2021年各车间系统停车清理、设备消缺

拆除保温恢复项目

询价公告

青发碱招字2021--QGB-040

一、招标条件：

1、依据《中华人民共和国招标投标法》《青海发投碱业有限公司招投标管理办法》的有关规定，遵循公开、公正、公平、诚实信用的原则，对青海发投碱业有限公司2021年各车间系统停车清理、设备消缺拆除保温恢复项目进行公开询价。

2、招标方式：询价

二、项目概况与招标范围：

1、项目名称：2021年各车间系统停车清理、设备消缺拆除保温恢复项目。

2、项目维修要求：后附技术要求。

3、检修工期： 从设备交付维修方之日起，到完成所有维修工作，工期为15天。

4、付款方式：项目验收合格后支付90%，维修方出具全额增值税专用发票，剩余10%留作一年质保金。

5、中标单位需在合同签订前缴纳5%的合同履约保证金。

6、标段划分：本项目划分为一个标段。

7、资金来源：企业自筹。

8、中标原则：低价中标。

9、最高投标限价：379292.64元。

三报价人资格要求：

1、符合《政府采购法》第二十二条的规定；

2、资质要求：具有项目承揽资格，具有独立法人资格，具备项目安装实施的能力。

3、有依法缴纳税收的良好记录；

4、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。报价人近一年财务状况良好。

5、经信用中国（www.creditchina.gov.cn）渠道查询后，列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单严重违法失信行为记录名单的，取消报价资格。（提供“信用中国”网站无任何不良记录的查询截图，时间为投标截止时间前10天内）；

6、本项目不接受联合体报价。

四、报价方式、时间、地点及联系方式：

1、报价方式：现场报价或邮寄密封报价。

2、公示报名时间：2021年9月1日-2021年9月7日（法定节假日除外）每日上午09时00分至12时00分，下午14时30分至17时30分（北京时间，下同），现场报名或电话报名，报名公示期间没有参与报名单位不接收报价文件。

3、递交报价文件时间：2021年09月1日至2021年09月14日17:30止。报价有效期按报价文件寄出时间为准，逾期寄出或逾期送达的报价文件将视为无效报价。

4、报价文件中注明、税率、付款方式、服务期限等。

5、报价人需提供资料：法人身份证明（原件）、法人授权委托书（原件）、报名人身份证原件及复印件。同时提供企业营业执照、资质证书、类似项目业绩证明材料（中标通知书或合同）、提供审计机构审计过的近一年度完整财务审计报告（包含资产负债表、利润表和现金流量表及财务报表附注）。以上为原件或复印件，加盖单位公章并装订成册。。

6、报价文件接收地址及联系方式：

6.1、地址：青海省海西州德令哈市长江路工业园区青海发投碱业有限公司。

6.2、联系人：杨柳柱、常春艳,联系方式：****-*******。

询价人：青海发投碱业有限公司

日 期：2021年09月01日

附：2021年各车间系统停车清理、设备消缺拆除保温恢复要求

一、名称、规格及数量

（一）防腐项目

（二）保温项目

（三）海泡石项目

二、技术要求及标准

（一）、乙方要按照甲方提供的防腐保温工程施工方案中的技术要求和相关的国家标准进行施工，所做的防腐保温工程要保证正常运行和使用。

1、乙方在施工时不能损坏任何现场的设施如确需拆除部分设施，需照原样恢复。

2、甲方提供施工用电外，其余所用辅材、机具、吊车、脚手架、人员（吃、住、行）等都由乙方负责。

（二）、除锈要求

（三）防腐涂料的施工要求

1、滚涂施工：

1.1涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷

1.2高温设备管道：温度80℃至150℃的采用动力工具除重锈+刷环氧耐温富锌材料底漆2遍+刷环氧耐温富锌材料面漆4遍。如：1-6#蒸氨塔废液管线等。

2、涂装作业注意事项

2.1现场施工时，根据金属机构的不同及时调整涂装施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪（乙方需自备仪器）检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。

2.2阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于80％时，应停止施工。

2.3涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。

2.4为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进行统一采购，并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。

2.5喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。

2.5.1当防腐涂层出现下列情况之一时，应重喷：

3、色环色标施工要求

3.1管道文字标识及色环、色标使用年限为8年以上；

3.2制作管道标识（管道色环）三要素：（1）识别色，（2）介质名称（压力标识），（3）流向；

3.3厚度：≥0.3mm；

3.4标准颜色：《GB7231-2003》和《ANSIAB1-2007》所有规定的标准色。除黑色外，其他底色和文字箭头均为反光；

3.5适用最高温度150℃。耐低温：适用最低温度-30℃；

3.6喷漆要整齐划一，同一水平管道，要求色环、箭头排列整齐，直观、美观、大方，标识明显便于辨别。

4、漆料选用

（四）保温技术要求

1、硅酸铝棉毡要求：硅酸铝棉毡体积密度≤192Kg.m³，热导率≤0.153W/(m.K)，厚度±（10~3）mm；体积密度按照到货称重进行检验、验收。

1.1在绝热材料敷设完毕后，安装铝皮金属护壳保护层，采用板金工量体下料制作，每块板两端头在板边机上加工反向折边，安装时敲打纵环缝。应从下向上，或从一端顺序顺水安装，要求纵环缝均错开100mm以上，缝隙搭接≥50mm，管道纵缝应置于管道中心轴线截面的水平线上下45°角范围内，呈E型搭接，做到纵环缝以上压下，顺水安装，横平竖直，应紧贴绝热层，表面平整光洁。

1.2管道弯头大于等于80mm金属护壳采用虾米腰短节搭接过渡，搭接尺寸大于等于10mm。采用铆钉紧固，每叶纵缝至少两颗，环缝每周至少4颗，并弯头与直管搭接环缝增加搭接尺寸，不打钉，做为膨胀节使用。为防止过渡短节由于管道的膨胀而断开，安装时必须在弯头大半径部位纵向增加铝皮加固筋条，宽度2—4cm，与每过渡节采用螺钉固定连接。

1.3管道靠梁，墙壁、平台壁或交叉处可根据需要局部调整保温结构，或减小保温厚度，保温完毕的铝皮与障碍物之间间距至少有25mm间隙。

2、保温盒的安装

2.1阀门、法兰和人孔、手控等，为便于维修的拆卸和返装，因此需要将此类的保温做成可拆卸、易于返装和可重复利用的保温盒式形状。

2.2保温盒做成以阀柄或某轴线为对称的两半形式。

2.3安装阀门的法兰处将留有拆卸螺栓的空间，将所有的空隙用纤维类保温材料填充满。

3、设备管道绝热材料敷设的一般技术措施

3.1保温施工前，应对所用保温材料质量检验，保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。外观不得夹杂灰尘、矿渣熔球体，防止对管道、设备造成腐蚀。

3.2垂直管道或近似垂直的管线（偏离水平线大于45°）的保温需要金属架子支撑并符合规范，当管子不准焊接时，可采用夹环或按设备技术文件进行，若已有钩钉，可不设托架。

3.3水平直管段：介质温度大于400℃时，每段3—5m左右留一道膨胀缝，介质温度小于400℃时，每隔8m留一道伸缩缝。

3.4垂直管段：在承重托架下留出环形伸缩缝，保温层、金属护壳，应在膨胀缝附近将轴向搭接尺寸放大到75~150mm，并且用自攻螺钉固定。

3.5弯头：介质温度大于400℃，在弯头两端留伸缩缝。

3.6管道保温时，法兰连接处，须留有可拆卸螺栓的间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20~30mm。两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀的地方，均应按膨胀方向留出间隙。

3.7运行温度大于310℃或保温层厚度大于100mm时、应采用分层保温，敷设时利用钢带紧固，每两道间距≤300mm，以每节壳体（板）三道为宜，纵环缝搭接，缝隙≤3mm，纵环缝同一平面上错开100mm以上，复合层敷设层间压缝，并成一条顺延线。弯头做成扇型块敷设，并每块至少捆扎两道不锈钢丝。

3.8异径管的施工 应按大直径管保温材料规格延长至过渡末端，然后制作环向铝皮法兰盘封堵保温材料，顺序安装。

3.9绑扎钢丝的拧结头不宜过大。拧紧后，将拧结头埋入主保温层内。

4、保温层、保护层安装示意图

（五）海泡石项目

1、施工工艺流程

施工准备→清理设备表面污垢→锚固件安装→分层涂抹保温材料→安装加固镀锌铁丝网→分层涂抹保温材料→表面压光→涂刷憎水剂两遍→现场清理→交工验收。

2、技术要求

2.1海泡石分层涂抹厚度达到80mm厚且保温层干透后安装镀锌铁丝网（规格：1mm）用铁丝将镀锌铁丝网固定在保温层上，铁丝网必须与海泡石保温层接触密实，保证铁丝网表面平整不得起鼓。

2.2镀锌铁丝网安装完毕验收合格后，涂抹保温涂料（厚度10mm）。?

2.3海泡石抹面施工（抹面厚度为10mm），最后一层表面压光，达到外形美观。

2.4憎水剂用毛刷或滚刷在表面刷两遍可达防水效果。第一遍涂刷与第二遍涂刷时间间隔5分钟即可。

2.5用针刺、尺量检查保温层厚度，允许偏差为+10%~-5%；用靠尺检查绝热层、防潮层、保护层的平整度，保护层表面平整度允许偏差为4mm。

三、安全注意事项

1、 涂料为可燃品，乙方应在符合消防要求的库房内存放，施工时周围禁止出现明火，并备有消防器材；

2、工人涂漆或修补时，应戴护目镜及口罩，并按涂漆前进方向逆向提供强 制通风条件

3、稀释剂对皮肤有刺激作用，不宜用来洗手及擦拭皮肤。

4、严格遵守和落实国家《职业健康安全管理体系审核规范》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产工作规定》等各项法律法规以及甲方的安全生产管理相关规定。

5、乙方严格遵照青海发投碱业有限公司（2017）238号现场施工作业安全管理制度执行，根据制度要求施工组织作业人员进行安全培训并备案，与乙方签订《安全生产管理协议》《安全告知书》等相关安全协议，同时乙方严格落实制度和协议要求，进行现场作业。凡出现乙方原因造成的任何安全事故，均由乙方负责；乙方在现场施工违反甲方管理规定的，甲方有权按照管理制度处罚情节严重将终止合同，并拒绝支付施工产生费用。

四、涂色说明

1、设备表面色和标志色应符合下表规定:

注：设备标志应以位号表示，并刷在设备主视方向一侧的醒目部位或基础上

2、安全识别色应符合下表规定:

3、地上管道的表面色和标志色符合下表规定:

注：管道标志的设置应符合下列要求：

1)、管道及其分支、设备进出口处和跨越装置边界处应刷字样和箭头：

2)、字样一般表示出介质名称和管道代号，管道代号应与工艺管道和仪表流程图代号一致：

3)、当介质为双向流动时，应采用双向箭头表示：

4)、字样和箭头应位置尺寸适宜，排列规整：

5)、有绝热层的在绝热层表面涂刷标志色，绝热层外表不刷表面色

4、框架、平台、梯子的表面色应符合下表规定:

注：放空管塔架、避雷针和投光灯架等刷银灰色（Ral 7001）

5、涂漆标志要求：

5.1管道的色环及流向标志按如下规定:

色环标志位置：

5.1管廊交叉点须有色环和流向标志；

5.2管道及其分支、设备进出口处和跨越边界处应刷字样和箭头；

5.3对于直线段，每隔6-10米距离设一组色环和流向标志；

5.4尽量靠近弯头、三通或分支附近；

5.5当介质为双向流动时，应采用双向箭头表示。

6、标记要求：

6.1设备的标记由车间根据设备位号准确命名名称，每台设备需标记位号、名称：符号、母或名称颜色应与设备的底色有很大的反差（可参照标志色）；

6.2压力容器，热交换器，贮罐及其他容器的标识符号在主视面书写，管道上的标识符号应书写连接处、分配盘、管架口及界区连接处；

6.3字体模板尺寸如下（字体模板宽度：高度为1:0.8）

五、工程施工规范

1、工程按如下规范、标准和规定进行施工、质量检查、评定：

《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》 GB50726-2011：

《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727—2011

《设备及管道绝热技术通则》GB/T 4272-2008

《钢制管道外部缠绕防腐蚀冷缠矿脂带作业规范》GB/T 30788-2014

《海泡石》JC/T 574-2006

《工业炉砌筑工程施工与验收规范》GB 50211-2014

《化学工业炉耐火、隔热材料设计选用规定》HG/T 20683-2005

2、防腐蚀工程基层表面除锈等级、处理要求及处理方法按以下标准执行：

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923—2011：

《工业设备、管道的防腐工程施工及验收规范》 HGJ229——1991 GB50212-2014

《漆膜附着力测定法》GB/T1720-1979

《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB8231-2003

《安全色》GB2893-2008

3、保温材料及工程要求按以下标准执行：

《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-2013

《设备及管道绝热效果的测试与评价》GB/T 8174-2008

六、质量保证

（一）防腐质量保证

1、地上设备和管道室外防腐蚀涂层干膜总厚度(μm)

2、每道底漆干膜厚度35μm，每道面漆干膜厚度40μm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。

3、双方对检验部位用刻刀刮开漆面，如有分层剥离现象，即为油膜附着（粘合）不合格；

4、双方持百分表或油膜测厚仪进行检测干膜厚度。

5、检验不合格部位必须整体重新打磨涂装，所产生返工费用（含甲方提供材料）由乙方承担。

（二）保温质量保证

1、此表中保温项目环境温度≤25℃，保温层表面温度≤40℃；保温项目环境温度＞25℃，保温层表面温度≤（25+环境温度）℃；

2、双方持手持式红外线测温仪对保温后部位进行检测验收；

3、保温温度检测方法：对检验不合格部位进行整体拆除，重新进行保温所产生返工费用（含甲方提供材料）由乙方承担。

（三）项目质量保证措施

1、所有防腐保温工程的质保期为一年，在工程投入运行后的一年之内如果因乙方所用材料或施工质量原因出现质量问题，乙方要在24小时内进行解决，如不能按时解决，扣除合同内约定质保金。

2、工程所需的各种施工材料均由乙方提供，必须采用正规厂家生产的正规产品，采购进厂后要向甲方提供产品合格证和材质报告书并接收甲方复检如复检不合格的不得投入使用，如果乙方采购的材料未经甲方检验直接投入使用均按不合格论处，除更换、清理、拆除外，乙方还应承担由此造成的所有损失。

3、对施工质量进行检查，使用不合格产品按合同总价5%扣罚，并立即整改；施工质量不合格每点/处2000元扣罚，并立即整改，整改不合格项产生的所有费用由乙方承担。

4、因乙方责任造成质量、安全、环境卫生问题或不接受甲方提出的整改意见和建议的，甲方有权叫停乙方施工作业，待问题整改合格后，由甲方书面通知后在进行施工作业，产生的所有费用由乙方承担。

5、乙方提供的物资/材料，会同供货方和甲方相关人员，对物资逐项检查、验收，并做好相应记录，需复验的，要按要求进行复验。

5.1提供物资质量证明文件。

5.2工程竣工后，双方应及时对质量计划的实施情况进行总结和评价，以实现项目质量管理体系的持续改进。

6、乙方强化项目日管理，积极同甲方管理人员密切配合，建立每周进度质量碰头会，及时解决施工中协调配合及其存在影响进度的实际问题。

七、施工周期

施工周期以签订商务合同后甲方通知施工之日算起45天 完成。

八、未尽事宜经甲方、乙方双方友好协商解决。