说明:1、带“★”指标项为实质性条款,如出现负偏离,将被视为未实质性满足招标文件要求作投标无效处理。带“▲”指标项为重要参数,负偏离时依相关评分准则内容作重点扣分处理。
序号 | 货物名称 | 招标技术要求 |
1 | 门锁静拉试验机(数量1) | 1.1本设备可按照TSG T7007-2016 《电梯型式试验规则》附件P6.4机械静态试验要求对电梯门锁抗拉性能的检测,最大拉力为10kN,行程为100mm。 |
1.2试验机可沿门的开启方向,在尽可能的接近使用人员试图开启门扇时施加力的位置上,借助电动机(电缸)机构施加一个静态力,力的范围为0-10kN,可在300s的时间内逐渐达到设定数值,也可一直保持某个数值作用300s的时间。 |
1.3设备主要组成:主要由主机工作台、伺服电动缸、拉力传感器、保护装置、安装板、控制系统和试验软件组成。 |
1.4门锁装置的安装板面积不小于50cm x50cm,镀镍。 |
1.5伺服电动缸:行程不小于100mm,速度可调范围0-35mm/s |
▲1.6拉力传感器:最大量程10kN,精度(FS)≤ 0.3%。 |
▲1.7控制系统:可实现触摸屏和按键操作,按键包含急停开关、冲击、加载、卸载按钮等。(投标人需提供控制系统界面截图或高清照片) |
▲1.8试验软件可设定加载速度0-35mm/s可调、设定加载时间,能实时记录和显示加载拉力、位移量。(投标人需提供测控软件功能界面截图或高清照片) |
1.9保护装置:抗冲击透明亚克力板,可自由滑动 |
2 | 门锁摆锤试验机 (数量1) | 2.1本设备可按照TSG T7007-2016 《电梯型式试验规则》 附件P6.5机械动态试验进行电梯门锁摆锤冲击试验。设备可将处于锁紧位置的门锁装置应当沿门的开启方向进行一次冲击试验。其冲击相当于一个4kg的刚性体从0.5m高度自由落体所产生的效果,即动能19.6J。 |
2.2设备主要组成:主要由主机工作台、角度编码器、电磁脱钩装置、摆锤装置、保护装置、安装板、控制系统和试验软件组成。 |
2.2门锁装置的安装板面积不小于50cm x50cm,镀镍。 |
▲2.3 要求设备空摆吸收功≤0.5%,摆锤预扬角150°,角度分辨率0.045°,能量分辨力(FS)优于1/2375。 |
▲2.4门锁摆锤试验机能与门锁静拉试验机共用一个主机工作台,门锁安装板预留通孔,通过一次安装可以同时完成摆锤冲击和静拉两个试验。(投标人需提供设备整机三维效果图和CAD三视图) |
▲2.5具有防二冲功能,防止锤体对试样二次冲击。(投标人需提供防二冲功能三维效果图) |
3 | 微机控制电子万能试验机 (数量1) | 3.1微机控制电子万能试验机是对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验的试验机。 |
3.2符合GB/T 16491-2008《电子万能试验机》,并达到GB/T 16491-2008《电子万能试验机》中0.5级的要求。 |
★3.3最大试验载荷不小于100kN。 |
3.4试验空间: 双空间(上拉下压) |
▲3.5试验机级别 0.5级 (投标人需提供CNAS或CMA认可的第三方实验室的校准报告) |
3.5试验力测量范围 0.4%-100%FS |
3.6试验力分辨力 1/500000FS |
3.7力控速率调节范围 0.005-5%FS/s |
3.8力控速率相对误差 设定值的±1%以内 |
3.9变形分辨力 1/500000FS |
3.10变形测量范围 0.2%-100%FS |
3.11变形速率调节范围 0.02-5%FS/s |
3.12位移分辨力 0.025μm |
▲3.13数据采集频率 1200Hz (投标人需提供证明资料) |
3.14横梁移动速度调节范围(mm/min) 0.005~500 |
3.15横梁移动速度相对误差 设定速度≤0.01mm/min,设定值±1.0%以内;设定速度>0.01mm/min,设定值±0.5%以内; |
3.16横梁行程(mm)不小于1400 |
▲3.17配非标夹具上下压板可压自动扶梯扶手带、电梯绳头组合等(投标人需提供非标夹具三维效果图或高清照片、CAD三视图) |
4 | 弹簧疲劳试验机一(数量1) | ★4.1最大静态载荷为50kN,最大动载荷为20kN。 |
▲4.2试验频率0.01~20Hz,10Hz时满足振幅±2.5mm |
▲4.3加载机构采用EPU控制单元(投标人需提供控制单元技术方案,至少包含功能用途、示意图和冷却方式等) |
4.3.1伺服电机、泵、阀组、油箱与加载油缸一体式结构,不可采用独立油源。 |
4.3.2加载行程≥150mm |
4.3.3结构紧凑、能效高、发热量低。 |
4.3.4满足静态保载。 |
4.3.5有活塞关机防下滑功能。 |
4.4主机框架 |
▲4.4.1主机框架为整体横梁结构,加载机载安装于横梁上侧。(投标人需提供非标夹具三维效果图和CAD三视图) |
4.4.2立柱、横梁采用空心方钢。 |
4.4.3横梁高度调节螺栓间距100mm。 |
4.4.4两立柱净宽度800mm,T型台长度1600。 |
4.4.5 T型槽规格为M16,槽间距200mm。 |
4.4.6最大加载高度空间≥1000mm。 |
4.5试验机主体(不包含控制系统)占地面积不大于2m x2m。 |
4.6试验机应带有全套适合600mm-1400mm宽的梯级试验工装夹具,梯级试验包括:梯级踢板静载试验、梯级踏面集中载荷静载试验、梯级踏面分布载荷静载试验、踏面集中动载试验、梯级扭转试验(梯级踏面施加载荷)、梯级扭转试验(在与梯级链或梯级齿条连接位置施加载荷)、随动滚轮缺失试验、集中载荷破坏试验。具体试验要求参考T_CEA 301-2019《地铁用自动扶梯技术规范》 |
▲4.7控制器采样频率10kHz,载荷分辨率±250000码。 |
4.8采用轮辐式力传感器,力值精度优于0.05%FS,安全过载150%。 |
4.9工业计算机CPU i5、内存不小于8G、硬盘不小于1T;工业显示器19” |
▲4.10软件 ●软件支持试验人员权限设置; ●软件支持多个作动缸的设备经行多轴(同步)控制; ●软件支持PLC通讯; ●软件支持查询历史数据、曲线、结果; ●软件支持数据分析,如进行拟合计算/曲线; ●软件支持多种试验控制,可以实现动态、静态、扫频、叠加、位移控力目标等操作; ●软件支持自定义运行参数多阶段控制; ●软件支持自定义式样的铭牌参数; ●软件支持自定义公式编辑; ●软件支持自定义试验数据,可以扩展14个通道数据; ●软件支持多曲线界面,方便在试验中观察试验状态; ●软件支持日志记录,记录用户每个操作及错误信息。 (投标人需提供上述试验软件功能操作详细截图) |
5 | 弹簧疲劳试验机二(数量1) | ★5.1疲劳试验机最大负荷±20kN |
5.2按照GB/T 16947-2009《螺旋弹簧疲劳试验规范》进行弹簧疲劳试验。并符合JB/T9397-2013《拉压疲劳试验机技术条件》。 |
▲5.3疲劳试验机应采用伺服电缸驱动,不接受凸轮结构。(投标人需提供设备三维效果图或高清照片、CAD三视图) |
5.4电动缸下置工作台安装,横梁可电动升降。 |
▲5.5试验频率:0.01~10Hz,1Hz时满足振幅±12mm。(投标人需提供设备幅频特性表) |
5.6电动缸加载行程100mm。 |
5.7力值精度:0.5%。 |
5.8配一套弹簧压缩夹具,盘径?100mm,压缩试验空间≥500mm。 |
5.9采用高效率伺服电动缸,功率不大于6kW。 |
5.10控制器采样频率10kHz,载荷分辨率±250000码。 |
5.11采用轮辐式疲劳级力传感器,力值精度优于0.05%FS,安全过载300%。 |
5.12工业计算机CPU i5、内存8G、硬盘1T;工业显示器19” |
▲5.13软件 ●软件支持试验人员权限设置; ●软件支持多个作动缸的设备经行多轴(同步)控制; ●软件支持PLC通讯; ●软件支持查询历史数据、曲线、结果; ●软件支持数据分析,如进行拟合计算/曲线; ●软件支持多种试验控制,可以实现动态、静态、扫频、叠加、位移控力目标等操作; ●软件支持自定义运行参数多阶段控制; ●软件支持自定义式样的铭牌参数; ●软件支持自定义公式编辑; ●软件支持自定义试验数据,可以扩展14个通道数据; ●软件支持多曲线界面,方便在试验中观察试验状态; ●软件支持日志记录,记录用户每个操作及错误信息。 (投标人需提供上述试验软件功能操作详细截图) |
6 | 门锁机械电气耐久分段试验机 (数量1) | 6.1本设备可按照TSG T7007-2016《电梯型式试验规则》附件P6.5和6.6对电梯层门和轿门门锁进行100万次机械和电气耐久试验。 |
▲6.2门锁机械电气耐久分段试验机直线运动部件由两套伺服电机驱动,通过同步带拖动滚珠丝杆,进行前后运动,速度可控,距离可控,一套驱动两个开关同时测试,可以同时测试不少于4套门锁。(投标人需提供设备三维效果图和CAD三视图) |
6.3试验机能安装最大尺寸不小于1000mm长度规格的门锁。 |
6.4电缸行程不小于100mm,推力不小于1200N。 |
6.5机构前后一次循环时间为1±0.05S。 |
6.6门刀固定位置和拨动门刀转动工件均X、Y、Z三个方向可调。 |
6.7可以任意设置一组计数或停止计数。可以设置导通电流上下限,此范围内计数,不在此范围不良计数一次。可以设置循环次数,到达时灯光提示。可以设置不良累计总次数或连续次数,到达此数据灯光提示。 |
6.8在触摸屏上可以设置交流或者直流输入,无需频繁换线,实时显示各路电压和电流、循环次数。 |
6.9试验机能提供有效的防触电保护功能。 |
6.10电源负载柜 电源负载柜主要用于电梯门锁100万次电气触点耐久试验供电,通过触摸屏实现直流和交流相互切换和各四路输入,供应商自行设计和定制柜体,颜色为烤漆浅蓝色,由铝型材和封板组合而成,柜体内部应包含以下配件: ⑴ 交流调压器4台(功率2000W,电压输出AC250V以上,电流输出10A以上,含数字电压和电流显示),品牌; ⑵ 稳压器1台(功率15kW); ⑶ 固定无感电阻4台(400欧姆、电流4安培电阻); 固定无感电阻4台(500欧姆、电流4安培电阻); 上述三组无感电阻可通过开关切换实现无感电阻0-1200欧姆可调,整体布局合理,走线清晰。 ⑷ 电源负载柜柜体:柜体由厂家自行设计和定制,由铝型材和封板组合而成,颜色为烤漆浅蓝色。 |
7 | 电梯限速器测试仪(数量2) | ▲7.1可测量动作速度为0.5m/s-5m/s的各种电梯限速器。 |
▲7.2测试时加速度≤0.02m/s2。 |
7.3可测量含有电触点开关的限速器在电气开关动作时的限速器轮盘线速度。能自动捕捉限速器的动作速度,并立即停止电机的转动。 |
7.4可自动打印出限速器的动作速度(包括电触点开关动作时的轮盘线速度)和测试日期、时间。 |
7.5液晶显示,菜单化管理。可设置日期和时间,有掉电记忆功能。可存储不少于49140组测试数据和相关信息,并可实时查询内存状态。 |
7.6速度测量误差≤1%。 |
8 | 高速电梯限速器测试仪(数量1) | ▲8.1测试仪能按照《电梯型式试验规则》(TSG T7007-2016)中要求,测量动作速度为0m/s~12m/s的各种电梯限速器。 |
▲8.2主机由底座和主机框架组成,被测限速器安装在T型槽钢平台上,限速器测试仪的驱动摩擦轮位于限速器轮槽的上部。驱动部件应通过丝杆上下可调,以适应不同规格的限速器。(投标人需提供设备整机三维效果图和CAD三视图) |
▲8.3提升装置由伺服电机通过丝杠模组带动滑台上下运动。(投标人需提供丝杆模组与伺服电机局部三维效果图和CAD三视图) |
8.4 丝杆提升部件与驱动部件采用柔性连接。 |
8.5测量装置采用霍尔元件。 |
8.6可适用限速器最大尺寸范围1.0mx0.6mx0.8m(长宽高)。 |
8.7显示屏显示参数设置、实时速度和试验结果,刷新率不小于10Hz |
8.8储存在测试仪中的文件可通过USB口导出到计算机中,在计算机上使用专用计算机软件进行数据管理。 |
8.9速度测量误差≤1%,动作速度精确到0.001m/s |
▲8.10试验中加速过程可分段加速,各段加速度可分别设置。 最低加速度不高于0.01m/s2,以使得限速器动作时速度接近于匀速。 |
9 | 滚轮疲劳试验机一(数量1) | 9.1试验机能进行0m/s~12m/s的滚轮疲劳试验,且能满足试验样品滚轮直径(外径)范围为100mm~400mm的安装及试验要求。 |
▲9.2试验机为滚筒结构。(投标人需提供设备整机三维效果图和CAD三视图) |
9.3试验机应提供不少于4个试验工位 |
9.4疲劳试验中对滚轮的加载压力范围在500N~5000N间可调 |
▲9.5试验机对滚轮加载压力方式采用杠杆砝码加载。(投标人需提供加载结构三维效果图和CAD三视图) |
9.6设备包含压力范围内每个工位的全套砝码。 |
10 | 滚轮疲劳试验机二(数量1) | 10.1试验机能进行0m/s~1m/s的滚轮疲劳试验,且能满足试验样品滚轮直径(外径)范围为60mm~120mm的安装及试验要求。 |
10.2试验机为圆盘辊道结构,圆盘直径不小于1200mm。 |
▲10.3试验机应提供不少于6个试验工位(投标人需提供加载结构三维效果图和CAD三视图) |
10.4疲劳试验中对滚轮的加载压力范围在300N~3000N间可调 |
10.5试验机对滚轮加载压力方式采用砝码加载。 |
10.6设备包含压力范围内每个工位的全套砝码。 |
10.7设备包含一套可拆卸的装备,用于标定各个工位加载力值。 |
11 | 玻璃及层门冲击试验机(数量2) | 11.1玻璃及层门冲击试验机用于电梯层门、层门侧门框、玻璃轿门及带玻璃面板的轿壁型式试验和测试。试验项目包括:门扇、门框的机械强度测试、硬摆锤冲击试验、软摆锤冲击试验。 |
11.2该试验装置应能够符合《电梯型式试验规则》(TSG T7007-2016)中附件 V 《电梯门和玻璃轿壁型式试验要求》、 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》附录 J 及第 1 号修改单、EN81-20:2014、 EN81-50:2014 、JJG128-1999《安全玻璃霰弹袋冲击试验机》、GB 15763.2-2005《钢化玻璃霰弹袋冲击试验》等标准要求进行试验。 |
▲11.3试验装置整体框架应采用不小于H200×200型槽钢。(投标人需提供设备整机三维效果图和CAD三视图) |
▲11.4悬挂摆锤的吊臂应左右可调,调整范围覆盖可安装的所有样品冲击位置。摆锤冲击点应能上下左右移动,移动范围能覆盖全部试验样品的所有位置。(投标人需提供横移机构三维效果图和CAD三视图) |
11.5试验样品覆盖最大高度3500mm,最大开门宽度4000mm的平板门。 |
11.6试验机应有专用于玻璃轿壁安装的玻璃夹紧装置。 |
▲11.7层门门板的背面(非冲击面)应有深度不小于1.4m的工作平台,该平台应牢固可靠,上下可调,能承受不低于600kg的载荷。 |
11.8试验机应支持单扇圆弧直径1000mm~2000mm,弧长200mm~800mm的中分两扇圆弧层轿门的安装及摆锤冲击试验。 |
(二)提供弹簧疲劳试验机一的项目建议书,建议书中应至少包含设备概述、技术指标、幅频特性表、设备功能详述(主机介绍、EPU控制单元、夹具系统、控制柜和控制器分别说明)、供货范围和设备三维效果图及外形尺寸示意图。
(三)提供弹簧疲劳试验机二的项目建议书,建议书中应至少包含设备概述、技术指标、设备功能详述(电缸总成、负荷传感器、控制柜和控制器分别说明)、供货范围和设备三维效果图及外形尺寸示意图。