编号：ZB*******装备制造关键技术研究项目（2013年中央财政支持地方高校发展专项）工程装备可靠性及失效机理研究A包招 标 文 件 河北工程大学2013年10月25日 第一部分招标公告河北工程大学装备制造学院现就“装备制造关键技术研究项目（2013年中央财政支持地方高校发展专项资金）?工程装备可靠性及失效机理研究A包”采购项目进行公开招标，欢迎具有法人资格，并有能力按照项目要求提供优质产品及服务的投标单位参加。届时将根据各投标单位的企业信誉、生产经营实力、产品质量、业绩、价格及售后服务等因素进行综合评审，择优确定中标单位。1、招标文件编号：ZB*******2、招标项目名称：装备制造关键技术研究项目?工程装备可靠性及失效机理研究项目3、资格预审及报名时间：详见招标公告4、招标文件售价：每份500元人民币（现金），售后不退。5、投标保证金：人民币现金伍万元整，开标现场交纳。6、资格预审项目内容：①营业执照原件；②组织机构代码证原件；③税务登记证原件；④产品代理或经销产品授权书7、标书递交及开标时间、地点：详见招标公告8、投标联系人：常建军王锡忠电话：****-*******；****-*******9、技术联系人：郑立允电话：****-******* 手机号：138*****901 第二部分商务标及投标要求一、投标基本条件要求：1、具有法人资格、有生产或供应能力的企业单位，完全响应招标文件及资质审查文件各项规定；2、具有国家法定部门颁发、年检合格并在有效期内的营业执照、税务登记证、组织机构代码证；3、具有产品制造商制造该产品的质量保证体系说明，对质量保证、售后服务的说明及其它有关资料的（包括厂家提供的保修证书），均可参加投标，但中标后不得转包。二、投标特殊条件要求：1、投标方注册资金必须在50万元以上方有资格投标；2、投标方具有该品牌设备的生产或代理经营资格。3、投标方应对招标文件中提出的每条技术参数提供对应的应标指标规格及技术规格偏离情况说明。三、投标文件说明1、投标单位参加投标，必须按河北工程大学规定的时间、地点购买招标文件，承认并履行文件中的各项规定，必须按规定格式填写投标文件，并准时到河北工程大学指定地点投标。2、投标方应对招标文件中设备报价一览表中的全部项目进行投标，不得将其中的项目拆项。3、在投标文件中必须说明供货、安装调试完成的日期。4、如投标方不够三家，则此次招标失效，择日组织重新招标。5、投标方应按照招标方提出的仪器设备的规格、型号、性能等指标进行投标，各项指标必须达到标书中的要求；所提供设备必须是原装正品，必须具备完善的售后服务，否则为废标。四、投标文件编写顺序及要求1、投标函；2、法定代表人身份证明；3、法定代表人授权委托书及受托人身份证明；4、开标一览表及报价单；注：A、投标报价应为含税价，包括设备本身价、运输费用，安装调试费用，以及其他任何转交过程中所发生的费用。投标方为维护自己的利益，对报价应严格保密，串通报价的投标单位将被取消投标资格。B、报价单中不仅要填写总价，而且要填写单价。若单价之和不等于总价，以二者低者为准。投标文件内的报价单必须由企业法人签字并加盖单位公章。5、技术说明文件（应附带一定数量的相关仪器设备实例图片）；6、每项技术指标偏离表；7、售后服务承诺；8、公司介绍；9、业绩案例（应提供业绩单位的联系电话及联系人）；10、资质文件。注：营业执照、组织机构代码证、税务登记证、特种行业资质证书、产品代理或经销产品授权书、生产厂或供应商提供的其它文件。以上资质文件在投标书中留加盖公章的复印件。五、投标要求1、投标文件的密封与标志。将投标书（正本1份、副本7份共8份）及其它投标文件装入投标密封袋内密封，封口处加盖投标单位公章，封皮上写明项目编号、投标项目名称。此密封文件将在开标大会上当众启封、述标。未按本须知要求密封、标志和投递的投标文件，将作为废标处理。未按规定时间参加投标者，视为自动弃权。2、投标文件的修改和补充。投标文件在开标之前，招标方允许对所投标设备进行补充或修改，但须由投标方授权代表签字并加盖公章后方为有效。在开标后投标文件不得修改，不符合以上规定者一律视为废标。六、开标及评标1、按照公告时间及地点当众开标、述标。2、投标方应有技术人员针对所投方案有关内容回答招标方的问题。3、评标委员会根据公平、公正、公开的原则，对通过资质审查单位进行逐个评审，并根据投标单位的产品质量、报价以及企业实力、信誉和服务等因素进行综合评审，择优确定中标单位。4、投标保证金必须于现场签到时同时交纳，未中标单位在开标会结束后退还，中标单位转为履约保证金，待项目完全验收合格后如数退还，不计利息。5、中标单位应在签收中标通知书后七日内与招标方签订合同，招标文件、投标文件、投标方对投标内容的澄清文件等，均为签订经济合同的依据。逾期视为放弃中标权，投标保证金不予退还，并由第二中标人递补，依此类推，不再另行招标。在履行合同期间如不能按照招标文件及合同要求执行，履约保证金不予退还。七、付款方式：合同生效且货物运抵甲方安装验收合格后30个工作日内，支付90%货款，10%余款一年后30个工作日内支付，不计利息。八、供期要求：投标单位中标后，自合同生效之日起30天内完成供货，并安装调试完毕。晚交付一天，扣除合同金额的2‰。九、质量要求1、按国家及行业的相关规定以及投标承诺执行，如产品不合格除按总造价的10%处罚外，限期更换符合合同质量要求的新产品，否则将无条件退货，所产生的一切损失均由出卖人承担。2、中标人因产品包装不符合包装法规定，必须返修或重新包装的，出卖人应负责返修或重新包装，并承担支付的费用。因包装不符合规定造成货物损坏或灭失的，由出卖人承担一切损失。3、中标方负责安装、调试和对操作人员进行培训。 十、其他说明：1、在领取招标文件后的两日内，招标单位可就标书中的疑点向河北工程大学以书面形式提出，我校于递交标书前给予书面答复。招标文件若有修改，招标方将以书面形式通知所有投标单位（投标单位领取标书时必须留下能及时联系的真实手机号码、传真和电话）。2、自开标之时起到中标通知发出之后止，投标单位不得就评标内容向河北工程大学评标委员会成员及有关人员进行询问；河北工程大学相关人员亦不得泄露评标有关内容，泄露者将被追究责任。投标单位不得进行力图影响评标结果的不符合招标办法的一切活动，否则一旦查实将被取消中标资格。3、参加投标活动的各单位必须遵纪守法，严禁不正之风，不得哄抬标价，不得损害国家和他人利益，否则取消其投标资格。4、河北工程大学为切实维护学校和投标商双方利益，欢迎参加投标活动人员对招标工作进行监督并提出改进意见。5、本招标文件的组织解释权属河北工程大学招投标管理办公室。 第三部分 招标设备及功能要求设备一：磁控溅射沉积系统一、系统的主要组成及技术指标极限真空度：≤2x10-6Pa (经烘烤除气后)；系统真空检漏漏率：≤5.0x10-7 Pa.l/S；系统短时间暴露大气并充干燥氮气后，再开始抽气，40分钟可达到6.6x10-4 Pa；停泵关机12小时后真空度：≤1 Pa；系统主要由溅射真空室、磁控溅射靶、基片水冷加热台、工作气路、抽气系统、安装机台、真空测量及电控系统等部分组成；1、溅射真空室组件1套圆筒型真空室尺寸Ф450mm x350mm，电动上掀盖结构，可内烘烤100～150℃，选用优质不锈钢材料制造，氩弧焊接，表面进行特殊工艺抛光处理，接口采用金属垫圈密封或氟橡胶圈密封；真空室组件上焊有各种规格的法兰接口如下：1.1、CF100法兰接口：1个（观察窗口）；1.2、CF63法兰接口：1个（观察窗口）；1.3、CF10法兰接口：3个（进气管路、放气阀）；1.4、CF150法兰接口：1个（分子泵）；1.5、CF100法兰接口：3 个（磁控靶接口）1.6、CF35法兰接口：6个(电离规、旁抽口、陶封引线、3个备用)1.7、RF25法兰接口：1个（基片挡板）；1.8、CF16法兰接口：1个（备用）；1.9、CF16法兰接口：1个(规)；2、磁控溅射靶组件3套 2.1、靶材尺寸：Φ75mm（其中一个可以溅射磁性材料）； 2.2、永磁靶：射频溅射与直流溅射兼容，靶内有水冷；2.3、电动控制挡板组件：1套；2.4、靶配有屏蔽罩，以避免靶材之间的交叉污染(非共溅时安装使用)；2.5、三个靶可共同折向上面的样品中心，靶与样品距离90～110mm可调；当直接向上溅射时，靶与样品距离40～80mm可调，并有调位距离指示。3、单基片水冷加热台组件1套 3.1、基片尺寸：可放置Φ30mm基片；3.2、基片加热最高温度 700°C±1°C，由热电偶闭环反馈控制；3.3、取下加热炉可以换上水冷基片台；3.4、基片可连续回转，转速5～10转/分； 3.5、基片可以加负偏压-200V；3.6、手动控制样品挡板组件：1套；3.7、样品托：2个；4、窗口及法兰接口部件1套4.1、CF100玻璃窗口：1块；CF63玻璃窗口：1块；4.2、CF35陶瓷封接引线法兰：1个（照明及内烘烤引线）；4.3、盲法兰CF16：1个；CF35：3个5、工作气路1套5.1、200SCCM、100SCCM、50 SCCM质量流量控制器（七星华创）、充气阀CF16（Swagelock）、进气截止阀（Swagelock）、混气室、管路（EP级、进口Valex）、接头（Swagelock）等：共3路5.2、充气阀CF16（Swagelock），管路、接头等：1路（解除真空冲氮气）；6、抽气机组及阀门、管道1套6.1、复合分子泵及变频控制电源：1台（Hipace700，普发）；6.2、直联机械泵：1台（TRP-36，优成）； 6.3、KF40电磁压差阀：1台（西马特）；6.4、分子泵与机械泵软联接金属软管：1套 ；6.5、机械泵与真空室之间的旁抽管路、KF40电磁隔断阀及角阀CF35：1套 ；6.6、气动CF150闸板阀：1台（用于分子泵与真空室隔离）；6.7、可控碟阀6.8、薄膜规：1台（进口）；6.9、低真空规管（电阻规，ZJ52T）；6.10、高真空规管（冷规，ZJ14）；6.11、复合真空计：（ZDF-5214）；7、安装机台架组件1套优质方钢型材焊接成，快卸围板表面喷塑处理；机台表面用不锈钢蒙皮装饰；四只脚轮，可固定，可移动；8、真空测量及电控系统1套8.1、电源机柜：2台（含供电电源，有断电保护功能）；8.2、控制电源：1台（为机械泵、电磁阀、升降电机等提供电源）；8.3、水流报警系统：1套（对分子泵、磁控靶有断水报警切断相应电源功能）；8.4、样品加热控温电源：1套（进口控温表，可实现程序控温）；8.5、电机控制电源：1套；8.6、靶挡板电源：3套；8.7、加热烘烤及照明电源：1套；8.8、宽量程数显真空计：1套； 测量范围：1.0x105Pa～1.0x10-5Pa。 8.9、200SCCM、100SCCM质量流量显示器：1套；8.10、分子泵控制电源：1套；8.11、600W射频电源：1套；8.12、1000W直流电源：1套； 8.13、-200V直流偏压电源：1套；9、配件1套9.1、￠6mm不锈钢管：6m；9.2、电动升降装置：1套；10、备件1套10.1、无氧铜密封垫圈及管路CF16：3个；CF35：3个； CF100：2个；CF150：2个；￠6mm卡套：4套；10.2、O型氟橡胶密封圈：φ450（内）×8.6：1个；￠104（内）×4：1个； J型密封胶圈：D50：3个；D55：3个；D25：3个10.3、照明灯：2个；烘烤灯：2个10.4、样品加热丝：1套；10.5、￠98×3玻璃：2块；￠60×3玻璃：2块；10.6、小型不锈钢标件：M3、M4各3个；10.7、电器相关的保险丝：各10个。11、计算机控制系统1套由硬件卡、软件组成（触摸显示屏17吋，）；控制的内容主要有靶挡板、样品自转、六工位样品挡板、样品控温、真空获得及测量、气路系统、溅射电源等；12、石英晶体振荡膜厚监控仪 （SQM200） 1套 12.1、监测膜厚显示范围：0~99μ9999?；12.2、厚度分辨率：1?；12.3、速率显示分辨率：0~9999.9 ?；12.4、控制精度：1 ?；12.5、监测时间显示范围：1分~99小时；13、水冷系统冷却循环水制冷量5kw一套二、技术服务及质量保证1、按ISO9001质量管理体系组织设计、加工、装调、检验、包装、运输；2、提供该设备的技术使用说明书及外购配件仪器仪表说明书；3、在甲方现场验收后，一年内免费维修正常使用出现的故障，非正常的故障维修只核收工本费及差旅费，终身维修只核收工本费及差旅费；三、现场安装具备的条件1、电源380V 50Hz 功率大于10KW，波动范围：小于±6％，配置多路接线插座；2、可靠地线, 对地电阻小于2Ω；3、具有民用自来水或循环冷却水，水温小于25℃，水压约2.5×105Pa，流量要求达到12升/分钟，及回水通道；4、安装场地面积大于25M2,高度要求高于2.4M；5、要求安装场地的标准温度为20℃～24℃，标准相对湿度为50%～60%；6、要求有普通氮气，压强要在2～3个大气压之间；7、外排废气管道；四、相关的技术资料1、设备操作、维护使用说明书（1套）2、各类外购件使用说明书3、设备出厂合格检验证明（1套）4、装箱单（1套） 五、培训1、培训时间：2～3天培训人数：2～3人2、培训内容及要求：1）了解设备的工作原理、组成及各部组件、控制系统的工作原理和使用方法2）熟练掌握整套系统的操作规程3）能够对设备的一般故障进行诊断和简单维修，进行易损件的更换4）对设备能够进行日常的维护和保养。 设备二：高真空电弧熔炼及吸铸系统一、系统的主要组成及技术指标极限真空：6.67x10-4Pa。系统漏率小于5.0x10-7Pa.l/S。系统从大气开始抽气，20分钟可达到5x10-3 Pa；停泵12小时后真空度≤50Pa系统主要由电弧熔炼真空室、电弧枪、电弧熔炼电源、五工位水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置、磁力搅拌、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。 1、电弧熔炼真空室组件1套立式圆筒型真空室尺寸：φ400mmX320mm，电动提升上盖，双层水冷结构，选用不锈钢材料制造，氩弧焊接，表面特殊工艺抛光处理，接口采用金属垫圈或氟橡胶圈密封，腔体上各种法兰接口如下：1.10、DG100法兰接口1个（接观察窗口）；1.11、DG35法兰接口1个（备用）；1.12、CF150接口法兰1个（接分子泵）；1.13、CF35接口法兰1个(接高真空电离规管)；1.14、DG16接口法兰2个（接充气阀）；1.6、 KF40接口法兰2个(接旁抽口、吸铸室旁抽)；1.7、 ZC16接口法兰1个(接热偶规管)；1.8、 机械手接口1个；2、 真空室上盖组件 1套 2.1、 电弧枪接口1个（电弧熔炼阴极）；2.2、 CF35四芯引线接口1个；2.3、 真空压力表接口法兰1个；2.4、 DG100法兰接口1个（接观察窗口）；3、 电弧熔炼阴极组件1套 水冷电弧枪：1套（引弧方式为非接触）4、 吸铸室组件 1套 吸铸室1个；模具接口1个；Φ35接口2个（接抽气、吸铸）；5、 水冷铜坩埚组件 1套 电弧熔炼阳极；电弧熔炼阳极有五个工位（半球窝SR25），三个熔炼合金工位（带磁搅拌），一个吸铸工位，一个熔炼除气工位；熔炼样品重量（以铁标定）：精炼合金样品重量50克；磁搅拌线圈3个；6、 机械手组件 1套 用于真空下翻转合金锭；7、 电动提升机1套 8、 窗口及法兰接口部件8.1、φ100弧光防护装置：2套8.2、CF35陶瓷封接引线法兰（照明及内烘烤引线）：1个8.3、φ35盲法兰：1个9、 真空吸铸装置 1套提供标准吸铸模具Φ120X90（内部尺寸由由客户选定）：1套10、工作气体气路2条10.1、DG16角阀、Φ6管路、接头：1路10.2、DG16角阀、管路、接头（解除真空冲氮气）：1路11、抽气机组及阀门、管道 1套11.1、工作本底真空获得: 分子泵 机械泵11.1.1、复合分子泵及变频控制电源：1台（抽速600升/秒，）11.1.2、直联机械泵：1台（抽速8升/秒）；11.1.3、CF150-B闸板阀：1台（用于分子泵与真空室隔离）；11.1.4、分子泵与机械泵软联接金属软管：1套 11.1.5、KF40电磁隔断放气阀：1台11.1.6、分子泵泵口防护网：1套11.2、工作排气获得 11.2.1、机械泵与真空室之间的旁抽管路、角阀门：1套 ； 11.2.2、吸铸室KF40角阀：1套 11.2.3、电磁隔断阀DDC-J40：2套 11.2.4、四通管路：1套 11.2.5、真空压力表：1套 12、真空测量及电控系统配套电源 12.1、宽量程数显真空计：1套热偶规：1套（1.0x105Pa～1.0x10-1Pa）；电离规：1套（1.0x10-1Pa～1.0x10-5Pa）； 12.2、弧焊整流器（DHL-1250）：1套最大熔炼电流1200A，长期工作电流700-1000A，高频引弧电源1套 12.3、分子泵控制电源：1套12.4、电源机柜：1.6米：1台自制电源 12.5、总控制电源，为机械泵、真空计等提供电源：1台有断电断水保护功能。12.6、远控电源：1套设有引弧按钮等各种旋钮，各显示仪表。12.7、磁搅拌电源：1套12.8、搅拌线圈：3套12.9、照明电源：1套13、 安装机台架及水路组件1套优质方钢型材（50mmX50mmX4mm）焊接成，快卸围板表面喷塑处理；机台表面用不锈钢蒙皮装饰；四只脚轮，可固定，可移动。电缆支架：1套水管及进、回水器：各1套水流、水压继电器：各1个14、不锈钢紧固螺栓、螺钉、螺母、垫片等全套15、备件15.1、无氧铜密封垫圈：1套15.2、动密封处胶圈：1套15.3、碘钨灯：2个15.4、吸铸嘴：5个15.5、φ100mm石英玻璃：1块16、水冷系统冷却循环水制冷量5kw一套二、培训1、培训时间：2～3天培训人数：2～3人2、培训内容及要求：1）了解设备的工作原理、组成及各部组件、控制系统的工作原理和使用方法2）熟练掌握整套系统的操作规程3）能够对设备的一般故障进行诊断和简单维修，进行易损件的更换三、相关的技术资料1、设备操作、维护使用说明书（1套）2、各类外购件使用说明书3、设备出厂合格检验证明（1套）4、装箱单（1套） 设备三：全自动3D光学数码显微镜系统一、技术要求1、机型：大型正置稳固机身，反射观察，光路及数码采集一体化设计。*2、光学变倍：内置高分辨率连续变倍体，光学变倍比：13.5（数码变焦：30）。3、物镜：5X\10X\20X\50X高分辨率半复消色差物镜，增强型：MPLFLN5XBDP、MPLFLN10XBDP、MPLFLN20XBDP、MPLFLN50XBDP。*4、物镜转换器：推拉式双孔物镜转换器，物镜转换后同焦，倍率及测量标尺自动匹配。5、总体放大倍率：70X-9000X，视野大小3.9mm--30μm。*6、观察方法：明场、暗场、偏光、微分干涉、明暗场混合，各种观察方法一键式自动切换。*7、照明光源：光源内置，明场专用LED照明、暗场专用LED照明，具有利于缺陷检查的 4 分区照明控制及两个LED灯同时照明工作；*8、图像采集：1,730万像素彩色CCD芯片，珀耳帖冷却方式制冷；9、样品容纳空间：最大样本高度95 mm。10、调焦：电动调焦，具有自动聚焦功能。*11、载物台：电动超声波载物台，100X100mm行程，3kg承重；12、校准方式：配备专用校准标样，一键式自动校准。*13、显微镜操控软件功能： 13.1一键式观察方法多图预览功能； 13.2全自动图像拼接功能，支持2D、 3D； 13.3景深扩展（EFI）功能； 13.4三维扫描及观察功能； 13.5HDR(高动态范围)、WIDER(光晕消除)、颜色突出、AF自动聚焦、自动亮度调整、震动修正等功能； 13.6实时图像测量、焦深范围内测量时不会因Z轴移动出现误差，2D\3D图像测量及报告功能； 13.7支持丰富的图像保存格式、支持拍摄条件保存和调用。 13.8支持中文、英文、德文、韩文、日文，各种语言直接切换。 13.9支持原始文件格式自动保存，原文件打开后自动识别倍率、标尺、拍摄条件。 13.10支持多点自动扫描。 13.11支持GRR分析系统。14、计算机：配备23寸触屏式图形专业级彩色液晶显示器，像素数1920 (H) ×1080 (V)，英特尔至强级服务器工作站，独立显卡，正版操作系统。*15、专业金相分析软件： 15.1倍率自动识别； 15.2自动提取三轴标定数据、自动加载标尺、自动标尺切换； 15.3支持三维表面3DView；支持高度测量Step Measure； 15.4支持高度图像自动分析； 15.5支持OneToOne/AllInOne模式多图像测量； 15.6丰富的高级影像测量工具； 15.7目标颗粒自动寻边、自动多点圆测量； 15.8个性化分析报告模板设计，智能化选择性数据输出； 15.9强大的图像处理功能； 15.10多种照片定倍功能；支持照片定倍显示/定倍打印、照片批量标注； 15.11专业金相分析模块：层深长度、相含量、晶粒度、铸铁分析、夹杂物、有色金属、颗粒形态、硬质合金；内置GB/ASTM/ISO/JIS/DIN定量分析标准； 15.12图谱比照分析、图谱光学尺分析； 15.13支持多种模式的目标颗粒形态3D自动测量，包含常规平面尺寸参数和高度尺寸参数； 15.14必须提供正式授权，软件著作证书，必须提供软件型号及功能证明。 16、所有软件必须提供硬件加密锁，并保证所有提供功能没有使用时间限制，终身免费升级。 *17、系统具有重复性和准确度保证。二、培训1、培训时间：2～3天培训人数：2～3人2、培训内容及要求：1）了解设备的工作原理、组成及各部组件、控制系统的工作原理和使用方法2）熟练掌握整套系统的操作规程3）能够对设备的一般故障进行诊断和简单维修，进行易损件的更换三、相关的技术资料1、设备操作、维护使用说明书（1套）2、各类外购件使用说明书3、设备出厂合格检验证明（1套）4、装箱单（1套） 设备四：动静万能试验机一、主要技术指标项目要求：动静万能试验机主要用于室温至700oC温度范围内金属、非金属、复合材料的动态疲劳、静态拉伸压缩、蠕变、断裂韧性等试验。1．主机1.1载荷能力：最大动态、静态试验力≥±100kN。（满足《JB/T9397-2002 拉压疲劳试验机技术条件》）1.2载荷测量精度：2%-100%FS范围内示值精度不大于±0.5%。1.3变形测量精度：±1%。1.4动态试验频率：0.01～75 Hz。1.5试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波、用户自定义波。1.6试验空间：上下液压夹头之间最大距离750mm。1.7最大振幅：±75mm，示值精度20%起±1%FS。1.8作动器采用进口密封元件。1.9作动器采用液压耦合技术。1.10液压夹头试样夹持范围：平试样夹持范围：0-21mm；圆试样夹持范围：φ5-φ20。2．控制器2.1试验控制方式：全数字位移、载荷和应变闭环控制。2.2控制器控制和反馈频率大于5kHz。2.3控制器采用上下位机结构。2.4 控制器与计算机之间采用高速以太网通讯技术。2.5 计算机为台湾研华工控机，配置为主流配置。3．液压泵站单元3.1 进口油泵。3.2进口流体连接件。3.3其他液压元件为国内名牌。3.4满足40Hz/±0.6mm幅频特性要求。4．高温炉4.1 温度范围：室温—700oC。4.2高温炉温度梯度与波动度：±3oC。5.高温夹具5.1提供扁试样高温拉伸夹具：1-8mm。5.2提供高温引伸测量装置。5.3提供两只用于高温蠕变试验的位移传感器。6. 主要附件：1. 断裂韧性三点弯曲夹具及紧凑拉伸夹具各一套。2. 配套泵站冷却系统。3. 泵站冲洗附具一套。4. 备用精密滤芯2只。5. 压缩附具一套。6. 配套UPS电源。7. 配置夹式引伸计一只。7. 工作条件1．环境温度：5~40℃。2．相对湿度：≤85%。3．电源：三相五线制，50Hz，电源波动±10%。8． 硬件技术支持要求1. 保修年限1年，并提供终身维修和技术服务。2. 响应时间：48小时。3. 供货商负责设备就位、安装和调试。4. 供货商负责现场技术培训。二、培训1、培训时间：2～3天培训人数：2～3人2、培训内容及要求：1）了解设备的工作原理、组成及各部组件、控制系统的工作原理和使用方法2）熟练掌握整套系统的操作规程3）能够对设备的一般故障进行诊断和简单维修，进行易损件的更换三、相关的技术资料1、设备操作、维护使用说明书（1套）2、各类外购件使用说明书3、设备出厂合格检验证明（1套）4、装箱单（1套）