“小面积损伤涂层原位快速修复装置研制”询价招标公告
“小面积损伤涂层原位快速修复装置研制”询价招标公告
“小面积损伤涂层原位快速修复装置研制”询价
统一信息编码:HLJDGG********080
专业领域:先进材料与制造,可靠性/测试性/维修性,其他
“小面积损伤涂层原位快速修复装置研制”技术要求
一、 研制内容
针对南海大气环境下“小面积损伤涂层原位快速修复装置”开展研制与应用考核,主要目标是通过研制小面积损伤涂层原位快速修复装备与技术,集成便携式表面预处理设备、涂装设备,实现小面积损伤涂层的快速原位修复,解决小面积损伤涂层修复不及时难题,延长原始涂层的整体防护寿命。主要研制内容包括:
1.1小面积损伤涂层原位快速修复装置研制及生产
小面积损伤涂层原位快速修复装置主要包含损伤涂层修复前处理设备和便携式涂层修复设备两部分。具体包括:(1)修复前处理设备指将现有的打磨工具(不限于毛刷、钢丝刷、铜丝刷、铲刀、砂纸、电动工具等)进行集成,形成修复前处理工具箱;(2)便携式涂层修复设备指采用自喷罐技术(不限于)实现损伤涂层的快速修复,涂料包括底漆(低表面处理涂料、锈转化涂料等)、过渡漆、中间漆、面漆等类型,其中底漆和面漆是必选项,过渡漆和中间漆可根据涂层体系自行增减搭配;(3)相关配套工具,包括但不限于施工防护工具(口罩、手套、护目镜等)、万能扳手、螺丝刀等。承制方需完成上述3部分工具的集成,形成小面积损伤涂层原位快速修复成套装置。
1.2 小面积损伤涂层原位快速修复装置操作工艺优化
利用上述成套装置开展小面积损伤涂层修复工艺探索试验,优化修复前处理工艺和涂层修复工艺。通过修复效率评定、修复效果评估、工艺适用性考核等方式,制定并固化修复装置使用说明书和工艺卡。
1.3 配合完成小面积损伤涂层原位快速修复装置现场考核实验
现场考核实验由甲方主导,承制方配合,在指定地点和指定设备上完成。现场考核实验主要评价研制装置和修复技术的工艺可靠性。
二、 主要参考标准
1) GB/T 28699-2012 钢结构防护涂装通用技术条件
2) GB/T 1766-2008色漆和清漆 涂层老化的评级方法
3) GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定
4) GB/T 5210-2006 色漆和清漆 拉开法附着力试验
5) GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验
6) GB/T 1720-1989 漆膜附着力测定法
7) GB/T 30789.1-2015色漆和清漆 涂层老化的评级方法 第1部分:总则和标识体系
8) GB/T 30789.2-2014色漆和清漆 涂层老化的评级方法 第2部分:起泡等级的评定
9) GB/T 30789.3-2014色漆和清漆 涂层老化的评级方法 第3部分:生锈等级的评定
10) GB/T 30789.4-2015色漆和清漆 涂层老化的评级方法 第4部分:开裂等级的评定
11) GB/T 30789.5-2015色漆和清漆 涂层老化的评级方法 第5部分:剥落等级的评定
12) GB/T8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的除锈等级和处理等级
13) GB/T8923.2-2011涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分:已经涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的钢材表面的除锈等级和处理等级
三、 主要技术要求
3.1 修复装置总体性能指标
修复装置总体性能指标详见表1。
表1 修复装置总体性能指标
序号 | 项目 | 性能指标 | 备注 |
1. | 总体尺寸 | 总体积不大于700mm×600mm×400mm | |
2. | 外观 | 林地迷彩 | |
3. | 总重量 | ≤20kg | |
4. | 箱体材质 | 铝合金或工程塑料 | |
5. | 海绵内衬 | 所有内置工具、自喷灌等固定牢靠 | |
6. | 涂料喷出率 | ≥90% | |
7. | 数量 | 10套 |
3.2 修复前处理设备主要技术要求
(1)修复前处理设备能快速完成损伤涂层及锈蚀层的原位清除,清除后表面达到St2手工除锈标准。
(2)修复前处理设备包含不少于3种材料、5种结构形式的打磨装置,且至少应配备电动工具1套,电动工具具备充电/插电使用功能。
3.3 便携式涂层修复设备主要技术要求
(1)涂层体系
修复装备中的涂层体系至少包含3类:一是针对基体材料未锈蚀或锈蚀可基本清除的涂层损伤区域,打磨至基体材料后采用低表面处理涂料+面漆的涂层体系;二是针对原始涂层仅面漆或中间漆出现损伤(基体材料未锈蚀)的区域,去除面漆或部分中间漆后采用过渡漆+面漆的涂层体系;三是针对基体材料已经发生锈蚀且不易清除干净的涂层损伤区域,采用锈转化涂料+面漆的涂层体系。
(2)防护时效
在文昌滨海大气环境下,修复涂层的防护寿命不低于6个月。
3.4 修复装置操作工艺优化
(1)乙方需完成修复装置操作工艺优化试验,并在试验数据的基础上提出修复前处理工艺和涂层修复工艺,制定形成修复装置使用说明书和工艺卡。
(2)工艺优化试验包括但不限于修复前处理工艺试验、涂层修复工艺试验、修复涂层耐蚀性能评价试验、修复涂层与原始涂层/基体材料界面分析、现场挂片试验等。
(3)工艺优化评价指标包括但不限于修复涂层常规理化性能(流平状态、结合强度等)、耐中性盐雾腐蚀性能等。
3.5 修复装置现场考核实验
(1)开展现场考核实验需要的所有工具、材料及配套附件由乙方提供,在现场完成包含3.3节所述的3类应用场景,总计不少于5处的损伤涂层修复实验。
(2)截止项目验收,现场考核实验时间不少于3个月。
四、 其他要求
(1)项目研制周期6个月,在该期限内乙方完成上述所有研制工作内容。
(2)项目形成的研究成果归甲乙双方共同拥有。
(3)修复装置外观设计应满足方便使用要求,力求美观大方,外箱体喷涂装置名称、双方单位共同研制等字样。
(4)乙方需在中标后的30天内完成装置研制总体技术方案细化设计并组织评审。
五、 项目需提交的成果形式
(1)小面积损伤涂层原位快速修复装置10套;
(2)研究总结报告1份;
(3)修复装置工艺指导书1份。
六、 交货地点:海南省海口市。
七、 其他
(1)报价单若为多页,每页都需要盖章;
(2)按总报价的最低价确定中标单位。
八、 联系方式
联系人:杨华
联系方式: ****-******** 189*****717
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