购项目名称马尔康污水处理厂设备改造采购项目采购项目编号阿州公资采招【2013】284号采购方式公开招标 行政区划四川省阿坝州公告类型征求意见稿公告发布时间到公告截至时间2013年12月27日9:00至2014年1月3日17:00采 购 人马尔康明珠供排水有限责任公司采购代理机构名称阿坝州公共资源交易中心项目包个数1各包采购内容附件 各包供应商资格条件1、具有独立承担民事责任的能力；2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度（投标人近两年（2011—2012年）经审计过的年度财务报表及会计事务所的审计报告（复印件）（注：公司成立不满两年的投标人，提供现有的财务报表或银行资信证明））；3、具有履行合同所必须的设备和专业技术能力；4、具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；5、参加本次政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法违规记录；6、根据采购项目提出的特殊条件：（1）机电设备安装工程专业承包三级及以上资质。各包技术参数指标详见附件内容采购人地址和联系方式马尔康明珠供排水有限责任公司；冯先生：****-*******。采购代理机构地址和联系方式地 址：阿坝州汶川县威州镇东街246号； 联系方式：黄先生：****-*******。其它内容各潜在供应商：为了保证政府采购当事人合法权益，确保政府采购程序公开、公平、公正，现就该项目的供应商资格条件和技术参数指标广泛征求各供应商的意见。如认为该项目的资格条件和技术参数指标存在倾向性或不合理性，请具体指出存在倾向性或不合理性的内容，并进行说明。所提意见请在2014年1月3日（节假日除外）17:00前，以书面形式反馈至我单位。非常感谢您的参与。备注：附件：一、污水处理厂设备改造清单第一包：污水处理厂设备改造等；最高限价：226.7515万元。采用设备参数序号设备、材料、项目名称参数或要求数量单位备注1粗格栅更换渠宽0.8m、渠深3.5m、栅隙20mm，安装角度75°、材质为全不锈钢、定做皮带输送机、能实现和时间控制、与皮带输送机联锁控制、2套钢丝绳牵引式格栅，有自动控制功能2反冲洗装置更换空气管为不锈钢材质ф40,厚4mm、气孔ф1cm、DN40不锈钢球阀1套含破路、安装及恢复3提升泵更换 CP511-2004套　含 水泵，耦合装置、不锈钢304导轨,ф50,厚度4mm,长度6米,配不锈钢链条4细格栅机维修更换耙齿、轴承、校正轴、电机2套5沉沙池搅拌器维修搅拌叶片更换、减速器维修，增加隔油板2套　6沉砂池提砂装置系统和放空阀门拆除原有设施后安装新增设备2套两池轮流进行7砂水分离器改造 2台8进气阀门更换DN200、N=0.55kw、P=0.6MPa、不锈钢材质、手动和电动两用4台　9增加同口径的伸缩器DN200 材质3044台 10进水阀门更换DN250、N=0.55kw、P=0.6MPa、不锈钢材质、手动和电动两用4台11增加同口径的伸缩器DN250 材质3044台12曝气池清淤及原有管道拆除保证正常运行的情况下清掏曝气池淤泥并脱水处置4个 13曝气系统更换 板式悬挂链式曝气器，支架采用不锈钢材质。包括不锈钢管路、曝气管及其他辅材。4项14螺杆传动蝶阀更换DN500及其配件（不锈钢螺丝）1套含破路、安装及恢复15伸缩节头更换DN5001套含破路、安装及恢复16滗水器维修防水密封、伸缩杆、电气系统进行保养4套不得影响生产17剩余污泥泵、回流泵更换同型号流量30m3/h，扬程10m；出口50,带耦合装置 CP51.5-658台18曝气池上栏杆 更换 304不锈钢栏杆扶手立杆￠63*1.0mm，其余￠32*0.8mm1套　19管道保温硅酸铝1项20视频监控系统具体参数详见附件9套　21自动控制及组态软件开发实现厂区的全自动控制1项22设备调试详见设备调试方案1批　23污泥池改造拆除原有、新增￠5.*5.0m，带中心筒，出水堰板1座24电缆根据设备摆放位置及功率确定1项25工艺调试详见工艺调试方案1批 26人员培训详见人员培训方案1批27业主管理及前期费用 1批28溶氧仪绿光荧光法,量程0-20.00mg/l；分辨率0.001mg/l；功耗0.7瓦,补偿温度-5～50℃ＥＭ／RFI 防护：EN61326，CLASSB，CLASSA；认证 CE，CETLUS1套 含变送器29MLSS仪 范围0.01-1000g/LTSS,，测量原理 ：60度和180度散色光测试法；校正：内置标准污泥校正曲线；准确度：小于4%；清洗系统：超声波；机械结构，光学镜片：蓝宝石，电极本体：V4A不锈钢。防护等级：IP68.1套30超声波液位计范围0~15.0m, 输入电压AC220V，量程0-10m，最小精度1cm，输出0-20mA,盲区0-50cm，固定方式螺旋固定，防护等级IP58，数据接口R485 、4-20 mA.1套31FeCl3加药装置容积 3方，材质 PP。加药泵，耐腐计量泵，最大流量30L/h，控制方式，就地/异地/自动1套 附件：第20项视频监控系统：摄像机，基本能覆盖厂区道路、生化池、重要工艺段建筑物情况。摄像机具有夜间80米红外功能，能够实现夜晚监控、彩转黑480线带防雨功能、8寸CCD高清摄像机、带硬盘录象机能使所有数据自动存储90天。安装位置位于选取构筑物顶端，具体安装位置详见《马尔康县污水处理厂设备改造安防系统平面图》⑶所需材料序号设备名称规格型号数量单位摄像监控设备1智能红外户外摄像机80米红外，彩转黑480线，8寸CCD9台2电源AC220V-DC24V9台3吊装或壁装支架9套4电源箱9套5数字监控主机ZT1216HF-S1台6鼠标1个7UPS电源1500VA ONLINE 满载后备:1h1套8电源电缆RVV-0.45/0.75-3X1.5米9控制电缆RVV-0.45/0.75-3X1.0米10视频电缆SYV75-3米11硬盘录象机存储量1T第22项设备调试1、目的　检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；　检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。　对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。2、范围污水处理单元设备粗格栅房间格栅除污机提升泵行车旋流沉砂池砂水分离器旋流桨、加药系统和气提装置鼓风机房鼓风机各种空气阀污泥压滤机房压滤机和浓缩池溶药机、加药泵生化池微孔曝气头各种阀门安防系统摄相头显示器电控系统各个电控柜照明系统灯及控制柜3、人员配置　　电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名4、单机调试　　（1）严格按照其设备说明及运行手册进行；　　（2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进行空载试验，检查格栅空载运行情况；　　（3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好、导轨是否正常；　　（4）检查砂水分离器安装尺寸，供配电是否完好，开启砂水分离器，进行空载试验，检查砂水分离器运行情况；　　（5）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数；5、带负荷调试 负载试车运行时间：连续不间断72小时。　　1. 粗格栅房间：将进水渠道和泵前池注满水，启动机械格栅，检查格栅运转情况，检查闸、阀门开启是否灵活，检查皮带输送机运转情况，启动进水泵，检查进水泵、止回阀（单向阀）是否运转正常，检查电磁流量计是否准确，检查格栅前后的液位差是否准确可靠，监测格栅、皮带输送机驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常；　　2. 旋流沉砂池：注水至设计水位，然后开启可调速旋转桨板，检查旋转桨板运行情况，启动抽砂泵和砂水分离器，检查砂水混合液提升情况，注水后，检查池体结构有无漏水，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象，砂水分离器运转是否正常、气提装置是否运行正常，溶药系统运行情况；3. 生物反应池：向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门，先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。此时，开一台鼓风机，向反应池供气，根据曝气情况，逐个池子调整曝气量，然后继续向反应池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在生化反应池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位，开启污泥剩余污泥泵和污泥回流泵，检查各台回流泵工作状况，检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水，排气阀是否通畅；4. 鼓风机房：在生物反应池液位达到最高点是检验管道是否有漏气现象、轴承温度是否正常、运转声音有无异响、压力表是否显示正常。5. 污泥压滤机房：压滤机进泥是否通畅、皮带有无跑偏、溶药机运行是否通畅、污泥含水率。6. 电控系统：电流、电压是否正常，仪表显示是否准确。7. 安防系统：监视器显示画面是否清晰。8. 照明系统：灯光亮度是否正常、时间控制是否正常。6、设备问题（见下表）1. 机电设备类：编号设备类型故障现象可能原因处理措施1电机1．无法启动无电源或接线脱落检查电源及线路2．运行中电流过小或过大负载端故障检查负载情况3．温升过大轴承或负载过大检查轴承或负载端4．噪音明显基础不牢固；轴承问题；负载端故障加固固定装置；检查轴承；检查负载端5．转向错误电源三相调乱调整相序6．运行中电压升高电源故障，负载端故障检查电源或负载端2细格栅除污机1．走动轮在导轨内卡住轴承故障检查轴承2．整机抖动基础或紧固螺栓不牢固加固基础；拧紧紧固螺栓3．气提装置提送气压不足调节气压3螺旋输送机1．桨叶与槽体发生卡阻传动杆偏移调整桨叶位置2．传动过程有抖动基座不牢固紧固基座3．渣料外溢接口未能对上调整接口位置4漩流搅拌器1．桨叶松脱未能上紧重新紧固2．整体抖动基座不牢固紧固基座5鼓风机1．压力过高或过低进出风口调节不当；叶轮有磨损调节进出风口；更换叶片、叶轮2．机壳过热在调节阀关闭情况下长时间运转停机冷却或打开调节阀降温3．风机振动基础不牢固；连轴器故障；叶轮故障加固基座；调整连轴器；修理叶轮2. 泵类：故障现象可能原因处理措施启动后水泵不输水1．吸水管路不严密，有空气漏入检查吸水管路2．泵内未灌满水，有空气存在重新灌水，开启放气门3．水封水管堵塞，有空气漏入检查和清洗水封水管4．安装高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面间的距离5．电动机转速不够检查电源电压和周波是否降低6．电动机旋转方向相反调整相序7．叶轮及出水口堵塞检查和清洗叶轮及出水口运行中电流减少1．转速降低检查原动机及电源2．安装高度增加检查吸水管路，吸水面3．空气漏入吸水管或经机械密封进入泵内检查管路及机械密封4．吸水管和压水管路阻力增加检查管路及管路中可能堵塞之外或管路过小5．叶轮堵塞检查和清洗叶轮6．叶轮的损坏和密封环的磨损清洗过滤网7．进口滤网堵塞降低吸水管端的位置8．吸水管插入吸水池深度不够，带空气入泵 运行中压头降低1．转速降低检查原动机及电源2．水中含有空气检查吸水管和机械密封3．压力管损坏关小压力管阀门，并检查压力水管4．叶轮损坏和密封磨损拆开修理，必要时更换原动机过热1．转速高于额定转速检查原动机及电源2．水泵流量大于许可流量关小压水管上阀门3．原动机或水泵发生机械磨损检查原动机和水泵4．水泵装配不良，转动部件与静止部件发生摩擦或卡住停泵，用手转动，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或调整5．三相电动机有一相保险丝烧断或电动机三相电流不平衡更换保险丝或检修电动机水泵机组发生振动和噪声1．装置不当检查机组连轴器和中心以及叶轮2．叶轮局部堵塞检查和清洗叶轮3．个别零件机械损伤更换零件4．吸水管和压水管的固定装置松动拧紧固定装置5．安装高度太高，发生气蚀现象停用水泵，采取措施以减少安装高度6．地脚螺栓松动或基础不牢固拧紧地脚螺栓，如果基础不牢固，可加固或修理轴承发热1．轴瓦接触不良或接触不适当进行检修校核2．轴承磨损或松动仔细检查，进行修理和调整3．油环转动不灵活，油量太少或供油中断检查或更新油环，使润滑系统畅通4．转子中心不正，轴弯曲．进行校正或更换油5．油质不良或油内混有杂物更换油质，或将油滤过处理，清洗轴承和油室6．轴承尺寸不够改造轴承管路发生水击水泵或管路中有空气放出空气，清除积聚空气的原因　　3. 阀门类：故障现象可能原因处理措施渗漏量过大密封不良调整阀门和阀板的密封不能顺畅地起闭重合度不适当调整启闭机与闸门的重合度限位失灵行程开关故障检查、调整行程开关　　4. 管道类：故障现象可能原因处理措施连接处渗漏连接时未能良好密封重新套接管体泄漏管件有本质性问题更换管件管件堵塞管线内有杂物未清理出来清理管线内杂物第25项工艺调试在设备调试完成后，立即组织工艺调试。通过2个月左右的时间，根据进水水质、水量的变化调整各项工艺运行运行参数。使其出水稳定达标。1、工艺调试目的、要求及项目通过调试，根据进水流量以及进水水质情况，调整各项工艺参数，确保在两个月的调试期结束前出水稳定达标排放，并在试运转期间确保剩余污泥及时有效地处理和外运填埋处置。在调试期间确保所有建筑物表面整洁、无破损、另行优化时不得破坏原有承重结构。调试必须要坚持三个要求：① 科学管理为提高管理水平，探索适合污水处理厂实际的、科学的管理方法，是污水处理厂生产经营工作的关键。把工作真正落实到实处，扎扎实实做好每一项工作，降低污水处理厂的管理成本、运行成本。② 工艺技术在管理工作中，要不断提高技术水平，要在生产、维修、人员管理及培训等方面跟上步伐，提高人员的技术水平，掌握核心技术，在技术上形成核心竞争力。③ 成本控制在管理中，要坚持成本控制，努力降低管理成本和运营成本，控制好污水处理运营管理中的每一个环节，争取实现成本最低目标。调试的具体项目包括：① 检验污水处理厂所采用的工艺系统和设备处理其最终的效果是否达到设计要求。② 通过联动调试进一步完善和优化设计。对工程中的不足，提出建议。③ 通过对各系统主要设备运行性能的检测，调整运行工况，使整个系统达到设计要求。④ 通过调试初步摸索运行参数，为积累运行资料、落实节能措施和优化运行提供参考依据2、生产工艺调试应具备的条件在进行工艺调试之前，必须具备以下方面的条件：1、由业主组织设计、施工、监理、管理等单位，通过预验收，各构筑物确认达到高程要求和使用条件，并已完成所有设备的空载及负荷试车，基本达到设计要求，各工艺管线通过水力核验，保证管线通畅，无阻塞；管线及各构筑物上各种闸门，闸门启闭灵活，关闭严密，配合良好。2、污水处理流程已进行了清水或污水的联动试车，达到工艺、水力设计系数要求。3、污水处理设备控制系统已进行了调试，各种仪器仪表运行正常，基本具备稳定条件。4、设备电源供电稳定，可正常工作。5、主要设备操作规程已编制完成。6、落实安全防护措施，保证设备的正常运行和确保操作人员的人身安全。7、运行调试生产用料（润滑油、脂等）、耗材、工器具已配备，运行设备检测仪器仪表已准备。3、调试范围和内容要求调试范围主要由以下几部分组成：预处理段工艺、污水生物反应器段、污泥处理工艺段三个部分组成。具体涉及调试及调试设备设施如下：一、预处理工艺的调试1、自动机械格栅的运行及控制； 2、进水泵房运行及控制；二、污水生物反应器的调试1、污泥培养与驯化2、调试期间的污泥控制3、污水生物反应的调试与控制4、鼓风机房鼓风机运行及控制5、消毒系统调试三、污泥处理1、污泥储泥池运行及控制2、脱水机运行控制3、絮凝剂的优化选择4、污泥外运管理第26项人员培训 1、培训目的为了提升全体员工的工作技能、增强各岗位安全操作意识，以便为更好工作做好准备。员工综合素质决定了污水厂的污水处理的水平与品质，所以对员工的生产培训就显得更为重要了。 2、培训要点1.污水处理过程中设备操作规程、工艺流程、污水处理厂各建（构）筑物的用途。2.污水处理过程中，每道操作环节的工艺要求及操作方法、在实际操作过程中容易出现的错误及解决办法，及如何安全生产。3.污水处理厂的进出水各项指标的要求及本厂的工艺特性，根据水质来调整工艺参数。4.污水处理厂所要求遵守的各种规章制度包括：(1)管理制度；(2)考勤制度；(3)安全生产制度；(4)交接班制度；(5)办公区域安全管理制度；(6)资金管理制度；(7)污水处理厂工作细则；(8)设备运行使用管理规定；(9)安全用电管理规定；(10)车间安全管理制度；(11)门卫管理制度。 3培训目标通过培训，使员工对污水处理的认识有所提高。逐步掌握污水处理的工艺流程的实际操作技能。逐步具备了解每台设备的性能作用，从而达到在污水处理过程中对设备熟练操作、维护等。1.通过培训使运行操作人员能够科学管理污水处理厂的生产运行，掌握污水处理运行操作人员应具备的理论和实际应用知识；2.维修人员能对全厂的机械、电气设备、仪器仪表进行正常的维护保养、检修；3.运行管理人员具备运行管理的知识和技能；4.化验人员能进行污水处理过程中的常规化验。5.使参训人员达到本工种、本岗位的应知应会，并能通过考核取得上岗证。6.操作人员掌握两个以上工作岗位的操作,其中一个岗位达到熟练程度；维修人员熟练掌握设备的保养知识，具备能更换设备的零部件、能调试三种以上设备的能力。7.管理人员除能熟练应用一门专业管理知识外并能熟悉其他相关专业的管理。4培训课程设置1.运行管理和工艺技术；2.设备技术管理；3.安全生产管理；4.质量管理；5.污水、污泥处理运行操作；6.水质化验分析与维修；7.仪器仪表计量使用与维修；8.运行电工操作；9.自动控制；10.机械、电器设备维修；11.最新污水处理技术与设备；12.职业道德等。二、评分标准序号评分因素及权重分值评分标准说明1报价 40%40以本次最低有效投标报价为基准价，投标报价得分=(基准价／投标报价)*402技术指标和配置27%27完全符合招标文件要求没有负偏离得20分；技术指标和配置高于招标要求并体现出产品的质量和性能更优的，一项加1分，最多加7分；与招标文件要求有非实质性负偏离的，一项扣1分，直到扣完为止。3信誉2%2投标人获得ISO9001质量管理体系认证得1分；制造厂家获得ISO14001环保认证得 1 分。以国家行业管理机构有效证书为准4业绩5%5以投标人2011年以后（含2011年）的销售类似产品业绩计算，参与日处理1万吨污水处理厂的新建及维修改造相关经验两个及以上的得5分；其余的不得分。以合同为准5财务状况3%3以投标人近两年的财务报表进行评价，财务状况良好的得3分；一般的得1分；差的不得分。6售后服务16%16完全满足招标售后服务要求的得11分；售后服务优于招标要求的，每一项加1分，最多加5分。 7节能、环保产品4%4认定为节能产品的得2分；认定为环保产品的得2分；非节能、环保产品的不得分。以国家有关部门机构正式发文认定的为准8投标文件的规范性3%3投标文件制作规范，没有细微偏差情形的得3分；有一项细微偏差扣0.5分，直至该项分值扣完为止。