第六章 招标项目技术、商务及其他要求一、招标项目基本情况（一）、612林场水电站：1．电站概况： 612林场水电站位于四川省峨边彝族自治县勒乌乡，取水于椅子沟，电站距勒乌约23km，距峨边县95km，坝区、厂区均有林区公路通过。该水电站是单一水力发电工程，无其他综合利用要求。 2．电站运行方式： 并网运行3．运输方式：汽车运输 4．装机容量：1×500 kW，年发电量：254 万kW.h，年利用小时： 5080 h ，保证出力125kW。5．天然河流年平均含沙量 0.049kg/m36．气温：最高37 ℃最低-3.2℃年平均17℃海拔高度：2133 m地震烈度： Ⅶ 级7．水头：最大水头Hmax：35.2m额定水头Hr： 34.5m最小水头Hmin： 33.1 m8．电站引用流量： 2.0m3/s一、水轮机主要参数、性能及结构特征1．水轮机主要参数（1）水轮发电机组结构型式：为卧轴两点结构（2）水轮机技术参数电站额定水头：H=34.5m额定流量：Q=1.85m3/s水轮机型号：HLA820-WJ-50额定转速：n=1000r/min单位转速：n=85.1r/min单位流量：Q=1.26m3/s模型效率： ηm=92.1%效率修正值：4%真机额定效率： ηT=88.1%水机额定出力：N=552kw飞速转速：1856r/min2、水轮机的性能及保证额定工况点的效率不得低于88.1%水机在设计水头和额定转速下功率（电机出力）及效率保证：负荷功率（kw）流量（m3/s）模型效率%真机效率%100%5001.8359288.175%3751.49868250%2501.11797545%2251.017874 调节保证（1） 机组在34.5 m水头，机组突甩满负荷，机组能承受 50 %转速上升率；（2）机组在34.5 m水头，机组突甩满负荷，蜗壳能承受60 %压力上升率；3、水轮机结构及主要部件说明本机组为卧轴、两支点反击型混流式水轮机，它由转动部件(转轮、飞轮)、导水机构、蜗壳、尾水管、进水弯管、伸缩节、主轴密封、制动器等组成。(1)转轮转轮采用整铸结构，转轮与发电机主轴采用锥度联接，出厂前应进行严格无损探伤和静平衡试验。转轮上冠、下环及叶片均采用ZGOCr13Ni4Mo不锈钢材料。（2）飞轮飞轮设计应满足机组调节保证和机组稳定的要求。（3）导水机构导水机构由导叶、导叶臂、控制环（接力器安装在蜗壳上，保证机组控制环与接力器的协联度）等部分组成，由调速器来调整导叶开度，保证在负荷、水头变化情况下转速稳定。导水结构采用外部限位并设置剪断销信号器，避免导叶卡塞时损坏零件。（4）蜗壳蜗壳为钢板焊接结构。蜗壳进口应有测量水压的孔口和冷却水取水口。蜗壳底部设放水阀。蜗壳在厂内作水压试验（压力上升率不小于70%）。（5）尾水管选用弯后直锥型尾水管，尾水管内应设补气装置，锥管由钢板卷制而成。（6）径向推力轴承：机组为两支点结构，推力轴承及径向轴承均为内循环自润滑轴承，轴承冷却采用内冷，不使用冷却器。（7）进水弯管和伸缩节进水弯管把压力水引向蜗壳，进水弯管在最低处设有放水孔，机组检修或长期停机时就旋开螺塞放出积水。伸缩节把进水弯管和闸阀联接起来，作为机组安装和维护时拆装调整之用。（8）主轴密封水轮机密封应可靠，渗漏水不能沿主轴流出。（9）制动机组制动应为油压制动,当机组转速低于200 r/min时，制动器能够自动投入，且制动器应能自复位。二、水轮发电机主要参数、性能及结构特征1．发电机主要参数1)型号：SFWE-W500-6P2)额定功率：500kW3)额定转速：1000r/min4)额定功率因素：0.8（滞后）5)额定电压：400V6)额定电流：902.1A7)频率：50Hz8)飞逸转速：2000r/min9)效率：≥92.5%10)励磁方式：无刷励磁11)旋转方向：从发电机端看为顺时针2．发电机性能2.1发电机电气特性和保证值：（1）发电机在额定电压转速和功率因数下运行时，其效率为≥92.5%。（2）发电机正常运行采用自动或手动准同期并网运行（3）发电机不作调相运行（4）发电机主要电气特性参数如下：a． 短路比为：~1.02.2 发电机机械特性：（1）发电机采用为卧轴、两支点结构，发电机为自然通风冷却。（2）发电机定、转子绕组绝缘等级F级，并作防晕处理，以满足高海拔要求。定子温度不超过120℃，转子温度不超过130℃。（3）采用发电机两端轴向进风，两侧出风通过自然通风冷却。（4）发电机飞逸5分钟不产生有害变形。（5）主轴采用45#优质碳素钢。主轴全部精加工，与轴承配合的表面抛光，其表面粗糙度达到0.8μm；主轴在出厂前进行超声波无损探伤检查。其结构强度均按最大飞逸转速设计。在飞逸转速时，运转5min而不发生有害变形。（6）轴承为滚动轴承。（7）发电机的噪声在距外缘1米处不超过85db（A）。（8）发电机在额定电压额定功率因数额定频率下应能在110%额定容量下连续安全运行。 （9）发电机结构强度应满足Ⅶ度地震烈度的设防要求。三、调速器装置一、调速器采用微机调速器，其型号：GYWT-3001调速器电气装置和机械液压随动系统两部份合装一体。采用交、直流电源同时供电，互为备用，切换时无干扰。2调速器柜的左右侧均开门以便安装、检修，柜上操作按键、仪表安装方位应便于运行操作。调速柜的颜色按用户要求。3 调速器保证在各种运行工况下、压力油罐内为最低油压（即事故低油压）、导叶上作用着最大力矩时，能在导叶允许的最短关闭时间内，对接力器进行全行程操作。即调速器必须满足机组在各种运行工况下的操作控制要求。4 调速器机械部分设有紧急停机电磁阀和手动油泵等装置，能自动或手动投入运行。5 主要功能1)频率测量与调节，可测量机组和电网的频率，并实现机组频率的调节和控制。2)开度跟踪功能，保证调速器手/自动无扰动切换、运行模式无扰动切换。3)频率跟踪功能，能自动跟踪系统频率，实现快速自动准同期并网。4)动态调整与负荷分配，机组并入电网，保证机组从空载到100%额定负荷范围内能平稳、连续的调整出力。5)能自动或手动进行机组开机、停机、事故紧急停机、转速负荷的调整。6)当机端频率输入信号消失时，能使机组保持所带负荷，同时不影响机组的正常停机和事故停机。7)具有故障自诊断、防错、纠错、容错和记录功能，并可将有关故障信息显示在屏幕上，或发出报警信号。8)具备与上位机通讯的功能。接受上位机的控制指令，给上位机传送有关信息。功率模式下，可接受上位机控制指令，实现发电机自动控制功能。6 性能指标1)静特性曲线的非线性度：4%。2)转速死区：?0.06%。3)空载工况下自动运行时转速摆动的相对值：??0.25%。4)甩45%负荷时接力器的不动时间：?0.2S。5)甩100%负荷时超过3%Nr值以上波峰不超过两次。从接力器第一次向开启方向动作起到机组转速摆动值不超过?5%为止所经历的时间不大于40S。6)平均故障间隔时间不小于10000h。7运行方式1)自动运行方式2)电手动运行方式3)纯手动运行方式4)具有频率模式、开度模式两种运行模式。各运行方式和运行模式间均可随意切换且无扰动。8调速器应带RS485通讯接口，满足同后台计算机监控系统通讯的要求，具有一次调频功能。9有反映机组发电、空载、停机三种位置状态的接点，每种引两副空接点上端子排，满足自动控制要求。10调速器油压装置（1）调速器油压装置由油泵、皮囊式蓄能器（压力油罐）、回油箱、及其仪表、阀门、管路、自动化元件等组成。其基本技术要求符合GB/T9652.1-2007和本合同的规定。（2）油压装置的油压等级：16MPa，蓄能器的皮囊中充高压惰性气体，油和气分离，并保证油在调速器使用期内不被氧化，且充一次气可使用5年以上，运行中不需补气，不需外供中压气。油泵能自动启动、停止和备用自动投入（3）油压装置压力油罐① 压力油罐的总容积油量应满足在事故低油压且不能启动油泵时，导叶接力器三个工作行程的工作需要。在最高额定工作压力时，油气比为1/3。② 压力油罐的设计、制造、试验、验收和证明均按照GB150《钢制焊接容器技术条件》进行，最大允许工作压力不小于系统最大运行压力的1.2倍。③ 压力油罐的焊接质量和检查符合GB150《钢制焊接容器技术条件》中的有关规定。④ 压力油罐预充带压惰性气体，运行时不需另外补充中压气。(4) 油压装置设有1个电接点压力表、1个压力开关（油泵控制）等自动化元件，自动化元件采用国产名牌，重要的采用进口产品。(5)回油箱① 回油箱的容积能容纳机组调速系统全部油量的1.3倍。② 回油箱有检修用的孔，装有网状过滤器或单独的油泵吸油过滤器，所有的过滤器均能方便拆卸清理，而不需排空回油箱。回油箱设有嵌入式油位计、加油口和排油口。③ 回油箱无裂纹、裂缝或盲孔，所有焊缝要连续，并经热油渗透试验合格。其内部涂耐油漆。④ 回油箱设置油位开关及油位计。⑤ 油压装置的自动化元件全部接上调速器端子。11调速器厂家应配套提供满足调速器控制所需的自动化元件（如导叶开度模拟量传感器等），调速器应能接受后台计算机监控系统以无源接点形式的远程控制。12 调速器生产厂家应提供调速器油压装置控制箱（可和调速器做成二合一结构形式），实现调速器油泵的自动控制。满足调速器油压装置自动控制所需的自动化元件（如电接点压力表等）应配套提供。调速器事故低油压信号应以无源接点形式上传后台计算机监控系统。13 接力器安装在水轮机上，保证控制环的协联度。四、进水阀(蝶阀)装置1. 进水阀装置主要参数阀轴布置方式立式操作机构形式电动机和手轮操作方式电动/手动蝶阀通径DN800mm设计水头 34.5m工作水头 34.5m开启或关闭时间60~120s（可调）止水方式 金属硬密封材料蝶阀漏水量≤2L/min2．闸阀可靠性指标可用率95%无故障连续运行时间24000小时大修间隔时间5年退役前使用年限40年3．主要部件材料阀盖ZG230-450阀体ZG230-450闸板 不锈钢ZGOCr13Ni4Mo4．设计要求和运行条件（1）进水闸阀及其附件应承受包括最大水锤压力在内的最大水头约100m，并以此作为设计压力；闸阀的压力试验应在承包人工厂内完成，强度试验为1.5倍设计水头，并持续30分钟。（2）正常情况下，进水闸阀在导叶全关状态下开关。非常情况下，进水闸阀可在导叶开启时动水关闭。（3）机组正常停机或检修时能可靠而严密的关闭。关闭应灵活、平稳、准确。（4）闸阀开启前，应先作阀前后充水平压，当阀两侧压力差达到要求时，闸阀应能灵活、平稳、准确的开启。（5）在机组任何运行工况下，进水闸阀应能动水关闭，关闭时应无有害的振动。（6）闸阀应有足够的强度和刚度，上下游法兰应能传递出现的最大轴向力。5．进水阀（主阀、旁通阀）控制方式采用PLC自动控制，必须满足微机接口要求。五、控制屏发电机控制屏采用PK屏，内含无刷励磁控制器，同期装置，测量、保护、控制系统，控制柜内所有设备功能必须满足“无人值班，少人值守”的原则。a、技术要求1.工作环境要求室内安装，海拔2200米，环境温度-10℃～40℃，相对湿度＋４０℃时≯５０%，＋３０℃时≯９０%。2.主要技术参数序号项目参数1额定电压AC400V2额定绝缘电压AC690V3额定频率50Hz4母线系统采用三相五线制5水平母线（主母线TMY-100×10）额定电流≥3500A；额定峰值耐受电流：176KA额定短时耐受电流（1s有效值）：80KA6垂直母线（支母线80×8）额定电流：满足图纸设计要求额定峰值耐受电流：176KA额定短时耐受电流（1s有效值）：80KA7辅助回路电压AC220V8电气间隙、爬电距离和隔离距离设备内电器元件的电器间隙和爬电距离应符合各自相关标准中规定的距离，而且在正常使用条件下也应保持此距离。电气间隙：10mm，爬电距离：12mm。功能单元处于分离位置时，它的主电路插接件裸露带电部件与垂直母线或静触头的隔离距离应不小于20mm。即使在机械操作试验后也应保持此距离。9温升按IEC947-1的有关规定10防护等级外壳IP3011外型尺寸制造商定型产品，满足设计图纸的安装位置要求（二）、613林场水电站：1．电站概况：位于四川省峨边彝族自治县613林场，取水于大竹坝，电站距新林镇约25km，距峨边县37km，坝区、厂区均有林区公路通过。该水电站是单一水力发电工程，无其他综合利用要求 。2．电站运行方式：并网运行3．运输方式：汽车运输 4．装机容量：2×160 kW，年发电量： 159万kW.h，年利用小时： 4987 h ，保证出力60kW。5．天然河流年平均含沙量 0.037kg/m36．气温：最高37 ℃最低-3.2℃年平均 25℃海拔高度：1900 m地震烈度： Ⅶ 级7．水头：最大水头Hmax：43 m额定水头Hr： 42m最小水头Hmin： 40.5 m8．电站引用流量： 1.0m3/s一、水轮机主要参数、性能及结构1、水轮机主要参数（1）水轮发电机组结构型式：为卧轴两点结构（2）水轮机技术参数电站额定水头：H=42m额定流量：Q=0.62m3/s水轮机型号：HLA575C-WJ-44额定转速：n=1000r/min单位转速：n=67.9r/min单位流量：Q=0.494m3/s模型效率： ηm=93.5%效率修正值：5%真机额定效率： ηT=88.5%水机额定出力：N=226kw飞速转速：1782r/min2、水轮机的性能及保证额定工况点的效率不得低于88.5%水机在设计水头和额定转速下功率及效率保证：负荷功率（kw）流量（m3/s）模型效率%真机效率%100%2000.6293.588.575%1500.46890.585.550%1000.3483.878.845%900.27579.874.8调节保证（1） 机组在42 m水头，机组突甩满负荷，机组能承受 50 %转速上升率；（2）机组在42 m水头，机组突甩满负荷，蜗壳能承受60 %压力上升率； 机组质量保证期机组质量保证期的计算从各台机72h试运行后投入商业运行之日起12个月之内或最后一批货物发运之日起计18个月（先到为准）。在机组质量保证期内，水轮机及其附属设备在设计、制造、工艺、材料和性能等方面产生缺陷时，由厂家负责更换或修复有缺陷的设备或部件。3、水轮机结构及主要部件说明本机组为卧轴、两支点反击型混流式水轮机，它由转动部件(转轮、飞轮)、导水机构、蜗壳、尾水管、进水弯管、伸缩节、主轴密封、制动器等组成。(1)转轮转轮采用整铸结构，转轮与发电机主轴采用锥度联接，出厂前应进行严格无损探伤和静平衡试验。转轮上冠、下环及叶片均采用ZGOCr13Ni4Mo不锈钢材料。（2）飞轮飞轮设计应满足机组调节保证和机组稳定的要求。（3）导水机构导水机构由导叶、导叶臂、控制环（接力器安装在蜗壳上，保证机组控制环与接力器的协联度）等部分组成，由调速器来调整导叶开度，保证在负荷、水头变化情况下转速稳定。导水结构采用外部限位并设置剪断销信号器，避免导叶卡塞时损坏零件。（4）蜗壳蜗壳为钢板焊接结构。蜗壳进口应有测量水压的孔口和冷却水取水口。蜗壳底部设放水阀。蜗壳在厂内作水压试验（压力上升率不小于70%）。（5）尾水管选用弯后直锥型尾水管，尾水管内应设补气装置，锥管由钢板卷制而成。（6）径向推力轴承：机组为两支点结构，推力轴承及径向轴承均为内循环自润滑轴承，轴承冷却采用内冷，不使用冷却器。（7）进水弯管和伸缩节进水弯管把压力水引向蜗壳，进水弯管在最低处设有放水孔，机组检修或长期停机时就旋开螺塞放出积水。伸缩节把进水弯管和闸阀联接起来，作为机组安装和维护时拆装调整之用。（8）主轴密封水轮机密封应可靠，渗漏水不能沿主轴流出。（9）制动机组制动应为油压制动,当机组转速低于200 r/min时，制动器能够自动投入，且制动器应能自复位。二、发电机主要参数、性能及结构1、发电机：1.1、型号：SFWE-W160-6P1.2、额定功率：160kW1.3、额定转速：1000r/min1.4、额定功率因素：0.8（滞后）1.5、额定电压：400V1.6、额定电流：360.8A1.7、频率：50Hz1.8、飞逸转速：2000r/min1.9、效率：≥92.5%1.10、励磁方式：无刷励磁1.11、旋转方向：从发电机端看为顺时针2．发电机性能2.1发电机电气特性和保证值：（5）发电机在额定电压转速和功率因数下运行时，其效率为≥92.5%。（6）发电机正常运行采用自动或手动准同期并网运行（7）发电机不作调相运行（8）发电机主要电气特性参数如下：b．短路比为：~1.02.2 发电机机械特性：（10）发电机采用为卧轴、两支点结构，发电机为自然通风冷却。（11）发电机定、转子绕组绝缘等级F级，并作防晕处理，以满足高海拔要求。定子温度不超过120℃，转子温度不超过130℃。（12）采用发电机两端轴向进风，两侧出风通过自然通风冷却。（13）发电机飞逸5分钟不产生有害变形。（14）主轴采用45#优质碳素钢。主轴全部精加工，与轴承配合的表面抛光，其表面粗糙度达到0.8μm；主轴在出厂前进行超声波无损探伤检查。其结构强度均按最大飞逸转速设计。在飞逸转速时，运转5min而不发生有害变形。（15）轴承为滚动轴承。（16）发电机的噪声在距外缘1米处不超过85db（A）。（17）发电机在额定电压额定功率因数额定频率下应能在110%额定容量下连续安全运行。 （18）发电机结构强度应满足Ⅶ度地震烈度的设防要求。2．发电机结构特征发电机为卧轴两支点结构，冷却方式采用自然风冷却方式。1) 发电机定子：①发电机定子采用整体结构，机座设置起吊点，并具有明显标志。安装时定子和转子整体吊装。②定子铁芯采用低损耗、无时效、优质冷轧硅钢片冲片去毛刺涂漆后在工厂叠片，漆膜厚度应均匀，体积电阻应符合有关规定。每片用绝缘漆或其他合适的材料涂于两面以减低涡流损失，叠片形成一个铁芯，叠片应用足够的键或鸽尾固定到定子机座上，并经压紧结构压紧，鸽尾与定位筋的配合应考虑定子铁芯热膨胀，其径向、周向应有足够的间隙。叠片时采取有效的压紧措施，铁芯最终叠压力1.4～1.6MPa。拉紧螺杆把紧时，各螺杆压紧力应均匀。叠片槽部公差不应大于0.3mm，各种运行工况下，铁芯在振动频率为100Hz时允许双幅振动量不大于0.03mm。③定子铁芯内的通风沟布置应使气流顺畅，风量分配均匀，使定转子得以充分冷却，风摩阻损耗最小。④定子绕阻为Y形连接，定子出线、中性点分相引出（共六个出头）；定子引出线按国标有关规定排列。⑤定子线圈嵌线时应与铁芯之间良好接触。⑥定子线圈采用圈式线圈，其股间、匝间对地绝缘应具有良好的绝缘性能。2) 转子：①转子磁极采用Q235-B材料，采用风扇结构，转子在结构上应具有足够的机械强度，转子结构应能承受水轮机飞逸转速5分钟不发生有害变形。②磁极线圈采用扁铜线绕制结构，极身、托板绝缘应采用整体压制密封结构，以防止油污进入。线圈使用F级绝缘，线圈间的极间连接应可靠，并便于检修拆卸。在发电机制作完毕后，应进行动平衡试验。③转子的设计应满足机组调节保证和机组稳定的要求。3) 主轴①主轴采用45#优质碳素钢。主轴全部精加工，与轴承配合的表面抛光，其表面粗糙度达到0.8μm；主轴在出厂前进行超声波无损探伤检查。其结构强度均按最大飞逸转速设计。在飞逸转速时，运转5min而不发生有害变形。②主轴应在制造厂作超声波检查，应符合有关规定。水轮机转轮和发电机主轴连接的校正、检验应在工厂和现场进行。③水轮发电机组组装，应符合GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》的要求。4)轴承轴承为滚动轴承，装于发电机端盖内。5)测速装置（1）电气转速信号器应采集PT残压信号。独立的接点输出不少于8对。能反应机组0%、25%、80%、95%、115%、130%、140%额定转速（转速值全行程可调）。（2）转速信号包括从0～160%额定转速范围内所需的任一转速，以便同时满足机组同期、制动、保护和控制的需要，此转速信号以继电器接点输出，且便于调整和设定，电气转速信号器还带有1组4～20mA的模拟量输出。三、调速器1、调速器采用微机调速器，其型号：GYWT--3001.1调速器电气装置和机械液压随动系统两部份合装一体。采用交、直流电源同时供电，互为备用，切换时无干扰。1.2调速器柜的左右侧均开门以便安装、检修，柜上操作按键、仪表安装方位应便于运行操作。调速柜的颜色按用户要求。1.3 调速器保证在各种运行工况下、压力油罐内为最低油压（即事故低油压）、导叶上作用着最大力矩时，能在导叶允许的最短关闭时间内，对接力器进行全行程操作。即调速器必须满足机组在各种运行工况下的操作控制要求。1.4 调速器机械部分设有紧急停机电磁阀和手动油泵等装置，能自动或手动投入运行。1.5 主要功能1.5.1频率测量与调节，可测量机组和电网的频率，并实现机组频率的调节和控制。1.5.2开度跟踪功能，保证调速器手/自动无扰动切换、运行模式无扰动切换。1.5.3频率跟踪功能，能自动跟踪系统频率，实现快速自动准同期并网。1.5.4动态调整与负荷分配，机组并入电网，保证机组从空载到100%额定负荷范围内能平稳、连续的调整出力。1.5.5能自动或手动进行机组开机、停机、事故紧急停机、转速负荷的调整。1.5.6当机端频率输入信号消失时，能使机组保持所带负荷，同时不影响机组的正常停机和事故停机。1.5.7具有故障自诊断、防错、纠错、容错和记录功能，并可将有关故障信息显示在屏幕上，或发出报警信号。1.5.8具备与上位机通讯的功能。接受上位机的控制指令，给上位机传送有关信息。功率模式下，可接受上位机控制指令，实现发电机自动控制功能。1.6 性能指标1.6.1静特性曲线的非线性度：4%。1.6.2转速死区：?0.06%。1.6.3空载工况下自动运行时转速摆动的相对值：??0.25%。1.6.4甩45%负荷时接力器的不动时间：?0.2S。1.6.5甩100%负荷时超过3%Nr值以上波峰不超过两次。从接力器第一次向开启方向动作起到机组转速摆动值不超过?5%为止所经历的时间不大于40S。1.6.6平均故障间隔时间不小于10000h。1.7运行方式5)自动运行方式6)电手动运行方式7)纯手动运行方式8)具有频率模式、开度模式两种运行模式。各运行方式和运行模式间均可随意切换且无扰动。1.8调速器应带RS485通讯接口，满足同后台计算机监控系统通讯的要求，具有一次调频功能。1.9有反映机组发电、空载、停机三种位置状态的接点，每种引两副空接点上端子排，满足自动控制要求。1.10调速器油压装置（1）调速器油压装置由油泵、皮囊式蓄能器（压力油罐）、回油箱、及其仪表、阀门、管路、自动化元件等组成。其基本技术要求符合GB/T9652.1-2007和本合同的规定。（2）油压装置的油压等级：16MPa，蓄能器的皮囊中充高压惰性气体，油和气分离，并保证油在调速器使用期内不被氧化，且充一次气可使用5年以上，运行中不需补气，不需外供中压气。油泵能自动启动、停止和备用自动投入（3）油压装置压力油罐① 压力油罐的总容积油量应满足在事故低油压且不能启动油泵时，导叶接力器三个工作行程的工作需要。在最高额定工作压力时，油气比为1/3。② 压力油罐的设计、制造、试验、验收和证明均按照GB150《钢制焊接容器技术条件》进行，最大允许工作压力不小于系统最大运行压力的1.2倍。③ 压力油罐的焊接质量和检查符合GB150《钢制焊接容器技术条件》中的有关规定。④ 压力油罐预充带压惰性气体，运行时不需另外补充中压气。(4) 油压装置设有1个电接点压力表、1个压力开关（油泵控制）等自动化元件，自动化元件采用国产名牌，重要的采用进口产品。(5)回油箱① 回油箱的容积能容纳机组调速系统全部油量的1.3倍。② 回油箱有检修用的孔，装有网状过滤器或单独的油泵吸油过滤器，所有的过滤器均能方便拆卸清理，而不需排空回油箱。回油箱设有嵌入式油位计、加油口和排油口。③ 回油箱无裂纹、裂缝或盲孔，所有焊缝要连续，并经热油渗透试验合格。其内部涂耐油漆。④ 回油箱设置油位开关及油位计。⑤ 油压装置的自动化元件全部接上调速器端子。1.11调速器厂家应配套提供满足调速器控制所需的自动化元件（如导叶开度模拟量传感器等），调速器应能接受后台计算机监控系统以无源接点形式的远程控制。1.12 调速器生产厂家应提供调速器油压装置控制箱（可和调速器做成二合一结构形式），实现调速器油泵的自动控制。满足调速器油压装置自动控制所需的自动化元件（如电接点压力表等）应配套提供。调速器事故低油压信号应以无源接点形式上传后台计算机监控系统。1.13 接力器安装在水轮机上，保证控制环的协联度。2. 供货范围2.1台套GYWT-300调速器，开度反馈装置、组合油压装置以及各元件、油压活塞与活塞缸以及活塞缸民调速器连接的的电气线路、仪表、管路管件等。2.2 图纸资料合同生效后10天内提供满足设计需要资料3套；1）调速器总图、基础图2）调速器操作系统图3）调速器电气原理和接线图4）调速器说明书3 备品备件1控制按纽2支2发光二极管2支3各种密封圈2台套4电器易损件1台套5油压装置备品1台套6及其它备件 四、进水阀(蝶阀)装置1. 进水阀装置主要参数阀轴布置方式立式操作机构形式电动机和手轮操作方式电动/手动蝶阀通径DN500mm设计水头 42m工作水头 42m开启或关闭时间60~120s（可调）止水方式 金属硬密封材料蝶阀漏水量≤2L/min2．闸阀可靠性指标可用率95%无故障连续运行时间24000小时大修间隔时间5年退役前使用年限40年3．主要部件材料阀盖ZG230-450阀体ZG230-450闸板ZGOCr13Ni4Mo不锈钢4．设计要求和运行条件（1）进水闸阀及其附件应承受包括最大水锤压力在内的最大水头约100m，并以此作为设计压力；闸阀的压力试验应在承包人工厂内完成，强度试验为1.5倍设计水头，并持续30分钟。（2）正常情况下，进水闸阀在导叶全关状态下开关。非常情况下，进水闸阀可在导叶开启时动水关闭。（3）机组正常停机或检修时能可靠而严密的关闭。关闭应灵活、平稳、准确。（4）闸阀开启前，应先作阀前后充水平压，当阀两侧压力差达到要求时，闸阀应能灵活、平稳、准确的开启。（5）在机组任何运行工况下，进水闸阀应能动水关闭，关闭时应无有害的振动。（6）闸阀应有足够的强度和刚度，上下游法兰应能传递出现的最大轴向力。5．进水阀（主阀、旁通阀）控制方式采用PLC自动控制，必须满足微机接口要求。五、控制屏发电机控制屏采用PK屏，内含无刷励磁控制器，同期装置，测量、保护、控制系统，控制柜内所有设备功能必须满足“无人值班，少人值守”的原则。b、技术要求1、工作环境要求室内安装，海拔19００米，环境温度-10℃～37℃，相对湿度＋４０℃时≯５０%，＋３０℃时≯９０%。2、主要技术参数序号项目参数1额定电压AC400V2额定绝缘电压AC690V3额定频率50Hz4母线系统采用三相五线制5水平母线（主母线TMY-100×10）额定电流≥3500A；额定峰值耐受电流：176KA额定短时耐受电流（1s有效值）：80KA6垂直母线（支母线80×8）额定电流：满足图纸设计要求额定峰值耐受电流：176KA额定短时耐受电流（1s有效值）：80KA7辅助回路电压AC220V8电气间隙、爬电距离和隔离距离设备内电器元件的电器间隙和爬电距离应符合各自相关标准中规定的距离，而且在正常使用条件下也应保持此距离。电气间隙：10mm，爬电距离：12mm。功能单元处于分离位置时，它的主电路插接件裸露带电部件与垂直母线或静触头的隔离距离应不小于20mm。即使在机械操作试验后也应保持此距离。9温升按IEC947-1的有关规定10防护等级外壳IP3011外型尺寸制造商定型产品，满足设计图纸的安装位置要求3、开关柜结构(1)开关柜全部柜架采用优质钢板组成，厚度不小于2mm。(2)开关柜四周门板、侧板采用优质钢板组成并作静电喷涂。(3)开关柜体在装配后应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形；所有框架零件均应免维护。(4)开关柜内的每个柜体分隔为三个室，即母线室、功能室及电缆室，功能室为功能单元组件，母线室为母线和配电母线，电缆室为进出线电缆（上、下进出线均可），电缆室设于柜后部,功能单元之间及柜内部各室均可作分隔，上下层抽屉之间用带有通风孔的金属底板相隔离，有效地防止开关元件因故障产生的飞弧与母线或其他线路短路造成的事故。隔离措施应严密而有效。(5)防护等级最小要求IP30，排风口应有拦网，以防昆虫入内；(6)低压开关柜柜内零部件尺寸、隔室尺寸，均实行模数化。(7)母线室应能方便地装设母线。(8)成套设备应取得3C认证並提供相应证书。9)母线之间的连接要保证有足够和持久的接触压力，但不应引起母线产生永久变形。(1)可以同时提供合、分位置辅助接点，故障报警辅助接点。(2)断路器必须是抗湿热产品。 二、技术条款1、规范及标准(1) GB/T 15468—1995 水轮机基本技术条件(2) JB/T 10384—2002 中小型水轮机通流部件铸钢件(3) GB7894-2001 水轮发电机基本技术条件 (4) GB9652.1-97 水轮机调速器与油压装置技术条件;(5) GB/T9652.2 水轮机调速器与油压装置试验验收规程;(6) GB150-90 钢制压力容器技术条件;(7) GB/T14478-93大中型水轮机进水阀基本技术条件;(8) GB10585-89中、小型同步发电机励磁系统技术条件;(9) GB11805-89大、中型水电机组自动化系统及元件基本技术条件;(10) GB8564-2003水轮发电机组安装技术规范;(11) DL443—91 水轮机发电机组出厂检验一般规定(12) GB/T 13384—92 机电产品包装通用技术条件(13) GB 7233—87 铸钢件超声探伤及质量评级标准(14) GB 9444—88 铸钢件磁粉探伤及质量评级标准(15) GB986 埋弧焊焊缝破口的基本形式与尺寸(16) GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定(17) GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔，轴公差带与配合(18) GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差(19) GB1764 漆膜厚度测定法(20) GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(21) GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范(22) SD19 电测量仪表装置设计技术规程(23) GB12348—90 工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准 (24) 水利部农村水电增效扩容改造项目机电设备选用指导意见(25) 水利部农村水电增效扩容改造项目验收指导意见2、技术要求2.1通用技术要求2.1.1 供货商提供的设备应符合国家相关的技术标准，满足技术先进、质量可靠、节能环保、安全生产和劳动条件的基本要求。2.1.2供货商提供的设备均应具备国家认定资质机构颁发ISO9001系列认证书或等同的质量保证体系认证证书，具有健全的质量保证体系，拥有良好的生产条件、加工能力与检验（试验）条件，产品质量稳定可靠，售后服务体系完善，市场信誉良好。采购人欢迎供货商提供优于本规范书的先进、成熟、可靠的设备及部件。2.1.3供货商提供的设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术与检验技术 ，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。采购人一般不接受带有试制性质的部件。2.1.4供货商提供的外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。2.1.5供货商提供的易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品、并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环型螺栓等）。2.1.6供货商提供特种设备起重机、压力容器和消防设备等，应具有特种设备制造许可证和相关部门检定证书。3.1.7供货商提供的所使用的零部件或组件应有良好的互换性。2.1.8供货商提供的所有铸造件在加工前作退火热处理和时效处理。中碳钢以上的材料应进行调质处理，焊接部件应进行退火处理。2.2配电装置2.2.1屏柜主要元件的技术要求:1、成套开关柜各项性能参数应满足国家及行业相应标准，并具有完善的“五防”功能。 2、低压开关装置应通过3C认证。3、配电设备应具有国家权威部门出具的型式试验证书。4、应满足当地电力系统接入要求。5、控制单元应采用简单的紧凑式一体化结构，将二次测量、控制、保护设备与一次电气设备同组一屏，做到一机一屏。2.2.2、控制设备产品性能要求应采用“经济实用、简单可靠、技术先进、便于扩展”的计算机监控系统，达到少人值守的要求。系统应采用先进成熟的计算机硬件、软件及网络技术，应能与励磁、调速器、保护等厂内智能设备进行通信、并应预留远方调度接口。应采用开放式网络结构。具有数据采集与处理、运行监视与事件报警、控制与调节、统计与制表、语音报警、系统通信、自诊断与冗余切换、培训仿真系统等基本功能。主要性能指标：模拟量及开关量的采集周期不大于1s；温度量采集周期不大于5s；现地单元接受控制命令到开始执行的时间不大于1s；主机数据库响应所有现地控制单元变化数据时间不大于1s；调用新画面时间不大于1s。2.2.3 水电站低压机组集中控制屏主要技术性能指标水电站低压机组集中控制屏具有数字化自动开/停机、调速/调功、励磁调节、自动准同期、自动功率调节、温度检测、机组飞逸保护、电流速断保护、过压保护、水位检测等功能。(1）自动开机、停机自动开机：当系统处于开机准备就绪状态后，现地发出开机指令，系统收到开机指令自动启励、自动同期、自动增功，将水轮发电机组至运行状态。自动停机：水轮发电机组处于工作状态时，现地发出停机指令，系统收到停机指令自动减功，将水轮发电机组功率降至空载，分闸断路器后关闭水机处停机状态。(2）自动准同期采用微机同期装置，减少对发电机的冲击，发电机的频率与电压接近系统的频率与电压，当频差小于0.5HZ、相角小于10度、电压差小于15V时，水水电站低压机组自动化装置发出合闸指令，断路器合闸，机组与电网准同期并网后自动增功。在并网以前能够自动调整电压和转速指令。(3）测量水电站低压机组装置有自动测量功能，在水电站低压机组装置显示屏上，可以显示电压、频率、电流、有功功率、无功功率、功率因素、水位高度和发电机组温度（八路）等。(4）手动控制功能：手动一键开机、手动一键停机、自动启励、自动同期、功自动增功、减(5）发电机保护功能1)速断保护：5~50A，延时0S，保护出口动作并跳闸。2)定时过流保护：0.5~10A，延时可设置在0~3S，保护动作并跳闸。3)过电压保护：电压可设置在0~560V，延时0~3S，保护动作并跳闸。4)低电压保护：电压低于0.7倍额定值，延时0~3S，保护动作并跳闸。5)过速（超频）保护：频率超过140Ne%，延时0S，保护动作并跳闸。以上各种保护采用微机保护装置，定值及动作延时均可由用户自行设定。在事故发生时，水水电站低压机组装置发出警报音响，并发出跳闸命令，使断路器跳闸，同时快速减少开度，若出现机组超速，控制器调速器关闭，从而迅速降低转速。2.2.4、保护设备产品性能要求应具有相关部门的检验合格证书。继电保护应采用微机保护，满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性的要求。系统实时性好，抗干扰能力强，软硬件安全可靠，能适应电站现场各种环境的要求。发电机保护、变压器保护、线路保护等配置应满足国家标准规定的要求。2.2.5、励磁设备产品性能要求应具有相关部门的检验合格证书，且采用微机励磁装置，具有以下功能：励磁顶值电压倍数不低于1.8倍，自动励磁调节器应保证发电机机端调压精度优于0.5%，且能在空载电压70%~110%额定值范围内稳定、平滑的调节2.2。微机励磁技术指标：(1）调压范围：（30%～130%）Ue(2）调压精度：优于0.5%(3）调差系数： 8%(4）频率特性：频率每变化1%，发电机端电压变化0.1%Ue(5）零起升压：超调量10%～15%，调节时间3～5秒，振荡次数3～5次(6）10%阶跃响应：超调量5%，振荡次数1次，调节时间3秒(7）甩额定无功负荷：超调量15%Ue，振荡次数3次，调节时间5秒(8）强励倍数1.3倍，强励响应时间不大于0.08秒(9）可控硅控制角分辨率：0.036度3.1 屏柜的标准(1）屏柜采用GGD标准柜。(2）屏柜用来安装各种保护测量装置，具有钢底座、顶板和侧板。(3）结构形式设计成封闭的，通风良好的立式结构，便于控制电缆的连接、检查和维护。(4）屏柜具有足够的机械强度，能防尘、防潮、防止小动物。(5）屏柜前后均配置门，柜前为单门，后门用双铁门，密封的前后门带锁；开关门时，装置不误动。(6）屏柜和其它设备应能承受规定的振动并不误动。(7) 外型尺寸：高2260mm，宽800mm，深800mm。(8）喷涂：所有的喷涂在机械振动以及热和油的作用下均不会出现划痕或变软，喷涂的颜色为浅驼灰色。3.2 所有开关量和模拟量均应进入后台显示，如果保护或励磁的喝模拟量、开关量不够时刻采用外增PLC装置，PLC装置型号不得低于西门子产品。3.3设备质量要求；3.3.1.水轮机的设计、制造应根据水电站的特点和基本参数优选水轮机的型式和主要参数，并保证水轮机安全可靠运行和获得最佳的经济效益。3.3.2新工艺、新技术、新材料的采用应经过工业试验和技术鉴定合格成熟可靠的才能正式使用。买方不接受带试验性的新工艺、新技术、新材料。3.3.3水轮机主要结构部件的材料及铸锻件应符合国家或国际有关标准。重要铸锻件应有用户代表参加验收。3.3.4转轮应采用刚度好、耐磨性好的材料制造，转轮叶片要求用不锈钢钢制作，转轮的轮毂要求用45＃锻钢制作整体铸造加工，转轮表面光滑、无裂纹、麻坑、脱皮等缺陷，并经无损探伤检验合格。保证转轮转动时有均匀的间隙，严格避免由于变形而出现叶片碰撞转室的现象。3.3.5为了防止飞逸事故，机组应采取相应的防飞逸措施,机组最大飞逸转速不大于配套发电机允许的飞逸转速,在最大飞逸工况下水轮机转动部件保证在飞逸工况下5分钟内。3.3.6所有金属构件必须用优质材料制作。水轮机主轴要求用45＃锻钢制作，轴套管用不锈钢（1Cr13Ni9Ti）制作，焊后作退火热处理。加工后的轴不得有裂纹、气孔、凹陷等缺点，并用100%无损探伤检查达到合格。各项偏差符合条款3规范标准要求。转轮与主轴的连接螺栓应采用高强度螺栓。3.3.7蜗壳下部钢板里衬管要求用A3钢制作，厚度不小于8mm；尾水肘管采用混凝土结构，尾水管的形状和尺寸应结合水电站厂房布置的需要进行设计。3.3.8水轮机自动控制系统应能安全可靠地实现以下基本功能：a.速度保护：过速保护、飞逸保护、低速保护；b.温度监视：水轮发电机组的轴承和线圈的温度和油升等；c.压力监视：机组的油、水气管路；3.3.9 凡是与水接触的紧固件均应采用耐腐蚀的材料制造或采取相应措施。3.3.10水轮机在各种运行工况时，其稀油导轴承的轴瓦最高温度不应超过70℃。径向推力轴承不超过65℃。3.3.11 受压部件不得产生有害变形和渗漏等异常现象。3.3.12转轮应做静平衡试验。3.3.13水轮发电机应能在下列使用条件下连续额定运行：a．海拔超过2200m；b．冷却空气温度不超过40℃；c．空气冷却器、油冷却器的热交换器的进水温度不超过28℃；d．安装在掩蔽的厂房内。3.3.14 在下列情况下，水轮发电机应能输出额定功率：a．在额定转速和额定功率因数时，电压与其额定值的偏差不超过±5％；b．在额定电压时，频率与其额定值的偏差不超过±1％；c．在电压与频率同时发生偏差（两者偏差分别不超过±5％和±1％）且均为正偏差时，两者偏差之和不超过6％；若电压和频率不同时为正偏差时，两者偏差的百分数绝对值之和不超过5％。当电压与频率偏差超过上述规定值时应能连续运行，此时输出功率以励磁电流不超过额定值、定子电流不超过额定值的1O5％为限。3.4.15水轮发电机的额定功率因数为0.8（滞后），功率因数在0.8（滞后）～0.95（超前）范围内应能安全、稳定运行，并能允许用提高功率因数的方法把水轮发电机的有功功率提高到额定视在功率。3.3.16 要求水轮发电机组在额定水头额定流量时能发出额定功率，水轮发电机在提高功率因数的条件下可在1.1倍额定功率下能连续过载运行。3.3.17 水轮发电机的额定电压应符合国家标准规定的额定电压等级。3.3.18 水轮发电机的额定转速（r／min）应根据水轮机的最优转速选择国家标准规定的同步转速。3.3.19 水轮发电机在额定容量、额定电压、额定转速、额定功率因数时,其效率保证值应≥91%。3.3.20 承受不平衡电流的能力发电机在不对称的系统中运行时, 若任何一相电流均不超过额定值，且负序电流分量与额定电流之比不超过12%时, 应能长期安全运行。3.3.21 承受过电流的能力 ,发电机在热状态下应能承受150%额定电流历时2min不发生有害变形及接头开焊等情况。发电机转子绕组应能承受2倍额定励磁电流，时间为50s。3.3.22水轮发电机和与其直接或间接连接的辅机，应能在飞逸转速下运转5min而不发生有害变形。当调速系统正常工作时，允许发电机在甩负荷后不经检查而并网。3.3.23 水轮发电机各部分结构强度应能承受电机在额定转速及空载电压等于105%额定电压下历时3s的三相突然短路试验而不发生有害变形。3.3.24 绕组的绝缘等级定子和转子绕组及定子铁芯绝缘采用F级绝缘设计、制造，F级绝缘温升运行考核。并按湿热带电机标准，具有较好的防霉性能。3.3.25 水轮发电机应能承受2倍发电机额定电压加1000V、50HZ交流（波形为实际正弦波）绝缘介电强度试验，历时1min而绝缘不被击穿。3.3.26 水轮发电机的旋转方向从发电机向水轮机方向看为顺时针方向。3.3.27机组飞轮力矩GD2应满足调保计算和稳定运行的要求。3.3.28 发电机应限制在盖板上方1m处测量的噪声不大于85dB(A)。3.3.29在各种正常运行工况下，发电机的轴承在垂直方向允许的双幅振动量不超过0.07mm，水平方向允许的双幅振动量不应超过0.07mm。3.3.30 定子和转子组装完成后，定子内园和转子外园半径的最大与最小值分别与其平均半径之差不大于设计空气间隙的±4%，定子和转子间的气隙, 其最大值或最小值与其平均值之差不应超过平均值的±8%。3.3.31 水轮发电机部件的材质要求a、水轮发电机的机座要求用优质钢板焊接后整体加工成型。b、水轮发电机定子的矽钢片应选用武钢或其他大型钢铁公司的优质产品。C、水轮发电机转子的磁极要求用冷轧法生产的无取向高强度薄钢板叠压制作。3.3.32 水轮机正常运行时，在水轮机机坑地板上方处所测得的噪音不应大于85dB(A)。3.3.33水轮机导叶在全关时不应漏水。3.3.34 轴承应采用可靠的防止甩油、漏油、油气逸出的措施。3.3.35 轴承应能承受轴向推力。3.3.36 发电机非传动端的轴承和所有测温元件均对地绝缘，其绝缘电阻在（10-30℃）时用1000V兆欧表测量不小于1MΩ，绝缘垫应有足够的爬电距离，并有必要的机械强度，能承受各处相应的机械荷载而不致于损坏。3.4 机组性能保证值（由投标方填写）:3.4.1整机运行寿命：3.4.2不大修但更换易损零件： 3.4.3转速偏差：3.4.4额定电压偏差：3.4.5机组效率偏差:3.4.6设备出力:3.4.7发电机温升：3.4.8发电机过载能力(水轮机的最大水推力的保证)：3.4.9水轮机在最大水头和最大导叶开度下的最大飞逸转速保证：3.4.10机组振动值：4备品备件及专用工具4.1随机备品备件及专用工具随机备品备件及专用工具是指随设备提供的、用于应急和第一次大修用的备件和专用工具。供货商应根据所供设备提供随机备品和专用工具。4.2所供的非标准件类备件应附带加工图纸，且应保证这些图纸的完整性和正确性，标准件类部件应开列标准代号及参数。4.3供货商应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具，并根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。每项工具均需附有必要的说明。5、监造、检验和性能验收试验5.1概述：5.1.1本附件用于合同执行期间对供货商所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验，监造和性能验收试验，确保供货商所提供的设备符合条款4规定的要求。5.1.2供货商应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造，检验，性能验收试验标准。有关标准应符合条款3的规定。5.1.3买方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但买方的观察并不意味着供货商可解除或减轻自身的责任。5.2工厂检验：5.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供货商须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供货商提供的合同设备须签发质量报告书，检验记录和测试报告。并且作为交货时质量证明文件的组成部分。5.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验及出厂试验。供货商制定的试验和检验计划至少包括下列项目：5.2.2.1设备在厂内进行预装，预装后用手动控制，进行无载试验；5.2.2.2在厂内组装后作液压系统压力试验、动作试验、传动系统空载运转试验；5.2.2.3主受力件的材料试验（包括机械性能试验、缺陷检查等）；5.2.2.4主受力结构的焊缝检查（100％的超声波检查，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检查）；5.2.2.5液压系统及元件进行1.5倍设计压力的耐压试验；5.2.2.6各密封件的密封性能检查；5.2.2.7各主要机构进行工厂组装试验；5.2.2.8发电机及电气元器件的绝缘性能及可靠性试验；5.2.3供货商检验的结果要满足条款3的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供货商要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。供货商发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。5.3设备监造：5.3.1监造方式：5.3.1.1文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供货商和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供货商复印3份，交监造代表1份。5.3.2监造内容（详见各标段设备和技术清单）5.3.3对供货商配合监造的要求：供货商在计划开始前30天通知买方，以便买方派出专家参加任一个或全部的试验过程。5.4性能验收试验：5.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合条款4的要求（即性能保证值）。5.4.2性能验收试验的地点为买方现场。5.4.3性能验收试验由买方主持，供货商参加。试验大纲由买方提供，与供货商讨论后确定。如试验在现场进行，供货商要按条款5.4.7要求进行配合。6、供货范围（详见各电站设备和技术清单，供货商要确认此范围并提供细化清单）:6.1一般要求:6.1.1供货商保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、安全可靠的、技术经济性能符合条款3和条款4的要求。6.1.2供货商应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地。对施工和运行所必须的部件，即使技术合同未列清单或数量不足，供货商仍须在执行合同时补齐。6.1.3供货商应提供施工和检修所需要的专用工具和随机配件，并列出供货清单。6.1.4提供三年运行所需备品配件，并在合同文本中给出具体清单和分别报价(但不计入总价）以便买方选购。6.1.5提供所供水轮机和发电机的主要外购件清单；以及外配辅机的供应商。7、技术资料和交付进度7.1.供货商提供的资料应使用国家法定单位及国际单位制，并附电子文本一份。7.2资料内容正确一致、清晰、完整、满足工期要求7.3提供的资料可分为工程设计、设备监造检验、施工、调试试运、性能验收和运行维护等方面，应能满足以上各方面的具体要求。7.4对于未列入合同技术资料清单的资料，确是工程所必需的文件和资料、一经发现，供货商也应及时免费提供。8、清洁、油漆和储存8.1材料在下料前需进行除锈处理，等级不低于2级。8.2部件组装前应从每个零件内部清除全部加工垃圾。清除所有外表面的杂屑、锈皮、油漆等。8.3设备表面应有两层锌基打底涂层和两道面漆。钢结构件和管件发运前应上两层底漆和一层面漆。油漆应采用先进漆种并能适应当地环境要求。8.4设备运至施工现场漆层不得有严重的脱落、开裂、划伤等现象。如果发现有这种现象、供货商应及时给予免费处理。8.5供货商应根据物品的特性在包装箱上明确标示物品放置、搬运、存放的注意事项，并提供安全保存方法的说明。 9、技术服务和培训9.1技术服务:9.1.1投标人必须提供三名及以上现场技术服务人员的目的是使所提供的设备安全、正常投运。在项目实施阶段投标人应提供包括水工、机械、电气、控制等类型专业的技术服务专家、服务人月数的计划表。如果人日数不能满足工程需要时，供货商应追加人日数，但不发生费用。技术服务计划表序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备 注职 称人 数9.2技术服务工作的内容9.2.1配合对所供设备的有关设计、安装、调试各阶段中的技术咨询、参数提供、资料查找等工作。9.2.2现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理，指导安装、调试、参加试运和性能试验。9.2.3主要设备供货商应根据工程进度及时派出相应现场技术服务人员。并在投标书中提供服务人员情况表。服务人员情况表姓 名性 别年 龄民 族学校和专业职 务职 称近年参加类似工作经历9.2.4供货商所派现场服务人员应是遵纪守法，遵守现场各项规章制度，有较强责任心和事业心，按时到位。了解合同设备设计，熟悉其结构，有相似项目的现场工作经验，能正确进行现场指导。9.2.5供货商对其现场服务人员的一切行为负全部责任。9.2.6现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方商量。9.2.7买方要配合供货商现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供适当的方便。10培训10.1为使合同设备能正常安装和运行，供货商有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。10.2培训计划和内容由供货商在投标文件中列出。10.3培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。培训计划表序号培 训 内 容计划人日数培训教师构成地点职称人数10.4培训内容应包括安装、运行和维修等方面各专业知识、规程、工艺、标准等。10.5供货商应免费提供必要的培训用资料。培训如在供货商方进行时，供货方应提供设备、场地等培训条件，并提供食宿和交通方便。11补充说明11.1在投标书中必须说明投标产品的结构特点、技术性能参数、重要部件的材质、特征等。如与招标文件要求有偏差时，请作出偏差说明。11.2投标方在投标时须随同提供下列资料：（1）水轮机转轮模型综合特征曲线。（2）机组安装布置图、发电机外形图。11.3投标产品的获奖、优质产品时在投标书中附相应证书复印件。三、采购项目清单表1、关于采购项目清单表的特别约定和要求：本项目为交钥匙工程项目，业主实施打捆招标，投标人必须打捆报价投标。业主提供给采购代理机构编制招标文件的各电站设备清单，是业主前期用于编制招标文件的总概性清单，不一定能完全满足本采购项目建设和技术规范要求。各位投标人在编制技术响应文件和经济标采购项目清单报价文件时应以此为参考，并有针对性的深入现场实地踏勘和调研，并在投标文件中编制出完全满足本采购项目建设要求和符合“水利部指导意见”技术规范的设备清单进行投标、报价。投标人依据第六章的技术规范要求和实地踏勘后自行编制的采购项目清单及项目清单报价表，无论出于何种原因都不能低于招标文件第六章中给出的各电站项目清单要求，不能低于第六章所列的技术规范要求，并确保自行编制的各电站采购项目清单和项目清单报价表中所列设备能满足本项目建设需要、符合水利部技术规范；否则，评标委和业主有权视其报价无效。无论出于何种原因，在中标后的具体履约过程中，业主有权要求投标人提交符合水利部技术规范要求和满足本采购项目需要的设备产品，但不增加中标费用。1、612、613林场水电站的采购项目清单：612林场水电站机电设备及安装工程、金属结构设备及安装工程清单序号名称及规格单位数量单价（元）合价（万元）备注设备费安装费设备费安装费　第一部分 机电设备及安装工程　　　　　　　一发电设备及安装工程　　　　　　　1水轮机设备及安装工程　　　　　　　　水轮机HLA820-WJ-50台1　　　　　　调速器GLYWT-300台1　　　　　2发电机设备及安装工程　　　　　　　　发电机SFW500-6P台1　　　　电力电缆：YJV22-4*150 1*95米203主阀设备及安装工程　　　　　　　　主阀D941H-10 DN800台2　　　　　4起重设备及安装工程　　　　　　　　10t手动葫芦台1　　　　　5电气设备及安装工程　　　　　　　［1］控制保护系统　　　　　　　　发电机-变压器控制保护屏面2　　　　含监控［2］直流系统　　　　　　　　直流屏65Ah面1　　　　　［3］厂用电系统　　　　　　　　照明配电箱XM（R）99-0605个1　　　　　　动力插座箱XL（R）个1　　　　　BV-1*6米600照明设备JY1410盏6防爆灯JBC1700盏4防爆灯JBL1600盏1［4］35kv及以下动力电缆　　　　　　　　电力电缆YJV22-4*240 1*120米30　　　　二升压变电设备及安装工程　　　　　　　1主变压器设备及安装工程　　　　　　　　主变压器S11-630kVA台1　　　　　2高压电气设备及安装工程　　　　　　　　户外真空开关ZW20-12/630-20自带零序、短路，遥控等功能台1　　　　　　跌落开关HRW11-12/200A组2　　　　　　避雷器YH5WZ-12.7/45套1　　　　预应力电杆?190L=10米根1　电力计量箱JLSWH-100.2S级台1　　　　防雷接地装置-60*6米600热镀锌避雷针L=21米根2热镀锌接地角钢L80根20热镀锌　3消防设备及安装工程　　　　　崁入式消火栓?50套1含枪、水带灭火器4kg具4三旧设备拆除费（按设备安装费的10%计）项1　　　　　　第二部分：金属结构设备及安装　　　　　　　一挡水工程　　　　　　　1闸门设备及安装工程　　　　　　　　节制闸门1t/扇×1t1　　　　　　节制闸门埋件0.2t/套×1t0.2　　　　　　冲砂闸门叶1t/扇×1t1　　　　　　冲砂闸埋件0.2t/套t0.2　　　　　2启闭设备及安装工程　　　　　　　　节制闸螺杆式启闭机0.3t/台台1　　　　　　冲砂闸螺杆式启闭机0.3t/台台1　　　　　3拦污设备及安装工程　　　　　　　　栅体t0.3　　　　　4生态水钢管生态水钢管t0.2二引水工程　　　　　　　1闸门设备及安装工程前池工作闸门叶2t/扇×1t2前池工作闸埋件0.3t/扇×1t0.3冲砂闸阀DN500台1冲砂管t0.52启闭设备及安装工程螺杆式启闭机0.4t/台台13拦污设备及安装工程前池拦污栅体t0.54钢管制作及安装　　　　　　　　主管制安t42　　　　　支管制安t2叉管、伸缩节制安t1.5备注：报价为到场价，包含运费等一切费用。613林场水电站机电设备及安装工程、金属结构设备及安装工程清单序号名称及规格单位数量单价（元）合价（万元）备注设备费安装费设备费安装费　第一部分 机电设备及安装工程　　　　　　　一发电设备及安装工程　　　　　　　1水轮机设备及安装工程　　　　　　　　水轮机HLA575C-WJ-44台2　　　　　　调速器GLWYT-300台2　　　　　2发电机设备及安装工程　　　　　　　　发电机SFW160-6P台2　　　　　3主阀设备及安装工程　　　　　　　　蝶阀D941H-10 DN500台2　　　　　4起重设备及安装工程　　　　　　　　5t手动葫芦台1　　　　　5电气设备及安装工程　　　　　　　［1］控制保护系统　　　　　　　　发电机控制保护屏面2　　　　含监控［2］直流系统　　　　　　　　直流屏60Ah套1　　　　　［3］厂用电系统　　　　　　　　照明配电箱XM（R）99-0605个1　　　　　　动力插座箱XL（R）个1　　　　　BV-1*6米600照明设备JY1410盏6防爆灯JBC1700盏4防爆灯JBL1600盏1［4］35kv及以下动力电缆　　　　　　　　电力电缆YJV22-4*150 1*95米20　　　　　电力电缆YJV22-4*240 1*120米15二升压变电设备及安装工程　　　　　　　1主变压器设备及安装工程　　　　　　　　主变压器S11-400kVA台1　　　　　变压器控制屏台12高压电气设备及安装工程　　　　　　　　户外真空开关ZW20-12/630-20自带零序、短路，遥控等功能台1　　　　　　跌落开关HRW11-12/200A组2　　　　　　避雷器YH5WZ-12.7/45套1　　　　　　预应力电杆?190L=10米根1　　　　　　电力计量箱JLSWH-100.2S级台1　　　　　防雷接地装置-60*6米600热镀锌避雷针L=21米根2热镀锌接地角钢L80根20热镀锌　3消防设备及安装崁入式消火栓?50套1含枪、水带灭火器4kg具4三旧设备拆除费（按设备安装费的10%计）项1　　　　　　第二部分：金属结构设备及安装　　　　　　　一挡水工程　　　　　　　1闸门设备及安装工程　　　　　　　　节制闸门1t/扇×1t1　　　　　　节制闸门埋件0.2t/套×1t0.2　　　　　　冲砂闸门叶1t/扇×1t1　　　　　　冲砂闸埋件0.2t/套t0.2　　　　　2启闭设备及安装工程　　　　　　　　节制闸螺杆式启闭机0.3t/台台1　　　　　　冲砂闸螺杆式启闭机0.3t/台台1　　　　　3拦污设备及安装工程　　　　　　　　栅体t0.3　　　　　4生态水钢管生态水钢管t0.2二引水工程　　　　　　　1闸门设备及安装工程前池工作闸门叶2t/扇×1t2前池工作闸埋件0.3t/扇×1t0.3冲砂闸阀DN500台1冲砂管t0.52启闭设备及安装工程螺杆式启闭机0.4t/台台13拦污设备及安装工程前池拦污栅体t0.54钢管制作及安装　　　　　　　　主管制安t18.2　　　　支管制安t3叉管、伸缩节制安t1.5备注：报价为到场价，包含运费等一切费用。三、项目实施的工作内容、完成时间、质量、售后服务要求1、本项目包括612、613林场电站机电设备、 金属结构设备的定制生产、运输、安装调试、验收等内容分阶段实施。2、项目分阶段实施的工作内容和完成时间要求2.1第一阶段技施设计的工作内容和时间要求：2014年3月30日前完成612、613林场电站订货图纸的设计，并交业主单位审核；2.2第二阶段612、613林场电站增效扩容项目实施的工作内容和时间要求：①完成612林场电站水工建设物及相关金属结构设备的安装制作工作，要求中标单位在2014年9月底前完成；②完成613林场电站水工建设物及相关金属结构设备的安装制作工作，要求中标单位在2014年9月底前完成；③电站厂房修建和机电设备安装验收在2014年12月底完成。2.4第三阶段机组启动验收的工作内容和时间要求：①完成两座电站技术文件、验收资料的编制工作，要求中标单位在2015年01月31日前完成；②检查机组、附属设备、电气设备和水工建筑物是否符合设计要求和合同文件规定的标准，是否满足机组启动要求，对尚未达到要求的进行完善，确认达到机组启动验收条件，要求中标单位在2014年12月20日前完成；③对机组效率、功率等能效指标作出的初步结论，并根据审查、批准的机组启动试验程序、运行操作规程和试运行计划，决定机组第一次启动时间；完成验收委员会对每台改造机组的启动验收工作，要求中标单位在2014年12月底前完成。④中标单位在试运行前应当完成当地电网部门对电站的启动验收，符合并网条件并办理新设备投运的验收工作。2.5第四阶段完工验收的工作内容和时间要求：①启动验收通过后，完成项目实施的全部内容和对验收委员会提出疑问的地方进行整改、完善，要求中标单位在2015年3月30日前完成； ②对全部机组效率、功率等指标进行复核作出完工验收检测报告，制定能效结论、技术指标结论、验收资料和交接清单，完成全部机组通过验收委员会的完工验收和按交接清单内容交采购人试运行工作，要求中标单位在2015年4月30日前完成。2.6第五阶段竣工验收的工作内容和时间要求：①彻底解决历次验收的遗留问题和质量、安全隐患，，并对运行中存在的质量问题和安全隐患及时处理，要求中标单位在2015年5月底前完成；②完成竣工资料的提交和全部机组通过验收委员会的竣工验收竣工验收及结算资料的审计工作，要求中标单位在2015年5月底前完成。 3、中标单位应将设备安装在采购人指定地点，严格执行有关标准和规范，经试运行机组运行正常且通过竣工验收合格后才能按交接清单正式交付采购人，中标单位的投标报价包括竣工验收及竣工审计、决算前的全部费用。4、质保期为竣工验收合格后1年，质保期内出现质量问题，中标单位在接到通知后24小时内响应到场，72小时内完成维修或更换，并承担修理调换的费用；如果经中标单位 3 次维修仍不能达到本合同约定的质量标准，视作中标单位未能按时交货，采购人有权退货并追究中标单位的违约责任。正式交付后由于采购人保管不当造成的问题，中标单位亦应负责修复，但费用由采购人负担。中标单位须指派专人负责与采购人联系售后服务事宜。5、制造商或投标人设立的离采购人所在区域最近的分支机构（或产品售后服务、技术指导网点）的相关证明资料（以工商营业执照、税务登记证、组织机构代码证为准），能实现投标产品快捷方便的售后服务和对用户使用本产品进行及时的技术指导，解答用户使用中遇到的技术问题；并提供地址、技术人员情况、联系方式等情况；否则将会影响得分。6、制造商或投标人必须对所供货物实行质量保证和售后服务承诺（无质量保证和售后服务承诺的，其投标将被拒绝）。具体规定按国家颁布的现行行业标准执行，并实行“三包” 即“包退、包换、包修；并且所交付的货物必须是原厂原装的“全新正品”。四、采购项目的其他要求7、产品达到国家行业检测质量标准、符合国家环保要求、标准；验收时提供产品质量检验合格证明；8、中标单位应保证其提供的货物是全新的、未使用过的原装正品，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合本采购文件规定的质量、规格和性能要求。中标单位应保证其货物能完全满足采购人的生产使用要求。9、验收要求：货物到达采购人指定地点后，由采购人邀请相关监督人员见证取样送有关检测机构检测。如果经检测不符合招标文件要求的，采购人拒绝收货、有权终止合同并追究供应商一切责任，由此而造成的损失，由中标人自行承担。五、机电设备选用性能要求：（符合农村水电增效扩容改造项目机电设备选用指导意见）（一）水轮机1、输出功率保证水轮机在额定水头、额定流量工况下以额定转速运行，输出功率不得小于额定功率。2、水轮机效率保证①混流式水轮机额定效率应不低于下表中的数值额定水头（m） 效率（%）转轮直径（cm）H≤6060＜H≤120120＜H≤200H＞20050＜D1≤8088.088.588.587.080＜D1≤10089.090.090.088.5100＜D1≤12091.091.091.089.0D1＞12092.092.592.091.5②轴流式（贯流式）水轮机额定效率应不低于下表中的数值转轮直径（cm）效率（%）80＜D1≤10088.0100＜D1≤12088.5120＜D1≤14089.0140＜D1≤16089.5160＜D1≤18090.0180＜D1≤20090.5D1＞20091.0③水斗式水轮机额定效率应不低于下表中的数值转轮直径（cm）效率（%）50＜D1≤9087.090＜D1≤12088.0120＜D1≤16089.0D1＞16090.03、空蚀损坏保证在空蚀保证期内，水轮机空蚀量不超过《反击式水轮机空蚀评定》（GB/T 15469.1）或《水斗式水轮机空蚀评定》（GB/T 19184）规定的允许值。4、稳定运行保证水轮机在设计运行范围内，稳定运行应符合《小型水轮机型式参数及性能技术规定》（GB/T21717）中的规定。（二）发电机1、发电机的效率应不低于下表中的数值容量范围（kW）效率（%）100＜P≤50092.5500＜P≤100094.01000＜P≤250095.02500＜P≤500095.55000＜P≤1000096.010000＜P≤5000097.0（三）调速器1、调速器必须保证机组在空载、孤网及并网运行工况下稳定运行。装机容量较小、无调频要求的小型并网电站，宜采用储能型水轮机操作器。2、具有手动及自动开停机、增减负荷及带负荷运行等功能；并网后能根据永态转差率与频差自动调整出力。可无条件、无扰动地进行自动和手动的相互切换。3、能采集并显示机频、网频、接力器开度、手动、自动等主要参数及运行状态，并能根据需要现地在线整定调速器的运行参数。4、电气故障时，能自动地切换为手动工况，并发出故障报警信号，同时保持当前负荷。手动工况时应不影响紧急停机的可靠动作。5、电源采用交、直流供电时应互为备用，其中之一故障时可自动转换并发出报警信号。电源转换不应引起导叶（或喷针）接力器行程的明显变化。6、宜采用较高压力等级的油压装置，优先采用囊式蓄能器，以提高可靠性并省去电站中压空气系统。7、机组如有黑启动要求，应设置纯手动操作装置。（四）进水主阀1、在机组正常停机或检修时，应可靠关闭，漏水量应满足相关规范要求。2、在机组的任何运行工况下，应能动水关闭。3、公称直径大于等于1000mm的蝶阀，全开工况下，阻力系数应小于0.15；直径小于1000mm的蝶阀，全开工况下，阻力系数应小于0.20。4、带旁通阀的阀门，两侧压力差不大于30%最大静水压时，应能正常开启。5、应能手动和自动操作，并具有现地和远程监控功能。6、应设机械限位保护装置。（五）变压器1、主变压器额定容量应满足改造后的发电机额定容量。2、应选用S11及以上节能型变压器。3、应有国家权威部门出具的型式试验证书。4、应满足当地电力系统接入要求。5、变压器指标不应低于《油浸式电力变压器技术参数和要求》（GB/T6541）和《干式变压器技术参数和要求》（GB/T10228）。（六）配电装置1、成套开关柜各项性能参数应满足国家及行业相应标准，并具有完善的“五防”功能。 2、高压断路器应选择无油型。3、低压开关装置应通过3C认证。4、配电设备应具有国家权威部门出具的型式试验证书。5、应满足当地电力系统接入要求。（七）控制、保护、励磁设备1、控制设备产品性能要求应采用“经济实用、简单可靠、技术先进、便于扩展”的计算机监控系统，达到少人值守的要求。系统应采用先进成熟的计算机硬件、软件及网络技术，应能与励磁、调速器、保护等厂内智能设备进行通信、并应预留远方调度接口。应采用开放式网络结构。具有数据采集与处理、运行监视与事件报警、控制与调节、统计与制表、语音报警、系统通信、自诊断与冗余切换、培训仿真系统等基本功能。低压机组控制单元应采用简单的紧凑式一体化结构，将二次测量、控制、保护设备与一次电气设备同组一屏，做到一机一屏。主要性能指标：模拟量及开关量的采集周期不大于1s；温度量采集周期不大于5s；现地单元接受控制命令到开始执行的时间不大于1s；主机数据库响应所有现地控制单元变化数据时间不大于1s；调用新画面时间不大于1s。2、保护设备产品性能要求应具有相关部门的检验合格证书。继电保护应采用微机保护，满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性的要求。系统实时性好，抗干扰能力强，软硬件安全可靠，能适应电站现场各种环境的要求。发电机保护、变压器保护、线路保护等配置应满足国家标准规定的要求。3、励磁设备产品性能要求应具有相关部门的检验合格证书。应采用可控硅励磁，智能型调节器。低压机组可选用无刷励磁系统。励磁顶值电压倍数不低于1.8倍。强励响应时间不大于0.08秒，自动励磁调节器应保证发电机机端调压精度优于0.5%，且能在空载电压70%~110%额定值范围内稳定、平滑的调节。（八）金属结构1、闸门闸门设备应由具有相应设计资质的单位进行设计，钢闸门等设备均应满足《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74）。闸门等设备应满足《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（GB/T14173）及设计图纸要求。闸门生产厂家应具有国家有关部门颁发的闸门生产许可证。2、启闭设备启闭设备（包含移动式启闭机、固定卷扬机、液压启闭机、螺杆启闭机等）应由具有相应设计资质的单位进行设计，设备性能应满足《水利水电工程启闭机设计规范》（SL41）要求。应满足《水利工程启闭机制造安装及验收规范》（SL381）及设计图纸要求。启闭设备生产厂家应具有国家有关部门颁发的各相应设备的启闭机生产许可证。3、压力钢管应由具有相应设计资质的单位进行设计，应满足《水电站压力钢管设计规范》（SL281）。应满足《水利水电工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL432）及设计图纸要求。 六、机电设备安装验收要求：（符合农村水电增效扩容改造项目验收指导意见） 第一条为指导各地做好农村水电增效扩容改造项目验收工作，根据《财政部、水利部关于印发〈农村水电增效扩容改造财政补助资金管理暂行办法〉的通知》（财建[2011]504号）、《水利部、财政部关于印发农村水电增效扩容改造项目建设管理指导意见的通知》（水电[2011]441号）、《小型水电站建设工程验收规程》（SL 168）及国家有关规定，制定本指导意见。第二条水利部会同财政部负责指导全国农村水电增效扩容改造项目验收的监督管理工作。县级及以上地方人民政府水行政主管部门会同同级财政部门按照规定权限负责本行政区域内农村水电增效扩容改造项目验收的监督管理工作。第三条农村水电增效扩容改造项目验收应以下列文件和资料为依据：（一）财政部、水利部相关管理制度和批复的省级实施方案，国家有关规程、规范、技术标准；（二）经批准的初步设计文件、审查意见、批复文件等；（三）农村水电增效扩容改造项目申报表；（四）资金筹措、预算下达、使用管理等有关资料和文件；（五）项目设计、施工、监理、设备供货等单位出具的工作报告或技术文件，及其他建设过程中形成的有效文件等；（六）其他相关资料。第四条农村水电增效扩容改造项目验收分为机组启动验收、项目完工验收和项目竣工验收三个阶段。第五条每台改造机组投入运行前，应进行机组启动验收，机组启动验收之前的各项验收按照《小型水电站建设工程验收规程》的有关要求进行。第六条机组启动验收由审查批复该项目初步设计的地方水行政主管部门会同同级财政部门或其委托的单位主持，质量和安全监督机构、所在地电网企业的代表、消防部门、运行管理单位的代表、主要设备生产（供应）商和参建单位的代表以及有关专家参加，成立机组启动验收委员会组织开展。第七条机组启动验收应具备以下条件：（一）与机组启动运行有关的建筑物、金属结构及启闭设备改造完成，可满足机组启动运行要求；（二）水库（渠首）水位超过最低发电水位，引水量可满足机组启动运行最低要求；（三）水轮发电机组、附属设备以及油、气、水等辅助设备改造完成，经调试合格并经分部试运转，满足机组启动运行要求；（四）有关的电气设备（或装置）改造完成，并按有关规程规定进行试验合格，可满足机组启动运行要求；（五）输、变电设备和设施的改造、调试完毕，并通过相关部门的安全性评价或验收，送电准备工作已就绪，满足机组启动运行要求；（六）机组启动运行的测量、监测、控制和保护等电气设备改造完成并调试合格；（七）有关机组启动运行的安全、消防等防护措施已落实；（八）现场安全工作规程、运行操作规程等规章制度已修订完善。第八条机组启动验收主要工作内容：（一）听取有关建设、设计、监理、施工和运行管理单位的报告；审查提供的文件资料；检查机组、附属设备、电气设备和水工建筑物的工程形象和质量是否符合设计要求和合同文件规定的标准，是否满足机组启动要求；（二）检查机组启动前的各项准备工作，确认机组启动验收条件以及验收委员会认为必须具备的其他条件是否具备，对尚未达到要求的项目和存在的问题提出处理意见；（三）审查、批准机组启动试验程序、运行操作规程和试运行计划，决定机组第一次启动时间；（四）提交启动验收鉴定书，对机组效率、功率等能效指标作出初步结论，确定进行交接的工程项目清单。第九条机组启动验收应按要求进行72小时带额定负荷连续运行试验，并对机组是否达到设计能效等要求作出初步结论。第十条项目完工验收应在全部改造机组启动验收的基础上进行，可结合最后一台改造机组的启动验收同步开展。第十一条增效扩容改造项目完工验收由审查批复该项目初步设计的地方水行政主管部门会同同级财政部门主持，质量和安全监督机构、消防部门、其他有关部门、有关单位和专家参加，成立完工验收委员会组织开展。第十二条项目完工验收主要内容：（一）检查机组启动验收之前的各项验收是否合格；（二）复核全部改造机组启动验收鉴定书和能效初步结论，具备条件的应聘请具有水利工程质量检测机械电气类乙级及以上资质的检测单位对改造机组能效进行检测；（三）根据经批准的初步设计文件，对项目是否达到增效扩容改造效果作出评价；（四）检查项目是否按基本建设程序组织实施，是否按批准的设计内容和要求全部完成；（五）检查历次验收遗留问题的处理情况，检查工程是否存在质量隐患和影响工程安全运行的问题；（六）检查工程尾工安排情况；（七）检查工程投资及资金筹措使用情况；（八）检查项目单位是否留存电站改造前状况、改造重要环节和改造后情况的技术文件、影像资料等；（九）对验收中发现的问题提出处理意见。第十三条项目完工验收委员会应提交完工验收鉴定书，并填写农村水电增效扩容改造项目完工验收表（见附1），逐级汇审上报至省级水行政主管部门、财政部门。地方水行政主管部门应对项目完工验收数据进行分析整理，建立相应的数据库。第十四条项目完工验收合格投入试运行并经过一个洪水期和冰冻期后，应严格按照《小型水电站建设工程验收规程》的有关要求适时进行竣工验收。第十五条项目验收应按照《水利工程建设项目档案管理规定》及时做好档案归档工作。项目单位和审查批复该项目初步设计的地方水行政主管部门应同时对机组启动验收、项目完工验收、项目竣工验收等相关验收资料进行存档。第十六条农村水电增效扩容改造项目应规范设置“农村水电增效扩容改造”标识。备注：详细技术参数以正式招标文件技术参数为准。