钻铣床、电动冲床招标文件招标公告钻铣床、电动冲床 招标文件 第一部分 项目概况 1 ．项目名称：钻铣床、电动冲床 2 ．数量：2台（钻铣床）、1台（电动冲床） 3 ．到货日期：合同签订后三个月（到货地点：西飞现场） 第二部分 投标须知 一、要求： 1 ．按照项目概况和技术要求投标。 2 ．投标方须承认招标文件的合理与合法性，遵守本次招标的程序和要求，履行招标文件中投标方的各项义务。 3 ．投标方对招标文件如有疑问，立即告知招标方。 4 ．开标后，不允许投标方对投标价进行调整。 5 ．投标文件正本一份，副本一份，每份投标文件上要明确注明“正本”或“副本”字样。 6 ．投标文件的密封和标记 投标方应将投标文件正本和副本分别装入袋内密封，并在密封处加盖有效印章或授权委托人签字。 7 ．有下列情况之一者投标无效。 a. 投标文件未按规定密封者； b. 投标文件未按“第四部分投标文件要求”的内容和格式编制，或内容不全、字迹模糊难以辩认者； c. 投标文件逾期送达者； d. 不满足、不响应第四部分第三项“技术服务要求”者； e. 不满足“第三部分技术规格及要求”中标注*号者。 二、投标资格文件 1 ．生产厂家简介及经营状况。 2 ．生产厂家营业执照及资质证明。 3 ．代理公司营业执照及资质证明。

4. 生产厂家对代理公司委托授权书。

5 ．法人代表或法人代表授权书原件。 6 ．用户清单。 三、日程安排

1 ．发标时间：2013年11月28日

2 ．投标截止时间：2013年12月04日上午10点

3 ．地点：中航飞机股份有限公司西安飞机分公司技改基建部技术改造处 4 ．联系人：安向国 电话： ***-******** 传真：***-******** 5 ．监督电话：***-******** 四、评标 1 ．工作组将对投标文件进行商务、技术、价格、服务审查。 2 ．评标标准：按照投标文件的要求进行评标，在满足各项技术和商务要求的基础上，采用最低评标价法。 3 ．中标方按招标方指定的时间、地点与招标方签订技术协议及合同。 第三部分 技术规格及要求 一、钻铣床

1. 项目用途：主要用于硬质聚氯乙烯泡沫塑料、酚醛层压布板、玻璃层压布板、有机玻璃、石棉板、蜂窝芯板等材料零件的钻削加工。

2. 技术要求

* 2.1 钻孔最大直径：φ16mm ；

2.2 工作台要求： *2.2.1 工作台应为带有T形槽的铸铁平台，通过摇动 手柄可调节工作台前后左右方向的移动；工作台行程： X向行程≥236mm ；Y向行程≥128mm；工作台手柄配有相应的刻度盘，其显示每1小格精度不低于0.1mm； 2.2.2 T 型槽：槽数为3个，槽宽为12mm，槽距等其他参数应符合GB/T158； 2.2.3 工作台尺寸：≥430mm×200mm； 2.3 主轴要求： * 2.3.1 主轴锥度：MT.2 ； *2.3.2 主轴最大行程：≥115mm； 2.3.3 主轴中心线至立柱表面距离：≥240mm； 2. 3.4 主轴端至工作台最大距离：≥307mm； 2.3.5 主轴转速范围：235-2050转/分； 2.3.6 主轴转速级数： ≥5； 2.3.7 主轴箱升降行程：≥300mm；

2.4 最大立铣直径：φ12mm ；

2.5 最大端铣宽度： ≥ 50mm ；

2.6 主轴电动机功率：≥550W；

3. 要求项目所具备的功能

3.1 设备应具有钻孔钻削深度控制限位装置； 3.2 设备应具有不可改写的开机时间记录装置。 3.3 传动机构和电机要有安全防护措施，应完好、可靠； 3.4 钻头部位应有可靠的防护罩，周边应设置操作者能触及的急停按钮。 3.5 设备应具有防止主轴箱突然脱落的自锁装置； 3.6 设备外表明显处粘贴金属材质润滑图表，尺寸300mm×200mm。

4. 其他要求

4 .1 随设备附带与此设备配套的φ1-φ13自紧式钻夹头，各2个；φ3-φ16自紧式钻夹头，各2个；与φ1-φ13自紧式钻夹头尺寸相应的接杆，各2套；与φ3-φ16自紧式钻夹头尺寸相应的接杆，各2套；与此设备配套的接套，各2套；

4.2 机床外观颜色：冰灰色，色号 GY09 ( 颜色色号的选择是以全国涂料和颜料标准化技术委员会编制的漆膜颜色标准样卡为依据，卡号为 GSB05-1426-2001) 。

5. 制造要求符合国家标准号：JB/T7421.2-2006。

6. 标准配置以外另外要求的备品、备件等

6.1 随设备配套的铣夹头MT.2各1套； 6.2 配备平口钳（型号：80和125各一个）。

7. 工作现场条件

7.1 电源：380V±10%，50Hz±1，三相五线，TN-S接法； 7.2 环境温度：10～40℃； 7.3 相对湿度：≤85%；

8. 验收标准

8.1 符合技术条件要求及出厂标准； 8.2 零件钻孔公差符合HB5800-1999，钻削材料选用有机玻璃YB-2,厚度3mm。

9. 提供资料 的内容及份数

9.1 提供设备中文使用和维护手册、备件清单、常用备件厂家地址、电话、传真及定货号清单、外购件制造厂家名称、地址、电话、传真及定货号清单各 4 套。 9.2 提供设备出厂精度检验单、装箱单、设备合格证及上述所有资料的中文电子光盘各 1 套。 9.3 中文电子版光盘技术资料要求 9.3.1 中文电子版光盘技术资料应包括设备使用说明书、电气原理图、润滑图表、装配图、结构图、设备基础图、维修手册、零部件目录及规格型号（含易损件）等。 9.3.2 中文电子版光盘技术资料格式： PDF 格式。 9.3.3 中文电子版光盘技术资料要求齐全、清晰、图纸标题栏完整、元器件参数齐全。

10. 质量保证期及售后服务

10.1 卖方负责设备安装、调试。

10.2 设备安装调试合格后，在买方现场对操作、维修人员进行技术培训，确保操作、维修人员能够独立工作。 10.3 设备验收合格后，保修 12 个月 ，服务应及时有效，在接到用户维修请求后应能在 24 小时内给予快速响应，并在 48 小时内到达现场，小故障 5 个工作日内排除，大故障 20 个工作日内排除。 10.4 设备保修期过后，要求制造商能终身提供广泛优惠的技术支持及备件供应。要求在国内有可靠的售后服务机构，能长期及时解决设备使用过程中出现的问题。

11. 安装调试交付周期：设备在买方现场安装、调试、交付买方，周期不超过 2 周 。

12. 安装 位置： 6# 厂房复合材料厂机加工段。 二、电动冲床 1 ． 项目用途：主要用于橡胶型材、板材及塑料卡带的冲孔。

2. 技术要求

*2.1 机床设计制造应符合ISO国际标准、国际电气标准（IEO）及制造国国家标准和中国的有关安全标准。符合国家环境保护及职业健康安全的相关标准或规定。 *2.2 机床所有零、部件和各种仪表的计量单位应全部采用（SI）国际单位标准。

2.3 机床主要规格参数：

2.3.1 公称力：15KN

*2.3.2 滑块行程：≥40mm

*2.3.3 最大封闭高度：≥180mm

2.3.4 工作台尺寸：≥280mm×280mm 2.3.5 喉口深度：≥65mm 2.3.6 电压：220V/380V 2.3.7 电动机功率：≥0.37KW

2.3.8 外形尺寸（长×宽×高）: 约 520mm ×410mm×700mm(台式)

*2.4 台面应为带有T型槽的铸铁平台，槽宽为12mm，其他要求符合GB/T158 2.5 配备照明装置:

电压：36V； 照度：≥300LX

2.6 具有不可改写的开机记录装置。 2.7 具备急停装置，并应符合GB 16754的相关规定。 2.8 制动器性能可靠，且与离合器联锁，并能确保制动器和离合器动作协调、准确。

2.9 离合器动作应灵敏、可靠，且无连冲；

2.10 外露在工作台外部的脚踏开关、脚踏杆及设备外露旋转部件均应设置合理、可靠的防护罩。

2.11 工作台应配置防误操作防护装置，且可靠、有效。

2.12 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1的相关规定，PE线应连接可靠。

2.13 应配置模具调整或维修时使用的安全防护装置（如安全栓等），该装置应与主传动电机或滑块行程的控制系统联锁。

2.14 符合《机械制造企业安全生产标准化规范》要求。

2.15 设备外表明显处粘贴金属材质润滑图表。

2.11 外观颜色：冰灰色，色号GY09 (颜色色号的选择是以全国涂料和颜料标准化技术委员会编制的漆膜颜色标准样卡为依据，卡号为GSB05-1426-2001)。

3. 制造符合国家标准号： GB17120-1997

4. 工作现场条件

4.1 电源：220V/380V±10%，50HZ±1.三相五线，TN-S接法。

4. 2 环境温度： 10 ℃ ～ 40 ℃ ；

4 . 3 相对湿度：＜ 85% ；

5. 验收标准

符合技术条件要求及出厂标准；

6. 提供资料的内容及份数：

6.1 提供设备中文使用和维护手册、备件清单、常用备件厂家地址、电话、传真及定货号清单、外购件制造厂家名称、地址、电话、传真及定货号清单各4套。 6.2 提供设备出厂精度检验单、装箱单、设备合格证及上述所有资料的中文电子光盘各1套。 6.3 中文电子版光盘技术资料要求 6.3.1 中文电子版光盘技术资料应包括设备使用说明书、电气原理图、润滑图表、装配图、结构图、设备基础图、维修手册、零部件目录及规格型号（含易损件）等。 6.3.2 中文电子版光盘技术资料格式：PDF格式。 6.3.3 中文电子版光盘技术资料要求齐全、清晰、图纸标题栏完整、元器件参数齐全。

7. 质量保证期及售后服务

7.1 卖方负责设备安装、调试。 7.2 设备安装调试合格后，在买方现场对操作、维修人员进行技术培训，确保操作、维修人员能够独立工作。 7.3 设备验收合格后，保修12个月，服务应及时有效，在接到用户维修请求后应能在24小时内给予快速响应，并在48小时内到达现场，小故障5个工作日内排除，大故障20个工作日内排除。 7.4 设备保修期过后，要求制造商能终身提供广泛优惠的技术支持及备件供应。要求在国内有可靠的售后服务机构，能长期及时解决设备使用过程中出现的问题。

8. 安装调试交付周期：设备在买方现场安装、调试、交付买方，周期不超过2周。

9. 安装位置：复合材料厂橡胶硫化工段。 第四部分 投标文件要求 一、总体报价及配置 1 ．开标一览表（见第五部分投标文件表格格式） 2 ．价格总体构成：包含的所有配置，并将标配外的备件、功能及运输、培训、安装及服务等分项报价。 3 ．其他说明及承诺。 二、投标产品描述 1 ．投标方需对所投产品方案、功能、性能详细描述。 2 ．投标方需对产品关键部件性能指标予以说明。 3 ．投标方需对外购件的产地、订货号予以说明。 4 ．投标方提供所投产品样本。 三．技术服务要求 1 ．卖方负责设备的安装、调试及交付。

2 ．设备终验收后，保修期内应免费提供零件及服务，服务应及时有效，在接到用户故障信息后24小时内响应，3个工作日内排除故障。

3 ．在关键部件损坏后，经维修更换后，该部件重新计算保修期，出现较大故障，维修停机时间超过二周以上，整机保修期相应顺延。

4 ．保修期后，卖方应能提供广泛优惠的技术支持。包括最优的价格提供备品、备件；及时进行新技术、新工艺应用的培训；对于出现的故障、工艺性问题能给予指导性意见及充分的技术支持等。

5 ．培训要求：卖方应有详细的培训方案、培训计划，在项目验收阶段，对相关操作人员、维护人员进行培训、答疑，确保操作人员、维护人员掌握设备的操作及维护。

四．付款方式 1 ．验收合格，开具100%增值税专用发票挂帐满至少六个月后，付合同价款的90%。 2 ． 质保期满一年后付合同价款的10 ％ 。 五．生产厂家的联系地址、电话、传真及联系人。 代理公司的联系地址、电话、传真及联系人。 第五部分 投标文件表格格式 (一) 开标一览表 开标一览表 投标人名称 招标编号

序号	名称	型号与规格	生产厂家	数量	投标总价（万元）	交货期	交货 地点	备注
合 计：

投标方代表签字： 日期：