转向架悬挂线构架转运小车改造招标二次公告

转向架悬挂线构架转运小车改造招标二次公告

一、本次采购项目的名称、内容

序号

名称

交货时间/地点

规格参数

备注

1

转向架悬挂线构架转运小车改造

合同签订后60日内,上海动车段高修场

见附件

二次公告

最高限价:100万元(含税)

二、潜在投标单位的基本条件:

1.营业范围:在中国境内依法注册,具有独立法人资格、并且具有合法、有效的企业法人营业执照。

2.许可和认证:投标人须为本次投标产品的制造商或指定代理商。投标人为制造商时,须提供完善有效的产品质量管理体系证书;投标人为代理商时,除须提供制造商上述证书外,还须提供制造商为本项目出具的唯一授权书,并注明售后服务由制造商承担。

3.财务能力:投标人必须具有连续生产经营、良好售后服务的能力,投标人近两年财务状况良好,无产品质量和售后服务不良反映,须提供经第三方审计的财务报表。

4.质量保证能力:投标企业已获得ISO9001质量管理体系认证,并在有效期内;投标人需具备非标设备和自动化装备研发、设计、制造、安装及维修资质。

5.供货业绩:投标产品应成熟、稳定、可靠,须提供投标人相关设备2个及其以上销售供货业绩(标书附合同影印件,原件备查)。

6.履约信用:投标人必须具有良好的社会信誉,最近两年内没有相关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁;近两年不曾在合同中严重违约;财产被接管或冻结,企业未处于禁止或取消投标状态;同时具有履行合同的能力。对于在信用中国(http://www.creditchina.gov.cn/)、中国政府采购网(http://www.ccgp.gov.cn/)和国家企业信用信息公示系统(http://www.gsxt.gov.cn/index.html)被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单或严重违法失信企业名单的投标人,将拒绝其参与本次招标。

7.不接受联合体投标。

三、报名的时间、地点、方式:

1.报名时间:2021年8月24日—2021年8月30日(法定节假日除外)每天上午8:30-11:30,下午13:00-16:00,只接受现场报名。

2.报名所需材料:最新营业执照副本(需加盖公章)、相关资质证书复印件(代理授权证书)、本人身份证复印件和联系电话及投标项目名称。

3.报名联系人及电话:姚逸民,139*****116

4.报名地点:上海市嘉定区老翔黄路600号,上海动车段1号楼2楼209室-经营开发部。

5.获取招标文件时间:报名后发布招标文件。

6.投标文件准备时间:发布招标文件之日起5个工作日。

四、招标时间及招标地点:

1.开标时间:另行通知

2.递交投标文件及谈判地点:上海动车段

3.请投标单位法定代表人或其授权代表人出席会议时,带好身份证原件备查验。

五、上海动车段将不承担投标单位准备投标文件和递交投标文件以及参加本次采购活动所发生的任何成本或费用。

六、编制投标文件注意事项:有以下现象的视为废的投标文件,将取消投标资格:

1.未按照谈判文件要求编制的投标文件;

2.未按照要求装订的投标文件;

3.未加盖正式公章的投标文件;

4.须签字或盖章的页面而未签字或盖章的投标文件;

5.参加谈判的不同投标单位的法人或授权委托人有互相关联的投标文件;

6.不同的投标单位文件价格组成分析成规律性递增或递减的投标文件;

7.其他存在严重错误的投标文件。

七、有下列行为的将列入黑名单:

1.对报名参加谈判而到期未参加谈判会议的单位将禁止进入上海动车段业务外包项目市场一年;

2.对有串通或恶意报价扰乱市场行为的投标单位经核实后将禁止进入上海动车段业务外包项目市场一年;

3.对造成直接不良后果和不良影响的投标单位建立不良记录档案,将禁止进入上海动车段业务外包项目市场二年;

4.对造成严重影响的投标单位或已确定为中标单位而放弃承揽业务的单位将终身禁止进入上海动车段业务外包项目市场。

八、本次谈判采购采取经评审合理最低价承揽业务的方式。

九、主要技术、质量和服务要求:见附件

附件:

一、项目概况

转向架检修过程中需要利用速升线进行构架吊运,由于CRH380D型动车组构架最大重量达到6.5T,超过速升线的最大起重量(6T),无法满足构架吊运需求。故需对速升线8辆吊运小车进行改造升级,对其升降机构进行扩能,以满足CRH380D型动车组构架的吊运载荷。

二、主要技术标准

2.1 工件运行速度:≥15m/min

2.2 设计工件最大重量:≥6.5T

2.3 多功能检修小车升降速度:≥2.4m/min

2.4 多功能检修小车回转速度:1.5转/分钟(可调)

2.5 多功能检修小车X向调节范围:280-600 mm

2.6 多功能检修小车Y向调节范围:700-1300 mm

2.7 多功能检修小车Z向调节范围:600 mm

2.8 工件工位定位精度:±3 mm

2.9 工位作业区域面积:≥6000mm x 6000mm

2.10 设备最大高度:≤5000mm

2.11 工件最大起升高度:2400mm

2.12 提升丝杆螺母寿命:≥5年

2.13 噪音 <75dB

2.14 需在运送主通道上方2100 mm(下平面)处设置安全防护网。

三、技术要求

3.1多功能小车改制(数量:8台)

3.1.1 更换多功能小车升降系统,一级丝杠重新设计制作,材质45钢改为40Cr。铜螺母换新,二级丝杆的铜螺母换新,升降导柱和导套等相关部件大修理拆除检测,如配合超差即更换导套。更换后的升降系统最大载荷满足6.5T型号的使用,多功能检修小车需满足CRH380D构架尺寸结构。

3.1.2 更换多功能小车回转蜗轮、蜗杆、同步带,维修后的小车回转平稳,无异响。

3.1.3 重新设计吊杆机构以适应CRH380D型号。

3.1.4 加装8套回转拖链结构,以解决电缆线卡进蜗轮蜗杆的偶发事件。

3.1.5 更换部分小车开合丝杠和螺母,修复吊具开合功能故障。

3.1.6升降系统安全销重新设计制作,更换传动链条。

3.2输送线部分

3.2.1因地基沉降严重,输送线整体水平需全部重新调整,调整后输送线全线水平度标准为±2mm。

3.2.2积极放辊组件需更换全部的摩擦片和弹簧,逐个调整摩擦力。链条转向处的滚轮,更换为转向处专用积放辊组件。

3.2.3检查全部回转台的传感器组件,修复部分回转台零位信号丢失的故障。

3.2.4 检查整线的电控和气控组件,对老化,破损的信号线、传感器支架、气管、接头、按钮等进行更换。

四、产品质量保证

4.1设备的电气保护

4.1.1各传动部件等应采用优质耐磨材料,较高的加工精度和热处理工艺,以保证设计使用寿命要求。

4.1.2电机减速器应采用一体化设计,完全密封结构。

4.1.3具备制动功能。

4.1.4电气防护等级IP54及以上,绝缘等级F级及以上。

4.1.5减速器采用油浴润滑、免维护。

4.1.6电机、减速器采用西门子、SEW等知名进口品牌,其它主要部件采用国内外知名品牌。

4.2设备设计制造要求

4.2.1所列设备的性能、技术参数、数量将作为最终设备验交的依据。

4.2.2机械设计、制造及安装执行的标准

GB3505-83灰铸铁

GB1348-88球墨铸铁

DIN1693 球墨铸铁

GB5676-85一般工程用铸造碳钢

GB700-88碳素结构钢

GB699-88优质碳素结构钢

GB1591-88低合金结构钢

GB1176-87铸造铜合金

GB5232-85加工黄铜

GB5233-85加工青铜

GB707-88热轧槽钢

GB709-88热轧钢板

GB1804-79《公差与配合》

GB1184-80《形位公差》

GBJ17-88《钢结构设计规范》

GB4457-84《机械制图标准》

GB3505-83 GB1031-83 GB131-83表面粗糙度

GB/T14092.5《机械产品环境条件工业腐蚀》

GB/T14093.1《机械产品环境技术要求湿热环境用》

GB/T6464《金属及其覆盖层大气腐蚀试验现场试验的一般要求》

GB/T14093.4《机械产品环境技术要求工业腐蚀环境用》

GB/T6807《钢铁工件涂漆前磷处理技术条件》

GB 12348-90《工业企业厂界噪声标准》。

GB/T4768《防腐包装》

GB4879《防锈包装》

GB5048《防潮包装》

GB7350《防水包装》

GB/T13306《标牌》

GB/T50055《标牌、产品质量分类》

GB/T5994《装配通用技术条件》

GB/T12467.1-4《焊接质量要求金属材料的熔化焊》

GB5796.1-2005梯形螺纹牙型

GB/T 5796.2-2005 梯形螺纹 第2部分:直径与螺距系列

GB5796.3-2005梯形螺纹基本尺寸

GB5796.4-2005梯形螺纹公差

DIN103-7 米制梯形螺纹 标称直径8~100mm螺栓螺纹的极限尺寸

DIN 103-9 米制梯形螺纹 外螺纹与内螺纹用量规.量规尺寸和结构

DIN EN 10083 淬火和回火钢.第1部分:优质结构钢交货技术条件

DIN 1705-1981 铸造铜合金

GB324-88焊缝符号

GB1356-876渐开线齿轮基准齿形及其参数

GB1357-87渐开线齿轮模数系列

DIN 55928-8-1994 钢结构的防腐保护:涂层和镀层

GB2893-2001 安全色与安全标志

GB50213-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

4.3 电气控制系统设计、制造及安装执行的标准

IN EN 292设备可靠性及安全准则- 基本概念、一般设计原则

GB4728《电气图用图形符号》

GB1497《低压电气基本标准》

GB6988《电气制图》

GB/T75《电机基本技术要求》

GB4949.2《低压电器外壳防护等级》

JGJ/T16《民用建筑电气设计规范》

GB4720《电控设备第一部分;低压电器电控设备》

GB50054《低压配电设计规范》

GB50055《通用用电设备配电设计规范》

GB4720《低压电器电控设备》

GB16754《机械安全急停设计原则》

GB/T15706《机械安全基本概念与设计通则》

GB16855.1《机械安全控制系统有关安全部件》

GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50054《低压配电装置及线路设计规范》

GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50258《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》

GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50171《电气装置安装工程盒柜及二次图路接线施工及验收规范》

GBJ64《工业及民用电力装置的过电压保护设计规范》

GB554《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

4.4 软件设计执行标准

GB8567-88 计算机软件产品开发文件编制指南;

GB/T12504-90 计算机软件质量保证计划规范;

GB/T12505-90 计算机软件配置管理计划规范;

0137HB/Z178-90 计算机软件验收基本要求;

0137HB/Z180-90 计算机软件质量特性评价方法;

GB/T14393-93 计算机软件可靠性和可维护性。

4.5 设备的安全防护

4.5.1控制系统应有故障自动检测装置,并显示故障内容。

4.5.2设备设计安装时应考虑操作人员及设备安全,确保作业时的安全。

4.6对环境的要求

设备作业时的噪声应符合安装所在地的环保条例要求。

4.6.1设备设计时应考虑土建接口,并提出接口要求(包括房屋、轨道、水用电、用风等详细资料)。

4.6.2设备内所有的钢结构、机械设备及零部件都要作防腐处理。为了提高设备油漆质量,钢结构件在涂装前均抛丸除锈表面处理,达到Sa2.5级标准.

4.6.3设备表面要求采用高质量防锈漆,要涂底漆、中间漆和面漆,油漆寿命不小10年。颜色及标记须满足铁道部运装管验[2008]324号文件的规定。

五、质量性能指标

1.满足CRH380D型动车组构架的吊运载荷。

六、质量保证条款

1.整机的质量保证期为安装测试通过、验收证书签署后24个月。

2.质保期内,供应商对设备质量负责,设备在正常维护使用条件下出现质量问题,由投标方承担全部责任,与此同时,相应配件的质保期重新开始计算。

七、质量责任追究条款

1.质保期内,供应商对设备质量负责,设备在正常维护使用条件下出现质量问题,由投标方承担全部责任,与此同时,相应配件的质保期重新开始计算。

标签: 改造 转运 构架

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