政府采购公开招标文件项目名称：龙爪冲水电站水轮机组、综合自动化系统改造项目项目编号：井政采字[2013]18号井冈山市发展工程造价咨询有限公司目 录第一章 招标公告2第二章 投标须知3投标须知前附表3一、说明5二、招标文件5三、投标文件的编制6四、投标文件的递交7五、开标及评标8六、授予合同9第三章 采购需求技术与商务要求10一、项目概况及要求10二、A包：水轮机组等改造(建)要求11三、B包: 综合自动化系统29四、商务要求81第四章 合同条款81第五章 投标文件格式（自行分页）91第六章 附件96附件一: 综合评标细则96附件二: 无效投标条款99附件三:废标条款99第一章 招标公告依据井冈山市政府采购办公室批准的公开招标采购方式，井冈山市发展工程造价咨询有限公司（以下简称“招标代理机构”）受采购人委托，对其所需项目进行公开招标采购，欢迎符合资格条件的生产厂家投标。1、项目编号：井政采字[2013]18号 2、采购项目内容：项目名称数量及主要技术规格采购计划编号采购预算(最高控制价)A 包：龙爪冲水电站水轮机组详见第三章采购需求技术与商务要求井政采字[2013]18号85万元B包：综合自动化系统改造项目91万元3、投标人的资格要求（1）投标人资格要求：1）投标人必须符合《政府采购法》第二十二条之规定；2）只有在法律和财务上独立、合法运作并独立于招标代理机构和采购人的生产厂家才能参加投标；3）生产企业注册资金A包500万元人民币以上（含500万元）；B包3000万元人民币以上（含3000万元）。4）近十年内无行贿犯罪记录。5）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。6）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录。7）通过ISO9001质量管理体系认证。8)A包：具有水轮发电机组制造的企业。B包：取得国家规划布局内重点软件企业证书或信息产业部颁发的三级以上计算机信息系统集成资质。 9)本项目不接受联合体投标。4、招标文件获得：1）获得时间：2013年12月4日至2013年12月24日10：00截止。（北京时间，下同）2）获得地点：标书的下载、补充、更正说明从吉安政府采购网（http://218.64.81.5/zfcg）或井冈山公共资源交易网（http://www.jgszb.com/）、江西省政府采购网（http://www.jxzfcg.gov.cn/）。5、凡参加投标的单位必须携带下述（加盖投标人公章）材料：1）法定代表人身份证原件（或法定代表人授权书原件以及加盖公章法人身份证复印件）；2）生产企业持年检有效的工商营业执照、税务登记证、组织机构代码证原件、复印件（复印件必须加盖公司公章）各一套；3）提供由检察院出具的近十年内无行贿犯罪记录的档案查询回执（如企业不足十年，需提供成立以来记录）；（档案查询有效期为2个月）。4）提供ISO9001质量管理体系认证证书原件。5、B包：需提供计算机（高压变频远程控制、电力自动化监控）软件著作权登记证书。 6、投标/开标地点及时间：1）投标/开标地点：井冈山市公共资源交易中心（井冈山市新城区冠瑞商业城三楼）。2）投标截止/开标时间：2013年12月24日10：003）投标人可派授权代表出席开标会议（投标单位法人或其授权代表应当携带身份证原件、保证金缴纳证件复印件、法定代表人的授权委托书等有效证明出席）。7、业务咨询：1）采购人：井冈山市发电有限责任公司联系人：谭先生电话：135*****7152）招标代理机构：井冈山市发展工程造价咨询有限公司地址：井冈山市新城区怡园新村19栋2楼联系人：刘先生 电话：****-*******电子邮件：jgsfazhan@163.com 传真：****-*******井冈山市发展工程造价咨询有限公司2013年12月第二章 投标须知投标须知前附表序号条款号内容12.1采购人名称：井冈山市发电有限责任公司22.2招标代理机构：井冈山市发展工程造价咨询有限公司地址：井冈山市新城区怡园新村19栋2楼33投标人的资格要求1）投标人必须符合《政府采购法》第二十二条之规定；2）只有在法律和财务上独立、合法运作并独立于招标代理机构和采购人的生产厂家才能参加投标；3）生产企业注册资金A包500万元人民币以上（含500万元）；B包3000万元人民币以上（含3000万元）。4）近十年内无行贿犯罪记录。5）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。6）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录。7）通过ISO9001质量管理体系认证。8)A包：具有水轮发电机组制造的企业。B包：取得国家规划布局内重点软件企业证书或信息产业部颁发的三级以上计算机信息系统集成资质。 9)本项目不接受联合体投标47.1质疑：生产厂家认为采购文件的内容使自己的合法权益受到损害或有疑问的，应在投标截止日七天前提出书面询问，投标人在规定的时间内未对招标文件澄清或提出疑问的，招标代理机构将视其为同意。515.1投标保证金金额：A包壹万元整，B包壹万元整；标书工本费叁佰元在规定时间内汇入下列指定账户。投标保证金和标书工本费必须在12月23日下午的17：00前（以到帐时间为准）从投标企业法人营业执照注册所在地本单位基本帐户（不含企业的分公司或办事处）以转帐入以下帐户，并在用途上注明“井政采字[2013]18号投标保证金等。①开 户银 行:井冈山九银村镇银行营业部户名：井冈山市公共资源交易中心帐号:****************84 ②开 户 银 行:中国邮政储蓄银行井冈山市支行营业部户 名：井冈山市公共资源交易中心帐 号:****************01③开 户 银 行:中国工商银行井冈山支行户 名：井冈山市公共资源交易中心帐 号:150*****290********④开 户 银 行:江西井冈山农村商业银行股份有限公司营业部户 名：井冈山市公共资源交易中心帐 号:1820 2650 100000 9823⑤开 户 银 行:中国建设银行股份有限公司井冈山支行户 名：井冈山市公共资源交易中心帐 号:****************1450以上五家可任选一家。若评标时评标委员会经核实后发现投标保证金未在规定时间内到帐者，视为未提供投标保证金，其投标无效。616.1投标有效期： 60天；717.1投标文件数量：正本1 份；副本3份。819.1投标暨开标截止时间：2013年12月24日北京时间10:00投标地点: 井冈山市公共资源交易中心（井冈山市新城区冠瑞商业城三楼）926.2评标办法：综合评分法综合评分法：详见附件一1032.1代理服务费：1、标书工本费：300元（汇入指定账号，不接受现金）2、招标代理服务费：中标人应在领取中标通知书的同时向招标代理人交纳中标金额的1.2%代理服务费。3、其他费用：中标人在办理成交确认书时按规定缴纳场地服务费。1133.1解释权:本招标文件是根据国家有关法律、法规以及政府采购管理有关规定编制，解释权属本招标代理机构。一、说明1.适用范围说明1.1 本招标文件仅适用于龙爪冲水电站水轮机组、综合自动化系统改造项目。2.定义2.1 “采购人”是指依法进行政府采购的井冈山市发电有限责任公司。2.2 “采购代理机构”是指依法经认定资格的井冈山市发展工程造价咨询有限公司。2.3 “投标人”是指参加水电站水轮机组、综合自动化系统改造投标活动的生产企业。2.4 “货物”是指水电站水轮机组、综合自动化系统改造，包括安装附属材料、附件和工具等。2.5 “服务”是指水电站水轮机组、综合自动化系统改造的安装、质保、维保等义务。3.投标人的资格条件详见“招标公告”。4.投标费用4.1 不论投标结果如何，投标人应自行承担所有的准备和参加投标有关全部费用。采购代理机构和采购人在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。5.投标人代表5.1 指全权代表投标人参加投标活动并签署投标文件的人。如果投标人代表不是法人代表，须持有《法人代表授权书》。二、招标文件6.招标文件构成6.1 要求提供的货物、服务、招标过程和合同条款在招标文件中均有说明。6.2 除非有特殊要求，招标文件不单独提供招标货物和服务使用地的自然环境、气候条件、公用设施等情况，投标人被视为熟悉上述与履行合同有关的一切情况。7.招标文件的澄清7.1质疑：生产厂家认为采购文件的内容使自己的合法权益受到损害或有疑问的，应在投标截止日七天前提出书面询问（可通过电子邮件、传真等方式，详见第三页）,投标人在规定的时间内未对招标文件澄清或提出疑问的，招标代理机构将视其为同意。7.2答疑: 招标代理机构将在投标截止日五天前在投标须知前附表指定网上发布。8.招标文件的修改8.1在投标截止时间十五日以前，无论出于何种原因，采购代理机构或采购人可主动地对招标文件进行修改，也作为招标文件的一部分。8.2招标文件的修改将在指定网站上发布通知所有潜在投标人，并对投标人具有约束力。三、投标文件的编制 9.提示9.1 投标人应认真阅读招标文件的全部内容，并要求提供投标文件和必要的资料。10.投标文件计量单位10.1投标文件中所使用的计量单位, 除有特殊要求外，均采用国家法定计量单位。11.投标文件的构成11.1投标文件应由下列部分构成：(1) 投标书(2) 开标一览表（用于唱标）(3) 明细表(4) 技术规格响应/偏离表(5) 商务条款响应/偏离表(6) 资格证明文件(7)投标人认为需要说明的其他内容(8) 投标保证金12.证明投标人合格和资格的文件12.1 投标人应提供证明其合格的资格证明文件(详见“招标公告”)。13.货物符合招标文件规定的文件13.1 货物和服务与招标文件的要求相一致的证明。包括：1) 货物的主要技术指标和性能的详细说明。2)对照招标文件技术要求，逐条说明所提供货物和服务已对招标文件的技术要求作出实质性响应，或申明与技术要求的偏差。特别对于有具体参数要求的指标，投标人必须提供所投产品的具体参数。3)商务条款的偏差和例外。13.2 本招标文件第三章技术要求中所指出的设计、材料和产品的标准和备选要求等资料仅说明并非进行限制。投标人可提出优于招标文件规定要求的规定，以使采购人满意。14.投标报价14.1 所有投标均以人民币报价，报价内容包含招标文件中的货物成本费用、运杂费、保险费、附件、检测费、安装费、售后服务费、利税费以及交付前一切可能发生的费用。14.2投标人要按开标一览表（统一格式）和明细表（统一格式）的内容填写产品单价、总价及其他事项。投标总价中不应含有招标要求以外的内容，否则，在评标时不予核减。14.3 投标人的投标价在合同执行过程中是固定不变的，不得以任何理由予以变更。投标人应对所有招标内容进行投标，且只提供最优方案一套，投标人提交任何包含价格调整要求的投标将按非实质性响应投标被视为无效投标。14.4 投标人如需用外汇购入货物的，须折合人民币（包含进口环节税）计入总报价中。15.投标保证金15.1 投标保证金：详见“前附表”15.2 任何未按第15.1要求提交可接受投标保证金的投标将被视为非实质性响应性投标，作无效投标处理。15.3中标供应商的投标保证金转为履约保证金；15.4在中标通知书发出后5个工作日内退还未中标供应商的投标保证金；15.5 下列任何情况发生时，投标保证金将被没收：1)投标人在招标文件规定的投标有效期内撤回其投标的；2)中标供应商未按规定签订合同的；3)中标供应商提供虚假材料和文件意图骗取中标的。16.投标有效期16.1投标有效期自开标日起，详见“前附表”规定。17.投标文件的签署及规定 17.1 投标人的投标文件正本、副本份数详见“前附表”规定，并须清楚地标明“正本”或“副本”。若正本和副本不符，以正本为准。17.2 投标文件的正本必须打印，投标文件的副本可采用正本的复印件。17.3 投标文件非特殊情况不得涂改和增删，如有修改，必须由投标文件签字人签字或盖章。17.4 投标文件因字迹潦草或表达不清所引起的后果由投标人负责。四、投标文件的递交18.投标文件的密封及标记18.1 投标人应将投标文件正本、副本一起密封。18.2 为方便开标，投标人应将开标一览表（同时保证正、副本标书中也附有）单独密封，并在信封上标明“开标一览表”字样。18.3封口处有投标全权代表的签字或投标单位公章。封皮上注明招标项目名称、项目编号、投标人名称、地址、电话、联系人，并注明“开标时启封”字样。19.投标截止时间19.1 投标文件必须在“前附表”规定的投标截止时间前送达指定的投标地点。19.2 采购代理机构推迟投标截止时间时，应在指定网站上通知所有投标人。在这种情况下，采购代理机构、采购人和投标人受投标截止时间制约的所有权利和义务均应延长至新的截止时间。20.迟交的投标文件20.1 在投标截止时间以后送达的投标文件，采购代理机构将拒绝接收。21.投标文件的修改和撤回21.1 在投标截止时间前，投标人可以书面形式提出修改或撤回其投标。 21.2从投标截止期至投标有效期期满时间段内，投标人不得撤回其投标。五、开标及评标22.开标 22.1 招标文件“前附表”规定的时间、地点主持公开开标。22.2 开标时查验投标文件密封情况，确认无误后当众拆封并唱标。22.3 开标时，采购代理机构将宣读投标人名称、投标价格、修改或撤回投标的通知、投标声明以及采购代理机构认为合适的其他内容。22.4采购代理机构将做开标记录，未宣读的投标价格等实质内容，评标时不予承认。23.投标文件的初审23.1投标文件的初审分为：1）资格性检查。依据法律法规和招标文件的规定，对投标文件中的资格条件证明、投标保证金等进行审查，以确定投标供应商是否具备投标资格。投标人不符合招标文件规定的资格要求和投标条件的为无效投标。2）符合性检查。依据招标文件的规定，从投标文件的有效性、完整性和对招标文件的响应程度、有无计算错误进行审查，以确定是否对招标文件的实质性要求作出响应。23.2 初审中，算术计算错误将按以下方法更正：1)开标时，投标文件中开标一览表内容与投标文件明细表内容不一致的，以开标一览表为准；2) 投标文件的大写金额和小写金额不一致的，以大写金额为准；3) 总价金额与单价汇总金额不一致的，以单价金额计算结果为准；4) 单价金额小数点有明显错位的，应以总价为准，并修改单价；5) 如果投标人不同意对其错误的更正，其投标将作无效投标处理。23.3 评标委员会可以允许投标文件中存在不构成实质性偏差的不正规、不一致或不规范的进行修改，但不能损害或影响任何投标人的相对排序。23.4评标委员会决定投标的响应性只根据投标本身的真实无误的内容，而不依据外部的证据，但投标有不真实不正确的内容时除外。24.投标的澄清24.1在评标期间，评标委员会可要求投标人对其投标文件进行澄清，但澄清不得对投标价格等实质内容做任何修改。有关澄清的要求和答复均应以书面形式提交，投标人的澄清、说明书面材料，由其授权的代表签字。25.投标的评价与比较25.1评标委员会将按照招标文件中的评标办法和评审标准，对资格性检查和符合性检查合格的投标文件进行商务和技术评估与评价。26.评标委员会和评标办法26.1 评标由依照有关法规组建的评标委员会负责。26.2 评标委员会将按照“前附表”评标办法和评审标准，对投标文件进行评审。六、授予合同27. 推荐中标候选供应商27.1 评标委员会对投标人是否有能力全面地履行合同和依据评标办法审查并推荐中标候选人1-3名。28.中标公告28.1 中标供应商确定后，将在规定的网站上发布公告，公告期为7个工作日。28.2代理机构依法确定中标人（或按照国家计委等6部委联合制定《评标委员会和评标方法暂行规定》第四十八条确定中标人），并发出《中标通知书》。28.3中标公告发布期内，投标人对预中标第一人有异议的，应当以书面形式的质疑书送达（不接受传真、邮件）至采购代理机构。质疑书应当署名，由法定代表人或者投标人代表签字或盖章，并加盖投标人单位公章。质疑书应当包括下列主要内容： 1）质疑人和被质疑人的名称， 质疑人的地址、电话等；2）具体的质疑事项、事实和法律依据以及相关证明材料（若无事实证明视为无效质疑）；3）提起质疑的日期。29.中标通知书29.1预中标公告期满后，采购代理机构将向中标供应商发出中标通知书。中标通知书是合同的一个组成部分。29.2当中标通知书发出后，采购代理机构将不通知所有未中标的投标人，同时按照本须知第15.4条和第15.5条的规定退还投标保证金。30.签订合同30.1 中标供应商应按中标通知书规定的时间、地点与采购人签订合同。30.2 招标文件、中标供应商的投标文件及评标过程中有关澄清文件均应作为合同附件。31.采购代理服务费、场地及其它费31.1采购代理机构向中标人收取“前附表”规定的代理服务费后发出中标通知书。31.2 采购代理服务费（税前额）只收现金、支票、汇票。31.3中标人应交纳的“前附表”规定的场地及其它费。32.解释权32.1本招标文件是根据国家有关法律、法规以及政府采购管理有关规定编制，解释权属本采购代理机构。第三章 采购需求技术与商务要求一、项目概况及要求（一）项目概况龙爪冲水电站是井冈山市发电有限责任公司下辖电站，位于井冈山市东上乡，距井冈山市龙市镇约8km。该电站1995年11月建成发电，装设2台单机容量为400KW的卧式冲击式水轮发电机组。龙爪冲水库主要建筑物有大坝、溢洪道、引水系统、厂房和灌溉引水管是一座跨流域引水发电的水电站，挡水坝建在大亚山水系的大亚山村下游1000米处，把大亚山水引至灵坑水库。电站厂房建在杨家田水系的灵坑水库库区内，距灵坑电站约1000米处引水，引水发电后，尾水进入灵坑水库（灵坑水库以灌溉为主，兼防洪、发电和养殖等综合利用的中型水库，使其增加了11.5km2流域面积，），做第二次开发利用。引水系统由坝体进水孔、无压隧洞、引水明渠、渡槽、前池、压力钢管组成。电站建成于1995年，电站设计水头150.26m，装机容量为2×400kW，装有2台冲击式CJA237-W-70/1×9型水轮机，配2台SFW99/37-8型发电机，功率400kW。发电机与水轮机采用靠背轮弹性连接。前池溢流面高程：466.88米；前池正常水位高程：466.28米；前池底板高程：462.88米；前池出水压力管中心点高程：464.05米；厂房地面高程：308.22米；尾水出口底板高程：306.34米；前池计算466.28，总水头损失8.49，设计尾水位307.0米,净水头H净=150.54米主压力钢管直径：550mm,长度327m,分支压力管直径：300mm,长度10m,主阀为闸阀，直径300mm。电站建成时，前池蓄满水时， 1#机单机运行出力可达到400KW, 2#机单机运行出力为可达到400KW,双机同时运行时只可以达到750KW。今年运行时情况：1#机单机运行出力可达到380KW, 2#机单机运行出力可达到390KW, 双机同时运行时可以达到710KW。该电站水轮发电机组设备均系上个世纪8、90年代生产，水轮机采用仿苏模型。由于当时生产工艺及制作水平有限，机组效率低；同时，机组设备自1995年投产运行至今，机械部件磨损、锈蚀，电气设备绝缘老化，致使机组效率及运行安全性、稳定性下降，需对机组设备进行更新和技术改造。根据改造计划，2014年底前完成对电站机组的增效扩容改造。电站改造目标装机容量2×400kW，发电机出口电压0.4kV，电气主接线采用一机一变单元接线方式， 2台容量为500kVA，电压变比10.5KV/0.4kV的变压器，电站以1回10KV出线到龙市开关变电站，电站采用计算机监控，微机保护装置，机组励磁为微机励磁，机组调速器为微机调速装置，工业视频监控电视系统，系统控制、保护、操作、信号的电源采用220V、65AH直流系统。（二）招标标段及范围A包（水轮机组等改造或改建）：水轮机组重新选型全部更换，闸阀更换电动闸阀，厂房增加一台5T电动行车（厂房以前未设计，厂房尺寸请到现场勘查）；B包（综合自动化系统）：新建电站计算机监控系统、微机保护系统、微机调速器系统、微机励磁系统、交直流系统、逆变电源、其它一次设备（前池照明及视频、电压互感器、电缆、真空开关带隔离刀闸等）的供应及安装调试等。A、B包均为交钥匙工程。二、A包：水轮机组等改造(建)要求品目1：水轮机组（一）水轮机组改造基本要求1、投标人根据水轮机组等改造（或改建）的要求，进行科学论证并采用高效节能方案。但机组的安装尺寸不能超过以前机组尺寸太多（厂房机组中心线误差±50mm，机组长度不能超过以前机组误差150mm（请到现场勘查，获取相关数据）。2、机组容量不增加，在进水闸阀前的设施不改变的情况（即引水设施、前池、压力钢管保持不变等情况）下，在前池蓄满水时，连续工作单机出力不得低于400KW，双机运行不得低于750KW。3、水轮机由微机调试器控制，工作油压16MP,水轮机应有手动及油压两种操作方式；应配置与调试器相适应的喷针及转向器工作油腔执行机构，油压刹车装置，并与调试器厂家配合安装反馈元器件（反馈元器件有调试器厂家提供）预留位置的尺寸及加工好，水轮机机壳应有埋入基坑的钢结构里衬，防止（以前老机组无里衬）水从蜗壳与地面接触面之间漏水。水轮机的轴瓦冷却采用自然冷却（无冷却器结构）。4、水轮机组采用优质材料，水轮机转轮采用优质低合金铸钢ZG20SiMn。5、水轮发电机的绝缘采用F级绝缘，发电机应增加副绕组提供给励磁系统的励磁电源（相当于励磁系统的励磁变压器），发电机的集电环的碳刷大小不小于20*30*60规格，预埋6个PT100的测温元件，碳刷的外罩内预埋一个PT100的测温元件。发电机引出线应有固定接线端子（电机引出线不得作为直接与电缆连接）。6、投标人中标后，须派技术工程师到现场勘查，并在15天内提供机组平面图及机组布置详细图纸及施工图纸等，经业主工程技术人员确认后，方可签订合同并安排生产。7、以上1-5要求是必须的，但不限于。其质量及制造必须符合水轮发电机组的国家及行业相关标准及规范。（二）水轮机组改造技术要求1、水轮机的设计制造根据水电站的特点和基本参数优选水轮机的型式和主要参数（如转轮、喷嘴等主要部件应考虑泥沙、气蚀等不利因素的影响）。并保证水轮机安全可靠运行和获得最佳的经济效益。2、水轮机的设计必须考虑到水电站厂房布置的要求以及与水轮发电机、调速器、进水阀等的相互关系。3、水轮机设计（或产品必须满足）的技术指标包括下列内容（但不限于）：3.1 水轮机基本参数：3.1.1装置方式水轮机为卧轴、单转轮、单喷嘴冲击式，金属机壳，与发电机连接方式为：弹性链接，旋转方向（从发电机向水轮机方向看）：顺时针。3.1.2额定功率设计水头：150.22米额定功率：≥400KW（单台）每个转轮的喷嘴数：1个3.2提供设计的水轮机运行特性曲线。3.3提供设计的水轮机配套的调速器油压装置自动化系统及进水阀的规格和要求。3.4提供设计的水轮机各主要部件的结构图和材料说明。3.5提供设计的其他技术参数及要求。4、水轮机效率修正冲击式水轮机的效率应不低于其模型水轮机的效率。当原型水轮机的喷嘴数多于模型喷嘴数时，可对效率进行修正，修正值由用户与另行商定。5、水轮机通流部件应符合JB3160的要求。6、水轮机结构应做到便于拆装、维修。对易损部件应便于检查、更换。水轮机必须保证在不拆卸发电机转子、定子和水轮机转轮、主轴等部件的情况下更换下列零部件：a) 主轴密封。b)水轮机的喷嘴、喷针及折向器等。c)符合多泥沙电站，对水轮机拆修的特殊要求。7、水轮机易气蚀部件应采用抗气蚀材料或必要的防护措施。若气蚀部位采用堆焊不锈钢时，加工后的不锈钢层厚度不应小于3mm。请到现场勘查，获取相关数据，充分考虑（或论证）本电站是否存在含沙水流、含酸性、含盐份和水温高等特殊水质下运行的水轮机的过水辅助设备需采用防护措施。8、水轮机应设置必要的防飞逸设施，允许最大飞逸转速持续时间不小于配套发电机允许的飞逸时间。在最大飞逸工况下水轮机转动部件保证不产生有害变形。9、水轮机应设置观察孔和清污孔的位置、数量、尺寸符合相关规定。10、水轮机标准零部件应保证其通用性。喷嘴、喷针等应能互换。11、新工艺、新技术、新材料的采用须经过工业试验和技术鉴定合格后方能使用。12、水轮机主要结构部件的材料及铸锻件应符合国家或国际有关标准。13、主要部件的主要受力焊缝应进行100%的无损探伤。重要铸锻件制造或重要部件测试过程中采购人派员到制造厂进行监造(测)，重大缺陷的处理应征得用户同意并验收。14、水轮机设备表面应有保护涂层并符合GB8564的有关规定。对装饰性电镀层应符合JB2423.4的规定。15、凡是与水接触的紧固件均应采用防锈和耐腐蚀的材料制造或采取相应措施。16、水轮机在各种运行工况时，其稀油导轴承的轴瓦最高温度不应超过70℃。卧式水轮机的径向推力轴承不超过70℃。17、水轮机自动化元件及系统应符合GB11805中的有关规定。水轮机自动化元件性能必须可靠，必须满足监控要求。18、水轮机自动控制系统应能安全可靠地实现以下基本功能：a)正常开机和停机；b)在系统中处于备用状态随时可以启动投入；c)从发电转调相或由调相转发电运行（当有调相要求时）；d)当运行中发生故障时能及时发出信号、警报或停机。19、发生下列情况之一时，水轮机应能自动紧急停机：a.转速超过过速保护值；b.压油罐内油压低于事故低油压；c.导轴承温度超过允许值时；d.水润滑导轴承的润滑水中断时；e.机组突然发生异常振动和摆动（当设有振动、摆度测量装置时）；f.其他紧急事故停机信号。20、水轮机及其辅助设备承受水压、油压、气压的部件，除需在工地组焊的部分外，均需按下列试验压力在厂内进行耐压试验：当工作压力P（包括升压）等于和小于25×105(Pa)时，以工作压力的1.5倍进行耐压试验。当工作压力P超过25×105(Pa)时，其超过的部分取1.25倍。试验压力按下式计算确定：Ps=25×105×1.5 (P-25×105)×1.25(Pa)试压时间应持续稳压10～15min。受压部件不得产生有害变形和渗漏等异常现象。21、转轮应做静平衡试验。22、折向器和喷嘴宜有单独的操作接力器。各针阀应有单独的开度指示，折向器应有单独的位置指示。23、喷嘴的易磨蚀部位和喷针应采用抗蚀耐磨的材料制造。24、根据需要设置反向喷嘴及相应的自动化元件供机组制动和反向水斗抑制飞逸转速。25、冲击式水轮机的排出高度应能满足水轮机安全稳定运行和效率不受影响。在最高尾水位时，尾水渠水面以上应有足够的通气高度。26、电站尾水位变幅很大时，冲击式水轮机安装高程允许低于汛期尾水位。应设有压低转轮室水位的压缩空气系统。27、转轮应安全可靠，按疲劳强度进行设计，并按GB7233或GB9443 B1级标准严格探伤，还必须定期检查水斗根部。28、机壳上宜采取必要的隔音或消音措施。29、应能在不拆卸发电机的情况下装拆冲击式水轮机的转轮。30、制动喷嘴30.1水轮机应设制动喷嘴制动系统。该系统从球阀前取水，取水口处设检修阀，其后是电磁（液压）阀。30.2制动喷嘴直径应能满足机组制动要求，制动投入时的机组转速和投入、切除时间由制造厂确定。机组停机时应能自动关闭制动喷嘴，不允许机组反转。30.3制动喷嘴用不锈钢制作，用法兰牢固的固定在制动水管的末端，以便更换制动喷嘴。 30.4制动水管采用加厚无缝钢管制作，管中流速应在合理范围内，不会引起过高的水锤压力。（三）水轮机组改造技术保证（制造厂须对下列各项作出实质性承诺）1、在用户遵守保管、安装和使用规则的条件下，产品的保证期为自水轮机投入运行之日起两年。在此期间如因制造质量而损坏或不能正常运行，制造厂应无偿地为用户包修、包换。若造成经济损失的按合同规定承担经济责任。2、水轮机在额定水头下的额定功率及水轮机在最大水头、设计水头、最小水头和用户提出的其他水头下的功率。3、水轮机效率保证3.1水轮机最高效率应不低于90%。在额定水头、额定功率时的效率保证值不应低于89%。3.2在最大水头、最小水头范围内的各种水头下不同功率工况点的模型和原型水轮机的效率应在最高效率附近。3.3原型水轮机的效率应不低于模型水轮机的效率。4、应根据水中含沙量对水轮机的气蚀磨损量作出保证。制造厂根据过机流速、泥沙含量、泥沙特性及电站运行条件等，合理选择型号和材料，特别是关键部件（如转轮等），使机组能在最不利的条件下长期、安全、稳定运行。5、水轮机的稳定运行范围及运行稳定性指标保证。5.1在空载情况下应能稳定地运行。5.2在最大和最小水头范围内，水轮机应在相应水头下25～100%功率范围内稳定运行。5.3振动a.在各种运行工况下包括甩负荷水轮机各部件不应产生共振和有害变形。b.顶盖垂直振动和主轴摆度应不大于GB8564中所规定的允许值。c.大中型机组计算临界转速值一般不低于飞逸转速的1.25倍。6、机组甩全部或部分负荷时，蜗壳内压力升高、尾水管内压力降低和水轮机转速升高值不应超过《水力发电厂机电设计规范》DL/T5186-2004中规定的允许值以及设计允许值。7、冲击式水轮机新喷嘴在全关时不应漏水。8、水轮机正常运行时，在水轮机机坑地板上方处所测得的噪音不应大于85dB(A)，在距尾水管进人门1m处所测得的噪音不应大于85dB(A)，冲击式水轮机机壳上方1m处测得的噪音不应大于85dB(A)。9、水轮机的最大水推力的保证。10、水轮机在最大水头和最大喷嘴开度下的最大飞逸转速保证。（四）水轮机组改造范围及备品备件发电机组改造范围为上游侧从主阀后法兰开始至尾水坑里衬末端处的2台套水轮机。每台套设备包括水轮机及水轮机检修装拆、吊运工具和设备、自动化元件、表计、各种管路及管路附件以及设备的基础埋件等。1、水轮机本体包括：与主阀配对的法兰、进水管、连接螺栓、尾水坑里衬、机壳、机壳盖、喷管、喷针和偏流器、喷针接力器、偏流器接力器、制动喷嘴及其阀门管路、转轮和基础埋件等。2、各种自动化元件和仪表盘：包括水轮机在运行中需要监测的各种压力、温度、真空、流量等。油、气、水管路上为满足自动控制的各种差压信号计、液位信号计、示流信号器、温度信号器，行程信号器，各种液压、气压元件，电器控制元件，保护元件和各种变送器等。3、水轮机及其附属设备之间的油、气、水和水力量测系统的所有管路、自动化元件、仪表等。水轮机组改造范围内的设备之间相连油、气、水管路，直至机墩外第一对法兰处(法兰成对供应，包括连接件)。水轮机组改造范围内的油、气、水辅助设备及管路系统所需的所有阀门、自动化元件和相关设备等。4、水轮机组改造主要范围4.1水轮机组改造范围为与水轮机配套的2台套水轮发电机，每台套发电机包括: a.定子；b.转子；c.主轴及联轴器；d.集电装置；e.推力轴承及径向轴承；f.冷却系统；g.润滑系统及其PLC控制柜；h.机械停机系统；i.机组自动化元件（不含测温屏）k.管路及阀门装置；4.2 机组内配套的油、水、气管路和附件，水轮机组改造范围内至设备进出口第一对成对法兰处（包括连接件）。4.3备品备件：a.发电机及其附属设备备品备件；b.自动化控制设备及仪表备品备件。4.4专用工器具及特殊安装材料。水轮发电机的成套供应范围包括：a.水轮发电机本体及其附属设备；b.供机组调速电源和信号电源用的其他装置；c.安装图纸、技术文件、备品及专用安装工具。5、机组运行、维修所需的备品备件和安装、检修所需的专用工具、特殊工具（水轮机备品备件的项目和数量按国家有关标准提供）。6、原型水轮机验收试验所需的仪表和设备除另有合同规定外，均由制造厂提供。7、任何元件或装置或施工（含耗材），如果上述条款中并未涉及到的，但它对于一个完整的性能优良的水轮机组改造又是必不可少的，或者对稳定运行或对改善机组运行品质都是必要的话，那么这些元件或装置或施工也应属于水轮机组改造范围，其费用均应列在投标报价中，中标后不得以任何理由提出增加费用。（五）水轮机组改造资料与图纸投标人中标后在规定时间内应向采购人提交下列图纸资料。其数量为10套，另向电站设计单位提供电站技施设计所需的图纸资料5套，所供图纸资料经审定以后不得随便改动。所供图纸资料必须同时提供相应的电子版2套（电子版图纸为AutoCAD2004文件、文字和表格为word或excel文件，数据以图纸资料为准）。1、水轮机1.1水轮机其附属设备布置图。1.2水轮机总装图，各部件的组装图和易损部件的加工图、管路布置图、基础图和埋件图等。1.3水轮机的综合特性曲线和运转特性曲线图。1.4在工地组装布置和焊接加工的图纸或资料。1.5控制及监测：各种盘柜和自动化设备的安装和布置图，自动化操作和油气水的系统图，水轮机测量仪表配置图等。1.6其他需要提供的有关图纸资料。2、产品技术条件，产品说明书，安装使用说明书，自动控制设备调试记录，产品检查及试验记录，主要部件的材料合格证明书，交货明细表等。（六）水轮机组改造检验与验收1、出厂前检验1.1试验项目及验收规则试验计划应包括试验项目（应符合相应技术规范）、试验准备、试验程序、试验过程、判定标准。按规定在制造厂厂内进行组装的各种设备，除制造厂厂内规定的检验计划外，还应按用户要求进行一些必要的试验，以证明设备及部件的裕度能否满足需要。所有试验项目应尽量模拟正常使用条件。对所有拆卸部件应作出适当的配合标记和设定位销，以保证工地组装无误。凡在工厂进行的各种设备的检验和试验，应向采购人提供工厂检验记录抄件，并经鉴造人签字认可后，设备才能发运。投标人应事先向采购人提交在工厂车间组装的设备和试验项目、工艺检验大纲以及时间安排。1.1.1每台（件）产品须经检验合格后才能出厂，并须附有产品质量检查合格证。1.1.2每台新装配前后的水轮发电机，均应在制造厂内进行检查试验或型式试验。?水轮机主要部件a.各主要部件的几何尺寸、型线、加工精度、表面粗糙度及其互换性的检查、试验。b.水轮机轴与发电机轴采用铰孔联接结构的轴线检查。c.转轮的静平衡试验。d.各受压部件的耐压试验、密封试验。e.焊缝的质量检查。f.按照JB3106对全部通流部件进行验收。?水轮发电机的检查试验或交接试验项目应包括：a.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的规定；b.定子埋入式绝缘电阻的测定；c.绕组在实际冷态下直流电阻的测定；d.空载特性的测定；e.三相稳定短路的测定；f.定子绕组对机壳直流介电强度试验；g.绕组对机壳及绕组相互间50Hz交流绝缘介电强度试验；k.定子绕组匝间绝缘介电强度试验；i.轴承温度的测定；j.轴承绝缘电阻的测定；k.振动量的测定；1.轴端间电压的测量；m.冷却器耐水压试验；n.制动系统试验；o.甩负荷及过速试验等。1.1.3水轮发电机的综合试验项目应包括：a.第1.1.2条所列的各项试验；b.效率及损耗的测定（发电机的推力轴承损耗，只计入由发电机转动部分重量所引起的那部分损耗）；c.短时过电流试验；d.电压波形正弦性畸变率和电压谐波因数（THF）的测定；e.额定励磁电流和电压变化率的测定；f.绕组电抗和时间常数的测定；g.温升试验；h.噪声的测定；i.过励及欠励调相运行试验；j.三相突然短路试验；k.飞逸转速试验。1.1.4凡遇下列情况之一者应进行型式试验：a．新产品试制完成时；b．当设计结构、工艺或所使用的材料作重要修改而足以引起某些特性参数发生变化时；C．当检查试验（或交接试验）结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时；d．定期抽试（在专用技术条件中规定）。1.2水轮机主要部件在制造过程中的检验和试验项目如下。制造厂应事先向采购人提交在工厂车间组装的设备和试验项目、工艺检验大纲以及时间安排，并通知鉴造员参加。凡在工厂进行的各种设备的检验和试验，应向采购人提供工厂检验记录抄件，并经鉴造人签字认可后，设备才能发运。1.3水轮机各主要部件出厂检验，除应具有材料出厂合格证明文件、工厂材料化验、强度试验报告外，还应提交验收证明书。验收单位根据结构特点，对重点部位进行必要的复核检验。1.4水轮机预装按相关规定执行。对于不能或难于在制造厂内进行预装的水轮机有关部件，经制协商一致后，可移到现场按GB8564并参照制造厂的有关规定进行，并由制造厂负责。1.5采用原型水轮机进行水轮机的水力性能验收试验。2、水轮机组改造后检验要求2.1水轮发电机应能在下列使用条件下连续额定运行：a.海拔高程不超过1200m；b.冷却空气温度不超过40℃；c.空气冷却器、油冷却器的热交换器的进水温度不超过28℃；d.安装在掩蔽的厂房内。2.2在下列情况下，水轮发电机应能输出额定功率：a.在额定转速和额定功率因数时，电压与其额定值的偏差不超过±5％；b.在额定电压时，频率与其额定值的偏差不超过±1％；C.在电压与频率同时发生偏差（两者偏差分别不超过±5％和±1％）且均为正偏差时，两者偏差之和不超过6％；若电压和频率不同时为正偏差时，两者偏差的百分数绝对值之和不超过5％。当电压与频率偏差超过上述规定值时应能连续运行，此时输出功率以励磁电流不超过额定值、定子电流不超过额定值的1O5％为限。2.3水轮发电机的额定功率因数为0.8（滞后），功率因数在0.8（滞后）～0.95（超前）范围内应能安全、稳定运行，要求机组能进相运行，并能允许用提高功率因数的方法把水轮发电机的有功功率提高到额定视在功率。2.4要求水轮发电机组在额定水头时能发出额定功率，水轮发电机在1.1倍额定功率下能连续过载运行。2.5水轮发电机的额定电压应符合国家标准规定的额定电压等级。2.6水轮发电机的额定转速（r／min）应根据水轮机的最优转速选择国家标准规定的同步转速。2.7水轮发电机在额定容量、额定电压、额定转速、额定功率因数时,其效率保证值应≥92%。2.8谐波畸变率2.8.1当定子绕组接成正常工作接法时，在空载及额定电压下，线电压波形正弦性畸变率不超过5%。2.8.2在空载额定电压和额定转速时, 线电压的电压谐波因数(THF)不应超过3%。2.9承受不平衡电流的能力2.9.1发电机在不对称的系统中运行时, 若任何一相电流均不超过额定值，且负序电流分量与额定电流之比不超过12%时, 应能长期安全运行。2.9.2在不对称故障时, 应能承受在下述值下的短时不对称运行：负序电流I2与额定电流之比的平方与允许不对称运行时间t(Sec)的乘积［(I2/In)2?t］不小于40s。且机组应能承受由此不平衡电流所引起的振动。2.10承受过电流的能力2.10.1发电机在热状态下应能承受150%额定电流历时2min不发生有害变形及接头开焊等情况。2.10.2发电机转子绕组应能承受2倍额定励磁电流，时间为50s。2.11发电机在计算工作温度时，绕组对机壳或绕组间的绝缘电阻应不低于下式所求得的数值：R=U/(1000 P/100)式中：R——绝缘电阻，MΩ；U——发电机绕组的额定电压，V；P——发电机的额定功率，KVA。发电机绕组的绝缘电阻在任何情况下都不应低于0.5 MΩ。2.12水轮发电机和与其直接或间接连接的辅机，应能在飞逸转速下运转2min而不发生有害变形。当调速系统正常工作时，允许发电机在甩负荷后不经检查而并网。2.13水轮发电机各部分结构强度应能承受电机在额定转速及空载电压等于105%额定电压下历时4s的三相突然短路试验而不发生有害变形。2.14绝缘与温升、冷却方式2.14.1绕组的绝缘等级定子和转子绕组及定子铁芯绝缘采用F级绝缘设计、制造，B级绝缘温升运行考核。并按湿热带电机标准，具有较好的防霉性能。2.14.2在额定工况条件下，额定容量连续运行时,发电机各部件最高温度值规定如下：项目测量方法温升(K)定子绕组线圈间埋入检温计法、电阻法120转子绕组电阻法120定子铁芯检温计法120滑环温度计法1202.14.3发电机采用开启式自然通风。2.15水轮发电机应能承受2倍发电机额定电压加1000V、50HZ交流（波形为实际正弦波）绝缘介电强度试验，历时1min而绝缘不被击穿。2.16水轮发电机定子绕组在1.3倍额定相电压下进行整体电晕试验时，应无持续可见电晕。2.17水轮发电机的旋转方向从发电机向水轮机方向看为顺时针方向。2.18发电机飞轮力矩GD2应满足调保计算和稳定运行的要求。2.19发电机应限制在盖板上方1m处测量的噪声不大于85dB(A)。2.20在各种正常运行工况下，发电机的轴承在垂直方向允许的双幅振动量不超过0.05mm，水平方向允许的双幅振动量不应超过0.05mm。2.21定子和转子组装完成后，定子内园和转子外园半径的最大与最小值分别与其平均半径之差不大于设计空气间隙的±4%，定子和转子间的气隙, 其最大值或最小值与其平均值之差不应超过平均值的±8%。2.22水轮发电机结构强度应能承受半数磁极短路产生的不平衡磁拉力作用，而不产生有害变形和伤害。2.23定子铁芯在对称负荷工况下，100Hz的允许水平双幅振动量不大于0.03mm。2.24发电机和水轮机组装后的转动部分的临界速度应不小于飞逸转速的120%。2.25水轮发电机组是否需要设制动装置由投标人来确定。投标人必须保证机组在短时间内能安全停机并不发生反转，保证机组安全可靠。2.26轴承2.26.1水轮发电机的轴承设计成在不抽出转子的情况下可以装拆、更换、检修轴瓦和其它零部件。轴瓦最高温度不超过60℃，并且能承受5min的飞逸转速。2.26.2轴承应采用可靠的防止甩油、漏油、油气逸出的措施。2.26.3轴承应能承受轴向推力。2.26.4发电机非传动端的轴承和所有测温元件均对地绝缘，其绝缘电阻在（10-30℃）时用1000V兆欧表测量不小于1MΩ，绝缘垫应有足够的爬电距离，并有必要的机械强度，能承受各处相应的机械荷载而不致于损坏。在发电机传动端的轴承上适当位置设置接地电刷，并配有必须的接地线等零部件。2.26.5轴承采用强制外循环冷却润滑系统，设置稀油站和高位油箱。2.26.6冷却器设计的工作水压力为 0.2～0.5 MPa。冷却器试验水压为0.8MPa，历时 60min 应无泄露，冷却器内的水流流速不超过2m/s，管道系统内的流速不超过3m/s，并保证在最小水压时，有足够的冷却水量。2.28凡本标准未规定的事项，均应符合GB755《电机基本技术要求》中有关规定。3、水轮机在工地安装、调试完毕投入运行之前应按GB8564进行试运行。4、水轮机及其附属设备保证期满，各项技术保证均达到后由用户签署最终验收证明。（七）铭牌、标志、包装、运输及保管1、水轮机铭牌内容包括：a.名称、型号、产品编号；b.最大水头、额定水头、最小水头；c.额定流量；d.最大功率、额定功率；e.额定转速、飞逸转速；f.制造厂名、出厂年月等。2、包装箱中应有产品出厂证明书、技术文件及图纸。装箱单开列的名称、数量应与箱内实物和图纸编号相符合。装箱单应装在箱内的防腐盒（袋）内。3、水轮机及其供货范围内的零部件、备件、备品，必须检验合格后才能装箱运输。4、水轮机部件的包装尺寸和重量，应满足从工厂到电站的运输条件。5、水轮机及其附属设备的包装运输应符合GB191的规定，并按设备的不同要求和运输方式采取防雨、防潮、防震、防霉、防冻、防盐雾等措施。6、制造厂每次发运的件数、箱数、编号、发运时间、车次等，应在发运前10日内通知受货单位。设备运到工地后，开箱检查时，用户和制造厂的代表应共同参加，如发现有损坏、错发、缺件等问题，由厂方代表通知制造厂查找原因并尽快采取补救措施。7、保管7.1各加工工件须妥善保管，不得随意迭放。7.2各加工件运抵工地拆箱后，必须遮盖，不得日晒雨淋。7.3橡胶、塑料、尼龙制品应防止直接受日光照射，并不得置于炉子或其他取暖设备附近1.5m处的地方，还应防止油类对橡胶的污损。橡胶制品、填料等应存放在干燥通风的仓库内。7.4电子电器产品、自动化元件（装置）或仪表应存放在温度为-5～40℃、相对湿度不大于90%、无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和强电磁场作用、不受灰尘、雨雪侵蚀的库房内。8、制造厂从发货之日起至工地验收止，在正常的储运和吊装条件下应保证一年内不致因包装不善而引起产品的锈蚀、长霉、损坏和降低精度等。（八）发电机组改造安装、运行与维护1、水轮机的安装必须符合GB8564的要求。2、电站引水系统第一次充水前必须彻底清除引水系统及水轮机过流部件中的杂物，严防异物对水轮机造成损害。3、水轮机运行应符合制造厂提供的产品使用维护说明书的规定。4、试运行前应用油对调速系统各流道进行反复循环清洗，然后更换为符合GB2537规定的新油试运行。（九）选用的标准（应是在招标书发出前已颁布的最新版本）GB/T15468-2006 水轮机基本技术条件GB10969-89 中小型水轮机通流部件技术条件GB8564-2003 水轮发电机组安装技术规范GB/T15469-95 反击式水轮机空蚀评定DL443-91 水轮发电机组设备出厂检验一般规定DL507-93 水轮发电机组启动试验规程GB11805-89 大中型水电机组自动化组件及其系统基本技术条件GB191-90 包装储运图示标志GB2537-81 汽轮机油GB/11920 电站电气部分集中控制装置通用技术条件JB/T8660-1997 水电机组包装、运输和保管规范 GB755-2000 旋转电机 定额和性能 GB7894-2001 水轮发电机基本技术条件 GB8564-2003 水轮发电机组安装技术规范 GB2423.4-81 电工电子产品基本试验规程 GB/1497 低压电器基本标准 GB/998 低压电器基本试验方法 SL321-2005 大中型水轮发电机基本技术条件 JB/T10180-2000 水轮发电机推力轴承弹性金属塑料瓦技术条件 JB/T8660-1997 水电机组包装、运输和保管规范 GB/T9652.2-1997 水轮机调速器与油压装置试验验收规程DL/T583-1995 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件 品目2：电动闸阀 (一)电动闸阀技术要求1、阀门操作要平滑，并且在两个方向上要操作稳定。阀门应能免除因流动诱发的振动。阀门全开时有良好的水力特性，在全开时的阻力系数不超过0.04。2、卖方应依照买方提出的参数条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规范。所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。在全流量和处于设计压力的情况下，从任何一个方向中，阀门均应有良好的关闭适应性,具备完全密封，无泄漏。各密封部位结构设计应先进合理，泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。3、根据闸阀的操作条件，阀门的操作机构要有足够的力矩和刚度，保证阀门在开启或关闭时的稳定性。4、所设计的各操作机构应在阀门全开和全关位置之间的任何中间位置上均不阻滞与颤振，而且应能良好地满足阀门的扭矩要求，并具有一定设计余量。5、所有阀门的清理、表面处理和油漆均应符合SSPC的有关标准的要求。6、当接到电动机接线上的启动和运行的电压为最低额定电压时,所选用的电动操作装置在最大不平衡压力下和规定行程时间内，应当能在开启或关闭方向上良好地操作阀门(启动、加速、运行和停止)。7、电动执行机构其传动部件要有足够的刚度和强度，要求操作机构全行程操作平稳无卡涩、无跳动现象，调整精度高，动作准确。8、电动执行机构在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动，并应具有供报警用的输出接点。执行机构过力矩时，应自动切断电机电源，并发出过力矩报警信号。9、所设计的驱动机构应当能在扭矩开关失灵时承受最大扭矩而不会损坏。10、电动执行机构的可输出的信号1路4-20 mA阀位反馈信号供。11、外壳防护等级IP67。（二）电动闸阀组成1、阀门配有可调节的机械式开启和关闭的限位器和开度指示器。开度限位装置可靠，保证无过开过关现象，开度标志明显，开关无空程，并保证开度指示与阀板开度位置一致。2、电动执行机构本体应配有开、关按钮，并有相应的位置指示灯，以实现就地开、关操作。并有相应的位置指示灯，以实现就地开、关、停操作。3、三相交流异步电动机应具有良好的伺服特性，即应具有高的启动转矩倍数，低的启动电流倍数和小的转动惯量。并应具有电机的过热保护和断相保护功能。4、闸阀应带有手轮，应有明显的标记显示阀门的操作方向。5、滑动部件间应有一定的硬度差别，以防止相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如：阀杆与上密封衬套、阀体与导向衬套、密封圈的支承面等。6、电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置，确保电动阀门的关闭严密和保护。7、电动执行机构采用智能型产品。开关型电动执行机构可以接受开、关、停开关量控制信号。本体应配置手轮和就地/远方切换开关。卖方应详细说明手轮的安装位置、驱动原理，手轮的布置应有利于现场人员的调试与维护。8、要求选用的电动执行装置，控制安全可靠，可就地操作也可远控，并能满足计算机程序控制的要求。品目3：5T电动行车（一）5T电动行车技术要求1、设计标准设计、制造、安装和调试验收等均要求符合国家相关技术标准（并不限于下列标准）。《起重机设计规范》GB3811-2008《起重机械安全规程》GB6067-85《起重机电控设备》JB4315-86《起重机试验规范和程序》GB5905-86《桥式和门式起重机制造和轨道安装公差》GB10183-2005《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB12602-90《起重吊钩》GB10051.1-88 《电动单梁桥式起重机》JB/1306-94 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695-1994 《钢丝绳电动葫芦技术条件》ZB J80 013.2 国际电工委员会（IEC）有关标准涂装采用瑞典工业标准SIS2、电动行车主要技术性能参数2.1桥机型号：LD5tS=10mH=6.5m 2.2 操作方式：无线遥控2.3起重机工作级别： A32.4 5t电动葫芦起升机构 a.工作级别M3 b.最大额定起重量5t c.起升高度6.5m d.起升速度8 m/min f.电动机7.5KW2.5 5t电动葫芦小车运行机构a.工作级别M3b.运行速度20 m/minc.电动机 0.8KW2.6 大车运行机构a.工作级别 M3b.运行速度 0-20m/min c.电动机 0.8KW X 2d.电源 50HZ 380V三相交流2.7 设计边界条件a.风速工作状态下最大设计风速 16m/s非工作状态下最大设计风速 40m/sb.地震与工作日按基本烈度6级4.3工作条件每天一班工作制每年工作天数300-320天c.气温与相对湿度最高气温 40℃最低气温 -10℃年平均相对湿度81%最大相对湿度91%（二）5T电动行车组成与设备清单1、电动行车组成1.1采用单梁桥式起重机LD主要由电动葫芦、金属结构桥架、大车运行机构、电气设备及必要的安全辅助构件（属新增内容）组成。1.2起重机额定起重5T，跨度为10m，起升高度6.5m（请到现场勘查，获取相关数据）,静载荷安全系数5T×1.25倍及以上。2、电动行车主要设备清单2.1 金属结构桥架、大车运行机构。2.2 CD5t起升高度6.5m电动葫芦一台。2.3 大车轮每台φ300-4个，2套驱动机构。2.4 地面禹鼎无线遥控操作1套。2.5 包含整机以内电缆、电器全套。 2.6 电器含失压保护、相序保护、超载保护。2.7安全辅助构件1项。3.其他事项1、投标方提供的行车生产厂家应具备注册资金500万元以上，具有电动葫芦、单双梁桥的生产许可证、安装维修认可证。通过ISO9001质量体系认证，拥有完善的质量保证，严格的管理制度，强大的生产能力和先进的检测手段。并经过有资质检测机构单位的检测合格，出具合格证书。2、投标方报价提供明起重机主要配置表及明细报价单。3、交货时间：合同签订后，两个月安装好交付业主使用。三、B包: 综合自动化系统（一）计算机监控及微机保护系统1、系统一般要求1.1 设计原则1.1.1 计算机监控系统及其附属设备应遵从以下设计原则：a.采用计算机监控系统为基础的全厂集中监控模式，网络采用光纤工业以太总线或环网，通讯规约符合TCP/IP标准，按IEEE802.3设计。计算机监控系统不会因任何一个器件发生故障而引起系统误操作。b.采用网络结构和成熟的标准汉化系统。c.设置中央控制室操作员工作站，以实现电站的集中监视控制。该电站按“无人值班”（少人值守）设计。d.各LCU与开放标准工业以太网直接联网。具有自诊断功能和显示功能，即使主计算机发生故障，仍可通过LCU上的触摸屏等设备对水轮发电机及其附属设备、电站公用设备等设备进行现场操作和监视。e.通过调度通讯工作站应可实现与地调通信，调度通信工作站设置2 路独立的专线主备远动通道，传输规约拟采用IEC60870－5－101。f.机组LCU与励磁系统、调速器系统、发电机组微机保护系统、变压器微机保护系统等用串行口通信。g.公用设备LCU与直流系统、主变保护装置、厂变微机保护装置、近变微机保护装置等用串行口通信。i.系统必须响应速度快，可靠性、可利用率高；可适应性强；可维修性好；先进、经济、灵活和便于扩充。1.1.2 微机保护系统及安全自动装置应遵从以下设计原则：a.保护系统包括保护交直流回路、跳合闸回路、监视回路和外引接点（如瓦斯、温度等）的输入回路、故障录波回路、保护信号出口、与保护接口的通讯口等。b.保护装置开出的保护动作信号应区分保护动作性质。c.保护装置应具有自检功能，元件故障自动报警。d.电站主要设备发电机和变压器的主、后备保护功能由单个独立装置完成。e.发电机保护采用双CPU处理器（32位、1G的寻址空间、主频33MHz），同一组数据，由两个CPU同时进行处理，两个CPU之间相互交换信息，将硬件故障可能的误动及时检查出，并予纠正，使保护从根本上消除由硬件引起的误动。f.保护的投退采用压板直接退出保护出口跳闸回路，杜绝软压板的不安全因素。g.发电机、主变及厂变保护装置放置在相应的屏柜中。h.通讯接口每种保护装置均有RS485通讯口，所有模块采用的通讯协议为Modbus RTU协议。电气主设备的保护CPU具有完善的网络功能，微机继电保护装置应提供与各相应PLC通讯接口，且要保证信号的正确、可靠、实时。i.系统功能：1）保护的事件记录、故障报警、故障录波自动触发生成。2）根据用户要求设定相关历史数据报表，并存档或打印。3）将历史数据远传。4）微机继电保护系统应具有跳闸和报警、故障录波、顺序记录、故障报告、自动检测、整定参数的设定和修改等功能。1.1.3 直流系统及附属设备应遵从以下设计原则：a.厂房直流系统选用一组国内知名品牌的65AH胶体阀控式铅酸免维护蓄电池，每组蓄电池18只，每只电池电压12V。b.充电部分采用多模块并联组合方式供电。充电机配置的电源模块数量必须满足（N 1）冗余备用的要求。即当任一个电源模块因故退出运行时，其它模块应能维持蓄电池组的正常充电。c.每个系统包括一面充电及馈线屏、一面电池屏。d.通讯接口直流系统设置有RS485通讯口，通讯协议为Modbus RTU协议。1.2主要监控对象a.2台400kW水轮发电机组及辅助设备；b.2台500KVA主变；c.前池水位测量仪及前池照明及厂房照明d.一回10KV出线。e.直流电源系统等；1.3 主要保护对象a.2台400kW水轮发电机b.2台500KVA的主变；c.一回10KV出线。d.其他相关保护设备。1.4 计算机监控系统I/O点数1.4.1 1#厂房各单元控制器I/Ｏ使用数量表名称1－2号机组LCU开关量输入128SOE量输入64开关量输出96模拟量输入81.4.2系统功能要求电站主控级设备布置在计算机室、中控室。至少应具有下列功能：a.电站主控级功能?数据采集与处理?运行监视、控制、调节与操作?记录、报告、统计制表、打印?可编程运行参数计算?自动发电控制与自动电压控制?通讯控制?系统自诊断?软件开发?语音报警?仿真培训b.数据采集接收各单元控制器发送的有关数据并存入数据库，用于显示器画面更新、控制调节、记录检索、操作指导及事故记录分析。对追忆记录测量值，应能提供故障前5个点至后15点内的数据组。每点间隔时间0.25～30秒可调，起动方式为手动／自动，采样数据范围应可调。事故报警信号应优先传送，并应登录事故发生的时间，数据采集除周期性进行外，在所有时间内，可由操作员或应用程序发命令采集任何一个单元控制器的过程输入信息。c.数据处理数据处理的内容至少应包括：1）数据变码、校验传递误差、误码分析及数据传输误差控制。2）生成各种数据库，供显示、刷新、打印、检索使用。3）对数据进行越限比较，越限时应发出报警信号(显示、声音等)，并应打印记录。4）全站SOE事件顺序记录，应及时处理生产过程中发生的每一个事件，记录每个事件发生的时间(年、月、日、时、分、秒、毫秒)和事件性质，开关动作顺序等。5）全站一般事件顺序记录，应及时处理生产过程中发生的每一个事件，记录每个事件发生的时间(年、月、日、时、分、秒)和事件性质。 6）对重要监视量进行运行变化趋势显示。d. 运行监视、控制调节与操作1）运行监视电站中央控制室应设有彩色液晶显示器TFT，用于显示电站的运行情况。主要监视的内容将至少包括：?发电机组运行工况及实时运行参数。?电站主接线、各类曲线、棒图、运行操作记录、工况转换流程等。?发电机组附属设备运行情况。?变压器运行工况及实时运行参数。?断路器、隔离开关及接地开关位置。?线路运行工况及实时运行参数。?公用设备运行工况。?厂用电运行方式。?越限、故障、事故的显示与报警。并自动显示有关参数、推出相关画面。?其他重要的运行参数。2）控制、调节与操作运行操作人员应能通过装于控制台上的显示器、键盘和鼠标等，对监控对象进行控制与调节。主要内容如下：?机组启动、停机。?同期并网。?机组运行方式选择。?机组有功功率、无功功率增减。?全厂总有功功率、总无功功率增减。?AGC投／切。?10KV断路器合／分及相互闭锁。?400V厂用电进线开关合／分操作。?各种整定值和限值设定。?显示器的显示图形、表格、参数限值、报警信息、状态量变化等画面和表格、报表的选择与调用。?趋势分析。?计算机设备投／切。?在主控级对监控对象进行操作控制时，在屏幕上应显示整个操作过程中的每一步骤和执行情况。3）自动发电控制(AGC)自动发电控制包括：按给定功率运行及机组经济运行。—按给定功率和指定机组台数运行（给定的负荷曲线）根据操作员或调度中心给定的有功功率值及指定的机组进行机组的联合有功控制。机组间功率分配可按等功率和等开度分配。—经济运行根据操作员或调度中心给定的全站总功率，备用容量的要求以及设备的实际状况，自动计算出当前水头下电站的最优机组组合和机组间的负荷分配。最优化目标是在满足给定总功率的条件下机组发电耗水量最低，同时应避开气蚀振动区，并避免频繁启停机组和频繁的功率调整操作。在优化计算时，实时水头值应计入未来时段尾水位由于发电流量改变而产生的变化。机组间的功率分配可按如下方式进行：?各机组间等功率或等开度分配方式?按等微增率的原则分配功率(或动态规划分配功率)?最小响应时间分配方式—能根据水位进行自动控制发电4）自动电压控制(AVC)应根据调度中心的要求进行机组的联合无功控制，以满足下列需要。—满足系统对龙爪冲水电站无功功率的需要。—维持电站母线电压在规定的范围内。—保证机组无功出力及端电压在稳定运行范围内。运行机组间的无功功率分配方式如下：?按等无功功率分配?按等功率因数分配e.记录、报告与统计制表全站所有监控对象的操作、报警事件及实时参数报表等都应予以记录，对事故、故障信号及重要的位置信号进行事件顺序记录，并能在TFT上显示，在打印机上按预定表格打印出来(采用中文格式)。打印记录分为定时打印、事故故障打印、操作及参数修改记录打印、工作日程修改打印、越限打印、维修报告记录及召唤打印记录等工作方式。记录、报告的主要内容包括：1）操作事件记录将所有的操作自动按其操作顺序记录下来，包括操作对象、操作指令、操作开始时间、执行过程、执行结果及操作完成的时间、操作员的姓名等。2）报警事件记录自动将各种报警事件按时间顺序记录其发生的时间、内容和项目，生成报警事件汇总表。3）报告按时、日、月生成各种统计报表，也可根据操作员的指令随时生成各种报表。4）趋势记录与分析记录重要监视量的运行变化趋势，并进行趋势分析。5）事故追忆记录打印事故发生前后一段时间里重要实时参数的变化情况。6）相关量记录自动记录与事故、故障有关的参数。7）各主设备运行档案记录打印8）其它。e.可编程运行参数计算主控级应能对实时数据库中的点按规定时间进行逻辑和算术运算，在数据库中形成新的计算点。用于电厂工况计算、经济运行计算及建立主设备运行档案等。1）运行工况计算包括厂用电耗电量、厂用电率、耗水量、耗水率、发电效率、发电量总和(分时计度)等，每天、月、季、年的工况曲线。2）经济运行计算应根据给定的电站负荷曲线及流量、水位等实时参数及机组的运行特性，计算开机台数、机组启停顺序、有功、无功功率分配等。3）各主设备的运行档案，每台机组的运行小时数、停机小时数、事故小时数、检修小时数。各主设备的运行小时数、动作次数、事故和故障次数等。f.通讯控制1）调度通信工作站利用部颁CDT，具备IEC870-5-101、IEC870-5-104与县、市调度的EMS系统通信，接受上级调度中心的实时控制。由卖方完成规约转换软件的开发。(1) 通信规约详细规约将在设计联络会上确定。(2) 传输速率：1200bps／600bps可选(3) 工作方式：双工(4) 平均无故障工作时间（MTBF）：≥30000h(5) 通信参数可由用户设置。(6) 对传送的信息要求：?所有传送信息的变化响应时间≤2s?SOE分辨率≤2msh.与通信工作站的通信功能1)通信工作站的通信必须有足够的容量(不小于通信工作站对应的容量)，以使得所有的由LCU输入的信号可以有选择的送至地调。2）与各现地单元控制器通信，向各单位控制器发送指令，并接受单元控制器上送的各种信息。3）系统时钟同步控制，主控级与GPS时钟同步以及主控级与单元控制级的时钟同步，以保证系统的时钟精度满足事件分辨率的要求。4）预留与井冈山市龙爪冲水电站MIS系统数据通信的硬件接口设备，提供应用程序及其详细使用说明和使用范例。i.系统自诊断1）系统设备硬件故障诊断包括对计算机、外围设备、通讯接口、通道等的运行情况进行在线和离线诊断，故障点应能诊断到各模板。对于冗余系统设备，当诊断出主用设备故障时，应能自动发出信号并切换到备用设备。当诊断出外围设备故障时，应能自动将其切除并发出信号。2）软件故障诊断。应能以计算机系统的软件进行在线诊断，诊断出故障软件功能块并应发出报警信息。3）在系统进行在线诊断时，不应影响计算机系统对电站设备的监控功能。4）故障报警信息应包括设备名称、故障内容及发生时间，并应在系统打印机上打印。5）监控系统还应有在离线方式下查找故障点并报警的功能。j.软件开发软件编辑人员应能通过工程师工作站，在线或离线方便地进行应用软件、显示画面以及数据库等的编辑、调试、装入、卸除和修改。在线进行上述工作时应能保证正常的计算机监控系统功能安全实施。k.语音报警语音的应用至少应包括下列诸方面，即常规语音报警，电话语音报警及事故查询。1）常规语音报警应按报警的需要进行语音语句的组合编辑，一旦电站任一设备或功能出现故障、事故、自动报出故障、事故的对象和性质，实现汉语语音报警。2）电话语音报警及事故查询除了常规的汉语语音报警外，还应实现电话语音报警。即在电站发生事故或故障时，能给指定对象实现电话自动拔号，对方摘机后自动为电话播放事故或故障语音语句，对方挂机后，及时停止播放语音，同时，还应具有自动呼叫BP机功能，被呼叫的有关人员即可进行电话查询。拔号对象和呼叫对象待设计配合时确定。l.短信告警功能当电站有人为操作、事故跳闸、试验等情况下，要示能通过此功能，第一时间把相关操作内容和事故信息第一时间内发短信于站长、技术人员、值班人员等相关人员的手机上。m.棒图、饼图应采用棒图、饼图表示机组开、停机过程及运行的各类参数、如机组有功、无功、转速、导叶、桨叶开度等。n.电站操作员培训利用系统中的工程师培训工作站进行运行操作人员的操作培训、维护培训、软件开发培训及管理培训。 2、发电机单元控制级功能2.1 概述各发电机组的单元控制器(LCU1～2)分别布置在相应的机旁。其监控对象为相应的水轮发电机组及其辅助设备、励磁系统、发电机出口开关、变压器等电气设备等。其主要功能如下：a.数据采集与处理b.监视显示c.控制与调节d.音响信号e.通讯f.自诊断2.2 数据采集与处理a. 发电机组单元控制器应完成对监控对象各种模拟量、开关量、交流电气量、温度量的采集工作。b.将采集的电气模拟量上送主控级并在现地发电机单元控制器上进行显示。c.将采集的温度量、机组振动等非电量进行越限检查，及时将越限情况及数据送往主控级，并在现地发电机单元控制器上显示和报警及启动停机回路；对于温度量还进行温度变化率监视以及温升趋势分析。d.将采集的过程控制状态量、电气保护报警量、水力机械保护报警量随时上送主控级，并应在现地发电机单元控制器上显示和报警。e.事故和故障情况下应能自动采集事故或故障发生时刻的有关数据，并按其发生的顺序记录事故或故障的性质、时间。并对事故和故障情况下有关量做为机组停机、报警处理。f.根据主控级的要求上送全部数据。2.3 监视显示机组单元控制器应配有彩色液晶触摸显示屏，上面显示机组电气量、非电量、机组及其辅助设备的状态和时钟等。显示屏组装在LCU柜内，发电机单元控制器上还应留有与显示、打印工作站相连接的插接口，可用全站公用便携式计算机与之相连接，用于机组LCU的调试。2.4 控制与调节发电机单元控制器至少应完成下列控制和调节a.机组顺序开机控制 机组顺序开机控制有以下二种工作方式 ? 一个指令完成机组从停机状态至并网运行状态的全过程 ? 分步完成全过程。具体分步可在设计联络会上最终确定。b.机组顺序停机控制机组顺序停机控制为顺序开机控制的逆过程，具体要求与顺序开机控制相同。c.机组事故停机控制d.机组辅助设备启/停控制e.发电机断路器跳/合闸控制f.机组有功功率或转速调节g.机组无功功率或电压调节h.各种整定值和限值的设定i.发电机单元控制器应设置手动带保护罩的紧急停机按钮，以实现紧急停机。发电机单元控制器应具有在开、停机过程中，中断程序后直接停机的功能。j.发电机单元控制器应包括自动准同期装置。主变低压侧及高压侧断路器为电站侧与系统侧的自动准同期点。l.发电机单元控制器应能根据现地操作员的指令完成控制和调节任务，也能接收主控级发来的指令完成控制和调节任务。当处于“现地”控制方式时，应闭锁主控级的控制信号。m.发电机单元控制器应能通过液晶触摸显示屏进行现地显示操作。2.5 测量发电机单元控制器应包括综合电量采集装置，对交流量进行采样，计算发电机电气参数，在现地显示并上送主控级。2.6 音响、信号a.液晶触摸显示屏应能显示所监控对象的事故、故障、越限等状态的信号及内容。b.发电机单元控制器应设有反应所监控对象的事故、故障、越限等状态的不同的音响报警装置。2.7 通讯功能a.发电机单元控制器应具有与主控级计算机的通讯功能，应能根据主控级命令随时上送要求的信息。故障或事故情况下，应及时向主控级传送故障或事故信息。b.发电机单元控制器接受主控级发来的控制命令，并将执行情况和结果回送到主控级。c.发电机单元控制器应接收主控级的同步时钟信息以保持与主控级同步。d.与励磁系统、调速系统、发电机微机保护系统、主变微机保护系统等通讯。并负责硬件提供和软件开发。通信接口为RS485。2.8 自诊断功能a.发电机单元控制器至少应能诊断出下列硬件故障：?CPU模件故障?I／O控制模件故障(诊断到每个点)?接口模件故障?通讯控制模件故障?电源故障当诊断出故障点时应能自动闭锁控制出口，并将故障信息上送至主控级。同时，在发电机单元控制器上应有显示和报警。b.发电机单元控制器的软件自诊断应能诊断出故障软件功能块及其故障性质。c.设置紧急事故停机按钮，不通过LCU直接操作调速器实现紧急事故停机。3、主变及公用设备单元控制级功能主变及公用设备拟布置在中控室内。厂房的监控对象为一台主变、厂用直流电源系统、渗漏排水系统、高、低压气系统，生活/消防供水系统、400V厂用电系统等。其主要功能如下：?数据采集与处理?控制?通讯?自诊断3.1 数据采集与处理a.主变、厂变及公用设备单元控制器应完成被监控对象的各模拟量、温度量、开关量、交流量的采集工作。b.将采集的各电气量上送主控级并在主变、厂变及公用设备单元控制器上显示。对采集的参量进行越限检查，及时向主控级传送越限信息，并在现地单元控制器上发出报警信号。c.实时采集被控设备的状态量，采集到设备状态变化时，上送刷新数据库内相应参数，记录变位动作次数和运行时间。d.实时采集继电保护装置的报警信号，及时向主控级传递报警信息，记录发生报警事件的时间、性质等。3.2 控制主变、厂变及公用设备单元控制器上至少应完成下列控制：a.渗漏排水泵、高、低压空压机，生活/消防供水泵等公用设备控制；b.主变、10KV线路等各断路器分／合控制； c.主变、 厂变及公用设备单元控制器应接受主控级发送的指令完成各控制和动作。当处于“现地”控制方式时，应闭锁主控级的控制信号；d. 完成400V厂用电备自投功能。3.3测量主变、 厂变及公用设备单元控制器应包括综合电量采集装置，对交流量进行采样，计算主变、厂变、6KV线路等电力参数。在现地显示并上送主控级。3.4 通讯a.实时向主控级传送所需的过程信息、设备状态、事故与故障信息，接收主控级发送的同步时钟信号和各种控制命令，并将操作结果回送主控级。b.与下列控制系统通信：与厂用直流电源系统、厂变、110KV、6KV线路微机保护系统等通讯。并负责硬件提供和软件开发。通信接口为RS485。3.5自诊断功能4、发电机保护装置功能发电机保护装置放置于发电机保护屏柜中，每台发电机的保护装置应具有如下保护功能：4.1电流速断保护。保护原理：反映发电机定子过电流。输入模拟量：发电机机端电流IAT、IBT、ICT出口方式：瞬时跳闸4.2过电流保护保护原理：反映发电机定子过电流。输入模拟量：发电机机端电流IAT、IBT、ICT出口方式：带时限跳闸4.3过负荷保护。保护原理：反应发电机定子电流大小。输入模拟量：电流取自发电机机端电流TA的某一相电流。出口方式：带较长时限发信4.4负序电流保护。保护原理：反应发电机定子负序电流大小。输入模拟量：电流取自发电机中性点电流TA的某一相电流。出口方式：带延时跳闸4.5过电压保护。保护原理：发电机机端电压大小输入模拟量：发电机机端线电压UCA出口方式：带时限跳闸4.6低电压保护。保护原理：发电机机端电压大小输入模拟量：发电机机端线电压UCA出口方式：带时限跳闸4.7定子一点接地保护。保护原理：保护反映机断零序电压大小 输入模拟量：零序电压取自发电机机端TV的开口△绕组。出口方式：发信4.8失磁保护。保护原理：由发电机机端测量阻抗判据、转子低电压判据、变压器高压侧低电压判据、定子过流判据构成。输入模拟量：阻抗元件电压取自发电机机端TV；电流取自发电机机端或 中性点TA高压侧电压取自主变高压侧TV励磁电压取自发电机转子保护动作逻辑：机端阻抗轨迹进入动作区，高压侧TV断线、机端TV断线闭锁。出口方式：发信和跳闸4.9转子一点接地保护原理：建议采用新型的叠加直流方法(或其它更先进的方法)，叠加源电压为50V，内阻大于50kΩ。转子对地的绝缘电阻值范围可达200kΩ。　输入模拟量：保护引入转子负极与大轴接地线出口方式：发信5、主变保护功能保护装置一套，装于公用屏内，该保护装置具有如下保护功能：5.1 差动保护作为变压器绕组及其引出线相间短路的主保护，本保护包括差动速断保护和复式比率制动差动保护，动作用于：瞬时动作跳主变110KV侧、6.3kV侧断路器发事故信号CT断线保护等作为电流互感器回路断线故障造成保护装置的误动，可动作于：闭锁可能误动的保护装置发预告信号等其它保护：过负荷告警。5.2 电流速断保护保护原理：反映主变高压侧过电流。输入模拟量：主变高压侧电流IAT、IBT、ICT出口方式：瞬时跳闸5.3 过电流保护保护原理：反映主变高压侧过电流。输入模拟量：主变高压侧电流IAT、IBT、ICT出口方式：带时限跳闸5.4 过负荷保护。保护原理：反映变压器电流大小。输入模拟量：电流取自变压器的发电机侧TA电流。出口方式：发信。5.5 主变高压侧复合电压起动过流保护保护原理：反映变压器高压侧电压、负序电压和电流大小输入模拟量：变压器同一侧TA和TV出口方式：跳闸5.6 各种非电量保护接口（重瓦斯、轻瓦斯保护、压力释放、油温高、油位低等） 保护原理：反应引入的开关量。输入量：变压器本体保护动作的开关量。出口方式：重瓦斯、压力释放动作跳闸，其它信号动作发信。微机继电保护中主变事故，保护动作跳高、低压侧断路器，开出跳闸接点对数不少于四对。主变故障，主变温度过高启动冷却系统与报警；过负荷开出报警信号。主变事故、故障开出报警信号接点对数不少于两对。6、厂用变保护功能厂用变保护装置两套，每台厂用变压器配置一台保护装置；该保护装置具有如下保护功能：6.1 电流速断保护保护原理及性能：反应厂用变压器绕组电流的大小；输入模拟量：电流取自厂用变压器上的电流互感器；出口方式：瞬时跳闸。6.2 过电流保护保护原理及性能：反应厂用变压器绕组电流的大小；输入模拟量：电流取自厂用变压器上的电流互感器；出口方式：带时限时跳闸。6.3 过负荷保护保护原理及性能：反应厂用变压器绕组电流的大小；输入模拟量：电流取自厂用变压器上的电流互感器；出口方式：I段保护发信，II带时限跳闸。6.4 零序电流保护保护原理及性能：反应厂用变压器中性点电流的大小；输入模拟量：电流取自厂用变压器上的中性点零序电流互感器；出口方式：瞬时跳闸 7、直流系统功能及要求7.1 直流系统总体功能要求a.电站的直流系统采用一组蓄电池、一套充电装置，供控制、操作、保护、信号、事故照明等直流负荷。系统采用单母线分段接线。b.系统选用一组国内知名品牌的65AH胶体阀控式铅酸免维护蓄电池，每组蓄电池18只，每只电池电压12V。c.系统包括一套充电、馈线屏、一面电池屏。d.系统的微机控制单元采用液晶显示屏，液晶汉字显示，声光报警，可通过屏幕对蓄电池充电参数进行设置，并监视系统运行状态。e.系统设置电压变送器、电流变送器数只，分别测控制母线电压、蓄电池电压，充电机电流、蓄电池电流等，输出4~20mA模拟量，配置的测量表计及变送器的精度应满足计算机监控系统的要求。f.系统设置一套独立的微机型在线绝缘监测装置和蓄电池管理单元(包括蓄电池在线监测仪和测温装置)。g.直流系统合母与控母分开，联络开关以及馈线开关均采用ABB、施耐德、西门子或与之等同直流断路器，馈线回路详见电站直流系统图。h.采用模块化屏架结构，功能单元分隔布置。7.2 高频开关电源模块主要功能要求a.模块的主要功能是将交流电源变换为高品质的直流电源。模块构成：全波整流及滤波器；高频变换及高频变压器；高频整流滤波器等。b.充电模块配置：充电部分采用多模块并联组合方式供电。充电机配置的电源模块数量必须满足（N 1）冗余备用的要求。即当任一个电源模块 因故退出运行时，其它模块应能维持蓄电池组的正常充电。c.多个电源模块间的电流分配：在多个模块并联工作状态下运行时，各模块承受的电流应能做到自动均分负载，实现均流：在2台及以上模块并联运行时，其输出的直流电流为额定值时，均流不平衡度应不大于± 5 ％额定电流值。d.谐波电流含量：在模块输入端施加的交流电源符合标称电压和额定频率要求时，在交流输入端产生的各高次谐波电流含有率不大于30 ％。e.功率因数:功率因数应不小于0.9。f.充电运行:在充电状态下运行时,按限流-恒压方式自动完成对电池组的充电、补充充电或均衡充电。g.每个模块内部应具有监控功能，能不依赖总监控单元，独立工作。正常工作时，模块应与总监控单元通信，接受监控装置的指令。h.模块应具有过电压、过电流保护和自动限流、报警等功能。i.振荡波抗扰度:应能承受GB/T 17626.12-1998表2中规定的三级的振荡波抗扰度。k.静电放电抗扰度：应能承受GB/T 17626.2-1998 表2中规定的三级的静电放电抗扰度。7.3 总监控单元主要功能要求微机总监控单元是高频开关电源及其成套装置的监控、测量、信号和管理系统的核心部分。装置能根据直流系统运行状态，综合分析各种数据和信息，对整个系统实施控制和管理。a.微机监控单元与电源模块完全独立,即微机监控装置因故退出运行时,不会影响电源模块的各种功能，此时系统工作在电池浮充状态。b.装置能适应直流系统各种运行方式。具备人机对话功能，与成套装置中各子系统通信，并可与上位机通信。c.监控装置能满足无人值守站对直流电源设备的要求：如充电方式的自动转换、温度补偿、充电机自投、自动调压、运行状态监视等。除满足上述要求外，还应满足如下技术要求：1) 能向电站上位机端提供直流系统运行状况的各种信号。如：系统运行状态：充电或浮充电；电源模块故障；交流故障等。母线运行状态：合闸、控制母线电压；动母、控母过压、欠压等。电池组运行状态：电池电压电流、充电电流、浮充电流。重要馈线空气开关状态；直流系统绝缘状态等。2) 能向主站端提供直流系统运行的多种监视、报警信号。3) 各测量结果及多种监视、报警信号先传至直流系统的监控装置，然后通过通信接口，将信息传至监控系统。4) 直流系统可通过使用键盘或其它装置设置口令，由专业人员进行特定参数的整定。7.4 直流系统绝缘监测装置主要性能要求a.该装置可以在线监测直流系统的对地绝缘状况（包括直流母线、蓄电池回路、每个电源模块和各个馈线回路绝缘状况），并自动检出故障回路。正常时,监测母线对地电压,正负母线对地电阻,自动巡检各支路接地状态。b.有支路或母线接地时,具有声光报警功能,并显示接地支路及接地电阻.c.绝缘监测装置应为独立的智能装置，布置在充电装置屏上或直流馈电屏上，有RS232和RS485接口,保证与直流系统控制单元的通讯功能。7.5 蓄电池管理单元主要功能要求蓄电池管理单元包括蓄电池在线监测仪和测温装置，其主要功能是：a.检测蓄电池组运行工况，对蓄电池组充、放电进行动态管理，应具备对蓄电池温度进行补偿的功能；并能在线监视电池电流、容量，异常时发出报警信号。b.本单元独立设置，具有RS485通讯口，保证与直流系统总监控单元的通讯。c.电池监测仪应能在线监测单节及整组蓄电池运行状态，在出现异常时以硬接点和通讯口的形式发出远传信号。电池监测仪至每节电池之间的引线应设保护开关。d.测温装置应能当地显示，也能通过通信口与直流屏总监控单元进行信号通讯。e.蓄电池在线监测仪就地采集盒和蓄电池温度测量装置应和蓄电池安装在一起。7.6 蓄电池技术功能要求蓄电池组应采用国内知名企业生产的阀控式密封胶体蓄电池。(1）蓄电池的密封反应效率不低于98%。(2）应采用单只额定电压为2V的阀控式密封胶体蓄电池。(3）蓄电池电解液应无酸分层现象，在环境温度-20℃～ 50℃条件下为固体凝胶电解质；(4）当蓄电池环境温度在-20℃～ 50℃条件下，其性能指标应满足正常使用要求。(5）蓄电池的浮充运行设计寿命不低于8年。(6）蓄电池采用高功率涂膏式正极板设计，内阻低、输出电流大。(7）蓄电池应采用低电阻镶嵌式内螺纹铜芯端子，确保无金属铅或铅合金外露。(8）蓄电池槽、盖应采用高强度ABS材料制造，并具有阻燃性，正常工作条件下不出现鼓胀或收缩变形。(9）蓄电池内部结构应针对极板膨胀伸长的问题进行针对性设计，以有效解决极板膨胀对极柱造成的应力，避免电池极柱出现泄漏。(10）单只蓄电池浮充电压12-13.6V；均充电压13.6-14V。(11）蓄电池要便于存储，自放电率每月不大于3%。(12）蓄电池电压均衡性满足一组蓄电池中任意两个电池的开路电压差不超过20mV。(13）投标人应提供蓄电池组内部连接线和接线板，不再另行收取费用，连接线应采用柔性阻燃电缆，接线板应有绝缘护套和防锈镀层。3、监视、操作要求及功能分配对电站综合自动化系统监控对象的监视、控制、数据采集等，应有下列三级操作。3.1调度级监视地调的值班人员，应能通过调度中心的EMS系统，经光纤通道与电站的计算机系统通信，实现遥测、遥信等远动要求。3.2主控级监视与操作3.2.1 中控室操作员工作站操作(1) 中控室操作员将通过中控室操作员工作站的显示器、键盘、屏幕软键、鼠标等对被监控设备进行操作。中控室控制台操作应简便、安全、灵活。中控室操作采用人机对话方式，对话说明应清楚准确，并在整个系统对话运用中保持一致。操作应在显示器上给出提示，并经操作员确认后方可执行。供中控室操作员使用的人机通信接口设备只允许完成对被监控设备的监控和操作，而不得用于实现修改或测试各种运行软件。(2) 显示器显示显示器应安放在操作控制台上便于监视的位置。应具有多窗口功能，能分区显示时间、画面、对话、报警等。显示器的显示内容可分为菜单显示、图形显示、报告显示、系统状态显示几大类型。工程专用的TFT显示画面和报表。显示画面用键盘和屏幕光标选择调用，应以不同的颜色显示报警信号。如事故信号报警为红色。故障信号为黄色。报警信号显示内容应包括报警语句显示和设备标志闪光及颜色改变等。显示报警信号的同时还应发出音响信号及语音报警。事故音响和故障音响应有区别，声间应可自动解除。发生误报警时，操作员应能禁止该点报警，消除误报警后，操作人员应能恢复该点的报警能力。3.2.2 工程师培训工作站应能完成下列任务在工程师培训工作站应能完成下列任务（1）系统开发（2）编制和修改应用软件（3）建立数据库（4）建立显示图表和记录（5）初始化参数（6）检索历史记录（7）系统管理（8）故障诊断（9）仿真培训工程师培训工作站只有在接收到用于培训的指令后才能进行培训工作。3.3单元控制级监视与操作3.3.1单元控制级的操作内容和操作方式应根据功能设计和系统结构设计的要求而定。3.3.2 在单元控制器上进行控制操作时，其它级命令不起作用，但不影响其数据采集。3.3.3 操作应安全、可靠、简便。3.3.4 控制设备投、切或更换应简便、安全。操作、监视内容见第2.2节、2.3节、2.4节。4、系统性能要求4.1 实时性系统设备的实时性反映在系统的时间响应上，包括了主机处理、存贮器存贮，I/O接口响应，数据采集处理，通道传送和软件等的速度或效率，而且还应考虑重载的影响。4.1.1 单元控制级的响应能力(1) 数据采集时间a) 状态和报警点采集周期：≤1S。b) 模拟点采集周期：电量：≤1S；非电量：≤2S。c) SOE点分辨率：≤2ms。(2) 单元控制级接受控制命令到开始执行的时间应＜1S。(3) 供事件记录用的时钟同步精度应高于所要求的事件分辨率。4.1.2 主控级响应能力 主控级的响应能力应该满足系统数据采集、人机接口、控制功能和系统通信的时间要求。(1) 主控级数据采集时间包括单元级数据采集时间和相应数据再采入主控级数据库的时间，不得超过1S。(2) 人机接口响应时间a. 调用新画面的响应时间＜2S。b. 显示画面上的动态数据刷新时间不超过2S。c. 操作员执行命令发出到单元控制器回答显示的时间不超过2S。d. 报警或事件产生到画面字符显示和发出音响的时间不得超过2S。(3) 主控级控制功能的响应时间a. 联合控制有功功率执行周期应为4S到3min可调。b. 联合控制无功功率执行周期可取4S至3min可调。c. 自动经济运行功能处理周期时间为5～30min可调。d. 上述自动控制指令执行的响应时间即从执行指令发出到单元控制级点执行控制的时间不得超过1.5S。(4) 主控级对调度系统数据采集和控制的响应时间要求为：a. 所有传送信息的变化响应时间≤2S。b. SOE分辨率≤2ms。(5) 双机自动切换时间：1～2秒内热备用，不中断任务。4.2 可靠性4.2.1 计算机系统主控级(含磁盘)的MTBF(平均故障间隔时间)大于10000h。4.2.2 现地控制单元的MTBF大于16000h。4.2.3 对于设备运行中MTBF的考核值可以考虑以设备正式投运后的两年时间为计算期限，其中包括正常停机时间。如果故障的处理时间超过规定的维修时间，则计算期限应相应延长。故障组件的更换应是卖方提供的合格的备件。4.3 可维修性4.3.1 可维修性参数平均修复时间(MTTR)，当不包括管理辅助时间和运送时间时，一般应考虑在0.5h范围内。4.3.2采取下述措施来提高可维修性(1) 设备应具有自诊断和故障寻找程序，应按照现场可更换部件水平来确定故障位置。(2) 应有便于试验和隔离故障的断开点。(3) 应配置合适的专用安装拆卸工具。(4) 互换件或不可互换件应有措施保证识别。(5) 预防性维修应使磨损性故障尽量减少。(6) 应提高硬件的代换能力。4.4 可用性(或可用率) 计算机监控系统全系统年可用率不得低于99.96% 考核系统可用性的计算表达式为：式中：A——可用性；可使用时间=考核(试验)时间h—维修停机时间(h)考核时间，系统设备在“现场交接证书”签发后即开始进入可用性试验的考核时间，考核时间取8750h。关于维修停机时间的定义：4.4.1 维修停机时间应包括故障维护时间，影响设备使用的预防性维修时间和扩充停机时间；4.4.2 故障维修时间仅计算检查故障和处理故障设备使其恢复正常运行的时间，它不包括通过和安排维修人员时间，也不包括等待备件和修理工具的时间。但对于重复性故障，其故障维修时间应取故障发生到处理结束的全部连续时间；4.4.3 维修停机时间中所含现地控制单元的故障维修时间应按所有现地控制单元故障维修时间总和现地控制单元总个数的商进行计算；4.4.4 可不计入故障维修时间的设备故障有：非关键性故障(不影响监控运行或不需要停机维修的故障)、冗余部件不影响功能的故障；4.4.5 维修停机时间应按规定的考核时间范围进行统计。4.5 系统安全安全性可从三方面考虑：即：操作习惯和步骤的安全性；通信的安全性；硬件、软件和固件的安全性。4.5.1 保证操作安全性应有如下措施(1) 对系统每一功能和操作应提供检查和校核，发现有误应及时报警并撤消命令。(2) 当操作有误时，应能自动或手动地被禁止，并报警。(3) 对任何自动或手动操作应作存贮记录和进行提示指导。(4) 在人机通信中应设置操作员控制权口令，至少不低于5级。(5) 应按控制层次实现操作闭锁，其优先权顺序为：现地单元级最高，主控级第二，调度级第三。(6) 应能设置各操作员工作站的权限。系统管理只能在工程师工作站和主机工作站上实现。4.5.2 应有下列保障通信安全性的措施 (1) 系统设计应保证信息传送中的错误不会导致系统关键性故障(使外部设备误动作，或造成系统主要功能的故障或系统作业的故障等)。 (2) 本系统与调度系统的远程通信的信息出错控制应与通信规约一致。 (3) 主控级和单元级控制装置的通信包括控制信息时，应该对响应有效信息或没有响应有效信息有明确肯定的指示。当通信失败时，应考虑2～5次重复通讯并发出报警信号。当个别通道进行重发极限时，应发出适宜的警报。 (4) 为证实通道正常，应提供适当的通道检查手段和设备。4.5.3 应有下列保证硬件、软件和固件安全的措施 (1) 应有电源故障保护和自动重新启动；(2) 应能预置初始状态和重新预置； (3) 应具有自检查能力，检出故障时应能自动报警； (4) 设备故障应能自动切除或切换并能自动报警； (5) 系统中任何单个元件的故障不应造成设备误动； (6) 任何硬件和软件的故障都不应危及电力系统的完善和人身的安全； (7) CPU负载应留有适当的裕度，在重载情况下，其最大负载率不应超过60%； (8) 系统设计或系统性能应考虑重载和紧急临界情况。4.6 可扩性4.6.1可扩性是系统增加新设备或新功能的能力。为了确定和实现系统的扩充，制造厂应给出系统可扩充性的限制。主要限制包括如下：(1) 主控级或单元级控制装置点容量或存储器容量的极限。(2) 使用有关例行程序、地址、标志或缓冲器的极限。(3) 数据速率极限(4) 增添部件时，接口修改或部件重新定位等设计和运行的限制。4.6.2 系统可扩充的范围至少如下：(1) 备用点不少于使用点设备的20%。(2) 布线点，应将已提供点设备和多余空间点配线到设备和端子排上。(3) 磁盘的使用时间应尽可能低，正常情况下，在任一个5min周期内，其平均使用率应低于50%。(4) 主控级硬盘容量应有50%以上的裕度。(5) 应留有扩充现地控制装置，外围设备或系统通信的接口。(6) 通道利用率或通道数据率应留有足够余度。4.7 可变性系统可变性是对主控级和单元控制装置中点参数或结构配置改变时难易程度的度量。4.7.1 点的可变性定义如下：(1) 应可实时由运行人员确定点的说明。(2) 应可实时改变模拟点工程单位标度。(3) 应可实时改变模拟点限值。(4) 应可实时改变输出量的时间。(5) 应可实时改变控制点参数。4.7.2 对已有的单元级控制装置(或终端)再构造时的下述变化应能被满足：(1) 应可实时在主控级数据库中为已有的单元级控制装置增加初始未提供的点。(2) 应可实时在主控级数据库中为已有的单元级控制装置重新安排点的分类。(3) 应能实时对单元级控制装置(或终端)的通讯接口地址，点设备地址等进行再分配并作相应的软件改变。5、硬件要求5.1 主控机兼操作员工作站主控机兼操作员工作站机型选择应满足水电站各监控要求。系统的功能和性能至少应满足下列要求。5.1.1 SUN系列、IBM系列或DELL的工作站；5.1.2CPU字长64位，内存不少于2GB，可扩展；主频不小于2.8GHZ，二级高速缓存不少于8MB或16MB，RISC技术；5.1.3 硬盘容量250GB以上，且应能扩展。硬盘占用率不大于50%。5.1.4 应有成熟的实时多任务、多用户操作系统的支持(UNIX、X-Window，OSF/MoTif等)并应满足应用要求。5.1.5 应有丰富的硬件、软件支持，便于系统开发。5.1.6 计算机的指令系统应为含位操作指令的综合指令系统。5.1.7 应采用硬件进行乘法、除法的高速运算。5.1.8 高速浮点运算应采用快速浮点处理器硬件。5.1.9 中断处理级不少于8级。5.1.10 存贮系统应采用高速缓冲存贮器和虚拟存贮器。5.1.11 具有高速1/0通道和性能优异的输入/输出能力，输入/输出应采用直接存储器存贮方式。5.1.12 存贮器应有写保护和页面键式保护。5.1.13 存贮器应采用奇偶校验检错。5.1.14 具有电源故障保护和电源恢复后自动重新启动的自动恢复功能。5.1.15 具有与外部实时时钟同步的同步接口。5.1.16 提供主机配套终端，包括鼠标，标准键盘和2个液晶显示器TFT。（1）彩色液晶显示器TFT?显示器屏幕尺寸≥22″。?分辨率≥1600×1280?显示颜色：256种加底色。?低发热、低辐射，多频自动跟踪。?动态聚焦，图象应稳定无闪烁。?应具有防爆、防辐射措施。（2）键盘 数字字母键盘应为标准键盘。（3）光标控制每个操作员工作站至少应提供2种光标控制方式：鼠标器和按健。5.1.17 通用的工业以太网接口设备.5.2外围设备5.2.1 激光打印机卖方应供应1台A4幅面激光黑白打印机，用以打印任何一个液晶显示器TFT上的显示。5.2.2 控制台的布置要求(1)提供一套四席操作员工作站控制台，布置在中控室，其主操作员工作站人机接口设备应恰当地布置在控制台上，构成一个和谐的统一体，并便于监视和操作。(2)液晶显示器TFT显示器方位、角度、距离均应给操作员以最佳监视效果，显示器应具有遮除眩光和防辐射的措施。(3)控制台的设计应新颖、美观，且易于操作员操作和监视。台表面应有美观、耐久的保护镀层。(4)在灯光照射和自然采光下，所有设备均不应有反射光投入显示器屏幕，所有设备均应清楚，无眩光。(5)控制台上应留有一定的平面，给操作员搁置文件。(6)控制台上的人机接口设备及电缆连接应能方便地拆卸、更换。(7)控制台应统一考虑调度电话总机和行政电话的布置位置。(8)控制台中应有足够的抽屉供运行人员放置报表、书籍等。(9)提供一套多席工作台，布置在计算机房，其工程师培训工作站、调度通讯工作站、厂内通信工作站、打印机等人机接口设备布置在此工作台上。5.2.3 报警装置控制台应设有2种报警装置：一种为用于事故、故障、越限状态的音响报警装置。另一种为用于某些设定状态的，中国普通话、女声语音报警装置。语音报警装置应同时在中控室及有关现场等处同时报警。报警装置应具有完善的调节、试验和自诊断功能。报警装置的信号来自监控系统。5.3 工程师培训/通信工作站至少有下列基本配置SUN系列、IBM系列、DELL的工作站；5.3.1CPU字长32位，内存不少于2GB，可扩展；主频不小于2.8GHZ.5.3.2 硬盘容量250GB以上，且应能扩展。硬盘占用率不大于50%。5.3.3 应有成熟的实时多任务、多用户操作系统的支持(UNIX、X-Window，OSF/MoTif等)并应满足应用要求。 5.3.4 具有电源故障保护和电源恢复后自动重新启动的自动恢复功能。5.3.5 具有与外部实时时钟同步的同步接口。5.3.6 提供主机配套终端，包括鼠标，标准键盘和1个液晶显示器TFT。（1）彩色液晶显示器TFT?显示器屏幕尺寸≥22″。?分辨率≥1600×1280?显示颜色：256种加底色。?低发热、低辐射，多频自动跟踪。?动态聚焦，图象应稳定无闪烁。?应具有防爆、防辐射措施。（2）键盘数字字母键盘应为标准键盘。（3）光标控制每个操作员工作站至少应提供2种光标控制方式：鼠标器和按健。5.3.7 通用的工业以太网接口设备，通信接口8个与厂内设备通信；通信接口为RS485。5.4网络设备网络要求为工业以太总线或环网，采用多模光纤通信介质。卖方应提供网络通讯所需的所有硬件、软件以及整个安装和运行系统所需的其它设备。5.4.1 系统采用工业以太网方案。在中央控制室和各个现地控制单元之间采用多模光纤环网。5.4.2 站控级网络光纤交换机要求采用16口以上工业级产品。5.4.3 各现地单元的网络交换机安装在现地LCU内，与站控级设备相联的交换机安装在厂变及公用设备LCU内，交换机均采用导轨方式安装，无风扇散热方式。5.4.4 各光纤交换机须采用一体化结构或机架式结构，所有交换机应为工业级产品，重负荷设计，电磁兼容性指标等应满足工业要求。所有网络交换机设备在常温下MTBF值(平均无故障时间)均要求在10年以上。5.4.5 所有交换机采用统一的基于SNMP（简单网络管理协议），采用OPC（动态过程控制）通信方式将网络设备的状态信息传递到计算机监控系统软件中。5.4.6 具有扩展性和好的兼容性。系统可以通过FLASH ROM更新交换机的功能。5.4.7 交换机的保护等级为IP30。5.5 线缆提供用于设备之间连接用的光缆、动力电缆、信号电缆、控制电缆、以及安装所需的专用工具。 5.6 GPS时钟5.6.1GPS接收特性(1) 同时能接收不少于8颗GPS卫星信号(2) 捕获时间：20秒～15分(3) 天线接收灵敏度：-166dBm(4) 天线长度：10m(可扩展至少20m)5.6.2 时间误差：±10μs5.7 单元控制器5.7.1 概述(1)厂房卖方应提供2台单元控制器。所有单元控制器应按本文件所列的规范、标准的要求设计、制造、组装、配线、编程、测试和运输。应满足本文件所列的功能、性能和操作等要求。应能在龙爪冲水电站现场条件下正常运行。控制器应以可编程控制器（PLC）为基础，包括各种I／O及通讯模件、调制解调器、电源和运行需要的其它辅助设备。要求PLC能直接上工业以太网。可编程控制器（PLC）要求采用施耐德Premium系列的、西门子S7-200系列的或与之相同档次的的可编程控制器。其电气结构应是标准模件结构，全部模件均应为固态插入式标准化结构组件，主要部件支持带电插拔。数据总线任何节点的故障均不应影响总线的正常工作。人机界面为液晶触摸屏，尺寸不低于10.4〞。(2)单元控制器电源分／合时，不应出现误操作或导致控制误动作。电源故障应给主控级发送报警信号。(3)方便地与不同规约总线（Modbus等）的设备通信。(4)输出模板故障可预定义。(5)编程软件符合IEC1131.1标准，功能块丰富，方便编程工作。5.7.2 中央处理器(CPU)(1) CPU字长32位。(2) 应提供优先级中断功能。最高级中断应是非屏蔽的，中断级不少于8级。卖方应说明优先级中断的类型、数量级别和分配。(3) CPU应包括在位运算器、直接存贮器，卖方应说明其直接存贮器存取的通道数。(4) 应具有固态晶体控制的实时时钟，其工作频率不应低于25MHZ。(5) 应具有故障报警和“看门狗”功能。(6) 应具有电源故障保护和电源恢复自动再启动特性。(7) 直接存贮器存贮容量不应少于1MB。(8) 寻址容量不应少于1兆字节。(9) 存贮器应具有错误检测功能和保护特性。(10) 存取时间应小于120ns。(11) 至少应有50%总的存贮容量留作备用。(12) RAM存贮器应是电池支持的，带后备电池。(13) 机内总线应标准化，应具有局部网通信接口和现地终端接口。(14) 应具有数字协同处理器芯片，并与系统时钟速度相匹配。5.7.3 输入／输出(I／O)(1) 数字量输入(DI)?数字输入电路应具有光电隔离，隔离电压应不少于有效值2000V。?输入接点电源由单元控制器提供。每一个输入通道应能单独选择常开触点或常闭接点的接收。?所有接点的状态改变应有时间定标并提供给显示和打印输出。?应提供固态多路转换，不允许继电式多路转换。?应具有接点防抖过滤措施，以防止因触点抖动造成误操作。?每一路数字输入均应有LED状态指示。(2) 脉冲量输入(PI)?单元控制器应能检测并分别累加有功电度和无功电度变送器来的脉冲信号。每一脉冲累加信号输入应有独立的计数器。?主控级发送的“冻结指令”应能冻结当时的计数值。主控级发出的“清除指令”应能清除各自的计数器。?用户设备与单元控制器电路之间应采取光电隔离，隔离电压应不小于有效值2000V。?每一路脉冲输入均应有LED指示。(3) 模拟量输入(AI)?单元控制器应能读取和处理以下各种模拟量输入信号。?电流讯号的模拟量输入信号为4～20mADC。?输入阻抗：电流型≤250Ω，电压型≥5kΩ?单元控制器内应提供一个精密的内部参考源，用以校准A／D转换器在零和全量程的读数。?多路A／D转换系统应包括采样和保持电路，A／D转换应采用逐次逼近法来转换。?A／D之间的转换精度应不小于12位（含符号位）。(4) 数字量输出(DO)?机电式继电器的接点应能承受220V直流5A或220VDC0.45～1A的感性负载。?数字信号输出接口应采用光电隔离。?每一路信号输出均应有LED状态指示。?数字信号输出回路电源应由单元控制器提供。?数字量输出信号持续时间应能可控和锁存，对每个点的闭合持续时间应能在0.1～30s范围内单独可调。?继电器绝缘耐压为2000V(有效值)。5.7.4 通讯接口每个单元控制器均应提供与主控级相连接的通讯接口，以及与编程器相连的通讯接口。5.7.5 控制、切换开关(1) 每个单元控制器上均应提供一个远方／现场切换开关和一个手动／自动切换开关。当远方／现地切换开关至现地时，单元控制器不接收主控级发送的控制指令，只向主控级传送数据。当手动／自动切换开关切至手动时，控制、操作将手动进行。(2) 机组单元控制器上应装设手动紧急停机按钮，手动分步开／停操作将通过LCU上触摸屏实现。5.7.6 发电机单元同期装置(1)概述每台发电机单元控制器均应装设1套多对象自动准同期装置，主变低压侧及高压侧断路器为同期点，采用自动准同期方式。(2) 自动准同期装置技术要求：a. 应包括由电压互感器交流100V供电的电压转换器、同期单元、电压接受器、电压比较器、速度比较器和相角比较器等。所有设定值均应能在现场调整。b. 同期装置应具有恒定超前时间的合闸特性。c. 电压比较器应有一非响应区域，其整定范围为1～5V内可调。输出信号的持续时间应在0.1～2s范围内可调。信号间隔时间1～6s之间可调。允许电压差整定值应在±3%～±15%连续可调。d. 速度比较器应在待并发电机频率在母线频率±10%范围内作出响应。e. 增速和减速信号应能在0.1～0.5s内可调。允许频率差0.1～0.3HZ、整定值应分段可调。f. 应包括一个反相超前补偿器，当机组与母线频率保持一致，但反相时，触发动作。在10～40s后，速度比较器应能使机组摆脱反相状态。g. 允许相角差整定值0°～40°连续可调。5.7.8 电量测量(1) 发电机单元电量测量装置各发电机控制单元配置综合电量采集装置，测量包括：定子三相电流、定子三相电压、负序电流、功率因数、频率、有功功率、无功功率和主变有功功率、无功功率、电压、三相电流、功率因数、频率等。(2）厂变及公用设备控制单元的电量测量装置主变、厂变及公用设备单元配置综合电量测量装置，测量厂变的有功功率、无功功率、电压、三相电流、功率因数、频率等。综合电量测量装置安装在主变及公用设备柜内。(3) 综合电量采集装置基本技术要求1) 应能耐压2000V，1分钟不发生击穿，飞弧等现象。2) 0.5级。3) 输入：AC100V／5A。4) RS485端口输出。5.8 全厂电度计量厂房共设计量点3个，分别为2台机组， 1台厂用电、采用多功能电子式电度表。5.9 直流系统直流系统采用DC220V、65AH直流系统一套，要求配置有1面充电及低压交流馈线屏、1面电池屏。蓄电池组应采用国内知名企业生产的阀控式密封胶体蓄电池，联络开关以及馈线开关均采用ABB、施耐德、西门子或与之等同直流断路器。系统性能应满足以下要求：5.9.1 稳压精度：≤±0.5%5.9.2 稳流精度：≤±0.5%5.9.3 纹波系数（阻性负载）：≤±0.1% 5.9.4 功率因素：≥0.95.9.5 音响噪声：≤50dB 5.9.6 效率：≥92%6、电源系统6.1 主控级电源配置一套电力系统在线式3KVA不间断电源，供电站计算机监控系统主控层使用。6.2 单元控制级电源各单元控制器由其各自分别配置的开关电源供电。各开关电源输入电源为交直流各一路, 交流输入电源为单相AC220V±15%，50HZ±5%，直流输入电源为DC220V –20%∽ 10%.一个交流电源模块，一个直流电源模块，两个电源模块并联使用。单元控制器开关电源安装在各现地LCU柜内。7、软件要求7.1 概述7.1.1 软件设计要求(1)符合招标文件中系统功能要求、操作要求和性能要求。(2)软件应高度模块化，以便修改时减少对其它部份的影响，并能使测试和调试程序简化。(3) 程序之间的数据应做到共享。(4) 应按照开放式的接口，服务和支持格式规范，使应用软件能以最少的修改实现在不同系统间的移植；并能同本地的或远程系统中的应用实现相互操作；以方便用户以迁移的方式实现用户的交互。(5）提供光盘备份全部软件。7.1.2 卖方为本电站计算机监控系统提供的基本软件至少应包括：(1) 操作系统(2) 系统支援程序和实用程序。(3) 数据库。(4) 人机接口。(5) 系统通信软件。7.1.3 卖方应为地调的远动系统提供接口及软件开发环境(1) 32位以上的实时多任务操作系统。(2) 其它必要的系统支持软件。(3) 所有的应用软件由卖方开发。7.2 操作系统操作系统应是成熟的实时多任务系统，具有中断/事件驱动、进行多用户编辑和专门开发实时控制程序的能力。能为中央处理机的时间，存储和I/O设备提供有序的和有效的分配。操作系统至少应满足下列要求。7.2.1 操作系统在所提供的硬件构造中应有实用成功的经验。7.2.2 能满足计算机监控系统的要求，不需特殊开发即能满足应用要求。7.2.3 应具有以优先权为基础的任务调度、执行、资源管理分配以及任务间通信和控制的手段。7.2.4 应具有直接控制输入、输出设备的能力。7.2.5 应能有效地执行高级语言编辑的各种程序。7.2.6 能执行诊断检查、故障自动切除和自动重新启动。7.2.7 对系统的启动、终止、监视、组态和其它联机活动应有交互式语言、命令程序支持。7.2.8 应通过任务名称、数据名称和操作标号实现软件相互连接。7.2.9 为系统生成提供服务。7.2.10 应提供文件控制功能，至少包括文件的打开、关闭、读出和记录等基本存取方法。7.2.11 应有错误检测和校正的标准程序。7.3支援程序和实用程序在操作系统的管理下，支援程序应能改善管理程序和应用程序的性能，实用程序应能改善操作维护程序的性能和用作执行日常任务的程序。应提供的支援程序和实用程序，及其特性要求如下：7.3.1 具备有效的编辑软件，以进行应用软件的开发。这些编辑软件包括标准的汇编语言编辑程序、高级语言编辑程序、交互式数据库编辑程序、交互式图像编辑程序、交互式报告编辑程序和可编程计算软件等。并能通过TFT终端交互式地进行程序的开发、修改、试验。包括利用交互式软件方便地修改数据库、TFT画面、制作报表等。7.3.2 应具备容易使用和代码汇编的装配程序。7.3.3 应具有计算机和接口设备同步联机诊断软件以及脱机诊断软件，联机诊断不应破坏实时操作。7.3.4 应具有对应用软件进行检验和修改的实用程序。7.3.5 应具有存储器转储的实用程序。7.4 数据库7.4.1 数据库生成(1)应提供数据库生成软件，以便于生成和修改数据库文件，建立和改变TFT图像，完成必要的数据库和应用程序的连接而不破坏联机运行。数据库和TFT图像的生成及修改可采用TFT和键盘以人机对话的方式进行。(2)存放在实时数据库中的数据是由数据采集系统提供的数据。操作人员输入的数据仅取代遗漏或错误数据。实时数据库应储存每次循环所采集到的或操作人员输入的全部数据，状态和特殊的编码信息。所有数据应当按用户程序可直接使用的形式存放。(3)存放在系统参数数据库中的数据包括常数、曲线及其它由程序员、操作员正常手动输入的数据。频繁存取的数据应该常驻在高速存储器中。7.4.2 数据库管理软件数据库管理软件应满足下列要求：a.支持应用软件直接快速存取数据，以及对数据的修改、查询、扩充和实时处理。b.保持应用程序和数据之间的高度独立性，控制数据的完整性和统一性。c.保持数据库中数据的可靠性。应采取措施确保有效的数据记录在数据库中。d.提供数据库保护，以防人为或程序造成不正当的修改。e.应用软件中使用任何编程语言编制的应用程序都可以使用数据库中的数据。f.完成性能监视的统计资料。7.4.3 数据采集软件 数据采集软件应具有配合数据库提供检测和处理电站监控和管理所需数据的能力。数据采集软件应满足如下要求：a.能按周期方式和请求方式实现数据采集。b.能对模拟输入量进行死区测量，零读数死区和越限检查处理。c.能对模拟输入量进行工程单位变换处理。d.能对数字输入量变化，以及由正常状态到异常状态或相反的变化进行检查处理。e.能对数字输入量频繁报警进行检查处理。f.能支持实时计算处理。g.数据采集和处理速度应满足实时性要求。7.5 系统通信软件系统的通信软件以及与地区调度等远程系统的通信软件。通信软件应满足以下要求。7.5.1 用于本站监控系统的通信软件应尽可能采用靠近OSI7层协议模型的数据连路层协议或适于工业控制的标准协议。7.5.2 在数据块传送结构帧格式的正交信息中，报文类型定义可按报警点数据、事件顺序记录点数据，状态点数据、模拟点数据、脉冲累加点数据，控制数据等划分。7.5.3系统的时钟信号应能定期按卫星传送的同步时钟命令校准，并能同期性地传送和校正系统内各级时钟。7.5.4 通信软件应能监视通信通道故障，并能进行故障通道阻塞和报警。7.5.5 局部网通信交换数据量及其频度应满足功能要求和特性要求。7.5.6 人机通信软件人机通信软件应提供包括操作员与监控系统相互作用以及用来执行所有要求功能的显示、记录/报告所必需的全部支持软件。人机通信软件的设计应满足系统功能要求和操作要求。人机通信软件应有交互式图像编辑程序、交互式数据库编辑程序、交互式报告编辑程序、键盘或命令解释程序等支持。 人机通讯软件应满足运行操作人员在不能详尽了解系统知识的情况下，能选择增加或修改操作员命令：显示形式和记录形式。7.6 诊断软件为了提高系统可利用率和可维修性，监控系统应配置完备的诊断软件。7.6.1 周期性在线诊断软件a.能对主控级计算机及外围设备提供周期性的在线诊断。b.能对单元控制器及接口设备提供同期性的在线诊断。c.能对通信网络及接口设备提供周期性的在线诊断。d.在线诊断发现的故障信息应有报警显示和记录。7.6.2 请求在线诊断软件系统在线运行及人机对话情况下，对系统中某一外围设备应能使用请求在线诊断进行测试和检查。7.6.3 离线诊断软件应提供离线诊断工具，以便对系统中心计算机设备或组件进行查找故障的诊断。7.7 应用软件a.应用软件应采用目前最流行的控制系统高级语言编制。它包括主控级应用软件和现地控制软件。现地单元控制级应用软件固化在EPPOM内；主控级计算机软件可存入硬盘；使计算机工程师能方便地修改程序。软件必须按模块化、结构化设计。层次应分明，对每个特定的功能模块应既相互独立，又相互由接口联系。对任一模块进行修改后，不应影响其它模块。b.所有任务、功能应明确，有确定的执行周期和优先级，能在1个多任务的实时操作系统管理下运行。c.应用软件应严格按系统功能和特性要求精心设计，应包括防错，纠错软件，以软件手段弥补硬件之不足。d.所有软件应使用软盘、光盘或其它媒介提供可靠备份。7.8试验和检查7.8.1 概述 a.所有设备和软件，出厂前和出厂后保证期内均应进行全面的检查和试验。包括对模块、子系统、全系统的检查和试验。b.在试验前30天，卖方应将日程安排和试验大纲、试验文件寄送买方，以便买方认可和决定鉴造人员的派遣。c.买方对试验的认可、参加或放弃参加检验和测试，均不能减轻卖方对合同的责任。d.买方有权拒绝接收有缺陷的产品或要求其进行改造，由此引起的一切费用由卖方负责。经改造后的设备应重新进行测试。e.如果买方认为卖方车间检验和测试所采用的仪器和设备需要校准，则这些仪器和设备的校准应由买方认可的一个独立的管理机构或组织进行，费用由卖方负责。f.所有测试、检验和检查及其结果和结论，都应详细记录并由鉴造人的正式签字。g.所有的试验和检查报告一式五份。7.9 工厂验收试验工厂验收试验包括单个设备的型式试验和性能试验，子系统功能试验和性能试验、以及整个系统的功能试验和性能试验。单个设备的型式试验和性能试验，并提供试验条件和结果的全部资料。子系统及全系统的功能试验和性能试验均须有鉴造人在场见证并签字。7.9.1 子系统的功能和性能试验该项试验主要是考核软件模块及子系统的功能和性能指标。至少应进行下列重要试验：a.对计算机子系统的起动、重新起动、系统初始化、故障、计算机内部通信和外设投切等试验。b.对数据采集、事件顺序记录和控制子系统的硬件和软件试验。包括电源、过程接口、监视控制、数据通信控制等。c.对人机联系子系统、TFT画面选择、响应时间、更新、报警等试验。d.对自诊断、保护系统、系统冗余的试验，以及各种可能的错误和设备处理的试验。7.9.2 全系统试验在各子系统各项试验顺利通过后，应连续进行至少72小时的全系统试验。应进行至少下列试验。a.接口设备性能试验，包括对电源、点设备、人机通信接口和通道等技术参数及功能的测试。b.系统主要功能的试验，包括数据采集、事件顺序记录、闭环控制、系统自诊断、保护系统、应用软件等。c.系统安全性、实时性、可靠性、可用性、冗余性试验。?在全系统试验期间，各测试项目进行至一半时进行外设、主计算机、通信控制器和通信线路的切换试验，并应得到买方见证。?如试验中出现故障、错误或不成功，卖方应修改或更换模件。在修改、更换模件和排除故障后，试验重新开始。?故障记录进行解释，并提交检查报告，内容包括故障发生的时间，原因和采取的措施。?绝缘强度和绝缘电阻应按合同要求进行试验。?根据全系统试验结果，买方有权决定是否接受试验结果和是否准许设备出厂。7.10 现场试验和验收现场试验和验收包括；与每一台水轮发电机组投运同步进行的现场初步试验、全部水轮发电机组投运后的现场交接试验，以及保证期后的现场最终验收。7.10.1现场初步试验电站主控级的全部设备，以及每一台机组单元控制器，开关站单公用单元控制器安装完毕投运时，卖方应在买方见证下完成监控系统各设备的初步试验。7.10.2 现场交接试验计算机监控系统全部设备投运后10周内，卖方应在鉴造人的见证下完成全系统的现场交接试验。7.10.3 现场初步试验和现场交接试验应在TFT动态系统和打印机、人机接口的配合下，对水轮发电机组、断路器和开关等设备的闭环控制下进行，试验应包括不同工况、不同运行方式下的各种功能、性能试验，及全系统试验。7.10.4 若现场初步试验或现场交接试验不能满足功能或性能要求，允许卖方在30天内对硬件或软件进行修改和重新试验，以达到合同要求的功能及性能要求，由此增加的费用由卖方承担。超过30d，分别按合同总价的0.5%／天罚款。7.10.5 “现场交接证书”将在全系统现场交接试验全部完成后签发。7.10.6 现场最终验收在“现场交接证书”签发1年后，按3.4.4条进行可用率考核，采购人将会同投标人进行全系统的现场最终验收。如果系统的可用率：A≥99.96%，各项功能及特性符合合同要求，则认为系统是合格的。如果A＜99.96%小时，卖方应免费更换故障部件，从更换好部件那天起，重新开始考核，直至A≥99.96%为止。（二）调速器技术要求（冲击式调试器：工作压力16MP,一喷针一折向及提供刹车控制及油路）1、概述调速系统设备供货范围包括：调速器（机电合柜）、电气反馈装置、自动化元件、仪表、液压接力器等。2、调速器的型式及说明a.调速器采用PLC可编程控制调速器，可编程的CPU字长应不少于16位，并配有与电站计算机监控系统相接的RS485通讯接口。b.电液转换元件采用数字阀。c.调速器额定操作油压为16MPa。3、调速器的参数与性能3.1主要参数a.导叶接力器全关闭行程时间调整范围为2～25s ；b.导叶接力器全开启行程时间调整范围为2～25s；c.频率给定调整范围，单机运行时为45～55Hz；d.永态转差系数调整范围为0～10%；e.暂态转差系数调整范围空载时为0～100%，带负荷时为10～150%；f.缓冲时间调整范围为1～20s；g.微分时间调整范围为0～5s；h.调速器操作电源交流220V，50Hz，直流220V。i.PID调节回路参数调整范围应达到GB/T9652.1《水轮机调速器与油压装置技术条件》的规定；3.2调速器特性a.静态特性曲线应近似为一直线，其非线性度不大于5%；b.调速器转速死区不超过0.06%；c.水轮机突甩25%额定负荷后，接力器不动时间不超过0.2s；d.调速器应保护机组在各种运行方式下安全稳定运行。在空载工况自动运行时，应保证机组转速摆动相对值不大于±0.25%；e.当机组并网运行、永态转差系数整定在2%时，由于调速器引起的机组出力摆动相对值不大于0.25%；f.调速器静、动态特性，除本节指定以外，应符合GB/T19652.1《水轮机调速器与油压装置技术条件》的有关规定；g.测频误差：≤±0.01％。h.调速器应有足够的容量，当油压装置为最低工作油压，水轮机导叶水力矩最大时，应能在规定的接力器最小全关闭（或开启）行程时间内，将导叶从100%开度关至零（或从零开至100%开度）。调速器操作功可通过导叶接力器传递给调速环。i.能保证机组实现自动或手动运行方式，并能现地和远控实现两种运行方式的切换。切换操作时产生的开度变化应不大于1%的接力器全行程；j.空载运行时能控制机组自动或手动跟踪电网频率，以提高并网速度；k.调速器的稳压电源在供电电源偏离额定电压±15%时，应能长期稳定工作，当稳压电源故障时，能自动控制机组保持事故前导叶开度并发出报警信号；l)能实现自动/手动之间无条件，无扰动的平滑切换；m.在调速器柜故障或失电时，仍能保证接力器保持当前位置，且不影响正常和事故停机，并且发出故障信号；n.调速器柜应配置触摸屏作为与运行人员的接口，并应显示清晰、准确、直观，操作方便，其调节参数应能直接用触摸屏进行整定。调速器应具有一定的抗油污能力。o.机组带固定负荷时，油泵启动间隔时间应大于2小时。4、调速器可靠性指标a.无故障连续运行时间不少于20000hb.大修间隔时间不少于4年c.调速器可利用率不少于99.9%d.退役前的使用期限不少于35年。e.控制器的平均无故障时间（MTBF）：≥300000h。5、调速系统设备要求a.调速系统操作容量调速系统应有足够的操作水轮机导叶的容量，应在调速器压力油箱内操作油压为事故低油压值，且作用在水轮机导叶上为最大反向力矩状况下，按调节保证计算所确定的最短时间操作导叶全行程开启或全关。全行程定义为导叶开度为0到100%之间，在开启方向没有超行程或在关闭行程终止时有1～2%的压紧行程。b.回复装置调速器应为电气反馈，其电气回复装置的反馈应为线性。投标人应提供电气反馈全部所需的设备、导线及附件，包括其所必须的安装支架。该电气反馈装置的安装位置应与水轮机投标人协调。c.调速器测频转速测量信号采用残压测速方式。残压测速系统由测量装置直接输入发电机机端电压6、油压装置a.投标人提供的油压装置由油泵、阀组、蓄能器、集油槽及其仪表、阀门管路等组成，其基本技术要求应符合GB9652和本合同的规定。b.每台油压装置应配齿轮油泵。油泵运转应平稳，其每分钟总输油量不少于3.0倍导叶接力器的容积。油泵应能满足自动启停运行方式要求，油泵电动机应符合有关国标的规定。阀组配有逆止阀、安全阀、卸荷阀、连接阀门、管径和其它附件。c.蓄能器应符合国家规范要求，储能罐应有足够的容积，并能满足水轮机接力器的“关-开-关”三个过程。d.回油箱容积应不小于所有工作油量的总和，回油箱中的油位应足以维持调速器油泵所需的适当的吸入高度。回油箱应装设油位信号器。e.油压装置正常油压的变化范围为名义工作压力的±5%以内，当油压高于工作油压上限2%以上时，安全阀应开始排油，当油压高于工作油压上限16%之前，安全阀应全部开启；当油压低于工作油压下限以前，安全阀应完全关闭，此时安全阀的漏油量不得大于油泵输油量的1%。当油压继续降低至事故低油压时，作用于紧急停机的压力显控器电气接点应立即可靠动作。f.油压装置各压力显控器动作值与整定值的偏差，不得超过名义工作油压的±2%。g.安全阀动作应正确、可靠、无强烈噪音。h.油压装置应按《水轮机电液调速系统及装置技术规程》GB/T9652.1、《水轮机电液调速系统及装置调整试验条例》GB/T9652.2等有关规范规定作工厂试验。i.投标人应提供油泵控制箱，采用可编程控制器。j.在调速器上留有2.5MPa的接口供机组刹车用；在调速器预留有压力为2.5MPa的“纯机械液压过速保护装置”用油控制回路接口。7、调速系统用油要求调速系统采用GB11120“L-TSA 46号汽轮机油”，油温在5～50℃以内，新油各项指标符合上述标准，运行油符合水电部《电力系统油质试验方法》规定的油质标准。8、表计所有指示仪表的精度不低于1～1.5级，并附有标牌。9、通信及接口a.调速器应提供故障信号送出给电站计算机监控系统，所有信号均要求采用无源空接点方式引出，接点容量不得低于DC220V、2A：b.应提供调速器和电站计算机监控设备之间连接的RS485串行通信接口。10、自动化要求调速系统设备运行监视和自动操作的全部自动化组件（如能提供4-20mA模拟量输出，导叶开度对应输出接点，故障、报警、事故等信号，提供modbus接口）。11、工厂装配、试验与研究a.概述调速器和辅助设备应在工厂作整体装配和试验。b.运行试验对所有设备和装置，均应进行运行试验，以检查性能是否正常。可调装置应尽可能在车间校正调整范围和给出现场的调整值。电气设备应按照规范要求作绝缘耐压试验。电气设备应满足GB/T9652-1997标准要求。在工厂安装期间，对调速器设备部件合适部位应作正确的配合标记和打上定位销，以便现场安装和找正。调速设备应配齐备品备件和专用工具，一起运输并为运行作好准备。c.工厂性能试验按照GB/T9652.1、2-1997等有关规范要求，调速器应作工厂试验，以证明它满足4.3条中所规定的关于对不动时间、转速死区和转速检测等的要求。d.调速器现场试验每套调速器设备安装完成后，在交接验收之前应进行各项现场试验，包括现场安装检查试验、试运行和中间验收试验，以验证设备性能和质量是否符合合同文件的要求。现场试验由发包单位主持，工程师单位、设计单位、投标人、运行单位及其它有关部门参加，安装单位负责进行。试验大纲应由投标人会同安装单位，在开始试验前一个月提出，经发包单位核准执行。试验大纲应包括试验项目、试验准备、试验方法、试验程序、试验标准、试验时间、有关表格及曲线等。试验报告应由发包、投标人或现场试验领导小组委派的试验负责人编写，并送交合同双方或现场试验领导小组审查。试验报告应分项编制，其内容应包括试验项目、试验目的、试验人员名单、测量仪器仪表的精度检验日期和率定、试验程序、试验表格、计算实例、计算过程使用的各种曲线、全部测量结果汇总、最终成果的修正和调整、测量综合误差说明以及对试验结果的讨论意见和结论。（三）励磁系统技术要求励磁电压：约50V，励磁电流180A(由发电机的副绕组提供励磁电源（相当于励磁变压器）双微机励磁调节器及一路手动励磁通道。1、主要技术标准文件中未提及的内容，均应符合励磁系统及各元件有关国家标准和部颁标准及其引用标准（不限于下列标准），无正式颁发的标准，可按国家及部颁的报批稿执行。若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。所选用的标准应为签订合同时的最新版本。?《大中型同步发电机励磁系统技术要求》GB/T7409-87?《中小型同步电机励磁系统基本技术要求》GB10585-89?《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》DL/T583-1995?《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》 DL/T489-1992?《大型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规范》DL490-92?《大中型水轮发电机静止励磁装置运行、检修规程》 DL491-92?《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91?《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92?《电机基本技术要求》GB7064-86?《电控设备 第二部分 装有电子器件的电控设备》GB3797-89?《低压电器基本标准》 GB1497-852、励磁系统主要技术要求2.1励磁系统应满足机组在各种运行工况下的各项技术要求。2.2励磁系统应能提供2倍额定励磁电压和额定交流励磁电流，当发电机机端正序电压下降到额定值的80%时，励磁顶值电压倍数应予保证。励磁系统在2倍额定励磁电流下允许的时间不小于20S。2.3励磁系统的电压响应时间：?上升(强行励磁)小于0.08ｓ；?下降(快速减磁，由顶值电压减小到零的时间)小于 0.15s。2.4励磁装置采用电厂提供的220V直流电源或厂用220V交流电源作为起励电源。起励回路应有起励后自动退出和起励不成功的保护电路。起励电流限制在20%空载励磁电流之内。2.5在下述厂用电源电压及频率偏差范围内，励磁系统能保证发电机在额定工况下长期连续正常工作：交流380/220V系统，电压偏差范围为额定值的±15%，频率偏差范围为-3～ 2Hz；直流220V系统，电压偏差范围为额定值的-20%～ 10%。2.6励磁系统应装设过电压过电流保护及励磁绕组回路过电压保护装置，电压互感器断线保护；功率柜冷却风机故障；电源消失及断相保护。当工作通道PT断线时，应自动无扰动地切换至备用通道，并发出报警。当两个通道PT均故障时，应自动无扰动地切换至手动调节通道，并发出报警。2.7励磁系统应能在电源频率为45～77.5Hz 范围内，维持正常工作。2.8励磁系统应保证当发电机励磁电流和电压为发电机额定负荷下励磁电流和电压的1.1倍时，能长期连续运行。2.9在规定的发电机进相运行范围内和突然减少励磁时，励磁系统应保证稳定、平滑的调节。2.10当励磁电流在小于1.1倍的额定励磁电流下长期运行时，励磁绕组两端电压的最大瞬时值不得超过出厂试验时该绕组对地耐压试验电压幅值的30%。2.11在任何实际可能的情况下，励磁系统应保证励磁绕组两端过电压的瞬时值不得超过出厂试验时绕组对地耐压试验电压幅值的70%。2.12励磁系统的延迟时间不应大于0.02～0.03s。2.13励磁系统应能满足在线路充电、发电机欠励状态下发电机电压的稳定要求。2.14励磁系统的年强迫停运率不应大于0.1%。2.15励磁系统承受交流工频耐压试验，按国家有关规定执行。2.16励磁系统应配备与计算机监控系统接口的硬件和软件，接口分计算机串口通信和开关量接口两种方式。模拟量输出技术参数为4～20mA，开关量输出接点参数为220V，2A。应能够接受电站计算机监控系统通过串行口下达的无功功率或电压设定值，通信规约应满足电站计算机监控系统的规约要求，规约待定。2.17励磁系统在受到现场任何电气操作、雷电、静电及无线电收发讯机等电磁干扰时不应发生误调、失调、误动、拒动等情况。3、励磁设备的性能要求3.1可控硅整流器a.整流器采用三相桥式全控整流电路。b.在整流器的交、直流侧均应设置相应的过流、过压保护，并相互配合协调。c.功率柜交、直流侧均应设置汇流铜排及小型断路器、刀闸。d.可控硅整流装置采用强迫风冷，每个功率柜应设置低噪声风机。在柜旁感受到的噪音水平不超过80db(A)，风机应能长期无故障运行。e.功率柜上应安装电源指示灯和风机控制所必须的自动控制装置。f.每个功率柜应有风机运行及快速熔断器动作辅助接点引出。g.所有风机均停运时，功率柜应在额定工况下可以连续运行1小时。3.2励磁调节器a.励磁调节器应为32位双微机、双通道励磁调节器（电压调节通道）并带有手动控制单元（电流调节通道）及辅助功能单元。两路通道，正常时一路工作，另一路热备用并监视跟踪工作通道，当工作通道发生故障时，能自动地、无扰动地切换至备用通道并闭锁故障通道；当两路通道均发生故障时，可由运行人员手动地、无扰动地切换至手动通道。b.微机励磁调节器功能可由软件模块实现，它包括以下内容：?恒定发电机机端电压的P、PI、PD、PID4种调节方式?欠励瞬时限制?正负调差和调差率大小选择?过励瞬时限制?发电机强励的反时限限制?最大励磁电流瞬时限制?可控硅功率柜快速熔断器熔断、停风，部分柜切除时的励磁电流限制?电压/频率(V/F)限制?励磁用电压互感器断线的检测和保护?同期过程中对系统电压的线性跟踪?空载过电压保护?软件数字整定和比较功能?电源、硬件、软件故障检测和处理功能?与电站计算机监控系统的通信功能?发电机恒功率因数运行?发电机恒无功功率运行微机励磁调节装置应具有自动/手动切换装置。切换装置的跟踪器应有防止跟踪异常情况或故障情况的措施,以保证当微机电压调节器故障时能无扰动地自动切换到手动调节,防止切换时发电机无功功率大幅度的波动。c.在发电机空载运行状态下，自动励磁调节器和手动控制单元的整定电压变化速度不应大于额定电压1%/s，不小于额定电压0.3%/s 。d.微机调节器应能在发电机空载额定电压的70%～110%额定值范围内进行平滑、稳定的调节。微机调节器的调压范围：发电机额定励磁电压的10%～110% 。e.发电机空载运行情况下，频率值每变化?1%时，自动励磁调节器应保证发电机电压变化值不大于额定值的±0.25%。f.励磁调节器交流工作电源电压在短时间(不大于强行励磁持续时间)内、波动范围为55%～120%额定值的情况下，励磁调节器应能维持正常的工作，并保证强行励磁、快速减磁工作。g.手动控制单元应保证下限不得高于发电机空载励磁电压的10%，上限不得低于额定励磁电压的110%。并应满足机组调试时零起升压的要求。h.微机励磁调节器应保证发电机端电压调差率整定范围不小于±15% ，用软件整定分辨率不低1/100 。i.微机励磁调节器应保证发电机机端调压精度优于0.5% 。j.发电机空载运行，转速在0.95～1.05额定转速范围内的情况下突然投入励磁系统使发电机端电压从零上升到额定值时，超调量不得大于额定值的10%，调节时间不大于5s，振荡次数不超过3～5次。l.在额定功率因数下，当发电机突然甩额定有功和无功负荷后，发电机电压超调量不大于 15%～20%额定值，调节时间不大于5s；振荡次数不超过3～5次。3.3灭磁装置机组正常停机时应自动进行逆变灭磁，机组事故停机采用灭磁开关灭磁。a.励磁系统应装设自动灭磁装置及开关。在任何需要灭磁的工况下（包括发电机空载和强励情况下），自动灭磁装置及开关都必须保证快速可靠灭磁。b.灭磁开关选用双断口灭磁开关,在发电机内部或系统发生事故时跳闸灭磁。灭磁开关操作电源电压为直流220V，其最大分断电流和电压应大于强行励磁时发电机转子的顶值电流和电压，并有一定裕度。合闸和跳闸要可靠，电弧不应外喷。灭磁开关应带不少于6开6闭的辅助接点。c.应保证励磁绕组两端的反向电压瞬时值不得超过该绕组交接验自动灭磁装置灭磁时收对地耐压试验电压幅值的50%，不得低于30%。d.为防止换相尖峰电压引起励磁装置故障，应装设尖峰电压吸收器3.4励磁柜a.励磁柜由户内安装式的冷轧薄板金属外壳组成。内外表面喷塑，表面颜色由买方单位指定（卖方单位应向买方单位提供色板或色标）。柜正面和背面应提供设备检修用的全链接的门。柜底留电缆孔。励磁柜内应有照明灯具。b.励磁柜内安装调节器、灭磁装置及电阻、功率元件、控制信号设备和所有附件。柜内设备均应装配、接线。所有屏内配线应按回路类别使用单独的端子排名称，每一类别端子排的备用端子数，应不少于本屏端子排使用数量的20% ，柜内应设有高质量的AC220V电源插座。c.功率柜应采用密闭式通风冷却系统并设置滤尘器。d.仪表和操作开关应布置在便于监视和操作的位置。e.在灭磁柜上应装有励磁电压和电流变送器。变送器输出4-20mA，其输入回路耐压不得低于10倍额定励磁电压。在灭磁柜上应装有反映励磁电压和电流的直流电压和电流变送器及其配套设备。变送器输出4～20mA，其输入输出回路耐压不得低于10倍额定励磁电压。f.励磁装置采用单屏，励磁柜的外形尺寸为2260×800×800mm(H×D×W)。 3.5励磁系统控制及保护装置a.对发电机的电压、无功功率及励磁电流的调节可在现地及中控室进行。本电站采用计算机监控系统控制，须考虑与计算机监控系统的现地控制单元(LCU)，以串行口通信和开关量接口方式向励磁装置发送调节命令，给出无功或电压的设定值，并能够采集励磁系统的各种信号。励磁系统应设有远方/现地切换开关。当切至远方时，现地仅允许进行灭磁开关跳闸操作；切至现地时，应闭锁电站监控系统的控制、调节命令，仅允许接受灭磁开关跳闸命令。切换开关应具有平稳切换功能。b.灭磁开关可现地或远方通过计算机监控系统操作，并由励磁系统远方/现地切换开关闭锁。也可通过继电保护实现自动跳闸。c.机组启动后，在转速达到90～95%额定值时投入起励回路。在无外界交流电源情况下，在外加直流起励电压能可靠起励，待机端电压上升到微机调节装置能正常工作后起励回路自动复归，机端电压自动上升到额定值。d.励磁系统应满足机组自动准同期，手动准同期方式并网的要求。e.为了保证励磁装置正常运行和调试所需，励磁系统各单元应设置相应的保护，自动检测单元、监测仪表、测试孔等。f.励磁系统应装设下列信号：?稳压电源消失或故障信号?起励不成功信号?励磁绕组过电压信号?功率柜整流桥熔丝熔断信号?触发脉冲消失信号?励磁控制回路电源消失信号?自动/手动切换装置动作信号?欠励磁限制动作信号?电压互感器断线保护动作信号?励磁过电流限制器动作信号?最大励磁电流限制器动作信号?强行强励信号?功率柜冷却系统和风机电源故障信号?功率柜切除信号?微机调节器故障信号?增磁、减磁信号?调节器主、备用通道切换信号?其它显示信号包括：模拟量采集显示；整定值显示；操作及故障显示；调节器工作状态显示；电源故障显示；中断和同步信号状态显示；PI参数显示。?卖方单位认为需要设置的其它信号以上信号除在励磁屏上予以指示外，还应通过开关量和串行通信接口送往电站计算机监控系统。串行口通信规约应满足计算机监控系统的规约要求。开关量输出为空接点。3.6备品备件及专用工具a.卖方应提供电站正常运行所需的易损件备品备件，并给出推荐的备品备件清单以满足励磁系统今后的运行维护检修的要求。b.维护励磁系统设备的专用工器具、专用仪表仪器。卖方应列出上述备品备件和专用工具的详细清单。4、试验及现场服务4.1卖方应提供组成励磁系统的各励磁设备和装置(包括励磁变、励磁调节器、灭磁装置、整流装置等各部分设备)的型式试验报告。装置的出厂试验和现场交接试验项目如下表。未规定的试验项目应遵循《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》(DL489-1992)。装置的出厂试验和现场交接试验项目如下表所列：序号试验项目出厂试验现场交接试验1磁场断路器及灭磁开关性能试验√√2可控硅整流器试验√√3励磁系统各部件的绝缘测定及介电强度试验√√4自动励磁调节器各基本单元、辅助单元试验√√5自动励磁调节器总体静态特性试验√√6励磁系统操作、保护、监测、信号及接口等回路试验√√7起励、降压及逆变灭磁特性试验√√8测量自动励磁调节器各调节通道的电压整定范围及给定电压变化速度√√9带自动励磁调节器测录发电机电压频率特性√√10自动/手动切换及两套自动调节通道的相互切换试验√√11手动控制单元调节范围试验√√12发电机空载状态下10%阶跃响应试验√√13整流功率柜冷却系统的检测√√14噪声试验√√15励磁系统功率单元的均流和均压试验√√16带自动励磁调节器的发电机电压调节率的测定√√17发电机无功功率调整及甩负荷试验√√18发电机在空载和额定工况下的灭磁试验√√19励磁系统顶值电压及电压响应时间的测定√√20励磁系统各部分的温升试验√√21各辅助功能单元及保护、检测单元的整定及动作正确性试验√√22励磁装置的低压大电流下72小时连续通电试验√√24励磁系统在额定工况下72小时连续试运行√√4.2设备制造完成后，应通知鉴造人见证出厂试验。根据试验及测定记录，并进行出厂检验，只有在设备的出厂试验结果得到鉴造人认可后才能发运。这种检验，不减轻卖方对产品质量承担的责任。试验及检验费用，包括在设备总价中。（四）综合自动化系统设备清单序号设备/部组件型号规格数量备注一、计算机监控系统一）主机兼操作员工作站1工作站酷睿2/2G/500G/16XDVD-ROM/100M网卡/显卡/声卡/2串口/并口/USB接口/键盘/光电鼠标22液晶显示器22″23语音报警2二）工程师/调度工作站1工作站酷睿2/2G/500G/16XDVD-ROM/100M网卡/显卡/声卡/2串口/并口/USB接口/键盘/光电鼠标12液晶显示器22″1三）站内公用设备1超五类屏蔽网线屏蔽8芯1002屏蔽双绞线RVVP0.5*24003多模光缆及附件铠装四芯14不间断电源（UPS）3kVA 1h安装于电脑台内15激光黑白打印机A416操作台(含四把电脑椅)2000*1000*7602　四）专用软件1系统及应用软件Windows 2003 操作系统1　SQL 2000 数据库1Office 办公软件12PLC编程软件Step7 MicroWIN13触摸屏编程软件EB800014监控软件数据采集与处理软件　　数据库管理软件人机联系软件通迅软件双机切换软件实时时钟管理软件报表管理软件AGC软件AVC软件ON CALL软件语音、短消息报警软件运行管理、指导软件WEB服务软件系统管理软件图形开发软件数据库开发软件报表开发软件数据采集开发软件远程维护与诊断软件五）1-2#机组综合LCU屏（含主回路）110.4″彩色触摸屏22可编程逻辑控制器（128DI/48DO/8AI/以太网）采用施耐德Premium系列的、西门子S7-200系列23发电机后备保护装置要求具有液晶及数码管双显功能2　4温度巡检仪16点25转速信号装置残压测速、带通讯及4-20mA输出26交流采样装置（多功能网络仪表）要求除显示电气量参数外，还应具有通讯及两路4-20mA输出27开关电源24V 320W48电源切换模块24V 10A29出口继电器24V，要求具有手动操作及信号灯指示，具有无源两路切换接点8010电源防雷211温湿度控制器100W212万能断路器抽屉式，壳体电流2000A，额定电流1000A213电流互感器及一次附件满足一次设备要求　214调速器油泵主回路含断路器、接触器、热继电器2　15屏体及附件2260×800×8002六）公用综合屏1变压器保护装置要求具有液晶及数码管双显功能2　2通讯管理机10路RS232/485，4路以太网13多对象自动准同期装置要求具有液晶及数码管双显功能，至少8路同期并网选择点14手动准同期装置同步表、同期检查继电器、转换开关15以太网光纤交换机至少16电口，2光口16GPS卫星时钟要求具有B码校时17交流采样装置（多功能网络仪表）要求除显示电气量参数外，还应具有通讯及两路4-20mA输出38电度计量表0.5S29出口继电器24V，要求具有手动操作及信号灯指示，具有无源两路切换接点4510485防雷811电源防雷112以太网防雷413温湿度控制器100W114屏体及附件2260×800×6001　二、站用交流及65Ah直流电源系统1充馈电一体屏 直流监控模块1　220V\10A模块（N 1）1自动调压装置1双路交流自动切换1防雷装置1电流电压表计1控制回路：16A*6、合闸回路32A*61交流回路：63A*4、32A*4、 25A*41前池及事故照明控制（手动控制）1屏体及附件2260*800*60012蓄电池进口或合资胶体阀控铅酸蓄电池183电池屏2260*800*6001　4绝缘监测仪15电池巡检仪1三、工业电视监视系统1网络高清红外智能摄像机1/3"低照度逐行扫描CMOS，130W有效像素，1280×720，1280×960可选，原装进口台湾IRCUT装置及3MP高清CS镜头，标配8MM，可选4、6、12MM，4颗大功率42MIL台湾晶元点阵灯，高清夜视型，红外距离可达80米。32摄像机电源及支架配网络高清红外智能摄像机33网络高清红外智能球机1/3″逐行扫描CMOS，2：1逐行扫描，18倍光学变倍，f=4.7mm～84.6mm，130万像素，1280(H)×720(V)，彩色最远可视距离150M,IRCUT双滤切换功能，连续跟踪自动对焦，OSD菜单可调。34网络16路硬盘录像机（8路纯数字）八路纯数字型网络录像机，支持16路1080P或16路720P或24路D1输入实时录像存贮；最多同时八路实时图像预浏；PC客户端可同时预览16路高清1080P或720P图像；支持16路报警输入、4路输出；支持标准ONVIF协议，可接入大华、海康、黄河、波粒、朗驰等前端产品；BNC、VGA、HDMI同时三输出；支持3G和WIFI；支持一键上网云服务，支持手机监控；双码流设计；支持2个3T硬盘；标配RS485及RS232接口；标配千兆RJ45网口；25硬盘3T（含调度侧）26液晶显示器22″（含调度侧）27以太网光纤交换机至少16电口，2光口18以太网防雷89超五类屏蔽网线屏蔽8芯600四、励磁及调速系统一）微机励磁系统（IES-1/DSP）（2套配置）1微机励磁控制器DSP-30004　触摸屏MT6070i2双供电源系统150W2控制板DIDAR系列2隔离变R型240V/220V150VA2脉冲变DD28912可控硅模块500A/1000V6风机KA1806HA2-22线性灭磁及过电压保护RMB2-0.07MJ/700V2散热器PIM90-4002灭磁开关DW16-400A/1000V2塑料外壳断路器NM1-2502接触器LC1系列65A2电流互感器ALH-0.66200/56空开、指示灯、按钮、表计等￠2224柜体800×800×22602手动励磁调节回路　　2二）微机调速器系统1微机调速器含水轮机接力器及刹车油缸2　五、分散一次设备及自动化元器件等1柱上开关及隔离开关12kV\630A（带隔离开关，电流互感器3组0.2级，电压互感器0.5级）22前池照明立杆及灯具6米立杆双灯，含安装视频位（立杆分3米/根,中间螺栓连接）13户外控制箱500*400*30014光电转换器RS485转光纤25光纤收发器以太网转光纤46水位变送器0-10M，4-20mA输出17阀前压力变送器0-1.6MPa28电源电缆PVVP24*4500六、一次及二次电缆11kV电缆YJV-1KV 1*240100按实际发生量计算2控制电缆PVVP25*2.55003控制电缆PVVP24*1.510004控制电缆PVVP27*1.51000七、试验仪器1笔记本电脑Lenovo/联想 Yoga13-IFI Intel Core/酷睿 i5: i5-3317U12手持示波器FLUKE 125/007S13直流电阻测试仪GSZR-10（武汉国试）1八、远方控制室设备1空调（大1.5匹）　2具体尺寸到现场勘测2远方控制室装修（约30平米 两间房）实木地板、石膏板吊顶、乳胶漆墙面、照明及配电更换门窗13电脑桌含四把电脑椅（结合现场情况 实木材料）4000*1000*7601注：1、投标方报价提供明确主要配置表及明细报价单。2、中标通知书发出后，中标人在20个日历内提供针对本项目全部设计方案及图纸，经联络会确认后，签订合同。3、预付款到帐以后，供方开始按技术协议生产制作。4、设备制作完毕后，供方随机交付该设备的相关资料。5、设备抵达现场时，供方提供详细安装及使用说明书。6、投标方提供的行车生产厂家注册资金在500万元以上。四、商务要求1、质保期限：产品质保期一年（本文前款有约定的除外），在保质期内若有质量问题应包换、退。质保期内（包括附属设备）卖方必须定期免费巡检机器，保养维修。2、验收货物的验收应按国际和国家标准及厂方技术标准进行质量验收。卖方应为买方提供详细的验收手册，且卖方提供的设备为目前最新版本，买方对货物验收合格后，双方共同签署验收合格证书；3、售后服务：设备发生故障时，卖方接到买方通知后0小时内服务响应、24小时内到达并排除故障，质保期内发生的一切费用由卖方承担。4、投标报价：包括成本费用、运杂费、保险费、进口关税、安装调试费、售后服务费、利税、培训费以及交付使用前一切可能发生的费用。5、交付时间: 合同签订后180天内设备安装调试合格，并交付使用。6、付款方式: 合同签订后付 15%，初步验收合格，货到现场后付合同总价的45%，安装调试后安全运行72小时合格后付合同总价的30%，留10%作为质保金，在质保期满无质量问题后一次付清（不计息）。第四章 合同条款1、定义本合同下列术语应解释为：1）“买方”是指购买货物的采购人。2）“卖方”是指根据合同规定提供货物和服务的中标供应商。3）“合同”是指买卖双方签署的、合同格式中载明的买卖双方所达成的协议，包括所有的附件、附录和构成合同的其它文件。4）“合同价”是指根据本合同规定卖方在正确地完全履行合同义务后买方应支付给卖方的价款。5）“验收”指合同双方依据规定的程序和条件确认合同项下的货物符合技术规范要求的活动。2.技术会商与规范2.1设计联络会 ①为协调设备设计、工程设计及其它方面的工作，保证本合同有效、顺利的进行，买方与卖方应召开三次设计联络会。卖方应制定设计联络会的计划和日程，并在设计联络会前20天以书面形式向买方发出正式邀请。 ②参加设计联络会人员的费用均由卖方承担（包括差旅费、食宿费、市内交通费等）。 ③第一次设计联络会: 第一次设计联络会在卖方基本上完成初步设计、且买方收到了卖方规定日期提供的机组布置图、基础图后10天，但不迟于合同生效后60天，在卖方所在地举行第一次设计联络会。第一次设计联络会讨论和审查机组的总体设计方案；讨论和审查水轮机模型试验的结果；讨论和审查电动闸阀，电动行车；讨论和审查调速系统、励磁系统、计算机监控系统、微机保护系统初步设计的有关问题。 ④设计联络会举行一次，可根据需要例行召开。⑤每次设计联络会均需签署会议纪要，会议纪要由卖方起草，该会议纪要将成为合同文件的组成部分。 ⑥买方认为有重要问题需要研究讨论，可与卖方商定增开设计联络会，卖应积极配合，用另计。 ⑦设计联络会发生的全部费用包含在合同总价中。2.2技术标准及规范①提交货物的技术规范应与招标文件规定的技术规范及其竞标文件的技术规范偏离表（如果被买方接受的话）相一致。②若技术规范中无相应说明的，则黙认国家有关部门最新颁布的相应标准及规范。3.专利权3.1卖方应保护买方在使用该货物或其任何一部分时不受第三方提出侵犯专利权、商标权、著作权或其它知识产权起诉的指控。如果任何第三方提出侵权指控，卖方须与第三方交涉并承担可能发生的一切法律责任和费用。4.交货方式和交货时间4.1 交货方式为现场交货。4.2交货时间和地点详见采购需求。如因卖方延误交货由此引起的一切损失应由卖方负担。5.保险5.1 本次招标的货物若是按现场交货方式报价的，应由卖方支付货物运抵现场这一段的货运险。5.2 本次招标的货物若是按安装调试合格后交货方式报价的，应由卖方承担安装调试期间的责任险和工程险。6.付款方式6.1付款方式见“商务条款要求”。7.技术资料合同项下技术资料(除有特殊规定外)将以下列方式交付：7.1合同生效后20天之内，卖方应将货物的中文技术资料一套，如目录索引、图纸、技术说明书、操作手册、使用指南、维修指南或服务手册和示意图寄给买方。8.质量保证8.1 卖方应保证货物是全新，未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。卖方应保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物质量保证期之内，卖方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。8.2 根据买方按检验标准自己检验结果或当地质检部门检验结果，或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，买方应尽快以书面形式通知卖方，提出索赔。8.3 卖方在收到买方通知后，应在24小时内免费维修或更换有缺陷的货物或部件。8.4 如果卖方在收到通知后没有弥补缺陷，买方可采取必要的补救措施，但风险和费用将由卖方承担。8.5质量保证期见“相关条款要求”。9.检验与验收9.1 买方有权对货物制造过程中派人到制造厂进行监造,卖方有义务为买方监造人员(称设备制造监理工程师)提供方便。①买方将委托有资质的单位或派代表承担合同设备制造全过程的监理工作。设备制造监理工程师在设备制造期，应能自由进入卖方(包括分包商)的材料或设备准备或制造的地方，重要部件的生产在设备制造监理工程师核实材料后才能进行。设备制造监理工程师有权查看生产过程中所采用的工艺、材料、试验和质量检查记录等各种资料。 ②卖方有配合监理的义务，向设备制造监理工程师提供详细的生产计划表和主要部件的技术标准、设计图纸及监理所必需的其它资料，在监理过程中及时提供相应资料，并不由此而发生任何费用问题。 卖方应为设备制造监理工程师提供下列方便： 根据本合同设备每一个月度生产进度提交月度检验计划； 将设备检验项目和检验时间提前5天通知设备制造监理工程师； 设备制造监理工程师有权查(借)阅卖方与本合同有关的标准、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录等；对于设备制造监理工程师认为需要复印存档，卖方应提供方便； 为设备制造监理提供工作、生活方便 (如办公室、食堂、宿舍、固定电话等)。 ③设备制造监理工程师在监理中如发现合同设备和材料存在质量问题或不符合合同文件规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予签字，卖方须采取相应改进措施，以保证交货质量。无论设备制造监理工程师是否要求或是否知道，卖方均有义务主动及时地向设备制造监理工程师提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒，在设备制造监理工程师不知道的情况下卖方不得擅自处理。 ④不论买方是否参与检验，并且签署了检验报告，均不能视为卖方按合同文件规定的应承担的质量保证责任的解除，也不能免除卖方对设备质量应负的责任。 ⑤所有合同设备(部件)出厂时，应有产品质量合格证作为交货的质量证明文件。主要设备还应有全套设备制造监理工程师签字的监理记录和试验报告。 ⑥设备制造监理工程师将按下列项目进行制造检查： 1)审查制造、检验和试验计划，以及质量控制系统的初步效果。 2)检查制造和试验工序，以验证实际成效，包括以下内容： 加工件与技术规范、图纸、标准的相符性； 材料与本技术规范规定的标准的相符性； 对设计和产品进行检查。 3)运输、包装及装箱清单等的验证。 4)交货进度、程序的监督和设备发运。 ⑦设备制造监理工程师发现元(部)件、产品不符合合同文件的要求时，以书面形式通知卖方，卖方应立即中止生产，直到材料、工艺和性能符合要求时为止。 ⑧设备制造监理工程师任何证明性签字，并不免除卖方应负责的任何责任。 ⑨由于卖方原因，造成工期延误，致使设备制造监理工程师驻厂时间增长、成本增加，由此产生的费用由卖方承担。⑩卖方对合同设备的工厂检验和试验资料，应同时提交一份给设备制造监理工程师。9.2 安装、调试、试运行和验收试验 ①安装承包商将根据卖方技术人员的指导及卖方提交的技术文件对合同设备进行现场安装、调试、试运行和验收试验，卖方应对设备的安装、调试、试运行和验收试验的质量负责指导和监督，使其符合合同文件的要求，双方应通力合作，采取必要措施使合同设备尽快投入商业运行。 除另有规定外，所有由卖方提供的合同设备应为完整的设备、组件或部件。不需再在工地进行加工、制作和修整。如果合同设备，包括组件和部件需要在工地进行加工、制作和修整时，所有的费用应由卖方承担。 在合同执行过程中，对由卖方责任需要进行的检验、试验、再试验、修理或更换，在卖方提出请求时买方应安排好进行上述工作的有关设备，卖方应负担一切修理或更换费用。 卖方还应负担由于卖方设计图纸错误或卖方指导人员错误所造成的返工费用。 ②在每台合同设备安装完毕后，安装承包商与卖方代表将对安装工作进行检查和确认，签署安装工作完成证书，一式两份，双方各执一份。 ③在每台合同设备安装完毕后，买方将对每台机组进行初步验收试验。买方将在初步验收试验前一个月，通知卖方每台机组进行初步验收试验的预计日期，并在初步验收试验前15天，通知确切日期。卖方应有代表参加上述初步验收试验。调试是指对合同设备进行检查、调整、校正、启动、临时运行及负载检测。在水轮机、发电机、电动闸阀设计、电动行车、调速系统、进水阀、励磁系统；自动化元件与计算机监控系统的调试期间，买方与卖方双方应选择适当时机进行初步验收试验。初步验收试验是指检测合同设备是否满足合同规定的所有技术性能及保证值。当下列条件全部满足时，即可认为初步验收试验通过。 1)所有现场试验全部完成； 2)所有技术性能及保证值均能满足； 3) 水轮机、发电机、电动闸阀设计、电动行车、调速系统、进水阀、励磁系统；自动化元件与计算机监控系统按照合同文件的要求72小时试运行以后停机检查，未发现异常，然后再考核稳定运行30天。由于设备故障或因质量原因引起中断，应及时检查处理，合格后继续30天运行。若中断运行时间少于24小时，则中断前后的运行时间可以累加计算(其中包括工况转换过程中停机时间)；如中断运行时间超过24小时，则中断前后的运行时间不得累加计算，引起运行中断的设备应重新开始30天运行。 如果初步验收试验通过，买方应在5天内为经过初步验收的该台合同设备签署初步验收证书一式两份，双方各执一份。如果初步验收试验由于卖方提供的设备的故障而中断，初步验收试验将重新进行。 ④在进行第一次初步验收试验时，如果一项或多项技术性能或保证值不能满足合同文件的要求，双方应共同分析原因，分清责任。1)如果责任在卖方，双方应根据具体情况确定第二次验收的日期，第二次验收试验应在第一次验收试验不合格后两个月内完成。在例外情况下，可在双方同意的期限内完成。卖方应自费采取措施使合同设备在第二次验收试验时达到技术性能和保证值的要求，并承担由此引起的一切费用。如果在第二次验收试验中，由于卖方的责任有一项或多项技术性能或保证值仍达不到合同文件规定的要求，买方有权按本合同文件相关条款进行处理，当偏差值处于买方可接受的范围内，买方有权要求卖方支付违约金，卖方向买方支付违约金后5天内，买方应为该台合同设备签署初步验收证书一式两份，双方各执一份。在这种情况下该证书仅作为支付文件，卖方仍有责任使设备满足合同文件规定的技术性能和保证值的要求。2)如果责任在买方，双方应根据具体情况确定第二次验收的日期，第二次验收试验应在第一次验收试验不合格后两个月内完成。在例外情况下，可在双方同意的期限内完成。买方应自费并由卖方协助采取措施，使合同设备在第二次验收试验时达到试验条件的要求，并承担规定的有关费用。如果在第二次验收试验中，由于买方的责任有一项或多项技术性能或保证值仍达不到合同文件规定的要求，则合同设备将被买方接受，买方应为该台合同设备签署初步验收证书一式两份，双方各执一份。在这种情况下卖方仍有责任使设备满足合同文件规定的技术性能和保证值的要求。 10.索赔10.1买方有权根据买方按检验标准自己检验的结果或当地质检部门出具的质检证书向卖方提出索赔。10.2如果在买方发出索赔通知后30天内，卖方未作答复，上述索赔应视为已被卖方接受。如卖方未能在买方提出索赔通知后30天后履行索赔的，买方将从付款中或从卖方开具的履约保证金中扣回索赔金额。如果这些金额不足以补偿索赔金额，买方有权向卖方提出不足部分的补偿。11.延期交货11.1 卖方应按照“商务条款要求”中买方规定的时间表交货和提供服务。11.2 在履行合同过程中，如果卖方遇到不能按时交货和提供服务的情况，应及时以书面形式将不能按时交货的理由、延误时间通知买方。买方在收到卖方通知后，应进行分析，如果同意，可通过修改合同，酌情延长交货时间。11.3 如果卖方毫无理由地拖延交货，将受到没收履约保证金，加收违约损失赔偿，终止合同。12.违约赔偿12.1如果由于卖方的原因未能按合同文件的附件五规定的合同设备交货期交货，买方有权按下述比例向卖方收取违约金；迟交2至4周，每周收取迟交该批次合同设备价值的0.5％的违约金； 迟交5至8周，每周收取迟交该批次合同设备价值的1％的违约金； 迟交9周以上，每周收取迟交该批次合同设备价值的0-1.5％的违约金；不满一周按一周计算，卖方支付迟交设备违约金并不解除卖方继续交货的义务。对安装、调试、试运行和验收试验有重大影响的合同设备迟交3个月，其他合同设备迟交6个月，买方有权部分或全部终止合同。 12.2如果由于卖方原因，技术文件未能按合同文件的附件五规定的时间提交，则每个图号图纸(合同文件的附件五及技术文件中要求)或每种手册(合同文件的附件五及技术文件中要求)拖期一天卖方应付给买方500元的违约金。卖方支付迟交违约金并不解除卖方继续交付技术文件的义务。 12.3由于卖方的责任所造成的设备修理或更换，使合同设备的试运行时间延误时，卖方虽已承担了修理或更换的义务，但还应按本合同文件规定支付设备迟交违约金，时间从发现缺陷之日开始计算至该设备消除缺陷后的日期为止。 12.4设备性能不能满足保证值的违约金内容为卖方提供的设备不能满足特性和性能保证方面违约金的评定及其卖方对设备缺陷和未能满足合同规定要求所应承担的责任。 买方有权拒收没有达到合同文件规定要求的设备，卖方应免费更换。 1)水轮机性能试验(1)未满足出力保证值 卖方提供的水轮机在额定水头下的出力，将视为卖方提供全部水轮机真机评价的根据。该出力未能达到合同文件规定的出力保证值，且买方决定接受未满足水轮机出力保证值的设备，则应扣减合同价格。若水轮机出力每低于合同文件的附件三中规定的出力保证值0.1%，则每台水轮机卖方应向买方支付10-30万元人民币的违约金。若水轮机出力低于合同中规定的出力保证值1%，则买方有权要求对设备进行改进。对已投入运行的不合格设备，买方有权要求赔偿损失，或对设备进行更换，直到买方满意为止。买方保留通过技术文件中 “现场试验”所述方法进行现场试验来验证水轮机性能指标的权利。(2)未满足效率保证值 按照合同文件中水轮机模型试验成果换算成由卖方提供的水轮机效率值，将视为卖方提供全部水轮机评价的根据。原型水轮机加权平均效率每低于合同文件中规定的保证值0.1%，则每台水轮机卖方应向买方支付10万元人民币的违约金。若水轮机加权平均效率低于1%，则买方有权退货，卖方必须另行无偿提供新的、经改进的设备，以期达到保证值的要求。买方保留通过技术文件中“现场试验”所述方法进行现场试验来验证水轮机性能指标的权利。(3)未满足水轮机空蚀磨损保证值 水轮机在技术文件中规定的空蚀磨损保证期内，由于空蚀破坏和泥沙磨损引起水轮机转轮、导叶和尾水管里衬等的金属磨蚀量达到或超过了技术文件中规定的金属失重量时，卖方应负责免费修理。所有的空蚀部位修补和修整后，空蚀磨损保证期重新计算。即自重新投入运行起，水轮机运行到24个月，再重新鉴定水轮机的金属磨蚀量，直到达到合同文件规定的金属失重保证值为止。(4)未满足水轮机导叶漏水量保证值 如果买方接受按合同文件规定的未满足水轮机导叶漏水量保证值的设备，则应扣减合同价款。但在买方给卖方有机会处理水轮机导叶漏水量超过保证值的缺陷之前，不应先扣减合同价款。水轮机导叶漏水量每超过保证值的0.01m3/s，该卖方应向买方支付2万元人民币违约金。(5)未满足水轮机稳定性能保证值 a、水轮机在合同文件规定的保证期内，在技术文件中规定的运行范围内运行，出现水轮机轴的摆度、顶盖振动、噪音超过合同文件中规定的保证值，或出现影响机组正常运行的过大的功率摆动，卖方应负责免费修理或更换设备。所有修理后的设备，保证期必须重新计算，直至合同设备满足合同文件规定的保证值。 b、在合同文件规定的保证期内，真机尾水管压力脉动超过技术文件中规定的保证值时，卖方应负责免费修理或更换设备，保证期必须重新计算。修复或更换后，真机尾水管压力脉动仍不满足保证值时，卖方应向买方支付5-20万元人民币违约金。同时，卖方应修改设计或更换设备，直至达到合同文件规定的保证值为止。(6)在合同文件规定的保证期内，卖方应保证转轮及其它部件不发生裂纹，裂纹将用超声波、磁粉和/或着色探伤检查，验收标准与转轮制造所用的标准相同。对保证期内产生的裂纹损伤，卖方在现场免费进行修理。在完成修理工作后，按水轮机重新投入运行24000小时为新的保证期，在新的保证期内，如果在转轮上还发现需要进行修理的裂纹，卖方应免费提供1台新的转轮来代替该台转轮。当裂纹修复时间超过30天，买方将依据合同文件的规定，向卖方索赔。 卖方对同一台转轮裂纹的修复超过三次仍然无效，卖方应免费提供一台新的转轮。 卖方应调查水轮机转轮产生裂纹的原因，并提出修改的意见，报买方认可，其费用完全由卖方负责。 (7)卖方同意当水轮机的性能优于保证值时，不要求买方支付额外的款项，买方拒收的材料和设备所有权属于卖方，处理费用由卖方支付。 2)发电机性能的现场试验用以确定发电机实际性能的现场试验，由买方按合同文件的规定进行。在一台发电机上按规定做的性能结果，应作为所有发电机的结论。发电机的性能将在买方指定的发电机所作试验的基础上进行评价。未进行试验的机组的性能应认为与之性能相同。如果结果不满足卖方保证值，而且卖方希望在另外的发电机上作同样的试验时，经买方同意可以作这些试验，但其费用由卖方承担。若第二次试验的结果与第一次试验结果不同，卖方与买方双方将进行协调，确定发电机性能评定的标准。如果试验结果表明设备性能没有达到合同文件的规定，则该试验结果将成为收取违约金的依据。(1)未满足效率保证值 发电机实际额定或加权平均效率每低于合同文件中规定的额定或加权平均效率保证值0.1%，则卖方应向买方支付5-10万元人民币的违约金。两者中按效率差值较大者支付违约金。 如果发电机的实际额定或加权平均效率低于相应的效率保证值1%，则买方有权要求对设备进行改进，甚至修改设计，对已投入运行的不合格设备，买方有权要求赔偿损失，或在修改设计后对已制造的设备进行更换，直到达到规定的性能保证值。(2)未满足容量保证值 发电机实际容量每低于合同文件中规定的容量保证值0.1%(包括：在额定电压、额定频率、规定的额定运行工况时的温升以及额定功率因数下的持续额定容量保证值)；卖方应向买方支付5-20万元人民币的违约金。如果发电机的实际容量低于保证值1%，则买方有权要求对设备进行改进，甚至修改设计，对已投入运行的不合格设备，买方有权要求赔偿损失，在修改设计后对已制造的设备进行更换，直到达到规定的性能保证值。(3)在发电机正常运行工况下，因卖方设备质量原因引起发电机一个或多个部位的振动或摆度超过合同文件规定的保证值时，应由卖方负责修理，如经三次修理仍不能达到规定的保证值时，买方有权要求卖方一次性向买方支付1%该台发电机设备价的违约金或更换设备。买方有权选择修理或收取违约金。(4)卖方同意当发电机的性能优于保证值时，买方不对卖方支付额外的款项。 3）综合自动化系统现场（1）计算机监控及微机保护系统：监视（监控对象）控制实现“无人值班”的水轮发电机组励磁、调速器、机组温度与振动，发电机组微机保护、变压器微机保护和主变等控制、调节、调度和保护事件的记录、故障报警。（2）响应指标：命令发出-执行时间不超过1.5S；主控控制功能4S到3min可调；导叶接力器全开启(或全关闭)行程时间调整范围为2～25s ；励磁系统的电压上升小于0.08ｓ、下降小于 0.15s; 延迟时间不应大于0.02～0.03s。（3）可靠性: 主控的MTBF(平均故障间隔时间)大于10000h;（4）可用率:监控系统年不得低于99.96%;（5）软件: 执行7.10 现场试验和验收标准4)卖方同意对试验过的机组，按照试验结果计算违约金额付给买方，对于未经试验的机组，等同处理。如果在买方选择的具有代表性的机组签发初步验收证书以后1年内，所规定的试验还未完成，则应停止卖方承担上述赔偿的责任；如果是由于超出买方能合理控制的环境的理由而拖延了试验的完成，则1年的期限可以延长一个时期，其天数等于拖延的天数。5)材料和设备的拒收 买方有权拒收未能满足合同规定的卖方保证的材料和设备，并要求由卖方限期更换。限期以不影响机组安装总工期和预定的发电日期为前提。 被拒收的材料和设备(包括已交付)，买方将不予付款或在已支付的情况下卖方予以退款。买方拒收的材料和设备所有权属于卖方，处理费用由卖方承担。 12.5买方可根据自己的方便从应支付给卖方的合同款项中或从履约保证金中扣减违约金。 12.6上述违约金的总金额不超过合同总价的10%。13.不可抗力13.1 如果双方中任何一方由于战争、严重火灾、水灾、台风和地震以及其它经双方同意属于不可抗力的事故，致使合同履行受阻时，履行合同的期限应予延长，延长的期限应相当于事故所影响的时间。13.2 受事故影响的一方应在不可抗力的事故发生后尽快以书面形式通知另一方，并在事故发生后14天内，将有关权威部门出具的证明文件寄给或送给另一方。如果不可抗力影响时间持延续120天以上，双方应通过友好协商在合理的时间内达成进一步履行合同的协议。14.税费14.1与本合同执行有关的一切税费均由卖方负担，凭税票结算。15.履约保证金15.1 合同签订之前，中标人需交履约保证金，履约保证金为合同总价的10%。（投标保证金可转为履约保证金）15.2 履约保证金用于补偿因卖方不能完成其合同义务而蒙受的损失。15.3在卖方完成其合同义务后10-30天内，买方将把履约保证金退还卖方。16.仲裁16.1 买卖双方应通过友好协商，解决在执行本合同中所发生的或与本合同有关的一切争端，如果协商仍得不到解决，任何一方均可按“中华人民共和国合同法”规定提交调解和仲裁。16.2仲裁机构为合同履行地经济仲裁机构。16.3在仲裁期间，除正在进行仲裁的部分外，本合同其它部分应继续执行。17.违约终止合同17.1 买方在卖方违约的情况下，如果：1）卖方未能在合同规定的期限或买方同意延长的期限内提供全部或部分货物；2）如果卖方未能履行合同规定的其它义务，卖方在收到买方发出的违约通知后30 天内，或经买方书面认可延长的时间内未能纠正其过失。买方可向卖方发出书面通知，终止部分或全部合同。在这种情况下，并不影响买方向卖方提出的索赔。17.2 在买方根据上述第17.1条规定，终止了全部或部分合同，买方可以依其认为适当的条件和方法购买与未交货物类似的货物，卖方应对购买类似货物所超出的费用负责。而且卖方还应继续执行合同中未终止的部分。18.转让和分包18.1 未经买方事先书面同意，卖方不得部分转让或全部转让其应履行的合同义务。18.2 对竞标中没有明确分包的合同，卖方应书面通知买方本合同中将分包的全部分包合同，在原竞标文件中或后来发出的分包通知均不能解除卖方履行本合同的责任和义务。19.计量单位19.1 除技术规范中另有规定外，计量单位均使用国家法定计量单位。20.适用法律20.1 本合同应按照中华人民共和国的法律进行解释。21.合同生效及其它21.1 合同应在双方签字盖章并在买方收取卖方提供的履约保证金后开始生效。21.2 本合同一式两份，以中文书写，双方各执一份。21.3 如需修改或补充合同内容，经协商签署补充协议，该协议也是合同的组成部分。第五章 投标文件格式（自行分页） 项目名称：项目标段：项目编号： 投标单位（公章） 年 月 日1.投标书致：(采购代理机构)根据贵方为(项目名称)项目招标采购货物及服务的投标公告(项目编号)，签字代表(姓名、职务)经正式授权并代表投标人(投标人名称、地址)提交下述文件正本一份及副本三份:1. 开标一览表2. 明细表3. 技术改造说明及响应要求4. 商务条款响应/偏离表5. 资格证明文件6. 投标人认为需要说明的其他内容7. 提交的投标保证金据此函,签字代表宣布同意如下:1. 所附开标一览表中规定的应提交和交付的货物投标总价为（用文字和数字表示的投标总价）。2. 投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务。3. 投标人已详细审查全部招标文件，包括第(编号、补遗书)(如果有的话)。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力。4. 本投标有效期为自开标日起 30 个日历日。5. 如果在规定的开标时间后，投标人在投标有效期内撤回投标，其投标保证金将被贵方没收。6. 投标人同意提供按照贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料，完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。8. 与本投标有关的一切正式往来信函请寄:地址： 电话： 电子邮件：法人代表签字或盖章： 投标人全称(公章)：日期： 2.开标一览表投标人名称：项目编号： 包号主要产品名称交货期交货方式报价（元）备注A　　安装调试验收合格　　　　　　合计：￥包号主要产品名称交货期交货方式报价（元）备注B　　安装调试验收合格　　　　　　合计：￥注：此表应按规定单独密封在一个信封中,且在投标文件中也应附有该表。法人代表签字或盖章： 投标人全称(公章)：日期：3.明细表投标人名称： 项目编号： 序号货物名称型号和规格数量制造商名称单价总价A包1水轮机发电机2水轮机发电机的备品备件和专用工具3调速器4励磁装置5电动闸阀65T电动行车7改建8其它总计序号货物名称型号和规格数量制造商名称单价总价B包1自动化系统设备2自动化系统软件3其他…总计注：1.总价金额与按单价汇总金额不一致的，以单价金额计算结果为准。2.如果不提供详细分项报价将视为没有实质性响应招标文件。投标单位（盖章）：4.技术改造说明及响应要求A包：1）图纸及资料要求（须提供的图纸及资料）（1）总体设计思想和主要工艺方案 （2）技术优势介绍 （3）水轮机组的简要说明 （水轮机安装维护使用说明书、发电机技术文件及电磁数据）（4）水轮机组（转轮、主轴密封部件、转动部分装配及水导轴承装、导水机构装配、导叶运动轨迹图附行程与开度曲线、水气管路及仪表布置、发电机总装配、制动管路布置、测温元件布置、定子测温接线、调速器总装、调速器系统、电气接线及端子、液压系统、励磁系统原理及操作接线、励磁变压器技术参数及总装、励磁装置技术条件及安装调试说明、自动操作方框图等）布置图剖面图和平面图 （5）选用的水轮机组的模型转轮综合特性曲线和水轮机运转特性曲线 （6）电动闸阀剖面图和平面图（7）5T电动行车剖面图和平面图（8）管路及附件概述（9）基础埋设及材料概述如有漏项请自行添加2）技术性能保证 （1）水轮机组型式（2）选用的水轮机型号及主要参数描述 （3）额定出力与出力保证值 （4）效率保证值 （5）额定转速与飞逸保证 （6）空蚀损坏保证 （7）稳定运行范围及运行稳定性指标保证 （8）振动保证（9）转轮材质、工艺制造、静平衡试验和无损探伤保证（10）主轴材质、不产生有害的振动摆动、变形和无损探伤保证（11）导水机构材质、强度和刚度保证3）主要参数 （1）水轮发电机型式及型号 （2）额定电压（3）额定电流 （4）额定频率 （5）额定功率因数 （6）允许超前功率因数 （7）充电容量（8）额定转速（9）飞逸转速（10）飞逸转速下转动部件的安全系数 （11）电抗及电阻指发电机额定容量和额定电压时每台机的参数（12）发电机总损耗在额定电压电流和额定功率因数（13）最大振动值双振幅各部轴承垂直振动（14）额定负载时励磁电压 （15）额定负载时励磁电流（16）额定温升时发电机容量（17）5T电动行车（18）电动闸阀B包：1）软件概述及要求（1）自动跟踪电网频率若网频故障则自动切换到频率给定开机措施说明；（2）计算机监控管理具有在线故障自诊断功能调速系统具有下述在线实时检测本系统有关故障的功能能够检测的故障均具有报警功能并自动采取相应的容错处理措施说明；（3）实现控制与调度功能模块实现阐述；（4）信息采集与管线布置图。（5）计算机监控系统、微机保护系统、微机调速器系统、微机励磁系统、交直流系统技术功能保证概述。如有漏项请自行添加2）主要技术指标（1）计算机监控及微机保护系统：监视（监控对象）控制实现“无人值班”的水轮发电机组励磁、调速器、机组温度与振动，发电机组微机保护、变压器微机保护和主变等控制、调节、调度和保护事件的记录、故障报警。（2）响应指标：命令发出-执行时间不超过1.5S；主控控制功能4S到3min可调；导叶接力器全开启(或全关闭)行程时间调整范围为2～25s ；励磁系统的电压上升小于0.08ｓ、下降小于 0.15s; 延迟时间不应大于0.02～0.03s。（3）可靠性: 主控的MTBF(平均故障间隔时间)大于10000h;（4）可用率:监控系统年不得低于99.96%;（5）软件: 执行7.10 现场试验和验收标准如有漏项请自行添加投标人代表签字： 5.商务条款响应/偏离表投标人名称： 项目编号： 序号招标文件的商务条款投标文件的商务条款响应/偏离说明123注：商务条款包括交货期、付款方式、质保期、验收及售后服务等内容，否则评委有可能会作出对投标人不利的评判。投标人代表（签字）： 6.资格证明文件（复印件）（详见投标人的资格要求）7.法定代表人授权书致: (采购代理机构)（投标人全称）法定代表人授权 （全权代表姓名）为全权代表,参加贵处组织的（项目编号）项目招标活动，全权代表我方处理招标活动中的一切事宜。法人代表签字或盖章： 投标人全称(公章)：日期：第六章 附件附件一: 综合评标细则A包：一、报价评定(满分60分)价格分采用低价优先法计算，即满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价，其价格分为满分。其他投标人的价格分统一按下列公式计算：投标报价得分=（评标基准价/投标报价）×60二、改造设计及技术参数方案评定(满分30分)1、水轮机组(满分17分)1）结构特点(8分) 水轮机、发电机、管路附件及基础埋件。（每项各2分）2）空蚀磨损量（含转轮、导叶和尾水管里衬等）(1分)、导叶漏水量(1分)、尾水管压力脉动值(1分) 3）效率指标(2分)：水轮机效率、发电机效率每降低0.10%分别扣0.5分4）水轮机运行特性曲线合理性(1分)5）持续额定容量值(1分)6）水轮机的最大水推力(1分)7）改造设计方案(1分)2、电动闸阀(满分1分)1）电动执行控制能力及微机连接(0.5分)2）漏水量(0.5分)3、电动行车(满分3分)1）结构特点(1.5分)2）载荷安全系数(1.5分)4、材料制作（1分）1）机组表面油漆采用先进工艺流程的方法的得1分5、专利权（2分）1）投标方拥有针对本项目的新型专利，每个得0.5分，最多得2分，（提供证书原件）6、安装、调试方案评定(满分2分)1、安装方案(1分)2、调试方案(1分)7、保证出力（4分）保证单机运行保证出力400KW,得2分，未达到保证出力400KW不得分。保证出力每增加10KW得0.5分，最多可得2分。三、商务评定(满分10分)1、业绩：企业近5年（2008年1月1日至2012年12月31日，不含开标当月，以合同签订时间为准）内每有一台超过5000KW机组的得0.5分，最多得2分，需同时提供中标通知书、合同等证明材料原件。2、设计、安装、调试人员素质(3分)（每项各1分）3、售后服务承诺（3）：当厂家设备运行时，单机可达到400KW,双机达到750KW，但机组未达到厂家承诺的保证出力，或机组双机运行未达到厂家承诺的保证出力，厂家承诺赔偿2倍的履约保证金给业主的违约金的得2分。当机组经过了几次补救措施处理后，仍达不到厂家承诺的保证出力的赔偿，当厂家设备运行时，单机仍达不到400KW,双机达不到750KW时，承诺业主另选厂家，从新采购设备的全部资金由其承担，并没收其履约保证金的得1分。4、拥有守合同重信誉单位的得1分。5、国家级企业得1分，省级企业得0.5，省级以下企业不得分。B包：一、报价评定(满分60分)价格分采用低价优先法计算，即满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价，其价格分为满分。其他投标人的价格分统一按下列公式计算：投标报价得分=（评标基准价/投标报价）×60二、软件方案概述及技术指标评定(满分30分)1、方案概述(15分)1）自动跟踪电网频率若网频故障则自动切换到频率给定开机措施说明(3分)；2）计算机监控管理具有在线故障自诊断功能调速系统具有下述在线实时检测本系统有关故障的功能能够检测的故障均具有报警功能并自动采取相应的容错处理措施说明(4分)；3）实现控制与调度功能模块实现阐述(3分)；4）计算机监控系统、微机保护系统、微机调速器系统、微机励磁系统、交直流系统技术功能保证概述(5分)。2、主要技术指标(满分11分)1）计算机监控及微机保护系统：监视（监控对象）控制实现“无人值班”的水轮发电机组励磁、调速器、机组温度与振动，发电机组微机保护、变压器微机保护和主变等控制、调节、调度和保护事件的记录、故障报警(5分)。2）响应指标：命令发出-执行时间不超过1.5S；主控控制功能4S到3min可调；导叶接力器全开启(或全关闭)行程时间调整范围为2～25s ；励磁系统的电压上升小于0.08ｓ、下降小于 0.15s; 延迟时间不应大于0.02～0.03s(3分)。3）可靠性: 主控的MTBF(平均故障间隔时间)大于10000h(1分);4）可用率:监控系统年不得低于99.96%( 1分);5）软件: 执行7.10 现场试验和验收标准承诺(1分)3、安装、调试方案评定(满分4分)1、安装方案(2分)2、调试方案(2分)三、商务评定(满分10分)1、业绩：近三年类似项目不少于50个的业绩表，单个项目不低于100万元以上的合同，每个得0.5分，最多可得2分。(提供合同及中标通知书原件）。2、培训方案最优及最经济实惠的得2分，次之的1分，第三名得0.5分，以后者不得分。3、承诺产品延期三年质保得1.5分，质保金也延期一年得0.5分。4、企业经营状况（4分）1）近三年（2010-2012）财务审计报告中，三年均盈利的得2分，两年盈利的得1分，一年盈利的得0.5分。（提供原件）2）2012年财务审计报告中，企业资产总额在10000万元以上的得2分，企业资产总额在5000万元以上的得1分，企业资产总额在3000万元以上的得0.5分，之后者不得分。（以上所指金额均含本数）。（提供会计师事务所出具的审计报告）注：本次招标设有保留价（招标保留价是在收齐投标书之后，开标前由监管小组成员临时确定）。（1）综合评分排序第一的投标者若达到保留价，则直接定为预中标人；（2）综合评分排序第一的投标者若未达到保留价则可选择是否接受保留价：如愿意接受保留价可直接定为预中标人，保留价即为中标价；如不愿接受保留价则视为放弃，不予定为预中标人，由综合评分排序第二者选择，依此类推。附件二: 无效投标条款实质上没有响应招标文件要求的投标将作无效投标处理。如发生下列情况之一的，其投标无效：1、提交了可调整报价的或超过采购人预算金额的；2、投标人未提交投标保证金或金额不足或投标保证金形式不符合要求的；3、超出经营范围投标的；4、资格证明文件不全的或资格证明文件相互矛盾的；5、技术文件技术规格中的响应与事实不符或虚假投标的或响应不全的；6、法律法规规定无效投标情形的或招标文件规定的其他无效投标情形的。附件三:废标条款招标采购过程中，出现下列情形之一的，予以废标：1、符合专业条件的供应商或者对招标文件作实质响应的供应商不足三家的；2、投标人的报价均超过了采购预算，采购人不能支付的；3、因重大变故，采购任务取消的。废标后，采购代理机构在指定发布网址上发布废标公告，并公告废标的详细理由。 井政采字[2013]18号招标公告及招标文件的审批意见招标单位招标单位意见：（章）法定代表人（章） 年 月日政府采购办政府采购办意见：（章）负责人： 年 月日