2013年煤矿安全改造设备征求意见公告

2013年煤矿安全改造设备征求意见公告

各潜在供应商:

河南省国贸招标有限公司受义马煤业集团股份有限公司委托,就义马煤业集团股份有限公司2013年煤矿安全改造项目进行国内公开招标。根据“河南省财政厅关于进一步规范政府采购操作执行行为有关问题的通知”豫财办购[2007]20号文件相关规定,现将本次公开招标项目的具体技术参数要求进行公示,请各潜在供应商对公示的招标技术要求是否有倾向性、歧视性等内容提出修改建议和意见。

所有潜在供应商提出的建议和意见应注明单位名称、联系人和联系电话,须加盖单位公章及法定代表人签字,并于2013年12月10日17:00时前以书面形式递交至郑州市农业路72号国际企业中心B座三楼东河南省国贸招标有限公司,逾期不予受理。

联系人: 倪涛

电 话:0371-********

河南省国贸招标有限公司

义马煤业集团股份有限公司2013年煤矿安全改造项目设备采购国内公开招标货物需求一览表特别说明:招标文件的技术规格中指出的工艺、材料和设备的标准以及参照的品牌或型号仅起说明作用,并没有任何限制性,投标人在投标中可以选用替代标准、品牌或型号,但这些替代要实质上满足或超过招标文件的要求。包号设备名称规格型号及说明数量1.探放水钻机ZDY10000S1 台2.岩芯钻机TXJ-16005台3.探放水钻机ZDY13001台4.探放水钻机ZDY3500 L1台5.矿井水压实时监测系统KJ1172套6.矿井地质探测仪KDZ1114-6A302台7.钻孔探水预报仪YZCT61台8.钻孔成像仪CXK61台9.瞬变电磁仪PROTEM671台10.车载钻机SMJ5510TZJ15/800Y1台11.煤层注水设备3BZ-SZ高压注水泵10套12.电磁辐射监测设备KBD-5电磁辐射仪5套13.支腿震动式帮锚杆钻机KMQTB-130/3.110台14.顶板动态系统KJ216五位一体1套15.电磁辐射监测设备KBD-54台16.电磁辐射监测设备KBD-73台17.微震系统补套30个拾震器、2台分站、20000米传输线路)1套18.微震分站6台19.矿压监测系统KJ2161套20.煤层高压注水泵BZW-250/256台21.冲击地压实时在线预警监测系统补套KJ5501套22.冲击地压在线监测系统补套KJ550配套应力计1套23.微震监测系统ESG1套24.地音监测系统KJ6231套25.电磁辐射在线监测系统KBD71套26.电磁辐射仪KBD55台27.矿压在线监测系统KJ2161套28.防冲钻机ZQJC—360/8.0气动架柱式钻机及配套钻杆、钻头8套29.注水泵BZW31.5/252台30.封孔泵BFK5台31.微震监测系统补套(含软件)ARAMIS及辅助设备(ARAMIS)1套32.气动架柱式钻机ZQJ-300/64套33.矿用深孔气动钻车CMQS 1-400/5.2SQ1台34.电磁辐射监测设备KBD74套35.冲击地压在线监测预警系统KJ5501套36.高压注水泵BZW5台37.矿压监测系统及设备KJ216无线五位一体1套38.冲击地压地音监测系统KJ6231套39.自平衡型耐磨多级离心泵MD85-45*6(P)6台40.自平衡型耐磨多级离心泵MD280-43*6(P)2台41.自平衡型耐磨多级离心泵MD280-65*6(P)3台42.自平衡型耐磨多级离心泵MD280-65*8(P)2台43.矿用潜水泵BQS60-50-22/N9台44.矿用潜水泵BQS80-300/5-160/N3台45.矿用潜水泵BQS100-200/2-132/N3台46.矿用潜水泵BQS100-180/3-110/N3台47.矿用潜水泵BQS200-45-45/N12台48.电潜泵BQ400-400-□/S1台49.高爆开关、高压软启高爆开关PJG-630/6Y 1台50.高爆开关、高压软启高压软启QJRG-400/61台51.主通风机FBCDZNo24 /2x220kW6kV(含电控)2台52.30分钟化学氧自救器10000台53.Φ315瓦斯抽放管10000米54.Φ250瓦斯抽放管4000米55.120m3/min瓦斯抽放泵2台56.岩石电钻50台57.煤层注水泵20台58.架柱式支撑气动手持式振动钻机10台59.架柱式支撑气动手持式钻机80台60.液压钻机7台61.便携式CO报警仪200台62.多参数气体检测仪150台63.钻孔孔口除尘装置22台64.液压双液注浆泵20台65.箱式压风自救装置800套66.注浆泵20台67.钻孔汇流管瓦斯综合参数测定仪15台68.地面固定式碳分子筛制氮机2套包1、探放水钻机(ZDY10000S) 技术参数钻孔深度1000钻杆直径89mm开孔直径300终孔直径150-200钻孔倾角0-±10°主轴通孔直径95回转速度r/min5-160最大回转扭矩N?m10000给进/直拔能力kN250给进速度m/s主副泵合流给进0-0.25副泵给进0-0.25起拔速度m/s0-0.25给进行程mm1000液压系统额定压力MPa主泵28副泵21主油泵型号A7V117排量ml/r0-117油马达型号A6V250排量ml/r72-250电功机型号YB280M-4包2、岩芯钻机(TXJ-1600) 技术参数最大钻进深度用Φ60mm钻杆 (m)1200用Φ50mm钻杆 (m)1600开孔直径(mm)Φ146钻孔倾斜度垂直与上仰45°之间主轴转速 (r/min)74 148.5 297绞车单绳提升速度 (m/s)0.8 1.6 3.21绞车提升负荷(kN)60提升钢丝绳直径(mm)Φ22卷筒容绳量 (m)180给进方式主动钻进V带根数(C型带)5根配备动力柴油机 4135N-1-SM(kw)58.8电动机 Y250M-4 (kw)55外型尺寸(L×W×H) (mm)2020×2210×1400主机重量(kg)3500包3、探放水钻机(ZDY1300) 技术参数钻进深度:200米钻孔直径:110/75毫米钻杆直径:φ50毫米立轴内径:66mm最大扭矩:1300N.M给进力:34KN给进速度:0-0.065m/s立轴行程:650mm起拔力:50KN钻孔角度:0-±90度液压额定压力:20MPa电动机型号: YBK2-200L-4防爆电机电动机功率:22千瓦钻机外形尺寸(长×宽×高)主机:1990×740×1290mm动力装置:1370×760×1017mm操作台:650×500×900mm包4、探放水钻机(ZDY3500 L)技术参数最大钻进深度1000m终孔直径96mm钻杆直径69.9mm电机90 kw x 1140 v/660v1450 rpm适应煤岩坚固性系数f≤10最大给进力160KN最大起拔力160KN进给速度0-2m/min旋转力矩 高速档2286 Nm旋转力矩 低速档3048 Nm行走速度2.4km/h泵 流量200 升/分1270 rpm (出口压力0 kpa时)泵 压力8273 kpa下支撑4个上支撑3个水平支撑力175 kN垂直支撑力700kN整机尺寸(长*宽*高)约(3970*2360*1935)包5、矿井水压实时监测系统(KJ117)技术参数观测方式:自动、手动实时监测数据记录:自动、手动任选测量范围:0~10Mpa测量精度:0.3%F.S通信距离:10km (可扩展)传输速率:≥4800bps观测站点数:1~256(可扩充)环境温度:0~+40℃环境气压: (0.80~1.06)×105Pa环境气体: 可含有甲烷、煤尘无腐蚀性气体爆炸危险场所相对湿度: ≤95%防爆类型:矿用本质安全型防爆标志:ExibI(150℃)包6、矿井地质探测仪(KDZ1114-6A30) 技术参数主机系统程控增益0、24、36和48 dB硬件平台32位嵌入式处理平台滤波器四种数字滤波方式软件平台嵌入式操作系统动态范围≥120 dB存储器≥1GB频带范围0.5~5000 Hz内存16MBSDRAM记录长度512、1024、2048、4096、8192点可选显示器10.4英寸800×600高TFT彩色LCD检波器高阻尼速度检波器操作界面交互式全中文图形化操作界面电源通讯接口USB接口仪器电源内置镍氢电池,容量7.2V/9AH采集系统充 电专用充电器,充电时间大于8小时控制平台可编程片上系统(SOPC)工作环境通道数6道适应环境防湿、防尘、防爆A/D转换器转换精度24位工作温度0~40℃触发方式内触发、外触发、先断后短和先短后断相对湿度≤95%采集方式各通道信号同步采集规格重量采样间隔8us、16us、24us、…、8×n(n=1、2、…)规格尺寸356×282×111mm采样延时0 us、25 us、50 us、…、25×n(n=1、2、…)重量7.5KG包7、钻孔探水预报仪(YZCT6)技术参数1、空载工作输出端电压:≤85V2、工作输出端过流保护值:≤60mA3、接收电压范围:0mV——1000mV4、电压误差:≤1%5、发射电流:≤60mA6、电流测量误差:≤1%7、信号频率:多频率同时发射接收8、A/D转换器:24bit9、动态范围:130dB10、连续工作时间:≥8h11、主机重量:≤4Kg 12、防爆型式:矿用本质安全型13、防爆标志:ExibI包8、钻孔成像仪(CXK6)技术参数防爆型式:本质安全型(ExibⅠ 使用方式:便携式外壳防护等级:IP54供电型式:两组可充电镍氢电池供电(DC5.5~7.5V,DC10V~15V)连续工作时境:>8h深度计数精度:0.1mm辅助光源照度:≥30lux(离镜头3cm处)探头外径:Ф24~Ф100;适用也径Ф28~Ф500摄像头:彩色低照度450lines、0.1lux;水平360°控制模块:DSP控制;尺寸:主机288×223×95(mm)探头:Ф24×303 计数器:160×164×74(mm)重量:主机约3.0㎏;探头约1㎏ 计数器约2.5㎏检测深度:≥100M(可调)包9、瞬变电磁仪(PROTEM67)技术参数1.PROTEM数字接收机PROTEM接收机具有24位瞬时分辨率,29位系统分辨率,270KHz 带宽,微秒级的30个采样门和XYZ三分量同时观测等特点,是时间域电磁系统的最佳选择。 技术指标: 1)观测值:三分量感应磁场的衰减比,nv/m22)电磁传感器:空心线圈3)道数:用单道接收线圈顺序测量或用三分量接收线圈同时测量4)时间门:在两个量级时间轴上20个门测量,或三个量级时间轴上30个门测量5)信号分辨率:24位,包括1个符号位,系统分辨率29位6)基本频率:0.3,0.75,3,7.0,30,75,285Hz(60Hz工频时)0.25,0.625,2.5,6.25,25,62.5,237.5Hz(50Hz工频时)7)积分时间:0.5,2,4,8,15,30,60和120秒8)显示器:240×64点液晶显示9)数据管理:固态存储3300套数据,RS232输出10)同频:参考电缆同步或高稳定性石英钟同步11)工作温度:-40℃— 60℃12)电源:12V可充电电源,可连续工作8小时13)重量:15Kg14)体积:34×38×27cm2.TEM67发射机这是大功率发射机,它是在TEM57-MK2发射机基础上加一个功率模块,构成TEM67发射机。这就是说,增加一个功率模块并配备一台5,000W发电机,就可将TEM57-MK2升级为TEM67。反之,如果对某些勘查任务而言无需TEM67发射机,只用TEM57-MK2,便可大大减轻重量。TEM67的输出电压18-150V连续可调用,可自动显示关断时间。配备三维接收线圈的PROTEM67,是一种理想的探测深部高导矿体,蕴矿构造,含水构造以及其它地质目标体的最佳瞬变电磁法仪器,其勘探深度可达1,000m-1,2000m。 技术指标:1)电流波型:偶极方波,占空系数50%2)基本频率:0.3,0.75,3,7.5,30Hz(功率传输线为60Hz时)0.25,0.625,2.5,25Hz(功率传输线为50Hz时)3)关断时间:20到750μs,依赖于发射线圈尺寸,匝数和发射电流大小4)输出电流:最大28A5)输出电压:18到150伏连续可调6)同步:高稳定性晶体同步7)工作温度:-40℃— 60℃8)电源: 5000W, 220伏,50Hz,单项发电机9)重量:15公斤10)尺寸:43 x 25 x 25 厘米。包10、车载钻机(SMJ5510TZJ15/800Y) 技术参数钻机车型号SMJ5510TZJ15/800YSMJ5510TZJ25/1000Y1汽车底盘型号WS5545驱动形式10×6档位9进,1倒最高时速70km/h发动机功率276kw/2200r/min重量17550kg17550kg2最大提升能力800kN1000 kN3最大给进能力180kN4快速提升速度30m/min5快速下放速度59m/min60 m/min6慢速给进速度7.1m/min6 m/min7动力头最大输出扭矩15kN.m25 kN.m输出转速0-150r/min0-90、0-180 r/min主轴通径Φ76mmΦ76/105mm行程15m14 m8钻井深度标配钻杆型号Φ114旋转钻进1500 m2000m9最大开孔直径Φ711mmΦ770mm液压系统组合泵32Mpa3 3 232Mpa3 3 3 110压缩空气/泥浆管路通径Φ76.2mm额定工作压力20MPa11 辅助绞车吊臂伸缩量1m缩回状态起重量38kN伸出状态起重量20kN12液压系统压力动力头旋转系统25MPa正常钻进系统24MPa16MPa快速升降系统32MPa13钻机配康明斯柴油机型号QSX15-600功率447kW转速2100r/min14总质量51000kg15外形尺寸(运输状态)13.70×2.85×4.19m13.40×2.85×4.18m16美国寿力空气压缩机型 号DLQ1250XHH/1525XH排气量35.4/43.2m3/min排气压力3.45/2.41MPa卡特彼勒柴油机C18ACERT rier3额定输入功率522kW外形尺寸5500×2180×2230mm包11、煤层注水设备(3BZ-SZ高压注水泵)10套技术参数输入转数1480min-1电机功率45KW泵速405min-1电机输入电流值≤80.456A柱塞数3泵效率84柱塞直径40mm柱塞行程95mm流量8.1m3/h压力17MPa容积系数91油池油温≤750C噪音≤92dB或润滑油温升≤400C包12、电磁辐射监测设备(KBD-5电磁辐射仪)5套1、有效预测距离:7-20米,最大50米;2、接收机信噪比:≥6DB;3、工作电压:12±0.5VDC; 内置、可充本安电池组,可连续工作8小时;4、工作电流:不大于150毫安;5、防爆型式:ExibⅠ,矿用本安型;6、接收机外形尺寸:Ⅰ×b×h, 250×245×110mm;天线外形尺寸:φ70×300mm;7、监测主机重量:约为5㎏。包13、支腿震动式帮锚杆钻机(KMQTB-130/3.1)10台额定转矩:130 Nm额定功率:3.1 KW额定转速:230 r/min支腿推力:6 KN失速转矩:205 Nm工作气压:0.4-0.63 MPa耗气量:3.8 m3/min空载转速:570 r/min钻尾尺寸:19-23 mm包14、顶板动态系统(KJ216五位一体)1套监测服务器操作系统: Windows 2003/5/7 server数据库平台:SQL server 2003网络平台 :局域网1、系统综合技术指标 1)系统分站容量 1——16(通讯分站)2)系统监测点数10003)系统通讯距离 20km(电话线)30km(单模光纤)4)巡测周期 ≤30S 5)传输接口 RDS-100 串行异步NPORT 以太网接口MWF485 单模光纤接口6)通讯速率 2400—57600BPS(9600)7)运行环境环境温度:10℃~30℃(井上);0℃~40℃(井下)平均相对湿度:不大于75%(井上);不大于95%(井下)大气压力:80kPa~106kP2、矿用本安型监测主站1)接入容量1——16 点2)显示方式LCD 20*4(中文)LED背光3)井上通讯方式RDS-100 2400bp (井上通讯)NPORT以太网接口 MWF485单模光纤接口4)下位通讯 RS4852400bps 5)通讯距离至井上接口 25km 至下位分站 10km6)存储容量8M/(U盘读取)7)电源波动范围DC12—18V (本安电源)150 mA 8)防爆形式 本质安全型 Exibl3、矿用本安型分站 1)站点容量1——128(下位分站或传感器)2)显示方式LCD 20*4LED背光3)通讯方式有线传输RS-4852400bps 通讯距离≤10km无线传输 433MHz通讯距离≤ 150米4)电源DC18V (本安电源)150 mA 5)防爆形式 本质安全型Exibl4、矿用本安型顶板压力监测分站(无线传输)1)压力通道数 3(内置传感器)2)量程0——60Mpa3)精度0.5%4)显示分辨率 ±0.1MPa5)显示方式LCD 20*4LED背光6)通讯接口无线传输 433MHz7)传输距离:≤60米8)电源电池供电,工作时间180天9)防爆形式本质安全型Exibl5、围岩移动传感器(无线传输)1)安装深度 1——20米2)量程 0——300mm3)测量精度 1%4)电源 电池供电,工作时间180天5)通讯接口 无线传输 433MHz6)显示方式 3位LED数码管显示7)传输距离: 100米8)防爆形式 本质安全型Exibl6、锚杆/索应力传感器(无线传输)1)量程0——400KN 2)测量精度±1.5%3)显示分辨率0.01KN4)通讯接口RS-485;红外Ir5)传输方式异步全双工、半双工,9600bps6)电源波动范围7——18V7)防爆形式本质安全型 Exibl 7、围岩应力(油压钻孔)传感器(无线传输)1)安装范围 1——20m2)量程 0——30MPa3)测量精度 2.5 %4)通讯接口 无线传输 433MHz5)传输距离: ≤150米6)电源 电池供电,工作时间180天7)显示方式 3位LED数码管显示8)防爆形式 本质安全型Exibl8.矿用本安型激光测距传感器(无线传输)1)额定工作电压:DC 18V2)工作电流:≤210 mA3)测量距离及显示范围:0.5m~10m4)显示分辨率:1mm5)测量误差:≤0.5%(F.S.)6)接口数量:1 路;7)传输方式:RS485 方式传输;8)传输速率:2400bps;9)信号电压峰峰值:1V~10V;10)防爆形式: 本质安全型ExibIMb包15、电磁辐射监测设备(KBD-5) 4台?频率带宽:宽频带(1kHz-500kHz)?测试方式:非接触式定向测试在固定地点连续测试/按给定组数(或时间)或便携式多点测试?控制方式:远程控制(小于10km)/键盘控制?有效预测距离:7-22m,最大为50m?报警方式:手动设置预警临界值,超限自动报警/动态趋势预警?工作电压:11-21V?工作电流:不大于250mA?电源:内置可充电源,可工作8小时,具有电压值显示和电池欠电报警功能?防爆型式:ExibI,矿用本安型?数据保留时间:断电保持,直至复位格式化(低电压时严禁开机)?键盘:防尘防水触摸式包16、电磁辐射监测设备(KBD-7)3台?频率带宽:宽频带?测试方式:非接触式定向测试?报警方式:超限自动报警,趋势法报警?接收机输入信号:Vpp≥1mV?电源:电压12-21DCV?工作电流:不大于160mA?输出方式:1-5mA、4-20mA、200-1000Hz?关联电源:KDW12本安电源、KDW15A本安电源或KDW16不间断本安电源?防爆型式:Exib I,本质安全型?有效监测距离:7~22m,最大50m?键盘:无线控制器包17、微震系统补套(30个拾震器、2台分站、20000米传输线路)1套1、微震分站主要技术参数名称微震分站数字化24位模数转换信号触发模式阈值或STA/LTA信号电压直流≤24V动态响应范围115dB数据存储可扩展至256MB的32MB内部固态存储(可选用USB、HDD),可记录并保存连续数据数据存储格式二进制和Access文件,方便用户获取多达16项事件特征的信息信号采样率10 kHz信号带宽DC-1/4采样率信号增益0,6,20,40dB辅助增益6-72dB能耗10W电源供应12VDC2、传感器主要技术参数类型单轴地音传感器灵敏度1.32 V/in/sec内阻2400 Ω监测范围180°频率带宽2.5Hz-2KHz动态范围100dB测试方式定点定区域连续测试控制方式远程微机控制直径25.4mm长度122mm工作温度-20°C to55°C (-4°F to 131°F)防水性能30米防水3、ESG微震传输线路1)光缆型号:MGXTSV-4B外径:11.4mm重量:190kg/km敷设方式:竖井,巷道 2)电缆MHYVP 1×2,导体0.75,导体直流电阻:小于等于26欧姆每千米,绝缘电阻:大于等于5000M欧姆.KM,电缆外径小于等于12mm。包18、微震分站 6台1)?最大输入电流:Ii=78mA2)?最大输入电压:Ui=35V3)?最大输入功率:Pi=2W4)?最大内电容:Ci-可忽略5)?最大内感应: Li-可忽略6)?最低变送器供电电压:13V DC7)?NSGA电流损耗:25mA8)?传送方式:数字,双向9)?输入通道数量:310)?工作温度:0℃-40℃11)?工作湿度:98%,35℃12)?批准索引:EExiaI.包19、矿压监测系统(KJ216)1套1、系统综合技术指标 1)系统分站容量:1—128(监测分站) 2)系统监测点数:1000 3)系统通讯距离:20km(电话线),30km(单模光纤)4)系统巡测周期:≤20S 5)传输接口: RDS-100串行异步 NPORT 以太网接口MWF485 单模光纤接口6)通讯速率:2400—57600BPS(出厂设置9600)7)运行环境:a.环境温度:10℃~30℃(井上);0℃~40℃(井下)b.平均相对湿度:不大于75%(井上);不大于95%(井下)c.大气压力:80kPa~106kPa8)供电电源:a.地面设备交流电源,额定电压:220V,允许偏差:-10%~ 10%;谐波:不大于5%;频率:50Hz;允许偏差±5%。b.井下设备交流电源,额定电压:127V,允许偏差: -25%~ 10%;谐波:不大于10%;2.矿用本安型监测主站1)接入容量:1—128 点2)显示方式:LCD 20*4(中文)LED背光 3)井上通讯方式:RDS-100 2400bp (井上通讯) NPORT以太网接口MWF485单模光纤接口4)下位通讯:RS4852400bps5)通讯距离:至井上接口 25km 至下位分站 10km6)存储容量:8M/(U盘读取)7)电源波动范围:DC12—18V (本安电源)150 mA8)防爆形式:本质安全型Exibl3、矿用本安型分站(无线传输)1)站点容量: 1—128(下位分站或传感器)2)显示方式:LCD 20*4LED背光3)通讯方式:有线传输RS-485 2400bps 通讯距离≤10km 无线传输 433MHz通讯距离≤ 150m4)电源:DC18V(本安电源)150 mA 5)防爆形式:本质安全型Exibl4、矿用本安型压力监测分站(无线传输)1)压力通道数:3(内置传感器) 2)倾角:2轴(内置芯片)3)量程:0—60Mpa 4)精度:1.5%5)显示分辨率:±0.1Mpa6)显示方式:LCD 20 ×4(中文)LED背光7)通讯接口:RS4859600bps8)传输方式:异步全双工、半双工(RS-485 )9)报警参数:1—60MPa(用户设定)10)报警方式:声音(90dB)、光闪烁11)电源:DC18V(本安电源) 35mA12)防爆形式:本质安全型Exibl5、围岩移动传感器(无线传输)1)安装深度:1—20m2)量程:0—300mm3)测量精度:1%4)电源:电池供电,工作时间180天5)通讯接口:无线传输 433MHz6)显示方式:3位LED数码管显示 7)传输距离:100m8)防爆形式:本质安全型Exibl6、锚杆/索应力传感器(无线传输)1)量程:0—400KN2)测量精度:±1.5%3)显示分辨率:0.01KN 4)通讯接口:RS-485;红外Ir5)传输方式:异步全双工、半双工,9600bps6)电源波动范围:7—18V 7)防爆形式:本质安全型Exibl7、围岩应力传感器(无线传输)1)安装范围:1—20m2)量程:0—30MPa3)测量精度:2.5 % 4)通讯接口:无线传输 433MHz5)传输距离:≤150m 6)电源:电池供电,工作时间180天7)显示方式:3位LED数码管显示8.矿用本安型激光测距传感器1)额定工作电压:DC 182)工作电流:≤210 mA3)测量距离及显示范围:0.5m~10m4)显示分辨率:1mm5)测量误差:≤0.5%(F.S.) 6)接口数量:1路7)传输方式:RS485 方式传输 8)传输速率:2400bps9)通讯信号电压峰峰值:1V~10V10)防爆形式:本质安全型ExibI Mb包20、煤层高压注水泵(BZW-250/25)6台1、额定压力:17MPa2、额定流量:135L/min包21、冲击地压实时在线预警监测系统补套(KJ550)1套1、主要功能①能够实时监测工作面应力的变化动态、能够显示危险区位置、危险性、发展趋势;②能够监测和检验卸压工程的有效性和卸压效果;③能够实现危险区的预警。2、技术参数1)监测点数:60个2)压力传感器量程:0 MPa~60MPa,灵敏度:0.05 MPa3)所有电路采用本质安全性设计,所有井下组件达到防爆标准4)井上下数据传输距离:40KM 5)采用光电转换技术6)采样速率250KS/s7)24小时不间断监测8)远程监控包22、冲击地压在线监测系统补套(KJ550配套应力计) 1套序号分项设备名称设备型号/ (安标证号)技术参数/性能/功能1主系统模块矿用本安型压力变送器GPD60/(MAF120115)"被测介质:气体,液体(和17-4PH不锈钢相容)及蒸气;测量范围:0~60Mpa;供电电源:12~24V DC(使用取得矿用安全防爆认证的电源);输出信号:4~20mA (模拟、二线制)GPD60型;电压影响:≤0.5%FS 基本误差:≤0.5%FS 重复性    :≤0.5%FS 稳定性    :≤0.5%FS " 2专用压力转换件KJ550-ST4连接矿用本安型压力变送器与钻孔应力计,并提供预注压力快插口;含四通阀、快速接头及大小垫片3专用安装杆KJ550-RODS0.5Kg/根;1m/根;外径30mm,内径20mm,含配套紧固装置4专用油泵CP-390额定压力53MPa;高压排量0.9ml/次;低压排量3.6ml/次;储油量0.33L;含压力表,可与KJ550-ST4配套加压5常用工具KJ550-TOOLS井下防爆箱开箱专用工具,井下监测分站内部及外部电缆接线专用工具;井下电工常用工具等;6专用耗材模块煤层钻孔应力计SGVH-Φ42-L12压力范围0-40MPa;监测竖直和水平方向压力;油管长度根据实际需要调整7SGVH-Φ42-L188普通耗材煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编制屏蔽控制软电缆MKVVRP 21*0.5交流额定电压:U0/U:450/750V;电缆导体的长期允许工作温度:70°C;最低环境温度:固定敷设-40°C,非固定敷设-15°C;电缆的安装敷设温度:聚氯乙烯护套电缆不低于0°C;敷设推荐的允许弯曲半径:不小于电缆外径的12倍9MHYVP 1*4*7/0.3710本安电路用接线盒JHH-4(大)工作电压≤60V、工作电流≤1A、接触电阻≤0.01Ω包23、微震监测系统(ESG)1套1、微震监测系统分站主要技术参数名称微震监测系统分站数字化24位模数转换信号触发模式阈值或STA/LTA信号电压直流≤24V动态响应范围115dB数据存储可扩展至256MB的32MB内部固态存储(可选用USB、HDD),可记录并保存连续数据数据存储格式二进制和Access文件,方便用户获取多达16项事件特征的信息信号采样率10 kHz信号带宽DC-1/4采样率信号增益0,6,20,40dB辅助增益6-72dB能耗10W电源供应12VDC2、传感器主要技术参数类型单轴地音传感器(G1-1.1-1.0)三轴地音传感器(G3-1.1-2.0)灵敏度1.32 V/in/sec52 V/m/sec内阻2400 Ω2400 Ω监测范围180°360°频率带宽2.5Hz-1.2KHz2.5Hz-1.2KHz动态范围100dB100dB测试方式定点定区域连续测试定点定区域连续测试控制方式远程微机控制远程微机控制直径25.4mm50.8mm长度122mm147mm工作温度-20°C-55°C(-4°F-131°F)-20°C-55°C(-4°F-131°F)防水性能30米防水30米防水包24、地音监测系统(KJ623)1套1.系统综合技术指标 (1)系统监测分站容量:1—16(监测分站)(2)分站监测点数:8(3)传输性能(采用光纤专线)a)矿用本安型监测分站通过RS485总线与矿用本安型接入网关连接。b)矿用本安型接入网关通过光口与井下光纤专线连接。c)矿用本安型监 测分站通过RS485或CAN总线与矿用本安型地音传感器或矿用本安型信号转换器连接。2、传感器及变送器(1)工作电压:DC 12V(2)工作电流:≤35 mA(3)传输方式:RS485方式传输;传输速率:38400 bit/s;通讯信号工作电压峰峰值:2V~10V(4)绝对误差:0.2J(5)本安型设计 ExibI3、矿用本安型信号转换器(1)传输方式:RS485方式传输(2)传输速率:38400 bps(3)通讯信号工作电压峰峰值:2V~10V4、监测分站(1)工作电压:DC 12V (2)工作电流:≤450 mA(3)监测容量:8个矿用本安型传感器和1台矿用本安型信号转换器(4)与下级矿用本安型传感器传输接口:传输方式:主从式、半双工、RS485;传输速率:38400 bit/s(5)与上级接入网关传输接口:传输方式:半双工、RS485传输速率:9600 bit/s;通讯信号工作电压峰峰值:2V~10V;(6)本安型设计 ExibI 5、矿用本安型接入网关(1)工作电压:DC 12V (2)工作电流:≤400 mA(3)与井下光纤专线连接①接口方式:SC②传输方式:TCP/IP传输协议,波长为1310nm的单模光纤③传输速率:10/100Mbps自适应(4)与监测分站传输接口,接口方式:RS485口传输方式:半双工RS485信号;传输速率:600-9600bps自适应;通讯信号工作电压峰峰值:2V~10V;(5)本安型设计 ExbiI包25、电磁辐射在线监测系统(KBD7)1套序号货物名称技术规格1频率带宽宽频带2接收机输入信号Vpp≥1mV3测试方式非接触式定向测试4报警方式手动设置预警临界值,超限自动报警,趋势法预警5工作电流不大于150mA6电源12~21DCV7关联电源KDW12本安电源、KDW15A本安电源或KDW16不间断本安电源8接收机灵敏度(信噪比3:1)≤2V9输出方式1~5mA、4~20 mA、200~1000 mA10有效监测距离7~22m,最大50m11键盘遥控12防爆型式ExibⅠ,本质安全型包26、电磁辐射仪(KBD5)5台序号货物名称技术规格1频率带宽宽频带2监测方式非接触、定向、连续测试3控制方式键盘控制、远程微机控制(小于10km)4有效预测距离7-22m,最大50m5报警方式手动设置预警临界值,超限自动报警,趋势法预警6接收机信噪比≥6dB7工作电流不大于150mA8工作电压12 0.5VDC(内置、可充本安电池组,可连续工作8小时)9防爆型式ExibI,矿用本安型10数据保留时间断电保持,直至复位格式化11键盘防水防尘触摸式12接收机外形尺寸l′b′h,250′245′110mm13天线外形尺寸f70′300mm14监测主机重量约为5 kg包27、矿压在线监测系统(KJ216)1套监测服务器操作系统:Windows 2003/5/7server 数据库平台:SQL server2003 网络平台:局域网1.系统综合技术指标 1)系统分站容量 1——16(通讯分站)2)系统监测点数 10003)系统通讯距离 20km(电话线)30km ( 单模光纤)4)巡测周期 ≤30S 5)传输接口 RDS-100串行异步NPORT 以太网接口MWF485 单模光纤接口6)通讯速率 2400—57600BPS(9600)7)运行环境 环境温度:10℃~30℃(井上);0℃~40℃(井下)平均相对湿度:不大于75%(井上);不大于95%(井下)大气压力:80kPa~106kP2.矿用本安型监测主站1)接入容量1——16 点2)显示方式LCD 20*4(中文)LED背光3)井上通讯方式RDS-100 2400bp (井上通讯)NPORT以太网接口MWF485单模光纤接口4)下位通讯 RS4852400bps 5)通讯距离至井上接口 25km至下位分站 10km6)存储容量8M/(U盘读取)7)电源波动范围DC12—18V (本安电源)150 mA 8)防爆形式 本质安全型Exibl3、矿用本安型分站 1)站点容量1——128(下位分站或传感器)2)显示方式LCD 20*4LED背光3)通讯方式有线传输RS-4852400bps 通讯距离≤10km无线传输 433MHz通讯距离≤150米4)电源DC18V (本安电源)150 mA 5)防爆形式 本质安全型Exibl4、矿用本安型顶板压力监测分站(无线传输)1)压力通道数 3(内置传感器)2)量程0——60Mpa3)精度0.5%4)显示分辨率 ±0.1MPa5)显示方式LCD 20*4LED背光6)通讯接口无线传输 433MHz7)传输距离:≤60米8)电源电池供电,工作时间180天9)防爆形式本质安全型Exibl5、围岩移动传感器(无线传输)1)安装深度 1——20米2)量程 0——300mm3)测量精度 1%4)电源 电池供电,工作时间180天5)通讯接口 无线传输 433MHz6)显示方式 3位LED数码管显示7)传输距离 100米8)防爆形式 本质安全型Exibl6、锚杆/索应力传感器(无线传输)1)量程0——400KN 2)测量精度±1.5%3)显示分辨率0.01KN4)通讯接口RS-485;红外Ir5)传输方式异步全双工、半双工 ,9600bps6)电源波动范围7——18V7)防爆形式本质安全型Exibl 7、围岩应力(油压钻孔)传感器(无线传输)1)安装范围 1——20m2)量程 0——30MPa3)测量精度 2.5 %4)通讯接口 无线传输 433MHz5)传输距离≤150米6)电源 电池供电,工作时间180天7)显示方式 3位LED数码管显示8)防爆形式 本质安全型Exibl8.矿用本安型激光测距传感器(无线传输)1)额定工作电压DC 18V2)工作电流≤210 mA3)测量距离及显示范围 0.5m~10m4)显示分辨率1mm5)测量误差≤0.5%(F.S.)6)接口数量1 路7)传输方式RS485 方式传输8)传输速率2400bps9)信号电压峰峰值1V~10V10)防爆形式 本质安全型ExibIMb包28、防冲钻机(ZQJC—360/8.0气动架柱式钻机及配套钻杆、钻头) 8套适用气压(MPa)0.4-0.63额定压力(MPa)0.5额定转矩(N.m)360最大输出功率(kW)8.0适应巷道高度(mm)2000-4500整机重量(kg)150水平工作高度(mm)850-1800钻孔倾角(°)±90包29、注水泵(BZW31.5/25)2台流量:31.5 L/min压力:25 Mpa额定功率: 45 kw柱塞行程: 42 mm柱塞直径: 56 mm泵速: 1450齿轮减速比:200包30、封孔泵(BFK) 5台产品型号BFK-10/1.2(2.4)(电动)工作压力(MPa)1.2(2.4)额定输出流量(L/min)10搅拌器容积(L)40外形尺寸(mm)1550×426×878(1850×426×878)重量(kg)250(270)适用范围380V/660V(660V/1140V)包31、微震监测系统补套(含软件)ARAMIS及辅助设备(ARAMIS) 1套1、主要技术参数系统技术指标:⑴测量通道数量:16个⑵传感器类型及频带范围:速度型拾震器,频带范围为0~150Hz⑶信号传输方式:数字式传输⑷信号动态记录和处理:100dB⑸供电方式:地面直流供电,≤35V⑹信号传输距离:≤10km⑺防爆类型:[Exia l](任何瓦斯等级的矿井均可使用)⑻DTSS传输系统传输速率:19200b/s⑼定位精度:±20m(X,Y),±50 m(Z)⑽信号采样频率:500Hz⑾测量最小震动能量:102J地面中心站技术指标:⑴最大供电电压Um = 253V⑵最大输出电流Io = 48mA⑶最大输出电压Uo =33V⑷最大输出功率Po =1.98W⑸最大外电容Co =0.3μF⑹最大外电感Lo = 50mH⑺工作环境温度: 5 ℃~40℃;湿度:35 ℃条件下 98%;⑻防爆等级:(M1) [Exia] I。井下分站技术指标:⑴最大输入电流Ii = 48mA⑵最高输入电压Ui =35V⑶最大输入功率Pi = 2W⑷工作环境温度:0℃ ~ 40℃湿度: 98% 35℃⑸防爆等级:Exia I拾震器技术指标:⑴灵敏度:110V / m/s ± 10%⑵主线圈电阻:3000 ? ± 10%⑶卸载线圈电阻:110 ? ± 10%⑷主线圈电感:300mH ± 10%⑸卸载线圈电感:15 mH ± 10%2、微震监测系统必须具备完善的数据处理功能,能够保证长时(≥180天)工作不死机。3、乙方提供给甲方的系统软件必须有英文版和中文版两个版本,软件必须能够实现事件定位、存储、查询、报表和多事件显示。包32、气动架柱式钻机(ZQJ-300/6 )4套适用气压(Mpa)0.4-0.63额定转矩(N.m)300额定转速(r/min)195负荷耗气量(m3/min)≤8最大输出功率(Kw)6空载转速(r/min)500失速转矩(N.m)510推进力(Kn)14钻孔深度(mm/min)500空载推进速度(mm/min)5500空载返回速度(mm/min)5500推进行程(mm)1200导轨长度(mm)1550空载推进阻力(N)56.5主机重量(kg)150架柱重量(kg)415适应煤层硬度系数F<6钻孔倾角(°)±30最小巷道高度(mm)2100最大巷道高度(mm)2900最小工作高度(mm)910最大工作高度(mm)1450噪音(dBA)≤100最大钻孔深度(m)75高效螺旋钻杆直径(mm)¢42-¢110钻孔直径(mm)¢52-¢110主机外形尺寸(长×宽×高)(mm2320×590×1500包33、矿用深孔气动钻车(CMQS 1-400/5.2SQ) 1台设备简介CMSQ1-400/5.2S煤矿用深孔钻车以压缩空气为动力,配有履带式行走结构,广泛用于煤矿煤层探排水、注水、探排瓦斯孔和卸压孔等钻孔施工。安全性高。以压缩空气为动力源,使用安全。功率大、体积小。钻孔直径和深度等方面在国内均处于领先地位。在任何软硬介质的钻孔施工中,钻头切削终端始终保持6kW以上功率的输出。钻车体积小,可在最小1米的巷道内行走自如。侧向远距离跨障碍物打孔。导轨可±90°旋转,同时导轨具有伸缩功能,可实现跨障碍物钻孔施工。自动锁紧定位。升降装置自动锁紧定位,大大节约钻孔稳固时间,提高钻机稳定性;同时固定装置采用先进的低压气动报警,最大限度的降低了安全隐患。高可靠润滑系统。钻车配有高可靠润滑系统,有效地延长了设备的寿命。技术参数表序号项目参数1适用气压(MPa)0.4-0.632额定气压(MPa)0.53额定转矩(N.m)4004额定转速(r/min)1255负荷耗气量(m3/min)106最大输出功率(kW)67推进力(kN)≥108推进行程(mm)13009适应巷道高度(mm)2450-3000(标配)/2000-2550(选装)10水平钻孔高度(mm)1200-200011钻孔深度(mm)≥7500012钻孔倾角(°)±2013水平旋转角度(°)±9014爬坡能力(°)±1815噪音(dB(A))<100dB(A)16整机重量(Kg)180017外形尺寸(mm)2600×1000×2450配套钻具高效螺旋钻杆直径(mm)Φ69通水(24□、标配)Φ76(24□、选装)Φ89(32□、选装)高效钻头直径(mm)Φ76/Φ82/Φ90Φ82/Φ90/Φ94Φ94/Φ110地质钻杆直径(mm)Φ42(1:8锥扣、选装)地质钻头直径(mm)Φ56/Φ65/Φ75包34、电磁辐射监测设备(KBD7)4套频率带宽:宽频带测试方式:非接触式定向测试报警方式:超限自动报警,趋势法报警接收机输入信号:Vpp≥1mV电源:电压12~21DCV工作电流不大于160mA输出方式:1-5mA、 4-20mA、 200-1000Hz关联电源:KDW12本安电源、KDW15A本安电源或KDW16不间断本安电源防爆型式:ExibI,本质安全型有效监测距离:7~22m,最大50m键盘:无线控制器包35、冲击地压在线监测预警系统(KJ550)1套1、系统主要功能描述在工作面顺槽围岩中布置高性能应力传感系统,经过光电传输系统和专用软件处理数据后,在地面监控室实时显示和预警冲击地压危险性。监测预警系统同时能够进行数据管理。2、主要技术参数硬件部分(1)监测点数 :40个点同时监测,可以扩展到64个点(2)压力传感器量程0-60MPa,灵敏度0.05 MPa(3)所有电路采用本质安全性设计,所有井下组件达到防爆标准(4)井上下数据传输距离40KM(5)采用光电转换技术(6)采样速率250KS/s (7)煤安防爆合格证(8)24小时不间断监测(9)远程监控软件部分(1)根据冲击地压防治专家知识编制的专用软件,能够实时显示冲击危险区及其危险程度,具有三级预警(2)具有预报顶板来压的分析功能(3)具有在地面监控室远程诊断每一个井下传感器工作状况的功能(4)具有输出冲击危险性预警报表功能3、工作条件该设备可以在有爆炸危险、高湿度的环境下使用。4、设备配置1地面监测主机;2井下监测与交换主机;3 远程控制器;4数据处理计算机;5同步光电交换机;6在线监测软件;7地面数据处理软件;8 压力变送器;9 接线盒;10 压力传感头;11 专用压力转换件。包36、高压注水泵(BZW)5台该产品是大流量柱塞泵配防暴电机75至200KW,可输送水及乳化液,用以煤矿喷雾降尘,煤层注水,液压支护,破岩落煤,配用高压喷嘴可清洗各种采掘设备外表面及管道,也可用以管道打压。更适合大流量注水可以一泵多孔同时注水技术参数表齿轮减速比i=404齿轮减速比i=4.619柱塞冲次 min-1366柱塞冲次 min-1320驱动功率kW110132160200柱塞直径mm110132160200驱动功率kW额定流量额定排出压力MPa额定排出压力MPa额定流量m3/hL/minL/minm3/h11.719528334045453138465717310.3814.424022273336502531374621312.7817.729519222730552125303825815.482135016192325601821263230718.4224.941513161921651518222736121.6628.848010131719701315192441825.08包37、矿压监测系统及设备(KJ216无线五位一体) 1套监测服务器操作系统: Windows 2003/5/7server 数据库平台:SQL server2003 网络平台:局域网1、系统综合技术指标 1)系统分站容量 1——16(通讯分站)2)系统监测点数10003)系统通讯距离 20km(电话线)30km ( 单模光纤)4)巡测周期 ≤30S 5)传输接口 RDS-100串行异步NPORT 以太网接口MWF485 单模光纤接口6)通讯速率 2400—57600BPS(9600)7)运行环境环境温度:10℃~30℃(井上);0℃~40℃(井下)平均相对湿度:不大于75%(井上);不大于95%(井下)大气压力:80kPa~106kP2、矿用本安型监测主站1)接入容量1——16 点2)显示方式LCD 20*4(中文)LED背光3)井上通讯方式RDS-100 2400bp (井上通讯)NPORT以太网接口 MWF485单模光纤接口4)下位通讯 RS4852400bps 5)通讯距离至井上接口 25km 至下位分站 10km6)存储容量8M /(U盘读取)7)电源波动范围DC12—18V (本安电源)150 mA 8)防爆形式 本质安全型Exibl3、矿用本安型分站 1)站点容量1——128(下位分站或传感器)2)显示方式LCD 20*4LED背光3)通讯方式有线传输RS-4852400bps 通讯距离≤10km 无线传输 433MHz 通讯距离≤150米4)电源DC18V (本安电源)150 mA 5)防爆形式 本质安全型Exibl4、矿用本安型顶板压力监测分站(无线传输)1)压力通道数 3 (内置传感器)2)量程0——60Mpa3)精度0.5%4)显示分辨率 ±0.1MPa5)显示方式LCD 20*4LED背光6)通讯接口无线传输 433MHz7)传输距离:≤60米8)电源电池供电,工作时间180天9)防爆形式本质安全型Exibl5、围岩移动传感器(无线传输)1)安装深度 1——20米2)量程 0——300mm3)测量精度 1%4)电源 电池供电,工作时间180天5)通讯接口 无线传输 433MHz6)显示方式 3位LED数码管显示7传输距离: 100米8)防爆形式 本质安全型Exibl6、锚杆/索应力传感器(无线传输)1)量程0——400KN 2)测量精度±1.5%3)显示分辨率0.01KN4)通讯接口RS-485;红外Ir5)传输方式异步全双工、半双工 ,9600bps6)电源波动范围7——18V7)防爆形式本质安全型Exibl 7、围岩应力(油压钻孔)传感器(无线传输)1)安装范围 1——20m2)量程 0——30MPa3)测量精度 2.5 %4)通讯接口 无线传输 433MHz5)传输距离: ≤150米6)电源 电池供电,工作时间180天7)显示方式 3位LED数码管显示8)防爆形式 本质安全型Exibl8.矿用本安型激光测距传感器(无线传输)1)额定工作电压:DC 18V2)工作电流:≤210 mA3)测量距离及显示范围:0.5m~10m4)显示分辨率:1mm5)测量误差:≤0.5%(F.S.)6)接口数量:1 路7)传输方式:RS485 方式传输8)传输速率:2400bps9)信号电压峰峰值:1V~10V10)防爆形式: 本质安全型ExibIMb注:此系统补套必须与矿现使用的系统能兼容。包38、冲击地压地音监测系统(KJ623) 1套1、系统综合技术指标 (1)系统监测分站容量 1—16(监测分站)(2)分站监测点数 8(3)传输性能(采用光纤专线)a)矿用本安型监测分站通过RS485总线与矿用本安型接入网关连接。b)矿用本安型接入网关通过光口与井下光纤专线连接。c)矿用本安型监 测分站通过RS485或CAN总线与矿用本安型地音传感器或矿用本安型信号转换器连接。2、传感器及变送器(1)工作电压:DC 12V(2)工作电流:≤35 mA(3)传输方式:RS485方式传输;传输速率:38400 bit/s;通讯信号工作电压峰峰值:2V~10V; (4)绝对误差:0.2J;(5)本安型设计 ExibI3、矿用本安型信号转换器(1)传输方式:RS485方式传输;(2)传输速率:38400 bps;(3)通讯信号工作电压峰峰值:2V~10V; 4、监测分站(1)工作电压:DC 12V (2)工作电流:≤450 mA(3)监测容量:8个矿用本安型传感器和1台矿用本安型信号转换器(4)与下级矿用本安型传感器传输接口:传输方式:主从式、半双工、RS485;传输速率:38400 bit/s;(5)与上级接入网关传输接口:传输方式:半双工、RS485;传输速率:9600 bit/s; 通讯信号工作电压峰峰值:2V~10V;(6)本安型设计 ExibI 5、矿用本安型接入网关(1)工作电压:DC 12V (2)工作电流:≤400 mA(3)与井下光纤专线连接①接口方式:SC②传输方式:TCP/IP传输协议,波长为1310nm的单模光纤③传输速率:10/100Mbps自适应(4)与监测分站传输接口接口方式:RS485口传输方式:半双工RS485信号 传输速率:600-9600bps自适应通讯信号工作电压峰峰值:2V~10V(5)本安型设计 ExbiI包39自平衡型耐磨多级离心泵(MD85-45*6(P)) 6台一、基本参数1、水泵型号:MD85-45*6(P) 额定流量Q=85m3/h;额定扬程H=270m; 额定效率η=74%;必需汽蚀余量(NPSH)r=3.6m;转速n=1480r/min2、配套电动机YB3-315S-2功率:110KW电压:(380V)660V转速:2950r/min防护等级:IP54绝缘等级:F3、配套三阀、对轮、底座及螺栓 设备设计、制造及验收标准标准代号名 称GB/T16907-1997离心泵技术条件(Ⅰ类)GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)GB/T5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ 类)GB/T3216-2005回转动力泵 水力性能验收试验1级和2级JB/T8097—1999泵的振动测量与评价方法JB/T8098—1999泵的噪声测量与评价方法GB/T18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范 精密度MT114-85煤矿用耐磨离心水泵技术条件GB3836.4-2010《爆炸性气体环境 第4部分:本质安全性“i”保护的设备》GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》JB/T6881-2006泵可靠性测定试验GB/T 755-2008《旋转电机 定额和性能》GB/T5660-1985轴向吸入离心泵、底座尺寸和安装尺寸JB/T6880.3-1993泵用抗磨白口铸铁件JB/T6880.1-1993灰铸铁件JB/T6880.2-2008泵用铸钢件GB3077-99合金结构钢GB3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相GB5677-2007铸钢件射线照相检测GB9113-2000平面、突面整体钢制管法兰GB9115-2000平面、突面对焊钢制管法兰GB/T9239.1-2006机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法JB9218-2007无损检测渗透检测GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB1032-85三相异步电机试验方法GB997-2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)GB1993-1993旋转电机冷却方法GB4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级GB/T13957-2008大型三相异步电动机和基本系列技术条件GB/T3214-2007水泵流量的测定方法GB 3287-82可锻铸铁管路连接件技术条件GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T1348-2009球墨铸铁件GB/T3216—1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵 水力性能试验规范精密级GB19762-2005清水离心泵能效限定值及节能评价值GB/T7021-1986离心泵名词术语GB/T13006-1991离心泵、混流泵、轴流泵 汽蚀余量GB/T13007-1991离心泵效率JB/T1051-2006多级清水离心泵型式与基本参数JB/T4297-2008泵产品涂漆技术条件JB/T8687—1998泵类产品抽样检查《煤矿安全规程》(2011版)GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》《煤矿安全装备基本要求(试行)》MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》JB/T6879-2008离心泵铸件过流部件尺寸公差应遵循以上标准,但不仅限于次,以上标准若有最新版本应遵循最新版本。设备技术要求1、自平衡型卧式多级离心泵技术要求1.1水泵为自平衡卧式多级离心泵结构,叶轮对称布置,无需平衡盘系统,流道通过能力强,且能减少易磨损件及其磨损带来的更换及维修。1.2水泵带节流减压装置,减少高压水的泄露,增加主轴刚度,防止转子部件运行时出现弯曲。1.3水泵转子没有轴向窜动,流道始终保持对中,让水泵一直在高效点运行,使水泵具有很好的节能效果。1.4 水泵轴承为滚动轴承,油脂润滑。1.5 凡须招标方配管连接的所有接口均采用法兰连接,其法兰必须符合国家标准,并提供配对反法兰及附件。1.6水泵的旋转方向:从驱动机端向泵看,泵为顺时针方向旋转,吸入口在右,吐出口在上。1.7水泵设计点要求在高效率点左右,效率曲线平坦。1.8叶轮、转动部件和其它可调换的部件要有互换性。1.9机组由于突然停电、引起泵的反转时, 其反转转速不得大于水泵120%的额定转速, 超额定转速2min。此时投标方应保证设备无任何损害。1.10投标方必须具有成熟的技术和三年以上同类型产品的生产和使用经验。若该产品为新产品,投标方必须具有专利权并已获得国家专利,投标时应提供相应专利证书。1.11 煤安证、产品技术鉴定证书、生产许可证齐全有效。2、电动机技术要求 2.1电机为南阳防爆电机,卧式安装,圆柱轴伸。2.2 电动机采用滚动轴承,脂润滑,带不停机注排油装置。2.3出厂时,电机轴伸端面带有显示电机旋转方向的指示牌。2.4 电机能效等级达到国标二级及以上。2.5煤安证、防爆证、生产许可证齐全有效。2.6 水泵煤安证、生产许可证齐全有效。 3、其它要求3.1产品随机提供:(1) 生产许可证、产品技术鉴定证书、煤矿安全标志证书、煤矿安全标志、维护说明书、产品合格证、随机易损备件目录及设备清单各4份;(2) 设备安装总图、外型尺寸图及相关图纸各4套;(3) 出厂时随机所带的备品备件。3.2应提供水泵的出厂测试、试验报告以及各种煤矿用设备所应具有的证书。3.3免费提供现场指导安装调试及技术培训服务,并终身提供技术服务。供货范围4.1 本要求规定了合同设备的供货范围,投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本招标书要求。4.2 投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍须在执行的同时补足。4.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。4.4 提供运行所需备品备件,并在投标书中给出具体清单。包40自平衡型耐磨多级离心泵(MD280-43*6(P)) 2台1、水泵型号:MD280-43*6(P) 额定流量Q=280m3/h;额定扬程H=258m; 额定效率η=78.5%;必需汽蚀余量(NPSH)r=4.7m;转速n=1480r/min2、配套电动机功率:315KW电压:6KV转速:1480r/min防护等级:IP54绝缘等级:F3、每台水泵配一个闸阀、一个逆止阀、 电动阀(含电控)、对轮、底座及螺栓。设备设计、制造及验收标准标准代号名 称GB/T16907-1997离心泵技术条件(Ⅰ类)GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)GB/T5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ 类)GB/T3216-2005回转动力泵 水力性能验收试验1级和2级JB/T8097—1999泵的振动测量与评价方法JB/T8098—1999泵的噪声测量与评价方法GB/T18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范 精密度MT114-85煤矿用耐磨离心水泵技术条件GB3836.4-2010《爆炸性气体环境 第4部分:本质安全性“i”保护的设备》GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》JB/T6881-2006泵可靠性测定试验GB/T 755-2008《旋转电机 定额和性能》GB/T5660-1985轴向吸入离心泵、底座尺寸和安装尺寸JB/T6880.3-1993泵用抗磨白口铸铁件JB/T6880.1-1993灰铸铁件JB/T6880.2-2008泵用铸钢件GB3077-99合金结构钢GB3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相GB5677-2007铸钢件射线照相检测GB9113-2000平面、突面整体钢制管法兰GB9115-2000平面、突面对焊钢制管法兰GB/T9239.1-2006机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法JB9218-2007无损检测渗透检测GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB1032-85三相异步电机试验方法GB997-2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)GB1993-1993旋转电机冷却方法GB4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级GB/T13957-2008大型三相异步电动机和基本系列技术条件GB/T3214-2007水泵流量的测定方法GB 3287-82可锻铸铁管路连接件技术条件GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T1348-2009球墨铸铁件GB/T3216—1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵 水力性能试验规范精密级GB19762-2005清水离心泵能效限定值及节能评价值GB/T7021-1986离心泵名词术语GB/T13006-1991离心泵、混流泵、轴流泵 汽蚀余量GB/T13007-1991离心泵效率JB/T1051-2006多级清水离心泵型式与基本参数JB/T4297-2008泵产品涂漆技术条件JB/T8687—1998泵类产品抽样检查《煤矿安全规程》(2011版)GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》《煤矿安全装备基本要求(试行)》MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》JB/T6879-2008离心泵铸件过流部件尺寸公差应遵循以上标准,但不仅限于次,以上标准若有最新版本应遵循最新版本。设备技术要求1、自平衡型卧式多级离心泵技术要求1.1水泵为自平衡卧式多级离心泵结构,叶轮对称布置,无需平衡盘系统,流道通过能力强,且能减少易磨损件及其磨损带来的更换及维修。1.2水泵带节流减压装置,减少高压水的泄露,增加主轴刚度,防止转子部件运行时出现弯曲。1.3水泵转子没有轴向窜动,流道始终保持对中,让水泵一直在高效点运行,使水泵具有很好的节能效果。1.4 水泵轴承为滚动轴承,油脂润滑。1.5 凡须招标方配管连接的所有接口均采用法兰连接,其法兰必须符合国家标准,并提供配对反法兰及附件。1.6水泵的旋转方向:从驱动机端向泵看,泵为顺时针方向旋转,吸入口在右,吐出口在上。1.7水泵设计点要求在高效率点左右,效率曲线平坦。1.8叶轮、转动部件和其它可调换的部件要有互换性。1.9机组由于突然停电、引起泵的反转时, 其反转转速不得大于水泵120%的额定转速, 超额定转速2min。此时投标方应保证设备无任何损害。1.10投标方必须具有成熟的技术和三年以上同类型产品的生产和使用经验。若该产品为新产品,投标方必须具有专利权并已获得国家专利,投标时应提供相应专利证书。1.11 煤安证、产品技术鉴定证书、生产许可证齐全有效。2、电动机技术要求 2.1电机为南阳防爆电机,卧式安装,圆柱轴伸。2.2 电动机采用滚动轴承,脂润滑,带不停机注排油装置。2.3出厂时,电机轴伸端面带有显示电机旋转方向的指示牌。2.4 电机能效等级达到国标二级及以上。2.5煤安证、防爆证、生产许可证齐全有效。2.6 水泵煤安证、生产许可证齐全有效。 3、其它要求3.1产品随机提供:(1) 生产许可证、产品技术鉴定证书、煤矿安全标志证书、煤矿安全标志、维护说明书、产品合格证、随机易损备件目录及设备清单各4份;(2) 设备安装总图、外型尺寸图及相关图纸各4套;(3) 出厂时随机所带的备品备件。3.2应提供水泵的出厂测试、试验报告以及各种煤矿用设备所应具有的证书。3.3免费提供现场指导安装调试及技术培训服务,并终身提供技术服务。供货范围4.1 本要求规定了合同设备的供货范围,投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本招标书要求。4.2 投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍须在执行的同时补足。4.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。4.4 提供运行所需备品备件,并在投标书中给出具体清单。包41、自平衡型耐磨多级离心泵(MD280-65*6(P)) 3台1、水泵型号:MD280-65*6(P)额定流量Q=280m3/h;额定扬程H=650m; 额定效率η=79%;必需汽蚀余量(NPSH)r=3.7m;转速n=1480r/min2、配套电动机 功率:500KW电压:6KV转速:1480r/min防护等级:IP54绝缘等级:F3、每台水泵配一个闸阀、一个逆止阀、 电动阀(含电控)、对轮、底座及螺栓。设备设计、制造及验收标准标准代号名 称GB/T16907-1997离心泵技术条件(Ⅰ类)GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)GB/T5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ 类)GB/T3216-2005回转动力泵 水力性能验收试验1级和2级JB/T8097—1999泵的振动测量与评价方法JB/T8098—1999泵的噪声测量与评价方法GB/T18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范 精密度MT114-85煤矿用耐磨离心水泵技术条件GB3836.4-2010《爆炸性气体环境 第4部分:本质安全性“i”保护的设备》GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》JB/T6881-2006泵可靠性测定试验GB/T 755-2008《旋转电机 定额和性能》GB/T5660-1985轴向吸入离心泵、底座尺寸和安装尺寸JB/T6880.3-1993泵用抗磨白口铸铁件JB/T6880.1-1993灰铸铁件JB/T6880.2-2008泵用铸钢件GB3077-99合金结构钢GB3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相GB5677-2007铸钢件射线照相检测GB9113-2000平面、突面整体钢制管法兰GB9115-2000平面、突面对焊钢制管法兰GB/T9239.1-2006机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法JB9218-2007无损检测渗透检测GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB1032-85三相异步电机试验方法GB997-2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)GB1993-1993旋转电机冷却方法GB4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级GB/T13957-2008大型三相异步电动机和基本系列技术条件GB/T3214-2007水泵流量的测定方法GB 3287-82可锻铸铁管路连接件技术条件GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T1348-2009球墨铸铁件GB/T3216—1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵 水力性能试验规范精密级GB19762-2005清水离心泵能效限定值及节能评价值GB/T7021-1986离心泵名词术语GB/T13006-1991离心泵、混流泵、轴流泵 汽蚀余量GB/T13007-1991离心泵效率JB/T1051-2006多级清水离心泵型式与基本参数JB/T4297-2008泵产品涂漆技术条件JB/T8687—1998泵类产品抽样检查《煤矿安全规程》(2011版)GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》《煤矿安全装备基本要求(试行)》MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》JB/T6879-2008离心泵铸件过流部件尺寸公差应遵循以上标准,但不仅限于次,以上标准若有最新版本应遵循最新版本。设备技术要求1、自平衡型卧式多级离心泵技术要求1.1水泵为自平衡卧式多级离心泵结构,叶轮对称布置,无需平衡盘系统,流道通过能力强,且能减少易磨损件及其磨损带来的更换及维修。1.2水泵带节流减压装置,减少高压水的泄露,增加主轴刚度,防止转子部件运行时出现弯曲。1.3水泵转子没有轴向窜动,流道始终保持对中,让水泵一直在高效点运行,使水泵具有很好的节能效果。1.4 水泵轴承为滚动轴承,油脂润滑。1.5 凡须招标方配管连接的所有接口均采用法兰连接,其法兰必须符合国家标准,并提供配对反法兰及附件。1.6水泵的旋转方向:从驱动机端向泵看,泵为顺时针方向旋转,吸入口在右,吐出口在上。1.7水泵设计点要求在高效率点左右,效率曲线平坦。1.8叶轮、转动部件和其它可调换的部件要有互换性。1.9机组由于突然停电、引起泵的反转时, 其反转转速不得大于水泵120%的额定转速, 超额定转速2min。此时投标方应保证设备无任何损害。1.10投标方必须具有成熟的技术和三年以上同类型产品的生产和使用经验。若该产品为新产品,投标方必须具有专利权并已获得国家专利,投标时应提供相应专利证书。1.11 煤安证、产品技术鉴定证书、生产许可证齐全有效。2、电动机技术要求 2.1电机为南阳防爆电机,卧式安装,圆柱轴伸。2.2 电动机采用滚动轴承,脂润滑,带不停机注排油装置。2.3出厂时,电机轴伸端面带有显示电机旋转方向的指示牌。2.4 电机能效等级达到国标二级及以上。2.5煤安证、防爆证、生产许可证齐全有效。2.6 水泵煤安证、生产许可证齐全有效。 3、其它要求3.1产品随机提供:(1) 生产许可证、产品技术鉴定证书、煤矿安全标志证书、煤矿安全标志、维护说明书、产品合格证、随机易损备件目录及设备清单各4份;(2) 设备安装总图、外型尺寸图及相关图纸各4套;(3) 出厂时随机所带的备品备件。3.2应提供水泵的出厂测试、试验报告以及各种煤矿用设备所应具有的证书。3.3免费提供现场指导安装调试及技术培训服务,并终身提供技术服务。供货范围4.1 本要求规定了合同设备的供货范围,投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本招标书要求。4.2 投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍须在执行的同时补足。4.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。4.4 提供运行所需备品备件,并在投标书中给出具体清单。包42、自平衡型耐磨多级离心泵(MD280-65*8) 2台1、水泵技术参数 流量:280m3/h扬程:520m必需汽蚀余量:3.7m 转速:1480r/min效率:73% 2、 电机功率:710KW 电压等级:6kV防护等级:IP54绝缘等级:F3、供货范围:水泵、电机、对轮、三阀、底座及地脚螺栓设备设计、制造及验收标准标准代号名 称GB/T16907-1997离心泵技术条件(Ⅰ类)GB/T5656-2008离心泵技术条件(Ⅱ类)GB/T5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ 类)GB/T3216-2005回转动力泵 水力性能验收试验1级和2级JB/T8097—1999泵的振动测量与评价方法JB/T8098—1999泵的噪声测量与评价方法GB/T18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范 精密度MT114-85煤矿用耐磨离心水泵技术条件GB3836.4-2010《爆炸性气体环境 第4部分:本质安全性“i”保护的设备》GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》JB/T6881-2006泵可靠性测定试验GB/T 755-2008《旋转电机 定额和性能》GB/T5660-1985轴向吸入离心泵、底座尺寸和安装尺寸JB/T6880.3-1993泵用抗磨白口铸铁件JB/T6880.1-1993灰铸铁件JB/T6880.2-2008泵用铸钢件GB3077-99合金结构钢GB3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相GB5677-2007铸钢件射线照相检测GB9113-2000平面、突面整体钢制管法兰GB9115-2000平面、突面对焊钢制管法兰GB/T9239.1-2006机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法JB9218-2007无损检测渗透检测GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB1032-85三相异步电机试验方法GB997-2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)GB1993-1993旋转电机冷却方法GB4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级GB/T13957-2008大型三相异步电动机和基本系列技术条件GB/T3214-2007水泵流量的测定方法GB 3287-82可锻铸铁管路连接件技术条件GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T1348-2009球墨铸铁件GB/T3216—1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵 水力性能试验规范精密级GB19762-2005清水离心泵能效限定值及节能评价值GB/T7021-1986离心泵名词术语GB/T13006-1991离心泵、混流泵、轴流泵 汽蚀余量GB/T13007-1991离心泵效率JB/T1051-2006多级清水离心泵型式与基本参数JB/T4297-2008泵产品涂漆技术条件JB/T8687—1998泵类产品抽样检查《煤矿安全规程》(2011版)GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》《煤矿安全装备基本要求(试行)》MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》JB/T6879-2008离心泵铸件过流部件尺寸公差应遵循以上标准,但不仅限于次,以上标准若有最新版本应遵循最新版本。设备技术要求1、自平衡型卧式多级离心泵技术要求1.1水泵为自平衡卧式多级离心泵结构,叶轮对称布置,无需平衡盘系统,流道通过能力强,且能减少易磨损件及其磨损带来的更换及维修。1.2水泵带节流减压装置,减少高压水的泄露,增加主轴刚度,防止转子部件运行时出现弯曲。1.3水泵转子没有轴向窜动,流道始终保持对中,让水泵一直在高效点运行,使水泵具有很好的节能效果。1.4 水泵轴承为滚动轴承,油脂润滑。1.5 凡须招标方配管连接的所有接口均采用法兰连接,其法兰必须符合国家标准,并提供配对反法兰及附件。1.6水泵的旋转方向:从驱动机端向泵看,泵为顺时针方向旋转,吸入口在右,吐出口在上。1.7水泵设计点要求在高效率点左右,效率曲线平坦。1.8叶轮、转动部件和其它可调换的部件要有互换性。1.9机组由于突然停电、引起泵的反转时, 其反转转速不得大于水泵120%的额定转速, 超额定转速2min。此时投标方应保证设备无任何损害。1.10投标方必须具有成熟的技术和三年以上同类型产品的生产和使用经验。若该产品为新产品,投标方必须具有专利权并已获得国家专利,投标时应提供相应专利证书。1.11 煤安证、产品技术鉴定证书、生产许可证齐全有效。2、电动机技术要求 2.1电机为南阳防爆电机,卧式安装,圆柱轴伸。2.2 电动机采用滚动轴承,脂润滑,带不停机注排油装置。2.3出厂时,电机轴伸端面带有显示电机旋转方向的指示牌。2.4 电机能效等级达到国标二级及以上。2.5煤安证、防爆证、生产许可证齐全有效。2.6 水泵煤安证、生产许可证齐全有效。 3、其它要求3.1产品随机提供:(1) 生产许可证、产品技术鉴定证书、煤矿安全标志证书、煤矿安全标志、维护说明书、产品合格证、随机易损备件目录及设备清单各4份;(2) 设备安装总图、外型尺寸图及相关图纸各4套;(3) 出厂时随机所带的备品备件。3.2应提供水泵的出厂测试、试验报告以及各种煤矿用设备所应具有的证书。3.3免费提供现场指导安装调试及技术培训服务,并终身提供技术服务。供货范围4.1 本要求规定了合同设备的供货范围,投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本招标书要求。4.2 投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍须在执行的同时补足。4.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。4.4 提供运行所需备品备件,并在投标书中给出具体清单。包43、矿用潜水泵BQS60-50-22/N 9台额定流量60m3/h,扬程50m配套电机功率:22KW,电压:380/660V ,出厂电压660 v技术要求1、要求有煤安证、防爆合格证、生产许可证。2、要求提供使用维护说明书、易损件、备品备件目录等技术资料各三份。3、产品若因材质或质量出现问题1年内免费维修(包括免费更换配件)终身维修。4、出现质量问题生产厂家24小时内赶到现场进行维修。5、免费提供合同总额3%的易损件配件。6、供方提供易损件投标价格明细。7、质保期为正常使用后一年或未使用二年。8、每台泵所配电缆采用矿用阻燃电缆,长度不小于20m。包44、矿用潜水泵BQS80-300/5-160/N 3台额定流量80m3/h,扬程300m配套电机功率:160KW,电压:380V/660V; 出厂电压660 v技术要求1、要求有煤安证、防爆合格证、生产许可证。2、要求提供使用维护说明书、易损件、备品备件目录等技术资料各三份。3、产品若因材质或质量出现问题1年内免费维修(包括免费更换配件)终身维修。4、出现质量问题生产厂家24小时内赶到现场进行维修。5、免费提供合同总额3%的易损件配件。6、供方提供易损件投标价格明细。7、质保期为正常使用后一年或未使用二年。8、每台泵所配电缆采用矿用阻燃电缆,长度不小于20m。包45、矿用潜水泵BQS100-200/2-132/N 3台额定流量100m3/h,扬程200m配套电机功率:132KW,电压:380V/660V ,出厂电压660 v技术要求1、要求有煤安证、防爆合格证、生产许可证。2、要求提供使用维护说明书、易损件、备品备件目录等技术资料各三份。3、产品若因材质或质量出现问题1年内免费维修(包括免费更换配件)终身维修。4、出现质量问题生产厂家24小时内赶到现场进行维修。5、免费提供合同总额3%的易损件配件。6、供方提供易损件投标价格明细。7、质保期为正常使用后一年或未使用二年。8、每台泵所配电缆采用矿用阻燃电缆,长度不小于20m。包46、矿用潜水泵BQS100-180/3-110/N 3台额定流量100m3/h,扬程180m配套电机功率:110KW,电压:380V/660V; 出厂电压660 v技术要求1、要求有煤安证、防爆合格证、生产许可证。2、要求提供使用维护说明书、易损件、备品备件目录等技术资料各三份。3、产品若因材质或质量出现问题1年内免费维修(包括免费更换配件)终身维修。4、出现质量问题生产厂家24小时内赶到现场进行维修。5、免费提供合同总额3%的易损件配件。6、供方提供易损件投标价格明细。7、质保期为正常使用后一年或未使用二年。8、每台泵所配电缆采用矿用阻燃电缆,长度不小于20m。包47、矿用潜水泵BQS200-45-45/N12台额定流量200m3/h,扬程45m配套电机功率:45KW,电压:380V/660V; 出厂电压660 v技术要求1、要求有煤安证、防爆合格证、生产许可证。2、要求提供使用维护说明书、易损件、备品备件目录等技术资料各三份。3、产品若因材质或质量出现问题1年内免费维修(包括免费更换配件)终身维修。4、出现质量问题生产厂家24小时内赶到现场进行维修。5、免费提供合同总额3%的易损件配件。6、供方提供易损件投标价格明细。7、质保期为正常使用后一年或未使用二年。8、每台泵所配电缆采用矿用阻燃电缆,长度不小于20m。包48、电潜泵BQ400-400-□/S1台隔爆型潜水电泵技术要求一、技术参数 1、潜水电泵技术参数1)流量:≥400 m3/h2)扬程:≥400m3)配用功率:800Kw(参考)4)电压:6Kv5)安装形式:卧式安装2、电机技术参数:1)功率:800kW(供参考)2)电压:6kV3)频率:50Hz4)防护等级:IPX85)电机效率:不小于92%6)功率因数:不小于0.843、主要技术特征: 1)电泵立式安装 ; 2)电机定子线圈采用辐照交联聚乙烯铜绕组线 3)电机内设温度传感器以监测其绕组温度 ;4)电机定子绕组工作温度≤80℃; 5)电泵能在PH≥ 4.5~9输送介质温度≤40°C的环境中正常使用。6)启动方式:潜水电泵就地直接启动和地面调度室远程控制启动。二、 潜水电泵标准和规定1)GB3836.2-2000《爆炸性气体环境电气设备》2)GB3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》(验收按2级)3)“MA”标准《煤矿安全标志、标识规定》4)MT 209-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》5)MT/T1007-2006《矿用信息传输接口》6)MT/T1004-2006《煤矿安全生产监控系统通用技术条件》7)试验方法符合GB3216-2005《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》8)GB/T12785-2005潜水电泵试验方法和GB3214-91《水泵流量测定方法》的规定9)生产厂商所提供的设备还符合国家、行业现行的其它有关标准和规范的要求。生产厂商所使用的标准、规范均应是现行的有效版本。三、设备供货范围序号名称规格型号数量说明1隔爆潜水泵流量:≥400 m3/h扬程:≥400m1台水泵主体2隔爆型潜水电机配用功率:800Kw(参考)电压:6Kv1台电机引出缆20米3安装系统附件闸阀、逆止阀、法兰、吸水罩及其他必配附件1套4潜水电泵综合保护器1台5备品备件1套6专用工具1套四、技术要求(一)水泵1)供货厂商所提供的潜水电泵必须为成熟产品,技术先进、质量可靠。并对此进行详细说明2)水泵安装方式:立式。3)潜水电机、潜水泵、电控系统应统一整体设计、制造,确保机泵的无缝对接。保证电泵机组稳定运行,满足强排或生产期作为强排水泵和主排水泵的使用要求。4)泵采用青铜合金轴承,电机应采用高分子耐磨材料,采用水润滑。5)泵与电动机为直联式。为了方便运输,水泵与电机可以分离。水泵电动机组结构应保证安装、检修及维护方便。6)每台泵叶轮均作动、静平衡试验。7)水压实验按照《JB/T5294-91》的要求:试承压零件进行水压试验,试验压力为基本设计压力的1.5倍。有关振动的测量办法和要求按国标规定执行。8)水泵出厂时自带的动力电缆和控制电缆不少于20米。9)水泵机组各部件材质应能适合泵组输水的水质过流导叶、轴应具有较好的刚度和强度10)轴承、泵轮、导叶等材质应采用高性能的优质材料,确保轴承质量的可靠性和克服受力不平衡因素的影响。11)每台泵都进行独立的性能试验,性能试验按照《GB3216-2005》规定Ⅱ级要求进行。测试出的数据与保证值的误差应在±5%以内,并绘制扬程-流量、汽蚀余量-流量、水泵效率-流量、水泵轴功率-流量曲线。(二)电动机1)电动机的选型能够与水泵的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线(特别是负载特性曲线)完全满足水泵的要求,保证全扬程不过载。2)潜水电机设计要达到国际先进水平,防护为IPX8。潜水电机在水泵的全扬程运行中不得过载。3)电动机额定电压等级为6kV,±5%范围内正常运行,额定频率50Hz,±1%范围内正常运行.电机应采用高分子耐磨材料,采用水润滑。4)潜水电泵保护功能应齐全,应配置测温传感器,电机内贫水传感器。测温传感器采用Pt100。5)温升限值:不得高于40K。6)潜水电泵应满足任何工况要求,在外部压力作用下能正常启动运行。7)供货厂商提供必需的附件、备品备件和专用工具。五、其它要求1)供货商提供的设备必须具有生产许可证、矿用安全标志使用证书和隔爆证。2)企业应具有五年以上生产同类电泵的生产能力、整机试验能力和应用经验。3)提供配套电机800kW以上的潜水电泵十个以上的使用业绩,以实际订货合同(复印件)为准。4)对于本规格的矿用潜水电泵可提供专利产品证书。5)投标单位可对电泵运行的整个控制系统及自动化方案进行说明,并附:方案说明。6)投标公司须具有成熟的技术、制造能力和多年的现场使用业绩,并对质量保证、性能试验以及供货的完整性负责;7)免费提供现场指导安装调试及技术培训服务,并终身提供设备备件及技术服务。六、技术文件、资料和图纸要求供应商在合同签订后七日内提供满足施工图设计的条件图。潜水电泵交货时提供以下资料:1)潜水电泵安装系统(包括电机、吸水罩、电动闸阀、逆止阀等)总图。2)潜水电泵和吸水罩的单件尺寸。3)潜水泵外形图。4)产品使用维护说明书。5)防爆合格证6)出厂试验报告7)生产许可证8)煤安证书 9)产品合格证包49、高爆开关(PJG-630/6Y)1台1、技术参数1)额定电压:6KV2)最高工作电压:7.2KV3)额定频率:50HZ4)额定电流:630A5)额定短路开断电流: 12.5KA(有效值)6)额定短路关合电流: 31.5KA(峰值)7)额定耐受电流: 31.5KA (峰值)8)额定短时耐受电流: 12.5KA(有效值)9)额定热稳定时间: 2S10)额定电流开断次数: 10000次11)永磁断路器机械寿命:100000次12)隔离插销机械寿命:2000次13)额定工作制:长期工作制14)额定绝缘水平:如表1表1额定电压1分钟工频耐压(有效值)标准雷电波冲击全波(峰值)对地、相间、断路器断路间隔离开关端口间二次回路对地对地、相间断路器断口间配电装置装配完整时隔离开关断口间6KV30KV34KV2KV60KV70KV2、功能及特点2.1高压真空配电装置具有电压、电流测量及电度计量,具有欠压、短路、过流、过压、绝缘监视、漏电、瓦斯、风电闭锁等保护功能,具有手动电动永磁操作机构。2.2装置配备有标准RS485通讯接口,可组成网络,实现遥调、遥控、遥测、遥信等现代化功能。2.3矿用隔爆型高压真空配电装置功能:(1)适用范围:配电装置主要用于具有爆炸性危险气体(甲烷混合物)的煤矿井下,对额定电压7.2kV,额定频率50HZ,额定电流至400A的三相交流中性点不接地的供电系统进行控制、保护和测量之用。(2)保护装置功能1)保护功能a)机构性能检测与报警功能。储能异常提醒,分闸超时报警。b)网络防越级跳闸功能。智能识别供电模式,自动调整防越级跳闸保护算法,具有网络故障报警提示; c)速断、过流、过载三段式过流保护,可以独立运行,也可以配合智能网络防越级跳闸功能,在防越级跳闸网络故障时,可以自动转为常规三段式过流保护;d)一般反时限,非常反时限和极端反时限三种反时限过流保护;e)电流型漏电保护; f)功率方向型漏电保护;g)零序过压告警;h)低电压保护;i)过电压保护;j)电缆绝缘监视保护;k)具备风电闭锁,瓦斯闭锁和温度超高远程断电功能。2)测量功能a)三相电压有效值Ua、Ub、Ucb)三线电压有效值Uab、Ubc、Ucac)两相电流有效值Ia、Icd)零序电压有效值U0e)零序电流有效值I0f)有功功率P、无功功率Qg)功率因数COSΦh)频率fi)绝缘电阻Rj)故障切除时间Tk)储能机构电源监视,充放电电压和时间检测3)电度计量功能a)当前有功电量b)当前无功电量c)分时段电量统计4)事件记录与故障录波a)50 个动作事件记录:动作时间、动作类型、动作值b)Ua、Ub、Uc、Ia、Ic、U0、Io 电气量故障前8 个故障后72 个周波的故障录波数据c)事件与录波数据本地存储,掉电不丢失,可供随时查询d)可设置故障自动录波或断路器分录波5)通讯功能a)具有RS232和RS485多种通讯接口b)具有防越级跳闸网络通讯接口c)内置标准modbus协议,能够和其他厂家的监控网络系统无缝连接d)具有“四遥”功能6)控制功能a)能够本地控制合闸、分闸和信号复归b)远程通讯接口提供远程控制合闸、分闸和信号复归7)显示功能a)可显示所有测量和计量值、产品信息以及参数、定值和时间的设置b)故障时自动弹出故障信息并点亮故障灯c)分合闸状态显示d)故障、预警状态显示e)通讯指示,RS485总线监视,防越级网络状态监视f)开关性能检测在线显示、查询机构性能统计数据,机构性能异常提示;8)权限保护功能a)用户密码,具有权限的操作员可以设置保护定值、遥控操作b)调试密码—用于保护器的出厂调试9)后备电源a)系统断电后可持续正常工作30min以上,完成当前数据的存储和远传,仍能在30min内就地查看所有报警信息b)系统断电、或近端短路时,保证开关最后一次可靠分闸10)其他功能a)开机自检功能b)支持红外输入和按键输入c)具有12路模拟量采集通道,除常规保护需要的电压、电流、绝缘监测外,单独提供4路模拟量通道完成开关机构性能检测;d)备用电源续电能力30min以上(3)过电压保护功能,用于配电时过电压不超过电压(峰值)的3.5倍,用于控制高压电动机过电压不超过电压(峰值)的2.5倍。(4)欠压脱扣器动作特性符合表2要求:表2操作电压与额定电压比值(%)<35%>65%>85%脱扣器铁芯工作状态可靠释放不得释放可靠吸合(5)绝缘监视保护对高压双屏蔽电缆的地线及监视线状况进行监视,其动作特征符合表3规定:表3保护工作状态可靠动作允许动作不允许动作监视线与地线回路电阻>1.5kΩ0.8-1 kΩ<0.8 kΩ监视线与地线间绝缘电阻<3 kΩ3.0-5.5 kΩ>5.5kΩ3、配置、结构3.1矿用隔爆型高压真空配电装置采用快开门结构,便捷省时省力。3.2具有完善可靠的机械闭锁和电气联锁;矿用隔爆型高压真空配电装置中必须安装瓦斯、风电闭锁模块及接线端子,能够与井下瓦斯监控系统进行联络,满足风电、瓦斯闭锁要求。3.3 采用GKZB-11型电脑综合保护器,故障常闭节点串于电动合闸回路中,实现闭锁。3.4 装置具有恒温除湿功能,可使开关内部的湿度控制在一定范围内,有效保障开关的可靠运行。3.5 具有灵巧的辅助导轨,轻松放下,机芯顺利曳移至检修位置,可进行元器件更换和维修,不用时就折起卡于箱口顶板之上。3.6 门上具有行程开关闭锁装置,确保开门断电功能。4、执行标准合同设备应符合以下现行版的国家标准:GB3836《爆炸性环境用防爆电气设备》。JB8739《矿用隔爆型高压配电装置》及《煤矿安全规程》 与矿用隔爆型高压真空配电装置相关的行业有关标准,如国标与电力行标有不一致处以标准较高者为准。5、提供煤安标志、说明书、产品合格证、出厂质量检验报告、防爆合格证、随机备件等。6、设备保质期为1年,终身提供技术服务指导。包50、高压软启(QJRG-400/6)1台1供货范围QJRG-400/6矿用隔爆型交流高压软起动控制器 1台。2主要技术参数产品型号QJRG-400/6 额定电压6KV功率范围100~3000KW 起动转矩0~100%可调过载能力500%,30S;120%过载,长期连续运行;脉冲突跳起动:100%~600%,0.1~10S;可调最大电流200%~600%可调初始起动电流50%~500%可调斜坡时间0~120S可调额定短时耐受电流50KA接触器关合电流4000A接触器分断电流4000A工作制断续周期工作制操作频率12次/时冷却方式自然冷却外形尺寸(mm)(宽×高×深)1205×1230×1600 3技术要求3.1适用于煤矿井下及其周围介质中含有甲烷、煤尘等混合性气体的环境中。3.2要求大大减少起动过程中的冗余转矩,最大限度的消除设备在起动过程中对系统的机械冲击。3.3要求最大限度的消除设备在起动过程中对电网的冲击3.4具备多种软起动方式(如:限流模式、突跳起动、全压起动、恒转矩、电压模式、双斜坡、泵控等),以满足不同领域不同设备的需求。3.5具有完善(过流、过载、欠载、过压、欠压、接地、三相电压不平衡、堵转、缺相等)的电机保护功能,可在线监测多种参数。旁路后仍能实现对电机运行状态进行检测、保护等功能;具有实时监测、显示各泵的三相电流、电压、功率因数等功能。3.6要求采用快开门型隔爆外壳,内芯采用小车式结构,保证操作简便可靠。3.7提供设备所需的说明书、详实的系统接线图和原理图及煤矿用设备的各种证件。4重点要求 4.1当软启动功能故障时,能够直接启动,完全具备磁力启动器功能,保护功能仍正常运行。4.2外部控制采用本质安全型。4.3配备标准的CAN和RS485等通讯接口,以便实现远程自动控制、监测和无人值守等。 5质量保证及售后服务5.1卖方要严格遵循产品质量体系的要求,除外购件外,卖方不得转包给其他制造商5.2核心部件质保期三年, 其余为一年5.3设备交货时,买方组织对开关进行整机性能测试,合格后方可交货,卖方必须配合并提供产品出厂时的各种试验资料5.4在质保期内发生质量问题,由卖方负责免费修理或更换。卖方在接到买方发生质量问题通知后,应在8小时内到达买方进行处理。超出质保期由卖方提供终身免费服务。5.5设备安装时,卖方派人到买方现场免费指导安装、调试5.6设备出厂前,卖方应邀请买方(使用单位)验收产品,合格后方可发货5.7卖方需为买方免费提供技术培训包51、主通风机(FBCDZ(B)No24 /2x220kW6kV )2台第一部分主通风机技术要求一、风机基本参数:1)风机型号:FBCDZ-№24/ 2X220KW2)风 量: 50~115 m3/s负压: 1300~4000 Pa3)最高静压效率:85% 反风量:≥60%4)要求:通风容易期:Q1=80 m3/s,P12819 Pa ,通风困难期:Q1=80 m3/s,P13050Pa 5)配套YBF450-8型专用隔爆型(变频)三相异步电动机 6)电机功率:2×220kW额定电压:6kv7)额定频率:50 Hz额定转速:740 r/min二、风机设计与制造应执行标准1)GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》2)GB/T3235-2008《通风机基本型式、尺寸多数及及性能曲线》3)GB3836,1.-2010《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》4)GB3836. 2--2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》5)GB/T9438-1999《铝合金铸件》6)GB/T9969-2008《工业产品说明书总则》7)GB7Tl0111-2008《随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序》8)GB7T10178-2006《工业通风机现场性能试验》9)GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》10)GB12349-1990《工业企业厂界噪声测量方法》11)GB/T13306-1991《标牌》12)GB/T13813-2008《煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则》13)GB/T21151-2007《煤矿用轴流主通风机技术条件》14)GB/T2888-2008《风机和罗茨风机噪声测量方法》15)GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》16)JB/T4296-1999《矿井轴流式通风机》17)JB/T6444-2004《风机包装通用技术条件》18)JB/T6445-2005《工业通风机叶轮超速试验》19)JB/丁6886-2010《通风机涂装技术条件》20)JB/T6887-2004《风机用铸铁件技术条件》21)JB/T6888-2004《风机用铸钢件技术条件》22)JB/T6891-20()4《风机用消声器技术条件》23)JB/T8523-1997《防爆通风机技术条件》24)JB/T8689-1998《通风机振动检测及其限值》25)JB/T8690-1998《工业通风机噪声限值》26)JB/T9101-1999《通风机转子平衡》27)JB/T10213-2000《通风机焊接质量检验技术条件》28)JB/T10214-2000《通风机铆焊件技术条件》29)JB/T10214-2000《通风机铆焊件技术条件》30)MT 421-1996《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》31)MT 754-2005《小型煤矿地面用抽出式轴流通风机技术条件》32)AQ 1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》33)AQ 1043-2007《矿用产品安全标志标识》34)Q/DAKP01.9-2011《FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术条件》(机号大于等于N017)35)《煤矿安全规程》2011三、风机技术要求1)FBCDZ型隔爆轴流式主通风机由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、一级风机、二级风机、扩散器、扩散塔 、小托车及配套件等组成。2)叶片采用高强度铝合金材质,在机壳与叶片对应部位镶嵌铜环;3)采用电机和叶轮直联的方式,消除传动装置易于损坏变形的现象;4)最佳工况点效率达到85%;5)叶片安装角度可根据需要调节;6)风机配备防爆制动装置;7)可以反转实现反风,反风时间符合《煤矿安全规程》规定(1 0分钟内实现正转停车、反转启动、反转反风),在各种工况条件下反风率达到60%以上。8)扩散塔侧壁设置密闭性能良好的检修门,其位置便于出入:预留为测试风机静压的专用测试嘴,以及风叶调节观察孔;风机安装采用托车装置,托车置于钢轨上,以便风机工况调节、维护和检修。9)风机配带电动蝶阀风门,手动、电动无干扰切换;10)风机工况采用机外联动调节(透过观察窗在风机外用叶片万能角度尺),轮毂上刻有明显的叶片安装角刻度,有5个以上调节角度,调节空间大。 11)噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定;12)风机使用寿命不低于25年;13)煤安证、防爆证、生产许可证齐全有效。四、 配套电机技术要求1)防爆变频电机采用南防电机股份有限公司的产品,电机额定功率为220KW, 电压等级为6KV,电机防爆等级为dI,防护等级为IP55,绝缘等级为F级, 电机能效等级达到国标二级及以上。 2)采用瑞典的SKF系列轴承,使用寿命达8万小时以上,确保风机长期连续正常运转;3)每台电机配备轴承、定子测溫装置,通过电子温度计,可随时监测电机运行情况;电机带空间加热器供停机时使用,以防绕组受潮;定子绕组、轴伸端和非轴伸端轴承分别设计有两套铂热电阻测溫装置(分度号为Ptl00),一套工作,一套备用。4)电机侧面应设有注油孔。5)煤安证、防爆证、生产许可证齐全有效。五、整套供货范围序号设备名称设备型号数量备注1轴流式对旋风机FBCDZ(B)-10-№24/2×2202台集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、一级风机、二级风机、消音器、扩散塔、小托车及配套件2专用工具2套FBCDZ-10-№24型主通风机两套, 专用工具两套, 签订合同时,应按技术协议要求的技术条件内容,明确提供各组合的配置清单,易损件清单,供货厂家及型号;并提供产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、安全性能检验合格证、风叶检测报告及出厂检验说明书等相关证书。六、质量、安装调试及跟踪服务要求1)须对该风机及全部配套设备实行国家规定的质量三包,质保期一年;2)制造生产的各种零部件及配套厂家的产品均须应有相关行业资质,严格检验、测试、符合国家规定的质量标准;3)根据矿方的需要,应负责派员免费指导主通风机及配套电控、在线监控等设备安装调试工作和操作培训;4)整机出厂时,须带全套随机资料及整机和各主要部件的安装、调试、使用说明书、合格证、安标证、防爆证;5)为及时解决风机出现的异常情况,售后人员需在二十四小时内到位。6)协议生效后7天内,必须负责提供矿方主通风机外形图、安装尺寸、 和全套设备的布局图、连线图。第二部分 电控系统技术要求一、总则1)本技术要求适用于煤矿主扇风机控制系统。提出了对通风机控制各设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。2)本技术要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节明确规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。3)产品满足国家有关安全、环保等强制性标准。4)本技术要求所使用的标准如果遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。5)提供的设备及所有附属部件应是成熟的、先进的,并具有制造该设备2年以上成功运行的实践经验,并经ISO9000系列质量体系认证,通过型式试验,不得使用试验性的设计和产品。6)本技术要求未对所要求的备品备件、专用工具及易耗材料提出要求,卖方应按照行业习惯并结合买方要求确定所配的备品备件、专用工具及易耗材料。7)本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。8)如投标方没有以书面形式对本技术要求的所有条文提出异议,买方可以认为卖方提供的产品完全满足招标书的要求。9)签订合同后,因标准和规程发生变化,需方有权以书面形式提出补充要求,具体项目由供需双方共同商定。10)本技术要求未尽事宜,由买、卖双方协商确定。二、 招标范围序号名称型号及规格单位数量1高压开关柜KYN28A-12台122直流配电柜220V,65Ah台13低压开关柜满足需要4高压变频器大于1.2倍电机容量台45通风机综合自动化监控系统 套16打印机HP A4 激光打印机台1三、 高压开关柜(一)标准和规范 合同中所有设备、备品备件,包括卖方从第三方获得的所有附件和设备,除本规范中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的电力行业标准(DL)、国家标准(GB)和IEC标准及国际单位制(SI),这是对设备的最低要求。如果采用制造厂采用自己的标准或规范,必须向买方提供中文和英文(若有)复印件并经买方同意后方可采用,但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。 执行的标准1)DL/T 402-2007高压交流断路器订货技术条件2)DL/T 4043.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备3)DL/T 486高压交流隔离开关和接地开关4)DL/T 593-2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求5)GB 1207 电压互感器6)GB 1208电流互感器7)GB 1984-2003高压交流断路器8)GB 1985-2005高压交流隔离开关和接地开关9)GB 3906-20063.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备10)GB 6450-1986干式电力变压器11)GB 11032-2000交流无间隙金属氧化物避雷器12)GB 15166.2交流高压熔断器:限流式熔断器13)GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准14)SD 318-1989高压开关柜闭锁装置技术条件15)IEC 62271-100高压交流断路器(二)使用条件表1 使用条件序号名称单位标准参数值1周围空气温度最高气温℃ 40最低气温-25最大日温差K252海拔m≤10003湿度日相对湿度平均值%≤95月相对湿度平均值≤904耐受地震能力(水平加速度)g0.25由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值kV≤1.6(三) 结构要求3.1开关柜技术参数开关柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数响应表。3.2通用要求3.2.1.产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作:正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆故障的定位、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。3.2.2.产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能,并满足与其他设备联接的要求。3.2.3.类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。3.2.4.各元件应符合各自的有关标准。3.2.5.柜体应采用敷铝锌钢板弯折后栓接而成或采用优质防锈处理的冷轧钢板制成,板厚不得小于2mm。3.2.6.开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室,其中断路器室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。3.2.7.断路器室的活门应标有母线侧、线路侧等识别字样。母线侧活门还应附有红色带电标志和相色标志。活门与断路器手车联锁。3.2.8.开关柜相序按面对开关柜从左至右为A、B、C,从上到下排列为A、B、C。3.2.9.对最小空气间隙的要求:1)单纯以空气作为绝缘介质的开关柜,相间和相对地的最小空气间隙应满足下列要求。12kV:相间和相对地125mm,带电体至门155mm;2)以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的开关柜,绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足对12kV设备应不小于30mm;3)开关柜内部导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于15年。3.2.10.对接地的要求:1)开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子,该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以清晰可见的接地符号;2)接地导体应采用铜质导体,在规定的接地故障条件下,在额定短路持续时间为4s时,其电流密度不应超过110A/mm2,但最小截面积不应小于240mm2。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接,端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应,但最小电气接触面积不应小于160mm2;3)主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地;4)各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上,除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接应保证电气连续性;5)可抽出部件应接地的金属部件,在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地;6)可移开部件应接地的金属部件,在插入和抽出过程中,在静触头和主回路的可移开部件接触之前和分离过程中应接地,以保证能通过可能的最大短路电流;7)接地回路应能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87%;8)二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。(如需要)9)开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。开关柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。3.2.11.观察窗的要求:1)观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级;2)观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板,同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施,防止危险的静电电荷;3)主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。3.2.12.对柜内照明的要求:开关柜内电缆室和二次控制仪表室应设置照明设备。3.2.13.开关柜内应设电加热器,对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关,以进行其投入或切除操作。加热器应为常加热型,确保柜内潮气排放。3.2.14.铭牌1. 开关柜的铭牌应符合DL/T 404的规定。2. 铭牌应为不锈钢材料,由甲方提供设备名称、编号直接做在开关柜上,且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。3. 铭牌应包括如下内容:1)制造商名称或商标、制造年月、出厂编号;2)产品型号;3)给出下列数据:额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级(如有)。4. 开关柜中各元件应装有铭牌,铭牌要求参照相应标准。3.2.15.开关柜的“五防”和联锁要求1. 开关柜应具有可靠的“五防”功能:防止误分、误合断路器;防止带负荷分、合隔离开关(插头);防止带电分、合接地刀闸;防止带接地刀闸送电;防止误入带电间隔。2. 电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式,并有紧急解锁装置。3. 当断路器处在合闸位置时,断路器小车无法推进或拉出。4. 当断路器小车未到工作或试验位置时,断路器无法进行合闸操作。5. 当接地刀闸处在合闸位置时,断路器小车无法从“试验”位置进入“工作”位置。6. 当断路器小车处在“试验”位置与“工作”位置之间(包括“工作”位置)时,无法操作接地刀闸。7. 进出线柜应装有能反映出线侧有无电压,并具有自检功能的带电显示装置。当出线侧带电时,应闭锁操作接地刀闸,进线柜不设地刀。8. 母线验电小车只有在母联分段柜开关小车及对应主变开关小车在试验或检修位置时才允许推入。母线接地时,该母线上的电流柜小车不能推入。9. 站用变柜的前门应具有带电显示强制闭锁,并留有方便站用变检修时接地线的部位,要求与柜前门有相互闭锁。10. 站用变柜内的隔离小车与柜内的低压总开关应设机械闭锁或电气闭锁。其程序过程为应先拉开低压总开关、再拉出隔离小车,然后再开站用变柜门,反之亦然。11. 开关柜电气闭锁应单独设置电源回路,且与其他回路独立。3.2.16.对开关柜限制并避免内部电弧故障的要求1. 开关柜应通过内部燃弧试验,并在投标时出具相关试验报告。2.开关柜的各隔室之间,应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求;并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,能限制电弧的燃烧范围。3. 应采取防止人为造成内部故障的措施,还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体,可能对人员和其他正常运行设备的影响。4. 除继电器室外,在断路器室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置,当产生内部故障电弧时,泄压通道将被自动打开,释放内部压力,以确保人员和开关柜的安全。3.2.17.开关柜防护等级的要求在开关柜的柜门关闭时防护等级应达到IP4X或以上,柜门打开时防护等级达到IP2X或以上。3.3断路器断路器技术参数见专用部分技术参数响应表。3.3.1 对真空断路器的要求1.真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。2.真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。3.真空灭弧室要求采用陶瓷外壳。4.真空灭弧室允许储存期不小于20年,出厂时灭弧室真空度不得小于1.33×10-3Pa 。在允许储存期内,其真空度应满足运行要求。5.真空灭弧室在出厂时应做“老化”试验,并附有报告。6.用于开合电容器组的断路器必须通过开合电容器组的型式试验,满足C1或C2级的要求。7.真空断路器上应设有易于监视真空开关触头磨损程度的标记。8.真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。接地点附近应标有接地符号。3.3.2操动机构要求1.操动机构采用永磁操动机构,应保证断路器能三相分、合闸以及三相跳闸和自动重合闸。2.操动机构自身应具备防止跳跃的性能。应配备断路器的分合闸指示,操动机构的计数器,且均用中文表示。3.应安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路应无电气联系,且不影响断路器的合分闸操作。计数器为合闸记数。4.操动机构的额定电源电压(Ua)为直流220V,并联脱扣器应能满足:85%~110%Ua时可靠合闸,65%~110%可靠分闸,30%Ua及以下时时不动作。3.4接地开关技术参数见专用部分技术参数响应表。操动机构:可手动和电动(如有)操作,每组接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器;应装设观察窗,以便操作人员检查触头的位置。3.5电流互感器技术参数见专用部分技术参数响应表。对电流互感器应提供下列数据:励磁特性曲线、拐点电压、75?C时最大二次电阻值等。开关柜内的电流互感器在出厂前必须做伏安特性筛选,同一柜内的三相电流互感器伏安特性应相匹配,并有出厂报告。3.6电压互感器技术参数见专用部分技术参数响应表。3.7 过电压保护器选用安徽徽立生产的过电压保护器HLY-B -7.6 型,技术参数见专用部分技术参数响应表。3.8母线技术参数见专用部分技术参数响应表。母线材料:铜。(四) 开关柜结构性能及其他要求1、开关柜柜体采用进口敷铝锌板,柜内母线需加装绝缘护套使用寿命不少于15年。2、断路器选用吉林恒通ZN94B-12永磁式真空断路器或厦门华电、ABB同等产品。真空灭弧室选用陕西宝光产品,断路器分合闸机构具有电动、手动两种方式。永磁操作机械质保期八年,真空管质保期二年。3、断路器手车(或隔离手车)手动操作功能。4、互感器。4.1 互感器应固定牢靠,且在主回路不带电时,便于人员进行预防性试验、检查及更换等,采用大连一互或大连二互国内知名品牌。4.2 互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足保护及仪表测量装置的要求,详见开关柜电气接线、基本技术参数、平断面布置附图。4.3 电压互感器柜,电压互感器选用JDZX10-6R抗谐振型互感器, 其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器,且便于熔断后更换熔断件。 4.4 电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌值的要求。4.5 电压互感器二次侧应考虑短路保护5、测量仪表、保护装置及辅助回路5.1 测量仪表、保护装置及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离;否则应采取可靠的防护措施,以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时,人员不致触及运行的高压导电体。 5.2 互感器二次接线及辅助回路的连接,必须采用截面不小于2.5mm2的铜导线,计量回路要求用4 mm2铜导线连接;控制回路采用截面不小于1.5mm2的铜导线,布线时,应考虑避免其他组件故障对它的影响。5.3 高压电器组件与高压开关柜辅助回路的连接如采用插头方式,插头与插座必须接触可靠,并有锁紧措施;插头与开关设备应有可靠的机械联锁,当开关设备在工作位置时,插头不应拔出。6、 6kV开关柜二次部分 1)6Kv 保护测控装置均分散安装在各自的开关柜内 。 。2)每面柜设二次小母线 ,采用Φ6铜棒,外带绝缘外管、要求有专用小母线室且密封良好,小母线连接要牢固、可靠,接线方便并满足绝缘要求。3)每面柜都要加装专用开关柜状态智能操控装置(要求具有EMC4级抗干扰型式试验报告),(选用宏进HJ8500A型),照明回路,加热除湿回路等,且有独立的空气开关控制。 4)所有开关运行位置、实验位置及刀闸、地刀的辅助开关应采用真空辅助开关,辅助接点都应通过端子排上引至保护测控装置中。5)电压互感器柜应加装电压表、切换把手(线、相电压切换)、智能控制器投退把手各一只 。6)6在进线开关柜及母联开关柜应分别加装直流空气开关和交流空气开关各两只,作为控制电源小母线(直流)、装置电源小母线(直流)、 加热照明电源小母线(交流)进线和分段开关。7)微机综合保护装置选用许继、南瑞、北京四方、南京金智产品。 8)微机综合保护装置具有各项保护功能,能够实时采集三相电参数,保护装置具有一个或多个RS485串行通讯接口。通过网络能够实现“四遥”功能及数据传输和操作,有足够的冗余,满足微机联网控制及监测数据传输调用。9)进线柜设置微机线路保护装置,具有短路、延时过流、过载保护、重合闸保护;馈电柜设置微机馈出线保护装置,具有短路速断、过载及接地保护。联络柜设置微机母联保护装置,具有短路速断保护。10)电压互感器柜设置微机PT切换装置。11)开关柜装设数字多功能显示仪表,能够实时显示电压、电流、功率因数及电度等的显示屏数字直读。 (五)技术参数表2 技术参数序号名  称单位一开关柜共用参数1结构型式小车式2额定电压kV123额定频率Hz504额定电流A6305温升试验1.1Ir6额定工频1min耐受电压断口kV48对地427额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2/50?s)断口kV85对地758额定短路开断电流kA进线31.5,其余259额定短路关合电流kA进线80,其余6310额定短时耐受电流及持续时间kA/s进线31.5/4,其余25/411额定峰值耐受电流kA进线80,其余6312辅助和控制回路短时工频耐受电压kV213局部放电试验电压kV1.1×12/ 单个绝缘件pC≤3电压互感器、电流互感器≤1014供电电源控制回路VDC 220辅助回路VAC 22015使用寿命年≥3016防护等级柜体外壳—IP4X隔室间IP2X17爬电距离瓷质材料(对地)mm≥216有机材料(对地)≥24018相间及相对地净距(空气绝缘)mm≥125表2(续)序号名  称单位20丧失运行连续性类别—LSC221绝缘套或流化涂覆—厚度满足相应等级绝缘水平要求,热缩套要求采用优质产品(美国瑞侃、3M或相当)22SMC隔板到导体绝缘套或流化涂覆的最小净距mm≥3023SMC隔板厚度mm≥524柜壁厚度mm≥225断路器布置型式—手车26小车推进机构—27冷却方式—自冷28加热器功率—(厂家提供)29内部故障电弧允许持续时间s0.3~0.5二断路器参数1型式—真空2额定电压kV123额定频率Hz504额定电流A6305主回路电阻??6温升试验—1.1Ir7额定工频1min耐受电压断口kV48对地42额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2/50?s)断口kV85对地758额定短路开断电流交流分量有效值kA31.5/25时间常数ms45开断次数次≥20首相开断系数—1.59额定短路关合电流kA进线80,其余6510额定短时耐受电流/持续时间kA/s进线31.5/4,其余25/411额定峰值耐受电流kA进线80,其余6512开断时间ms≤6013合闸弹跳时间ms≤214分闸时间ms≤4515合闸时间ms≤7016重合闸无电流间隙时间ms300表2(续)序号名  称单位17分/合闸平均速度分闸速度m/s1.1±0.2合闸速度0.6±0.218分闸不同期性ms219合闸不同期性ms220机械稳定性次≥10 00021额定操作顺序—馈线:O—0.3s—CO—180s—CO受电及分段:O—180s—CO—180s—CO22辅助和控制回路短时工频耐受电压kV223异相接地故障开断试验— /2倍额定短路开断电流24容性电流开合试验(试验室)试验电流A电缆:25电容器组≥400试验电压kV1.4×12/ C1级:CC1:24×OCC2:24×COBC1:24×OBC2:24×CO—C1级/C2级C2级:CC1:48×OCC2:24×O和24×COBC1:24×OBC2:80×CO25操动机构型式或型号— 永磁操作方式—三相机械联动合闸操作电源额定操作电压VDC 220操作电压允许范围85%~110%,30%不得动作每相线圈数量只1每只线圈稳态电流ADC 220V、2.5A分闸操作电源额定操作电压VDC 220操作电压允许范围65%~110%,30%不得动作每相线圈数量只1每只线圈稳态电流ADC 220V、2.5A备用辅助触点数量对10动合,10动断开断能力≥15检修周期年≥1526真空灭弧室真空度Pa≤1.33×10?3表2(续)序号名  称单位三断路器手车或隔离手车参数1型式/型号ZN49B-122额定电流A6303主回路电阻?? 4温升试验电流A1.1Ir5额定工频1min耐受电压断口kV48对地42额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2/50?s)断口kV85对地756额定短时耐受电流及持续时间kA/s40/47额定峰值耐受电流kA1008分/合闸时间分闸时间ms合闸时间9分/合闸平均速度分闸速度m/s合闸速度10开断电容电流A0.511开断电感电流A0.512机械稳定性次≥300013操动机构型式或型号—电动并可手动电动机电压VAC 220控制电压VAC 220允许电压变化范围—85%~110%操作方式—三相机械联动备用辅助触点数量对10动合,10动断开断能力—DC 220V、2.5A四接地开关参数1额定短时耐受电流及持续时间kA/s 31.5/42额定峰值耐受电流kA803额定关合电流kA804额定关合次数次25机械稳定性次≥30006操动机构型式或型号—手动电动机电压V控制电压V允许电压变化范围—操作方式—三相机械联动备用辅助触点数量对4动合,4动断开断能力—DC 220V、2.5A表2(续)序号名  称单位五电流互感器参数1型式或型号—电磁式2绕组1额定电流比—额定负荷—30准确级—5P20(5TPE)绕组2额定电流比—额定负荷—30准确级—5P20(5TPE)绕组3额定电流比—额定负荷—30准确级—0.5绕组4额定电流比—额定负荷—20准确级—0.2S六零序电流互感器1型式—电磁式2额定电流比—50/53额定负荷VA5/30七电压互感器及熔断器参数1型式或型号—电磁式2额定电压比—6/√3:0.1/√3:0.1/√3:0.1/33准确级—0.2/0.5/3P4接线组别—Yn/yn/yn/△5额定容量VA(项目单位提供)6三相不平衡度V1表2(续)八避雷器参数1型式—复合绝缘金属氧化物避雷器2额定电压kV3持续运行电压kV7.64标称放电电流kA55陡波冲击电流下残压峰值(5kA,1/3?s)kV≤51.86雷电冲击电流下残压峰值(5kA,8/20?s)kV≤457操作冲击电流下残压峰值(250A,30/60?s)kV≤38.38直流1mA参考电压kV≥24975%直流1mA参考电压下的泄漏电流?A10工频参考电压(有效值)kV11工频参考电流(峰值)mA12持续电流全电流mA阻性电流?A13长持续时间冲击耐受电流A400(峰值)144/10?s大冲击耐受电流kA65(峰值)15动作负载—16工频电压耐受时间特性—17千伏额定电压吸收能力kJ/kV18压力释放能力kA/s25/0.2九母线参数1材质—铜2额定电流A12503额定短时耐受电流及持续时间kA/s31.5/44额定峰值耐受电流kA805导体截面积mm2与开关柜型式试验报告中产品的导体截面积、材质一致(六)供货范围表3货物需求及供货范围序号开关柜型式主要参数单位数量1进线柜手车、真空630A/31.5kA台22出线柜手车、真空630A/31.5 kA台43母联隔离柜手车,630A台14母联开关柜手车、真空630/25kA台15站用变压器柜手车保险管台26电压互感器柜台27高压贯穿母排TMY60*6套1(七)必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表序号名 称项目单位要求投标人响应规格单位数量规格单位数量1断路器检修车1米、0.8米台各1台1米、0.8米台2合闸线圈与机构配套只2与机构配套只3分闸线圈与机构配套只2与机构配套只4高压熔断器与PT柜配套各种型号只各3只与PT柜配套各种型号只5断路器630A台1630A台 四、高压变频器1)变频器配置要求:变频器数量为4台,采用一拖一方式。变频器在控制柜中文操作界面可实现一键式反风。2)应选用完美无谐波高压变频器,核心部件采用ABB或西门子产品。(合康、利德华福或等同)。3)变频器容量由厂家选择。应不小于电动机容量1.2倍。变频器交流输入6KV,交流输出6KV。输出频率0~50HZ。变频器整流桥脉冲数采用≥48脉冲。4)四台变频调速装置按工作风机与备用风机分为两组,变频器控制能够实现变频器的切换且互为备用状态。5)变频调速系统根据通风机负荷变化情况,按设定程序实现对通风机电动机转速进行闭环调速自动控制。6)电源的瞬间闪变不导致变频装置的停机,额定运行工况下,使用变频装置后电动机不降容。7)变频调速装置具有良好的调节性能,能根据负荷的变化及时有效地实现调节,在负荷从100%调节到20%的响应时间应小于1min。(现场1s~3600s可调)。8)变频器必须在20%~100%的调速范围内功率因数不小于0.95(无需功率因数补偿装置)。变频调速系统产生的谐波满足GB/T14549电能质量“公用电网谐波”及“IEEE519”标准的规定。变频器对本体控制系统就地控制柜无谐波影响。9)使通风机在高的效率和宽阔的工作区域运行,以满足矿井不同负压和风量情况下的通风要求,整个工作范围内性能曲线平稳,运转稳定可靠,效率高。10)变频装置提供的控制和电动机保护功能:过电压、过电流、欠电压、缺相保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等。11)变频装置带故障自诊断功能,能对所发生的故障类型及故障位置提供中文显示,能在就地显示并远方报警,便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。12)变频装置具有与机组分散控制系统或其它控制系统的通讯接口,通讯接口应支持买方选定的通讯协议(MODIBUS)。变频器应带转速跟踪再起动功能。13)无论变频器在手动或自动控制时,在主电源、控制电源短时失电后,变频器仍保持失电前控制方式,而不需要手动复位或调整。14)变频装置具有运行参数自动记录和输出、自动故障记录、限流功能、输出电压自动调整功能、瞬时停电自动跟踪功能等。故障信号的显示应明显、声光兼备。15)变频器必须具备主通风机能实现正向运转和反向运转功能。具有一键反风功能,便于操作。16)控制装置应提供两种控制方式:就地和远控。两种方式从就地操作界面上可以进行增、减负荷,开停机等操作。17)变频调速装置不受输出电缆长度的影响。变频调速装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。18)变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试,控制系统在没有动力电压情况下进行调试。19)变频调速装置输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于0.1%。20)系统具有标准通讯接口485、MODBUS等,能与上位机通讯,实现远程控制和无人值守。所有数字输入均采用电气隔离;所有模拟接口均采用电气隔离,4-20mA。控制柜柜面有急停按钮,其他按正常标配,变频器提供RS485通讯接口,并具备Modbus通讯功能,提供变频器各项数据寄存器的地址。在功率单元直流母线加装防干扰磁环,防止因干扰误报警。21)变频器应有经具有国家相关资质的检测检验机构出具的型式试验检验报告。五、辅助低压电源柜1、低压电源柜1)两路进线,取自不同母线段,一用一备, 切换方便。2)进线开关 200A ; 100A馈出7路(其中三相5路,单相2路); 60A馈出5路,40A馈出2路,每个回路均应配装数字电压、电流表。3)具体配置以满足现场需要为准。2、直流电源系统(1套) 1)直流电源屏选用鼎汉通PZDW 33-65/220,电压:DC220伏,容量65AH。2)具有充电、馈电、监控、绝缘检测、电池巡检、事故照明自动切换等模块,配置海志、荷贝克密封型阀控免维护铅酸蓄电池组 。3)直流屏双回路交流输入回路配置切换开关,方便维检修时用户切换。馈出直流不少于8路,其中100A 4路,60A 4路; 4)充电机技术要求:①稳压精度≤0.3%;②稳流精度≤0.5%;③波纹系数≤0.1%。5)检测数据要传送到后台系统并显示,具有故障告警功能。六、综合自动化监控系统1.总体要求1)控制系统的监控范围包括:6kV高压系统、主通风机及风井环境参数。2)控制系统采用PLC控制结构方式,利用PLC P.V操作员界面对整个系统中设备进行数据采集和控制。3)控制系统通过上位机进行数据显示和运行分析,并具有远传功能。4)控制系统中高压综合自动化单元通过ProfiBUS总线接入系统中。5)满足控制要求的传感器、专用通讯电缆由供应商供货。6)控制系统要求与变频器的控制系统能够进行无缝通信连接。7)系统应能够纳入矿井综合自动化系统,实现远程通信。8)操作员工作站完成主站的监视、控制等。要求采用双网络结构。 主机两台,主备运行方式,必须能够实现双机热备并自动切换。2.控制功能和方式2.1变电所高压配电系统的监控 综合自动化系统从结构上分为三个层次:主控层、通讯层和间隔层。具有“四遥”功能并与保护装置配套 。 2.1.1主控层功能主控层主要完成各间隔单元的信号采集、处理、控制、显示及打印,实现参数的鉴定修改、防误操作系统等。经以太网总线通讯联接各间隔单元的监控保护设备、多功 能智能表、交流电源屏、直流电源及其它智能设备,使之成为一个完整的系统。完成各类适时性数据的处理及操作。综合自动化系统要求具有性能安全可靠、运行稳定、功能完备、报表组态、曲线查询方便、SOE查询全面且分类、便于扩建、界面友好、使用与维护简单方便的特点。具有以下主要功能:(1)实时数据采集与处理(2)控制操作、对断路器实现分闸/合闸控制,并具有检同期防误操作的闭锁功能(3)与微机保护的通讯接口(4)直流电源的通讯接口(5)与卫星时钟同步(6)事件顺序处理:(7)报警处理(8)故障录波功能(9)变电站操作系统(10)实时画面显示(11)制表打印(12)维护功能2.1.2通讯层的功能要求:通讯层负责与综合自动化装置、直流屏、其他智能设备等通讯联系,实现数字信息、电能量信息等的采集、传输及控制等。通讯层经通讯总线与主控层通讯,智能设备以及直流系统直接与主控层通讯。要求网络采用双网络互为主备工作方式。2.1.3 间隔层的功能:6KV回路的保护测控一体化装置,具有以下性能:a、测量功能具备完备的三相交流采集测量功能,可同时测量三相电压、电流、频率、功率因数、有功、无功功率、相位角等所有电气参数。同时具有多路开关量输入,能够直接反映外接开关量状态。b、信号采集功能c、控制功能 2.1.4监控软件功能1)故障录波功能:每一个保护装置都应具有实现故障录波功能,形成单独的故障录波文件,能自动上报到监控系统中,并能自动上报调度或实现远程调用、显示,能实现单独故障录波文件的易地存放、调用。2)故障录波曲线:能自由选择录波参量或全部显示录波参量的录波曲线,曲线上的录波点应有数据提示或显示,多条参量曲线应能在同一时轴上全部或选择性显示故障录波曲线,能对故障录波曲线进行局部的纵轴、横轴或纵横轴同时的局部放大或缩小。3)定值管理:具有将装置传到后台的定值表导出电子文本的功能,具有定值上传调度或远程调用、修改功能。4)报表组态:用户可根据自身的要求方便自由地对任何参数进行报表组态。5)事件记录:具有将事件记录导出电子文本的功能,具有分类、分段、分间隔、分性质等的查询、排序功能。6)实时曲线:能自由选择或全部显示电量参数的实时曲线,曲线上的记录点应有数据提示或显示,能全屏显示单条实时曲线,能对实时曲线进行局部的纵轴、横轴或纵横轴同时的局部放大或缩小。7)用户权限管理:用户管理应通过管理员对功能块的控制来实现用户的分级、分权限、分类管理,管理员应能根据自己的实际情况自由、方便地实现对各级、各类用户权限的划分和控制。2.2主通风机的监控2.2.1控制系统根据工艺的运行条件,分别设置三种控制方式(1)自动控制方式:自动控制是控制系统通常使用的运行方式。运行人员启动系统设备后,控制系统按预先编制好的启动顺序、时间顺序、联锁条件等自动控制全部被控设备的启停、切换等,并自动停运,或人工停运,或某个(控制系统以外的)异常情况导致系统自动停运。在此方式下,控制系统对其自身及被控设备等的任一异常状况都应有相应的报警信息。(2)软手动操作方式:运行人员在P.V人机界面上一对一操作某个设备,上位计算机负责设备状态监视。这种方式仅供有经验的检修、运行人员使用。在此方式下,控制系统同样应具备完善的保护、报警功能。(3)就地手动操作方式:该方式专供检修人员安装调试和检修维护时在就地操作箱上试验单个设备的运转及在设备异常情况下的紧急操作。有调速要求的设备应能实现就地调速。上述三种方式的不论哪一种方式,急停都是有效的。2.2.2实时监测功能实时监测通风机的性能参数和状态参数、变频器运行参数、电机的电气参数,能够实现数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等。(1)实施监测通风机性能参数:风速、负压(全压、静压)、瓦斯浓度、效率、轴功率。(2)实时监测风机配电电机的电气参数:电流、电压、功率(单电机功率、电机总功率)、功率因数。(3)实时监测设备的状态参数:轴承温度、转速、震动烈度等。(4)系统能对风门的开闭状态进行在线监控。(5)数据实时显示、存储、查询、打印。(6)报表自动生成、存储、查询、打印。(7)系统必须能与变频调速装置进行闭环控制与换向反风 。(8)在计算机上可直接控制风机、风门等设备的开停;如果软件启动有故障时,可实现在操作台直接启动;同时为防止随意操作控制,系统设有安全操作权限。在计算机控制下,实现一键倒机,并要求在10分钟内实现。如果倒机失败,自动切换回原运行风机。(9)风机保护功能:在监测值超过保护值时,提醒用户倒机,并在用户许可的情况下实现自动倒机。 (10)可在风机的性能曲线上显示通风机运行的工况点,能对主通风机的最佳工况、运行工况显示和分析,便于实现主通风机的经济运行。(11)能将实时监测数据以动态图形及数字显示,并可绘制风机性能的特性曲线,通过打印机输出。可实现各工况点显示、事故报警及追忆功能。 风机运行出现异常时,系统能在各相关界面给予报警提示,并把距当前时刻一小时内的各种参数及日期、时间等进行记录,以便事后分析。(12)自动记录主通风机之间的倒机时间。(13)系统具有主通风机各监测量超限报警以及规程所要求的各种保护功能,故障时及时发出文字、语音报警信号 。2.2.3可编程序控制器(PLC )采用西门子公司的S7-200系列的标准产品或标准选择件。机柜内应提供I/O总量的15%做备用,同时在插槽上还应留有扩充20% I/O的余地,备用点全部引线到端子。配有ProfiBUS、RS485接口。所有模拟量和开关量的I/O模件应有隔离装置。电源应配有浪涌保护。PLC系统应能在高的电气噪声,无线电波干扰、强电场、强磁场和振动环境下连续运行。所有在可编程控制器系统中的硬件应能在环境温度-15~50℃,相对湿度为5~95%的范围内连续运行,而无结露现象。主机柜及监控装置安装在控制室。2.2.4控制系统的电源系统的输入电源为两路独立的220V单相50HZ交流电,电源变化范围为190~250V,49~51HZ供方负责控制系统所有的电源配置,并配置UPS电源(容量保证6kV二次继电保护和通风机控制系统的需要,但不应小于2.5kVA)。其供电时间应≥1小时,其容量应满足上述各设备对电源容量的要求。2.2.5控制系统的输入/输出需方初步统计的输入/输出(I/O )点(至少应有,但不限于此)序号设备对象AOAIDODIRTD备注1主通风机驱动电机4台884电量由高压综合保护控制单元采集2风门驱动电机2台843电机温度传感器44风机轴承温度传感器25风速传感器26负压传感器27震动传感器28风机转速传感器29瓦斯浓度传感器2备注:1)如实际需要的I/O数量超出本表所列点数,供方应无条件增加提供而不增加费用。2)系统实际需要的的I/O点由供方负责统计。3)上列I/O数量不包括备用点、I/O分配产生的剩余点以及内部的硬接线联系点等,供方提供的I/O能力应充分考虑上述因素并应另加提供15%备用点。4) 高压综合保护器由开关柜厂家配套,但须满足监控系统的要求。5)供应商应根据控制系统要求、安装位置、规范要求配置相应的传感器,传感器精度、灵敏度应满足控制要求。2.3 上位机系统硬件构成(最低要求)(1)上位机选用进口的国际品牌的工控机:P4 2.4GHz/256M内存/80G硬盘/AGP显卡/48倍速光驱/1.44M软驱/10/100M自适应网卡/声卡/音箱。(2)显示器: 17”LCD显示器,画面的分辨率为1280×1024,32位真彩色. (3)编程软件:操作系统采用正版的Windows 2000简体中文专业版。控制系统的监控及组态软件应采用正版成熟的流行的版本,如iFIX、Intouch软件包最新版本。系统的操作应具有: 能快速切换条,可以最快的速度进行各系统间的切换;中文界面;有屏幕按键及下拉菜单式的软操作方式;多媒体语言报警功能;完善的联锁和保护功能等。2.4 外围设备控制系统应配置1台A4激光打印机 。七、其他要求通风机在线监测系统的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准(GB)和《煤矿安全规程》及相关技术规范要求。按标准图纸系列产品设计、供货。所有产品必须有生产许可证,安全标志,产品合格证,主要部件检测报告。如果投标人没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议,则意味投标人提供的设备能够符合本文本的要求。1.生产厂家提供的系统必须满足本设备安全运行需要,如配置表中所提供元器件不能满足使用要求,增加部分由生产厂家配齐。2.提供风机房配电设备及电控系统成套设备(含高压变频装置、监控系统)及附属件;安装所需全部附件;安装维修专用工具2套;免费提供易损易耗件。3.提供完整的技术资料:原理图、柜内元件布置图、柜外连线图、使用说明书、设备外形及安装尺寸图、应用软件、用户手册、主机与配套件的煤安标志、相关电气件的防爆合格证、出厂合格证等6套。对于其它没有列入技术资料清单,是工程所必需文件和资料,一经发现,供货方应及时免费提供。4.提供无偿售后服务,现场免费指导安装。包52、30分钟化学氧自救器一、数量:10000台。二、主要技术参数:1、防护时间:≥30min(功率74W);≥120min(静坐)。2、吸气阻力≤245 Pa。3、整体重量≤1.65kg。四、 其它要求: 1、取得MA标志、生产许可证及产品检验合格证。2、厂家应提供全套技术资料、免费培训。3、每1000台自救器免费配备一台气密性检验装置4、自救器外壳用不生锈材料制成。5、未尽事宜按国家、行业有关标准执行。包53、Φ315瓦斯抽放管一、数量:10000米。二、技术规格及要求:1、材料:聚乙烯或聚氯乙烯2、聚乙烯材质抽放管技术要求:①、公称压力≥1.0Mpa。②、管材壁厚≥23.2mm。③每节长4米,两端带标准法兰盘。④、落锤冲击试验(锤高=2m,锤重3KG),检验结果无裂纹,无破坏。⑤管材被压至内壁重合,应无裂纹和破坏、内、外壁表面电阻算数平均值不应大于1.0×106Ω。⑥、其它要求符合《中华人民共和国煤炭行业标准MT558.1-2005,煤矿井下用塑料管材第1部分:聚乙烯管材》3、聚氯乙烯材质抽放管技术要求:①、公称压力≥1.0Mpa。②、管材壁厚≥18.5mm。③、每节长4米,两端带标准法兰盘。④落锤冲击试验(锤高=2m,锤重3KG),检验结果无裂纹,无破坏。⑤管材被压至外径的1/2时,应无裂纹和破坏、内、外壁表面电阻算数平均值不应大于1.0×106Ω。⑥、其它要求符合《中华人民共和国煤炭行业标准MT558.2-2005,煤矿井下用塑料管材第2部分:聚氯乙烯管材》:三、其它要求:随管子配备相应的皮垫及螺母螺丝包54、Φ250瓦斯抽放管一、数量:4000米。二、技术规格及要求: 1、材料:聚乙烯或聚氯乙烯2、聚乙烯材质抽放管技术要求:①、公称压力≥1.0Mpa。②、管材壁厚≥23.2mm。③每节长4米,两端带标准法兰盘。④、落锤冲击试验(锤高=2m,锤重3KG),检验结果无裂纹,无破坏。⑤管材被压至内壁重合,应无裂纹和破坏、内、外壁表面电阻算数平均值不应大于1.0×106Ω。⑥、其它要求符合《中华人民共和国煤炭行业标准MT558.1-2005,煤矿井下用塑料管材第1部分:聚乙烯管材》3、聚氯乙烯材质抽放管技术要求:①、公称压力≥1.0Mpa。②、管材壁厚≥18.5mm。③、每节长4米,两端带标准法兰盘。④落锤冲击试验(锤高=2m,锤重3KG),检验结果无裂纹,无破坏。⑤管材被压至外径的1/2时,应无裂纹和破坏、内、外壁表面电阻算数平均值不应大于1.0×106Ω。⑥、其它要求符合《中华人民共和国煤炭行业标准MT558.2-2005,煤矿井下用塑料管材第2部分:聚氯乙烯管材》三、其它要求:随管子配备相应的皮垫及螺母螺丝。包55、120m3/min瓦斯抽放泵数量2台主要技术参数抽气量≥120m3/min最低吸入绝对压力160百帕矿用防爆电机额定电压:660V/380V 电机厂家南阳或佳木斯防爆电机 IP55其他要求1、必须是水环式真空泵。2、真空泵要具备良好的气密性。3、应配备分离式气水分离器和软化水装置及“三防装置”。4、真空泵与电机采用减速机传动。减速机用国际知名品牌如SEW、弗兰德等。5、泵体及泵体内壁,叶轮材质,叶轮宽径比,转速、轴封型式及配套产品附合国家标准要求。6、泵的效率达到80%以上。对厂家要求1、泵必须满足给定负压下的抽放量。2、在保修期内,泵若出现质量问题,厂家必须免费予以更换。3、正常供应配件,做好售后服务。4、必须有煤安标志和防爆合格证。5、随机提供易损配件及专用拆装工具。6、提供设备图纸、性能曲线及操作维护说明书。包56、岩石电钻一、数量:50台二、主要技术参数:1、电机额定输出功率(kW) 7.52、电机额定电压(V)380/6603、电机转速(r/min) 14604、单台配钻杆:¢50螺旋钻杆100米,¢50光钻杆100米。 5、单台配钻头:¢75两个,硬质合金钻头。三、其他要求:1、有煤安标志和防爆合格证等符合煤矿井下使用的有关规定。2、随机免费提供易损配件及专业工具、操作维护说明书。包57、煤层注水泵 一、数量:20台 二、主要技术参数: 1、流量:≥8m3/h2、工作压力:≥16Mpa3、电压(V)380/660三、其他要求:1、符合煤矿井下使用的有关规定。2、随机免费提供易损配件及专业工具、操作维护说明书。3、免费保修期不低于12个月。包58、架柱式支撑气动手持式振动钻机数量10台项目技术规格及要求额定转矩≥105 N.m额定转速≥240 r/min冲击频率≥50HZ输出功率≥2.6kw工作气压0.4-0.63MPa空载转速≥650 r/min单台随主机配置清单1、螺旋钻杆¢42602、¢45钻头2个对厂家要求1、必须具有冲击振动装置。2、具有钻杆防抱死功能。在地压炮抱死钻杆的瞬间产生高频的冲击振动,防止钻杆抱死。3、具有破岩能力。施工遇到煤层夹矸时,钻机瞬间产生高频冲击,钻头可突破夹矸继续钻进施工。4、提供售后服务和技术指导。5、设备在保修期内如出现质量问题,厂家免费更换。6、必须有煤安标志和防爆合格证。7、随机免费提供易损配件及专用工具、操作维护说明书包59、架柱式支撑气动手持式钻机1、数量:80台二、技术规格及要求:额定转矩:≥140N.m 额定转速:≥250r/min 最大输出功率:≥4.1kw 三、其他要求:1、提供售后服务和技术指导,每部钻机配套φ42螺旋钻杆60m,φ45钻头2个。2、设备在保修期内如出现质量问题,厂家免费更换。3、必须有煤安标志和防爆合格证等符合煤矿井下使用的有关规定。4、随机免费提供易损配件及专业工具、操作维护说明书。5、免费保修期不低于12个月。包60、 液压钻机 数量7台项目技术规格及要求最大钻进深度150米开孔直径115 mm终孔直径75 mm钻杆直径50 mm钻孔倾角±90°电机功率≥18.5KW电压:380/660V或660/1140V给进力≥50kN起拔力≥30kN额定输出转矩≥750 N.m单台配置1、¢50光钻杆300米2、¢65金钢石钻头2个3、¢75金钢石钻头2个4、¢85金钢石钻头2个5、¢115金钢石钻头2个对厂家要求1、提供售后服务和技术指导。2、设备在保修期内如出现质量问题,厂家免费更换。3、必须有煤安标志和防爆合格证。4、随机免费提供易损配件及专用工具(标书中列明细)、操作维护说明书。包61、便携式CO报警仪 一、数量:200台 二、主要参数: 1、测量范围:(0—1000)ppm 2、报警范围:报警点可随意调节 分辨率:1ppm,测量精度:±5%FS。 3、电源:可充电电池(锂电).充电后连续工作时间≥24小时。 4、时间显示:可设置24小时时间制; 5、防爆等级:符合煤矿井下使用。 6、报警强度及信号:≥75db 报警信号在黑暗的环境中20m处应清晰可见 7、环境条件:温度:0℃—40℃ 气压:80—110Kpa 湿度:≤96% 包62、多参数气体检测仪一、数量:150台二、主要技术规格:1、测量气体甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)氧气(O2)、硫化氢(H2S)2、测量范围:CH4:0~4.00%CH4;O2:0~25.0% ; CO:0~1000ppm;H2S:0~100ppm 3、测量精度:CH4:±10%、O2:±0.7%CO:±5%、H2S:±5%4、报警点设置:全量程可调5、分辨率:CH4:0.01%CH4、O2:0.1%CO:1ppm、H2S:1ppm6、全充电连续工作时间:大于16小时7、电源:可充电锂电池三、其他要求:1、取得生产许可证、MA标志及产品检验合格证。2、检测仪在保修期内如出现质量问题,厂家免费更换。3、符合井下使用的有关规定。包63、钻孔孔口除尘装置一、数量:22台二、主要技术规格:1、全机械风水驱动式:供风压力≥0.3 Mpa,供水压力≥0.5 Mpa。2、瓦斯气体收集率 ≥95% 3、工作噪声 ≤85dB(A) 4、总粉尘除尘效率 ≥95%5、额定处理风量:≥25m3/min 6、主机重量:≤20KG三、其他要求:1、取得生产许可证、MA标志及产品检验合格证。2、提供售后服务和技术指导,根据现场实际情况进行更改,确保现场适用。3、随机免费提供易损配件及专业工具、操作维护说明书。包64、双液液压注浆泵一、数量:20台二、主要技术参数1、流量:50L/min2、工作压力:≥16Mpa3、电机功率:≥ 30 kW4、电机额定电压(V)380/660三、其他要求1、使用的介质:水、粉煤灰、水泥浆、混合砂浆、浓泥浆等介质。2、符合煤矿井下使用有关规定。包65、箱式压风自救装置一、数量:800套。二、主要技术参数:1、气源压力:0.3-1.0Mpa2、单个装置耗气量:30-55/min3、输出压力调节范围:0.05-0.1 MPa,带压力表4、配套方式:5个/组三、其他要求:1、面罩和连接胶管阻燃、抗静电。2、箱式体积:长度≤1.2m,高度≤0.4m,宽度≤0.3m3、重量:≤20KG4、箱体采用纯不锈钢材质。5、取得MA标志、生产许可证及产品检验合格证。6、符合煤矿井下使用有关规定。包66、注浆泵数量:20台一、主要技术参数:1、电机额定输出功率(kW)≥ 7.52、电机额定电压(V)380/6603、流量:≥8m3/h4、压力:≥2Mpa5、输送距离≥140m6、输送高度≥50m7、料斗容积≥30L二、其他要求1、使用的介质:粉煤灰、水泥浆、混合砂浆、浓泥浆等介质。2、符合煤矿井下使用有关规定。包67、 钻孔汇流管瓦斯综合参数测定仪一、数量:15台二、主要技术参数:参数测量范围允许误差流量(m3/min)0.003~0.736(DN25)0.012~2.945(DN50)不超过±1.5%FS甲烷(%CH4)0~≤1.0不超过真值的±0.05 >1.0~≤100不超过真值的±5.0%绝压(KPa)0~200不超过±0.75% FS温度(℃)-10~60不超过±1.0℃2)响应时间:甲烷浓度测量T9030s,温度测量T9010s,压力测量T903s。3)额定工作电压:18V DC;功耗:≤1.1W (60mADC18.6V) 数字型;≤2.2W (120mADC18.6V) 频率型;电压允许波动范围:9V~24V DC;4)、模拟输出信号:200 Hz~1000Hz,4路;5)、数字输出信号:RS485。三、功能要求:1)测量腔内无阻挡和转动部件,无阻力;2)不受粉尘、水汽等影响;3)具备工况、标况模式设定功能,可设置仪器输出模式;4)具有瞬时混合流量、瞬时纯流量、浓度、负压、温度、总量、纯总量、日累积量、日累积纯量、管径、气体流向、时间、工况百分比等就地实时显示功能,并可上传数据至监控系统。5) 适应于煤矿瓦斯钻孔抽采效果监测领域,可在线计量单个钻孔或多组钻孔内抽采的瓦斯流量、浓度、温度和压力等参数。用于钻场的特征钻孔考察及钻场瓦斯抽采特性曲线分析,为分元计量、区域评价抽采达标提供技术依据。四、其它要求:符合煤矿井下使用有关规定。包68、地面固定式碳分子筛制氮机 一、数量:2套 二、单套配制标准:螺杆式空压机2台,冷干机一台,制氮机组一台。三、主要技术参数: (1)制氮方法:变压吸附碳分子筛制取氮气。 (2)氮气纯度:达到98%以上。 (3)氮气能力:≥2000nm3/h (4)制氮机出口压力:0.5-0.8Mpa (5)排气量:>50 m3/min。空压机采取国际知名品牌,如:瑞典阿特拉斯、台湾复盛等。 (6)排气压力:大于0.8 Mpa (7)制氮设备工作方式:24小时连续工作。 (8)氮气用途:煤矿井下防灭火。 (9)工作温度:-30度— 42度 (10)安装方式:地面 四、其它要求 (1)碳分子筛:采取国际知名品牌,如德国B.F公司分子筛等。 (2)控制器:进口可编程序控制器。 (3)气动阀门:可安全切换200万次以上。 (4)气源部分:螺杆式空气压缩机 (5)空压机冷却方式:风冷 ;噪音:≤85db(距设备1米处测量)。(6)气源净化处理:对压缩空气的除油、除尘、除水、干燥,处理能力要与空压机相匹配,处理后的压缩空气含水量、含油量、含尘量应满足制氮长期使用要求;具有超温、超压、断油等自动停机保护功能,具有空气滤清器、油过滤器、油细分离器滤芯阻塞报警保护装置。空压机除本机所带机油外,质保期后厂家免费更换机油两次。(7)空气缓冲罐,氮气缓冲罐和吸附等压力容器具有国家检验合格证书,并满足设备的使用要求。 (8)氮气流量和纯度显示均直观可读。(显示累计注氮流量) (9)程控电磁阀:采用高可靠性进口电磁阀。 (10)供货方应通过IS09001质量体系认证。 (11)控制系统能与矿井KJ95N安全监控系统联网,能将制氮设备工作状态、氮气产量、氮气浓度、氮气出口压力、温度等传输到安全监控系统中心站。 (12)空压机电动机选用国内知名品产品,电机轴承选用SKF轴承;电机绝缘:F级;启动方式:软启动;额定电压:AC6KV。(13)碳分子筛自动压紧,下沉报警功能;冷干机联动启停。(14)厂家免费技术培训及安装;免费提供易损件配件及专业工具2套。(15)厂家提供随机资料二套,应包括:生产许可证、使用说明书、结构示意图、电气原理图、产品合格证、检验报告等。(16)厂家免费提供程序升级及技术咨询,负责产品的终身维修,设备在运行过程中出现故障,24小时内派技术人员到现场处理问题。(17)厂家根据技术参数及要求,进行最优配置,所供产品符合国家(行业)有关规定及标准。所供产品不符合国家(行业)有关规定及标准造成用户损失的由厂家负全责。

联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

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