天津职业大学冲模塑模一体化教室设备项目进行公开招标JG2014-136邀请函
受天津职业大学委托,天津市教育委员会教学仪器设备供应中心就冲模塑模一体化教室设备项目进行公开招标,欢迎合格的投标人参加投标。
1.项目编号:JG2014-136
2.项目名称:冲模塑模一体化教室设备项目
3.采购货物名称、数量: (见采购货物一览表)
4.交货期:用户指定(特殊情况以合同为准)
5.交货地点:用户指定
6.发售招标文件时间:2014年3月3日至2014年3月20日止,每日8:30至15:00(节假日除外),一经售出的文件恕不退还。
7.发售招标文件地点:天津市教育委员会教学仪器设备供应中心财务科(购买招标文件时须持有产品生产销售许可证,加盖公章的法人营业执照复印件及其它有效的资质证明文件,并已在天津市政府采购网进行了供应商注册)。
8.开标时间:2014年3月24日9:00时,各投标单位须于2014年3月24日9:00时前递交投标文件。逾期收到或不符合规定的投标文件恕不接受。
9.开标地点:天津市教育委员会教学仪器设备供应中心开标室
地址:天津市河东区万新村八区嵩山道
邮编:300162
业务咨询:********(刘刈) ********(邓国彬)
采购人:********(张鑫)
单位名称:天津市教育委员会教学仪器设备供应中心
开户银行:工行万新村支行
账户:****************709
天津市教育委员会教学仪器设备供应中心
采购项目招标要求1、本次公开招标为冲模塑模一体化教室设备项目。2、投标人须为信誉好、实力强,有采购项目要求相应资质且符合《政府采购法》第二十二条规定的法人、其它组织。3、投标文件应提供报价、供货周期、交货地点、安装调试及验收方式、售后服务等内容。4、投标人提供的设备必须是全新的,且符合国家质量检测标准(对于没有国家标准的,应符合行业标准或企业标准。其中国家有强制性技术标准要求的产品,还应符合国家强制性技术标准)。该设备能够满足采购人要求,产品质量稳定,售后服务方便、快捷。投标人对所供设备提供最低一年全质保和免费上门服务(特殊情况以采购货物一览表要求为准)及7*24小时技术响应服务。投标人所供产品若出现质量问题,现场无法修复的提供备机(性能不低于原设备)。保修期自货到验收合格之日开始计算。投标人应对所供产品负责终身维护,并保证有充足的部件或配件。超过保修期后,维修如需更换主要部件或配件时,经采购人同意,应给予价格优惠,折扣率不低于本次招标优惠幅度。5、未在招标文件中明确规定允许采购进口设备的,视同为拒绝采购进口设备。在采购进口设备时,优先采购向我国企业转让技术、与我国企业签订消化吸收再创新方案的供应商的进口设备,但如果因信息不对称等原因,仍有满足需求的国内产品要求参与采购的,采购人及其委托的采购代理机构不得对其加以限制,应当按照公平竞争原则实施采购。6、投标人提供的设备及系统经连续运行三个月内出现质量问题的,应给予无条件更换或退货。7、投标人应在采购人规定的时间内将全部设备安装、调试完毕,提供给采购人正常使用,并免费提供中文使用说明书及有关设备使用和管理的培训。8、投标人所报的价格为到达采购人指定地点的设备单价和总价,其中进口产品为最终优惠的到岸价格。投标文件中开标一览表内容与投标文件中其它表格内容不一致的,以开标一览表为准。投标文件的大写金额和小写金额不一致的,以大写金额为准;总价金额与按单价汇总金额不一致的,以单价金额计算结果为准;单价金额小数点有明显错位的,应以总价为准,并修改单价;对不同文字文本投标文件的解释发生异议的,以中文文本为准。9、投标人所报价格应包括:设备主机及附件货款、运输费、保险费、装卸费、安装调试费、系统集成费、技术培训费、保修费以及其它应有的费用。10、报价及结算币种:国产设备以人民币报价及结算;进口免税设备以美元或欧元报价及结算,请注明“免税价:XX美元(或欧元)”,如进口免税设备使用人民币填报的将按照当日外汇牌价折合为美元或欧元报价。11、付款方式:(1)国产设备和非免税进口设备结算:以签订的采购合同为准。(2)进口免税设备结算:采购人自行付款时:需方在合同签订后15个工作日内将设备全款汇入外贸代理公司指定银行,由外贸代理公司对外开具100%不可撤销跟单信用证。外贸代理公司见供货商发货单即付90%的货款,余款10%于货到采购人指定地点后,安装、调试并验收合格后15个工作日内由外贸代理公司给付供货商(特殊情况以合同为准)。国库集中支付时:需方在合同签订后15个工作日内将设备款的40%汇入外贸代理公司指定银行,由外贸代理公司对外开具100%不可撤销跟单信用证,货到采购人指定地点、验收合格后15个工作日内需方将设备款的60%汇入外贸代理公司指定银行。外贸代理公司见供货商发货单即付90%的货款,余款10%于货到采购人指定地点后,安装、调试并验收合格后15个工作日内由外贸代理公司给付供货商(特殊情况以合同为准)。实行国库集中支付,付款日期从合同送至天津市教委供应中心签收后第二日起开始计算。 12、供应商在政府采购活动中有下列情形之一的,作为不诚信行为予以记录:(一)在投标文件或响应文件中提供虚假材料或虚假承诺的;(二)采取不正当手段诋毁、排挤其他供应商的;(三)与采购人、其他供应商或者采购代理机构恶意串通的;恶意串通具体包括以下行为:1.供应商从采购人或采购代理机构处获得其他供应商情况,并修改自身投标文件或响应文件的;2.供应商从采购人或采购代理机构处获得评标委员会、竞争性谈判小组或询价小组组成人员情况的;3.供应商之间协商一致压低或抬高报价,谋求使某一供应商获得中标或成交,或事先商定由某一供应商中标、成交,再由该中标、成交供应商给予未中标、成交供应商利益的;4.法律法规规定的其他串通行为。(四)向采购人、采购代理机构及评标委员会、竞争性谈判小组或询价小组成员行贿或提供其他不正当利益的;(五)在采购过程中与采购人进行协商谈判的;(六)不遵守开标现场纪律,扰乱评审现场的;(七)在有效期内擅自撤销投标文件或响应文件,影响采购活动继续进行的;(八)被确定为中标或成交候选供应商后无正当理由放弃中标或成交资格,影响采购人采购工作的;(九)中标、成交后无正当理由不签订政府采购合同的;(十)不按照招标文件(采购文件)和中标或成交供应商的投标文件(响应文件)签订合同,或者与采购人另行签订背离合同实质性内容协议的;(十一)将中标、成交项目转让给他人,或者违反招标文件或采购文件规定,将中标、成交项目分包给他人的;(十二)拒绝履行合同义务的;(十三)未按合同规定履行合同义务,造成不良后果的;(十四)擅自变更、解除合同的;(十五)不及时维护产品型号和目录、维护信息不准确、导致不良影响,或控价、控货、限制协议供货供应商合法竞争的(仅指协议供货和定点采购供应商中的生产企业);(十六)所提供产品或服务在相同的情况下,价格高于市场价格或承诺的(仅指协议供货和定点采购供应商中的代理商);(十七)拒绝有关部门监督检查或者提供虚假情况的。13、供应商在投诉活动中,有下列情形之一的,属于不诚信行为:(一)一年内两次以上投诉均查无实据的;(二)捏造事实或提供虚假投诉材料的。14、诚信等级记录供应商有上述规定的一项不诚信行为,作为一级不诚信行为予以记录。供应商有下列情形之一的,作为二级不诚信行为予以记录:(一)存在上述规定的两项不诚信行为的;(二)曾被做出一级不诚信行为记录,又出现上述规定的一项不诚信行为的;(三)不诚信行为造成不良后果或影响的。供应商有下列情行之一的,作为三级不诚信行为予以记录:(一)存在上述规定的三项以上不诚信行为的;(二)曾被做出一级不诚信行为记录,又出现上述规定的两项不诚信行为的;(三)曾被做出二级不诚信行为记录,又出现上述规定的一项不诚信行为的;(四)不诚信行为情节严重、性质恶劣,造成重大危害或影响的;(五)被财政部门依法予以行政处罚的。15、验收:由采购人负责货物验收工作,必要时由天津市教育委员会教学仪器设备供应中心和采购人共同组织验收工作。 16、投标人须由法定代表人或其代理人(须提供法人代表签字并盖章的授权委托书)参加投标,随时对评委的询问予以解答。法定代表人或其代理人参加投标时,须携带身份证或其它有效证件,以备检查。17、投标资质文件实质性要求:(1)供应商须提供带有效年检章并加盖单位公章的营业执照及税务登记证副本的复印件或原件。(2)被行政处罚尚在禁止参加政府采购活动期内的供应商,不得参加政府采购活动,否则中标、成交结果无效。18、投标人需提供经会计师事务所审计的上年度财务报告或银行等有关部门出具的针对本项目的资信证明(证明接收人为天津市教育委员会教学仪器设备供应中心);投标人需提供近3个月的依法缴纳税收的记录和依法缴纳社会保障资金的记录;投标人需提供与本项目最具相关性和代表性的成功案例,并附合同首页和验收报告复印件。19、投标人须按采购文件提供的技术要求提供货物。属于《第一批实施强制性产品认证的产品目录》中的投标产品,需提供3C认证。属于“环保产品”、“节能产品”中品目的,应提供相应的证明文件。20、投标文件须用不褪色的墨水书写或打印,由正式授权的投标人代表签字、盖章并加以密封。投标文件要求一份正本、五份副本并注明“正本”或“副本”字样,一旦正本和副本出现差异,以正本为准。投标人还须提供电子版投标文件,未提供电子版投标文件的投标将被视为无效投标。当电子版投标文件与纸质投标文件不一致时,以纸质投标文件为准。21、投标文件应包含:投标书、开标一览表、开标分项一览表、投标应答表、偏离说明一览表、投标产品技术说明文件、售后服务承诺、营业执照副本复印件等实质性要求的资质文件(须加盖公章)。22、参加开标的代表应签到。在有投标人代表及相关人员在场的情况下,按照招标邀请函规定的时间、地点公开开标。开标时,投标人代表检查投标文件的密封情况。经确认无误后,由招标工作人员当众拆封,宣读投标人名称、投标价格、价格折扣、招标文件允许提供的备选投标方案和其它主要内容。未宣读的投标价格、价格折扣等实质内容,评标时不予承认。23、采购代理机构将根据项目的特点组建评标委员会,其成员由有关技术、经济等方面的专家和采购人代表组成,其中专家人数不少于成员总数的三分之二。评标委员会负责审查投标文件,当认为有必要时,可向投标人质疑。评标委员会负责全部评标过程,并向采购人提出有签字的书面评标报告。24、如果出现投标截止时间后参加投标的供货商不足三家、符合条件的供货商不足三家或投标人的报价均超过采购预算,采购人不能支付时,评标委员会有权宣布废标。公开招标采购项目开始后, 符合条件的供应商不足3家的,在采购文件、公告时间和采购程序符合法律规定的前提下,经采购人申请,可以继续按照公平、公正和竞争原则,进行竞争性谈判采购;符合条件的供应商只有1家的,采购人既可以中止竞争性谈判,重新组织采购,也可以根据需求的紧急情况,提出申请并经采购代理机构依法报财政部门批准,采用单一来源采购或其他采购方式。25、评标原则执行“公开、公平、公正、择优”的原则。对所有投标人的投标评估都采用相同的程序和标准。不以最低的投标报价作为中标的唯一依据。对投标截止时间后投标人提交、补交的资质性文件,评审时不予承认。26、本次评标采用“综合评分法”。评标采用百分制,各评委独立分别对实质上响应招标文件的投标进行逐项打分,各项得分汇总后为该评委对该投标人的打分,对各评委的打分汇总后取平均分,该平均分为投标人的得分。不能满足任何一条实质性要求的投标文件和经评标小组认定有重大偏离的投标文件为无效投标,不进入评议打分阶段。27、如公开招标方式转为竞争性谈判方式,比照最低评标价法进行评审,即在符合采购需求、质量和服务相等的前提下,以提出最低报价的供货商作为成交供货商。谈判分为两个阶段:1、对投标人的技术方案、设备性能、服务承诺、实力、业绩等方面进行综合评议并排名。2、投标人完成最终报价后,计算各投标人的评标价。计算方法为:评标价=[(排名-1)*10% 1]*最终报价28、评分因素(1)业绩和实力(8分)a.供货商业绩:0-2分;三个及以上成功案例:2分;1-2个成功案例:1分;没有成功案例:0分。b.供货商实力(供货能力、诚信度等):1-3分;好:3分;较好:2分;一般:1分。c.本次招标前两年内供货商履行合同有无不良记录:0-3分;无:3分;有:0分。(2)产品(52分)a.产品信誉(市场占有率、品牌美誉度、生产厂家实力等):1-6分;好:6分;较好:3分;一般:1分。b.设备技术性能指针:1-13分;好:13分;较好:7分;一般:1分。c.产品质量和稳定性:1-10分;好:10分;较好:5分;一般:1分。d.产品的兼容性和耐用性:1-9分;好:9分;较好:5分;一般:1分。e.技术参数、配置是否符合招标文件要求:0-6分;基础分:3分;一项负偏离减1分,一项正偏离加1分,最低0分,最高6分。f.设备综合评价(包括外观、内部结构和理性、材质、工艺等):1-4分;好:4分;较好:3分;一般:1分。g.属于“环保产品”:2分。h.属于“节能产品”:2分。(3)售后服务(10分)①服务方案体系(5分)a. 质保期:产品质量保障的时间:0-1分;符合招标文件要求:0分;优于招标文件要求:1分。b. 备品备件:为保证产品正常、持续、稳定运行而必须储备的部件、材料和配件以及替换产品等。客服中心或远程技术支持:专门为接受采购人咨询、帮助采购人解答疑惑或通过电话、网络等途径为采购人提供技术保障的机构或人员:0-1分;好:1分;一般:0分。c. 配送:根据采购人需求和采购文件约定,供应商对产品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点。安装调试:按照一定的方法、规格把机械或器材、设备组合完整或固定在特定的地方,并对产品的功能、程序等进行调整和实验验证,确保达到使用状态。:0-1分;好:1分;一般:0分。d. 培训:给采购人(使用者)传授使用该产品所必需的正确思维认知、基本知识和操作技能等。:0-1分;符合:1分;不符合:0分e.其它服务措施:0-1分。②服务保障体系(5分)a.本地服务机构:(2分)在我市工商管理部门注册的企业(2分)在我市设有分公司、全资子公司或与本项目服务相关的投资公司(投资比例须超过50%,提供户卡或验资报告),并在我市依法纳税满一年的(提供纳税发票复印件)(1分)在本市具有常驻机构(提供房屋租赁合同或产权证明)(0分)b.本地服务网点:(1分)本市和采购人所在区域有服务网点(1分)本市有、但采购人所在区域没有服务网(0.5分)本市无服务网点。(0分)c.服务人员配备:(1分)投标人在近三个月缴纳员工社会保险的清单人数为依据,5人(含)以上者(1分 )5人以下者(0分)。d.技术条件:(1分)保障服务承诺实现所必备的硬件设施、技术条件。(有:1分;无:0分)(4)价格(30分)满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价,其价格分为满分。其它投标人的价格分统一按照下列公式计算(投标人的价格超出预算价格的以零分计算):投标报价得分=(评标基准价/投标报价)x30对于被做出不诚信行为等级记录且该记录尚处于有效期内的供应商,一级不诚信行为供应商给予其总分值5%的减分,二级不诚信行为供应商给予其总分值7%的减分,三级不诚信行为供应商给予其总分值10%的减分。根据《政府采购促进中小企业发展暂行办法》的规定对小型和微型企业产品的价格给予6%的扣除,用扣除后的价格参与评审。参加政府采购活动的中小企业应当提供《中小企业声明函》(见附件)。鼓励大中型企业和其他自然人、法人或者其他组织与小型、微型企业组成联合体共同参加非专门面向中小企业的政府采购活动。联合协议中约定,小型、微型企业的协议合同金额占到联合体协议合同总金额30%以上的,可给予联合体2%的价格扣除。联合体各方均为小型、微型企业的,联合体视同为小型、微型企业享受扶持政策。29、开标后,如果几个投标人所投产品为同一品牌、同一型号时,报价最低的进入下一阶段。30、中标供货商产生办法:按得分由高到低顺序确定中标候选供货商;得分相同的,按投标报价由低到高顺序确定中标候选供货商;得分且投标报价相同的,按技术指针优劣顺序确定中标候选供货商。保留采购人在确定中标供货商之前进行考察的权利。31、本次招标不收取投标保证金和履约保证金。本次招标收取招标代理服务费,经协商由投标人缴纳,招标代理服务费须在签订合同时缴纳。招标代理服务费收费标准:中标金额(万元)招标代理服务费100(含)以下1.5%100-500(含)1.1%500-1000(含)0.8%1000-5000(含)0.5%招标代理服务费按差额定率累进法计算。例如某货物招标代理业务中标金额为1100万元,计算招标代理服务收费额如下: 100万元*1.5%=15000元(500-100)万元*1.1%=44000元(1000-500)万元*0.8%=40000元(1100-1000)万元*0.5%=5000元 合计收费=15000 44000 40000 5000=104000元32、本次招标必须整包进行投标。33、合同签订方式:中标供货商应在收到中标通知书发出之日起三十日内到天津市教育委员会教学仪器设备供应中心签订书面合同,并缴纳招标代理服务费。34、未经采购人同意,中标供货商不得转让合同,转包或分包。35、本投标有效期为60天。36、无论出于何种原因,采购人可主动或在解答投标人提出的问题时对招标文件进行修改。招标文件的修改将以书面(或网上公示)形式通知所有购买招标文件的投标人,并对他们具有约束力。投标人应立即以传真形式确认收到修改文件。为使投标人在编写投标文件时,有充分时间为招标文件的修改部分进行研究,采购代理机构可以酌情延长投标日期,并以书面(或网上公示)形式通知已购买招标文件的每一投标人。 37. 凡参加投标的投标人均被视为接受上述采购项目的招标要求。投标人如对本招标文件或补充文件有疑义的,请在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内以书面形式送达本中心,逾期将视为认同本招标文件和补充文件的公平、公正性。38、本招标文件未作明示的事项按《政府采购法》和《政府采购货物和服务招标投标管理办法》中的规定执行。附:1.采购货物一览表2.投标文件格式(参考)3.采购货物合同样本 附件1采购货物一览表第一包: 冲模塑模一体化教室设备一、项目背景:天津市高等职业院校提升办学水平建设项目模具设计与制造专业建设项目二、附加商务需求序号需求条款是否为实质性条款1本项目需要建设冲压模具设计和注塑模具设计两个专业一体化教室,投标方需要根据需方要就,对两个专业一体化教室布局进行合理设计。否2保修期:一年否3交货期:签订合同之日起2个月内否4付款方式:安装、调试、验收后一次性付款90%,尾款一年后结清否5交货地点:采购人指定地点否三、技术需求序号采购项名称数量需求条款是否为实质性条款1理论教具系列--彩色透明五金模具(详细清单见附件一)13规格200x150 mm模具与微型冷冲、拉深成型机组配合可进行冲压、拉深成型,并能实现可视化冲压、拉深成型。能使用0.2~0.5mm薄铝片或铁片生产出五金零件。模架采用进口有机玻璃PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),运动部件采用彩色有机玻璃透明率90%。模具凸凹模采用标准冷冲模具钢,螺栓须全部采用12.9级进口螺栓。是2.实训系列铝合金拆装五金模具(详细清单见附件二)13与理论教具系列--彩色透明五金模具配套;规 格:200x150 mm;与微型冷冲、拉深成型机组配合可进行冲压、拉深成型;能使用0.2~0.5mm薄铝片或铁片生产出五金零件,可长期反复拆装;模架采用加硬铝合金板并经氧化处理,硬度HB90,屈服强度245MPa;模具凸凹模采用标准冷冲模具钢,螺栓须全部采用12.9级进口螺栓否3冷冲、拉深成型机组(双送料机构)11.▲规 格:1300x700x1650mm2.▲机组为两台独立设备,分别为高速冷冲机和调速调压拉深机,在同一控制平台操作完成,专机专用,符合现代生产工艺及需求。适用于模具生产、制造和教学研究领域。3.▲使用配套的铝合金拆装模具及透明模具进行冲压及拉深成型演示解析功能及生产。4.高速冷冲机拥有机械式同步送料系统,送料速度每分钟300次 ,送料长度5—50mm,调整方便快捷.5.拉深机配有全气动自动送料系统,送料长度0—70mm,调整方便快捷,送料精准,动作平稳。控制采用24V电磁阀,确保安全可靠。6.★使用1mm钢片、铜片、铝片、铁片等与模具配合能生产出五金零件。7.▲机组配有双向净化式储料机构8.▲机组内置超静音式空气压缩机,功率1/8HP 出气容量2.0CFM。9.▲①拉深机采用齿轮泵动力系统,噪声低、寿命长、效率高;②全液压驱动系统为执行部位提供足够的动力;③面板式速度、压力调整设计,适合不同场合的需求;④开合模设有手动、自动及定时保压功能。10.通过控制面板控制设备进行往复运动,并给模具施加一定的压力,使设备具有压力机、拉深机、冲裁机等功能,设备能达到切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。11.高速冷冲机为曲柄式结构并设有单沖连续冲两种模式。12.冷冲机配有抽入式废料收集装置,便于清理取件13.拉深机四立柱采用进口硬铬精密导杆,导套采用自润滑功能的碳墨合金导套14.控制系统采用24V低压,确保安全可靠。15.配置红外线红外线感应保护装置,操作安全。★拉深机:最大工作压力(可调)≥5 Ton公称合模力50KN开模行程≤0~200 mm最小模厚50 mm系统压力14 Mpa电机功率2.2 kw★高速冲床:冲裁力≥2 Ton公称合模力20 KN滑块行程40 mm电机功率0.3 kw工作台尺寸1200x500 mm油箱容量40 L机器重量(约)700 KG★为实质性条款▲为重要技术参数4微型卧式热压室压铸机(智能导向型)1规 格:1200x480x1200 mm具有使用拆装模具进行课堂教学成型解析演示功能,多用于小型铸件生产。一、使用通用铅、锌、铝等合金原料与模具配合能实际压铸出合金零件。二、操作控制部分、触摸屏(人机界面),全电脑控制系统。采用液晶显示触摸屏,实施人机交流,执行手动、自动操作功能,屏内配有相应模具动画及相关注解,及操作参数修改功能,全机实施互动互锁自动控制,可克服一切操作失误。压铸机所有动作采用触摸技术完成,无须操作任何按钮开关。活动天窗式防护罩,外形美观,结构紧凑,拆装方便。活动部分采用直线导轨结构,开合轻快,有效杜绝安全隐患。配有语音系统,内装立体声扬声装置,具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能。控制部分原件(参数)。PLC输出速度10KHZ、触摸屏(人机界面)65536色真彩宽屏,窗口尺寸为7寸、温控精度为±1°、传感器光电感应、VFD变频器。压铸室采用NTP系列,全硬活塞,合金等级A。采用进口调速制动电机及进口VFD变频器。立柱采用进口硬铬精密导杆,导套采用自润滑功能的碳墨合金导套。主机铝合金部分,进口加硬铝合金板并经氧化处理,硬度HB90,屈服强度245。冷却水泵采用交流式叶片泵,12升/分、确保模具及压铸室固定座充分冷却。采用可移动并且能够固定的固定方式。三、执行部分△锁模机构采用前模浮动自动调节装制及后模磁力制动装置,确保模具分型面结合△定位系统采用电磁感应装置,确保定位精度△顶出机构采用4点式反向运动装置,确保顶出平稳△控制系统采用24V低压,确保安全可靠△传动系统采用精密滚珠丝杠工作台尺寸400x400mm开模行程50~200mm模板尺寸300x300mm挂模规格150x150mm四、锁模压力800kg压室直径?30mm最大浇注量(锌)120克演示模具最大尺寸150x150x230mm立柱跨距180x180mm压铸室温控温度200℃~600℃▲温控精度±1℃★为实质性条款▲为重要技术参数5不锈钢展柜12组展示柜尺寸1200x400x2000mm,展柜配套数量需要满足所有模具的摆放空间需要1、架构采用工业挤型材30X30mm,表面拉丝工艺;2、连结方式采用整体焊接,紧固件采用专用高强度不锈钢螺丝,螺母;3、展柜分为多层,底展为双门柜式结构,其它分为产品展视结构;4、展柜柜门采用整体式不锈钢活页连接,柜门.及周边封板采取不锈钢包边工艺;5、两柜门分别安装潜入式铜锁;6、玻璃,封板连接采用硅胶弹性缓冲固定座;7、展柜展视部分周边采用5mm标准白玻,每层底面可选择双面胶面高密板或10mm标准白玻。柜部周边,柜门采用15mm双胶面高密及顶部为不锈钢板材。8、展柜脚底配有橡胶减振器,可改善地面不平整所造成的晃动问题。否6模具结构教学课件29与实物模具配套。1、课件以极少的文字、较多的图片及动画相结合的方式对模具结构进行讲解。2、▲各课件与实物模具结果完全一致,方便对实物进行讲解。3、课件中穿插有各套模具的2D、3D图及模具动画,能够充分的体现出模具中的结构及其工作原理。4、课件中可在各页面随时调出模具爆炸图、工程图及整体动画进行讲解。5、▲课件中对各模具的特点进行深入的讲解,并对模具中的重点知识进行剖析。其中包含有模具关键部位的解析并提供其设计经验值、标准件的功能介绍及订购参数、机电一体化结构的介绍及运动过程的分析等。6、在各知识点的讲解中配有多组动画对该知识点进行动态讲解、动态比较,方便学生了解各结构的运动过程。7、课件包含有各种扩展知识,例如工厂模具图、各种最新的制造工艺、模具生产动画、各种相似机构设计的参数等。★为实质性条款▲为重要技术参数7实训系列铝合金拆装压铸模(详细清单见附件三)7套材料:铝合金否8模具拆装图46与实物模具配套,A0图纸,过胶,镶框否9工作台及拆装实验台8规格2400x1200x800mm1、台面采用50mm进口胶合板配3.0mmPVC胶皮;2、柜体采用1.0mm厚的优质冷轧钢板,两侧抽屉滑轨结构,抽屉面板采用2.0mm厚的优质冷轧钢板,抽屉道轨采用3.0mm厚的优质冷轧钢板折弯而成;3、桌腿采用40x40mm方通;4、技术特征:酸洗磷化,除油除锈,静末粉电喷涂,300度高温烘烤而成;5、实训台脚底配有橡胶减振器,可改善地面不平整所造成的晃动问题;6、工作桌上可加装台钳,适合钳工工作。否10模具拆装工具箱81.内六角扳手1套2.橡胶锤1KG1把3.铜锤(紫铜)1KG,3KG各1把4.压力杠0.5M1支5.开模器?15x4001支6.小礠铁60x50x602个7.吊装带1T1条8.吊环M12,M16,M20各1个9.零件收容盒300x200x905个否11模具虚拟拆装软件4节点与实物配套模具案例库:1、结构教学案例:注塑模15种,包括热流道结构。冷冲模13种。压铸模4种。完全按生产标准设计的全3D数据,可直接在模具CAD软件中使用。2、工程实际案例:注塑模5套、冷冲模5套、压铸模5套。全 部数模采用企业实际生产数据,其中包括高水平出口模具。包含全3D数据、装配图、零件图及工艺说明。模具知识库:1、资源内容:材料成型基础、模具基础知识、模具结构、标准件知识、加工工艺、装配工艺、模具成型工艺、案例讲解等。2、资源形式:电子教材、视频、动画、PPT、练习素材等等。3、资源组合:以每个知识点或案例为独立的教学单元来制作、组织和管理教学资源。特别适合于灵活组合各种个性化的教学套餐。并可自由扩充。4、资源管理:由专用的教学软件(立体词典)对所有资源进行组织、分类、管理和使用。立体词典:1、对知识库进行分类管理,用户可方便地检索、查看和使用各类教学资源,包括电子文档、动画视频、PPT、练习素材等。2、可直接链接到在线自动组卷系统。3、教师可按课时对教学资源进行灵活配置,制作个性化的教学资源组织结构。配套教材:1、根据4套典型模具进行讲解拆装及成型原理。该典型模具需与实物模具相配套,模具各零件必须完全相同。2、拆装讲解内容及拆装过程与实物完全一致,并与软件中拆装演示相同。同时配套有相应成型设备调试过程说明。3、需详细说明实训工具、步骤及拆装要点。4、教材需为全国通用版本,需正规出版社出版。并可在出版社订购相应教材。拆装演示:1.以3D动画自动演示模具以最优化拆装工艺进行拆装全过程,拆装全过程与实际工厂有经验制模人员完全相同。拆装过程可单步、循环、快进、回退、暂停。可自由变换角度查看各零部件的拆装过程。2.每一步伴有文字说明。自主拆装:1、由学生在计算机上以3D形式,完成模具每个零件的拆装。过程中可对虚拟模具进行旋转、缩放、透明、剖切等各种观察。2、在拆装过程以图像方式列出各种工具,并要求学生选择正确。3、可自动判断拆装操作的正确性(包括步骤、工具等),并可给出提示。4、拆装完全模拟实物进行,在各个步骤均允许根据实际情况有多种路径选择,没有不合理的限定。知识索引:1、在任何阶段均可通过模具零件直接关联并打开学习相关的知识。2、所有有知识关联的零件自动高亮。实训自动考核:1、实训考核操作与自主拆装操作相同,在考核过程中可查看答案、跳过,但扣除相应分数。2、自动、详细记录考试全过程,自动记分,并记录扣分原因。在记录中可查明各学生薄弱项。3、防作弊功能:考试记录一人一份,自动加密。只有教师帐号可以查看,防止作弊。试题库:1、包含选择、填空、问答、操作等各种题型。2、每个题目均有难度等级。3、各题目可以根据实际情况自动给出分值,也可教师自行指定相应题目分值。在线自动组卷系统:1教师可凭帐号由试题库自动组卷,有完善、灵活的组卷功能。以WORD形式排版,并伴随操作题数据下载。2自动组卷时可指定难度、各种题型比例和分值、各知识点所占比重,并可自由调配。3可将以往组卷存为模板,以后直接生成相同难度、配置但题目不同的试卷。这一功能特别适合生成A/B卷。软件技术指标:★ ①系统可在UG nx软件环境下运行,达到“即学即练、学用合一”,教学系统与模具设计软件环境完全统一,所有数模可直接在教学环境中打开,完全是真实工作环境,可以边学边练。②虚拟模具与实物模具完全一致,相辅相成,形成虚实结合的实训模式。③实训软件、知识库及学习软件、考核软件相互独立又相互关联,使用方便可靠,界面美观。完全3D的强大观察工具,可对虚拟模具进行旋转、缩放、透明、剖切等各种观察。可一键完成真实感效果和彩色效果的切换。★为实质性条款▲为重要技术参数12配套耗材(详细清单见附件四)与设备配套的耗材13微型挤、吹、吸、压、冲裁五合一微型成型机组1规 格:1400x600x1550mm挤、吹、吸、压、冲裁五合一微型机组,需在同一控制平台完成,为达到教学方便,设备可随意移动,且能在课堂成型演示。使用通用热塑性原料与相应模具配合能实际完成挤出、吹塑、吸塑产品成型及产品冲裁操作控制部分、触摸屏(人机界面),全电脑控制系统。采用液晶显示触摸屏,实施人机交流,执行手动、自动操作功能,屏内并配有所有模具动画及相关注解,及操作参数修改功能,全机实施互动互锁自动控制,可克服一切操作失误. 不锈钢控制面板有四个温控显示窗口,一个小型变频器,一个音量调整面板,一个触摸屏窗口,启动急停开关组成。控制面板尺寸为:1300x170mm。配有语音系统(音质达专业播音员级),内装立体声扬声装置,具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能。语音控制系统采用UOM语音模块,内置SD贮存卡,便于声音的更换。控制部分原件(参数):输出速度10KHZ、触摸屏(人机界面)65536色真彩宽屏,窗口尺寸为7寸、温控日本RKC精度为±0.5℃,传感器光电感应,电眼装置(Autonics),支架采用组合式,便于调整.电磁阀、节流阀采用SNS精密型。机器勿操作或有故障时,通过报警灯及相应语音进行提示。▲控制电路采用直流24V,所有气管电线采用隐藏管式连接,主线路链式连接结构,并配有冷却系统,气源2层过滤处理,电箱门采用语音提醒以及相应的文字提示,确保了使用者的安全。电箱尺寸为580x380x300mm切断刀采用加热式恒温切断刀,电压采用9V,切刀驱动采用精密自由式气缸驱动,设计有效的切断速度和安全系数。挤出筒采用NTP系列,全硬螺杆,合金等级A,口模为可调式料坯型,独立结构.方便拆装。真空采用真空泵作为动力,内置于机箱。其工作噪音为38分贝。系统压力为0.6,使用时不需要任何的润滑油进行维护(无油型),确保了真空的洁净度。真空泵尺寸为250x130x160。溶胶动力采用进口MOTOR调速电机。本机溶胶与加热采用立式结构,为确保使用者安全,采用全封闭式护罩,为增加可视性,护罩三面采用透明茶色防辐射材料,后侧采用拼装式,便于保养与维修。锁模、开模部分采用SNS精密定位气动结构。传感器采用非接触式。护罩尺寸为:580x155x340mm。机器四周采用半开放式,正面采用铝合金工业型材,窗口采用向下开式结构,并设有磁性接触机构,其他三面采用茶色防辐射材料,护罩高度为260mm。立柱采用进口硬铬精密导杆,导套采用自润滑功能的碳墨合金导套和UBC精密直线轴承。立柱硬度为HRC55。主机铝合金部分,加硬铝合金板并经氧化处理,硬度HB90,屈服强度245。冷却水泵采用直流式叶片泵,12升/分、确保模具及注塑筒充分冷却。水箱尺寸为550x370x300。机箱顶面设有水槽冷却循环系统,并设有快速排水装置。水槽尺寸为:500x260x100mm。采用可移动并且能够固定的固定方式。▲挤塑、吹塑、吸塑、压塑、冲裁工艺形式为:挤塑为立式挤出机构,吹塑为平移式吹塑成型,吸塑为垂直成型工艺,压塑采取塑料模内控温。冲压为垂直成型执行部分所有气缸均可调整其行程和速度,并配有减震系统。▲锁模、开模采用双动可调式气缸结构及电磁感应定位装置,确保开、合模轻快、迅速及动作的平稳性溶胶机构采用链式连接,有效的降低噪音▲定位系统采用螺杆缓冲垫并配有日本OMRON电磁感应开关,确保定位精确▲切断采用电热刀片,动力采用自由式气缸结构▲吸塑采用真空抽取式,真空泵采用日本THASE静音型▲加热部分选用不锈钢环保发热圈,确保长寿命,高效率▲控制系统全部采用24V低压控制,确保设备安全可靠。锁模压力:12.56kg~120kg,可调整开模行程:70mm~250mm(吹塑)100~200(吸塑)60~145(冲裁)模板尺寸:300x260mm、170x200mm装模规格:180x150mm、120x120mm、100x100mm吹塑针行程:80mm挤出机塑化能力:4.5kg/h吸塑能力:2升/分料筒加热段数及功率:3段200W▲温度控制范围:0~399℃★为实质性条款▲为重要技术参数14两板精密柱塞射出成型机1规格:1700x600x1500mm采用电、液驱动注塑生产技术,适合微电子产品、通讯、电器、仪器、仪表、自动化器件、钟表、玩具及医疗器材等各个领域的精密注塑件的生产注塑方式:采用高精密柱塞式射出系统,柱塞、螺杆分离式设计,使塑料完美混炼和精密射出;完美的无分力射出机构,是高速射出更顺畅,低速射出更稳定★电、液驱动:①采用PLC自动控制系统,性能可靠,稳定性强。②采用高效节能控制技术,电机按电脑设定的流量、压力自动调速,节能效果高达30%—70%。③使用液压油作为工作介质,相对运动面可自我润滑,使用寿命长。④注塑机工作中速度、扭矩、功率均可无级调节,动作响应性快,能迅速换向和变速,调速范围宽。⑤该机小巧玲珑且移动方便,有利于多品种,批量的自动化生产,能够节约空间,节省能源,以及提高生产灵活性和降低综合生产成本。快速冷却:内置独特的油压冷却器,通过内部液体的自动循环对液压油进行冷却,不需考虑油温过高的问题★免调模系统:对称式模板结构,可将模板中央受力平均分布于模板四周,只需设定锁模高压压力,即可校正锁模力。对模具形成力学自适性,延长模板使用寿命▲快速锁模:双板式四缸直压锁模搭配线性导轨结构,机身短,模板运动更顺畅,平行度、低压锁模更精确▲语音教学:配有语音系统,内装立体声扬声装置,具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能控制采用触摸式彩色大屏控制,lp54安全级别的按键和电箱,人性的操作界面和菜单,报警和故障显示,模具程式大容量储存空间★精密射出系统:注塑筒采用螺杆、注塞V型组合式系列。螺杆、注塞分离设计:螺杆使塑料完美混练。柱塞式射出可以完全防止塑胶逆流,可轻易达成精密射出的目的。射出系统螺杆直径20mm注塞筒直径16mm射出压力≥2750 Kgf/cm2射出容量≥25.9 cm3▲最小注射控制量≤0.05g▲射出重量≥25g射出速度≥400 mm/s螺杆转速0-300 rpm射出行程125 mm开合模系统★锁模力≥15 Ton▲柱内距离≥260 mm▲开模行程≥350 mm托模行程≥70 mm▲托模力≥1 Ton模具最大尺寸250x250 mm模具厚度100-300 mm最小模厚100 mm模板尺寸455x440 mm马达马力4.5 kw电热容量3.1 kw电热段数4+3 N0机械总功率≥8 Kw★为实质性条款▲为重要技术参数15理论教具系列--耐高温彩色透明注塑模具(详细清单见附件五)16套规 格:200x200 mm与微型注塑成型机配合可进行高温注射成型,能使用通用工程塑胶原料生产塑料制品,并能实现可视化注射成型(即注射加工时能透过模具观察注塑过程),模具型腔可耐180~350°C高温。导柱导套采用直线轴承,螺栓须全部采用12.9级进口螺栓。模架采用有机玻璃PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),运动部件采用彩色有机玻璃,透明率90%。否16实训系列铝合金拆装注塑模具(详细清单见附件六)16套规 格:200x200 mm★与微型注塑成型机配合可进行高温注射成型,能生产出通用工程塑胶原料生产塑料制品,可长期反复拆装导柱导套采用直线轴承,螺栓须全部采用12.9级进口螺栓模架采用加硬铝合金板并经氧化处理,硬度HB90,屈服强度245★为实质性条款17实训系列铝合金拆装挤吹吸压冲模(详细清单见附件七)10套材质:铝合金否18冲床1开式可倾公称力:250KN滑块行程:70mm行程次数:80次/mim封闭高度:280mm最大封闭高度调节量:50mm工作台尺寸:540*320否19激光打印机2黑白,可双面打印,打印幅面A4,鼓粉一体否20激光打印机2黑白,可双面打印,打印幅面A3,鼓粉一体否21其他教学及实验室辅助用品(附件八)详细清单及规格见附件八否22设备搬运、实验室改造及配套材料(附件九)详细清单及规格见附件九否附件一理论教具系列--彩色透明五金模具清单序号名称规格数量技术要求1冲孔模200x150 mm1套用模具沿封闭线冲切板料冲下的部分为废料,封闭线外是产品. 冲压4孔,孔距不小于30,料带利用四处挡料销定位。2落料模200x150 mm1套用冲模沿封闭轮廓曲线冲切,封闭线内是产品,封闭线外是废料.用于制造各种形状的平板零件.冲压十字工件,产品尺寸不小于45x40 mm,料带利用挡料销定位。3弯曲模200x150 mm1套把板材料沿直线弯成各种形状,可以加工形状较复杂的零件。以十字工件作为导料,弯曲高度不小于10 mm,产品自动从凸模脱落。4正装复合模200x150 mm1套在模具同一位置上能完成几个不同的冲裁工序的模具.正装复合模,它的落料凹模在下模处,凸凹模装在上模处.不适用于多孔制件的冲裁。冲压十字工件并带有2处穿孔,料带利用挡料销定位。5倒装复合模200x150 mm1套模具同一位置能完成几个不同的冲载工序的模具.倒装复合模,它的落料凹模在上模处,凸凹模装在下模处,适用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,适用于多孔制件的冲裁.冲压十字工件并带有2处穿孔,料带利用挡料销定位。6拉深模200x150 mm1套把板材料毛坯成形成各种开口空心工件的模具,此模具带压边装置,拉深前毛坯套在压边圈上依靠外形定位,拉深后冷冲件从凸模上托出,凸凹模都装有顶出装置。拉深小铝盖,拉深深度不小于8 mm,产品尺寸不小于35 mm,模具带有压边结构。7连续拉延模200x150 mm1套制品首次拉深无法成形,需要多次拉延的模具。用带料一端顺序拉延,直到最后一次拉延时才将制件由带料上冲落。拉延带有凸缘的小铝盖,拉深深度不小于8 mm,产品尺寸不小于35 mm,第一次拉延深度不小于2 mm,模具带有压边结构。8多工位级进模200x150 mm1套落料、冲孔、弯曲级进模,毛料由定位销和挡料销全程定位,为90度弯曲,尺寸不小于40x20x10 mm。9V型翻板弯曲模200x150 mm1套为避免材料滑动,要求模具在定模部分高有两块翻板。当凸模压下时,翻板随材料弯转,定位板始终与材料接触,所成型的零件精度较高。V型零件尺寸不小于30x20x10 mm。10圆管冲模200x150 mm1套模具可将平坯料一次弯成圆管形零件。圆型零件尺寸不小于Ф17x30 mm。11 型滑块冲模200x150 mm1套模具可一次将平坯弯成两内侧角度小于90°的 形零件。 型零件尺寸为45x30x2012两圆相扣成型冲模200x150 mm1套模具成型零件为两圆环相扣结构件,模具设有自动下料结构,当模具工作时,首先切断线材,通过上模原型芯完成单个圆环的成型,将已成型的圆环套于线材再重复一次圆环成型。即完成两圆相扣成型。13QQ级进模(企业版) 200x150 mm1套QQ级进模采用浮动档料装置,导正销导正.集导料槽与活动挡料等功能于一身.单模实现 冲孔=>浅拉深=>落料成型.配合气动送料机可自动不间断生产.成型产品50x44 x0.3mm。附件二 实训系列--铝合金拆装五金模具清单序号名称规格数量技术要求1冲孔模200x150 mm1套用模具沿封闭线冲切板料冲下的部分为废料,封闭线外是产品. 冲压4孔,孔距不小于30,料带利用四处挡料销定位。2落料模200x150 mm1套用冲模沿封闭轮廓曲线冲切,封闭线内是产品,封闭线外是废料.用于制造各种形状的平板零件.冲压十字工件,产品尺寸不小于45x40 mm,料带利用挡料销定位。3弯曲模200x150 mm1套把板材料沿直线弯成各种形状,可以加工形状较复杂的零件。以十字工件作为导料,弯曲高度不小于10 mm,产品自动从凸模脱落。4正装复合模200x150 mm1套在模具同一位置上能完成几个不同的冲裁工序的模具.正装复合模,它的落料凹模在下模处,凸凹模装在上模处.不适用于多孔制件的冲裁。冲压十字工件并带有2处穿孔,料带利用挡料销定位。5倒装复合模200x150 mm1套模具同一位置能完成几个不同的冲载工序的模具,倒装复合模,它的落料凹模在上模处,凸凹模装在下模处,适用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,适用于多孔制件的冲裁.冲压十字工件并带有2处穿孔,料带利用挡料销定位。6拉深模200x150 mm1套把板材料毛坯成形成各种开口空心工件的模具,此模具带压边装置,拉深前毛坯套在压边圈上依靠外形定位,拉深后冷冲件从凸模上托出,凸凹模都装有顶出装置。拉深小铝盖,拉深深度不小于8 mm,产品尺寸不小于35 mm,模具带有压边结构。7连续拉延模200x150 mm1套制品首次拉深无法成形,需要多次拉延的模具。用带料一端顺序拉延,直到最后一次拉延时才将制件由带料上冲落。拉延带有凸缘的小铝盖,拉深深度不小于8 mm,产品尺寸不小于35 mm,第一次拉延深度不小于2 mm,模具带有压边结构。8多工位级进模200x150 mm1套落料、冲孔、弯曲级进模,毛料由定位销和挡料销全程定位,为90度弯曲,尺寸不小于40x20x10mm。9V型翻板弯曲模200x150 mm1套为避免材料滑动,在定模部分高有两块翻板。当凸模压下时,翻板随材料弯转,定位板始终与材料接触,所成型的零件精度较高。V型零件尺寸不小于30x20x10 mm。10圆管冲模200x150 mm1套模具可将平坯料一次弯成圆管形零件。圆型零件尺寸不小于Ф17x30 mm.。11 型滑块冲模200x150 mm1套模具可一次将平坯弯成两内侧角度小于90°的 形零件。 型零件尺寸为45x30x20mm12两圆相扣成型冲模200x150 mm1套模具成型零件为两圆环相扣结构件,模具设有自动下料结构,当模具工作时,首先切断线材,通过上模原型芯完成单个圆环的成型,将已成型的圆环套于线材再重复一次圆环成型。即完成两圆相扣成型。13QQ级进模(企业版) 200x150 mm1套QQ级进模采用浮动档料装置,导正销导正,集导料槽与活动挡料等功能于一身.单模实现冲孔-浅拉深-落料成型,配合气动送料机可自动不间断生产,成型产品50x44x0.3mm。附件三实训系列铝合金拆装压铸模清单序号名称规格数量技术要求1多分型面热压室压铸模1套截面形状小如针点的浇口,具有提高溶体的剪切速率,提高溶体的流动性,有利于充模,浇口痕迹小、容易修整,浇口位置能较自由地选择。模具结构需为一模二腔三板模,成型产品为玩具公仔,成型面积不小于80 mm2。总重量不小于200克,流道长度不小于60㎜,产品高度不小于15㎜,两点式进胶。2侧分型面热压室压铸模1套塑件对外观要求高,定模需设置抽芯机构,模具结构紧凑,刚性强,安全可靠,在大型模具上应用广泛。需为三板模结构,抽芯方式为斜面镶件式抽芯,成型产品为外侧带有四处凹孔,产品尺寸不小于40长x30宽x15高㎜,且顶部有二处碰穿孔。3推板推出热压室压铸模1套推板脱模机构在分型面处沿制品周边将制品推出,适用于大筒制品,薄壁容器及各种罩壳类制品的脱模。模具需为一模二腔,推板顶出结构,产品为迷你小茶杯,产品口径不小于30㎜,高度不小于18㎜,单个容量不小于10毫升。单件重量120克.4斜滑块侧抽芯热压室模1套结构形式是斜导柱与开模方向成一定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔作相对运动,从而完成侧抽芯动作。模具需为动模对称式两滑块斜导柱抽芯结构,产品两侧不小于5处穿孔,进胶为产品中心流道式进胶,斜导柱不少于二支,成型产品为手表壳,尺寸不小于40长x30宽x10高㎜,顶出为多支顶杆顶出。5连杆式预复位热压室模1套当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或放置镶件不方便时,通过机械构件使顶出系统提前复位的结构。模具需为滑块连杆式顶杆先复位结构,产品为金属工艺品,成型尺寸不小于40长x35宽x15高㎜,并且一侧有一处凹槽,需采用滑块抽芯来完成。6推管推出热压室压铸模1套推管模常用于圆筒状制品的脱模。推管沿整个周边推顶制品,使制品受力均匀,无推出痕迹。型芯和凹模同时设在动模一侧,以便提高制品的同轴度。模具需一模两腔,产品为小号笔筒,成型高度为?30x25,底部需进行文字雕刻加工。7气动侧抽芯热压室模1套模具为气动长距抽芯结构,利用气体的压力,通过气缸采用电磁阀和感应开关来控制气流的走向,实现了开模后先抽芯,然后才能顶出的工作原理。抽芯距离不小于40mm,产品尺寸不小于,长40mm宽30mm高15mm。电磁阀和感应开关控制。附件四配套耗材序号设备名称名称规格型 号数量1拉深机专用铝带0.2mm/20kg63mm3卷2冲压机专用铝带0.3mm/20kg43mm3卷3锡合金7KG0.7KG/条3袋4ABS塑料原料25KG/包台塑10包5液压油46号100L46号4桶6LDPE塑胶原料25KG/袋G81210袋附件五理论教具系列--耐高温彩色透明注塑模具清单序号名称规格数量技术要求1细水口模200x200 mm1套模具结构需为一模二腔三板模,成型产品为文具盒的底、面盖,型腔不小于80x80㎜。总重量不小于20克,流道长度不小于60㎜,高度不小于70㎜,两点式进胶。2二次顶出模200x200 mm1套模具需为内置杠杆二次顶出结构,成型产品为2处内壁带双扣方盒,产品尺寸不小于75长x55宽x20高㎜,壁厚为1.5㎜,总重量不小于20克。3前模哈夫模200x200 mm1套模具需为两件斜弹结构,斜弹高度不小于10㎜,成型产品为带柄咖啡杯,产品杯内容量不小于40毫升,外型尺寸不小于85长x65宽x35高㎜。总重量不小于22克。4前模行位模200x200 mm1套模具需为三板模结构,抽芯方式为斜面镶件式抽芯,成型产品为外侧带有八处凹孔,产品尺寸不小于80长x60宽x20高㎜,并且顶部有处为S形碰穿孔。5潜水口模200x200 mm1套模具需为二板式结构,一模四腔,动模潜顶针进胶,流道长度不小于40㎜,成型尺寸不小于80长x60宽㎜,总重量不小于15克,脱模时产品必须于流道自动分离。6斜顶模200x200 mm1套模具需为一模二腔,产品内壁均有2处凹或凸槽,两件产品并能配合组装。成型尺寸不小于60长x60宽㎜,组装尺寸不小于60长x30宽x25高㎜,总重量不小于15克。7热流道模200x200 mm1套模具需为一模二腔,定模内置热流道系统,须配有专用温控箱,加热时间不超过12分钟。成型产品并能配合组装,成型尺寸不小于100长x50宽㎜,组装尺寸不小于50长x50宽x20高㎜,注塑时必须实现无流道生产,产品于浇口自动切断。8后模斜抽芯模200x200 mm1套模具需为三板模结构,动模模仁内部需设有抽芯结构,产品内部需有2处40度穿孔和两处碰穿孔,模具需两次分型来完成斜抽芯动作,并且产品尺寸不小于80长x60宽x20高㎜。9推板模200x200 mm1套模具需为一模四腔,推板顶出结构,产品为迷你小茶杯,产品口径不小于30㎜,高度不小于18㎜,单个容量不小于10毫升。10斜导柱模200x200 mm1套模具需为动模对称式两滑块斜导柱抽芯结构,产品两侧不小于5处穿孔,进胶为产品中心流道式进胶,斜导柱不少于四支,成型产品尺寸不小于75长x45宽x10高㎜,顶出为多支顶杆顶出。11顶杆先复位模200x200 mm1套模具需为滑块推杆式顶杆先复位结构,产品为小型格盒,成型尺寸不小于80长x50宽x20高㎜,并且一侧有一处凹槽,凹槽尺寸不小于45长x17宽x8深㎜,需采用滑块抽芯来完成,复位机构需设置在模具内部并采用两滑块结构来完成。模具外观必须无任何机构存在。12旋转牙纹模200x200 mm1套模具需为内螺纹瓶盖,一模两腔,产品口径不小于?25㎜,高度不小于15㎜,配合螺纹深度不小于14㎜,牙距不大于3㎜。主流道需设有浮动顶出结构,脱模动力需为电机驱动,并能控制电机旋转圈数,上述电机驱动机构必须内置在动模部分。13推管模200x200 mm1套模具需一模两腔,产品为人物脸谱。型腔分为面壳、底壳,产品内部需要至少有3处以上配合柱位及孔位,底、面壳可以通过配合孔、柱位进行组装,孔位需采用推管成型机构,组合尺寸不小于65长x35宽x40高㎜。14气动顶出长距抽芯模200x200 mm1套模具为气动顶出长距抽芯结构,利用气体的压力,通过气缸采用电磁阀和感应开关来控制气流的走向,实现了开模后先抽芯,然后才能顶出的工作原理。由于采用的是气动抽芯和气动顶出,所以抽拔距长,抽拔力大,运动顶出平稳且灵活。抽芯距离不小于50mm,产品尺寸不小于,长50mm宽46mm高16mm。15链条成型模200x200 mm1套采用45°对开分型,行位精确定位,并集点浇口与斜导柱等功能。成型多圆相扣之产品,第一次成型四圆相扣,成型产品125x26x3mm。通过简单操作并可两圆二次相扣,实现链条无限延长,是注塑模具中较典型的结构之一。16金属包胶模200x200 mm1套模具产品为哑铃状零件,产品头部为塑胶原料,中间部分为金属圆棒,一模两腔。模具设计为高效生产型,采用滑动式送料结构。模具动模仁分布在滑块上,并能同时实现注塑成型和金属圆棒的加料,圆棒的固定用永磁机构。附件六实训系列铝合金拆装注塑模具清单序号名称规格数量技术要求1细水口模200x200 mm1套模具结构需为一模二腔三板模,成型产品为文具盒的底、面盖,型腔不小于80x80㎜。总重量不小于20克,流道长度不小于60㎜,高度不小于70㎜,两点式进胶。2二次顶出模200x200 mm1套模具需为内置杠杆二次顶出结构,成型产品为2处内壁带双扣方盒,产品尺寸不小于75长x55宽x20高㎜,壁厚为1.5㎜,总重量不小于20克。3前模哈夫模200x200 mm1套模具需为两件斜弹结构,斜弹高度不小于10㎜,成型产品为带柄咖啡杯,产品杯内容量不小于40毫升,外型尺寸不小于85长x65宽x35高㎜。总重量不小于22克。4前模行位模200x200 mm1套模具需为三板模结构,抽芯方式为斜面镶件式抽芯,成型产品为外侧带有八处凹孔,产品尺寸不小于80长x60宽x20高㎜,并且顶部有处为S形碰穿孔。5潜水口模200x200 mm1套模具需为二板式结构,一模四腔,动模潜顶针进胶,流道长度不小于40㎜,成型尺寸不小于80长x60宽㎜,总重量不小于15克,脱模时产品必须于流道自动分离。6斜顶模200x200 mm1套模具需为一模二腔,产品内壁均有2处凹或凸槽,两件产品并能配合组装。成型尺寸不小于60长x60宽㎜,组装尺寸不小于60长x30宽x25高㎜,总重量不小于15克。7热流道模200x200 mm1套模具需为一模二腔,定模内置热流道系统,须配有专用温控箱,加热时间不超过12分钟。成型产品并能配合组装,成型尺寸不小于100长x50宽㎜,组装尺寸不小于50长x50宽x20高㎜,注塑时必须实现无流道生产,产品于浇口自动切断。8后模斜抽芯模200x200 mm1套模具需为三板模结构,动模模仁内部需设有抽芯结构,产品内部需有2处40度穿孔和两处碰穿孔,模具需两次分型来完成斜抽芯动作,并且产品尺寸不小于80长x60宽x20高㎜。9推板模200x200 mm1套模具需为一模四腔,推板顶出结构,产品为迷你小茶杯,产品口径不小于30㎜,高度不小于18㎜,单个容量不小于10毫升。10斜导柱模200x200 mm1套模具需为动模对称式两滑块斜导柱抽芯结构,产品两侧不小于5处穿孔,进胶为产品中心流道式进胶,斜导柱不少于四支,成型产品尺寸不小于75长x45宽x10高㎜,顶出为多支顶杆顶出。11顶杆先复位模200x200 mm1套模具需为滑块推杆式顶杆先复位结构,产品为小型格盒,成型尺寸不小于80长x50宽x20高㎜,并且一侧有一处凹槽,凹槽尺寸不小于45长x17宽x8深㎜,需采用滑块抽芯来完成,复位机构需设置在模具内部并采用两滑块结构来完成。模具外观必须无任何机构存在。12旋转牙纹模200x200 mm1套模具需为内螺纹瓶盖,一模两腔,产品口径不小于?25㎜,高度不小于15㎜,配合螺纹深度不小于14㎜,牙距不大于3㎜。主流道需设有浮动顶出结构,脱模动力需为电机驱动,并能控制电机旋转圈数,上述电机驱动机构必须内置在动模部分。13推管模200x200 mm1套模具需一模两腔,产品为人物脸谱。型腔分为面壳、底壳,产品内部需要至少有3处以上配合柱位及孔位,底、面壳可以通过配合孔、柱位进行组装,孔位需采用推管成型机构,组合尺寸不小于65长x35宽x40高㎜。14气动顶出长距抽芯模200x200 mm1套模具为气动顶出长距抽芯结构,利用气体的压力,通过气缸采用电磁阀和感应开关来控制气流的走向,实现了开模后先抽芯,然后才能顶出的工作原理。由于采用的是气动抽芯和气动顶出,所以抽拔距长,抽拔力大,运动顶出平稳且灵活。抽芯距离不小于50mm,产品尺寸不小于,长50mm宽46mm高16mm。15链条成型模200x200 mm1套采用45°对开分型,行位精确定位,并集点浇口与斜导柱等功能。成型多圆相扣之产品,第一次成型四圆相扣,成型产品125x26x3mm。通过简单操作并可两圆二次相扣,实现链条无限延长,是注塑模具中较典型的结构之一。16金属包胶模200x200 mm1套模具产品为哑铃状零件,产品头部为塑胶原料,中间部分为金属圆棒,一模两腔。模具设计为高效生产型,采用滑动式送料结构。模具动模仁分布在滑块上,并能同时实现注塑成型和金属圆棒的加料,圆棒的固定用永磁机构。附件七实训系列铝合金拆装挤吹吸压冲模清单序号名称规格数量技术要求1管材挤出模?95x95mm1套模具为中心供料十字形管材挤出模(及机头),模具内部结构需有栅板、分流锥、进气嘴、芯模支架、压环、芯模、口模等机构。芯模与口模间需设有螺栓调节结构,模具尺寸为?95x80,口模为?22mm,方形机构尺寸为180x150x80mm。模具需为组合式结构(不少于四件结构件)并具有互换性,模具尺寸为180x150x100mm。2棒材挤出模?95x95mm1套模具需带有分流锥棒材的挤出模(及机头),模具内部需有栅板、口模等机构。分流锥与口模间需设有螺栓调节机构,模具前端需设有冷却系统和绝热机构,模具尺寸为?95x80,口模为8mm,方形机构尺寸为180x150x80mm,需为多件组合式结构并具有互换性,模具尺寸为180x150x100mm。3中空吹塑模180x150x100mm1套模具为玩具金鱼一次成型中空吹塑模,模具需为对开式结构,内部需设有冷却水道,针式、侧刃式排气结构,模具与气针需有过渡连接机构,模具需采用4导柱标准模架,剪口需采用双锥式剪口且有良好的剪切效果。产品尺寸不小于80x60x35mm,重量不小于20克,模具尺寸为180x150x100mm。4螺纹吹塑模180x150x100mm1套模具为产品头部带有螺纹配合一次成型吹塑模,模具为两半对开式结构,产品外侧需有凹槽、凸槽结构,模具需有冷却水道,针式排气结构,模口需为剪切块锥形结构,产品螺纹配合长度不少于15mm,牙距为3mm,产品尺寸不小不?35x80mm,模具尺寸为180x150x100mm。5生活用品吸塑模100x100x135mm1套模具需为真空吸塑,杯形成型模具,模具需有独立的加温、冷却机构,温度可自行调整修改,温差需控制在±1℃,加温部分需于模具有绝热机构。模具型腔需有吸气排气机构,成型产品尺寸为?38x40mm,重量不大于0.5克,模具尺寸为100x100x135mm。6包装产品吸塑模100x100x135mm1套模具为一次性包装产品成型模具,模具内部需设有加温系统,温度可自行调整。模具成型可采用真空吸塑、空压组合式成型工艺,并设有自动顶出机构,产品尺寸为60x60x18mm,模具尺寸为100x100x135mm。7杯形冲裁模具100x100x100mm1套模具需有凹凸模,且配合间隙需为单边0.015mm。上模凹模需为一体式结构,下模需有产品定位、顶出机构,模具尺寸为100x100x100mm。8热冲裁模具100x100x100mm1套模具为刀口可调温式冲裁模具,温度范围为0-399℃,温差为±1℃,刀口与固定板需采用绝热机构。模具需设有顶出结构,并能配上相应部件实现自动化生产,模具尺寸为100x100x100mm。9常温压塑模100x120x100mm1套模具常用于热固性塑料或橡胶加工。模具采用半溢式结构,并配有上下模紧密定位机构,可成型30x20mm的圆形成型产品。模具尺寸为100x120x100mm。10加温压塑模100x120x100mm1套模具常用于热固性塑料或橡胶加工。模具采用半溢式结构,模具型芯型腔含有加温装置。配有上下模紧密定位机构,可成型50x30x20mm的异形成型产品。模具尺寸为100x120x100mm。附件八其他教学及实验室辅助用品序号名称规格数量技术要求1手动液压搬运车(地牛)1额定载重:3000kg,货叉最低高度90mm,货叉最高高度200mm,货叉长度1150mm2手动堆高车1额定载重:1500kg,货叉最低高度95mm,货叉最高高度1600mm,货叉长度1150mm3刀具小车1适用于加工中心刀柄存放,可存放不少于20把刀柄。分三层,上层存放刀柄(倾斜15度),下面两层存放工件。尺寸720*580*8804平板支架1与1000*2000mm 平板配套5车刀刀柄(带刀片)7与数控车床匹配,外圆、内孔、台肩、端面、切槽、切断、螺纹车刀各一把6钻套1套与摇臂钻Z3050及立式钻床z5140配套,配备相应的钻头7台钳1钳口宽度200mm8杠杆百分表2分度0.01mm,测量范围0.8mm9内径千分尺1套分度0.01mm,测量范围6-8,8-10,10-12.5,12.5-15,15-17.5,17.5-20,20-25,25-30各一只10外径千分尺1套0-25,25-50,50-75,75-100各一只,精度2-3μm11电脑柜2教室讲台用,可将电脑所在电脑柜,结实防盗附件九 设备搬运、实验室改造及配套材料序号名称规格型号数量用途1电火花机油180L(一桶)电火花机2氩气瓶40升(含瓶、气、减压表)1套氩弧焊机3焊把线35mm230米手弧焊机、氩弧焊机4焊接用面罩手弧焊用1(10个镜片)手弧焊机5焊接用面罩氩弧焊专用1(10个镜片)氩弧焊机6焊机一次电源线4 mm2,4芯电缆线40m手弧焊机,氩弧焊机7钨棒φ2.42m氩弧焊机8钨棒φ3.22m氩弧焊机9焊条J422,φ3.21箱手弧焊机10焊条J507,φ4.01箱手弧焊机11焊接手套10付焊机12抗磨液压油46号180L平面磨床、外圆磨床14切削液嘉实多HYSOL GS水溶性切削液可勾兑500L容积的切削液数控车床、加工中心15机械油7号磨头油20L(1桶)外圆磨床16油提子铁桶用(摇的)1个17油漏斗杆径10mm1个18油壶长软管1个19空压机软管及滤芯30m空压机20设备装卸及实验室改造实验室新购置设备安放到位,进不去实验室的大型设备拆墙改造