分类

设备名称

规格型号

数量

备注

电动机

部分

增安型三相异步电动机

YAKK630-2P

2台

端盖式滑动轴承

DQ18-180B/BJ

4套

空间加热器

自制220V/AC

2套

正压安全吹扫部分

正压吹扫安全系统

Expo MiniPurge D771

2套

电 池

Expo ETM-IS31-000

2块

备件

过滤网装置

Expo KFL-AO1N-001

1只

防爆限位开关（报警开关）

Expo S0191/025

1只

计时器（含电池）

Expo ETM-IS31-031

1只

序号

项 目

要 求

备注

1

增安型三相异步电动机

应符合：

1. GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

2. GB755 《旋转电机定额及性能》

3. GB3836.1《爆炸性环境 第1部分: 设备 通用要求》

4. GB3836.2《爆炸性环境 第2部分 由隔爆外壳“d”保护的设备》

5. GB3836.3《爆炸性环境 第3部分 由增安型“e”保护的设备》

6. GB3836.4《爆炸性环境 第4部分 ：由本质安全型“i”保护的设备》

7. GB1971《电机线端标志及安装型式代号》

8. GB/T1993《旋转电机冷却方式》

9. GB4942.1《电机外壳防护分级》

10. GB10068.1《旋转电机振动测定方法及限值》

11. GB10069.1《旋转电机噪声测定方法及限值》

12. GB/T1029《三相同步电动机试验方法》

13. GB50150《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》

14. HG/20615《钢制管法兰》<Class系列>

15. SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》

注：以上标准和规范均应按合同生效时颁布的最新有效版本执行

*

序号

项 目

要 求

备注

1

总体防爆

1. 该电机为增安型在相异步电动机，电机及其附件符合相关标准。

*

2. 在正常操作条件下，即起动或运行中，电机不产生火花，无电弧，并且任何部位的表面温度都不超过T3组 (200℃)。

*

3. 防爆标志：ExeIICT3 Gc，由国家授权的认证机构发放工业运行许可证。

*

2

1. 电动机型号 ：YAKK630-2P

*

2. 电动机额定功率 ：1800kW

*

3. 电动机额定电压 ：6kV

*

4. 电动机额定电流 ：204A

*

5. 电动机额定频率 ：50Hz

*

6. 电动机同步转速/极数 ：3000 r/min（ 2极）

*

7. 防爆标志：ExeIICT3 Gc

*

8. 电动机满载效率 ：95.4%

*

9. 电动机在额定电压下，失步转矩/额定转矩（保证值）：1.8倍

#

10. 电动机在额定电压下，堵转转矩/额定转矩（保证值）：0.6倍

#

11. 电动机在额定电压下，堵转电流/额定电流（保证值）：7.0倍

#

12. 电动机功率因数 ：0.89

#

13. 电动机相数 : 3

*

14. 电动机定子绕组接法:Y

*

15. 电动机防护等级 ：主体IP54，接线盒IP55

*

16. 电动机定子绕组绝缘等级 ：F级(温升按B级考核)

*

17. 电动机冷却方式 ：IC611（空-空冷）

*

18. 电动机的旋转方向：从电动机轴伸端看电机为逆时针方向。

*

19. 电动机的定额: S1(连续工作制)

*

20. tE时间：≥ 5s

*

3

起动及运行

1. 当电源电压与额定电压的偏差不超过±10%，电动机输出功率应连续保持为额定值，此时，温升按B 级(绝缘等级为F级时)考核，且电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

2. 当电源频率与额定频率的偏差不超过±5%时，电机输出功率应连续保持额定值，此时，温升按B 级（绝缘等级为F级）考核，且电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

3. 当电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，或当电源频率与额定频率的偏差不超过-4~+2%；或者当电压与频率同时出现偏差时，电机输出功率应连续保持为额定值,此时，温升按B 级(绝缘等级为F级时) 考核，且电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

4. 电源频率为50Hz,动力电压在75%额定电压下，电机应能连续运行30秒钟而无有害过热, 即电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

5. 电机在额定转速下运行时，电压突然降到额定电压的70%达2秒钟，电机能正常工作。

#

6. 电机轴电压小于350mV, 峰值小于500mV。

#

7. 电机采用直接启动方式（满压启动时间不应超过5S），系统容量允许条件下，可以满足全压直接启动，电动机允许在冷态下连续起动二次（二次起动之间电动机应自然停机），或在额定运行后在热态下起动一次。

*

8. 电机的空载声压级噪声值按85dB(A)考核。

#

9. 电机振动速度有效值＜2.8mm/s。

*

4

附属设备及辅助接线盒

1. 所有仪表为SI单位制，所有仪表均安装在危险区内。供货范围包括卖方提供设备附属的所有就地仪表、仪表接线盒以及所有仪表安装材料，包括防爆挠性保护管、防爆密封接头和电缆等（电机主体至电机主体上的仪表接线盒之间）。所有进CCS的信号从现场接线盒引出，接线盒是卖方与买方的交界面，接线盒由卖方提供。仪表防护等级为IP65。仪表接线盒的进、出线口不应朝上。

*

2. 电动机选配英国EXPO 产的D771吹扫控制装置（包括控制单元和泄压阀），防护等级IP55，防爆标志：Exdemb ia IICT4 Gb，带原产地证明和IEC/ATEX防爆认证；电机起动前须进行换气吹扫处理，吹扫气体采用仪表净化风，换气量50 m3（不小于电机5倍的净容积），气源压力0.4～1.0Mpa，吹扫流量2000NL/min,换气时间30min（时间和吹扫流量均为可调，但总换气量不能低于50 m3）；控制单元和泄压阀与电机之间的连接由卖方负责，控制单元与泄压阀之间、控制单元与电机之间均采用不锈钢管连接,与外部（买方）对接的进气接口采用G1外螺纹，控制单元向控制室引出的接口采用3个1/2″NPT接口，电机发货时，吹扫装置对外接口做密封处理，防止杂物及雨水进入；进气接口（G1外螺纹）与买方现场仪表净化风的连接由工程设计方负责。

*

3. 电机启动前需进行换气吹扫，吹扫装置工作流程如下:

A. 卖方提供一个不锈钢球阀（球阀带锁防止误开通关断）用于控制气源开关。气源接通后，通过打开不锈钢球阀，换气开始。在满足换气流量时计时器开始计时，否则系统计时器不工作

#

B. 当有效吹扫进行时,计时器开始计时,（此时中间压力报警开关、低压报警开关均动作，买方根据需要确定是否连接报警开关，现场压力指示灯颜色由红色变为绿色）当吹扫时间达到30分钟时,泄压阀自动关闭,电机内保持10mbar恒定压力。

#

C. 此时吹扫完成,相应吹扫互锁开关动作,给出开机信号,电机可以启动(此开关作为启机条件)电机在此状态下可以随时起车，不需要再次吹扫。

#

D. 若买方在电机运行时人为关断气源或故障关断气源，吹扫保护装置互锁信号在出厂时设定不跳闸，电机在取得增安型认证的情况下，可以继续运行，不需要停机（是否引出中压、低压压力报警信号由买方决定），但停机后再次起车时需要重复以上过程。

#

E. 下次起车时,重复此操作,系统再次进行吹扫。

#

F. 上海科萌公司负责提供换气通风控制系统并负责提供现场技术服务。

*

4. 主电机定子绕组埋置PT100铂热电阻(三线制)6支，每相2支，其中3支备用，引入单独测温接线盒中，定子报警温度135℃，高报警温度145℃。测温接线盒出线口按2″NPT螺纹，并配备防爆密封接头。接线盒防爆标志为ExeIIT3。

*

5. 每个轴承均设有现场显示测温仪表(防爆标志为ExdIICT4)，并可远传电阻信号，测温元件采用双支Pt100，Pt100引线接入测温接线盒中，测温接线盒出线口按1/2″NPT螺纹，并配备防爆密封接头，接线盒防爆标志为ExeIIT3。

*

6. 电机带有防潮加热器，功率为0.6～1.0kW， 220V 50Hz，接线盒防爆标志为ExeIIT3，加热器接线盒位于主接线盒同侧。

*

7. 所有的接线盒提供防爆密封接头,满足爆炸环境的要求。

*

8. 电动机应有可靠的防止轴电流的措施，电机一端采用绝缘轴承。

*

9. 电机转子为两端支撑，轴承为座式滑动轴承，润滑方式为强制润滑方式。润滑油为ISOVG46（TSA46）汽轮机油。轴承箱设有油位视窗。

*

10. 卖方须在电机的明显部位标出电机的磁力中心线，并做不锈钢标识牌。

*

11. 电机与压缩机采用联轴器连接，联轴器由成套方提供。

*

12. 电源接线盒进线方式为铠装电缆直接进线，进线口数为1个。

*

16. 所有与买方相连的接口由卖方出厂时带配对法兰、螺母、螺柱和垫片。连接法兰采用带颈对焊法兰;所有与买方连接的对应法兰垫片采用金属缠绕垫。管子外径壁厚系列标准为SH/T3405，法兰标准执行HG/20615《钢制管法兰》<Class系列>。

*

13. 电机铭牌材质应为不锈钢。

*

5

主要原材料及供货厂家

序号

名 称

生产厂家

备注

*

1.

外壳

自制

钢板

*

2.

端盖

自制

钢板

*

3.

风扇

自制

*

4.

接线柱

自制

*

5.

连接板

自制

*

6.

滑动轴承

浙江申科、诸暨

*

7.

硅钢片

武汉、太原钢铁公司

*

8.

电磁线

上海申茂电磁线厂

*

9.

轴

太重、陕西华威、东北特钢、一重

*

10.

定子铂热电阻Pt100

minco

*

11.

正压吹扫安全系统

英国Expo上海科萌机电设备有限公司

*

序号

项 目

要 求

备注

1

增安型三相异步电动机

1. 买方或委托第三方可进行产品制造监造，买方或第三方有权查阅与本项目有关的文件和进入相关场所，卖方须提供必要的工作条件。

#

2

2. 在出厂试验前两周，卖方通知买方到现场进行试验见证和验收。买方的试验见证和验收并不解除卖方对产品质量应承担的责任。

#

3

3. 电机轴承温度空载按不大于80℃，现场负载试车按不大于90℃考核。

*

3

检查和试验

电机检查和试验项目按GB755《旋转电机定额和性能》、GB3836.1《爆炸性气体环境 第1部分 设备 通用要求》、GB3836.3《爆炸性气体环境 第3部分 由增安型“e”保护的设备》（最新版）等标准检查试验，但不应少于下列内容：

*

1. 绕组对机壳及绕组间绝缘电阻的测量

*

2. 绕组在实际冷态状态下直流电阻测量

*

3. 空载和短路特性试验

*

4. 负载特性试验

*

5. 绝缘电阻试验、交流耐压试验

*

6. 防电晕试验

*

7. 温升试验

*

8. 定转子间气隙测量、轴跳动测量

*

9. 轴电压测量

*

10. 噪音测量

*

11. 相序标注

*

12. 转子动平衡试验

*

13. 电机振动测量试验

*

4、

现场验收

按照GB50150《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》验收。

*

序号

项 目

要 求

备注

1

设计资料

中标通知书下达后7日内，卖方向工程设计方和买方提交以下资料：

1. 电动机安装及外形尺寸图，包括电机性能参数、额定数据、动静载荷、地脚螺孔位置等。

2. 电机、主接线盒、防爆接线箱外形图、剖视图。

3. 各种端子接线图。

4. 各种特性曲线，包括：

A. 加速特性曲线：定子电流、转矩、速度（100% 电压和80%电压下）；

B. 负载特性曲线：标么值—效率、功率因数、电流。

*

2

提交形式为，纸面版8份、电子版2份随主电机发货交给买方：

1. 产品合格证书；

2. 防爆合格证；

3. 产品试验报告；

4. 安装使用说明书（含正压吹扫安全系统及操作流程）；

5. 主电机外形图；

6. 性能曲线；

7. 装箱单。

*

3

提交形式为邮寄，终版资料：纸面版8份、电子版2份邮寄给买方。资料不少于下列内容：

1. 产品安装保用 说明书（含正压吹扫安全系统操作流程）。

2. 产品试验报告；

3. 主电机外型田图；

4. 性能曲线；

5. 轴电压测试数据；

6. 耐电压试验值；

7. 转子动平衡试验报告；

8. 正压吹扫安全系统的原产地证明和IEC/ATEX防爆认证。

*

序号

项 目

要 求

备注

1

技术服务与培训

1. 卖方应派人参加设备到达买方现场后的开箱检查及验收工作。对开箱检查及验收发现的问题，卖方应积极处理，并在双方约定的时间内解决。

2. 材料在买方现场出现问题时，卖方接到买方通知后应在4小时内给予答复。若需派人到现场解决问题时，卖方接到通知后，应在48小时内到达现场。

3. 为了保证材料的安装顺利进行，卖方应派技术人员到买方现场免费指导材料的安装和现场技术培训。买方应提供现场工作条件。

*

2

质量保证

1. 供货范围中所列产品及其辅助产品的设计和制造确保其使用寿命至少为30年。

2. 卖方承担合同范围内所包括的所有分包产品的责任，承诺完全按照供货范围中规定型号供货，不得使用替代品，保证通过正常渠道进行采购，不得使用假冒伪劣产品。

3. 设备质量保证期为设备到货后18个月或设备投运后12个月，以先到期为准。在此期间，若由于设计和制造质量问题而产生的损坏，卖方应负责免费维修或更换。质量保证期为自维修或更换之日起12个月。质保期内，若有设备质量问题，由卖方免费及时处理；质保期满后，卖方提供最优惠、及时的服务。

*

序号

项 目

要 求

备注

1

供货总体要求

1. 卖方负责将电动机发运至成套方工厂

2. 电机系统及相关设施的涂漆要求按照买方提供的防腐涂漆和表面色规定（设计协调会上提供），设备表面除锈等级达到Sa3。

3. 电机的铭牌应用不锈钢制成，并牢固地固定在电机的醒目之处。在电机机体显著位置设置转向标识。

4. 每个包装箱内均应有装箱清单。所有包装应能保证运输过程中产品不受损、不遗失、不受外来物侵蚀，并应适合户外放置，且应能保证露天放置时间不小于半年。

5. 所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记；所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标记。

6. 电机在安装试车时，当现场具备试车条件后，买方提前七天通知卖方有关技术人员到现场进行调试服务。

7. 本技术协议未尽事宜，由买方、成套方、工程设计方、卖方四方协商确定，最终以书面或电子邮件形式确认。

*

2

其它未涉及部分

合同签订后和设备投运前，工程设计方和买方保留修改图纸的权利，图纸的变更不影响合同价格。

#

分类

设备名称

规格型号

数量

备注

电动机

部分

增安型无刷励磁同步电动机

TAW4000-20/2600

2台

轴承测温仪表

（可现场显示又可远传）

WTZD-285(Z)-2

4个

轴承测温仪表

（可现场显示又可远传）

WTZD-285(Z)-2

1个

备件

电机底座(包括：电机与底座的安装螺栓和螺母；用于找正的顶丝、顶丝块和不锈钢调整垫片)

自制

2套

地脚螺栓、螺母

自制

2套

冷却装置

自制

2套

漏水检测开关

（液体音叉限位开关）

FTL50-KGR2AA4E7A(E+H)

2套

微机静态励磁装

部分

同轴交流励磁机

自制

2套

旋转整流器

自制

2套

微机静态励磁装置 柜体尺寸：700×700×2200 柜体颜色为RAL7035

WLK－03SC

2套

主控模块

KZMK-04

1只

备件

功率整流模块

TDR

1只

功率启动模块

TD

1只

电阻模块

FZ-2

1只

出口继电器

LY2J 24V

3个

快速熔断器

RS3 20A 500V

3个

电源保险管

BGDP 5*20 3A

5只

正压安全吹扫部分

正压吹扫安全系统

Expo MiniPurge D771

2套

气源压力表

Expo Pressure MG-1

1只

备件

逻辑压力表

Expo Pressure LG-1

1只

序号

项 目

要 求

备注

1

增安型无刷励磁同步电动机

应符合：

1. GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

2. GB755 《旋转电机定额和性能》

3. GB3836.1《爆炸性环境 第1部分: 设备 通用要求》

4. GB3836.2《爆炸性环境 第2部分 由隔爆外壳“d”保护的设备》

5. GB3836.3《爆炸性环境 第3部分 由增安型“e”保护的设备》

6. GB3836.4《爆炸性环境 第4部分 ：由本质安全型“i”保护的设备》

7. JB/T8973《增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求》

8. JB/T8974《TAW系列增安型无刷励磁同步电动机技术条件》

9. GB1971《电机线端标志及安装型式代号》

10. GB/T1993《旋转电机冷却方式》

11. GB4942.1《电机外壳防护分级》

12. GB10068.1《旋转电机振动测定方法及限值》

13. GB10069.1《旋转电机噪声测定方法及限值》

14. GB/T1029《三相同步电动机试验方法》

15. GB50150《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》

16. HG/20615《钢制管法兰》<Class系列>

17. SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》

注：以上标准和规范均应按合同生效时颁布的最新有效版本执行

*

序号

项 目

要 求

备注

1

总体防爆

1. 该电机为增安型无刷励磁同步电动机，电机及其附件符合相关标准。

*

2. 在正常操作条件下，即起动或运行中，电机不产生火花，无电弧，并且任何部位的表面温度都不超过T3组 (200℃)。

*

3. 防爆标志：ExeIICT3 Gc，由国家授权的认证机构发放工业运行许可证。

*

2

1. 电动机型号 ：TAW4000-20/2600

*

2. 电动机额定功率 ：4000kW

*

3. 电动机额定电压 ：6kV

*

4. 电动机额定电流 ：445.5A

#

5. 电动机额定频率 ：50Hz

*

6. 电动机同步转速/极数 ：300 r/min（ 20 极）

*

7. 防爆标志：ExeIICT3 Gc

*

8. 电动机满载效率 ：96%

#

9. 电动机在额定电压下，失步转矩/额定转矩（保证值）：1.8倍

#

10. 电动机在额定电压下，堵转转矩/额定转矩（保证值）：0.7倍

#

11. 电动机在额定电压下，堵转电流/额定电流（保证值）：5.0倍

#

12. 电动机在额定电压下，标称牵入转矩/额定转矩（保证值）：0.8倍

#

13. 电动机功率因数 ：0.9(超前)

#

14. 电动机相数 : 3

*

15. 电动机定子绕组接法:Y

*

16. 电动机防护等级 ：主体IP54，接线盒IP55

*

17. 电动机定子绕组绝缘等级 ：F级(温升按B级考核)

*

18. 电动机冷却方式 ：IC81W 上水冷

*

19. 电动机的旋转方向：从电动机轴伸端看电机为逆时针方向。

*

20. 电动机的定额: S1(连续工作制)

*

21. tE时间：≥ 5s

*

22. 压缩机要求电动机飞轮力矩GD2：30 t·m2

*

23. 要求根据主机厂提供的转矩脉动曲线，卖方进行电流脉动分析计算，并提供计算报告。

*

3

起动及运行

1. 当电源电压与额定电压的偏差不超过±10%，电动机输出功率应连续保持为额定值，此时，温升按B 级(绝缘等级为F级时)考核，且电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

2. 当电源频率与额定频率的偏差不超过±5%时，电机输出功率应连续保持额定值，此时，温升按B 级（绝缘等级为F级）考核，且电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

3. 当电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，或当电源频率与额定频率的偏差不超过-4~+2%；或者当电压与频率同时出现偏差时，电机输出功率应连续保持为额定值,此时，温升按B 级(绝缘等级为F级时) 考核，且电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

4. 电源频率为50Hz,动力电压在75%额定电压下，电机应能连续运行30秒钟而无有害过热, 即电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

5. 电机在同步转速下运行时，电压突然降到额定电压的70%达2秒钟，电机能正常工作。

#

6. 电机在同步转速下运行时，电压突然降到额定电压的85％(5100V),电机应能在额定功率下持续运行10秒钟而不失步，且温度不超过T3(200℃)要求。

#

7. 电机轴电压小于350mV, 峰值小于500mV。

#

8. 电机采用直接启动方式（此时启动时间不应超过12S），系统容量允许条件下，可以满足全压直接启动，冷态2次，热态1次。电机启动电流倍数不超过额定电流4倍。

*

9. 电机的空载声压级噪声值按85dB(A)考核。

#

10. 电机振动速度有效值＜2.8mm/s。

*

4

电动机的励磁部分

1. 励磁调节系统采用中国核工业电机运行技术开发有限公司产品，产品型号：WLK-03SC。

*

2. 无刷励磁调节系统组成：旋转整流器、同轴交流励磁机、微机静态励磁装置

*

3. 旋转整流器主要技术特点：

A. 具有良好的启动特性，起动平稳、迅速、无脉振。

*

B. 启动电阻在正常运行时不带电，在受干扰等原因造成启动电阻误开通时，控制电路会自动关断启动电阻。

*

C. 采用滑差投励及顺极性过零检测技术，牵入同步可靠、无冲击。 因凸极效应牵入同步的电机，会自动启动计时投励。

*

4. 微机静态励磁装置（型号为WLK－03SC）主要技术特点：

A. 采用全数字化双微机系统（CPU采用Intel 196系列16位单片机），一套工作，另一套热备，故障时可自动无扰动切换至备用系统，也可手动切换。

*

B. 采用汉化触摸屏人机界面，信息量丰富，观察直观，操作方便。可随时查看同步电机的U、I、cosf、f、P、Q，可查看励磁装置的UL，IL，a等各项重要参数及装置发出的各类报警信息，并可在运行中随时修改设定值，设定精度高。历史记录中包括故障报警及重要操作，便于分析问题。

*

C. 具有完善的保护功能，除一般常规保护外，本装置还具有欠励、过励时延时报警并自动调节至正常值的功能，具有高压断路器拒跳、PT断线、直流失压等报警功能。具有旋转整流器故障检测功能。

*

D. 具有手动/自动调节励磁功能。手动调节范围一般设置为额定励磁电压值的20%~130%。采用增/减磁按钮来调节励磁，取消了以往故障率高的励磁调节电位器。

*

E. 具有恒电流、恒功率因数自动调节功能。用户可通过装置控制中心面板上的触摸屏选定何种自动调节方式，自动/手动方式可通过操作仪表面板上的自动/手动旋钮实现切换。由于有a角自动跟踪，所以由“自动”转向“手动”调节时为无扰动切换；当由“手动”转为“自动”调节时，若原手动设定的a角与自动调节所需的a角有差异，则会向自动调节所需的a角方向调节，调节快慢可通过触摸屏调整参数。

*

F. 具有失步保护功能。当电机因负载突增、电压剧降、励磁电源短时消失等原因导致电机带励、失励失步时，失步保护装置会自动动作于跳闸。

*

G. 在运行期间，电网电压降到额定电压的80%时（定值可设定），励磁系统可提供不小于额定励磁电压1.4倍的强励电压，强励时间不大于50秒。

*

H. 具有通讯功能，可实现上位机远程监控，通讯接口为RS485,通讯协议采用标准Modbus协议。

*

I. 本装置控制采用交直流电源双路供电，电源自动切换。

*

J. 装置主电源可选择采用双路交流电源。装置主电源采用双回路电源时，可自动切换，切换时间<80ms。进线交流电源采用380V/220V三相四线制；直流电源220V/1A。

*

K. 本装置采用三相半控桥式整流电路，能满足长周期连续运行的要求。即使在少有的控制插件故障时仍可保证电机稳定同步运转，并可在不停机、不减载条件下更换故障部件。

*

5. 励磁系统供货设备清单表：

*

序号

名称

型号

数量

备注

*

1

静态励磁柜

WLK-03SC

1

安装于非防爆场合

*

2

控制模块

KZMK－04

1

安装于旋转整流器

*

3

功率模块

TDR

3

安装于旋转整流器

*

4

功率模块

TD

1

安装于旋转整流器

*

5

电阻模块

FZ－2

8

安装于转子支架

*

6

产品图册

WLK-03SC

8

纸质版

*

7

使用手册

WLK-03SC

8

纸质版

*

8

电子版资料

WLK-03SC

2

*

9

合格证

WLK-03SC

1

旋转模块部分提供给电机厂

*

5

附属设备及辅助接线盒

1. 电机主接线盒内设置三个保护用磁平衡电流互感器, LXZZA-0.5（大连第二互感器）的产品、50/1A。2个动力电缆引入口，开孔在电机接线盒底部,主接线盒位于电机右侧(位置从电机轴伸端看)。主接线盒旁设1个CT电缆引入接线盒及入口。所有接线口配相应的防爆电缆密封接头。

*

2. 所有仪表为SI单位制，所有仪表均安装在危险区内。供货范围包括卖方提供设备附属的所有就地仪表、仪表接线盒以及所有仪表安装材料，包括防爆挠性保护管、防爆密封接头和电缆等（电机主体至电机主体上的仪表接线盒之间）。所有进CCS的信号从现场接线盒引出，接线盒是卖方与买方的交界面，接线盒由卖方提供。仪表防护等级为IP65。仪表接线盒的进、出线口不应朝上。

*

3. 电动机选配英国EXPO 产的D771吹扫控制装置（包括控制单元和泄压阀），防护等级IP55，防爆标志：Exdemb ia IICT4 Gb，带原产地证明和IEC/ATEX防爆认证；电机起动前须进行换气吹扫处理，吹扫气体采用仪表净化风，换气量120m3（不小于电机5倍的净容积），气源压力0.4～1.0Mpa，吹扫流量4000NL/min,换气时间30min（时间和吹扫流量均为可调，但总换气量不能低于120m3）；控制单元和泄压阀与电机之间的连接由卖方负责，控制单元与泄压阀之间、控制单元与电机之间均采用不锈钢管连接,与外部（买方）对接的进气接口采用G1外螺纹，控制单元向控制室引出的接口采用3个1/2″NPT接口，电机发货时，吹扫装置对外接口做密封处理，防止杂物及雨水进入；进气接口（G1外螺纹）与买方现场仪表净化风的连接由工程设计方负责。

*

4. 电机启动前需进行换气吹扫，吹扫装置工作流程如下:

A. 卖方提供一个不锈钢球阀（球阀带锁防止误开通关断）用于控制气源开关。气源接通后，通过打开不锈钢球阀，换气开始。在满足换气流量时计时器开始计时，否则系统计时器不工作。

#

B. 当有效吹扫进行时,计时器开始计时,（此时中间压力报警开关、低压报警开关均动作，买方根据需要确定是否连接报警开关，现场压力指示灯颜色由红色变为绿色）当吹扫时间达到30分钟时,泄压阀自动关闭,电机内保持10mbar恒定压力。

#

C. 此时吹扫完成,相应吹扫互锁开关动作,给出开机信号,电机可以启动(此开关作为启机条件)电机在此状态下可以随时起车，不需要再次吹扫。

#

D. 若买方在电机运行时人为关断气源或故障关断气源，吹扫保护装置互锁信号在出厂时设定不跳闸，电机在取得增安型认证的情况下，可以继续运行，不需要停机（是否引出中压、低压压力报警信号由买方决定），但停机后再次起车时需要重复以上过程。

#

E. 下次起车时,重复此操作,系统再次进行吹扫。

#

F. 上海科萌公司负责提供换气通风控制系统并负责提供现场技术服务。

*

5. 主电机定子绕组埋置PT100铂热电阻(三线制)6支，每相2支，其中3支备用，引入单独测温接线盒中，定子报警温度135℃，高报警温度145℃。测温接线盒出线口按2″NPT螺纹，并配备防爆密封接头。接线盒防爆标志为ExeIIT3。

*

6. 每个轴承均设有现场显示测温仪表(防爆标志为ExdIICT4)，并可远传电阻信号，测温元件采用双支Pt100，Pt100引线接入测温接线盒中，测温接线盒出线口按1/2″NPT螺纹，并配备防爆密封接头，接线盒防爆标志为ExeIIT3。

*

7. 电机带有防潮加热器，功率为2.1kW（主机1.8 kW+励磁机0.3 kW）， 220V 50Hz，接线盒防爆标志为ExeIIT3，主机加热器接线盒、励磁机电源接线盒位于主接线盒同侧。

*

8. 冷却器设有防漏水措施及漏水报警开关（即，液体音叉限位开关），液体音叉限位开关型号为：FTL50-KGR2AA4E7A（E+H）；探头长度：一体型标准长度：66.5mm；材质316L，24VDC供电， 继电器干触点报警输出（一付常开、一付常闭触头）；防爆类型：ExdIICT6，IP66防护等级，接线盒出线口采用2X3/4"NPT（内）螺纹，备用的出线口配备防爆密封堵头；过程连接：G1"螺纹连接；开关位置与进出水口同侧。工程设计方负责将信号引入仪表CCS。

*

9. 所有的接线盒提供防爆密封接头,满足爆炸环境的要求。

*

10. 电机带有空—水冷却器，安装在电机的顶部 (全封闭水－空冷却器) ，进出水口在电机的左侧（从电机的轴伸端看）,带配对法兰、螺栓、螺母及垫片。冷却器为单管式结构，水管材质为90/10铜镍合金管。进出水口管径采用DN80。

*

11. 电动机应有可靠的防止轴电流的措施，电机一端采用绝缘轴承。

*

12. 电机转子为两端支撑，轴承为座式滑动轴承，润滑方式为油环自润滑方式。润滑油为ISOVG46汽轮机油。轴承箱设有油位视窗，轴瓦设有插入式就地测温仪表。

*

13. 卖方须在电机的明显部位标出电机的磁力中心线，并做不锈钢标识牌。

*

14. 电机与压缩机采用刚性连接，电动机轴伸法兰与电机轴为整体锻造结构，法兰尺寸图纸由成套方提供。

*

15. 进线方式为铠装电缆直接进线，进线口数为2个。

*

16. 所有与买方相连的接口由卖方出厂时带配对法兰、螺母、螺柱和垫片。连接法兰采用带颈对焊法兰;所有与买方连接的对应法兰垫片采用金属缠绕垫。管子外径壁厚系列标准为SH/T3405。法兰标准执行HG/20615《钢制管法兰》<Class系列>。

*

17. 电机铭牌材质应为不锈钢。

*

18. 电机机座、轴承座、励磁机机座与底座之间预留总计5mm以上（不超过5层，尾端轴承不考虑）的用于找正的不锈钢调整垫片。电机配套现场用调整垫片(包括电机机座、轴承座、励磁机机座与底座之间的垫片)，各规格垫片1mm厚10张，0.5mm厚10张。

*

6

主要原材料及供货厂家

序号

名 称

生产厂家

备注

*

1.

外壳

自制

钢板

*

2.

罩板

自制

钢板

*

3.

风扇

自制

*

4.

接线柱

自制

*

5.

连接板

自制

*

6.

滑动轴承

浙江申科、诸暨

*

7.

硅钢片

武汉、太原钢铁公司

*

8.

电磁线

上海申茂电磁线厂

*

9.

轴

太重、陕西华威、东北特钢、一重

*

10.

定子铂热电阻Pt100

minco

*

11.

空-水冷却器

张家港恒强、无锡雪浪

*

12.

漏水开关

（液体音叉限位开关）

德国E+H

*

13.

正压吹扫安全系统

英国Expo上海科萌机电设备有限公司

*

14.

励磁系统

中国核工业电机运行技术开发有限公司

*

序号

项 目

要 求

备注

1

增安型无刷励磁同步电动机

1. 买方委托第三方进行产品制造监造，买方或第三方有权查阅与本项目有关的文件和进入相关场所，卖方须提供必要的工作条件。

#

2

2. 在出厂试验前两周，卖方通知买方到现场进行试验见证和验收。买方的试验见证和验收并不解除卖方对产品质量应承担的责任。

#

3

出厂检查和试验

电机检查和试验项目按GB755《旋转电机定额和性能》、GB3836.1《爆炸性气体环境 第1部分 设备 通用要求》、GB3836.3《爆炸性气体环境 第3部分 由增安型“e”保护的设备》、JB/DQ3292《加氢装置用增安型无刷励磁同步电动机制造检验规范》（最新版）等标准检查试验，但不应少于下列内容：

*

A. 绕组对机壳及绕组间绝缘电阻的测量

*

B. 绕组在实际冷态状态下直流电阻测量

*

C. 空载和短路特性试验

*

D. 负载特性试验

*

E. 绝缘电阻试验、交流耐压试验

*

F. 防电晕试验

*

G. 温升试验

*

H. 定转子间气隙测量、轴跳动测量

*

I. 轴电压测量

*

J. 噪音测量

*

K. 相序标注

*

L. 励磁机输入输出性能试验

*

M. 开路、短路饱和曲线试验

*

N. 冷却器水压试验

*

O. 转子静平衡试验

*

P. 电机振动测量试验

*

A. 模拟操作试验

*

B. 励磁的自、手动调节。励磁调节范围在额定励磁电压的20％～130％范围内平滑调节

*

C. 最小和最大励磁电流整定

*

4、

现场验收

按照GB50150《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》验收。

*

序号

项 目

要 求

备注

1

设计资料

中标通知书下达后7日内，卖方向工程设计方和买方提交以下资料：

1. 电动机安装及外形尺寸图，包括电机性能参数、额定数据、动静载荷、地 脚螺孔位置、电机轴系（要有供扭振分析用的数值）分布图等。

2. 电机、主接线盒、防爆接线箱外形图、剖视图。

3. 各种端子接线图。

4. 励磁柜外型图、前视图及背视图。

5. 励磁柜保护和控制原理图、接线图。

6. 各种特性曲线，包括：

A. 加速特性曲线：定子电流、转矩、速度（100% 电压和80%电压下）；

B. 负载特性曲线：标么值—效率、功率因数、电流；

C. 计算的开路和短路饱和曲线；

D. 额定电压下的“V”型曲线（0.25、0.5、0.75、0.9、1.0负载）

E. 励磁机输入输出曲线。

*

2

提交形式为，纸面版8份、电子版2份随机交给买方：

1. 电动机随机资料

A. 产品合格证书；

B. 防爆合格证；

C. 产品试验报告；

D. 安装使用说明书（含正压吹扫安全系统及操作流程）；

E. 主电机外形图；

F. 性能曲线；

G. 装箱单。

2.静态励磁柜随机资料

A. WLK-03SC型产品图册

B. WLK-03SC型使用手册

C. 出厂试验报告

D. 产品合格证

*

3

提交形式为邮寄，终版资料：纸面版8份、电子版2份邮寄给买方。资料不少于下列内容：

1. 温升试验结果；

2. 轴电压测试数据；

3. 耐电压试验值；

4. 绝缘电阻试验数据；

5. 静态励磁柜出厂试验报告；

6. 正压吹扫安全系统的原产地证明和IEC/ATEX防爆认证。

*

序号

项 目

要 求

备注

1

技术服务与培训

1. 卖方应派人参加设备到达买方现场后的开箱检查及验收工作。对开箱检查及验收发现的问题，卖方应积极处理，并在双方约定的时间内解决。

2. 材料在买方现场出现问题时，卖方接到买方通知后应在4小时内给予答复。若需派人到现场解决问题时，卖方接到通知后，应在48小时内到达现场。

3. 为了保证材料的安装顺利进行，卖方应派技术人员到买方现场免费指导材料的安装和现场技术培训。买方应提供现场工作条件。

*

2

质量保证

1. 供货范围中所列产品及其辅助产品的设计和制造确保其使用寿命至少为30年。

2. 卖方承担合同范围内所包括的所有分包产品的责任，承诺完全按照供货范围中规定型号供货，不得使用替代品，保证通过正常渠道进行采购，不得使用假冒伪劣产品。

3. 设备质量保证期为设备到货后18个月或设备投运后12个月，以先到期为准。在此期间，若由于设计和制造质量问题而产生的损坏，卖方应负责免费维修或更换。质量保证期为自维修或更换之日起12个月。质保期内，若有设备质量问题，由卖方免费及时处理；质保期满后，卖方提供最优惠、及时的服务。

*

序号

项 目

要 求

备注

1

供货总体要求

1. 同步电机涂漆要求按照买方提供的防腐涂漆和表面色规定（设计协调会上提供）。

2. 包装运输按分体运输，电机冷却器、电机定子、电机转子分体包装。卖方负责将电机发运至买方指定地点。

3. 电机在安装试车时，当现场具备试车条件后，买方提前七天通知卖方有关技术人员到现场进行调试服务。

4. 本技术协议未尽事宜，由买方、成套方、工程设计方、卖方四方协商确定，最终以书面或电子邮件形式确认。

5. 提供中石油炼化板块

*

2、

业绩要求

需提供同类型电动机在中石油、中石化、中海油类似装置已有不少于8项业绩。

*

3

其它未涉及部分

合同签订后和设备投运前，工程设计方和买方保留修改图纸的权利，图纸的变更不影响合同价格。

#

分类

设备名称

规格型号

数量

备注

电动机

部分

增安型三相异步电动机

YAKS630-2P

1台

端盖式滑动轴承

DQ18-180B/BJ

2套

水冷却装置

自制

1套

空间加热器

自制220V/AC

1套

漏水检测开关

（液体音叉限位开关）

FTL50-KGR2AA4E7A(E+H)

1套

正压安全吹扫部分

正压吹扫安全系统

Expo MiniPurge D771

1套

电 池

Expo ETM-IS31-000

2块

备件

过滤网装置

Expo KFL-AO1N-001

1只

防爆限位开关（报警开关）

Expo S0191/025

1只

计时器（含电池）

Expo ETM-IS31-031

2只

序号

项 目

要 求

备注

1

增安型三相异步电动机

应符合：

1. GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

2. GB755 《旋转电机定额和性能》

3. GB3836.1《爆炸性环境 第1部分: 设备 通用要求》

4. GB3836.2《爆炸性环境 第2部分 由隔爆外壳“d”保护的设备》

5. GB3836.3《爆炸性环境 第3部分 由增安型“e”保护的设备》

6. GB3836.4《爆炸性环境 第4部分 ：由本质安全型“i”保护的设备》

7. GB1971《电机线端标志及安装型式代号》

8. GB/T1993《旋转电机冷却方式》

9. GB4942.1《电机外壳防护分级》

10. GB10068.1《旋转电机振动测定方法及限值》

11. GB10069.1《旋转电机噪声测定方法及限值》

12. GB/T1029《三相同步电动机试验方法》

13. GB50150《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》

14. HG/20615《钢制管法兰》<Class系列>

15. SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》

注：以上标准和规范均应按合同生效时颁布的最新有效版本执行

*

序号

项 目

要 求

备注

1

总体防爆

1. 该电机为增安型三相异步电动机，电机及其附件符合相关标准。

*

2. 在正常操作条件下，即起动或运行中，电机不产生火花，无电弧，并且任何部位的表面温度都不超过T3组 (200℃)。

*

3. 防爆标志：ExeIICT3 Gc，由国家授权的认证机构发放工业运行许可证。

*

2

1. 电动机型号 ：YAKS630-2P

*

2. 电动机额定功率 ：2240kW

*

3. 电动机额定电压 ：6kV

*

4. 电动机额定电流 ：255A

*

5. 电动机额定频率 ：50Hz 变频范围35-55Hz

*

6. 电动机同步转速/极数 ：3000 r/min（ 2极）

*

7. 防爆标志：ExeIICT3 Gc

*

8. 电动机满载效率 ：96%

*

9. 电动机在额定电压下，最大转矩/额定转矩（保证值）：1.8倍

#

10. 电动机在额定电压下，堵转转矩/额定转矩（保证值）：0.6倍

#

11. 电动机在额定电压下，堵转电流/额定电流（保证值）：6.5倍

#

12. 电动机功率因数不小于 ：0.88

#

13. 电动机相数 : 3

*

14. 电动机定子绕组接法:Y

*

15. 电动机防护等级 ：主体IP54，接线盒IP55

*

16. 电动机定子绕组绝缘等级 ：F级(温升按B级考核)

*

17. 电动机冷却方式 ：IC81W上水冷

*

18. 电动机的旋转方向：从电动机轴伸端看电机为顺时针方向。

*

19. 电动机的定额: S1(连续工作制)

*

20. tE时间：≥ 5s

*

3

起动及运行

1. 当电源电压与额定电压的偏差不超过±10%，电动机输出功率应连续保持为额定值，此时，温升按B 级(绝缘等级为F级时)考核，且电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

2. 当电源频率与额定频率的偏差不超过±5%时，电机输出功率应连续保持额定值，此时，温升按B 级（绝缘等级为F级）考核，且电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

3. 当电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，或当电源频率与额定频率的偏差不超过-4~+2%；或者当电压与频率同时出现偏差时，电机输出功率应连续保持为额定值,此时，温升按B 级(绝缘等级为F级时) 考核，且电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

4. 电源频率为50Hz,动力电压在75%额定电压下，电机应能连续运行30秒钟而无有害过热, 即电动机最高表面温度不超过T3组别(200℃)的温度要求。

*

5. 电机在额定转速下运行时，电压突然降到额定电压的70%达2秒钟，电机能正常工作。

#

6. 电机轴电压小于350mV, 峰值小于500mV。

#

7. 电机采用直接启动方式（满压启动时间不应超过5S），系统容量允许条件下，可以满足全压直接启动，电动机允许在冷态下连续起动二次（二次起动之间电动机应自然停机），或在额定运行后在热态下起动一次。

*

8. 电机的空载声压级噪声值按85dB(A)考核。

#

9. 电机振动速度有效值＜2.8mm/s。

*

4

附属设备及辅助接线盒

1. 电机主接线盒内设置三个保护用磁平衡电流互感器, LXZZA-0.5型（或LXZGA-0.5型）、50/1A。2个动力电缆引入口，开孔在电机接线盒底部,主接线盒位于电机右侧(位置从电机轴伸端看)。主接线盒旁设1个CT电缆引入接线盒及入口。所有接线口配相应的防爆电缆密封接头。

*

2. 所有仪表为SI单位制，所有仪表均安装在危险区内。供货范围包括卖方提供设备附属的所有就地仪表、仪表接线盒以及所有仪表安装材料，包括防爆挠性保护管、防爆密封接头和电缆等（电机主体至电机主体上的仪表接线盒之间）。所有进CCS的信号从现场接线盒引出，接线盒是卖方与买方的交界面，接线盒由卖方提供。仪表防护等级为IP65。仪表接线盒的进、出线口不应朝上。

3. 电动机选配英国EXPO 产的D771吹扫控制装置（包括控制单元和泄压阀），防护等级IP55，防爆标志：Exdemb ia IICT4 Gb，带原产地证明和IEC/ATEX防爆认证；电机起动前须进行换气吹扫处理，吹扫气体采用仪表净化风，换气量50 m3（不小于电机5倍的净容积），气源压力0.4～1.0Mpa，吹扫流量2000NL/min,换气时间30min（时间和吹扫流量均为可调，但总换气量不能低于50 m3）；控制单元和泄压阀与电机之间的连接由卖方负责，控制单元与泄压阀之间、控制单元与电机之间均采用不锈钢管连接,与外部（买方）对接的进气接口采用G1外螺纹，控制单元向控制室引出的接口采用3个1/2″NPT接口，电机发货时，吹扫装置对外接口做密封处理，防止杂物及雨水进入；进气接口（G1外螺纹）与买方现场仪表净化风的连接由工程设计方负责。

*

4. 电机启动前需进行换气吹扫，吹扫装置工作流程如下:

A. 卖方提供一个不锈钢球阀（球阀带锁防止误开通关断）用于控制气源开关。气源接通后，通过打开不锈钢球阀，换气开始。在满足换气流量时计时器开始计时，否则系统计时器不工作

#

B. 当有效吹扫进行时,计时器开始计时,（此时中间压力报警开关、低压报警开关均动作，买方根据需要确定是否连接报警开关，现场压力指示灯颜色由红色变为绿色）当吹扫时间达到30分钟时,泄压阀自动关闭,电机内保持10mbar恒定压力。

#

C. 此时吹扫完成,相应吹扫互锁开关动作,给出开机信号,电机可以启动(此开关作为启机条件)电机在此状态下可以随时起车，不需要再次吹扫。

#

D. 若买方在电机运行时人为关断气源或故障关断气源，吹扫保护装置互锁信号在出厂时设定不跳闸，电机在取得增安型认证的情况下，可以继续运行，不需要停机（是否引出中压、低压压力报警信号由买方决定），但停机后再次起车时需要重复以上过程。

#

E. 下次起车时,重复此操作,系统再次进行吹扫。

#

F. 上海科萌公司负责提供换气通风控制系统并负责提供现场技术服务。

*

5. 主电机定子绕组埋置PT100铂热电阻(三线制)6支，每相2支，其中3支备用，引入单独测温接线盒中，定子报警温度135℃，高报警温度145℃。测温接线盒出线口按2″NPT螺纹，并配备防爆密封接头。接线盒防爆标志为ExeIIT3。

*

6. 每个轴承均设有现场显示测温仪表(防爆标志为ExdIICT4)，并可远传电阻信号，测温元件采用双支Pt100，Pt100引线接入测温接线盒中，测温接线盒出线口按1/2″NPT螺纹，并配备防爆密封接头，接线盒防爆标志为ExeIIT3。

*

7. 电机带有防潮加热器，功率为0.6～1.0kW， 220V 50Hz，接线盒防爆标志为ExeIIT3，加热器接线盒位于主接线盒同侧。

#

8. 冷却器设有防漏水措施及漏水报警开关（即，液体音叉限位开关），液体音叉限位开关型号为：FTL50-KGR2AA4E7A(E+H)；探头长度：一体型标准长度：66.5mm；材质316L，24VDC供电， 继电器干触点报警输出（一付常开、一付常闭触头）；防爆类型：ExdIICT6，IP66防护等级，接线盒出线口采用2X3/4"NPT（内）螺纹，备用的出线口配备防爆密封堵头；过程连接：G1"螺纹连接；开关位置与进出水口同侧。工程设计方负责将信号引入仪表CCS。

*

9. 所有的接线盒提供防爆密封接头,满足爆炸环境的要求。

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10. 电机带有空—水冷却器，安装在电机的顶部 (全封闭水－空冷却器) ，进出水口在电机的左侧（从电机的轴伸端看）,带配对法兰、螺栓、螺母及垫片。冷却器为单管式结构，水管材质为90/10铜镍合金管。进出水口管径采用DN80。

*

11. 电动机应有可靠的防止轴电流的措施，电机一端采用绝缘轴承。

*

12. 电机转子为两端支撑，轴承为座式滑动轴承，润滑方式为强制润滑方式。润滑油为ISOVG46（TSA46）汽轮机油。轴承箱设有油位视窗。

*

13. 卖方须在电机的明显部位标出电机的磁力中心线，并做不锈钢标识牌。

*

14. 电机与压缩机采用联轴器连接，联轴器由成套方提供。

*

15. 所有与买方相连的接口由卖方出厂时带配对法兰、螺母、螺柱和垫片。连接法兰采用带颈对焊法兰;所有与买方连接的对应法兰垫片采用金属缠绕垫。管子外径壁厚系列标准为SH/T3405。法兰标准执行HG/20615《钢制管法兰》<Class系列>。

*

16. 电机铭牌材质应为不锈钢。

*

5

主要原材料及供货厂家

序号

名 称

生产厂家

备注

*

1.

外壳

自制

钢板

*

2.

端盖

自制

钢板

*

3.

风扇

自制

*

4.

接线柱

自制

*

5.

连接板

自制

*

6.

滑动轴承

浙江申科、诸暨

*

7.

硅钢片

武汉、太原钢铁公司

*

8.

电磁线

上海申茂电磁线厂

*

9.

轴

太重、陕西华威、东北特钢、一重

*

10.

定子铂热电阻Pt100

minco

*

11.

空水冷却器

张家港恒强、无锡雪浪

*

12.

正压吹扫安全系统

英国Expo上海科萌机电设备有限公司

*

13.

漏水检测开关

（液体音叉限位开关）

德国(E+H)

*

序号

项 目

要 求

备注

1

增安型三相异步电动机

1. 买方或委托第三方可进行产品制造监造，买方或第三方有权查阅与本项目有关的文件和进入相关场所，卖方须提供必要的工作条件。

#

2

2. 在出厂试验前两周，卖方通知买方到现场进行试验见证和验收。买方的试验见证和验收并不解除卖方对产品质量应承担的责任。

#

3

3. 电机轴承温度空载按不大于80℃，现场负载试车按不大于90℃考核。

*

3

检查和试验

电机检查和试验项目按GB755《旋转电机定额和性能》、GB3836.1《爆炸性气体环境 第1部分 设备 通用要求》、GB3836.3《爆炸性气体环境 第3部分 由增安型“e”保护的设备》（最新版）等标准检查试验，但不应少于下列内容：

*

1. 绕组对机壳及绕组间绝缘电阻的测量

*

2. 绕组在实际冷态状态下直流电阻测量

*

3. 空载和短路特性试验

*

4. 负载特性试验

*

5. 绝缘电阻试验、交流耐压试验

*

6. 防电晕试验

*

7. 温升试验

*

8. 定转子间气隙测量、轴跳动测量

*

9. 轴电压测量

*

10. 噪音测量

*

11. 相序标注

*

12. 冷却器水压试验

*

13. 转子动平衡试验

*

14. 电机振动测量试验

*

4、

现场验收

按照GB50150《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》验收。

*

序号

项 目

要 求

备注

1

设计资料

中标通知书下达后7日内，卖方向工程设计方和买方提交以下资料：

1. 电动机安装及外形尺寸图，包括电机性能参数、额定数据、动静载荷、地脚螺孔位置等。

2. 电机、主接线盒、防爆接线箱外形图、剖视图。

3. 各种端子接线图。

4. 各种特性曲线，包括：

A. 加速特性曲线：定子电流、转矩、速度（100% 电压和80%电压下）；

B. 负载特性曲线：标么值—效率、功率因数、电流。

*

2

提交形式为，纸面版8份、电子版2份随主电机发货交给买方：

1. 产品合格证书；

2. 防爆合格证；

3. 产品试验报告；

4. 安装使用说明书（含正压吹扫安全系统及操作流程）；

5. 主电机外形图；

6. 性能曲线；

7. 装箱单。

*

3

提交形式为邮寄，终版资料：纸面版8份、电子版2份邮寄给买方。资料不少于下列内容：

1. 产品安装保用 说明书（含正压吹扫安全系统操作流程）。

2. 产品试验报告；

3. 主电机外型田图；

4. 性能曲线；

5. 轴电压测试数据；

6. 耐电压试验值；

7. 转子动平衡试验报告；

8. 正压吹扫安全系统的原产地证明和IEC/ATEX防爆认证。

*

序号

项 目

要 求

备注

1

技术服务与培训

1. 卖方应派人参加设备到达买方现场后的开箱检查及验收工作。对开箱检查及验收发现的问题，卖方应积极处理，并在双方约定的时间内解决。

2. 材料在买方现场出现问题时，卖方接到买方通知后应在4小时内给予答复。若需派人到现场解决问题时，卖方接到通知后，应在48小时内到达现场。

3. 为了保证材料的安装顺利进行，卖方应派技术人员到买方现场免费指导材料的安装和现场技术培训。买方应提供现场工作条件。

*

2

质量保证

1. 供货范围中所列产品及其辅助产品的设计和制造确保其使用寿命至少为30年。

2. 卖方承担合同范围内所包括的所有分包产品的责任，承诺完全按照供货范围中规定型号供货，不得使用替代品，保证通过正常渠道进行采购，不得使用假冒伪劣产品。

3. 设备质量保证期为设备到货后18个月或设备投运后12个月，以先到期为准。在此期间，若由于设计和制造质量问题而产生的损坏，卖方应负责免费维修或更换。质量保证期为自维修或更换之日起12个月。质保期内，若有设备质量问题，由卖方免费及时处理；质保期满后，卖方提供最优惠、及时的服务。

*

序号

项 目

要 求

备注

1

供货总体要求

1. 卖方负责将电动机发运至成套方工厂

2. 电机系统及相关设施的涂漆要求按照买方提供的防腐涂漆和表面色规定（设计协调会上提供），设备表面除锈等级达到Sa3。

3. 电机的铭牌应用不锈钢制成，并牢固地固定在电机的醒目之处。在电机机体显著位置设置转向标识。

4. 每个包装箱内均应有装箱清单。所有包装应能保证运输过程中产品不受损、不遗失、不受外来物侵蚀，并应适合户外放置，且应能保证露天放置时间不小于半年。

5. 所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记；所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标记。

6. 电机在安装试车时，当现场具备试车条件后，买方提前七天通知卖方有关技术人员到现场进行调试服务。

7. 本技术规格书未尽事宜，由买方、成套方、工程设计方、卖方四方协商确定，最终以书面或电子邮件形式确认。

*

2

其它未涉及部分

合同签订后和设备投运前，工程设计方和买方保留修改图纸的权利，图纸的变更不影响合同价格。

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