一、招标范围及工程分界
1招标范围
投标人依据本招标文件（包括招标图纸及工程量清单）要求，结合现场勘查情况，提供招标范围内所需全部技术实施方案、施工组织计划方案、设备、材料等，并运抵招标人施工现场，完成供货、安装、调试，及验收，直至交付招标人并满足使用要求。具体内容如下：
1.1依据招标文件各专业图纸和各专业相关要求，提供包括实验室的净化工程、电气工程、给排水工程、实验台柜等各专业技术实施方案和施工组织方案；
1.2依据招标文件的技术标准及要求，提供招标范围内全部相关的设备、材料等的供货、安装、调试及售后服务，并达到招标人使用要求。
1.3 以上内容详见招标图纸及工程量清单。
2工程分界
2.1实验室净化工程：投标人负责招标范围内全部实验室净化系统、围护结构和控制系统等的供货、安装及调试；
2.2实验室电气工程：投标人负责招标范围内配电箱及至各系统用电负荷电气工程（包括场区箱变至用电负荷的电缆等）的供货、安装及调试；
2.3实验室给排水工程：投标人负责招标范围内实验室给排水工程的供货、安装及调试；
2.4实验室基础装备（实验台、柜等）：投标人负责招标范围内实验室基础装备的供货、安装及调试；
二、总体要求
1本技术标准及要求提出的是最低限度的要求，并未对所有内容及技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合招标图纸、相关标准和本技术要求的技术及优质产品、材料；
2如果投标人没有以书面形式对招标图纸和本技术标准及要求的条文提出异议，则意味着投标人提供的相关技术及产品、材料等完全符合本技术标准及要求；
3本技术标准及要求所使用标准与投标人所执行标准不一致时，按最新或较高标准执行；
4本技术标准及要求规定了投标人所提供技术、产品、材料等的一般技术规定。除特殊技术有其它规定外，应符合一般技术规定。投标人应提供招标人认为需要的技术、产品的重要资料。投标人投标主要产品的主要参数与提供的产品手册有差异，以产品产品手册为准。招标人有权拒绝不符合本招标文件规定的任何一种技术或产品；
5投标人应按本技术标准及要求完成技术、设备、材料等的供货、运输、安装、现场调试、可靠和有效的设备试运行、培训设备的运行和维修人员、提交竣工图纸和资料、售后服务等、以及所有其它为完善安装运行所必要的项目；
6本项目技术标准及要求中，凡标有“********" href="javascript:void(0)" target="">▲”的地方均被视为比较重要的技术指标要求或性能要求。投标人要特别加以注意，尽量对此作出实质性的响应。若有一项带“▲”的指标未响应或不满足，将在技术评审中扣1分，同时扣分是累加的，直到扣至0分为止。
7 本项目技术标准及要求中，凡未特别标注的技术指标要求或性能要求均被视为一般性的技术指标要求或性能要求。若有一项指标未响应或不满足，将在技术评审中扣0.2分，同时扣分是累加的，直到扣至0分为止。
三、相关规范及参考标准
《建筑设计防火规范》GB 50016-2014（2018年版）
《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-2017
《生物安全实验室建筑技术规范》GB 50346-2011
《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010
《实验室生物安全通用要求》GB 19489-2008
《疾病预防控制中心建筑技术规范》GB 508816-2013
《病原微生物实验室生物安全通用准则》WS233-2017
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
《高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力》GB/T6165-2008
《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2019
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2018
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013
《低压配电设计规范》GB50054-2011
《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019
四、房间布局及要求
序号 | 分项室名称 | 洁净等级 | 面积（㎡） | 换气次数 次/h | 压差值 （pa） | 备注 |
1 | PCR走廊 | ISO8 | 11.32 | 10 | 10 | |
2 | 缓冲间 | ISO8 | 3.30 | 15 | 20 | |
3 | 试剂准备 | ISO8 | 12.23 | 15 | 30 | |
4 | 缓冲间 | ISO8 | 2.77 | 15 | -5 | |
5 | 样品制备 | ISO8 | 12.7 | 15 | -15 | |
6 | 缓冲间 | ISO8 | 3.30 | 15 | -5 | |
7 | 扩增/分析 | ISO8 | 9.79 | 15 | -25 | |
8 | 设备间 | \ | 4.27 | \ | \ | 房间排风 |
五、各项工程技术标准及要求1洁净实验室维护结构技术要求
1.1 洁净实验室区域维护结构应符合《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010、《生物安全实验室建筑技术规范》GB 50346-2011要求；
1.2▲ 所有间隔墙体采用50mm厚模组化活动式功能隔断，阻燃型保温材料为芯材，用热固化胶在成型机内加压加热复合而成的超轻建筑板材，基层厚度应≥0.426mm。内含岩棉（密度≥80KG/M3）夹芯板。
1.3实验室内墙面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落、耐受清洗和消毒；
1.4实验室内的所有装饰转角要求圆弧形，槽铝、压条及阴阳角等采用铝型材，以减少灰尘积聚和便于清洁，型材颜色与墙面颜色协调一致；
1.5固定部位的窗、管道、风口、灯具与维护接缝要密封，满足实验室的气密性要求：
1.6彩钢板门技术要求：
1.6.1外观：表面不应有明显色差，表面应清洁、光滑、平整，不应有毛刺、焊渣、锤迹、波纹等质量缺陷。密封胶条应接头严密、表面平整、无咬边现象。密封胶胶线应平直、均匀。
1.6.2▲门：采用彩钢板门，满足门框嵌有密封条，门板底部设有扫地条，保证门有良好的密封。
1.6.3门与墙面之间平齐安装，门框做无缝处理。
1.6.4▲门上镶嵌单面钢化玻璃，边框处硅胶密封，玻璃满足强度要求，开口处加强处理。
1.6.5五金件：五金件配置齐全，安装位置正确、牢固，启闭灵活无噪声。五金件应具有足够的承载力，可满足承载力试验及使用功能要求。
3.7吊顶：实验室吊顶材料同墙体，实验室吊顶净高度不低于2.6米。
3.8地面：实验室地面采用厚度≥2.0mm PVC卷材，地面应平整、光滑、耐磨宜清洗；
2实验室家具及基础装备技术要求
2.1实验台需求要求
2.1.1颜色要求：实验室整体风格要求统一，颜色做到美观大方，实验台、柜体等实验家具具体颜色待投标人中标后，一周内拿出整体配色方案，由招标人选定、确认后方可进行加工制造。
2.1.2实验室家具主体、合页、导轨以及拉手等配件应由同一供应商制造或提供。
2.1.3所有部件不得于安装现场焊接、加工，以避免破坏表面环氧树脂涂层。
2.1.4实验室家具材料及其配套件性能、技术位置应满足招标人提供的有关文件要求。
2.1.5实验室家具及配套产品应符合或高于国家相关标准规定要求。
2.2实验台总体性能及技术要求
2.2.1实验室专用家具设备的材料及其配套件性能、技术及其安装位置应满足招标人提供的有关文件和设计图纸要求。
2.2.2要求实验台满足或高于国家标准。
2.3实验室等级钢制家具钢材表面处理要求
2.3.1所有钢制品表面必须经静电环氧树脂粉末喷涂处理，涂层平整光滑，不允许有喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口等。
2.3.2预处理：脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程或纳米陶化前处理技术。
2.3.3表面喷涂：满足国家标准或高于该标准粉末质量的环氧树酯粉末静电喷涂，涂层厚度≥50μm，在180度高温烘箱内固成光滑表面。
2.3.4▲喷涂后的金属表面抗一定的化学物质，能达到如下性能：（需提供第三方权威机构出具的合格检测报告）
（1）油漆附着性能：漆面结果是等级4B或以上网格面积应表现为漆膜完整；
（2）油漆硬度性能：漆膜应能承受4H铅笔摩擦没有穿透到基材且未形成完整的回路；
（3）油漆漆面冲击性能：肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂；
（4）油漆热水性能：冷却水擦干后，漆面应无热水导致的明显影响；
（5）化学耐腐蚀性：≥指定的49种化学试剂
序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 乙酸戊酯 | 17 | 30%过氧化氢 | 33 | 二氯甲烷 |
2 | 乙酸乙酯 | 18 | 20%硝酸 | 34 | 氯苯 |
3 | 丙酮 | 19 | 70%硝酸 | 35 | 萘 |
4 | 丁醇 | 20 | 饱和硝酸银 | 36 | 90%苯酚 |
5 | 乙醇 | 21 | 20%氢氧化钠 | 37 | 二氯乙烯 |
6 | 甲醇 | 22 | 片状氢氧化钠 | 38 | 98%乙酸 |
7 | 苯 | 23 | 33%硫酸 | 39 | 28%氨水 |
8 | 四氯化氮 | 24 | 96%硫酸 | 40 | 90%甲酸 |
9 | 氯仿 | 25 | 饱和氯化锌 | 41 | 48%氢氟酸 |
10 | 甲酚 | 26 | 二甲基甲酰胺 | 42 | 碘酊 |
11 | 二氯乙酸 | 27 | 二噁烷 | 43 | 30%硝酸 |
12 | 甲苯 | 28 | 乙醚 | 44 | 85%磷酸 |
13 | 二甲苯 | 29 | 37%甲醛 | 45 | 10%氢氧化钠 |
14 | 5%重铬酸 | 30 | 糖醛 | 46 | 40%氢氧化钠 |
15 | 60%铬酸 | 31 | 汽油 | 47 | 饱和硫化钠 |
16 | 37%盐酸 | 32 | 甲乙酮 | 48 | 77%硫酸 |
| | 49 | 77%硫酸和70%硝酸，等混 |
2.4全钢落地式实验台相关技术要求
2.4.1钢制柜体材质要求
钢材采用优质冷轧钢板，钢制柜体采用≥1.0mm冷轧钢板，所有钣金的表面接缝均应满焊，焊接处均应打磨平整，保持为连续的平滑表面。柜体内有层板上下调节孔，并设置活动层板一块，柜体深度≥520mm；
2.4.2▲全钢落地式实验台承重要求（需提供第三方权威机构出具的合格检测报告）
（1）承重性能检测≥900kg；
（2）集中承重性能检测≥90kg；
2.4.3实验台抽屉要求
（1）抽屉采用≥1.0mm冷轧钢板，抽屉面板为双层结构，内部填充消材料，抽屉能抽出≥330mm，抽屉设计应方便拆卸；
（2）▲实验台抽屉性能（需提供第三方权威机构出具的合格检测报告）
抽屉静载承重性能检测≥68kg；
抽屉循环性能检测：打开和关闭加载后抽屉的推拉力应不超过3.63kg；
抽屉抗冲击性能检测：抽屉底部无损坏；
抽屉内部滚动性能检测：抽屉应没有永久变形现象，所有工艺应完整，抽屉应能正常操作；
2.4.4实验台柜体门板要求
（1）门板采用≥1.0mm冷轧钢板，门板为双层结构，内部填充消音材料，内侧设有防撞橡胶垫；
（2）▲实验台柜体门性能（需提供第三方权威机构出具的合格检测报告）
①门冲击性能检：试验后，开启的门应永无永久损坏，操作门时应没有引起门或铰链阻滞，或影响门栓操作的永久损坏；
②门循环性能检测：应没有明显影响门功能的损坏，门应操作顺畅无阻滞；
2.4.5实验台柜体层板要求
（1）层板采用≥1.0mm冷轧钢板，层板边缘应平顺不割手，层板上下调节间距每格应≤20mm。
（2）▲实验台柜体层板性能（需提供第三方权威机构出具的合格检测报告）
层板承重性能检测：≥90kg/平方英尺；
层板静载性能检测：允许最大挠度为跨距的1/180，并且不超过6.35mm。
2.5实验台五金配件技术要求
2.5.1合页：采用不锈钢材质，开启角度≥180度；门铰链承重性能检测≥90kg；
2.5.2滑轨：采用一体成型高承载导轨，不低于1.8mm冷轧钢板模具冲压成型制作，自闭结构设计，表面经环氧树酯粉末静电喷涂，当抽屉关到末端时有自闭功能，滑轨抽屉能抽出至少330mm；抽屉的滚轮采用尼龙包边的滚球轴承；抽屉设计应方便拆卸；
2.5.3▲把手：采用高强度不锈钢把手或铝合金把手；抽屉宽度超过600mm及以上时应配置两只把手；把手垂直承重性能检测≥22kg；（需提供第三方权威机构出具的合格检测报告）
2.5.4地脚：底柜带四个可调镀锌钢或不锈钢螺丝结构支撑脚，带橡胶包覆，可由专用工具调节调节水平及高度，最大可调节30mm；
2.5.5门扣组：采用塑料材质的滚轮，镀锌钢材质的滚轮支架；须以钢制尖头镀锌自攻螺丝与柜体及门板固定；
2.5.6层板支撑扣：采用不锈钢材质。
2.6▲水龙头：采用陶瓷阀芯，出水口为铜质可拆式尖嘴型出水口以方便衔接软管，三联高头、单口可360°旋转，管体部分为黄铜合金制，表面高亮度环氧树脂粉末喷塑或涂漆。采用高标号的加厚铜质材料和先进的红冲、烤漆加工工艺，高亮度环氧树脂涂层，耐腐蚀、耐热，防紫外线辐射；陶瓷阀芯90°旋转，使用寿命开关50万次，静态最大耐压20巴，经久耐用，不会出现渗水、断裂现象；加接防溅滤水器。（需提供权威机构出具的合格检测报告）
2.7▲化验槽：采用一体成型PP材质，壁厚≥6mm；虹吸式存水器具过滤功能，防止管道堵塞，易于拆卸保养清洁。（需提供权威机构出具的合格检测报告）
2.8 台式洗眼器：采用实验室专业台式洗眼器，主体加厚铜质。涂层为高亮度环氧树脂涂层，耐腐蚀、耐热、防紫外线辐射，喷淋头为软性橡胶。出水经缓压处理呈泡沫状水柱防止冲伤眼睛。PP自动防尘盖。水流锁定开关；水流开启、锁定功能一次完成。
2.9 不锈钢实验台：框架式结构，整体304不锈钢1.0厚材质，台面板1.0厚304不锈钢，内包25mm的三聚氰氨板（双包）。
3实验室净化工程技术标准及要求
3.1 净化空调系统要求
3.1.1 空调机组箱体需采用双面板，机组框架铝塑复合结构型材。箱板通过内、外双层钣金，铝塑复合型材、PU密封条、并采用无毒抗菌密封软胶体以及高密度聚氨酯一次性发泡成型的整体式结构。
3.1.2 ▲机组面板应采用嵌入式无缝隙对接技术，机组采用无尘洁净密封设计，内部平整，不积灰，绝对断冷桥结构，外表面不得采用自攻钉连接；机组底座采用不小于100mm高表面热镀锌防腐处理的钣金折弯底座，并每段底座自带调水平装置。（需提供断冷桥结构专利证书、需提供平衡调节装置的结构专利证书。）
3.1.3 ▲机组在运行时，不得出现冷桥和凝露现象，整个面板的隔热性能须达到EN1886-1997的T2级保温等级，整个箱体的冷桥系数须达到EN1886 TB1级冷桥等级,（冷桥因子）达到欧标0.8。（需提供权威机构出具的相关检测报告）
3.1.4 检修门的形式应为铰链式或合页式，面板采用高强度钢材质，防腐美观。检修门应采用铝合金一体发泡技术制作，具备断冷桥结构设计，内外板材质于空调箱体一致，门外开时，应有泄压装置，保证维护人员的身体安全。
3.1.5 ▲盘管采用铜管铝翅片，盘管性能应符合 GB/T 14296《空气冷却器和空气加热器》的规定。
3.1.6 ▲表冷段盘管须采用外径不小于9.52mm，厚度≥0.31mm优质磷脱氧内螺纹无缝紫铜管，穿厚度≥0.12mm亲水铝翅片结构，采用收缩式机械胀管技术成型，保证铜管厚度不变。
3.1.7 ▲空调机组表冷器需采用抑菌表冷器；（需提供抑菌表冷器的检测报告）
3.2排风机组采用静音管道风机。
3.3 空气净化处理要求
3.3.1采用上送风下侧排风的气流组织方式。
3.3.2空气净化处理应根据空气洁净度等级合理选用空气过滤器。中效过滤器应设置在空调系统的正压段。高效过滤器设置在净化空调系统的末端，顶部送风，高效过滤器设置在送风口处。
3.3.3样品制备室为加强型二级生物安全实验室，排风系统应使用高效空气过滤器。
3.3.4核心工作间气压相对于相邻区域应为负压，压差宜不低于10Pa，具体详细参数要求请参照房间布局及要求表。
3.3.5高效送风口过滤器采用下安装结构，高效送风口吊装点不少于4个，每个高效出风口的风速应≥0.3米/秒，室内气流不得有死角，高效出风口通过均流孔板送风；
3.3.6▲ 高效过滤器的材质应使用吸湿性小的材质，如玻璃纤维，不能使用纤维素基质的过滤器；
3.4传递窗
箱体采用钢板喷涂或304不锈钢材质，工作台面为304材质不锈钢板，传递窗箱门采用电子互锁或机械互锁方式；内配置紫外线杀菌灯。
4自动控制系统技术要求
4.1控制系统由主控系统、本地显示及登录控制系统、信号采集组成。控制系统使用标准通信协议，支持与实验室集中监控与管理系统对接。
4.2洁净区的受控区照明、杀菌、门状态及互锁、风机、压力梯度、电动调节风阀等设备均应在本地人机界面直接操作。
4.3控制系统可以按照要求设定不同的环境参数，对各洁净实验室实施动态压力梯度控制，系统能够完成定时自动开关净化机组设备，在工作人员到位以前自动完成空调机组自净循环等一系列工作，使人员到岗后准备工作时间大大缩短，提高了工作效率。在工作结束后，机组延长运行一段时间，以吹干蒸发表面水分，以防止滋生细菌，最后关闭新、排风阀以防止尘埃进入。
4.4根据每个房间的独立的压差要求，在每个房间的送风和排风风道都设置手动风阀或电动风阀，电动风阀由压差控制系统控制，房间内压力发生变化时，由传感器给系统信号，系统控制电动风阀的开启度，对房间内压力进行实时调节；
4.5门状态检测：通过对房间门的状态检测，消除开关房门时的压力波动；
4.6洁净区杀菌预约及自动清除异味功能的实现
对于无菌及生物实验室要求进行实验前进行一次杀菌操作，杀菌预约功能可设定杀菌时间、杀菌时长、除味时长，可设定系统在上班前就自动完成杀菌、除味步骤，上班后即可进入实验室开展实验工作。为了确认杀菌是否确实执行到位，系统应有记录杀菌启动时间、杀菌停止时间、杀菌异常中断等功能；
4.7洁净区杀菌模式下的保护
对于有杀菌要求的洁净实验室，在设置杀菌模式时应有人员意外进入的保护机制，将门开关态及照明状态与杀菌状态联动，杀菌时有人员开门意外进入时或打开照明时应关闭杀菌模式并报警提示，有效防止由于在照明点亮时误开紫外杀菌灯而不易被发现对工作人员造成视力及皮肤的严重损伤。为了保证杀菌的有效性，采用紫外杀菌灯时如风机启动应中断杀菌且报警提醒；
4.8洁净区的高效过滤堵塞检测
为保证洁净区的高效送风洁净度，每套系统需至少设置一个高效过滤堵塞检测。实时判断高效过滤器是否要更换，保证房间洁净度；
4.9本地显示及登录控制子系统： 就地控制柜设置15吋触摸式控制器，使用嵌入式系统可与实验室智能监控管理系统进行信息交互，实现用户登录、实验室空调设备状态监控、实验室温湿度监控、实验室压力梯度状态监控、设备开关机等功能；至少具有多项自定义指标的输入输出显示和控制功能，具有包括送风机状态、排风机状态、房间运行状态、一键启停、定时设定、报警状态、房间压力、门状态、杀菌状态、杀菌时间设定、压力设定、阀门角度等，需对显示屏显示界面进行说明，并指出送风机状态、排风机状态、房间运行状态、一键启停、定时设定、报警状态、房间压力、门状态、杀菌状态、杀菌时间设定、压力设定、阀门角度等参数的具体位置。
********7" href="javascript:void(0)" target="">4.10控制系统主要元器件技术方案
4.10.1▲可编程控制器
（1）可编程控制器必须采用国际知名品牌；质量技术参数不低于西门子、江森、霍尼韦尔；
（2）CPU 模块本体集成3 路高速脉冲输出，频率高达100 kHz，支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式，可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能，快速实现设备调速、定位等功能；
（3）集成Micro SD 卡插槽，使用市面上通用的Micro SD 卡即可实现程序的更新和PLC 固件升级；
（4）集成以太网口和RS485接口，程序下载、设备组网更加方便。以太网口支持TCP/IP 协议、有效支持多种终端连接，RS485接口可以与变频器、监控面板等第三方设备通信，RS485支持扩展；
（5）通过 PC Access，操作人员可以轻松通过上位机读取控制器的数据，从而实现设备监控或者进行数据存档管理；
（6）通信及运行状态指示灯，PLC 工作状态一目了然；配备超级电容，断电情况下，依然能保证时钟正常工作；
（7）需提供产品彩页证明符合控制器技术要求；
4.10.2▲监控面板
（1）彩色液晶屏15寸触摸电阻屏，必须采用国际知名品牌，质量技术参数不低于昆仑通态、西门子、霍尼韦尔；
（2）彩色液晶电阻监控面板，显示分辨率不小于1920*1080；
（3）Cortex-A8 CPU为核心（主频600MHz）；
（4）监控面板：电阻式 ；
（5）内存 ：256M；系统储存 ：256M；
（6）接口：1×RS232，1×RS485，2×USB，1×LAN；
（7）符合CE认证标准；电磁兼容 ：符合国家工业三级抗干扰标准 ；
（8）需提供产品彩页证明符合人机界面技术要求；
4.10.3▲变频器
（1）变频器必须采用国际知名品牌，质量技术参数不低于ABB、西门子、丹佛斯；
（2）两个独立的PID 控制器： PID 1和PID 2，PID 1 可设置两套参数；
（3）按变频器的温度可随机分布开关频率，极大改善了降低变频器噪音并提高功效；
（4）通过多种I/O连接和即插式可选件方便的连接到现场总线系统上；
（5）内置RFI滤波器作为标准配置，用于第一和第二环境，不需要额外的外部滤波器；
（6）变感电抗器：根据不同的负载匹配电感量因此抑制和减少谐波；
（7）2个软功能键，功能随状态不同而改变；内置帮助键；可观察已修改过的参数列表；
（8）2路模拟输入；
（9）2路模拟输出：0 (4) 至 20 mA, 负载 < 500 ？；
（10）6路数字输入：12 至 24 V DC由内部或外部供电, PNP 和NPN类型；
（11）3路继电器输出；
（12）需提供产品彩页证明符合变频器技术要求；
4.10.4▲压差传感器
（1）传感器采用国际知名品牌。质量参数不低于美国BESTCAE、西门子、霍尼韦尔；
（2）量程范围：0-50Pa到0-5Kpa；
（3）温度补偿范围：-5~+75℃；最大静压：100KPa(15PSI)；
（4）预热漂移：±0.1%FS；
（5）工作电压：24VDC，信号类型：4-20mA；双向零点输出12mA；
（6）工作温度：-18~+75℃；
（7）需提供产品彩页证明符合传感器技术要求；
4.10.5变风量风阀执行器
（1）执行器采用国际知名品牌，质量技术参数不低于博力谋、西门子、霍尼韦尔
（2）执行器控制模块自带反馈微处理器实现高稳定性。四线制
（3）动作行程角度：0-90°，扭矩：4NM
（4）工作电压：24VAC/DC,工作信号：2-10V，反馈信号：2-10V
（5）位置精确度：±5%
（6）动作行程：控制系统采用行程≤35S快速执行器
（7）带机械限位装置，可全程限制风门开度
（8）防护等级：IP54,符合CE标准
（9）需提供产品彩页证明符合风阀执行器技术要求
5实验室电气工程技术标准及要求
5.1 实验室区域电气工程结合建筑整体电气系统设计，采用树干式与放射式相结合的配电方式；
5.2 交流工作接地、防雷接地、电气设备保护接地等共用接地装置，其接地系统接地电阻应以接地装置中最小一种接地电阻值为依据，接地电阻值应≤1ω；
5.3配电箱（柜）外形美观、结构先进且备有一个铭牌，其安装在配电箱（柜）表面显而易见的位置，符合规范要求，每个输出端在面板上须标明各自供电对象；
5.4配电箱（柜）技术要求
5.4.1动力箱，控制箱除竖井、机房内明装外，其它均为暗装，箱体高度 600mm以下，底边距地1.5m；600mm~800mm高，底边距地1.0m；800mm~1000mm高，底边距地1.0m；1000mm~1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装；
5.4.2配电箱应符合安全可靠和易于维护的要求，符合国家、行业及当前国际上普遍执行的标准（最新标准），满足技术规范和制造标准要求；
5.4.3元器件在配电柜内的安装应紧固，不得有打滑或损坏镀层现象，并有防松措施，紧固件应配置齐全；
5.4.4箱体门锁采用压板按扭锁，镀锌处理；
5.4.5所有配电箱面的铭牌需按设计图纸的名称代号，并在供货时在箱门里侧和底壳上标上名称代号；
5.4.6 为便于运行维修，配电箱（柜）出厂时，在箱（柜）里操作面板背后上粘贴：一次性系统图、控制回路的二次接线图以及相对应的接线端子编号图，图纸需塑封；
5.4.7柜外电力电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，每根电缆上配置一个电缆去向牌（用扎带固定于电缆上），牌上用不褪色的记号笔标注电缆规格、电缆编号、电缆去向名称等；
5.4.8配电箱内所有线路，应做到标识完整、清晰、准确。标识材质应做到不变质、不褪色；
5.4.9箱内配线截面需和开关容量相符，配线颜色需按国家规范，相线采用黄、绿、红色，N零线采用淡蓝色，PE接地保护线采用黄绿双色多股软铜线。
5.5供电系统配电箱及供电布线必须规范、安全、整齐、屏蔽，不得形成对数据信号线路的干扰，各类电源插座必须有明显的区别标志。
5.6所有断路器、插座、空气开关、漏电保护开关、动力电线和照明电线等产品应符合国家标准，其中断路器、插座、空气开关、漏电保护开关须具有3C认证标志。
5.7实验室区域内照明应符合实验室建设相关规范要求，所有电气线路及开关必须达到国家标准要求。
5.8洁净实验室区域照明采用专用净化灯具灯具，其光照度符合国家相关标准要求，室内光照度均匀度≥80%；实验室照明灯具分区设置开关，位置在实验室出入口处，便于人员操作。
6实验室给排水工程技术标准及要求
6.1实验室废水排放至废水处理设备一体机，处理后的废水要求符合《污水综合排放标准》后，排入附近污水检查井内。
6.2各专业管道安装详见有关专业的设计施工图纸，同时参照其它专业设计图纸的要求，互相配合施工。与工艺设备配套连接的给排水管线的敷设及安装要求，，并应符合国家规定的有关施工及验收规范；
6.3管道及附件的选择应与所连接的管材一致；
6.4管道切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、熔渣等缺陷，切口平面允许倾斜偏差为管子直径的1％。
6.5等标高管线在安装时必须做到管底平齐，间距相等；并结合图纸及现场情况，统一综合考虑等标高其它管线的支吊架，管道的支、吊、托架必须设置于保温层的外部。
6.6管道安装时应遵循横平竖直原则，成排管线，无论横竖安装，其直线部分应相互平行，间距相等；弯曲部分管道的曲率半径应一致；
6.7封闭管道上安装丝扣连接的阀门时，在阀门附近要加装活接头，以便拆卸阀门；
6.8排水管道必须按规范要求进行灌水试验，并作好记录；
6.9对于和工艺设备相连的给水管道，应等工艺设备安装定位后，采取从设备到主管的逆向作业方式连接；
6.10对于有保温要求的管道，要求管道保温层与管道支撑不得出现空隙，以确保不产生结露现象；
7 实验室污水处理设备技术标准及要求
7.1 污水处理设备主机外壳应采用高强度钣金防腐处理，耐高温且不易变形，内部容器采用10-20mmPP防腐板，应机械化精准裁板和焊接。
7.2 ▲污水处理设备应采用国际知名品牌全自动PLC可编程控制系统和彩色人机触摸操作屏，液晶中文显示所有监控参数，如设备的启停、冲洗、排污等功能。
（需提供控制系统检测报告）
7.3 污水处理设备具备人机对话功能，时钟和语言设定功能，设有停水、停电、过载等非正常状态自动保护、故障自动报警及处理功能，自动记录和管理历史运行水质信息与分析，可打印储存并打印历史数据。
7.4 污水处理设备应满足全自动处理废水、针对不同废水的成分和浓度，控制系统自动进行计算然后按比例进行自动投放药品。
7.5污泥自动定期浓缩，达到一定泥量后污水处理设备应自动报警。
7.6▲废水进入至排放全程应采用封闭式处理，无二次污染，内部选用静音电机与防腐核心部件。（提供环境相关检测报告）
7.7▲出水应符合《污水综合排放标准》【GB8978-1996】。(为确保出水水质达标，需提供通过CMA认证检测机构出具的近一年业主方废水检测报告)
3.本项目的特定资格要求：（1）具有建筑工程施工总承包三级及以上资质； （2）具有有效的安全生产许可证； （3）拟派项目经理需具备建筑工程专业二级（含二级）及以上注册建造师证书和有效的安全生产考核合格证书。
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
