序号

产品名称

技术功能参数

数量

单位

1

智能化液压支架机械模型

总体要求

（1）该设备是井下综合机械化采煤工作面的展现，按实物缩小一定比例仿真制作。实现顺序控制，能够仿真模拟采煤机行走、滚筒割煤、前后摇臂升降、移架、升架、降架、推溜，实现皮带机、刮板机、转载机的仿真运行及综合保护,可自行复位，连续运行等。

（2）可与智能化综采控制系统结合，模拟支架、采煤机、三机、皮带机、泵站、供电系统设备的操作工，并进行参数显示和联锁控制，结合3D视频、图文等多种方法将智能化开采真实的场景展示出来，让学员在教室掌握实际工作的每个环节，做到集实训、讲授、设计、编程、安装调试、考核等于一体，达到良好的实训教学效果。

1、液压支架机械模型

（1）液压支架形式：两柱掩护式；外形尺寸：完全升架状态长

（2）液压支架动作为：立柱升降、伸收平衡、推溜拉架、伸收一级护帮。

（3）支架底座在支架放置平台上固定基座的滑槽内进行前后推移，以保证液压支架仅在推移方向前进或后退。

（4）采用液压电磁阀。

（5）液压支架采用普通工业钢板材质，表面采用喷漆防锈工艺处理。

（6）支架一级护帮板，可以进行伸平90度、收回140-150度动作。

（7）支架与推移油缸采用销耳结构连接，连接处间隙大小：5-10mm。

（8）支架其余各销轴使用销套，间隙≤1mm；支架四连杆与底座、四连杆与顶梁间的横向间隙≤10mm。

（9）支架全部动作稳定可靠。

2、液压支架液压系统

（1）液压支架供液系统一套，含泵、阀、管路等，要求系统安全可靠，压力、流量选型合理，无漏液现象，能够可靠实现液压支架动作。

（2）每台液压支架具有2根立柱油缸、1根推移油缸、1根平衡油缸、1根护帮油缸。各油缸行程、缸径为：----（立柱缸外径≥63mm行程≥270mm、推移缸外径≥63mm行程≥100mm、平衡缸外径≥63mm行程≥100mm、护帮缸外径≥50mm行程≥50mm、）。

（3）系统管路选型合理、布置美观、整洁大方。

（4）推移油缸不能锁死，以便单台液压支架执行推溜动作时，相邻中部槽受限于偏转角度被连带推出，而不会损坏哑铃销和推移油缸。

（5）液压系统电磁阀电液控装置输出的驱动信号，驱动信号规格：≥DC 12V，最大驱动电流：≥100mA。

18

台

2

智能化端头液压支架机械模型

（1）液压支架形式：两柱掩护式；

（2）液压支架动作为：立柱升降、伸收平衡、推溜拉架、伸收一级护帮。

（3）支架底座在支架放置平台上固定基座的滑槽内进行前后推移，以保证液压支架仅在推移方向前进或后退。

（4）采用液压电磁阀。

（5）液压支架采用普通工业钢板材质，表面采用喷漆防锈工艺处理。

（6）支架一级护帮板，可以进行伸平90度、收回140-150度动作。

（7）支架与推移油缸采用销耳结构连接，连接处间隙大小：5-10mm。

（8）支架其余各销轴使用销套，间隙≤1mm；支架四连杆与底座、四连杆与顶梁间的横向间隙≤10mm。

（9）支架全部动作稳定可靠。

4

台

3

采煤机机械模型

可与智能化综采控制系统结合，模拟支架、采煤机、三机、皮带机、泵站、供电系统设备的操作工，并进行参数显示和联锁控制，结合3D视频、图文等多种方法能将智能化开采真实的场景展示出来，让学员在教室掌握实际工作的每个环节，做到集实训、讲授、设计、编程、安装调试、考核等于一体，达到良好的实训教学效果。

主要功能及要求

（1）采煤机由变频电机驱动牵引，可进行双向移动，移动速度：≥0-6m/min，移动速度可调。

（2）采煤机具有足够的爬坡能力≥（20度），并适应刮板机弯曲段要求。

（3）具有能够上下摆动的两个摇臂，摇臂摆动范围±0.5米。

（4）采煤机可通过摇臂侧的操控按钮控制，控制功能包括：主启停、离合、急停、左牵引、右牵引、加速、减速、左摇臂升降、右摇臂升降，并具有左右端头控制模式。

（5）采煤机可通过遥控器控制，控制功能包括：主启停、左牵引、右牵引、加速、减速、左摇臂升降、右摇臂升降。

（6）采煤机采用双滚筒方式，滚筒可实现割煤动作。

1

套

4

刮板机机械模型

模型全部采用金属材料仿真制作。组成：传动装置、电机、刮轮组、链板链、挡煤板、溜槽、机头、机尾、调节装置、推移装置、减速机。

主要功能及要求

（1）主体采用钢结构、金属制作。刮板采用耐磨、低噪音材料、运行平稳，保证安全。表面均采用喷涂金属烤漆处理。

（2）刮板机由中部槽连接而成，连接方式采用哑铃销。中部槽水平偏转角度：±1°；垂直偏转角度：±3°；可以形成弯曲段。

（3）中部槽与液压支架推移油缸连接，可实现推溜、拉架动作。

（4）中部槽能保证采煤机双向移动。

（5）中部槽与推移油缸采用销耳连接，连接处间隙大小：5-10mm。

（6）采用国标镀锌、槽钢做链槽、国标钢板底板和隔板、双边刮板、链环。

（7）电动仿真演示，并实现与采煤机及工作面通讯设备的闭锁。

1

套

5

破碎机机械模型

清楚显示破碎机的结构，能演示破碎机的工作原理。

主要功能及要求：

（1）采用耐磨、低噪音材料、运行平稳，保证安全。表面均采用喷涂金属烤漆处理。

（2）全部采用金属材料制作。主要结构体钢板厚度不得低于4mm。

1

套

6

转载机机械模型

模型全部采用金属材料仿真制作组成：机头部、机尾部、机身、中部溜槽、挡板、刮板、刮板链、链轮组件、行走部、液压拖移、减速机。

主要功能及要求：

（1）刮板采用耐磨、低噪音材料、运行平稳，保证安全。表面均采用喷涂金属烤漆处理。

（2）全部采用金属材料制作。主要结构体钢板厚度不得低于4mm。

（3）可以电动仿真演示。

1

套

7

皮带机机械模型

模型全部采用金属材料组成：机头部、储带装置、拉紧装置、收发带系统、胶带、机尾部、综合保护系统、减速机、液力耦合器（模型）。

主要功能及要求

（1）采用耐磨、低噪音材料、运行平稳，保证安全。表面均采用喷涂金属烤漆处理。

（2）主要结构体钢板厚度不得低于4mm。

（3）可以电动仿真演示，并实现皮带机堆煤、防跑、温升、烟雾等保护。

1

套

8

液压泵站

(1)液压泵站，

(2)容量；≥70L

(3)电机；≥4kw,4级

(4)电源；380v,

(5)排量；≥31.5m1/r

1

套

9

移动变电站模拟装置（静态）

该设备按实物缩小采用优质工程≥10mmPVC板一定比例仿真制作。能体现出高压端、低压端、中间变压端。可模拟矿井下移动变电站高低压端开停功能。

1

套

10

控制开关模拟装置（静态）

该设备按实物缩小采用优质工程≥10mmPVC板一定比例仿真制作。能体现出矿井下低压开关作用。可模拟综采工作面各设备开停功能。

5

套

11

瓦斯传感器

不锈钢外壳,数码块显示

模拟瓦斯浓度，实现1.0%报警,1.5%断电

2

套

12

液压电磁阀

1套7组，电压12V

22

套

13

位移传感器

行程≥200；电阻公差±10% ：≥5.0 Kω ；机械行程：行程±8mm；解析度/分辨率：无断解析；重复性精度：±0.01mm。

1

套

14

压力传感器

0-16MPa，4-20mA输出，M20*1.5，赫斯曼接头，24V供电，带阻尼

1

套

15

角度传感器

有效行程0-355°，电阻值5000欧，外形尺寸≥￠27mm,输出轴≥￠3mm，输出信号：分压器

1

套

16

电流传感器

交流0-10A输入，4-20mA输出，24v供电。

1

套

17

电压传感器

交流0-450V输入，4-20mA输出，24v供电。

1

套

18

温度传感器

温度测量范围：0～300℃～500℃～1200℃

输出信号：4～20mA、0-10V、0-5V？？？

负载电阻：≤500ω

供电电源：24VDC？？？

功耗：≤1W

基本误差：0.2％～0.5％？

1

套

19

位置传感器

支持RS485;可测量圈数和角度数据；掉电记忆保存；测量精度0.01°。

1

套

20

高清电视机

运行内存: ≥2GB

屏幕比例: 16:9

分辨率: ≥4K电视

CPU核数: ≥四核心

存储内存: ≥8GB

能效等级: 三级

屏幕尺寸: ≥80英寸

1

套

21

千兆网络交换机

交换容量≥3.36Tbps,转发性能≥132Mpps；

固化千兆电接口≥48个，独立千兆SFP光接口≥4个，光电复用口≥2个；

支持丰富的三层路由特性，支持静态路由、RIP 、RIPng、OSPF V1/V2/V3 等路由特性;

支持静态聚合、动态聚合、跨设备聚合、GE口聚合；

2

套

22

静音气泵

静音气泵一套总功率≥3000W

压力：Pressure(Bar):7

排气量：≥240（L/min）

储气罐：≥120（L）

净重：≥112(Kg)

1

套

23

气腿式凿岩机

使用气压≥0.63 MPa
气缸直径≥76 mm
活塞结构行程≥ 60 mm
凿岩冲击频率 ≥36 Hz
冲击能 ≥65 J
凿岩耗气量 ≤80 L/s
空转转速 ≥300 r/mim
嗓声 ≤112 dB(A)
使用气压 0.2-0.3 MPa
输气胶管内径≥25 mm
输水教管内径≥13 mm
钻孔直径 34～42 mm
钻孔深度≥ 5 m
贮油量≥0.2 L

6

套

24

气腿式锚杆钻机

工作气压0.4-0.63Mpa

额定气压≥0.5Mpa
额定转速≥240r/min
额定转矩≥80N.m
失速转矩≥185N.m
空载转速≥600r/min
耗气量≤4m3/min
最大推力≥4KN
冲洗水压力0.6-1.2Mpa
噪声≤95dB(A)

4

套

25

全液压坑道钻机

钻孔深度≥150 m
开孔直径≥115 m
终孔直径 ≥65/75 m
钻杆直径≥42/50 m
钻孔倾角0-90口
输出转速≥95 R/min
给进力≥40 kN
起拔力≥30 kN
给进行程≥850 m
工作压力≥10 Mpa

1

套

26

装载机

发动机规格：≥25马力，≥18.4kw，≥08变速箱，≥130桥，≥1.3立方铲斗，载重≥0.5吨，≥750-16轮胎。

1

套

27

挖掘装载机

挖掘参数：

1 、最大挖掘深度≥1500（mm）

2、挖掘卸载高度≥1500（mm）

3、最大挖掘半径≥2000（mm）

4、挖斗宽度≥350（mm）

5、挖掘最大高度≥2600（mm）

6 、最大挖掘力≥25（KN）

7 、挖机回转角度≥180（°）

装载参数：

1 、最大卸载高度≥2200（mm）

2、最大卸载距离≥800（mm）

3、装载最大举升高度≥3000（mm）

4、正铲动作时间和≥12（S）

传动系统：

1 、变速箱 定轴式动力换挡

2 、档位数 前2后2

3 、液力变矩器 ZL28F

转向系统：

1 、型式 铰接全液压转向

2 、转向角度33—40（°）

1

套

28

储气罐

设计温度：±150℃，容器直径≥55cm，容器高度≥155cm，进气口≥DN25，出气口≥DN25

1

套

29

风煤钻

工作压力0.4-0.63MPa

额定转矩24-26 Nm

额定转速≥630 r/min

耗气量≥50 L/min

输出功率≥1.6 kW

空载转速≥1400 r/min

1/2空载转速≥700 r/min

失速转矩≥32 Nm

起动转矩≥30 Nm

6

套

30

煤矿工作面采煤机三维虚拟仿真实验教学系统

1.系统/软件要求

1.1系统/软件概况

该套系统应采用Unity3D引擎进行开发，并与VR头盔、VR手柄等硬件设备相结合，能够保证系统的交互性和扩展性。主要通过三维仿真技术对煤炭矿山开采地面工业广场、采煤工作面及其开采设备进行仿真模拟，对采煤工作面三机配套进行模拟。系统操作在三维仿真模拟的实验场景中，可通过VR头盔、手柄等设备对矿山机械设备进行操作，模拟真实矿山机械设备的操作，能够开展针对性的交互使用训练。

1.2操作模式要求

要求根据具体实验内容，符合软硬件结合的交互方式，支持VR头盔、手柄等硬件设备操作。

教学内容应有快速导航功能，根据需要能以箭头、小地图、流程图、示意图等形式指导使用者开展实验。

1.3功能要求

根据系统具体内容，需具备以下特定功能，用户可佩戴VR头盔进行查看以下相关内容：

1）系统简介，要以文字、图片的形式对实验内容加以介绍，方便用户快速理解实验内容；

2）系统帮助，要以文字、图片等形式，对实验操作进行引导式的帮助，帮助用户快速学习软件操作；纠错机制，软件要对用户的错误操作进行警告提示，引导用户正确操作软件。

1.4实验模式要求

要求可使用VR手柄选择以下两种模式进行操作。

1）学习模式，可以帮助学生进行实验的练习，提供实验过程的相关指导，学生能够一步一步根据提示进行操作，操作错误会有提示。通过智能语音、画面提示，采用交互式三维仿真，实训提示，互动问答；

2）考核模式，有相应的分数评判。作为实验的考试，不提供指导，学生操作错误，会进行扣分。

演示控制人物（矿工）从地面工业广场，经过副井上口，乘坐罐笼，下至井底车场、漫游井底车场等候室，经过轨道大巷、轨道上山、轨道顺槽，到达采煤工作面的全过程。

2.系统内容要求

2.1虚拟场景要求

通过三维仿真技术简要展示人员从地面工业广场到达采煤工作面的全过程。主要包括现人物（矿工）从地面工业广场，经过副井上口，乘坐罐笼，下至井底车场、漫游井底车场等候室，经过轨道大巷、轨道上山、轨道顺槽，到达采煤工作面的全过程。

准确还原真实地面工业广场、采煤工作面场景，场景应具典型性、高度逼真，布局合理，能准确反映设备齐全、功能健全的矿山开采环境，尺寸比例合理，具有光源影响和阴影效果，有利于用户熟悉真实场景，提高了解实验的效率。

2.2虚拟设备、场景

主要虚拟仪器模型应尺寸正确，纹理逼真，具备仪器部件介绍功能。模拟真实生产能力2000万吨以上的大型矿井的地面工业广场和井下开采设备、场景。

1）地面工业广场建筑物主要包括：主井、副井、办公大楼、机修厂、风机房、电厂、职工宿舍、食堂、选煤厂、矸石山，以及其他附属建筑。

2）井下作业环境的模拟，主要包括：井底车场（副井下口、等候室、机电房、中央水泵房、中央变电所、内外水仓）、主要运输巷道、轨道大巷、采区上山、采煤工作运输顺槽、辅助顺槽、回风顺槽、回风大巷。

3）采煤工作面设备的模拟，主要包括：采煤机、液压支架（包括中间液压支架、过渡液压支架、端头液压支架、超前液压支架组）、刮板输送机、转载机、破碎机、乳化液泵站。其他设备包括：矿车、各种管路（排水管、压风管、供水管）、各种电缆（通信、照明）、锚杆、锚索、钢筋梯子梁、菱形金属网、防爆开关、轨道、小绞车。

2.3虚拟过程要求

为了让学生对采煤工作有深刻的认识，让学生通过VR手柄等硬件设备自主操控采煤设备，实验步骤需包含如下三维动画：

1）通过VR头盔查看三维模型，VR手柄控制采煤机控制器学习控制采煤机工作，包括左启、右启、牵引、左停、右停、破升、破降、上升、下降等按钮对采煤机进行控制，要有结构认知悬浮框。

2）通过VR头盔查看三维模型，VR手柄控制液压支架控制器学习操控液压支架的移动，包括降帮、收帮、推溜等按钮操作。

3）使用VR手柄对采煤机进行组装，需要有四种模式，手动组装、自动组装、手动拆解、自动拆解四种模式。通过拖动部件库中的采煤机部件完成采煤机的组装过程。

4）通过VR头盔在采煤工作面查看现场环境，使用VR手柄调整左右滚筒速度、设置左右牵引速度、调整滚筒高度完成采煤机斜切进刀操作。需要弹出采煤面监控画面查看不同角度下的开采过程。

5）使用VR手柄按下液压支架收护帮板按钮、降架按钮、推溜按钮、移架按钮、升架按钮完成液压支架的前移动作。可以使用VR手柄调出采煤面监控画面，查看不同角度下的液压支架移动过程。

6）开采分为四个阶段，采煤机与液压支架、刮板运输机要三机联动相互配合完成开采。

7）使用VR头盔查看采煤机跟机自动化操作。开采四个阶段，需要有液压支架监控面板、割煤过程监控面板、运煤过程监控面板显示在画面内。需要三中监控面板的开关按钮可以随时打开及关闭。

8）使用VR头盔进行漫游学习，查看回风巷机械设备，包括液压支架、转载机、皮带运输机等。

9）使用VR手柄选择正确的选项完成考核答题。

演示拖动中间框架、右行走箱、破碎机、左牵引箱、左摇臂、挡煤板、右牵引箱、右摇臂、右滚筒、左行走箱、左滚筒进行采煤机手动组装，对完整采煤机进行手动拆解。演示采煤机构件自动组装和自动拆解过程。

2.4 采煤设备要求

1）采煤机

功能要求：通过三维仿真技术，对大采高采煤机进行三维仿真建模，对双滚筒式采煤机进行三维展示并进行文字、图片、动画或视频说明介绍；对采煤机截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置进行功能原理介绍及三维动画展示；通过人机交互的形式对采煤机各组成进行操作，使采煤机进行相应的设备动态操作。可设置的参数包括：正牵引，负牵引，滚筒转速控制，摇臂高度控制，采煤机运行速度、距离控制。

2）液压支架

功能要求：通过三维仿真技术，对液压支架进行三维仿真建模，对液压支架进行三维整体展示并进行文字、图片说明介绍；并对液压支架组成进行功能原理介绍及三维动画展示；通过人机交互的形式操作面板对液压支架各部分进行操作，使液压支架进行相应的设备动态操作。通过控制能够让学生理解液压支架工作原理及工作工艺流程。实现降架，移架、推溜，升架过程。

3）刮板输送机

通过三维仿真技术，对刮板输送机进行三维仿真建模，对刮板输送机进行三维整体展示并进行文字、图片、动画或视频说明介绍；并对刮板输送机结构进行原理、功能介绍及三维动画展示；通过人机交互的形式对刮板输送机进行操作，使输送机进行相应的设备动态操作。通过控制能够让学生理解带式输送机工作原理及工作工艺流程。并与液压支架配合实现降架、移架、推溜、升架过程

4）转载机

通过三维仿真技术，对转载机进行三维仿真建模，对转载机进行三维整体展示并进行文字、图片、动画或视频说明介绍；并对转载机结构进行原理、功能介绍及三维动画展示；通过人机交互的形式对转载机进行操作，使转载机进行相应的设备动态操作。通过控制能够让学生理解转载机工作原理及工作工艺流程。并与刮板输送机配合实现煤炭运输。

5）破碎机

通过三维仿真技术，对破碎机进行三维仿真建模，对破碎机进行三维整体展示并进行文字、图片、动画或视频说明介绍；并对破碎机结构进行原理、功能介绍及三维动画展示；通过人机交互的形式对破碎机进行操作，使破碎机进行相应的设备动态操作。通过控制能够让学生理解带式破碎机工作原理及工作工艺流程。并与转载机配合实现煤炭破碎。

6）乳化液泵站

通过三维仿真技术，对乳化液泵站进行三维仿真建模，对乳化液泵站进行三维整体展示并进行文字、图片、动画或视频说明介绍；并对乳化液泵站结构进行原理、功能介绍；能够让学生理解乳化液泵站工作原理及工作工艺流程。

2.5三机配套

利用虚拟仿真技术，将采煤机、液压支架、刮板输送机组合到一起，进行三维动态展示。对综采工作面工作场景进行虚拟仿真，包括采煤机进刀方式、回采工艺流程。展示采掘时各设备的工作原理、功能作用及三者之间的相互位置关系，方便学生理解三机配套的工作原理。

头盔：HTCVIVEPRO

主机：配置是I7处理器/16GB内存/512GB固态/8GB

显示器：≥76寸显示器

VR仿真互动需要根据场地实际情况进行设计装修从而达到预期效果。

演示设置左滚筒、右滚筒、左牵引、右牵引速度，设置破升或破降模式，设置左上升或右上升开采方式，完成斜切进刀自主采煤操作。

1

套

31

气保焊焊接套装

工业机器人单台配置如下：

机器人本体(石墨白色)，臂展≥1.44米

支持RobotStudio

紧凑控制柜

机器人本体到控制柜之间的电缆长度≥7米（不含CP/CS）

示教盘附带≥10米电缆,具中文操作界面

数字式 24V 16 I/O 板

机器人基本控制软件

弧焊包、防碰撞检测、安全区

机器人专用数字化逆变焊接电源（280-320A），适用于焊碳钢，中薄板 教学机器人专用双驱送丝机

焊接电源送丝机支架组件

机器人专用空冷焊枪及支架（含≥1.2米线缆）

≥1.5米送丝软管焊丝盘及焊丝盘支架

≥3米组合线缆（含电源线、动力线缆、气管，信号线）机器人底座及链接件

工作台

护栏

1

套

32

氩弧焊焊接套装

工业机器人单台配置如下：

机器人本体(石墨白色)，臂展≥1.44米

支持RobotStudio

紧凑控制柜

机器人本体到控制柜之间的电缆长度≥7米（不含CP/CS）

示教盘附带≥10米电缆,具中文操作界面

数字式 24V 16 I/O 板

机器人基本控制软件

弧焊包、防碰撞检测、安全区

机器人专用焊接电源，适用于 教学

机器人专用空冷焊枪及支架（含≥1.2米线缆）

焊丝盘及焊丝盘支架≥3米组合线缆（含电源线、动力线缆、气管，信号线）机器人底座及链接件

工作台

护栏

1

套

33

逆变式CO2气体保护焊机

具有恒压和恒流两种焊接特性的高效节能直流逆变焊机，具有 CO2、MAG、TIG、焊条电弧焊

电源电压/频率：三相380V±10%/50Hz

额定输入容量：≥13(KVA)

额定输入电流：≥19(A)

额定负载持续率：≥60(%)

输出电流调节范围：60～350(A)

输出电压调节范围：14～40(V)

输出空载电压：≥70(V)

保护气体：CO₂/MAG

适用焊丝种类：实心焊丝/药芯焊丝

焊丝直径：0.8～1.2(mm)

使用焊条直径：2-5㎜

使用钨极直径：1-6㎜

焊机重量：≥40(Kg)

CO₂气体流量：≥25(L/min)

绝缘等级：H

6

套

34

逆变式MIG/MAG弧焊机

用于CO2或富氩混合气体保护 焊的高性能通用半自动数字化电焊机。可使用Ф0.8～Ф1.6mm 直径实芯 及药芯焊丝焊接低碳钢、低合金钢构件

电源电压/频率：三相380V±10%/50Hz

额定输入容量：≥13(KVA)

额定输入电流：≥19(A)

额定负载持续率：≥60(%)

输出电流调节范围：60～350(A)

输出电压调节范围：14～40(V)

输出空载电压：≥70(V)

保护气体：CO₂/MAG

适用焊丝种类：实心焊丝

焊丝直径：0.8～1.2(mm)

使用焊条直径：2-5㎜

使用钨极直径：1-6㎜

焊机重量：≥40(Kg)

CO₂气体流量：15-25(L/min)

绝缘等级：H

6

套

35

排风系统

处理空气流量：≥30000 m3/h

清灰方式：计时器PC控制压差控制PC计时控制冲洗

排放浓度：≤5mg/m³针对0.3μm以上的颗粒

压缩空气：0.4—0.6无油无水

过滤面积：≥640 m²

配套风机：4-68，30-4，8C

电机：≥30kw

电源：380V/50

噪音：≤80(dB)

柔性吸气臂: 内骨架，外防火软管，罩口φ200，带阀门

螺旋风管: 镀锌板，§=0.7-1.0mm。φ150-1000mm

管件: 镀锌板，§=0.7-1.0mm。φ150-1000mm

吸气臂立脚: ≥100*100*3mm方管焊接

管道支架: ≥40*40角铁焊接

焊烟净化器: ≥30000 m3/h。

外壳静电喷涂

风机: 4-68C，30kw-4。碳钢喷塑

电控箱、碳钢外壳，≥500*250*1000。

电器件正泰或德力西，国产变频器

烟囱: 螺旋风管+法兰加固。φ1000，15米。带伞帽

1

套