01-1雷诺演示实验装置（4台）：

一、功能用途

1、学习层流和湍流的流动状态。学生能够通过此装置了解流动状态与Re数的关系。

2、演示长距离层流流线情况、层流底层、过渡流及湍流流动状态、层流与湍流的速度分布。

★3、设备可通过手机扫描装置的二维码，观看实验演示动画，预习实验内容：动画内容能够多角度全方位呈现雷诺演示实验装置的结构特点及为稳定水流而专门设计的水箱的特殊结构。同时采用虚拟动画模式模拟再现流体在不同管道的流动状态。动画演示时间不小于2min，动画内容通过现代化三维建模手段，动画视频配有全流程语音讲解，达到声情并茂的效果，提供不少于三张设备不同角度含播放进度条的动画截图。

二、技术规格及参数要求

1、管内可测Re有效范围：Re≥600

2、稳流水箱：90～100L，优质透明材质，自动放净。数量：1个。演示管段：优质透明有机玻璃，有效观察段长度1200mm。数量：1个。稳流段：安装喇叭状整流管。转子流量计：40～400L/h。数量：1个。

★3、管路：设备所有液体管路及气体管路均采用硬质透明可视管路，整套采用快拆式连接方式，耐压≥0.6MPa，壁厚≥2.0mm，提供检测报告，引压管等辅助管道采用透明软PVC管，设备整体透明度超过80%，提供实物照片证明。

△4、随设备附赠化工类实验与实践装置教学系统3D动画演示视频二维码40个以上，能实现扫码演示。提供演示U盘。

5、设备外观及大小：要求装置采用高品质铝合金框架带移动脚轮，尺寸不大于2200mm*580mm*1500mm（长*宽*高）。

6、需提供针对本项目的实验装置布置3D效果图不少于2张，提供针对本项目自主设计的实验室辅助设施及装置布置的平面图不少于2张，要求布置合理。

7、投标时要求所投产品制造厂商提供不少于一年的免费质保服务，提供售后服务承诺书并加盖制造厂商公章。

01-2循环风洞道干燥实验装置（2台）：

一、功能用途

1、了解影响干燥速率曲线的因素。利用干湿球温度测定湿空气的湿度。掌握干燥曲线和干燥速率曲线的测定方法，了解测定干燥速率曲线的过程意义。学习恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数的测定方法。

★2、装置具有专业性，实验内容设计满足工程认证要求：能实时绘制干燥曲线和干燥速率曲线。

3、设备风量、温度、湿度可进行调节。装置可进行常压循环干燥。湿球温度测定采用外接式测定法，减少对实验过程的干扰，提供该测定方法的先进性证明资料。

4、装置采用工业一体机进行控制和数据显示，让学生提前接触工业控制相关知识，装置要能充分体现先进性，锻炼学生使用现代化工具的能力。

5、设备可通过手机扫描装置的二维码，观看实验演示动画，预习实验内容：动画内容多角度全方位呈现干燥过程的每个细节，模拟干燥过程的传质现象。动画演示时间不小于2min，动画内容通过现代化三维建模手段，动画视频配有全流程语音讲解，达到声情并茂的效果。提供不少于三张设备不同角度含播放进度条的动画截图。

6、装置能实现虚实结合，应用WEBGL技术实现网页版在线教学系统模式，方便学在任何能上网的地方即可随时访问，提供软件截图及相关软件演示账号。网页实时访问实现远程理论学习、考试及3D仿真实践模拟操作、测试，学习成效以信息化模式实时反馈，实现教学与学习的智能化。学生可通过此在线教学系统完成与实物相同的实验内容，能根据实验结果与基础知识的结合，培养学生养成通过设计实验、分析与解释数据、通过信息综合得到合理有效结论的学习习惯，综合提高学生研究能力和解决复杂工程问题的能力。通过三维模拟学习洞道干燥的结构及工艺过程，学习不同干燥形式操作方法。模拟操作包括模拟练习及考试，模拟考试成绩和理论考试成绩可根据不同的权重计入学生总成绩。装置具有物联互通性：智能3D虚拟系统平台：实现与在线教学系统共享实验装置3D模拟资源，可在无网络环境进行3D模拟练习，智能判断3D模拟版本，在线完成版本升级，模拟操作成绩可同步至在线教学系统账号，实现在线教、学、练、考一体化。设备配套软件能进行网上题库建立，试卷制作及考试成绩统计。老师可网上分类别建立题库，试卷自动生成，可自主选择试卷题型如选择题，判断题等，自主设置题型权重及分值，考试成绩自动统计。提供演示U盘。

7、装置配套实验辅助系统，提供操作截图，通过装置自带操作终端进行分步式操作视频指导学习，同时具备手机端APP，学生通过网络随时学习实验指导视频。

二、技术规格及参数要求

1、进风系统：进风温度：70℃～100℃自动控制

2、湿球温度测量系统：透明可视。数量：1个。孔板流量计：材质：不锈钢，环隙取压。数量：1个。称重系统：专用自动除皮称重传感器0～1000g，精度0.1g。数量：1个。管路及阀门：不锈钢，不锈钢蝶阀和铜闸阀。温度传感器：Pt100，显示分度0.1℃。数量：3个。压差传感器：小型，4～20mA输出。数量：1个

★3、电控系统：PLC控制系统，集成所有远传信号，提供证明资料，通信端口数不少于3个。

4、显示终端：触摸式操作，不小于15寸，1920×1080分辨率，可安装控制软件，提供证明资料。

5、内嵌实验人员信息采集模组1套。

★6、装置配有云控制修复系统软件模块1套，提供软件运行界面截图不少于2张。

△7、提供实验操作视频，包括流程介绍、局部功能介绍、实验人员逐步操作过程。并能现场演示视频。视频时长不少于30分钟，提供视频截图不少于3张，并提供网络链接或二维码证明。

8、装置配套有在线教学系统（智能学习系统）。提供5个教师端帐号和200个学生学习帐号，系统永久免费使用和升级。

△9、MES实验信息管理系统功能:实现多网络接入切换、多服务器自由切换，同时连接多种实验装置，根据需要自由切换当前监测装置，与装置现场的工业组态软件操作界面实时同步数据显示，实验记录数据同步，装置报警同步提示。提供演示U盘。

10、设备外观及大小：要求装置采用高品质铝合金框架带移动脚轮，尺寸不大于2200mm*580mm*1400mm（长*宽*高）。

11、需提供针对本项目的实验装置布置3D效果图不少于2张，提供针对本项目自主设计的实验室辅助设施及装置布置的平面图不少于2张，要求布置合理。

12、投标时要求所投产品制造厂商提供不少于一年的免费质保服务，提供售后服务承诺书并加盖制造厂商公章。

★三、需配备的附件、备品备件、专用工具或其他消耗品

1、厂家标准配置，保证仪器正常运行。

2、空调

产品匹数：3匹

变频/定频：变频

制冷功率(W)：1970

制热功率(W)：2950

电压/频率:220V/50Hz

冷暖类型：冷暖

电辅加热支持：电辅加热

内机机身尺寸(宽x高x深)mm:≥482*1796*449

外机机身尺寸(宽x高x深)mm:≥890(940)×673×342

数量：1台

01-3恒压过滤实验装置（4台）：

一、功能用途

1、了解板框过滤机结构及安装顺序。学习恒定压力下过滤常数和比阻。学习过滤压力与比阻的关系。

★2、设备具有开放性：所用板框为可洗暗流式板框过滤机，可拆卸。

3、设备具有专业性，能够贴合教学大纲，设计满足工程教育认证要求的教学内容：装置能测定恒定压力下过滤常数和比阻。设备有洗涤过程，能学习洗涤速率测定方法及操作。通过定压调节阀，将压缩空气引入加压罐底部的气动搅拌盘，实现气动配料，配料更均匀，同时避免机械搅拌故障。

4、设备可通过手机扫描装置的二维码，观看实验演示动画，预习实验内容：能够以动画形式实现对可洗暗流式板框过滤装置多角度全方位立体呈现和功能介绍，同时采用现代化技术模拟恒定压力下过滤常数和比阻的测定过程，直管呈现流体流动状态和过滤原理。动画演示时间不小于2min，动画内容通过现代化三维建模手段，动画视频配有全流程语音讲解，达到声情并茂的效果。要求提供不少于三张设备不同角度含播放进度条的动画截图。

5、装置能实现虚实结合，应用WEBGL技术实现网页版在线教学系统模式，方便学在任何能上网的地方即可随时访问，提供软件截图及相关软件演示账号。网页实时访问实现远程理论学习、考试及3D仿真实践模拟操作、测试，学习成效以信息化模式实时反馈，实现教学与学习的智能化。学生通过在线教学系统，理论学习内容包含恒定压力下过滤常数的测定原理及方法，不同过滤压力下过滤常数与比阻和滤饼压缩指数的关系等；要求学生能根据实验结果与基础知识的结合，培养学生养成通过设计实验、分析与解释数据、通过信息综合得到合理有效结论的学习习惯，综合提高学生研究能力和解决复杂工程问题的能力。装置能实现虚实结合：学生可通过电脑登陆，进行板框、加压罐，空气压缩机等3D设备模型配件认知、不同压力过滤常数测定过程模拟练习和模拟操作考试，重点学习暗流式板框过滤的结构，气动搅拌原理及滤饼洗涤过程的操作。模拟考试成绩和理论考试成绩可根据不同的权重计入学生总成绩。通过3d模型的操作练习可提高学生自主学习的兴趣，培养学生终身学习的能力。装置具有物联互通性：智能3D虚拟系统平台：实现与在线教学系统共享实验装置3D模拟资源，可在无网络环境进行3D模拟练习，智能判断3D模拟版本，在线完成版本升级，模拟操作成绩可同步至在线教学系统账号，实现在线教、学、练、考一体化。设备配套软件能进行网上题库建立，试卷制作及考试成绩统计。老师可网上分类别建立题库，试卷自动生成，可自主选择试卷题型如选择题，判断题等，自主设置题型权重及分值，考试成绩自动统计。

6、要求装置具备超短时逆闭系统，对学生的误操作进行安全防护，投标时提供功能说明。

二、技术规格及参数要求

1、过滤压力：0.1～0.2MPa，滤框容积0.28～0.56L。

2、拌浆槽：≥35L，不锈钢304，气动拌浆，常压。数量：1个。加压罐：≥35L，立式，不锈钢304，气动拌浆。数量：1个。洗水罐：≥5L，不锈钢304。数量：1个。压缩机：低噪音压缩机600W，0.7MPa。数量：1个。定值减压阀：三组，0～0.4MPa。安全阀：定值，0.25MPa。数量：2个。压力表：量程0-0.25MPa。数量：2个。阀门：UPVC球阀，耐压≥0.6MPa。额定电压：220V，总功率：1kW，质量：约130kg。板框过滤器：不锈钢304，4框，2洗涤板，3个非洗涤板，800目工业滤布

★3、管路：设备所有液体管路及气体管路均采用硬质透明可视管路，整套采用快拆式连接方式，耐压≥0.6MPa，壁厚≥2.0mm，提供检测报告，引压管等辅助管道采用透明软PVC管，设备整体透明度超过80%，提供实物照片证明。

△4、提供实验操作视频，包括流程介绍、局部功能介绍、实验人员逐步操作过程。并能现场演示视频。视频时长不少于30分钟，提供视频截图不少于3张，并提供网络链接或二维码证明。

5、装置配套有在线教学系统（智能学习系统）。提供5个教师端帐号和200个学生学习帐号，系统永久免费使用和升级。

△6、需随设备附赠化工类实验与实践装置教学系统3D动画演示视频二维码40个以上，能实现扫码演示。

△7、提供与本装置对应配套使用的正规出版社出版的实验教材，内容须包含但不限于实验原理、实验过程、实验数据记录与处理、能力目标、知识拓展等，提供教材的封面复印件及对应装置教材内容的证明资料。

★8、设备外观及大小：要求装置采用高品质铝合金框架带移动脚轮，尺寸不大于2200mm*580mm*1400mm（长*宽*高）。

9、需提供针对本项目的实验装置布置3D效果图不少于2张，提供针对本项目自主设计的实验室辅助设施及装置布置的平面图不少于2张，要求布置合理。

10、投标时要求所投产品制造厂商提供不少于一年的免费质保服务，提供售后服务承诺书并加盖制造厂商公章。

01-4萃取实验装置（4台）：

一、功能用途

1、熟悉转盘萃取塔的结构、流程及工作原理。掌握传质单元高度的测定方法。塔体透明可视，能清晰看到转盘萃取塔的结构、工作原理及原料的流动。

2、装置具有专业性：能测定转速对传质单元高度的影响，分析外加能量对萃取效果的影响。能测定固定转速下，原料和萃取剂进料比例对结果的影响。装置具有开放性：能观察萃取塔不正常操作状态：液泛实验现象。

★3、设备可通过手机扫描装置的二维码，观看实验演示动画，预习实验内容：动画内容多角度全方位呈现萃取实验的工艺流程和设备结构特点。详细介绍萃取塔内部结构，同时采用虚拟动画模式模拟再现流体在塔内的质量交换过程。动画演示时间不小于2min，动画内容通过现代化三维建模手段，动画视频配有全流程语音讲解，达到声情并茂的效果。提供不少于三张设备不同角度含播放进度条的动画截图。

△4、装置能实现虚实结合，应用WEBGL技术实现网页版在线教学系统模式，方便学在任何能上网的地方即可随时访问，提供软件截图及相关软件演示账号。网页实时访问实现远程理论学习、考试及3D仿真实践模拟操作、测试，学习成效以信息化模式实时反馈，实现教学与学习的智能化。学生通过电脑登陆，对萃取工艺过程、萃取塔结构和原理进行学习。模拟过程熟练掌握萃取工艺操作过程，模拟考试成绩和理论考试成绩可根据不同的权重计入学生总成绩。装置具有物联互通性：智能3D虚拟系统平台：实现与在线教学系统共享实验装置3D模拟资源，可在无网络环境进行3D模拟练习，智能判断3D模拟版本，在线完成版本升级，模拟操作成绩可同步至在线教学系统账号，实现在线教、学、练、考一体化。设备配套软件能进行网上题库建立，试卷制作及考试成绩统计。老师可网上分类别建立题库，试卷自动生成，可自主选择试卷题型如选择题，判断题等，自主设置题型权重及分值，考试成绩自动统计。提供演示U盘。

5、装置采用工业一体机进行控制和数据显示，让学生提前接触工业控制相关知识，装置要能充分体现先进性，锻炼学生使用现代化工具的能力。

二、技术规格及参数要求

1、转速范围100～1200rpm，原料与萃取剂流量范围1～10L/h。塔体：高硼硅玻璃，规格φ84×1300，有效高度750mm。数量：1个。固定环：14个，不锈钢304，转盘：12个，不锈钢304

2、原料槽、萃取剂槽、萃余相槽：≥20L，所有罐体均加装盖子减少液体挥发。数量：各1个。液体泵：磁力循环泵，流量≥7L/min，扬程＞3m。数量：2个。电机：无极调速，0～1400rpm。数量：1个。管路：萃取剂管路采用透明PVC管道，液体流动状态清晰可视。流量计：透明壳体，2.5～25L/h。数量：2个。温度测量：温度传感器，Pt100，显示分度0.1℃。数量：3个

★3、电控系统：PLC控制系统，集成所有远传信号，提供证明资料，通信端口数不少于3个。

4、显示终端：触摸式操作，不小于15寸，1920×1080分辨率，可安装控制软件，提供证明资料。

5、内嵌实验人员信息采集模组1套。

★6、装置配有云控制修复系统软件模块1套，提供软件运行界面截图不少于2张。

△7、提供实验操作视频，包括流程介绍、局部功能介绍、实验人员逐步操作过程。并能现场演示视频。视频时长不少于30分钟，提供视频截图不少于3张，并提供网络链接或二维码证明。

8、装置配套有在线教学系统（智能学习系统）。提供5个教师端帐号和200个学生学习帐号，系统永久免费使用和升级。

△9、设备外观及大小：要求装置采用高品质铝合金框架带移动脚轮，尺寸不大于1480mm*580mm*1800mm（长*宽*高）。

10、需提供针对本项目的实验装置布置3D效果图不少于2张，提供针对本项目自主设计的实验室辅助设施及装置布置的平面图不少于2张，要求布置合理。

11、投标时要求所投产品制造厂商提供不少于一年的免费质保服务，提供售后服务承诺书并加盖制造厂商公章。

01-5柏努利方程演示实验装置（4台）：

一、功能用途

1、流体流经不同位置（管径、高度）稳定界、不稳定界面（突扩、突缩）时的压力变化。同时能分析毕托管的工作原理。根据柏努利方程分析直管沿程阻力及局部阻力的测定原理。

2、装置具有专业性：能演示流体流经不同位置（管径、高度）稳定界、不稳定界面（突扩、突缩）、毕托管时的压力变化情况和实验介质流动状态。装置具有开放性：可观察流体在流动过程中的能量损失现象。

3、设备可通过手机扫描装置的二维码，观看实验演示动画，预习实验内容：动画能多角度全方位呈现柏努利方程演示实验装置的结构特点，同时采用虚拟动画模式模拟再现流体流经不同位置及流体经过弯头、突缩、突缩管路时流体的流型变化。动画演示时间不小于2min，动画内容通过现代化三维建模手段，动画视频配有全流程语音讲解，达到声情并茂的效果，提供不少于三张设备不同角度含播放进度条的动画截图。

二、技术规格及参数要求

★1、演示板：配水平坐标线，易于观察分析。数量：1个。演示主管段：优质透明有机玻璃，≥23个测压点，管内最大流量≥2000L/h。数量：1个。循环水箱：容积90L～100L，透明材质。数量：1个。磁力循环泵：260W，≥14L/min，扬程12m。数量：1个。转子流量计：透明壳体，240～2000L/h。数量：1个。额定电压：220V，总功率≤1kW

★2、管路：设备所有液体管路及气体管路均采用硬质透明可视管路，整套采用快拆式连接方式，耐压≥0.6MPa，壁厚≥2.0mm，提供检测报告，引压管等辅助管道采用透明软PVC管，设备整体透明度超过80%，提供实物照片证明。

△3、随设备附赠化工类实验与实践装置教学系统3D动画演示视频二维码40个以上，能实现扫码演示。

4、设备外观及大小：要求装置采用高品质铝合金框架带移动脚轮，尺寸不大于2200mm*580mm*2000mm（长*宽*高）。

△5、需提供针对本项目的实验装置布置3D效果图不少于2张，提供针对本项目自主设计的实验室辅助设施及装置布置的平面图不少于2张，要求布置合理。

6、投标时要求所投产品制造厂商提供不少于一年的免费质保服务，并提供售后服务承诺书并加盖制造厂商公章。

02-15kg实验焦炉（4台）：

一、功能用途

1、具有全软件操作控制能力,同时具备硬件上的全隔离控制；

2、内置推荐升温与加热控制曲线，可根据需要调用；

3、支持用户自总结的工艺特性，并可根据需要形成工艺曲线；

4、自动判断升温过程中硅碳棒初冷态，防止冷启动初期对硅碳棒的电流冲击；

★5、设定温度曲线，实时温度曲线，煤饼中心曲线实时同步拟合显示；

★6、实时曲线及各项数据以图形数据形式保存，支持XLS格式，支持数据重现曲线；

7、具有管理员密码及操作员密码登录机制，防止未授权者操作系统或修改数据；

8、温度控制采用专用开发的模糊闭环控制方式，并可手自动无扰切换；

9、支持全部相关数据报表，并可根据需要随时调出打印；

10、全部数据以专用数据组保存在计算机硬盘上，只要容量足够即可永久保存；

11、具有针对大滞后温度的PID调整区间，使温度调节精度指标优越；

12、PID参数可在线修改，并自动永久性保存在E2PROM中；

★13、两侧炉墙及煤饼中心温度具有硬件数码控制有直接显示功能；

14、独有的持续保护功能，试验过程中，一旦进入工艺曲线流程，即使计算机与控制柜脱离任何联系，实验过程也会自动完成；

★15、具有全硬件手动控制功能，可依据操作人员习惯进行独立手动操作；

★16、具有硬件与软件双路自动与手动转换功能，可根据需要灵活应用；

17、控制柜内具有自动风冷系统，智能判断柜内温度，具有低的工作噪音.

18、故障自保护功能：超温、断偶、热元件损坏等情况

★19、具备声音提示功能，操作硬件执行有提示声音及对应信息，装出炉时自动提示.

二、技术规格及参数要求

供电电源电压：

1、AC220V±10%,50Hz,单相供电；

2、额定输出功率:2*7.5kw(MAX)(配电控制系统)；

3、最大工作电流：12A单侧;

4、恒温维持电流：2～5A单侧；

5、额定耗用功率:2*(0～7.5)kw;

6、集中控制柜待机功耗：30W.MAX（不含计算机）；

温控特性：

7、温度采集:两侧炉墙温度和煤胶饼中心温度

★8、温控过程：室温～500℃,升温速率4℃/min（或自定义）;500～800℃,升温速率3.3℃/min（或自定义）;800℃恒温,保持30min（或自定义）;800～1100℃,升温速率根据工艺情况设置;1050℃恒温,时间根据工艺情况设置;

9、温控精度:1050℃恒温，精度：±1.5℃；800～1050℃,精度：±2℃，最优:±1℃；；

10、温度分辨率:1℃/0.5℃(计算机侧);

11、两侧温度一致性误差:±2℃,最优:±1℃自动同步跟踪；

12、温控方式：闭环模糊PID，支持在线修改，PID数据芯片EEPROM保存

电炉特性：

13、工作温度:1160℃(MAX);

14、额定功率:15kw(MAX)；

15、炭化室有效长（mm):250

16、炭化室有效宽（mm):150

17、炭化室有效高（mm):200

18、炭化室最大高度（mm):250

★19、炭化室有效容积（m3)：0.0375

20、结焦时间（h)：4-6（根据实际应用设定）

21、装煤量（10%水）（kg）：5

22、装煤堆密度（g/cm3）：0.720-1.050

23、炉墙温度（℃）：1050-1150

24、焦饼中心温度（℃）：900-1080（典型值950℃）

★25、最高使用温度（℃）：1160

★26、炼焦速度：（℃/min）1-10（可根据需要设定）

27、炼焦方式：常规炼焦（符合人工辅助的堆密度形式）

★28、装出炉构造：电动/自动

29、炉体结构：带滑轮可根据需要移动/定位.

密封特性：

30、密封形式：物理结构性密封；

31、材料耐温：长期耐温1600℃(MAX);

电炉附件特性：

32、电热元件:双U型硅碳棒3Ω；；

33、热电偶:两侧炉墙：分度号:S材料:铂铑-铂钢玉保护套管；煤饼中心：分度号:K耐热不锈钢套管；

控制器特性：

34、安装结构形式：可嵌入标准机柜中安装或直接放置于桌面，重量轻，体积小巧；

35、控制仪连接：防呆式插接，可快速替换；

36、控制接口：TCP/IP，多台套控制器可组网互联；

37、配套控制软件：非组态类,要求独立程序，兼容WIN7/WIN10/WIN11；

★三、需配备的附件、备品备件、专用工具或其他消耗品

1、厂家标准配置，保证仪器正常运行，必须带有排烟烟囱及环保设备。