1.危急重症大楼影像科及介入室辐射防护、装饰装修采购及施工工作：根据采购人要求，负责对招标范围内的设备、货物及材料进行选型、采购、安装、调试等，包括(但不限于)以下内容：

1.1、危急重症大楼影像科机房及介入室射线防护设备采购及安装

1.2、危急重症大楼磁共振室屏蔽及装饰装修采购及施工。

1.3、危急重症大楼影像科机房及介入室机房地面回填、设备底座基础、设备线沟槽等方面工程。

1.4、危急重症大楼影像科机房桥架、线管、电线（缆）、照明灯具、插座、开关、设备专用配电箱等设备采购及安装，室内设备接地系统。

1.5、危急重症大楼影像科机房、操作间及内走廊的地面、墙面、顶棚装饰装修工作; 影像科非移动式家具及安装。

1.6、危急重症大楼影像科机房内气体（负压、氧气）管道铺设及气体终端安装，消毒系统及新风系统安装。

1.7、危急重症大楼影像科机房内装修装饰材料安装，符合消防相关要求，保证达标验收。

1.8、投标人需按技术规格表的要求完成设备制造、供货、安装、调试和试运行、竣工验收、备品备件及售后服务及其他类似的义务，按工作顺序提交所需的无论其是否被明细列在合同 文件中的所有资料，资料必须符合本技术规格的要求。

3、设计标准规范及要求

本次采购项目所有设备和材料所涉及的设计标准、规范，产品标准、规范，工程标准、规范等必须符合中华人民共和国相应的标准和规范。主要包括：

GB 16348-2010 医用 X 射线诊断受检者放射卫生防护标准；

GB 17589-2011 X 射线计算机断层摄影装置质量保证检测规范；

GB 18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准；

GBZ 98-2002 放射工作人员的健康标准；

GBZ 130-2013 医用 X 射线诊断放射防护要求；

GBZ 131-2002 医用Χ射线治疗卫生防护标准；

GBZ 176-2006 医用诊断 X 射线个人防护材料及用品标准；

GBZ 179-2006 医疗照射放射防护基本要求；

GBZ/T 180-2006 医用 X 射线 CT 机房的辐射屏蔽规范；

GBZ/T 181-2006 建设项目职业病危害放射防护评价报告编制规范；

GBZ/T 183-2006 电离辐射与防护常用量和单位；

GBZ/T 184-2006 医用诊断 X 射线防护玻璃板标准；

GBZ 186-2007 乳腺 X 射线摄影质量控制检测规范；

GBZ 207-2008 外照射个人剂量系统性能检验规范；

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013；

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001；

《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010；

《建筑设计防火规范》 GB50016-2014；

《综合医院建筑设计规范》GB 51039-2014；

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；

《供配电系统设计规范》 GB50052-2009；

《低压配电设计规范》 GB50054-2011；

《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-2011；

《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007；

《建筑照明设计标准》 GB50034-2013；

《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003；

《管道直饮水系统技术规程》 CJJ110-2006；

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

以及最新颁布的相关国家标准和规范。影像科施工应布局合理，人性化，最大限度为患者提供方便，并便于医护人员操作。机房施工上要满足设备安装要求（设备用电、设备基础、电缆沟），保证设备进出通道及通道承重的合理性，施工后要满足影像设备、网络、通讯、监控、呼叫排队系统、自动取片机等安装需求。

1、技术参数

2.部分产品质量要求：

2.1、电动推拉平开防护门技术要求：

★2.1.1门体骨架采用高强度铝管组装，内部采用硬质聚氨酯整体高压发泡工艺，经自动升降液压设备平台压制成型，保证门体的平整度及牢固性，门扇表面材质为一次成型优质覆膜VCM板，面板需一块整板，不允许有中带。

2.1.2门扇内衬铅板，无钉孔无缝隙处理，永不脱落，防护当量满足设计要求，且永不变形。防护门两侧装有密封胶条，达到防尘密封的效果。

2.1.3电动系统采用加厚动力梁轨道、微电脑成套控制系统、配备门灯联锁装置、电机锁，按钮开关开启、停电或故障情况下手动开启。

2.1.4配备国标电离辐射标志及工作警示灯，配光幕式红外线防撞保护装置，具有可靠的防夹保护功能。

2.2、手动平开防护门技术要求

2.2.1门体骨架采用高强度铝管组装，内部采用硬质聚氨酯整体高压发泡工艺，经自动升降液压设备平台压制成型，保证门体的平整度及牢固性，门扇表面材质为一次成型优质覆膜VCM板。

2.2.2门扇内衬铅板，无钉孔无缝隙处理，永不脱落，防护当量满足设计要求，且永不变形。门框采用高强度铝合金型材材料，用角码连接、组角机组装而成，内衬铅板防护，整体美观，结构牢固，门框内侧装有密封胶条，门体关闭时可起缓冲作用。

2.2.3门体与门框采用加厚不锈钢合页连接，开启灵活、轻巧。承重合页采用订制7寸304不锈钢带轴承合页，并且每单扇门必须安装不少于三个，合页使用螺丝连接门体、门框，能拆卸，便于维修，配备全不锈钢高级防火把手锁，牢固耐用。

2.3、医用高铅玻璃技术要求

2.3.1防护标准：0.211mmpb/mm（用于X射线的屏蔽防护）

2.3.2比重：4.8t/m3

2.3.3折射率：1.775

2.3.4透光率：≥85%

2.3.5稳定率：(抗潮)A级

2.3.6、铅玻璃防护框技术要求：采用高强度铝合金型材材料，用角码连接、组角机组装而成，内衬铅板防护，整体美观，结构牢固。

2.4、射线防护涂料技术要求

2.4.1对X射线有良好的阻挡作用。

2.4.2有吸收散射线的功能。

2.4.3防护涂料应不含铅、可含少量硫酸钡成份，应是无毒、无害的环保产品。

2.4.4批荡后粘结牢固、不龟裂、不脱落。

2.4.5可靠性高，符合国家有关标准和规范要求。

2.5、影像设备专用配电箱技术要求：

2.5.1、符合BG7521、JB/T9666等中国国家标准及国际标准。

2.5.2、配电箱应取得“3C”认证，并提供证书复印件。

2.5.3、配电箱内所有一次元器件（断路器、接触器、热继电器、浪涌保护器）和二次元器件采用知名名牌。

2.5.4、配电箱体材料采用国产优质冷轧钢板，箱体板材厚度不小于1.5mm，落地柜板材厚度不小于2.0mm，箱体表面经过除油、除锈、磷化处理、喷粉烘烤或喷塑处理。

2.5.5、配电箱体必须为全封闭型，箱门上须装防尘垫，装以锁扣或其他相同经批准的锁。整个箱体的防护等级不低于IP41。

2.5.6、配电箱内设备必须包括所规定额定电流的镀锡铜母线，以及足够截面的多接线端子的中性线和地线母线。

2.5.7、为了使带电部分和电线在打开前门板时能够完全屏蔽，所有在箱内的电线、母线等都应加以遮护，并应提供一块1.5mm厚的阻燃前护板（控制箱可以例外）。只有断路器的操作手把和其周围的绝缘部分可以突出在阻燃前护板上。

2.5.8、必须配置一个接地端子，使箱体可以接地。装有二次元件的箱门应通过软编制铜带与接地端子相连。

2.5.9、配电箱内主开关的相线和中性母线的额定电流不应小于250A和进线保护装置的电流；母线、母线固定支架和母线接线的布置必须能在1秒钟内承受40kA以上的短路电流的冲击。

2.5.10、所有配电箱必须有清晰的标牌。在每个箱门内附有回路记录卡。每个电箱给出一次及二次接线图。

2.6．多联机或独立风管机空调技术要求：

2.6.1．所投产品制造商至2015 年及以后（在机械工业领域获奖）获得中国机械工业科学技术奖，并提供相关证书复印件并加盖制造商公章。

2.6.2制造商获得五星售后服务认证证书，制造商获得 3A 资信等级证书。

2.6.3制造商具有国家认可的 CNAS 实验室，提供相关认证证书及加盖制造商公章。

2.6.4多联机机组获得高新技术产品认定证书。

2.6.5所投产品制造商工厂质保期 2 年。

2.6.6主机喷气增焓，在制热的情况下室外机组不同时切换四通阀进行除霜， 达到室内持续供热。

2.6.7为确保系统先进及稳定性，采用单台压缩机的室外机最大可达到 20HP，提供第三方检测报告并价高制造商公章。

2.6.8非组合系统单模块室外机机组最大可达到 34HP 及以上，轮转技术，多电子膨胀阀，电子膨胀阀精度，3000 级，480 级，过冷度 27℃。

2.6.9多联机室内机可选配同品牌净化模块，可实现净化PM2.5，甲醛及杀菌的功能，分别达到97%，90%，99.9%的净化效率，并提供第三方检测报告。

2.6.10具有检测室内 PM2.5 功能，A，多联机室内机线控器美观、大气，满足装潢需要，且具有 PM2.5 显示功能。

2.6.11所有的机房和控制室需在地沟、空调管线处增加铅板防护；设置精密空调的需要预留冷凝排水地漏或沟道。

2.7、新风机组技术要求

2.7.1、箱体要求：箱体采用冷轧板材质，具有良好的耐久性和耐热性。强磁翻盖结构，更换滤网方便快捷，且同时可 360 度随意安装。

2.7.2、可遥控 、液晶触摸屏三种控制方式随意选择，室内空气质量能随时掌控。

2.7.3、采用直流无刷变频电机，能耗低，电机可连续工作十万个小时，安全稳定。

2.7.4、配置初效 G4、中效 H11、高效 H13+紫外线杀菌+生态负离子六重重净化，pm2.5过滤效率高达 99.97% 。

2.7.5、标配电辅热功能，让冬天进入室内新风不再寒冷。

2.7.6标配 Tvoc 检测模块、pm2.5 激光检测模块、温湿度检测模块，多种检测模块让您的空气质量实时得到检测。

2.7.7、进风、排风需根据环境和使用者的需求而随时调整，可营造恒压、正压、负压多种室内环境。

2.8MRI机房屏蔽及产品技术要求

2.8.1、屏蔽安装后应能满足磁体公司的设备要求标准，0.5mT（5G）磁感应强度不超出扫描间，须参考磁体公司给出的具体要求制定。射频屏蔽效能：在规定的射频范围内,屏蔽房的衰减必须大于100Db。屏蔽室壳体绝缘电阻大于1000欧姆，屏蔽机房所用材料质量和技术性能必须满足有关国家标准、行业标准的要求；符合国标GB12190-90《高性能屏蔽室屏蔽效能的测量方法》及 磁体公司对屏蔽要求。GB8702-88《电磁辐射防护规定》检测标准。

2.8.2、屏蔽工程及辅助工程完工，经第三方检测部门检测，检测合格提供正式报告后，正式移交采购人接收。正式接收前发生的一切责任事故由投标人自行负责。因工程未达到验收标准，而引发的一切经济损失由投标人负全责。

2.8.3、屏蔽设备技术要求：

2.8.3.1、屏蔽门（平开）：整体铜型材及双层铜板和实木复合结构，不锈钢高承载力大合页，定制无磁暗锁系统，高导电率铍青铜簧片；双侧四角防变形装置。

2.8.3.2、屏蔽窗：双层斜拉式紫铜网抗干扰纹结构；双侧高透视率白玻璃；抗震设计；防炫目处理工艺，保证内外透视率不低于70%。

2.8.3.3、通风波导器：不锈钢网状结构，全自动无缝焊接结构，高导电率低风阻设计，三层80目屏蔽铜丝网导电，每50mm间距安装，φ4.2*35不锈钢自攻螺丝固定；消磁处理技术。

2.8.3.4、平衡风波导器：不锈钢网状结构，全自动无缝焊接结构，高导电率低风阻设计，三层80目屏蔽铜丝网导电，每50mm间距安装，φ4.2*35不锈钢自攻螺丝固定；消磁处理技术。

2.8.3.5、失超管系统：定制φ159-219-273-325无缝镜面不锈钢耐高压超低温管，按核磁厂家要求定制无磁法兰片；304不锈钢焊丝氩弧焊焊接打磨，保温棉防冷凝水保温及警示胶带包裹处理，6米长度。

2.8.3.6、紧急排风系统：轴流式全通风静音风机，定制不锈钢通风波导器，φ180无磁塑弹管；悬挂系统。

2.8.3.7、传导板系统：3MM线切割加工，定位孔使用全自动机床加工处理，三层80目屏蔽铜丝网导电，每50mm间距安装φ4.2*35不锈钢自攻螺丝固定。

2.8.3.8、核磁照明电源系统：不带集成模块抗干扰、交直流转换、变压恒流电源；2.5mm?国标单股铜芯线缆；PVC无磁穿线管。

2.8.3.9、滤波器：低放电，高屏蔽效能技术；特殊屏蔽处理；直流电专用。

2.8.3.10、波导管：定制高屏蔽性能不锈钢波导管；三层80目屏蔽铜丝网导电，每50mm间距安装，φ4.2*35不锈钢自攻螺丝固定；消磁处理技术。

2.8.3.11、散流器：铝合金手调百叶、防坠设计、防震软连接；不锈钢螺丝。

2.9、防护施工要求：

2.9.1机房辐射防护设备及装饰装修 必须符合国家综合医院和国家卫健委、省卫健委新的验收规范要求,满足卫健委及省生态环境厅辐射安全管理，预控评及环评验收等检测要求。要求设备选择、装饰材料和施工要满足现代化工程的使用要求，接近国际先进水平。要具有先进性、高可靠性、实用性和经济性、配套设施齐全，各项技术指标达到优良等级。设计应符合环保节能要求，设计使用寿命20年以上。在主要设备及材料选型上采用知名企业优质产品。建筑装饰应遵循不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉、容易清洁、美观大方和符合防火的总原则。

2.9.2、本采购项目实行固定总价合同包干。即按照招标要求包设计、包工、包料、包机械、包工期、包质量、包安全生产、包劳保、保修等的承包方式。报价为含设备、制作、运输、施工安装、调试、售后服务、税金及工程配套管理费的全部费用。

★2.9.3所投放射防护产品（防护门、铅玻璃、防护涂料板、铅钢复合板、铅板）必须提供卫生行政主管部门出具的放射防护器材检测报告扫描件，加盖制造商公章和投标人公章。

交货时间：中标后180日历天（最终以招标人土建进度为准）内到货，并安装调试完毕交付使用。

交货地点：采购人指定地点。

交货方式：货到甲方指定安装位置，包括货物安装、调试及验收合格（交钥匙项目）。

1、中标人提供的产品应是原装正品，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证。提供的产品原始样本、技术资料应和投标文件的技术参数一致，应符合我国有关技术规范和技术标准。

2、整体项目质保期要求：三年。

3、质保期从验收合格后开始计算。质保期内所有软件维护、升级和设备维护等要求免费上门服务。

4、免费为采购人建立本项目的技术档案（包括本项目的图纸、设备、材料的说明书、合格证、注册证等）。

5、免费对采购单位管理、操作人员培训。

6、售后服务

6.1系统维护。要求提交以下内容。

1）定期维护计划。

2）对采购人不定期维护要求的响应措施。

3）对用户修改设计要求的响应措施。

6.2技术支持

1）提供7×24小时的技术咨询服务。

2）敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。

6.3故障响应

1）提供7×24小时的故障服务受理。

2）故障电话响应时间不超过1小时，到达现场时间不超过48小时。

3）备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。

4）设备维修期间须提供相应的备用设备，以保证医院工作的正常进行。

6.4质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。

7、投标人应当根据项目实际情况进行深化设计并报价，如因设计不合理导致中标后需变更设计时，采购人不因设计变更而在投标总价之外支付任何费用。

8、投标人报价时如出现缺漏项情况，视为投标人承诺该项免费提供服务。

9、本项目为交钥匙项目，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备、材料购置、设计、施工、产品运输保险保管、产品安装调试、试运行测试通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均视为已包含在投标报价中，采购人不再支付任何费用。

测试验收（具体验收要求以合同签订为准）

3.1项目验收国家、省、市、县有强制性规定的，按国家、省、市、县规定执行，验收费用由成交人承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。

3.2验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的，由中标人承担检测费用；否则，由采购人承担。

3.3 项目验收不合格，由中标人返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由中标人承担。

3.4采购人与中标人双方签署验收证书后，产品才视为验收合格，并开始计算质量保证期。如果由于产品本身原因在三十天内调试而未能获得通过，中标人必须更换一套新的同型号且符合相关技术性能的产品，并赔偿由此造成的经济损失。

1、产品运输、保险及保管

1.1中标人负责产品到交货地点的全部运输，包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。

1.2中标人负责产品在交货及安装地点的保管，直至项目验收合格。

1.3中标人负责其派出的安装调试人员的人身意外保险。

1.4中标人应保证产品包装完整，到达指定的交货地点前未拆封。

2、安装调试

2.1中标人负责产品送货上门，安装、调试，由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，均包含在投标报价中，均由中标人承担。安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用，均由中标人承担。

2.2中标人送达产品及进行安装调试，应提前两天以上和采购人取得联系，以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。中标人须加强安装调试过程的组织管理，所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度，持证上岗。

2.3项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、中文操作说明书、技术文档及采购人要求的相关资料等，移交采购人。