技术规范书国投大同能源有限责任公司塔山煤矿综采工作面采煤机 附件1技术规范1.总则1.1本规范文件对国投大同能源有限责任公司塔山煤矿综采工作面采煤机，提出了功能设计、结构、性能、制作和试验等方面的技术要求。1.2需方在本技术文件中提供了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的设备及其相应服务。对国家有关设备制造等强制性标准，必须满足其要求。1.3如果供货方没有以书面形式对本规范文件的条文提出异议，则需方认为供货方的产品（包括硬件和软件等）将完全满足本技术规范文件的要求。如有异议，应在报价书文件的附件10差异表加以详细描述。1.4报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。1.5只有需方有权修改本规范文件。经买卖双方协商，最终确定的规范文件应作为采煤机合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。1.6用户方的工作范围供货方资质：供货方应具有同类型系统的设计制造的成熟经验， 具备相当的资质。供货方应提供满足本规范文件要求所必须的硬件、软件和各项服务。其中包括（但不限于）下列内容：1.6.1按照本规范文件的规定及图纸的要求，配置1套完整的功能 设备，主要包括以下内容：系统操作、维护说明书；防爆合格证；煤矿安全标志；设备合格证；1.6.2按照合同规定的进度要求，按时发运设备。1.6.3负责培训需方的运行和维护的工程技术人员，并使这些人员 能熟练地操作、维护。1.6.4用户方应负责对供货方现场服务人员的正当配合要求予以协助，确保工作顺利进行。2、工程概况及环境条件2.1工程概况国投塔山矿井位于大同市南郊区，3-5号煤层接续工程设计生产能力5.0Mt/a，服务年限约19年。因此投标厂家应严格按煤矿标准制造优质的产品来满足设备的需要。 2.2使用环境条件海拔高度 1100m 最高温度25℃最低温度 -5℃ 周围空气相对湿度不大于97（ 25℃） 在有沼气爆炸性混合物矿井中 用于放顶煤综采工作面 适应煤层倾角20° 3、主要技术参数 采煤机投标厂家需与SGZ1000/2*700型刮板运输机相配套，与 ZF15000/27.5/42D型放顶煤液压支架相配套，形成工作面完整的生产系统。 3.1主要技术参数3.1.1生产能力 ≥2000t/h。3.1.2适应煤的单向抗压强度 ≥60MPa 。3.1.3适应夹矸的单向抗压强度60MPa～80MPa 。3.1.4适应的工作面倾角 0～16° 。3.1.5适应的工作面走向倾角0～15°。3.1.6采高 3.0～4.2m 。3.1.7采煤机机身高度 ≤1900mm 。3.1.8滚筒直径2500mm ，滚筒的有效截深800mm。3.1.9采煤机过煤间隙 ≥650mm 。3.1.10卧底量 ≥500mm 。3.1.11供电电压等级 3300V(±12%)，50Hz 。3.1.12所有电机功率必须为连续功率, 所配电机为国内知名产品（推荐选用西北骏马或抚顺）。3.1.13采煤机牵引采用销轨式无链电牵引方式，适用于147mm节距销排。3.1.14装机总功率 ≥1600kw 。3.1.15截割功率 ≥2×650kw 。3.1.16交流牵引电机功率≥2×90kw 。3.1.17破碎机功率 ≥100kw 。3.1.18调高泵电机总功率≥ 30kw 。3.1.19重载最大牵引速度≥12m/min；3.1.20空载最大牵引速度≥20m/min；3.1.21牵引力≥700kN；3.1.22摇臂大修周期≥8Mt过煤量。3.1.23破碎机大修周期 ≥8Mt过煤量。3.1.24牵引部大修周期 ≥8Mt过煤量。3.1.25行走箱大修周期≥8Mt过煤量。3.1.26要求整机质保期≥8Mt过煤量。3.1.27整机大修周期 ≥8Mt过煤量。3.1.28整机寿命 ≥20Mt过煤量。3.1.27摇臂结构：分体式直摇臂减速级数：2级直齿加2级行星齿轮精度：7级齿的表面硬度：58～62HRC润滑方式：飞溅润滑、强迫润滑3.1.28滚筒型式：镐型齿重型强力破岩螺旋滚筒（选用国际知名品牌）直径(mm)：2500有效截深(mm)：800滚筒耐磨护板选用进口碳化铬高强复合耐磨板3.1.29破碎机采煤机应带有块煤破碎机，适合于左右工作面互换，破碎能力与采煤机的生产能力相匹配，破碎机与机组左右摇臂必须相互独立。结构：悬臂轮式减速级数：一级行星减速传动齿轮精度：7级齿的表面硬度：58～62HRC轴承：进口产品(特殊轴承国内定制)长度(mm)：2300润滑方式：飞溅润滑调高油缸的技术参数：工作油压18MPa，缸内径?180mm3.1.30调速方式 机载“一拖一、两象限”交流变频调速。3.1.31冷却方式 水冷却；3.1.32灭尘方式 内外喷雾和负压二次降尘装置。3.1.33左右摇臂、左右牵引装置、控制箱、各个驱动装置的驱动电机、液压系统、截割滚筒（包括截齿）、顶护板等。3.1.34电缆拖曳装置，型号O2C，200米。3.1.35水管，型号DN32，400米。3.2其他技术要求3.2.1 牵引方式 采煤机采用无链电牵引，适用于销排节距147mm的牵引系统，交流变频调速，具有恒功率自动调速，重载最大牵引速度能够不小于10m/min，空载最大牵引速度不小于20m/min。采煤机必须能够在工作面实现随时平稳动力制动，具备实时监测采煤机运行工况。采煤机牵引调速系统采用延时启动技术，保证采煤机启动、停止时平稳运行。采煤机具备下滑闭锁功能，在下滑制动的同时采煤机应停止运转并且闭锁刮板输送机。采煤机前后牵引部安装4个制动装置，并且其中两个就能满足采煤机制动要求。3.2.2 采煤机必须装有密封注油装置，并配有动力注油泵。油脂润滑的各部位应采用3-5处集中润滑，并有废油排放出口。对采煤机牵引链轮应实现集中润滑，所有减速箱和油箱要在行人侧有油位观察窗。3.2.3 装煤效果好，与刮板输送机配套后机面高度应小于1900mm，在满足采高及采煤机稳定性的前提下，尽量降低机面高度。3.2.4 内、外喷雾压力要合适，适应塔山煤矿煤层条件，满足国家《煤矿安全规程》规定的有关要求。3.2.5 采煤机应具有有线端部按钮控制和无线遥控功能，实现对采煤机的操作，遥控器的有效控制距离≥30m。3.2.6 遥控器的电源采用可充电电源，其连续工作时间必须达到16h以上。3.2.7 采煤机应具有运行参数诸如功率、速度、温度、压力、电压、电流、油位、采机位置、滚筒高度等信息采集、图文（具有中文）显示、报警、故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。3.2.8 牵引、截割、破碎及泵电动机能够实现分别启动。3.2.9 设置照明灯，保证煤机割煤时司机看清滚筒割煤状况。3.2.10 电缆采用Victor电缆插头、插座。3.2.11 摇臂设计喷嘴，滚筒内侧设计截齿。外喷雾装置应具有防煤矸砸坏装置。3.2.12 装有顶护板，并可在工作中支护。不需要时可完全拆除，且不影响采煤机正常工作。3.2.13 采煤机的电器外壳防护等级不低于IP54。3.2.14 采煤机安装有机载式瓦斯传感器（每台配置一个备用探头），具备瓦斯超限断电闭锁和故障闭锁功能。机载式瓦斯传感器具备就地显示声光报警功能，采煤机安装有供电不小于4h的不间断电源，保证传感器在采煤机开启前连续监测环境瓦斯浓度。3.2.15 摇臂、牵引部轴承应采用进口FAG或SKF轴承，关键部位密封应采用进口可靠密封件。摇臂两端部易磨损部位必须采用抗磨损设计结构，增加耐磨板保护。3.2.16 电控箱内加装防潮装置，采煤机对电控箱有防潮监控、防潮报警、防潮闭锁。3.3采煤机电气技术要求3.3.1控制系统要求 3.3.1.1 采用DSP或PLC控制系统。 3.3.1.2 控制系统功能模块采用CAN总线或profibus总线架构。 3.3.1.3 电气控制系统的主要元器件使用进口件。3.3.1.4 采煤机具备就机操作、端头操作、离机遥控操作、应急近控操作等常规操作手段，也可配置顺槽远端操作和自动运行等操作方式。3.3.1.5 遥控器使用双向显示遥控器，可以通过遥控器观察采煤机的各种工作参数，遥控距离不小于30m，连续工作时间不小于40h。3.3.1.6 采煤机启动前发出预警信号。3.3.2 变频调速 3.3.2.1采煤机采用性能优良的交流变频调速系统，变频器要求进口知名品牌。3.3.2.2 变频器冷却系统需有检测及保护，冷却水流量需有明确显示。 3.3.2.3 变频器与控制系统采用通讯连接方式。 3.3.2.4 变频器故障代码需要有中文翻译，并在采煤机主显示界面显示。3.3.2.5型号：ACS8003.3.2.6额定功率：132Kw3.3.2.7额定电流：289A3.3.2.8输入电压：400V3.3.2.9输入频率：50Hz3.3.2.10输出频率：0-100Hz3.3.2.11控制方式：DTC3.3.2.12过载能力：150% 1分钟3.3.2.12变换效率：≥95%3.3.2.13保护功能：过载、过流、过热、过压、欠压、接地、漏电闭锁等。 3.3.3 采煤机状态检测3.3.3.1 提供各工作电机运行电流、温度的显示、报警和保护。3.3.3.2 提供摇臂轴温、牵引箱轴温、泵箱温度的显示、报警和保护。3.3.3.3 提供液压系统压力、泵箱油位的显示、报警和保护。3.3.3.4 提供水路压力、冷却水流量的显示、报警和保护。3.3.3.5 提供滚筒高度及卧底量的实时显示及采高、卧底限制功能。3.3.3.6 实时检测并显示采煤机的行走速度和定位采煤机位置，并提供与支架联动、区域限速，端头限制功能。3.3.3.7实时检测采煤机的俯、仰采角度及采煤机行走方向的工作面倾角，并可以实现仰、俯采限制。3.3.3.8当主电缆承受的拉力过大时，系统应采取停止牵引或断电的保护措施，避免电缆被拉断。3.3.3.9采煤机应配备摄像系统，远程监视滚筒截割情况，便于操作人员远程监视和操作，并提供不同位置的安装方案。3.3.4 人机交互界面3.3.4.1采用大屏幕中文显示，所有采煤机工作信息及系统内部的操作指令均可以便捷查看，故障诊断信息直接在屏幕中提示，易于操作和处理。3.3.4.2对于系统内部的各种参数：电机的保护动作值、采煤机的运行速度等参数，均可以不打开电控箱，通过按钮操作直接进行修改，使采煤机适应各种工作面变化。3.3.5 顺槽计算机3.3.5.1 顺槽计算机采用CAN总线与采煤机通信，显示采煤机所有工作参数。3.3.5.2 顺槽计算机可以控制采煤机运行。3.3.5.3 顺槽计算机提供一路RS485或RJ45物理接口，采用MODBUS协议或TCP/IP协议与上位控制设备建立通讯，上位控制设备可以读取采煤机工作数据，也可控制采煤机运行。3.3.5.4 顺槽计算机具备智能化故障处理方法提示的功能，系统保护并报出故障后，顺槽计算机会自动提示该故障的处理方法，操作员可按照提示依次处理。3.3.6 自动化采煤机功能3.3.6.1 具备常规采煤机的基本就机控制功能。3.3.6.2 可以通过顺槽集中控制设备，在工作面视频系统的辅助下对采煤机进行远程控制，控制采煤机的牵引、调高和停止。3.3.6.3 可以通过顺槽集中控制设备进入采煤机自动运行即记忆截割模式，并可以随时进行人工干预。3.3.6.4 采煤机在工作面中间区域自主运行，可以与支架和刮板机进行联动，更具刮板机功率进行调速，还可以在工作面两端头进行具有采煤工艺的自动运行，如斜切进刀、割三角煤、倒退扫底等工艺，并可以根据用户的工艺要求在线配置。3.3.6.5可以在顺槽侧观察采煤机的完整工作数据，并可以通过上位机上传这些数据。3.3.6.6采煤机具备完善的状态检测，对各个运行单元及工况状态进行监测，异常情况下进行保护，动作灵敏，有效避免机械故障的发生。 3.3.6.7采煤机具备实时可靠的远程通讯系统，可以将采煤机数据传输到顺槽，远程传输具备时效性好、响应迅速的特点。 3.3.7自动化采煤机具体要求3.3.7.1具备可配置复杂工艺程序的记忆截割功能，以满足不同工作面的采煤工艺要求，工艺程序可以修改并配置。3.3.7.2自动控制的精度高，行走位置检测分辨力不大于1cm，典型位置控制精度优于±5cm，记忆截割典型采高重复误差±2.5cm，采高记忆曲线位置分辨力为10cm，具有线性插值、采高精度与牵引速度的自适应调节与预期控制等。 3.3.7.3可在本地和远程上位机实现学习记忆、自动操作、自动过程的在线学习修正、无限制的中断与恢复等。3.3.7.4具备防形截割，图形化编程设定等功能，可以根据采煤机的工作过程自动建立工作面模型，调整模型即可修改采煤机自动运行轨迹，图形化的编程设定可以方便的修改这些模型。3.3.7.5 采煤机通讯稳定可靠，采用高速全双工调制通信、稳定可靠的高阶信号滤波以及虚拟专用通道等技术，抗干扰能力强，支持全功能远程操作控制及煤机运行状态的远程全面监视，稳定连续传输总带宽大于100kps；从顺槽到采煤机的内部指令传输延迟不大于20mS，延时抖动小于1mS。3.3.7.6 具备故障预诊断能力。3.3.7.7忆截割自动操纵软件可以实现牵引速度与采高控制精度自适应调节，实现高精度自动记忆截割。3.3.7.8系统各种保护或运行参数均可在线修改。3.3.7.9实时通讯状态检测，设置检测及校验，当通讯失败或是校验出错的情况下，采煤机可快速保护锁定，不允许启动及操作（就机模式除外）；3.3.7.10具备就机操作、远程自动控制两种模式互锁功能，在就机模式下，不允许远端控制；在远端控制模式下允许就机控制，用以保证采煤机操作的安全性。3.3.7.11采煤机上电前对基本模块进行状态检测，电机启动预警，在自动操作模式下对采煤机各关键传感和执行环节工作状态实施连续监测，异常报警或退出自动模式必要时保护停机。3.3.7.12采煤机自动记忆截割模式下，各项操作均可以人工干预，人工干预具备比较高的优先级。当工作面环境发生变化，记忆数据与实际数据差距较大时，记忆截割停止运行，并提示操作人员，并可在线修改记忆截割轨迹。3.4 其它3.4.1采煤机要适应塔山煤矿矿井夹矸煤层条件，保证技术先进、质量可靠、自动化程度高；安装、操作、维护方便；牵引力大、工作稳定性好、零部件互换性强；标准化设计使其容易升级。3.4.2电气设备必须符合IEC标准/EN标准，及中国GB3836－1－4—2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。电气设备必须具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。3.4.3必须提供该机型试验合格的证明材料。3.4.4投标方必须提供投标设备（或类似投标设备）用户使用情况的证明资料。3.4.5设备入井前必须取得国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。3.4.6电牵引采煤机设计和制造标准:所供应的货物应按下列标准（推荐）进行设计和制造：电气: IEC标准/EN标准机械: ISO标准可执行类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。设备的设计与制造应采用SI国际单位制。3.4.7标书应能够清楚反映电牵引采煤机及各主要部件、系统和元件所能达到的性能指标，并要对主要的部件进行全面的解释和说明，必要时采用附图、表格或框图等形式。4、试验4.1机械特性试验合格4.2其它试验正常5、技术服务5.1负责本项目中范围内设备的生产、供货，及现场调试。 5.2负责按本规范书要求为需方生产合格的设备。5.3提前10天通知需方，以便于需方派人参加设备的出厂试验和设备及技术资料的整体验收。5.4负责对需方有关技术人员进行不少于一月的技术培训。5.5技术文件 根据需方提供的图纸要求设备装箱单、产品试验报告和整体出厂试验报告、安装使用说明书各4份。6、工作安排6.1在收到技术规范书后如有异议在一周内书面通知需方。6.2根据工程需要可以设计联络会或采用其它方式解决设计及制造中的问题。6.3文件交接有记录，设计联络会有会议纪要。6.4提供的设备及附件规格、重量有变化时，应及时书面提供给需方。7、质量保证7.1 保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括外购件在内）均符合本规范书的规定。7.2对主要部件提供18个月质量保证，在质保期内对所有设备免费维修或更换。在质保期内由于产品质量问题引起的损失由供方承担。7.3在质保期过后，免费提供技术服务和备件的有偿更换及维修工作，需方仅负担所更换的配件费用。8、整体验收在验收时，按照合同及技术规范的要求进行检查。 附件2供货范围1、一般要求1.1本供货范围规定了合同设备的供货范围，供货方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书的要求。 2、供货范围：2.1下列表格为采煤机的主要设备，不限于下列设备，所供设备必须能够满足自动化采煤机的要求。序号名称单位数量备注1采煤机台11-1截割滚筒台21-2破碎机台1自动化功能包含1顺槽监控系统套11-1采煤机顺槽通讯服务器台11-2采煤机远程监控站台12顺槽视频监控服务器台13采煤机自动化系统套13-1机载摄像系统套13-1-1机载摄像头台3两摇臂、拖缆状态3-1-2机载视频信号处理箱台13-1-3采煤机用隔爆型照明灯台33-2传感检测系统套13-2-1传感检测中心台23-2-2传感器套1包括摇臂温度检测、摇臂摆角检测、电缆张力保护、位置检测等3-2-3远程控制及记忆截割系统套14视频传输同轴电缆米3002.2投标书应列出随机配送的专用工具及随机备品备件清单。同时应列出推荐备品备件清单，供需方选定。免费提供随机备品备件应不小于合同价格的3%。2.3专用工具序号名称型号规格数量价格备注1 22.4随机备品备件2.5国际知名品牌优质设备清单序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注122.6推荐备品备件序号名称型号规格数量价格备注123、质量保证和试验3.1供货方应保证所提供的设备满足生产安全、可靠运行的要求，并对所供设备的设计、制造、供货、试验、装箱、发运、现场调试等过程全面负责。3.2所供设备的设计制造和验收试验应遵照有关规范和标准，并满足本规范书的要求。3.3需方将在供货方技术人员的咨询下，根据技术规范的要求，进行设备性能试验和现场可用率试验。如果系统不能满足本规范书中所规定的保证性能，将作为罚款的依据。3.4供货方提供的产品应有保质期。供货方应实行保质期内，及时免费更换或修理任何不是由需方人员非正常操作而损坏的设备。保质期后应满足需方对所供设备的技术咨询和零件的供给（有偿）。附件3技术资料和交付进度1、基本要求1.1供货方资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.2供货方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。供货方保证在合同签订后一周内给需方全部技术资料清单和交付进度表，并经需方确认。1.3供货方提供的技术资料一般分为投标，配合工程设计，施工调试试运、性能验收和运行维护等三个阶段。1.4需方一经发现其它没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，也应免费提供给需方。1.5供货方随设备提供的技术资料为每台设备4套。附件4交货进度设备的交货进度应满足工程安装进度的要求, 买方要求的交货时间:2014 年 11 月1 日, 免费送货到塔山煤矿，并免费负责卸货。交货进度表(包括设备、备品备件、进口件、专用工具)序号设备部件名称、型号发运地点数量交货时间重量附件5监造（检查）和性能验收试验1、概述1.1本附件用于合同执行期间对供货方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验，确保供货方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2投标应在合同生效后1个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2、工厂检查2.1工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。供货方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。供货方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。2.3供货方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供货方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供货方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。2.4工厂检查的所有费用包括在合同总价中。3、设备监造3.1双方视情况待定4、性能验收试验4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为需方现场。4.3性能验收试验的时间：系统试验一般在设备试运之后半年内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。4.4性能验收试验由需方主持，供货方参加。试验大纲由需方提供，与供货方讨论后确定，具体试验内容由买卖双方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行，供货方按本附件款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由供货方提供。4.5性能验收试验的内容（供货方提供）4.6性能验收试验的标准和方法：按有关规定。4.7性能验收试验所需的属于供货方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供货方提供，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经需方确认。供货方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。附件6技术服务和设计联络1、工作范围1.1供货方1.1.1供货方工作范围详见附件1 1.1.2现场服务供货方应负责所有设备的现场验货（会同需方及施工方）。如需方要求前往供货方进行出厂前验收，供货方应尽量满足。供货方负责设备的安装及调试。当设备经过验收运行后，供货方安装及调试人员才可离开现场。1.1.3技术培训供货方负责需方运行人员、维修人员的现场培训，如需方要求，也可到供货方进行脱产培训。1.2需方1.2.1需方提供主厂房和辅助车间工艺设备布置图。1.2.2需方应负责对供货方现场服务人员的正当配合要求予以协助，确保工作顺利进行。2、供货方现场技术服务2.1供货方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。供货方要派出合格的、懂技术、熟悉设备性能且能独立解决问题的现场服务人员，能够在现场有效地工作，若因供货方技术人员原因未完成工地工作，应由供货方负责，调试时，一定要派专家调试整个控制系统。在投标阶段供货方应提供包括服务人/天数的现场服务计划表，应能满足工程需要。如果此表中的人/天数不能满足工程需要，需方有权追加人/天数，且不发生费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数2.2供货方现场服务人员应具有下列资质：2.3遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；2.4有较强的责任感和事业心，按时到位；2.5了解合同设备的设计，熟悉其结构及性能，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；2.6身体健康，适应现场工作的条件。2.7供货方现场服务人员的职责2.8供货方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；2.9在安装和调试前，供货方技术服务人员应向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供货方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则供货方不能进行下一道工序。经供货方确认和签证的工序因供货方技术人员错误而发生的问题，供货方应负全部责任；安装和调试的重要工序表序号工序名称工序主要内容备注注：此表内容在合同执行期间提供。2.10供货方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供货方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供货方委托需方进行处理，供货方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；2.11供货方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；2.12供货方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。3、培训3.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供货方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。3.2培训计划和内容列出如下：序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数3.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。3.4供货方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。4、设计联络设计联络一般安排2次，设计联络会的目的是保证合同设备的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方，以及各卖方之间的接口问题。会议的时间、地点待定。 附件7分包与外购（无）附件8大（部）件情况（无）附件9 卖方需要说明的其它问题附件10其它