国兴动力厂1号汽轮机大修招标公告

国兴动力厂1号汽轮机大修招标公告

国兴公司自备电站25(30)MW机组大修招标公告(2021/09)

一、 投标须知:

1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。

2、投标人应具有国家及行业认可的健全资质、质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和垫资能力并认可招标方的付款方式。

3、投标人自行拟定投标文件,技术标应以技术应答的形式进行投标,若不能完全响应招标文件技术要求,应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明,否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时,原则上不得空项漏项,否则视为无效投标,如遇停产产品或型号可提供升级替代产品,但要用醒目字体予以标明。

4、投标文件中应标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息,以Word、Excel文档或压缩文件形式,在吉林化纤集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。

5、投标方必须提供正规渠道产品,严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品,一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为,招标方将以商业欺诈论处,冻结供货公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中,如出现验收不合格或质量反馈,中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决,并且将此纳入不良行为记录,做为供应商评标重要依据,一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的,买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。

6、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标,非会员单位有意向参与投标,请抓紧办理会员入网手续(办理供应商入网,请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com→招标信息→MORE→用户注册,注册成功后,资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”)。

二、报价:

1、投标人所投产品均为人民币价格,报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用,报不含税单价及总价,技术标或总包工程还须另行标明安装、调试、培训等其它费用。

2、报价中如有特例情况请明确说明,如包装物是否回收,如无特殊说明按一般情况视为不可回收,其他情况参照此例。如遗漏说明,后果由投标方自行承担。

三、 评标办法:

评标采用综合评估法,价格最低不做为最终中标的唯一标准。

四、质量标准及技术要求:

1、依据最新国家标准或行业标准,二者出现偏差时选较高者。

2、详见附页,图纸、技术规范书等。

五、交货时间、地点及运输方式:

1、标明运输方式,含运输时间送货到用吉林化纤集团物流管理中心的到货时间。

2、送货地址:吉林省吉林市经开区昆仑街216号,吉林化纤集团物流管理中心。

六、验收标准、方式及罚责:

1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。

2、现场验收:供方代表、吉林化纤集团物流中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时,如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全,招标方有权拒绝收货。

3、过程验收(质量跟踪):对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的,需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的,经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺限的,卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决,并承担因此给买方带来的相应影响及损失。

4、联合验收:对于由多种元器件搭配组合而成的配电柜、控制柜、仪表盘类设备,或由电脑软硬件系统、控制单元、执行机构组成的集散控制系统类设备,由供方代表、业主代表、吉林化纤物流中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收,如发现现场实物与合同内配置清单不符,供方承担一切后果。

七、付款方式:

货物验收合格,卖方发票到帐,买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%,10%质量保证金,质保期满且无质量问题后付清余额。

八、投标保证金:

九、违约责任:

1、执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。

2、在履行合同过程中,如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品,中标主除应继续履行供货义务外,每迟延一日还应向招标方支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度,或迟延交货逾期十个日历日,招标方有权解除合同,没收履约保证金,并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。

十、解决合同纠纷的方式:

双方协商解决,协商不成向合同签定地的人民法院诉讼或提请合同签定地仲裁机构仲裁。

十一、招标内容清单:

分项报价清单

序号

检修项目

物号或资料号

不含税单价

合计

备注

1

汽轮机检修





2

转子轴封片更换(前后汽封)





3

转子轴封片更换(蒸汽室汽封)





4

转子轴封片更换(导叶持环汽封)





5

前后汽封片更换





6

蒸汽室汽封片更换





7

导叶持环汽封片更换





8

电液转换器检测





9

进汽滤网





10

蒸汽室

2-3322-7100-11



角形换外径检修时根据汽缸孔尺寸配做

11

前径向轴承φ220

2-3801-2224-00




12

后径向轴承φ250

2-3801-2522-00




13

推力瓦工作侧

2-5535-2606-11




14

推力瓦非工作侧

2-5535-2607-11




15

润滑油滤油器滤网





16

调节油滤油器滤网





17

低调阀杆





18

低调调阀阀碟





19

低调阀碟阀座





20

高调调阀阀碟





21






22






23






24






25






26






27






28






29






说明:1、报价中为不含税人民币报价;

2、在检修过程中,发生备件费用另计;

3、表中备件价格作为检修使用后结算价;

4、表中未列入,投标方认为在检修中可能使用,可以填入;

5、表中未列入,投标方也未补充的,在检修中使用双方确认后增补合同定价;

6、表中物号如与实际不符,请在投标前与招标方联系确认。

吉林化纤集团采购中心备件处

商务联系人电话:153*****797

技术联系人电话:153*****989

附页:图纸与技术要求如下

国兴公司动力分厂

自备电站25(30)MW机组大修招标公告

一、厂家、规格型号参数

1、汽轮机:杭州汽轮机厂 型号:EHNE50/50/32(CB25-9.8/2.45/0.75)

2、发电机:四川东风电机厂有限公司,型号:QFB2-30-2B

二、检修项目

检修

项目

检修

内容


1.

汽机转子检修

1、外观检查;

2、测量推力盘、联轴器的飘偏度

测量轴径、联轴器的晃度;

3、转子-汽缸中心测量调整;

4、动叶片检查清扫;

5、转子扬度测量;

6、根据检查测量结果处理相应缺陷;

7、对汽轮机后轴径位置进行X射线检测。


2.

一、二瓦检查测量

1、瓦面检查;

2、瓦口间隙测量;

3、轴承与轴径上部间隙测量;轴承与轴承座上盖间隙测量;

4、油挡检查、清扫及间隙测量;

5、对不合格的轴瓦及油挡视情况修理或更换;

6、前箱检修、球面垫圈检查。


3.

三、四瓦检查测量

1、瓦面检查;

2、瓦口间隙测量;

3、轴承与轴径上部间隙测量;轴承与轴承座上盖间隙测量;

4、瓦块接触检查及调整;

5、油挡检查、清扫及间隙测量;

6、轴瓦及油挡视情况修刮或更换;

7、配合电气进行四瓦绝缘测量。


4.

推力瓦检查

1、瓦块乌金面检查测量;

2、瓦块厚度测量;

3、推力间隙测量;

4、对不能满足使用的推力瓦块进行更换。


5.

汽-发联轴器中心测量及调整

1、各连接螺栓配合情况;

2、联轴器外观检查;

3、联轴器晃度、瓢偏测量

4、中心调整;。


6.

汽缸检修

1、外观检查清扫;

2、汽缸结合面间隙测量;

3、汽缸结合面螺栓清扫检查;


7.

通流部分检修

1、汽封齿检查;

2、通流间隙测量调整;

3、静叶片检查;

4、蒸汽室喷嘴、汽封片、角形环检查,对损坏部位进行更换或进行蒸汽室更换;

5、更换损坏及不能满足图纸要求的汽封片及轴封片。


8.

调节汽阀检修

1、阀杆与横梁的磨损情况;对于磨损部位进行处理;

2、检查阀碟与阀座接触情况,对有缺陷的阀碟阀座进行更换;

3、检查弹簧;

4、测量各阀碟的行程;

5、检查阀座有无松动;

6、检查阀盖结合面螺栓螺纹;

7、检查阀杆有无磨损、弯曲等缺陷;更换高调阀杆;

8、阀盖密封面检查;

9、更换石棉石墨密封环。


9.

速关阀检修

 油侧

1、 检查更换阀杆及其密封件;

2、 清扫油缸及各零部件;

3、 检查弹簧;

4、 检查活塞、活塞盘、端盖的密封线;

5、 检查各零件的配合面;

6、 测量油缸和壳体、试验活塞和壳体的配合间隙,如不满足图纸要求进行处理更换。


10.

汽侧

1、 检查阀碟与阀座的接触密封线;

2、 检查预起阀的严密性;

3、 检查阀杆弯曲、磨损、变形情况;

4、 检查阀盖密封线;

5、 阀盖结合面螺栓清扫;

6、 检查油侧阀杆与汽侧阀杆的连接件;

7、 滤网更换。


11.

错油门检查

1、错油门滑阀的检查;

2、检查弹簧、轴承是否完好;

3、测量滑阀和套筒的配合间隙。


12.

油动机检查

1、更换错油门、油动机连接件的O型密封圈;

2、检查、油动机密封件应完好、损坏更换;

3、检查油缸、活塞杆应无腐蚀、拉毛、磨损现象;

4、检查弯角杠杆滚针轴承转到灵活,无损坏现象;

5、检查油缸及活塞杆两端的关节轴承转动灵活。


13.

速关组合件

1、所有密封件更换;

2、电液转换器检测;

3、插装阀弹簧等检查;

4、所有换向阀等阀门检查清扫。


14.

盘车装置检查

1、检查轴承,齿轮、游动齿轮、蜗轮蜗杆外观缺陷;

2、检查齿轮、蜗轮蜗杆接触情况;

3、检查联轴器弹性圈应完好;

4、调整蜗轮蜗杆的配合间隙。


15.

危急遮断器及轴向位移检查、调整

1、 检查弹簧无断裂;

2、 检查各油路;

3、 调整危急遮断器径向、轴向间隙;

4、 危急保安装置螺栓的固定;

5、 配合热工人员进行轴向位移的调校。


16.

滑销系统检查清扫

1、汽缸猫爪清扫测量调整;

2、拉杆螺栓间隙测量调整;

3、前箱压板清扫,间隙测量调整;

4、与前箱连接的连接件检查。


17.

蓄能器检查

1、蓄能器检查、打压;

2、损坏零部件更换。


18.

抽汽速关阀油侧检修

1、解体检查清扫;

2、对配合面进行检查测量。


19.

机组保温

1、检修开始前对需要拆除部分的保温进行局部切割,检修后使用调和剂浸泡拆除的保温料,恢复保温部位。


20.

静态调整、试车



三、检修标准

1、检修标准及试运行各项参数考核符合杭州汽轮机股份有限公司及四川东风电机厂有限公司本机组出厂安装使用说明书和图纸要求,符合吉林化纤集团企业标准汽轮机检修部分的要求。

2、在检修过程中发现不可预见的缺陷进行处理,并保证制造厂家的质量标准。

四、大修要求

1.综合说明

本次检修,投标方应采取检修文件包管理方式,详细编制各分项工程的检修作业指导书,检修结束一周内应提供完整的检修竣工报告。表中未列出项目属于汽轮机大修项目的内容也在此次检修范围之中。

2.计划检修日期:2021-2022年(中标方应能根据甲方停机时间随时到厂检修)

3.检修工期:开始检修至达到保温条件不超过20天。

4.检修目标

4.1确保机组长期安全运行,到下次大修无临修。

4.2消除设备缺陷,消除设备的薄弱环节,主机轴承振动不超标,前后汽封漏气不超标,相同工况下检修后的汽耗率不低于检修前汽耗率。

4.3检修工作安全第一,杜绝发生人身和设备损坏事故,大修中做到无轻伤以上事故。

4.4检修质保期为12个月,自验收合格之日计检修质保期内乙方承诺对检修质量问题免费维护。

5.具体要求如下:

5.1 认真遵守和执行电力行业有关发电厂的规程和规章制度,遵守吉林化纤集团外部相关方管理标准。在设备检修期间严格执行工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,动火用电制度等相关管理制度。严禁无票工作和约时停送电。

5.2 认真执行大修计划的检修项目。

5.3 切实搞好安全工作,杜绝发生人身和设备损坏事故,大修中做到无轻伤。加强消防管理工作,杜绝火灾事故的发生。进入生产现场的人员必须戴好安全帽和穿合适的工作服,衣服和袖口必须扣好,禁止穿带有铁钉的鞋进入现场。所有检修专业人员需持证上岗,并接受招标方安全教育。

5.4 做好检修管理工作。

5.4.1认真做好大修的准备工作,按照大修准备工作计划的要求,落实各项措施。

5.4.2做好设备的解体检查工作,防止解体设备的遗失,做好开口设备的封闭措施。

5.4.3加强质量管理,严格执行三级验收制度,把好质量关,提高检修质量,确保机组长期、安全、经济、稳定运行。

5.4.4认真做好检修的技术记录,技术记录应及时、准确、完整。详细记录设备解体发现的问题、采取的技术措施、重要的技术数据、检修日期等。

5.4.5劳保着装,满足附件要求。

5.5根据中标价格,按照中标价格的5%缴纳安全风险抵押金,作为检修过程中的风险保证,检修过程中如违反甲方的相关管理规定从中扣除处罚金额,剩余抵押金在检修后退还。

5.6 在大修过程中,更换的备件由甲方提供,甲方没有储备的备件需更换的由乙方购买,经甲方确认备件价款并入该合同中。

五、投标提供资料

1、汽轮机检修方案;

2、汽轮机检修进度计划;

3、汽轮机汽缸、转子吊装方案;

4、完整的检修记录模板及汽轮机检修质量验收表。

六、大修准备工作

1.大修其余准备工作

1.1 招标方负责提供机组常规备品备件(投标方应书面提出本次检修所用备品备件)

1.2 所有消耗性材料、低值易耗材料均由投标方自行准备。

1.3 招标方提供必要的检修专用工具,如天车、螺栓加热电源箱、加热棒、汽缸导柱、吊转子平衡梁等,如有损坏则原价赔偿。其余所有工器具仪表等由投标方自行准备。

1.4 此次外委检修项目施工人员需配备机、电、仪、焊工及起重专业人员。特殊工种需持证上岗(在有效期内)。

1.5检修过程涉及的机加工作由投标方自行解决。

七、违约责任

1、根据合同工期,每延后一天对乙方从工程款中扣罚10000元。

2、对于检修质量达不到要求,不能使用的不进行工程款的支付,直至检修质量符合标准。工期延期按照第一条执行。对于能维持运行,但没达到检修前的运行状况的(包括振动情况、漏汽情况和同工况下汽耗率),根据实际情况扣除工程款的10%~50%。

附件:劳保着装要求

一、通用要求:

投标人为从事工作的施工人员、管理人员,配备统一样式的工作服、安全帽;帽子前侧及工作服左上角,统一样式标识,标识内容为投标人公司名称。

安全帽单个重量小于等于400g,不得有损坏、裂纹、变形等影响使用安全性,及佩戴者适用性的要求,作业人员帽色为蓝色,标注检修方单位名称及人员姓名。

二、特殊工种要求

一)焊工防护用品的要求

焊工防护用品:电工面罩、眼镜、焊工手套、脚套、 鞋、防紫外线工作服.
1.眼睛、头部的防护用品的安全要求
  (1)防止焊接弧光和火花烫伤的危害,应根据GB3609.1《焊接护目镜和面罩》的要求,选用符合作业条件的遮光镜片。
  (2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种,面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且无刺激皮肤的绝缘材料制成,罩体应遮住脸面和耳部,结构牢靠,无漏光。
  (3)头戴式面罩,用于各类电弧焊或登高焊接作业,重量不应超过560g。
  (4)辅助焊工应根据工作条件,选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜
  (5)气焊、气割作业,应根据焊接、切割工件板的厚度,选用相应型号的防护眼镜片。
  (6)焊接、切割的准备,清理工作,如打磨焊口,清除焊渣等,应使用镜片不易破碎成片的防渣眼镜。
  2.焊工工作服的安全要求
  (1)焊工工作服应根据焊接与切割工作的特点选用。
  (2)棉帆布工作服广泛用于一般焊接、切割工作,工作服的颜色为白色。
  (3)气体保护焊在紫外线作用下,有产生臭氧等气体时应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服,以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。
  (4)全位置焊接工作的焊工应配用皮制工作服。
  (5)在仰焊切割时,为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上,焊工应在颈部围毛巾,穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。
  (6)焊工穿用的工作服不应潮湿,工作服的口袋应有袋盖上身应遮住腰部,裤长应罩住鞋面,工作服上不应有破损,孔洞和缝隙,不允许沾有油、脂。
  (7)焊接与切割作业的工作服,不能用一般合成纤维织物制作。
  3.焊工手套的安全要求
  (1)焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成,其长度不应小于300mm,要缝制结实 焊工不应戴有破损和潮湿的手套。
  (2)焊工在可能导电的焊接场所工作时,所用的手套应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成,并经耐电压5000V试验合格后,方能使用。
  4.焊工防护鞋的安全要求
  (1)焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。
  (2)电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底,应经耐电压5000V的试验合格, 如在易燃易爆场合焊接时,鞋底不应有鞋钉,以免产生摩擦火星。
  (3)在有积水的地面焊接切割时,焊工应穿用经过耐电压6000V,试验合格的防水橡胶鞋。
  5.电焊、切割的其他防护用具
  (1)电焊、切割工作场所,由于弧光辐射、溶渣飞溅、影响周围视线、应设置弧光防护室或护屏,护屏应选用不燃材料制成其表面应涂上黑色或深灰色油漆,高度不应低于1.8m,下部应留有625px流通空气的空隙。
  (2)焊工登高或在可能发生坠落的场所进行焊接,切割作业时所用的安全带,应符合GB720和GB721《安全带》的要求,安全带上安全绳的挂钩应挂牢。
  (3)焊工用的安全帽应符合GB2811《安全帽》的要求。

二) 电工着装标准

1.工作时,必须穿工作服,戴工作帽,穿绝缘鞋。

2.操作应按有关规定,穿绝缘靴,戴绝缘手套,必要时,应戴护目镜,任何操作。不得卷起衣袖。

3.在设备上工作,要强手套或绝缘手套。

4.安装,检修,电缆敷设,要戴安全帽,高空作业必须系安全带。

5.进入工作现场,变电所,必须按照电工的着装标准穿戴。




联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

标签: 大修

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