包号/序号：001/1

产品名称：常减压智能沙盘

数量：1套

是否为经过审批采购的进口产品：否

是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

常减压交互性智能教学工厂是将智慧沙盘概念引入辅助教学，运用高科技元素，包括声光电技术、影像技术等，展示和教学功能丰富。

可进行工厂认知实习、生产操作安全实习、单体设备认知、工厂生产事故安全员演练等。装置特点：

1. 投资小：交互性智能教学工厂占地小，投资小；

2. 教学灵活：交互性智能教学工厂为工艺演示和微型工厂模型互动为一体的教学系统，可以通过pad演示系统来进行控制。

3. 特效场景更吸引学员：利用声效模拟设备运行状态和报警的声音，通过各种灯效来提升微型工厂模型的整体视觉感受。利用可运动的消防车和救护车演示火灾事故处置过程、可以通过设置常见危险源辨识进行相关教学培训。

4. 知识点丰富：集成丰富的知识点管理资源为多方位认识教学提供技术支撑。

5. 环保节能：装置本身无真实物料，实训环境环保、安全；并且冷模运行，技术成熟，系统故障率低，低耗电，开展教学运维成本低。

技术参数及指标

1. 系统内容及特点概述

常减压工艺智能沙盘实体仿真模型装置是参照实际装置工艺，按约1：20的比例进行缩小设计建造的与现场工艺基本一致的工艺仿真模型（根据具体需要，部分设备比例可作适当的调整）。适合石油化工、过程装备等专业的认知教学，装置具有工艺特征和典型设备的内部结构。分多个工段流程通过LED灯演示工质工作流程，并可根据介质的流向显示，便于学生学习和教师讲解。采用声、光、电等现代科技手段模拟展示装置生产和工艺流程，可实现仿真手动操作演示各介质流程演示。

l 工艺流程中的主体设备，均可展示内部构造原理，并分色展示详细结构功能。管线工质配合LED灯光演示系统及操作；

l “透明部分”突出各设备的内部构造,并可灯光演示设备的工作原理；

l 各种管线如：水管线、气管线、油管线、加药管线、采暖管线、污水管线、润滑油管线等用不同颜色区分；

l 各个站分区布置、通过绿化带间隔，整个装置制作精致，美观大方，流程清晰、设备中文标注清楚；

l ▲沙盘尺寸：≈5m*4m，台座高0.6m。采用不锈钢方管为骨架，600×600九宫格方式焊接，按实际布置要求，台座高600。设计成可拆卸式，便于移动、搬迁。

l 通过ipad平板控制沙盘灯光，通过wifi连线，便利触摸控制，讲解者可手持ipad在移动中进行沙盘的演示，行动自由，使多媒体沙盘更加具有科技性、大大提升了沙盘的档次。整套由ipad平板（控制端）、逻辑控制器（沙盘灯光控制端）、驱动器等设备组成，与模型沙盘配合，实现对模型灯光流程动作进行控制，达到全方位互动式的展示效果。

★2. 工艺流程说明

2.1 工艺流程

1）原油的换热和脱盐

原油（35℃左右）由原油罐区经原油泵抽入装置，在泵出口注入一定量的破乳剂，经混合后，依次与常一中循环油、常二线产品、常三线产品、二次减底渣油进行换热105~145℃左右。脱前原油经换热后再与一定量的新鲜水进行混合后进入电脱盐罐进行脱盐处理。经过脱盐脱水的脱后原油，进一步与减底渣油换热升温至210℃左右进入初馏塔，进行原油拔头。

2）初馏塔系统和拔头原油的换热

换热后的200℃左右的脱后原油进入初馏塔第1层塔盘上，进行分馏。塔顶油气经冷却器冷至40℃以下，注入初顶回流罐进行油水分离，分出的水排入含油污水沟，而低压瓦斯可直接排空或去常压炉烧掉。初顶油由初顶泵分两路送出，一路作塔顶冷回流，另一路与常顶油混合作为宽馏分汽油出装置。

初馏塔底油经初底泵抽出至常压炉，并进入常压炉辐射室加热，加热至370℃左右进入常压塔进行常压分馏。

3）常压蒸馏

初底油经常压炉加热至370℃左右进入常压塔进行分馏。塔顶油气经冷却器冷却至40℃进入常顶回流罐进行油、水分离，分出的水直接排入含油污水井。低压瓦斯供本装置加热炉作燃料。常顶汽油由常顶泵打出装置。常一线油由常压塔第8层塔盘馏出进入常一汽提塔，汽提油汽返回常压塔第7层上，常一线油经汽提后由常一泵抽出,再经换热后冷却至40℃左右进入常一产品罐。常压二线由常压塔第16层馏出，进入常二线汽提塔，汽提油汽返回常压塔第15层上，常压二线油汽提后由常二线泵抽出，与原油换热后进入常二线产品罐。常压三线油由常压塔第24层馏出，进入常三线汽提塔，汽提油汽返回常压塔第23层上，常压三线油汽提后由常三线泵抽出，经与原油换热后，进入常压三线产品罐。常压四线油从常压塔第28层馏出，进入常四线汽提塔，汽提油汽返回常压塔第27层上，常压四线油汽提后由常四线泵抽出，进入常减压油混合器。常压一中段回流由常一中油泵从常压塔第13层抽出，与原油换热后，打回常压塔第10层上。常压二中段回流由常二中油泵从常压塔第21层抽出，与冷却水换热后，打回常压塔19层塔盘上。常压塔底重油经常底泵打出,在减压炉辐射室加热到390℃左右进入减压塔进行分馏。

3）减压蒸馏

常压塔底油经减压炉加热后进入减压塔进行减压分馏。减顶油汽由蒸汽喷射器抽出，经减顶油气冷却器冷凝冷却后，油水一并进入减顶油水分离罐分离切水。未冷凝部分放空或用真空火嘴引入减压炉烧掉。切出的水直排入含油污水沟，减顶汽油用减顶油泵打至减顶汽油罐。减压一线油用减一线泵由减压塔上部一线集油箱抽出，经减一冷却器冷却至40℃左右分两路：一路作回流；另一路并入常减压油混合器作催化裂化原料。减二线油用减二线油泵从减二线集油箱抽出，经减二冷却器冷却至40℃后分两路：一路回减压塔作减二回流，另一路并入常减压油混合器作催化裂化原料。减三线油用减三线泵从减三线集油箱抽出，经减三冷却器冷却至40℃后分两路：一路回减压塔作减三回流，另一路并入常减压油混合器作催化裂化原料。减底渣油经减底油泵打出，分三路。一路去减压炉，一路去常压炉，还有一路与脱盐油换热后继续与脱盐前原油二次换热，充分换热后一部分去常减压油混合器，剩下的去减底渣油罐。

3. 装置的主要设备及其组成

3.1 ▲主体设备清单

塔设备、炉设备等主要设备结构透明，分色展示详细结构功能，依据现场按比例制作。换热器、罐、泵、风机等每同一类设备，选择其一展示内部透明结构。管线工质配合LED灯光演示系统及操作。

各种管线如：水管线、气管线、油管线、加药管线、采暖管线、污水管线、润滑油管线等用不同颜色区分。

各个站分区布置、通过绿化带间隔，整个装置制作精致，美观大方，流程清晰、设备中文标注清楚。

流程中的主要设备的外部特征及内部构造，都能清晰体现，标识名牌等，应齐全、准确、到位。

主要设备有知识点二维码，方便进行设备结构和工作原理的学习。

3.2 环境和景观

路网采用ABS胶板喷漆按适当比例制作。以体现浑厚、稳重逼真的效果，并在路面上标注其名称，并在主干道路面上配置小车。反映其良好的地理位置，便利的交通网。 园林景观用常绿和落叶乔灌木、花卉及草坪组成，以其姿态、色彩、季相变化等特性，经艺术配置、组织空间、衬托出工业园林，着力再现和营造出工业园区与自然完美结合，建筑与园林相交融的休闲空间，做到植物体量、质量和色彩的变化统一，既有统一的基调，又有各细节的主次。周边空地地块根据地块不同，采用不同的处理方式表现，如种植绿地草粉铺装再用标识牌标示出地块名称。

3.3 管路与流向演示

管线直径大小不一，模型制作处理时，其主管线尽可能的满足演示具体要求。

根据实际生产线上的管线大小，模型采用1：12的比例进行缩小制作，其主管线DN16mm、12mm以及10mm等规格，演示表现方式：利用光柱叠加与流水灯光配合演示（这种模拟演示，效果突出，简单明了）。

实体仿真装置的各管道处理与规格明细表

1 天然气管路 φ12 黄色半透明处理，弯头带内衬联接，与设备法兰联接 实际生产中为DN60，按1：5缩小

2 原油管线 φ16 红色半透明处理，弯头带内衬联接，与设备法兰联接 实际生产中为DN80，按1：5缩小

3 燃料气管路 φ6 绿色半透明处理，弯头带内衬联接，与设备法兰联接 实际生产中为DN25，按1：5缩小

4 溶液管路 φ10 蓝色半透明处理，弯头带内衬联接，与设备法兰联接 实际生产中为DN50，按1：5缩小

5 放空气管路 φ20 红色半透明处理，弯头带内衬联接。 实际生产中为DN100，按1：5缩

6 循环水、新鲜水等公用管路 φ10 绿色半透明处理，弯头带内衬联接，与设备法兰联接 实际生产中为DN50，按1：5缩小

7 排污管路 φ6 褐色半透明处理，弯头带内衬联接，与设备法兰联接 实际生产中为DN25，按1：5缩小

其他管路 φ6～12 随具体情况而定。

工艺管道分别用各色珠光玻璃一次成型。

流向工段演示：输送不同介质的管道所使用珠光玻璃颜色应于国家标准或石油中化标准规定颜色相同。实际工艺流程中的不同介质，采用不同色光的LED流水灯光进行演示，模拟介质从相应的透明设备流出、流入。

3.4 台座

采用不锈钢方管（或者木制结构）为骨架，600×600九宫格方式焊接，按实际布置要求，台座高600。设计成可拆卸式，便于移动、搬迁。

3.5 标识与名称牌

标识名牌等，其准确、到位，提高整个流程的认识和理解。

3.6 消防车辆、救护车辆

▲沙盘中设置消防车、救护车，车辆可以按照预设好的线路运行，方便演示事故处理过程。

4. 制作工艺及材料要求

4.1 制作工艺

每个主要设备的内部结构应进行精细处理，模型局部应进行细致雕刻。几种特殊制作工艺具体要求如下表。模型装置的几种特殊制作工艺明细表：

序号 项 目 名 称 特殊制作工艺描述 备注

1 主体材料（珠光玻璃） 特殊配方，特殊条件，专业处理成型，增强质感效果，增强韧性，提高耐压值，提高适用环境温度。

2 塔、罐类等容积式设备 根据各种规格和工作条件要求，精制模具，珠光玻璃，热压成型，专利技术接缝，确保接缝处及整个设备的强度。

3 工艺管道 根据各种规格要求，精制模具，配合成型机，一次式无缝挤压成型方式。

4 精细部件加工 整体策划、精心设计，利用电脑精雕机，激光切割机，火焰抛光机、数控车床等目前最先进的机械设备制作。可使设备的细部结构更显准确和精致。

5 仿真运行系统 在仿真教学装置自身设施设备的基础上，增加配套的演示辅助系统装置，确保演示的真实效果和可观察程度。

6 灯光演示系统 效果灯光演示的专利电路板，每个LED各设叠片保护电阻，分段保护电路，系统自编程控制，专业电源驱动。确保效果灯光演示的准确度、可靠程度和使用寿命。

4.2 材料要求

材料主要选用了进口珠光玻璃、不锈钢、铜材、PVC、密度板、防锈漆、防火涂料、LED及控制用的其它电子原器件。

模型的设备、阀门、管道以珠光玻璃为材料制作。其中设备用无色透明的珠光玻璃制作，能显示设备内部结构。工艺管道用规格为φ10mm～φ25mm的有色珠光玻璃管制作，利用光柱叠加及流水灯光演示，配合介质的流动。

工艺管道分别用各色珠光玻璃一次成型。如油为红色，天然气管路为黄色，溶液管路为蓝色，放空管路为红色，排污管路为紫色，循环水、燃料气等公用管路为绿色等。

5. 控制系统集成方案

5.1 平板控制:

通过平板控制沙盘灯光，通过wifi连线，便利触摸控制，讲解者可手持在移动中进行沙盘的演示，行动自由，使多媒体沙盘更加具有科技性、大大提升了沙盘的档次。整套由平板（控制端）、逻辑控制器（沙盘灯光控制端）、驱动器等设备组成，与模型沙盘配合，实现对模型灯光流程动作进行控制，达到全方位互动式的展示效果。

5.2 沙盘多媒体控制系统说明

作用：为了能够更直观、更立体的展现沙盘，同时对沙盘功能的拓展。集成于沙盘的控制系统，能够使单一的沙盘成为更完善、更便捷的一套解决方案。

控制：直观的用触摸屏点击相应区域来控制沙盘中的效果变换，便捷地展示沙盘的内容，同时便于日后维护和升级。

演示：通过人性化的操作模式，使整个沙盘系统功能大大扩展，表现形式也更加丰富。交互式的操作形式，能够灵活、方便的展示各项目

5.3 多媒体硬件配置

n 平板电脑

n 多媒体控制器硬件

n 多媒体中控软件

n WIFI控制及接收设备

n UI界面设计

技术参数：

产品名称：多媒体集成控制器

规格：沙盘灯光控制器（16路继电器输出）主板控制及信号收发工作站

尺寸：≈300mm*260mm*70mm

材质:环保。耐指纹1.2mm/succ结构坚固

电源：标准ATX PC电源

USB接口：支持2个前置USB接口

颜色：黑色

★技术文件资料

设备一套，使用说明书一套

★人员培训（操作、维护等）要求

1）掌握本套装置的使用方法、各项操作；

2）掌握硬件设备的保养维护方法，能进行简单的设备故障排除。

★工作条件

无特殊要求

★售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

（1）售后服务组织与响应速度

硬件均提供1年的免费售后服务和技术支持，软件终身免费技术支持。故障保修响应时间2小时内，8小时内到达现场。对于相应的技术支持。包括技术咨询及现场服务，技术咨询通过电话、传真和电邮等形式进行。提供售后服务联系沟通的方式。

（2）售后服务计划、维修响应速度及备品备件

1）本项目所有的设备产品在质保期内均提供7×24小时电话服务，在质量保证期内，发生软、硬件故障，在接到报修电话后，8小时内维修技术人员到达现场，到达现场后2小时内排除故障，不能排除故障的，提供备用品，不影响采购人使用。由此产生的风险和费用应由中标人承担。在每次保修结束后的2H内送交最终用户一份维修报告，标明最终用户的报修时间、维修工程师到场时间、故障原因、采取的维修措施及系统恢复时间。

2）在满足产品供货的基础上，提供主要部件的备品备件。所提供备品备件质量标准与投标内供货一致，同时为所提供备品备件提供同等售后服务。

3）保修期外，承诺继续为所售设备及相关软件提供技术服务。服务内容与保修期内的售后服务内容相同。出现故障，供方将主动提供维修方案，并与用户沟通后3天内予以解决，只收取设备维修成本费用。软件需升级时，将只收取升级的成本费用。其他服务（中标人工程师现场支持、维护、设备定期检查等）均免费提供每年一次。服务方式和响应时间与保修期内售后服务方式和响应时间相同。

（3）验收

严格按照ISO9001的质量要求提供服务和产品。

项目经理和客户沟通确定现场验收的时间、地点、配合人员。双方组织相关负责人、技术专家，并邀请学校相关领导参与项目最终验收。

包号/序号：001/2

产品名称：分馏塔单元实操考培装置实训一体化装置

数量：1套

是否为经过审批采购的进口产品：否

是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：是

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

按照《危险化学品特种作业安全生产培训大纲及考核标准》中特定单元分馏塔装置进行设计，具备危化品从业人员安全取复证实操考核的功能需求。

系统应用数字仿真技术、网络通讯技术、多媒体技术和安全学科相结合，采用实际工业生产数据、操作步骤、事故处理方案等，再现真实化工厂现场操作和中控操作的环境，实现学员的认知学习与动手操作的综合实训。装置特点：

模拟真实生产的操作环境，有真实工厂生产氛围的视觉效果、空间效果、声音效果。

可进行安全应急演练，提升学员实际动手能力和解决应急突发事故的能力。

能够实现内外操的配合，控制仿真工艺生产顺利进行。

充分考虑“安全”因素，不对实训者造成任何人身伤害。

充分考虑“环保”因素，仿真工厂能够低能耗、无污染运行。

中控系统（DCS）能够模拟真实中控的操作功能、界面及操作习惯。

生产工艺参数变化与真实生产装置的变化趋势、节奏保持一致。

可拓展性，既可以拓展生产工艺全流程，也可以基于一套硬件设备拓展出多种反应类型的生产工艺。

技术参数及指标

★技术文件资料

设备一套，使用说明书一套

★人员培训（操作、维护等）要求

1）掌握本套装置的使用方法、各项操作；

2）掌握硬件设备的保养维护方法，能进行简单的设备故障排除。

★售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

（1）售后服务组织与响应速度

硬件均提供1年的免费售后服务和技术支持，软件终身免费技术支持。故障保修响应时间2小时内，8小时内到达现场。对于相应的技术支持。包括技术咨询及现场服务，技术咨询通过电话、传真和电邮等形式进行。提供售后服务联系沟通的方式。

（2）售后服务计划、维修响应速度及备品备件

1）本项目所有的设备产品在质保期内均提供7×24小时电话服务，在质量保证期内，发生软、硬件故障，在接到报修电话后，8小时内维修技术人员到达现场，到达现场后2小时内排除故障，不能排除故障的，提供备用品，不影响采购人使用。由此产生的风险和费用应由中标人承担。在每次保修结束后的2H内送交最终用户一份维修报告，标明最终用户的报修时间、维修工程师到场时间、故障原因、采取的维修措施及系统恢复时间。

2）在满足产品供货的基础上，提供主要部件的备品备件。所提供备品备件质量标准与投标内供货一致，同时为所提供备品备件提供同等售后服务。

3）保修期外，承诺继续为所售设备及相关软件提供技术服务。服务内容与保修期内的售后服务内容相同。出现故障，供方将主动提供维修方案，并与用户沟通后3天内予以解决，只收取设备维修成本费用。软件需升级时，将只收取升级的成本费用。其他服务（中标人工程师现场支持、维护、设备定期检查等）均免费提供每年一次。服务方式和响应时间与保修期内售后服务方式和响应时间相同。

（3）验收

严格按照ISO9001的质量要求提供服务和产品。

项目经理和客户沟通确定现场验收的时间、地点、配合人员。双方组织相关负责人、技术专家，并邀请学校相关领导参与项目最终验收。

包号/序号：001/3

产品名称：楼宇消防自动化系统综合实训装置

数量：2套

是否为经过审批采购的进口产品：否

是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

依据[建筑消防设计规范]进行标准设计,该系统具有消防控制联动中心、消防广播电话中心、消防喷水灭火系统典型结构，能够完成火灾探测，早期探测，火灾报警，现场灭火，气体灭火等演示性实训项目和消防管理中心，同时还能清楚的展示喷淋灭火系统的典型设备构成和系统工作原理，通过该装置的操作学习，学生可以对楼宇中喷水灭火系统的结构有一个全面的了解，喷淋系统与联动动控制中心系统实现联网控制，探测器与联动中心联接实现手自动控制；气体灭火系统操作管理中心的联接，同时与广播电话中心联网，完全实现现智能化大楼设计，掌握建筑物内部主要灭火设备的应用，熟悉楼宇中湿式报警阀、水流指示器、压力开关等灭火设备的结构和原理，了解消防控制中心的联动操作与设置，广播电话中心的控制与操作设置，了解现代建筑消防联动设备系统原理和调试，熟悉消防的控制原理和工作过程。它适用于学习《建筑灭火系统》、《楼宇给排水系统》、《楼宇消防控制系统》等专业课的中职业院校的实训教学。

技术参数及指标

1、输入电源：单相三线～220V±10%50Hz

2、环境温度：+4℃～+45℃

3、装置容量：＜3000kVA

4、外形尺寸大约为：3000mm×680mm×2000mm

5、控制台尺寸大约为：550*600*750MM

基本配置及参数

★1.喷淋灭火系统配置
模型框架和水箱等主要部件全部使用不锈钢器件，保证不生锈、不易老化，模拟两层大楼喷淋灭火系统；模型系统主要由喷淋水泵、气压罐、湿式报警阀、水力警铃、延时器、压力开关、水流指示器、封闭式喷头、试验阀、火灾探测器、火灾报警器等典型喷水灭火设备构成，能生动模拟大楼内水灭火系统的典型结构。
喷淋水泵：数量1台功率 750W扬程：30米流量:8立方米/小时
高位水泵模拟气压罐：数量1台容积50升，功率 750W扬程：30米，0.3MP
湿式报警阀：数量1台口径：Ф100mm额定工作压力1.2MPa
玻璃球喷头：数量6个68℃温级
水流指示器：数量2个灵敏度15L-37.5L/min
感烟探测器：1个，总线编码型，报警电流小2MA普通烟雾体浓渡等级
感温探测器：1个总线编码型，报警电流小2MA、68℃温级
温度传感器：1个，总线型，报警电流小2MA、68℃温级
★2、电源控制屏（全不锈结构）
提供交流电源：单相交流电220V 50Hz，带有过流保护
★3、火灾报警控制器(联动型)
(1)采用192×64点阵液晶显示，可同屏显示4行12列汉字信息
(2)可以现场编辑总线设备的区、层、状态、类型、安装位置等信息
(3)256条事件记录，记录控制器运行中的各种事件，可随时查阅
(4)可以现场编辑联动公式
(5)2个总线回路，可连接254个现场器件
(6)1个 RS485 通讯口，用于同火灾显示盘、设备操作盘、灭火控制盘进行通讯，可接16台火灾显示盘；2台设备操作盘；4台（8区）灭火控制盘
4、火灾显示盘
GK621火灾显示盘通过 RS485 通讯总线与火灾报警控制器联网，采用192×64点阵液晶实时显示本楼层的各种事件信息，使本楼层的工作人员能够及时、准确地了解本楼层的消防事件，从而迅速地采取相应措施。
▲5、探测器
配备可燃气体探测器、智能光电感烟探测器和差定温火灾探测器等三种探测器。
6、输入模块、控制模块输入模块
主要用于压力开关等信号检测，控制模块主要用于控制排烟阀、送风阀、卷帘门等设备。
7、联动盘现场接口
(1)三线控制，接线部分简洁方便，轻松实现启停回答功能；
(2)两种输出控制方式可供选择，电平输出和脉冲输出。
8、手动报警按钮
火灾发生时，按下有机玻璃片，按钮的火警灯点亮，同时向控制器发出火警信号；
9、消防栓按钮
火灾时按下压片控制器报警，点亮火警指示灯(红)，同时输出一组外控空接点，启动消防泵时，接入启泵回答信号，启泵指示灯点亮(绿色)，复位时，滑下滑动盖，按下复位按钮。
10、声光报警器、警铃
现场发生火灾接到控制信号后，发出强烈的声音警报信号，以达到提醒现场人员注意的目的。
11、电子编码器
完成现场设备的编码、设备类型与灵敏度的更改等功能。
12、广播录放单元
消防广播录放机、广播吸顶喇叭
13、功放单元
消防定压功放，背景音源功放
14、消防电话系统
总线电话通讯盘，电话分机，电话模块等。
15、气体钢瓶组
用于气体火灾灭火用，
16、气体灭火系统
气体灭火系统模型包括极早期烟雾探测器及管道、气体灭火瓶组及管道、消防电动卷帘门、配套消防广播模块、消防音箱、消防电话模块、手动报警按钮、声光报警器等消防联动设备。
★17、隐藏式智享管理固态套装

利用网络、通讯、信息和图形图像处理技术将数据及控制命令深度融合，以互联互动技术为基础，加强波形成像技术、传感器参数、曲线数值等，数字化计算机信息管理和自动报警等系统性功能，整体提升产品的综合管理能力、安全保障能力和指导操控能力。

利用数字化技术，解决现有设备之间连接、集成、融合问题。采用计算机通讯网络、图形图像、数据神经网络分析、控制等技术，使计算机网络和设备外部接口实现集中联动控制显示。

对多台设备进行集中控制，把目标区域内的数据资源和控制资源通过集成平台优化管理，满足监测和预警。

现场提供软件功能截图，以及软件著作权复印件。

★配（附）件的数量及技术要求

★技术文件资料

使用说明书、合格证、保修卡等

★安装、调试及所需材料、工具等

安装用电缆线、压线板、膨胀螺丝、漏电保护器、螺丝刀、给水管、排水管等

★人员培训（操作、维护等）要求

设备安装调试完毕后，组织相关实验老师进行培训，教会为止。

★工作条件

-4℃～+45℃

★售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

（1）售后服务组织与响应速度

硬件均提供1年的免费售后服务和技术支持，软件终身免费技术支持。故障保修响应时间2小时内，48小时内到达现场。对于相应的技术支持。包括技术咨询及现场服务，技术咨询通过电话、传真和电邮等形式进行。提供售后服务联系沟通的方式。

（2）售后服务计划、维修响应速度及备品备件

1）本项目所有的设备产品在质保期内均提供7×24小时电话服务，在质量保证期内，发生软、硬件故障，在接到报修电话后，48小时内维修技术人员到达现场，到达现场后2小时内排除故障，不能排除故障的，提供备用品，不影响采购人使用。由此产生的风险和费用应由中标人承担。在每次保修结束后的2H内送交最终用户一份维修报告，标明最终用户的报修时间、维修工程师到场时间、故障原因、采取的维修措施及系统恢复时间。

2）在满足产品供货的基础上，提供主要部件的备品备件。所提供备品备件质量标准与投标内供货一致，同时为所提供备品备件提供同等售后服务。

3）保修期外，承诺继续为所售设备及相关软件提供技术服务。服务内容与保修期内的售后服务内容相同。出现故障，供方将主动提供维修方案，并与用户沟通后3天内予以解决，只收取设备维修成本费用。软件需升级时，将只收取升级的成本费用。其他服务（中标人工程师现场支持、维护、设备定期检查等）均免费提供每年一次。服务方式和响应时间与保修期内售后服务方式和响应时间相同。

（3）验收

严格按照ISO9001的质量要求提供服务和产品。

项目经理和客户沟通确定现场验收的时间、地点、配合人员。双方组织相关负责人、技术专家，并邀请学校相关领导参与项目最终验收。