中铁二局第四工程有限公司中韩产业园锅炉 招标公告
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中铁二局第四工程有限公司中韩产业园项目锅炉招标采购公告 (招标编号:ZTEJSGS-招-*******) 1. 招标条件 1.1中铁二局第四工程有限公司中韩产业园项目蒸汽锅炉招标采购资金已落实,采购项目施工单位已确定,因工程施工需要,现对项目施工所需蒸汽锅炉进行公开招标采购。 1.2招标依据 1.2.1《中华人民共和国招标投标实施条例》(中华人民共和国国务院令第613号); 1.2.2《评标委员会和评标办法暂行规定》(国家发展改革委等七部委第12号令); 1.2.3其它相关法律、法规、规章。 2. 项目概况与招标内容 2.1项目概况:见附件一。 2.2招标内容:物资品种、包件划分、计划交货期等见附件二、四、五。 3. 投标人资格要求 3.1本次招标要求投标人具备以下要求,并在人员、设备、资金等方面具备相应的能力。 (1)本次投标人必须在中国中铁采购电子商务平台(www.crecgec.com)注册; (2)本次招标要求投标人具体资格要求、具备业绩,详见(附件二)。 3.2本次招标不接受联合体投标。 4. 招标文件的获取 4.1本次招标文件仅采用电子版方式发售。潜在投标人须在中国中铁采购电子商务平台(www.crecgec.com)进行供应商注册(注册客服热线400-6010-100)。 4.2招标文件售卖时间:2021年9月2日09:00起至 2021年9月6日17:00。潜在投标人请于本时间内完成购买标书相关的所有工作,包括:包件响应、汇入标书费、在线下载招标文件。如未按时完成,后果自负。招标文件售卖时间截止之前,请将投标申请表(附件三)、营业执照副本(加盖公章)、投标联系人身份证(加盖公章)扫描件、标书费缴纳凭证发至招标联系人电子邮箱。 4.3招标文件每套(每包件)售价见附件一,售后不退。标书款必须从投标单位银行账户汇出,汇款单位名称与投标人名称须完全一致。 5. 投标文件的递交 5.1本次招标在中国中铁采购电子商务平台(www.crecgec.com)全线上开标。本次物资招标一包一投,投标人按包件分别编制投标文件。 5.2线上开标时间:2021年9月13日9:30至10:00,线上投标截止时间为2021年9月13日9:30。请各投标人进行网上报价和上传电子版投标文件,电子版投标文件为纸质版投标文件扫描后的PDF格式文件。同时,须上传可编辑版EXCEL报价明细表(与投标文件内报价明细表完全一致)。 5.3纸质版投标文件于开标后2日内邮寄至招标联系人,邮寄地址及联系方式详见下文“联系方式,及标书款、投标保证金汇入账号”。 5.4未按时上传电子版投标文件和未在电商平台报价的视为主动放弃投标(即使已送达纸质投标文件)。招标人不接受未购买招标文件的投标人投标。 6. 联系方式,及标书款、投标保证金汇入账号 招 标 人:中铁二局第四工程有限公司 联 系 人:许先生 地 址:四川省成都市青白江区新河路8号 电 话:***-********; 173*****981 邮 箱:********5@qq.com 开户单位:中铁二局第四工程有限公司 开 户 行:中国农业银行股份有限公司总行营业部(非转汇行)/行政区域选北京 联 行 号:********0018 7. 其他要求 本次招标,标书费及投标保证金必须分别银行电汇缴纳,即不允许将标书费及保证金通过同一笔银行电汇业务办理。如同一投标人同时参与多个包件投标,可同时将多笔标书费通过同一笔银行电汇业务缴纳。 投标人在中国中铁采购电子商务平台网上报价时,务必设置开标后报价自动解锁。 投标人在中国中铁采购电子商务平台网上编辑报价时,按不含税单价进行报价,系统自动生成不含税报价合价,请投标人务必确保网上报价合价与投标文件内不含税合价一致。
物资品种、包件划分、招标文件售价、投标保证金、投标人资格
投标申请表 招标编号:
物资需求明细表 招标人:中铁二局第四工程有限公司 招标编号:ZTEJSGS-招-******* 包件号:GL-01
备注:1.表中为初步设计规格数量,使用单位可根据施工图对以上规格数量进行调整。 2.交货时间及地点具体以使用单位的书面传真通知为准。 3.具体规格型号与电商平台不一致的,以招标文件为准。 4.付款方式:银行电汇。蒸汽锅炉成套送到工地验收合格后当月结算后30日内支付到场货物总价的50%,蒸汽锅炉安装完成通过验收后次月30日前支付该部分货物总价的25%,工程竣工验收(暂定2021年12月30日)后支付至85%,工程财评结束(暂定2022年12月30日)后支付至97%,剩余3%作为质保金(可在2022年12月提供银行保函),在质保期满后30天内支付,质保期与工程质保期一致(暂定2023年12月30日)。 5.发票要求:两票制增值税专用发票,设备13%、安装9%。 附件五 技术规格书 一、生产厂家需获得A级锅炉制造,企业同时获得ISO9001质量管理体系认证证书。 二、产品品牌:吉祥、博瑞特、法罗力 三、锅炉系统基本参数 (一)燃天然气蒸汽锅炉成套设备; (二)燃烧器:燃天然气 (三)额定蒸汽压力:1.25MPa; (四)系统运行方式:全自动; (五)锅炉给水温度:20℃; (六)通风方式:微正压强制通风。 (七)锅炉热效率≥93% (八)锅炉排烟温度不得高于160℃。 (九)锅炉结构:卧式火管、全湿背式结构,锅炉回烟室采用全湿背板边对接结构,并设有防爆门及观火镜。 四、锅炉基本要求 (一)锅炉应符合的技术标准(包含不仅限于) 锅炉设备和材料在设计、制造、检查、检验、验收、安装、调试、使用、包装和运输等方面应符合国家及行业最新标准和规范,必须符合国家有关《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国环境保护法》等强制性标准,且安全、经济、节能、环保。 2014 《中华人民共和国特种设备安全法》 TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》 GB/T1018O《工业锅炉热工性能试验规程》 GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB/T16508《锅壳锅炉》 GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB13271《锅炉大气污染物排放标准》 GB1576《工业锅炉水质》 GB50232《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB7251《低压成套开关设备》 GB12459《钢制对焊无缝管件》 JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》 JB/T1615《锅炉油漆和包装技术条件》 JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》 JB/T5255《焊制鳍片管(屏)技术条件》 TSG/G0002《锅炉节能技术监督管理规程》 IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》 ISO2548《泵试验验收规程》 噪音排放符合环保的相关要求。 执行国家及省关于锅炉压力容器的其它有关规定。 (二)锅炉本体 1.锅炉应当配备合适的人孔、检查孔、观火孔,以便于维修、检查和火焰观察等运行、维护、操作; 2.锅炉受压元件所用金属材料需提供材质证明。 3.焊接材料应当符合锅炉现行《锅炉安全技术监察规程》、锅炉焊接应满足GB12459《钢制对焊无缝管件》的有关要求,且对焊缝进行100%射线探伤,并出具合格检测证明书; 4.锅炉水压试验、锅炉结构、锅炉主要安全附件和仪表应符合《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《锅炉水处理监督管理规则》、《锅炉产品安全质量监督检验规则》的规定,并供货时出具合格检测证明书; 5.锅炉受压元件的强度及安全阀排量,应按最新的国家标准及行业标准进行计算和校核。 6.锅炉炉体外表温度:本体保温采用高热阻硅酸铝纤维 热量反射膜 保温棉结构,外表温度低于50℃。炉顶不得高于70℃。锅炉外包采用彩钢板材,前后炉面为高温磨沙喷漆,平整美观,坚固耐用,且易于保养维护。 7.锅炉本体设计使用寿命:20年以上。 8.锅炉热效率:锅炉在50%至100%负荷运行时,应保证效率不低于90%以上。 9.采用LED型双色水位计(全视角),满足安全可靠、便于观察、指示正确的要求。 (三)节能器 1.节能器逆流布置结构,采用螺纹翅片管; 2.常压非压力容器 3.设计压力:0MPa; 4.耐压试验压力:0.2 MPa; 5.最高允许工作压力:0.1MPa; 6.节能器出口排烟温度约为120℃-150℃; 7.材质:耐酸碱耐低温露点腐蚀用钢;并具有出厂合格证书常压非压力容器; 8.节能器尺寸,满足安装场地要求; 9.烟气进出口尺寸符合锅炉安全运行烟道尺寸。 (四)一次阀门仪表 1.锅炉安全附件:安全阀、压力表、水位计、排污阀及其他阀组,必须满足《特种设备安全法》的强制要求,以及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规范要求。 2.为了保证锅炉安全运行,安全阀、压力表、水位计、排污阀的数目、特性及排放量计算应作出详细说明。投标方应按规范要求提供各安全附件的校验报告,并有良好的密封性能。 3.蒸汽系统均为铸钢截止阀(P≥1.6Mpa)。 4.所有阀门应开关灵活、封闭严密、带有启闭方向指示铭牌,单向流动阀门应在阀体上明确标识。 5.阀门严格按规范安装,并设置必要的操作/检修平台。 6.压力表采用1.6级。 (五)全配套燃烧器基本要求 1.燃烧器采用燃气燃烧器,符合《燃油(气)燃烧器安全技术规则》,且与锅炉本体完全匹配,鼓风机配置满足燃烧器风量、风压要求。 2.在锅炉负荷变化范围内,燃烧器应进行全自动调节。 3.为便于锅炉维修、清理,燃烧器应能容易移出炉外。燃烧器前部管道布置具有足够的间隙和检修空间,且燃烧器侧面或上面有检修门并且后盖板可以打开,便于维修。 4.燃烧器的燃烧效率为≥98%,燃烧器配套阀组必须自带燃气检漏系统。 5.燃烧器主机采用法兰对接模式,通过空气控制执行器调节进风风量。 6.燃烧系统的设计应保证锅炉达到最大出力,满足锅炉负荷变动(25%-100%)的要求。 7.燃烧系统的自动检测、自动控制系统应满足锅炉负荷调节的要求,具有火焰监视功能。 8.组合电磁阀、调压阀、过滤器、球阀、膨胀管及空气压力开关、气体高压保护开关、气体低压保护开关,最大程度确保气体供给系统的安全可靠性。 五、辅助设备基本要求 (一)水处理设备 1.软化水设备产出水质应符合《特种设备蒸汽锅炉水质标准》、《锅炉水处理监督管理规则》、《GB/T1576-2018标准》的要求,且实现全自动化; 2.软化水设备包括树脂罐、钠离子交换器控制阀、盐箱,均要符合国家最新蒸汽锅炉使用标准; 3.钠离子交换器要求: (1)钠离子交换器每台处理能力为根据图纸设计;采用自动/手动控制运行模式,罐体采用玻璃钢防酸耐碱材质,给水管路使用PVC材料且实现不间断运行供水。 (2)盐罐材质为PE材料; (二)软化水水箱要求 1.软化水水箱(根据图纸设计),尺寸:有效容积≥27m3。 2.软化水水箱本体、拉撑杆均为304不锈钢材质。 3.软化水水箱壁厚为:底板≥2 mm, 壁板≥1.5mm,顶板≥1.2mm。 4.软化水水箱内设拉撑杆,外设人孔、爬梯及溢流管口、排污管口、软化水进口、出水口。 5.软化水水箱安装有水位计。 (三)除氧器 1.除氧器除氧方式采用热力除氧,安装于锅炉间内。 2.除氧水水质达到GB/T1576-2018《工业锅炉水质》标准。 3.除氧器(根据图纸设计),处理能力为8t/h,必须保证足够流量进入锅炉给水泵入口; 4.除氧器本体采用防腐碳钢材质,型号:20#; 5.除氧器应设旁通管路,以便检修时供水。 (四)水泵 1.锅炉给水水泵配置应符合锅炉使用要求,噪音控制标准符合环保要求; 2.锅炉给水水泵采用立式多级泵,电机为全密封,风冷式二极标准电机; 3.电机防护等级IP55,绝缘等级F; 4.水泵泵头铸铁,机械密封,导叶、叶轮、轴材质AISI304; 5.叶轮、轴必须经严格的动平衡实验; 6.叶轮、泵壳应进行严格的抛丸和喷漆处理,减小摩擦阻力和水流噪音; 7.水泵应确保无漏水现象,保证泵房环境良好; 8.水泵给水量、扬程必须符合锅炉使用要求,且留有10%充足余量。 (五)分气缸 1.分气缸制造厂家须有压力容器制造相关资质; 2.分气缸符合《特种设备压力容器安全规范》; 3.分气缸设计压力:1.25Mpa;直径400mm。 4.分气缸设有排污疏水口,且设有压力表、温度计。 六、锅炉控制柜基本要求 本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。对国家有关安全等强制性标准,必须满足其要求。 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 本技术规格书指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围: 《锅炉安全技术监察规程》TSG-G0001 2012 《锅炉节能技术监督管理规程》TSG-G0002 2010 《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094-2002 《工业锅炉运行规程》 JB/T10354-2002 《工业锅炉热工性能试验规程》JB/T10180-2003 《自动化仪表选型规定》HG/T20507-2000 《控制室设计规定》HG/T20508-2000 《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000 《仪表供气设计规定》HG/T20510-2000 《信号报警、联锁系统设计规定》HG/T20511-2000 《可编程序控制器系统设计规定》HG/T20700-2000 《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000 《供配电系统设计规范》GB50052-95 《低压配电设计规范》GB50054-95 《低压成套开关设备和控制设备》IEC439-1 《低压成套开关设备》GB7251.1 《低压电器基本标准》GB1497-1985 《低压电器基本试验方法》GB998-1982 1.锅炉本体控制要求: 锅炉控制、报警系统与安全保护系统应相互独立设置,锅炉控制柜配置彩色触摸屏。 燃烧器风机及给水泵采用全自动控制,断路器、接触器、热继电器、中间继电器等主要元器件均需采用国内高端品牌。 2.控制功能: (1)自动控制功能:控制系统在自动方式下,按照权限进行集中或现场操作,实现对各设备的自动控制,包括电机启/停、执行机构的动作等。 (2)手动控制功能:控制系统在手动方式下,按照权限进行现场操作,实现对各设备的手动控制,包括电机启/停、执行机构的动作等。 (3)紧急停止功能:控制系统具有紧急停止功能。在电控柜和主机设备上设置明显的紧急停止按钮,当按下按钮后,该段内控制系统所控制的设备紧急断电保证设备正常。解除紧急情况后,系统须重新启动方可正常工作。 3.燃烧器控制: (1)控制系统进入上班时检测锅炉水位,当锅炉水位正常时,才能开启燃烧器; (2)燃烧器启停由锅炉蒸汽压力控制,蒸汽压力下限、上限值由用户设定; (3)当锅内蒸汽压力低于设定的蒸汽压力下限值时,控制器输出开启燃烧器电源,燃烧器启动点火程序、同时进入燃烧负荷调节状态,此时由蒸汽压力直接调节燃烧负荷量; (4)当锅炉蒸汽压力大于设定的蒸汽压力上限值时,控制器输出停止燃烧信号,燃烧器进入燃烧负荷比例调节关闭状态,直至停止燃烧。 4.给水泵控制: (1)
控制系统进入上班时,当设备启动无故障后即自动开启给水设备,直至接近上限时停止给水泵进水; (2)在正常工作时,控制系统时刻根据锅内水位状况控制调节给水泵运行,进行自动给水,当锅内水位高于上限水位时,停止进水。 5.节能循环泵控制 (1)
控制系统进入上班时,当软化水箱水位不低时自动开启节能循环水泵,当软化水箱水位低于设置值时停止节能循环泵; (三)安全保护功能 1.二级操控体系(可启动性) 控制器设计电脑控制和强制手操两种控制模式,使锅炉在保证安全的前提下尽可能保持运行,防止了控制系统以及一次仪表的任何微小故障导致锅炉系统的停运。 本系统能直观显示和报警(声光)处理以下内容: (1)燃烧器熄火故障与保护 (2)锅炉蒸汽压力超高故障与保护 (3)锅炉缺水故障与保护 (4)锅内水位超高故障与保护 (5)排烟温度监测与超温保护 (6)燃气压力异常故障保护 (7)燃气的泄漏故障与保护 (8)蒸汽压力传感器故障与保护 (9)系统断电监测与保护 (10)电机过载、过流监测与保护 2.安全保护措施 (1)下列情况锅炉必须紧急停炉:蒸汽压力超高故障、锅炉水位极低故障、燃烧机熄火故障、燃气压力异常; (2)燃烧熄火故障保护:燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧过程中出现熄火,电脑控制器“熄火故障”声光报警指示,联锁关闭燃烧器设备; (3)锅炉水位极低保护:系统运行过程中,当锅炉水位低于设定的极限低水位时,电脑控制器“水位极低故障”声光报警指示,联锁所有受控设备; (4)蒸汽超压保护:系统运行过程中,当锅炉蒸汽压力大于设定安全运行压力时,电脑控制器“蒸汽超压故障”声光报警指示,联锁所有受控设备; (5)锅炉水位极高保护:系统运行过程中,当锅炉水位高于设定的极限高水位时,电脑控制器“水位超高故障”声光报警指示,联锁给水设备; (6)排烟温度超温保护:系统运行过程中,当实际排烟温度超过设定的烟道超温温度时,电脑控制器“排烟超温故障”声光报警指示,联锁关闭燃烧器; (7)断电故障保护:系统运行过程中,出现供电断电系统自动切断输出设备,再次供电时,智能控制器自动处于下班状态,确保系统安全运行; (8)电机负荷保护:通过断路器和热过载继电器,保护电机设备在运行过程中的过流、过热保护。 (四)系统状态与参数显示 1.排烟温度显示 2.蒸汽压力显示 3.液位显示 4.风机频率、故障、运行状态显示 5.给水泵频率、故障、运行状态显示 6.软化水箱液位显示 7.除氧水泵故障、运行状态显示 (五)仪表和电气保护 所供的控制仪表,在出厂时必须采取可靠的保护措施,防止在运输及安装中可能造成的损坏。对难以采取保护措施的传感器,必须采用现场安装的方法解决。 七、其他要求 (一)锅炉排烟烟囱符合锅炉使用需求,高度、烟囱设计雨帽及避雷且符合《环保法》、《消防法》的相关规定; (二)锅炉安装排污管道、泄放管按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行安装; (三)各仪表及传感系统,须有明确的产品保质期,在保质期内出现任何问题,均有投标方负责更换、维修; (四)压力、温度等一、二次仪表满足自动及手动控制/显示要求。主要参数在控制系统均能显示。液位类仪表选用板式显示,双色连锁控制模式,且带有照明灯具。 (五)必须提供最新的节能产品,符合国家节能减排技术指标,必须提供国家能源监测部门的能效监测报告。 (六)锅炉运行的整套手续均由中标方办理。 八、锅炉配置明细表
九、验收方式及质量保证 (一)安装完毕后进行通过专业检测机构验收,取得特种设备使用许可证。 (二)质保期为两个供暖期,暂定时间为2023年12月30日 删除 |
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