招标公告
根据广州麦芽有限公司因生产建设需要，现对外公开招标处理三台德国劳斯公司生产的ULS-18000型重油锅炉主体设备及其配套附属设备（含支架及部分废弃管道）。
一、招标项目编号：GMZB2013-GLCL-01
二、招标项目名称：广州麦芽有限公司锅炉处理项目
三、招标范围：
（一）根据广州麦芽有限公司提出的要求，拆除、搬运三台报废的重油锅炉设备主体，锅炉附属设备、支架，部分废弃管道及支架，对上述设备作回收处理，具体详见附件1；
（二）三台锅炉均为ULS-18000型重油锅炉，1996年由德国劳斯公司生产，1996年8月投入运行。2004年加装了热管式省煤器、烟气脱硫系统，2006年因转为恒运热力集中供汽停止运行而闲置，2013年9月办理报废手续。
四、项目要求：详见附件2；
五、投标人资质要求
（1）具有中华人民共和国企业法人资格；
（2）具有良好的财务状况；
（3）信誉良好，近三年内未有以不当行为取得中标资格、被招标人取消中标资格或严重违约的行为、没有与建设单位发生诉讼或仲裁，亦未受到行政处罚；
（4）没有重组、合并、分立或被停业整顿、破产等影响履约能力的情形；
（5）在投标时按要求足额交纳投标保证金。
六、公告、登网及发出标书时间：2013年10月30日-2013年11月3日；
七、投标截止日期：2013年11月11日14时；
九、开标日期：：2013年11月11日14时
十、开标地点：广州麦芽有限公司内
十一、标务联系人：李江浩，联系电话：***-********
技术联系人：麦培均，联系电话: ***-********

广州麦芽有限公司
2013年10月29日


附件1：锅炉设备处理清单
序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注
1 锅炉本体 ULS-18000 台 3 锅炉房设备
2 储油罐 500M3 台 2 锅炉房设备
3 省煤器 HPW18-100-Y（P） 台 3 锅炉房设备
4 锅炉鼓风机 MH145-70 台 3 锅炉房设备
5 给水泵 JGGC18-16X8 台 5 锅炉房设备
6 双头油泵 DS1/1300 21X 台 3 锅炉房设备
7 重油中间油箱 10M3 台 1 锅炉房设备
8 轻油中间油箱 1M3 台 1 锅炉房设备
9 卸油缸 10M3 台 1 锅炉房设备
10 轻油缸(埋地) 5M3 台 1 锅炉房设备
11 供油泵 SNS80R4612.1W2 台 3 锅炉房设备
12 流动床 LWLN系列四塔式 30M3/H 台 1 锅炉房设备
13 除氧器 25M3/H 套 2 锅炉房设备
14 自来水箱 10M3 台 1 锅炉房设备
15 炉水取样冷却器 ￠300 台 4 锅炉房设备
16 分汽缸 ￠800 台 1 锅炉房设备
17 连续排污膨胀缸 ￠900 台 1 锅炉房设备
18 定期排污膨胀缸 ￠900 台 1 锅炉房设备
19 锅炉控制柜 　 台 7 锅炉房设备
20 PLC柜 　 台 1 锅炉房设备
21 重油研磨机 ELCO-5000 台 1 锅炉脱硫工程
22 压滤机 XMY50/800-UB 台 1 锅炉脱硫工程
23 螺杆浓浆泵 I-1B 台 1 锅炉脱硫工程
24 泥浆污水泵 50PWF-65 台 1 锅炉脱硫工程
25 喷淋泵 ZH100-65-200A 台 1 锅炉脱硫工程
26 脱硫风机 Y9-38-13X16D 台 1 锅炉脱硫工程
27 脱硫塔 ￠2800 台 1 锅炉脱硫工程
28 冷凝水箱 　 台 1 锅炉房设备
29 部分附属管道、支架 项 1
30 合计 　 台 53 　













附件2：锅炉处理要求
1、投标人应根据招标方提出的安全要求、工期，针对锅炉及附属设备（含支架及部分废弃管道等）的拆除、搬运，编制出详细的整体施工方案、计划进度表，作为投标的技术方案。
2、投标方对锅炉及附属设备的拆除应委托专业机电公司进行作业，作业人员的特种作业证须报招标方备案。
3、投标人拆除过程中应严格遵守国家、地方有关锅炉处理的相关规定及招标方的要求规范安全操作，拆除过程涉及的特种作业人员，必须持有相应的有效作业证。实施拆除的公司必须具有专业资质。
4、对重油储油罐、轻油罐等危险设备的拆除，须经双方确认完全满足有关安全条件的方案后，方可进行拆除作业。拆除重油储油罐、轻油罐等危险设备的施工方案详见附件一，投标方提供的施工方案安全标准不得低于附件一。
5、投标方拆除设备后，应及时将拆除的设备搬运出厂区，不得长时间占据厂区通道。
6、投标方将设备拆除完成后，应及时对施工现场进行清理，所产生的垃圾须由中标方负责清理出厂区。
7、本投标报价为投标方向招标方支付的基于锅炉主体设备及附属设备（含支架及部分废弃管道等）的设备回收费，锅炉拆除、搬运、清理等发生的所有费用，均由投标方自行承担。
8、招标方在收到全额设备款后，向中标方开具财务收据(必要时可提供发票)。
9、中标方按要求如期向招标方支付设备回收款后，方可进场进行设备拆除施工。











附件一：重油储罐、柴（轻）油罐拆除施工方案

重油储罐、柴（轻）油罐拆除施工方案
（1）施工准备阶段
本工程开工前需对油罐基础周围进行检查，人工清除施工周围的杂草。场地是否平整，是否符合施工条件满足起重吊车的停设；施工设备安全检测是否合格；防火设备以及措施是否齐全；是否有现场人员监督施工。
（2）施工前防护设施简介
罐体外围搭设双排脚手架，每层高度为2米，均铺设满跳板以供操作工切割作业时方便操作。
（3）施工前清洗
施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度（由施工单位自己提供），不管是否超标都需要进行清洗。
1、首先切断拆除油罐与相邻设备及进出油管道的联接，使拆除油罐和其它设备脱离，然后关闭外围所有设施的电源。
2、在清洗前应将残存油品全部清出或倒入其它油罐内贮存，油品清出后将储罐注满水让 漂浮在水面的残留油污用油泵抽至指定沟槽，然后将罐内的水全部排放。
3、排水后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板，拆下罐壁的阀门 等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时应防止撞击，以防打出火花引起油气爆炸。
4、所有管孔打开后用燃点检测仪检测罐内油气浓度是否达标，然后用罐顶和罐壁的防爆风机对罐内空气进行强制性换空，油气换空后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度，达标后将吸附在罐顶、罐壁、罐底上的残留油污用高压泡沫水冲洗干净。
5、上述程序完成后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度，检测达标后封闭油罐底部和壁板部位的管孔等再次将储罐注水至罐顶最高液位。最后再用燃点检测仪检测罐内未注水空间的油气浓度，如果符合要求，即可进行切割拆除施工。
（4）油罐切割拆除
拆除油罐采用从上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。
1、首先将罐顶焊接4个吊耳，吊耳平均4等分焊接，采用1台25吨汽车吊，将罐顶整体切割吊至安全区域按焊接顺序切割分离。
2、然后将罐内水位降至第一圈需要切割部位，焊接8个吊耳，将罐壁分为4等份按顺序切割吊离至安全区域。每圈壁板均同上操作。
3、壁板切割完成后将罐底板按焊接顺序切割完毕。其它立式油罐均按照此方案进行。
（5）油罐钢材和现场清理
所有油罐切割完毕后，应及时处理好钢板和拆卸的设备，清理好现场，做好安全和环境保护措施，做到不出现任何安全事故。
三、安全技术管理措施
1.安全组织措施
<1>因为油罐是属于易燃易爆设备，因此施工操作工人都必须进行专门的安全培训之后才能进入施工现场进行拆除操作。未受过安全技术教育的人员不得进入拆除施工现场。
<2>对本工种安全技术不熟悉的人员不能独立作业，施工人员严禁带入火种。
<3>每一项工程开工前，在技术交底时必须有安全交底，重要的工程和特别危险的工程一定要制定出切实可行的安全技术措施。
<4>如发现危及安全工作的因素，应立即向技术安全部门或施工负责人报告，排除不安全因素后才能进行施工。
2.安全技术措施
(1)一般规定
<1>进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品包括防毒面具。 <2>各种电动机械设备必须有可靠的安全接地和防腐措施，不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备.
<3>施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。施工人员在施工现场应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过或停留，要注意与运转的机械设备保持一定的安全距离。
<4>施工前应检查周围环境是否符合安全要求，挂起危险标志。
<5>在金属容器内或潮湿的场所工作时，使用的照明工作灯应为12V，环境较干燥时电压也不能超过36V，且均为防爆灯具。
(2)工具、机具操作的安全技术
各种工具和设备在使用前应进行检查，不得有破损之处。电动工具和设备应有可靠的接地，使用前检查是否有漏电现象。
(3)起重吊装的安全技术
起重吊装机械一定要受过训练的专门操作人员操作，其他人员严禁使用，各种起吊机械必须在允许的荷载范围内工作，不得超出荷载标准。在整个吊装过程中，施工人员要听从指挥，熟悉指挥信号，不得擅自离开工作岗位。吊装时划分的施工警戒区域应设立禁区标志，非施工人员禁止入内。
(4)焊接的安全技术 焊接时，焊工必须穿好劳保用品，戴好面罩、手套等防护用品以防被电焊灼伤。施焊点最好用不透光的遮蔽物遮挡，以免强烈的弧光照射。
(5)防火措施 在易燃易爆场所进行施焊或明火作业时，必须事先采取隔离，吹净和化验检测等措施。并随时准备灭火器、沙、移动高压消防水做好应急准备，一旦发生火灾，应采取灭火措施，无法控制时需立即通知消防部门。