需求公示[2020]0086黑龙江能源职业学院_智能开采控制系统
需求公示[2020]0086黑龙江能源职业学院_智能开采控制系统
需求公示[2020]0086黑龙江能源职业学院_智能开采控制系统
发布时间：2021-11-03 15:20 发布人：黑龙江能源职业学院
| 序号 | 商品名称 | 目录名称 | 数量/单位 | 单价(元) | 总价(元) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 智能开采控制系统 | 教学专用仪器 | 1/个 | ******* | ******* |
| 序号 | 评审内容 | 投标要求 |
|---|---|---|
| 1 | 满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定. | 供应商须如实承诺是否具备《政府采购法》第二十二条规定的条件并提供承诺函. |
| 2 | 本项目不接受联合体投标 | 提供本项目非联合体投标承诺函 |
| 3 | 开标要求须知 | 1.本项目为线上评审，各位供应商须到黑龙江省采购中心购买密钥，联系电话****-******** 2.公示期为次日起三个工作日 3.联系方式：139*****456 4.省技术平台电话 155*****008（此项上传对该须知已经了解的承诺 ） |
| 4 | 营业执照 | 上传本企业营业执照 |
| 5 | 售后 | 1合同签订期：自中标通知书发出之日起 30日内 2交货期：签订合同后30日内 3交货方式：现场交货 4售后服务要求：质保1年 5本次招标相关要求：无 6投标总报价为招标采购单位指定地点的现场交货价，包括： 6.1货物的价格； 6.2货物的标准附件、备品备件、专用工具的价格； 6.3运输、装卸、调试、培训、技术支持、售后服务等费用； 6.4必要的保险费用和各项税费等。 7付款方式：签订合同后，货到指定地点后付款30%，验收合格后15个工作日内结清尾款 |
| 序号 | 分值 | 招标文件商务要求 | 评审标准 | 评审选项 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 0 | 无 | 无 | 无(0分) |
| 品目 | 序号 | 配置 | 招标文件技术参数要求 | 加减分标准 | 评审选项 |
|---|---|---|---|---|---|
| 智能开采控制系统 | 1 | 第一部分：系统配置要求及功能要求 | 一、支架电液控及自动化系统：10套1、工作面支架电液控制系统部分：10套1.1、液压支架电液装置控制器：10件要求：支架动作电控控制，电液控制系统显示菜单语言为中文;通过支架控制器可实现邻架及隔架电控的电控操作、自动操作，实现本架电磁阀按钮的手动操作；控制器集成声光报警功能；要求操作液压支架时应有声光报警、急停、本架闭锁及故障自诊断显示功能，并能方便地进行人工手动操作，能够在线进行参数调整设定。1.2、电磁阀驱动器：10件要求：工作电压：DC12V；驱动器主要工作原理为：驱动器以CPU为核心，可以接收本架支架控制器的单线RS232串口指令，通过CPU控制驱动芯片输出开关量电平信号，在井下实现支架的降柱、移架、推溜等动作。1.3、行程传感器：10根要求：千斤顶行程检测出，精度要求不低于±1mm。1.4、推移矿用压力传感器：10件要求：支架压力监测，显示工作面支架压力情况，并在顺槽监控中心显示。要求具备初撑力自动保持功能，补偿初撑力可调（不超过泵压），补压失败时具备报警功能，立柱的初撑力补偿功能可单独设置和屏蔽；具有带压移架功能。1.5、矿用隔爆兼本质安全型稳压电源：2件要求：电源为隔爆兼本安型，供电电压为AC 127V 50Hz。电源数量按1台/6架配置，要求电源箱须集成隔离耦合器功能。1.6、电液控换向阀部分：10套要求：公称压力不小于31.5MPa；电液换向阀为整体式结构，流量不小于400L/min，阀芯采用插装式，材质为优质不锈钢。配置独立的电磁先导阀驱动器，阀驱动与先导阀接口采用防水性能可靠的螺纹连接密封形式。循环次数不小于30000次；先导阀过滤器过滤精度不低于25μm，具有较强的纳污能力，过滤面积≥3500mm2；循环次数不小于20000次。1.7、安装附件（含连接器等）：10套要求：需满足系统需求2、红外线采煤机位置监测系统部分：1套要求：实现支架顺槽控制。2.1、矿用本安型红外线发送器：1件要求：采煤机位置信号发送，与接收器配合使用，实现采煤机跟机自动化功能。2.2、矿用本安型红外线接收器：10件要求：采煤机位置信号检测，监测采煤机位置信息，实现采煤机跟机自动化功能。2.3、安装附件：1件3、顺槽监控中心部分：1套3.1、工作面监控中心：1台要求：工作面顺槽控制中心主要由3台主控计算机、4台本安显示器、操作台、交换机等组成。矿用隔爆兼本质安全型监控主机与矿用本安型显示器分体安装，两者之间采用光纤进行通信，监控主机不小于i7处理器，配置有RS422、RS485、CAN总线及以太网等接口；显示器液晶屏采用不小于21英寸宽屏。3.2、井下监控主机：3台要求：监控主机不小于i7处理器，配置有RS422、RS485、CAN总线及以太网等接口。3.3、矿用本安型键盘：6件要求：键盘：104 键盘，USB 接口。3.4、井下显示器：6台要求：显示器液晶屏采用不小于21英寸宽屏，显示工作面电控、自动化系统数据及视频显示。3.5、网络交换机：2台要求：实现工作面设备网络交换机数据接入及上传。3.6、矿用本安型交换机：1台要求：实现工作面设备数据接入及上传。3.7、支架及采煤机操作台：2台要求：操作台采用本安型操作台，实现对支架、采煤机、三机、泵站集中控制。3.8、矿用隔爆兼本质安全型稳压电源：6台要求：电源为隔爆兼本安型，供电电压为AC 127V 50Hz。为监控中心相关设备供电。3.9、安装附件：1套4、工作面以太网部分：1套4.1、综合接入器：3台要求：1、实现工作面千兆以太网，实现工作面视频数据传输2、传输数字视频。3、传输工作面设备数据。4、替代SAC系统中F型和B型耦合器。5、具备CAN、232、485等接入接口。4.2、矿用隔爆兼本质安全型稳压电源：3台要求：电源为隔爆兼本安型，供电电压为AC 127V 50Hz。为综合接入器供电。4.2、安装附件：1套5、视频监控部分：1套5.1、工作面摄像仪：2台要求：本质安全型云台摄像仪，实现工作面视频监控，摄像仪像素不低于200万，旋转角度水平不小于350°，垂直角度不小于90°。5.2、安装附件：1套要求：需满足系统需求。6、矿用隔爆型LED支架灯：3台要求：工作面支架每3架1台，照明灯功率不小于25W。7、地面控制部分7.1、地面服务器：1台要求：数据服务器。7.2、工作站：3台要求：实现对工作面数据的处理和显示，与监控中心功能一致。7.3、主机显示器：4台要求：地面分控中心显示工作面电控、自动化系统数据及视频显示7.4、自动化主机软件：1套7.5、地面服务器主机软件：1套7.6、地面客户端主机软件：3套7.7、地面操作台（支架）：1台要求：实现对支架在地面分控中心的远程控制。7.8、地面操作台（采煤机）：1台要求：实现对采煤机、三机、泵站在地面分控中心远程集中控制。7.9、硬盘录像机：1台要求：工作面视频录像。7.10、以太网交换机：1台要圡：井下数据上传使用。8、系统安装附件：1套要求：设备清单9、专用工具：3套要求：常用六方扳手、螺栓、连接线等10、技术资料：6套要求：说明书、安装手册、设备结构和原理图 | 负偏离(0分) 得基础分(0分) | 负偏离 负偏离(0分)无效投标 基本满足要求 得基础分(0分) 正偏离 |
| 2 | 品牌型号(规格) | 品牌型号(规格)(如没有品牌型号,请填写"无"),填写内容最多1000字 | 不合格(0分) 合格(0分) | 负偏离 不合格(0分)无效投标 基本满足要求 正偏离 合格(+0分) | |
| 3 | 证明材料 | 证明材料(如没有证明材料,请在上传的文件中写上"无"上传,不要上传空文件) | |||
| 4 | 第二部分：电液控制系统参数及要求 | 液压支架电液控制系统配置主要设备：液压支架电液控制装置控制器、电磁阀驱动器、矿用本安型行程传感器、矿用压力传感器、矿用隔爆兼本质安全型稳压电源、矿用本安型信号转换器、支架人机操作界面、矿用本质安全型电液换向阀、矿用本安型红外线发送器及接收器1、支架电液控制系统实现功能要求（1）、要求电液控制系统显示菜单语言为中文，控制器防护罩前面板材质采用透明材质。关键元件-控制器防护等级不低于IP68。（2）、要求支架可实现邻架及隔架电控的电控操作、自动操作，实现本架电磁阀按钮的手动操作；（3）、要求支架可实现成组程序自动控制，包括成组自动移架、成组自动推溜、成组自动喷雾、成组自动伸收护帮；（4）、要求电液控制系统具备抗干扰能力，不允许有误动作。（5）、电液控制系统连接器的插接可靠，架间连接器有效长度大于最大推移步距，有较好的抗砸、防尘、抗挤、抗拉能力，插接灵活。（6）、要求电控系统应为非主-从机型，当工作面控制系统与顺槽控制主机断开后，仍可以完成邻架控制，成组动作，急停和闭锁功能，完成参数设置和参数更改功能，仍具备故障在线检测功能；（7）、要求对立柱的工作压力、推移千斤顶的行程、煤机的位置、方向进行监测，在井下电液控制主机上能够对上述信息进行显示和存储，能将数据传输至地面调度中心并显示；（8）、要求电液控制系统具备工作面增加、减少支架后电液控制的扩展功能；（9）、要求电液控制系统具备综采自动化控制系统升级接口；提供OPC数据接入点表，并配合综合自动化系统接入，实现综合自动化平台及智慧化平台显示及控制；（10）、主要部件寿命担保：电液控制装置：循环次数不小于20000次。电液控换向阀：循环次数不小于30000次。其它电气元件：循环次数不小于20000次。 | 负偏离(0分) 得基础分(0分) | 负偏离 负偏离(0分)无效投标 基本满足要求 得基础分(0分) 正偏离 | |
| 5 | 品牌型号(规格) | 品牌型号(规格)(如没有品牌型号,请填写"无"),填写内容最多1000字 | 不合格(0分) 合格(0分) | 负偏离 不合格(0分)无效投标 基本满足要求 正偏离 合格(+0分) | |
| 6 | 证明材料 | 证明材料(如没有证明材料,请在上传的文件中写上"无"上传,不要上传空文件) | |||
| 7 | 第三部分：工作面自动化控制系统参数及要求(1-3) | 工作面自动化控制系统主要配置设备：矿用隔爆兼本质安全型监控主机、矿用本安型显示器、矿用本安型键盘、矿用本安型操作台、矿用本安型网络交换机、矿用本安型交换机、矿用本质安全型综采综合接入器、矿用隔爆型LED支架灯、矿用本安型云台摄像仪。1、系统功能1.1 可实现向地面调度中心传输综采工作面设备“一键”启停功能。1.2 实现在顺槽控制中心对综采工作面设备的监测及集中控制功能。1.2.1 具有采煤机工况监测和远程控制功能。1.2.2 具有液压支架工况监测和远程控制功能。1.2.3 具有工作面运输设备工况监测及控制功能。要求在中央控制台能够实现运输机减速器故障的声光提升和语音报警。1.2.4 具有泵站系统设备工况监测及控制功能。1.2.5 具有工作面设备数据集成、处理、故障诊断、管理等功能。1.3 配置顺槽工业以太网，实现数据的千兆网络高速传输。1.4 需具有工作面视频系统，实现对主要综采设备（液压支架、采煤机、刮板运输机机头和机尾、转载点、胶带运输机机头、监控中心）进行实时监控。1.5 可实现井上下数据传输功能。1.6当综采工作面自动化控制系统出现故障时，各子系统不受综采自动化系统控制，以保证在检修和综采自动化控制系统出现故障时，各子系统能单独开车，确保生产不受影响。要求上述相关厂家（支架电控、采煤机、三机、泵站控制系统、顺槽皮带、供电系统、开关、语音通讯控制系统等）具备相应的传感器、开放相应的通讯接口、数据及远程控制权限。2、顺槽监控中心技术要求工作面监控中心，内设两台台主机对工作面设备进行控制，四台显示器显示设备运行画面和视频图像。两台主机分别控制采煤机、工作面“三机”、泵站、胶带输送机、供电系统、语音通讯系统等，四台显示器分别显示数据总集成画面、采煤机动作画面、采煤机摄像仪视频显示、集成泵站、“三机”设备、胶带输送机、工语音通讯系统等操作显示。2.1主要组成要求2.1.1 工作面顺槽控制中心主要由2台主控计算机、4台本安显示器、操作台、交换机等组成。矿用隔爆兼本质安全型监控主机与矿用本安型显示器分体安装，两者之间采用光纤进行通信，监控主机不小于i7处理器，配置有RS422、RS485、CAN总线及以太网等接口；显示器液晶屏采用不小于21英寸宽屏。2.1.2 操作台采用本安操作台，实现对支架、采煤机、三机、泵站集中控制。2.1.3 交换机可以提供以太网电口、以太网光口，以及可以通过RS485接口接入串口设备，通过MODBUS协议进行通信。2.1.4 向第三方提供标准的OPC协议，便于矿井自动化集成。2.1.5 控制中心结构紧凑，各设备布置合理，能够为采煤机、及语音预警系统提供合理安装位置，便于操作。2.2主要监测功能要求2.2.1 具备工作面各设备运行工况显示功能。2.2.2 具备采煤机工况显示，主要包括：轴承的温度，牵引方向、速度，左右滚筒高度，机身仰俯角度，采煤机在工作面位置等。2.2.3 运输机的工况显示，主要包括：运输机的启停状态、工作电流、工作电压、功率等。2.2.4 液压支架工况显示：各支架压力值、各支架推移行程、各电磁阀动作状态、主机与工作面控制系统通信状态等。2.2.5 泵站系统工况显示：泵站出口压力、泵站油温、泵站油位状态、液箱液位、乳化油油箱油位等。2.2.6 工作面设备保护信息显示，包括漏电、断相、过载、各种故障状态、数字信号的反馈等。 2.2.7 工作面语音系统状态显示，包括电话闭锁状态显示、急停状态显示和断路位置显示（断路的具体架号）等。 2.2.8 具备历史故障查询功能。 2.3 主要控制功能要求控制功能主要实现对液压支架、采煤机的远程控制，实现对工作面三机及运输机、泵站的集中控制。2.3.1液压支架远程控制：以电液控计算机主画面和工作面视频画面为辅助手段，通过操作支架远程操作台实现对液压支架的远程控制，远程控制功能包括液压支架成组推溜，成组伸收护帮、成组伸收伸缩梁等动作，并满足成组动作选方向要求，控制延时不超过500ms。2.3.2采煤机远程控制：依据采煤机主机系统及工作面视频，通过操作采煤机远程操作台实现对采煤机的远程控制，远程控制功能包括采煤机滚筒升、降、左牵、右牵、急停等动作，控制延时不超过500ms。2.3.3工作面三机及胶带运输机工况监测及集中自动化控制。2.3.4工作面泵站集中自动化控制。2.4 主要故障诊断功能要求2.4.1采煤机故障诊断要求：能够显示采煤机通讯故障、开机率、位置错误等； 2.4.2液压支架故障诊断要求：具备智能设备故障诊断，包括程序丢失、参数错误、输入错误、输出错误、通讯错误、人机交互错误和安全操作装置故障等诊断功能。2.4.3具有采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机、胶带输送机、泵站开关状态显示，包括各个回路运行状态、电流大小、电压大小以及漏电、断相、过载等故障状态显示等。2.4.4运输机故障诊断要求：实现设备运行数据的实时显示、报警和传输。2.5 数据上传功能要求2.5.1支架电液控制系统本身信息及需要上传的其它综采设备（采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、泵站、负荷中心等设备）信息能够通过井上下数据传输系统上传到地面并在井下和井上计算机上显示，接入到矿井自动化系统，向其提供数据格式，采用标准OPC协议。2.5.2顺槽控制中心提供以太网通信接口（Modbus TCP协议）或RS485通信接口（Modbus RTU通讯协议），提供监测数据显示（包括数据点的名称、数据点的寄存器地址、数据点的范围、数据点的单位等）。2.5.3 顺槽控制中心可实现与三机控制系统通信，获取三机控制系统数据，并可反向控制三机设备启停。2.5.4顺槽控制中心可实现与负荷中心通信，获取负荷中心数据，包括各个回路运行状态、电流、电压以及漏电、断相、过载等故障状态。2.5.5顺槽控制中心可实现与泵站控制系统通讯，对泵站相关信息进行集中显示。2.5.6顺槽控制中心可实现在地面调度中心对工作面设备信息进行显示。2.5.7顺槽控制中心能够将工作面设备工作状态、运行参数等上传到地面调度室。3、工作面工业以太网工作面以太网主要由本质安全型综采综合接入器、本安型交换机、矿用隔爆兼本质安全型稳压电源、8芯铠装连接器、矿用光缆等组成。3.1 配置3台矿用本质安全型综采综合接入器，接入器与接入器之间通过8芯铠装连接器连接，每台接入器通过1台双路矿用隔爆兼本质安全型稳压电源供电，形成环网。3.3每台接入器作为一个以太网节点，可接入以太网信息，包括视频信息与数据信息，还可进行模拟量与数字量的采集。 | 负偏离(0分) 得基础分(0分) | 负偏离 负偏离(0分)无效投标 基本满足要求 得基础分(0分) 正偏离 | |
| 8 | 品牌型号(规格) | 品牌型号(规格)(如没有品牌型号,请填写"无"),填写内容最多1000字 | 不合格(0分) 合格(0分) | 负偏离 不合格(0分)无效投标 基本满足要求 正偏离 合格(+0分) | |
| 9 | 证明材料 | 证明材料(如没有证明材料,请在上传的文件中写上"无"上传,不要上传空文件) | |||
| 10 | 第三部分：工作面自动化控制系统参数及要求(4-9) | 4、工作面视频系统工作面视频系统包括矿用本质安全型云台摄像仪、安装电缆及附件等组成。4.1配置3台矿用本质云台摄像仪，安装于支架的顶梁上，对煤机和支架行人通道进行监控。4.2矿用本质安全型云台摄像仪是网络摄像仪，采用以太网进行视频传输， 摄像仪传输接口采用以太网电口传输，传输速率：1000Mbps，该摄像仪具有红外补光功能，摄像仪通过有线的方式接到综合接入器，通过接入器供电及进行视频信息的传输。4.3 在监控中心配备2台矿用本质安全型显示器，进行工作面视频显示，实现在视频显示器上跟随采煤机自动切换视频摄像仪画面，视频显示器传输接口采用以太网电口传输，传输速率：1000Mbps。4.4 可在监控中心安装一路视频摄像仪，地面调度中心可对监控中心进行监测，以防监控中心长期处于无人状态。4.5 在监控中心配备2台矿用本质安全型显示器，进行工作面视频显示，实现在视频显示器上跟随采煤机自动切换视频摄像仪画面，视频显示器传输接口采用以太网电口传输，传输速率：1000Mbps。4.6地面录像服务器仅对重点采集点（采煤机工作区域、监控中心及其它相关采集点）的视频进行动态录像，且录像存储时间不小于1个月。4.7采用矿用本安型云台摄像仪，具有数字高清彩色、低照度；不小于200万像素，水平视角105–33°(广角-望远)，支持 350°水平旋转，垂直方向 0°-90°旋转。5、液压支架远程控制5.1 在工作面电液控制系统的基础上，实现在工作面顺槽监控中心对液压支架的远程控制。在工作面顺槽监控中心设置一台液压支架远程操作台，以电液控计算机（液压支架电液控制系统提供）主画面和工作面视频画面为辅助手段，通过操作支架远程操作台实现对液压支架的远程控制。5.2 显示所有支架立柱压力，推移行程，控制模式。5.3 显示所有支架控制器的急停状态、通信状态、驱动器与支架控制器通信状态。5.4 显示工作面的推进度，包括当班和累计进度。5.5 对任意支架进行远程控制，主要包括推溜，降架，拉架，升架，以及其他功能动作。6、采煤机远程控制6.1 在监控中心配置一台本安型操作台，可依据采煤机主机系统及工作面视频系统实现对采煤机的远程控制。6.2 采煤机自身需具备自动化控制系统，包括记忆割煤等高级功能。6.3 实现采煤机数据接收、传输，通过与主机进行双向通信，实现在顺槽和地面监控中心对采煤机实时远程自动监测、监控, 包括对采煤机启停运行状态、运行方向、采高、速度、位置等数据。6.4 实现对采煤机的启停、牵引速度及运行方向的远程控制。6.5 实现煤流平衡控制。当刮板运输机负荷超限时，能够自动实施对采煤机闭锁控制。7、工作面三机、胶带输送机、泵站及组合开关数据集成及集中控制7.1 实现与工作面三机、胶带机控制器等设备的双向通信。7.2 实现对刮板运输机、转载机、破碎机及胶带输送机的单设备远程起停控制。7.3 实现对刮板运输机、转载机、破碎机及胶带输送机的顺序远程起停控制。7.4 实现对运输机、转载机及破碎机等设备的集中控制。7.5 实现与胶带机控制系统的双向通信。7.6 实现与组合开关的双向通信。7.7 采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机、胶带输送机、泵站开关状态显示，包括各个回路运行状态、电流大小、电压大小以及漏电、断相、过载等故障状态显示。7.8 实现与泵站控制器的双向通信。7.9 实现对泵站的单设备起停控制。8、工作面照明系统采用矿用隔爆LED巷道灯进行工作面照明（每三台支架安装一个照明灯），要求单个灯功率不小于25瓦。9、地面远程控制系统9.1 实现在地面对井下设备的一键启停控制。9.2 实现在地面对采煤机的远程控制。9.3 实现在地面对液压支架的远程控制。9.4 实现在地面对泵站控制系统的远程控制。 | 负偏离(0分) 得基础分(0分) | 负偏离 负偏离(0分)无效投标 基本满足要求 得基础分(0分) 正偏离 | |
| 11 | 品牌型号(规格) | 品牌型号(规格)(如没有品牌型号,请填写"无"),填写内容最多1000字 | 不合格(0分) 合格(0分) | 负偏离 不合格(0分)无效投标 基本满足要求 正偏离 合格(+0分) | |
| 12 | 证明材料 | 证明材料(如没有证明材料,请在上传的文件中写上"无"上传,不要上传空文件) | |||
| 13 | 第四部分：其他要求 | 投标方需提供的液压支架电液控制系统及综采自动化控制系统需提供安全标志证书，同时系统主要设备产品（包括：电液控换向阀、液压支架电液控制装置控制器、电磁阀驱动器、矿用本安型行程传感器、矿用压力传感器、矿用隔爆兼本质安全型稳压电源、矿用本安型信号转换器、支架人机操作界面、矿用本质安全型电液换向阀、矿用本安型红外线发送器及接收器、矿用隔爆兼本质安全型监控主机、矿用本安型显示器、矿用本安型键盘、矿用本安型操作台、矿用本安型网络交换机、矿用本安型交换机、矿用本质安全型综采综合接入器、矿用隔爆型LED支架灯、矿用本安型云台摄像仪。）具有国家煤矿安全标志办公室颁发的煤矿产品安全标志证书，电气产品（包括：液压支架电液控制装置控制器、电磁阀驱动器、矿用本安型行程传感器、矿用压力传感器、矿用隔爆兼本质安全型稳压电源、矿用本安型信号转换器、支架人机操作界面、矿用本质安全型电液换向阀、矿用本安型红外线发送器及接收器、矿用隔爆兼本质安全型监控主机、矿用本安型显示器、矿用本安型键盘、矿用本安型操作台、矿用本安型网络交换机、矿用本安型交换机、矿用本质安全型综采综合接入器、矿用隔爆型LED支架灯、矿用本安型云台摄像仪。）符合国家防爆标准并具有相应的防爆证书。 | 负偏离(0分) 得基础分(0分) | 负偏离 负偏离(0分)无效投标 基本满足要求 得基础分(0分) 正偏离 | |
| 14 | 品牌型号(规格) | 品牌型号(规格)(如没有品牌型号,请填写"无"),填写内容最多1000字 | 不合格(0分) 合格(0分) | 负偏离 不合格(0分)无效投标 基本满足要求 正偏离 合格(+0分) | |
| 15 | 证明材料 | 证明材料(如没有证明材料,请在上传的文件中写上"无"上传,不要上传空文件) |
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