天津市新天钢冷轧薄板有限公司有限公司就四区镀锌库天车轨道更换在公告平台进行招标，欢迎有实力、讲诚信、有合作意向的专业供应商前来报名。
招标项目的名称、用途、数量及简要说明（其余详见后附技术要求）：
1、对天车轨道的跨度与标高进行调整，轨道长度单侧220米，共440米。
2、对天车裂口进行铝热焊焊接（初步统计焊口数量为20道左右，包括窜轨及更换部分短节轨道，含罩退轨道1-2道裂口焊接处理）。
3、最南侧3跨，共6跨90米轨道的轨道垫板及压板部分脱落，需拆除并增加垫板、压板和重新焊接固定；轨道缺失的轨道压板需焊接补齐，共约300套。
4、厂房更换和补加轨道伸缩缝各1套（SGL-6）。
5、除轨道及伸缩缝甲供外（若需要），其余压板、焊材等施工用材料工器具等均由乙方提供。
3.项目工期：2021年10月1日~2021-10月4日（最多不超过4天，短则不限）
二、报名人资质要求：
1.资质材料：
（1）须在中华人民共和国注册并具有独立法人资格，提供企业最新四证（营业执照副本、组织机构代码、税务登记证、开户许可证）复印件，已办理三证合一的提供最新年检的企业法人营业执照副本的复印件和开户许可证复印件。
（2）法人授权委托书原件及法人和代理人身份证复印件。
（3）提供近3年的资产负债表。
（4）提供同行业有效业绩。（上述资料需加盖报名单位公章）
2.报名要求：提供近3年类似轨道调整维修业绩，需附合同及发票复印件（税务电子票据等均可）
3.投标人不得存在下列情形之一：
（1）为招标人不具备独立法人资格的附属机构（单位）；
（2）被责令停业的；
（3）被暂停或取消投标资格的；
（4）财产被接管或冻结的；
（5）单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得同时参加本（批）次招标相应标包投标。
4.具有良好的银行资信和商业信誉，近三年来在招标活动中没有骗取中标、违约或欺诈行为、提供虚假资料、串通投标等不良行为。
5.具备一定资金实力，接受我公司的付款方式和集团审计二审；
6.报名人合格入围后依据我公司要求，与我公司签订《廉洁诚信合作协议》；
7.凡有意参与报名单位请与我司联系，按要求提供资质业绩，审核通过后具备参标资格。报名单位在“天眼查”https://www.tianyancha.com/ 查看企业工商登记信息，企业应为“在业”或“续存”。注意：1、被执行人，2、司法协助，3、失信信息（历史失信人可以使用），4、限制消费令，存在以上内容不具备参标资格。
三、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请，接到招标邀请的单位请按邀请要求时间交纳相应投标保证金10000.00元，并于3日内查勘现场，招标方方认定有效投标，合同履行完毕后无息退还；如果投标人提供虚假材料、串标、中标后拒绝签订合同，招标方将没收投标保证金。
四、报名截止时间：2021年09月07日11时
公告发布人：天津市新天钢冷轧薄板有限公司招标办
报名邮箱：LZBBzhaobiaoban@163.com
报名咨询电话：***-********
技术人员电话：189*****391
六、报名方式
意向报名单位在招标公示期内，将报名信息以邮件的形式发送至报名邮箱。邮件格式：邮件主题（招标项目名称+报名单位全称）、正文内容填写报名单位全称、联系人和联系方式、附件内容（招标公告中要求报名人提供的资质必须加盖单位公章，以扫描件压缩包形式上传，单个文件小于25MM，文件名称更改为单位全称），报名单位发送报名邮件的时间超出公示期或与以上要求不符，则视为报名无效。
后期收到招标文件表示入围该项目（以邮箱发送），未收到表示没有入围。
七、天津市新天钢冷轧薄板有限公司
八、举报投诉方式：可采用电话、微信、微信公众号、电子邮箱、信函、举报箱及走访等方式进行举报投诉，倡导实名。
1、举报投诉手机号码：159*****111
2、举报投诉微信号码：159*****111
3、举报投诉微信公众号：SJJC111
4、举报投诉电子邮箱：sjjc111@126.com
5、举报投诉地址：北京市丰台区南四环西路188号五区五号楼 德龙控股 邮编100070
附件：技术要求
轧后库天车轨道调整焊接技术要求
一、基本参数：
轧后库天车轨道全部为QU100，天车跨度36.7m，轨道上5部天车。
二、工程量
1、对天车轨道的跨度与标高进行调整，轨道长度单侧220米，共440米(从南侧开始）。
2、对天车裂口进行铝热焊焊接（初步统计焊口数量为20道左右，包括窜轨及更换部分短节轨道，含罩退轨道1-2道裂口焊接处理）。
3、最南侧3跨，共6跨90米轨道的轨道垫板及压板部分脱落，需拆除并增加垫板、压板和重新焊接固定；轨道缺失的轨道压板需焊接补齐，共约300套。
4、厂房更换和补加轨道伸缩缝各1套（SGL-6）。
三、设备及材料供货
甲方供料：
1、由于裂缝焊接需要，如需局部更换轨道（QU100），天车轨道由甲方提供。
2、轨道伸缩缝两套，甲方供货（短节长度为1米）
乙方供料：、
1、WJKC1型双螺栓孔压板300套（含焊接底板、压板、连接件等，轨道压板T型螺栓M20x55），压板间距0.5m一组。（用于南侧轨道压板更换及缺失压板焊接）
3、铝热焊材料及工装。
4、其他施中需要的所有材料及工、机具（含轨道调整垫板、轨道挡块、焊条、千斤顶、吊车、焊机、氧气、乙炔、运输工具等），全部由乙方（施工方）提供。
四、施工前准备
1、施工前必须对现有轨道进行测量，测量点间距要求3米1个，并绘出并提交轨道的高低和跨度偏差图。
2、报价前应核对现场（避免影响报价）。
3、根据测量数据做出详细施工方案和安全方案（包括轨道调整方法、轨道下每个垫板的厚度、位置、人力和工机具安排、施工场地及焊机、氧气、乙炔布置、需要甲方协调的事项等），经甲方签字同意后方可施工。
4、施工前各种物料准备齐全（轨道垫板及轨道挡块提前制作），轨道压板做好预装。
5、工应做好钢卷防护和防尘（苫布和塑料布苫盖）,并做好防火措施。
五、施工要求
1、轨道调整轨距、轨道高差符合国家标准（GB/T10183.1-2018）
2、轨道施工，可分考虑两段施工。施工时必须统一测量和挂线。
3、需更换的轨道压板全部气焊割除，在轨道梁要清理干净，不得有凸起和疙瘩（现有垫板有松脱、移位的全部割除）。
4、如现有轨道裂缝无法满足铝热焊要求或2个裂缝之间距离较近，需要窜轨焊接或增加轨道短节进行焊接，甲方提供轨道，由乙方进行切割,运输，吊装及安装、焊接。
5、轨道伸缩缝安装在厂房柱子伸缩缝处，伸缩缝调整距离20mm。
6、轨道压板底板焊接时应保证压板与轨道紧密接触，不得歪斜，底板与结构三面满焊。为保证轨道压板的紧固力，轨道压板底板与轨道下沿高度差不超过5mm。如大于5mm，轨道压板下单独设置垫板，并与结构四周满焊，轨道压板焊接在垫板上，焊接压板的垫板为单层垫板。
7、要求轨道下设置的垫板必须垫实，并与轨梁满焊，要求垫板不得多于3块，块与块之间焊接总长度大于周长的一半（厂房南侧轨道垫板按照本协议要求重新处理焊接，且垫板与垫板之间间距不大于200mm）。
8、焊接双螺栓孔压板，压板间距0.5米一组，轨道压板T型螺栓M20x55防止与导向车轮发生剐蹭。
9、为防止运行后的轨道二次移位，轨道增设定位块， 轨道每间隔3mm在轨道两侧压板旁边焊接轨道挡块，单块止挡块三面满焊，焊缝高度大于8mm，不焊接面垂直紧靠轨道底部。定位块尺寸：长*宽*厚=50mm*30mm*20mm。
10、施工完毕，施工人员负责对轨梁上和掉落滑线和地面上的杂物、零件、积灰清理干净。
11、对于拆除的废料由施工单位运输至钢板公司废料堆场或制定地方集中放置。
12、施工人员要严格按照标准及技术要求进行施工交底、组织施工，按照公司要求的工期高质量的完成施工任务。
13、施工完毕，天车正常运行1月内，施工人员再次到达现场对压板螺栓进行一次全面检查紧固。
14、铝热焊接必须保证轨道接缝平整无错缝，符合轨道标准；铝热焊缝下必须用垫板垫实并与轨梁焊接。焊缝要求接头及两侧打磨平整，天车高速行走时无异响。
15、铝热焊缝质量保证1年以上，1年内出现断裂现场，无偿帮助处理或重新焊接。
16、甲方现场人员在施工中如发现不合要求或标准的地方，施工方应立即整改，不得以任何借口推诿。由此耽误的工期和费用全部由施工方负责。
17、轨道调整完毕，施工方应向甲方提供轨道调整后的轨道高差及轨矩偏差资料图。
六、其他：
1、报价要求轨道压板材料价格、铝热焊接施工单价及总价、轨道更换调整（含压板安装等）施工费用进行单独报价，铝热焊厂家必须有良好业绩，并经甲方确认。
2、轨道铝热焊焊缝为初步估算，施工时以实际发生为准。
3、施工时间约4天，2021年10月1日期间检修。