附件1-3

招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2021

年10月19日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

卷扬机 采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（附件1-3-1、附件1-3-2）。

（二）中标单位按照北方重工 要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：2021年10月19日。

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2021年10月18日前与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金20000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。

（！汇款前一定要与招标方联系已确认账号信息！）

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2021 年10 月18日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

招标联系电话：186*****749

招标联系人：闫奇龙

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：150*****500

附件：1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

2021年10月12日

附件1-3-1

设备规格型号、数量

附件1-3-2

招标要求

卷扬机招标要求

（合同编号： NHI／SL2021-0226 生产编号：SL*******）

1.总则

1.1本文件仅适用沭阳临港供热片区热电联产项目门架式顶堆侧取堆取料机的电动卷扬的订货招标。

1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则，而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。

1.3本文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。

1.4 投标方提供的设备应完全满足本文件要求，投标方选择最佳方案，向招标方提供高质量的产品及其相应服务，并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

1.5 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准有不一致时，按较高标准执行。

2.工程技术条件

电动卷扬的选型需充分考虑如下工作环境要求：

项目地址：江苏省宿迁市沭阳县高虚镇本工程封闭圆形煤场内；

现场环境：室内高粉尘环境；

工 作 制：重型工作制，24小时连续生产；

温度：-18℃~38.9℃；

海拔高度：海拔高度10.4m，位于北纬34°05′，东经118°47′；

地震烈度: 7度

动力电源：AC380V50Hz；

控制电源：AC220V50Hz；

本项目共1台顶堆侧取堆取料机。

3.供货范围

见下表（表1）

表1

本项目合同共1台顶堆侧取堆料机，共需1台卷扬机。

3.1技术性能及参数：

卷扬装置种类：采用双速电机或变频器

工作制：超重型工作制

容绳量：2×150m

拉力：2×6t

钢丝绳速度（m/min）：12/3(高速/精确) ；

附带钢丝绳长度：2×200m；

防爆要求：粉尘防爆22区，带防爆格兰头。

电机要求：设内部空间加热器（选用 220 伏的交流电源）

电机防护等级：IP55

电机绝缘等级：F级

电机温升等级：B级

电机变频： 是

额定电压：AC380V50Hz

制动器形式：双制动（投标方填写）

电动机冷却方式：（投标方填写）

电机额定功率（kW）：（投标方填写）

电动卷扬机总额定功率（kW）：（投标方填写）

电动卷扬机额定电流（A）：（投标方填写）

卷扬机卷筒直径(mm):（投标方填写）

钢丝绳直径(mm):（投标方填写）

润滑油量：（投标方填写）

润滑油型号：（投标方填写）

其它：（投标方填写）

4.通用技术要求

4.1 机械技术要求

卷扬系统由驱动装置、卷筒装配、压绳机构、防钢绳叠绕装置（采用非接触式）、配套的电气控制系统（含内部电缆）、钢丝绳（含自动润滑装置）、拉力传感器（含配套电缆）、绝对值编码器（含配套电缆）、楔形接头、润滑系统等组成的一套完整的卷扬系统（系统）。

钢丝绳绳头的固定方式必须安全可靠。

钢丝绳应有自动润滑装置。为了设备的安全运行，投标方应提供钢绳损伤检验的方法及更新的标准。

钢丝绳卷筒采用 Q355B 或以上材料制造。卷筒在机加工前应消除应力，并做静平衡试验。卷筒的表面和绳槽进行精加工及相应热处理，硬度为 HB300～380，并采用单层缠绕，卷筒上应设有压绳器或防钢绳叠绕装置，并可方便调整（要求采用非接触式防钢绳叠绕装置）。卷筒应有足够的长度，当绳全部绕下时，卷筒上至少应留有 3 圈钢丝绳（自由圈，而不是固定圈）；当绳全部绕上时，卷筒上至少还应留有 2 圈空槽。绳端应用压板固定在2 个槽上。卷筒与钢丝绳直径之比按 GB3811 标准执行。

卷扬机附件要求：随卷扬机带绝对值编码器、楔形接头（GB/T5973）、绳夹、拉力传感器的连接装置与销轴等。

高强度螺栓、螺母均需经热处理及防腐处理，并经拉力试验，提供试验报告。

4.2电气技术要求

4.2.1主机只提供一路AC380V 50Hz，三相四线制动力电源至卷扬系统控制柜进线处，其它电压等级电源由卷扬系统自行转换；另主机只与卷扬系统在其电控柜进出线处进行控制信号接口（编码器除外）。

4.2.2卷扬电气控制自成系统，具有本地操作及保护功能。并应具有检修模式，可以分离出来进行单独检修。

4.2.3卷扬电气控制系统要求：

（1）应设有电源进线总断路器；

（2）每一个驱动回路都应设独立的断路器，接触器及热继电器；

4.2.4卷扬电控系统应考虑各种完善的保护功能，并与主机留有接口；

（1）电动卷扬电机、抱闸等卷扬系统内部所需电缆由投标方提供;

（2）主机向卷扬电控系统提供快速上升、快速下降、慢速上升、慢速下降等无源常开干接点控制信号；

（3）主机向卷扬电控系统提供一个无源常开干接点急停信号；

（4）卷扬电控系统向主机提供无源常开干接点综合故障信号、卷扬远程备妥信号等，卷扬控制柜设置指示灯，用以显示运行状态及卷扬系统各种故障，包括但不仅限于：电机过载、拉力超载，拉力欠载等故障；卷扬系统需向主机PLC提供卷扬电机电流信号，此信号为两线制模拟量电流信号，DC24V 4-20mA，并提供相应信号检测范围值。

（5）拉力超载欠载检测装置超载、欠载信号接入卷扬电控系统保护回路，完成卷扬系统自身保护功能。同时将检测故障信号并入送给主机的综合故障信号。

（6）卷扬系统自带机旁操作按钮站，防护等级 IP54 及以上，采用厚度大于 2mm的304不锈钢制作，满足粉尘22区防爆。

（7）投标方应提供拉力超载欠载检测装置所需电缆(约45m)。

4.2.5卷扬系统需为主机提供一个旋转编码器，该编码器为多圈绝对值编码器，分辨率为1213，通讯协议PROFIBUS DP通讯,输出24VDC供电，计数方向可编程设置，带终端电阻和完整的接线端子盒（含防爆格兰）附件，提供GSD文件软件和说明书。编码器由投标方安装到卷扬机低速轴上，此编码器专为主机PLC采集数据使用，不能与卷扬系统共用，如卷扬系统需要采集编码器数据则需卷扬系统另行配置。

4.2.6卷扬系统自带的所有接线盒（凡是需要供电或采集信号的部分均需配置接线盒）均需满足粉尘防爆22区；投标方必须为所有接线盒配置满足粉尘防爆22区的电缆防爆格兰头，防爆格兰头的型号由投标方根据招标方提供的电缆型号进行选择（电缆型号待投标方提供电机等的最终供配电参数、接线盒接线端子图后由招标方提供）。

4.2.7卷扬系统保护信号、检测信号全部要求为无源点（测温电阻除外）。

4.2.8卷扬系统为自成体系的设备（卷扬系统）。

4.3配套电机要求

4.3.1产品制造满足国家或企业标准，并符合国家安全生产标准及环保要求。本项目所有设施及配件必须符合水泥企业安全标准化一级标准要求。

4.3.2电动机应根据ANSI C50及中国标准（GB755-2008：旋转电机定额和性能；电机试验标准）设计和生产，并对其进行试验。电动机的使用寿命应不低于30年。工频电动机满足GB18613-2020版二级能效（IE4）。

所有转速超过500r/min的泵、风机、电动机等转动机械的轴承选用SKF、FAG、NSK品牌。对于变频调速电机，当厂用母线电压下降至额定电压的75%时，变频器应能保证正常运行，变频器的容量应与电动机相匹配。

电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。电动机额定功率应不小于机械轴功率的1.15倍，功率因数不小于0.85，总效率不低于95%。

电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。电动机的设计必须与拖动设备的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）应完全满足被驱动设备的要求。

电动机应为全封闭风冷式、鼠笼异步电机，适合于全电压起动。

电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。

电动机应为直接起动式。电动机应能在不低于80%额定电压时，按被驱动设备的转速—转矩曲线所示载荷进行成功的起动；应能当低压电源电压降至额定电压的55%时实现自动起动。在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。

电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定满载电流的6倍。

电动机的噪音在离机壳1米处小于85dB（A）。

在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

电动机应设有可靠的接地装置（接地端子），并应有指示接地的明显标志。两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。

容量在75kW应配备空间加热器。加热器额定值为交流380V，但适合用于单相220V运行，以保证较长的寿命。空间加热器的设计应保证电动机在静止状态时的电机内部温度在露点以上，电动机停用时，可选择加热器自动起动或手动起动方式，电动机启用时，加热器自动停止。加热器应安装在电机内部可以检查的地方。

每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。

对不采用压力润滑油的卧式电动机装有油环式套筒轴承。提供用于检查油环的装置。套筒式轴承可在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。所有提供的油位观察仪均带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。

当卧式电动机采用压力油润滑时，电动机轴承为套筒式。当压力油系统不工作时，油环装置满足电动机起动和至少1.5小时的连续运行要求。供货商提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向。当采用外加润滑油系统提供润滑油时，此润滑油系统与被驱动机械润滑油系统合并，并由供货商统一供货。

具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴，可不拆卸电机便将润滑油通过轴承箱注入轴承。耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到150000小时的最低额定使用寿命。

电机需配有耐磨损铭牌，标有设备名称，型号和主要技术参数。铭牌上标注易懂的旋转方向。电机带前后加油杆及油嘴。

电机接线盒均在电机上方，接线盒内的引线布置要合理，有一定的对地和相间的安全距离，同时，电机接线盒内侧的接线柱应做绝缘处理，不因飞弧而造成各种短路或电机绕组故障。主接线盒位置应便于电缆进线。

轴承温升不大于40℃，且轴承温度不超过75℃。

4.3配套减速机要求

减速机选用优质硬齿面减速机，设计寿命不低于30年，但最小不低于 60000 小时，轴承使用寿命不小于 40000 小时。减速机机械功率大于或等于驱动轴额定功率 150%，减速机的许用热功率大于或等于电动机功率的 105%，减速机的输入轴的许用启动扭矩大于电机最大扭矩。主要机构减速机箱体采用剖分式，上盖设有可拆卸的观察窗，以便观察齿轮啮合情况，减速机上的油位计和放油孔的安装位置要方便日常的检查和维修。

减速机设吊环、油位计、呼吸器。呼吸器的截面应保证减速机自由呼吸，并要有可靠的防尘措施。放油口螺栓采用磁性塞并安装放油阀，放油口设置应便于废油收集。减速机的齿轮润滑采用齿轮溅油润滑，如无特殊要求减速机选择普通轴扇冷却。减速机在出厂前应经初跑合。并充分考虑环境温度对减速机的起动和热功率的影响。减速机轴承具有良好的润滑，减速机及冷却器等无渗漏现象。

4.4配套制动器要求

采用耐磨、耐冲击、散热性能良好的制动器，制动片不得含有石棉材料，能在高温（400℃～800℃）频繁制动的恶劣条件下，保持正常的摩擦系数（0.4）。制动盘表面不允许出现残余变形或裂纹，制动器工作应安全可靠，制动平稳，制动器间隙应自动调整（必要时也可手动），制动盘应作动平衡试验，试验报告应提交给甲方。制动器留有补偿行程，并附有制动力矩的刻度显示。制动器应可手动打开。制动力矩与电动机额定力矩之比≥2.5。

4.5电线电缆要求

电线、电缆的敷设及布线应符合IEC标准。动力、控制电缆采用交联聚氯乙烯绝缘、铜芯电缆，通信电缆采用阻燃型铜芯屏蔽电缆，并应完全适合堆取料机的安装和工作方式、环境温度和电压等级；其中动力电缆采用ZRC-YJV-1kV,最小截面不小于4mm2，控制电缆采用ZRC-KVVRP-0.45/0.75（软线），最小截面≮1.5mm2，用于电流信号的不小于4mm2。导线的截面必须满足发热、允许电压损失、机械强度和单相短路电流对其阻抗的要求。接至电动机端的电压降不大于3%额定电压，接至照明灯具的电压降不大于2.5%额定电压，接至照明灯具的电压降不大于2.5%额定电压。导线外包绝缘体均采用橡胶原料或买方认可的其它原料，以延长使用年限。

b.由于振动、曲折或其它原因在电动机、制动器、限位开关等，接头处与管线或线槽之间有相对运动的地方，电缆（线）应穿在金属软管内，但这种金属软管不能用来接地。

c.电缆敷于人行道外侧，固定的电缆尽可能隐蔽在金属框架内。电缆桥架采用厚度不小于1mm的热镀锌材料制造，并应有足够的强度，动力、控制电缆应分层布置。

d.电缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。线管口应加水密封绝缘套，避免损伤导线。管内的导线、电缆不得有接头，不同回路的导线必须分别穿管。

e.多芯数控制电缆、通信电缆的芯数应比实际需要多20％（少于4芯时按4芯预备），其内部各芯线必须有明显的颜色或号码区别，所有接头部分应有永久性套圈，并标明端子号，该符号应与电路图标志一致。

f.电缆进入线架、接线箱、配电柜等时，在进出口处用阻燃填料堵塞。

4.6主要驱动电机、各低压配电屏、控制屏和滑环箱均应安装加热器。加热器回路应在堆取料机不工作时通电，在堆取料机作业时自动切断加热器电源。

4.7所有控制柜、箱应符合GB3797及GB4720有关要求。所有室外接线箱、控制箱、检修箱防护等级应为IP56，外壳均应采用大于2mm的304不锈钢板制作，箱（柜）本体与门采用截面4mm2软电缆连接，满足粉尘22区防爆。

4.8 箱、柜内的电气元件应排列整齐，固定牢靠，其型号、规格应与设计图纸相符。单个柜内只有进出线通过接线端子，同一柜内不同结构之间的连线不通过接线排。主要接线箱应装设加热器。

4.9所有导线两端接头紧固件均为钢质镀锌，接头部分应有永久性的塑料套管，在塑料套管上和接线排上有永久性的与接线图一致的清晰的编号和标牌。所有电线电缆均应从底部进入箱、柜。

4.10配电柜、控制柜、接线箱的接线端子板应装在屏内维修方便处，端子数量应比实际需要多20%。

4.11堆取料机应按相应的有关标准设置完整的接地系统，机上所有电气设备，正常不带电的金属外壳、金属线管、安全照明灯具等均需可靠接地，接地线应可靠地引至中心柱下的地面接线箱。

4.12控制系统（若有）的设计主要应基于下述几方面的考虑：

a.实现远方和就地司机室程序控制，可达到煤场机上无人值守，要求采用先进成熟的控制系统，自动和集中手动控制方式并存，并且两种方式之间应能灵活、可靠、方便地切换。

b.每种运行方式均既要内部联锁运行，又要留有与运煤主系统联锁运行的接口。接口数量及每个接口的接点数应满足本工程的要求，接点容量为5A，220VAC。检修调试时应能解除联锁。并提供与全厂mis系统的接口。

c.应具有自我诊断能力及紧急情况发生时的快速报警，使操作者能通过具有文字显示功能的人机显示来监视、控制、记录运行故障及主要电气运行参数（如电压、电机电流等）。机上还应有起动运行时的声光警告装置。

d.应有较严格的防误操作系统，当运行人员误操作时应拒绝执行，并发出警告信号，最大限度地减少由于误操作给设备造成的损害。

e.应配置完整的监视系统，每个堆取料机配置必须的足量的摄像头和监视器，监控视频信号既可以在司机室内显示，又可以在程控室显示。

f.控制系统的PLC应能适用于粉尘、震动、潮湿和电噪声等恶劣的工作环境中，系统应有可靠的电源故障保护。PLC装置应为框架式，各功能模块应制成插件板式，便于扩展、更换和维修保养。PLC的CPU速度和内存，应满足堆取料机控制和管理的要求，PLC的I/O点及内部继电器、功能模块、系统内存至少应有20%的备用裕量，以保证系统的可靠运行及将来必要的扩展。PLC的输出信号如是电磁阀和接触器等应有中间继电器隔离，以保护PLC模块。

g.本机的PLC系统用于包含交流变频器在内的所有系统控制信号，完成所有联锁、逻辑控制、故障好的，跟诊断和显示功能（除紧急保护等少数信号必须由硬接线联锁外）。PLC应有自检和监控功能，一旦PLC发生故障时，要确保系统安全。PLC应留有与输煤程控DCS通讯的接口（通讯协议采用MODBUS TCP），卖方应提供冗余的工业以太网光口。PLC选用西门子、GE等产品。PLC应有编程器接口，用于同编程器的连接。PLC手提编程器应采用优质产品，配编程软件。

h.PLC应配有不间断电源，能满足PLC系统1个小时断电的需要。

4.14设计和制造应符合以下通用标准：（标准日期应按最新），至少包括但不限于此：

4.14其它要求

为了保护设备表面免受腐蚀、侵害，须对设备进行防锈涂漆处理。设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。

防锈部位应包括产品机加工面、发蓝件、紧固件、附件及工具；高温工况件、易磨损件、非金属件、有色金属件、电镀件及电除尘器内部构件不涂漆，其余部位均涂漆。

涂漆部位的表面锈蚀处理按照国标（GB/T8923.1-2011）执行。

5.性能要求

5.1投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

5.2投标方必须保证产品是全新的并完全符合合同约定的质量标准、规格及性能等。

5.3产品质量实行“三包”，质保期为设备调试正常之日起带负荷运行一年。若在质保期内产品出现任何质量问题，投标方在接到甲方通知后,在48小时之内无条件免费更换或维修，三年内免费提供技术服务。

5.4质保期满，如在设备使用过程中发生质量问题，投标方负责维修，适当收取一定费用，如设备在使用过程中发生有关技术性问题，投标方应予以技术支持。

5.5因产品质量问题发生争议，由甲方所在地的技术单位进行质量鉴定，如果鉴定不合格，所有费用由投标方承担并无偿更换新机。

6.技术资料

6.1投标方提供以下技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版10份，电子版8份

安装使用维护说明书、手册资料 纸版 10份，电子版8份

随机图纸资料纸版 10份，电子版8份

装箱单纸版 10份，电子版8份

6.2额外资料部分

合同签订后一个月内向招标方提供随机资料部分以外的产品质量合格证及出厂试验报告、安装使用维护说明书、手册资料、随机图纸资料、供货清单等相关资料 A4打印两份（具体发往地址和联系人与采购总公司商定），WORD及PDF电子版各一份。

6.3合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式，体积(长X宽X高)，数量，净重及毛重。

7. 包装、运输和贮存

7.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定，产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运；

7.2未包装或包装不当，造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故，卖方应承担责任并及时给予解决；

7.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重/毛重）、外形尺寸（长×宽×高）、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识（如向上、防水等标识）等；

7.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施，大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋，组装件应有明显、准确的组装、对接标记；

7.5包装物由卖方负责供应，不回收，费用已包含在总价中；

7.6每个包装箱内应设一个塑料袋（密封防雨），内装装箱单一式两份；箱内产品应挂标签（要牢固），标签所列内容应与装箱单相符，装箱清单的内容包括：箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

其它未尽事宜，双方协商解决。

8、品牌要求

钢丝绳品牌：维尔卡、布顿、迪帕。

电机轴承：SKF、NSK、FAG

附件1-3-3

北方重工集团有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《预中标通知书》后15日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-3-4

资质承诺书

北方重工集团有限公司：

我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-3-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-3-6

授权委托书

北方重工集团有限公司：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-3-7

报价单（投标单位专用）