招标项目及要求1、采购清单：专业序号设备名称数量单位备注汽修专业1四轮定位仪1套含系统集成2子母剪式举升机1套含系统集成3车身大梁校正仪1套含系统集成4龙门举升机3套含系统集成5汽车解码器2套含系统注册6发动机实训台1套含系统集成7车身电气实训台1套含系统集成8汽车应用及维修实训室仿真软件60节点套含安装、调试电子专业1单片机实训装置及配套耗材（含电脑）25套含系统集成2维修电工及电子实训装置及配套耗材25套含系统集成3检测技术实训装置及配套耗材（含电脑）25套含系统集成4信息工程实训室1套含安装、调试及系统集成机械专业1数控车床及配套耗材4套含安装、调试及系统集成2机械装调技术综合实训装置及配套耗材2套含安装、调试及系统集成3立式加工中心1套含安装、调试及系统集成2、大邑县职高汽修、电子、机械专业教学设备采购项目各专业各设备技术参数及要求如下：一、汽修专业设备技术要求：序号设备名称参数要求备注1四轮定位仪★ 技术参数测量项目 精度 测量范围显示精度Display Accuracy 1′/0.001/0.1mm外傾角Camber ±2′±10°后倾角Caster ±6′±20°内倾角King-pin ±6′±20°前束角Wheel Toe±2′±20°退缩角Set Back ±2′±5°推进角Thrust angle ±2′±5°轮距Gauge±2mm1800mm轴距Spread of axies±2mm3500mm含系统集成2子母剪式举升机技术参数举升重量：3500KG；举升高度：子机Upset：450母机Downset：1750电 压：三相四线AC380V，50-60HZ使用空气压力：3-5KG/CM，功率：2.2KW含系统集成3车身大梁校正仪一、平台技术参数工作台长度：5500mm工作台宽度：2100mm工作台高度：560mm拉塔最大拉力：100KN动力气源压力：0.6~0.8MPA塔柱活动范围：360度最大承载：3500KG二、平台功能特点：1. 平台为板式方孔结构，采用数控等离子切割机、知名品牌CO2焊接机、大型抛丸机和静电喷涂设备。大型整体通过式抛丸机除去铁锈和焊渣，消除焊接应力；平台表面经静电喷涂处理，防锈、强度高。2. 液压倾斜方便事故车上、下平台。3. 牵引拉塔可沿工作平台轨道360°旋转，操作方便、省力。双拉塔对拉强劲、高效。4. 高精度铝合金测量系统，可实现三维立体测量，控制车体尺寸与原车相同；5. 配备强劲的电动液压集中供油系统，经久耐用、故障率低，也可有线遥控操作，方便简单。6. 力学流线设计的夹具，经过锻打、热处理工艺，强度高使用寿命长，几乎考虑了任意变形的校正。7. 斜拉吊臂，方便车身上部的修复。含系统集成4龙门举升机龙门液压式，整体式立柱,举升重量为3.2T，总高3.7米，总宽为3.69米，立柱间宽3.05米。举升高度为1.98米，进口液压工作站。双液压赶缸驱动，升降平稳。双保险自锁保护装置，链条举升系统，钢丝绳平稳系统，不对称设计，柱间小可以打开车门。顶部有限位开关，液压泵上有超压保护阀。支撑面离地面高度：101 mm 提升行程：1980 mm 动力电源：220V/380V 电机功率：1.5 kw 举升高度：1980 举升速度：50 mm/s 额定载重：3200 kg 最大举升重量：3200 kg含系统集成5汽车解码器技术参数 主机、温度操作：-30℃ ~ 50℃、相对湿度： 小于90％、供电电压：DC12V、PS/2接口：(1)内含USB接口(2)内含标准RS232串口(3)可外挂键盘、条码枪、RJ45网络接口：10MCF卡接口：供插拔CF卡；全国职业学校比赛使用产品；示波器技术性能、通道数：五通道、采样速度：最大20MHz、采样精度：双8位、电压量程：20mV-20V/格、扫描时间：1.25us/格-2s/格 硬件配置：CPU：32位嵌入式芯片、主频：80MHZ、外存：CF卡，可任意扩充、显示器：6.4" LCD触摸真彩屏、打印机：热敏式微型打印机、电池：示波器内置可充电锂电池.含系统注册6发动机实训台【技术配置】一、主台架：配备丰田（凯美瑞）发动机总成，采用8成新原厂电控汽油发动机、所有的传感器、执行器、供油系统、散热系统、电源系统、进排气系统、油门操作机构等；二、控制台：控制台铝塑板制面板设有组合仪表、控制电脑ECU、点火开关、故障诊断座（电脑数据检测端口）、蓄电池充电电压表、进气真空压力表、燃油压力表、传感器参数显示与检测数字表、点火和喷油频率LED显示灯等；集成电路故障设置器。三、检测台：1、外接式的检测端子；2、可调整式故障模拟装置；3、完整的彩色发动机线路图。【功能要求】一、动态运行功能：在原厂发动机总成基础上，配备各相关辅助控制系统，各传感器、执行器齐全有效，发动机运行正常。适合做发动机的起动、怠速、减速、加速、急加速等各种工况实验；二、实时显示功能：实时显示发动机的各种动态、静态信号参数：1、组合仪表显示（发动机转速、电控系统故障灯、水温、机油压力过低警示等）；2、数字表显示充电电压、各个传感器电压值等；3、指针表显示进气真空度、燃油压力；4、LED灯显示点火、燃油喷油、节气门开度等工作情况；5、电子温度表显示各个温度值。三、检测功能：外接式检测端子，可直接在面板上进行各传感器、执行器及电控单元的信号检测与分析。四、信号模拟功能：可对发动机主要传感器进行信号模拟，并实时检测因传感器输入信号的变化而导致的发动机运行状态的改变。五、自诊断功能：配备故障诊断座（电脑数据检测端口），可连接专用解码器对发动机电控系统进行ECU编码查询、故障码读取、故障码清除、动态数据流读取、波形分析、执行元件测试、系统登录等。配本发动机诊断数据库电子文档，方便查询。六、直观的电控系统原理图，方便对整体发动机电控系统结构和原理的教学需要。★六、教学考核功能：通过发动机元件PC模拟控制器，信号量控制器，开路控制器，可模拟发动机怠速不稳、加速不良、加不起油等各种实际故障，制造标准要求按“专用检测仪”制做，外观尺寸参考值350mm*250mm*100mm（开标时提供样机）。含系统集成7车身电气实训台一、产品组成：采用丰田卡罗拉组成=按原车比例进行缩放制做车架 仪表控制台 驾驶员座位。控制台装中控台系统装置；带有LED指示与数显功能；便携式工具柜有HDLC检测线、跨接线，可存放常用工具及作业工单。1、全车灯光系统：大灯、转向灯、行车灯、牌照灯、雾灯等；2、原车辅助系统：雨刮系统，起动机系统，充电系统系统；3、原车舒适系统：音响、电动门窗、中控门锁、电动后视镜；4、原车发动机系统：点火、喷油、仪表等元件；二、产品技术参数与功能： 1、车架，按照原车的结构对灯光系统、辅助系统、舒适系统、发动机系统等附件按原车位置进行布置，电源系统均设有安全保护功能。2、控制台：能完成智能故障的设置、显示、HDLC的诊断功能。3、控制检测台：按原车仪表台布置，面板采用铝塑板3D彩印电路图，电路图采用简画式电路图，学生可通面板工作原理图认识和分析汽车自动空调的工作原理，美观大方。电路图永不退色，具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨的功能，经久耐用，装有LED灯与4个标准的数显表，检测端子可通过仪器仪表检测各传感器，执行器等各种信号参数如，电压，电阻，频率等；4、技术参数：免维护蓄电池、发动机转速：800至3500R/MIN，车速：0至160KM/H5、控制台配有数据检测端口，可通过专用仪表进行读取故障码及清除故障码，读取动态数据流，参数设定等诊断功能，配有通信接口和网络接口。三、生产工艺：1、打磨工艺：表面光滑；台架任何地方都不准出现割手现象；对打磨机磨不到的机架工要注意焊接工艺。2、用线工艺：按照原车标准色进行布线，检测面板与故障开关的线色要求为：端子色采用0。3平方的蓝色线，信号线采用0.5平方的绿色线，充电线采用4平方的白色线，电源线采用8平方的红色线。3、保险盒：要求所有台架采用专用统一可置换的保险盒，保险盒含有10个专用保险和4个继电器（带标识），当出现故障时，要求能直接更换保险盒。四、教学支持：1、配有与台架配套的《教学计划》、《汽车整车实训指导手册》。★开标现场提供样品和详细的参考资料，配套整车电器教学实物软件，软件采用FLASH制做，内容包括全车电器认识、原理、检修、故障、演示大灯、行车灯、转向灯、制动灯、倒车灯等全车电器各项在实物中实际功能，演示各电器实物图片、接线脚位、插头样子等功能， 诊断等教学系统，跟据样品和详细参考资料的教学功能进行评分，功能不满足或不能提供样品和详细参考资料的扣除技术分）：含系统集成8汽车应用及维修实训室仿真软件1、模块内容要求（1）含电控AGN发动机、01M自动变速器、ABS、动力转向系统、电气系统和空调系统6个模块。（2）提供宝来AGN发动机的结构展示功能，含气活塞连杆、机油泵、进气歧管、排气歧管、气缸盖、气缸体、前盖部件、曲轴、油底壳等各总成及零部件。（3）提供宝来AGN发动机的原理演示功能，含爆震传感器原理演示、点火系统工作原理演示、电子油门原理演示、二次空气系统原理演示、废气涡轮增压原理演示、废气再循环控制系统原理演示、供油系统工作原理演示、氧传感器原理演示、活性炭罐控制系统原理演示、霍尔传感器原理演示、可变进气系统原理演示、可变配气系统原理演示、空气流量计传感器原理演示、曲轴位置传感器原理演示、水温传感器原理演示等。（4）提供宝来AGN发动机总成装配功能，含发动机总成装配、气缸盖装配、机体装配、进气歧管装配、发电机总成装配、起动机总成装配等。（5）桑塔纳3000发动机电路排故实训可以设置故障点35个，其中故障点涵盖空气流量计传感器输出信号持续过低、冷却液温度传感器输出信号持续过高、发动机转速传感器相互短路、加速踏板位置传感器2信号输出线间接性断路、凸轮轴位置传感器无工作电源、前氧传感器信号持续过低、点火线圈2/3控制线断路、喷油器控制线断路 、燃油泵继电器线圈控制线断路等，故障类型含电路断路、短路等。（6）捷达发动机电路故障实训可以设置故障点38个，其中故障点涵盖进气压力传感器失效、冷却液温度传感器信号线短路、发动机转速传感器信号线相互短路、加速踏板位置传感器1信号线间接性断路、进气温度传感器失效、凸轮轴位置传感器信号线对地短路、氧传感器失效、点火线圈控制线断路、喷油器线圈断路、燃油泵继电器控制线断路等，故障类型含电路断路、短路、器件故障等。（7）提供大众01M自动变速器的结构展示功能，含1-3档离合器、2-4档制动器、3-4档离合器、液力变矩器、主减速器差速器、倒档离合器、倒档制动器、附件、太阳轮、行星齿轮、油泵、阀板、主传动轴等各总成及零部件。（8）提供大众01M自动变速器的机械原理和油路原理，机械工作原理包含各档行星齿轮工作原理、差速器工作原理、离合器工作原理、制动器工作原理、单向离合器工作原理、油泵工作原理、多功能开关原理、换挡电磁阀原理、输入轴转速传感器原理、车速传感器原理、油液温度传感器原理、压力控制电磁阀原理等；油路原理包含P档、N档、R档、D1档、D2档、D3档、D4档、3档、2档和1档，采用交互式动画表达。（9）大众01M自动变速器电路排故实训可以设置故障点32个，其中故障点涵盖变速箱油液温度传感器失效、变速器油液温度传感器信号线对地短路、换挡杆锁止电磁阀（N110）控制信号线断路、换挡杆锁止电磁阀（N110）失效、电磁阀5失效、电磁阀6控制信号线断路、电磁阀7控制信号线对地短路、车速传感器G38失效、车速传感器至J217的65号端口之间线路断路、车速传感器至J217的20号端口之间线路断路、变速箱转速传感器失效、变速箱转速传感器至217的21号端口之间线路断路等，故障类型含电路断路、短路、器件损坏等。（10）提供大众01M自动变速器总成装配功能，含小齿轮轴装配、倒档制动器装配、2-4档制动器装配、2-4档离合器装配、太阳轮装配、倒档离合器装配、1-3档离合器装配、油泵装配、差速器装配等。（11）提供桑塔纳2000五档手动变速器结构展示功能，包含变速器、变速器壳体、差速器、换档机构、离合器、输出轴、输入轴、同步器等各总成及零部件。（12）提供大众车系桑塔纳车型ABS系统各总成及零部件的三维结构展示功能，含总体结构、轮速检测装置、 ABS液压单元、液压单元总成、盘式制动器、鼓式制动器、前后轮制动总成、制动力输入总成、轮胎和制动轮缸等。（13）提供大众车系ABS系统原理演示功能，含真空助力器原理、液压单元原理和电路原理等。（14）桑塔纳ABS制动系统电路排故实训可以设置故障点12个，涵盖右后车轮转速传感器、右前车轮转速传感器、左后车轮转速传感器、左前车轮转速传感器等，故障类型含电路断路、短路等。（15）捷达ABS制动系统电路排故实训可以设置故障12个，涵盖左后车轮转速传感器、右前车轮转速传感器、左前车轮转速传感器、右后车轮转速传感器等，故障类型主要是电路断路、短路等。（16）提供桑塔纳动力转向系统的结构展示功能，含动力转向器、动力转向泵、总体结构等各总成及零部件。（17）提供桑塔纳动力转向系统原理演示功能，含悬挂、转向原理和动力转向液压原理。（18）桑塔纳自动空调系统可以设置故障点19个，涵盖脚步空间风门/除霜风门伺服马达的电位计信号断路、中央风门伺服马达内的电位计信号线断路、温度风门伺服马达内的电位计接地线断路、空气内循环风门伺服马达内的电位计电源线断路、空调压力开关（中压）信号线短路到电源、空调压力开关（高低压）内部断路、电磁离合器继电器内部断路、新鲜空气鼓风机串联电阻信号线断路、蒸发器温度开关信号线断路、双温开关信号线（高速）短路到电源故障、热器风扇短路故障、散热器风扇控制器（T4/2短路到电源）、双温开关的1号端子短路到3号端子、电磁离合器内部线圈断路等。（19）提供桑塔纳手动空调系统各总成及零部件的三维结构展示，内容含电磁离合器、摇板式空调压缩机、涡旋式压缩机、变排量压缩机、储液干燥器、冷凝器、蒸发器、风道总体结构、鼓风机、膨胀阀、热力膨胀阀系统总体结构和节流短管系统总体结构。（20）桑塔纳手动空调系统可以设置故障点20个，涵盖风速开关1档与鼓风机减速电阻连接线断路、风速开关3档与鼓风机减速电阻连接线断路、鼓风机减速电阻断路（1档内部断路）、鼓风机减速电阻断路（4档处内部断路）、A/C开关与冷量开关连接线断路、冷量开关故障、空调压缩机电磁离合器故障、散热器风扇控制器与空调压缩机切断继电器连接线断路、空调压力开关故障（高/低压）、空调压力开关与室温开关连接线断路、进风门电磁阀与接电线连接线断路、进风门电磁阀线圈断路、散热风扇控制器（T4/2短路到电源）、空调压力开关故障（中压，内部短路）、双温开关的1号端子短路到3号端子等。（21）捷达手动空调系统可以设置故障点14个，涵盖鼓风机（E9/5）与调速电阻（N24/1）连接线断路、调速电阻（N24/5）与鼓风机之间连接线断路、外界温度开关（F38）与发动机控制单元之间连接线断路、空调控制单元（T10/10）与电磁离合器之间的链接线断路、高低压传感器信号线短路到电源、空调开关（E35）与进风门电磁阀（N63）之间连接线断路、发动机控制单元与双温开关连接线短路到电源、控制单元（T10/6）与发动机控制电源（T121/75）之间的连接线对地短路等。2、技术要求2.1总体技术要求（1）结构展示功能，采用实物建模进行开发，必须以3D虚拟方式表达各总成及零部件的基本结构，可进行3D交互操作。（2）原理介绍功能，机械原理采用3D画表达，电路原理、液压原理、电控原理等采用交互式动画表达。（3）仿真电路排故实训功能，可进行故障设置、故障检测、故障排除等，故障设置支持人工或随机两种设置方式，故障检测可以采用相关仿真检测仪器进行检测。（4）零部件模拟装配功能，零部件位置随机摆放，自动评分，可以重装。（5）★理论练习功能，系统配置汽车专业理论题库，自动评分，可查看练习结果。（6）★软件具有考试功能、后台管理功能.（7）预留第三方资料接口、PPT教案开发工具、远程更新功能2.2结构展示技术要求?结构展示采用三维虚拟展示技术，所有零部件结构都严格按照实际尺寸进行三维实体建模，能够真实展现总成、零部件以及它们之间的位置关系和细节。 ?对汽车零部件及总成可以进行360度旋转、放大、缩小和移动操作。?为了满足不同用户教学的需求，软件应具备目录自定义功能，能够添加、修改和删除构造资源的目录及子目录，能够为单个资源目录更换资源。?为了达到良好的资源展示效果，软件具备资源全屏展示功能和非全屏展示功能，全屏时能够方便返回。?为了方便用户使用操作软件，应具备帮助功能，详细介绍软件的操作步骤和操作方法。2.3原理介绍技术要求5、机械工作原理采用三维动画表达方式，包括发动机工作原理、摇板式压缩机工作原理、涡旋式压缩机工作原理、01M自动变速器传动原理、U340自动变速器传动原理、差速器原理等；油路和电路原理采用平面动画表现方式，可以交互式操作。6、为了达到良好的展示效果，软件具备资源全屏展示功能和非全屏展示功能，全屏时能够方便返回。7、为了方便用户使用操作软件，应具备帮助功能，详细介绍软件的操作步骤和操作方法。2.4模拟装配技术要求（1） 模拟零部件装配顺序，零部件位置可以随机摆放，系统自动评分，并可以重复操作练习。（2） 具备装配过程步骤显示功能，同时记录模拟装配全过程。（3） 为方便模拟装配项目教学与练习，具备装配项目快速切换菜单，简化操作步骤，提高教学效率。（4） 为了提高教师备课与教学效率，具备一键式快速装配功能。2.5电路排故技术要求（1）具备实训项目选择功能，可以设置1个故障码和1个故障点。（2）具备2种故障设置方式，可随机设置故障或人工设置故障。（3）具备多种故障诊断检测方法，使用万用表可对电压、电阻等物理量进行检测，使用示波器可对各种信号波形进行检测，使用故障诊断仪可读取故障码、清除故障码、读取动态数据流。（4）具备故障点确认功能，故障点确认列表随机生成，系统自动记录故障点确认过程。（5）具有对实训过程中各种操作自动记录功能，实训过程中随时可以对实训记录进行查看，实训结束后也可查看实训操作记录。（6）为方便用户更好的学习和使用软件，具备查看辅助资料功能。（7）具备点火开关、油门踏板操作功能，操作点火开关或者油门踏板可改变发动机运行工况，使用故障诊断仪可实时读取动态数据流。（8）具备仪表板显示功能，仪表板能够实时显示各种指示灯状态、发动机转速表、车速表等。（9）系统模拟检测数据全部来自于实车检测分析。2.6理论练习技术要求（1）可进行发动机、自动变速器、底盘和电气等模块的理论练习，自动评分，可查看练习结果。（2）可自定义理论练习试卷和时间，练习次数不受限制，支持多人同时在线使用，每次练习答卷和练习成绩完整记录。2.7理论考核技术要求（1）对题库和考生信息、考试信息、考试成绩等进行加密，确保考试的公平和公正。系统集成汽车专业常见题目。（2）支持题库分级管理，可创建和删除；支持从题库、知识点、难度、题型等不同参数中设置策略，支持考试有效时间设置、；支持考试成绩保密、答卷保密、防舞弊等安全设定；（3）支持ABC卷功能，试卷内试题的快速浏览，试题可以更换，可以输出试卷到WORD，生成标准的试卷和答卷。（4）通过软件提供的标准EXCEL格式整理试题，并批量快速导入到题库中，导入过程中可以自动识别错误。（5）可批量导入考生信息，也可以手动输入和修改。（6）支持题库理功能，添加题目，可以批量自动导入添加，也可以手动添加和修改。题目类型支持单选题、多选题，判断题、案例题。（7）支持理论考试练习和理论考核。（8）可以根据相应的抽题策略快速添加试卷。（9）修改试卷，换题、删题、试卷预览、打印输出；（10）试卷审核，支持试卷内题目的查询和统计功能。（11）在创建过程中可以对考试开始时间、考试时长、考生、考场、考卷做相应的设置或者调整。为了保证考试期间的公平性，题目和相应的选项可以在试卷中随机显示。后台提供考试结果查询工具，包括考试场次、已考、未考、及最后考试成绩。（12）考生在客户端必须使用正确的准考证号登录考试，每个考生在同一时间同一考试场次只能登录一次，登录成功之后，客户端将显示试卷，此时考生可以通过鼠标进行答题，考试时间开始倒计时，可以使用题目序号的颜色区分已答和未答的题目，以免考生漏答。（13）系统自动弹出对话框提示考试剩余时间。（14）为了防止考生操作失误导致交卷，交卷时需要输入交卷验证码。（15）为了防止考生作弊，当考生登录成功之后系统自动锁定屏幕，键盘热键失效。（16）满足续考功能，当考生在考试过程中出现断电、网络中断、无法找到加密狗而出现的考试中断，系统自动保存考生已答题目的记录，及已答题目所用的时间。考官可以允许需要续考的考生进行续考。（17）重考功能：考官可以允许考生重考。2.8电路排故实训考核技术要求（1）具备实训项目选择功能，可以设置1个故障码和1个故障点。 （2）具备4种故障设置方式，含随机设置相同故障、随机设置不同故障、人工设置不同故障、人工设置统一故障。（3）教师端可以查看所有考生的实训记录，学生端可以查看本人实训记录。（4）通过后台管理的电路排故考核设置模块，设置故障点和参加考核的学生，教师通过查看电路排故实训记录进行评价。（5）具备多种故障诊断检测方法，使用万用表可对电压、电阻等物理量进行检测，使用示波器可对各种信号波形进行检测，使用故障诊断仪可读取故障码、清除故障码、读取动态数据流。（6）具备故障点确认功能，故障点确认列表随机生成，系统自动记录故障点确认过程。（7）具备点火开关、油门踏板操作功能，操作点火开关或者油门踏板可改变发动机运行工况，使用故障诊断仪可实时读取动态数据流。（8）具备仪表板显示功能，仪表板能够实时显示各种指示灯状态、发动机转速表、车速表等。（9）系统模拟检测数据全部来自于实车检测分析。2.9 PPT编辑器技术要求（1）基于Microsoft Office办公软件平台，支持Power Point2003、2007。（2）使用系统配置的PPT教案开发工具，可以创建教案、修改教案和导出教案，教案内容无需控件可直接检索调用系统内置所有素材资源。（3）配备素材资源快速查询搜索功能，支持模糊查询和精确查找2种搜索方式，精确查找包含关键字搜索、资源类型搜索、功能类型搜索等。（4）支持资源快速预览显示功能，方便查找资源。（5）PPT编辑工具支持多种格式，含文本、图片、动画、3D、视频、音频等。（6）素材资源应以树状结构展示，管理操作简单，方便查找编辑。（7）PPT教案内资源展示支持二维、3D虚拟表达方式，通过鼠标左、右键可对构造资源进行360度旋转、放大、缩小、移动等操作。（8）通过鼠标左键可将资源库中所有素材资源直接拖动至PPT编辑器进行使用。（9）预留用户PPT教案快速导入接口，通过此接口用户可调用资源库素材编制个性化的电子教案,进行示范课的设计制作，满足不同角色的需求。（10）提供PPT编辑器可调用素材素材资源1800多个。2.10目录编辑器技术要求1.为了满足不同用户教学的需求，软件具备目录自定义功能，能够添加、修改和删除素材资源的目录及子目录，同时支持子目录个性化命名。2.单个资源能够任意更换目录路径，支持直接拖动资源快速更换。3.能够自定义或者调整软件目录结构，编制个性化风格的教学软件。4.目录编辑器应配置树状目录、资源预览和资源汇总功能。5.树状目录支持分级管理，可定义无限级分类。6.资源预览显示响应时间最多3秒，方便快速查找资源。7.目录编辑器提供可编辑资源1800多个，资源类型涵盖动画、3D、视频等。★：需提供样品和详细的参考资料。含安装、调试二、电子专业设备技术要求：单片机实训室（一）工程要求：1、根据学校实训场地进行新的规划安装及电源布线工程，保证设备正常运行。2、进行人性化设计，达到总控制要求；保证用电安全。（二）技术要求：1. 实验桌：要求为双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板,至少有2个以上抽屉，用于放置工具及资料，电脑桌要联体设计，造型要美观大方，合计25张，钢架结构圆凳子50个。2．硬件要求：1）具有 USB/串口两种通讯模式★2）硬件要具备自动检测功能，通过键盘便可以直接测试该装置各个区域是否能够正常运行，以方便教学管理（开标时提供样品和详细的参考资料）。3）.主要单元模块 (1）主机模块：要求主机模块不低于以下技术标准：内部设有256Byte的RAM和8KByte的FLASH、三个16位定时器，两个数据指针，片内集成了一个看门狗电路。64KRAM扩展空间、64KROM扩展空间；32个I/O口线，6个向量中断源；0~33MHz的工作频率，三级程序加密功能；使用DIP40封装便于更换芯片及仿真（如AT89S52单片机等），使用DIP40封装便有更换芯片及仿真，并设计有系统下载接口。该模块上要有串行通信接口，可以直接与计算机通信，复位电路上加有手动复位按扭，可以直接复位操作。(2）电源模块：电源模块要求采用开关电源。单片机电机等采用开关电源供电，确保提供足够的功率。电源采用漏电保护开关作为总控制，安全可靠。具备正负双电源输出。(3）仿真器模块：要求配备有高性能单片机仿真器，可以全功能仿真MCS51系列（如8031.8051.8751.8951等）单片机，也可以软件仿真。有Keilc51中文说明软件，并附有各实验的电路图、原理图、流程图、实验连线图、芯片查询图以及实验指导书，要求提供详尽教学实验课件。(4）显示模块：要求配置为8位发光二极管（逻辑电平指示）、8位数码管动态显示、8X8点阵LED屏、16X16点阵、12232字符型液晶显示屏、128×64绘图液晶显示屏（扩展模块）。(5）继电器模块：该模块采用通用的芯片（如ULN2003等）加以驱动。继电器要求设有指示灯以显示操作控制的响应。继电器触点容量不低于10A 28VDC、10A120VAC。(6）指令模块：指令模块上要放置单片机常用的输入原件，8路8位开关量输入，4*6矩形键盘接口。(7）ADC/DAC模块：要求具有ADC0809和DAC0832转换芯片（或性能相当的芯片），需配3个子模块，0-5V模拟电压输出、6位LED电平指示器和有源时钟发生器。(8）直流电机控制模块：该模块可以完成电机的控制实验，能完成直流加减速电机实验和调速电机实验。(9）步进电机控制模块：要求采用用三相步进电机，能实现正反转的功能。(10）传感器模块：能配合模数单元电路，实现对温度传感器数据的采集模拟，对压力传感器采集数据的模拟。能采集的数据进行处理，通过6位LED数码管显示采集结果。(11）温度、压力传感器模块：要求该模块配备有温度传感器、压力传感器一线式传感，并可以在数码模块动态显示。(12）串并转换模块：串并转换模块，应用74LS164芯片（或性能相当的芯片），通过8155IO口芯片（或性能相当的芯片）的扩展，相应的串行口发送数据，程序对时序的控制，串并转换对数码管显示数据的操作。）★4）.至少能够提供以下硬件扩展模块供课题研究（每个模块配4台，开标时提供一套（各种模块一台）样品和详细的参考资料）CPLD模块、USB2.0模块、IC卡模块、语音模块、温度模块、能显示8x4行16x16点阵与文字图形的中文液晶模块（如LCD12864）、16Ｘ16点阵模块、GPRS电话模块、无线遥控模块、红外感应模块、GPS模块、射频模块、CAN总线模块、以太网模块、C8051单片机模块、进口面包板模块、蓝牙通讯、ZigBee（无线）通讯模块等。★5).配套教材：配套实验教材《单片机技术实验实训教程》。相应的实验指导书，有详细的实验操作，实验原理的描述。★6).单片机核心板：MCS51单片机（Atmel）（默认配置）,具备任意更换以下核心板的功能: PIC单片机.AVR单片机.LPC单片机.MSP单片机.061A单片机（凌阳）的扩展应用。7).具有ISP编程下载功能，具备32位系统实验资源且通过扩展模块单片机核心板能够独立更换并支持多种单片机，仿真器具备完成16位微机原理与接口技术相关的实验。★8)．具备相关教学视频课件及仿真实验软件（开标时提供样品和详细的参考资料）。3.软件要求：1) KeilC51中文说明软件。系统仿真开发软件界面附有各实验的电路图、原理图、流程图、实验连线图、芯片查询图，以及实验指导书。2)必须配备配套实验教材及开发教材。4.实验方式：1)外接仿真器方式：用PC机连仿真器，再连实验仪进行仿真和实验。2) 软件模拟的方式：无实验仪、无仿真器，仅在PC机上采用模拟软件进行仿真。3 )仿真器独立方式：用户自制目标板，利用仿真器进行仿真实验。4 )自检测实验方式：利用自检接口和自检监控可进行演示实验，简单可靠。5)实操工艺实训方式: 利用实验平台相关实训套件能够充分锻炼学生焊接技术及相关的调试技术。5．实验内容：1)硬件实验项目（至少包含以下40个实验以上）：1、跑马灯实训2、独立按键输入实训3、矩阵键盘接口实训4、光电耦隔离输入输出实训 5、金属检测实训6、继电器隔离控制实训7、静态数码管显示实训8、动态数码管显示实训9、蜂鸣器演奏实训10、8255芯片(或性能相当的芯片）扩展IO口实训11、128×64点阵型液晶显示实训12、1206字符型液晶显示实训13、LED点阵屏汉字显示实训14、AD转换实训15、DA转换实训16、LM35温度传感器(或性能相当的传感器）采集实训17、DS18B20单总线温度传感器（或性能相当的数字温度传感器）采集实训18、PT100（或性能相当的热电阻）温度采集实训19、IIC总线IC卡存储实训20、IIC总线实时时钟实训21、IIC总线EEPROM存储芯片（24系列）实训22、74LS164串转并实训23、74LS165并转串实训24、交直流电机开环控制实训25、交直流电机闭环控制实训26、电机外部中断控制实训27、定时中断控制电机实训28、步进电机控制开环实训29、步进电机闭环系统实训30、恒温室控制系统实训31、压力测量实训32、RS232通信实训33、开关状态显示实验34、8279键盘显示实验35、定时器/计数器实验36、8259A(或性能相当的芯片）硬件中断实验37、8253（或性能相当的芯片）计数器实验38、8237DMA(或性能相当的控制器）实验39、8251(或性能相当的芯片）可编程串行通讯实验40、以循环方式工作的单机“8259中断”实验41、8251(或性能相当芯片）“自发自收”实验42、继电器实验43、F/V转化实验44、V/F转化实验45、打印机实验2)软件实验部分（至少包含以下8个实验以上）：实验一两个多位十进制数相减实验实验二两个数相乘的实验实验三BCD码相乘的实验实验四字符匹配程序实验五字符串匹配程序实验六从键盘输入数据并显示实验七字符和数据的显示程序实验八响铃程序实验九接收年、月、日信息显示实验十字母的大小写转换实验十一保留最长最短行输入字符实验十二计算机钢琴的程序实验十三排序实验实验十四学生成绩名次表实验实验十五设置光标的实验实验十六清除窗口的实验 实验十七写文件实验实验十八 读文件实验实验十九显示目录的实验3)“扩展性”实验（至少包含以下4个实验以上）：实验一数字温度计实验实验二数字语音录放实验实验三IC卡实验实验四LED16×16 图形点阵实验实验五128×64 点阵式LCD显示屏实验实验六GPRS发送接收实验实验七无线摇控实验实验八红外感应实验实验九GPS定位实验实验十射频通信实验实验十一CAN总线通信实验实验十二网口实验实验十三蓝牙通讯实验实验十四ZigBee通讯模块实验4)交换机及路由器部分：必须满足整个实训室网络互通问题。实训专用控制电脑部分;台式商用台式电脑；CPU：INTEL奔腾双核；主频≥2.9G 3M缓存或以上；功耗小于等于55W;内存：≥2GDDR3 1600；硬盘：≥500G；（7200RPM SATAIII）；DVDROM；电源≥220W；键盘：PS2防水抗菌键盘；鼠标：USB光电鼠标；显示器≥19寸LED液晶，支持TCO5.0 认证，符合国家一级能效；机箱：标准MATX立式机箱，主机前面板通风孔应具有防尘网罩功能，具有USB、音频接口设计，机箱体积≥23L。配高品质耳机。电脑要求安装win8Pro,office2013，金山毒霸等软件，平均无故障运行时间（MTBF）大于40万小时。生产厂商提供三年有限上门服务非制造厂家必须取得制造厂家授权书原件及售后服务承诺书原件。备注：必须包含电脑网络集成及电源集成。电工电子实训室一.工程要求：1、根据学校实训场地进行新的规划安装及电源布线工程，保证设备的正常运行。2、进行人性化设计，达到总控制要求；保证用电安全。二.技术要求：1. 技术参数要求实训装置应涵盖“电路分析”“电工基础”“电工学”“模拟电子技术”“数字电子技术”“电机控制”“继电接触器控制”等课程实训项目，实训元器件采用挂箱式，易增加或扩展实训项目。除此之外本装置还能扩展单片机技术及微机接口实训模块；也可以扩展RAM实训模块。2 技术性能:1. 输入电源：三相四线（或三相五线）交流380V±5% 频率：50Hz。 2. 温度：-10℃～ 40℃，相对湿度＜85%（25℃）。 3.安全保护：漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护。 4.装置容量：＜1.5KVA。 5. 重量：150Kg。 6. 外形尺寸：1400mm×700mm×1500mm。 3基本配置及功能： 本实训台主要由实训屏、实训挂箱、实训桌等组成。 1 )实训屏：实训屏要求为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板，为实训挂箱提供交流电源、直流稳压电源、恒流源、函数信号发生器、测试仪表及实训器件等， 具体功能如下： （1）控制及交流电源部分提供三相固定380V 交流电源，由组合开关独立控制其输出，相间、线间直接短路或过载由单片机全程自动监控自动保护。漏电开关开启后由启动和停止按钮控制实训台工作电源，具有告警和复位功能。提供单相0～250V/2A 连续可调交流电源一路（配备一台0.5KVA 单相调压器）。同时经整流环节可得一组0-240V 连续可调直流电源，有表指示输出电压值。提供2V、4V、6V、8V、10V、12V、14V、16V、18V、20V、24V 低压交流电源，电流1.5A。 提供～220V 插座2 只，为外部仪器提供工作电源。 配备实训用250V/30W 日光灯管及支架一套。 （2）直流电源部分 双路恒流稳压电源，二路输出电压均为0-30V，内置式继电器自动换档。多圈电位器连续调节，输出最大电流为1.5A，具有预设式限流保护功能，输出有0.5 级数字电流表、电压表指示，电压稳定度10-2，负载稳定度10-2，纹波电压5mv。 低压直流稳压电源： 5V，电流0.5A，有表指示。 （3）函数信号发生器：输出正弦波、矩形波、三角波 ,频率范围：5Hz-550KHz，含五个频段。 频率指示：由Hz 表直接读出。 电压输出范围：正弦波5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5V。 三级衰减：0db，20db，40db，具有连续细调。 矩形波：5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5V，幅度连续可调。 三角波：5Hz-250KHz＞1V。 （4）连续计数脉冲：输出频率0.5-300KHz。 （5）单次脉冲：每次可输出一对正负脉冲。 （6）仪表部分A真有效值交流数字电压表一只，测量范围：0-500V，0.5 级，三位半数显。B真有效值交流数字电流表一只，测量范围：0-2000mA，0.5 级，三位半数显。C直流数显电压表一只，测量范围：0-200V，0.5 级，三位半数显。D直流数显电流表一只，测量范围：0-2000mA，0.5 级，三位半数显。E单相智能型功率、功率因数表：能通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。采用专用DSP 计算有功功率。功率的测量精度0.5 级，电压、电流量程分别为450V、5A， 可测量负载的有功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15 组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。 F指针式直流微安表一只，量程100uA，精度1.5 级。 （7）七段译码器：6 组七段译码器及对应译码显示数码管。（8）逻辑电平显示：8 位LED 显示器。 （9）逻辑电平开关：8 位开关电平输出。 （10）实验管理器：平时作为时钟使用，具有设定实训时间、定时报警、切断电源功能， 此外自动记录由于接线或操作错误造成的漏电告警总次数，为学生实训技能考核提供一个统一的标准。 2） 实训挂箱及配件01 直流电路基本原理挂箱（一）。 02 直流电路基本原理挂箱（二）。 03 交流与磁电路电路基本原理挂箱（三）。 04 交流三相负载挂箱（四）。 05 基本定律定理挂箱（五）。(01 三极管放大电路。(02 场效应管及负反馈放大电路。 03 集成运算放大器应用（一）。 04 集成运算放大器应用（二）。 05 集成运算放大器应用（三）。 06 振荡电路和功放电路。 07 直流稳压电源电路。 08 数字电路（含整套元件）。 09 综合实训。10工具包技术要求：各种大小镊子（5件装）、镙丝刀（6件）套装、美工刀、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电烙铁等25套。★11 其他附件（每套）：网孔板及电气控制元器件（网孔板1 块，三相闸刀1 把，交流接触器2 只，时间继电器1 只，热继电器1 只，铁壳按钮2 只，接线端子排20 孔、单相空开1 只、三相空开1 只、单相电度表1 只、三组合按钮1 只，连接线一套）等合计25套 3） 实训桌：钢木结构，双层亚光密纹喷塑，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方，尺寸为：1400mm×700mm×1500mm， 合计25张，钢质结构园凳50个。12、提供维修电工技术仿真软件。四.实训项目要求:1 .电工基础技能实训 1）直流电路基本原理实验1．电工仪表的使用与测量误差的计算 2．减少仪表测量误差的方法 3．伏安法测电阻4．电源外特性的测定 5．电阻的串并混联6．电流表工作原理 7．电压表工作原理8．欧姆表工作原理 9．欧姆定律10．互易定理 11．载维南定理 12．诺顿定理 13．惠斯通电桥 14．负载获得最大功率的条件 15．电阻与温度的关系： 用伏安法没出灯丝在不同电压下的阻值 16．基尔霍夫第一定律 17．基尔霍夫第二定律 18．电路中电位的测量 19．迭加定律 20．楼梯开关两地控制 21．电压控制电流源 22．电压控制电压源 2 ）.交流与磁路基本原理实验1．串并联电路2．电容器的串并混联电路 3．电容C 在交直流中的作用 4．单相交流电路 5．日光灯电路的连接6．提高功率因数的方法 7．交流电路参数的测量 8．正弦交流电路中RLC 元件的特性 9．电焊变压器原理 10．变压器空载实验 11．变压器有载实验12．交流互感器原理 13．电压互感器原理14．磁耦合线圈的反接 15．磁耦合线圈的顺接16．三相负载星形联接 17．三相负载三角形联接18．星形和三角形电路的等效互换 19．星形和三角形互换20．谐振电路 21．RC 选频网络22．一阶RC 电路的过渡过程 23．一阶RL 电路的过渡过程 24．二阶电路的响应 25．RL 串联电路26．RC 串联电路 27．RCL 并联电路 28．电感在交直流中的作用 29．通电断电自感现象 2. 电气控制实验 1．三相鼠笼式异步电动机的使用 2．三相异步电动机直接启动控制 3．三相异步电动机点动控制 4．三相异步电动机自锁控制 5．接触器联锁的正反转控制 6．接触器和按钮双重联锁正反转控制 3.电子技术基础实训1）模拟电路基本技能实训 1．二极管的正向特性2．二极管的反向特性 3．二极管的开关特性4．二极管嵌位器 5．二极管限幅器6．三极管输入输出特性 7．三极管基本放大器8．三极管限幅器 9．恒压源电路10．恒流源电路 11．三极管开关特性 12．三极管实用电路 13．低频小信号放大器 14．带负载单极小信号电压放大 15．电压负反馈偏置电路 16．串联电流负反馈电路 17．串联电压负反馈电路 18．并联电压负反馈电路 19．并联电流负反馈电路 20．射极输出电路 21．自主射极输出电路 22．用电阻提高发射极电位 23．用稳压管提高发射极电位 24．用负反馈消除自激振荡 25．单管小信号放大器 26．双管两极放大器 27．结型效管放大器 28．场效应管分压式自偏压电路 29．用电容衰减高频电压 30．射极跟随器 31．差动放大器 32．长尾式差动放大器 33．差动输入单端输出 34．OTL 互补对称放大器 35．OTL 功率放大器 36．差动输入运算放大器 37．RC 移相振荡器38．PC 桥式振荡器 39．电感式振荡器 40．石英晶体振荡器 41．电容三点式振荡器 42．变压器反馈式振荡器 43．双T 选频网络44．矩形波振荡器 45．锯齿波振荡器 46．正弦波振荡器 47．音频振荡器 48．正弦波余弦波振荡器 49．差动放大器基本电路 50．恒流源差动放大器 51．双电源差动放大器 52．单端输入单端输出 53．差动输入双端输出 54．恒压源恒流源 55．三管OTL 互补对称放大器56．四管OTL 互补推挽功率放大器 57．集成功率放大器 58．二极管的伏安特性 59．电容隔直特性 60．三极管基本放大原理 61．共基极电路 62．共发射极电路 63．共集电极电路 64．分压式电流负反馈偏置电路 65．用热敏电阻稳定工作点 66．二极管稳定工作点 67．共源极放大电路 68．共漏极放大电路 69．共栅极放大电路 70．同相运算放大器 71．同相输入保护措施 72．基本同相运算电路 73．反相运算基本电路 74．反相输入保护措施 75．同相输入求和运算 76．双端输入求和运算 77．反相输入求和运算 78．简单的过零比较电路 79．双限比较电路 80．基本带通虑波电路 81．矩形波振荡器 82．变压整流滤波电路 83．桥式整流稳压电路84．倍压整流电 85．三端集成稳压86．三端可调集成稳压 87．电子滤波器88．连续可调稳压电源 89．稳压电源软启动90．阻容二极管储发可控硅 91．电子调压器92．晶闸管触发电路 93．具有放大环节的稳压电源94．并联稳压电源 95．串联稳压电源 2） 数字电路基本技能实训 1．TTL 集成逻辑门的参数测试2．CMOS 逻辑门的参数测试 3．TTL 集成电极开路门与三态输出门的应用 4．与、非、或、与非门电路实验 5．半加器电路实 6．全加器电路实验 7．RS 触发器实验 8．D 触发器实验 9．JK 触发器实验 10．T 触发器实验11．JK 型触发器转换成D 触发器 12．D 型触发器转换成JK 触发器 13．计数器实验14．MSI 移位寄存器及其应用 15．译码器及其变换方式16．MSI 数据选择器及逻辑设计 17．微分型单稳态电路18．环形多谐振荡器 19．利用门电路构成编码器、分配器、选择器 20．组合电路的设计之一一一编码转换 21．组合电路的设计之二一一显示电路 22．同步时序电路的设计 23．计算机时序电路的设计 24．集成定时器测试及应用 25．CMOS 集成A/D、D/A 转换电路实验 26．二极管非门、或非门电路 27．三极管非门、与非门、或非门电路 28．异步十进制减法计数器 29．异步十进制加法计数器 30．综合能力培训实验一一电子秒表 3） 综合电路实训 1．温控电路2．排风扇自动启闭电路 3．光控电路4．光控电路开关 5．航档灯6．音乐门铃电路7．电子门铃电路8．电子报警器 9．音乐报警器10．闪光灯11．家用台灯调光电路4.电工技能实训 1、触摸开关控制白炽灯电路 2、白炽灯控制电路 3、人体感应开关控制楼梯白炽灯电路 4、声控开关控制楼梯白炽灯电路 5、日光灯控制电路 6、单相电度表直接安装电路 7、单相电度表间接安装电路 8、单相电动机控制电路 9、并励直流电动机调磁调速电路 10、并励直流电动机电枢回路串电阻速电路 11、并励直流电动机电枢回路串电阻二级起动控制线路 12、并励直流电动机电枢反接法正反转控制电路 13、电流互感器与电流表配用接线图 14、电压表、电流表安装电路 15、三相四线有功电度表直接安装电路 16、三相四线有功电度表间接安装电路 17、三相四线无功电度表直接安装电路 18、三相四线无功电度表间接安装电路 19、一台电流互感器用于单相回路的接线电路 20、两台电流互感器接成不完全星形接线电路 21、三台电流互感器接成星形接线电路 22、两台电流互感器差接接线电路 23、三台电流互感器接成三角形接线电路 24、万能转换开关和电压表测量三相电压接线电路 25、异步电动机点动控制电路 26、异步电动机自锁控制电路 27、具有过载保护自锁控制电路 28、异步电动机单向点动起动控制电路 29、异步电动机两地控制电路 30、异步电动机联锁正反转控制电路 31、正反转点动、起动控制电路 32、双重联锁正反转控制电路33、自动往返控制电路 34、位置开关作自动停止正反转起动控制电路 35、带有点动的自动往返控制电路 36、异步电动机星形、三角形控制电路 37、接触器控制星形、三角形控制电路 38、串电阻降压起动控制电路 39、异步电动机反接制动控制电路 40、异步电动机能耗控制电路 41、手动顺序起动控制42、自动顺序起动控制43、C620-1型车床控制电路44、电动葫芦电气控制电路45、Y3150型滚齿机控制电路 46.数字电路及模拟电路相关实训传感与检测技术实训室一.安装工程要求：1、根据学校实训场地进行新的规划安装及电源布线工程，保证设备的完整性。2、进行人性化设计，达到总控制要求；保证用电安全。二.技术要求：(一).传感器与检测技术实验台由模块化、主控屏、电源、光源光电器件、传感器、软件、实验桌等组成。(二).主控屏部分1.传感器与主控台电源要求(1)输入电源：单相三线220V±5％ 50HZ(2)工作环境：温度-10℃～ 40℃相对湿度＜85％（25℃）海拔＜4000m(3)装置容量：＜250W2.主控屏及实验电源要求（1）具有高稳定的±15V、＋5V、±2V~±10V电压可调输出、＋2V~＋24V可调八种直流稳压电源；并带有电源短路报警功能。主控台面板上需装有电压、气压、电流表、频率、温度、转速、（3位半）数字显示表。音频信号源频率范围为1KHz~10KHz（可调、带保护）。低频信号源1Hz~30Hz(可调、带保护)。气压源0－20kpa可调，需有高精度PID仪表。有485/RS232计算机串行接口；有流量计，照度仪（1----1999Lx）。有高精度温度调节仪表（控制温精度±0.5℃），具有多种输入输出档位，RS232/USB计算机串行接口，仪表还可以跟MCGS通讯，通过智能调节仪的通讯口与上位机通讯，控制参数可以在智能控制仪表中以及上位机中设置。上位机软件采用MCGS全中文工控组态软件，实现在线检测、控制、参数修改、数据的存储分析、实时曲线和历史曲线显示和打印。★（2）具有人工智能工业调节仪要求有热电阻、热电偶、线性电压、线性电流、TTL电平等多种信号自由输入。此外仪表还需具有良好的人机界面，仪表能根据设置自动屏蔽不相应的参数项，使用户更觉简洁易接受。（三.）实验桌：要求实验桌尺寸为1600×800×750(mm)，合计25张，凳子50个。实验桌面上要预留显示器或示波器安放位置三、基本控制单元及传感器1.装有振动源1HZ－30HZ（可调）；2.转动源0－2400转/分（可调）；3.温度传感器实验箱0＜250℃（要求密封温场，温度分辨率：0.1℃、恒温波动度：±0.5℃，实验箱的温度能够可控； 4.压力源：0—50KP（可调）；5.电阻应变式传感器，量程0－500g（200），精度±0.5%6.扩散硅压力传感器，量程0-50kpa，精度±1%7.差动变压器，量程±4mm，精度±2%8.电容式传感器，量程±2.5mm，精度±3%9.霍尔式位移传感器，量程±1mm，精度±3%10.霍尔式转速传感器，量程2400转／分，精度±0.5%11.磁电式传感器，量程2400转／分，精度±0.1%12.压电传感器13.电涡流位移传感器，量程1mm，精度±2%14.光纤位移传感器，量程1mm，精度±5%15.光电转速传感器，量程2400转／分，精度±0.5%16.集成温度传感器，量程常温-150℃，精度±3 %17.Pt100铂电阻，量程常温-800℃，精度±3%18.Cu50铜电阻，量程常温-150℃，精度±3%19.K型热电偶，量程常温-800℃，精度±2%20.E型热电偶，量程常温-800℃，精度±2%21.气敏传感器，量程50-2000PPm（对酒精敏感）22.湿敏传感器，量程10－95%RH23. 增量式编码器分辨率10245~24V供电，TTL输出 用MCGS采集24．液位传感器0~50KPa标准信号输出用MCGS采集25．流量传感器0~800L/h标准信号输出用MCGS采集26．超声波传感器超声波传感器模块标准信号输出用MCGS采集27．红外传感器红外传感器实验模板标准信号输出用MCGS采集28．光栅位移传感器100mm标准信号输出用MCGS采集★数据采集卡及处理软件技术要求：1、AD12位 采样2、±10伏的模拟量输入范围 3、具有可编程放大器，增益为 1，2，4，5，8，10，16或 20倍 4、采样速率可高达8000赫兹（短时批数据读模式）或 1200赫兹（连续读模式） 5、支持软硬件定时采样 6、支持触发采样7、采样用软件控制，没有任何跳线与开关。8.不需要任何电源 9、包含LabView 和VB程序 ，可与组态软件通讯和组态10、采集卡与软件要在视窗操作系统 98SE‘2000或XP等上使用 11. 供货商要提供完整的驱动软件和一些应用软件。四、传感器模块单元温度控制源模块振动源模块转速源模块电阻应变式实验模块压力传感器实验模块差动变压器实验模块电容传感器实验模块霍尔传感器实验模块压电传感器实验模块电涡流位移实验模块光纤位移实验模块温度传感器实验光纤温度压力模块传感器调理模块液位流量装置超声波装置光栅装置数据采集模块等；扩展模块：液位测量和控制单元环形带动态测量和控制单元温度测量与控制单元转子试验单元环境监测单元安全防范与报警单元Zigbee无线传感器网络单元五、交换机及路由器部分：必须满足整个实训室网络互通问题。配套正版网络教学软件。六、电脑部分;台式商用台式电脑；CPU：INTEL奔腾双核；主频≥2.9G 3M缓存或以上；功耗小于等于55W;内存：≥2GDDR3 1600；硬盘：≥500G；（7200RPM SATAIII）；DVDROM；电源≥220W；键盘：PS2防水抗菌键盘；鼠标：USB光电鼠标；显示器≥19寸LED液晶，支持TCO5.0 认证，符合国家一级能效；机箱：标准MATX立式机箱，主机前面板通风孔应具有防尘网罩功能，具有USB、音频接口设计，机箱体积≥23L。配高品质耳机。电脑要求安装win8Pro,office2013，金山毒霸等软件。平均无故障运行时间（MTBF）大于40万小时。非制造厂家必须取得制造厂家授权书原件及售后服务承诺书原件。备注：必须包含电脑网络集成及电源集成。信息工程实训室技术要求：产品名称数量产品配置与结构实训功能说明单位布线产品展示柜1产品结构：分上下层铝合金结构，上层为2个1900 mm×300 mm×1600 mm的展台，下层为4个950 mm×500 mm×600 mm的工具柜，带组合式玻璃门，带8个射灯装置。产品配置展示通信电缆28种，双绞线和光纤跳线14种，面板5种，底盒3种，水晶头5种10个，信息模块5种10个，光纤耦合器2种4个，数据配线架5种，语音配线架2种，光纤配线架2种，理线架1种，双绞线工具8种，光纤工具包1套。每个产品和工具都有单独标签，包括名称、规格和用途三项内容。展示各型通信电缆、各型接插件和安装工具，让学生能直观生动地认识和学习综合布线产品、材料和工具套中心设备间与通信链路装置11.结构：包含中心设备间和干线两个部分，其中设备间是实训室的有源交换设备和无源布线系统汇聚的场所，提供了展示和布线系统运作的功能；干线由语音和数据链路组成，结构上即由设备间通过干线连接至于综合布线实训操作台或工程项目模拟建筑，并预留足够的长度供学生作主干端接训练。该产品每个实训室配1套。2.设备：(1)42U 800*800*2000黑色豪华型立式机柜1台(2)24口网络交换机1台(3)8口(SC-RJ45)光电收发器1台(4) 2进16出语音交换机1台(5)24口cat5e模块式配线架1个(6)24口cat6配线架1个(7)100对110语音配线架3个(8)理线架3个(9)透明式24口SC光纤配线架3个(10)其它连接材料：SC 尾纤48条；彩色cat5e 2米跳线18条；彩色cat6 2米跳线6条；110-1101对跳线6条；110－RJ45 1对跳线6条；SC-SC 3米双工光纤跳线6条；cat3室内25对线缆150米；室内多模8芯光缆180米；cat6非屏蔽网线1箱；cat5e非屏蔽网线1箱；3*1.0电源线120米；2*3电源插座10个。展示综合布线设备间机柜的安装、标识、运作；让学生能直观生动地认识和学习综合布线设备间子系统的构成和运作。(详细参考实训指导书）套网络实训机架4产品规格：长 600mm，宽 530mm 米，高 1800mm★产品配置：标准19英寸机架1台，跳线测试装置1台、端接训练装置1台，底座内嵌电源和网络信息接口各1个， 24口网络配线架2个、100对110配线架2个，理线架2个，工具托盘1个，电源插排1个。可实现融入综合布线实训室的网络链路环境，象征楼宇弱电配线间网络机架。产品功能（1）能够进行网络双绞线配线和端接实训，每台设备每次端接6根双绞线的两端，每根双绞线两端各端接线8次，每次实训每人端接线96次。每芯线端接有对应的指示灯直观和持续显示端接连接状况和线序，共有96个指示灯分48组，可以进行逐行扫描和分段显示或时显示6根双绞线的全部端接情况，能够直观判断网络双绞线的跨接、反接、短路、断路等故障。（2）能够制作和测量4根网络跳线，对应指示灯显示两端RJ45接头的压接线端接连接状况和线序，每根跳线对应8组16个指示灯直观和持续显示连接状况和线序，共有64个指示灯分为32组，同时显示4根跳线的全部线序情况，能够直观判断铜缆的跨接、反接、短路、断路等故障。（3）能与网络配线架、110配线架、理线架组合进行多种端接实训，仿真机柜内配线端接。（4）能够模拟配线端接、永久链路常见故障，如：跨接、反接、短路、断路等。可以（5）实训设备具有5000次以上的端接实训功能。（6）能够搭建多种网络链路和测试链路的平台。套钢结构模拟工程实训楼1工程项目实训模块由灵活搭配的金属结构模拟建筑物组成，方案中有2个管理间、15个工作区，具有17个实训区域，可以分配16个工作区、15个设备子系统、15个垂直子系统、15个水平子系统、8个管理子系统。可满足30人同时实训。其中一个管理间的设计采用上下双层楼板结构，中间由垂直主干连接。上层装有6U机柜一台，下层装有9U机柜一台，模拟真实管井环境的上下双层管理间，楼板能承重5人以上同时进行实训的重量，实训楼墙面内置电源布线，墙面安装孔可采用标准自贡螺丝进行线槽、底盒的实训安装，墙面安装孔孔距为3.5cm以下，墙面内嵌高密度安装板，可多次安装使用和更换。模拟建筑包含一座建筑物的所有综合布线功能区域，根据场地情况还可增设室外线管线井环境，从而构建仿真的实训环境。1.轻型钢结构的模拟建筑物是仿真的网络工程实训环境。建筑物组成明布线和暗布线两种方式，可满足同时30人的综合布线工程项目教学，要求每个学生最少安用一个信息点，以项目组为单位完成综合布线7个子系统的设计、安装、工程管理/监理、测试验收等内容的综合训练。2.实训内容：(1)方案设计；(2)图纸制作；(3)管槽路由安装；(4)线缆与设备安装施工；(5)模块、面板安装；(6)系统测试与验收；(7)文档整理。套综合布线工具箱41、十字螺丝刀2把 2、一字螺丝刀1把3、单用打线刀2把 4、5对打线刀1把5、RJ3用压线钳2把6、剥线器2个7、斜口钳1把 8、尖嘴钳1把9、老虎钳1把 10、活动扳手1把11、通断测试仪2个12、计算器1个13、5m卷尺1个 14、铝角尺1个15、美工刀2个16、裁管刀1个17、线槽剪刀1把18、35cm锯子1把19、Ф20弯管器1个20、5m穿线器1条21、4厘钻头2个 22、6厘钻头2个23、8厘钻头2个 24、水晶头10个同时满足两人配线架端接、模块端接、水晶头制作、通断测试。套材料架　2000×450×1500材料架。　1套三、机械专业设备技术要求：数控车床技术要求：项目单位规格★床身上最大回转直径mm500★床身的跨距mm400★最大工件长度mm890★最大切削长度mm850★最大切削直径mm500★滑板上最大回转直径mm300★主轴端部型式及代号　A8主轴前端孔锥度　1:20★主轴孔直径mm70★主轴转速范围,级数　40~1800（12级）★主电机输出功率kW6.5/8★卡盘直径mmφ250★X轴快移速度m/min5★Z轴快移速度m/min10★X轴行程mm250★Z轴行程mm850尾座套筒直径mm75尾座套筒行程mm150尾座主轴锥孔锥度莫氏5?★刀架每工位转位时间/形式　2.4/四工位刀架转位重复定位精度mm0.008刀具尺寸外圆刀mm25×25镗刀杆直径mm?25 中心高（距床身地面）mm1130最大承重★轴类件kg1500★盘类件kg600机床外形尺寸　mm2825×1853×1700总电源电压VAC380电压波动范围　（-10~ 10）%频率Hz50±1总电源功率kW15总电源功率及所含内容主电机kW6.5/8液压电机kW1.1冷却泵电机kW0.9X轴伺服电机kW1.3Z轴伺服电机kW1.5(640;890) ；2.3(1390;1900)Z轴伺服电机kW1.88(640;890)； 3.45(1390;1900)NC单元kVA0.6控制板kVA1风扇电机、日光灯kW0.16刀架YIL-1-4 1Nm电机4工位机床重量　kg2300数控车床主要配置：配套件名称规格型号数控系统GSK980TDb(c)主电机YD132M-4/2X轴电机130SJT-M050DZ轴电机130SJT-M075D；130SJT-M150B主轴轴承NN3022D46119: 95×145×24X轴丝杠FFZD2505-3-P3/508×362Z轴丝杠FFZD40×6-3-D3/1986×1300手动卡盘K11250A28台尾手动（带套筒锁紧）冷 却 泵YWP-18G主轴皮带B-2210(3根)刀架SLD150A-04标准附件要求:序号附件名称型号规格数量1Φ250卡盘K11250/A281套2刀夹A15?13001L1件3随机工具1套4地脚螺栓中心距8906套5冷却箱1套随机文件清单要求:（1）机床使用说明书（机械、电气）各一本（2）合格证一份（3）装箱单一份（4）电气系统随机文件一套（5）刀架使用说明书一本（6）卡盘使用说明书（或维护手册） 一本（7）润滑油箱使用说明书一本（8）电路图一本 机床随机工具清单：随机工具名称型号规格数量方头螺钉扳手17；S92-51件扳手杆14×250；S99-11件扳手A15F13101L1件(手动卡盘用)机械装调技术综合实训装置技术性能技术要求：一、产品概述本装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校、技工院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。二、产品特点1. 实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。2. 适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。3. 模块化设计 由多种机械部件组成，如：二维工作台、多级变速箱、间歇回转工作台、齿轮减速器和冲床机构等。既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。4. 综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。三、技术性能1. 输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz2. 交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:253. 外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×825mm4. 设备重量：600kg5. 安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准四、系统组成与功能本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等）、装调工具、常用量具等部分组成。★1. 实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。2. 机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。3. 多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。★4. 二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。5. 齿轮减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成，可完成减速器的装配工艺实训。6. 间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。7. 冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟，可完成冲床机构的装配工艺实训。8. 动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。★9. 装调工具：主要有套装工具（55件）、台虎钳、划线平板、拉马、圆螺母扳手、卡簧钳、紫铜棒、截链器等。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。10. 常用量具：主要由游标卡尺、游标万能角度尺、角尺、杠杆式百分表、千分尺、塞尺、深度游标卡尺等组成；通过使用量具进行测量，可使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。五、基本配置1. 装置基本配置序号名称型号及规格数量备注1实训台实训台外形尺寸：1800mm×700mm×825mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带4个抽屉；铸铁平板：1100mm×700mm×40mm；实木桌板：700mm×700mm×40mm。1台 2电源控制箱设在台面下方，带滑动导轨，通电调试时拉出操作，控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。1台 3交流减速电机功率：90W；减速比：1:25。1台 4调速器适用电机：6～90W；调速范围：90～1400r/min。1个 5带传动机构主要配置有：同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。1套 6链传动机构主要配置有：单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。1套 7齿轮传动机构主要配置有：6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。1套 8多级变速箱主要配置有：箱体（顶部为有机玻璃，既可起到防护作用，又可直接观察箱体内的结构及运行情况）、齿轮（直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组）、轴承（7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个）、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。1套 9二维工作台主要配置有：滚珠丝杠及螺母2副（长度分别为506mm、356mm；公称直径 20mm；导程 5mm；右旋）、直线导轨4条和滑块6个（日本THK品牌，长度分460mm、280mm两种；宽度15mm）、工作台面（采用3块厚为24mm的钢板）、轴承（7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个）、轴承座、端盖、垫块等。1套 10减速器主要配置有：直齿圆柱齿轮4个、轴承（7003AC角接触轴承4个、6003-2RZ深沟球轴承4个）、支架、轴、端盖、键等。1套 11间歇回转工作台主要配置有：四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承（51120推力球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、30302圆锥滚子轴承2个、7002AC角接触轴承4个、6002Z深沟球轴承2个、6000Z深沟球轴承1个、6203-2RS深沟球轴承1个、688RS深沟球轴承1个）、支座、端盖等。1套 12冲床机构主要配置有：曲轴、连杆、滑块、支架、键、轴、轴承（6002-2RZ角接触轴承2个）等。1套 13配件使用说明书、备用螺丝、调节手柄、防锈油、零件盒及清洗油槽等。1套 2. 工具、量具配置序号名称型号及规格数量备注1内六角扳手9件套六角扳手1套套装工具2呆扳手10、12、14、17各1把4把套装工具3活动扳手8〞1把套装工具4整形锉 6把套装工具5锉刀平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1把4把套装工具6板牙架、板牙M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个1套套装工具7绞杠、丝锥M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个1套套装工具8划线工具划规（6〞、150mm）1个、划针1个1套套装工具9样冲 1个套装工具10锤子木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把2把套装工具11螺丝刀套装一字、十字大小各1个4把套装工具12锯弓可调式结构1把套装工具13尖嘴钳 1把套装工具14钢丝钳180mm1把套装工具15三角套筒扳手8mm、9mm、10mm1把套装工具16钢丝刷 1把套装工具17铁皮剪 1把套装工具18角尺 1把套装工具19直尺 1把套装工具20吹塑工具箱 1个套装工具21台虎钳1501台 22划线平板300×3001块 23紫铜棒一头Φ18一头Φ14×250mm1根 24外卡簧钳直嘴7寸21把 25外卡簧钳弯嘴7寸1把 26拉马 1个 27截链器 1把 28刮刀 1把 29橡皮锤 1把 30圆螺母扳手M14、M16、M27各1把 31游标卡尺测量范围：0～300mm，分度值：0.02mm1把 32深度游标卡尺测量范围：0～200mm，分度值：0.02mm1把 33杠杆式百分表测量范围：0～0.8mm, 分度值：0.01mm1个 34磁性表座大、小各1个2个 35千分尺测量范围：0～25mm1把 36游标万能角度尺测量范围：0～320o1把 37塞尺测量范围：0.02～1.00mm1把 38角尺 1把 39钢直尺1000mm1把 六、实训项目项目一　钳工基本操作技能实训任务一　划线技能训练任务二　锉削技能训练任务三　锯削技能训练任务四　钻削技能训练任务五　攻、套螺纹技能训练任务六　刮削技能训练项目二　变速箱的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮组、箱体等的装配与调整。项目三　减速器的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成减速器的装配与调整。项目四　冲床机构的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整。项目五　间歇回转工作台的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。项目六　二维工作台的装配与调整根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。项目七　机械传动的安装与调整 任务一　带传动机构的装配与调整任务二　链传动机构的装配与调整任务三　齿轮传动机构的装配与调整项目八　机械系统运行与调整根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能。立式加工中心技术要求工作台★工作台尺寸1700×800mm★允许最大荷重2000kgT形槽尺寸22×5mm×个加工范围★工作台最大行程- X轴1600mm★滑座最大行程-Y轴800mm★主轴最大行程 -Z轴800mm主轴端面至工作台面距离最大940mm最小140mm★主轴中心到导轨基面距离925mm主轴★锥孔(7:24)BT50转数范围50～6000r/min★最大输出扭矩95.4N.m★主轴电机功率15/18.5kw主轴传动方式同步齿型带刀具刀柄型号MAS403 BT50拉钉型号MAS403BT50-Ⅰ进给快速移动★X轴24m/min★Y轴24★Z轴20三轴拖动电机功率（X/Y/Z）4/4/7kw进给速度1-10000mm/min刀库★刀库形式机械手★选刀方式双向就近选刀★刀库容量20把最大刀具长度300mm最大刀具重量15kg最大刀盘直径满刀φ133mm相邻空刀φ250mm换刀时间3.5s定位精度JISB6330JB/T 8771.4-1998★X 轴±0.005/3000.020mm★Y 轴±0.005/3000.012mm★Z 轴±0.005/3000.012mm重复定位精度★X 轴±0.0030.012mm★Y 轴±0.0030.010mm★Z 轴±0.0030.008mm★机床重量13500kg电气总容量37KVA机床轮廓尺寸4210×3340×3715mm立式加工中心主要配置要求：1★FANUC 0i MD系统106000rpm主轴220把机械手刀库11中央集中自动进给润滑系统3三轴润滑油独立收集装置12全防护（不含顶面）4机床照明工作灯13三色警示灯5主轴锥孔清洁空气14分离式手轮6清洁气枪15冷却水箱7切屑液系统16主轴锥孔：BT50 7/2488.4”显示器17电器柜冷热交换器9地基垫铁及调整螺栓18随机技术文件主要外购件明细要求：主轴组台湾旭泰同步齿型带日本UNITTA丝杠轴承日本NTN直线导轨台湾PMI机械手刀库台湾臻赏冷却泵韩国汉城精工润滑泵中美合资南京贝奇尔滚珠丝杠台湾PMI气动三联件德国 费斯托总电源开关韩国LS接触器韩国LS继电器德国 魏德米勒注：1、以上产品带★号的参数有一项不能满足，将在评分表 “技术指标和配置” 中扣2分。要求提供样机或样品及详细资料的设备未提供或少提供一样扣3分。2、此次采购为大邑县职高汽修、电子、机械专业教学设备采购项目。合格的投标人必须符合对投标人的资格要求且对全部采购内容作出实质性响应，并按要求对全部内容进行投标报价。且确保在采购人要求的时间内将所有货物送到采购人指定地点安装、调试完毕交付采购人使用。