采购项目名称：三台县文峰电厂增效扩容工程厂内设备安装及调试采购项目编号：四川久安政采招[2013]11号招标文件中国?四川四川久安工程管理有限公司印制2013年11月 投标邀请四川久安工程管理有限公司受四川省水电投资经营集团永安电力股份有限公司委托，拟对“三台县文峰电厂增效扩容工程厂内设备安装及调试”项目进行国内公告招标，兹邀请符合本次招标要求的供应商参加投标。一、采购项目编号：四川久安政采招[2013]11号二、采购项目名称：三台县文峰电厂增效扩容工程厂内设备安装及调试三、采购资金来源：财政资金 自筹资金四、采购项目简介：“机电安装及调试”（详见招标文件第六章）；五、供应商参加本次政府采购活动应具备下列条件：1、在中华人民共和国境内注册具有独立法人资格的合法企业；2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；3、具有履行合同所必须的设备和专业技术能力；4、具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；5、参加政府采购活动前三年内，没有骗取中标行为，无不正当理由放弃中标（成交）行为，未进行过恶意投诉，在经营活动中没有违法、违规记录；6、具有水利水电工程施工总承包三级及以上资质；7、具备招标文件中关于资格、资质的其他要求；8、法律、行政法规规定的其他条件；9、本项目不接受联合体投标。六、获取招标文件的时间、地点、方式及招标文件售价：1、获取招标文件的时间：2013年11月18日至2013年11月22日上午09:00- 12:00，下午13:30- 17:00（北京时间，法定节假日除外）；2、获取招标文件的地点：四川久安工程管理有限公司（绵阳市科创园区园艺街20号B313室）；3、获取招标文件的方式及招标文件售价：①、招标文件现场发售。②、购买招标文件时须按要求提供：法定代表人身份证明、法定代表人授权委托证明及供应商参加本次政府采购活动应具备条件的证明资料（需提供加盖单位鲜章的复印件，验原件）。供应商提供的资料须真实、完整、有效，未按要求提供资料的代理机构不予受理，提供资料中出现虚假、错误信息等所带来的后果由供应商自行承担。③、招标文件售价：人民币300元/份（招标文件售后不退, 投标资格不能转让）；七、投标截止时间和开标时间：2013年12月09日14时00分（北京时间）。投标文件必须在投标截止时间前送达开标地点。逾期送达的投标文件恕不接收。本次招标不接受邮寄的投标文件。八、开标地点：四川久安工程管理有限公司（绵阳市科创园区园艺街20号B314室）。九、本投标邀请在四川政府采购网上以公告形式发布。十、联系方式：采购人：四川省水电投资经营集团永安电力股份有限公司地址：三台县境内联 系 人：陈先生联系电话：****-*******采购代理机构：四川久安工程管理有限公司地址：绵阳市科创园区园艺街20号B313室邮编：621000联 系 人：廖女士（项目咨询）、罗女士（标书发售、收退保证金）电话：****-*******传真：****-*******2013年11月招标项目技术、商务及其他要求文峰电站增效扩容改造工程-机电设备安装工程工程概况文峰电站位于三台县百顷镇境内，处于涪江干流中上游，上距三台县城13公里，下距三台、射洪两县交界处1.3公里，始建于1989年，为引水式径流电站，装机容量为3×10000kW，全厂共设3台轴流转桨式水轮发电机组。电站设计水头10m，最大水头12.1m，最小水头7m，单机额定引用流量110m3/s，设计多年平均发电量1.66亿千瓦时，多年平均利用小时5560小时。本电站于1990年12月21日一号机组并网发电；1991年10月20日二号机组并网发电；1991年12月23日三号机组并网发电。电站现有水轮机基本参数如下：转轮型号ZZ560a—LH—410适用水头6～16米电站设计水头10米设计流量110米3/秒效率85%额定出力9388千瓦转轮直径4.1米额定转速115.4转/分飞逸转速320转/分转轮叶片数4片导叶叶片数24片旋转方向自上向下看为顺时针允许吸出高度HS=－1米水轮机转轮装置高程352米（转轮中心高程）出厂日期： 1990年生产厂家： 重庆水轮机厂电站现有发电机基本参数如下：型号SF10—52/5500额定容量12500千伏安额定功率10000千瓦额定电压6300伏额定电流1146安额定功率因素0.8相数3额定周率50赫兹额定转速115.4转/分飞逸转速320转/分转动惯量1920吨?米2出厂日期： 1989年生产厂家： 重庆水轮机厂电站现有调速器基本参数如下：型号ST—100配套油压装置HYZ-2.5/4工作油压2.5MPa电站运行二十余年中，水机相关部分经历了如下技术改造：1、于1996年对三号机组，1999年对一号机组，2000年对二号机组的推力轴瓦进行了改造，将原巴氏合金瓦改为复塑瓦。2、于1997年对一号机组，1997年对二号机组， 1998年对三号机组的调速器进行了改造，将原ST-100型调速器改为步进电机调速器。更换后的调速器现也已运行十余年，且由于采用的是老式的PLC控制，信号传递精度差，机械机构问题多，经常出现无故溜负荷、开机不成功、二次开机、转速达不到额定值等现象。3、于2000年对原1、2号中压气机进行了改造，2001年对原3、4号中压气机进行了改造。2011年对四台中压气机再次进行了改造；2011年对原两台低压气机进行了改造。4、于2010年对水系统管路进行了改造，新增一路自流供水总管，从清水池取水，为机组提供反向和密封供水，并加装电动滤水器；将原技术供水主管道的机械滤水器改造为电动滤水器，改善了机组的供水。电站主要设备是上世纪八十年代设计、制造的产品，受当时技术条件的限制，电站设备整体落后，同时电站已运行二十年，设备磨损、老化、疲劳严重，运行、维护、调试、检修困难，故障率高，设备运行不可靠，机组非计划停运次数进一步增多，水能利用率进一步降低，严重影响了机组出力和电站发电效益，给电站的安全生产带来了极大的困难。根据现场踏勘、调查及相关水力学及结构复核，拟定方案为在机组额定转速、转轮直径、流道尺寸、机组埋件保持不变、厂房土建部分不变动的情况下，通过更换高效率水轮机转轮，更换发电机定子、转子磁轭、磁极，提高机组绝缘等级，更换发电机空冷器等部件使水轮发电机组增效扩容至3×11000kw，并对老化、运行不可靠的辅助机械设备进行更换。水轮机改造：更换水轮机转轮，更换导叶及操作机构、更换受油器、更换调速器等。电站增效扩容改造后厂房内装3台轴流转桨式水轮发电机组，单机容量为11000kW。有关电站布置见招标“图纸”。1.1.1 电站基本参数（1）上游水位前池正常水位365.500m；前池最高水位365.800m；前池最低水位364.500m；前池设计洪水位（p=3.3%） 369.370m；前池校核洪水位（p=0.33%）372.930m；（2）下游水位正常尾水位354.000m；最低尾水位353.000m；厂房设计洪水位（p=3.3%） 368.640m；厂房校核洪水位（p=0.33%）371.760m；（3）特征水头最大水头 12.10m最小水头 7.0m加权平均水头 11.30m额定水头10.90m（4）流量河流多年平均流量359m3/s电站设计引用流量400m3/s（5）发电效益装机容量3×11000kW单机额定流量116.5m3/s多年平均发电量 18783万kW?h装机年利用小时数 5692h（6）泥沙特性悬移质多年平均输沙量约1734万t推移质多年平均年输沙量约11.9万t过机含沙量平均0.43kg/m3，汛期0.75kg/m3级配、粒径悬移颗粒级配表d(mm)0.0070.010.0250.050.10.250.51P(%)8.4111.1421.9139.4179.2295.7199.6100d50=0.061mm，dmax=1.32mm成份含量：白云母、黑云母、绢云母、绿泥石、碳酸盐占矿物总量的94%；白钛石、砛石占1%；长石、石英、锆石占5%。（7）电站气象资料多年平均气温 16.6℃多年极端最高气温 37.7℃多年极端最低气温 -6.8℃多年平均风速1.1m/s最大风速 21m/s多年平均相对湿度80%（8）地震基本烈度 Ⅵ 度（9）电站控制方式采用计算机监控系统，按“无人值班”(少人值守)设计。（10）电站设置有1套100/ 20t桥式起重机。1.1.2 交通运输及通讯（1） 飞机场离电站最近的飞机场是绵阳机场（2） 铁路最近的火车站为绵阳火车货站（3） 公路文峰电厂位于三台县百顷镇境内，处于涪江干流中上游，上距三台县城13km，下距三台、射洪两县交界处1.3km，梓江口以上28km， 本工程对外交通便利，从三台县城经涪江左、右岸均可以通过乡镇等级公路至文峰电厂。（4） 电站交通设备进厂交通为公路。（5） 厂区及坝区均有程控电话及数字移动通讯设施。1.2本合同包含的安装工程项目1.2.1 本合同包含的安装工程项目（1）施工一般工程项目1项；（2）水轮机及附属设备改造项目安装工程3台套；（3）水轮发电机及其附属设备改造项目安装工程3台套；（4）油、水、气、水力和消防供水设备改造项目安装工程全套；（5）发电机电压配电装置及母线安装工程3套；（6）35kV主变压器安装工程3台套；（7）厂用电系统安装工程全套；（8）防雷、接地系统安装工程全套；（9）电缆及电缆桥架安装工程全套；（10）电气二次设备安装工程（含计算机监控系统、工业电视系统)全套；（11）消防监控系统安装工程 全套；（12）6.3kV和35kV高压开关柜安装工程 全套； (13) 闸坝所有电气设备的安装工程全套1.2.2 承包人承包本工程的工作范围主要包括1、主厂房、副厂房、升压变电站、取水枢纽、渠道和辅助车间内的全部机电改造设备、装置性材料、构件等的安装和部分设备的采购。2、与上述机电设备安装有关的，在一期混凝土中的预埋件和在二期混凝土中埋设的构件。3、闸坝所有电气设备的安装。4、参加主机、变压器等主要机电设备的有关试验及出厂验收。5、所有自动化元件、电气元件、仪器仪表的率定、校验、安装、调试。6、与上述安装工程施工有关的临时工程。1.3承包人使用的材料和提供的设备1.3.1凡构成永久性工程组成部分的所用材料均应符合合同有关规定的要求，材料应具有材质证明或出厂合格证书，并符合监理人指定的有关技术规范的要求。1.3.2由于某种原因无法提供规定材料时，承包人可向监理人提出使用代用材料的申请报告，报送监理人批准。采用代用材料的报告必须附有代用材料的技术标准和试验报告，只有在证明其不降低工程质量时才准采用。1.3.3由承包人提供的材料应按合同规定经过检查和试验，监理人有权要求承包人提供材质证明、出厂合格证书、材料样品和试验报告，承包人对其提供使用的材料应负全部责任。监理人一旦发现承包人在本工程中使用不合格的材料时，承包人应按监理人的指示立即更换材料，并承担由于工程质量不合格所造成的一切损失。1.3.4承包人应按合同要求配置为实现永久性工程按进度施工所需的全部设备。所有设备均须经过检查、验证和相关试验，监理人有权要求承包人提供有关图纸资料，旧设备应有维修保养的合格证书，承包人对其所用的设备负有全部责任，监理人一旦发现所用的施工设备影响工程进度和质量时，承包人应按监理人的指示更换设备。1.4由监理人提供的设计图纸和文件1.4.1招标文件中所附图纸为招标图纸。招标图纸仅供承包人投标之用，除监理人特别指明外，不能作为指导工程施工的依据。1.4.2合同签订后，工程施工阶段的施工详图由监理人按合同条款有关规定及与承包人共同协商的供图计划，陆续提交给承包人。监理人可以根据机电设备订货情况的变动，调整和修改机电设备施工图。1.4.3只有经监理人签字的图纸与设计资料才能作为正式施工的依据。1.4.4承包人应仔细阅读和检查所有收到的图纸和技术文件。如发现错误或表达不清，必须在收到图纸、资料后7天内以书面方式通知监理人，供监理人及时在施工前作出修改和补充，避免由此引起返工和造成经济损失。1.4.5承包人应与监理人在相互提供技术资料、安排施工计划与贯彻设计意图方面密切合作，除双方已达成专门协议外，承包人在未收到由监理人签署的图纸之前不得进行施工。1.4.6监理人负责向承包人提供合同范围内的5套永久工程的正式施工蓝图，承包人可根据施工需要自行复制所需数量的施工蓝图，费用自理，但不得转让给第三者。1.5工程施工总规划和进度实施报告1.5.1说明在合同签署后30天内，承包人必须递交施工总规划报送监理人批准，其内容包括生产、生活区总布置、施工总进度表、施工程序、施工方法、设备材料供应计划、劳动力计划和安全防护措施等内容(一式四份)，除此之外承包人还须按合同规定及时向监理人递交工程年度、季度和月度进度计划。1.5.2施工进度计划1.5.2.1承包人在每年12月5日前向监理人递交下一年度的施工进度计划，在每季、每月开始前7天递交逐季、逐月修正的施工进度计划。其内容包括拟按期完成工程量、材料耗用量、劳动力安排、设备材料交货安排等。1.5.2.2承包人应递交上述文件(一式四份)报送监理人审批，监理人在签收分期和逐月的进度计划后7天内发出书面通知。1.5.3工程进度实施报告1.5.3.1承包人必须在每月30日前，向监理人递交当月施工进度实施报告(一式四份)，报告应附有适当的说明以及形象进度示意图和照片，以满足监理人能有效地审议工程进度，并有可能批准修订实施进度，否则，监理人有权退还报告或要求重新修改递交。1.5.3.2工程进度实施报告至少应包括以下内容：(1)包括临时工程在内的完成工程量和累计完成工程量；(2)材料的实际到货情况、实际消耗量及库存；(3)设备的到货和使用安排；(4)实施的形象进度(包括为其它承包人提供工作面及工作条件)；(5)记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和克服这些因素以重新达到原计划进度所采取的措施等。1.6安全防护1.6.1安全目标施工期间，承包人不发生任何人身伤亡事故；不发生重大设备事故和其它重大责任事故；在同一现场不发生性质相同的事故；机组调试及试生产期间不发生恶性误操作事故。1.6.2安全与文明生产组织机构承包人应建立安全与文明生产的管理机构，统一在工程安全生产委员会领导下开展工作，承包人的安全第一责任人工作到位，安全管理制度和机构健全，执行严格，安全活动记录齐全(含安全教育、培训等活动)。1.6.3承包人对安全防护的责任在工程最终验收之前的整个施工期内，承包人必须制订并实施一切必要的措施，保证工程现场施工安全(包括承包人和非承包人的人员安全)，维护工地正常生产、生活秩序,承包人在签订合同后7天内，必须制订一份有关安全措施的书面报告递交监理人监督。安全措施包括(但不限于)防洪、防火、救护、警报、治安等。承包人必须遵守国家颁布的有关安全规程，对于违反我国法律、法令、安全规程及造成本合同规定的事故隐患，发包人有权向承包人提出干涉。由此发生任何安全事故，承包人必须在事故发生后在规定时间内向发包人递交事故报告，并对事故承担全部责任，而不应为此增加发包人支付费用或延迟施工进度。1.6.4照明安全承包人应在各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统，在不便于采用电器照明的工作面可采用气灯、碳化灯，并按照临时施工安全用电有关规定执行。1.6.5接地及避雷装置凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置，承包人应负责这些装置的供应、安装，并派专业人员管理和维护。1.6.6防火承包人应设置安全人员并配备足够的灭火设备和器材，消防设备和器材的型号和功率应满足消防任务的需要，安全人员应熟悉消防业务。消防设备器材应随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。承包人应向监理人递交施工总规划的同时递交一份包括上述内容的消防措施和计划的报告，报送监理人监督。1.6.7防洪和气象灾害的防护承包人必须重视防洪和气象预报，并与当地有关部门密切联系，一旦收到有可能危及工程安全和人身财产安全的气象灾害预报时，应立即采取有效的防止洪水和气象灾害的措施，并立即通知和协助其它承包人，以确保工程和人身财产安全及保证工程按计划进行。1.6.8信号1.6.8.1承包人应在施工工程区内设置一切必需的信号，这些信号应包括(但不限于)：(1)标准道路信号(2)报警信号(3)危险信号(4)控制信号(5)指示信号1.6.8.2承包人负责维护自己和发包人放置的所有信号。1.6.8.3若监理人认为承包人提供的信号系统不能有效地保证安全，承包人必须按监理人的要求补充、修改或更换该系统。1.6.9安全防护规程承包人应根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践编印适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。在监理人下达开工令后的7天内应将手册的复制清样递交监理人审批，印刷成的手册应分发给承包人的全体职工以及发包人和监理人单位的有关人员。安全防护规程手册的内容应包括(但不限于)：(1)防护衣、安全帽、防护鞋袜及其他防护用品的使用(2)升降机和起重机的使用(3)汽车驾驶和运输机械的使用(4)用电安全(5)机修作业的安全(6)压缩空气作业的安全(7)高空作业的安全(8)焊接和涂漆作业的安全和防护(9)意外事故和火灾的救护程序(10)防洪和防气象灾害措施(11)告警知识(12)其他有关规定1.6.10安全会议和安全防护教育1.6.10.1承包人应在工程开工前组织有关人员学习安全防护手册，并进行安全作业的考核与笔试，考试合格的职工才准进入工作面工作。1.6.10.2承包人应定期举行安全会议，并指定有关管理人员、工长和安全员参加。1.6.10.3各作业班组在班前班后均应对该班的安全作业情况进行检查和总结，并作记录，及时处理安全作业中存在的问题。1.6.10.4对于危险作业，承包人应加强安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。1.7环境保护1.7.1承包人必须遵守国家有关环境保护的法令。在合同规定的施工活动界限内的植物、树木，必须尽力维持原状。承包人不得将有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃等)污染土地、河川。倘若因破坏环境而遭致经济损失或赔偿，承包人应承担全部责任。1.7.2为保持施工区和生活区的环境卫生，必须及时清理垃圾，并将其运至监理人指定地点进行掩埋或焚烧处理。1.7.3承包人应在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。1.7.4在主体工程完工后，除已征得监理人书面同意外，承包人必须拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施，拆除后的场地应彻底清理，并按合同要求进行绿化。凡发包人决定不予拆除的设施，应由发包人与承包人协商解决。1.8现场施工测量1.8.1监理人负责的工作范围监理人负责向承包人提供测区范围内有关三角网点和水准网点的基本数据，承包人在此基础上实施其所需的施工测量工作，承包人在收到以上三角网点和水准网点的基本数据后应进行复核验算，如对监理人提供的数据有异议，应在得到数据后3天内以书面形式报告监理人，共同进行核实，核实后的数据由监理人重新以书面形式提供。1.8.2承包人负责的工作范围1.8.2.1承包人应根据监理人提供的三角网点和水准网点研究增设自己的控制点，这些增设的控制点必须完全吻合监理人提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。1.8.2.2承包人应根据监理人提供的三角网点和水准网点精确地测定临时建筑物和设备安装的位置和高程，进行放样和完成全部测量数据和计算工作。1.8.2.3承包人应在施测前7天将有关施工测量的意见报告(一式四份)报送监理人审批，这份报告的内容包括施测方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。1.8.2.4承包人应负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和损坏，一旦发生移动和破坏应立即报告监理人，并与监理人共同协商补救措施，承包人应对测点的移动破坏负全部责任。1.8.3监理人的检查全部测量数据的放样都应经监理人的检查，必要时监理人可以要求承包人的测量人员在监理人的直接监督下进行对照测量，监理人所作的任何对照测量，决不减轻承包人对保证设备位置和高程精确性所应承担的全部责任，也不能因此而要求额外付款。1.9承包人与其他承包人之间的协调1.9.1说明承包人应根据合同条款规定及发包人和监理人的指令，为其他承包人提供必要的施工条件。1.9.2进度协调1.9.2.1根据工程计划的安排，承包人应按照规定的日期开工，应积极地与其它承包人密切协调，并按规定期限按时完成合同规定的全部建设项目，由于承包人本身的原因而导致完工日期延误，发包人将视为承包人逾期违约，按合同条款相关规定处理。1.9.2.2凡属非承包人本身原因导致承包人不能按期完工或移交工程项目和工作面时，承包人应及时据实提出报告递交监理人。监理人将根据承包人递交的新施工进度表予以评议和批复，在尽量满足进度要求前提下适当调整各项完工日期。1.9.3施工组织的协调1.9.3.1根据施工总进度安排，按时完成一期和二期混凝土中埋件的就位和固定工作，为土建浇筑混凝土创造条件。1.9.3.2承包人在现场修筑的施工道路，应按合同规定范围无偿提供给其他承包人使用。1.9.3.3承包人应按本节的有关规定为其他承包人进入现场配合施工，提供工作和生活的方便。1.10主要技术标准和规范1.10.1承包人在执行合同时，对于所有材料、设备和施工工艺以及工程竣工验收，都应遵照国家和有关部委颁发的所有现行技术规范和本卷所规定的技术规范执行，若国家或部颁标准和规范作出修改时，则以修订后的新标准和规范为准，必须遵照执行的现行技术规定规范主要有：1.10.1.1国家标准水轮发电机组安装技术规范 GB 8564-2003水轮发电机基本技术条件 GB/T 7894-2009水轮机基本技术条件 GB/T 15468-2006旋转电机定额和性能 GB 755-2008水轮机控制系统技术条件 GB 9652.1-2007水轮机控制系统试验　 GB 9652.2-2007水轮发电机组自动化元件(装置)及其系统基本技术条件 GB/T 11805-2008电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ 232电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-2006电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB 50147-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50148-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB 50149-2010电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB 50170-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-2012绝缘配合 第2部分：使用导则 GB 311.2-2013电力变压器GB 1094电力变压器第11部分干式变压器 GB 1094.11-2007高压交流断路器GB 1984-2003电压互感器GB 1207-2006电流互感器GB 1208-2006电力金具通用技术条件GB/T 2314-2008电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB 2536-2011交流高压电器动热稳定试验方法GB 2706建筑电气安装工程质量检验评定标准GB 50303-2011电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50172-2012现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-2011涡轮机油GB 11120-2011继电保护及电网安全自动装置技术规程GB/T 14285-2006水轮机通流部件技术条件GB/T 10969-2008同步电机 励磁系统大、中型同步发电机励磁系统 GB 7409.3-2007建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2008通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-2011通用桥式起重机GB/T 14405-2011起重机 试验规程和程序 GB 5905-2011起重机械安全规程GB 6067-2010给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-20071.10.1.2部颁标准及文件水电厂计算机监控系统基本技术条件DL/T 578-2008发电机励磁系统及装置安装、验收规程 　　　　　 DL/T 490-2011水轮发电机组起动试验规程DL/T 507-2002水轮机电液调节系统及装置调整试验导则DL/T 496-2001水轮发电机定子现场装配工艺导则SL 600-2012现场绝缘试验实施导则DL/T 474-2006转浆式水轮机组装与试验工艺导则DL/T 5036水电站基本建设工程验收规程DL/T 5123水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准高压交流断路器订货技术要求DL/T 402-2007户内型发电机断路器订货技术要求DL/T 427交流高压隔离开关和接地开关订货技术要求DL/T 486-20003～500kV金属氧化物避雷器使用导则 SD 177交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T 404-2007高压电缆选用导则DL/T 401-2002气体绝缘金属封闭开关设备技术要求DL/T 617-2010电能计量装置管理技术规程DL/T 448-2000水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第3部分 水轮发电机组安装工程DL/T 5113.3-2012水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准 第4部分 水力机械辅助设备安装工程DL/T 5113.4-2012水电水利基本建设工程 单元工程质量等级评定标准 第5部分:发电电气设备安装工程DL/T 5113.5-2012水电水利基本建设工程 单元工程质量等级评定标准 第6部分:升压变电电气设备安装工程DL/T 5113.6-20121.10.2必须遵照国家电力公司电源质[2002]10号文颁发的《水电机组达标投产考核评定办法(2002年版)》执行。1.10.3以上没有列出的国家、部颁标准，只要是与本合同项目各项工作的开展、设备的安装、检验、试验、投运、验收有关的都应遵照执行。水轮发电机组及其附属设备安装2.1工程范围及工作内容承包人应承担下列水轮发电机组及其附属设备的出厂验收、卸货及二次运输、现场开箱验收、保管、安装、设备补漆、试验、调试、启动试运行、消缺处理，直至竣工移交给发包人的全部工作。2.1.1三台套轴流转桨式水轮发电机组改造设备的安装(水轮机及其附属设备改造包括：水轮机转轮整体更换、水轮机活动导叶及操作机构更换、受油器更换、转轮室修补、油管路系统、水管路系统、压缩空气管路系统、水力监测管路及仪表、自动化元件、设备之间的连接电缆、管道等改造部分；发电机及其附属设备改造包括：发电机定子扩容改造，整体改造定子，定子绕组及铁芯采用F级绝缘；发电机转子扩容改造，改造磁轭、磁极，磁极线圈采用F级绝缘；发电机空冷器更新改造；励磁系统更换、测速装置、冷却系统、测温系统、润滑系统、消防系统、制动装置、锁定装置、制动柜、监测仪表、自动化元件、电流互感器、管道、阀门、设备之间的电缆、电缆架、保护网和配件等改造部分)。2.1.2三台套水轮机转轮室修补。2.1.3三台套调速系统设备安装。2.1.4三台套励磁系统设备安装。2.1.5三台套水轮发电机组自动化元件及辅机自动化元件改造部分安装。2.1.6所有设备和管路的清扫、除锈、防腐、(喷)刷漆等。2.1.7上述未提及，但电站改造过程中必须改造的设备的安装。2.2设备技术特性2.2.1水轮机2.2.1.1主要技术参数型号：ZZ**-LH-410数量：3台转轮直径：4.1m额定水头：10.9m最大水头：12.1m最小水头：7.0m额定出力：11MW额定流量：116.5 m3/s额定转速：115.4r/min旋转方向：俯视顺时针轴承及操作油：L-TSA AR462.2.1.2主要结构特点(1)水轮机为立轴轴流转桨式。水轮机主轴与发电机主轴直接联接，水轮机旋转方向为俯视顺时针旋转。(2)本次改造水轮机改造范围为水轮机转轮整体更换、水轮机活动导叶及操作机构更换、受油器更换及机组自动化元件更换，水轮机其余部分沿用原水轮机设备。水轮机转轮由桨叶、桨叶操作机构、轮毂体及泄水锥等组成。水轮机活动导叶采用ZG20SiMn钢铸造或整体锻造，导叶操作机构由拐臂、连杆(采用可调节连杆)、导叶控制环、接力器杆、自润滑轴承、保护元件、导叶限位装置和摩擦装置等部件组成。(3)转轮室根据现场实情对其进行修补，新转轮与修补后转轮室间隙应匹配，满足相关规范要求。2.2.2水轮发电机2.2.2.1 主要技术参数型号：SF11—52/5500数量：3台额定容量：11MW额定电压：6.3kV额定电流：1260.1A 额定功率因数：0.80(滞后)额定转速：115.4r/min相数：3相灭火方式：自动灭火报警、手动水喷雾灭火。制动方式：机械制动润滑油牌号：L-TSA AR462.2.2.2主要结构特点(1)发电机为三相立轴半伞式同步发电机，采用全密闭自循环空气冷却系统，水灭火系统。(2)本次改造水轮发电机改造范围为发电机定子整体改造，定子绕组及铁芯采用F级绝缘；转子改造磁轭、磁极，磁极线圈采用F级绝缘；发电机空冷器更新改造，其余部分沿用原发电机设备。2.2.3调速系统电站现有调速器技术已经落后，本次改造将更换原调速器为新型可编程PLC调速器WST-PLC-100/2.5，油压装置主体不作更换，增设自动补气装置和自动化控制单元，以提高调速系统的稳定性和自动化程度。2.2.4励磁系统机组采用双微机双通道自并激可控硅静止励磁系统。每台机组励磁系统共含带外壳励磁干式变压器一台、整流功率柜2面、励磁调节柜1面、灭磁柜1面以及励磁系统各屏柜之间、与励磁变压器及与励磁系统外部的联接电缆。2.3安装技术要求2.3.1一般技术要求2.3.1.1水轮发电机组及其附属设备的安装、试验、调试，试运行及工程验收，应严格按设备制造厂的图样、技术文件及有关规范和标准进行，这些规范、标准及有关技术文件对技术要求不一致时，以较高的技术要求为准。2.3.1.2国标GB 8564-2003规定的各项测量、检验、试验、调试及试运行项目和内容，承包人必须写出正式书面记录或报告(一式四份)，送交监理人审批。只有当监理人验收合格并签证认可后，承包人才能进行下一工序的有关项目作业。2.3.1.3调速系统和励磁系统的调试，由承包人为责任方，供货制造厂指导承包人完成调试工作，其它调试项目全部由承包人完成。2.3.2水轮机及其附属设备的安装技术要求2.3.2.1水轮机安装技术要求(1)水轮机及其附属设备的安装、调试、启动试运行必须在设备制造厂的安装指导人员的指导下进行，安装、调试、试运行的方法、程序和要求均应符合制造厂提供的技术文件的规定，如有变更或修改必须得到安装指导人员的书面通知后才能进行，除制造厂有规定要求之外，其余的安装要求按《水轮发电机组安装技术规范 GB 8564-2003》规范执行。(2)设备到货后，应对设备进行开箱检查、清点，查看是否有缺件或损坏，安装前应将设备清扫干净。(3)对重要部件的尺寸、制造允许偏差进行复核，检查结果应符合设计要求，不符合要求时不允许进行安装。(4)安装所采用的材料应符合要求，对重要部件的重要材料必须有检验和出厂合格证。(5)水轮机设备配套的辅助设备、自动化元件、仪表等必须有产品说明书和出厂检验合格证。(6)埋设部件与混凝土的组合面，应无油垢和严重锈蚀，混凝土与埋件的结合面应密实，不得有空隙。(7)调整用的楔子板应成对使用。搭接长度在2/3以上。(8)各连接部件的销钉、螺栓、螺母应按设计要求进行锁定或点焊牢固。有予应力要求的螺栓，其伸长值和连接方法应符合设计要求。基础螺栓、千斤顶、拉紧器、楔子板、基础板均应点焊牢固。(9)组合面的水平度和垂直度应符合设计要求，不允许在组合面之间用加垫的方法达到要求。(10)产品说明书和出厂检验证明等作为安装验收竣工资料。2.3.3发电机及其附属设备的安装技术要求2.3.3.1安装应遵循的规程规范承包人应按设计单位、制造厂已经审批的安装图纸及有关技术条件进行安装、调试、试运行。安装工艺及质量标准应符合下列规范要求：水轮发电机组安装技术规范GB 8564-2003 旋转电机定额和性能GB 755-2008水轮发电机基本技术条件 GB/T 7894-2009水轮发电机组推力轴承，导轴承安装调试工艺导则SD288同步电机 励磁系统大、中型同步发电机励磁系统 GB 7409.3-2007水电站水轮发电机组自动化系统元件基本技术条件GB/T 11805-2008高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐压试验规范　　JB/T 6204-2002水轮发电机定子现场装配工艺导则SL 600-20122.3.3.2 发电机安装技术要求(1)水轮发电机及其附属设备应符合国家现行技术标准和订货合同。承包人应按规定的质量标准和技术要求进行验收。设备到货后，承包人应会同发包人按《水轮发电机包装、运输、保管条件》进行开箱清点及检查，并作出记录。全部文件记录由承包人妥善保管，竣工时一并移交发包人。(2)水轮发电机组的安装、调试必须在设备供货商指导人员的指导下进行，安装、调试的方法、程序和要求均应符合有关标准、规范和设备供货商提供技术文件的规定，如有变更或修改必须得到安装指导人员的书面通知后才能进行。(3)对重要部件的尺寸、制造允许偏差进行复核，检查结果应符合设计要求，不合格者不允许采用强硬措施进行安装。(4)电机改造相关安装，均应符合设计要求和有关规程规定2.3.3.3 励磁系统的安装要求(1)安装前承包人应对已到达施工现场的励磁设备及附件进行交货验收。检查、验收应按订货合同要求和规定的技术要求及相关标准进行，并作记录；对有缺陷的设备应进行处理，合格后方可进行安装，如使用不合格产品，造成的损失由承包人承担责任。(2)由承包人采购的安装材料、零部件或自治的零过检验并有质量检验的合格证明。代用品应经工程监理人批准后方可使用。(3)设备安装前，承包人应该有详细的安装计划，并应从工程监理人处取得已经监理人审批的设备供货商和设计单位的有关图纸技术资料、安装说明书等。应按照有关规程规定及设备说明书的技术要求进行安装和调试，并达到相应的要求。(4)承包人应保证安装场地的清洁，使励磁系统设备在其规定的湿度和含尘量条件下进行安装。(5)承包人应按已经监理人审批的设计单位、设备供货商的有关技术资料及安装要求对励磁系统设备进行安装调试。安装调试应在设备供货商技术人员的指导下进行。(6)励磁系统所用的电缆(包括接地线)均应是完整的、中间无接头的整根电缆。(7)励磁系统设备安装、调试完毕后，应随主设备及系统进行试运行。试运行应按有关启动验收规程的规定进行。2.4检查验收项目2.4.1水轮机安装检查验收项目(1)尾水管里衬安装检查(2)管形座安装检查(3)导水机构安装检查及无水时导叶操作试验(4)各部止漏环间隙、主轴密封及检修密封间隙检查(5)转轮室安装检查(6)转动部件检查(7)轴承安装检查(8)主轴水平度及中心度、安装高程偏差检查(9)接力器安装检查(10)水轮机受油器、转轮体耐压及动作试验。(11)浆叶和轮毂体、转轮室间隙检查(12)导叶密封性检查(13)监理人认为必要的其它项目检查2.4.2水轮发电机检查验收项目(1)定子安装总体检查和定子相关试验(2)转子装配总体检查及转子相关试验(3)导轴瓦、推力轴瓦及镜板检查，以及组合轴承装配检查(4)主轴与发电机转子和水轮机转轮联接后机组轴线检查(5)制动闸耐压试验及制动系统动作试验(6)各部空气间隙检查(7)轴承绝缘电阻检查(8)空冷器耐压检查(9)高压油顶起装置检查(10)冷却套上、下游结合面检查(11)监理人认为必要的其它检查、试验项目2.4.3调速器及操作系统检查验收项目调速器及油压装置检查项目按GB9652规范执行，除整机、部件位置尺寸偏差检查外，尚需作如下检查：(1)压力油罐耐压试验、集油箱、漏油箱渗漏试验。(2)油压装置动作试验，工作密封性试验。(3)调速系统模拟动作试验。(4)油压装置压力整定值检验，调速系统最低动作油压试验。(5)调速系统油质化验检查。(6)各时间常数、参数检查，特性曲线录制。(7)电气回路绝缘检查，输出电压检查。(8)模拟手动、自动开停机及紧急停机试验。(9)监理人认为必要的其它检查、试验项目。2.4.4励磁系统检查项目按有关国家和行业规范、规定进行检查。(1)盘柜安装质量检查(2)绝缘电阻检查(3)系统或分部耐压试验(4)各基础单元及辅助单元的静态特性及总体特性试验等。(5)监理人认为必要的其它检查、试验项目。2.4.5其它项目的检查和验收其它项目的检查和验收按水轮发电机组安装技术规范GB 856-2003和DL/T 5113.3-2012等的有关规定进行。水力机械辅助设备的安装3.1工程范围及工作内容承包人应承担下列项目的设备和材料的验收、卸货、二次运输、保管、安装、刷漆和喷漆、调试及试运行及消缺合格后移交给发包人的全部工作,同时政府部门的特种设备的安全鉴定报告由承包人承担。工程范围包括以下各项：(1) 供、排水系统设备及附件安装(2) 压缩空气系统设备及附件安装(3) 水力监测系统设备及附件安装3.2一般安装说明3.2.1所有设备应按制造厂相应图纸和编写的技术说明以及国家有关导则、标准和规范进行组合和安装，制造商编制技术说明将作为一般指导性规范并可以由制造厂派出的工程师补充或修改以适应安装时的实际情况。3.2.2承包人应提供全部劳动力、工具、物资、支承、垫板、脚架、未随设备提供的支架及其他各项需要的材料，以便顺利地组合、修配、安装该项设备。承包人应建立设备安装所需要的高程线和中心线，在回填灌浆前应检查设备的位置、间隙和配合。3.2.3安装检查和记录安装过程中应认真检查定位尺寸，水平度和精度。承包人应向监理人提供全部安装测量记录和复核检查单。3.2.4润滑油所有的润滑油采购均由发包人提供至承包人工地总仓库。安装完成之后，进行滤油和注油工作。在油注入系统前，全部油管、油槽和压力油箱均应彻底清洗干净，并进行新油净化，油质测试和设备注油等工作。3.2.5设备的清扫、除锈、防腐及涂漆设备按GB/T 8564-2003有关规定进行清扫、除锈、防腐及涂漆。3.3水力机械辅助设备及附件3.3.1供、排水系统设备及附件供、排水系统设备改造只更换供、排水系统上的自动化元件，其余沿用原电站已有设备。3.3.2压缩空气系统设备和附件压缩空气系统设备改造只更换压缩空气系统上的自动化元件、更换中压气罐安全阀，其余沿用原电站已有设备。3.3.3透平油系统设备及附件透平油系统设备沿用原电站已有设备。3.3.4水力监测系统设备及附件水力监测系统设备沿用原电站已成埋管和测点，对自动化元件进行更换。3.3.5试验和调整 设备应按图所示并按制造商的说明书和推荐的最好方式安装。安装和试验所需要的全部垫片、地脚螺栓和其他项目均应由承包人提供。应按制造商所推荐的试验程序对设备的各项进行操作、调整和试验以获得合格的性能。试验运转期间应进行验证安装是否正确，任何不正确的噪音、振动或过热均应被纠正。在找正完成后，设备的最终灌浆进行之前或者在最后性能试验进行之前，应通知监理人。管道及附件4.1工程范围及工作内容各种管路按有关规定报价，按监理书面认可的图示工程量结算支付。承包人应提供以下所述的相关管路、管件和管架的采购制作及安装，管路材质和压力要求均按设计图纸提供，管件的材质应与管路相符。由承包人负责采购的管路应在武钢、成钢、邯钢等国内特级钢材厂采购。本次改造沿用原电站油、水、气系统管路，仅对改造过程中损坏的管路和阀门进行更换，并对油、水、气系统管路上老化的自动化元件进行更换。排水管路系统供水管路系统水力量测管路系统机组监测管路系统透平油管路系统压缩空气管路系统给排水、消防管路系统4.2一般要求4.2.1全部管路及管件应符合下列相应的技术规范输送流体用无缝钢管GB 8163-2008结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-2012直缝焊管GB/T 9711-2011镀锌钢管GB3091-20084.2.2管路、管件的清扫、除锈、防腐及涂漆管路、管件按GB/T8564有关规定进行清扫、除锈、防腐及涂漆。4.2.3管路附件法兰联接、异径接头：各种尺寸，钢制法兰联接。弯头、三通、接头、螺栓和垫圈等应符合国家颁布的最新标准。4.3工艺4.3.1概述承包人应提供和安装永久性的埋设和明敷管道系统，包括管件、吊架、伸缩节、必要的锚杆及导杆、以及专门的托架。该项工作应符合相关的准则、标准、技术规范、以及当地规范和本节所载明的各种要求。管道应根据现场安装尺寸精确地下料并就位而无扭曲或附加力。在具体位置没有用详细尺寸标定的地方，管道安装应尽可能地靠近墙壁、天花板和柱子等，以便占据最小的空间。除非在图纸里明确表示或说明，否则管道应平行于建筑物边线布置。所有埋管应按规定线路坡度正确安装。所有管路应按图纸要求进行清扫和涂漆。4.3.2螺纹连接管所有管道在下料后攻丝前应修整并清除毛刺，应切割出管螺纹，且不应有划痕或粗糙的螺纹表面。安装后，管子上暴露在外的螺纹线不超过三圈。螺纹连接时只应在外螺纹上使用润滑油。4.3.3法兰联接和焊接管所有法兰接头应带有完好的垫圈，并且螺栓应旋紧。焊接接头应根据关于焊接的规范GB 985.1-2008和GB986-88中相应章节进行组焊。4.3.4铜管和喇叭形管接头所有管子在安装前应切齐、修整好，去掉毛刺和清污，钢管端部应使用管件制造厂推荐的扩管工具进行扩口，并在扩口的管端用一管螺母将铜管扩口内表面紧紧地连接到锥形管接座上。4.3.5标签对所有需要标示的阀门都应装上标签。标签为带有冲孔的厚度为1.5mm，直径为50mm的铝制圆形牌子。标签应具有易识别的冲压字母，标签应和得到批准的紧固件一起提供，标签应安在图纸中示出的或直接指定的阀门上。8.3.6与其它工作的配合整个管道工程和卫生工程应与其它建筑工程相配合，以使整个项目在最有效和最适宜的方式下安装，并避免管道、沟槽、设备、建筑结构之间的互相干扰。万一出现相互干扰的情况，监理人将决定哪项工作应返工，而不依据谁最先安装好。切割结构必须得到监理人的书面同意，并且以不削弱建筑结构部分的方式进行。由于安装切割而引起的对建筑物、管道、导线或设备的损坏应由有关行业的熟练工人予以修复。4.3.7活接头和螺纹管接头除另有表示外，所有的管路都要在一定的位置上安装活接头，以便在维修或更换时能拆开管道而不需拆除过多的管子。钎焊连接铜管上的活接头应为研磨连接型、工业等级。螺纹管接头应如同该系统中管路一样采用相同的材料、类型和等级。4.4预埋管道的埋设4.4.1管道加工1、钢管切割(1)切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求，管口应光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁等。(2)切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%，且不得大于3mm。2、弯管加工(1)采用有缝管加工弯管时，焊缝应避开受拉(压)区。(2)在施工图纸未规定且在埋设条件许可时，应采用大弯曲半径。电气管道的最小弯曲半径应符合GB50168-2006的规定；钢管加工的风管，不应采用焊制或褶皱弯头；输送其它介质管道的最小弯曲半径：热弯3.5D，冷弯4.5D，焊制1.5D(D为钢管外径)。(3)加工后钢管最大、最小外径差：输送压力小于10MPa时，不应大于钢管外径的8%；电气管道则不应大于钢管外径的10%。(4)弯头应无裂纹、折皱、凹陷和过烧等缺陷。(5)弯曲角度应与施工图纸相符。4.4.2管道的安装埋设1、钢管安装(1)钢管在安装前，内部应清理干净。(2)直管段上两相邻环缝间距：当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管于外径。(3)管道的任何位置不得有十字形焊缝。(4)焊缝距离弯管(不包括压制或热推弯管)起弯点不得小于l00mm，且不得小于管子外径。(5)避免在管道焊缝及其边缘上开孔。(6)管道的焊接坡口型式和尺寸，应符合施工图纸的规定。当施工图纸未规定时，应符合GB50235-2010规定。电气管道采用套管焊接连接时，管与管的对口应位于套管中心，焊缝应牢固严密。(7)管道组接时，应清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其它附着物。清理合格后应及时焊接。(8)焊接环境应符合本技术条款的规定。(9)钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%，接口紧固后宜露出2～3扣螺纹。2、硬聚氯乙烯管安装(1)配管及坡口：锯管选用细齿管、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，不得有毛刺、裂纹等缺陷。插口处挫成15°～30°坡口，坡口厚度为管壁厚度1/3～1/2。(2)管道黏结以及胶粘剂的安全使用，应符合CJJ/T 29-2010规定。(3)塑料管与钢管连接应采用专门配件。3、管道埋设(1)预埋管道通过沉降缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理。(2)预埋管道安装就位后，应使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇注和回填时发生变形或位移，钢支撑可留在混凝土中。若需要将预埋管道与临时支架焊接时，不应烧伤管道内壁。全部临时性支撑材料由承包人自行计入报价，发包人不再另行支付。(3)在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不应小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%，管口法兰与管道垂直度偏差不超过1%。管口应采取有效措施加以保护，注意防止管道堵塞、接口的损坏和锈蚀，并应有明显标记。(4)钢管、塑料管等电气管道预埋的应遵守GB50168-2006第三章及GB50258-2008的有关规定。若预埋电气管道的终端设置在明装的管道盒或设备上，应采用模板固定管道，以保持准确位置。(5)承包人应按施工图纸的要求，将预埋电气管道的终端引出，在预埋的电气管道中应穿一直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。若施工图纸另有规定时，应按规定执行。(6)预埋管道埋设的坡度和坡向，应按施工图纸要求敷设。若施工图纸未规定时，钢管的机组自流排水坡度为0.2%～0.3%。(7)在施工图纸未规定时，管道穿过楼板的钢性套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板地面齐平；安装在墙壁内的套管，两端应与墙面相平。管道穿过水池壁和地下室外墙时，应设置防水套管；穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。(8)地漏的顶面标高应比该处最终地面或沟底低10mm，地漏水封深度不得小于50mm。4.4.3钢管的焊缝检验和缺陷处理1、焊缝外观质量检查(1)规定进行100%射线照相或超声波检验的焊缝，其外观质量不得低于GB50236-2011中的II级。(2)规定进行局部射线照相或超声波检验的焊缝，其外观质量不得低于GB50236-2011表中的III级。(3)不要求进行无损探伤的焊缝，其外观质量不得低于GB50236-2011中的Ⅳ级。2、对接焊缝内部质量检查(1)规定进行无损探伤的焊缝，其检验方法、检验数量及检验位置应符合施工图纸和监理人的要求。(2)规定进行100%射线照相或超声波检验的焊缝，其质量不应低于GB50236-2011中的II级。(3)规定进行局部射线照相或超声波检验的焊缝，其质量不应低于GB50236-2011中的III级。(4)应对每一焊工施焊的焊缝按规定的比例进行无损探伤检验。(5)局部探伤出现不合格焊缝时，应加倍检验该焊工所焊的同一批焊缝，当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝进行100%检验。(6)无损检测人员必须持有国家专业部门签发的与其工作相适应的无损检测资格证书。(7)焊缝质量检验，应有完整记录，并应向监理人提交检验报告。(8)同一部位的返修超过二次时，应制订返修措施，报送监理人批准后实施。不合格的焊缝必须进行返修后重新检验。4.4.4管道的清洗和防腐水压试验后，管道的吹扫、清洗工作应根据施工图纸或有关规定的要求进行。管道的防腐工作应在安装前完成，连接部位则应在试验合格后进行。施工前应清除表面铁锈，焊渣、毛刺、油、水等污物。承包人应在施涂部位，按施工图纸规定的材料，并按制造厂使用说明书的规定，进行施涂作业。清洗后所有管口应采取封口保护，以防止管路在安装期间的堵塞。4.4.5预埋管道的质量检查在混凝土浇筑和回填前，承包人应全面检查各类管道的埋设情况，防止漏埋和错埋。承包人应会同监理人按本章规定的质量标准，对每个预埋管道的加工和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。4.5管道的防护4.5.1当浇筑混凝土的时候，将预埋进混凝土的金属构件、管道、附件应牢固地固定在正确位置并保护好，以免受到损伤。浇筑期间，保持所有管道和配件清洁干净。如果管道在工程最后验收以前就局部或全部堵塞，这类管路应采用监理人觉得满意的方式去疏通或重换。为了防止在施工期间堵塞排水管和预埋管，管道开口端应采用合适的堵头堵塞起来。这类堵头只有当另外的管道要接入时才拆出并马上重新安装在新的已安装好的管道端部。只有在得到监理人批准的情况下，才能拆出已完工管道的堵头。只有在施工引起的对管道系统的危害消除之后，监理人才能发出批准。4.5.2在浇筑混凝土和压力灌浆期间，铜管的预埋部分应维持静水压力。铜管包以角铁或用其它得到批准的方式，以保护铜管。4.5.3所有穿过混凝土块体、墙或梁的管道都应穿过镀锌钢套管或铸铁墙套管或者其尺寸由图纸给定的导管。穿过墙壁或梁的套管应与壁或梁的两侧齐平。穿过楼板的套管应与楼板底部齐平，并在楼板的最终加工上表面上凸出25mm或如图纸所示。4.5.4托架和吊架为正确固定管路、机械设备所必需的吊架、管道滚柱、支架及其插入式或扩口式地锚和地脚螺栓的型式及间距应按标准件采购（德国喜利得合资品牌），不允许使用型钢制作。4.6管道试验4.6.1概述各类管道系统试验方法的细节在下文中给出。除非在本标书中另有说明，一般地，所有管道都要先做流量试验再做150%设计压力试验，试验在获得认可前应取得监理人的同意。可以在整个管道系统上做试验，在管路埋入混凝土或者用别的方式隐蔽以前，就应进行试验。在整个系统完工以后，除非直接要求，否则，被认为是满意的管段就不再做重复的试验。如果试验发现漏水现象或其它的缺陷，承包人应进行合格的修理或更换。在做空气试验时，应考虑温度和大气压力的变化。在进行试验以前，应告知监理人，以便这类试验得到监理人或其权威代理人的公证。承包人应采用不损坏表计、压力信号器或其它辅助设备的方式进行所有试验。4.6.2各种供排水管道这些管路都应接受150%工作压力试验、时间不少于1小时。试验期间，每个接头部要仔细检查是否漏水。焊接接头应在管道承压情况下做锤击试验。有漏水的铅接头应重新填料直到不漏水为止。法兰接头和柔性套管接头应旋紧。如果继续漏水，应换垫圈。导致漏水的缺陷焊缝应铲掉并重焊。环氧树脂里衬也要修复。4.6.3消火水管消火水管应进行试验。其试验静水压力为1.6MPa，时间不少于1小时。4.6.4压缩空气管路 检修用压缩空气管路应用1.2MPa表计压力进行试验。调速器用压缩空气管路应用150%设计工作压力进行试验。压力维持时间不少于30分钟，每个接头应使用肥皂水进行检查，应显示无漏气特征。试验以前，所有管路都应吹扫掉管道切屑以及其它疏松材料。4.6.5润滑油和调速器油管路 润滑油管路应作0.6MPa压力试验。压力至少保持30分钟，调速器油管路应作10MPa压力试验。压力至少保持30分钟此时每个接头应目击检查，无渗漏现象。试验介质可以用透平油或水，但若用水，则在配油管安装和试验好以后，每条管路应干燥处理并用油循环冲洗，冲洗后的回油应经净化后再返回储油桶。冲洗要不断进行，直到油管中的异物(取净油机的油进行检查)已减少到可忽略的程度。4.7缺陷工程 如果检查或试验时显示有缺陷，这类带缺陷的设备或材料应重换并检查，试验也要重做。管路修复应采用新材料。螺纹连接接头和孔洞不允许填隙。电气设备安装与试验5.1概况5.1.1电气主接线该电站总装机容量为3×11MW，其接线为6.3kV发电机电压等级，3台发电机组与3台35kV主变形成发电机-变压器组接线，在主变高压侧形成35kV单母线，以35kV电压等级并入三台县电网，35kV出线5回。5.1.2厂用电配电接线5.1.1.1该电站的厂用电配电接线分为35kV级、10kV级和0.4kV级。详见：“电站厂用电系统图”图。5.1.1.2两台35kV级厂用电配变压器，分别经两台断路器接至电站35kV母线上。10kV外来电源来自三台县电网。0.4kV级厂用电配电分两段母线。电站两台35kV厂用变压器互为备用，供厂用电系统Ⅰ段、Ⅱ段母线用电，当35kV厂用变压器失电时，10kV外来电源变压器投入使用，另设一台全自动柴油发电机组作为全厂的应急电源。5.1.3主要电气设备布置5.1.3.1该电站电气设备总体布置分为：主厂房、副厂房、尾水启闭机室、消防水泵室、升压变电站、绝缘油室、高压开关室等。详见：“厂房电气设备平面布置图”。5.1.3.2机旁屏设备布置详见：“厂房电气设备平面布置图”。5.1.3.36.3kV发电机电压及35kV开关柜设备布置详见：“厂房电气设备平面布置图”。5.1.3.4主变及35kV配电装置布置见“厂房电气设备平面布置图”。5.1.3.5低压用电配电设备、中央控制设备、继电保护设备、试验设备以及计算机监控设备、通讯设备等均在副厂房按不同的用途分层布置。5.1.4电气一次设备技术特性表（一） 电气一次设备技术特性表（一）序 号名称型号及规格单位数量安装地点1发电机电压及附属设备安装工程1.1发电机电压设备安装工程1.1.1高压开关柜KYN28A-7.2面9高低压开关室1.1.2高压开关柜HDY-6-4/1600面3高低压开关室1.2发电机附属设备安装工程1.2.1发电机出口励磁用电流互感器厂家配供只3×3发电机出口1.2.2发电机中性点电流互感器厂家配供只3×3机墩1.2.3机组集中端子排箱厂家配供套3×1机墩附近235kV变压器设备安装工程2.1主变压器SF11-16000/38.5台3变压器场2.2轨道钢43#（43kg/m）米30变压器场2.3主变压器风机控制箱厂家配供套3主变压器本体上335kV配电装置安装工程3.135kV开关柜JYN1-40.5面15高压开关室4厂用变压器安装4.1厂用变压器S11-500/35.8台2变压器场4.2厂用变压器S11-M-500/10台1变压器场50.4kV厂用电设备安装工程5.1厂用屏（柜）、箱体安装5.1.1低压配电屏智能型面19厂房、闸坝配电室5.2外来电源5.2.110kV户外真空断路器台1户外终端杆5.2.210kV户外隔离开关组1户外终端杆5.2.310kV避雷器组1户外终端杆6全厂桥架与一次电缆设备和防火材料安装工程6.1电缆桥架6.1.1热镀锌电缆桥架（主要利用原电缆通道）吨0.5全厂6.2电力电缆6.2.1动力电缆ZR-YJLV22-26/35-3×25米2006.2.2动力电缆ZR-YJLV22-8.7/15-3×25米150全厂6.2.3动力电缆ZR-YJV22-6/6-3×25米100全厂6.2.4动力电缆ZR-VV22-0.6/1-各型米4000全厂6.3防火材料6.3.1防火隔板米120全厂6.3.2防火堵料吨5全厂7数字水位监控仪681k套1 5.1.5 电气一次设备技术特性表（二）电气一次设备技术特性表（二）序号名称型号及规格单位数量1全厂防雷与接地设备和电气设备基础型钢（钢板）安装工程1.1接地1.1.1扁钢（-60×6）吨1.0全厂1.1.2扁钢（-40×4）吨1.5全厂1.1.3圆钢φ12吨1.2全厂1.1.4接地铜排-3×40米500全厂1.1.5接地铜缆50mm2米200全厂1.2电气设备基础型钢（钢板）安装工程1.2.1电气设备基础型钢（包括固定件）吨1.5全厂1.2.2电气设备基础钢板（包括固定件）吨0.25全厂2电缆管2.1金属电线保护管φ100米100全厂2.2金属电线保护管φ80米100全厂2.3金属电线保护管φ50米150全厂2.4金属电线保护管φ40米150全厂2.5金属电线保护管φ32米1500全厂2.6金属电线保护管φ25米2000全厂3一、二次电缆头4接线盒、配件和附件5.2成套电气设备安装与试验5.2.1工作范围及工作内容承包人应严格按照合同完成下列各分项工程，并根据设计图纸、安装技术要求和规范、设备安装与试验说明书对下列分项工程中的电气设备进行交接验收、卸货、保管、二次运输、调整、修正、拼组装及安装、试验(包括设备的单体试验和与电站电气设备运行前的整体试验)；除此之外还应包括支持件和预埋件的安装。5.2.1.1变压器设备(包括主变压器及附属设备和厂用、配电变压器、电抗器设备及变压器油处理、化验、加注等)5.2.1.235kV电气设备和出线侧电气设备5.2.1.3发电机电压6.3kV级配电装置设备、电力电缆和发电机中性点接地装置设备以及发电机组附属端子箱等5.2.1.410kV级、6.3kV级配电设备5.2.1.535kV级配电设备5.2.1.60.4kV级厂用配电设备(包括动力分电箱、插座箱)5.2.1.7大坝、进水闸门、尾水闸门的电气控制5.2.1.8一次电缆5.2.1.9成套电气设备的检查验收与试验5.2.2技术要求5.2.2.1承包人参加主要电气设备的出厂检验并负责竣工验收工作。检查、验收应按所规定的技术要求进行。检查记录及出厂合格证书在移交时作为竣工资料移交发包人。对不符合质量要求的产品不得进行安装，因安装工作失误造成的设备损坏和返工，由承包人承担责任。5.2.2.2所有电气设备在安装前，必须按有关规范进行检查验收，并对相应的土建部份进行检查、验收，合格后才能进行安装。5.2.2.3承包人应采取有效措施保证安装场地的整洁，使各种设备在规定的环境条件下进行安装作业。5.2.2.4承包人采购的安装材料、零部件、装配件应经过检验并有质量检验的合格证明。代用品及自制零部件应经监理人批准后方可使用。所有设备均应按照设备厂家说明书组装和安装。5.2.2.5承包人除应提供完成所承包项目设备的交接验收、卸货、存放、二次运输、安装、和运行所需的有关监督、劳动保护以及工具设备和附属材料之外，还应配置相应的试验与调整设备。5.2.2.6装于机械设备或其他设备上或与该运行设备为一整体的电气控制或传感器元件，承包人不仅要负责作外部连接(启动器、按钮或其他控制器)，而且还应负责管理维护，直至设备移交给发包人。5.2.2.7所有设备在用地脚螺栓或用其他方式定位之前必须找平校正对中。允许误差应在厂家说明书或规范规定之内。各部件之间的机械连接因运输而拆卸的应重新连接调整。5.2.2.8检查和处理所有继电器、仪表、表计、开关、按钮以及其它可能出现活动部件的装置有无损坏和松动。5.2.2.9承包人所配置的试验设备应包括但不局限于下列设备:高压试验设备和试验变压器、电压、电流互感器、兆欧表、接地试验设备、计时器、仪表等设备、试验时连接的电缆和导线。所用设备应处在良好的工作状态，并应正确维护和效验。5.2.2.10电气设备的试验应按每个设备的规范进行，包括绝缘电阻测量，耐压试验，设备运行试验及控制回路和整个系统的操作试验。5.2.2.11所有电气设备和动力控制、仪表回路都应满足设计要求并应作设备的功能检查，以确认其运行状态是否符合原理接线图、有关设计图和规范的要求。5.2.2.12每一设备、回路或系统的测试检查和试运行完成后，承包人应负责对它们进行必须的保护和维护，直至该项目移交给发包人，并被发包人的运行人员接收为止。5.2.3检查验收与试验承包人应向监理人提交检查验收与试验计划，试验计划应规定各项试验的顺序、准备工作及操作步骤，试验过程中的各项数据值或数据标准。经监理人批准后实施，所有试验记录报告应提交监理人(一式四份)。承包人在安装中用于检查、校验、试验的电气仪表必须经过法定单位标定，并在有效期内。所有仪表的精度等级应高于被测对象的精度等级。5.2.3.1检查项目(1)设备本体安装位置正确、附件齐全、外表清洁、固定牢固可靠。(2)操作机构、闭锁装置动作灵活，位置指示(显示)正确无误。(3)油漆完整、相色标识正确、接地可靠。(4)与设计施工图相符合、无错位、无异位现象。5.2.3.2检查试验项目本条所列检查试验项目应按GB50150-91中相应规定进行。主要检查试验项目包括：(1)35kV、10kV油浸式电力变压器检查与试验测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变比；检查变压器的三相接线组别和极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；测量绕组连同套管的直流泄漏电流；绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；绝缘油试验；额定 电压下的冲击合闸试验；检查相位；测量噪音；控制保护设备试验；冷却装置的检查和试验。(2)电流互感器、电压互感器检查与试验测量绕组的绝缘电阻；测量连同套管对外壳的交流耐压试验；测量35kV及以下互感器一次绕组连同套管的介质损失角正切值；测量电压互感器一次绕组的直流电阻；测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性；测量电流互感器的励磁特性；测量互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性；检查互感器的变比；测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻；局部放电试验。(3)隔离开关和高压熔断器检查与试验测量绝缘电阻；交流耐压试验；检查操作机构线圈的最低动作电压；主回路电阻测量；间隙和机构调整的检查与试验；操作机构试验；测量高压限流熔丝的直流电阻。(4)避雷器检查与试验测量绝缘电阻；测量运行电压下持续电流的阻性分量及全电流；测量工频参数电压或直流参数电压；检查放电记录器动作情况及避雷器基座绝缘。(5)断路器检查与试验测量绝缘拉杆的绝缘电阻；测量每相导电回路的电阻；断路器电容器的试验；耐压试验；测量断路器的分、合闸时间；测量断路器的分、合闸速度；测量断路器的主、辅触头分、合闸的周期性及配合时间；测量断路器的分、合闸线圈绝缘电阻值及直流电阻；断路器操作机构的试验；测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；套管式电流互感器的试验；密封性试验；气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。(6)高压开关柜设备检查与试验测量主回路的导电电阻；工频耐压试验；机械性能、机械操作及机械防误操作装置或电气联锁装置功能试验；同样额定值备品备件和互换性试验。(7)低压电气设备检查与试验测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；电压线圈动作值校验；低压电器采用的脱扣器的整定；测量电阻器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。(8)绝缘子电器设备检查与试验测量绝缘电阻；交流耐压试验。(9)规范要求的其它检查和试验项目(10)工程师认为需要检查及试验的项目5.2.4计量与支付5.2.4.1成套电器设备中的变压器、配电设备、等安装按9.2.1条的工程范围及工作内容采用总价不变承包方式支付；母线采用单价不变承包方式支付；除发包人提供的“9.1.4电气一次设备技术特性表（一）”材料外，其余装置性材料及各种消耗性材料、全部由承包人提供，其费用已包含在相应工程量报价中。5.2.4.2本章规定的总价承包安装施工项目按台、套、组、只计，单价承包项目根据图示工程量按米计量支付。5.3一般电气设备安装和试验5.3.1工程范围及工作内容承包人应严格按照合同完成下列各分项工程，并根据设计图纸和安装技术规范、设备安装与试验说明书对下列分项工程中的电气设备进行交接验收(或采购)、卸货、保管、二次运输、调整、修正、安装、试验(包括设备的单体试验和与电站电气设备运行前的整体试验)；除此之外还应包括支持件和预埋件的安装。5.3.1.1电缆管、电线管、接线盒5.3.1.2绝缘电线、电缆、安全滑触线、电缆终端设备及防火材料密封和封堵5.3.1.3电缆桥架、支架及附件5.3.1.4防雷保护及接地系统5.3.1.5照明设备(户内、户外)5.3.1.6数字水位测控及闸门开度的预埋件5.3.1.735kV、10kV户外配电装置及构架(钢构架)5.3.2技术要求和检查验收与试验该节只作了相应的技术要求规定，未提到的技术要求、检查验收与试验内容参照9.2.2和5.2.3相关内容实施。5.3.2.1管道(1)承包人根据设计图纸安装照明系统及电缆系统的绝缘电线管、接线盒和电缆管道。(2)所有管道、接线盒、配件和附件的安装应符合有关规范的要求。在安装期应采取必要的预防措施，防止管道堵塞和损坏。5.3.2.2绝缘电线、电缆、安全滑触线、电缆终端设备及防火材料密封和封堵。(1)承包人应安装和连接动力、控制、仪表、通信、照明等交、直流系统中各元件引接的电缆、电缆头及绝缘电线。(2)敷设电缆时，使电缆平滑地拉入电缆管和电缆桥架上，防止弯折，扭曲、卡住和不必要的松弛，防止电缆在障碍物尖角上或粗糙的地板上拖过，避免造成电缆损伤。(3)电缆在电缆桥架或电缆托架上的固定间距为：电力电缆水平方向不超过1000mm，垂直方向不超过2000mm，控制(计算机)电缆水平方向不超过800mm，垂直方向不超过1000mm。(4) 安全滑触线应按照施工设计图纸实施。(5)电缆和桥架穿过墙壁和楼板之处应用防火材料密封和封堵，电缆穿管也应用防火材料密封和封堵，密封、封堵的防火处理应在所有预定敷设的电缆全部安装完毕后完成。如果密封与防火处理后需要更换电缆，更换电缆后应立即将孔洞处重新封堵。(6)电缆的弯曲半径不得小于生产厂家的推荐值。(7)只有当电缆管是干燥和清洁时，才能敷设电缆。制作电缆终端头的天气应选择在干燥的晴天进行，以免潮气进入电缆芯内。5.3.2.3电缆桥架、支架及附件(1)承包人应根据设计图纸和有关规范要求，安装电缆桥架系统，包括立柱、托臂、托盘直通桥架、盖板、支架及连接附件等。(2)承包人应检查图纸上所有电缆桥架的走向，确认其没有矛盾。所有桥架线路的安装应避免与电气或其它设备的运行、维护和搬运通道发生冲突。桥架的安装应尽可能与建筑结构相垂直或平行。5.3.2.4防雷保护及接地系统承包人应根据设计图纸安装主厂房底板、电气夹层、值班层、副厂房各层、高压开关室、绝缘油室、大坝、尾水平台等电站的全套防雷保护和接地系统。并包括避雷带防雷设施接地引下线、固定件和端子。本工程为改造工程，原电站已有接地系统，本次改造将充分利用原有接地系统，在原有的接地系统上对新增电气设备、二次设备的接地安装，本对全厂接地系统进行检查校核，以满足规范要求。5.3.2.5照明设备的安装(1)照明设备的安装应按照设计图纸进行，主要包括照明分电箱、插座箱、照明灯具(包括灯源)和照明管线(包括明、暗敷)以及照明设备所需的其他辅助设施等。(2)范围包括主厂房值班层以下各层、（即主厂房夹层室、主厂房底层廊道）、主变场、尾水启闭机室、消防水泵室、绝缘油室、进水口检修平台、闸房控制室以及户外。(3)负责完成主厂房值班层以上、副厂房各层照明管的预埋(照明管的埋设应按照9.3.2.1中要求进行)。(4)负责做好与建筑装修单位的协调工作，使全厂的照明达到最佳效果。本工程仅需对原有照明系统中不满足要求处进行改造。5.3.2.66.3kV、10kV及35kV配电装置及构架安装(1)安装前必须对导线、金具、绝缘子进行检查，对有损坏的材料、金具、绝缘子不得使用。(2)对各构架必须严格检查尺寸、内在质量和外观质量，确认满足要求后才允许安装。(3)对土建部份，必须严格检查其相关尺寸及有关参数，合格后才允许进行安装。5.3.2.7试验(1)承包人应配置试验所需的仪器设备、材料和试验人员。现场试验应由具有相关资格的人员进行，所有试验仪器设备、材料和试验方法应提交监理人审批，所有试验记录报告应提交监理人(一式四份)。(2)试验类别a.电气连续性试验所有动力、控制、测量、信号回路应与电话和编码号呼叫一样，在断开两端所有设备的状况下，用合适的信号装置进行铃响或通话试验，以保证回路在电气上的连续性。b.绝缘电阻试验安装完毕后，应对0.4kV和10kV电线和电缆的绝缘电阻测量，以确定是否满足绝缘要求。c.高压试验所有1kV电缆、10kV电缆以及相应电缆头制作完毕后，应进行直流高压试验，然后再与设备相连接。d.接地延伸的接地系统均应试验检查其所连接的连续性。还应试验检查接地测量井分开的各接地网部分的对地电阻和整个相互连接的总接地网的接地电阻值。总接地网电阻值应≤0.5欧。如达不到设计要求时应采取人工接地装置进行补救，直至满足要求为止。(3)监理人认为需要检查及试验的项目5.3.3计量与支付5.3.3.1一般电气设备中的电线、电缆、桥架、电缆管、防雷接电系统、照明设备等安装按9.3.1条的工程范围及工作内容采用单价不变承包方式支付；除发包人提供的装置性材料外，其余装置性材料及各种消耗性材料全部由承包人提供，其费用已包含在相应工程量报价中。5.3.3.2本章规定的一般电气设备安装施工项目根据图示工程量按米、吨、只计量支付。5.4电气二次设备安装与调试5.4.1工程范围及工作内容承包人应承担下列各项机电设备从交接验收、卸货、二次运输、保管、安装、调试、试运行直至移交发包人前的全部工作。安装的主要设备有(详见电工二次设备主要技术特性表)：(1)全厂继电保护及自动装置(2)全厂辅助及公用设备的控制装置(3)机组辅助设备的控制装置(4)计算机监控系统(5) 全厂视频监视系统(6) 二次电缆5.4.2安装调试技术要求5.4.2.1设备安装调试工作必须遵守相关技术规程、规范进行。 5.4.2.2承包人在安装前，应对全部设备、器具、附件逐个进行试验、检验或鉴定，使其达到国家部颁标准及设计和制造单位的要求。发现存在缺陷的产品，应及时通知监理人。若因安装工作失误造成的设备损坏，应由承包人承担责任。5.4.2.3承包人在安装中用于检查、校验、试验的电气仪表必须经过法定计量单位的标定，并在有效期内，所有仪表的等级应高于被测对象的精度等级。5.4.2.4承包人对全部设备、器具和附件进行的验收、试验、检验或鉴定进行记录，在工程移交时作为竣工资料移交发包人。5.4.2.5继电保护装置采用数字式继电器和微机继电保护装置，油压装置、公用及辅机控制采用PLC及外围设备构成的智能化控制屏装置。屏柜在安装时，安装公司应对屏柜的设备就位与安装调试负责，设备供应商提供现场技术指导。安装位置以施工图为准。5.4.3计量与支付5.4.3.1电气二次设备中的继电保护装置设备、控制装置等安装按9.4.1条的工程范围及工作内容采用总价不变承包方式支付；二次电缆采用单价不变承包方式。除发包人提供的装置性材料外，其余装置性材料及各种消耗性材料全部由承包人提供，其费用已包含在相应工程量报价中。5.4.3.2本章规定的总价承包施工项目按面、个计量支付，二次电缆根据图示工程量按米计量支付。5.4.4检查试验项目承包人应按相关规范编制检查试验计划，经监理人批准后才能实施。试验计划应规定各项试验的顺序，准备工作及操作步骤。试验过程中的各项数据设计或其它判据标准。5.4.4.1检查项目设备本体安装正确、附件齐全、外表清洁、固定牢靠；油漆完整、接地可靠；成套柜、屏、盘安装整齐；操作机构动作灵活无误，位置指示正确；5.4.4.2试验项目所有设备都必须按相关规范和厂家说明书中规定的项目进行试验。其试验数据必须满足国家及部颁标准，同时所有试验数据按竣工资料移交给发包人。5.4.5计算机监控系统和电站设备共用—接地系统，计算机监控系统不单独敷设接地系统。接地电阻计算值为1.0欧，接地网电位在4000～5000V之间。计算机接地系统与电站接地网的接地连接按设计图纸所示和厂家说明书进行安装。5.4.6电工二次主要设备技术特性表电工二次主要设备技术特性表序号名称规格（H×W×D）单位数量安装位置备注1发变组保护屏2260×800×600面3×1机旁2发电机LCU柜2260×800×600面3×23励磁屏2260×800×800面3×44调速器电气柜2260×800×600面3×15机械制动柜2260×800×600面3×16机组油压装置控制屏2260×800×600面3×17技术供水水塔控制屏2260×800×600面2现场8技术供水控制箱800×600×400个39检修、渗漏排水泵控制屏2260×800×600面110顶盖排水控制箱800×600×400个311厂区防洪排水控制箱800×600×400个112中压空压机控制箱800×600×400面113泄洪闸门现地控制箱面1714闸门PLC集中控制屏2260×800×600面215站变保护屏2260×800×600面1中控室1635kV线路保护屏2260×800×600面117公用LCU柜2260×800×600面218电度表屏2260×800×600面119控制台套120计算机监控系统（上位机系统）套1彩色显示器23”台4语音报警系统套1操作员工作站台2系统工作站台2通讯服务器台1UPS电源5KVA台2GPS时钟套1以太网及其网卡100Mbit套2仿真培训工作站台1打印服务器台1激光打印机台2厂长终端台1厂长办公室彩色显示器23”台1工程师工作站台1总工办公室彩色显示器23”台121控制电缆ZR-KFVP-各型千米2022视频监视系统套1全厂 文峰水电站摄像机分布表安装位置数量（个）作用型 号闸坝1-16号孔16监视闸门开、停运行情况及库区水位16个枪机坝顶上游侧1监视库区情况100米智能红外球机坝顶下游侧1监视坝后情况100米智能红外球机尾水闸台下1监视尾水水位及车间安全保卫情况100米智能红外球机尾水廊道1监视项盖水泵情况100米红外枪式摄像机集水井1监视水泵运行及集水井水位情况30米智能红外球机开关室2监视刀闸、油开关、动静触头等情况100米智能红外球机升压场开关室外墙上1监视变压器运行情况及油位100米智能红外球机中控室1监视表计、直流系统等情况30米智能红外球机厂区及大门2监视厂区安全、检调中心文峰班情况100米智能红外球机厂库房2监视库房安全2个枪机低压气机室1监视低压气机运行情况30米智能红外球机清水泵房1监视四台清水泵运行情况情况广角枪机发电机层3监视机组、厂用屏6.3KV开关柜、励磁屏及温度温度屏等情况100米智能红外球机水车室及水机层4监视顶盖水位及主轴运行情况3个枪机加1个球机35KV开关室出线1监视出线设备情况枪机检调中心综合班1监视保管室100米智能红外球机合计40　　5.5消防监控系统5.5.1工程范围及工作内容通过设置在主厂房、副厂房、油库、油处理室、#1～3主变区、开关站、办公楼中控室的探测器，消防监控系统能实现对电站厂区进行24h不间断的火情监测；当探测器检测到有火情时，通过系统总线，自动向控制室的火灾报警控制器报警。火灾报警控制器在接收到报警后，经过信息处理，在报警控制器上以液晶显示方式，显示出火灾的部位，同时通过双绞线，在电站消防计算机监控终端的液晶显示器上自动显示出火灾的部位编号及该层的平面布置图，提示出火灾的处理措施，并具有对防、排烟设备，机组和主变的雨淋阀灭火设备等设备的操作控制、状态监视等功能。该消防监控系统应与工业电视系统、计算机监控系统进行通信，以实现消防系统与工业电视系统、通风系统的联动。同时，也可通过联网通信，在文峰水电站无人干预的情况下，由县集控中心的消防监控系统对本电站进行实时监控，实现电站消防监控系统的所有功能。电站的消防监控系统设计为编码传输总线制中央报警系统，负责本电站的火灾监测和联动控制。在电站的办公楼中控室中设置有一套通用中央报警控制器，负责接收电站各种探测器的报警信号以及联动控制。在主厂房、中控室、发电机层、开关室等设置有可扩充的模块箱，通过系统总线，将系统的终端设备（包括探测器、模块、声光报警器等）接入系统，进行监测和相应的控制。消防监控系统通过通信方式，实现消防系统与工业电视系统、通风系统的联动。同时，也可通过联网通信，在文峰水电站无人干预的情况下，由县集控中心的消防监控系统对本电站进行实时监控，实现电站消防监控系统的所有功能。本工程对设备项目的设计、制造以及出厂前的试验、包装、发运、运输、交货和现场开箱交接、现场安装、试验、调试、试运行和交接验收、提供与其它有关设备承包人配合协调、培训、通过国家相关部门的验收工作、电站达标投产工作的配合等服务进行招标。承包方所提供的不仅是各个单项设备而应是一个系统，即使有的设备或要做的工作在本合同范围的细节中没有特别提到，但只要这些设备和工作对于系统设备的完整性而言是必要的，就都应该提供，其费用包括在合同总价中。承包方应对系统的整体协调性、可行性和可靠性负责，确保本标书所规定的各项功能均能实现，该系统应是成熟可靠的，易于维护，具有长期的硬件和软件支持，能够进行其他功能和容量的扩展，以满足将来发展的需要。（1）供货范围：1）承包方应提供用于本水电站的成套火灾自动报警系统，包括火灾报警控制器、消防计算机监控终端、感烟探测器、感温探测器、红外光束感烟探测器、红外火焰探测器、缆式线型感温探测器、手动报警器、声光报警器等以及其它相关设备。2）承包方应提供用于消防监控系统的所有连接电缆，包括从消防控制屏到各现地模块箱的电缆及连接设备，各消防模块箱到相应的探测器、现地设备的电缆及连接设备等。3）备品备件：承包方应提供数量不少于10%的易损易坏器件如指示灯、熔断器、继电器等，每一种类型的探测器、输入输出模块应至少备用一块，其价格包含在合同总价中。5）完整的满足所供设备设计、安装、运行和维护所需的技术文件。（2）技术服务：1）负责合同范围内设备的设计、制造以及出厂前的试验、包装、发运、运输、交货和现场开箱交接等。2）组织和实施设计联络会（其费用由承包方提供）。并为发包方和设计院提供有效的产品出厂试验报告和现场安装及调试报告。3）负责所提供设备的现场安装、调试、试运行，并负责与其它相关设备承包商的衔接与协调。4）承包方应完成发电机消防设备接入模块箱的工作。5）承包方应完成与消防监控系统相关的所有线路的布线、穿线、接线，同时还应完成雨淋阀柜及防火阀等设备的接线。消防埋件图中的埋管和接线盒由机电设备安装单位完成，但对于需增加的管路敷设，如未暗敷，需明敷的设备及管路应由承包方完成。承包方应按照电站监控系统有关通讯接口和通讯协议的要求，提供数据接口至发包方提供的通信设备（包括所有连接设备和电缆均应由卖方成套提供），负责完成消防监控系统有效地接入电站主监控系统以及县集控中心的消防监控系统。6）承包方应参加安装阶段质量检查、现场试验、试运行和交接验收、培训、电站达标投产工作的配合等服务。负责完成本电站消防系统的审批及验收等所有相关手续的办理以及与有关国家管理部门的协调工作。7）根据电站安装、运行及检修的需要，承包方有义务承担培训任务，免收培训费。本技术所要求的系统功能是至少应满足的，但并不完全限于本标书内的各项要求。由于各投标方所提供的设备不同，可能和本标书所述设备的功能、名称、技术参数不尽相同，或需增减设备，所有与本招标文件不一致的地方均必须在差异表中详细列出和说明，并须经发包方（含本项目的设计单位）的认可。5.5.2安装调试技术要求本技术条件所包括的各种设备及其安装，均应满足现行的相关国家标准，承包方应提交各种主要设备的产品样本、所适应的标准名称和编号，以及国家相关部门的认证情况(证书)。承包方在执行本合同时，全部设备安装、试验、调试、验收应遵照国家和当地有关部门颁布的所有现行的技术规范、规程、标准、通知等执行，以下仅列出部分主要的标准。《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）《电气装置安装工程及验收规范》（GB 50254～50259-96）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2011）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169－2006）《建筑机械使用安全技术规范》《建筑工程施工现场供用电安全规范》 （GB50194-2011）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)5.5.3 设备技术要求本技术要求是至少应满足的，但并不完全限于这些要求。鉴于水电站消防安全的重要性与可靠性，本次招标范围的火灾报警及控制系统设备均应采用原装进口产品，火灾报警选用不低于Simplex、Simens、美国FCI 或Notifier 等产品技术参数。设备最终选型由招标方确定。投标方应在“供货范围”中详细列出设备型号。（1）内置单片机进行信号处理及与火灾报警控制器通讯；（2）采用智能算法，既可以实现快速报警，又可以降低误报率；（3）灵敏度可根据现场环境自动调整，具有较强的环境适应能力；（4）传感器采用进口紫外光敏管，具有灵敏、可靠、抗粉尘污染、抗潮湿及抗腐蚀性气体等优点。5.5.3.1 主要技术指标（1）工作电压：总线24V（2）监视电流≤2mA（3）报警电流≤2.5mA（4）线制：无极性信号二总线（5）探测角度≤800（6）报警确认灯：红色，巡检时闪烁，报警时常亮（7）使用环境：温度：-20℃～ 50℃相对湿度≤95%，不结露5.5.3.2 声光报警器（1）功能：接收报警控制器的指令，发出声光报警信号。（2）技术要求：工作电压:DC20V~28V；适用环境:-10℃～50℃，5～95%rh，不饱和；报警信号:≥85dB5.5.3.3 光电式高智能感烟探测器技术要求如下：工作电压：总线24V监视电流≤0.6mA报警电流≤1.8mA报警确认灯：红色，巡检时闪烁，报警时常亮使用环境：温度：-10℃～ 55℃相对湿度≤95%，不结露。5.5.3.4 感温探测器技术要求如下：工作电压:DC24V~30V；适用环境:-10℃～ 50℃，10～95%rh，不饱和 。5.5.3.5 手动报警器（1）功能：可直接用手压破玻璃，而不会划伤手指；玻璃被压碎后，发光二极管会亮起；具备独立地址编码；在玻璃表面印有中文“火警打碎玻璃”；带有测试锁匙。（2）技术要求：工作电压:DC24V~30V；适用环境:-10℃～50℃，5～95%rh，不饱和。5.5.3.6 监视模块（1）功能：用于接收防火排烟设备、缆式感温探测器、灭火系统等设备的报警信号（开关量）。（2）主要技术要求工作电压：总线24V工作电流≤1mA线制：与控制器的信号二总线连接 使用环境：温度：-10℃～ 55℃相对湿度≤95%，不结露5.5.3.7 控制模块（1）功能：接收报警控制器的控制指令，有选择地控制防火排烟设备以及灭火设备的动作；具有自动复位功能；带地址码及确认灯。（2）技术要求：1）工作电压：总线电压：总线24V电源电压：DC24V 2）线制：与控制器采用无极性信号二总线连接，与DC24V电源采用无极性电源二总线连接3）无源输出触点容量：DC24V/2A，正常时触点阻值为100kΩ，启动时闭合，适用于12V～48V直流或交流4）有源输出容量：DC24V/1A5）输出控制方式：脉冲、电平6）使用环境：温度：-10℃～ 55℃相对湿度≤95%，不结露5.5.3.8 缆式线形感温探测器开关量定温缆式感温探测器由感温电缆和感温电缆终端盒组成。具有对回路开路、短路的故障监测报警功能。缆式感温探测器应适应水电站的强电磁干扰、潮湿工业环境，具有抗电磁干扰、防尘、防潮、防腐蚀的特性。缆式感温探测器应具有中国国家消防电子产品质量监督检验中心的产品型式检验报告且合格。5.5.3.9 火灾报警控制器（1）功能1)采用大屏幕汉字液晶显示器，各种报警状态信息均可以直观的以汉字方式显示在屏幕上，便于用户操作使用；2)控制器设计高度智能化，与智能探测器一起可组成分布智能式火灾报警系统，低误报；3)控制器可完成自动及手动控制外接消防被控设备，其中手动控制方式具备直接手动操作键控制输出及编码组合键手动控制输出二种方式，系统内的任一地址编码点既可由各种编码探测器占用，也可由各类编码模块占用，设计灵活方便；4)具有极强的现场编程能力，各回路设备间的交叉联动、各种汉字信息注释、总线制控制设备与多线制控制设备之间的相互联动等均可以现场编程设定；5)控制器具有预警功能，使用预警功能可以有效的减少在恶劣环境下的误报警；6)控制器具有强大的面板控制及操作功能，可以观察探测器动态工作曲线，各种功能设置全面、简单、方便。（2）主要技术要求液晶屏规格：320×240图形点阵，可显示12行汉字信息控制器容量：a.可带二个242地址编码点回路，最大容量为484个地址编码点b.最大可配置12个多线制控制点使用环境：温度： 0℃～＋40℃相对湿度≤95％，不结露电源：主电为交流220V，监控状态功耗≤60W，火警状态最大功耗≤80W5.5.3.10 红外光束感烟探测器为智能探测器，内置单片机，可自动完成对外界环境参数变化的补偿，及火警、故障的判断。探测器的灵敏度能现场调节，通过设定发射器的光路长度实现。保护范围：最大探测距离：100m最大探测宽度：14.0m接收器：监视电流：≤1.5mA，报警电流：≤2.5mA发射器：监视电流：≤3.5mA红外光束感烟探测器的编码接口可以是专用接口，也可以是通用的总线输入监视模块。具有FM、UL认证。5.5.3.11 空气采样感烟探测装置（1）功能设置在机墩内。当探测范围内有早期火情出现时，应能可靠地检测到火情，并立即向报警控制器报警。应有内置CPU，能对工作状况作周期性自检；探测用于灵敏度要求高且无法触及、不易于维修保养的位置。（2）技术要求工作电压：DC18——30V；工作电流：160mA——260mA；气管长度：最长可达 100m；适用环境: -40℃～ 75℃，10～93%rh，不饱和；保护等级：IP33/54。5.6计量与支付设备及安装均采用单价计量方式。电站消防监控系统设备统计表序号名称型号数量单位备注1火灾报警控制器1台2消防计算机监控终端i5 3.2GHz/4G/500G/22’LCD1套软硬件3专用消防电源1台4手动报警器14个5声光报警器14个6智能感烟探测器36个7智能感温探测器2个8红外火焰探测器或紫外12个9红外光束感烟探测器11对10缆式线型定温探测器1820m11微机控制器27套12始端接线盒27个13终端接线盒27个14模块箱5个15监视模块12个16控制模块22个17空气采样感烟探测装置 3套 机组启动验收和工程竣工验收6.1单台水轮发电机组及相应的机电设备安装完毕，经检验合格，按国家有关规定具备启动条件后，承包人应向监理人提出机组启动的书面申请报告。经启动验收委员会审查同意后，发布机组启动的书面指令。6.2承包人应根据有关技术文件和规范的规定，结合电站具体情况，按启动验收委员会的指示编制机组启动试运行程序、规定试验检查项目和安全措施。6.3按照标准DL507《水轮发电机组启动试验规程》的规定完成所有试验项目，试验合格后机组应进行72小时带负荷连续运行。6.4机组启动验收，按能源部、水利部《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123的要求进行。6.5机组启动验收工作在启动验收委员会领导下进行。承包人派出代表参加。在72小时试运行后48小时内，承包人向发包人、监理人、设计单位提出现场测试报告和试运行报告。6.6承包人应在竣工验收前向发包人移交下列资料：6.6.1按《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-2003附录A所列图纸资料及安装试验记录；6.6.2国家电力公司《水电机组达标投产考核评定办法(2002年版)》要求的技术资料；6.6.3主要设备及原材料等的出厂合格证、说明书；6.6.4压力容器的试验记录；6.6.5特种焊接的试验记录；6.6.6设计修改、材料、设备代用的批准文件；6.6.7施工过程中全部分项工程的质量评定记录；6.6.8重大事故和主要设备缺陷情况及处理记录；6.6.9工程施工期，发包人和承包人双方有关协议、会议纪要、补充规定等文件。6.7竣工图纸及资料由承包人编制，在竣工后的两个月内移交发包人一式4份，另提交相应电子文档1份。竣工图要与实际相符，图面整洁，尺寸准确，字迹清楚，不得用园珠笔或铅笔书写。6.8竣工之后，在工程质量保证期满之前，承包人应负责所安装设备因安装质量引起事故的处理、消缺和检修工作，并承担责任和全部费用，直至发包单位签发三台机组最终验收证书时责任终止。工程量清单及所有招标采购的相关图纸均单独提供，请自行索取！评标办法本项目评标方法为：综合评分法。序号评分因素及权重分　值评分标准说明1报价40%40分以本次最低投标报价为基准价，投标报价得分=(基准价／投标报价)*40 。2技术指标 和配置18%18分1、完全符合招标文件要求没有负偏离得13分；2、技术指标和配置高于招标要求并体现出产品的质量和性能更优的，一项加1分，最多加3分；3、投标人具有三级及以上承装（修）电力设施许可证加2分；4、与招标文件要求有非实质性负偏离的，一项扣1分，在基础分中扣减，直至该项分值扣完为止。3信誉6%6分1、质量无投诉、企业信誉好得3分。2、获得相关荣誉称号依据称号等级可加分，最多加3分。4施工组织设计方案24%24分根据投标人针对本项目设计的施工组织方案的合理性、科学性、可操作性等进行综合评定，排名第一名的得24分，其他根据名次依次递减4分，名次不并列。5售后服务方案10%10分根据投标人提供的售后服务承诺进行综合评定，排名第一名的得10分，其他根据名次依次递减2分，名次不并列。售后服务承诺必须包括售后服务时间、质量保证期限、故障处理响应速度及到达现场时间等，缺一不可。6投标文件的规范性2%2分投标文件制作规范，没有细微偏差情形的得2分；有一项细微偏差扣0.5分，直至该项分值扣完为止。