第三部分 招标采购内容与技术规格书第一章技术规范及要求1　总则1.1　本章提出了货物的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2　中标人提供的货物必须符合国家及浙江省等有关安全、环保等强制性标准的要求（如锅炉与压力容器、高电压货物等）。1.3技术要求（一）总则1.3.1、本技术要求适于医院中央空调冷热源设备。它提出了该系统的功能设计、结构性能、安装和试验等方面的技术要求。1.3.2、本技术要求提出最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，投标方保证提供符合技术协议和有关工业标准的优质产品。投标供应商应对所提供的设备性能、质量负责、招标的设备涉及的产品标准、规范，与供应执行标准不一致，应按较高标准执行。1.3.3、投标供应商所投设备及主要部件的名称、品牌、型号、技术参数、性能、数量、单价、合价、制造厂商、产地、质保期等应在投标文件中明确，对投标文件的技术指标及参数应一一对应实质性响应，如有偏离在偏离表中注明。（二）环境条件采用气象站室外气象数据如下：●冬季采暖室外计算温度 -1℃●冬季空气调节室外计算温度 -4℃●冬季通风室外计算温度4℃●夏季通风室外计算温度 33℃●夏季空气调节室外计算温度35.7℃●夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度 28.6℃●夏季空气调节日平均温度32℃●最热月月平均室外计算相对湿度80%●冬季空气调节室外计算相对湿度78%●夏季主导风向及频率 C=27%；E=10%●冬季主导风向及频率 C=25%；NNW=11%；N=10%●日平均温度≤℃的天数 52天●室外风速：冬季室外平均风速2.1m/s夏季室外平均风速1.9m/s●大气压力：冬季769mmHg夏季752mmHg（三）主要技术要求（附图纸）1、全热回收聚能塔热泵机组及聚能塔热泵机组*（1）全热回收机组必须满足实现夏季制冷，冬季制热，并常年提供生活热水三位一体功能。在制冷模式运行时，利用全热回收制取50℃以上的热水；冬季具备制热工况及热水工况，在-9℃室外环境中能正常运行。（2）机组应为专门从事该设备生产制造厂的产品，并能提供完整的设计、安装和性能资料及图纸。（3）机组应在工厂内组装成整体并预先进行调试试验。机组应包括座、蒸发器、冷凝器、全热回收装置、螺杆式压缩机、压缩机马达、油分离器、油冷却器、压缩机马达冷却系统、润滑油系统、机组内部冷剂管路系统、工厂安装的润滑油和制冷剂、保温及消声措施、控制部件及控制盘、启动柜、机组内控制及动力接线以及其它为满足机组动行所必需要的附件及监测仪表。（4）本次投标热泵采用循环式热泵。投标产品型号必须具有《全国工业产品生产许可证》，获CRAA认证。（5）投标方应成套供应满足热泵机组启停与安全监视和经济运行所需的安装在机组本体范围内的仪表、一次元件、检测元件或传感器，检测元件/传感器相连接的一次仪表，以及显示及控制用的操作面板。（6）压缩机应采用半封闭螺杆式制冷压缩机，包括阳转子、阴转子及油阀并应带有节能器。压缩机应采用转子上的滑阀进行灵活、可靠的负荷调节。压缩机应采用进口品牌。*（7）蒸发器应为满液式热交换器，换热管选用抗氯化钙溶液腐蚀材质。蒸发器应具有表面换热面积大、换热效率高、高抗腐蚀性的特点，以利于减少制冷剂充注量，利于环保节能。（8）冷凝器应为干式冷凝器，其制作及试验应符合国家标准。（9）膨胀阀通过PID调节可以实现过热度，换热温差，以及排气过热度的精确控制。产品采用国际知名品牌。（10）操作控制面板应设置彩色液晶触摸屏，实现人机对话。触摸屏俱备显示设备的运行状态、水温、溶液浓度、故障代码及报警等功能。操作状态可实现手动与自动自由切换，控制方式可实现就地、远程控制。*（11）热泵机组必须自带溶液浓度自动检测装置，避免因浓度过低导致机组结冻，并具备将溶液浓度实时显示在机组的操作控制面板上。（12）机组须具有低温正常运行功能,在室外温度-9℃以上能够正常运行。（13）机组须采用外置循环水泵；热水温度在45℃-55℃之间可调；且出水温度恒定，开机时间可任意设定，满足错峰用电需求。（14）机组必须有多重安全保护装置：防腐蚀功能、防漏电保护、高压保护、低压保护、压缩机过流过载保护、启动延时、水流保护、相序逆相或缺相保护、传感器故障保护、冬季防冻运行保护、漏电保护、接地保护等安全保护。（15）投标方提供的热泵机组控制装置应设有用于远程控制的通讯接口（提供所有主要运行参数），并提供一个公共报警接口。（16）全热回收机组的热回收工况可根据水箱温度自动运行。（17）全热回收聚能塔机组主要技术参数：额定制冷量:334KW（冷冻水7～12℃，冷却水29～35℃）；输入功率:68KW；额定制热量:250KW（载冷侧-2～-5℃，采暖侧41～45℃）；输入功率:75KW；热回收形式：双冷凝器式全热回收；标准工况下，制冷出水温度7℃；采暖出水温度45℃；热水出水温度50℃；使用电源：380V/50HZ；（18）聚能塔机组主要技术参数：额定制冷量:751KW（冷冻水7～12℃，冷却水29～35℃）；输入功率:149KW；额定制热量:593KW（载冷侧-2～-5℃，采暖侧41～45℃）；输入功率:170KW；标准工况下，制冷出水温度7℃；采暖出水温度45℃；使用电源：380V/50HZ； 2、聚能塔：（1）聚能塔必须与聚能塔热泵主机相适配，合理的处理能力；（2）具有高效的收水装置，低漂水率；（3）具有低噪声特性；（4）具有防雨装置；（5）配置防冻补水装置；*（6）聚能塔基础、主体及构配件均应有防腐措施。（7）聚能塔：夏季工况，供回水温度32℃-37℃时，处理水能力：900T/H；冬季工况，供回截冷剂温度-5℃～-2℃时，处理截冷剂能力：300T/H；（9）单机噪音（距设备轮廓10米处的最大噪音）：≤70dB（A）；3、自动加药装置* 为确保聚能塔热泵主机能在冬季恶劣温度下正常运行，系统应具有在无人值守状态下自动检测塔内载冷剂浓度，并实现自动加药； （1）容积：2m3；（2）流量：Q=1 立方米/h；（3）补药泵扬程：H=39 m ；（4）特性：所有构件耐腐蚀，可实现1小时内自动加药，溢流收集，定量自动搅拌。（5）免费提供首次加药（氯化钙）。4、载冷剂水泵（1）载冷剂水泵参考品牌：威乐、格兰富、莱恩（或同档次的其他国内外著名品牌）。其它水泵参考品牌：东方、凯泉、瑞邦（或同档次的其他著名品牌）。*（2）载冷剂水泵材质必须为316L不锈钢。5、热回收系统中，热水管道采用不锈钢，管道保温2cm，采用国内著名品牌的橡塑保温绵材料。闸阀、Y型过滤器、止回阀等采用精制全铜，国内知名品牌。* 6、载冷剂管道采用PE管或耐氯化钙溶液的其它材质管道，管道所有阀门、法兰等均应耐氯化钙溶液腐蚀。7、电气线路与配线（1）电气线路均采用国标铜芯电力电缆、电线产品。（2）电线须套入线管内，并且布置规范。（3）所有布线必须有地线确保安全运行。（4）电线配置要符合规范，并且做到：电功率（KW）线规格BV（mm）电功率（KW）线规格BV（mm）≤1≥1.518～22≥161～2≥2.530～40≥353～5≥450～60≥506～9≥670～90≥9510～15≥10（5）电气元器件要求：电气配电、控制柜，电气配电、控制箱，电源箱的主要元气件参考品牌：ABB、施耐德、西门子（或同档次其他国际知名品牌）。8、电气控制柜（1）控制柜的一般要求外观要求电气柜柜体表面应光滑、平整，无裂纹，无褪色及永久性污渍，无变形和划痕。金属壳表面涂覆不能露出底层金属，无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、蚀点涂层脱落和沙孔等，控制机构应灵活，标志清晰。柜体所有的控制柜高度、厚度必须统一尺寸为：2000mm（高）×600 mm（厚）。宽度可根据实际情况具体制定。控制柜应有强制通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。为防止引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风或冷却装置。提供的控制柜，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，符合IP45标准或相应的标准。控制柜的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。接线柱和引接线必须牢固，接线柱应有防止转动和松动的措施。使用环境要求a、最大相对湿度：93%无结露或滴水，符合IEC68-2-3标准b、环境温度： 存放：-25℃至 65℃运行：-10℃至 50℃无降容；最高十60℃，50℃以上每升高1℃电流降容不超过2.2%（2）电气控制柜的电气性能要求?系统控制柜系统控制柜是控制整个控制系统全部设备的中枢。系统控制柜于现场用通讯线缆与热泵循环泵智能控制柜、载冷剂循环泵智能控制柜、聚能塔风机智能控制柜以及热泵主机控制柜等连接，系统控制柜的通讯智能控制器通过协议解析，与各控制柜（或箱）进行通信，通过对系统运行的参数全面采集，实现对系统运行的集中监测、控制和管理。主要技术要求如下：a、热泵机组的直接数据通讯：本机房控制系统必须具备与聚能塔热泵机组厂家提供的标准通讯协议（Modubus/Profibus）接口进行直接数据通讯，读取热泵机组的运行参数（如蒸发温度、负荷百分比等）、安全控制参数（如压缩机排气温度过高、蒸发压力过低等）、运行控制（如出水温度再设定、电流负荷百分比再设定等）、热泵机组状态显示（如启停等）。b、合理的加减热泵机组要求：不能出现频繁加减热泵机组现象，以免损坏。c、顺序控制模式系统能按预设的程序顺序启停相关设备，并保证整个系统在安全、可靠运行的基础上，实现节能目标。开顺序：先开聚能塔，接着开载冷剂循环泵，然后开热泵集热循环泵，最后开热泵机组；关顺序：先关热泵机组，接着关热泵集热循环泵，然后关载冷剂循环泵，最后关聚能塔；在开水泵前，必须先开管道中的电动阀门；系统停止后，再关闭相应的电动阀门。d、一键启停系统控制柜上设置一键启停按钮，可通过一个键程序控制空调系统的启动和停止。e、最佳效率控制模式根据预设控制规则启停设备，设备启动后各水泵频率自动调节。f、低负荷控制模式 低负荷控制只在自动控制时有效。负荷按10％步长一个级别划分。g、故障控制模式 当过程参量采集设备不能正常工作时，比如温度计、流量计故障等等，使系统不能自动调节水泵或风机的运行频率，此时可以设置每个控制策略在某个时间段运行的频率。?水泵智能控制柜技术要求水泵智能控制柜实现各水泵控制柜的配电、启动、控制、调节。从低压配电取出动力电源后，对各个水泵进行配电，无需设置传统的降压启动柜及BA控制设备。每台水泵控制柜内都应配置有智能控制单元、水泵智能优化控制软件、开关器件、电能计量表等，控制柜软件均内嵌于柜体内的控制器单元。投标人应根据采购方提供的控制要求和元器件要求进行统一投标。每台水泵控制柜内须配置有一套电气控制电路，可实现水泵的启停运行控制、安全保护和节能管理。各台水泵智能控制柜应能够经传输导线与中央主机系统控制柜连接通讯， 水泵控制柜内均应设计有智能控制单元，某设备故障时不应影响其它设备正常运行，在系统发生故障时，各设备应能保证正常运行。热泵循环泵智能控制柜应能够采集热泵机组出入口温度等信号，根据系统控制柜输出信号控制水泵启停并可实时调节水泵于最佳工作点运行，并可控制热泵机组入口阀门的开关。载冷剂循环泵智能控制柜应能够采集热泵机组冷却水出入口温度等信号，根据系统控制柜输出信号控制水泵启停并可实时调节水泵于最佳工作点运行，并可控制热泵机组冷却水入口阀门的开关。水泵智能控制柜内电气器件要求：柜内断路器、负荷开关、接触器、热继电器、电抗器等电气元件应采用国际知名品牌产品。?聚能塔、保温循环泵智能控制箱聚能塔、循环泵智能控制箱内都应配置有智能控制单元、开关器件、电能计量表等，控制柜软件均内嵌于柜体内的控制器单元。投标人应根据采购方提供的控制系统 要求和元器件要求统一报价响应。智能控制箱应能够根据系统控制柜输出信号控制聚能塔风机的频率及运行台数。智能控制箱应能够经传输导线与系统控制柜连接并实现通讯，由于智能控制箱内设计有智能控制单元并内嵌软件，在系统发生故障时，各设备应能保证正常运行。智能控制箱内电气器件要求：箱内断路器、接触器、热继电器等电气元件应采用国际知名品牌产品。11、中央空调自动监控系统：（1）总体要求：控制系统应完成对整个机电设备的监控，包括对热泵机组、系统循环泵、载冷剂泵、热泵热水循环泵、电动阀门及聚能塔风机的监控。同时对系统供回水温度、流量、压力等进行监测。通过通讯接口读取热泵机组的运行参数。（2）监控软件至少包括以下功能：对系统所有设备的监控点进行集中监控，也能就地监控。提供符合系统实际运行情况的流程图和动态画面。所有监控参数均可在中央计算机和各就地控制器上设定。具有手动控制功能，可在调试、检修、运行期间对各设备分别进行控制。具有组态、编程功能，并设有不同级别的密码（至少3级）。显示各监控点的参数、各运转设备及部件的状态、各系统的动态图形及各项历史资料。根据要求能提供1年内的各类运行参数的历史数据，各设备的能耗曲线图，并能生成各类报表供管理人员调用和打印。具有下列声光报警及自动打印功能：——运行设备故障——各监控点的参数越限设备故障后能在各地控制盘上手动重新启动，当设备运行正常后投入自动。存储下列历史资料，并能显示、打印。——运转设备的累计运行小时数——设备发生故障时的时间及地点——设备发生故障前10小时内的运行工况记录——设备、部件联锁停机时间及地点，如与火灾探测系统的联锁停机等。（3）管理计算机控制系统的中央管理计算机采用先进可靠的国际著名品牌，要求：CPU：P4 2.4GHz以上内存：至少1G RAM硬盘：300GB显示器：19英寸液晶显示器，分辨率至少为1280×1024，颜色不低于256位色其它：DVD刻录机、鼠标器及标准键盘、USB2.0以上接口（4）上位机软件中央控制软件为正版软件，至少包括以下功能：?可实现对冷热源系统的远程监视。?对系统所有设备的监控点进行集中监控，也能就地监控。?提供符合系统实际运行情况的流程图和动态画面。?所有监控参数均可在中央计算机和各就地控制器上设定。?具有手动控制功能，可在调试、检修、运行期间对各设备分别进行控制。?具有不同级别的密码（至少3级）。?显示各监控点的参数、各运转设备及部件的状态、各系统的动态图形及各项历史资料。?根据要求能提供3年内的各运行参数的历史数据，各设备的能耗曲线图，并能生成各类报表供管理人员调用和打印。具备历史数据的导出与定期备份功能。?具有下列声光报警及自动打印功能：——运行设备故障——各监控点的参数越限?设备故障后能在各地控制盘上手动重新启动，当设备运行正常后投入自动。?存储下列历史资料，并能显示、打印。系统具有断电保护功能，自带的备用电源应满足72小时连续供电的要求。——运转设备的累计运行小时数——设备发生故障时的时间及地点——设备发生故障前10小时内的运行工况记录——设备、部件联锁停机时间及地点，如与火灾探测系统的联锁停机等?计量计费功能：每台热泵机组，每台水泵、聚能塔都应单独配备计量计费功能，20S一次的计费周期，同时20S一次的计费数据能实时展现，并且可保存3年的原始参数。（5）网络及通讯?系统采用C/S或B/S结构，可以提供基于远程控制软件的客户端，用户能通过网络从其它工作站上进行操作，功能与现场控制器保持一致。?系统应提供标准的OPC接口和硬件接口，能够与任何支持OPC协议的楼宇自动化系统BAS软件实现集成，BA系统可以通过OPC接口来访问该节能系统数据。（6）控制元器件要求控制器要求采用西门子可编程控制器、霍尼韦尔XL800控制器或江森FX15控制器，要求：?为确保设备安全运行，所有有逻辑关系的设备应纳入同一控制器内，由1个CPU模块进行运算和控制，所有有逻辑关系的设备的控制程序应在同一控制器内运行而不能依赖其它设备（如其它控制器、上位机、网络控制器等）。?每个控制器应至少配置有15%的I/O点余量。?可编程控制器或直接数字控制器的CPU至少为16位的处理器。?可编程控制器或直接数字控制器的之间能进行点对点通讯。?模拟量控制的处理器模件完成所有指定任务的最大执行周期不应超过250ms。?开关量控制的处理器执行周期不应超过100ms。对需快速处理的模拟和顺序控制回路，其处理能力至少分别为每125ms和50ms执行一次。?空气开关、断路器等元器件为国内外知名品牌。?中间继电器选用国内外知名品牌（7）传感器及阀门要求压差、温度、流量采用国内外知名品牌产品。具体要求如下：?温度传感器温度传感器采用知名产品，应为热敏电阻或热电阻，用于水管中的温度传感器应为插入式。技术要求如下：?温度传感元件采用标度为Pt1000铂电阻传感器?响应时间≤30秒?温度测量精度不低于0.3℃（20℃时）?工作压力≥1.6MPa?不锈钢套管，杆长应按工艺管径选择，尽量标到管道中央。测量元件更换时，可从套管抽出，无需卸下套管?套管内应密封，防止产生凝结水?防护等级≥IP54?水压力传感器水压力传感器采用进口产品，技术要求如下：?测量精度不低于±0.25％FS?过载能力：大于满量程1倍以上?与介质接触部分材质为不锈钢?工作压力≥1.6MPa?电源电压AC24V±15％?输出信号4～20mADC或0～10VDC?防护等级≥IP54?流量计?测量精度不低于±0.5％?阻力损失极小,可忽略不计?无需经常维护.拆下检修时,不影响系统运行?内部电路装有过电压保护装置?工作压力≥1.6MPA?电源电压AC24V±15％?输出信号4～20mADC或0～10VDC?防护等级≥IP65?电动二通阀?采用二通电动蝶阀?口径与管径相同?具有现场机械开闭指示，具有现场手摇开闭功能?电源电压：AC220V±15％?输入信号为常开接点?具有阀门全开全关辅助触点输出，触点容量≥AC24V，1A?关断压差≥200KPa?泄漏量≤0.02％?工作压力≥1.6MPa?工作温度0～100℃?全行程动作时间≤120秒?连接方式：法兰连接?材质：阀座为球墨铸铁，阀盘阀轴为不锈钢。?电动执行器防护等级≥IP54?可安装在水平或垂直管道上12、其他技术要求，投标方应提供详细的系统方案，包括设备配置、技术功能指标、技术解决方案、施工方案、培训方案、施工图纸等。13、项目特别说明（1）项目承包方式：为交钥匙项目，即成交方为设备材料供应、调试总承包单位，包工包料（建设单位指定除外），不允许转包及分包，配合其它单位做好相关配套工作，相关配套要求应及时提交相关单位。成交方负责本项目的整体验收。（2）工程质量保证期为二年。保修期满后应承诺提供终身维修服务，合同履行期间及货物使用期内，成交方应根据需方的要求就货物的制造、安装、调试、使用、维护及修理免费提供技术咨询。在货物寿命期内，成交方应备有一定的易损件供应，需方要求订购备件或修理服务，成交方应能优惠提供。（3）要求提供机组调试和操作维护培训及现场技术指导资料。（四）对设备、材料的一般要求及成交方应随设备提供的技术文件和资料。1、成交方所供设备、材料，必须符合现行有关国际标准和国家规范、技术和质量检测标准，技术规格应与投标文件技术规格规定的标准相一致，若技术规格中无相应规定，设备（包括主要部件）则应符合其原产地有关部门最新颁布的相应的正式标准。2、成交方所供设备、材料，应保证是全新的、原包装的、手续合法完整的正确产品；所有产品必须完全符合质量、规格和性能的要求。3、成交方所供设备、材料，应享受设备、材料制造厂商在中国市场的统一服务内容，并提供齐备的装箱单、出厂证明、检验合格证、原厂商保修证明等相关证明文件以及易损配件清单。4、所供设备的供电方式、环境温度、湿度及相关要求，成交方必须随设备证明材料明确说明。5、所供设备、材料应具有完整的中文技术资料、中文安装使用和维护手册。具备完整的操作规程。6、应随设备、材料提供完整的产品说明及相应的技术文件资料，其中包括设备、材料出厂检验证书、合格证、使用说明、设备操作、维修和维护手册、保修卡、海关报关单、商检单（指落地商检）、装箱单等，若上述资料没有随设备、材料提供或提供不完整，成交方应在收到需方通知后免费提供。一、主要设备技术参数序号设备名称型号规格及主要技术参数、性能要求单位数量备注一、主要设备1聚能塔热泵主机（1）额定制冷量:751KW（冷冻水7～12℃，冷却水29～35℃）；输入功率:149KW；（2）额定制热量:593KW（载冷侧-2～-5℃，采暖侧41～45℃）；输入功率:170KW；（3）标准工况下，制冷出水温度7℃；采暖出水温度45℃；（5）使用电源：380V/50HZ；台12全热回收聚能塔热泵主机（1）额定制冷量:334KW（冷冻水7～12℃，冷却水29～35℃）；输入功率:68KW；（2）额定制热量:250KW（载冷侧-2～-5℃，采暖侧41-45℃）；输入功率:75KW；（3）热回收形式：全热回收；（4）标准工况下，制冷出水温度7℃；采暖出水温度45℃；热水出水温度50℃；（5）使用电源：380V/50HZ；台23聚能塔（1）夏季处理水能力:900T/H；冬季处理截冷剂能力:300T/H；（2）单机噪音（距设备轮廓16米处的最大噪音）：62dB（A）；（3）载冷剂浓度自动测定并具备自动加药功能；（4）稀释后的载冷剂溶液的排放应符合国家标准，并且不对下水管道构成腐蚀；（5）塔内所有材料需要耐腐蚀。台25冷（暖）水循环泵（1）Q=160m3/h，H=32m，P=22kw，n=1450r/min；（2）额定压：三相380V/50Hz。台37载冷剂循环泵（1）Q=150m3/h，H=28m，P=18.5kw，n=1450r/min；（2）额定电压：三相，380V/50Hz；（3）叶轮、轴、泵体等主要部件为316L材质。台39自动加药装置（1）形式：成套装置；（2）总有效容积： 2m3；（3）材质：耐氯化钙溶液；加药箱、加药泵（须衬氟、防腐）（4）主要部件：包括防腐型加药、搅拌器、电磁阀、电控柜等；套114热水加热循环泵（1）Q=50m3/h，H=20m，P=5.5kw，n=1450r/min；（2）额定压：三相380V/50Hz。台316热水保温泵（1）Q=10m3/h，H=22m，P=2.2kw，n=1451r/min；（2）额定电压：三相，380V/50Hz；台2二、电气和自控设备1系统控制柜监控系统设备的运行状况，监测、记录系统温度、压力、流量台12冷（暖）水泵控制柜控制3台控制3台22KW冷（暖）水循环泵台1使用已有设备3载冷剂泵控制柜控制3台18.5KW水泵台1使用已有设备4聚能塔智能控制柜控制6台5.5KW聚能塔风机台15热水泵控制柜控制3台5.5KW热水循环水泵台1使用已有设备6热水保温泵控制柜控制2台2.2KW生活热水保温泵台1使用已有设备7阀门控制柜控制20个电动阀门18温度传感器（带不锈钢套管）4~20mA输出，150mm长，精度0.3℃ 含100MM套管支129压力传感器209 0~1.0MPa 4~20mA支811桥架、管路套1