项目

检验要求

1

灭火剂贮存容器

1.1规格型号

贮存容器规格型号应符合设计要求，具备强度试验合格证、产品出厂合格证。

1.2贮存容器
外观

1)贮存容器应无明显碰撞变形和其他机械损坏。

2)贮存容器外表面应喷涂红色油漆，其正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。

3)贮存容器应设耐久性铭牌，其内容包括：编号、灭火剂名称、充装量、充装压力、充装日期。

4)同一系统的贮存容器规格要一致、其高度差应不超过20mm。

1.3贮存容器上压力表

1)压力表应无明显机械损伤。

2)贮存容器上的压力表应朝向操作面、安装高度和方向应一致。

1.4灭火剂充
装量和充装压力

1)室内卤代烷钢瓶应无泄漏。

2)灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%。

3)卤代烷灭火剂贮存容器内的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不得超过该贮存压力的5%。

1.5贮存容器的安装

1)贮存容器的安装位置应符合设计要求，且其操作面距墙或操作面之间距离不应小于1m。

2)贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐措施。

1.6储存容器间

1)储存容器应在专用储存容器间内，局部应用灭火系统的储存装置可设置在固定的安全围栏内。

2)储存容器间温度照度：卤代烷1211系统室内温度为0～50℃，1301系统为-20～55℃，高压二氧化碳系统为0～49℃，低压二氧化碳系统为-23～49℃，照明灯照度不得低于150Lx。

3)设在地下室的储存容器间应设机械排风装置。

2

集流管

2.1规格型号

集流管规格型号应符合设计要求，具备水压强度、气密性能试验合格证、产品出厂合格证。

2.2外观

1)集流管应采用焊接方法制作。焊缝处应平整、无凹陷、坡口错位等缺陷。焊接后，内外应进行镀锌处理。

2)安装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压口方向不得朝向操作面。

3)集流管外表面涂红色油漆。

2.3安装

集流管应固定在支柜架上，支框架应固定牢固，且应作防腐处理。

3

选择阀

3.1规格型号

1)选择阀规格型号应符合设计要求，具备水压强度、气密性能试验合格证、产品出厂合格证。

2)选择阀可选用电动、气动或机械操作方式，二氧化碳系统选择阀的工作压力；高压系统不应小于12MPa，低压系统不应小于2.5MPa。

3.2外观与安装

1)选择阀应无碰撞变形及其他机械性损伤。

2)选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。

3)选择阀的高度应便于手动操作，操作点与人员站立面的高度应不超过1.7m。

4)在组合分配系统中，每个防护区或保护对象应设一个选择阀。

5)选择阀的位置应靠近储存容器，并应便于操作方便检查维护。

6)采用螺纹连接的选择阀其与管网连接处应采用活接头或法兰。

7)选择阀的安装应保证在系统启动时，选择阀应在容器阀动作之前或同时打开。

4

阀驱动装置

4.1外观

1)贮存容器无明显碰撞变形，手动启动装置上有完整铅封，连接螺纹及密封端面无明显损伤或缺陷。

2)气体驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不应超过10mm。

3)压力表上的指示压力应符合设计要求，压力表的正面朝向操作面。

4)气体驱动装置的正面应标明驱动介质名称和对应防护区名称的编号。

4.2驱动装置的安装

1)电磁驱动器的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支框架或墙面固定。

2)拉索式的手动驱动装置的安装应符合以下要求：a)拉索除必需外露部分外，采用经内外防腐处理的钢管保护。b)拉索转变处采用专用导向滑轮。c)拉索末端拉手设在专用的保护盒内。d)拉索套管和保护盒必须固定牢靠。

3)安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落过程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。

4)气动驱动装置的驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应作防腐处理。

4.3气动驱动装置管道安装

1)气动驱动装置管道应有气密性试验合格证。

2)气动管道应采用护口式或卡套式连接，连接应紧密。

3)气动管道应横平竖直，平行管路或交叉管路之间的间距应保持一致。

4)平行管道应采用管夹固定。管夹的间距不应大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。

5)管道应采用支架固定，管道支架的间距不应大于0.6m。

4.4阀驱动装置启动性能

1)电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。

2)气体驱动装置贮存容器内的气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%.

3)气体驱动装置中单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。

5

灭火剂输送管道

5.1型号规格

1)管道及附件应具有制造厂的合格证，其品种规格、型号符合设计要求。

2)管道应进行内外表镀锌防腐处理，对镀锌层有腐蚀的环境管道可采用不锈钢管或其他抗腐蚀的材料。

3)挠性连接的软管应能承受系统的工作压力和温度。

5.2外观及安装

1)管道及附件应平整光滑，输送管网外表面应涂红色油漆，无缝钢管采用法兰焊接后应进行内外镀锌处理。

2)管道的坡向、坡度应符合设计要求。

3)卤代烷1301灭火系统和二氧化碳灭火系统的管道的三通接头的分流出口应水平安装。

4)管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm；管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。

5)管道不应通过变形缝，必须通过时应作防变形处理。

6)管道应固定牢固管道的支吊架的安装的最大间距应符合表6 的要求
管道公称直径　mm 15 20 25 32 40 50
最大距离　　　mm 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4
管道公称直径　mm 65 80 100 150
最大距离　　　mm 3.5 3.7 4.3 5.2

7)管道末端处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。

8)管道直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架；当水平管道改变方向时，应设防晃支架。

9)公称直径等于或小于80mm的管道应采用螺纹连接，公称直径大于80mm的管道应采用法兰连接，不允许焊接。

10)二氧化碳系统管网中阀门之间的封闭管段应设置泄压装置，其泄压动作压力：高压系统应为15±0.75MPa，低压系统应为2.38±0.12MPa。

5.3管网的吹扫

输送灭火剂的管网在水压试验合格后、气压严密性试验前，应分段进行吹扫。输送灭火剂的管网吹扫应采用空气或氮气。吹扫时，气体速流不小于20m/s，在5min内应无铁锈、尘土、水份及其他脏物。

5.4管道水压强度密封性试验

1)进行管道水压强度试验时，应将压力升到试验压力后，保压5min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形；应进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代替，气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的0.8倍，试验时必须采取有效的安全措施。

2)管道密封性试验的加压介值可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3，试验时应将压力升到试验压力，关断试验气源3min内，压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。

6

喷嘴

6.1型号规格

喷嘴的型号规格和喷孔方向应符合设计要求，并应具备出厂合格证和国家检测中心检验报告。

6.2喷嘴的外观和安装质量

1)螺纹密封面良好，表面无脏物，喷嘴上有规格型号标记。

2)安装在吊顶下不带装饰盘的喷嘴，其连接管端部螺纹不应露出吊顶；在吊顶下带装饰盘的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。

3)喷嘴与连接管之间连接应采用密封材料，安装时不得将密封材料挤入管内或喷嘴内。

4)喷嘴的安装位置及间距应符合设计要求。

7安全要求

1)在经常有人的防护区内设置的气体灭火装置应有紧急切断自动控制系统的手动装置。

2)防护区应设置火灾和灭火剂施放的声报警器，在防护区的每个入口处应设置光报警器和采用气体灭火系统的防护标志。

3)在疏散通道与出口处，应设置事故照明和疏散指示标志。

4)地下防护区和无窗或固定窗扇的地上防护区应设机械排风装置。

5)防护区的门应朝向疏散方向开启，并能自动关闭，在任何情况下均能从防护区内打开。

8系统控制与操作装置

1)系统应设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式；当局部应用灭火系统用于经常有人的保护场所时可不设自动控制。

2)自动控制装置应在接到两个独立的火灾信号后才能启动。

3)系统启动延迟时间不应大于30s。

4)手动操作装置应设在防护区外便于操作的地方，并能在一处完成系统起动的全部操作。局部应用灭火系统操作装置应设在保护对象附近。

5)设备的手动操作处，均应有标明对应防护区名称的耐久标志，手动操作装置均应有加有铅封的安全销或保护罩。

6)低压二氧化碳系统的制冷装置的供电应采用消防电源，制冷装置应采用自动控制，且应设手动操作装置。

9

系统功能试验

9.1紧急切断试验

切断控制系统的手动装置应能在规定的延迟时间内可靠地切断控制系统。

9.2模拟启动试验

摸拟自动启动试验时，应先关断有关灭火剂贮存容器的驱动器，安上相应的指示灯泡、压力表或其他相应装置，再使用探测器试验器接受摸拟火灾信号。试验时应符合下列要求：1)指示灯泡显示正常或压力表测定的气压足以驱动容器阀和选择阀。2)有关的声光报警装置均能给出符合设计要求的正常信号。3)有关联动设备动作正确，符合设计要求。

9.3模拟自动喷气试验

1)灭火系统接到两个火灾报警信号后能可靠启动，试验气体能喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。

2)在报警，喷射各阶段，防护区的有关声光报警信号正确。

3)有关控制阀门工作正常。

4)有关联动设备动作正确。

5)贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。

9.4模拟手动喷气试验

1)启动手动灭火按钮后，灭火系统应能可靠的启动，试验气体喷入被试防护区内，且应能从被试验区的每个喷嘴喷出。

2)在报警喷射各阶段，防护区有关声光报警信号正确。

3)有关控制阀门工作正常。

4)有关联动设备动作正确。

5)贮瓶间内的设备和对应防护区的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。