包2：货物名称：扭矩标准机传感器辅助加载装置项目包号货物名称数量交货期交货地点2扭矩标准机传感器辅助加载装置1套合同签订后3个月内河南省计量科学研究院二、主要功能：1.1用途：用于在扭矩标准机上检定扭矩类传感器时的安装及辅助加载。 1.2总体要求：1）起重部分：能安全提升不低于600kg重物，且提升高度不低于1900mm。2）三维平台部分：能适应大部分扭矩传感器的底座安装要求。可以在床身导轨上前后、左右及上下三个方向内移动，便于在检测时被检传感器的装夹。三、技术参数：2.1 设备主要包括：起重部分和三维平台部分；*2.2起重部分：额定起重量≥600kg，起重机桥架长约4800mm，横梁跨度约8800 mm，提升高度≥1900mm，电动遥控控制。*2.3三维平台部分：平台能适应最大约300mm×300mm转矩转速传感器及以下面积传感器安装尺寸及重量要求，横向空间约：376mm-740mm, 高度约250mm。活动平台便于传感器安装与卸载，可实现：X轴、Y轴、Z轴3个方向限定空间内的任意移动。2.4环境温度：(23±2)℃；2.5其它功能要求：a.操作简便，起重部分可电动遥控，并有安全保护装置，各部件运行自如；b.三维平台调节方便，材料防锈蚀，平面度良好。3.核心元器件（部件）要求*3.1起重部分：额定起重量≥600kg，满足房间跨度及安全要求，电动遥控控制。*3.2三维平台部分：平台能适应最大约300mm×300mm转矩转速传感器及以下面积传感器安装尺寸及重量要求，可实现：X轴、Y轴、Z轴3个方向限定空间内的任意移动。包1：货物名称：20MN叠加式力标准机项目包号货物名称数量交货期交货地点120MN叠加式力标准机1套合同签订后10个月内河南省计量科学研究院1、主要功能：1.1用途：用于5MN至20MN测力仪、力传感器、静力载荷测试仪及超大负载的橡胶支座检定、校准或检测。 1.2总体要求：20MN叠加式力标准机是采用一个比被检定的测力仪准确度高的标准力传感器作为标准，与被校准/检定的力传感器串联，以液压方式加载的力标准机。其计量性能取决于液压动力系统的控制精度和速度、高精度控制仪和标准力传感器性能、设备的机械性能和结构，还有压板硬度、加工工艺和安装调整质量等。以HBM高精度标准力传感器作为标准，通过液压动力单元的作用产生标准力，借助适当的机构按预定顺利自动、平稳、准确地把作用力施加到被检/被校力传感器上，通过开发相应的软件，可实现标准测力仪、称重传感器、测力传感器等的检定和校准。 2、设备主要配置清单：序号部件名称规格型号技术参数数量制造商120MN叠加式力标准机主机DL-20000最大输出力20MN，安全系数3倍以上12数控伺服控制系统KTSF-20双泵数控伺服控制1320MN标准传感器组CSP-7.5MN精度0.02%3HBM4标准仪表CLY-2008-624位AD，7位半,可同时采集6个传感器15标准仪表CLY-2008-124位AD，7位半13、技术参数：3.1 设备主要包括：主机部分、伺服控制系统、20MN CSP传感器组、移动平台、控制软件及操作说明书。*3.2 测量范围: 1MN-20MN；3.3 适用范围：5MN至20MN测力仪、力传感器、静力载荷测试仪及超大负载的橡胶支座；*3.4主要技术参数见表一 表一序号项目1-20MN量程1施力方向压向2准确度等级（或指标）0.05%3力值重复性0.03%、4灵敏限0.001%50.2MN-20MN负荷波动性(力源稳定度)0.005%/30min6压向工作台水平度(mm/mm)0.2/10007每级加卸载时间30s8力值稳定保持时间(小时)29油缸有效行程≥600mm10满负荷机架变形0.15mm11移动横梁移动速度mm/min0~30012移动横梁空间调整范围(mm)180013压向工作台水平度(mm/mm)0.1/100014上下承压面平行度(mm/mm)0.1/100015满负荷上下承压面变形量(mm/mm)0.1/100016满负荷分辨率(数显控制仪)1/60000016试验空间（长×宽×高mm）1500×1500×1800注：上述表格中：1）每级加、卸载时间：每级加载从开始到稳定的时间2）负荷波动度:指在0.2MN-20MN量程范围内任意载荷点的负荷波动度。3)力值稳定保持时间:指满足负荷波动度的条件下的力值保持时间。3.5电气安全性：1)绝缘电阻：不小于200MΩ2)漏电电流：不大于2 mA(峰值)3)耐电压性能：经受不少于1 min、试验电压为2.0 kV的耐电压试验，无击穿或闪络现象。3.6噪声：≤60dB(A)3.7其它功能要求：3.7.1力源采用双泵伺服液压加载技术。3.7.2框架加载部分应有自动调心装置。3.7.3配置移动小车且有自动定位装置。3.7.4具有安全报警及保护功能。3.7.5全面符合《JJG734-2001力标准机检定规程》，《JJG144-2007标准测力仪检定规程》，《JJG391-2009力传感器检定规程，《JJG 669-2003称重传感器检定规程》等标准和规程对试验的要求，编制软件，可实现数据自动采集、自动处理。3.7.6系统软件按照国家检定规程生产工艺规范及管理要求，自动生成原始记录及证书，打印检定结果。3.7.7便于输入各种检定所需信息，对不常改变的信息(如标准参数等)具有记忆功能。3.7.8完整、灵活、方便的在线文档，用户在使用软件过程中遇到问题时，可以遇到“帮助”按钮在最短的时间内获得帮助。3.7.9多单位转换.检定、校准、测试过程的有关参数可分别在计算机上直观、形象地显示。3.7.10多种保护：标准传感器最大信号保护、被检传感器量程过载保护、液压过载保护。3.7.11具有较好的容错能力，对检定过程中出现的异常情况及时提示。3.7.12确保数据安全，测试数据不得更改。3.7.13具有密码保护功能，其中有单独的管理员管理界面。4.核心元器件（部件）要求*4.1力源采用双泵伺服液压加载技术，即由两个伺服电机分别控制两个油泵，两个油泵分别控制油缸的进油和回油，两套油泵的差值控制力值的大小*4.2 参考标准传感器:4.2.1标准传感器组采用3台HBM高精度力传感器CSP-7.5MN组合，组合后量程为20MN,综合精度优于0.02%，4.2.2参考标准传感器数据自动采集采用50万码6通道高精度采集仪表1台，可同时采集6个标准传感器；被测仪表采用50万码1通道高精度采集仪表1台。