序号

名称

数量

技术指标

1

金相显微镜

20

1、消色差物镜10X，孔径0.25。

2、半平场消色差物镜40X，孔径0.65。

3、消色差物镜100X，孔径1.25。

4、平场目镜10X/20X。

5、配置虚拟软件，虚拟软件的虚拟三维实验场景应具有人机交互功能，包含测量工具、测量零件的选择，组成的浏览。虚拟测量训练过程包括选择测量工具、调用被测零件、测量零件及组装、测量操作顺序与错误操作的判断和信息反馈等。操作人员可按自行设定的方案，按正确的顺序进行虚拟测量操作，并显示测量结果数据。若未按正确的测量操作选择测量工具或测量操作方法错误，则虚拟测量操作无法正常进行，并提示出错信息。操作人员可通过提示重新设定测量方案，按操作提示一步一步完成测量操作，得到正确的测量结果。

2

洛氏硬度计

3

1、测量范围：20~88HRA，20~100HRB，20~70HRC。

2、试验力：588.4、980.7、1471牛顿（60、100、150公斤力）。

3、试样允许高度：170mm。

4、压头中心至机壁距离：135mm。

5、硬度分辨率：0.5HR。

6、配置虚拟软件，虚拟软件的虚拟三维实验场景应具有人机交互功能，包含测量工具、测量零件的选择，组成的浏览。虚拟测量训练过程包括选择测量工具、调用被测零件、测量零件及组装、测量操作顺序与错误操作的判断和信息反馈等。操作人员可按自行设定的方案，按正确的顺序进行虚拟测量操作，并显示测量结果数据。若未按正确的测量操作选择测量工具或测量操作方法错误，则虚拟测量操作无法正常进行，并提示出错信息。操作人员可通过提示重新设定测量方案，按操作提示一步一步完成测量操作，得到正确的测量结果。

3

数显自动转塔显微硬度计

1

1、测量范围：1HV~2967HV。

2、试验力：0.098N(10g)、0.246N(25g)、0.49N(50g)、0.98N(100g)、1.96N(200g)、4.90N(500g)、9.80N(1000g)。

3、试样允许高度：70mm。

4、压头中心至机壁距离：95mm。

5、物镜/压头切换：手动转换。

6、试验力加卸载控制：全自动。

7、测量显微镜放大倍率：100倍、400倍。

8、试验力保荷时间：5~60s。

9、配置虚拟软件，虚拟软件的虚拟三维实验场景应具有人机交互功能，包含测量工具、测量零件的选择，组成的浏览。虚拟测量训练过程包括选择测量工具、调用被测零件、测量零件及组装、测量操作顺序与错误操作的判断和信息反馈等。操作人员可按自行设定的方案，按正确的顺序进行虚拟测量操作，并显示测量结果数据。若未按正确的测量操作选择测量工具或测量操作方法错误，则虚拟测量操作无法正常进行，并提示出错信息。操作人员可通过提示重新设定测量方案，按操作提示一步一步完成测量操作，得到正确的测量结果。

4

金相磨抛机

1

1、磨盘直径：230mm。

2、抛盘直径：200mm。

3、磨盘/抛盘转速：450r/min、600r/min。

5

金相切割机

1

1、切割截面：50×50mm。

2、砂轮片规2mm。

3、转速：2800r/min。规格：300×2×3。

6

金相镶嵌机

1

1、试样压制规格：?22×15mm、?30×15mm、?45×18mm。

2、加热器规格：650W、220V，温度调节范围：100~180℃。

3、控制电源：电压波动不大于±15%。

7

零件尺寸误差测量组合实训装置

2

1、外形尺寸：410mm×310mm×100mm。

2、便携组合式（检测装置、检测零件、指导书均放在一个便携实验箱中）。

3、精密检验零件：测量块、测量轴、测量轴套、测量轴承、测量花键、测量平键、测量螺纹轴、测量齿轮（7级各1件）。

4、测量工具：游标卡尺、外径千分尺、内径百分表、螺纹千分尺、公法线千分尺、齿厚卡尺、螺纹环规、螺纹塞规螺纹样板。

5、实训箱里放置零件及工量具定位座板，定位座板上刻有零件及工量具的形状和名称，方便摆放、清点及管理。

6、配置虚拟软件，虚拟软件的虚拟三维实验场景应具有人机交互功能，包含测量工具、测量零件的选择，组成的浏览。虚拟测量训练过程包括选择测量工具、调用被测零件、测量零件及组装、测量操作顺序与错误操作的判断和信息反馈等。操作人员可按自行设定的方案，按正确的顺序进行虚拟测量操作，并显示测量结果数据。若未按正确的测量操作选择测量工具或测量操作方法错误，则虚拟测量操作无法正常进行，并提示出错信息。操作人员可通过提示重新设定测量方案，按操作提示一步一步完成测量操作，得到正确的测量结果。

8

零件形位误差测量组合实训装置

2

1、外形尺寸：410mm×310mm×100mm。

2、便携组合式（检测装置、检测零件、指导书均放在一个便携实验箱中）。

3、精密检验零件：齿轮测量组合（7级）、圆度（圆柱度测量组合（7级）、直线度测量组合（7级）、平面度（平行度）测量组合（7级）、垂直度测量组合（7级）、对称度测量组合（7级）、跳动测量组合（7级）。

4、精密测量工具：测量长度范围（50~100mm），直径（5~80mm，精度6级），百分表（0~3mm、0.01mm、1个），V型块35×35mm（1级），导轨精度（0.01/100mm）。

5、实训箱里放置零件及工量具定位座板，定位座板上刻有零件及工量具的形状和名称，方便摆放、清点及管理。

6、配置虚拟软件，虚拟软件的虚拟三维实验场景应具有人机交互功能，包含测量工具、测量零件的选择，组成的浏览。虚拟测量训练过程包括选择测量工具、调用被测零件、测量零件及组装、测量操作顺序与错误操作的判断和信息反馈等。操作人员可按自行设定的方案，按正确的顺序进行虚拟测量操作，并显示测量结果数据。若未按正确的测量操作选择测量工具或测量操作方法错误，则虚拟测量操作无法正常进行，并提示出错信息。操作人员可通过提示重新设定测量方案，按操作提示一步一步完成测量操作，得到正确的测量结果