巨化集团公司热电厂10#机组技术改造项目招标文件招标编号：****-********-5招标内容：锅炉烟气脱硝总承包工程招标人：巨化集团公司热电厂招标机构：浙江省国际技术设备招标有限公司监管机构：浙江省机电设备招标局 2013年12月 目 录第一章：招标公告第二章：投标人须知前附表第三章 投标人须知第四章：评标办法第五章：工程综合说明第六章：合同主要条款第七章：投标文件格式第一章 招标公告1、招标条件本招标项目10#机组技术改造项目已批准建设，招标人为巨化集团公司热电厂，建设资金为自筹，项目出资比例为100%。项目已具备招标条件，现就以上项目的锅炉烟气脱硝总承包进行公开招标。招标编号：****-********-5。2、项目概况与招标范围招标范围为为巨化热电厂#10机组的烟气选择性催化还原（SCR）脱硝装置及还原剂公用系统。中标人将为招标人提供全套的烟气SCR脱硝装置，包括能满足脱硝系统正常运行所需具备的系统设计，设备的选择、采购、运输及储存、制造及安装，土建（不含土建施工）等的设计，施工、调试、试验及检查测试、试运行、考核验收、消缺、培训、并取得环保部门的验收证书和最终交付投产等。3、投标人资格要求3.1投标人：须具备国家行政主管部门核发的环保工程专业承包二级和环境工程设计乙级及以上资质，并具有安全生产许可证的独立法人；项目配专职安全员1名，具有安全生产考核合格证书（C证）；3.2业绩要求：投标人须具有三套以上大于100MW机组SCR总承包业绩，其中至少有一套2年以上达标运行的业绩；3.4本次招标允许联合体投标。4、投标保证金4.1本项目交纳投标保证金人民币贰拾万元整，投标保证金必须从衢州市招投标管理系统备案的帐户汇出。投标申请人可采用网银（电汇）方式交纳，也可采用银行汇票、转帐支票（限衢州市内）方式交纳。投标保证金专用账户为：“开户单位：衢州市公共资源市场化配置监督管理办公室；开户行：衢州市工商银行南区支行；账号：****************678”。资金到帐被审核通过后，投标申请人通过登陆“招标快线”（网址：http://web.zj.icbc.com.cn/zjebank ）完成项目确认。（操作最后期限为2014年 1 月 23 日23：59：59前）资金到账但无法通过“招标快线”确认的，请于2014年 1 月 24 日09：00前（双休日、节假日除外）携带投标保证金递交登记表及到账依据到市监管办保证金室完成投标保证金交纳确认手续。（联系电话：****-*******）。详见：http://www.qzztb.net/Service/ViewData.asp?ServiceId=****************7 。（注：交年金的投标单位将收据复印件带至开标会议现场，供审查。）5、录入信息5.1投标申请人于投标截止时间前2014年 1 月 24 日08:00-09:00（以中科院国家授时中心标准时间为准）在衢州市公共资源交易中心(西区花园东大道169号)五楼电子显示屏公示的本工程开标厅将CA数字认证证书（USB KEY）提供给工作人员，并办理录入信息手续，联系电话：****-*******。5.2录入信息时必须由投标申请人交易员本人携带CA数字认证证书（USB KEY） [企业必须进入市监管办招投标企业信息库(入库时必须提供营业执照副本、企业资质证书、项目负责人证书等的原件及复印件)，凭交易员CA数字认证证书（USB KEY）录入信息，投标时已入库的资料无需提供相应原件及复印件。未入库企业务必于2014年 1 月 22 日16：30前（节假日、双休日除外）到市监管办业务处办理相关手续]。联系电话:****-*******。详情http:\\www.qzztb.net\DataDown\ViewData.asp?DataDownId=****************96、招标文件的获取6.1招标文件获取方法：即日起至2014年 1 月 10 日止，联系人：孙翔，电话：****-********，E-mail：zjzbsb211@163.com。也可在衢州市公共资源交易网（www.qzggzy.com）查询，招标文件500元/份，售后不退。招标文件只限于以上日期工作时间发售并报招标代理公司登记，逾期不再受理，并不再具有投标资格。图纸：至巨化集团公司热电厂领取图纸，每套收押金5000元，按200元/张考核，在交回图纸时退还。7、投标文件的递交7.1投标文件递交的截止时间为2014年 1 月 24 日9 时00分，地点为衢州市公共资源交易中心公示的开标厅。7.2逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。8、发布公告的媒介本招标公告在衢州市公共资源交易网（www.qzggzy.com）、浙江省经济与信息化委员会网站（www.zjjxw.gov.cn）、浙江省国际技术设备招标有限公司网站(www.zitet.com)、中国采购与招标网（www.chinabidding.com.cn）和巨化招标物流网（www.juhua56.com）同时发布。巨化集团公司热电厂 浙江省国际技术设备招标有限公司衢州市公共资源交易中心 2014年1月3日 第二章投标人须知前附表条款号条款名称编列内容1.1.2招标人名称：巨化集团公司热电厂地址：浙江省衢州市巨化集团公司联系人：厉绍华电话：****-*******1.1.3招标代理机构名称：浙江省国际技术设备招标有限公司地址：浙江省杭州市凤起路334号，同方财富大厦14楼1413室联系人：孙翔、龚超、喻胜良电话：****-********，********1.1.4项目名称10#机组技术改造项目锅炉烟气脱硝总承包1.1.5建设地点浙江省衢州市， 1.2.1资金来源自筹1.2.2出资比例100%1.2.3资金落实情况已落实1.3.1招标范围全套的烟气SCR脱硝装置，包括能满足脱硝系统正常运行所需具备的系统设计，设备的选择、采购、运输及储存、制造及安装，土建（不含土建施工）等的设计、施工、调试、试验及检查测试、试运行、考核验收、消缺、培训、并取得环保部门的验收证书和最终交付投产等。1.3.2计划工期总承包工期：150个日历日（从中标后签订合同开始到具备投料条件之日计算）。施工图纸提交时间：合同签订后30天内提供第一批施工图纸，全部图纸在60天内交完。1.3.3质量要求工程实体按国家验收规范一次性验收合格（含消防、安全、环保、施工质量）。设计使用年限为30年。1.4.1投标人资质条件、能力和信誉环保工程专业承包二级和环境工程设计乙级及以上资质，并具有安全生产许可证的独立法人； 业绩要求：投标人须具有三套以上大于100MW机组SCR总承包业绩，其中至少有一套2年以上达标运行的业绩；1.4.2是否接受联合体投标接受1.9.1踏勘现场请自行与招标人联系1.10.1投标预备会不召开1.10.2投标人提出问题的截止时间2014年 1 月 7 日13:30时前1.10.3招标人书面澄清的时间投标截止时间15日历天前1.11分包不允许1.12偏离不允许2.1构成招标文件的其他材料/2.2.1投标人要求澄清招标文件的截止时间2014年 1 月 7 日13:30时前2.2.2招标人书面澄清的时间投标截止时间15日历天前2.2.3投标人确认收到招标文件澄清的时间投标截止时间15 日历天前澄清文件在衢州市公共资源交易网公布，在开标截止时间前，投标单位须自行到网上查看，视为已获取，否则后果自负。2.3.2投标人确认收到招标文件修改的时间投标截止时间15日历天前修改文件在衢州市公共资源交易网公布，在开标截止时间前，投标单位须自行到网上查看，视为已获取，否则后果自负。3.1.1构成投标文件的其他材料/3.3.1投标有效期投标截止期后90天3.4.1投标保证金见第一章招标公告。3.5近年完成的类似项目的年份要求不作限定3.6是否允许递交备选投标方案不允许3.7.3签字和（或）盖章要求投标文件应按格式要求由投标人的法定代表人盖章并盖单位章。3.7.4投标文件份数资格审查资料：共6份，其中正本1份，副本5份（单独密封于一个资格审查资料密封袋中）。技术标：共6份，其中正本1份，副本5份（单独密封于一个资格审查资料密封袋中）。商务标：共6份，其中正本1份，副本5份。电子文档（光盘）一份；（商务标和电子文档合并密封于一个商务标密封袋中）。3.7.5装订要求按照投标人须知第3.1.1项规定的投标文件组成内容，投标文件应按以下要求装订：分册装订，分别为：资格后审资料，包括3.1.1.2的内容；商务标，包括3.1.1.1的内容；技术标，包括3.1.1.3的内容；每册采用 左侧书本装订 方式装订，胶装，装订应牢固、不易拆散和换页，不得采用活页装订。4.1.2封套上写明投标工程名称： 招标人名称：巨化集团公司热电厂投标人名称：投标文件名称：商务标（或技术、资信标）投标文件于2014年 1 月 24 日9时00分前不得开启。4.2.2递交投标文件地点衢州市公共资源交易中心开标当天公示的开标厅4.2.3是否退还投标文件否5.1投标截止时间及开标时间、地点见招标公告5.2开标程序（4）密封情况检查：对各投标人标函密封情况进行符合性检查；（5）开标顺序：1、启封投标人的资信文件和技术文件并评审；2、启封商务标后评审。6.1.1评标委员会的组建评标委员会构成：专家4人；业主评委1人。评标专家4人确定方式：从衢州市公共资源交易中心招标评标专家库中电脑随机抽取。7.1是否授权评标委员会确定中标人否，推荐的中标候选人数： 3个 7.3.1履约担保履约担保的形式：履约保证金履约担保的金额：中标价的10%(不计利息)10.需要补充的其他内容10.1 词语定义10.1.1类似项目类似项目是指：大于100MW机组SCR总承包业绩，其中至少有一套2年以上达标运行的业绩；（业绩证明以合同或竣工验收报告为准；合同或竣工验收报告不能体现项目性质，应另行提供业主证明；原件备查）。10.1.2不良行为记录不良行为记录是指：投标人或拟派项目负责人在投标截止时间前在衢州市和浙江省建设信息港正在公示期的不良行为。【公示期限和范围按照浙江省建设市场不良行为记录和公示办法（浙建监[2006]80号文件）和衢州市公共资源市场化配置不良行为记录公告办法（试行）的规定】10.2最高限价最高限价本次招标的最高限价为 人民币 1200 万 元，超过最高限价的投标将作废标处理。10.3“暗标”评审施工组织设计是否采用“暗标”评审方式不采用10.4工程说明及其他10.4.1工程说明10.5投标文件电子版是否要求投标人在递交投标文件时，同时递交投标文件电子版是投标文件电子版内容： 投标文件所有内容投标文件电子版份数：一份 投标文件电子版密封方式：密封于投标文件商务标袋中。10.6计算机辅助评标是否实行计算机辅助评标否10.7投标人代表出席开标会10.7.1按照本须知第5.1款的规定，招标人邀请所有投标人的法定代表人或其委托代理人（须提供授权委托书）和交易员本人参加开标会。投标人的法定代表人或其委托代理人须携带身份证，在投标截止时间前向招标人提交法定代表人身份证明文件或法定代表人授权委托书，以证明其出席；交易员本人须携带身份证和CA数字认证证书（USB KEY），并在投标截止时间前将USB KEY交至工作人员录入接标信息(在投标文件提交截止时间前已将CA数字认证证书（USB KEY）交与工作人员，但因工作人员操作进度或开标厅电脑原因或停电原因造成的录入信息时间延误的除外)，否则视为投标人自动放弃投标（不作为投标人）。10.7.2⑴投标申请人于投标截止时间前（2014年1月24日08:30-09:00）（以中科院国家授时中心标准时间为准）在衢州市公共资源交易中心(西区花园东大道169号) 五楼电子显示屏公示的本工程开标厅将CA数字认证证书（USB KEY）提供给工作人员，并办理录入信息手续、接收投标文件等手续，具体程序为①投标申请人进入开标厅，交易员将CA数字认证证书（USB KEY）递交给招标人（代理机构）工作人员并由交易中心工作人员录入信息；②工作人员录入信息后，投标申请人将投标文件（投标保证金交纳年金且金额大于等于本工程规定投标保证金额的请同时递交“市级投标单位预交投标保证金协议”或收据复印件）交与招标人（招标代理机构），办理接标手续；③投标人相关人员签到，到公证处进行身份验证。⑵投标申请人必须按上述⑴规定的时间和要求将CA数字认证证书（USB KEY）提供给工作人员，并办理相关事宜，否则后果自负。⑶未交纳交易席位费的投标申请人请于2014年1月24日09：00前到衢州市公共资源交易中心 (西区花园东大道169号)交纳开标日当月的席位费。⑷企业必须进入市监管办招投标企业信息库(入库时必须提供营业执照副本、企业资质证书)，凭交易员CA数字认证证书（USB KEY）录入信息、投标时，已入库的资料无需提供相应原件及复印件。未入库企业务必于2014年1月22日16：30前（节假日、双休日除外）到市监管办业务处办理入库手续。关于如何查看交易员CA证书的有效期，详见衢州市招投标信息网“企业信息入库栏”，联系电话，****-*******。详见：http://www.qzztb.net/DataDown/ViewData.asp?DataDownId=****************9⑸投标人交纳投标保证金后未按招标文件规定参加的，按《衢州市公共资源市场化配置不良行为记录公告办法（试行）》规定处理。10.8中标公示在中标通知书发出前，招标人将中标候选人的情况在衢州市公共资源交易网予以公示，公示期不少于3个工作日。10.9知识产权构成本招标文件各个组成部分的文件，未经招标人书面同意，投标人不得擅自复印和用于非本招标项目所需的其他目的。招标人全部或者部分使用未中标人投标文件中的技术成果或技术方案时，需征得其书面同意，并不得擅自复印或提供给第三人。10.10重新招标的其他情形除投标人须知正文第8条规定的情形外，除非已经产生中标候选人，在投标有效期内同意延长投标有效期的投标人少于三个的，招标人应当依法重新招标。10.11同义词语构成招标文件组成部分的“通用合同条款”、“专用合同条款”、“技术标准和要求”等章节中出现的措辞“发包人”和“承包人”，在招标投标阶段应当分别按“招标人”和“投标人”进行理解。10.12监督本项目的招标投标活动及其相关当事人应当接受有管辖权的建设工程招标投标行政监督部门依法实施的监督。10.13解释权构成本招标文件的各个组成文件应互为解释，互为说明；如有不明确或不一致，构成合同文件组成内容的，以合同文件约定内容为准，且以专用合同条款约定的合同文件优先顺序解释；除招标文件中有特别规定外，仅适用于招标投标阶段的规定，按招标公告（投标邀请书）、投标人须知、评标办法、投标文件格式的先后顺序解释；同一组成文件中就同一事项的规定或约定不一致的，以编排顺序在后者为准；同一组成文件不同版本之间有不一致的，以形成时间在后者为准。按本款前述规定仍不能形成结论的，由招标人负责解释。10.14 招标人补充的其他内容：10.14.1选址意见书文号：10.14.2建设用地行政许可证证号：10.14.3建设工程规划许可证证号：10.14.4勘察单位名称： /组织机构代码：/勘察负责人： /身份证号码：/岗位证号编号：/10.14.5设计单位名称：组织机构代码：设计项目负责人：身份证号码：岗位证号编号： 10.14.6施工图审机构名称： 组织机构代码： 10.14.7招标人将对中标候选人进行公示，并到市检察院和市监管办对其进行行贿犯罪记录和不良行为记录查询，以此查询为准。 投标人须知前附表二序号项目内容招标文件要求备注1履约保证金：支票或银行汇票合同总价的10%（不计息）2延误合同工期赔偿标准前15天2000元/天；16-45天5000元/天；45天以后按10000元/天且发包方有权终止合同；3延误合同工期赔偿限额合同总价的 4.5 %4未达到承诺项目整体质量标准违约金限额合同总价的2.5%5未履行安全文明施工承诺违约金限额合同总价的2.0%6未履行项目负责人及主要施工管理人员到场承诺违约金限额（其中项目负责人到位率不低于80%）合同总价的0.5%7未履行不拖欠农民工工资承诺违约金合同总价的0.5%8工程保修担保金额合同价款的5%9如质量、工期及其他违约总金额超过其单项限额时，将按照合同规定支付违约金要求投标人承诺“同意”投标人必须承诺“同意”10是否同意招标文件其它内容要求投标人承诺“同意”投标人必须承诺“同意”11合同协议条款要求投标人承诺“同意”投标人必须承诺“同意”… 第三章投标人须知1. 总则1.1 项目概况1.1.1根据《中华人民共和国招标投标法》等有关法律、法规和规章的规定，本招标项目已具备招标条件，现对本标段施工进行招标。1.1.2 本招标项目招标人：见投标人须知前附表。1.1.3 本标段招标代理机构：见投标人须知前附表。1.1.4 本招标项目名称：见投标人须知前附表。1.1.5 本标段建设地点：见投标人须知前附表。1.2 资金来源和落实情况1.2.1 本招标项目的资金来源：见投标人须知前附表。1.2.2 本招标项目的出资比例：见投标人须知前附表。1.2.3 本招标项目的资金落实情况：见投标人须知前附表。1.3 招标范围、计划工期和质量要求1.3.1 本次招标范围：见投标人须知前附表。1.3.2 本标段的计划工期：见投标人须知前附表。1.3.3 本标段的质量要求：见投标人须知前附表。1.3.3.1质量及交付验收要求: 见投标人须知前附表。1.4 投标人资格要求（适用于未进行资格预审的）1.4.1投标人应具备承担本标段施工的资质条件、能力和信誉。（1）资质条件：见投标人须知前附表；（2）衢州市区（市本级、柯城区、衢江区）以外企业要求：见投标人须知前附表；（3）其他要求：见投标人须知前附表。1.4.2 投标人须知前附表规定接受联合体投标的，除应符合本章第1.4.1项和投标人须知前附表的要求外，还应遵守以下规定：(1）联合体各方应按招标文件提供的格式签订联合体协议书，明确联合体牵头人和各方权利义务；(2）由同一专业的单位组成的联合体，按照资质等级较低的单位确定资质等级；(3）联合体各方不得再以自己名义单独或参加其他联合体在同一标段中投标。1.4.3 投标人不得存在下列情形之一：(l）为招标人不具有独立法人资格的附属机构（单位）； (2）为本标段前期准备提供设计或咨询服务的；(3）为本标段的监理人；(4）为本标段的代建人；(5）为本标段提供招标代理服务的；(6）与本标段的监理人或代建人或招标代理机构同为一个法定代表人的；(7）与本标段的监理人或代建人或招标代理机构相互控股或参股的；(8）与本标段的监理人或代建人或招标代理机构相互任职或工作的；(9）被责令停业的；(10）被暂停或取消投标资格的；(11）财产被接管或冻结的；(12）在最近三年内有骗取中标或严重违约或重大工程质量问题的。1.5 费用承担投标人准备和参加投标活动发生的费用自理。1.6 保密参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密，违者应对由此造成的后果承担法律责任。 1.7 语言文字除专用术语外，与招标投标有关的语言均使用中文。必要时专用术语应附有中文注释。1.8 计量单位所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位。1.9 踏勘现场1.9.1见投标人须知前附表。1.9.2 投标人踏勘现场发生的费用自理。1.9.3 除招标人的原因外，投标人自行负责在踏勘现场中所发生的人员伤亡和财产损失。1.9.4 招标人在踏勘现场中介绍的工程场地和相关的周边环境情况，供投标人在编制投标文件时参考，招标人不对投标人据此作出的判断和决策负责。1.10 投标预备会1.10.1 投标人须知前附表规定召开投标预备会的，招标人按投标人须知前附表规定的时间和地点召开投标预备会，澄清投标人提出的问题。1.10.2 投标人应在投标人须知前附表规定的时间前，以不署名的形式将提出的问题送达招标人，以便招标人在澄清。1.10.3 投标预备会后，招标人在投标人须知前附表规定的时间内，将对投标人所提问题的澄清，在衢州市公共资源交易网公布，在开标截止时间前，投标单位须自行到网上查看，视为已获取，否则后果自负。该澄清内容为招标文件的组成部分。1.11 分包投标人拟在中标后将中标项目的部分非主体、非关键性工作进行分包的，应符合投标人须知前附表规定的分包内容、分包金额和接受分包的第三人资质要求等限制性条件。1.12 偏离投标人须知前附表允许投标文件偏离招标文件某些要求的，偏离应当符合招标文件规定的偏离范围和幅度。2. 招标文件2.1 招标文件的组成　　本招标文件包括：(1）招标公告；(2）投标人须知；(3）工程说明；(4）合同条款及格式；(5）评标办法； (6）投标文件格式；(7）廉政协议书(8）安全文明施工目标责任书，附：巨化工程建设2012[126]号文件（9）72小时生产考核方案（10）图纸资料：总图、地勘资料；（11）投标人须知前附表规定的其他材料。根据本章第1.10款、第2.2款和第2.3款对招标文件所作的澄清、修改，构成招标文件的组成部分。2.2 招标文件的澄清2.2.1投标人应仔细阅读和检查招标文件的全部内容。如发现缺页或附件不全，应及时向招标人提出，以便补齐。如有疑问，应在投标人须知前附表规定的时间前以不署名的形式（传真：****-********，并发送电子版到zjzbsb211@163.com）（下同），要求招标人对招标文件予以澄清。2.2.2招标文件的澄清将在投标人须知前附表规定的投标截止时间4天前在衢州市公共资源交易网公布，但不指明澄清问题的来源。如果澄清发出的时间距投标截止时间不足4天，相应延长投标截止时间。2.2.3投标人确认收到招标文件澄清的时间：见投标人须知前附表。2.3 招标文件的修改2.3.1 在投标截止时间4天前，招标人可以修改招标文件并在衢州市公共资源交易网公布，并通知所有已购买招标文件的投标人。如果修改招标文件的时间距投标截止时间不足4天，相应延长投标截止时间。 2.3.2投标人确认收到招标文件修改的时间：见投标人须知前附表。3. 投标文件3.1 投标文件的组成(l）投标函；(2）投标报价汇总表；(3）主要设备清单报价分析表；(4）工程预算书；(5）投标保证金；(6）法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书； (7）联合体协议书（若为联合体投标）(8）设计方案、设备清单及设备供货说明；(9）项目总网络计划(10）资格审查资料；(11）安全文明施工目标责任书、廉政协议书； (12）投标人须知前附表规定的其他材料。3.1.2 投标文件由商务标和技术标两部分组成，商务标部分包括（1）-（5）内容，技术资信标部分包括（6）-（12）内容。3.1.3 资格审查资料包括下列内容：（1）资格审查表（资格审查表中所涉及的入库资料原件，如有需要，投标人须在投标截止时间前将原件资料单独装袋同投标文件一并递交，供评标委员会询标时使用）；（2）企业和项目负责人（项目经理）无不良行为记录承诺书（见格式），项目负责人还须提供建造师证书及身份证复印件一份； （3）交易员CA数字认证证书（USB KEY）。（无需密封在资格审查资料密封袋中，在投标截止时间前提交给招标人）。3.2 投标报价3.2.1 投标人应按招标文件填写相应表格。3.3 投标有效期3.3.1 在投标人须知前附表规定的投标有效期内，投标人不得要求撤销或修改其投标文件。3.3.2出现特殊情况需要延长投标有效期的，招标人以书面形式通知所有投标人延长投标有效期。投标人同意延长的，应相应延长其投标保证金的有效期，但不得要求或被允许修改或撤销其投标文件；投标人拒绝延长的，其投标失效，但投标人有权收回其投标保证金。 3.4 投标保证金3.4.1开标后未中标单位的投标保证金，在发出中标通知书7天内退还原账户（不计息），中标单位的投标保证金在签订合同、交纳履约保证金后7日内退还原账户（不计息）。3.4.2汇入帐户的投标保证金，由监管办投标保证金财务管理人员开具投标保证金收据。开标时，招标人验收到帐汇总表，检查投标保证金交纳情况。3.4.3有下列情形之一的，投标保证金将不予退还：（1）投标人录入信息后，无正当理由放弃投标的，其投标保证金不予退还。（2）投标人递交投标文件后，自动放弃投标的，其投标保证金不予退还；（3）投标人在投标过程中被查明有串标行为的，其投标保证金不予退还；（4）中标人中标后无故撤回投标的或未能在规定期限内提交履约担保或签订合同协议，投标保证金不予退还，取消中标资格；（5）隐瞒向招标人如实提供不良行为记录等有关情况的，一经查实，立即取消投标资格，投标保证金的20%不予退还；（6）提供虚假业绩、伪造获奖文件（证明）的，一经查实，立即取消投标资格，投标保证金的30%不予退还；（7）伪造身份证、企业等资质证件的，一经查实，立即取消投标资格，投标保证金50%不予退还。（8）投标人有案件在查时，涉案企业投标保证金不予退还；（9）投标申请人在投标过程中，须向招标人如实提供不良行为记录【规定期限和范围内的，具体按照浙江省建设市场不良行为记录和公示办法（浙建监[2006]80号文件）和衢州市公共资源市场化配置不良行为记录公告办法（试行）规定】等情况，如有隐瞒，经查实，取消投标、中标资格，20%投标保证金不予退还。3.5 资格审查资料投标人的资格审查资料，投标单位必须满足下列资格审查的所有条件，有一项不满足的，资格审查不予通过。资格审查未通过的，投标文件作废标处理。3.5.1投标企业资格要求：见前附表。3.5.2项目负责人（项目经理）资格要求：见前附表。3.5.3业绩要求：见前附表。注：以上3.5.1～3.5.2条所涉及的入库资料原件，如有需要，投标人须在投标截止时间前将原件资料单独装袋同投标文件一并递交，供评标委员会询标时使用。3.5.4提交企业和项目负责人（项目经理）无不良行为记录承诺书，项目负责人还须提供建造师证书及身份证复印件一份。 注：以上3.5.1～3.5.2条所涉及的资料须在开标前入库，审查时，凭投标人交易员CA数字认证证书（USB KEY）将《资格审查表》中填写内容与投标人在衢州市招投标信息管理库中的内容进行核对，如一致，《资格审查表》审查予以通过；如有不一致的，评委对投标人进行询标，并与投标截止时间前提供的原件核对，如《资格审查表》中填写的内容与原件一致的，《资格审查表》审查予以通过，否则不予通过。（如有需要，各投标人可于开标前到衢州市监管办业务处办公室核对企业入库信息或补充入库，并由监管办工作人员、投标人交易员双方签字确认入库信息，未及时核对信息的，后果自负）。 3.6 备选投标方案除投标人须知前附表另有规定外，投标人不得递交备选投标方案。允许投标人递交备选投标方案的，只有中标人所递交的备选投标方案方可予以考虑。评标委员会认为中标人的备选投标方案优于其按照招标文件要求编制的投标方案的，招标人可以接受该备选投标方案。3.7 投标文件的编制3.7.1投标文件应按第八章“投标文件格式”进行编写，如有必要，可以增加附页，作为投标文件的组成部分。其中，投标函附录在满足招标文件实质性要求的基础上，可以提出比招标文件要求更有利于招标人的承诺。3.7.2 投标文件应当对招标文件有关工期、投标有效期、质量要求、技术标准和要求、招标范围等实质性内容作出响应。3.7.3投标文件应用不褪色的材料书写或打印，并按格式要求由投标人的法定代表人盖章并盖单位章。投标文件如有涂改、行间插字或删除，改动之处应加盖单位章。3.7.4 投标文件份数见投标人须知前附表。正本和副本的封面上应清楚地标记“正本”或“副本”的字样。当副本和正本不一致时，以正本为准。3.7.5 投标文件的正本与副本应分别装订成册，并编制目录，具体装订要求见投标人须知前附表规定。4. 投标4.1 投标文件的密封和标记4.1.1投标文件的商务标、资格审查资料、技术标应分开包装（电子光盘应密封于商务标密封袋中），加贴封条，并在封套的封口处加盖投标人单位章。4.1.2 投标文件的封套上应清楚地标记“商务标”或“资格审查资料”字样，投标文件的封套上应写明的内容见投标人须知前附表。4.1.3 未按本章第4.1.1项或第4.1.2项要求正确密封或标记的投标文件，招标人不予受理。4.2 投标文件的递交4.2.1 投标人应在本章投标人须知前附表第5.1项规定的投标截止时间前递交投标文件。4.2.2 投标人递交投标文件的地点：见投标人须知前附表。4.2.3 除投标人须知前附表另有规定外，投标人所递交的投标文件不予退还。4.2.4 招标人收到投标文件后，向投标人出具签收凭证。4.2.5 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。4.3 投标文件的修改与撤回4.3.1 在本章投标人须知前附表第5.1项规定的投标截止时间前，投标人可以修改或撤回已递交的投标文件，但应以书面形式通知招标人。4.3.2 投标人修改或撤回已递交投标文件的书面通知应按照本章第3.7.3项的要求签字或盖章。招标人收到书面通知后，向投标人出具签收凭证。4.3.3 修改的内容为投标文件的组成部分。修改的投标文件应按照本章第3条、第4条规定进行编制、密封、标记和递交，并标明“修改”字样。5. 开标5.1 开标时间和地点招标人将于投标须知前附表第5.1项所规定的时间在衢州市公共资源交易中心开标厅举行开标会议。以下人员须参加开标会议：（1）投标人法定代表人或委托代理人（须提供授权书）携身份证参加开标会议。（2）交易员须携带身份证和CA数字认证证书（USB KEY）参加开标会议。投标人法定代表人（或委托代理人）或交易员有一个未准时参加或不能确认参加开标会议（以上要求提供的身份证原件、授权委托书原件不能在投标截止时间前提供的，为不能确认参加开标会议）及交易员本人未在投标截止时间前将USB KEY交至工作人员，视为自动放弃投标，不作为投标人。［投标人法定代表人（或委托代理人）和交易员可以是同一人，但需按上述要求提供相关证明资料］。注：委托代理人出席开标会议授权委托书、相关人员身份证、交易员CA数字认证证书均应随身携带，无需密封。（3）投标申请人未按要求在投标截止时间前缴纳交易席位费的或未在投标截止时间前录入信息的[投标申请人在投标截止时间前已将CA数字认证证书（USB KEY）交与工作人员，但因工作人员操作进度或开标厅电脑原因或停电原因造成的录入信息时间延误的除外]或未按招标公告规定缴纳招标文件资料费的，视为自动放弃（不作为投标人）。5.2 开标异议投标人对开标有异议的，应当在开标现场提出，招标人应作记录。6. 评标6.1 评标委员会6.1.1招标人根据衢州市建设工程施工招标投标管理办法的有关规定组成评标委员会（5人），从衢州市公共资源交易中心招标评标专家库中随机抽取4名和业主代表1人组成，负责本项目的评标。6.1.2 评标委员会成员有下列情形之一的，应当回避：（1）招标人或投标人的主要负责人的近亲属；（2）项目主管部门或者行政监督部门的人员；（3）与投标人有经济利益关系，可能影响对投标公正评审的；（4）曾因在招标、评标以及其他与招标投标有关活动中从事违法行为而受过行政处罚或刑事处罚的。6.2 评标原则评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。6.3 评标评标委员会按照第三章“评标办法”规定的方法、评审因素、标准和程序对投标文件进行评审。第三章“评标办法”没有规定的方法、评审因素和标准，不作为评标依据。7. 合同授予7.1 定标方式招标人将对中标候选人进行公示，并到市检察院和市监管办对其进行不良行为和行贿犯罪记录查询。如排名第一的中标候选人放弃中标、因不可抗力不能履行合同、不按照招标文件要求提交履约保证金，或按招标文件其他条款规定不能中标，或其投标项目负责人（项目经理）在其他项目投标中先前中标或为第一中标候选人，或在本标段投标中有弄虚作假行为而在实质上不响应招标文件或经查实存在影响评标结果的违法行为等情况，不符合中标条件的，取消其中标结果，招标人可以按照评标委员会提出的中标候选人名单排序依次确定其他中标候选人为中标人，也可以重新招标。7.2 中标通知在本章第3.3款规定的投标有效期内，招标人以书面形式向中标人发出中标通知书，同时将中标结果通知未中标的投标人。7.2.1中标人在领取中标通知书时，向招标代理单位缴纳招标服务费。招标服务费按以下标准执行，按差额定率累进法计算。中标合同金额收费费率100万元以下部分1.05%100万元-500万元部分0.77%500万元-1000万元部分0.56%1000万元以上部分0.35%7.2.2中标人在办理交易单时，须按规定向衢州市公共资源交易中心缴纳交易费等相关费用。7.3 履约担保7.3.1在签订合同前，中标人应按投标人须知前附表规定的金额、担保形式规定的履约担保格式向招标人提交履约担保。7.4 签订合同7.4.1招标人和中标人应当自中标通知书发出之日起15天内，根据招标文件和中标人的投标文件订立书面合同。中标人无正当理由拒签合同的，招标人取消其中标资格，其投标保证金不予退还；给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。 7.4.2 发出中标通知书后，招标人无正当理由拒签合同的，招标人向中标人退还投标保证金；给中标人造成损失的，还应当赔偿损失。8. 重新招标和不再招标8.1 重新招标有下列情形之一的，招标人将重新招标：（1）投标截止时间止，投标人少于3个的；（2）经评标委员会评审后否决所有投标的。8.2重新招标见招标文件第7.1款。8.3 不再招标重新招标后投标人仍少于3个的，属于必须审批或核准的工程建设项目，经原审批或核准部门批准后不再进行招标。9. 纪律和监督9.1 对招标人的纪律要求招标人不得泄漏招标投标活动中应当保密的情况和资料，不得与投标人串通损害国家利益、社会公共利益或者他人合法权益。9.2 对投标人的纪律要求投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标，不得向招标人或者评标委员会成员行贿谋取中标，不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标；投标人不得以任何方式干扰、影响评标工作。9.3 对评标委员会成员的纪律要求评标委员会成员不得收受他人的财物或者其他好处，不得向他人透漏对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。在评标活动中，评标委员会成员不得擅离职守，影响评标程序正常进行，不得使用第三章“评标办法”没有规定的评审因素和标准进行评标。9.4 对与评标活动有关的工作人员的纪律要求与评标活动有关的工作人员不得收受他人的财物或者其他好处，不得向他人透漏对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。在评标活动中，与评标活动有关的工作人员不得擅离职守，影响评标程序正常进行。9.5 投诉投标人和其他利害关系人认为本次招标活动违反法律、法规和规章规定的，有权向有关行政监督部门投诉。10. 需要补充的其他内容10.1需要补充的其他内容：见投标人须知前附表。 第四章评标办法1评标方法本次评标采用综合评分法。评标委员会对满足招标文件实质性要求的投标文件，按照本章规定的评分标准进行打分，并推荐综合得分前三名为第一、二、三中标候选人。综合评分相等时，以投标报价低的优先；投标报价也相等的，则现场抽签确定。2 评审标准和程序2.1投标文件的初步评审2.1.1投标人有以下情形之一的，其投标作废标处理：（1）第一章“投标人须知”第1.4.3项规定的任何一种情形的；（2）投标书未密封、未加盖企业公章及法定代表人印鉴的；（3）投标文件中主要内容不全或字迹模糊辨认不清的；（4）逾期送达的投标书；（5）投标人未参加开标会议的；或未携带授权委托书和有效身份证明；（6）投标人未对招标文件中的要求做出实质性响应的；（7）投标报价不是一个报价且未明确哪一个为有效报价的；（8）串通投标或弄虚作假或有其他违法行为的；（9）不按评标委员会要求澄清、说明或补正的。（10）投标报价高于最高限价的，作废标处理。2.1.2投标报价有算术错误的，评标委员会按以下原则对投标报价进行修正，修正的价格经投标人书面确认后具有约束力。投标人不接受修正价格的，其投标作废标处理。（1）投标文件中的大写金额与小写金额不一致的，以大写金额为准；（2）总价金额与依据单价计算出的结果不一致的，以综合单价金额为准修正总价，但单价金额小数点有明显错误的除外。2.1.3投标人需按要求提供资格审查承诺书（无不良行为记录），并同时提供项目负责人身份证复印件和相关证书。2.1.4 所涉及的资料[营业执照、安全生产许可证、资质等级、注册资本金、项目负责人(项目经理)]须在开标前入库，审查时，凭投标人交易员CA数字认证证书（USB KEY）将《资格审查表》中填写内容与投标企业在衢州市招投标信息管理库中的内容进行核对，如一致，《资格审查表》审查予以通过，如有不一致的，评委对投标人进行询标，并与投标截止时间前提供的原件核对，如《资格审查表》中填写的内容与原件一致的，《资格审查表》审查予以通过，否则不予通过。（如有需要，各投标人可于开标前到衢州市监管办业务处核对企业入库信息或补充入库，并由监管办工作人员、投标人交易员双方签字确认入库信息，未及时核对信息的，后果自负。）2.2 投标文件的澄清和补正2.2.1在评标过程中，评标委员会可以书面形式要求投标人对所提交的投标文件中不明确的内容进行书面澄清或说明，或者对细微偏差进行补正。评标委员会不接受投标人主动提出的澄清、说明或补正。2.2.2 澄清、说明和补正不得改变投标文件的实质性内容（算术性错误修正的除外）。投标人的书面澄清、说明和补正属于投标文件的组成部分。2.2.3 评标委员会对投标人提交的澄清、说明或补正有疑问的，可以要求投标人进一步澄清、说明或补正，直至满足评标委员会的要求。3、评标细则3.1 资信业绩（0-5分）3.1.1 投标人的资质、资信、企业规模、管理认证等企业综合实力：0-2分；3.1.1投标人同类项目业绩3个的不得分，每增加1项得0.5分，最多得3分；投标人需提供让评委认可的有效证明材料，否则不得分。以上评分保留小数1位。3.2 设计、设备材料和施工组织评分（0-35分）3.2.1项目方案设计（0-18分）1）工艺的合理性和所采取的技术措施0-8分； 2）脱硝能力和成本效率指标 0-6分。3）安全设计的可靠性0-2分； 4）环保工艺的选择设计0-2分； 3.2.2设备材料（0-10分）a、主要设备的选择及设计 0-3分；b、外购件及材料的选择0-2分。c、催化剂的选择0-5分。3.2.3承诺和履约保证 (0-2分)投标人作出的其它值得信任的承诺和履约保证；0-2分。3.2.4施工组织（0-5分）1）工程管理的组织结构形式是否适合本工程；0-0.5分2）派驻现场的工程技术管理人员的专业配置是否合理；0-0.5分3）施工进度网络计划、关键节点和线路的保证措施是否明确、科学、可行；0-1分4）设备供应计划与工程施工进度的配合是否合理、可行。0-0.5分5）施工质量的控制和检验手段是否科学、可靠；0-0.5分6）施工机具和检验仪器的投入是否能满足工程质量和进度的要求； 0-0.5分7）各专业工种的配置和劳动力的投入是否能满足工程的需要；安全文明施工及市政、市容、环保、消防的保证措施是否明确；0-0.5分8）工程的关键部位的阐明，关键部位的专项施工方案是否科学、先进、可靠、具有针对性；0-1分。以上评分保留小数1位。3.3投标人的得分为全体评委打分的算术平均值，保留2位小数。如投标人资信、技术评审合计分24分，则判定该投标人技术资信评审不合格，不再进入下一轮评审。3.4 技术资信评审后，如果合格投标人少于3家时，超过半数评委认为本次投标仍然具有竞争性的，可以按本招标文件的评标办法，继续进行商务评审。3.5 商务报价为项目总价（0－60分）（1）当有效投标人＜5家时，所有有效投标人的平均报价与最低报价的二次平均价作为最佳报价。若出现最低（高）报价与次低（高）报价偏离15%以上的情况时，则最低（高）报价不进入最佳报价的计算。（2）当5家≤有效投标人＜9时，则去掉最高报价的平均报价与最低报价的二次平均价作为最佳报价，若最低报价与次低报价偏离15%以上的，则最低报价不进入最佳报价的计算；（3）当9家≤有效投标人＜15时，则去掉最高报价、次高报价、最低报价的平均报价与次低报价的二次平均价作为最佳报价；（4）当有效投标人≥15家时，则去掉最高报价、次高报价、第三高报价、最低报价和次低报价的平均报价与第三低报价的二次平均价作为最佳报价。最佳报价得60分，投标人投标价每大于最佳报价1%扣0.8分；每小于最佳报价1%扣0.4分，按直线插入法计算，保留二位小数点。3.6 评标结果3.6.1 评标委员会完成评标后，应当向招标人提交书面评标报告。3.6.2除第一章“投标人须知”前附表授权直接确定中标人外，评标委员会按综合得分第一名推荐为中标第一中标候选人、综合得分第二名推荐为中标第二中标候选人、综合得分第三名推荐为中标第三中标候选人，得分相同时，报价低者优先。 附件A：废标条件废标条件A0.总则本附件所集中列示的废标条件，是本章“评标办法”的组成部分，是对第二章“投标人须知”和本章正文部分所规定的废标条件的总结和补充，如果出现相互矛盾的情况，以第二章“投标人须知”和本章正文部分的规定为准。A1．废标条件投标人或其投标文件有下列情形之一的，其投标作废标处理：A1.1有第二章正文部分第1.4.3项规定的任何一种情形的。A1.2有串通投标或弄虚作假或有其他违法行为的（下列情形为串通投标行为：1）招标人（或招标代理机构）在规定的提交投标文件截止时间后，协助投标人撤换投标文件、更改报价；2）招标人（或招标代理机构）泄露投标人名称、数量或联系方式等应当保密的事项；3）不同投标人的投标文件由同一单位（或个人）编制或提供投标咨询服务；4）不同投标人使用同一人或者同一单位的资金交纳投标保证金；5）不同投标人委托同一人办理投标事宜的或不同投标人与同一投标人联合投标的；6）不同投标人的投标文件内容出现非正常一致，或者报价细目呈明显规律性变化；7）不同投标人的投标文件载明的项目管理人员出现同一人的情况；8）不同投标人的投标文件相互混装；9）法律、法规或规章规定的其他串通投标行为。A1.3不按评标委员会要求澄清、说明或补正的。A1.4在形式评审、资格评审、响应性评审中，评标委员会认定投标人的投标不符合评标办法前附表中规定的任何一项评审标准的。A1.5评标委员会认定投标人以低于成本报价竞标的。A1.6投标文件未按招标文件3.7款要求编制的。A1.7投标人递交两份以上内容不同的投标文件，未声明哪一份有效的。A1.8投标文件关键内容（如工程质量、工期、报价等）字迹模糊或无法辨认的，文字表示的报价金额有漏字或错字的。A1.9符合商务标电子文档制作及书面文档打印说明和相关规定废标内容和无效标内容的。A1.10投标报价不在最高限价（含）以下的。A1.11对招标文件提出的实质性要求未响应的。A1.12依照法律、法规和规章的规定，其他应当认定投标文件无效的。A1.13未按规定交纳投标保证金的或交年金的投标单位未在投标截止时间前提供年金收据复印件的。附件A2：投标人或投标文件有下列情形之一的，招标人将拒绝接收其投标文件（不作为投标人）：A2.1投标文件未按招标文件正文部分4.1条要求密封和标记的。A2.2投标文件逾期送达的或者未送达指定地点的。A2.3未按规定交纳招标文件工本费的。 第五章工程综合说明1、技术规范1.1总则本工程综合说明用于巨化热电厂#10机组锅炉烟气脱硝系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。本脱硝工程的建设模式采用EPC总承包方式建造，工程内容为巨化热电厂#10机组的烟气选择性催化还原（SCR）脱硝装置及还原剂公用系统。投标人将为招标人提供全套的烟气SCR脱硝装置，包括能满足脱硝系统正常运行所需具备的系统设计、设备的选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建（不含土建施工）等的设计、施工、调试、试验及检查测试、试运行、考核验收、消缺、培训、并取得环保部门的验收证书和最终交付投产等。本工程质保期为三年，如投标人联合其它技术支持方应标，由投标人对工程保证值签字总负责。烟气脱硝装置总的要求是：安全可靠、运行稳定、性能达标、功能完整、控制系统先进合理、操作维护方便，投标人应根据本技术规范书所规定的技术条件和要求编制投标文件，满足本合同附件规定的技术要求。总体要求如下：1.1.1烟气脱硝系统技术要求：1.1.1.1 工程采用选择性催化还原脱硝（SCR）工艺，采用单炉单体SCR结构体布置，高灰型SCR布置方式。即SCR反应器烟气引出在锅炉高温省煤器出口和高温空气预热器之间，主体布置在炉后尾部受热面的后侧，不设旁路。具体布置应与锅炉厂进行对接，达到SCR与锅炉尾部受热面布置完美结合。1.1.1.2 脱硝装置在处理100%烟气量工况，脱硝反应器与还原剂供应系统按照烟气脱硝效率不低于90%设计。1.1.1.3催化剂层数采用二用二备布置，空间上要求满足催化剂及多种催化剂的互换能力和裕量。在设计煤种及校核煤种锅炉最大连续出力工况（BMCR）处理100%烟气量。1.1.1.4 反应器合理布置吹扫装置，采用蒸汽吹灰器和声波吹灰器，能保证反应器在运行状态不积灰。1.1.1.5 在每个脱硝反应器进、出口安装实时监测装置，具有就地和远方监测显示功能。1.1.1.6 选择液氨作为还原剂，按规范要求配置还原剂储存区，必须达到消防、环保及职业卫生设计要求。 1.1.1.7脱硝采用汽机、锅炉、电气组成一个整体的DCS系统集中控制方式，采用与主机控制系统相一致的系统，实现应用脱硝SCR-DCS功能，SCR控制系统由投标方提供。中控系统的控制运行符合国家火电企业减排核查细则的要求。工程师站、DCS机柜等设在DCS机房内，具体位置由业主指定。实现脱硝系统启动、正常工况的监视和调整、停机和事故处理。脱硝系统在启、停、运行及事故处理均不得影响机组正常运行。1.1.1.8 投标人在投标方案中需详细列出工程实施方案和实施进度。1.1.1.9 投标人应确保SCR出口进入空预器的烟气流场分布满足空预器的正常运行。专题说明SCR装置对空预器的影响及应采取的防堵、防腐等措施。若发生因加装脱硝装置而导致空预器堵灰、腐蚀等，使其不能正常运行且投标人对此情况在投标阶段没有进行充分分析，招标人有对投标人进行追溯的权利。1.1.1.10 脱硝装置系统，包括进口烟道、出口烟道及反应器本体总阻力应小于1000Pa。1.1.2 本项目招标范围包含SCR钢结构支架（支架下部由锅炉厂提供），具体详见招标设备范围。中标单位必须提出准确的荷载设计数据，结构形式等要求，并配合相关设计单位进行协同设计。*1.1.2.1投标人须具备建设行政主管部门核发的环保工程专业承包二级和环境工程设计乙级及以上资质，并具有安全生产许可证的独立法人；项目配专职安全员1名，具有安全生产考核合格证书（C证）；并具有三套以上大于100MW机组SCR总包业绩，其中至少有一套2年以上达标运行的业绩。如是联合体投标，须附联合体投标协议。1.1.2.2 投标人如对技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，反映在差异表中。在征得招标人同意后，可对有关条文进行修改。如招标人不同意修改，仍以招标人的意见为准。对于无明确异议的部分，则表明投标人认可本技术规范书的相应部分。1.1.2.3 在签定合同之后，招标人保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标人应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由招、投标双方商定。1.1.2..4 脱硝装置的平面布置，及所有满足工艺要求的设备、阀门、管道、仪表、附件等，在初步设计及详细设计时，按招标人审定的意见做相应的优化调整，并不发生商务变动。1.1.2..5 投标人对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）产品的制造商事先征得招标人确认。所有设备推荐三家及以上厂家，最终选型由招标人确定。1.1.2..6 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标人应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品，该产品必须满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求。本技术规范书所使用标准与投标人所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.1.2.7 本技术规范书经双方签字以后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。本技术规范书与合同如有差异时，按照有利于招标人的原则处理。1.1.2.8 本工程全部投标技术文件要求投标人提供纸质文件的同时提供光盘电子文档。1.1.2..9 要求投标单位（及技术支持方）在标书中提供100MW机组及以上脱硝业绩（包括脱硝改造业绩），随投标书附上主要参数、设计说明、结构图纸及能证明装置达标运行的业主单位证明。1.1.2..10由于锅炉先期设计，锅炉厂在构架建模计算中，只在柱Z-4（左、右）（标高为23300mm）、Z-5（左、右）柱顶（标高为23300mm）四根柱，各加了30t(共120 t)SCR入口烟道垂直荷载。柱Z-5、6（左、右）四根柱顶（标高为23300mm）各加了75t垂直荷载(共300 t) SCR反应器荷载并考虑了相应的风荷载和地震荷载。因不知脱硝装置在锅炉尾部构架处荷载的具体作用点，故锅炉尾部构架梁上未考虑荷载。如有荷载由投标人自行考虑。有关尾部SCR脱硝构架柱距，荷载点等锅炉厂均按构架D版总图D179-07-0考虑。1.2工程概况1.2.1 建设单位及企业概况本项目建设单位为巨化集团热电厂。巨化集团公司创建于1958年，是浙江省最大的化工基地，公司生产基地位于浙江省衢州市，占地7.3km2，建有100多套主要生产装置，以生产氟化学制品和基本化工原料为主，兼有高分子材料、化肥农药、化学医药、化学矿山、建筑材料、装备制造、电力能源等17大类200多种产品，形成了以氟化工为龙头，石化新材料为支柱，氯碱化工和煤化工为基础的产业布局，成为国内重要的化工大型联合企业之一和国内有影响力的氟化工龙头企业。公司拥有铁路专用线、自备热电厂、通讯、供水、环保等公用基础设施，产业发展的配套条件较为完善。2011年，公司实现营业收入103.6亿元，利税23.72亿元，利润15.6亿元。巨化股份入选上证180指数样本股。在世界品牌实验室“2011年度中国500最具价值品牌”中，巨化品牌价值101.37亿元，列第100位，居化工品牌第二位。巨化集团热电厂是巨化集团公司下属的热电联产企业，现有4台锅炉（6＃～9＃），总额定蒸发量为1540t/h；6套汽轮发电供热机组（4＃～9＃，其中4＃和5＃纯凝机组政府已明确要求近期关停），机组额定总装机容量为345MW，最大供热能力约400t/h。热电厂目前担负着向巨化集团公司内部供电、供热和向衢州高新技术产业园区供热的任务。1.2.2 项目概况1.2.2.1 项目名称：10＃机组扩建项目。1.2.2.2 拟建地点：衢州高新技术产业园区。1.2.2.3 建设规模：1台280t/h高温高压煤粉锅炉1台CB30-8.83/3.43/1.27抽汽背压式汽轮发电机组1.2.2.4 项目占地面积：100000m2。1.3设计条件1.3.1锅炉概述本期工程配置锅炉为高温高压自然循环煤粉炉，钢构架悬吊结构、单炉膛露天布置、平衡通风、四角切圆燃烧方式、固态排渣，整体锅炉为倒U布置。锅炉受热面立面布置详见附图。锅炉设计规范见下表。1.3.1.1主要参数过热蒸汽流量280t/h给水压力13.2MPa汽包压力11.5MPa热风温度322℃过热蒸汽出口压力9.8MPa排烟温度139℃过热蒸汽温度540℃锅炉效率η=90.8%给水温度215℃最低不投油燃烧负荷45%1.3.1.2省煤器、空预器出口烟温： MCR工况（最大连续蒸发量）设计煤种℃校核煤种℃高温省煤器410.8447高温空预器321.4348低温省煤器287.6274低温空预器137.71341.3.2燃料1.3.2.1原煤元素分析表序号项目符号单位设计煤种校核煤种1燃料品种山西大同烟煤山西大同烟煤2碳(收到基)Car%52.7353.4氢(收到基)Har%3.374.08氧(收到基)Oar%7.718.04氮(收到基)Nar%0.621.00硫(收到基)Sar%0.750.73灰(收到基)Aar%21.1223.08水(收到基)Mar%13.79.44挥发分(可燃基)Vdaf%36.9224.71低位发热量Qnet.arkj/kg2018021302可磨系数KVT1%1.2-1.31.37灰熔 点变形温度t1℃12801350软化温度t2℃13001390溶化温度t3℃13501500注：本表未提供其它微量元素。在燃煤中可能存在其它有害微量物质，投标人有责任确认这些可能存在的物质是否对SCR有害并采取相应措施，由此引起的后果由中标人承担。1.3.2.2燃油特性（油种:0号轻柴油）名称单位设 计 参 数恩氏粘度(200C时)mm2/S3～8灰份%≤0.02水份%痕迹机械杂质%无凝固点℃≤0开式闪点℃65低位发热量KJ/KG418681.3.2.3 锅炉烟气参数锅炉工况高温省煤器出口湿烟气参数项目名称单位锅炉设计煤种BMCR工况烟气成份（体积）CO2%13.65N2%73.34SO2%0.07O2%3.89H2O%9.04NOx%0.02省煤器出口烟气参数（实际氧）湿烟气量Nm3/h282430烟气温度℃405.2污染物浓度（干基）烟尘浓度@6%O2g/Nm328NOx@6%O2mg/Nm3≤450SO2@6%O2mg/Nm320801.3.3 气象条件巨化热电厂所在区域属亚热带季风气候区，季风活动频繁。冬季受极地大陆高压气团控制，盛行西北风，以晴冷、干燥天气为主；春季大陆高压衰退，副热带高压北进，锋面气旋活动频繁，雨量增多，以阴雨天气为主；夏季受西太平洋副热带高压控制，天气以晴热少雨为主，多东南风，当受台风影响时，常出现暴雨，造成灾害；秋季副热带高压逐渐东移，大陆高压逐渐发展，天气稳定，形成秋高气爽的天气。总的气候特点是：季风交替规律显著，四季分明，气候温和，雨量充沛，光照充足，无霜期长。根据衢县气象站历年统计分析，气象要素特征如下：多年平均气压 1008.3hPa多年平均气温 17.3℃最热月七月平均气温 28.9℃最冷月一月平均气温 5.2℃极端最高气温 40.5℃ (1966年8月9日)极端最低气温-10.4℃ (1970年1月 16日)多年平均降水量 1636.0mm最大年降水量 2335.6mm(1954年)最小年降水量 1105.7mm(1978年)月最大降水量 684.4mm历年一日最大降水量 141.8mm (1982年6月20日)多年平均蒸发量 1448.4mm多年平均水气压 17.4hPa多年平均相对湿度 79%历年最小相对湿度 11%多年平均雷暴日数 55.1d历年最大积雪深度 28cm多年平均风速 2.7m/s历年最大风速 19m/s全年主导风向 ENE(24%)夏季主导风向 SW、WSW(16%)冬季主导风向 ENE(25%)改造区域由于所处化工区域，环境中含有较强化工腐蚀性气体。1.3.4 地质资料本期建设用地场地自然地坪标高为95～105左右（黄海高程，下同），高于周围河网百年一遇最高洪水位75.49米。厂区土层表层土为人工堆积土，下层为亚粘土，再下层为卵石层（具体以详堪报告为准）。地下水埋藏较深，在地表下0.1～0.6米，属潜水类型，系自由水；卵石层为主要含水层，受水流补给影响，流向由东南向西北方向，水流坡度为0.12%～0.14%；厂区地下水以大气降雨为主，地下水对混凝土具有一般性侵蚀性及二氧化碳侵蚀性，详细地质资料见附件。地震烈度：厂址地震烈度小于6度。1.3.5烟气脱硝的基础与钢架结构校核投标人必须考虑SCR结构内严重积灰时（空间积灰率达到60%）总体荷重和当地最大风速为34m/s时的结构稳定和安全。要求投标单位中标后，与锅炉厂及设计院对结构设计、校核工作进行密切配合。在提交标书中阐述投标方案的安全稳定特点，论述在地震、强风和严重积灰中的安全把握度和说明。1.4性能保证本工程采用三年质保方式，电厂在催化剂化学寿命即第三年末，依据性能保证值的完成情况，结清应退还的质保金。1.4.1定义1.4.1.1NOx浓度计算方法烟气中NOx的浓度（干基、 标态、6%O2）计算方法为：式中：NOx（mg/Nm3）：标准状态，6%氧量、干烟气下NOx浓度，mg/Nm3；NO（μL/L）：实测干烟气中NO体积含量，μL/L；O2：实测干烟气中氧含量，%；0.95：经验数据（在NOx中，NO占95%，NO2占5%）；2.05：NO2由体积含量μL/L到质量含量mg/m3的转换系数。本招标书中提到的NOx均指修正到标态、干基、6%O2时的烟气中NOx浓度。1.4.1.2脱硝效率脱硝效率有时也称NOx脱除率，其计算方法如下：脱硝效率=C1-C2×100%C1式中：C1：脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）；C2：脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）。1.4.1.3氨逃逸浓度氨逃逸浓度是指在脱硝装置反应器出口氨的浓度（标态，干基、6%O2）。1.4.1.4SO2/SO3转化率经过脱硝装置后，烟气中SO2转化为SO3的比率。式中：SO3,出口 ： SCR反应器出口6%O2含量、干烟气条件下SO3体积含量，μL/L；SO3,入口 ： SCR反应器入口6%O2含量、干烟气条件下SO3体积含量，μL/L；SO2,入口 ：SCR反应器入口6%O2含量、干烟气条件下SO2体积含量，μL/L。1.4.1.5催化剂寿命催化剂寿命是指催化剂的活性能够满足脱硝系统的脱硝效率、氨逃逸等性能指标时催化剂的连续使用时间。1.4.1.6脱硝装置可用率 A：发电机组每年的总运行时间（小时）。B：每年因脱硝装置故障导致的停运时间（小时）。1.4.2性能指标保证脱硝系统装置性能保证值由投标人保证，在 BMCR工况下，燃用锅炉设计煤种，对NOx脱除率、氨的逃逸、SO2/SO3转化率、烟气阻力等同时进行考核。主要如下：1.4.2.1脱硝效率性能考核试验时，在锅炉任何正常负荷范围内，脱硝装置的脱硝效率不低于（投标人填写）%），在催化剂质量保证期（24,000小时）期满之前，脱硝效率不低于（投标人填写）%。在保证脱硝效率的同时，氨逃逸、SO2/SO3转化率及系统阻力等均必须同时保证达到性能保证指标。1.4.2.2烟气均值烟气经过混流和均匀后，垂直向下将要通过第一层催化块层表面前，投标人承诺的烟气均值： ?速度最大偏差：平均值的±______%（投标人填写）?温度最大偏差：平均值的±______℃（投标人填写）?氨氮摩尔比的最大偏差：平均值的±______%（投标人填写）?烟气入射催化剂角度（与垂直方向的夹角）：±________°（投标人填写）1.4.2.3氨逃逸在锅炉的任何正常负荷范围内，脱硝装置的氨逃逸不大于μL/L（投标人填写）。1.4.2.4SO2/SO3转化率在锅炉的任何正常负荷范围内，SO2/SO3转化率小于（投标人填写）%。1.4.2.5系统阻力从脱硝系统入口到出口之间的最大系统阻力不大于Pa（投标人填写）（设计煤种，四层催化剂，催化剂化学寿命期末期）。1.4.2.6脱硝装置可用率保证质保期内脱硝整套装置的可用率不低于98%。 1.4.2.7催化剂寿命催化剂化学寿命是指催化剂活性能够满足系统脱硝效率不低于90%，且氨的逃逸浓度不高于2.5ppm和SO2向SO3的转换率小于1%时的寿命，化学寿命从催化剂第一次通烟气开始计算，暴露在烟气中的累计时间。催化剂的化学寿命不低于24,000小时。投标人保证催化剂的机械寿命不少于年（投标人填写）。1.4.2.8系统连续运行温度在满足NOx脱除率、氨的逃逸浓度及SO2/SO3转化率的性能保证条件下，投标人保证SCR系统具有正常运行能力。最低连续运行烟温 （投标方填写）°C最高连续运行烟温 （投标方填写）°C1.4.2.9还原剂耗量在BMCR 工况及烟气中NOx含量为450mg/Nm3时，投标人应保证单台机组的液氨耗量_（投标人填写）kg/h，并提供氨耗量随NOx浓度及变化的修正曲线。1.4.2.10烟气温降投标人供货范围内的烟道进出口的烟气温度降不得大于2℃。1.4.2.11电耗SCR加还原剂公用系统的电耗不高于（投标人填写） kW。1.4.2.12其它消耗投标人保证在BMCR工况，以下消耗品的值，此消耗值为性能考核期间48小时的平均值。a) 液氨蒸发用蒸汽（投标人填写）t/hb）催化剂吹扫时单位时间内的蒸汽耗量（投标人填写）t/h1.5设计规范及要求1.5.1概述招标人对脱硝系统的设计、供货、安装及调试等提出了相应要求，并汇编成本技术规范书。但本技术规范书仅是招标人的最低要求，投标人应根据本工程的实际特点和自身技术、经验，按照有关标准与规程进行优化设计和安装，以达到本脱硝系统技术先进、安全可靠、运行经济，且能满足环境保护的要求。1.5.2规程和标准1.5.2.1总则烟气脱硝系统设备、装置的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等，应符合相关的中国法律、规范以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则：?首先应符合中国国家标准（GB）、部颁标准及电力行业标准（DL）；?上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由投标人提供，招标人确认；?如上述标准均不适用，招标人和投标人讨论确定；?上述标准有矛盾时，按较高标准执行。投标人应针对本脱硝工程的设计、制造、调试、试验及检查、试运行、性能考核等要求，提交所有相关标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经招标人确认。1.5.2.2规范、规程和标准1.5.2.2.1 投标人提供规范、规程和标准必须为下列规范、规程和标准的最新版本，但不仅限于此： GB8978－1996《污水综合排放标准》GB13223－2003《火电厂大气污染物排放标准》GBZ2－2002《作业环境空气中有害物职业接触标准》DL5033－1996《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》GB50187－93《工业企业总平面设计规范》DL5028－93《电力工程制图标准》SDGJ34－83《电力勘测设计制图统一规定：综合部分（试行）》DL/T5032－94《火力发电厂总图运输设计技术规程》DL5000－2000《火力发电厂设计技术规程》DL/T5121－2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》YB9070－92《压力容器技术管理规定》GBl50－98《钢制压力容器》GB50260－96《电力设施抗震设计规范》DL5022－93《火力发电厂土建结构设计技术规定》GB4272-92《设备及管道保温技术通则》DL/T776－2001《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T5072－2007《火力发电厂保温油漆设计规程》GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》GBJ87－85《工业企业噪声控制设计规范》DL/T5054－96《火力发电厂汽水管道设计技术规定》SDGJ6－90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》GBJ16－1987（2002）《建筑设计防火规范》GB50160－92（1999）《石油化工企业设计防火规范》GB50229－1996《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50116－98《火灾自动报警系统设计规范》DL/T5041－95《火力发电厂厂内通信设计技术规定》GBJ42－81 《工业企业通讯技术规定》NDGJ16－89 《火力发电厂热工自动化设计技术规定》HJ/T75—2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T76—2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》DL/T655－2006《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T657－2006《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》DL/T658－2006《火力发电厂顺序控制系统验收测试规程》DL/T659－2006《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》NDGJ92－89《火力发电厂热工自动化内容深度规定》DL/T5175－2003《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T5182－2004《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T5190.5－2004《电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工自动化》DL/T641－2005《电站阀门电动执行机构》DL/T960－2005《燃煤电厂烟气排放连续监测系统订货技术条件》DL/T701－1999《火力发电厂热工自动化术语》GA/T75－94《安全防范工程程序与要求》GB14285－93《继电保护和安全自动装置技术规程》GB50062－92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》DL/T 5153－2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》DLGJ56－95《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》GB9089.4－92《户外严酷条件下电气装置装置要求》GB7450－87《电子设备雷击保护导则》GB50057－94《建筑物防雷设计规范》GB12158－90《防止静电事故通用导则》GB50052－95《供配电系统设计规范》GB50054－95《低压配电设计规范》GB50055－93《通用用电设备配电设计规范》GB50056－93《电热设备电力装置设计规范》GB50058－92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》DL/T620－1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB50217－94《电力工程电缆设计规范》DLGJ154－2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》GB12666.5-90《耐火试验（ 耐高温电缆 ）》DL/T621－97《交流电气装置的接地》CECS31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》DLGJ158－2001《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》GB50017－2003《钢结构设计规范》GBJ135－90《高耸结构设计规范》GB50003－2001《砌体结构设计规范》GB50040－96《动力机器基础设计规范》JGJ107－96《钢筋机械连接通用技术规程》GB/T11263－1998《热轧H型钢和部分T型钢》YB3301－92《焊接H型钢》YB4001－91《压焊钢格栅板》NDGJ5－88《火力发电厂水工设计技术规定》GBJ14－87 1997版《室外排水设计规范》GBJ13－86 1997版《室外给水设计规范》GBJ69－84《给水排水工程结构设计规范》DLGJ24－91《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》GB/T 21509-2008 《燃烧烟气脱硝技术装备》HJ 562-2010 《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》美国防火协会(NFPA)ANSI/NFPA70 《美国国家防火协会电气规范》美国电气和电子工程师协会(IEEE)ANSI/IEEE472 《冲击电压承受能力导则(SWC)》ANSI/IEEE488 《可编程仪表的数字接口》美国电子工业协会(EIA)EIARS－232－C《数据终端设备与使用串行二进制数据进行》《数据交换的数据通信设备之间的接口》EIARS－485 《数据终端设备与使用串行二进制数据进行》《数据交换的数据通信设备之间的接口》美国仪器学会(ISA)ISA RP55.1 《数字处理计算机硬件测试》美国科学仪器制造商协会(SAMA)SAMA PMS22.1 《仪表和控制系统的功能图表示法》美国电气制造商协会(NEMA)ANSI/NEMAICS4 《工业控制设备和系统的端子排》ANSI/NEMAICS6 《工业控制设备和系统外》壳美国保险商实验室(UL)UL 1418 《电视用阴极射线管的防内爆》UL 44 《橡胶导线、电缆的安全标准》1.5.2.2.2上述规程、标准是招标人要求的最低标准，经招标人认可，投标人可以采用更高要求的标准。1.5.2.2.3在授予合同后，投标人应将国外供货部分所涉及的全部最新版规范和标准（包括补充篇和制造厂工厂标准）提供给招标人。1.5.2.2.4工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位(SI)制。1.5.2.2.5工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸、设备标识等均有中文或英文，当中文和英文表述矛盾时，以中文为准。1.5.3设计通则1.5.3.1总的技术要求投标人应根据本技术规范要求，提供完整的SCR烟气脱硝系统的基本设计和详细设计，脱硝系统至少应满足以下总的技术要求：(1)采用先进、成熟、可靠的技术，合理造价，便于运行维护。(2)所有的设备和材料应是新的和优质的。(3)高的可利用率。(4)机械部件及其组件或局部组件应有良好的互换性。(5)确保人员和设备安全。(6)观察、监视、维护简单。(7)运行人员数量最少。(8)节省能源、水和原材料。(9)脱硝装置在闭合状态，密封装置的泄漏率为0，不允许烟气泄漏到大气中。(10)脱硝系统能适应锅炉的启动、停机及负荷变动。(11)脱硝装置的调试、启/停和运行应不影响主机的正常工作。(12)检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为：小修每年1次，大修每4年一次。(13)在设计上要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。1.5.3.2工艺要求1.5.3.2.1本系统为选择性催化还原烟气脱硝系统。SCR反应器设置在高温省煤器之后，布置在炉后烟道上方(详见附图：锅炉受热面立面布置图)，采用液氨制备脱硝还原剂。1.5.3.2.2脱硝系统的构成：投标人应提供完整的烟气脱硝系统，其构成包括：1.5.3.2.2.1氨站系统：液氨方案：氨区的设计，包括液氨储罐、喷淋装置、氨泄漏稀释水装置、气/液氨排放管路及消防等公用系统。液氨储罐区的设计应考虑厂区总平优化设置，液氨储罐区储存能力及其他公共配置按两台锅炉合用(2×280t/h)设计并实施。1.5.3.2.2.2氨喷射系统（氨/空气混合系统、氨/烟气喷射混合系统、静态混合器等）。1.5.3.2.2.3反应器系统（反应器本体、吹灰系统、导流与整流装置、SCR入口过滤网、烟道接口、膨胀节、压缩空气系统。气源由电厂统一配置）。1.5.3.2.2.4热控系统（仪表和控制系统、工业摄像电视系统、氨泄漏等）。1.5.3.2.2.5电气系统（包括照明、通讯、检修电源、配电装置、电缆等）。1.5.3.2.2.6附属系统（钢结构、楼梯和平台、检修起吊设施、防腐、保温和油漆、安全喷淋设施等）1.5.3.2.2.7其它（设计和设备供货、技术服务及培训、设备标识、安全标识、照明等）1.5.3.2.3脱硝系统平面布置1.5.3.2.3.1总平面布置?SCR反应器布置在锅炉后烟道上方，投标人应根据招标文件所附布置图，对装置进行优化设计。?脱硝还原剂公用区域布置详见厂区总平布置图。1.5.3.2.3.2管线布置?投标人设计范围内的各种管线和沟道，包括架空管线，直埋管线、与岛外沟道相接时，应在设计分界线处标明位置、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向、管沟名称，引向何处等等。管线及管沟引出位置和标高须经招标人认可或协商确定。1.5.3.2.4电气、仪表及控制等?投标方负责烟气脱硝系统范围内的电气系统、接地系统、氨泄漏及火灾报警和整个脱硝岛SCR-DCS控制系统吹灰控制系统及还原剂供应系统。负责整个脱硝岛SCR-DCS与机组DCS系统联网，SCR-DCS作为机组DCS的子站，,实现在同一个DCS控制平台进行本机组及脱硝的监视和控制, SCR-DCS按进口产品报价，中标后不再另外调价。1.5.3.3性能要求投标人应保证脱硝系统性能满足本工程的具体要求，主要指标如下：1.5.3.3.1脱硝效率不低于90%，氨逃逸不大于2.5mg/Nm3，SO2/SO3转化率小于1%，脱硝系统阻力不大于1000Pa。1.5.3.3.2顶层催化剂入口烟气均匀性分布应达到:（NH3/NO分布偏差小于5%，速度偏差小于15%，角度偏差小于10°，温度偏差小于10℃。）1.5.3.3.3催化剂的化学寿命大于24,000小时，机械寿命不低于10年，且能够有效防止微量元素可能引起的催化剂中毒。1.5.3.3.4整套脱硝装置的可用率在三年验收前不低于98%，反应器设计应充分考虑催化剂的互换性。1.5.3.3.5液氨耗量、工艺水耗量、电耗量及其它热耗等在设计工况下应达到最少。1.5.3.3.6所有防腐材料保证期不少于15年。1.5.3.3.7膨胀节不少于10年。1.5.3.3.8所有保温层表面的最大温度40℃（厂址区域环境条件下）。1.5.3.3.9 SCR装置（包括催化剂）能经受连续5小时内450℃高温烟气的冲击而不损坏。1.5.3.4运行要求1.5.3.4.1 运行适应性为了与锅炉的运行模式相协调，脱硝装置（包括催化剂）的设计必须确保在启动方式上的快速投入与停止，在负荷调整时有良好的适应特性：1.5.3.4.1.1 SCR装置能在锅炉70～100%BMCR负荷，且烟气温度在300℃～430℃条件下持续、安全地运行，并确保净烟气中的NOx含量符合设计要求。1.5.3.4.1.2 SCR装置应能适应锅炉的负荷变动，包括负荷变化速度和最小负荷。1.5.3.4.1.3 SCR装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组维护和检修期。1.5.3.4.2 负荷要求机组年等效利用小时数超过7200小时，要求脱硝系统年可用小时不少于8000小时。SCR装置应与机组运行方式相匹配，能满足下述锅炉负荷波动，且应处于稳定的运行状态：1.5.3.4.2.1阶跃负荷变化：负荷50%BMCR 5% BMCR/分钟负荷≥50%BMCR10% BMCR/分钟1.5.3.4.2.2负荷等变率：70~100%负荷范围内上升速度5% BMCR/分钟50~70%负荷范围内上升速度3% BMCR/分钟小于50%负荷范围内上升速度≥2% BMCR/分钟1.5.3.4.2.3使用寿命要求脱硝系统利用率应大于98%，使用寿命约30年，大修期为4年。脱硝装置和相关附属设备作为一个整体，其设计和制造应能经受机组以下次数的启停：冷态启动（停机72小时以上，例如机组大修后启动）100次温态启动（停机8 ~ 72小时启动）300次热态启动（停机小于8小时启动）300次极热态启动（停机小于2小时启动）150次对于快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动以及极热态启动等状态，投标人应提供各种运行方式变化的说明。1.5.3.5其它要求1.5.3.5.1计量单位与语言本工程使用国际计量单位（SI）制，招、投标双方均需遵循。工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸均应为中文编写。1.5.3.5.2 防结露对于容量为30kW以上的户外电动机和容量为75kW以上且安装在潮湿地点的户内电动机，应装有电阻加热器，以防止电动机线圈结露和吸潮，使线圈始终处于良好绝缘状态。电气柜也应装有电阻加热器以保持干燥。1.5.3.5.3 保温、油漆、色彩投标人提供脱硝供货范围内保温和油漆的设计、供货，包括钢结构、平台扶梯、设备、管道、阀门及附件等。1.5.3.5.3.1保温材料采用硅酸铝加岩棉。推荐的保温材料有性能鉴定及使用业绩。1.5.3.5.3.2保温材料包括外护板、金属构件、保温及铁丝网等。本体及烟道等的外护板采用0.5mm 321不锈钢波纹钢板，管道外护板采用0.4mm厚的321不锈钢钢板。保温金属构件采用与护板匹配的材料。1.5.3.5.3.3 设备所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。所有制造废料，如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都从构件内部清出，所有鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、油漆标记和其它有害材料都从内、外表面上清除掉，发运时，产品内外清洁。凡需要油漆的所有部件，在油漆前，对金属表面按有关技术规定进行清扫、喷砂处理，将污物和铁锈等清除干净并涂两道防锈漆。1.5.3.5.3.4 脱硝装置的钢结构（包括平台扶梯）均采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚胺脂面漆的耐风化和防盐雾腐蚀优质油漆。底漆和中间漆的干膜厚度均为60μm，面漆的干膜厚度为75μm，并满足油漆生产厂家及国家相关规范和标准的规定（按要求高者执行）。面漆色彩和生产厂家由招标人确定。1.5.3.5.3.5 除镀锌板和不锈钢外，所有钢结构第一道喷刷前都要喷砂处理。构件表面除锈等级符合国家最新的相关标准，表面处理后的粗糙度控制在40-70μm以内。1.5.3.5.3.6 投标人负责二底二面油漆，出厂前完成二底一面油漆涂刷，第二道面漆由投标人负责供货（提供三家以上油漆的牌子、型号，最后由招标人指定并书面确认），招标人负责现场的涂刷。1.5.3.5.3.7 脱硝系统的色彩与主体工程一致，最终的建筑设计及建筑材料装修标准提交招标人确认。1.5.3.5.4 防腐投标人应为烟道、储罐容器、管道（包括附件）、SCR反应器本体、投标人供货范围内的建构筑物和地下管沟等提供有效的防腐保护。除非在有关章节中另有说明，防腐保护用的防腐衬里和包层的耐用性应不小于30年。1.5.3.5.5 噪声控制要求脱硝装置区域环境噪声满足GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》，设备运转噪声小于65分贝（离设备1米处测量）。如果设备噪音水平或多个运行设备噪音叠加超出标准，将配备隔音措施。1.5.3.5.6 振动设备必须在无振动条件下运行，所有关于振动和平衡的说明应符合相关的规范和标准。1.5.3.5.7 安全与防火投标人应采取所有必需的措施，以确保系统安全运行。项目采用液氨制备脱硝还原剂，氨区设计必须由具备化学危险品设计资质的化工设计院设计，并必须满足有关安全与消防法规。1.5.3.5.8 土建设计和施工投标人负责脱硝系统内所有的土建设计(含建筑、结构、围堰、地坪、道路等)，土建的施工由招标人负责，并应满足国家及电力行业最新实行或将要实行的全部规范、规程和规定。1.5.3.5.9 调试分部与系统冷热太调试由投标人负责，直至性能考核合格、达标运行交付用，在所有设备准备投运之前进行。投标人提供的调试大纲和建议的测试标准，须经招标人认可。1.5.3.5.10 质量控制投标人应负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，制定质量控制计划和提交质量控制手册，并用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。在设备制造过程中必须实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。1.5.3.5.11 文件设计中提供的所有文件应标识明确的版次或最终版标记。投标人对其提交文件的变动造成招标人的损失负责赔偿。对于所提交文件和图纸的改变（如升版），投标人必须对修改之处作标记，以便于招标人清楚地找到改变之处。投标人应在投标文件中列出需提交的文件清单，在合同谈判时由招标人确认。投标人设计文件的交付进度，应满足招标人提出的基本设计、详细设计、安装阶段的工程进度要求。项目执行过程中，投标人和招标人之间的联络文件，如传真、会议纪要等应以招标人同意的方式进行编号。1.5.4催化剂1.5.4.1设计基本条件1.5.4.1.1SCR高灰段布置。1.5.4.1.2反应器安装双吹扫装置，采用蒸汽吹灰和声波吹灰器。1.5.4.2催化剂要求1.5.4.2.1当采用蜂窝式催化剂时：1.5.4.2.1.1蜂窝式催化剂应是陶制挤压和整体成型；1.5.4.2.1.2蜂窝式催化剂孔径一般应不大于7.4 mm，投标人应根据自身的特点以及设计条件合理确定。1.5.4.2.1.3蜂窝式催化剂壁厚一般应不大于0.8 mm。1.5.4.2.2当采用平板式催化剂时：1.5.4.2.2.1平板式催化剂应采用不锈钢作为基材；1.5.4.2.2.1平板式催化剂孔径一般应大于7.0 mm，投标人应根据自身的特点以及设计条件合理确定。1.5.4.2.3 当采用波纹板式催化剂时：1.5.4.2.3.1波纹板式催化剂应采用波纹状纤维作为载体和基材；1.5.4.2.3.2催化剂孔径一般应大于7.6 mm，投标人应根据自身的特点以及设计条件合理确定。1.5.4.2.3.3壁厚一般应大于0.9 mm。1.5.4.2.4 投标人根据锅炉设计及校核煤种的飞灰特性，合理选择孔径大小并设计有防堵灰防中毒等措施，以确保催化剂不堵灰，并尽可能降低压力损失。1.5.4.2.5 催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。催化剂各层模块规格统一、具有互换性。1.5.4.2.6 催化剂设计考虑燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒。1.5.4.2.7 在加装新的催化剂之前，催化剂体积满足性能保证中关于脱硝效率和氨的逃逸浓度等的要求。同时，投标人已经考虑预留加装催化剂的空间。1.5.4.2.8 催化剂采用模块化设计以减少更换催化剂的时间。1.5.4.2.9 催化剂模块采用钢结构框架，并便于运输、安装、起吊。1.5.4.2.10投标人应考虑“高飞灰”和“高CaO”对SCR催化剂活性的影响。1.5.4.2.11 每层催化剂(包括备用层)均设置吹灰器。1.5.4.2.12 每层催化剂设计9个可拆卸的测试条块，化学寿命内的所有活性检测（每反应器每层每年一块）及相关费用由投标人负责。1.5.4.2.13在合同执行过程中，运到现场的催化剂不得出现裂纹等不合格现象，招标人有权要求投标人无偿更换并提供合格催化剂至使用现场。否则将视为投标人违反合同。1.5.4.2.14 一旦性能试验不合格是由催化剂引起，投标人无偿更换由招标人指定的有成熟运行业绩的国际品牌的催化剂。1.5.5SCR反应器1.5.5.1设计要求投标人应根据本技术规范的要求，负责SCR反应器系统的整体设计、采购、安装调试、指导工作，还应满足：1.5.5.1.1反应器设计应易于建设、安装和检修维护；整个结构符合堵灰下安全承重和抵御强风；整体结构阻力相对最小。1.5.5.1.2 SCR反应器与周围设备布置的协调性及美观性。1.5.5.1.3反应器设计成烟气竖直向下流动。1.5.5.1.4 反应器入口应设气流均布装置，反应器入口及出口段应设导流板，SCR反应器进、出口烟道、导流板、整流装置、支撑及附件等材质为Q345钢，所提供的钢材应包含制作损耗，费用包括在合同总价之中。对于反应器内部易磨损的部位应采取耐磨合金钢防护板。1.5.5.1.5反应器内部各类加强板、支架、密封等应设计成不易积灰的型式，同时必须考虑热膨胀的补偿措施。1.5.5.1.6反应器应采取保温，使经过反应器的烟气温度变化小于2℃；1.5.5.1.7反应器应设置蒸汽吹灰器或声波吹灰器。1.5.5.1.8反应器应设置足够大小和数量的人孔门。1.5.5.1.9在反应器进口设置一套烟气取样分析系统（测试成份为NO、NO2、O2 ，烟气流量），出口设置一套烟气取样分析系统（测试成份为NO、NO2、O2、烟气流量，出口还设置一套NH3分析系统。反应器进出口装设压力测点，信号送DCS。1.5.5.1.10为了正常运行、开车和完成测试、性能考核等工作，在反应器的喷氨格栅前、反应器入口、各层催化剂出口、反应器出口等位置设置足够数量的烟气取样孔，并设置足够的远传温度和压力等测点，满足系统监视和控制要求，并在喷氨格栅前与反应器出口布置足够数量的烟气取样格栅钢管。1.5.5.1.11反应器设计还应考虑内部催化剂维修及更换所必需的吊装方式及起吊装置。1.5.5.1.12SCR反应器应能承受连续运行温度450℃不少于5小时的考验，而不产生任何损坏。1.5.5.1.13 在每层催化剂上方，设置可远传的烟气温度监测装置。1.5.5.1.14为防止SCR内部结构部件积灰，要求SCR内部结构所有横向的钢架和支持架不得采用工字钢梁或者槽钢，全部采用方型或者长方型(内空)钢梁，有防磨措施。1.5.5.1.15SCR反应器壳体内部结构、钢结构的承重设计要有使用各家蜂窝式或者板式催化剂的通用性与载荷需要。催化剂模块必须设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。1.5.5.1.16工程要求各层催化剂下布置氮氧化物和氨气的（抽气）测点，各层要求如下：各层底：各层底同样预先布置氮氧化物和氨气的（抽气）测点，各投标公司可结合自己工艺特点确定，但要求测点不少于5×5个。最下层：催化剂最下层下部预先布置永久氮氧化物和氨气的（抽气）测点，要求测点不少于8×10个。1.5.5.2SCR反应器入口流场设计投标人应在SCR反应器入口设置导流、均流装置，以保证烟气在进入第一层催化剂时满足下列条件：?速度最大偏差：平均值的±_____%?温度最大偏差：平均值的±_____℃?烟气入射催化剂最大角度（与垂直方向的夹角）：±_____°要求投标人依据经招标人和催化剂供应商认定的物理模型试验结果进行优化设计。1.5.6还原剂储存和制备系统1.5.6.1.1 液氨系统概述及总的要求液氨储存及供应系统包括液氨储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、稀释风机、混合器、氨气稀释槽、废水池及废水泵等，其储存、供应及排放过程如下：1.5.6.1.1.1液氨的供应由液氨运送，将液氨由管道输入液氨储罐内；1.5.6.1.1.2 用液氨泵（或压差）将储罐中的液氨输送到液氨蒸发槽内蒸发为氨气，经氨气缓冲槽来控制供氨的压力恒定，氨气在进入反应器前与稀释风混合；1.5.6.1.1.3氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释槽中，被水吸收后排入废水池，再经由废水泵送电厂工业废水处理厂。1.5.6.1.1.4液氨制备还原剂工艺的设计，且必须满足国家对此类危险品的有关规定；1.5.6.1.1.5液氨储存及供应系统设在符合规定的安全区域，与相近的其它设备、厂房之间要有一定的安全防火防爆距离，在适当位置设置室外防火栓、防雷、防静电接地装置等，并应符合《石油化工企业防火设计规范》等相关标准、规程及规范；1.5.6.1.1.6液氨存储、供应系统及相关管道、阀门、法兰、仪表、泵等设备选择时，必须满足抗腐蚀要求，并采用防爆、防腐型户外电气装置；1.5.6.1.1.7与氨相接触的阀门要求密封性好，全部采用进口产品；1.5.6.1.1.8液氨储罐与液氨蒸发槽上方应设喷淋措施与氨泄漏监测仪；1.5.6.1.1.9液氨储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽及氨输送管道等，都应备有氮气吹扫系统；液氨的供应系统应能满足锅炉不同负荷的要求，且调节方便、灵活与可靠。1.5.6.1.2 主要设备1.5.6.1.2.1液氨储罐本期液氨的储槽液氨储罐设置两套，单套容量按照本项目机组锅炉BMCR工况，在设计条件下、每天运行24小时、连续运行7天的消耗量。所有氨罐具备液氨相互置换功能。液氨的储存系统的设计应符合最新国家规范。液氨储罐为压力容器，材质使用16MnR钢，并应符合相关的设计规程与规范。罐体上应安装有流量阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀等，并装有温度计、压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送器，并将信号送到脱硝控制系统，储槽内温度或压力高时报警。储槽有防太阳辐射措施，四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当储槽槽体温度过高时自动淋水装置启动，对槽体自动喷淋减温；喷淋水与稀释水均取自工业用水管路。当有微量氨气泄露时也可启动自动淋水装置，对氨气进行吸收，控制氨气污染。氨罐不设隔热或冷却装置，液氨储存温度按照50℃考虑。采用卧式储罐，液氨储罐设钢架结构轻型遮阳罩，棚顶避免采用封闭形上凹结构，避免氨气聚集。液氨罐区设围堤，围堤的高度和有效容量应满足相关设计规范要求。液氨储罐的外壁与围堤内堤脚线之间的距离不小于2 m。围堤内有排水沟，排水沟设格栅和排水阀门。围堤内的地面坡向排水沟，坡度不小于0.3%。1.5.6.1.2.2液氨蒸发槽设置2套液氨蒸发槽，每套按照锅炉满负荷工况下120%还原剂容量设计。液氨蒸发采用蒸汽加热水浴，液氨在水浴中的盘管内蒸发，蒸汽取自辅助联箱。蒸发槽内的氨管上装有压力控制阀将氨气压力控制在一定范围，当出口压力过高时，切断液氨进料。在氨气出口管线上应装有温度检测器，当温度过低时切断液氨供应，使氨气至缓冲槽维持适当温度及压力。蒸发槽也应装有安全阀，以防止设备压力异常过高。液氨蒸发槽及其加热盘管的材质均应使用防腐316L钢。加热蒸汽疏水收集在氨区内的储箱，经由水泵回收到脱硫系统。1.5.6.1.2.3氨气缓冲槽设2套氨气缓冲槽，氨气进入氨气缓冲槽后，通过调压阀减压到一定压力，再通过氨气输送管线送到锅炉侧的脱硝系统。氨气缓冲槽的容积应设计合理，为SCR系统稳定供应氨气，且能避免蒸发槽操作不稳定所带来的影响。每套缓冲槽也应设置有安全阀保护，缓冲槽的材质使用16MnR钢。1.5.6.1.2.4氨气稀释槽氨气稀释槽为一定容积水槽，水槽的液位由满溢流管线维持，稀释槽设计连结由槽顶淋水和槽侧进水。液氨系统各排放处所排出的氨气由管线汇集后从稀释槽低部进入，通过分散管将氨气分散入稀释槽水中，利用大量水来吸收安全阀排放的氨气。1.5.6.1.2.5氨气泄漏检测器液氨储存及供应系统周边应设有氨气检测器（采用进口产品），以检测氨气的泄漏，。当检测器测得大气中氨浓度过高时发出警报，提醒操作人员采取必要的安全措施。投标人应说明氨气泄漏检测器的数量及其布置位置。1.5.6.1.2.6冲洗设施：必须按照职业卫生规范设计冲洗设施。1.5.6.1.2.7排放系统本工程在氨制备区设有排放系统，使液氨储存和供应系统的氨排放管路为一个封闭系统，将经由氨气稀释槽吸收成氨废水后排放至废水池，再经由废水泵送到脱硫系统。废水泵设置一运一备。1.5.6.1.2.8 管路伴热（本期工程所必需的管路伴热装置由投标人负责）1.5.6.1.2.9 氮气吹扫系统为检测液氨储存及供应系统的严密性，投标人应在本工程所涉及的液氨储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、液氨喷射系统等处，备有氮气吹扫管线以及氮气减压供应装置。在液氨卸料及检修之前，通过氮气吹扫管线对相应管道进行严格的氮气吹扫置换。1.5.6.1.2.10消防与安全设施液氨储存与供应区域设置完善的消防系统、洗眼器及防毒面罩等。1.5.6.1.2.11区给排水系统烟气脱硝系统的给水和排水系统主要集中在液氨储存与供应区域，投标人根据现场的实际条件在该区域设计有完善的给水和排水系统，并与相应的厂内给排水系统联网。给水和排水系统的设计满足相关的标准、规程和规范，并通过当地消防部门的验收。1.5.7氨/空气混合系统投标人应根据本技术规范要求，负责氨与空气混合系统的设计、建造及安装，并应保证氨气与稀释空气能够充分混合均匀，且达到安全要求。1.5.7.1设计原则1.5.7.1.1投标人应以脱硝所需最大供氨量和氨体积比例小于5%为基准，来设计氨稀释风机及氨/空气混合系统。1.5.7.1.2设两台高压离心式鼓风机，一运一备。设两套氨/空气混合系统，分别用于氨与稀释空气的混合。1.5.7.1.3 稀释风机应能适应锅炉70~100%BMCR负荷下的正常运行，并留有一定裕度：风量裕度不低于10%，风压裕度不低于20%。1.5.7.2稀释风机要求1.5.7.2.1稀释风机和氨/空气混合系统应尽量布置在SCR反应器本体氨注入口附近。1.5.7.2.2 稀释风机应配备风压连锁和电机跳闸连锁。1.5.7.2.3为保证氨不外泄，稀释风机出口阀设故障连锁关闭，并发出故障信号。1.5.7.2.4风机噪声应满足技术规范要求，如果干扰噪声大于上述规定值，应在恰当位置设消音器。1.5.7.2.5 稀释风机的设计还应满足相应的标准、规程和规范。1.5.7.2.6稀释风机及电机应设置防雨罩。1.5.7.3喷氨控制根据SCR反应器进、出口NO、O2浓度、烟气温度及烟气流量等计算氨的注入量，通过比较实测的氨气流量，调节喷氨流量阀控制喷氨量，并通过相应计算实时监测混合器内的氨浓度。液氨流量调节阀采用国际知名品牌的进口产品，并应提供相应的证明文件。与氨接触的阀门阀芯材质采用2Cr13。1.5.8氨/烟气喷射与混合系统1.5.8.1设计原则根据烟道的截面、长度及SCR反应器的结构型式，投标人为每台脱硝反应器提供一套完整的氨喷射及静态混合系统，该系统应能确保氨与空气混合物喷入烟道后与烟气充分混合，达到烟气中的NH3/NO均匀分布；力求做到以静态混合系统的最小阻力换取最佳的混合效果。同时还应该最大限度地适应锅炉负荷的变化。1.5.8.2技术要求1.5.8.2.1要求采用先进有效的混合设备来实现NOx与NH3的最佳湍流混合。1.5.8.2.2要求采用CFD设计作为辅助，以实际物理实体流场模型试验为依据进行设计，以保证SCR反应器入口氨氮摩尔比的最大偏差小于平均值的±________%。1.5.8.2.3氨/烟气混合均布系统的设计应充分考虑到其处于锅炉的高含尘区域的因素，所选用的材料应为耐磨材料或充分考虑防磨保护。1.5.8.2.4若氨注入采用格栅式，其分布管上应设有压缩空气管道，当注入格栅喷头发生堵塞时可进行吹扫，并对每一区域提供手动流量调节阀。1.5.8.2.5氨/烟气混合系统具有足够的抗热膨胀及变形能力。1.5.9SCR吹灰系统根据本工程灰的特性，采用半伸缩耙式蒸汽吹灰系统或声波吹灰系统，每台反应器催化剂布置 只（投标人填写）。蒸汽吹灰器所用蒸汽：_MPa（投标人填写），℃（投标人填写）。蒸汽耗量： _t/h（投标人填写），（每层一台运行），允许两个反应器同时吹扫。每个吹灰流程时间约为20分钟。吹灰频率：每 小时吹灰1次（投标人填写）。耗量：吨/天（投标人填写）。声波吹灰器所用压缩空气约0.5MPa，空气耗量： m3/h（投标人填写），（每层一台运行），吹灰频率：每 小时吹灰1次（投标人填写）。耗量：m3天（投标人填写）。吹灰器所用的蒸汽减压阀、疏水阀及相应管道与支架等由投标人设计供货。吹灰系统采用脱硝DCS控制，投标人应负责提供吹灰器就地控制设备、动力配电柜及相关的现场仪表设备。1.5.10压缩空气系统压缩空气汽源由招标人提供，SCR不设专门空气压缩机。投标人需在投标书中说明所需压缩空气的品质、瞬间最大耗量及平均消耗量、压力及品质等要求。投标人应设计并供货锅炉房区域脱硝系统和氨气分解制备系统的仪用及杂用压缩空气管道系统，其设计和供货范围从现有压缩空气管道接口到脱硝系统和氨气分解系统的各用户。1.5.11烟道接口投标人负责脱硝反应器装置与锅炉本体相连接的烟道设计、建造及安装，包括锅炉高省煤器出口膨胀节后至SCR反应器入口烟道、SCR反应器本体出口至高温空预器入口膨胀节前之间的连接烟道，烟道接口设计及安装应满足相关标准、规程和规范。1.5.11.1烟道技术要求1.5.11.1.1烟道a.烟道内烟气流速小于10.0m/s。投标人应在投标书中分别给出其进口烟道、SCR反应器、出口烟道的阻力计算值。b.投标人供货范围内的烟道系统，其漏风率之和应小于0.4%。c.投标人供货范围内的烟道，采用与锅炉同样的材质和规格。d.应尽量减小所改造烟道系统的压降，其布置、形状和内部件（如导流板和转弯处导向板）等均应进行优化设计。e.在外削角急转弯头、变截面收缩急转弯头处及投标人认为需要的地方，应设置导流装置，导流装置应采用合金钢耐磨材质制作。f.烟道系统的改造设计必须保证飞灰在烟道的沉积不会对运行产生影响，在必要的地方设置清灰装置。g.投标人供货范围内的烟道因热膨胀产生的应力不能传递到锅炉本体和SCR反应器本体上，热膨胀应力通过膨胀节消除。h.投标人提供的所有烟道和膨胀节，应按相关标准和规范采取保温和防腐措施。1.5.11.1.2烟道荷载a.烟道设计的最大承受压力与锅炉相同。b.烟道积灰厚度计算应基于最低允许烟气流速为8 m/s时携带飞灰量，并考虑平均烟道积灰1.0米时荷重。c.烟道设计应考虑烟道自重、风荷载、积灰、地震、腐蚀、内衬及保温等。1.5.11.1.3烟道支吊架a.支吊架的部件应进行强度计算，以证实其设计安全可靠。b.露天布置的烟道支吊架强度应考虑风与积灰的荷载。c.可变弹簧式支吊架应有冷态和热态行程及负荷指示器。d.所有支吊架上应有耐腐蚀的金属铭牌，在铭牌上应有数据（如最大允许荷载，冷、热态定位值等）。e.所有螺杆应有可靠的锁紧装置，丝扣的全部长度都应啮合进去。f.应为烟道水平方向运行设置滚动或滑动支架，支架的设计荷载应考虑摩擦阻力，材料和润滑剂应与滑动触点的金属底座相适应。1.5.11.2膨胀节1.5.11.2.1功能要求1.5.11.2.1.1膨胀节用于补偿烟道热膨胀引起的位移。1.5.11.2.1.2膨胀节在各种工况条件下均应能吸收设备和管道的轴向和侧向位移，以保护设备和管道免受损害和变形。1.5.11.2.2 技术要求1.5.11.2.2.1膨胀节应在烟气各种温度、压力条件下不会损坏，并保持100%的气密性。1.5.11.2.1.2根据现场情况，建议采用非金属伸缩节。投标方推荐三家及以上生产厂家，最终由招标人决定。1.5.12消防、火灾及氨泄漏报警和消防控制系统投标人负责烟气脱硝装置公用设施范围内的水消防系统、气体消防器材、火灾及氨泄漏报警和消防控制系统的设计、供货、施工安装、联网及运行调试等工作，并作为一个子系统纳入招标人火灾报警和消防控制系统。本区域消防水源由招标人提供。1.5.13仪表和控制系统1.5.13.1设计范围投标人负责烟气脱硝系统仪表和控制系统的系统设计和DCS系统的软件组态、供货（全部控制系统、控制设备、仪表、安装材料、专用工具、实验设备、电缆、电缆桥架和埋管及所有电缆和桥架的安装材料）、安装、调试、验收及与全厂控制系统之间的软、硬件接口工作等，最终以移交招标人投入商业运行为原则。本规范书中对仪表和控制系统的设计提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。投标人应提供符合本规范书和有关工业标准要求的先进仪表和控制系统。除脱硝反应器装置外，投标人应针对液氨作为脱硝还原剂提供仪表和控制设备的设备清单。1.5.13.2设计分界点本条描述了烟气脱硝系统仪表及控制系统与关联系统的分界点，如投标人对本规范书中所列的分界点有疑问或认为有遗漏，应在投标阶段书面提出，否则将以招标人的解释为准。1.5.13.2.1电源投标人负责提供包括烟气脱硝系统、吹灰系统动力电源。脱硝系统DCS机柜的电源由机组DCS系统统一提供，招标人应提供现场控制系统的电源。1.5.13.2.2分散控制系统整个脱销岛采用DCS控制系统，与炉后的DCS控制系统组成一体，脱硝系统以及所包含的吹灰控制系统作为炉后DCS的一个子系统，所有的I/O卡件、模块及控制单元和硬件设备均安装于独立的机柜内。实现在同一个DCS控制平台进行本机组及脱硝的监视和控制。投标方负责提供包括脱硝所需要的I/O机柜及机柜内所需要的各控制单元、卡件、模块以及进行脱硝系统的DCS软件组态、工程调试。脱硝控制系统由投标人配套提供，其设备的选用与汽机、锅炉、电气DCS采用相同的硬件设备，且作为DCS的子站，运行在控制系统中。对于需要重点保护、联锁的信号采用硬接线方式，所有不同系统之间的硬接线信号输入输出点必须具有电气隔离功能。要求SCR-DCS有3年质保期。 1.5.13.2.3电缆及电缆敷设如连接电缆两头的设备中有一端设备是投标人供货，则所需电缆及电缆敷设均由投标人负责设计、供货。电缆桥架与招标人的分界点为：接入招标人锅炉电缆主桥架处，具体位置在设计联络会上确定。1.5.13.2.4接地SCR_DCS及其它仪表的接地应符合有关规范及DCS制造商要求，并最终接入全厂电气接地网。1.5.13.3仪表和控制系统的设计总则无论本招标书中是否作出了详细规定，投标人都应设计并提供能够满足整个脱硝系统设备安全、经济运行和监视、控制、经济核算的要求，并提供满足国家和国际相关规范、安全、先进、完整的仪表和控制系统。并负责完成DCS系统控制软件的组态、调试和投运。投标人负责脱硝系统范围内仪表控制系统的系统设计及安装设计，并负责范围内的仪表、控制设备、材料与备品备件供货，以及提供满足全厂控制系统要求的接口软、硬件和相应的配合工作。烟气脱硝系统的仪表和控制系统应满足但不限于下述要求：仪表和控制设备应考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可维修性。在规定条件下，所有部件应安全运行并达到：仪控设备投入率100%，保护及联锁投入率100%，自动调节系统投入使用率100%，分析仪表投入率100%。所有能直接引起系统跳闸的重要参数应设置独立的三重冗余测量。1.5.13.3.1烟气脱硝系统及其辅助系统和单体设备的启/停控制、正常运行的监视和调整、以及异常事故工况的处理等，应完全通过SCR_DCS来完成。任何就地操作手段，只能作为SCR_DCS完全故障或就地巡检人员发现事故时的紧急操作手段。1.5.13.3.2就地控制装置应与SCR_DCS有足够数量的硬接线及通讯信号接口，以满足可在SCR_DCS上对该设备进行监视和控制。1.5.13.3.3仪表控制系统及装置的所有接地应直接接至整个电厂的电气主接地网上，接地电阻应能满足电气接地网的要求。1.5.13.3.4控制和监测设备应有良好的性能，以便于整个装置安全无故障运行和监视，并应符合相关的防腐、防水、防爆要求。1.5.13.3.5所有仪表、安装材料、电缆和控制设备应随脱硝工艺系统成套供货，关键的仪表和控制设备应采用进口产品。1.5.13.3.6提供脱硝系统内压力仪表吹扫装置，仪表防堵取样装置。1.5.13.3.7烟道内用于温度测量的热电偶采用K分度防磨型，保护套管采用不锈钢材质。1.5.13.3.8SCR_DCS和机组进行硬接线及通讯信号交换所需的输入/输出信号应由投标人设计，并提出详细配置清单，在设计联络会上进行讨论。1.5.13.3.9 SCR-DCS分散控制系统硬件采用与机组DCS相同的硬件设备，并能满足SCR-DCS的要求，提供设计规范、控制流程等，配合SCR-DCS的设计，SCR-DCS与机组分散控制系统之间用于重要保护、联锁的信号如招标人认为有必要的话可以采用硬接线方式，分界点分别在DCS设备端子排上。吸收区与辅助区之间用于重要保护、联锁的信号采用硬接线方式。硬接线信号输入输出点必须具有电气隔离功能。SCR－DCS能够在操作员画面上监视机组的运行状态和相关的重要参数；单元机组DCS能够监视脱硝系统的运行状态和重要参数。1.5.13.3.10本次项目接线方式全部采用O型接线方式，不允许采用U型或I型接线方式，接线尺寸根据实际需要，由电厂认可，线槽采用国内知名品牌。1.5.13.3.11电缆分界点：连接电缆两头的设备其中有一头设备是投标人供货，则该电缆就由投标人设计、供货、敷设电缆、及两头剥电缆与接线。1.5.13.3.12电缆敷设设施分界点：电缆敷设设施如电缆桥架、电缆沟及电缆防火设施等的分界点为接入电厂机组电子间电缆夹层桥架处。1.5.13.3.13培训服务：投标人应对招标人提供技术培训和操作指导,使足够数量的培训人员能够掌握系统的组态、调整、使用、维护，保持系统最佳运行。投标人应提供详细的培训计划、技术措施、目的要求等内容。1.5.13.3.14现场服务：投标人负责进行现场施工和设备安装,并负责系统的接线、调试直至通过验收，投入运行。从DCS设备运抵现场至168过后的3个月，现场要有投标人的至少4位经过电厂认可的技术人员，服从电厂的统一工作安排。1.5.13.3.15投标人应提供足够的资料以说明对烟气脱硝系统的控制要求、控制方式和联锁保护等方面技术条件和数据。包括设备的运行参数、运行参数的报警值及保护动作值,除此以外，并提供正式的运行控制要求、逻辑图、SAMA图，同时参与现场系统与设备调试。1.5.13.4就地设备工艺系统和单体设备上用于测量和控制的就地检测仪表、远传仪表、执行机构、控制盘柜及全套附件等均由投标人负责。1.5.13.4.1设计原则1.5.13.4.1.1工艺系统中在巡检人员需监视的地方，应设有就地指示仪表，并配有防振动措施。1.5.13.4.1.2 仪表和控制设备的设置位置和数量应满足采用SCR_DCS对于整个烟气脱硝系统进行远方监视、运行调整、事故处理和经济核算的要求。1.5.13.4.1.3 就地控制箱及就地仪表接线箱采用户外型不锈钢结构。1.5.13.4.1.4就地设备、装置与DCS的硬接线接口信号应为两线制传输，信号型式模拟量为4～20mA DC或热电偶（阻），热电偶采用K分度，热电阻采用三线制，开关量信号为无源接点，信号接地统一在DCS机柜侧。1.5.13.4.1.5对于关系到安全或调节品质的重要过程参数，应提供三重测量配置，通过DCS不同的I/O卡件采集，并在DCS中做3取2或3取中逻辑。1.5.13.4.1.6所有电动调节阀均具有4～20mA的位置反馈信号，并采用就地保护柜安装方式。用于二位控制（ON-OFF）的阀门开关方向各应装设四开四闭位置限位开关和足够的力矩开关。1.5.13.4.1.7 所有测量点至一次隔离阀门采用的所有材料应符合在安全运行条件下测量介质的要求。与仪表及变送器连接的仪表管材质及壁厚应与工质相适应，不得出现腐蚀或污染的现象。1.5.13.4.1.8所有就地热控设备应提供永久性金属标牌，型式规格参照电厂现有设备标牌。1.5.13.4.1.9所有就地仪表和执行机构的电子部分、就地盘箱柜等含有电子部件的就地设备，其防护等级至少为IP56，并能防止灰尘的进入。1.5.13.4.2 具体仪表的技术要求1.5.13.4.2.1温度测量a.热电偶选用不锈钢保护套管，采用双支K型热电偶。对于烟气测量，测温保护套管为防磨型。精度：I级（±0.4%）。b.应优选热电阻。c.热电阻选用双支铂热电阻（分度号Pt100）及不锈钢保护套管。精度：A级（0.15±0.2%）；热响应时间能满足τ0.530S。d.带刻度的双金属温度计只用于就地指示，精度不低于±1.5%，表盘尺寸为Φ150，双金属温度计采用万向型，抽芯式。e.所有热电阻及热电偶其引出线应有防水式接线盒，并根据管路来选择螺纹连接型或焊接型。f.测温元件安装的插入深度应符合相应的标准。g.试验测点应预留。测温装置的布置应尽可能开孔倾斜向下，暂未使用的测点也应安装插座并有保护盖。1.5.13.4.2.2压力/差压测量a.SCR_DCS系统监视与控制用回路的输入压力和差压，应选用压力/差压变送器测量。压力/差压测点位置应根据相应管路或容器的规范要求确定，并安装一次仪表阀、二次仪表阀、排污阀及管接头等。b.应为所有烟气压力变送器和压力计提供纯净的吹扫空气，并在取样回路加装吹扫门。应按照有关热工仪表规程安装，并考虑防止积灰堵塞取样管的安装角度。c.就地安装的压力计提供仪表阀门，阀门为焊接式或外螺纹连接， 阀体采用不锈钢。d.压力/差压变送器采用进口智能式变送器，变送器是二线制的， 输出4～20mA信号，带HART协议，为美国ROSEMOUNT 3051系列产品。e.变送器防护等级不低于IP65，差压型变送器应能过压保护，以防止一侧的压力故障对其产生的损害。f.所有变送器能对应零到满量程的测量范围，并有过流保护措施。变送器在满量程时误差≤±0.075%，线性误差≤0.1%，所有就地安装的变送器（压力、液位或类似的）有就地液晶指示（0-100%）。g.压缩空气的就地显示压力表选用Y-150型，其它介质的就地显示压力表选用耐腐防堵的YTP-150型，精度应为1.5级。h.就地压力表应设置在容易观察的位置，或成组安装在就地表盘上：刻度盘直径为100mm；接头为M20×1.5mm；精度至少为满量程的±1.5%。 1.5.13.4.2.3流量测量a.烟气脱硝系统的流量测量装置必须考虑抗腐蚀的要求，推荐采用进口的涡街流量计。稀释风量可采用文丘里测量装置。b.烟气流量测量采用Verabar或美国ROSEMOUNT的阿牛巴测量装置进行测量，应满足测量精度不低于0.5级的要求。c.不论何种测量装置，均应带有引出管以便与差压测量管路连接，且测量装置前后的直管段长度应符合规定。介质流向应用箭头准确标志在测量装置上。d.用于远传的流量测量传感器带有4～20mADC两线制信号输出，必要时各种流量计有就地指示。e.要求炉前喷氨流量应进行密度、压力、温度修正，以在机组DCS画面上显示质量流量。1.5.13.4.2.4料位、液位测量a.用于集中控制，监视用的水位、液位、料位信号。料位测量取样位置和测量装置具有代表性，满足运行监视和调节、保护的要求，并不受容器内液体波动、料仓内灰尘等的影响。液位计要求采用美国ROSEMOUNT的雷达液位计。b.就地水位测量不应采用玻璃管水位计，而采用磁翻板水位计。并具有二线制的4~20mA远传信号。c.箱体液位测量应采用合适测量方式，以保证其测量的可靠性与精确性，指示范围为整个水箱。d.对于腐蚀性介质，必须考虑到可靠性和抗腐蚀性的要求。1.5.13.4.2.5分析仪表a.SCR反应器的进口烟道设置NO/ O2取样分析仪，出口烟道上设置NO/ O2 /NH3取样分析仪，在进口知名品牌德国Siemens、美国Rosemount和德国ABB中选择。测量信号全部进入数据在线监测系统进行监视、计算及历史数据保存，同时送入SCR-DCS系统进行监视、计算及控制。如必要应将分析仪表柜布置于设置分析小屋中，并配备空调控制环境温度。b.还原剂公用区域，根据需要设置足够数量的监测器，并选择进口知名品牌。1.5.13.4.2.6电气参数测量（具体以电气部分要求为准）c.在烟气脱硝系统中，电气设备的电流、电压、功率等应以4～20mA DC送入SCR_DCS进行监测。总电源进线回路还应具备电度计量功能。1.5.13.5执行机构1.5.13.5.1技术要求1.5.13.5.1.1用于闭环和开环控制回路的执行器：如采用液氨方案，氨区范围内的执行器均采用气动防爆执行机构，脱硝反应器区域采用电动执行机构。提供的电动门开关型控制装置、电动调节执行机构应采用智能型一体化装置，气动调节机构的定位器也应为智能型。1.5.13.5.1.2 气动执行机构将具有三断保护，即当失去控制信号或失去仪用气源或电源故障时具有自锁功能，并具有供报警用的输出接点。每一气动执行机构的供气源的入口将配可调整的过滤减压阀以及监视气源和信号的压力表。全开-全关控制的活塞式气动执行器与气动蝶阀，将采用双线圈电磁阀进行控制。全开-全关终端位置信号将进SRC-DCS。电磁阀应按ASCO/美国、SMC/日本、NUMATICS/美国等三家公司最新系列产品中选取。1.5.13.5.1.3所有电动执行机构采用智能一体化进口产品，在英国ROTORK公司IQ系列、德国EMG、德国西博思SIPOS 5系列三家中选择。建议采用英国ROTORK公司IQ系列，与我厂目前执行机构相一致。1.5.13.5.1.4气动执行器、电动执行器、电动机和接线盒，应满足等级至少为IEC标准IP65。1.5.13.5.1.5所有电动执行机构装置内装设有接触器、热继电器、三相电机等配电设备，招标人只需提供动力电源和开/关信号就可驱动阀门。所有阀门均提供装置的接线图和特性曲线。所有电动阀门配有行程开关和力矩开关，接点型式、数量及容量（安培数）满足招标人的控制要求。1.5.13.5.1.6执行器应能通过手轮，对执行机构实行就地手动操作。应在执行机构上安装就地位置指示仪，相应地面可清楚观察到。1.5.13.5.1.7热态运行时，所有电动执行机构的力矩、全行程时间、精度、回差等性能指标应能满足工艺系统的要求和有关的规范要求。1.5.13.5.2 闭环控制回路中的执行机构1.5.13.5.2.1要求闭环控制回路中的执行机构为连续型，接受4～20mADC的控制信号，且采用380VAC、50Hz的工作电源。1.5.13.5.2.2所有闭环控制回路的执行器应装有带4-20mA DC位置输出信号的电子位置传感器和0-100%标度的就地位置指示器。1.5.13.5.2.3闭环控制执行机构的电动机额定持续工作负荷，至少比驱动阀门所要求的功率最大值高20%。1.5.13.5.3开环控制回路的执行机构1.5.13.5.3.1要求开环控制回路中的电动执行机构使用间歇负荷电动机，电动机应完全密闭，采用380VAC工作电源。执行机构的齿轮和驱动设备的设计安全系数为1.5，执行机构的全行程时间宜小于50秒。1.5.13.5.3.2对全开和全闭之间要求保持中间位置的执行机构应装有一个位置指示变送器，把0～100%的信号转换成4～20mA DC信号送到DCS中。1.5.13.5.3.3为满足显示与控制要求，应使用行程和力矩开关，每个执行机构应装有四个位置开关和两个转矩开关。全开与全关终端位置信号应进SCR_DCS。1.5.13.5.3.4当电源失去时，电动执行器应处于保护设备不受到损坏的位置，具备有人工操作的手段。1.5.13.6控制系统的技术要求烟气脱硝系统的分散控制系统按照功能分散和物理分散相结合的原则设计，其功能控制站应纳入炉后控制系统，实现炉后及脱硝的控制系统的软、硬件统一，并可通过操作员站对烟气脱硝系统进行启/停控制、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理，而无需现场人员的操作配合。1.5.14.6.1总的要求1.5.14.6.1.1脱硝控制系统：与炉后DCS系统统一一体，实现机组及脱硝一体控制。1.5.14.6.1.2控制系统的数据采集（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）等功能应满足脱硝系统各种运行工况的要求。DAS系统的平均无故障时间（MTBF）应不小于8600小时，SCS、MCS系统的平均无故障时间应不小于16000小时。1.5.14.6.1.3 SCR_DCS系统应易于组态、易于使用、易于扩展。系统的监视、报警和自诊断功能应高度集中在LCD上显示和在打印机上打印。1.5.14.6.1.4 SCR_DCS的设计应采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能，使其具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障均不应影响整个系统的工作。1.5.14.6.1.5 当SCR_DCS系统通讯发生故障或运行操作员站和LCD全部故障时，应能确保将脱硝系统安全停运。1.5.13.6.2控制盘、台、柜1.5.14.6.2.1投标人提供的控制盘、台、柜与招标人现有设备型号一致。1.5.14.6.2.2 提供仪表盘和电磁阀箱，并为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的最高、低温度以及支承结构的振动，符合IP54标准（对于室内安装）和IP56（对于室外安装）或相应的标准。1.5.14.6.2.3盘、台、柜的设计，材料选择和工艺使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。1.5.14.6.2.4盘、台、柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。1.5.14.6.2.5所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上。1.5.14.6.2.6盘、台、柜有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作，则应提供强迫通风或冷却装置。1.5.14.6.2.7墙挂式控制箱高度不超过1200mm。1.5.14.6.2.8对于控制盘和控制柜，内部提供有220VAC照明灯和标准插座。在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。1.5.14.6.2.9控制机柜内设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。1.5.14.6.2.10投标人提供的控制台型式、及盘、台、柜的色标需由招标人确定。1.5.13.6.3上位监控系统1.5.13.6.3.1提供脱硝系统监视和控制的所有显示器画面(包括模拟图、棒状图、趋势图、操作画面、报警画面及操作指导等)。1.5.13.6.3.2液晶显示器画面能分别显示各系统的工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态，也能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，以不同颜色进行显示，并有音响提示。投标人按照系统各工艺流程图设计显示器画面，设有足够的幅数以保证各工艺系统和控制对象的完整性及所控系统的运行和控制状况。1.5.13.6.4控制装置技术要求1.5.13.6.4.1 一般要求a.投标人提供的DCS控制装置配置冗余电源模件，冗余CPU模件（双机热备），冗余通讯模件。b.系统中所有模件是插接式的，便于更换．系统中任一模件的故障，不影响其他模件的运行。模件具备在线插拔功能。c.系统具有自诊断功能，诊断至I/O模件级。在程控系统故障时，及时给出LED自诊断故障显示和音响报警。d.系统具有与其他控制系统的通讯接口。1.5.13.6.4.2 过程输入/输出（I/O）系统内所有模件均为固态电路、标准化、模件化、插入式结构。输入／输出模件模件采用最多不超过16点的I/O模件。1.5.13.6.4.2.1I/O模件能根据招标人要求接受或输出以下各类信号：?模拟量输入直流电流信号 4~20 mA， 热电偶信号 分度号K， E， T 国际标准热电阻信号 分度号 Pt100，输入阻抗 电流输入250 Ω 电压输入500 KΩ?模拟量输出直流电流信号 4~20 mA， 负载能力1000 Ω直流电压信号 1~5 V， 负载能力600 Ω?开关量输入逻辑电平 48V.DC， 输入阻抗1000 Ω触点输入 常开、常闭干触点?开关量输出触点输出 常开、常闭 干触点每一触点能同时满足以下容量：220 V.AC， 2A （阻性负载）220 V.AC， 1A （感性负载）220 V.DC， 0.5 A（感性负载）110 V.DC5A1.5.13.6.4.2.2I/O 处理系统“智能化”，以减轻控制系统的处理负荷。I/O处理系统能完成扫描、数据整定、数字化输入和输出、线性化、热电偶冷端补偿、过程点质量判断、工程单位换算等功能。1.5.13.6.4.2.3 所有I/O模件有标明I/O状态的LED指示和其他诊断显示，如模件电源指示等。1.5.13.6.4.2.4 分配控制回路和I/O信号时，使一个控制器或一块I/O的通道板损坏时对机组安全运行的影响尽可能小。1.5.13.6.4.2.5当控制器I/O电源故障时，使I/O处于对SCR及还原剂系统安全的状态，不出现误动。1.5.13.6.4.2.6与其它控制系统之间的信息交换采用I/O通道时，有电隔离措施。1.5.13.6.4.2.7所有I/O通道的各路信号通路之间相互隔离，它能在各I/O通道对现场接线和对其它I/O通道之间提供1500V以上的有效隔离值。1.5.13.6.4.2.8所有 I/O 模件均满足 ANSI/IEEE 472 “冲击电压承受试验能力导则（SWC）”的规定，在误加 250V 直流电压或交流峰—峰电压时，不损坏系统。1.5.13.6.4.2.9变送器采用24V.DC电源两线制时， 由模件供电， 每个变送器电源都是独立的。1.5.13.6.4.2.10冗余输入的热电偶、热电阻、变送器信号的处理，由不同的I/O模件来完成。单个I/O模件的故障，不引起任何设备的故障或跳闸。1.5.13.6.4.2.11提供热电偶、热电阻及4~20mA信号的开路和短路以及输入信号超过工艺可能范围的检查功能，这一功能在每次扫描过程中完成。1.5.13.6.4.2.12对热电阻输入信号， 每一路输入信号有单独的桥路。1.5.13.6.4.2.13 I/O 模件对现场接点的供电电压在48 VDC范围内。1.5.13.6.4.2.14所有接点输入模件都有防抖动滤波处理。如果输入接点信号在4毫秒之后仍抖动，模件不接受该接点信号。1.5.13.6.4.2.15采用相应的手段，自动地和周期性地进行零飘和增益的校正。1.5.13.6.4.2.16至执行回路的开关量输出信号采用隔离继电器输出，并由投标人对继电器线圈提供工作电源。控制系统与模拟量信号相连时，采取电隔离措施，其隔离设备由投标人提供。1.5.13.6.4.2.17开关量输入模件对检测一对闭合触点而需要的最小门槛电流为10mA，这样可以避免使用外接负载电阻。1.5.13.6.4.2.18当负荷电流的需要量高于输出模件里的输出触点的额定电流时，设置中间继电器来处理高负荷要求值。1.5.13.6.4.2.19所有的I/O模件均能做到在线插拔，而不影响控制系统的正常工作，也无需改变盘/柜与其它设备的连接线。1.5.13.6.4.2.20系统每种的I/O点有15%的裕量，同时还留有15%I/O的空插槽。1.5.13.6.4.2.21提供的模拟量、数字量和脉冲量通道数量满足技术协议规定的功能要求，具体形式与数量将在设联会确定，DCS系统I/O数量变化不引起商务变动。1.5.13.6.4.2.22脱硝岛电气系统的控制详见电气有关部分的描述。1.5.13.6.4.2.23 I/O（包括AI、AO、DI、DO）应全部隔离。所有继电器（含：隔离继电器）应使用OMRON继电器，所有隔离模块应使用魏德米勒品牌，具体型号由电厂决定。1.5.13.6.4.2.24AI、AO模块只能使用不多于8通道的模件，DI、DO模块只能使用不多于16通道的模件。1.5.13.6.4.2.25 投标人列出I/O信号总量，并且将SCR系统按照吸收区和公用辅助部分两个表格分别列出I/O点数。具体如下：投标人应在投标书中列出现场Ｉ/Ｏ信号总量如下：Ｉ/Ｏ信号类型吸收区吹灰氨区AI：4～20mA1~5VT/C（热电偶）RTD（热电阻）AO：DI：PI：DO：合计：上列I/O数量应包括工艺过程全部，不包括备用点、I/O分配产生的剩余点以及控制系统内部的硬接线联系点等，投标人提供的I/O能力应充分考虑上述因素并应另加提供20%备用点。1.5.13.6.4.2.26被控对象的I/O（输入/输出）设置要求分类阀门类型I/O描述备 注A电动阀2DO/3DI打开DO关闭DO全开DI全关DI故障DIB调节型电动阀1AI/1AO/2DO/1DI打开DO关闭DO阀位反馈AI控制信号AO故障DIC电动机 2DO/4DI启动DO停止DO运行DI停运DI电气故障DI远方/就地DID电动机2DO/4DI/1AI启动DO停止DO运行DI停运DI电流 AI电气故障DI远方/就地DI电机功率40KWEF注：1. 各种控制阀和电动机的联锁开、联锁关、闭锁开和闭锁关功能均由DCS的软件实现。2. 每个电磁阀箱或控制箱设一个总的远方/就地切换DI送至DCS。1.5.13.6.4.2.27工程组态控制逻辑采用逻辑图或梯形图形式进行编程，根据需要也可以采用方便的指令或功能块进行编程。所采用的编程技术在逻辑关系的表达上具有最大的清晰度，并具有操作的灵活性和修改程序的方便性。投标人提供编程技术的说明，并取得招标人的认可。1.5.13.7电源盘及配电箱招标人提供总的电源（厂用电及UPS电源双路）至脱硝仪控系统（按机组区域及公用辅助区域分），脱硝仪控系统的电源由投标方提供的MCC柜供电，MCC柜进线电源由投标人到招标人提供的电源处引接，UPS电源由机组DCS系统的UPS电源处引接，投标方负责提供脱硝仪控系统所需的各档电源。投标方提出脱硝系统的仪控电源要求，说明配电原则，并负责提供仪表、电磁阀和电动执行机构等的配电柜，并设置电源自动切换装置。投标人所供配电系统的接线方式与全厂供电接线方式相符合，具体方式在详细设计时提供（如TN-C，TN-S，TT等）。烟气脱硝系统应设置专用的仪表用电源柜，该电源柜应接受机组DCS系统UPS和保安段电源，并在柜内实现自动切换功能，仪表用电源柜向就地仪表、重要的控制设备、专用装置提供可靠的电源。电源分路用空气开关施耐德、ABB或西门子公司低压电气产品。每个机柜均提供直流电源接地报警装置。电源系统防止现场干扰问题时要注意接地及电缆屏蔽等，外接接地和短路问题时，各设备对应的空气开关跳闸保护。接地铜排单独接地，接地铜排上接电缆屏蔽线。配电箱应根据招标人要求来考虑配电，电源盘及配电箱内主要电气元件都采用进口优质合资产品。1.5.13.8电缆及电缆敷设1.5.13.8.1 电缆投标人供货的电缆，包括控制电缆、热电偶补偿电缆、电力电缆、通讯电缆及专用电缆等，所有电缆应为阻燃电缆，具有较好的电气性能，机械物理性能以及不延燃性。应能满足本工程的实际工作环境，并满足有关国际、国家规范和标准。计算机及控制电缆单根总芯数不超过14芯，并按要求留有备用芯。用于开关量信号与控制装置连接：选用截面不小于1.0mm2无卤低烟阻燃交联聚乙烯烃电缆（电缆导体的最高额定温度90℃），分对屏蔽加总屏蔽。质量要求执行国家相关标准（耐火特性试验执行GB12666.6及IEC331标准，阻燃特性试验执行GB12666.5标准）。用于现场模拟量信号与SCR-DCS系统连接：选用截面不小于1.0mm2无卤低烟阻燃交联聚乙烯烃电缆（电缆导体的最高额定温度90℃），分对屏蔽加总屏蔽。质量执行国家相关标准（参照IEC60754－2）。用于热电偶信号与测量装置连接：选用截面不小于1.5mm2无卤低烟阻燃交联聚乙烯烃补偿导线（电缆导体的最高额定温度90℃），分对屏蔽加总屏蔽。质量执行国家相关标准（参照IEC584－3）。用于供电接线：电力电缆技术规范参见电气有关技术规范。1.5.13.8.2 电缆敷设要求电缆敷设和电缆通道的设计除满足现场施工要求外，还应满足相关的设计、施工、调试和验收规范的要求。电缆穿管应为镀锌钢管。1.5.13.9备品备件投标人应根据本工程的实际特点，提供所推荐的备品备件清单。并有详细的说明，以便招标人了解这些备品备件用于那些具体项目。投标人填写随机备品备件清单，费用含在合同总价中。其它备品备件单独报价，并附有单价和数量。1.5.13.10专用工具1.5.13.10.1投标人应提供所有便于维修和安装SCR_DCS所使用的专用工具，至少应包括下列项目：专用测试设备；专用工具、夹具、卡具；便携组态器。1.5.13.10.2除专用工具外，投标人还应向招标人提供一份推荐的维修测试人员必备的标准工具的清单。1.5.13.11设备选型原则1.5.13.11.1投标人提供的DCS系统必须保证与锅炉、汽机、电气DCS控制系统的一致性。1.5.13.11.2投标人供货范围内的（压力、差压、流量、液位、化学成份分析等）变送器、阀门电动门控制装置（全开/全关型）及电动调节执行机构（连续调节型）以及气动阀门调节机构的阀门定位器应为智能型，全部采用进口优质产品美国Fisher Rosemount。脱硝系统中重要联锁保护相关的变送器、阀门电动门控制装置及电动调节执行机构采用智能型进口产品。1.5.13.11.3化学成份分析变送器（NOx，O2分析仪、氨逃逸检测仪等）为智能型产品，投标人应在德国Siemens、美国Rosemount和德国ABB三家中选择选择，设备选型最终由招标人确定。1.5.13.11.4投标人提供的变送器、压力开关、差压开关、温度开关、流量开关、过程分析仪表等设备，采用进口优质产品。所提供（压力、差压、流量、液位等）变送器产品为美国ROSEMOUNT 3051系列产品；过程逻辑开关限定在美国SOR、日本太平、日本长野三家中选择。设备选型由招标人确定且不发生合同费用变更问题。设备选型最终由招标人确定。1.5.13.11.5 电磁流量计选用美国Rosemount、德国科龙、E H智能型产品。设备选型最终由招标人确定。1.5.13.11.5.1热电偶采用双支绝缘铠装型K分度，热电阻采用双支绝缘铂热型Pt100。热电偶/热电阻采用国家科技部等五部委颁发重点新产品证书及相当水平的优质国产产品，当采用国产产品时，限定厂家为沈阳宇光、上海自仪三厂、安徽天康三家，设备选型由招标人确定。热电偶采用双支K分度，热电阻采用双支三线制PT100。1.5.13.11.5.2投标人提供的控制器、调节仪、电动执行机构、电动门控制装置、电磁阀、控制开关和控制继电器等，采用进口优质产品。投标人提供的电动门控制装置及电动调节执行机构应采用智能一体化产品。电动门控制装置及电动调节执行机构产品限定在英国ROTORK、 德国SIPOS5（应采用分体型）、德国EMG三家。电磁阀电压采用DC24V，产品限定在ASCO、SMC/日本、KONAN产品，仪表阀门限定在Swagelok（美国）、BUTECH（德国）、HEX（美国）等三家产品。（建议使用我厂目前使用的英国ROTORK品牌，保持一致性）。1.5.13.11.5.3本招标书未列出选型意见的仪表和控制设备由投标人根据以往工程经验列出三家由招标人选取，所有提供的仪表和控制设备有二年两套及以上在电厂使用的成功业绩，本工程不使用试验性的组件及装置。1.5.13.12其它在投标阶段，投标人应根据自身经验及本工程特点，对仪表和控制部分至少提供以下专题，如有遗漏请投标人补充。1.5.13.12.1SCR_DCS系统配置图，供电电源分配图；1.5.13.12.2 SCR_DCS与其它控制系统的接口方案；1.5.13.12.3 SCR_DCS I/O 清单表、系统接口专题；1.5.13.12.4 SCR系统烟气连续在线监测系统。1.5.14电气系统招标人提供MCC柜进线电源；脱硝所用UPS电源由机组DCS系统的UPS电源处引接；直流220V事故照明电源、直流220V控制电源由招标人提供；招标人负责提供的电源以招标人电源设备的一次、二次端子为界，动力电缆、控制电缆的设计、提供、敷设、安装由投标人负责，做好设计联络工作。由MCC柜供电设备的设计、动力电缆、控制电缆由投标人负责。1.5.14.1电气部分概述这部分内容是关于巨化热电厂＃10机组脱硝工程电气系统的工作范围和技术规范，它包括以下几个方面内容：?技术要求；?供货及工作范围；?工程界限。1.5.14.1.1 一般的要求投标人应设计并提供一套完整的脱硝岛的电气系统和电气设备。电气系统和电气设备的设计应基于如下全面地考虑：?运行和检修人员的安全以及设备的安全。?　可操作性和可靠性。?易于运行和检修。主要部件（重部件）应能方便拆卸、复原和修理，同时应提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等。?　相同（或相同等级）的设备和部件的互换性；?　系统内所有元件应恰当地配合。比如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等。?　环境条件保护，如对腐蚀性气体和（或）蒸汽、机械震动、振动和水等的防护。所有电力设备应安装于有环境保障的室内。?　技术条件除非有其它的规定，否则将采用制造商的标准，但不能与国家标准相抵触。?　电气设备应在使用环境条件下，带额定负荷连续运行。?　电气设备和元件应具有3台（件）以上在同类工程条件下3年以上的运行经验，投标人应在投标书中提供此类业绩。?电气设备均应具有相关部门的有效鉴定证书。?电气设备的使用寿命为30年。1.5.14.1.2 采用标准电气系统和电气设备应按照下列标准和规范的合理的技术条款进行设计、制造、安装和试验。但不限于此，投标人也可采用高于下列标准的标准、规程和规范。?GB 中国国家标准?DL 中国电力行业的规程和规范详见本标书的规程和规范及标准叙述制造商的标准制造商的标准将被用于特殊的设备和一些部件。所提供的标准应满足该工程的性能和要求，并报告招标人。1.5.14.1.3 环境条件电气系统和电气设备应根据环境条件进行设计和制造。本工程环境气象条件见本标书的水文气象叙述。1.5.14.2 工作范围这部分内容明确了投标人的供货和工作范围。以下采用B（初步设计）、D（施工图设计）、S（供货）、E（安装）、I(调试)做为标志。1.5.14.2.1供货范围由投标人提供的电气设备及材料范围如下： 1.5.14.2.1.10.4kVMCC柜1.5.14.2.1.2照明及检修设备、材料1.5.14.2.1.3防雷接地材料及其附件1.5.14.2.1.4电缆及其防火阻燃材料（电缆包括电缆附件）1.5.14.2.1.5电缆构筑物（包括人孔、支架、桥架及附件，以及电缆沟、支架及附件）1.5.14.2.1.6特殊工具(如果需要)1.5.14.2.1.7就地控制（箱）柜1.5.14.2.1.8备品备件1.5.14.2.1.9 火灾报警和控制系统的设备、材料（脱硝区域内）1.5.14.2.1.10 通讯系统的设备、材料（脱硝区域内）对投标人提供的设备，材料型式及生产厂家需由招标人认可，共同协商确定。1.5.14.2.2 工作范围脱硝岛内的所有电气设备的设计、安装及调试，设计深度符合火力发电厂设计深度的要求。其中，电气系统设计包括以下部份：1.5.14.2.2.10.4kVMCC柜及布置1.5.14.2.2.2 防雷保护及接地设计 1.5.14.2.2.3 交流不停电电源（负荷）1.5.14.2.2.4 电缆、电缆设施（包括电缆沟（隧）道、电缆桥架的布置）及防火阻燃设施1.5.14.2.2.5 照明及检修系统1.5.14.2.2.6 电缆清册（包括电缆编号、型号、规范、截面、芯数、长度、起点、终点等）1.5.14.2.2.7 设备及材料清册1.5.14.2.2.8 火灾报警和控制系统（脱硝区域内）1.5.14.2.2.9 通讯系统（脱硝区域内）5.14.2.2.1 电气系统接线电气系统接线（B、D、S、E、I）脱硝岛的电气系统接线，包括0.4kV系统、照明及检修系统等，由投标人引接的设备、材料及安装。1.5.14.2.2.20.4kV配电装置0.4kV配电装置（B、D、S、E、I）0.4kV配电装置包括脱硝岛内的电动机控制中心（MCC）、为照明、检修等供电的箱柜以及相关的测量、控制和保护柜等。1.5.14.2.2.3 UPS及相关设备脱硝系统的UPS负荷（B、D、S、E、I）UPS电源由由机组DCS系统的UPS电源处引接。1.5.14.2.2.4 照明与检修系统?所有需要的照明线路及检修系统（B、D、S、 E、I）?所有必需的室内、外（烟气脱硝岛区域及道路等）正常、事故照明设施（B、D、S、 E、I）?所有必需的应急照明设施（B、D、S、E、I）?所有必需的室内外和生产用电源插座（B、D、S、E、I）?所有必需的400/12V安全变压器，包括电源插座（B、D、S、E、I）?所有必需的移动式400/12V安全变压器，包括电源插座（B、D、S、E、I）?所有必需的安装材料，包括电缆、电线及开关等（B、D、S、E、I）1.5.14.2.2.5 防雷接地系统接地系统（B、D、S、E、I）烟气脱硝区域内的完整的接地系统，包括：?接地极；?接地体；?检查井；?所有需要的连接和安装固定用材料。防雷保护（B、D、S、E、I）烟气脱硝岛区域内的电气设备和建筑物的直击雷保护应根据需要设计。1.5.14.2.2.6电缆及其防火阻燃动力和控制电缆及其防火阻燃（B、D、S、E、I）烟气脱硝岛区域内的投标方提供电源0.4kV动力电缆、电线（照明系统用）、控制电缆，并提供电缆附件，如电缆终端热缩头，线鼻子等等，。烟气脱硝岛区域内的电缆防火阻燃设施及材料。1.5.14.2.2.7 电缆构筑物（B、D、S、E、I）电缆构筑物指烟气脱硝岛区域内的电缆桥架（包括所有附件）、电缆支架、电缆沟（包括支架等所有附件）、电缆埋管及安装固定材料。其中，电缆埋管采用热镀锌管或PVC硬塑料管。1.5.15.2.2.8特殊工具由投标人推荐。1.5.14.2.2.9 就地控制（箱）柜就地控制（箱）柜（B、D、S、E、I）整个烟气脱硝岛区域内设备所必需的就地控制（箱）柜。5.14.2.2.10 火灾报警和控制的设备、材料整个烟气脱硝岛区域内火灾报警和控制的设备、材料（B、D、S、E、I）设脱硝区域监控盘，通过区域监控盘接入招标人主系统。1.5.14.2.2.11通讯的设备、材料整个烟气脱硝岛区域内生产行政通讯及调度通讯系统的设备、材料（B、D、S、E、I）交换机利用电厂程控交换机，脱硝系统内设总配线箱。电厂厂内通讯与脱硝系统通讯的接口在电厂程控交换机的总配线架。1.5.14.2.3 设计分界点1.5.14.2.3.1 脱硝区域所有电气设备招标人负责相应间隔及间隔设备，投标人应提供脱硝所需负荷资料。1.5.14.2.3.2电缆通道脱硝岛与其它区域联系电缆通道设计分界点为脱硝岛外1.0米。详细接口位置在设计联络会上确定。1.5.14.2.3.3接地系统脱硝岛区域内的接地网应至少有两处与电厂主接地网可靠电气连接，分界点为脱硝岛外1.0m，其中两处与电厂主接地网连接由投标人负责。详细接口在设计联络会上确定。1.5.14.2.3.4火灾报警和控制系统投标人负责脱硝岛内的火灾报警和控制系统设计及需设报警测点的位置等及技术要求。设脱硝区域监控盘，通过区域监控盘接入招标人主系统由投标人负责。1.5.14.2.3.5通讯系统投标人负责整个烟气脱硝岛区域内生产行政通讯及调度通讯系统设计及需设电话机的位置及技术要求。脱硝系统内设总配线箱，通过总配线箱接入招标人主通讯系统由投标人负责。5.14.3技术要求这部分内容是对投标人在电气系统和电气设备的设计、制造、安装、调试等各方面提出的技术要求。投标人供给的电气设备应完全满足本标书采用标准技术要求，并能达到满意的运行效果。1.5.14.3.1电气系统接线脱硝岛的电气系统接线应满足工艺系统的运行要求。此外，还应满足下列基本要求：?满足对用电设备供电必要的可靠性和电能质量的要求；?接线简单、清晰、操作简便；?运行灵活、检修方便；?投资少、运行费用低。1.5.14.3.2电压等级本工程将采用下列电压等级，投标人应遵守：380/220V±5％、50Hz、三相四线制直接接地系统用于容量小于200kW的电动机、小动力负荷、特殊设备的不间断电源以及照明和室内插座的电源。1.5.14.3.3 电压降配电回路的设计应使回路所接母线的最低电压不低于系统正常电压的下列百分数。? 电动机回路配 电 回 路正 常 运 行 时正常起动时自起动时380V电动机380V电动机380V电动机母线最低电压95%80%60%? 照明回路配 电 回 路正 常 运 行 时短时母线最低电压95%93%? 交流控制回路：90%? 直流控制回路：90%? 仪表电源回路：98%1.5.14.3.4 电能消耗量投标人应对工艺系统进行优化以降低脱硝岛的耗电率。运行容量由投标人提供给招标人。1.5.14.3.5 电气设备防护等级?电气设备安装在有空调或通风装置的室内，其外壳的防护等级为IP30；?电气设备安装在环境洁净的室内，其外壳的防护等级为IP30；?在配电室、办公室及控制室的照明设备，其防护等级不低于IP30；?在其余环境条件下的电气设备和照明设备，其防护等级为IP54；?为保证短时浸入水中或在水下工作的电气设备能可靠地连续工作，该设备外壳的防护等级应达到IP68；?对于有防晒、防雨、防尘、防沙、防酸等要求的电气设备，其外壳的防护等级应根据实际情况确定；露天安装的电动机应设置相应的防雨罩。? 电气设备安装在有爆炸性危险的场所，其防护等级必须达到GB所规定的爆炸性混合物燃点等级的要求。同时应注意GB标准中关于在车间及贮存区等处有爆炸性危险的场所中，电气设备使用的有关条款。? 在就地和操作过程中，以及周围环境会导致空气中的气体、蒸汽、雾汽或尘埃累积形成可爆混合物的房间和厂区中所使用的电气设备和装置必须采用防爆措施。所有电气设备必须符合易燃混合物的安全等级要求（例如：防爆铸造、压力铸造、本质安全等）。? 必须注意电气、化学、热力和机械等因素产生的影响，特别是高的环境温度、盐雾和安装地附近的热源必须严加注意。本次所用的电机，防护等级不低于IP54，绝缘等级为F级。电机厂家由投标人提供三家由招标人确认。1.5.14.3.6 防止触电措施?对于超过1,000V的带电装置和设备应防止直接接触或间接接触。?对于可能直接接触的带电装置和设备，应采取对带电部分进行隔离或加保护罩（保护网）的方式进行保护；?对于可能间接接触的带电装置和设备，也应有相应的保护等措施,对于低压插座回路，应装设漏电保护开关。?电气设备按规范做好保护接地。1.5.14.3.7 电气设备的颜色标识? 电气设备外壳的颜色由招标人确定。? 控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识：a)指示灯－断路器合闸红色－断路器跳闸绿色－电动机运转红色－电动机停转绿色－报警及故障信号 黄色或红色并带有相关铭牌文字b)按钮－断路器合闸绿色－断路器跳闸 红色－所有其他按钮黑色并带有相关铭牌文字当按钮的ON/OFF状态的位置不易明确区分时，应通过“ON”/“OFF”标记或用以上所述的色彩标识加以注明。? 集中控制的重要电动机设就地事故按钮。事故按钮应带护盖，以防止误碰按钮造成电动机误跳。1.5.14.3.8 配电装置1.5.14.3.8.1400V系统设计要求电动机控制中心（MCC）应为抽屉式开关柜；低压开关柜柜体为金属外壳，用于室内安装。低压配电柜内主要动力元件设备采用施耐德、ABB或西门子等公司产品。MCC的回路采用框架智能式空气断路器，并配有延时脱扣器。其他馈线回路采用塑壳式断路器或框架智能式空气断路器。投标人最终设计的ＭＣＣ应具有至少２０％完整有设备的备用量供招标人使用。投标人最终设计的ＭＣＣ中，应包括每种规格的馈电断路器装置总数的２０％（至少一个）作为招标人的备用。并且应在这些部件上标有“备用”标记。这些备用装置应分布在整个投标人的电动机控制中心，以使这些备件按电机控制中心的间隔均匀配置。投标人应提供足够的400V、400/220V、70A三相插座，供脱硝岛维护和安装电源用。使用地点与插座的距离不大于30米。插座回路装设触电保安器。在通道地点应提供为维修和安装用交流电源配电箱(检修电源箱)，配电箱之间的间距不大于35米，每个配电箱内至少要有2个100安、2个60安的空气断路器，装设触电保安器。所有的装置、电缆接线端应采用耐久性材料加以注明，并与有关的项目表和接线图相对应。所有用于操作和监视的重要设备（如：开关、按钮信号灯等）都要用固定的铭牌加以标明。所有装置都要有良好的接地。每一开关柜均应直接与接地极相连。接地系统应满足设备短路电流等级。1.5.14.3.8.2结构要求断路器和电动机馈线应能通过计算机监控系统进行远方控制，因此需安装必要的中间继电器。断路器电动装置的控制电压为220V（-20%~ 10%）DC。开关柜应置于环境良好的配电间中。1.5.14.3.8.3电流互感器对于电源进线回路，电流互感器可装于开关柜固定位置。电流互感器应采用环氧树脂浇注，绝缘型电流互感器，其动、热稳定应能达到开关柜和相关GB、DL标准的要求。电流互感器应选用适当的容量和变比以保证保护的可靠性、计量与测量的准确性。测量精度：准确级0.5保护精度：准确级10P20电流互感器应提供用于保护和测量的独立绕组。1.5.14.3.8.4就地指示开关柜的控制、信号和位置指示信号进入计算机监控系统。5.14.3.8.5 断路器控制断路器的控制电源为220V DC。断路器能就地或通过计算机监控系统控制，开关柜上应设带钥匙的就地/远方控制转换开关。每个断路器都应能由就地“开”、“关”按钮进行操作。一般情况下，该按钮置于保护罩内。如控制电压有故障，开关应能进行“紧急跳闸”操作。在试验位置时，应能就地操作。1.5.14.3.8.6就地辅助继电器和测量仪表所有的辅助继电器均为插件式。对冲击敏感的测量仪器和继电器应能防震。测量仪表接变送器二次侧（需送入计算机监控系统的电气量），准确级1.0。按要求至少应采用下列就地测量仪表：?馈线回路：单相电流显示（I类电动机和40kW及以上电动机）；1.5.14.3.8.7 远方显示与测量在计算机监控系统上应显示如下电气量：?馈线回路：单相电流、断路器状态、开关柜故障、控制电压消失、控制开关位置。上述开关量信号接点均为无源接点。为便于远方测量，投标人应提供输出为4～20mA的电流和电压变送器，变送器应安装在开关柜的插件单元上。变送器准确级0.5。投标人至少应为远方测量安装以下变送器：?装有断路器的开关柜每一进线、出线（I类电动机和40kW及以上电动机）应有电流变送器；1.5.14.3.9 投标人提供资料1.5.14.3.9.1投标人应提供下列资料，但不仅限于此。电气系统接线（包括设备配置接线）；电气设备布置图（包括外形尺寸及平、断面图）；控制、测量、保护原理接线图及端子排图，I/O清单；负荷统计表；各回路开关的整定值；热继电器的整定值；电缆敷设资料（包括电缆清册）；火灾报警和控制系统图；通讯系统图；电气设备的安装土建资料、荷重等。1.5.14.3.9.2投标人应提供经鉴定合格的试验报告和安装手册，包括以下内容，但不仅限于此。?设备说明书；?试验报告；?保管要求；?安装须知；?调整和校验须知；?运行手册。1.5.14.3.10就地控制箱与工艺流程无关的负荷（不重要的设备）如：排水泵，抽水泵等可以通过就地控制箱操作。这类泵的电机应采用就地液位控制并有自动和手动操作方式。独立的液位控制柜装在电机附近。计量仪或液位监视仪应装于前面板。就地控制箱应有液位报警信号和故障信号输出接点，根据需要确定是否进入计算机监控系统。就地控制箱采用不锈钢外壳，安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。防护等级至少应达到IP54。控制箱必须装有必要的进线熔断器或负荷开关，小型断路器、熔断器、辅助继电器、接触器、过流继电器、端子排、接地端子和电缆连接单元。就地控制箱至少应装有：?开－按钮；?关－按钮；?运行指示灯；?故障灯；?电流表。?预选开关（运转/备用电动机）；?切换开关（自动/手动）；在用液位开关控制泵用电动机时，除了上述手动/自动切换开关，还应安装必要的液位联锁控制设备。1.5.14.3.11 防雷接地系统、滑线及其附件接地系统，应符合GB、DL标准的相关要求。a) 完整的接地系统包括：?接地极?接地体?检查井?所有需要的连接和固定材料b) 在适当的位置应埋设接地极，其位置不应妨碍带检修孔的接地井，每个接地极应与主接地网导体相连，主接地网导体应尽可能靠近设备设置。c) 检验和测量接地电阻的接地井应设置在安装有接地极的适当位置处。d) 接地极导体采用热浸锌钢管（建议采用?70）或热浸锌角钢（建议采用?75×75×5）；主接地网导体采用热浸锌扁钢，室外及地下采用-60×7的热浸锌扁钢，室内采用热浸锌扁钢 （建议采用-50×5）。e) 所有接地导体采用焊接，焊接处应作防护处理。f) 烟气脱硝区域内应为独立的闭合接地网，其接地电阻为4Ω。该闭合接地网至少应有两处与电厂的主接地网可靠电气连接。两处与电厂的主接地网连接由投标人负责。防雷保护系统的布置、尺寸和结构要求应符合相关的GB、DL标准。烟气脱硝区域内的防雷保护应根据需要设计和安装。避雷针集中接地装置接地电阻不大于10Ω。对电动葫芦和电动起吊设施安装H型节能滑线，三相独立。设计时可考虑三相水平布置或垂直布置。所有安装滑线需要的附件均由投标人统一设计并供货。投标人应提供下列资料，但不限与此。接地系统布置图；接地系统中的接触电位、跨步电压的计算； 接地电阻计算；防雷保护范围图及计算；防雷接地系统的材料清单。滑线安装图及设备材料清册。滑线及其供电设备选择计算。1.5.14.3.12照明及检修系统照明系统由以下二个独立子系统组成：(1)正常交流（AC）照明系统；(2)事故直流（DC）照明系统，事故照明电源由招标人提供，由投标人在招标人设备处引接，做好设计联络工作；交流照明系统采用380/220V（三相四线制）中性点直接接地系统。在烟气脱硝区域内设置380/220 V正常照明箱，其工作电源来自投标人提供的MCC柜。在只有紧急疏散用事故照明时，可采用应急灯方式，应急点燃时间不得小于一小时。在烟气脱硝岛区域内设置足够的检修电源箱，其电压为380/220V。在需进入的封闭容器和人孔附近设置12V检修及照明插座箱，吸收塔检修电源的电压为12V。主要场所的照明方式、灯具选型及照度各主要场所的照明方式、灯具选型及照度要求见下表：安装地点光源类型灯具型式安装方式照 度(Lx)正常事故户外设备金属卤化物灯防水防尘灯具，IP54吸顶,壁式、立杆式3030厂区金属卤化物灯防水防尘灯具，IP54悬挂式、吸顶,壁式、立杆式1010安装在室外的照明配电箱，其外壳防护等级必须达到IP55；安装在其余场所的照明配电箱，其外壳防护等级为IP54。为适应树干式配电系统，照明配电箱内应设汇流母排，并合理安排电缆头的空间。配电箱内应允许至少三根70mm2电缆引入。照明箱内应设接地母线和零母线。相线应设端子排。为确保设备安全运行和方便维修，箱体应设双层保护门。同时应采取检修门的开启和元件整体取出的措施。照明箱的主要元件选型施耐德、ABB或西门子公司的产品。照明箱内应有20%的备用回路和10%的剩余空间。安装在室内的插座，应为暗电源插座，且其数量足够。安装在其他厂房中的电源插座为密闭式插座。插座电源为三线（Ｐ﹑Ｎ和ＰＥ）系统。插座的额定电流应为15A或16A。插座由临近照明配电箱供电，设漏电保安器。同一回路上并联的电源插座不能超过10个。用于插座电源的电线，其截面不应小于3×4mm2。每个检修电源箱内设置1个进线空气断路器，至少2个100A馈线空气断路器（一回路设60A三相接线端子，另一回路设两个三相60A插座）、2个60A馈线空气断路器（一回路设40A三相接线端子，另一回路设两个单相30A插座）。在室内安装的检修箱，任何检修位置至检修箱的距离均不应超过50m。在室外安装的检修箱，任何检修位置至检修箱的距离均不应超过100m。根据GB的要求，安装在室外墙上的检修箱应有防冲击、风沙及直射阳光等的外罩。其外壳防护等级必须达到IP55；安装在其余场所的检修箱，其外壳防护等级为IP54。检修箱的主要元件选型施耐德、ABB或西门子公司的产品。封闭箱、槽内的照明电源、需要从人孔进入才能进行维修的设备的照明电源、维修用电气工具（电钻、砂轮、电锯等）电源及检修电源，由12V（AC，50Hz）安全变压器箱提供。安全变压器箱应固定安装在箱槽等设备附近，其布置位置应使连接软电缆长度不超过25m。并且一个安全变压器箱最多可为8处用电设备（照明和检修）供电。安全变压器箱的外壳应为户外型，并在阳光直射的情况下也能很好的工作，其防护等级为IP55。。安全变压器的外壳必须与接地系统相连。安全变压器箱应为墙挂式或安装于支架上。安全变压器必须符合相应的标准。安全电源的插座和插头必须匹配。每个安全变压器箱应装有：2个原边电缆进线接头（一个用于进线，另一个用于与其他变压器箱并连。）原边接线端子；原边MCB；220/12V，50Hz，3.0kVA三相安全变压器；副边接线端子；副边MCB，用于每个单独的出线插座上的所有相线；1个出线插座，2线，12V，32A；1个出线插座，2线，12V，16A；1个出线插座，3线，12V，32A；所有必要的连接片，中间端子和其他固定用材料；安全变压器箱应单独或就近组合供电。在一组中，同一条馈线最多为3台安全变压器供电。经常无人停留、出入的房间的照明由就近的门或入口处的照明开关控制。工艺楼的照明和插座线路采用PVC硬塑料管敷设。明敷管路采用密闭式接线盒。其他附属辅助建筑的照明及插座线路采用PVC硬塑料管敷设的方式。楼内照明管线应采用暗敷的方式，其他地方的照明管线采用明敷的方式。所有场所的导线均采用BV型导线。投标人提供资料　　投标人提供的资料和计算书如下，但不限于此。照明和检修系统接线（包括设备配置）图；照明和检修设备布置图；照明系统的计算方法；照明灯具的安装手册；特殊灯具的安装图；设备和安装材料清单。1.5.14.3.13 电缆和电缆构筑物1.5.14.3.13.1 0.4kV动力电缆380V电力电缆： 0.6/1.0kV，C级阻燃，铜芯钢带铠装电力电缆。截面超过6mm2的电缆应为铜绞线电缆。耐热电缆和移动电缆，其导体应由细的铜绞线组成。1.5.14.3.13.2控制电缆ZR-YJV22-0.6/1.0，C级阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装电缆。屏蔽带采用铜丝编织作为金属屏蔽带，其编织密度不小于70%。控制回路最小截面为2.5mm2，电流电压回路不小于4mm2。如果用于不同的建筑物之间的连接，应采用有一条公共屏蔽线用以防止感应电压的电缆。1.5.14.3.13.3仪用互感器电缆这些电缆必须符合“60V以上的测量和控制电缆”的要求，且必须为阻燃型屏蔽电缆。通常，一根仪用互感器的电缆应只传输一个互感器的电压或电流值。如果同一个电压信号用于不同的需要（如：保护、测量、计量）应装设分离的小型断路器。互感器电压必须用独立的电缆传输。对于室内的电流互感器，其电缆最小截面为2.5mm2通往其他建筑的仪用互感器电缆最小截面为4mm2。并且必须有公共屏蔽线.最大电压降不应超过2％。1.5.14.3.13.4 电缆连接装置0.4kV动力电缆不应有中间接头，控制电缆应避免中间接头。截面大于50 mm2的0.4kV动力电缆的终端接头应采用热塑材料的终端接头。电缆头、线鼻子及保护套等电缆附件随电缆一起供货。1.5.14.3.13.5电缆设施电缆设施应符合相关的标准和规范。电缆应根据工程实际情况恰当地采用电缆沟道﹑电缆桥架﹑地下埋管以及电缆直埋的敷设方式。直埋电缆每隔15m左右应在地面设置永久性标志。0.4kV动力电缆、控制电缆、信号电缆等应按有关标准和规范分层（或分隔）敷设。1.5.14.3.13.6电缆构筑物在脱硝岛内应恰当地规划电缆通道，包括电缆沟、电缆竖井和电缆桥架路径等。使电缆构筑物整齐﹑美观。电缆沟采用电缆支架，屋内、外架空敷设采用电缆桥架。敷设于电缆桥架和电缆支、吊架上的电缆必须排列整齐﹑美观。电缆桥架和电缆支、吊架应采用经防腐和热浸镀锌处理的钢质材料。螺栓﹑电缆卡等安装材料也应经防腐和热浸镀锌处理。室内的电缆桥架应采用梯级式电缆桥架，并在相同路经电缆桥架的最上层安装电缆桥架保护盖。室外的电缆桥架应采用托盘式电缆桥架，并在每层电缆桥架上安装电缆桥架保护盖。各电动机、照明箱、检修箱等设备的入口电缆，应采用电缆软管保护。电缆支架、桥架应敷设专用接地线，每隔20m与主网相连，各层桥架每隔20m相互可靠连接。电缆桥架的连接方式必须保证有良好的导电性，电缆桥架应有不少于两点与接地系统电气连接。钢构件﹑经热浸镀锌处理的电缆构筑物及其附件不允许焊接。1.5.14.3.13.7电缆防火阻燃依据有关标准和规范，电缆应有可行的防火阻燃措施。本工程采用阻燃电缆，电缆的防火阻燃措施可适当简化，但必须满足消防管理部门的验收要求。1.5.14.3.13.8投标人提供资料投标人提供的资料和计算书如下，但不限于此。电缆清册(包括每根电缆的编号、起点、终点、电缆规范及长度等。)；电缆长度汇总表；电缆敷设图；电缆埋管图；电缆构筑物（电缆支架和桥架）平、断面图；电缆敷设材料清单；电缆防火与阻燃设计图；电缆防火与阻燃材料清单。1.5.15通讯脱硝系统内应设置生产行政通讯及调度通讯系统，其交换机利用电厂程控交换机，脱硝系统内设总配线箱。电厂厂内通讯与脱硝系统通讯的接口在电厂程控交换机的总配线架，电话机的设置数量需经招标人确认。投标人应提供相应的图纸及材料清册。1.5.16钢结构、平台及扶梯投标人必须考虑SCR结构内严重积灰时（空间积灰率达到60％）总体荷重和风速为34m/s中结构稳定和安全。要求投标单位中标后与锅炉厂及设计院对接口进行详细的校核工作，并提供较为安全的设计。在提交标书中阐述投标方案的安全稳定特点，论述在地震、强风和严重积灰中的安全把握度和说明。1.5.16.1概述1.5.16.1.1投标人应为脱硝装置提供及安装全部必要的支撑、平台、通道和钢梯，并应符合现行的电力行业标准。1.5.16.1.2脱硝装置平台、扶梯与锅炉平台相连接，日常检修、维护人员能通过锅炉房电梯到达与脱硝装置相对应的锅炉平台。1.5.16.1.2设计时应考虑系统与设备的热膨胀，以及平台、扶梯和栏杆协调性（如型式、色彩）。1.5.16.1.3 SCR反应器本体及其进出口烟道的支撑必须与锅炉厂进行协调设计，投标人密切配合。1.5.16.1.4 钢结构、钢梯及平台应最大限度地在工厂制作、工厂组装并运往现场后供安装。所提供的钢材应包含制作损耗，费用包括在合同总价之中。1.5.16.1.4.1投标人提供所有设备的支撑、钢结构通道、设备及电机的基架和底座。1.5.16.1.4.2所有必要的起吊设施，如轨道（工字钢），挂钩和起重架及它们的固定由投标人提供。1.5.16.1.4.3在混凝土框架上紧固轨道、底座等全部必要的钢构件，以及埋入混凝土以锚固设备的钢件，均由投标人提供。1.5.16.2应用的标准和规则钢结构的设计、焊接及防腐应满足上述章节规程、规范的要求。1.5.16.3净空和尺寸(1)对于平台、钢梯、钢梯平台、走道辅助梯级、紧急出口、靠近设备的走道、最小高度不小于2.20m，钢梯宽度≥900mm。(2)除非另外指出，安装道路在所有方向上比最大搬运件与搬运工具加在一起的尺寸大0.3m。1.5.16.4钢格栅和踢脚板(1)如果没有另外规定，所有平台、钢梯和钢梯平台都要以钢格栅覆盖。(2)钢格栅要水平排列，而且在任何方向看都是统一的形式，每块钢格栅安全牢固地焊在或锁在结构上。需要搬移的格栅应配备把手。(3)所有平台和钢梯的设计荷载及挠度应满足相关规范的要求。(4)所有格栅边缘和切边用与格栅材料同样尺寸的钢条包围。(5)格栅的最小高度不小于30mm。所有格栅经过热浸镀锌处理，并满足相关规范的要求。(6)如果钢格栅要切割或焊接，则要重新镀锌。(7)所有平台和钢梯平台都提供有120mm的踢脚板，踢脚板最小厚度是3mm。1.5.16.5栏杆(1)所有平台、钢梯和钢梯平台应在每边都安装栏杆。(2)平台和梯钢的设计和制做应符合现行的国家标准。(3)用于平台栏杆的支杆底脚是平的，用于钢梯的是平整底脚。(4)支杆不能固定在踢脚板上。(5)钢扶手和栏杆应镀锌。(6)所有栏杆扶梯镀锌件全部采用螺纹连接，现场不能焊接。(7)所有平台上的栏杆高度均为1200mm。1.5.16.6扶梯（走梯）(1)用于SCR装置运行和维护的扶梯由投标人设计、供货。(2)直爬梯的设置应征得招标人同意。(3)扶梯的倾斜角度尽可能统一，不能采用超过45°的斜角。1.5.16.7钢爬梯应尽量采用扶梯，确实无法布置扶梯处才采用爬梯，但应征得招标人同意。爬梯高度大于3600mm或爬梯安装在较高的地方（垂直高度＞2500mm），必须配备保护圈。1.5.17检修起吊设施(1)对于催化剂的更换及其它需要的部位，投标人应为检修和维护提供全部的起吊设施。(2)应设置必要的轨道，使起吊设备能将需检修的设备等从安装地点移到卡车上或检修场地，而不需更换起吊设备。(3)起重设施包括电动葫芦和/或手动链式葫芦，应安装于工字轨道或桥式轨道上。(4)电动葫芦应是永久安装，提升能力为2t及以上（满足安装及检修最大的起吊重量要求）。(5)可移动手动链式葫芦仅用于2t重量以内和提升高度最大为5m的情况，在所有使用可移动手动链式葫芦的地方应提供永久性固定的轨道，并需招标人确认。(6)在特殊情况下，相关组件的安全提升不能保证时，应配备特殊装置。(7)投标人应提交一份清册，包括起吊位置、起吊设备名称，说明数量、型号、额定起重量和使用材料的强度特性。(8)电动起吊设施的操作电源均应采用低压安全电源。(9)相应的起吊设施由投标人负责报审。1.5.18防腐、保温和油漆1.5.18.1概述投标人负责烟气脱硝系统范围内所有设备及管道所必需的防腐、保温及油漆工作的设计和供货。该工作应符合相关的规程、规范要求。防腐、保温、油漆部位的色彩应符合有关的规程、规范的要求，其余部分的色彩应符合招标人的特殊要求。1.5.18.2技术要求(1)保温厚度应根据经济性计算确定。当环境温度（指距保温结构外表面1米处测得的空气温度）不高于27℃时，设备及管道保温结构外表面温度不超过50℃，环境温度高于27℃时，可比环境温度高25℃。烟道及反应器的保温厚度应同锅炉厂烟道保温厚度一致，材质同锅炉厂烟道保温材料的材质。(2)对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。(3)对维护时需要拆卸的设备，要求其保温也能拆卸，并便于重复利用。(4)投标人应在标书中提出保温材料的类型、化学物理特性及预计用量。要考虑保温和包壳10%的裕量，固定件和辅助配件15%的裕量。(5)烟道采用预制保温板保温。保温层应采用相邻保温板水平和垂直搭接的方式，搭接必须紧密，不需要单独的填充带。应提供保温层和外装板的支撑，支撑与镀锌铁丝网焊在一起形成网状构造物，以固定保温层。(6)对不保温的设备、管道及其附件、支吊架、平台扶梯应进行油漆，以防止腐蚀。(7)机械、电气设备及部件的油漆工作应在制造厂内完成，对于钢构件、底漆层和保护（中间）层应在制造厂内完成。面漆应在现场完成，并由投标人供货。(8)保温的外装板采用厚度为1.0mm以上的压型彩钢板，板材采用宝钢板，由投标人供货，具体颜色由招标人确定。(9) 保温材料、外护板和油漆的具体方案和供货商，需招标人认可。(10) 所有钢结构和设备、材料应采用防腐的，要求防腐使用年限不小于两个大修周期（6年）。对于脱硝装置钢结构、平台、扶梯等部件均在车间进行底漆(防锈漆)、保护层漆(中间油漆)，出厂前由投标人完成两底一面，油漆成膜厚度不小于130μm，最后一道面漆（油漆厚度为70μm并留有5%的裕量及补漆量）由招标人提供，在现场完成。钢结构在刷防锈漆前必须进行喷砂。面漆的颜色应与锅炉钢结构相同。油漆品种：底漆：YJ－III富锌漆面漆：耐风化的优质油漆底漆的干燥膜厚度≥30μm/层面漆的干燥膜厚度≥70μm/层投标人应根据《火力发电厂保温油漆设计规程》提交关于清洗和油漆的详细资料（图纸和说明），并由招标人确认。?所有加工件（除不锈钢外）都应对其表面进行除锈处理。钢结构表面进行喷砂处理。喷砂处理的钢材表面除锈等级应达到GB8923-88中规定的Sa2 级。?所有加工件如果不用油漆处理，则表面应涂上防腐物，投标人应在投标书中提供完整的说明和清洗手段。（11）设备装运以前，其所有部件应进行全面清洗，清除所有污垢、锈物、油脂及其它杂物，保证产品内外清洁，并在工厂内按制造厂标准进行涂漆。1.5.19设计1.5.19.1脱硝系统内所有项目的设计工作从投标文件、签订合同后的初步设计、流场模拟、施工图设计直至工程结束后提交竣工图，均由投标人负责。1.5.19.2投标人的设计单位（或分包商）应具有相应的设计资质，投标人应提供相应的资质文件的证明材料供招标人确认。1.5.19.3 投标人提供的设计，无论在何设计阶段均应满足相应的设计规程、规范的要求。1.5.19.4 对于某些特殊的专业，投标人还应提供设计单位的专业资质证明材料供招标人确认。1.5.19.5 投标人应在各个不同的设计阶段，对提供的资料按设计规范做相应的标记。1.5.19.6投标人提供的施工图图纸、竣工图图纸除做上述标记外，对特殊专业的图纸，还应加盖设计人员的资质章。1.5.19.7投标人提供的各个阶段的图纸应满足所列工程进度和深度的要求。1.5.20.8施工图纸会审阶段，投标人应提交工程范围内施工3D深化设计图，并详细向招标人及相关人员介绍其设计意图。1.5.20技术服务1.5.20.1 投标人应提供从设计、设备采购、供货、施工、安装、调试、培训直至交付招标人投入商业运行的全过程的技术服务。1.5.20.2 投标人在签订合同后，应将技术服务计划提交招标人，供招标人审查确认。1.5.20.3 投标人的现场技术服务人员必须能胜任现场工作，并服从招标人的统一协调指挥。1.5.20.4投标人应指派有经验的技术人员指导施工人员的正确安装；提供安全保障的技术措施和方案；合理安排各个施工阶段的工期；进行施工过程中的质量监督；解决施工中遇到的各种问题。1.5.20.5详细的技术服务要求见招标文件相关章节。1.5.21其它本章节规定了脱硝系统内其它一些在上述章节中未提及的设备及制作件的技术要求。1.5.21.1箱体和容器(1)所有箱体和容器的设计、制造和检验应符合国家、电力行业有关规程、标准的要求。(2)所有箱体和容器应配备要求的连接件，所有连接件应配有管道、仪表、排水、释放阀等。投标人应提供所有箱体与容器的设计和试验标准，并应提供压力容器分包商的设计、制造资质，征得招标人认可。(3)如果有一定的真空度，压力容器或箱体应按全真空容器设计。(4)应采取安全措施以防止箱体和容器的过压。(5)所有的箱体和容器应根据需要配置必要的人孔：?大于1.0m直径的容器设1个人孔（最小额定孔径600～800mm）。?低于1.0m直径的容器设2个手孔（最小尺寸200mm）。(6)焊接在容器上的底座和加强板应与容器框架材料一致，垂直容器和箱体的保温应提供保温支撑或卡箍。1.5.21.2管道5.21.2.1.设计原则(1)投标人必须根据最新版本国标设计、供应成套管道、辅件和管道支撑。(2)管道设计时，应充分考虑工作介质对管道系统的腐蚀与磨损，选用恰当的管材（如碳钢管、衬胶钢管、不锈钢钢管、合金钢钢管和玻璃钢管道等）、阀门和附件，并且征得招标人的同意。(3)投标人应按设计标准，合理确定各管道系统的设计参数（如压力、温度、流量、流速等），其数据应提交招标人。(4)管道及附件的布置必须满足脱硝装置施工及运行维护的要求，并应避免与其它设施发生碰撞。(5)投标人管道与招标人管道或设备相连接处，投标人应指明所用材料的特性。1.5.21.2.2.技术要求(1)管道系统的布置（包括各种支吊架）应能承受各种荷载和应力。投标人应对所有主要管道的热膨胀位移和应力进行计算，并确保管道作用在设备上的力和力矩在规定范围之内。(2)所有管道的布置和支吊架设计应便于检修维护与保温安装。在与设备连接处，应提供法兰短管件，以减少维修要求的管道拆卸工作。(3)橡胶衬管采用法兰螺栓连接，无内衬管道采用焊接连接。(4)输送危险介质的管道如采用法兰连接时必须提供防静电的铜质连结件。(5)所有管道系统应设计有高位点排气和低位点排水措施。(6)所有管道应有清晰的标识，标明管内介质及流向。(7)管道运输时端口应采取金属和塑料盖封闭，以防损坏和污物进入。(8)仪用压缩空气管道，包括所有软绝缘管、附件、阀门等应使用不锈钢。润滑油管道应酸洗和钝化。(9)用于不同介质的管道材料如下，投标人所选择的管材最终应经招标人确认：?氨管道： 无缝钢管?蒸汽/冷凝汽：无缝钢管?除盐水管： 不锈钢管?仪用空气管： 不锈钢管?杂用气管： 不锈钢管?工艺水管： 不锈钢管?冷却水管： 不锈钢管?饮用水管： 镀锌钢管/UPVC?消防水管： 镀锌钢管?废水管： 钢衬耐磨耐腐蚀橡胶1.5.21.3阀门1.5.21.3.1 概述投标人负责脱硝系统范围内所有阀门的设计、供货、试验及安装，所采用标准、规程和规范应征得招标人认可。所有阀门的设计选型应适应于介质特性和使用条件，规格应尽量统一，并尽量减少阀门的种类和厂家数量。投标人在投标文件中应提供阀门及执行机构清单，并明确三家以上供应商名单，由招标人确定具体供应商。1.5.21.3.2技术要求(1)在打开位置和满负荷工作压力下，所有阀门都应是密封的。(2)调节阀及下列条件下工作的阀门应装设电动驱动装置d.按工艺系统的控制要求，需频繁操作或远方操作时；e.阀门装设在手动不能实现的位置，或必须在两个以上的地方操作时；f.扭转力矩太大，或开关阀门时间较长时。(3)布置在户外的阀门，其电动执行机构应适应户外露天布置的要求，达到IP68标准。(4)重要的调节阀和减压阀均设置旁路阀门，与氨接触的阀门采用进口产品。(5)使用的材料必须符合应用标准，而且必须与管道材料和运行温度要求一致。供氨管道的阀门应不含铜元件。(6)所有阀门不允许采用灰铸铁制作。(7)所有阀门应能在不超过相应平台1.5m高处进行操作。(8)电动阀门配备电动执行器，包括驱动电机、齿轮、限位开关，位置指示器（开、关）等。(9)所有电动执行机构在满负荷的非平衡压力下应能顺利开关阀门，对于闸阀开关速度不小于300mm/min，对于球阀、蝶阀速度为100mm/min。全部电动阀门装配有手轮，以便在满负荷的非平衡压力等情况下进行紧急手动操作。(10)电动执行器应适于各自运行环境，整体防护等级应达到IP67，运行环境温度不低于55℃。(11)安装在室外的全部阀门应尽可能集中布置，并设有防雨设施。(12)从手轮面看，所有阀门以顺时针方向旋转关闭手轮，每个手轮面上清楚标有“开”和“关”记号，并以箭头指示各个术语代表的旋转方向。所有阀门均应有耐用的带不锈线的不锈钢标签，标明阀门编号、名称等。(13)除非阀门功能有另外要求，阀体内部横断面与连接管的公称通径应一致。(14)在用金属密封元件时，阀座和密封件之间必须有硬度差别，密封件的硬度值更高。(15)所有法兰连接的阀门必须带反法兰、螺栓及垫片，输送危险介质的法兰门必须提供防静电的铜质连结件。1.5.21.4材料(1)所有脱硝装置的材料应是新型的和优质的，在设计运行期间的各种工况下，不会造成超过设计标准的老化、疲劳和腐蚀，且在任何部件产生的应力和应变不能对脱硝装置的效率和可靠性产生影响。(2)应特别注意消除由电镀作用而引起腐蚀的可能性，材料的选择和安装应尽力使这些影响减至最小。(3)所有同生活水、工业水及废水排放等接触的装置部件（如管道、测量仪等），应能防沾污和腐蚀。对于暴露在露点以下潮湿气体中的设备，同样应防沾污和腐蚀。(4)对于本规范未指明的材料，投标人如果要推荐使用，需经招标人认可。(5)投标人应提供安装辅助材料（氧气、乙炔、焊条等消耗品除外），费用包括在合同总价之中。1.5.21.5润滑(1)需要润滑的部件应设有一定安全裕量，以防止润滑系统故障。(2)应尽量减少润滑剂的种类，尽可能使机械中某部分的润滑在各种气候条件（冬、夏）下使用同一种润滑剂。(3)润滑系统应包括润滑剂的净化，可考虑采用离心式或静态过滤器。(4)在轴承箱中的润滑剂沉积，应容易清扫及控制液位，且应可能放空。(5)在维修手册中，投标人应说明所推荐的润滑剂和交付润滑点清单，并列出所需润滑剂特性，包括：g.润滑剂的名称及成分；h.润滑剂使用位置；i.类型/制造商；j.耗量。1.5.21.6通道(1)对检修和巡视通道应进行设计，应设到达阀门、检查门和其它运行点的平台。(2)脱硝系统所有设备的设计和布置，应可在最短的时间内对它们进行检查、维护和更换。在运行期间可能更换的装置必须安全地封闭起来，更换工作必须以最少的费用实现，无需安装辅助平台且不损坏其它装置。(3)无辅助工具不能接近的装置，必须配备合适的维护设施。(4)应配备足够数量的人孔和检查孔，其孔盖必须严密，从基座平台可以到达。(5)人孔应容易开启和关闭，在人孔上方必须设置扶手，如果需要，在通过处还应设立梯子及梯级横档。(6)平台的布置必须合理，无需过多的准备措施就可对单个组件进行装备或拆除。1.5.21.7烟气污染物连续监测仪1.5.21.7.1设计要求(1)投标人应在SCR反应器进出口设置烟气污染物连续监测系统。(2)仪器设备应采用德国Siemens或美国Rosemount或德国ABB国际知名品牌，其技术指标和性能必须符合相应的规范和标准。(3)监测结果应实现就地显示、数据采集系统和DCS显示。(4)SCR烟气污染物连续监测系统配置防堵以及吹扫装置。凡是与烟气或校正接触的探头满足电厂运行工况的要求；全部采样线由聚四氟乙烯制成，采样线的长度从分析仪起至采样点。校正气线在两倍于正常校正气压力下保证无泄漏。(5)SCR烟气污染物连续监测系统的分析柜应布置于分析小屋中，并配置空调器控制环境温度。1.5.21.7.2建设要求监测仪包括气体采样系统、分析仪器、零气系统、校正系统、数据采集系统、仪器控制柜等，均属于投标人的供货与工作范围。1.5.21.7.3投标人提供的CEMS系统具有在两台机组及以上可靠地运行两年以上的业绩，有良好的可靠性和可维护性。1.5.21.7.4投标人提供的CEMS系统的设备及其测量、计算方法得到中国环保主管部门的认可，CEMS系统的计量得到中国计量主管部门的认可。1.6包装、运输和储存1.6.1包装1)设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定，并遵循适于运输、便于安装和查找的原则。备品配件及专用工具另行包装。2)包装箱外侧应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。3)包装箱内附带下列文件（不限于）：(1)装箱单。(2)产品使用说明书。(3)产品检验合格证书。(4)安装指示图。6.2运输1) 经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规格。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后由供需双方进一步协商确定。2)长大部件的运输应有限制变形、擦伤及碰撞等的措施。3)液氨储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、氨气稀释槽等设备，必须尽可能以成品运抵现场，不便于运输和吊装的大型设备的分解必须征求招标人和施工单位意见后，方可分解加工制作。对于烟道、SCR壳体大型部件，投标人应预先制作好后发货运输，以尽量减少现场组装工作量。1.6.3储存1)投标人根据包装箱内物品的特性，向招标人提供安全保存方法说明。2)投标负责支付一切在运输、转运和存储，以及相应各类费用。3)投标人所供备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明。1.7投标文件中必须提供的技术特点说明和图纸投标人提交的投标文件中至少包括，但不限于以下资料和图纸：(1)工程项目资料投标方案简述；性能参数确定及投标方案优点说明；从省煤器出口到空预器出口物料平衡；投标方案建设方案和工期计划；拟配合国外和国内物理模型试验厂家介绍及业绩；业绩中需包含100MW机组改造及新建机组的电厂名称和脱硝效率、混流均匀度、各段烟气压力降等参数、业主单位证明材料、性能考核报告。不能提供相应材料的业绩不作为投标人的业绩考虑。拟考虑的催化剂品种、厂家及优势论述。主要分包厂商技术资料保证值指标为SCR进入第一层催化剂之前要求SCR入口截面烟气速度最大偏差、烟气温度最大偏差、氨氮摩尔比最大偏差、烟气垂直速度角度最大偏差、脱硝效率、SCR结构体总体压降等参数。投标阶段提供投标单位与国外技术支持方的分工文件（若有）。(2)总的项目资料－工程时间进度表－工程质量管理大纲(3)专业技术图纸及资料－工艺（包括系统图，标注管路粗细、介质流量及温度、压力）－烟气脱硝系统总平面布置图－脱硝装置立面总剖面图（在总立面图上标注阻力，及各段压力降）－烟气脱硝系统布置图（包括氨制备系统）－主要部位图：SCR前氨气装置图纸氨气混流装置立面及剖面图（标注材料及材料厚度）氨气喷嘴图片烟气均流装置立面及剖面图（标注材料及材料厚度）承载催化剂钢结构部分立面及剖面图（标注材料及材料厚度）－SCR初步荷载（及说明）－对SCR反应器钢架布置－控制系统I/O清单－电源配置清单－火灾报警系统配置图－消防水控制系统配置图－接地系统布置图－其它部分不能全面提供以上技术资料者，招标人可按投标文件无实质性响应处置。（4） 投标阶段提交脱硝项目设备清单1.8质量保证和售后服务投标单位承诺对本工程重要性能指标：脱硝效率、通过第一层催化块层表面前的烟气均值（烟气速度最大偏差、烟气温度最大偏差、烟气流速角度最大偏差等）、氨逃逸、SO2/SO3转化率、系统阻力、脱硝装置可用率保证、还原剂耗量和电耗、蒸汽耗用量等指标为保证值，其中脱硝效率、通过第一层催化块层表面前的烟气均值、氨逃逸、SO2/SO3转化率、系统阻力五项为投标单位共同签字内容。本改造工程的质量保证条款为第一年：通过测试性能保证相关的全部内容，检验投标人产品的性能。第二年：主要测试系统阻力，并采集催化剂测试模块，在试验台上分析催化剂活性、SO2/SO3转化率等性能指标，检验投标人产品的性能。第三年：通过测试性能保证相关的全部内容，检验投标人产品的性能。本改造工程的售后服务条款为（具体参见《8技术服务与技术培训》的有关内容）168小时后的三年内：解决系统中存在的设备和各种技术问题；解决从收货到“168试运”期间安装调试过程中出现的各种问题，解决各种接口问题，包括与设计存在的偏差等。负责系统调试，培训业主的运行和检修维护人员，优化系统的运行与维护，为保证达到性能保证值采取各种措施。提供安装指导、运行指导、检修维护指导和改进优化指导，等等。168小时后的三年后： 提供系统运行、改进、检修维护的技术支持，以优惠的价格提供备品配件及专用工具。提供有关脱硝系统的最新信息，跟踪产品使用效果和改进建议等。 附录A 系统性能由投标人填写的系统性能数据将表示投标人所供的烟气脱硝系统的基本性能，投标人必须保证该数据的准确性并对其完全负责，数据应与本规范书中招标人的要求相一致。投标人应按分系统、分门别类用表格的形式表述清楚。两台机组的公用消耗品名称和数据（投标人补充填写完整）名　　称设备名称数　　据1、还原剂NH3/NO摩尔比还原剂耗量2、电源负荷名称电压 （V）相数功率 （kW）保证功耗 （kW）最大功率（kW）3、工业用水（冷却水）平均用水量 （m3/h）最大用水量 （m3/h）可回收水量 （m3/h）4、蒸汽 （m3/h）接口处的压力 （MPa）温度 （℃）5、用气量 （m3/h、MPa）5.1仪用气（m3/h、MPa）5.2厂用气（m3/h、MPa）6、除盐水平均用水量 （m3/h）最大用水量 （m3/h）7、其它 附录B 投标人提供的主要技术数据包括在本技术规范书中的由投标人提供的技术数据将阐述系统中所需设备的设计原则、系统的基本性能，投标人必须保证这些资料的准确性，并对其负全责，投标人应保证所提供的资料与招标人规定的所有性能要求一致。序号项　目　名　称单　　位数据说明80%脱硝率1.1一般数据总阻力（含尘运行）PaSCR反应器本体每层催化剂Pa省煤器出口至SCR入口PaSCR出口至空预器入口Pa设计NOx脱除率%NOx脱除率，性能考核期间%SO2转化成SO3的转化率%氨逃逸率ppm脱硝装置可用率%……1.2消耗品液氨规定品质）工业冲洗水（规定水质）m3/h电耗kW仪用压缩空气m3/h杂用压缩空气（间断）m3/h蒸汽t/h设备冷却水量m3/h消防水量m3/h除盐水m3/h……1.3SCR反应器出口污染物浓度（6%O2，标态，干基）NOxmg/Nm3NH3ppmSO2mg/Nm3SO3mg/Nm3HClmg/Nm3HFmg/Nm3烟尘g/Nm3……1.4噪音等级（最大值）稀释风机（距声源1米远处测量）dB（A）声波吹灰器（距声源1米远处测量）dB（A）备注：本表中没有列出的项目请投标人补充说明。SCR反应器系统主要设备的重量汇总（每台炉）序号名 称单位数值1钢结构t2反应器本体t3催化剂t4入口烟道t5出口烟道t6膨胀节t7保温t8楼梯、过道t9……. 附录C 差异表投标人如对技术规范书有异议，不管多么微小，均应以书面形式明确提出，反映在差异表中。差 异 表序 号招标文件投标文件条 目简 要 内 容条目简 要 内 容附录D 投标单位或投标单位和技术支持方重点业绩介绍 要求提供100MW级及以上新建/改造机组的脱硝工程业绩，性能列出脱硝效率、通过第一层催化块层表面前的烟气均值、氨逃逸、SO2/SO3转化率、系统阻力、脱硝装置可用率保证和电耗值，结构上出示SCR结构图纸，采用的催化剂参数。 2、供货范围及工作范围2.1概 述投标人总的工作范围包括本工程的全部设计（包括土建设计）、设备制造（含现场制作设备）、设备及材料供货（含催化剂）、运输、设备安装、分部调试和整体调试、技术服务、人员培训、性能考核、试验、检验、售后服务等。投标人应按照招标人的总体进度要求，组织、参加设计联络会，如联合体投标，则按照与国外技术支持方分工，要求外方技术专家参与有关工作。投标人必须提供以往类似机组的流场模拟资料和脱硝业绩，本项目流场模拟由业主另行委托。业绩中需包含100MW及以上机组改造和100MW及以上新建机组的电厂名称和脱硝效率、氨逃逸、SO2/SO3转化率、混流均匀度、各段烟气压力降等参数，性能考核材料，业主方验收意见及可以证明项目参与的材料。投标单位选用的物理模型公司、物理模型的建模方案和试验方式必须得到招标人确认，物理模型的试验结果须得到催化剂厂家确认。试验结果需提交招标人单位一份。投标人按时提供基本设计和详细设计文件及施工、调试、运行、检修的说明（手册）。投标人应对招标人的运行、维护和管理人员进行必要的技术培训，并负责编制运行规程、检修规程和管理制度。投标人应派遣技术专家参加性能考核试验。投标人应在投标文件中按系统分类，详细提供脱硝项目设备表中的各个所供设备和材料（包括进口设备、部件和材料）、备品备件及专用工器具详细规格、材质和产地清单。投标人选择的制造和设计分包单位，需经招标人认可。投标人应对国内的分包设计的图纸进行确认，并应派专业技术人员前往国内分包制造厂进行指导和监造，同时投标人应在分包商确定后15天内向招标人提交其监造计划。2.2供货范围2.2.1供货原则投标人按本招标文件确定的供货范围供货、并提供相关的技术服务，投标人的供货应满足招标文件技术规范的要求。设计供货应满足系统完整性要求，即使技术规范书中未提及，但只要是系统必须的，投标人均应补充完整且不发生商务变动。投标人应根据项目法人提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠地运行。本工程所采用的设备应采用目前先进的技术，即具有高的可靠性、可操作性、可维修性和可扩展性。投标人应对所有国内设备都列出生产厂家，对所供进口设备（招标人已指定的除外）推荐三个生产厂家供招标人确定。以下为工艺、电气和仪表控制部分供货的最低要求，但不限于此：a.所有转动设备（泵、风机等）的电动机及共同底座随主设备供货。b.所有设备（挡板门、阀门等）的执行机构随主设备供货。c.所有安装于设备上的就地仪表，如：温度、压力（压差）及液位测点等，随设备一同供货。d.用于机械设备紧固和安装所需材料以及螺栓，将随机械设备一起供货。e.所供设备应油漆完好，所有投标人供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆属于投标人的供货内容。用于现场修补的面漆材料应包括在相应供货范围内，现场的修补一并由投标人负责完成。f.除了机械设备外，所有其它设备和金属构件应在车间涂刷底漆，并根据合同的技术要求供货至现场。g.投标人应提供随机备品备件和专用工具（包括安装、调试期间和质保期内运行、维护需要的备品备件和专用工具，以及第一次大修需要的专用工具）。h.投标人应提供商业运行后三年内的备品备件清单，单独报价，供招标人选择。i.招标人对供货分包的要求：（1）进口设备和系统，如：与氨接触的阀门、检测、控制仪装置及执行机构等。（2）按国内分包进行供货的设备和系统：钢结构、SCR壳体、箱罐、烟道（含支吊架及膨胀节）、泵及管道、保温（含金属构件和外护板）等。2.2.2供货项目投标人应对SCR（包括钢支架）反应器、催化剂、氨喷射系统、烟道系统、控制系统、电气系统、消防、照明、通讯、接地、暖通、给排水、废液处理、还原剂的存储和卸料系统、脱硝区建构筑物外的系统和设备等进行供货、安装与调试，至少包含但不限于以下部分：(1)氨制备供应系统：指从液氨储罐到氨气/空气混合器之间所包含的所有对应设备和部件。(2)氨喷射系统：指从氨气/空气混合器（含氨气/空气混合器）到氨气喷嘴内所包含的所有设备和部件。(3)烟道系统：包括从高温省煤器出口膨胀节法兰后至SCR反应器入口、SCR出口至空气预热器进口膨胀节法兰前的烟道，并包含烟道支吊架、人孔门、膨胀节等所有部件。(4)SCR反应器：包含反应器壳体、壳体内部所包含的支撑结构、烟气整流装置等。(5)催化剂装卸系统：满足催化剂在安装和卸下时所需要的设备，包括催化剂运送器，升降装置、滑轨等（含催化剂模块间或催化剂与反应器内壁间防止气体短路的密封装置、必要的连接件（螺栓，螺母等）、倾斜装置（在吊装时能让模块转动）等）。(6)吹灰系统：包括SCR反应器吹灰系统所有必须的所有设备部件、相关阀门管路系统、控制设备等。(7)氮气吹扫系统：应包所必需的所有设备部件、管道附件等。(8)控制系统：投标人负责脱硝范围内仪表控制系统的系统设计，并负责设备、材料与备品备件的供货，完成系统调试，负责对用户的培训，以及提供接口软、硬件相应的配合工作。投标人负责脱硝岛仪控部分的控制设备、仪表、安装材料、专用工具、实验设备的供货。投标人的供货范围和深度应以能够完成整个脱硝岛仪表和控制系统功能及与整个电厂自动化系统接口功能，满足施工、调试、运行、管理、检修要求，并通过相关的验收、测试，最终移交商业运行为原则。如在设计、施工、安装、调试、验收过程中发现所供数量不满足控制系统要求，投标人应承诺无偿提供。投标人提供的仪表和控制设备承诺为代表当今技术的优质设备，满足相关的设计、施工、安装、调试、验收规范的要求，并具有最大可靠性、可操作性、可维护性和安全性。投标人所选用的仪表和控制设备需征得业主方的认可。如在设计、施工、安装、调试、验收过程中发现所供控制设备性能不满足控制系统要求，投标人应承诺无偿更换。整套脱硝控制系统，应包含但不限于下列设备：A.脱硝系统DCS分散控制系统的机柜，包括柜内的系统设备及配件。B.程控柜、电源柜包括柜内所有的继电器、电源开关等辅助设备和柜内接线等。C.现场安装的控制箱、仪表柜、保温保护柜和接线盒等，包括箱柜内外所有仪表设备和材料、接线等。现场安装的控制箱、仪表柜和接线盒采用不锈钢材质。D.脱硝系统内所有仪表及控制设备。E.脱硝系统内所有仪表、阀门及导管，仪表、阀门及导管材料应采用不锈钢。F.就地设备至就地控制箱、就地接线盒、DCS机柜的连接电缆。G.软件：操作系统软件、监控界面软件、组态软件等均由投标人提供。H.投标人在投标书中列出仪控设备的细化清单，包括型号、厂家、数量等。I.. 投标人提供一套可移动式NH3测试仪（用于测量烟气中NH3泄漏的浓度）。G. 所有测量点和控制设备在P&ID图中均应示出，包括用于性能测试的测点。(9)电气系统：整套脱硝和制氨电气系统，应包括但不限于下列设备：A.0.4kV MCC开关柜。B.就地控制箱、照明箱、检修电源箱、暖通设备及电源。C.照明灯具及电源插座。D.以上脱硝电气系统所需的动力电缆与控制电缆由投标人供货。其中MCC段的电源进线电缆也由招标人供货。E.火灾报警系统设备。(10)SCR钢构架和平台、扶梯：在柱底板及以上（含地脚螺栓）的所有钢结构部件（应包含钢支架区域设备的起吊和烟道的支吊所需要的钢结构），脱硝装置必须的平台和扶梯、爬梯等。(11)保温、油漆A.投标人提供保温设计、保温、金属构件及外护板等。B.设备的油漆应在工厂完成，并提供必要的现场补漆。C.负责所有管道、烟道的保温、护板及辅材供货。D.钢结构支架和平台扶梯除最后一道面漆外的所有底漆和面漆应在工厂完成。最后一道面漆由投标人负责供货（提供三家以上油漆的牌子、型号，最后由招标人确认指定），并负责现场的涂刷。(12)备品备件和专用工具投标人应向招标人提供随机备品备件和专用工具，所谓随机备品备件，指的是满足安装、调试和质量保证期所必需的必要的备品备件。投标人还需要列出脱硝系统三年运行期间所需的备品备件推荐清单，并分项报价。其它本招标文件中描述为投标人工作和设计范围内的均由投标人供货或负责。2.3工作范围投标人的工作范围至少包括，但不仅限于如下所述各项。2.3.1设计范围所有的基本设计和详细设计，设计要求及设计深度具体要求见第三章。投标人的设计范围包括：(1)所有SCR装置的场地设计（包括建筑物、构筑物、道路、管道及给排水等）；(2)所有因SCR装置而产生的SCR反应器进、出口烟道等的设计；(3)所有因增加SCR装置而发生的钢结构及基础设计；(4)SCR反应器；(5)催化剂的吹灰系统；(6)催化剂的起吊检修装置；(7)还原剂的存储、卸料、供应及制备系统；(8)氨的喷射系统；(9)连续监测系统；(10)SCR设备所需要的电气保护和控制系统； (11)与其它单位配合工作：投标人在设计时应与锅炉厂及设计院进行必要的配合工作；(12)消防系统；(13)起吊设备。(14)脱硝系统的厂区管道（比如，还原剂供应及制备区域与反应器自己的氨气管道、蒸汽管道、压缩空气管道、冷却水管道、工业水管道、消防水管道等）。2.3.2脱硝系统的土建设计和施工投标人负责脱硝改造工程范围内的所有土建设计，施工由招标人负责。2.3.3检验、试验和验收工作（详见本章第5款）2.3.4提供所有必须的技术资料（详见本章第7款）2.3.5技术服务和技术培训（详见本章第8款）2.3.6计算机和物理模型试验投标人应考虑锅炉省煤器出口烟道截面烟气参数分布的不均匀性，通过CFD数值模拟与物理模型试验，优化烟道结构及内部布置，使顶层催化剂入口烟气条件达到性能保证指标中要求的均匀性。投标人必须提供一个SCR装置的动态模拟报告（基于标准的软件程序），以显示其设计确保了最佳的烟气流动，其中包括氨注射系统的混合模拟计算，以显示其系统的最佳的混合性能。必须通过建造和使用一个实物物理模型（比例为1:10）来优化设计导流、均流设备和静态混合器，达到总体阻力最小，流动和混合最佳的目的。此外，通过模型试验观察颗粒分布，以达到消除设计中的反应器进出口烟道可能造成颗粒堆积的不良结构的目的。此流动模型应包括从省煤器出口至空预器入口（投标人供货范围）的完整的流动路径。投标单位选用的物理模型公司必须得到招标人的认可。物理模型的建模方案和试验方式同样必须得到招标人和催化剂厂家确认，物理模型的试验结果须得到招标人与催化剂厂家确认。招标人应在流场模拟试验分包商所在地见证CFD模拟及物理模型试验结果，招标人对流场设计签字确认。招标人的确认不解除投标人的任何责任。2.3.7供货范围清单投标人应按招标人规定的设备清单（见附件）填写，如需增加设备，请在最后其它一项中填写。序号名称规格型号单位数量备注工艺部分一、氨制备供应系统从液氨储罐到氨气/空气混合器之间所包含的所有对应设备和部件1液氨储罐16MnR钢容量满足7天运行只满足规范要求2喷淋装置自动喷淋套13液氨蒸发槽每套按120%容量设计材料316L钢套24氨气缓冲槽16MnR钢套25氨气稀释槽套6氨气泄漏检测器套7冲洗设施套8氨泄漏稀释水装置套9气/液氨排放管路及消防套二氨喷射系统从氨气/空气混合器（含氨气/空气混合器）到氨气喷嘴内所包含的所有设备和部件。1氨/空气混合器材料碳钢台12稀释风机P=5900Pa，Q＝770Nm3/h台23氨喷射格栅材料碳钢套1三、烟道系统从高温省煤器出口膨胀节法兰后至SCR反应器入口、SCR出口至空气预热器进口膨胀节法兰前的烟道，并包含烟道支吊架、人孔门、膨胀节等所有部件1膨胀节耐高温非金属套22进、出口烟道Q345B套13支吊架4人孔门四SCR反应器包含反应器壳体、壳体内部所包含的支撑结构、烟气整流装置等反应器壳体支撑结构烟气整流装置五催化剂及装卸系统满足催化剂在安装和卸下时所需要的设备，包括催化剂运送器，升降装置、滑轨等（含催化剂模块间或催化剂与反应器内壁间防止气体短路的密封装置、必要的连接件（螺栓，螺母等）、倾斜装置（在吊装时能让模块转动）等）1催化剂满足性能指标要求M2足量2电动葫芦起吊重量2吨3催化剂吊具起吊重量2吨六、吹灰系统包括SCR反应器吹灰系统所有必须的所有设备部件、相关阀门管路系统、控制设备等。1吹灰器声波式，每台反应器安装3层台62压缩空气储罐VN=3m3台1七、氮气吹扫系统应包所必需的所有设备部件、管道附件等1氮气吹扫系统套1八、控制系统脱硝系统DCS分散控制系统的机柜进口DCS子站，要求与主机DCS相一致。套1中标后不再调价电源柜套1现场安装的控制箱、仪表柜、保温保护柜和接线盒套1采用不锈钢材质脱硝系统内所有仪表及控制设备套1脱硝系统内所有仪表、阀门及导管采用不锈钢材质就地设备至就地控制箱、就地接线盒、DCS机柜的连接电缆软件操作系统软件、监控界面软件、组态软件分析仪表进口烟道设置NO/ O2取样分析仪，出口烟道上设置NO/ O2 /NH3取样分析仪，在进口知名品牌德国Siemens、美国Rosemount和德国ABB中选择。测量信号全部进入数据在线监测系统进行监视、计算及历史数据保存，同时送入SCR-DCS系统进行监视、计算及控制。只5如必要将布置于分析小屋中，并配备空调控制环境温度。工业电视提供设计九电气系统0.4kV MCC开关柜就地控制箱、照明箱、检修电源箱、暖通设备及电源采用不锈钢材质照明灯具及电源插座电缆脱硝电气系统所需的动力电缆与控制电缆。含MCC段的电源进线电缆火灾报警系统设备通讯系统十SCR钢构架和平台、扶梯在柱底板及以上（含地脚螺栓）的所有钢结构部件（应包含钢支架区域设备的起吊和烟道的支吊所需要的钢结构），脱硝装置必须的平台和扶梯、爬梯等。十一保温、油漆提供保温设计、保温、金属构件及外护板等所有管道、烟道的保温、护板及辅材供货外护板采用0.5mm的321不锈钢套1设备、钢结构支架和平台扶梯除最后一道面漆外的所有底漆和面漆应在工厂完成。最后一道面漆由投标方负责供货（提供三家以上油漆的牌子、型号，由招标方确认指定），并负责现场的涂刷十二备品备件及其他3、设计要求与设计联络会3.1概述本章所指的设计要求与设计联络是指投标人（与其技术支持方）设计范围内的设计要求和投标人与招标人之间的设计联络，投标人的分包设计应由投标人负责确认。投标人应严格按本章的要求按时完成规定深度的设计工作，按第六章要求的形式和数量提供设计成品，设计成品应符合本招标文件本章中的技术规范和性能保证。投标人应按约定的时间和地点召开设计联络会议，并做好相应的准备工作，以保证脱硝系统设计阶段工作的顺利进行。会议期间应积极参与研究、协调和解决设计以及界面接口中存在的问题。参加设计联络会的费用由投标人负责。3.2设计内容和深度要求3.2.1总体要求本章规定了烟气脱硝工程投标人负责的设计内容和深度要求。投标人提供的设计应是先进、完整和合理的。脱硝系统的设计应符合本招标文件本章中的技术规范和性能保证。投标人应按本招标文件本章中的技术规范和性能保证要求及本章规定的设计范围进行基本设计和详细设计。3.2.2设计要求(1)脱硝工程基本设计：应依据工程概况所述的工程条件、设计条件和性能保证值等要求进行脱硝工程的基本设计，设计范围应满足本章要求。具体基本设计内容要求如下（但不限于此）：-系统拟定及设备选择。包括：全部物料平衡计算、主要设备及部件的选型计算、系统阻力计算等-脱硝系统设计说明-工艺系统图-整套脱硝装置及氨区的总体布置图-有关建构筑物的平面和剖面图-管道、阀门布置及安装图-仪表及控制系统图-设备清册（包括设备规范和电容量）-I/O清册-控制系统配置图-控制逻辑图-钢结构和平台扶梯布置图（包括柱脚荷载资料）-消防设施配置图-给排水和废液（水）排放系统图-电源配置图-电气原理图-电气接线图- 接地系统图-火灾报警系统图-消防水控制系统图-基本设计如SCR钢支架基础设计、消防设计、照明设计、暖通设计、通讯设计等图。-其它基本设计必需的图纸和资料(2)详细设计投标人承担脱硝系统的详细设计，深度应满足可以直接用于制造、安装和使用，而招标人不需再做任何转化工作。⑶施工图深化设计。项目施工图审查阶段，投标人须提供专门的项目施工图3D深化设计成果。3.3设计联络会3.3.1目的设计联络会议的目的是保证脱硝系统设计阶段工作的顺利进行，以及协调和解决设计和接口中的问题，使设计工作按期完成。下面所述会议计划和议程是初步的，具体内容将在合同谈判中确定。3.3.2第一次设计联络会时间：合同生效后（或中标后）3周地点、会期：招标人所在地、3天到会人员：招标人及其相关单位、投标人会议议程：-评审基本设计的技术原则-讨论基本设计文件-讨论土建桩基方案和施工场地的协调-讨论对SCR反应器钢架布置提供给锅炉钢架有效载荷-讨论各部分的接口位置及参数。-讨论布置图-招标人解释和介绍其提供的规范、规程和标准，讨论施工方案和方法-提交 SCR最终荷载-投标人将提交技术资料的审查方案，以供招标人在合同执行过程中审批，并将讨论审批的手续-讨论施工组织设计方案，预组装场地、运输和吊车地点等-初步讨论分包商清单-讨论文件资料交付进度-形成会议纪要-讨论下次联络会议题和议程3.3.3第二次设计联络会时间：第一次设计联络会后2周地点、会期：投标人所在地，2天到会人员：招标人及其相关单位、投标人会议议程：一联会商定3.3.4第三次设计联络会时间：第二次设计联络会后2周地点、会期：投标人所在地，2天到会人员：招标人及其相关单位、投标人会议议程：二联会商定3.3.5第四次设计联络会议时间：第三次设计联络会后1周地点、会期：招标人所在地，1天到会人员：招标人及其相关单位、投标人会议议程：三联会商定备注：所有设计联络会的具体时间及次数在中标之后再协商。3.3.6签字每次设计联络会，双方均应在会议纪要或所达成的协议上签字，具有覆盖性及与合同同等的法律效力。3.7日常联系和配合除以上联络会议外，招标人必要时可书面或采用其它方式与投标人联系，双方应以书面或会议形式答复，书面通知和各方代表口头联系的信息应提交给招标人确认。施工过程中如有设计上的问题，招标人和投标人（包括设计院与锅炉厂）代表将根据现场实际情况，以书面形式或在现场协调会上解决，所有协议经各方签字后生效。3.4设计确认投标人所有的设计、关键图纸资料及相关变更等都需经过招标人确认。招标人关联单位和投标人必要时可采用书面或其它方式联系，书面通知和双方代表口头联系的信息应及时通知招标人确认，双方确认的事项以书面确定为准。4、施工和安装4.1工作范围及安装内容本安装规范为投标人所承担的SCR装置建设、安装工作的范围、内容及要求。投标人承担SCR装置及机械、水务、电气和I＆C(仪表与控制)设备等的所有安装工作。包括以下内容：?机械设备及电气、仪控设备和I＆C设备的安装;?烟道、反应器、催化剂及附件安装；?水、气、汽、氨气、液氨等管道及附件的安装；?消防设施、设备及系统的安装；?设备、设施各类铭牌的安装；?所有支吊架安装；?钢平台，扶梯安装：?电缆敷设和接线；?照明、通讯安装；?保温、油漆的施工等。业主负责提供施工所需水、电供给。但特殊工具及材料由投标人提供。4.2规范和标准所有供货的材料和设备的安装应符合相关的中国标准、规定、规范及法律，以及供货商所在国的标准、投标人应提交SCR装置安装中采用的所有标准、规定及相关标准。可采用以下标准，但不限于此：德国：VDE、VDI、AD、TRD、DIN、VGB（导则）、VDMA美国：ANSI、ASME、ASTM、IEEE、NEMA、CMAA、AWS。NEC、NESC、AISC、ICEA、EPRI、EPA、AWWA英国：BS、BSI日本：JIS中国：GB、DL4.3机械设备安装的一般要求4.3.1设备器材的验收及保管(1)设备到达现场后，应按有关规定和制造商对设备的存放要求，做好保管工作，防止设备遭受损伤、腐蚀、变形、变质和丢失。(2)主要设备现场开箱前，投标人应通知业主到场与投标人共同进行开箱检查与验收，但此项检查和验收并不减轻投标人应负的全部责任。(3)设备交付安装时应具备下列技术文件：a）制造厂图纸（总图、结构图、装配图）b）设备交货清单及装箱清单c）随机供应的图纸和技术文件的清单d）产品使用说明书（安装、运行、维护说明）e）产品出厂合格证明书，包括总装记录、部套试验记录、重要零部件材料理化性能检验记录。f）施工使用的重要材料，如优质钢、合金钢及特殊焊接材料等，这些材料必须符合设计规定及有关国家产品标准，并应具有性能试验证件。(4)运到施工现场已涂衬油漆或者防腐层的设备，验收时必须检查防腐层的质量并记录，如发现缺陷，应分析原因，查清责任，并及时进行处理或更换。4.3.2对建筑工程的配合要求设备开始安装时，交付安装的建筑工程及现场应具备下列条件：（1）二次浇灌的混凝土达到设计强度，并验收合格；（2）设备基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的70％以上，并验收合格；（3）土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除干净；（4）场地平整坚实，不积水。场地应能承受所放置设备的重量和安装用设备的重量，有足够的存放面积并有周转余地：（5）施工地点周围温度一般应保持 5℃以上：（6）具有通往设备存放场、组合场和安装场地的运输道路；（7）有足够的水、电、压缩空气；4.3.3对建筑工程施工的要求（1）基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象：（2）设计要求抹面和粉饰的部分，抹面应平整、光滑、牢固，无掉粉现象；（3）地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基准线偏差不大于5毫米，孔应畅通，并无横穿的钢筋和遗留的杂物。（4）预埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵横中心线和标高，都应符合图纸要求。预埋螺栓的中心偏差应不大于2毫米，标高偏差应不大于3毫米，临时预埋件的位置也应符合要求。4.3.4设备系统的严密性试验（l）各类管道系统安装完毕后，应进行严密性水压试验，以检查各连接部位（焊缝、法兰或丝扣接口等）的严密性。（2）承压设备容器应按设计或制造商规定的压力进行严密性试验，试验压力不得低于中国国家标准的要求。（3）对开口容器作灌水试验或对焊缝进行渗油试验，应严密不漏。4.3.5采用的施工及验收标准（l）机械设备安装施工应遵循（或符合）下列施工及验收规范，但不限于此：?DL5031—94电力建设施工及验收技术规范（管道篇）?DL5007—92电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）?GB10060－93电梯安装验收规范?GBJ310一88电梯安装工程质量检验评定标准?TJ231机械设备安装工程施工及验收规范?GB50205——95钢结构工程施工及验收规范?SDJ68－85火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法?JGJ82－91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（2）如采用的标准及规范不能满足设备安装及施工的要求，则采用投标人推荐的有关规定、标准，并经业主确认。4.4电气装置安装范围及安装要求4.4.1电气安装工作范围电气安装工作的范围如下：?MCC柜?直流等相关设备；?照明、检修及动力设施；?防雷及接地系统；?通信系统?电缆敷设、接线、埋管及电缆构筑物；防火阻燃设施（所有电缆必须入沟、桥架或埋管，不能裸露）?滑线安装?火灾报警系统?消防水控制系统?其他；以上设施所需基础埋件等由投标人提供材料并负责施工。电缆头、线鼻子及保护套等附件随电缆一起由投标人供货。4.4.2电气装置安装施工要求电气装置安装施工应遵循（或符合）IEC、GB、DL 中施工及验收规范。安装施工应遵循如下规范，但不仅限于此。编号名称标准号备注1火电施工质量检验及评定标准（第五篇电气装置）（83）水电基火字第137号2火电工程调整试运质量检验及评定标准建质[1996]111号替代（83）水电基火字第137号（第十一篇）3电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147－904电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148－905电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150－916电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168－927电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169－928电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50170－929电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171－9210电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50172－9311电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB 50182－9312电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254－9613电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB 50255－9614电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50256－9615电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257－9616电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB 50258－9617电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB 50259－9618火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）电建[1996]159号4.5仪表及控制设备安装的一般规定安装工作标准不能低于中华人民共和国能源部《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ 5011-92）的要求。4.5.1 每一压力、差压和液位（容器外）仪表应提供仪表隔离、平衡和排污方法。4.5.2压力和差压变送器、开关等应成套组装设在柜子内。柜子应适合于户外安装或较脏的环境中。具体要求如下：（l）如果就地环境有要求，户外安装的仪表柜应有绝热和加热措施，以防止冻结和结露。加热器应是温度可控的，并有单独的温度传感器、异常状态的报警。也应有通风措施防止柜子温度过高。（2）机架和柜子应设计制造为便于仪表的校验和维护，而不须拆卸其它仪表和架样管。（3）机架和柜子应有一个排污、疏水母管，用来排除液体，每一机架或柜子都应有排污、疏水阀门。4.5.3从主设备接头到仪表的取样管应是连续倾斜的没有高点。在仪表通过易位或其它措施仍不能满足本要求的地方，应提供高点排放口（包括安装工具）。4.5.4取样管的设计应能允许与主设备上的接头移动，和在增压过程中的热膨胀。取样管的支撑面应进行限制以防下垂，并遵从所推荐的方式。取样管为不锈钢。4.5.5如果I＆C供货商在其设计中采用气动仪表和气动调节装置，供货商应提供这些仪表、调节器所需的气源、管件、阀门和附件。与气源母管相连的管道应是不锈钢管。由单个用户所提供的气源应采用韧化铜管和压接式固定件。不应采用法兰型固定件。管件的大小不应影响气动阀操作器在设计行程范围内工作。4.5.6暴露于冻结环境中架空管路应用伴热和绝热措施。伴热系统应能连续检查和温度监视。4.5.7安装于每一高位排放处的排污阀门的数量应同与工艺相连接的阀门数量相一致。4.5.8仪表盘、台的安装：所有的控制屏、台、盘、柜的安装由投标人进行。搬运和安装仪表盘时（包括盘、台、屏、柜、箱等）、不应损坏盘上设备及油漆。盘底座按投标人提供的施工详图制作、其误差不应超过0.10％，最大误差不得超过3mm。盘的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合要求。仪表盘一般应有良好接地，如有特殊要求应按设计进行。4.5.9控制阀门安装：控制阀安装应在其上游和下游配有压力接头。控制阀应在其上游和下游配置隔离阀。在控制阀失灵维修或其它原因将会影响SCR运行时，应装设旁路阀。这些阀门一定要准确确定其尺寸，包括阀门特性，以适合就地手操和远方操作。4.5.10温度测量装置的安装：测温元件应装在能代表被测介质温度的地方，不应装在管道和设备的死角处。测温元件应装在不受剧烈振动，便于维护、检修的地方。在压力管道上的开孔和焊接，一般应在管道正式安装前进行，所有开孔不得损坏原管道设备防腐内衬的完整性和防腐功能。测温元件安装后，应有标明设计编号、名称及用途的标志牌。热电偶、热电阻的感热端，一般插至被测介质的管道中心。测量表面温度的热电偶感热端应与被测热表面接触良好。4.5.11电缆敷设安装：电缆及管道安装应依照相关的标准。由投标人设计电缆及敷设系统（如电缆支架、桥架、电缆沟等）和负责安装。控制电缆导线应经端子盒或设备的端子排端接。端子排上的结线端子部分可以采用卷口，也可采用平口或者垫片。压接导线应用棘爪型工具以防压力不当引起松动。4.5.12仪表和控制设备实装应遵循（或符合）以下施工及验收规定，但不限于此：?SDJ5011－92电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）4.5.13如采用标准及规范不能满足仪表及控制设备安装及施工的要求，则采用供货商推荐的有关规定、标准，并经业主确认。4.5.14 烟气测试仪表的供货、安装由投标人负责。4.5.15 投标人负责安装现场仪表、控制设备的检修维护巡查平台和楼梯，楼梯不能采用长距离的直爬梯，应采用折梯或旋梯。5、检验、调试和性能考核试验5.1概述5.1.1本附件用于合同执行期间对投标人所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、调整试验和性能考核试验，确保投标人所提供的设备符合第一章“技术规范”规定的要求。5.1.2投标人应在本工程合同生效后3个月内，向招标人提供与本工程合同设备有关的检验、调试、性能考核、验收标准。有关标准应符合第一章的规定。5.2工厂检验和试验5.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成环节。投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备必须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。5.2.2 检验的范围包括：原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。在制造商工厂的试验期间，应尽可能模拟实际工作条件。如果实际工作条件不能保证，应根据标准和基于热动态一般原则采用修正系数。5.2.3投标人检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人要采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时，应及时将情况通知招标人。5.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。5.2.5 为了便于招标人了解进口配套设备的试验、组装及质量情况，如需要，投标人有权对进口设备进行独立检验。5.2.6招标人将派谴工程技术人员进行工厂检验，检验的程序应由招标人技术人员与投标人代表商议后共同确定。5.2.7还原剂区域的安全阀由投标人负责送当地相关部门整定。5.2.8 均匀喷氨和烟气均流设备：如喷氨隔栅（AIG）、静态混合器、整流和导流设备，以及反应器出入口烟道结构的设计必须得到CFD流场模拟与物理模型试验的验证和优化，并经催化剂公司确认同意。全过程必须获得招标人的监督、检查和认可。但是，招标人的确认并不排除投标人的责任。5.3设备监造5.3.1 监造依据根据本合同和原国电（2002）267号文《国家电力公司电力设备监造实施方法》的规定，以及国家有关规定执行。5.3.1.1监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标人和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标人复印3份，交监造代表1份。5.3.1.2监造内容具体内容由投标人提出，招标人确认。设备监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWRI数量1备注：投标人增添其它项目。5.3.1.3对投标人配合监造的要求5.3.1.3.1投标人应提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标人监造代表和招标人，监造项目和方式由投标人、招标人监造代表、招标人三方协商确定；5.3.1.3.2招标人监造代表和招标人有权通过投标人有关部门查（借）阅与本工程有关的合同及有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括中间检验记录），如招标人认为有必要复印，投标人应提供方便。5.3.1.3.3招标人人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标人有权提出意见，投标人应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标人是否要求和知道，投标人均应主动及时向招标人提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标人不知道的情况下投标人不得擅自处理。5.4现场试验投标人派人进行设备开箱检验和现场试验（若需要），检验所提供设备满足规定的性能。试验应由需方在场并复查。5.5调试投标人负责在机械安装、保温及现场检验和试验工作全部完成之后，进行脱硝系统的调试。投标人应派调试人员和技术专家到现场指导、管理操作人员正确处理和操作有关系统、设备和事件的处理。在系统调试前，投标人应向招标人提供完整的脱硝系统调试方案，调试人员据之进行调试工作。脱硝装置调试的负荷必须服从主机的负荷安排。投标人应负责为调试提供必需的特殊试验仪器和工具。若脱硝装置存在缺陷，投标人应在招标人同意的时间内消除。投标人应对脱硝装置的启动、调试工作承担责任。5.6性能考核试验5.6.1性能考核试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合相关要求，由招标人、投标人协商确认委托有资质的第三方实施。5.6.2 根据本工程三年质保期要求，将进行三次性能测试试验： a.第一次性能试验，在SCR装置运行168＋4400小时（半年）后的3个月内进行，测试相关的全部内容。b.第二次测试试验，在SCR装置运行约12000小时后进行，只在现场测试系统阻力，并采集催化剂测试模块，在试验台上分析催化剂活性、SO2/SO3转化率。c.第三次性能试验，在质保期末进行，测试相关的全部内容。5.6.3性能考核试验由招标人主持，投标人参加，具体试验时间由招、投标双方商议确定。试验大纲由第三方提供，与招、投标人讨论后确定。5.6.4性能考核试验必需的特殊试验仪器和工具应由第三方负责提供。5.6.5性能考核试验开始前，投标人必须对SCR装置进行优化调整，使得SCR出口的NOx浓度分布和氨浓度分布达到预先确定的指标，该指标在性能试验联络会上确定。5.6.6性能考核试验的具体测试项目至少应包括：a.脱硝效率b.氨逃逸浓度c.SO2/SO3转化率d.SCR系统各段阻力e.SCR反应器的烟气温降f.SCR反应器入口截面的烟气温度分布g.SCR反应器入口截面的烟气垂直速度分布h.SCR入口截面的NH3/NO摩尔比分布（根据进出口NO浓度计算）i. 还原剂消耗量等5.6.7三阶段性能试验的首次试验费用由招标人承担，若由于首次试验不合格导致的再次试验费用由投标人承担。5.6.8性能指标锅炉烟气SCR工程必须满足下述各项指标要求，不能满足要求的投标人应免费进行整改，直至合格。详细见表5-1性能指标表。表5-1 ：SCR脱硝装置性能保证值序号项 目单位保证值罚款值拒收值备注一性能保证值1NOx脱除率性能考核试验期间%≥90≥75752脱硝装置出口NOx含量mg/Nm31003氨逃逸率ppm≤2.52.554SO2/SO3转化率%≤111.55烟气均值速度最大偏差%±10温度最大偏差℃10氨氮摩尔比的最大偏差%±5烟气入射催化剂角度°106催化剂寿命h≥240007脱硝装置可用率%≥988系统阻力性能考试试验时，两层催化剂Pa≤750750≥850三层催化剂，催化剂化学寿命期末期Pa9009烟气温降℃≤225二脱硝系统消耗品（在设计NOx脱除率下）1液氨kg/h*2蒸汽消耗kg/h*蒸发器用量3工艺水m3/h*稀释槽用量4压缩空气m3/h*5氮气m3/h*6连续运行时的电能消耗夏天/冬天，平均kW*夏天/冬天，最大kW** 投标人承诺的保证值6、设备交付进度及工程进度计划本工程整体进度为：要求2015年3月30日前完成脱硝装置的安装具备装置倒送电条件；2015年5月20日前完成全部冷态调试工作，具备主机组点火条件；2015年7月30日前完成“168”性能考核试验。具体时间根据安装进度和机组条件允许投标人作出一定调整。要求投标人分别列出工程、设计（包括流场模拟）、供货及施工进度计划表。要求投标人提供初步的施工组织计划。表1脱硝工程进度计划序号项 目 名 称节点时间123…….表2脱硝系统设备交货进度表序号设备/部件/名称/型号数量交货时间备注开始完成123…….备注： ①进口设备交货日期指该批设备提单/空运提单日，国产设备交货日期指该批设备到现场的日期。②投标人应按供货范围对表1、表2进一步细化。7、技术资料和交付进度7.1设计和建设阶段的资料设计和建设过程中的所有资料应以“基本设计（资料）”、“施工图（资料）”和“竣工图（资料）”状态提交。投标人应根据计划和工程的进展更新所有资料，并根据总的合同条件提交所有最终资料。所有设备必须提供出厂检验合格证明、材质、检验报告等相关材料。7.1.1投标人应提交资料的时间表投标人应按照本工程整体进度要求提供脱硝系统里程碑进度图或表格（具体时间在合同谈判时进一步讨论）。7.1.2资料内容投标人在合同执行过程中至少应提供下列资料，但不仅限于此。7.1.2.1脱硝主工艺系统-脱硝系统布置图-脱硝系统图-投标人认为应该提供的能说明其系统性能的其它文件-NOx去除率与原烟气NOx浓度的关系曲线-NOx去除率与烟气流量的关系曲线-NH3消耗速率与NOx去除率的关系曲线-系统压力损失与实测烟气流量的关系曲线-管道清单-阀门清单-设备项目清单-起重设备清单-辅助设备清单-模型试验报告-各类安装施工图-其它7.1.2.2氨气制备部分-氨制备系统布置图-氨制备系统图-管道清单-阀门清单-设备项目清单-辅助设备清单-各类安装施工图-其它7.1.2.3电气、仪表和控制部分-仪表及控制系统图-设备清册-I/O清册-控制盘柜布置图及接线原理图-控制室布置图-控制系统配置图-气源系统图-气源布置图-气源系统施工图-仪控系统设计说明-电气系统设计说明-电源配置图-电气设备原理图-电气设备接线图-接地系统图-火灾报警系统图-消防水控制系统图-照明系统图-控制盘、箱、柜施工图-端子排出线图-电缆清册-安装材料清册-显示器画面资料-与DCS通讯点I/O清单-控制逻辑图-其它7.1.2.4钢结构图纸-对SCR反应器钢架布置图纸-各层平面布置图-立面布置图-平台扶梯布置图-钢结构计算结果-其它7.1.2.5运行维护说明7.1.2.5.1投标人应根据合同条件提交每一设备或系统的运行、维护说明，以及整个脱硝装置的运行说明。7.1.2.5.1说明手册的内容应完整且有针对性，设备名称应与工程相统一，为阐明运行原理，说明中应包含装置或工艺运行的详细描述，包括流程图、图表、回路图、管线图及其它类似图等。7.1.2.5.3运行说明应准确，易于理解，并应包含每一单一运行指令的次序。7.1.2.5.4维护手册应对脱硝装置所有主件和辅件的组装和拆卸进行完整和精确的描述、故障判断分析方法及消除方式。维护手册至少包括但不限于以下内容：?系统安装和设备说明?日常维护和巡检频率?维护计划（表格型式）?大修安排?查缺和补漏?备件清单7.1.2.5.5调试后资料随着工程施工的开展，应逐步提供给招标人如下资料：?投标人负责范围内的施工图?随货提供的资料?所有阀门结构、性能说明书?试验和检验说明?试验和检验数据?烟气脱硝系统设备安装、调试、检修说明书?其它招标人认为工程施工所需要的资料7.1.2.6竣工图投标人应提供竣工图，在设计、施工、安装、试运和质保期期间发生的机械、电气和仪控及土建方面的改动应在竣工图上体现。7.2投标人提供的资料份数1)投标人应提供给招标人的图纸、资料的份数要求见下表（每个图纸卷册或每份文件）：资 料单 位提供数量投标时应提供的投标文件套8（2正6副，电子版1份）中标后按如下次序提供资料： 1 过程文件套11（1份为电子版） 2 设计文件套11（1份为电子版） 3 数模计算文件套6（1份为电子版）4 物理模型试验报告套6（1份为电子版） 5 设备文件（最终版）套11（1份为电子版） 6 竣工图套6（1份为电子版） 7 运行和维护手册套21（1份为电子版） 8 培训手册套21（1份为电子版）9其它（标准规范、质量计划、调试计划方案等）套6（1份为电子版）2)资料交接程序：为了更好、更快捷合作，投标人应按要求将图纸、资料送交到指定地址。7.3交付进度：交付进度在第一次设计联络会中确定。8、技术服务与技术培训8.1投标人现场技术服务8.1.1投标人在工程进度的不同阶段安排胜任的技术人员到现场指导。8.1.2投标人负责在工程的相应阶段组织分包商或供货商的技术人员到现场提供技术指导。8.1.3要求投标人提供其技术支持方具体参与本工程的现场服务计划表。8.1.4安装阶段在安装阶段，投标人应委派有资格的经招标人确认的工地代表提供技术服务。工作期间，若招标人认为工地代表不能满足工作需要，招标人有权提出更换工地代表，其发生的费用由投标人自理。同时投标人还应委派设备制造厂的专家在主设备安装过程中进行现场技术服务。现场长驻代表还应提供必要的现场设计，协助招标人在运输、安装过程中核对和检验设备，协助解决与投标人的分包商和招标人之间的接口工作。投标人应具体确定工地代表的人天数及时间的安排，并写进报价书中，列出单价和分项报价。投标人应负责所供控制系统的现场安装指导，全面负责工艺系统的检查、受电、功能恢复、调试指导直至投入运行。投标人所派现场服务人员一定是能胜任工作的技术人员，能够在现场有效地工作。若因投标人技术人员原因未完成工地工作，应由投标人负责。投标人技术人员在现场工作内容如下所示：?指导现场安装人员安装设备和控制系统接线。?按工程进度要求，按时负责查线和控制系统调试，直至能够投运并经过168小时连续试运转，经招标人验收合格为止。?若发现现场设备缺损（运输或装箱所致）、设备性能不能满足控制要求，应及时无条件更换。8.1.5调试、性能考核试验阶段8.1.5.1调试阶段设备安装完毕后，由投标人负责进行分系统调试、整体调试工作，费用由投标人负责。在系统调试、整体调试过程中，由招标人组织协调，投标人负责解决调试过程中出现的设备及技术问题。在调试过程中，投标人负责回答招标人人员提出的疑问，并应对招标人技术人员及参与调试的操作人员进行必要的培训。以确保调试质量达到预期效果。投标人负责将调试过程中出现的重要问题、解决的方案及结果进行书面记录，并提交给招标人。调试中脱硝系统的责任（如运行安全、设备消缺、事故处理等）由投标人负责。投标人负责出具调试大纲和调试标准，并记录调试过程中发生的问题和解决的方案、方法及结果。8.1.5.2试运行阶段第一次试运行由投标人负责。投标人负责出具试运大纲，试运行验收后，负责指导运行人员进行操作，试运中脱硝系统的责任（如运行安全、设备消缺、事故处理等）由投标人负责。投标人负责记录试运过程中发生的问题和解决的方案、方法及结果，试运结束后交招标人，并提交试运总结报告。1)参加起动、运行以及特性试验的投标人代表应是胜任并且是有经验的。2)投标人负责系统满负荷连续运行168小时，达到合同要求后交付招标人投入商业运行。3)脱硝装置调试及168小时试运行期间的水、电、气、汽、还原剂等由投标人付费。8.1.5.3性能考核试验阶段性能考核试验由招标人主持。试验阶段，投标人负责将SCR装置调整到满足试验规定的运行状态，并且参加和见证试验实施。8.1.5.4质量保证期烟气脱硝系统经168小时试运行合格，并进行性能考核试验合格后签发初步验收证书之日起计算，三年质量保证期由投标人承诺。催化剂的质量保证期为首次通烟气后的、不小于化学寿命期的运行时间，包括不喷氨的运行时间。在质量保证期内，任何非招标人人员责任的设备损坏、缺陷或故障，投标人应保证及时免费更换或修理。在投标阶段应提供包括服务人日数的现场服务计划表（格式如下）。现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职称人数1安装指导2调试3培训……8.1.6投标人现场服务人员应具有下列资质：1)遵守法纪，遵守现场的各项规章制度；2)有较强的责任感和事业心，按时到位；3)了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确进行现场指导；4)身体健康，适应现场工作条件；5)投标人要向招标人提供技术人员情况表。投标人须更换招标人认为不合格的投标人现场服务人员。8.1.7投标人现场技术人员的职责1)投标人现场技术人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装指导和调试、参加试运和性能考核试验。2)在安装和调试前两个月，投标人技术人员应向招标人提供安装和调试指导说明书，在安装和调试前，投标人技术人员应向招标人进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标人技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则不能进行下一道工序。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术人员指导错误而发生问题，投标人负全部责任。 投标人提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容人日数备注12……投标人的调试人员和技术专家应能正确操作和调整有关系统和设备，并正确处理缺陷。在脱硝系统调试前二个月，投标人应向招标人提供脱硝系统调试方案并得到招标人认可后，才可据之进行调试工作。投标人应负责为调试提供必需的特殊试验仪器和工具。若装置存在缺陷，投标人应在招标人同意的时间内消除。3)投标人现场技术人员应能够处理现场出现的一切技术和质量问题。如现场发生质量问题，投标人现场技术人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标人委托招标人进行处理，投标人现场服务人员要出具委托书并承担相应的费用。4)投标人对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。5)投标人现场技术服务人员的正常来去和更换事先应与招标人协商。未经招标人同意不得更换和调整。8.1.8招标人的义务招标人配合投标人现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，费用由投标人自理。负责脱硝系统接口的配合、过渡措施的操作、系统和整体调试的协调、配合及操作。8.2培训内容8.2.1招标人的维修和生产人员的培训将是烟气脱硝系统成功运行、维护和管理的关键环节。投标人负责提供对招标人人员的几种类型的培训，如工厂培训和现场培训，在这里拟订的培训费用包括在合同总价中。投标人将为招标人派遣的待培人员提供必需的技术资料、图纸、设备、仪器和事故保安装置（如有），并应允许他们把自己的笔记本、技术资料和别的有关材料等带回。投标人应指派专人负责指导学员掌握培训计划中的主要内容，负责对使用制造厂拥有的资料给予指导，负责回答在训练课程中所遇到的问题以及向学员提供必须掌握的规范、标准、试验方法，以使得学员能在预定的时间内获得有关设计意图、设备的特点和特性，在运行、维修和管理期间要遵守的要求等各方面的综合知识。在培训结束时，投标人应为学员在培训课程期间的表现进行一次评定，并直接交给招标人，以作为招标人人员上岗及参加调试的资质证明。8.2.2技术培训投标人负责制订有关对招标人人员在具有相似烟气脱硝系统的电厂的运行和维护方面的培训总安排，他们的培训时间表及培训方案应由投标人在合同生效日期之后2个月内提交并应由招标人确认。投标人应派遣专家到现场对招标人人员进行指导和讲课，让他们熟悉烟气脱硝系统的运行、维护及事故处理。投标人应对招标人提供技术培训和操作指导。投标人提供培训教师、培训地点、培训安排、培训教材和培训设备（实验室模拟设备）。投标人有权对招标人不合格人员拒绝颁发培训合格证书。8.2.3培训时间、人次由供、需双方协商。投标人应保证招标人培训人员熟悉整个工艺系统。8.2.4培训资料投标人应提供招标人有关安装、接线、调试、运行和维护所需的全部资料和样本。8.2.5培训计划投标人应负责提出培训内容和培训计划，由招标人确认。除非双方一致同意，否则不能随意更改培训计划。投标人应选派有经验和有能力的专业人员对招标人技术和运行人员进行国内培训。投标人对招标人技术和运行人员的培训内容包括：脱硝系统安装、调试、运行和维护及事故处理等，以及SRC-DCS控制系统组态、维护、使用和烟气污染物连续监测系统的设定组态、维护、使用等。8.3培训方式培训应采用对实物进行系统的解释、作专题报告、现场参观、实际操作和阅读相关的技术资料和图纸等方式进行。在培训期间，投标人应免费提供必要的技术资料和图纸等。投标人应对招标人的检修和运行人员进行总数为500人?天的培训。在各个设备性能考核试验期间，投标人应对招标人技术和运行人员进行现场操作培训。9、罚则由于投标人及承包单位的责任，在第四章规定的性能保证考核试验后，如经第二次考核试验仍不能达到本合同技术规范书所规定的一项或多项保证指标时，投标人应承担最高不超过1000万元人民币、对于下述的各项罚款指标，罚款方法如下：9.1 如果投标人在满负荷和部分负荷下经修正曲线调整后达不到保证的脱硝效率，应根据以下方法计算罚款：脱硝效率需按照技术标书要求大于等于90％，在低于90%时，每降低1％，罚款5万元人民币。脱硝效率在75％以下时，将拒收。9.2 氨逃逸率的罚款氨逃逸率保证不大于2.5 mg/Nm3，每增加1 mg/Nm3，应罚款5万元人民币，最高罚款50万元人民币，大于5 mg/Nm3，拒收。计算方法为：[NH3,slip－2.5]×5 万元人民币NH3,slip＝考核试验时测量的SCR反应器出口氨逃逸率，μL/L。9.3 SO2/SO3转化率的罚款SO2/SO3转化率保证小于1%，每增加1个百分点，应罚款200万元人民币，最高不超过100万元人民币。大于1. 5%，拒收。计算方法为：[C－1]×200 万元人民币C＝考核试验时测量的SCR反应器SO2/SO3转化率，%。9.4 系统压力损失的罚款从脱硝系统入口到出口之间（投标人供货范围内）的系统压力损失保证不大于750Pa（设计煤种，100%BMCR工况，不加备用层催化剂），每增加1Pa，罚款1万元人民币，最高不超过250万元人民币，计算方法为：[ΔP－750]×1万元人民币ΔP＝考核试验时测量的脱硝系统压力损失，Pa。9.5 可利用率达不到时的罚款如果投标人不能达到保证的可利用率，必须根据非计划停机小时数计算罚款，但最高不超过100万元人民币。脱硝装置非计划停机小时单价：30,000元RMB /h9.6 催化剂寿命的罚款催化剂寿命保证不低于24000小时，如果投标人不能达到保证的催化剂寿命，每减少1小时，罚款400元人民币，但最高不超过100万元人民币。计算方法为：[24000－L]×0.04 万元人民币L＝催化剂的实际使用寿命，h。9.7 其它未达到性能保证指标的项目，由双方协商赔付。9.8 如果系统在初步验收证书签发后一年内达不到投标人保证值和可利用率，应对系统进行完善、甚至更换设备，达到规定的保证值和可用率为止，费用由投标人负责。9.9 工程进度要求：9.9.1由于投标方原因使工程不能在2015年7月30日前未能完成“168”性能考核试验，每推迟1天，罚款5万元。 第六章合同主要条款发包方（招标人）： ___________________(简称甲方)承包方（总承包）： ___________________ (简称乙方)鉴于甲方于年 月 日已接受乙方对本合同工程的投标，根据《中华人民共和国合同法》、招标文件、投标书及其它有关规定。为明确双方的权利、责任和义务，经协商一致，签订本合同，共同信守。1 、工程概况1.1工程名称：10#机组技术改造项目烟气脱硝项目EPC总承包工程。1.2工程地点：浙江省衢州市 。2、合同工程内容2.1 本项目为10#机组技术改造项目烟气脱硝项目EPC总承包工程。承包范围为：包括能满足脱硝系统正常运行所需具备的系统设计，设备的选择、采购、运输及储存、制造及安装，土建（不含土建施工）等的设计，施工、调试、试验及检查测试、试运行、考核验收、消缺、培训、并取得环保部门的验收证书和最终交付投产等，提供完整施工图12份、电子版壹份，提供竣工资料和竣工图纸4份、电子版二份。3、承包方式3.1乙方就本合同工程内容的质量、造价、工期、安全文明施工、完工后的保修等实行总承包。3.2本合同工程不得转包。3.3甲方委托代表甲方对工程的质量、进度、安全文明施工和投资实施监理。3.4乙方必须服从监理单位的监督和管理。4、施工队伍 4.1乙方投入本工程的具体施工队伍是__________________________。 4.2乙方投入本工程施工队伍的素质、能力、力量和机械等必须符合投标书的承诺和满足工程的实际需要。4.3如施工现场管理混乱，施工质量和进度达明显不到合同要求时，甲方有权要求其加强管理，调整和充实力量。乙方必须接受，当上述措施仍无效时，甲方可终止合同，并追究乙方的经济责任。5、工程造价5.1本工程合同承包总价暂估为____________万元。5.2该承包价格是为按照合同条款的规定和要求，完成从项目设计、施工准备、设备材料供应、工程施工、安装调试、交工验收和保修期服务等承包内容的全部费用。除以下因素可调整合同承包价外，不得以其他任何理由调整或变更：（1）不可抗力：属不可抗力因素造成乙方直接损失的，甲方将酌情给于一定的补偿。但属于应该预见预防的因素，而应乙方没有及时预防或预防不力造成的损失，甲方不予补偿。属施工技术组织措施失误、设备交货延误、设备质量问题造成费用、工期的损失由乙方承担。 （2）根据甲方要求更换的设备材料，可按监理和甲方签证认可的价格进行调整（计补价差）。 （3）因甲方原因造成现场变更。 （4）所有价格的核定与调整均由甲方指定代表签字方为有效。6、工程整体质量6.1 甲方应设置直属的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量保证体系、检查制度和登记制度。6.2乙方必须严格按照施工图纸、设计说明和双方确认的施工组织设计及国家现行的规范、规程和建安工程质量检验评定统一标准等有关规定，精心组织施工，对施工过程中的全部数据必须如实记录，并及时整理递交监理单位，严格把好每道工序的质量关。保证工程质量符合施工图要求及国家现行规范标准要求。 6.3甲方委托监理单位代表甲方对工程的现场管理、施工质量和进度进行监督、检查和管理。 6.4乙方在施工过程中如发现设计、设备、材料、施工等质量问题应及时通知监理工程师（重大问题应同时向甲方报告）。其处理方法必须经监理工程师和甲方认可。6.5监理工程师或甲方代表如发现施工质量、设备材料质量不符合要求者，有权通知乙方进行整改、停止施工或返工，乙方必须接受。且由此发生的费用和工期损失均由乙方承担。6.6监理工程师和甲方有权对工程所有部位以及任何工艺、设备和材料进行检查和检验。乙方应为监理的工作提供一切方便并提供必要的数据。6.7监理工程师的检查和检验不解除乙方按合同规定应负的责任。6.8 产品质量及装置产能按72小时生产性能考核方案约定执行。7、施工进度7.1本工程合同工期为150个日历天。实际工期以合同生效日至系统具备投运条件之日为准。7.2本合同工期包括：项目设计、施工准备、设备材料采购供应、工程施工、安装调试等的所有时间。7.3乙方应严格按照经监理工程师和甲方核准的施工网络计划和节点要求进行施工，并按监理工程师的要求随时进行调整。7.4 如应乙方管理不力、计划不周、投入不足造成工期延误的，均由乙方负责。7.5合同工期如遇下列情况，经双方在七天内协商签证（ 不能过后补签）可作相应顺延。（1）因甲方原因的重大设计变更增加工程量而影响施工进度的；（2）因甲方未按约定的期限支付工程款，而使工程不能正常进行的；（3）不可抗力因素。8、设备、材料供应及安装 8.1本次招标范围内的所有设备、材料均由乙方负责采购。8.2乙方采购供应的设备和材料均需附产品安装使用说明书、合格证、出厂证明、检验合格证、试验（试车）报告等必要资料，经双方检验，监理工程师确认后，方可交付使用。监理工程师或甲方代表对设备材料的质量有疑问时，有权要求复验。如复验合格，其复验费用由提出复验方负责。如复验不合格，复验费用以及相应的经济损失由乙方承担。8.3甲方保留对乙方供应设备、材料进行更换的权利。8.4 技术文件与资料技术资料(除另有规定外)将以下列方式交付：8.4.1 乙方签约后应作出一份资料提交的计划表由甲方核准，该计划必须满足设计、安评、环评、消防评审、设备材料采购(制造)、工程施工、调试、试运行、72小时试车考核到竣工验收交付等实施工作的进度要求。8.4.2 技术文件在实施中如有必要修改时，须在实施前经甲方批准。8.4.3 如果技术文件发生短缺、损失或损坏，乙方在收到甲方通知后一周内免费补齐这部分文件。由于乙方提交了不完整或不正确的图纸及数据引起起的项目前期、设备制造、安装、调试的延误和造成的损失，应是乙方的责任。8.4.4 乙方需提供满足进度要求的下述资料。（1） 乙方应无偿提供甲方项目报审所需要的各类文件资料。各类施工图纸（蓝图）一式十二份。（2）乙方在完成72小时性能考核后7天内向乙方提供性能测试报告。（3） 乙方完成承包范围的安装、调试、试运行和竣工验收后，应在一个月内提交竣工资料一式四份和电子文档2份（以光盘形式提供）。（4）在投运之前的最后一个月内，乙方按甲方规定，提供给甲方一套完整的四规一法（工艺规程、安全技术规程、分析规程、检修规程和岗位操作法）、备件目录和清单及设备润滑时间表。在征得甲方认可后，乙方应提供给甲方5套四规一法，所有文件均应以中文提供。（5）乙方提供给甲方的施工图纸、竣工文件、四规一法等的编绘格式、方法和深度应按国家有关文件的规定执行，并满足甲方要求。8.4.5 乙方在培训期向甲方免费提供所有培训资料除上述四规一法外，还包括以下资料。（1） 所有设备的详细中文版使用说明书、操作维修手册、调试手册及质量保证书；（2） 系统和主要部件常见的故障说明，包括必要的配件及装配图、一般事故说明；（3） 说明书需包括操作及使用手册和常用备件清单；（4） 建议的定期保养期及保养项目；（5） 建议紧急安全程序。8.5 技术服务和联络8.5.1乙方应及时提供与本合同系统有关的工程设计、设备监造、检验、施工、调试、验收、性能验收试验等工作及监理、运行、检修等相应的技术指导、技术配合、技术培训等全过程的服务。8.5.2乙方需派代表到现场进行技术服务，负责进行施工、分部试运、调试和启动、72小时试车考核，并负责解决合同设备在施工、调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。8.5.3乙方应在合同生效后一个月内向甲方提交执行服务工作的组织计划原件一式两份。8.5.4乙方应该在合同生效后一个月内邀请甲方参与乙方的技术设计和技术审查、施工图审查，并向甲方解释技术设计。8.5.5如遇有重大问题需要双方立即研究协商时，任何一方均可建议召开会议，在一般情况下，另一方应同意参加。8.5.6各次会议及其他联络方式双方均应签订会议或联络纪要，所签纪要双方均应执行。如涉及合同条款有修改时，需经双方法定代表人批准，以修改本为准。8.5.7乙方提出并经双方在会议上确定的施工、调试和运行技术服务方案，乙方如有修改，须以书面形式通知甲方，经甲方确认后方可进行。为适应现场条件的要求，甲方有权提出变更或修改意见，并书面通知乙方，乙方应给予充分考虑，应尽量满足甲方要求。8.5.8甲方和乙方双方有权将对方所提供的一切与本工程有关的资料分发给与工程有关的各方，并不由此而构成任何侵权，但不得向任何与本工程无关的第三方提供。8.5.9对盖有“密件”印章的双方的资料，双方都有为其保密的义务。8.5.10乙方须对一切与本合同有关的供货、施工、设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。8.5.11凡与本项目工程相连接的其它设备装置，乙方有提供接口和技术配合的义务，并不由此而发生合同价格以外的任何费用。8.5.12乙方派到现场服务的管理、技术人员应是有实践经验、可胜任此项工作的人员。乙方派到现场服务的管理、技术人员在本合同生效后七天内提交甲方予以确认。甲方有权提出更换不符合要求的乙方现场服务人员，乙方应根据现场需要，重新选派甲方认可的服务人员，如果甲方在书面提出该项要求十天内承包方没有答复，将视为延误工期等同处理。8.5.13由于乙方技术服务人员对施工、调试、试运的技术指导的疏忽和错误以及乙方未按要求派人指导而造成的损失由乙方负责。8.6 安装及现场工作8.6.1乙方应负责与设备(货物)组装、安装、检测及调试有关的所有工作。8.6.2乙方至少应提前4周以技术文件的形式通知甲方其在施工、调试和检测期间所需的平均最大电力要求及其他现场要求等。8.6.3乙方至少应提前4周准备并呈交甲方一份施工的详细计划，以征得甲方的批准，该计划应包括施工过程中的所有细节（至少含进度和安装工艺规程）。8.6.4在执行现场工作期间，乙方负责提供一名长驻现场的施工经理。8.6.5施工经理作为承包商在现场的代表，有权代表乙方处理合同执行过程中出现的所有现场的技术和行政事项。8.6.6乙方应该按图纸或甲方代表书面确认的永久标记和参考坐标，准确地确定设备的位置。8.6.7乙方在根据其他承包人提供的数据进行施工前，必须对所有的数据进行核验，因此无论何时，一旦发现设备的位置、标高、排列发生错误，乙方应立即通知甲方代表，并自行修正错误，承担所发生的费用。8.6.7乙方应提供所有必要的设备和设施，保证合同项下的工作顺利、按期进行。所有带到现场的设备应是为本工程所需要的设备。8.6.8乙方选择的设备固定方法不得损坏土建的防水设施，对由于乙方考虑不周而导致的土建结构及地面的损坏，应由乙方负责承担全部修复费用。8.8 紧急工作8.8.1如果发生紧急情况，该紧急情况会造成设备、设施、结构物的损坏，甚至会伤及人身，乙方在报告甲方的同时应立即采取各种可能的措施并做抢救工作，以避免上述财产的损失和人身伤害，或将损失降至最小。事后乙方应在三天内以书面的形式通知甲方所发生的紧急情况、所做的工作、原因和结果。8.8.2如果乙方的上述措施和抢救工作不属于其合同项下，则甲方应给乙方发一份变更通知并支付合理的费用。8.8.3如果乙方的上述措施和抢救工作属于其合同项下，而乙方不愿立即做这些工作，甲方可以另找人完成这些工作，以避免财产损失和人身伤害。事后甲方应在三天内以书面形式通知乙方所发生的紧急情况、所做的工作和原因。乙方应支付甲方做这些工作所发生的费用。8.9设备检查8.8.1甲方保留在乙方和/或其分包商在工厂制造期间检查货物或零部件的权利，以及获得图纸及测试结果的权利，以保证所提供的所有货物符合认可的技术要求。乙方应为甲方的此种检查提供支持。8.8.2甲方可授权其代表来进行上述检查。甲方进行或不进行设备检查都不得解除乙方依据合同所需履行的任何义务。8.8.3 所需的任何测试应由乙方出资进行，并应符合相关规则和标准指定的程序。检测期间，对发现缺陷的设备或设备部件，甲方有权要求重复测试。8.8.4尽管经过检测和/或测试，对安装以后发现缺陷的设备或设备部件，甲方仍可以拒绝。8.9运输和保险8.10.1到达甲方工地现场（完成卸货）前的货物保险应为乙方的责任。现场卸货后，乙方和甲方代表一起检查货物，如果有货物损伤或损失，应由乙方处理解决，并承担费用。8.10.2乙方应办理使用货车或其他交通工具的可靠性的强制性保险。8.10.3货物运到现场后，在整个施工过程中，乙方应单独对货物承担责任，直到整个设施验收。8.10.4 卸货、开箱、安装、测试和验收8.10.5乙方应负责本合同提供的所有货物的卸货、开箱、储存及安装，并应负责保证所有设备的安装符合技术要求。8.10.6货物的测试及如下所述调试，应在安装完成后进行。8.10.7货物的验收将在货物及服务的检测和调试成功后进行。8.11 调试及验收测试8.11.1在现场组装及安装后，乙方应负责计划和监督设备的单机空载调试和联机空载、有载调试，以保证设备在满载条件下的正常运行。8.11.2未经甲方批准，不得进行设备检测或调试，除非另有规定，甲方（或甲方代表）应一直在场。8.11.3安装完成后，乙方应在调试前不少于一个月准备并呈交甲方一份设备调试的详细计划，以征得甲方批准。该计划包括设备完成部分试车阶段的建议，该计划还应包括建议完成的顺序过程的所有细节，及每个过程预计所需时间和调试结果及其记录格式。该计划还应包括乙方要求的所有细节，尤其是和该工程有关的其他工作的完成。8.11.4调试一开始，乙方应记录所有调试过程的所有情况，记录应包括所有遇到的问题或故障的时间及性质。8.11.5调试程序须包括但不限于技术规格说明书中别处所规定的要求。8.11.6每个调试过程结束后的三天内，乙方应交给甲方一份调试记录的复印件。调试记录应真实、准确地反映调试过程和所遇到的问题、故障、排障方法和过程、结果。如果调试记录达不到上述要求，甲方可要求乙方重写；如果调试记录不完整、不准确，甲方可要求对相关部分重新调试。8.11.7空载调试合格后，乙方应立即进行所有设备的验收测试。在设备未达到招标文件技术规格和合同规定的性能要求之前或由乙方培训的甲方操作和维修人员能完全胜任他们的责职前，甲方不接受设备的验收；当设备达到招标文件技术规格和合同规定的性能且甲方人员能胜任他们的责职后，甲方应给乙方一份验收证书。8.11.8验收测试须在由乙方培训的操作和维修人员的操作下进行。乙方应在场观察并在甲方要求下提供建议和帮助。8.11.9验收测试应包括，但不局限于以下内容：（1）设备在规定的条件下能良好地运行。（2）在正常操作条件下，所有现场装置的运行。（3）在正常操作条件下，控制系统的所有连锁和安全装置的运行。（4）在正常操作条件下，能生产质量合格的产品，达到设计要求的产量。8.11.10由甲方签发的验收证书不能免除乙方在质量保证期前或期间按合同条款所应履行的责任。8.11.11甲方保留在一个或多个阶段验收的权利。8.12培训和技术服务8.12.1 乙方应负责对甲方将委任于工艺和设备的管理、操作和维修的人员进行培训。8.12.2 培训应在必要的乙方、设备供应商或生产厂商的车间和现场进行，对象是将委任承担工作的甲方人员。8.12.3 乙方应负责确保培训人员能获得在整个质量保证期满意地操作和维护系统与设备而必要的技能和胜任程度。8.12.4 在乙方进行设计和制造期内，乙方应负责技术和操作人员培训，培训内容应由设计的理论部分和实践操作部分组成。8.12.5 乙方承担培训人员所需的交通费、食宿费、补助费、讲课费、教材费等所有费用，此项费用已包含在本工程合同承包总价之内。8.13质量保证期8.13.1 质量保证期为72小时试车考核验收合格之日起计的12个月，最后验收应在质量保证期结束后进行。8.13.2 在质量保证期间乙方应承担对所有有缺陷的设备或零部件及施工进行更换和/或修理的费用(不包括正常磨损)。8.13.3在质量保证期间更换的有缺陷的部件的质量保证期和最后验收应从替换之日起延长12个月。8.14本工程涉及的所有工程和设备的售后服务工作均由乙方承担。9、设计与工程变更9.1 甲方如认为有必要时，可对本工程或其任何部分的形式、要求做出变更，甲方通过监理工程师发出的设计变更联系单，属合同的内容。乙方必须接受并实施下述工作：9.1.1 增减合同中约定的工程量；9.1.2 取消任何此类工作；9.1.3 更改任何此类工作的性质、质量、规格；9.1.4 更改本工程任何部分的标高、线形、位置和尺寸；9.1.5 改变本工程任何部分施工的时间安排或规定顺序；9.1.6 其他有关工程变更需要的附加工作。上述变更均不应以任何方式使合同作废或无效，所有这类变更的结果(如果有)应根据本合同规定进行估价。但是，如果发出本工程的变更指令是因乙方过错、乙方违反合同或乙方责任造成的，则这种违约引起的任何额外费用应由乙方承担。9.2 变更指令9.2.1 没有甲方的指令，乙方不能进行任何的变更。乙方在施工过程中如发现图纸上的错误或不合理的情况，必须及时通知监理，并按照甲方认可（出具）经监理工程师签字的设计变更联系单进行施工。乙方不得擅自修改经确认的设计图纸。如果乙方为了便于组织施工，或为了施工安全、避免干扰或非甲方应承担的其它因素等原因需采取相应的技术措施而提出的局部变更设计，除须得到发甲方的批准外，由此而增加的费用应由乙方自行负责，减少的费用应从总价中相应扣除。9.2.2 减少的设备采购费扣除说明：（1）、设备变更的，原采购成本价减现采购成本价的差价部分扣除，新采购管理费及利润率按原采购管理费及利润和设备的采购成本价的比例相应调整；（采购成本价包括设备出厂价、备品备件费、特殊工具费、国内外运杂费、包装费、保险费、技术培训服务费及税金等）。（2）、设备取消的，该设备原投标费用全部扣除。9.3 确定变更价款工程变更后，乙方按下列方法提出变更价格，经甲方批准后调整单价及合同价款。9.3.1 当合同中已有适用于变更工程的价格，按合同已有价格变更合同价款。9.3.2 当合同中只有类似于变更工程的价格，可以参照类似价格变更合同价款。9.3.3 当合同中没有适用或类似于变更工程的价格，由乙方提出适当的变更价格，经监理审查同意后报甲方批准。9.3.4 乙方提出变更，报甲方批准。9.4 经甲方批准且为甲方原因引起的变更工程结算方式：9.4.1 工程定额套用《浙江省建筑工程预算定额(2010版)》，《浙江省安装工程预算定额(2010版)》，《浙江省建设工程施工费用定额(2010版)》，材料价格依照《衢州造价信息》、《浙江造价信息》的施工期平均价计取；9.4.2施工组织措施费（安全文明施工费（非市区工程）、已完工程及设备保护费、二次搬运费、检验试验费、冬雨季施工增加费）按规定的下限计取，企业管理费按三类的下限计取，利润按规定的下限计取，规费（含工伤保险费、意外伤害保险费）、税金按规定计取，除此以外其余费用不计取。9.4.3 按上述规则计算完之后总价下浮12%。9.4.4 无价材料价格在采购前须经甲方的同意。10、安全文明施工10.1乙方应遵守工程建设安全文明施工的有关规定，执行巨化集团公司（巨化工程建设）【2012】126号文件（见附件），认真落实各项安全保护措施，并随时接受甲方或监理工程师及有关部门的监督检查。10.2乙方应对进入施工现场的施工人员进行安全文明施工教育，配备必要的劳动保护用具，保证工程的施工安全和人身安全。10.3乙方应注意保护施工现场邻近建筑物、交通和附近居民的安全，防止应施工不当使附近居民的人生或财产遭受损失。10.4如由于乙方安全措施不力造成事故的责任和由此发生的费用，由乙方承担。10.5 乙方在项目设备制作、施工、调试、试运行等总承包服务中涉及安全的各个阶段均应认真执行国家及巨化公司有关安全生产的法规、条例，签订并落实项目安全文明施工目标责任书，在上述服务过程中由于乙方原因发生的人身伤亡、财产损失及其它一切事故责任及后果由乙方负责，具体条款按《安全文明施工目标责任书》要求执行。10.6乙方应确保工程按本合同规定的方式（或若没有作出如此规定时，则以令甲方合理满意的方式）进行建设。乙方不得以任何对安全构成威胁或非法地对公众构成干扰的方式履行本合同。若甲方认为如果不提出要求，乙方履行本合同的行为将会构成安全危险、环境危险、项目场地附近地区的人身损害或财产损失的危险，则其有权要求乙方停止工程或其任何部分的施工，或要求乙方在自担费用和责任的情况下以不同的方式进行施工。除非另经批准，否则乙方不得使用项目场地用作实施工程以外的任何其它用途。10.7乙方应实施和管理其服务范围内的安全、卫生、消防和环保方案，并按照法律及已生效的职业健康及安全标准采取一切必要的措施提供一个安全的工作环境。乙方在服务中应防止人员伤害以及其它财产损害。11、环境保护 11.1甲乙双方在施工过程中应遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境。 11.2乙方对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处置，防止对环境造成污染，并严格控制施工噪音。11.3如乙方措施不力而造成环境破坏或人员、财产损失的，应承担全部责任。12、设备和工程款支付与结算工程备料款和进度款的支付条件如下：12.1合同使用货币种类为人民币。12.2付款方式：银行汇票或电汇。12.3付款条件： 第1次付款：合同签订，承包商缴纳履约保证金后15个工作日内，支付合同总价的20％； 第2次付款：承包商主要设备订货合同生效且已提供第一批施工图，支付合同总价的20％；第3次付款：主要设备、管道安装完毕且交付全部施工图纸，并经验收合格后15个工作日内，支付合同总价的30％；第4次付款：通过72小时试车考核，装置通过性能测试考核达到合同约定能力且环保检测合格后15个工作日内，支付合同总价的25％；第5次付款：通过试生产期运行（72小时性能考核后3个月）并竣工资料提供完整后15日内退还承包方的履约保证金。并结清甲方同意发生的变更部分的费用；第6次付款：质量保修期满后15个工作日内，支付合同总价的5％余款。承包方应按国家相关规定提供发票，设备及安装材料提供增值税（17%的税率）发票，总额不少于合同总价的50%；其余按国家相关规定提供发票；工程款支付中的现金及承兑汇票比例为2：8。13、工程验收与保修13.1乙方应按照工程建设的有关规定，及时如实整理施工记录和技术资料，并由监理工程师进行检验和签证。13.2隐蔽工程在隐蔽前，乙方应填写隐蔽工程施工检查记录和验收单，并提前48小时通知监理工程师和甲方。监理工程师和甲方应及时组织验收，办妥验收签证后，才可进行下一道工序的施工。13.3主体工程或关键部位完工，应组织进行中间验收。13.4　乙方应提交72小时试车考核方案。经甲方审核通过组织72小时试车性能考核。当全部合同工程完工，准备交工验收前，乙方应将由施工引起的垃圾、废料或各种障碍物全部清除。并按城建档案部门的要求，整理提交五套竣工资料。当具备交工验收条件时，乙方应提前十天提交工程交工验收报告，通知甲方组织验收。甲方自接到验收报告和上述主要竣工资料后十五天内，应组织有关部门对工程进行验收。在验收中，如发现有不合格工程，乙方应无条件进行整改或返工，直到验收合格方能签署验收证书。由于施工原因进行整改或返工所增加的费用和延误的工期由乙方负责。全部工程验收合格，自签署工程验收证书之日起十天内，乙方的人员、机具和材料必须全部退场，并按规定内容整理交齐全部竣工资料。13.5若拖延清场，按拖延工期处罚。竣工资料不齐者，不予办理工程结算。13.6本工程按国家建设工程质量保修的有关规定实施保修。14、奖罚（按投标书的承诺和要约签订）14.1实际工期比合同工期若每拖延一天，前15天按2000元/天的数额支付违约金，第16天至45天按5000元/天支付违约金，45天以后按10000元/天支付违约金，若工期违约金总额超过合同总价4.5%，甲方有权中止合同。14.2确保工程质量符合工程施工验收规范标准。工程质量等级不合格，经返工补修合格，罚没履约保证金，由此引起的损失由乙方承担。14.3一方违约造成对方经济损失者应赔偿对方的直接经济损失。当乙方在其工程和设备质量、工期明显不符合约定要求，甲方有权中止合同，由乙方承担违约责任，赔偿甲方全部损失，并在规定时间内清退出施工现场。14.4双方签订本合同时，乙方交付给甲方合同承包总价的10%履约保证金，其中分配比率为：质量占25％、工期占45％、安全文明施工占15％、项目组成员到位率占5％、主要机械设备到场率占5％、拖欠农民工工资占5％。有效期从合同订立时起直至达到质量目标。乙方违约造成合同中止，除赔偿甲方全部经济损失外，并以履约保证金的金额作为违约金支付给甲方。若乙方未发生违约，则待工程竣工验收合格后，并达到质量目标，甲方归还履约保证金。属执行国家政策、政府指令造成合同中止的，不支付违约金，但造成的经济损失由双方协商解决。14.5乙方严格遵守现场安全施工、消防、劳动保护等有关规定，发生安全事故一切责任自负。14.5.1乙方负责办理现场施工人员在衢州治安和计划生育等规定的各项手续。14.5.2制作场地、施工人员住宿，膳食等均由乙方自理。14.5.3严格遵守衢州市及巨化集团公司安全生产、文明施工、标准化规定，特别要做好消防工作，配备必要器材。14.6 乙方项目班子成员必须保证每月到岗时间在22天以上。如果无法保证到岗时间，项目负责人将处以每天2000元罚款；其他项目班子成员处以每天1000元罚款。14.6性能指标考核（见第五章要求）满足浙环办函[2011]494号文《浙江省火电企业氮氧化物减排核查技术细则（试行）》要求。15、违约责任和争议15.1甲乙双方必须严格执行本合同的各项条款与规定，如不执行或执行不力给工程造成损失的，应承担相应的技术或经济责任。15.2任何一方未按合同履行义务，经双方协商未果，可要求有关主管部门调解。如其中一方不愿调解或调解不成时，可向项目履约所在地人民法院起诉。16、合同的变更、修改、中止和终止16.1本合同经双方加盖单位印章和法定代表人或其授权代表签字（盖章）后生效。16.2 合同一经生效，合同双方均不得擅自对本合同的内容（包括附件）作任何单方的修改。但任何一方均可以对合同内容以书面形式提出变更、修改、取消或补充的建议。该项建议应以书面形式通知对方并经双方签字加盖公章确认。如果该项修改改变了合同价格和到货进度，应在收到上述修改通知书后的十四个工作日内，提出影响合同价格和到货期的详细说明。双方同意后经双方法定代表人或委托代理人（须经法定代表人书面授权委托）签字加盖公章并报原合同审查单位审查后方能生效。将修改后的有关部分抄送原合同有关单位。16.3乙方未能在合同规定的限期或甲方同意延长的限期内提供全部或部分货物及设备安装；未履行合同规定的其它义务，乙方在收到甲方发出的违约通知后30天内，或经甲方书面认可延长的时间内未能纠正其过失，甲方可向承包方发出书面通知，中止部分或全部合同。在这种情况下，并不影响甲方向乙方提出的索赔。16.4如果甲方行使中止权利，甲方有权停付到期应向承包方支付中止部分的款项，并有权将在执行合同中预付给乙方的中止部分款项索回。16.5 在合同执行过程中，若因国家计划调整而引起本合同无法正常执行时，乙方和甲方可以向对方提出中止执行合同或修改合同有关条款的建议，与之有关的事宜双方协商办理。16.6 因甲方原因合同不能履行时，甲方应向承包方偿付违约金，违约金为未完工程部分价格的10%并赔偿承包方由此产生的直接经济损失。16.7 因乙方原因合同不能履行时，乙方应向甲方偿付违约金，违约金为未完工程部分价格的10%并赔偿甲方由此产生的直接经济损失。16.8 如果乙方破产、产权变更（被兼并、合并、解体、注销）或无偿还能力，或为了债权人的利益在破产管理下经营其业务，甲方有权立即书面通知乙方或破产清算管理人或合同归属人终止合同，或向该破产管理人、清算人或该合同归属人提供选择，视其给出合理忠实履行合同的保证情况，执行经过甲方同意的部分合同。16.9 若16.8节考虑的乙方破产情况确实发生，甲方有权从乙方手中将与本合同有关的工作接管并收归己有，并在合理期限内从乙方的现场房屋中迁出所有与本合同有关的设计、图纸、说明和材料、设备，这些东西的所有权已属甲方，乙方应给甲方提供全权处理并提供一切合理的方便，使其能接管上述设计、图纸、说明和材料设备，甲方对这种终止合同直接或间接引起的对乙方的任何索赔不承担责任。此外，双方应对乙方已经实际履行的合同部分评价达成协议，并处理合同提前结束的一切后果。17、组成合同文件的优先顺序17.1组成合同的各项文件应相互解释，互为说明。除合同另有规定外，其优先顺序如下。（1）合同补充协议书；（2）合同协议书；（3）本合同专用条款（4）本合同通用条款（5）中标通知书；（6）询标纪要；（7）投标书及附件；（8）招标补充文件；（9）招标文件；（10）图纸、资料；（11）投标报名书；（12）其它。18、其它18.1本合同未尽事亦双方应本着友好协商的精神，根据国家的有关法律、法规、规定和工程实际对合同条款进行补充或修改。18.2经补充或修改后的合同条款所形成的合同补充协议书是合同的组成部分，对甲乙双方具有约束力。18.3本合同一式_____份，其中正本两份，双方各执一份，副本_八_份，双方各执_四__份。18.4本合同签订地点：甲方（盖章）：乙方（盖章）：法定代表或授权代表（签章）：法定代表或授权代表（签章）：单位地址： 单位地址：开户银行： 开户银行：帐号： 帐号：电话： 电话：年月日 年月日注：合同格式可以参照建设部、国家工商局联合颁布的《建设工程施工合同（示范文本）》（GF——1999——0201）第七章投标文件格式附件1 投标函_______________________:我方已全面阅读和研究了____________________工程招标文件和招标补充文件，并经过对施工现场的踏勘，澄清疑问，已充分理解并掌握了本工程招标的全部有关情况。同意接受招标文件的全部内容和条件，并按此确定本工程投标的要约内容，以本投标书向你方发包的____________________工程总承包全部内容进行投标。本工程的最终报价为人民币（大写）________________________ (______________元) ，施工质量目标为 、工期为______日历天、项目负责人是_________（身份证号码：_________________________）。我方将严格按照有关建设工程招标投标法规及招标文件的规定参加投标，并理解贵方不一定接受最低标价的投标。如由我方中标，在接到你方发出的中标通知书起_______天内，按中标通知书、招标文件和本投标书的约定与你方签订工程承包合同，并按规定递交履约保证金，支付中标服务费，履行规定的一切责任和义务。本投标书自递交你方之日起_______天内有效，在此有效期内，全部条款内容对我方具有约束力。我方如出现以下行为之一者，即无条件支付投标保证金人民币_________元。（1）撤还投标书；（2）擅自修改或拒绝接受已经承诺确认的条款；（3）在规定的时间内拒签合同或拒付履约保证金。 投标人（章）： 法定代表或授权代表（签字）： 联系人：联系地址： 电话：邮编： 开户银行：帐号：　　　　　　　　　　　 　年 月日 投标函附录序号项目内容招标文件要求投标人承诺1履约保证金：支票或银行汇票合同总价的10%（不计息）2延误合同工期赔偿标准前15天2000元/天；16-45天5000元/天；45天以后10000元/天，且发包方有权终止合同3延误合同工期赔偿限额合同总价的 4.5 % 4未达到承诺项目整体质量标准违约金限额合同总价的2.5%5未履行安全文明施工承诺违约金限额合同总价的2.0%6未履行项目负责人及主要施工管理人员到场承诺违约金限额（其中项目负责人到位率不低于80%）合同总价的0.5% 7未履行不拖欠农民工工资承诺违约金合同总价的0.5% 8工程保修担保金额合同价款的5%9如质量、工期及其他违约总金额超过其单项限额时，将按照合同规定支付违约金要求投标人承诺“同意”10是否同意招标文件其它内容要求投标人承诺“同意”11合同协议条款要求投标人承诺“同意” …备注：本表须对应“投标须知前附表”的要求作出承诺。未响应招标文件要求的作废标处理。投标人在响应招标文件中规定的实质性要求和条件的基础上，可做出其他有利于招标人的承诺。此类承诺可在本表中予以补充填写。投标人（盖章）：法定代表人（盖章）：日期：年月日 附件22-1 投 标 报 价 汇 总 表项目名称：招标编号：序号子项名称综合单价数量合计（元）1234567891011121314设计费总价注：综合单价是指完成一个规定计量单位所需的人工费、材料费、施工机械费、组织和技术措施费、管理费、风险、利润、税金等全部费用的固定单价。投标人（盖章）：法人代表或授权代表（签字）：日期： 2-2 主要设备清单报价分析表项目名称：招标编号：序号产品名称主要规格、材质单位数量制造厂名投标价投标价组成产品总价产品单价采购成本价采购管理费及利润设备出厂价备品备件费技术服务费特殊工具费包装费运保费税金其它1234567891011121314151617注：1、项7=项8*项4 2、项8=采购成本价 采购管理费及利润。3、采购成本价=项9 项10 项11 项12 项13 项14 项15 项16。4、设备的技术服务费、保险费、税金在本表中报价。5、进口设备必须注明进口原装或进口组装。投标人（盖章）： 法人代表或授权代表（签字）： 日期： 附件3 根据初步设计方案核算的工程预算书 表3-1 商 务 偏 离 表序号条款招标文件要求投标文件响应备注我公司承诺：我公司商务承诺与招标文件的商务条款、合同条款偏离均已在上表中列出，除上表中已列出外，其它条款均无商务上的偏离。投 标 人（盖章）：授权代表（签字）：日期： 附件4-1法人授权证书__________________________：我以______________________（公司名称）法定代表人的身份授权________（姓名）、身份证号___________________，为我单位的全权代表，以我单位的名义签署________________________的投标文件及其它文件，参加开标、询标、商签合同以及处理与之有关的其它事务，我单位均予承认。委托期限：代理人无转委托权。附：法定代表人和授权代表的身份证明投标人：（盖单位章）法定代表人： （签字）身份证号码：委托代理人：（签字）身份证号码：年月日 附件4-2联合体协议书、 、（所有成员单位名称）自愿组成（联合体名称）联合体，共同参加（项目名称）标段投标。现就联合体投标事宜订立如下协议。1、（某成员单位名称）为（联合体名称）牵头人。2、联合体牵头人合法代表联合体各成员负责本招标项目投标文件编制和合同谈判活动，并代表联合体提交和接收相关的资料、信息及指示，并处理与之有关的一切事务，负责合同实施阶段的主办、组织和协调工作。3、联合体将严格按照招标文件的各项要求，递交投标文件，履行合同，并对外承担连带责任。4、联合体各成员单位内部的职责分工如下：。5、本协议书自签署之日起生效，合同履行完毕后自动失效。6、本协议书一式 份，联合体成员和招标人各执一份。注：本协议书由委托代理人签字的，应附法定代表人签字的授权委托书。牵头人名称： （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字）成员一名称： （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字）成员二名称： （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字） 年月日附件5： 初步设计方案（图纸和说明）附件5-1 设备、材料供货说明1、设备、材料清单及其性能指标设备、材料清单序号产品名称主要规格、材质单位数量制造厂名国产/进口备注2、备品备件及专用工具清单 3、施工用材料表序号名称规格单位数量损耗单价总价备注1234567891011合计　　　　 4、招标文件技术条款偏离表技 术 偏 离 表序号条款招标文件要求投标文件对应技术数据备注我公司承诺：投标设备技术参数与招标文件的技术条款偏离均已在上表中列出，除上表中已列出外，其它条款均无技术上的偏离。投 标 人（盖章）：授权代表（签字）：日期： 附件6施工组织设计及项目总网络计划a)投标人应编制递交完整的施工组织设计，施工组织设计应采用文字并结合图表阐述说明各分部分项工程的施工方法；施工机械设备、劳动力、计划安排；结合招标工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度技术组织措施；同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬、雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施等。b)施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后。i.表6-1拟投入的主要施工机械设备表；ii.表6-2劳动力计划表iii.表6-3计划开、竣工日期和施工进度网络图；iv.表6-4施工总平面布置图及临时用地表。3、项目总网络计划 表6-1拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注 表6-2 劳动力计划表单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况注：投标人应按所列格式提交包括分包在内的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础的。表6-3 计划开、竣工日期和施工进度网络图投标人应提交的施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的工期进行施工的各个关键日期。中标的投标人还要按合同条件有关条款的要求提交详细的施工进度计划。施工进度表可采用关键线路网络图（或横道图）表示，说明计划开工日期和各分项工程各阶段的完工日期和分包合同签订的日期。施工进度计划应与施工组织设计相适应。 表6-4施工总平面布置图及临时用地表1、施工总平面布置图投标人应提交一份施工总平面图，给出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。2、临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间合计注：（1）投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。（2）若本表不够，可加附页。6-5 项目管理班子配备情况项目管理班子配套情况表项目负责人简历表项目技术负责人简历表项目管理班子配备情况辅助说明资料6-6项目总体网络计划指工程设计、设备材料采购、施工、调试、试生产、72小时试车考核等工作的网络计划及关键节点的时间安排。 附件7 资格审查资料：7-1投标人、项目负责人、联合体各方资质材料7-2主要业绩清单7-3其它投标人认为必要的资质材料。7-4 主要设备制造商出具的授权书致： （招标人） 我们（制造商名称）是按（国家名称）法律成立的一家制造商，主要营业地点设在（制造商地址）。兹指派按（国家名称）的法律正式成立的,主要营业地点设在（代理商地址）的（代理商名称）作为我方真正的和合法的代理人进行下列有效的活动：(1)代表我方办理贵方第号招标邀请要求提供的由我方制造的货物的有关事宜，并对我方具有约束力。(2)作为制造商，我方保证以投标合作者来约束自己，并对该投标共同和分别承担招标文件中所规定的义务。(3)我方兹授予（代理商名称）全权办理和履行上述我方为完成上述各点所必须的事宜，具有替换或撤消的全权。兹确认（代理商名称）或其正式授权代表依此合法地办理一切事宜。我方于年月日签署本文件，（代理商名称）于年月日接受此件，以此为证。代理商名称（盖章）： 制造商名称（盖章）：签字人职务和部门签字人职务和部门签字人姓名 签字人姓名签字人签名 签字人签名7-5 资格审查资料资格审查表企 业名 称资质等级 安全生产许可证证号及有效期证号：有效期：在有效期内□（勾选）营业执照已入库□（勾选）项目负责人（投标人需按要求提供项目负责人的无不良行为记录承诺，并同时提供项目负责人身份证复印件和相关证书。）姓名资格等级 安全生产考核合格证证号及有效期证号：有效期：在有效期内□（勾选）备注：1、以上证明文件请在开标前入库，项目专职安全员安全生产考核合格证书、投标人和项目负责人业绩证明提供复印件，原件备查。审查时，凭投标人交易员CA数字认证证书（USB KEY）将《资格审查表》中填写内容与投标企业在衢州市招投标信息管理库中的内容进行核对，如一致，《资格审查表》审查予以通过，如有不一致的，评委对投标人进行询标，并与投标截止时间前提供的原件核对，如《资格审查表》中填写的内容与原件一致的，《资格审查表》审查予以通过，否则不予通过。（如有需要，各投标人可于开标前到衢州市监管办业务处核对企业入库信息或补充入库，并由监管办工作人员、投标人交易员双方签字确认入库信息，未及时核对信息的，后果自负。） 投标人（盖章）：法定代表人（盖章）：日期：年月日 7-6 资格后审承诺书资格后审承诺书（招标人名称） ：我（投标申请单位名称）现投标 （工程名称） ，在充分理解招标人招标文件的基础上，保证我单位和拟安排本项目的项目负责人在投标截止时间前没有在衢州市和浙江省建设信息港正在公示期的不良行为。【公示期限和范围按照浙江省建设市场不良行为记录和公示办法（浙建监[2006]80号文件）和衢州市公共资源市场化配置不良行为记录公告办法（试行）的规定】。如有违反，按招标文件规定处理。特此承诺。投标人（盖章）：法定代表人（盖章）：日期：年月日8、廉政协议书工程项目名称：甲方（巨化单位全称）： 乙方（承接方）： 为了认真落实党风廉政建设和反腐防腐工作，在工程项目建设领域中构建甲乙双方诚实守信、廉洁公正、互惠互利的业务合作关系，保障工程的质量及顺利进展，根据《中华人民共和国合同法》、《工程建设项目施工招标投标办法》和廉洁从业的有关规定，经双方协商一致，在甲乙双方签订业务合同的同时，签订本《廉政协议书》，作为业务合同（主合同）的补充协议，由双方共同遵照执行。具体内容如下：一、乙方不得利用业务合作关系向甲方人员赠送现金、有价证券、礼品及提供任何形式的好处费、回扣费、住房装修、资助费等； 二、乙方不得利用业务合作关系为甲方工作人员报销理应由其个人承担的各类费用；三、乙方不得为甲方人员安排外出旅游和营业性娱乐等活动； 四、乙方不得为甲方人员安排可能对公正执行业务有影响的宴请；五、乙方不得接受或安排甲方工作人员的家属或亲属从事与本工程业务有关的材料、设备供应、工程管理及工程分包等经济活动；六、其他违反中央及巨化集团公司廉洁从业有关规定的行为； 七、甲方工作人员不得接受或向乙方提出上述有违廉洁规定的事项及其要求；八、若乙方违反上述“一∽六项”内容并经调查属实的，视为行贿行为、违约行为，乙方同意甲方按发生金额的一倍予以处理，违约金从甲方应付乙方工程结算款中扣除，并列入甲方“黑名单”用以制约今后项目的投标资格。情节严重的，甲方有权解除相应的合同，终止全部业务往来，由此造成的损失由乙方自行承担，并移送司法机关处理；九、若甲方相关人员违反上述第六项内容的，乙方可向甲方或巨化集团公司纪委、监审部（举报电话：****-*******）反映、举报。经调查属实的，甲方按有关法规制度进行处理，触犯法律的按规定移送司法机关查处；十、本《廉政协议书》作为主合同的补充协议，与主合同具有同等法律效力。本协议书一式三份，甲乙双方各执一份，并交巨化集团公司纪委、监审部一份。甲方： 乙方： 法定代表人签字： 法定代表人签字：（或委托代理人）签字：（或委托代理人）签字：单位盖章： 单位盖章： 签字日期：年 月 日 9、安全文明施工目标责任书甲方:乙方:为认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》，进一步加强建设工程的安全文明施工管理,落实建设安全生产责任制，防止重大安全事故的发生，确保建设工程施工安全, 实现公司安全生产总体目标，特制定本责任书。—、安全文明施工目标：1、不发生职工人身伤亡事故。2、不发生建设工地重大安全事故。3、不发生施工项目重大质量事故。4、创建安全文明标化工地。二、双方职责:甲方:1、宣传贯彻国家安全生产的方针政策, 及时传递安全生产信息, 指导安全生产工作。2、与施工单位签订安全责任书，配合监理单位对安全文明施工的监督管理，监督检查施工单位办理的有关保险凭据并登记备案。3、负责对外来作业人员入厂安全教育和对原有生产装置、各类管线等施工现场的安全交底。4、审查边生产边建设的现场隔离措施，并负责相关措施的落实。5、审核施工安全技术方案，为施工单位办理相关作业票证，负责落实工艺安全技术等措施，并督促施工单位实施。6、协调解决施工用电用水等施工条件，为施工单位办理相关作业票证，负责落实工艺安全技术等措施，并建立审批制度。7、制定合理的项目工期, 安全作业环境及安全文明施工措施所需费用应列入概算。8、落实预防人身伤害和财产损失事故的安全措施, 制定应急疏散预案。9、定期组织或参加安全文明检查, 对施工隐患督促整改。10、参加监理单位组织的对工程施工期间的安全考评。11、组织对轻伤事故的调查处理，并及时报告公司相关部门。乙方: 乙方单位必须依法取得安全生产许可证，建立健全安全管理体系，对承包的建设工程的安全生产和文明施工全面负责：1、认真执行国家和地方以及巨化集团公司有关安全生产法律、法规、标准、规范, 严格遵守《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》等国家现行规定, 确保施工现场的安全生产和文明施工。在项目施工涉及安全的各阶段，因乙方原因发生的人身伤亡、财产损失及其它一切事故，均由乙方上报并承担全部责任。2、按照规范要求设置安全生产管理机构，足额配备专职安全生产管理人员，建立健全各类规章制度和操作规程，对从业人员进行安全培训教育，对工程项目实施安全体系管理。3、项目负责人对本工程的安全生产负全面领导责任，根据企业安全管理制度实施施工现场安全管理，负责落实安全生产规章制度，实施安全生产责任考核体系，配备专职安全生产管理人员，对工程进行定期和专项安全检查，制定并落实各项安全技术措施，对安全文明施工费用足额投入。4、根据技术项目工程特点编制有针对性的安全施工组织设计，按《建设工程安全生产管理条例》规定对危险性较大工程编制安全专项施工方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师审核、项目单位负责人签字确认后实施。在施工现场划定危险区域, 设置警戒线和安全标志, 由专职安全生产管理人员现场监督实施。5、施工现场的起重机械、电焊机、电动工具、脚手架、安全网及施工机具经验收合格后方可投入使用，起重吊装、脚手架搭设必须按批准的专项方案实施，脚手架及安全网搭设规范，禁止使用竹脚手架。6、“三宝”“四口”严格按标准执行，严禁不戴安全帽进入现场；楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口、坑井、爬梯、阳台、楼板、屋面等必须有临边防护措施, 高处作业必须有防坠落保护；原有管线等的预防保护措施必须到位。7、落实进场施工、交叉施工、工序交接等工程关键节点或阶段的安全文明施工条件，进场前向项目单位申报所有参加施工人员名单，接受安全管理部门的三级安全教育，施工前必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。8、施工用电采用TN-S接零保护系统, 实行“三级配电二级保护”, 做到“一机一闸一漏一箱”,外电防护符合标准要求。9、特种作业人员、“三类人员”和其他施工作业人员必须按类别经过安全培训考核合格, 办理入厂出入证后方可进入施工现场。10、施工现场设置硬质封闭围挡及醒目警示标志, 严禁非施工人员进入；对施工区域有可能受到影响的地下和地上原有设施采取安全保护措施。11、建筑工地管理符合《建筑工地现场环境与卫生标准》要求，施工场地设置的隔离护栏规范，高度不低于1.8米；施工现场清洁，物料堆放整齐；建筑垃圾管理规范，设置车辆冲洗设施，无乱倒现象；厕所、洗浴间保持清洁；施工排水通畅，不污染环境。12、建立动火审批制度和消防安全制度；施工前需办理动土许可证，制定施工安全措施和事故应急预案，并建立安全事故报告制度，及时、如实报告安全事故。13、施工期间每月对照《建筑施工安全检查标准》对工程的安全文明施工情况进行自查评分，并报监理单位、项目单位复查考评。14、施工单位应当为施工现场作业人员提供合格的劳动保护用品，办理工伤保险，并为从事危险作业人员办理意外伤害保险，保险凭据交项目单位登记备案。15、施工期间发生非人员伤亡的一般安全事故时,施工单位应立即停止有关工序的施工,采取有效措施,避免人员伤亡,防止事故扩大,减少财产损失,保护事故现场，同时立即报告监理单位、项目单位及公司主管部门。并在12小时内提出书面事故情况报告和处理方案，报监理和项目单位审核同意后组织实施，并报公司主管部门备案。发生人员伤亡及重大安全质量事故时，按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》以及《巨化集团公司管理标准事故管理办法》执行。三、安全防护、文明施工的具体要求：一、文明施工及环境保护必须保证的项目：1、安全警示牌、警示灯；2、现场围拦：要求采用砖、砼砌块或彩钢板，高度不得低于1.8米，并配备大门；3、五牌一图：（1）门楼；（2）标牌；（3）效果图；4、场容场貌：（1）道路平整；（2）排水沟畅通；（3）地坪硬化；5、材料堆放：（1）材料堆场：材料、构件、料具按总平面布局堆放整齐，悬挂名称、品种、规格等标牌；（2）危险品仓库；6、现场防火：（1）消防器材配置；（2）防雷设施；7、垃圾清运；扬尘、噪音控制措施；8、其他为达到环保部门要求所采取的措施。一般保证项目：1、企业标志；2、现场绿化；3、消防水泵、水枪、水袋、消防箱、消防立管等（若工程需要应转为必须保证项目）。二、临时设施必须保证的项目：1、现场建（构）筑物：（1）办公用房；（2）厕所；（3）仓库；（4）加工厂（场）；施工现场办公、生活区与作业区分开，保持安全距离。2、施工现场临时用电：（1）临时用电线路：按要求采用五芯电缆，架设电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆沟；（2）对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施（3）按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱及防雨、防盗设施，开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏，三类电箱中的各类电器应是合格品；（4）接地与接零保护装置：采用TN-S系统，保护零线的重复接地应不少于三处。3、施工现场临时用水。一般保证项目：1、食堂；2、浴室。三、安全施工费必须保证的项目：1、安全防护：（1）楼板、屋面、阳台等临边防护：用密目式安全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和18厘米高的踢脚板；（2）通道口防护：设防护棚，防护棚为不小于5厘米厚的木板或两道相距50厘米的竹笆，两侧沿栏杆架用密目式安全立网封闭；（3）预留洞口防护：用木板全封闭，短边超过1.5米长的洞口，除封闭外四周应设防护栏杆；（4）电梯井口防护：设置定型化、工具化、标准化的防护门，在电梯井内每隔两层（不大于10米）设置一道安全平网；（5）楼梯边防护：设1.2米高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18厘米高的踢脚板；（6）垂直方向交叉作业防护：设置防护隔离棚或其他设施；（7）断头路阻挡墙（道路工程）；（8）安全隔离网（爆破作业）；（9）个人安全防护用具配备齐全；2、高处作业：（1）临边防护栏杆，有悬挂安全带的悬索或其他设施；（2）高压线安全措施；（3）起重设备防护措施；（4）外用电梯防护措施；3、深基坑（槽）：（1）护栏；（2）临边围护；（3）上下专用通道；（4）基坑支护变形监测；4、外架：（1）密目网；（2）水平隔离封闭设施；5、井架：（1）防护棚；（2）架体围护；6、安全专项检测：（1）塔吊检测；（2）人货两用电梯检测；（3）钢管扣件检测；（4）起重机械监察；（5）挂篮检测；（6）缆绳检测；7、安全教育培训及安全台帐；8、现场安全保卫；9、特殊工程安全措施。安全文明施工考核：一、承包方在施工进场前向项目单位交纳合同价1.5%的安全文明施工风险抵押金。二、施工单位有下列行为之一的，责令改正，并处罚款:1、施工现场不按规定正确佩戴安全帽的，每人次罚款200元；2、高处作业不按要求系挂安全带的，每人次罚款200元；3、特种作业人员、“三类”人员无证上岗的，每人次罚款200元；4、施工作业期间，安全生产管理人员未按规定进行现场安全监督、监护的，每次罚款500元；5、施工危险部位未设置安全警示标志，或施工现场未配备消防设施和灭火器材的，每次罚款500元；6、施工起重机械等未经验收合格即投入使用的，每次罚款500元；7、施工作业人员未经安全教育合格，或施工前未进行安全施工技术交底并签字确认的，每人次罚款500元；8、施工组织设计中未编制安全技术措施、临时用电方案或专项安全施工方案的，每次罚款500元；9、施工期间，建筑垃圾污染道路未及时清扫干净的，每次罚款500元；10、施工作业人员在禁烟区域吸烟的，每人次罚款1000元；11、现场安全防护、文明施工未达到要求的，每一处扣除安全防护、文明施工费用200元；12、违反国家和巨化集团公司规定危及施工安全的其他行为。三、施工单位在规定的时间内必须进行整改，直至符合要求。如在规定的时间内整改经检查还是不合格的，继续扣除各类费用，如安全文明施工风险抵押金和安全防护、文明施工费用已扣完，则从工程款中扣除，直至整改合格或工程结束。四、施工单位发生安全、质量事故的，按照“四不放过”原则处理。发生一般安全、质量事故的，处1000元以上5000元以下的罚款；发生重伤事故或重大安全、质量事故的，安全文明施工风险抵押金全部扣除，并依照国家及巨化集团公司有关标准规定执行。工程结束后，未发生人身伤亡事故及重大安全、质量事故，并在项目的安全文明检查中无违规违纪行为的，经甲方书面确认后全额返还抵押金（无息）。四、其它事项：本责任书一式二份，甲乙双方各执一份，自签订之日起生效。甲方（盖章） 乙方（盖章） 负责人（签字）：负责人（签字）：2014年月日2014年月日投标确认函浙江省国际技术设备招标有限公司：我公司 （公司名称），将参加招标编号为：的 (项目名称)的投标。已将标书费以我公司的名义从银行电汇到贵公司以下账号，确认参加本项目的投标。招标机构：浙江省国际技术设备招标有限公司开 户 行：杭州市工商银行武林支行帐号：****************843投标人联系人：投标人电话：投标人税号：投标人E-mail：电汇底单：请将投标确认函发送至zjzbsb211@163.com