铝中壳保压夹具招标公告

招标单位：中国重汽集团大同齿轮有限公司

项目名称：铝中壳保压夹具

招标方式：公开招标

编制单位：中国重汽集团大同齿轮有限公司采购部

一、概述

1、根据中国重汽集团大同齿轮有限公司2021年第八次党委会决议，本次招标（二类公开招标）为我公司铝中壳保压夹具采购项目，投标方应根据招标文件所提要求，按照招标方提供的设计方案（可优化）前来投标。

2、资质及其他要求。

1）投标人必须是具备国内独立法人资格的企业或自然人；

2）具有有效的营业执照，独立法人资格及独立承担民事责任的能力,省级相关机关颁发的相应的生产或经营许可证，营业执照经营范围中包括注册两年以上的机械加工经营；

3）开标现场需提供企业营业执照副本原件；

4）具体独立的设计制造能力和现场服务能力。

二.铝中壳保压夹具数量技术要求

1、铝中壳保压夹具数量共7套.

2、技术要求

1)、概述

该夹具用于牧野FMS生产线OP20工序，加工变速箱HW25712压铸铝中间壳体；夹具配套于牧野A81卧式加工中心，采用保压形式，夹具需同时满足手动生产和自动生产；夹具设计应最大程度减小工件的夹紧变形，优化结构设计尽可能避免铝屑的留存并合理设置吹气清理，使其不影响长时间自动化生产。

2)、零件参数及主要技术要求

2.1.加工零件：HW25712铝中壳，零件主体外形尺寸为470*565*370（470*662*370）

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图一：工件定位基准

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图二：工件变形差异

2.2、工件的定位和压紧采用工件两侧的4个工艺凸台，图一基准尺寸仅供参考；

2.3、工件共有两种形态，在结构上存在差别，夹具设计需最大程度实现通用性，零件结构差异见上图（图二）示意,棕色圈为原工件4个工艺凸台，黑色圈为新增工件4个工艺凸台；

2.4、夹具用于牧野A81卧式加工中心，机床行程及工作台尺寸见下图（图三）

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图三：机床行程及工作台尺寸

2.5、该夹具用于工件卧序加工，加工内容为工件的前后两端面，夹具设计应充分考虑主轴运动空间，需满足在工件整个加工范围主轴鼻端可靠近工件的距离≤60mm;

2.6、零件4点主压紧的其中1点需设置延后压紧，延后时间需满足对工件压紧变形的测量操作需求；

2.7、夹具需设置辅助支撑，辅助支撑的设计需充分考虑工件夹紧刚性的提升和减小工件夹紧变形；

2.8、夹具需合理布置与工作台端面连接的螺栓孔，并需在夹具浅腔端面侧及其左侧临

边（俯视图视角）布置连接螺纹孔,所用螺栓均为M16；

2.9、需在夹具浅腔端面侧及其左侧临边（俯视图视角）设置X/Y/Z轴的夹具找正基准，并注明找正基准距工件基准的距离尺寸，尺寸需精确到0.001；

2.10、夹具需设置防护及限位装置，能够有效避免工件在装卸过程中对夹具自身元器件的磕碰损伤；

2.11、夹具精度要求

2.11.1、七套夹具工件定位一致性需满足机器人可准确抓取，且用同一工件装夹验证7套夹具X/Y/Z轴的一致性需保证在0.15以内；

2.11.2、夹具工件支撑面，同一平面需保证平面度≤0.01，相落差平面其落差距离精度需≤0.02；

2.11.3、夹具结构设计需考虑在夹具使用过程中方便对夹具的变形进行修正，修正操作在机床内部或生产线内完成；

2.12、夹具油缸在保压状态需保证48小时内泄压值≤5%；

2.13、夹具需满足自动化生产和手动生产

2.13.1、夹具需具备装夹到位气检检测，并可根据实际情况关闭任意气检孔；

2.13.2、夹具需至少具备气吹的自清洁功能；

2.13.3、夹具主压紧需具备油缸松开到位检测；

2.13.4、夹具整体结构设计应尽量避免铝屑留存，如有螺栓沉孔或其它孔洞应进行封闭或其他优化处理，并便于铝屑的清理；

2.13.5、夹具与外部对接的管路接口需满足自动和手动生产，自动生产时接口需与WSS2工位接口相匹配对应，接头的品牌型号以及相关的对接尺寸及精度以自动化厂家提供为准，以保证对接的可靠性及稳定性；手动生产时，人工对接管路，只实现夹具的夹紧松开功能；

2.13.6、夹具定位销的导向和定位部分的设计需侧重考虑满足机器人能快速准确取放工件的实现；

3、工作环境：

3.1、压缩空气：0.4～0.6MPa；

3.2 、7套夹具用于柔性生产线并对应线内所有6台机床；

四、主要配置详细描述：

1.夹具主体

1.1、夹具主体材料应优选铸铁；

1.2、夹具主体结构应以整体材料为主，最大程度减少部件的拼接或焊接，以保证夹具的强度、刚性和稳定性；

2.油缸

2.1、油缸需选用国外一线品牌标准品，如Pascal或同等性能产品；

五、提供技术资料、附件

1、技术资料

1.1、结构件制造全套图纸、机械安装图纸；

1.2、气路、液压系统布置图及液压原理图；

1.3、备件、易损件清单。

2、附件

2.1、备件：按合同约定提供备件。

2.2、易损件：按合同约定提供备件。

六、安装调试

1、卖方负责夹具安装调试，对夹具安装、调试的正确性负全部责任。并在此期间必须服从买方的相关规章制度和管理规定。

2、买方负责为安装调试提供所需的水、电、气等。

3、卖方自备安装调试所需的工具，完成设备安装和调试。

4、安装调试时间：夹具安装调试时间为夹具到位后的14天之内。

七、验收主要条款

1、出厂前验收：夹具出厂前，买方将派人员到卖方进行出厂前预验收。

2、夹具3点压紧后第4点压紧工件的最大变形要≤0.1

3、2种零件都能正常加工，每种零件连续加工10件；

4、选择1种零件进行连续运行，每套夹具连续3天3班正常运行无故障。

5、夹具终验收：夹具安装、调试、培训结束，夹具及附件等全部配置齐全，且符合技术协议及招标文件、投标文件要求，全功能连续正常运转合格，买、卖双方共同派员终验收合格，双方代表签署终验收报告，完成夹具移交，同时设备进入质保期。

八、培训保修

1、卖方派人员到买方现场进行操作、维修、安全操作规范培训，保证买方人员能够正常使用和维护夹具。

2、设备质量保证期：设备最终验收合格后1年。

3、卖方收到夹具故障通知后，24小随时响应，48小时卖方维修人员到达买方现场。

九、供货周期和付款方式：

1、合同签订后30天内到货。

2、付款方式：产品验收合格后发票挂账90天后付款，支付方式为银行承兑汇票。

五、投标文件要求：

1、投标书必须按照招标单位要求填写，字迹清楚内容齐全，表达准确，不应有涂改、增删并有投标人签名。

2、投标文件一式两份，投标内容应使用电脑打印，由投标人签字（盖章），投标文件应准备一份正本和二份副本，每套投标文件须清楚地标明“正本”或“副本”。一旦正、副本不符，以正本为准。

3、投标文件要装袋密封，并在封口处签字（盖章）。

4、授权代表须将以书面形式出具的授权委托书附在投标书内。

5、各类资质要保证在有效使用时间内，并附于投标书内。

6、投标报价应为含税含运费价，以人民币计价。

7．胶装成册。

8.投标方提供审计报告或者财务报表，利润表 资产负债表.

9.投标保证金2万元。

六、送标及评标时间：

时间：以招标单位发布的时间为准。

地点:中国重汽集团大同齿轮有限公司会议室

七、合同签订

1.中标单位于中标三日后到采购部领取中标通知书并签订合同，逾期不到者作自动弃权处理。

2.如有未明确之处，按本公司有关规定执行.

招标单位联系人：中国重汽集团大同齿轮有限公司

采购部：陈平英

联系电话手机：152*****990

采购部

2021-10-28