001包：采购项目具体内容及参数

1、水浴锅

数量：20台

孔眼数：8个

加热功率：1800 W~2000W

熔丝管：10 A

温控范围：室温+ 8℃ ~ 100℃

温控精度：≤ ± 0.1℃

温度分变率：± 0.01℃

温度波动度：± 0.1℃

温升速度：由室温升至沸点 ≤ 70 min

工作尺寸不小于：620 mm × 320 mm × 120 mm

外型尺寸不大于：670 mm × 370 mm × 320 mm

搅拌功率：不小于10 W

材质：内外胆全304不锈钢，厚不小于1 mm

工作电源：AC220 V 50 Hz

使用环境：环境温度：5℃ ~ 40℃：相对湿度：≤ 80%

2、电子分析天平

数量：5台

1.1量程：120 g

1.2、精度：0.1 mg

1.3、重复性：≤ 0.1 mg

1.4、线性误差：≤ 0.2 mg

1.5、稳定时间 ≤ 2 s

1.6、灵敏度温度漂移：≤ 2.0 ppm/℃

1.7、秤盘尺寸：φ90 mm左右

★1.8、按键触发的内部砝码校准，确保始终获得准确的称量结果

1.9、1 / 10可读性缩位功能，快速获得稳定称量结果

★1.10、动态温度补偿，实时修正环境温度波动对称量结果的影响

★1.11、多级数字滤波和补偿技术，优化天平在不同称量条件下的操作性能

1.12、前置水平泡，可方便检查水平泡位置，并配有前置水平调节脚，符合人体工程学，方便调节天平水平

1.13、内置配方称量、求和称量、动态称量、计件称量、密度测定、百分比称量、检重称量、统计称量、自由因子称量等9种称量应用程序，可应对各种情况下的称量要求

★1.14、天平整机的塑料保护罩，避免散落样品对天平表面的腐蚀

1.15、清洗的液晶显示屏、简单易懂的按键设计、菜单显示及全自动故障诊断提示功能，便于用户的称量操作

1.16、内置的时间与日期标识，确保称量、校准和校正的数据符合文档的记录要求。

1.17、加减称量和自由因子计算称量功能

★1.18、称量值检索功能，自动存储最近一次的称量结果，方便。

1.19、PC-Direct功能可将称量结果直接传输至Excel等开放式应用程序，传输过程自动开始无需其它辅助软件。

1.20、内置RS232通讯接口，方便连接打印机和电脑等外围设备。

★1.21、配备样品制备器，便于制备样品，高效称量

3、微电流电池测试仪

数量：4台

电流量程：10 mA （3台），100 mA (1台)

电压量程: 5 V

工作模式：恒流充放电、恒压充电、恒流恒压充电、恒功率放电、倍率充放电

保护条件：过压、欠压、过流、欠流、过充容量、过放容量等

编程步数：不限（不少于800步）

编程形式：支持流程图形式编程

循环保持率：支持记录循环保持率数据

通道数：8

控制精度：电压/电流精度0.05 %FS ± 0.05 %RD

设备尺寸不大于：长455 mm × 宽335 mm × 高100 mm

4、电脑

数量：2台

CPU不低于：十代英特尔酷睿 I5-10400

硬盘：1T HHD + 256G SSD，7200 rpm，

内存：DDR4，16G

前(侧)面接口USB：4个及以上

视频接口：VGA\HDMI接口

品牌显示器：23 inch及以上

正版win10操作系统

5、电子织物强力机（核心产品）

数量：1台

一、技术规格：

1. 主机单元：

1.1 机架形式：20 kN主机框架，采用高刚度双立柱结构，丝杆为无间隙精密球形滚珠丝杠形式。

1.2 立柱间距：400 mm ~ 420 mm。

1.3 横梁至工作台距离：最大1210 mm。

★1.4 速度范围：测试速度连续可调，范围0.001 mm/min ~ 1500 mm/min。

★1.5 返回速度：横梁最大返回速度不小于2000 mm/min。

★1.6 20 kN全量程测力传感器（无级）。

载荷传感器测量精度：优于示值的 ± 0.5%。

载荷传感器精度保证范围：传感器最大容量的0.2 % ~ 100 %(40 N ~ 20 kN)。

1.7 横梁位移精度：设定值的 ± 0.1%以内，显示值在10 mm以下则为 ± 0.01 mm。

1.8 横梁速度精度：设定值的 ± 0.1%以内。

1.9 单钮式行程限位器，捏住滑动，松开锁定。可以快速调整和锁定横梁的限制位置，保证操作的安全性能。

1.10 最大采样频率：1 kHz。

2. 测量单元：

2.1 仪器有载荷，位移，速度及应变4个独立的数字式数据采集通道。各通道同步数据采样频率最大1000 Hz，试验中能够通过设定试验条件改变采样速率。

2.2 试验过程中有载荷、位移、速度和应变自动控制和显示功能。

2.3 载荷控制自动调零，自动校正，可以自动进行试样的断裂检测，在试验过程载荷可以按步骤自动更换。

2.4 测力传感器无级设定不分档，可实现数字化全量程测试。

2.5 横梁的移动速度连续任意可调，在试验中可以切换加载速度。试验结束后可根据设定自动返回初始位置。

2.6 24位A/D转换器，高精度测量，不需要设定量程，不产生时间延时。

2.7 高精度载荷测量，试验过程中，系统具有实时的非线性修正功能。

3. 控制单元：

3.1 试验机可实现两种控制：即计算机控制和试验机独立控制，后者即使用智能控制手柄操作试验，可以完全独立试验。试验过程横梁可实现单向控制和人工控制。功能上可实现恒应变、恒载荷、恒应力、恒速度等控制方式。电气控制单元采用DSP(数字信号处理)技术。

3.2 机架上配置智能手持式控制手柄，可采用U盘脱机方式传送数据，不使用计算机单独设定试验参数进行试验。可以脱离试验机的情况下进行试验方法的编制、试验数据的读取和分析等工作。

3.3 应力/应变控制试验时不需要设定控制增益，在试验时如果材料特性改变,能够实时自动进行控制增益的调整。

3.4 试验机与计算机的数据通讯可以采用USB电缆连接。

3.5 软件部分（简体中文、英文、日文等多种语言自由转换 ）：

3.5.1 基于Windows系统开发的专用材料试验软件，采用最新版本的WINDOWS 10中文操作系统。与Microsoft Office软件兼容。

3.5.2 软件能进行材料的拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剥离试验等，试验方法符合ASTM、ISO、GB、DIN、JIS等标准。

3.5.3 具有传感器和引伸计自动识别、传感器自动校准等功能。

3.5.4 具有试验数据存储、检索和再分析等功能。具有峰值和破断值显示、循环次数显示、载荷值自动显示、应力应变值、应力应变曲线、行程显示、引伸计伸长量显示等功能。有计算极限值、平均值、标准偏差等统计功能。

3.5.5 软件可实现对横梁返回位置的任意设定。

3.5.6 软件可以分步骤设定试验速度或试验力。

3.5.7 软件有一定的扩展功能，可根据需要选配自定义试验控制方式方法包。

3.6 工作条件：

3.6.1 电源条件：单相电压AC 220 V ± 10%，电网频率50 Hz ± 5 %，5 kVA。

3.6.2 工作时间：设备可以24小时连续工作。

3.7 安全保护：

3.7.1 系统具有超载和超差自行诊断和自动保护功能。

3.7.2 系统具有试验样品断裂时断口保护功能。

3.7.3 系统具有横梁行程超限报警保护功能。

3.7.4 系统具有电机过流、过热、漏电和断电保护功能。

3.7.5 系统具有试验载荷瞬间改变时载荷传感器自动保护功能。

3.7.6 系统具有12项故障自诊功能。

4.附件单元：

4.1 拉伸试验附件

4.1.1 10 kN气动平面夹具1套

样品夹持厚度范围：0 mm ~ 10 mm

4.1.2 单斜纹面夹块1套

4.1.3 胶面夹块1套

4.1.4 波纹面夹块1套

波纹半径：5 mm

4.1.5 静音气泵1台

用于气动夹具

4.2 其他试验

4.2.1 复合材料三/四点弯曲夹具1套

压头、支辊半径：3 mm

压头间最大跨距：120 mm可调

直辊间最大跨距：240 mm可调

4.2.2 面内剪切试验夹具1套

满足GB/T 28889-2012标准要求

4.2.3 90度剥离试验夹具1套

4.2.4 压缩盘1套

压盘直径：200 mm

4.3 商务计算机1台

4.4 试验机工作台1张，用于放置试验机

5. 技术资料：

5.1 试验机的使用说明书。

5.2 操作软件的使用说明书。

6、电子纤维强力机

数量：1台

一、技术规格：

1. 主机单元：

1.1 机架形式：10 kN主机框架，采用高刚度双立柱结构，丝杆为无间隙精密球形滚珠丝杠形式。

1.2 立柱间距：400 mm ~ 420 mm。

1.3 横梁至工作台距离：最大1195 mm。

★1.4 速度范围：测试速度连续可调，范围0.002 mm/min ~ 1000 mm/min。

★1.5 返回速度：横梁最大返回速度不小于1200 mm/min。

★1.6 50N全量程测力传感器（无级）。

载荷传感器测量精度：优于示值的 ± 0.5 %。

载荷传感器精度保证范围：传感器最大容量的0.2 % ~ 100 %(0.1 N～50 N)。

1.7 横梁位移精度：设定值的 ± 0.1 %以内，显示值在10 mm以下则为 ± 0.01 mm。

1.8 横梁速度精度：设定值的 ± 0.1 %以内。

1.9 单钮式行程限位器，捏住滑动，松开锁定。可以快速调整和锁定横梁的限制位置，保证操作的安全性能。

1.10 最大采样频率：1 kHz。

2. 测量单元：

2.1 仪器有载荷，位移，速度及应变4个独立的数字式数据采集通道。各通道同步数据采样频率最大1000 Hz，试验中能够通过设定试验条件改变采样速率。

2.2 试验过程中有载荷、位移、速度和应变自动控制和显示功能。

2.3 载荷控制自动调零，自动校正，可以自动进行试样的断裂检测，在试验过程载荷可以按步骤自动更换。

2.4 测力传感器无级设定不分档，可实现数字化全量程测试。

2.5 横梁的移动速度连续任意可调，在试验中可以切换加载速度。试验结束后可根据设定自动返回初始位置。

2.6 24位A/D转换器，高精度测量，不需要设定量程，不产生时间延时。

2.7 高精度载荷测量，试验过程中，系统具有实时的非线性修正功能。

3. 控制单元：

3.1 试验机可实现两种控制：即计算机控制和试验机独立控制，后者即使用智能控制手柄操作试验，可以完全独立试验。试验过程横梁可实现单向控制和人工控制。功能上可实现恒应变、恒载荷、恒应力、恒速度等控制方式。电气控制单元采用DSP(数字信号处理)技术。

3.2 机架上配置智能手持式控制手柄，可采用U盘脱机方式传送数据，不使用计算机单独设定试验参数进行试验。可以脱离试验机的情况下进行试验方法的编制、试验数据的读取和分析等工作。

3.3 应力/应变控制试验时不需要设定控制增益，在试验时如果材料特性改变,能够实时自动进行控制增益的调整。

3.4 试验机与计算机的数据通讯可以采用USB电缆连接。

3.5 软件部分（简体中文、英文、日文等多种语言自由转换 ）：

3.5.1 基于Windows系统开发的专用材料试验软件，采用最新版本的WINDOWS 10中文操作系统。与Microsoft Office软件兼容。

3.5.2 软件能进行材料的拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剥离试验等，试验方法符合ASTM、ISO、GB、DIN、JIS等标准。

3.5.3 具有传感器和引伸计自动识别、传感器自动校准等功能。

3.5.4 具有试验数据存储、检索和再分析等功能。具有峰值和破断值显示、循环次数显示、载荷值自动显示、应力应变值、应力应变曲线、行程显示、引伸计伸长量显示等功能。有计算极限值、平均值、标准偏差等统计功能。

3.5.5 软件可实现对横梁返回位置的任意设定。

3.5.6 软件可以分步骤设定试验速度或试验力。

3.5.7 软件有一定的扩展功能，可根据需要选配自定义试验控制方式方法包。

3.6 工作条件：

3.6.1 电源条件：单相电压AC 220 V ± 10%，电网频率50 Hz ± 5%，5 kVA。

3.6.2 工作时间：设备可以24小时连续工作。

3.7 安全保护：

3.7.1 系统具有超载和超差自行诊断和自动保护功能。

3.7.2 系统具有试验样品断裂时断口保护功能。

3.7.3 系统具有横梁行程超限报警保护功能。

3.7.4 系统具有电机过流、过热、漏电和断电保护功能。

3.7.5 系统具有试验载荷瞬间改变时载荷传感器自动保护功能。

3.7.6 系统具有12项故障自诊功能。

4.附件单元：

4.1 拉伸试验附件

4.1.1 50N单推气动夹具1套

样品夹持厚度范围：0 mm ~ 5 mm

4.1.2 光面夹块1套

4.1.3 胶面夹块1套

4.1.4 静音气泵1台

用于气动夹具

4.2 商务计算机1台

4.3 试验机工作台1张，用于放置试验机

5. 技术资料：

5.1 试验机的使用说明书。

5.2 操作软件的使用说明书。

7、静电衰减性能测试仪

数量：1台

适用于测试医用防护服材料和无纺布在 ± 5000 V电压作用后，在接地的时候材料能够消除诱导到材料表面的电荷的能力，即测定由峰值电压衰减到10 %的静电衰减时间。

符合GB 19082-2009，GB/T33728-2017，GJB2605-1996，YY/T0867-2011，IST40.2（01）等标准要求。

技术特性：

1、采用人机对话式操作界面，全触屏操作；

2、电压衰减百分比可设定，加载电压自动调节，稳定可靠；

3、高精度静电测试传感器，无电流畸变；

4、超高正负电压稳定输出电源，安全便捷；

5、控制与测试模块分体设计，测试模块由不锈钢及非金属材料组成，可单独放置在不同的测试环境使用，实验安全准确；

6、仪器模块化电路设计，可拓展远程控制功能。

技术参数：

1、静电电压值的测量范围0 ~ ± 10 KV，精度误差不大于5 %，控制电压可设定。

2、高压充电模块，最高量程30 KV ~ 40 KV。

3、衰减电压测试模块，精度5%，衰减电压百分比可设定。

4、静电衰减时间模块，0～99.99 h，误差 ± 0.01 s。

5、试样夹具材质：铜。

6、试样夹具内暴露面积尺寸：130 mm × 130 mm。

7、金属屏蔽罩与夹具及试样间距：> 5 mm。

8、静电场强计探头与试样测试面距离：(25 ± 1)mm。

9、工作电源：AC 220 V ，50 Hz。

10、操作台尺寸不小于：420 mm × 510 mm ×300 mm(L×W×H) 。

11、测试箱尺寸不大于：355 mm × 200 mm × 360 mm(L×W×H)。

12、重量：不大于45 Kg

8、织物感应式静电测定仪

数量：1台

用于以电晕形式带电后各种织物、地毯、装饰材料及其它板状制成品静电性能的评价测定。符合FZ/T01042GB/T 12703等标准要求。

1、工作模式：微机控制、定压定时双选、数字显示、报表打印自带抽湿系统。

2、仪器电源：AC 220 V ± 10%50 Hz

3、试验环境条件：温度：20 ℃ ± 2 ℃ 相对湿度：30 % ~ 40 %

4、转盘旋转速度：1500 RPM。

5、试样窗口尺寸：不小于30 mm × 30 mm（长×宽）

试样大小不大于： 45 mm × 45 mm（长×宽）

试样数量： 每次一块

6、直流高压电压：0 ~ 10 KV连续可调 误差 ≤ 1 %

7、静电电压值的测量范围：0 ~ 4500 V 误差 ≤ 2 %

8、静电电压衰减计时范围：0 ~ 180 s误差 ≤ 0.1 s

9、高压放电计时范围：1 ~ 99 s 数字设定

10、同步电机预旋转时间：1 ~99 s 数字设定

11、针形电极与试样之间放电距离：20 mm 可调

12、测试探头与试样之间的测量间距：15 mm 可调

13、湿度控制方式：抽湿

14、可设抽湿范围：25% ~ 65%

15、主机重量：约100 Kg

16、仪器外形尺寸不大于：750 mm × 450 mm × 1400 mm（长×宽×高）

9、智能式织物折皱弹性仪

数量：1台

适用于纺织品经折叠后,回复性能的测试。符合GB/T3819，ISO2313，AATCC66，M&S 等标准要求。

技术特性：

1、全封闭式暗箱设计，保证了实验过程中外界因素对结果造成的影响，规避了测试环境对实验造成的误差；

2、行业内唯一采用旋转工位设计，提高了工作效率；

3、机械手恒定自动加压、卸载重锤，减少了实验员的工作量以及人工误差；

4、步进电机自动翻板，促使翻转动作平稳，有效消除试样回角受翻转振动的影响；

5、CCD自动成像，动、静态图像处理，自动拍摄折痕角度，实时保存图像，便于出现测试结果有争议时作为原始证据保存；同时可提供科研、教学时所需大量的原始数据标本；

6、测试工位1～10工位可以任取n/ 10（n:1～10）来做测试,其他工位可以空置，便于单组或多组数据的选取，极大的提高了工作效率；

7、一次测试过程中可以单一选择急弹或缓弹，或者是急弹、缓弹双模式，CCD摄像头在15 s拍摄急弹折痕角度，在5 min后再次拍摄得到缓弹折痕角度；

8、测试软件内置电子量角器，0～180°真实可测，并可根据成像结果修正数据，避免测量死角及其他复杂测试状况；

9、测试软件提供静、动态图像处理，并支持多种数据统计、分析、存储、输出；

技术参数：

1、工作模式：微机控制、旋转工位、CCD成像，全电脑自动处理图像及数据

2、成像传感器：CCD

3、回弹时间：急弹：15 s ± 1 s缓弹：5 min ± 5 s

4、压力负荷：10 N ± 0.05 N

5、受压时间：5 min ± 5 s

6、受压面积：18 mm × 15 mm

7、测角范围与精度：10～170° ± 0.1°

8、工位：10位

9、电源：AC 220 V 50 Hz

10、外形尺寸不大于：740 mm × 640 mm × 740 mm （L×W×H）

11、重量不大于：130 Kg

10、3D打印/静电直写机

数量：1台

控制系统：17 inch工控电脑（设备含电脑）

注射泵：3通道注射泵1个，流量速度：0.1～999.9 ml/hr，推力大于1000 N,适合超高粘度浆料使用

高压模块：+ 5000 V，1 mA

有效行程：200 mm × 200 mm × 100 mm

工作台尺寸不小于：190 mm × 150 mm（铝合金平板）

定位精度：0.02 mm

重复定位精度：0.02 mm

外形尺寸不大于：高800 mm × 宽400 mm × 深550 mm

11、氙灯光源系统

数量1台

1、模拟日光接近3A级的氙灯光源；

2、六边形光斑输出，更接近蝇眼结构，均光效果更好；

3、输出光功率0.1 Sun ~ 5 Sun（10 mw/cm² ~ 500 mw/cm²），连续可调；

4、光斑直径 30~80mm（据照射距离）可选配方形

5、电源稳定性 < 0.1%；

6、产品设计安全，接地、高压等多级安全防护；

7、光稳定性 < 1%；

8、滤光片 可以适应M62、M52，圆形滤光片；

12、旋转环盘电极

数量：1台

转速范围：500 r/min ~ 8000 r/min

环盘同轴度：≤ φ0.03 mm

径向跳动：≤ 0.05 mm （无轴向窜动）

环盘绝缘电阻：≥ 10 MΩ

显示：4 位LED

设备尺寸不大于：长250 mm × 宽250 mm × 高350 mm

重量不大于：12 kg

13、液压扣式电池封装/拆卸机

数量：1台

封口压力： CR20 系列纽扣电池封装的最佳压力：50 kg/cm²～60 kg/cm².

封口行程：20 mm

封口模具:CR20 系列

拆壳模具： CR20 系列

操作手柄：正面上下摇动，操作力约6 kg

适用范围：直径φ5.0 ~ φ35 mm/高度Max:10 mm

设备尺寸不大于：长250 mm × 宽200 mm × 高350 mm

重量不大于：30 kg

14、导热系数测定仪

数量：1台

1、电源：AC 220V ± 10%，50/ 60 Hz；

2、数字电压表：3位半显示，量程0 mV ~ 20 mV，测量精度：0.1% + 2个数字；

3、数字计时秒表：5位记时表，最小分辨率0.01 s；精度：10^-5；

4、温度控制器控温范围：室温～120℃；

5、加热电压：高端AC 36 V，低端AC 25 V；

6、散热铜板：半径不小于65 mm，厚度不小于7 mm，质量不大于850 g；

7、试样：硬铝、橡胶、胶木板、空气等。

8、采用了隔离低电压加热，解决了仪器和人身的安全问题；

9、采用国标热电偶测量温度，配以铁氟龙柔性保护管，解决热电偶断裂的问题；

10、由高内阻、高精度、低漂移的放大器加三位半数字电压表测量热电势；

11、采用PID控温加热，解决了加热铜盘的温度飘移问题，提高了实验准确度。

12、采用了冰点补偿电路，不用配备冰水混合物，就可进行实验。

13、配置物联网+软件服务系统：程序兼容安卓和IOS系统，须提供二维码识别，可进行信息采集、数据下载、售后服务线上报修等

15、强光光功率计

数量1台

1、功率范围 0 mw/cm² ~ 2000 mw/cm²；

2、探头直径不大于 φ10 mm；

3、波长范围 190 nm ~ 11000 nm；紫外、可见、红外，可连续测量或分段测量；

4、探头 实时显示探头温度，15℃~ 45℃系统自动调整温漂，温漂：满量程< ± 1%；

5、精度 分辨率：优于1μw; 响应时间：< 0.4s；

6、测量 直读显示，可换自动换挡挡测量 ，保证同时测量弱光的精度和强光的精度；

7、测试输出 光功率值 mw ；光功率密度值mw/cm²，实时显示测试结果并SD卡记录

8、★测试结果 实时显示，电脑软件可以实时读取，可以计算光解水的量子效率；

9、屏幕显示 7寸及以上触摸屏，SD卡实时记录测试数据，可以随时导出使用；

10、测量误差 < 5 %；11）内置 便携锂电池供电3000 mAh，充电电源：220 v，50 Hz。

002包：采购项目具体内容及参数

1、恒温加热磁力搅拌器

数量：10台

搅拌容量：250 ml ~ 1000 ml；

电机功率：不小于15 W；

加热功率：不小于500 W；

搅拌速度：0~2000 r/ min；

电源：220 V 50 Hz；

控温方式：智能控温；

控温范围：室温 ~ 300℃；

控温精度：± 2℃。

随机一套：铁架台、双顶丝、三爪万用夹。

2、冷冻干燥机（原位制冷）

数量：1台

干燥室：

干燥面积：不小于0.2 m²;

隔板层数：不小于2；

隔板温度范围：- 45℃ ~ + 70℃（空载）；

隔板温差：± 1℃（平衡时）；

隔板间距：不小于70 mm；

隔板尺寸：240 mm × 430 mm；

φ22西林瓶：430；

φ16西林瓶：814；

φ12西林瓶：1300；

捕水冷阱：

冷阱最低温度：≤ - 56℃（空载）；

捕水能力：> 3 Kg；

盘装液体（最大）：2L；

极限真空度 ：≤ 3 Pa；

冷却方式：风冷：通风良好；

室温 ≤ 25℃

搁板有效面积：不小于0.2 m²；

最大捕水量：不小于3 Kg/批；

电源：220 V 50 Hz；

外形尺寸：约750 mm × 640 mm × 1200 mm；

Φ22西林瓶：> 430;

Φ16西林瓶；> 814;

Φ12西林瓶：> 1300;

最大盘装液体: 3L;

装机功率：1.7 Kw（该功率为最大运行功率，实际工工作功率远小于1.7 KW）（220 V/ 50 Hz）;

整机结构：一体式;

箱体外包：喷塑;

重量：约164 Kg ;

仓体(干燥室）：

仓体材料：厚3 mm不锈钢；

门锁方式：手柄门锁；

开启角度：> 110 °；

仓门材料：亚克力（ACRYLIC）；

仓体粗糙度：Ra < 0.5 um；

保温材料：聚氨酯发泡+保温材料；

仓体几何形状以及尺寸：320 mm × 350 mm × 480 mm

板层：

板层材质：SUS304；

板层数目（块）：2；

板层粗糙度：Ra < 0.4 um；

不锈钢托盘：240 mm × 430 mm × 25 mm/ 2件；

板层间距：不小于70 mm；

板层尺寸（长×宽×高）：240 mm × 430 mm × 17 mm；

板层最低温度：- 45℃；

板层最高温度：+70℃；

板层温度均匀性：± 1℃（平衡后）；

加热功率：800 w/ 220 V/ 50 Hz*1；

板层降温速率：+20℃ ~ 40℃ < 90 min（空载）；

板层升温速率：-40℃ ~ +20℃ < 60 min（空载）；

板层平整度：± 0.5 mm/m；

防护栏： 板层的侧面、背面装有防护栏，以防止托盘超出板层之外；

捕水仓(冷阱)：

捕水仓材料：SUS304；

捕水仓形状：与干燥室一体，蛇形盘管；

除霜方式：自然化霜；

温度探头：Pt100；

最大捕水量：不小于3 KG/批；

冷阱最低温度：≤ - 56℃；

制冷机组：

压缩机型号及数量：1台；

机组功率：不小于0.75 Kw（一台）；

制冷剂：环保制冷剂；

散热器：

干燥过滤器：*1个；

板式换热器：1个；

压力控制器：1个；

电磁阀：2个；

膨胀阀：2个；

换热器：冻干30片 1个；

紫铜管：φ8、φ10 若干；

真空系统：

真空泵型号：1台；

极限真空度：< 3 Pa 空载；

系统漏率：0.005 Pa.m³/sec ；

循环系统：

管道材料：SUS304不锈钢波纹管 ；

循环泵：1台

机组功率：不小于1.7 KW ；

循环流体采用：硅油5 cs；

换热器：1台；

加热速率 > 1℃/min；

加热方式：电加热管800 w/根*1；

控制方式：PID；

补液器尺寸：φ240 × 170 mm；

控制系统：

液晶显示屏： 7寸彩屏1个；

控制器：PLC控制器1套；

电源：S-120-24*1个；

空开：1个；

真空泵电源插座 ：AC30-16A*1个；

真空电路板：1个；

固态继电器：1个；

交流接触器：1套；

继电器：2个

探头：PT100 6个

3、808纳米激光器

数量：1台

波长 : 808 ± 3 nm ;

输出功率 : 0 ~ 15 W可调节 ;

功率调节范围: 0~满功率 ;

功率稳定性 :3%@2hours ;

指示光 : 红光指示 ;

工作方式 : 连续/脉冲 ;

控制方式 : 触屏/外触发 ;

光纤芯径: 不小于200 um ;

光纤连接器 : SMA905 ;

光纤长度 : 1米;

工作电压 : 交流220 V ;

制冷方式 : 风冷 ;

外形尺寸: 约为390 mm × 260 mm × 149 mm ;

工作温度 : 20 ℃ ~ 35 °C ;

存储温度 : 0 ~ 50 °C ;

质保 : 1 年；

寿命 :> 15000小时 ；

镜头：60°线斑镜头*1；

10 mm激光准直器。

4、小型纺丝机

数量：1台

1.料头

1.1、快开式316制品；

1.2、不锈钢制品；

1.3、容量：不小于2 kg/只。

2.螺杆

2.1、直径φ25 mm；

2.2、材料：38CrMoAlA ；

2.3、加热功率：不小于6 KW，不少于3区加热。

2.4、螺杆长径比：28；

2.5、螺杆压力波动测量精度：± 0.01 MPa；

2.6、螺杆机筒螺杆芯间隙范围:0.05 mm ~ 0.08 mm；

2.7、温度范围：环境温度~350℃；

2.8、加热形式：铝块加热，温度设定可调；

2.9、摆线针轮减速机拖动；

2.10、拖动功率：不小于3 KW；

2.11、螺杆控制方式：交流变频调速压力闭环控制、控制模式：手动模式、自动模式；

2.12、测温采用PT100（上仪）测温，RKC温控表控温；

2.13、含进料口水套装置、螺杆中心架、螺杆保温罩；

螺杆保温罩采用不锈钢镜面板加工成型；

2.14、含螺杆挤出机不锈钢机架，可移动脚轮；

2.15、设备合计功率：不小于9 KW。

3.测量头 （带温度、压力传感器 ）

3.1、材料: 不锈钢304；

3.2、加热形式：铸铝加热块加热；

3.3、温度范围：环境温度 ~ 350℃；

3.4、 压力传感器为M14×1.5， 4~20 uA 输出，温压一体传感器的温度传感器为PT100型；

3.5量程：0 ~ 35 Mpa；

准确度：± 0.5 % FSO；

温度漂移：≤ 0.3 MPa / 100℃；

工作电源：24V DC；

3.6、温度采用PT100测温，RKC温控表控温；

3.7、含保温罩，保温罩采用不锈钢镜面板加工成型；

3.8、设备合计功率：1 KW。

4.计量泵

4.1、形式：精密齿轮叠泵；

4.2、规格： 1 × 1.2 cc/rev ， 1 × 0.6 cc/rev ；

4.3、工作温度：0~350℃；

4.4、工作转速：5 rpm ~ 35 rpm；

4.5、最大压差：不小于35 Mpa；

4.6、计量泵熔体流差率：- 1%~1%；

4.7、计量泵流量不均率：≤ 3%。

5.计量泵传动装置

5.1、同步电机加减速机；

5.2、功率：0.25 KW；

5.3、减速机形式：摆线针轮减速机；

5.4、减速比： 1:59；

5.5、计量泵控制方式：交流变频调速控制；

5.6、含十字联轴器、传动杆、伸缩轴、轴头；

5.7、设备合计功率：不小于0.25 KW。

6.纺丝头套

6.1、结构：可拆式，与物料接触皆采用316不锈钢制造；

6.2、加热方式：铝块加热（分二个温控点，一个计量泵，一个组件套单独加热控温）；

组件安装形式：下装式；

6.3、温度范围：环境温度 ~ 350℃；

喷丝板：φ64 mm；

6.4、温度采用PT100（上仪）测温，RKC温控表控温；

6.5、设备合计功率：3 KW。

7.纺丝组件

7.1、方形，下装式；

7.2、材质：2Cr13（氮化处理）；

7.3、含壳体、砂腔；

7.4、高压自密封；

8.常规喷丝板*2

8.1、直径: φ64 mm；

8.2、材质: SUS630；

8.3、孔数：12；

8.4、孔径：0.25；

8.5、长径比：3；

9.异型喷丝板

9.1.一字型*1；

9.2.单C*1；

9.3.两C*1；

9.4.三C*1。

10.机架

不锈钢304，镜面板。

11. 配件及易损件

组件工作台、各规格密封圈100个，过滤网100个，组件专用扳手1套，计量泵传动安全销2个。

12. 收丝盘

12.1规格：φ160 × 100 mm；

12.2辊体材质碳钢表面镀硬铬；

12.3线速度：50 m/min ~ 500 m/min；

12.4电机功率：180 w；

12.5旋钮无极调速，带转速数字显示。

13. 直通料板

材质：304 ，与计量泵互换使用、本部件是熔体不经过计量泵的熔体管道。

14. 螺帽喷头熔体管

14.1、材质304

14.2、管径DN8

14.3、一段法兰,一段螺纹接头。

14.4、螺纹接口M27*1.5

14.5、含铸铝加热块

14.6、温度范围：环境温度~350℃

本部件是为了满足熔体在管道内拥有良好流动性能，提供温度条件的加热部件。

15. 螺帽喷丝头

15.1圆孔;

15.2异性孔（一字型、单C、两C、三C）

15.3材质：SUS630

15.4螺纹规格：M27*1.5

15.5本部件用于将高聚物熔体通过微孔转变成具有特定截面的细流，经过冷却固化而形成丝条。喷丝板的主要参数包括喷丝孔的直径和长径比、孔型和喷丝孔的加工精度。

16. 螺帽分配板

16.1含分配板

16.2材质：304

16.3规格：DN25

16.4本部件用于螺帽喷丝头中，并通过一定结构实现熔体混合均匀后分配到喷丝孔中，形成均匀的熔体细流。

5、真空搅拌脱泡机

数量：1台

转速：0~3000 rpm任意可调；

时间：0~30 min；

容器：管/罐/杯；

容量：0~300 ml；

容器数量：1*2罐；

公转自转比：2：1；

真空度：- 95 kpa，内置真空装置；

记忆功能：可储存6组程序，每组程序可独立设置时间和速度；

操作界面：标准工业PC/具备操着权限设置/故障显示；

安全锁：有；

惯性延时：有；

噪音：≤ 60 db；

尺寸：约为L500 mm × W410 mm × H560mm；

300 ml容器：φ75 mm×H95 mm，100 ml容器：φ60 mm × H75 mm；

300 ml夹具：1对；100 ml夹具：1对；300 ml容器10个；100 ml容器20个；

功率：1.8 kw；

电压：220 V/50 HZ。

6、静电纺丝机

数量：1台

1.正高压电源：

0 KV ~ + 50 KV，数字显示，过流保护，过压保护；

额定输出电流：1 mA，额定输出功率40 W；

电压调整率：0.1 %，负载调整率：0.5 %；

稳定性：≤ 0.1 %/h（开机预热30min后）；

温度系数：≤ 0.1 %/℃，工作温度：﹣10℃ ~ +50℃。

2.操作方式

触摸屏＋按钮；

3.双通道微量推进泵：

触摸屏操作，防静电、耐高压耐腐蚀，耐高压，内部结构静电隔离，有效防止实验过程中高压、溶剂等对控制部件的损害。

系统介绍：系统内置7种国标针管，1 ml、5 ml、10 ml、20 ml、30 ml、50 ml、100 ml，选择对应注射器设置好流量即可精准推送溶液，其它型号注射器需要进行校准操作后方可使用（校准方法联系卖家），系统最多可存储10种注射器；

操作方式：触摸屏操作（4.3 inch触摸屏，配触控笔）；

流速范围：0.1 ml/h ~ 999 ml/h；

精度：99.98 %；

推进方式：自动、手动、定量倒计时停止；

注射器：直径小于45 mm的注射器都可以；

卡槽数：双通道单卡槽；

机身材质：PP（耐腐蚀，绝缘，防静电）；

推进行程：不小于15 cm（有效推进行程）；

工作电压：220 V；

4.环境控制

空间加热：可见光加热实验腔体，比热风加热更加热迅速均匀，温控方式功率控制和设定控制，控制范围室温 ~ 60℃，精度0.2℃；

安装四个气流调节阀门，可手动控制进入腔体的除湿风量。

空间除湿：搭配600 W外置除湿机，在保证新风循环的前提下，能有效降低实验腔体湿度，高湿天气也可顺利开展实验。

5.收集方式：

滚筒收丝器1套，转速50 rpm ~ 3000 rpm（φ：89 mm，L:200 mm圆柱形收丝器），数显调速，精度1 rpm，速度调剂相应及时，转速稳定准确；

平板收丝器一个，适用于小样品制作，节省时间和纺丝液，面积20 cm × 20 cm。

空间除湿：搭配600 W外置除湿机，在保证新风循环的前提下，能有效降低实验腔体湿度，高湿天气也可顺利开展实验。

空间除湿：搭配600 W外置除湿机，在保证新风循环的前提下，能有效降低实验腔体湿度，高湿天气也可顺利开展实验。

6.喷头往复移动功能：

可以设置的速度匀速往复移动，无级调速，往复距离0~20 cm任意调节；

7.喷头用高压夹子

高压线质地柔软，方便操作；

8.照明

配备照明灯和观察灯，以及黑色衬板，方便实验方便观察纤维；

9.两种喷丝方式

喷头支架：喷头采用医用针头，可更换各种不同直径的针头；喷头可以上下、左右、前后调节，喷射角度360°调节；

直喷：注射器安装在推进泵上直接喷丝，节省溶液，操作更加方便。

10.安全配置

紧急按钮，溶剂排出风机，及时排出有机溶剂，防止有机溶剂室内扩散和箱体内聚集；

11.耗材

注射器5 ml：50个，10 ml：50个，管材5 m、2 5g针头50个，23 g针头50个；

12.材质

PP+钣金+型材；

13.数显空压泵

适用于溶剂为水系等高粘度及难挥发溶剂体系，主要用于壳聚糖、海藻酸钠，PEO，数显精准调节气体流压力，纺丝更顺畅，配合加热纺丝效果更佳。

参数：空载气压0~8 kPa，带气纺喷头气压0~40 kPa，数显调节，精度0.2 kPa。

空压泵：25 cm × 12 cm。

注：易挥发溶剂的溶液不适合使用气流辅助。

7、压缩试验机

数量：1台

电源电压:AC (100 ~ 240)V, 50 Hz，60 Hz;

工作环境:温度(10 ~ 35)℃，相对湿度 < 85%;

测量范围:10 N ~ 5000 N;

位移分辨率:0.01 mm;

厚度误差: ± 0.1 mm;

力值分辨力:0.1 N;

力值变动性: ≤ 0.5%;

试验速度:1.0~500 mm/min 连续可调;

上下压板平行度: < 0.03 mm;

上下压板最大距离:80 mm;

打印:内置热敏打印机;

测试功能：定应力试验、定应力往复试验、定形变试验，定形变往复试验；

联机软件：含联机软件，含电脑；

通信接口:RS232。

8、湿法纺丝机

数量：1台

1.双齿轮泵供液：齿轮泵材质 SKD11模具钢，单圈供液0.3 cc，流速：0.03 ml/min ~ 30 ml/min，双齿轮泵独立调节；

2.控温箱体：室温到60℃可调节，可内置纺丝液以及齿轮泵，实现纺丝液控温；

3.凝固浴槽：材质：306拉丝不锈钢，厚度2mm，内尺寸：长×宽×高=1000 × 100 × 120mm，槽内铁氟龙涂层，夹层结构，可以外接循环水浴实现槽内溶液控温，水浴槽同时安装耐腐蚀针头支架，铁氟龙导向辊；

4.牵伸槽：材质：306拉丝不锈钢，厚度2 mm，内尺寸：长×宽×高=1000 × 120 × 140mm，槽内铁氟龙涂层，夹层结构，可以外接循环水浴实现槽内溶液控温，槽内安装2组拉伸牵引辊，铁氟龙材质，直径30 mm，拉伸比任意调节；

5.卷绕辊：直径60 mm，转速0.1 rpm ~ 300 rpm，数显调速。

9、高级帕尔帖系统

数量：1台

功能及用途：

配合美国TA公司DHR系列流变仪应用的高级Peltier板，多功能复杂应用强烈推荐，可更换8 mm、20 mm、25 mm、40 mm、50 mm不锈钢、阳极铝、钛合金材质的光滑面、喷砂面、交叉刻痕防打滑面板及浸泡杯和自制下板

技术指标

温度范围: - 40℃ ~ 200℃

温度精度：± 0.1℃

可更换8 mm、20 mm、25 mm、40 mm、50 mm不锈钢、阳极铝、钛合金材质的光滑面、喷砂面、交叉刻痕防打滑面板及浸泡杯和自制下板

10、电子天平

数量：2台

1.最大秤量: 220 g， 可读性: 0.1 mg， 秤盘尺寸: 90 mm；

2.基本参数：

校准 :外部校准，

最小称量值（USP, 0.1%，典型值): 200 mg，

净重: 4.5 kg

稳定时间 (2)： 4 s

11、转矩流变仪

数量：1台

适用材料：通用塑料及橡胶等

密炼腔容积：不小于55 ml

转速：0~200 rpm

转子速度比：2:3

转子：标配 Roller

扭矩测量范围：0~不低于200 Nm

扭矩测量精度：不低于0.5%f.s

加热/冷却方式：电加热/压缩空气冷却

操作温度：室温~不低于350℃

温度控制精度：不大于± 1℃

主电机功率：3 kw

控制方式：SIEMENS PLC 控制

工作电压：三相 380 VAC ± 10 %，单相 220 VAC ± 10 %，50 Hz

额定功率：约 4.5 kw

机架总成：高强度欧标一体化机架，轻便美观、经久耐用 304 不锈钢桌面，配置专用接料装置，实用美观 福马一体化高承重避震脚轮

驱动总成：主电机：3kw 伺服电机，专用伺服驱动器 减速机：专用伺服电机减速机，自润滑系统

扭矩传感器： ETH（非接触式、无磨损、免维护）

传动总成：高强度一体成型齿轮箱 高精密齿轮

密炼室总成：高强度、耐腐蚀密炼板、密炼转子

加料总成：304 不锈钢加料斗、压料杆 配标准压锤

安全保护装置：配置点动按钮，操作安全

测控系统：品牌商务电脑 配置基于 Labview 的控制程序及测控软件

控制系统：德国 Siemens 计算机可编程控制器与上位测控系统组成，具有温度、转速自适应控制、过程参数的图文显示等传统控制系统无法实现的特殊功能，实现系统的人性化、智能化与安全性

熔体测量系统：温度测量：0~400℃

电器柜：机架一体化电器柜，铝合金电器安装板 法国 Schneider 低压电器，专用电器柜风扇及通风过滤器

电气安全：安全接地并有明显的接地标识，故障自动停机和人工安全急停开关紧急停机

12、精密单螺杆水冷拉条造粒试验线（核心产品）

数量：1台

适用材料：PP, PE 等

螺杆直径：不小于25 mm

螺杆长径比：28：1

电机功率：5.5 kW

最大产量：不低于5 kg/h

最高输出转速：120 rpm

最高操作温度：不低于350℃

温度控制精度：± 1℃

工作电压：三相交流 380 V ± 10 % ，50 Hz

整机功率：不大于15 kW

控制方式：Siemens PLC 控制

1.单螺杆挤出机主要配置及技术参数：

电机：5.5 kW-4 伺服电机 冷却方式：安装在电机尾部风扇 安全保护等级：IP 54 调速方式：伺服驱动器调速

传动箱：伺服专用减速机

料筒：材质：38CrMoAlA 合金耐磨、防腐 蚀型、硬度（HRC58-62）

螺杆：材质：38CrMoAlA、硬度 HRC57-62 POTOP

料斗：SUS304 不锈钢

机筒加热：陶瓷加热器

机筒冷却数量：一体式静压风机

机架：国际型材焊接 整体不锈钢桌面，美观大方，防静 电 配自锁脚轮、避震脚

2.成型单元：

水冷拉条机头：口模条直径 φ3.5 根数：不少于2根

水槽: 不短于1000 mm不锈钢材质

吹干机：静音风机

3.切粒单元：

电机功率：0.75 kW

切刀额定转速：不低于380 rpm

切粒直径：1 mm ~ 4 mm

粒条数量：4

13、微机控制电子万能试验机

数量：1台

试验机主机技术参数：

最大试验力：不少于5 kN

试验机精度等级：0.5级

有效拉伸空间：不少于800 mm

有效试验宽度：不少于400 mm

电源：220 V ± 10 %；1500 W；

主机外形尺寸（长×宽×高）约为：不大于915 mm × 520 mm × 2180 mm

试验力测量精度：示值的 ± 0.5 %以内

试验力测量范围：0.4 % ~ 100 %FS

试验力示值分辨率：最大试验力的1 / 350000不分档且全程分辨率不变

变形示值误差精度：示值的 ± 0.5 %以内

变形测量范围：0.4 % ~ 100 %FS

变形分辨力：最大变形的1 / 350000，不分档且全程分辨率不变

位移测量精度：示值的 ± 0.5 %以内

位移分辨率：不大于0.001 mm

试验机控制参数：

试验力控速率调节范围：0.02%~5%FS/S

控制精度：速率 < 0.05%FS/S时，为 ± 2%设定值以内

速率 ≥ 0.05%FS/S时，为 ± 0.5%以内

试验变形速率控制范围：0.05 % ~ 5 %FS/S

试验变形速率控制精度：速率 < 0.05 %FS/S时，为 ± 2 %设定值以内；

速率 ≥ 0.0 5%FS/S时，为 ± 0.5 %设定值以内

横梁位移速度调节范围：0.001 mm/min ~ 500 mm/min

横梁位移速度调节精度：速率 < 0.01 mm/min时，设定值的 ± 1%以内；

速率≥0.01 mm/min时，设定值的 ± 0.2%以内

恒力、恒变形、恒位移控制范围：5 % ~ 100 %FS

恒力、恒变形、恒位移控制精度：速率 ≥ 10 %FS时，设定值的 ± 0.1 %以内；

速率 < 10 %FS时，设定值的 ± 1 %以内

基本配置：

试验机主机：1台

高精度滚珠丝杠：1副

电机及伺服系统：1套（松下）

负荷传感器(铨力）型号：5 kN1只

同步圆弧齿形减速系统：1套

DSC-2000控制器：1套

DSC-2000无线遥控器：1套

试验机微机系统：Windows10 平台下中文版专业试验软件 1套

夹具系列：

拉伸 1套

压缩 1套

弯曲 1套（配跨距100 mm。R5、R7.5支辊各一套）

大变形 1套

专用工具 1套

14、型材制样机

数量：1台

锯片转速：不低于4000 r/min

锯片直径：不小于φ250 mm

锯片厚度：不小于3 mm

锯片切割高度：45 mm

切割行程：不小于260 mm

管材最大外径 < φ315 mm

管材壁厚 < 30 mm

管材截断最大宽度 ≤ 150 mm

样板固定装置：压的紧，方便操作，结实耐用

15、薄膜落镖冲击试验仪

数量：1台

主要技术参数

使用温度：室温

电源：220 V ± 10%。背景光源电压：DC12 V

镖头质量：50~2000 g 5 g/增量

镖头半径：A法R19 ± 1 mm B法 25 ± 1 mm.

试样夹具：外径150 mm,内径125 mm.

冲击高度：660 mm，1500 mm.

最大冲击能量：不低于30 J.

外形尺寸约为：不大于（长×宽×高）540 mm × 500 mm × 2200 mm

主要配置

主机： 1台

标体：R192件，R251件；砝码：5 g2件，15 g10件，30 g8件，45 g8件，80 g8件，90 g 8件，120 g6件，180 g4件

16、PLC程序控制平板硫化机

数量：1台

总压力： 不低于200 KN（可调）

热板规格：不小于300 mm × 300 mm × 40 mm

热板间距：不小于120 mm

温度控制精度：九宫格测试 ± 1℃

加热方式：一边加热一边室温

温度范围： 常温 ~ 不低于350℃

控制方式：PLC程序控制

油缸直径：φ150 mm

热板数量： 2块

冷板数量：2块（不需要水冷却）

工作层数：1层

合模开模速度：≥ 20 mm/s

开模方式： 自动

液压泵电机功率：2.2 KW

液压泵额定工作压力：不低于15 Mpa

压力范围：0 ~ 15 Mpa可调

压力精度：0.1 Mp

电源：AC 380 V

液压介质：36^#抗磨液压油约70 L

17、真空泵

数量：2台

抽气速率：4 L/S；

极限压力：不低于 1.33 MPa

转速：1400 r/min

电机功率：不小于0.55 Kw

电源压力：220 V/ 380 V

进气口口径（外径）：φ30 mm

噪音：68 dBA

油容量：1.2 L

外形尺寸约为： 565 mm × 168 mm × 282 mm

毛重/净重约为：24 / 22（Kg）

18、运动粘度测定仪

数量：5台

主要技术参数及指标：

电源电压：AC220 V ± 10%、50 Hz

加热功率：不低于1800 W

搅拌功率：不低于6 W

控温方式：智能数显控温仪

控温范围：室温 ~ 100℃

控温精度：± 0.1℃

试验孔数：4组试验孔，双层保温

环境温度：5℃ ~ 35℃

环境湿度：≤ 85%

19、电子单纱强力仪

数量：1台

1.测试方式：按国家首选的等速伸长（CRE）测试原理测试试样断裂强力及伸长率，整个程序由计算机控制，并记录其峰值强力和断裂伸长（伸长率）；

2.操作方式：大屏幕液晶显示器，中文菜单式操作；

3.测力系统：采用高精度测力传感器；

4.量程：5000 cN；

5.负荷分度值：1 cN；

6.测力精度：≤ ± 1 %F·S；

7.数据采样频率：≥ 100 Hz；

8.拉伸速度：20 mm/min ~ 800 mm/min（可设定）；

9.回复速度：20 mm/min ~ 8000 mm/min（可设定）；

10.速度分度值：1 mm/min ；

11.伸长分辨率：0.1 mm ；

12.取样长度：30 mm ~ 500 mm（可设定）；

13.预加张力：0~135 cN；

14.数据处理量：次数×批次 ≤ 300次；

15.电源：AC220 V ± 10 % 50 Hz ；

16.外形尺寸约为：578 mm × 350 mm × 1088 mm（L×W×H）；

20、离子电极Q9插头式

数量：1台

PC1-1-01型氯离子电极；

PCa-1-01型钙离子电极；

PBF-1-01型氟硼酸根离子电极：

PK-1-01钾离子电极；

PN02-1-01型硝酸根离子电极；

PClO4-1-01型高氯酸根离子电极；

PAg/s-1-01型银硫电极；

PPb-1-01型铅离子电极

PCN-1-01型氰离子电极；

PI -1-01型碘离子电极；

PCu-1-01型铜离子电极；

PBr-1-01型溴离子电极；

PF-2-01型氟离子电极（塑）：

PF-3-01型氟离子电极（玻）：

PNH3-1-01型氨气敏电极；

6801A（零电位2）型钠离子电极；

6801-01（零电位2）型钠离子电极；

21、冷冻干燥机

数量：1台

冻干面积 (m²）:0.12；

捕水容量 (kg/批 ):3；

西林瓶装瓶量：φ12 mm × 920，φ16mm × 480，φ22mm × 260；

盘装溶液(L)：1.5；

物料盘尺寸(mm)：φ200；

物料盘间距(mm)：70；

物料盘尺寸(个)：4；

冷阱尺寸(mm)：φ250 × 150；

冷阱最低温度 (°C)： ≤- 56（空载）：

极限真空度(Pa)：≤ 5（空载）；

功率 Kw(220V50Hz)：0.95；

环境温度 (°C)：≤ 25；

真空泵：1台；

22、酸度计

数量：1台

1.测量范围：

pH/pX：0.00 ~ 14.00；

mV：- 1999 ~ 1999 mV；

温度：0.0 ~ 99.9℃；

2.测量精度：

pH：0.01 pH；

mV：1 mV；

温度：0.1℃；

3.基本误差：

pH：± 0.1 pH

mV：± 0.1 %FS

温度：± 0.3℃

003包：采购项目具体内容及参数

1、热线法导热系数测试仪（核心产品）

数量：1台

测试温度范围：室温至200℃以下

测量范围，最低不高于0.001 W/(m.K)，最高不低于20.0 W/(m.K)

分辨率：不低于0.0005 W/(m?K)

准确性：不低于± 5 %

重复率：不大于± 3 %

测量时间：不高于20秒

样品形状：块状、片状等多种试样均可

样品尺寸：厚度不小于 0.3 mm，边长不小于25 mm

数据传输：带USB口

操作系统：Win10/ Win8/ Win7均可

工作环境：40℃以下，湿度不高于 65%

可适用于多种形状样品，配套电脑及测试软件系统，导热传感器，校准样品。

2、小型金刚石线切割机

数量：1台

适用电源电压：220 V；

主轴转速：可调，最高可达260 rpm；

切割线总长：不小于20 m

二维夹具：水平旋转可达360°，左右倾角 ± 15°

载物板尺寸：不小于75 mm × 50 mm

切割深度：不小于 50 mm

切割样件尺寸：不小于φ50 mm × 50 mm

3、厢式压滤机

数量：1台

过滤面积最低不小于1 m²，配件不少于9块滤板，10块滤框，10个滤室；

滤饼厚度最低不小于27 mm，滤室容积最低不小于13.5 L；

配2个隔板，控制过滤面积要求0.5 m² ~ 1 m²都可以用；

最大过滤工作压力为0.6 MPa，最大过滤温度为80℃。

4、静电纺丝机

数量：2台

电源:0～50 KV，输出功率不?于25 W.

负高压：0～- 20 KV

可内置/外置的四通道计量泵

旋转收丝器，最大转速不低于5000 rpm，转速误差不大于 ± 1 rpm。

含直径110 mm的笼状收丝器。

细轴收丝器长度250 mm，直径为：2 mm，4 mm，5 mm，6 mm，7 mm，8 mm等。

圆柱形收丝器，直径100 mm。长度均为250 mm和50 mm共2套。

碟状收丝器（直径140 mm，边缘尖锐，斜边），1个。

平板收丝器（含?架，?度可调），1个。最佳收丝角度: 与喷头成45?。

5、数控超声波清洗器

数量：2台

容量：最低不小于6 L

内槽尺寸：最低不小于300 mm × 150 mm × 150 mm

超声频率：40 KHz

超声功率：不小于150 w，最小功率可调至40w.

加热温度可调至最高80℃

配件包括:网架、降音盖、排水

6、旋转粘度计

数量：3台

测量范围(η)： 2.8～1.78×10⁷ mPa.s

剪切应力（τ）： 最大可达22000 Pa

剪切速率（Ds）： 最大可达996 s^-1

转速： 最高不低于360 r/min

7、电泳仪

数量：2台

功耗：< 150 W

电源输入电压：220 V 50 Hz

适用温度范围：室温-35℃，读取精度不低于0.1

测数准确度：系统误差在5%以内

适用于20 μm以下的水性分散体系

pH范围：可在1.6～13.0范围内使用

分辨率不低于4 pixel/μm，高倍显微光学系统，工作距离7 mm

杯型开放式电泳装置，配套特制电极支架

可测量分散体系zeta电位和等电点

8、电动液压制样机

数量：1台

最大载荷可达35 T

最大工作压力可达25MPa

工作台尺寸最低不小于120 mm × 80 mm

最大行程为125 mm

测量精度不低于0.001

9、阻温容温度特性测试仪

数量：1台

温度范围：室温—300℃；

电阻范围：0～1MΩ

加热功率：0～300 W可调；

电源：220 V ± 10%频率：50 HZ；

10、低温冷阱

数量：1台

调温范围：最低可达零下120℃，最高可达零上100℃。

11、硅碳棒电炉

数量：2台

最高工作温度不低于1300℃

控温精度：不低于± 1℃。

12、硅钼棒电炉

数量：1台

最高工作温度不低于1700℃

发热元件：硅钼棒

控温精度：不低于± 1℃。

13、电动压片机

数量：1台

压力范围：0 ~ 20 T（0 ~ 33.3 MPa）

工作台直径：最低不小于φ98 mm

压力稳定性：≤ 1 MPa/5min

14、综合热分析仪

数量：1台

DSC测量范围：± 1 mW ~ ± 100 mW

DSC精度：不低于± 0.1 μW

温度范围：室温~ 1550℃

温度准确度：不低于± 0.1℃

升温速率：0.1℃/min ~ 100℃/min（可任意设置）

测量范围：1 mg ~ 300 mg （更换支撑杆可达 5g）

解析度：不低于0.1 μ g

热重噪声：< 0.1 μg

真空度（仪器本身有真空密封措施）：选配真空机组后可达 2.5 × 10^-2 pa

气氛控制系统：采用质量流量控制器（可以定制耐各种腐蚀性气体的气氛控制系统）

测量范围：± 10 μV 至 ± 2000 μV

DTA解析度：不低于0.01 μ V

坩埚标准配置：陶瓷坩埚0.06 ml或0.12 ml

15、铁电测试仪

数量：1台

输出信号电压：薄膜，0～±10V，精度不低于±1mV；陶瓷材料：0～±2200V，精度不低于±1V。

输出信号频率：薄膜材料0～2kHz，精度±1Hz；压电陶瓷1HZ，精度±0.01Hz。

电容范围：1000nf～100nf，精度不低于1%。

电流范围：1nA～10A，精度: ≤ 1 %。

测试用信号源：计算机控制正弦波、三角波、间歇三角波、梯形波。

电流放大器：计算机控制，1、2、5倍。

信号放大器：计算机控制，1、2、5、10、15倍。

数据结口：USB或BNC接口。