荣昌县黄金坡水厂(一期)工程（一阶段）阀门、管式混合器等供货招标（5标段）技 术 文 件重庆渝荣水务有限公司重庆市市政设计研究院二○一三年十一月 目录1 概述及总体要求11.1概述11.1.1城市概况11.1.2工程概述11.1.3工程地点及高程水准11.1.4自然条件概述21.1.5地质灾害危险性评估31.1.6坐标系统和高程系统41.2合同范围要求41.2.1标段划分41.2.2合同范围41.2.3性能保证41.3本技术文件编制目的41.4质量保证51.5项目范围要求51.6环境控制要求51.7招标图纸51.8与其它中标人的合作51.9中标人职责51.10现场考察61.11竣工验收及资料整理61.12工程进度控制62 基本要求72.1概述72.2依据的标准72.2.1标准的使用72.2.2替代标准72.2.3标准版本的时间界定72.2.4标准的缩写72.3现场82.3.1现场勘察82.3.2现场占用82.4提交的图纸82.4.1图纸标准82.4.2招标图纸92.4.3投标图纸92.5材料和设备92.5.1材料的一般要求92.5.2互换性102.5.3新设备的油漆102.5.4设备材料102.5.5运输、开箱验收和安装102.6现场管理112.6.1现场协作112.6.2安全112.6.3防火112.6.4噪音控制112.6.5现场会议122.6.6人员受伤和财产损坏的赔偿122.7质量管理措施122.7.1职责和措施122.7.3样品、设备的检验122.7.4工程质量的检查和检验122.7.5测试132.7.6现场记录和测试证书132.7.7材料清单132.7.8第三方检验132.8计量142.9纪要和协定142.10设备的一般规定142.10.1制造商的经验证明142.10.2规范解释142.10.3质量标准142.10.4设备保证142.10.5专利152.10.6质检的准备152.11提交资料152.11.1投标资料152.11.2设计资料162.11.3设备安装运行维护手册162.11.4安装调试资料162.11.5提交文件的式样172.11.6运行保养维修手册内容要求172.11.7资料提交时间及程序182.11.8中标人应提交的其他文件182.11.9资料提交的份数及语种182.12验收192.13铭牌、标志192.14技术服务和培训202.16专用工具和备品备件202.17工程安全203 技术要求213.1一般技术要求213.1.1参考标准213.1.2使用期限233.1.3材料233.1.4工作质量243.1.5铸造与锻造243.1.6齿轮传动与齿轮箱243.1.7平衡253.1.8互换性253.1.9噪音控制253.1.10润滑和清洗253.1.11铭牌、标志253.1.12地脚螺栓和二次浇灌253.1.13防护及涂装263.1.14螺母、螺钉、垫圈和螺栓293.1.15基础螺栓293.1.16质检的准备293.1.17备件、专用维修工具293.2阀门设备303.2.1概述303.2.2阀门通用要求313.2.3法兰式蝶阀313.2.4橡胶瓣止回阀353.2.5多功能水泵控制阀363.2.6弹性座封闸阀373.2.7复合式排气阀403.2.8角型隔膜式排泥阀423.2.9设备检验423.2.10防腐与喷涂433.2.11备件433.3混合设备435 货物及服务需求一览表455.1概述455.2设备455.2.1网格絮凝斜管沉淀池455.2.2汽水反冲滤池及反冲洗泵房455.2.3清水池465.2.4送水泵房465.2.5总图475.2.6原水引入管道485.2.7输水管线496 附件506.1投标清单506.2投标技术部分响应表506.3货物说明一览表526.4产品质量承诺536.5所供货物备品、备件清单536.6调试方案546.7售后服务体系与维保方案546.8所投货物的技术资料或样本等54 1 概述及总体要求1.1概述本标书编制的依据是荣昌县黄金坡水厂(一期)工程施工图设计资料，该设计由重庆市市政设计研究院设计。1.1.1城市概况荣昌县位于四川盆地川中丘陵和川东平行山谷各区交界处，重庆市的最西部，东临大足、南与永川、沪县接壤，西同隆昌连界、北与内江、安岳毗邻。全境南北长43.42km，川北的过渡地带。城渝高速公路，成渝铁路和老城渝公路穿越全境，是川东至成都，川西至重庆的陆路要冲，是国家西部开发的县城之一。荣昌县城—昌元镇位于县城南部，成渝高等级公路，成渝铁路和老成渝路经过县城，濑溪河、池水河及荣峰河在此交汇。县城距重庆94公里，距成都244km，是川东至成都，川西至重庆的陆路要冲，是重庆的西大门，也是荣昌县政治、经济、文化中心和交通枢纽。荣昌县城环境特点是三河交汇，被濑溪河、成渝铁路分隔为三大片。成渝铁路以北，濑溪河以南，成渝高等级公路以南的用地，又被池水河、荣峰河分隔为四小片。所以根据城市环境特点，荣昌县城功能分五大区即：城市中心区、城市副中心区、生活区、河西工业区及火车站片区。荣昌县城所在地昌元镇辖区面积79.22km2，辖区内总人口73805人。县城现状人口包括县城的非农业人口37356人，常住县城的农业人口1942人，常住流动人口和规划区范围内的农业人口（菜农）7996人，所以荣昌县城一九九四年现状人口为47294人，现状建成区面积2.56km2。荣昌县城总体规划的目标是：争取在规划期内把荣昌县建设成为具有高质量生态环境、高标准基础设施，高效益产业结构，高水平城市管理的现代化的中等城市，使之成为成渝经济带上举足轻重的工贸城市之一。根据原《荣昌县城总体规划》，一期2012年荣昌县城用地面积25.9平方公里，县城人口26万人。规划二期2013-2020年荣昌县城人口发展规模为35万人，用地规划为34.8km2；规划远期2021-2030年人口发展规模为50万人，用地规划为49.6km2。1.1.2工程概述该水厂一期工程规模为5万m3/d，分两阶段实施。一阶段（2015年）设计规模2.5万m3/d，二阶段（2020年）设计规模2.5万m3/d。本次招标范围为水厂一期一阶段厂内土建工程以及甲供设备设施预留预埋等土建配合、相关设备安装、相关材料采购、安装调试及水厂试运行；工程量详见提供的施工图。1.1.3工程地点及高程水准水厂位于路孔镇羊子角坡—茅家坡湾—茅家坡一线，该厂址靠近规划道路，厂址征地范围内拆迁少，具备良好的施工条件。厂址布局在水源到供水区域的交汇地带，同时靠近黄金坡组团、北部新区及峰高、东湖环路片区等主供水区域。一期厂区总征地面积38204.8m2，一期建筑面积6279.01m2。厂区场平高程319.85～330.60m。1.1.4自然条件概述1.1.4.1地形地貌荣昌县位于四川盆地川中丘陵和川东平行峪谷区交界处，地处东经105°17′～105°44′，北纬29°15′～29°44′之间。东临大足，南与永川，泸县接壤，西同隆昌连界，北与内江、安岳毗邻。荣昌县境内地势南低北高，最高海拔711.3m，最低海拔292.5m，相对高差418.8m（黄海高程）。荣昌县城依山傍水，城市位于濑溪河两岸的台地上，属河谷盆地地形。县城用地海拔在308-340m之间，用地坡度平缓，地形平坦，是城市建设的理想用地。根据国家地震局，建设部发布的《中国地震烈度区划图（190）》，荣昌划为六度烈度区。1.1.4.2水文条件县境内现有河流濑溪河，池水河。濑溪河属长江流域沱江支流左岸一支流。濑溪河发源于大足县西部天山乡白云村，经大足县珠溪镇进入荣昌县境内，在境内经路孔镇、昌元镇、清升镇、清江镇、流入四川省泸县于胡市镇注入沱江，在荣昌县流长51.5km，流域面积708km2，枯水期平均水面宽50m，水深4m~12m不等。县城境内多年平均降雨量1087mm，径流深387mm，平均降水总量6183万m3，形成地表径流2243万m3，地下水目前日最大出水量275万m3，主要作为生活用水。过境水资原水量19812万m3，但由于河道拦截能力低，每年降雨又集中在5-8月，占全年的50%，加之濑溪河水受上游龙水镇工业废水污染，池水河受本地生活用水污染，水质为工业用水III、IV类，无法作为生活用水，所以过境水利用率极低。1.1.4.3气象条件荣昌县属亚热带季风气候区，气候温和，雨量充沛，四季分明。多年平均气温：17.8℃极端最高气温：41℃极端最低气温：-3.4℃多年平均降水量：1111.8mm主导风向：东北风平均日照时数：1282小时无霜期：327天1.1.4.4地层岩性根据钻探成果分析，在钻探深度内地层由第四系粉质粘土、素填土和侏罗系中统上沙溪庙组泥岩、砂岩组成，分述如下：①第四系（Q4el dl）素填土：紫红，灰白色，杂色，松散至稍密，干至稍湿，主要由砂岩泥岩碎块石组成，土石比8:2-2:8不等，碎块石粒径2-1500mm。主要为二级路修建弃土堆积，未经压实，堆填时间约2年。粉质粘土：主要为灰黄色，呈软塑至可塑状，切面较为光滑，干强度及韧性中等，无摇震反应，揭示厚度0.4～7.3m，53个钻孔中有揭露，约占总数的3/5，主要分布于场地中南部低洼地段。淤泥：灰黑色，主要分布于鱼塘中，此次钻探未揭露，据调查，淤泥厚度0.5m左右。②侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）揭露基岩主要为泥质粉砂岩和泥岩。(1)泥岩：紫红色、褐红色，泥质结构，薄～中厚层状构造，偶为巨厚层，主要由粘土矿物组成，大部分含砂质重；强风化层岩芯呈土状，碎块状，质软，手捏易碎，风化裂隙发育，中风化岩芯呈柱状，岩质软，锤击易碎，声闷。(2)砂岩：灰色、灰褐色，泥质砂结构及中细粒结构，薄～中厚层状构造，泥质及泥钙质胶结，泥质胶结为主，少数为钙质胶结。主要由石英、长石以及粘土矿物组成，局部夹薄层砂岩，强风化层呈松散土状，碎块状，质极软，中风化呈短-长柱状，质软，极易风化崩解。1.1.4.5基岩面及基岩风化特征（1）基岩面特征本场地基岩面整体变化起伏大，与地面线较接近，坡度较大，山丘顶部基岩埋深浅，局部基岩出露，向下至地势较低处，粉质粘土层厚度逐渐增大，基岩埋深略深，钻孔揭露最大厚度7.30m（ZK43）。（2）基岩风化带特征1、强风化岩体揭露强风化岩体主要为强风化砂岩、泥岩，风化裂隙发育，岩体破碎，岩芯呈土状，碎块状、短柱状，风化后易崩解，手捏岩芯易碎散，质极软。风化带厚度总体较均匀，其中场地东侧二级公路边坡段风化层厚度较大约5.85m。2、中风化岩体主要为泥岩和砂岩，具有揭露后易风化崩解、遇水软化的特点。泥岩岩芯呈短柱～柱状，岩质较软，锤击易碎；砂岩岩芯呈短柱～长柱状，岩质总体软，局部较硬。1.1.4.6地质构造与地震场地位于地处北碚向斜南东翼，岩层产状为141°∠45°，裂隙主要发育有2组，裂隙1：产状165°∠65°， 裂面较平直，间距2～3m，张开度2～5mm，无充填，为硬性结构面；裂隙2：产状43°∠72°， 裂面较平直，间距1～4m，张开度2～4mm，无充填，为硬性结构面。场地及周边未见断层﹑构造破碎带通过，地质构造简单。根据国家地震局，建设部发布的《中国地震烈度区划图（190）》，荣昌划为六度烈度区。1.1.5地质灾害危险性评估根据区域地质资料及调查可知，本场地及周边岩层分布连续，不存在断层、构造破碎带，未见滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，本场地整体稳定。1.1.6坐标系统和高程系统本工程文件及其图纸中的坐标系统采用荣昌城建坐标系，高程采用1956年黄海高程系。1.2合同范围要求1.2.1标段划分按照重庆市水利投资（集团）有限公司关于黄金坡水厂（一期）工程（一阶段）施工及设备材料采购招标方案的批复，荣昌县黄金坡水厂(一期)工程（一阶段）招标按如下10个标段划分：（1）1标段：土建及安装工程。（2）2标段：自动化控制系统工程。（3）3标段：消毒及加药系统工程。（4）4标段：水泵机组供货。（5）5标段：阀门、管式混合器等供货。（6）6标段：钢管、球墨铸铁管等供货。（7）7标段：网格、斜管、不锈钢集水槽等的供货及安装。（8）8标段：化验设备设施等供货。（9）9标段：厂外管道工程。（10）10标段：工程现场监理。本技术文件为5标段技术要求。1.2.2合同范围本标段为荣昌县黄金坡水厂(一期)工程（一阶段）5标段，其内容包括：（1）阀门、管式混合器等供货；（2）与其它标段的有效衔接。＊合同范围内的材料见招标图纸（施工设计图）及主要设备材料清单（详附表），（材料清单）包括并非涵盖所有，投标人应负责熟悉图纸，工程量以施工图为准，满足工程需求的全部。当施工图与附表设备材料不一致时，以本招标文件附表为准。凡工程项目中搭建系统必须有的，并且是满足合同设备的性能保证值要求所必须的，缺少的部分视同进入投标报价，中标人必须将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件等补上，且业主不承担任何费用问题。1.2.3性能保证中标人负责水厂本标段涵盖的阀门、管式混合器等的采购、运行调试及对各个单项设备的性能保证。如果达不到所保证的性能，无论是在测试期还是在月的运行监理期间，中标人应对设备安装、材料作必要的改进或更换以达到所保证的性能。1.3本技术文件编制目的编制本技术文件的目的在于工程应在各方面达到所要求的功能及本标段设备成功运行的功能。凡为达到设计目的所需的各项设备、有关辅件附件，虽未详列在规范中，仍应包含在工程合同中。中标人应在无追加费用的条件下，完善承包的工作内容，高质量的完成整个承包工作。1.4质量保证中标人必须对合同内的设备供货、设备安装及设备的单体和联动运行负责。采取性能招标的单体，中标人还应负责其性能满足设计及有关文件要求。中标人中标后，应对设计文件进行校核，如发现设计文件有误或可能使出水水质达不到标准时，中标人有义务提出修改意见，供业主及设计院参考。中标人对所供产品的质量保证期详见有关商务条款。中标人对水厂整个设备系统的质量保证期详见有关商务条款。由于所供设备质量缺陷等错误等问题造成出水达不到标准时，中标人应负相关责任。1.5项目范围要求项目的所有方面直至结束调试运行前的准备工作，尽管有些内容对完工和顺利安装可能是必要的和不可缺少的，但这里没有特别列出。这些内容将在合同下提供并将被认为包括在合同价中。1.6环境控制要求中标人应符合所有影响或适用于工程实施的有关环境控制的法规和标准。1.7招标图纸招标图纸是为了更清楚的向投标人描述所需要的设备以及工艺情况，除非另有规定，招标图纸不容许投标人私自改变或投标结果造成招标图纸实质发生改变。1.8与其它中标人的合作本合同中标人应在业主协助下给其他中标人和业主雇来执行其他合同的工作人员提供方便，以履行他们的工作。 中标人在本工程涉及的一切场合均应履行如下义务：（1）对在现场或附近的雇员持合作态度。（2）每当需与其他中标人协调工作时，须将自己的计划工作日程通知对方。（3）万一双方计划日程安排不一，或因外界干扰、延误或不能及时完工所可能引起的纠纷，中标人应直接向业主提出，由业主协调解决。（4）若本合同中标人与其他中标人有重大冲突时，则必须立即以书面形式通知对方和业主。经业主裁决，错误的一方应负责赔偿损失。1.9中标人职责中标人将按本招标文件的各条款履行合同，完成合同所需设备的供货、指导安装调试、试运行、保修等工作。 （1）中标人必须保证水厂为一个统一的系统运行。中标人对负责协调合同包内设备和包外的其他相关设备的衔接，并对整个净水厂单机及联动调试运行负责。（2）由于设备质量缺陷等错误造成出水达不到标准时，中标人应负其责任。（3）中标人必须提供足以使合同包内设备良好联动运行的设备，并应确保净水厂整体功能的实现。如果中标人发现业主提出的招标文件、设计文件存在缺陷，将妨碍上述要求的实现，中标人有义务明确指出修正建议，但必须征求业主的同意，决定是否采纳。 （4）对设备的制造、供货、工厂测试、油漆、包装和运输负责。并负责设备安装指导、检查、验收。（5）运行前的设备现场调试。（6）设备的现场性能测试。（7）运行检测结果合格后，将设备的检测报告提交业主。（8）对不合格的设备进行更换。（9）试运行期间内的设备检测、保修和运行管理指导。 （10）以竣工验收时间为起始时限的运行维护期内，将负责设备的保修和运行的管理指导工作。（11）负责向合同包中标人提供相关资料及要求。1.10现场考察业主不组织现场考察，由投标人自行完成，相关费用由投标人自理。1.11竣工验收及资料整理本标段工程项目竣工资料由承包方负责整理汇总，投标人的投标报价中包含工程项目竣工验收保证金及竣工验收费用和工程项目竣工资料费用。1.12工程进度控制中标人必须严格按照施工倒排进度计划按时完成每月工程进度计划，投标人不能按时完成当月进度计划的工程量按合同约定处罚。 2 基本要求2.1概述本部分包括阀门、管式混合器等的采购、运输及配合业主运行调试；检验和验收的基本要求，这些也同样适合技术文件的其它章节。2.2依据的标准2.2.1标准的使用所有合同范围内的工程必须遵循本技术文件和下述标准相关章节中对材料、施工、及测试所作的技术规定。这些标准在本技术文件中被定义为“适用标准”。本技术文件中出现的所有标准均应以国家最新规范、规程及标准为准。除非另有规定，在合同范围内的工程中应使用中华人民共和国标准。2.2.2替代标准中标人可以建议使用其它正式的和/或国际通用的标准以作为“替代标准”。中标人应向项目监理提交此类标准的副本、详细分析材料，以证明替代标准是有效的，并且这些标准已成功地应用于以往的类似工程施工中。中标人应至少提前30天提出替代标准的申请，并且必须在得到业主及项目监理的书面批准后，才能在本工程中采用替代标准。2.2.3标准版本的时间界定除非本技术文件和图纸中另有说明，标准的适用版本应为本技术文件招投标截止日期6个月前由中华人民共和国有关部门所颁布发行的最后版本。2.2.4标准的缩写以下列出本规格书中的标准和组织的简写:TJ中国标准TDJ中国标准SDJ中国标准JGJ中国标准JTJ中国标准DL中国标准SL中国标准GBJ、GBJ/T中国标准（前者为强制性、后者为推荐性）GB、GB/T中国标准（前者为强制性、后者为推荐性）SI国际单位制ISO国际标准化组织，若适用IEC 国际电工委员会，若适用ACI美国混凝土学会，若适用ASTM美国测试和材料学会，若适用AGMA美国齿轮制造商协会，若适用AISI美国钢铁学会，若适用AEMA美国国家电气制造商协会，若适用BS英国标准学会，若适用CP英国标准学会(实施规范) ，若适用DIN德国工业标准，若适用AS 澳大利亚标准委员会，若适用JIS日本工业标准，若适用与本文件书中指定的有效标准相等的或更优先的标准。2.3现场中标人不得将现场的设施、材料、设备等用于本项目以外的其它目的。2.3.1现场勘察业主已对现场进行过勘察，参见附在本标书内的有关资料（地勘）。中标人应仔细查阅本标书中所提供的现场勘察资料，并评估施工现场的地理地质条件及其对永久性工程和临时工程的可能影响。如果中标人认为上述勘察资料的数据不充分，应聘用有关专业的分包人来获得更多的勘察数据，并承担由此而产生的费用。2.3.2现场占用由业主指定给中标人使用的场地，主要是设备存放场地，应仅限于合同所批准的范围。2.4提交的图纸中标人提供的所有技术文件及相关书面资料将作为合同的必要组成部分与合同一起生效执行。图纸和资料应包括设计、制造、操作和维护设备所需的所有的图纸及一览表，软件文件和计算书以及本标书所要求提供的文件。中标人提交的技术文件包括图纸、说明及相关资料，必须用中文书写。当资料（特别是安装使用说明书）为其他文字时，应同时提供相应的中文译文，并以中文为准。中标人发出技术文件48小时内，发出传真通知项目监理及业主。2.4.1图纸标准本工程中所使用的图纸及中标人所提供的图纸应符合以下标准。（1）《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2010（2）《总图制图标准》GB/T50103-2010（3）《建筑制图标准》GB/T50104-2010（4）《建筑结构制图标准》GB/T50105-2010（5）《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010（6）《暖通空调制图标准》GB/T50114-2010图纸的幅面应符合规范要求，除非项目监理另外同意，不应小于A4也不应大于A2。图纸应为在白纸上印刷的黑色线条和符号或为蓝图，在阳光下不褪色。图签应位于图纸的右下角并有足够的空间以供填入中标人名称、业主名称、项目名称、合同号、制图日期、比例、比例图示、图纸编号、及图纸名称等内容。在图签正上方应留150?80毫米的空白以供项目监理书写说明和评语。图纸上所有的尺寸应采用国际米制单位。在校订图纸时，校订数字或字母及校订日期应一起写入图签，被校订的内容应使用小三角形清楚地在图纸上标明。中标人应校核所提供的所有图纸以保证其正确性。2.4.2招标图纸招标图纸作为招标文件的一部分已列于本技术文件的附录中。除了招标图纸外，投标人还应持有2004年、2005年版《中国给水排水标准图集》S1、S2、S3、S4和S5卷，《06MS201市政排水管道工程及附属设施》，《07MS101市政给水管道工程及附属设施》，《西南地区建筑标准设计通用图》合订本（一）、（二），以及在招标图纸中提到并引用的其他标准图集。2.4.3投标图纸投标人为说明其技术方案或其它意图应随投标文件提供相应图纸。图纸和资料应包括设计、制造、操作和维护设备所需的所有的图纸及一览表。2.5材料和设备2.5.1材料的一般要求A. 本工程所用材料应采用与相关功能最为契合的产品，应保证崭新、具备一流商业质量、无缺陷、寿命长而且维护工作量小。B. 与废水或周围空气直接接触的部分应能够完全抵抗此类环境中产生的腐蚀或磨耗，并且能保证其性能不因时间推移、光线照射或其它任何原因而引起老化现象。C. 在规定使用“不锈钢”时，其相应环境下的抗腐蚀能力不得低于规范GB /T1220-1992或其它相应标准对不锈钢的规定。需要焊接的不锈钢应采用不受晶间腐蚀影响的不锈钢类型，并应采用等级大小合适的低碳焊条。D. 应特别注意防止因不同类金属接触而产生的腐蚀。当两种异类金属必须接触时，应谨慎选择金属，尽量降低出现双金腐蚀的可能性。在合适情况下应使用橡胶或其它批准材料隔离不同类型的金属。*E. 本工程所使用的设备及材料应满足《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准》GB/T17219-1998的要求。2.5.2互换性 A. 设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性，其零部件也应如此。B. 所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化，零部件具备最大的互换性。C. 所有设备构件的尺寸单位应采用SI制。2.5.3新设备的油漆A. 工厂的标准油漆系统如果生产厂家的标准油漆系统可以证明采用该工厂油漆系统时，在盐雾喷射测试中能够坚持125小时，对于室外设备，则能够坚持500小时，那么就可以采用该工厂油漆系统。盐雾喷射测试应符合规范ASTMB117的要求，对于这种测试，应采用如下验收标准：在测试完成后立即进行检查，油漆应无起泡、褶皱或裂纹，且无附着性损失现象；试样刮痕的任意一边锈蚀程度不超过3毫米。该工厂油漆系统在设备上油漆的涂层厚度不应小于试样上的涂层厚度。如果拟定采用的生产厂家的标准油漆系统需要承受50摄氏度以上的温度，则应提交有关合格证，证明该生产厂家的标准油漆系统除了在其它方面合格外，还符合有关抗热的要求。B. 加工金属表面油漆系统除了铝质表面不需要油漆外，金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆。应保证在洁净干燥的表面进行涂覆。在刷油漆之前应清洁表面，去除灰尘、污垢、锈迹和油脂。如果规定进行多层涂覆，应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆。在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整。2.5.4设备材料所有本标段有关材料和设备的采购、运输、存放、测试、及处置所产生的费用已完全包括在本合同报价中，中标人不得由此得到额外的支付。中标人还应在报价中列明每种材料的单价（包括运输、储存、测试等附加费用）。“材料”的含义是指所有将由中标人提供并将应用于本工程中的材料、货物、各种物品、以及各种设备和装置，不论是天然的加工的或制造的。除非另外说明，本节对材料和设备及其工艺所作的要求适用于本工程的任何部分。全部材料和设备必须是新的，其类型和质量应符合合同的要求，并至少应等同于批准的样品，但不能因此而延长工期。业主有权对任何材料在任何时间和地点进行检验和测试，如果所检验和测试的材料和设备符合质量规定，则此检验和测试的费用由业主承担，如不符合则此费用由中标人承担。材料和设备在运输、搬运和储存期间必须防止其变质、过期、损坏或污染。2.5.5运输、开箱验收和安装（1）包装、标记和运输根据上述条款完成测试后，产品启运前必须进行专门处理，包括防腐、防菌、防水处理等。易受腐蚀及未上漆的部分须用高熔点油脂或无酸油脂或用其它批准的防护剂全部涂没，上述这些保护剂在设备安装期间或在安装后是易于抹去的。所有设备的包装须经得起陆上和海上的运输、粗暴的搬运以及露天存放等，所有包装箱应正确地标上下列内容:. 合同号；. 设备安装地点；. 名称和代码；. 通用的商务码头。（2）开箱验收详见商务标书。（3）安装中标人应负责配合业主对设备的整个安装工作。2.6现场管理2.6.1现场协作中标人应与各协作方很好的合作和配合，以免误工或停工。2.6.2安全中标人的工程实施必须完全符合当地有关的安全法律。一旦事故发生，不管在工地内还是在工地外发生，其结果导致直接施工人员或第三方人员伤亡时应立即向业主代表报告，首先口头报告，然后在事故发生后24小时内提交书面报告。2.6.3防火未经业主代表的书面许可中标人不得在现场及周围使用明火，明火系指电弧、氧乙炔或其它用于焊接切割金属的火焰。中标人应遵守当地有关部门对工地防火的要求。2.6.4噪音控制中标人在选择施工设备、设施和施工方法时，应遵守当地有关部门的要求，考虑噪音标准和噪声对周围居民的影响。当有规定或业主代表有要求时，中标人应为其劳力提供听觉保护装置，并指导他们正确使用。中标人的施工方式应使现场边界测得的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝，下面是周围环境的噪声标准的基本规则:地点等效音量dB(A)白天6:00-22:00夜间22:00-6:00医院、疗养院、旅馆4535办公室、学校、居民区5040小商店、作坊5545商业中心、小型工厂6055工业区6555公 路80552.6.5现场会议整个合同期间，中标人应根据业主代表和监理的要求安排会议，这类会议要由监理主持，并且在每次会议结束后形成会议纪要，和向各参会单位提供会议纪要副本。2.6.6人员受伤和财产损坏的赔偿业主代表将把收到的由于中标人行为造成的损坏的索赔要求转达给中标人，同样，中标人应该将索赔人直接交给他的这类索赔要求告诉业主代表。中标人应该做好一切必需的工作，包括将他所收到的索赔要求及时通知保险公司，以保证所有的索赔的要求能得到迅速妥善的解决，中标人还应该让业主代表知晓解决索赔问题的进展情况，否则，业主代表有权直接向索赔人支付中标人认为不应该支付而尚未付清的款项，然后从业主代表将付给中标人的款项中扣除。如果中标人收到一个索赔要求，而他认为应该由业主支付时，他必须将该索赔要求理由立即提交给业主代表。上述提交给业主的文件复印件提交给业主代表。2.7质量管理措施2.7.1职责和措施中标人必须负责制定和维护所有合同要求的工程质量管理措施方面的工作，包括组织、系统和实施的对策。质量管理措施应提交业主代表，并获得批准。中标人应在他的职员里任命一定人数的合适的有资格人员负责所有质量管理方面的工作并保持与业主代表的有效协作。2.7.3样品、设备的检验中标人应提供所有检验用的样品以及质量监督所必需的仓库、包装材料和运输工具,中标人应提供试验过程中所用的各种消耗材料、检验设备和实验室用各种装置。各种设备用于工程之前30天，中标人应将设备的样品送交具有行业资质的第三方检验，样品须经业主代表认可，一经认可，不得变动。未经批准的设备，不得使用。样品在认可后应由中标人小心储存在指定地点，一旦他们不再需要时，征得业主代表同意后，由中标人自行处理。2.7.4工程质量的检查和检验2.7.4.1中标人的质量自检（1）中标人应建立完善的质量管理体制，严格覆行合同规定的质量检查职责、中标人应赋予质检人员对工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权力，当发现工程质量不合格时，中标人质检人员应有责任及时纠正。（2）中标人应按规定详细作好质量检查记录，编写质量检查报告，中标人应定期向监理工程师提交质量自检报告。2.7.4.2监理工程师的质量检查（1）监理工程师有权按规定对工程的所有部位及其任何一项工艺的材料和工程设备进行检查和检验。（2）监理工程师检验工程材料的性能指标和检查工程质量时，有权要求中标人按规定的数量，提供试验用的材料样品和在现场钻取试件。中标人还应按监理工程师指示为质量检查进行需补充的试验。（3）监理工程师为检查检验工程质量的要求，可要求中标人提供材料质量证明书和出厂合格证、材料试验成果、施工和安装记录、质量自检报表等作为工程和工程设备验收的依据。2.7.5测试不管是在工地还是在其它有必要进行测试的地方,中标人应负责确保所有与质量管理有关的检验和测试可以正常进行。项目监理可以要求检查正在准备的工作和证实厂商的检验,中标人应给项目监理一份关于提供产品厂家进行工作和检验程序的详细说明,以便项目监理能安排这种检查。加工过的产品和材料运到现场,应由在场的中标人检查,任何缺陷都应通知项目监理,表面小缺陷应按项目监理认可的方式修好,直到项目监理表示满意。若产品有许多小缺陷或某些严重缺陷,应将该产品退回生产厂家进行调整或换合适的产品,项目监理认为不合格的产品,中标人不得用于本工程。由项目监理进行的检查或测试都不能减轻中标人对质量管理的责任。2.7.6现场记录和测试证书中标人的质量记录、测试证书、报告、质量事故处理的记录和现场每天测试和检验记录应按项目监理认可的形式保存，并可随时调出检查。检验结果应由中标人的责任雇员签名以证明所有的检验证明和检查记录（包括从提供产品厂家或外面检验机构得到的证明和记录）。应按工程项目编好索引以便查阅,其应包括相应参照标准要求的资料,并提交项目监理批准。2.7.7材料清单中标人应保存详细的所有定购或收到的货物、材料清单，这种货物清单的形式应是认可的满足质量管理要求的。并记录施工期间的订货、运输、发现的次品、损失或发现的多余订货，项目监理应定期检查这些记录，累计清单记录应每月提交项目监理一次。2.7.8第三方检验中标人按监理审批的质量检验方案委托具有行业资质的第三方机构进行过程质量监控。2.8计量（1）所有工程项目的计量方法均应符合本技术条款各章的规定，中标人应自供一切计量设备和用具，并保证计量设备和用具符合国家度量衡标准的精度要求。（2）所有项目都按图纸或工程量清单中规定的净值进行计量。凡超出施工图纸和本技术条款规定的计量范围以外的长度、面积或体积，以及废料、公差、超挖超填、超出距离、范围、塌方等内容，均不予计量或计算。（3）实物工程量的计量，应由中标人应用标准的计量设备进行称量或计算，并经监理工程师签认后，列入中标人的每月工程量报表。2.9纪要和协定在合同执行期间，由业主代表和中标人双方签署的纪要和协议均视为合同文件的组成部分，任何一方如作修改，必须征得另一方的同意。2.10设备的一般规定2.10.1制造商的经验证明本规范中各主要设备器材，投标人须提供证明，证明该设备有在相似工程中成功使用的实例，并根据各分项规范的要求，提供证明材料。2.10.2规范解释如规范和招标图纸表明的内容不一致时，应以规范说明为准；如规范中一般技术要求与特殊技术要求的说明不一致时，应以特殊技术要求为准。2.10.3质量标准当某项设备标明采用某个制造厂，其目的是建立一个质量标准、构造形式及其可接受的经验。所列为“等同”的厂家的设备应满足本规范的一般性能和特殊性能的要求，符合设计的原意、品质、性能、安全等各方面均不低于规范的要求。制造商及中标人提供的所有设备和材料都应是新的、现代的，并且质量好、无缺陷、使用寿命长、维修少。2.10.4设备保证A、中标人必须保证在保证期内，中标人应对各设备保养，并实施至少两次整体检查。保证期间如在正常操作情况下，任何机件因设计不当、材质缺陷或制造欠佳等因素而发生故障，中标人应在接到通知后，毫不拖延地负责修复至顺利运转并承担其费用。如中标人未在规定的期限内修复，业主有权自行处理，其费用应由中标人负责赔偿，不得异议。B、业主或项目监理有权拒绝使用那些被发现有缺陷的或与合同要求不符的设备或零件，这些设备或零件由中标人修好或更换，业主不担负所增加的费用。2.10.5专利中标人应当对合同规定的设备和工艺方面的一切专利费和执照费承担责任，并且保护业主不受任何损害。一切由执照费、文字和专利侵权的申诉，或者由使用设备和工艺结构特征、元件的排列所引起的法律裁决、诉讼和费用与业主无关。本合同所规定的付款，应当视作包括了专利费、执照费和其它这方面的费用。2.10.6质检的准备 每一项设备都要在安装之前，检查它们是否损坏，有无缺陷，完整程度，准确性等。若发现某一项设备和材质有遭缺损的现象时，应立即通知业主。损坏设备的修理，不可在业主认可前就进行修补。2.11提交资料中标人所提供的技术资料，主要包括投标资料以及中标后所提供的资料。投标资料应满足本技术文件的规定。中标后提供的资料应满足本技术文件以及本标段承包合同的规定，资料应满足设计、施工安装及运行维修的需要，根据提交的时间，可分为以下几部分：第一阶段的资料：满足业主对设备的了解、认可及设计方设计需求的资料；第二阶段的资料：满足安装需求的资料；第三阶段的资料：满足调试、维修的需要。2.11.1投标资料（1）本标书中必须响应条款及主要设备中的关键设备及关键参数标注了“＊”号，投标人在投标文件中必须提交这些设备的制造商的委托书或授权书。投标人应提供技术规范要求的业绩等证明材料，证明材料应清楚可查，并有原件供查。对于带“＊”号的设备和设备中带“＊”的技术参数，如存在偏差，可导致投标被拒绝。其余设备及参数的相关证明材料可由投标人自行保存但随时备查。（2）投标人在投标文件中以及在提供的设备资料中，对符合本技术文件中的主要部分应用红笔标出，以利审核。投标文件中对所有设备的技术规格偏差必须列表表示。技术规格偏差表应包括所有技术规格要求和性能要求以及对这些要求的响应。（3）投标人在投标文件中必须提供供货设备的样本、设备说明书、备品备件零件图、必要的设备图纸等技术资料。这些资料应能表述设备的关键参数和性能（包括设备部件的材质、质量标准、设备产地、制造商），例如（不限于）：阀门类：总结构图、主要部件材质表、传动部分结构图。所有设备的安装图应包括：基础、承载力、设备重量、材料种类和加工等。投标人对供货范围内的所有设备，都应根据本技术规范第3部分“技术要求”的要求，提供尽可能详细的技术资料。2.11.2设计资料中标人应负责提供与供货设备相关的及供货界线内的所有必要资料，以便使业主对相关设备材料进行了解，并帮助设计人员圆满完成详细设计。包括：＊A、中标人供货范围内的设备图纸及设备说明书；＊B、在设备安装时对土建构筑物的专门要求及修改图纸；＊C、交货界区内设备的工作图及安装图；＊D、各分项规范中所要求提供的技术资料；＊E、交货界区内用电设备清单，指明穿过交货界区的电缆连接件和电缆一览表、端子图；＊F、其它相关资料。所有提供的施工图纸、资料在提交业主之前，中标人必须就其精确性及与合同要求技术规范要求的一致性进行校核，并标注已校核标志。如无这类标志，业主将不予以接收。所提供的图纸资料虽经业主批准，但又发现有错误、偏差和漏项，中标人仍应负责将其更正。2.11.3设备安装运行维护手册中标人在设备交货的同时应提供全套由制造厂签字的技术文件及所有设备的安装操作、维修手册。所有设备必须提供满足现场装配的设备装配图。2.11.4安装调试资料资料要求如下：（1）安装工程施工组织设计。（2）土建交接单的复印件和中标人对土建有关工程的复测记录。（3）隐蔽工程验收单。（4）设计变更单。（5）安装分项工程质量检验单。（6）调试大纲，应包括但不限于一下内容：?调试阶段详细的进度计划；?调试阶段划分，阶段目标、程序、测试方法；?调试班子的人员、设备、仪器的配备；?对调试中可能出现的故障的预防及排除措施；?安全措施。（7）单机无负荷试车质量评定表。（8）单机带负荷试车质量评定表。（9）无负荷联动试车评定表。（10）带负荷联动试车评定表。（11）质量或安全事故处理报告（如果有的话）（12）记录图纸，要求如下：在工程开始制造和安装时中标人应做制作记录图纸，该图纸应在已被审批的施工图纸的基础上清楚的显示出全部合同设备在制造、安装包括管路的路径、主要电缆、电缆管等方面的每处修改细节及工程完工实况，以及在工程进行中所补充绘制的图纸。中标人应在全部合同设备安装完毕后3周内把记录图纸提交业主批准，被批准的图纸将作为竣工图。2.11.5提交文件的式样A、中标人提供的技术文件应该完整、清晰易读，并且正确。B、全部资料应分类清晰、适当的装订成册，文件夹为硬塑料夹，夹内文件应取放方便。C、文件夹按下表规定的颜色：机械方面——蓝色、黄色或绿色电气方面——红色或橙色其它方面——白色或其它颜色D、技术文件如果用外文，投标人提交外文投标文件时应提供中文本。设计资料与设备安装运行维护手册必须有中文版本，并以中文版本为准。投标人应对中文与外文标书的一致性负责，并承担由于中、外文标书不一致导致的不利后果。这种不一致性将会导致废标。所有尺寸和单位应当是国际单位（SI）制的。E、所有文件应额外提供一份电子版，图纸为DWG文件，文字说明部分为word文件。2.11.6运行保养维修手册内容要求（1）运行手册水厂操作管理人员所用的运行手册，应当包括下列各项内容，这些手册应能够作为培训的基础教材，但不限于这些内容：a、操作步骤；b、在运行中应采取的安全操作须知；c、基本保养常识；d、可能引起事故的原因及解除方法；e、其它要求。（2）保养手册 a、日常维修、试验和更换部件的手续和步骤、时间。这些资料最好印成表格形式； b、图示容易出事故地方，并提出补救措施，以便操作人员可以迅速寻找出事故的原因和消灭这些误动作和误接合；c、一张完整的，可采用的润滑剂表和单个设备的润滑图表；d、一份备品备件清单，它应包括电气和机械设备上应该有的全部备品备件，并说明订货方法方面的参考资料和备件名称；e、提供一份完整的制造商和供货商的名称表，它应包括他们的地址、电话号码、传真号码、邮政编码以及在中国的代理商；f、提供一份完整的制造商提供的设备操作维修的指导事项表，按制造商名字序列排列，并用设备件号、型号、图号和文字相配；g、维修仪表和控制系统故障的步骤。2.11.7资料提交时间及程序序号资料名称提交时间备注1第一阶段资料作为投标文件的组成部分2第二阶段资料签合同后15日内包括征求业主意见，并进行修改后的最终版本3第三阶段资料签合同后3个月内包括征求业主意见，并进行修改后的最终版本2.11.8中标人应提交的其他文件除非项目监理另外要求，中标人应向项目监理提供下列图纸和文件：（1）工程施工计划6份（2）临时性工程设计6份（3）工程质量自检记录及项目监理的评价6份（4）材料质量证书和测试报告6份（5）设备或装置的专用工具和备件的质量证书和验收证书6份（6）竣工测量报告6份（7）工程验收时中标人所填写的文件和记录的移交清单6份（8）其它可能需要提供的文件6份中标人所提供的所有图纸或文件必须符合本技术文件及有关标准的要求，并得到项目监理的批准。有关上述图纸和文件的费用应被认为已包括在工作量清单及报价中。2.11.9资料提交的份数及语种（1）份数所有资料应向业主提交8份，其中2份同时直接提供设计院。（2）语种所有资料必须有中文版本及电子文档。如是进口设备，除提供外文资料外，须提供中文翻译资料，并保证翻译无误，由于翻译错误而带来的责任由中标人负责。2.12验收A. 中标人应负责生产厂家或设备供应商的授权代表到现场，确保其经验丰富而且称职，以便对设备安装进行检验、核查，进行必要的调整以及验收，并指导业主指定人员进行正确操作和使用维护。B. 中标人须确保设备供应商代表在设备安装到位进行试车时到场。C. 如有必要，设备供应商的代表应经常访问工作现场，并按照业主的意见对所有问题进行更正，以保证设备正确安装、运行状况良好，满足业主的要求。D. 通过业主代表提供给业主一份设备供应商准备的书面报告，验证设备以下各项：（1）已经正确安装和润滑。（2）已精确找正和找平。（3）不存在任何因连接管道或螺栓引起的外力。（4）在满负荷下运行过，且运行情况令业主代表满意。E. 安装完成后，在业主代表或业主在场的情况下，对设备实际运行状况进行测试。参照1.6节的具体要求执行。2.13铭牌、标志A. 设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上，并紧固在设备外壳上，安装好后能清楚地看到。铭牌上写下述内容(并以中文表达)：制造厂名称；设备的机型及其型号、性能参数指标等；序列号；制造日期。 B. 当所提供的设备的铭牌可能设在一个不方便的部位时，如浸没式泵，那么中标人应提供另外一个把详细情况综合在一起的铭牌，并应装订在或邻近于该设备的控制板处。C. 内部设备的标志应在白底上刻以黑色的正楷大写体，并应以螺栓把它固定在电气设备的外表面上。D. 不受气候影响的开关盘，室外绝缘器等应如上述一样固定雕刻好的标志。E. 对在保险熔器丝板上的电路原理表牌的标志应在该熔丝器板上，如上述所规定的那样表明之。每个电路均应加以鉴定和识别。F. 标志上的字句雕刻，应在该工作未进行之前由业主批准。在警告标志上的字样应以“危险”二字开始，并以红底白字用中文书写。G. 阀体规格、公称压力、公称直径、阀体材质、企业注册商标必须浇筑在阀体上。2.14技术服务和培训中标人应依照标书所指定的设备规格及技术要求，进行设备的设计、制造、试验及装运。中标人应组织有经验的工程技术人员、配备足够的劳力及精良的装备进行设备安装，安装后的最终检查和现场调试、系统试运行、人员培训、设备消缺等工作，并提供安装调试检验报告书及完整的竣工图（包括修改通知单、修改图纸）、完整的原始记录资料。技术服务应包括：试运行期间的维护报运、技术指导；质保期内的系统维护，产品缺陷消除，对重要故障应在接到通知后24小时内做出反应，72小时内赶到现场处理；技术服务全部费用均由中标人承担。中标人对业主指派人员进行技术培训，培训地点选在本净水厂，培训主要内容包括设备系统组成、使用和操作、检查及故障排除以及系统软件编制和调整等。使其能对设备进行日常的维护保养及能对一般故障进行维修，并向培训人员提供维修所需的特殊工具、口令、图纸、软件及维修手册。承包方在现场安装和系统调试的同时，还有责任按上述内容免费为业主指定人员进行技术培训。2.16专用工具和备品备件中标人必须提供所供设备随机易损件和必备附件、专用工具，列出清单。提供的所有设备应是新的，未使用过的，每箱设备应有装箱单。中标人还应提供所供设备在业主对工程验收合格后连续运行3年（或合同规定的时间）的备品备件和专用工具，列出清单（包括类别、规格、型号、单价），但不计入投标总价，如业主在工程验收合格后1年内购买，则购买价不高于此单价。2.17工程安全中标人所提供的设备必须符合相应的安全要求，在施工中须采取相应的符合国家标准的安全措施，确保人员和重要设备的万无一失。 3 技术要求3.1一般技术要求本技术文件机械工程的范围包括水厂中招标范围内机械设备的运输、调试、服务及材料。中标人的工作范围包括设备现场收货、安装、调试、投产运行、缺陷责任期内保修，技术培训、运行维护、提供竣工图纸及操作和维护手册。3.1.1参考标准（1）使用标准已列入了机械设备技术要求的相应章节中，当合同内没有表明或商定任何标准时，所有详细资料、材料、设备及制造工艺应符合技术说明的规定并提交业主代表认可。（2）如果不同章节间对所相应的技术要求有矛盾时，可遵循以下次序处理。1）施工图；2）招标技术文件；3）第2.2节所规定的或批准的标准或认可实用规范（国家最新的相关标准或规范）； 4）其他标准。当设计或材料设备选用受法定条例、指令、法规或其他的国内有关法律影响时，所供应的材料和设备即使在本规定中有特殊要求，但其有关章节也必须与这些条例相关章节相符。（3）运行和保养手册1）概述中标人应当提供4份设备的运行和保养手册。2）文件的式样本节中规定的全部运行和保养手册，应当按照下述要求，进行装订成册。a 全部文字用中文，所有尺寸和单位应当是国际单位(SI)制的；b 手册的版面尺寸应当是国际A4尺寸，如有图纸因缩小而看不清楚时，允许图纸进行折页。3）运行手册水厂操作人员所用的运行手册，应当包括下列各项内容，但并不限于以下内容：a.操作步骤；b.在运行中应采取的安全操作须知；c.基本保养常识；d.在操作过程中，可引发人员伤亡或影响水厂运行发生事故的“应该做”和“不该做”的注意事项；e.事故发生后产生的症候，可能引起事故的原由及解除方法的分析。运行手册应当写得简单易懂，若有可能，应当把运行手册写成表格形式以便理解。所有的图纸都要装入A4文件夹。4）保养手册和记录系统a 概述保养手册应当包括下述文件，但并不限定于以下内容：?保养手册?保养记录系统?制造厂的说明?其它记录b 保养手册内容?日常维修、试验和更换部件的手续及步骤；?图示容易出事故的地方，并提出补救措施，以便操作人员可以迅速寻找出事故的原因和消灭这些误动作和误联接；?完整的许用润滑剂牌号和成份以及单台设备的润滑图表；?备品备件清单，包括电气和机械设备上的全部备品备件。?完整的制造商的名称表，包括地址、电话号码、传真号码、邮政编码以及当地经销商的联系资料。?一张完整的由制造商提供的设备操作维修指导事项表，这张表应按制造商名字序列排列，并与设备件号、型号、图号和文字相配。c 维修记录系统应当提供4卡记录系统，4卡系统应包括本技术文件所注明的全部电气和机械设备。每一设备都要有维护一项部件的4卡系统，都应保管在文件夹内，以便记录卡的贮存和调用。应当提供足够数量的4卡系统，以使每1卡应有20%的额外贮存。每一卡的格式应取得业主代表的同意。每一卡应用厚的硬版纸印成，并装入所规定的硬塑料文件夹内。卡上应注明下述内容：卡1——设备资料设备部件的名称；设备部件的制造商的名称、地址及邮政编码；供应商的名称和地址；当地代理商的名称、地址及邮政编码；业主所决定采用的鉴别数号；库存中的备件数目及额外增加数目；提供地方以便记录已完成的维修工作及其内容和费用；预防性的保养工作的时间表，带有色彩的标签，以便查阅每一部件的保养执行情况；业主所要求的其它方面的有关资料。卡2——重要的维护资料记录所有按时维护程序，包括每个设备的元件所添加的润滑剂和添加频率；有一张保养维护手册的目录，以查取每一部件的维护的工作资料；一张特殊的设备表，这些设备是不能用起重机起吊的；业主代表所要求的其它资料。卡3——预防性维护记录记录过去已完成的所有维修工作记录。卡4——驱动机构的记录卡记录每一只电机，控制数据资料。3.1.2使用期限材料和设备均应具有较长的使用期，应适合于长期的每天二十四小时的连续运转，且维修量最少。常规的维护和修理应简便易行，尽可能不要求技术高的人员来服务。除去易耗件如密封垫等在正常情况下需要经常更换外，凡是经受磨耗和腐蚀的部件，从新的使用到需要更换，或需要修理时的连续正常运转的使用寿命不应少于三年，而当须进行总装拆卸来更换部件时，则该部件的使用寿命应不少于十年。除非特殊确定，齿轮与轴承的设计使用寿命为100,000小时，其额定值至少为工作负荷的125%。3.1.3材料本工程中所使用的材料必须是最适合该工作的、崭新的、无缺陷的材料，具有一流的商业质量。制造商应选择使用寿命长，维护要求低的材料。浸没在水下的设备活动部件及表面，如销、栓与心轴等，应耐腐蚀。直接与各种化学制品接触的部件应具有对这些化学制品完全耐腐蚀与抗磨损的能力，并能保证这些部件不会由于时间的消逝，暴露在日光下或任何其它原因引起老化。当规定中未注明材质，使用“不锈钢”时：（1）水、污水(包括含氯污水或其他水)为316奥氏体不锈钢；（2）大气中为304奥氏体不锈钢。不锈钢在焊接时不得产生晶格腐蚀。当金属表面相互接触时，应选择合适的硬度和适当的表面粗糙度，以及使用润滑剂来防止材料发生相互粘附。应防止由于二种电位接近的金属接合而引起的电化学腐蚀，必要时应使用橡胶或其它被批准的绝缘材料。使用“铸铁”时，应具有HT150以上机械特性。使用“工程塑料”时应采用UPVC。使用“青铜”时，必须是不含锌的青铜材料。当合同上规定需要提供材料的样品时，中标人应将这些样品材料在进行制造任何设备前的不少于三十个日历日之前，自费提交给业主代表的认可，而这些样品所代表的材料，在未获得认可时则不得进行制造、送达现场或用于任何工程中去。3.1.4工作质量工作质量与涂装质量应是第一流的商业质量，应适宜工厂的实际工况。涂装标准见有关章节的规定。同类设备及其部件应具有互换性，备件应采用与原件相同的材料制成，可更换部件的机械加工应是精确的，须达到规定的允许偏差，以便更换后保证设备正常运行。设备在正常运行时不得有异常振动，应具有最小的噪音。旋转部件应是平衡的，当在各种不同转速下运转，以及达到最大负荷时均不应由于失去平衡而产生振动。凡能被灰尘或水所磨损或损坏的部件，均应整体地用防尘罩或防水罩封闭。3.1.5铸造与锻造所有铸件与锻件的构造应是均匀的，没有非金属掺杂物及其它缺陷。不得有孔隙、裂缝、瑕疵、砂眼或激冷硬块等缺陷。所有的机加工面都应平整光滑，没有瑕疵。铸件与锻件应表面洁净、尺寸准确和轮廓鲜明。所有形状与尺寸的变化处理都应做成渐变的，带合适的圆角与倒角。可锻铸铁不能用于任何需要承受工作应力的地方，而在那些地方可使用铸钢。铸件与锻件的非精加工表面，应当平滑，并对制造所造成的凹凸不平作细心修补，所有的部件都应仔细地嵌填和打磨，直到表面光滑平整后，再进行最后一道油漆工序。对那些不会影响铸件的强度和使用功能的次要缺陷，可用经过许可的焊接技术来修补。对那些大的缺陷应告诉业主代表，在未得到许可之前，不得使用焊接来修补那样的缺陷。用焊接来修补铸件的主要缺陷时，应在焊接之后，消除应力。对任何含有不能被判明缺陷程度的铸件，以及确定焊接修补是否适当时，则必须对该铸件进行非破坏性的测试。3.1.6齿轮传动与齿轮箱（1）齿轮传动应符合ISO、GB标准，服务系数不得低于2.0。所有的齿轮传动除非另有批准均应是全封闭式的。齿轮箱的所有接缝处须密封可靠，以防止水与灰尘的进入和润滑剂的泄漏。齿轮传动部件应便于检查和进行维修。（2）齿轮箱刻度清楚的观察玻璃或量油尺，以显示流动的或静止的油位；装有便于操作的排放旋塞或塞阀并与排放装置联接；检查孔、加油接口与通气塞，如果需要的话，溢流与排放的接管应予以延伸以避免排出的油溢出；为了吊装必须设置手柄或吊耳。（3）在传动装置的调整工作完成后，每个齿轮箱应在它的底板上用圆锥销定位。3.1.7平衡所有的旋转部分均应作适当的静态与动态平衡，以使在正常的全速运转时，并在最危险的负荷条件下，设备均不得出现异常振动。3.1.8互换性所有相同的设备不论是作为一个整体或是它的有关部件均应是绝对可以互换的。供货设备的类型必须是符合标准化的。设备的尺寸应根据国际单位制标出。3.1.9噪音控制中标人应保证所安装的所有设备在运转时无异常噪声。当设备在运行情况下，距离一米的范围内噪声超过85dB(A)时，应安装消音器或隔音罩。3.1.10润滑和清洗机械设备的结构形式应方便为活动部件加注润滑剂和进行定期的检查与清洗。中标人应尽可能安排使整个设备加注同一个等级或类型的润滑脂或润滑油。需要定期加注润滑脂的所有轴承座，均应具有经批准的标准加油嘴，如果需要的话，可通过延伸管将其引出到一个便于操作的位置上，同时应与工具和备件一起提供用于加注润滑脂的手动压注机或加油泵。中标人应提供必需的润滑剂，用于设备的调试，以及在处理厂现场，在设备完全交付使用时使用。中标人应用适当的金属容器来装盛足够用24个月的，适用于装置不同部件的，推荐等级的各种润滑油及脂，提供并运至业主的仓库。润滑剂应列入备件和工具一览表内。3.1.11铭牌、标志每台机器及其所有配套设备均应具有一个金属铭牌，并可靠固定在设备表面。铭牌应以中文标识制造商的名称、编号以及设备名称、型号、技术规格、主要性能参数、出厂编号和制造日期等。中标人应保证铭牌在设备安装和长年运行后仍清晰可识。当所提供的设备铭牌可能设在一个不易观察的部位时，如潜水泵，那么中标人应提供另外一个把详细情况综合在一起的铭牌，装订在靠近该设备的控制板处。所有的标志、电路原理牌等应以中文雕刻。不受气候影响的开关柜，室外绝缘器等应同样配置铭牌及标志。铭牌及标志上的内容，应由业主代表批准。警告标志上的字样应以“危险”二字开始，并以红底白字用中文书写。3.1.12地脚螺栓和二次浇灌设备和装置所必需的所有基础均应根据由业主代表及项目监理所批准的设备与装置制造厂提供的图纸制作。中标人应提供全部设备和装置上用于锚固、固定、定位等所使用的螺栓、垫板、夹子、机座、支架和底座等。固定安装所需的全部预留孔、榫眼、空窝、暗槽、孔眼以及二次灌浆或砌入，均属本技术文件范围。此外，与设备运行相配合的工作面二次灌浆、找平（如水泵安装等工程）也属本技术文件范围。3.1.13防护及涂装（1）范围本节规定了表面预处理、防护处理，涂层及涂漆系统的供料和操作。中标人应提供所有的材料并完成所有的工作，设备涂装的颜色应根据业主提供的一览表进行，中标人应对所有的防护涂层和油漆工程负责。（2）总则1）中标人应提交以下资料但不限于下列内容??防护涂层和油漆系统一览表??终饰的颜色表格??防护处理涂料和油漆系统的制造厂的产品资料??制造厂的予处理和操作程序??操作方法2） 中标人为完成本工程应准备的包括以下内容的详细表格??项目??环境??表面类型??表面予处理??所采用的防护或油漆系统??涂料制造厂厂名??可使用的每种涂料的牌号及参考号??每种涂料的制造厂数据表，包括技术说明，涂层形式和每一涂层的颜色??终饰的颜色??建议的操作区域和每种涂料层的详细操作方式，包括使用的设备资料??每一涂层的湿膜最小厚度及目标厚度??每一涂层的干膜最小厚度及目标厚度??每种涂层的油漆的稠密度、单位体积油漆的涂刷面积本工程的详细一览表面应符合技术说明和图纸的要求。该一览表应提交业主批准。（3）参考标准除另有说明外，护涂层和油漆应符合相应的GB标准。（4）防护涂料和油漆1） 对于在技术说明中没有详细描述或厂商没有明确规定的防护涂料和油漆，只要与钢结构的防腐和建筑涂料有关，那么加工材料或施工程序均应符合相应的标准及规范。2） 所有的金属涂料、防锈层、底漆和面漆都要相互配合、协调、整个系统要保证连续、无间断操作，使油漆在其应用环境下不会发生物理和化学的衰变。3） 对采用几种涂料进行连续涂刷的这种防护系统，诸如多层油漆系统，要对其每一层涂料采用不同的色泽，以便于辩认。（5）应用1）表面处理和应用油漆前的表面处理以及防护涂料的应用均要根据本节条款所述进行。2）喷砂清理a. 待喷砂的表面必须用经许可的清理剂彻底清除其表面的所有灰尘、油脂和其它污染物质，并经常置换清理剂。b 表面喷砂处理达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2 1/2级。砂粒不得含有有害物质，任何回用的砂粒在重新使用前必须清理干净。c.喷砂清理后，尽量采用真空清理法来去除面上的灰尘和砂粒。对任何喷砂清理后显露出来的剥离或其它的疵点都要把它清楚地标绘出来，以便以后修补。在喷砂后四个小时内就要喷刷或涂一层保护性的底漆。3）金属涂层a. 对任何金属件，当组装完毕(包括打洞、焊接、钻孔、研磨、攻丝和切割)并去除了表面的疵点后，应涂起保护作用的金属涂层。b. 涂层在安装中出现任何损坏时，都要负责修补好。4）钢构件涂底漆a.钢构件制作完毕后要尽快地涂底漆，底漆的成份应尽量与涂漆成份相同。b.对于已涂底漆的钢板或钢零件，机加工之后，还存在的边缘、转角、裂隙或洞孔，如不作为焊接缝或密封空隙内表面的一部分，应该用刷子再刷一层条状的适当的底漆，以保证对边缘等部位起连续的保护作用。5）保护层和油漆系统a.油漆系统要按照技术规范和厂商的技术说明书进行。b.除涂环氧层的构件外，对任何构件都要在它们全部安装完毕后才能涂面漆。c.环氧层的油漆应在发送前在工厂内全部完成，或应当构件安装完毕后再漆，除非已漆过商品防锈漆，在这种情况下，其它几层涂料可以在它安装就绪后再漆。6）焊件的油漆当对暴露的焊接点作磨蚀处理后，要把钢构件表面的焊屑、焊渣、所有的碱性沉淀物以及污染物都清理干净。对在焊接中遇到损害和影响的焊接点和任何其它部位，都须喷砂清理。对喷砂清理过的部位要按规定涂防锈漆，然后再根据需要涂该油漆系统的其它涂料保护焊缝及损坏的部位，使其状态与原来的金属表面情况一致。每层涂料都应在原来金属的暴露面上焊接处两侧与原有的涂料层重叠50mm。7）栓接处的油漆a.栓接部位要掩盖起来，避免表面在联接前涂上油漆。当构件安装时须拿开遮盖物。b.当安装就绪并且所有的螺栓都拧紧了之后，就要把连接部件清理干净，去除所有脏物、灰尘、油脂或其它污染物。须特别小心保证在螺丝帽和垫圈上没有任何油脂类痕迹。c.若油漆面周围部位有损坏，将根据条款(对损坏油漆面的修补)中的规定去做。d.对螺栓、螺母、垫圈和任一螺栓连接点的暴露部分都要根据规定涂防锈漆，必需保证把所有缝隙都封住。e.然后再漆该涂料系统的其它几层涂料。在沥青层上应再漆保护层。8）沥青层上再漆保护层对于在厂里已经涂过沥青层并准备再涂装饰层的构件，要在其表面再涂一层合适的油脂或碱酸铝底漆，它必须能与沥青和装饰性涂层兼容。9）电气设备金属罩的涂料a.“罩”包括电气联柜、控制板、联结板、配电板和仪表盘，控制架和控制台。b.罩子要有一个光滑的、坚挺的、耐用的用烘箱烘干的表面，无任何疵点。内表面涂白色，除非另有规定。10）损坏漆面的修补对钢构件损坏的漆面要仔细地清理，对未损坏的漆面边缘用砂纸擦光滑。然后用规定的涂料系统把损坏部位修补到与周围漆面相同的水平，每一层重叠在邻近旧漆面上的新涂层至少宽50mm。在漆面上如有焊屑、混凝土或其它粘着物质必须立即清除干净。在开始另一层油漆前，必须把漆面上的杂质除去，使它恢复到原来的模样。对钢外露部位，必须把它清理干净，去除所有锈蚀，如果必要的话可以采用喷砂清理的方法。如果环氧涂层遭损坏，必须采用原有涂层的厂商提供的适当的修补材料来修补。11）色标a.对管道、箱子和导管必须在装饰面上涂刷条状色标，或用于标色全面涂刷。色标要业主指定。b.所有管子和箱子都要配备着色标签来指示其内容。管道上的标签要画箭头，指示管子内的水流方向。如果管子是拉色条的，那么标签就要系在色条上。在桔红色、黄色和绿色的底色上写黑字，在红色和蓝色上写白色字。在整个管道长度上要有足够的标签，至少在每只法兰附近或管子的断开处，(当它穿过墙、地板和门道或其它通道)要有标签，管道很长的话，每隔一段要系标签。（6）检验和试验必须遵循下述特殊要求：1）检查湿膜厚度必须配备经同意的湿膜厚度仪来检查涂料的等级。2）检查干膜厚度涂于钢和其它镍基锰合金表面之上的涂层干膜厚度，以各层涂料累积的总干膜厚度作系统的测定值。3.1.14螺母、螺钉、垫圈和螺栓粗制螺栓，螺钉和螺母应符合ISO225、ISO272、ISO885、ISO888和ISO4759/1。精制六角螺栓，螺钉和螺母应符合ISO272，ISO4759/1 8.8级。垫圈应符合ISO/R887，并使用在所有螺母，六角螺栓和螺钉之下。所有暴露在大气中或处在潮湿室内的螺栓，螺钉，螺母，垫圈应涂锌保护层或采用不锈钢。具有锌保护层的M10以上的紧固件应热镀锌处理。螺母的螺纹制造应符合ISO1459，ISO1460和ISO1461。螺栓长度在螺母旋紧后，应露出2～3牙。3.1.15基础螺栓所有设备与土建基础的联接不得使用涨锚螺栓固定的方式，可以采用化学锚栓或预埋钢板。化学锚栓的锚固胶应为环氧类或改性环氧类产品，不得含有苯丙烯。锚栓的金属螺杆应采用A4级不锈钢材质。对于水泵、刮泥机等动荷载型设备的固定，须采用动荷载型锚固螺栓。中标人应递交他所建议使用的螺栓类型的详细资料，包括制造商的产品规格，给业主批准。当螺栓用来紧固铝合金件时，应用非金属隔套和垫圈将铝合金隔离。带有棘形或齿形预埋螺栓的二次混凝土材料应为专用的非收缩型环氧树脂砂浆或为专用的非收缩型砂浆或为麻丝填料。地脚螺栓和预埋螺栓应在二次灌浆材料达到足够的强度时才能投入使用。3.1.16质检的准备每一次设备都要在安装之前，检查它们是否损坏有无缺陷，完整程度准确性等。如若发现某一次设备和材质有遭跌损的现象时，应立即通知业主代表及项目监理，损坏设备的修理，不可在业主代表及项目监理认可以前，就进行修补。3.1.17备件、专用维修工具备件应包括零配件、专用工具、润滑剂等水厂运行所必需的物品。中标人应当提供本技术要求范围内的所有设备的备件。对于中标人推荐的备件，应由中标人给出清单，并在报价表中标明价格，这些备件应在业主工程验收后可供设备的连续运行三年之用。除非另有规定，中标人应提供两套专用维修工具，及价格表中所列一切装配备件，这些工具不是为安装目的而挑选的专用工具，应放在有铰链锁合盖的钢质工具盒内，并应单独列出和标价。3.2阀门设备3.2.1概述（1）本节所述阀门用于工艺流程上控制水、空气流向及调节流量，包括1）网格絮凝斜管沉淀池进水阀门、液压池底阀及其它阀门；2）滤池相关普通阀门；2）清水池、回收水池阀门；3）送水泵房吸水联络管阀门、吸水管阀门、压水管阀门、出水总管阀门；4）厂外管道及总图管网阀门；5）其他所有不由业主供货的阀门、止回阀、伸缩节、管接头、减震器等管道附件；6）制造商应提供省级以上卫生部门颁发的“涉及饮用水卫生许可批件”。投标人须为具有不锈钢管、钢管、阀门等生产或供应能力，并要求信誉良好，具有类似供货业绩，且近期财务状况良好的独立企业法人单位。（2）参照标准本节所叙述的阀门应符合下列标准或其它相当的标准。GB50014-2006 室外排水设计规范 GB50069-2002 排水工程构筑物结构设计规范 GB50010-2010 混凝土结构设计规范06MS201市政排水管道工程及附属设施 07MS101市政给水管道工程及附属设施 GB50003-2011 砌体设计规范 GB/T50805-2012 城市防洪工程设计规范 GB50628-2008 给水排水管道工程施工及验收规范 GB/T50106-2010 给水排水制图标准 GB770-88 普通碳钢技术标准GB50332-2002 给水排水工程管道结构设计规范GB241-90 金属管液压试验法GB986-88 埋弧焊接接头的基本形式和尺寸GB1047-90 管子和管路附件的公称直径GB1048-90 管子和管路附件的公称压力和试验压力GB2651-2008焊接接头拉伸试验法GB2652-2008焊缝金属拉伸试验法GB3092-2008 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB4216,7-84 2.5巴和6巴灰口铸 铁螺纹管法兰尺寸GB4675.1-84焊接性试验SY5037-2000一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管GB50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JB1152-81超声波探伤质量标准GB9112-2000钢制管法兰类型GB2270-80不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管GB9126.1-88 平面型钢管法兰用石棉橡胶垫片GB/T9124-2010钢制管法兰技术条件GB/T11836-2009 混凝土管和钢筋混凝土排水管CJJ101-2004 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CECS17:2000埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS 164:2004埋地聚乙烯排水管道工程技术规程3.2.2阀门通用要求全部阀门都应具备下述的符号，符号应浇铸成凸出的字体于壳体上。工作压力、公称直径。必要时标明箭头方向，以表明阀门只允许水单向流动。除非有明确要求，阀门的两端都应做成法兰接口，法兰接口的尺寸及连接孔的个数、位置、大小等均应符合ISO标准。所有的材料应符合ISO标准的规定。阀体、阀瓣与阀体的密封、控制系统应符合最新有关国家标准、行业标准或最新国际通用标准的要求铸体不允许有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣、裂纹等。阀门面漆颜色由需方指定。供方应列出重要外协及外购部件的名称、数量及制造厂商，并须征得需方的认可。阀门试验压力按GB/T 13927-1992《通用阀门压力试验》执行。阀门法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T 17241.6-1998《整体铸铁管法兰》的规定，技术条件应符合GB/T 17241.7-1998《铸铁管法兰技术条件》的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1-2000《平面、突面整体钢制管法兰》的规定，技术条件应符合GB/T 9124-2000《钢制管法兰 技术条件》的规定。3.2.3法兰式蝶阀阀门强度实验和密封试验按国家标准执行（橡胶密封蝶阀：密封试验双向达到GB13927-2008中A级要求）。3.2.3.1中线型蝶阀（口径≤DN200的蝶阀产品采用中线型蝶阀）（1）基本性能型式：中线蝶阀；公称压力：（bar）：10/16；强度试验：（bar）：1.5倍；密封试验：（bar）：1.1倍；适用介质：水（含污水）、空气等；适用温度：（℃）：-15～ 110；介质流速（m/s）：＜2.5~6；驱动方式：手动；漏失率：0；制造标准：应符合GB12238-2008规定，阀门法兰接口应符合GB12221-2005规定。（2）性能特点1）中线型蝶阀的结构形式：采用中线型结构，满足国家标准，可确保10万次正常开关。2）中线型蝶阀的连接方式：法兰式。3）阀体：采用球墨铸铁QT450或QT500。表面处理：环氧树脂静电喷涂，厚度值不小于250微米，树脂为能够达到水质检测标准并符合饮用水卫生的证明。4）密封材料：EPDM，提供该材料在适用饮用水相关证明文件。5）阀门的密封设计结构：蝶阀要求双向密封，对水流无方向要求，蝶阀即使在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封。橡胶密封圈要求可拆卸，以便以后维护及更换，密封圈与阀体之间为卡槽式固定方式，确保阀门频繁开关后不会产生密封圈移位等情况。6）阀体和阀板的密封：密封圈材料应采用优质EPDM橡胶背衬环氧树脂，有良好的耐磨性及抗老化性，阀座区域不会出现任何锈蚀。对于阀杆与阀座密封圈连接处采用平面设计，防止中线型蝶阀长期开关对此区域产生的磨损。7）阀轴：应采用不锈钢2Cr13及以上材料。为确保阀轴与阀板之间传动安全性，应该采用无销六方内孔设计或者销钉加自锁螺钉设计。保证不会产生销钉脱落等现象发生。8）采用蜗轮蜗杆齿轮箱，可以很好的控制扭距输出。9）轴承应具有自润滑功能，操作可靠，免维护。10）球墨铸铁铸件采用树脂砂造型工艺，铸件应经抛丸处理，应达到GB/8923-2011中规定的Sa2 1/2表面处理等级,并在完成后6小时内进行涂装。11）涂层：加温静电喷涂环氧树脂粉末工艺，涂层固化后不应溶解于水，涂层厚度为：≥250um，应有耐3kv电压的绝缘性能。涂层附着力按GB/T9286-1998。12）检测及质量追溯：每件出厂产品都必须经过双向密封性能测试（1.1倍工作压力）以及1.5倍壳体压力测试。检测完毕后的产品需贴上标签或者铭牌，并且可在标签或铭牌上有唯一的追溯编码可追溯阀门的各零件质量状况和订单及工单情况。（3）主要部件材料序号主要零件材质1阀体球墨铸铁QT450或QT5002蝶板不锈钢2Cr13及以上材料3阀轴不锈钢2Cr13及以上材料4轴承自润滑铝青铜5阀板密封圈EPDM或者NBR6内、外紧固件：A2 不锈钢3.2.3.2双偏心型蝶阀（口径DN200的蝶阀产品采用双偏心型蝶阀）（1）基本性能型式：双偏心法兰式蝶阀；结构长度：法兰型蝶阀根据工况不同,制造商需同时能提供EN558 表2，14系列（长结构）法兰钻孔标准：按照ISO1092标准；公称压力：（bar）：10/16；强度试验：（bar）：1.5倍；密封试验：（bar）：1.1倍；适用介质：水（含污水）、空气等；适用温度：（℃）：-15～ 110；介质流速（m/s）：＜2.5~6；驱动方式：手动；漏失率：0；制造标准：应符合GB12238-2008规定，阀门法兰接口应符合GB12221-2005规定。（2）性能特点1）为减少阀门流阻损失，蝶阀阀板应采用两端段式结构。2）双偏心蝶阀的连接方式：双偏心型结构，在阀门打开后密封橡胶圈与挤压面完全脱离，确保橡胶密封圈不受挤压，保证阀门使用寿命。3）阀体：采用球墨铸铁QT450。表面处理：环氧树脂静电喷涂，厚度值不小于250微米，树脂为能够达到水质检测标准并符合饮用水卫生的证明。4）密封材料：采用EPDM，提供该材料在适用饮用水相关证明文件。5）阀门的密封设计结构：蝶阀要求双向密封，对水流无方向要求，顺时针方向为关闭阀，逆时针方向为开阀，蝶阀即使在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封。橡胶密封圈采用不锈钢压环螺栓固定与阀板上，要求可拆卸，以便以后维护及更换。6）阀体和阀板的密封：密封圈材料应采用优质EPDM橡胶，有良好的耐磨性及抗老化性，阀座区域不会出现任何锈蚀。阀座区域采用纯环氧树脂烤漆整体式阀座形式。7）阀板密封圈及密封圈压环：阀板密封圈由不锈钢压环或者碳钢烤漆压环用螺栓锁压与蝶板上。每个螺栓与压环的接触面需由O型圈保护，压环与阀板的接触面同样需要由密封圈保护。8）阀轴：采用不锈钢2Cr13及以上材料。为确保阀轴与阀板之间传动安全性，对于600及以下口径，应该采用键传动，并键需要由定位螺栓进行定位防止键在阀门开关后产生位移。对于600以上口径，采用双销加键定位方式，且阀门的两个阀杆都需要由双销加键的连接方式来进行传力。为防止销钉腐蚀及脱落，销钉上需有双层密封圈进行保护，并且有不锈钢压盖锁紧销钉防止脱落。9）为防止阀座区域锈蚀，蝶阀阀座采用与阀体铸造一体的整体式阀座，无需二次焊接或组装。10）阀门下端盖处需要可在线维修，且制造商可提供附件锁定阀门于任意开度。这样可保证阀门在线更换驱动装置时蝶板因流体冲击而产生位移，对之后的驱动装置安装定位产生影响。11）手动阀门采用蜗轮蜗杆齿轮箱，可以很好的控制扭距输出，必须采用国际知名品牌。12）为确保橡胶圈的长使用寿命，达到较好的密封效果，阀板密封圈橡胶具有卓越的压缩形变性能或回弹记忆力（压缩后橡胶恢复原来形状的能力），需提供压缩形变量实验图及相关测试数据表。13）球墨铸铁铸件采用树脂砂造型工艺，铸件应经抛丸处理,应达到GB/8923-2011中规定的Sa2 1/2表面处理等级,并在完成后6小时内进行涂装。14）涂层：加温静电喷涂环氧树脂粉末工艺，涂层固化后不应溶解于水，涂层厚度≥250um，应有耐3kv电压的绝缘性能。15）检测及质量追溯：每件出厂产品都必须经过双向密封性能测试（1.1倍工作压力）以及1.5倍壳体压力测试。检测完毕后的产品需贴上标签或者铭牌，并且可在标签或铭牌上有唯一的追溯编码可追溯阀门的各零件质量状况和订单及工单情况。（3）主要零件材质序号主要零件材质1阀体球墨铸铁QT4502蝶板球墨铸铁QT450，嵌不锈钢边3阀轴不锈钢2Cr13及以上材料4轴承自润滑铝青铜5阀板密封圈EPDM6阀座整体式阀座7内、外紧固件：A2 不锈钢3.2.3.3不锈钢蝶阀＊所供不锈钢蝶阀在出厂之前就与阀门装配并检测、调试好，并提供原产国商会出具的产地证明。（1）基本性能型式：中线蝶阀；公称压力：（bar）：10；强度试验：（bar）：1.5倍；密封试验：（bar）：1.1倍；适用介质：含腐蚀性介质的水（含污水）、空气等；介质流速（m/s）：＜2.5~6；驱动方式：手动；漏失率：0；（2）技术要求1）蝶阀的结构形式：采用中线型结构，可确保10万次正常开关。2）面到面尺寸符合 ISO 5752/20 ，EN558-1/20。3）阀体：不锈钢 304材质。4）密封材料：EPDM。5）阀门的密封设计结构：蝶阀要求双向密封，对水流无方向要求，蝶阀即使在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封。6）阀轴：为确保阀轴与阀板之间传动安全性，应该采用无销六方内孔设计或者销钉加自锁螺钉设计。保证不会产生销钉脱落等现象发生。7）轴承应具有自润滑功能，操作可靠，免维护。（3）主要零件材质序号主要零件材质1阀体不锈钢3042蝶板不锈钢3043阀轴不锈钢1.4542及以上4轴承自润滑铝青铜5密封EPDM或者NBR3.2.4橡胶瓣止回阀（1）技术要求止回阀的公称压力为 PN10（PN16、PN25）。密封试验压力为1.1MPa。强度试验压力为1.5MPa。压力试验应符合标准JB/T9092-1999的规定。连接法兰应符合标准GB/T17241.6-98的规定。（2）性能要求止回阀应采用全流面积式设计，水头损失小，不易堆积杂物，维修简便。阀门正常工作时阻力系数≤0.2。橡胶瓣应由钢板做承压件，外覆强化尼龙布，最外层采用热硫化整体包胶技术制成。在橡胶瓣中加入的尼龙纤维可使钢板与钢棒间形成弹性强化部位，使阀门能经常启闭而不断裂。止回阀的阀座应采用陶瓷喷涂工艺，使阀门的使用寿命更长。止回阀的关闭行程要小，行程角仅35°即可达到全开启，并且在反向水流作用下关闭速度快，减少水锤发生。止回阀阀体上应有标明水流方向的箭头指示。（3）材质阀体：球墨铸铁（球墨铸铁），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12227-2005）。阀盖：球墨铸铁（球墨铸铁），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12227-2005）。阀瓣：碳钢 强化尼龙 EPDM橡胶，橡胶的相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB/T16859-96）。（3）主要零件材质序号主要零件材质1阀体球墨铸铁QT450-102螺栓镀锌碳钢3阀瓣球墨铸铁QT450-10/EPDM4阀盖球墨铸铁QT450-105密封垫NBR或者EPDM6丝堵球墨铸铁QT450-103.2.5多功能水泵控制阀＊多功能水泵控制阀主要用于取水泵房及送水泵房水泵出口端，供货方提供的设备应符合《给水排水多功能水泵控制阀应与技术规程》CECS132：2002的规定。（1）多功能水泵控制阀安装在水泵出水管上，要求安全可靠性极高，消除水锤效果好，同时不得产生任何误动作。（2）多功能水泵控制阀应具有缓开功能，应能实现离心泵的闭阀启动功能。正常运行时，阀后压力不能作用于上腔腔体，以增大阀板开度，减少阀门阻力损失，要求该阀阻力损失小。（3）多功能水泵控制阀采用水力控制系统，阀体腔室内应有防止水中杂质进入控制管路的措施，其控制管路也应有防止杂物堵塞的措施。（4）多功能水泵控制阀要求必须为缓开式阀门，能实现离心泵的闭阀启动功能。即在泵启动后，当泵出口压力没有达到设定值之前，阀门处于关闭状态；出口压力达到设定值后，阀门缓慢开启直至全开。停泵时闭阀形式为快闭、缓闭两阶段式。即在停泵瞬间，第一阶段迅速关闭大阀板（即主阀板），通过在大阀板泄流孔泄压以消除水锤；第二阶段缓慢关闭是以小阀板（即缓闭阀板）关闭泄流孔以完全截止。（5）多功能水泵控制阀主阀控制腔内主阀膜片必须采用质量确实可靠的并具有立体网状结构的进口膜片，膜片的破坏压力不得低于90kg/cm2，其使用寿命不得低于10万小时。（6）多功能水泵控制阀采用全开无阻隔式阀口结构以防止污物缠绕及杂质卡阻。（7多功能水泵控制阀材质不得低于下表中材质要求。（3）主要零件材质序号主要零件材质1阀体球墨铸铁QT450-102阀座青铜ZQSn5-5-53阀瓣球墨铸铁QT450-104中心轴不锈钢3045轴套青铜ZQSn5-5-56隔离盘球墨铸铁QT450-107膜片增强橡胶8膜片压板尼龙涂层复合钢9阀盖球墨铸铁QT450-103.2.6弹性座封闸阀（1）基本性能（软密封弹性座封闸阀）型式：法兰式软密封弹性座封闸阀；公称压力：（bar）：10/16；强度试验：（bar）：1.5倍；密封试验：（bar）：1.1倍；适用介质：水（含污水）、空气等；适用温度：（℃）：-15～ 70；介质流速（m/s）：＜2.5~6；漏失率：0；结构尺寸按GB12221（短系列）；法兰连接尺寸GB/T17241.6-1998；阀杆尺寸按GB12232-2005。（2）技术要求1）阀门密封面必须采用弹性橡胶密封（软密封），阀板整体均以中硬橡胶完整包覆；关闭时以闸板弹性橡胶压住阀体底部而密封，按GB/T13927检验完全无泄露；弹性座封闸阀在进出口压差为公称压力时，经1000次正常工作循环应开启灵活无损坏、无渗漏，以确保使用寿命20年以上。2）阀体阀体、阀盖最小壁厚必须满足GB12232-2005要求。法兰：法兰安装尺寸（孔中心圆直径、螺栓孔径、孔数）和密封面形状、尺寸依据GB/T17241.6-98标准PN1.0Mpa级制造。阀门在全开时，阀体内橡胶阀板高于阀门内腔通道。阀体采用树脂砂精密铸造，内腔底部无凹槽；密封面平整光洁，铸件在涂覆线表面必须光滑、无裂纹伤痕、夹砂等缺陷。阀体内腔密封面两侧有阀板导槽使阀板上下平稳移动；阀板导槽平整光洁与阀板紧密配合，阀板处于任何位置震动较小。上盖与阀体连接处为内藏式自密封结构设计，采用螺栓拧紧，螺栓拧紧处灌腊或塑料盖封闭以防锈蚀。3）阀板球墨铸铁本体及内外表面均完全包覆三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM），次选丁腈橡胶包覆，完全避免流体（水）与阀体铸铁表面直接接触。4）橡胶橡胶材质表面平滑，无肉眼所见的杂质及蜂窝状孔洞；无损伤、裂痕、气孔等缺陷。橡胶阀板在臭氧破坏实验时（按AWWA C509 2.2.9.3条要求）结果不得有裂纹。橡胶材质理化性能（老化实验）符合AWWA C509 2.2.9条规定，橡胶材质卫生性能必须按GB/T17219标准，并经省级以上城市供水水质检测部门检测并出具检测报告。具有优良的耐磨性，耐老化性。5）阀杆螺母阀杆螺母与阀板镶嵌（或铸造）为一体式（并为整体包胶型式）。阀杆螺母与阀板联接不得有任何松动，使阀杆上下动作面不会有振动现象。铜螺母块宜镶嵌在衬胶闸板内，形成整体，防止闸板与衬胶剥离。6）阀杆阀杆螺纹采用抛光梯形螺纹（GB 1796），阀杆最小直径满足GB12232的规定，为防止不停水更换“O”型橡胶圈时阀杆冲出的危险，口径?250mm以下的阀杆除了止推轴承外其上端需另加一道铜压环。阀杆与阀杆螺母的旋合长度不得小于阀杆直径的1.4倍的值。阀杆与方帽的连接采用键连接，用内角螺栓固定。阀杆的止退台厚度不得小于阀杆直径的1/2。7）上密封上密封采取三道“O”型密封圈，一道防尘密封圈。上密封孔轴配合公差带不低于d5/H8，粗糙度不低于Ra1.2，表面基本保证无渗漏，并能不停水更换上一道“O”型橡胶圈。8）启闭阀门启闭为向右转动（顺时针方向）为关闭，相反则开启。方帽采用标准方帽，大头端为35×35mm（或32×32mm）。9）密封阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验均符合GB/T13927的规定。10）表面处理铸件必须经抛丸处理，应达到GB/T8923中规定的Sa2.5表面处理等级，并应在抛丸处理后6小时内进行涂装。11）涂层弹性座封闸阀内外表面采用加温静电喷涂环氧树脂粉末工艺，涂层固化后不应溶解于水，涂层厚度为≥0.25mm。涂层应有耐3kv击穿电压的绝缘性能。延长杆需外套塑料保护套筒，内部碳钢镀锌传动。井盖需有高强度塑料一体成型，可承受40尺集装箱卡车与上方行使后不变形。检测及质量追溯：每件出厂产品都必须经过双向密封性能测试（1.1倍工作压力）以及1.5倍壳体压力测试。检测完毕后的产品需贴上标签或者铭牌，并且可在标签或铭牌上有唯一的追溯编码可追溯阀门的各零件质量状况和订单及工单情况。弹性座封闸阀阀瓣采用注胶工艺将EPDM橡胶外覆于球墨铸铁上，阀瓣上须体现品牌，公称直径及橡胶材料和编号等，投标人需提供放大图证明。（3）主要零件材质序号主要零件材质1阀体球墨铸铁QT450-102弹性楔形闸板球墨铸铁QT450-10/EPDM3阀杆不锈钢3044内六角螺钉镀锌碳钢5阀盖球墨铸铁QT450-106O型圈NBR或者EPDM7压盖球墨铸铁QT450-108手轮球墨铸铁QT450-109止推环黄铜H6210阀盖密封垫EPDM11闸板螺母青铜ZQSn5-5-512指示针铸铝13紧固螺栓不锈钢3043.2.7复合式排气阀（1）基本条件安装地点：原水输水管、清水输配水管路；用途：自动大量排气、微量排气和水锤负压时自动大量进气；适用介质：原水、清水等；介质温度：-5~80℃。（2）设计、制造应符合如下标准：《给水管道复合式高速进排气阀》　　CJ/T217-2005《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》 GB/T12227《橡胶密封件 给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》 HG/T3091《硫化橡胶分类 橡胶材料》 GB/T16589《整体铸铁管法兰》GB/T17241.6《通用阀门 压力试验》 GB/T13927《通用阀门 标志》 GB/T1220《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219，以及不低于上述标准的其他现行标准。（2）技术要求1）运行方式a.当管内开始充水时，浮体停留在开启位置，进行大量排气；阀内水面上升，浮体上浮，使排气阀自动关闭，停止排气；当管道输水正常运行时，水中的小量空气聚集在阀内一定程度时，阀内水位下降，浮体随之下降，此时空气由小阀口排出；当水泵突然事故停机，管道内产生水锤负压时，此时大阀口迅速开启，大量吸入空气，确保管线安全。b.排气阀应符合《给水管道复合式高速进排气阀》CJ/T217-2005的规定，具有二次排气功能。2）外形尺寸：排进气阀应为圆筒状整阀体，总高度不得超过500mm。3）材料阀体与阀盖采用球墨铸铁(QT450)，铸件须做消除应力的处理，达到GB12227的要求。铸造工艺采用树脂砂一次性整体铸造，浮体及附件均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti或SS304)制造，浮体不卡不漏，并能承受2.0MPa的静水压，且浮体不得变形。其物理化学指标必须符合国家标准GB3280-2007的有关要求，并且必须出具相应的检验报告密封圈采用NBR橡胶，其物理化学指标必须符合GB/T16859的有关要求，并出具省级以上检测报告。4）强度a.阀体强度阀体等铸造承压零件的铸造缺陷不应采用焊接、锤击、浸渍等方法处理。静水压强度试验时应能承受1.5倍公称压力，持压时间不少于3分钟，无渗漏、冒汗及可见性变形，并应符合GB/T13927的规定。b.浮球强度用于小于或等于PN1.0MPa的浮球应能承受大于或等于2.0MPa的静水压；用于PN1.6MPa的浮球应能承受大于或等于3.2MPa的静水压，持压12小时，无向内渗漏增重现象。5）排进气性能排进气阀进出口静压差为0.07MPa时，应有较高的排气量，且不得低于下表值，并出具相应的试验检测报告。序号名称规格排气量(m3/h)1高速进排气阀DN100≥48502高速进排气阀DN200≥18300进排气阀大量排气，浮球被吹起而闭阀时，阀的进、出口瞬时排气压差 ΔP不得小于0.1MPa，水关闭压力不得大于0.02MPa。进气性能：当管道出现负压时，排进气阀应快速向管道进气。进气量按CJ/T217-2005规定选取。6）密封低压水密封为0.02Ma，持压1分钟，无可见性泄漏。高压水密封为公称压力的1.1倍，持压1分钟，无可见性泄漏，并符合GB/T13927D的规定。7）表面处理阀体等铸体内外表在抛丸处理，除去氧化皮、污渍等一切杂质后，应达到GB/T8923中规定的Sa2.5表面处理等级，并在6小时内进行涂装阀门采用喷砂除锈，外部涂刷防锈漆二道，再加面漆（颜色采用水蓝色）二道，其总厚度不小于200um，并出具省级以上检测报告。阀门内腔采用中高温静电环氧树脂喷涂（即喷塑处理）防腐。涂层内表面厚度不应小于300um。环氧树脂粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求（GB/T17219），并出具省级以上卫生部门的检测报告。（3）主要零件材质序号主要零件材质1阀体球墨铸铁QT4502浮体及附件不锈钢3043密封圈NBR4阀盖球墨铸铁QT4503.2.8角型隔膜式排泥阀（1）技术性能角型隔膜式排泥阀采用单室或双室驱动，其结构需防止因排泥水对内部活动部件的磨损导致漏水。通过控制室的进水、出水来完成该阀的排泥功能。隔膜采用强化尼龙布加NBR材质的膜片，无机械摩擦，对于排泥水中杂质含量高的工况也能长期可靠地使用。阀门结构必须确保沉淀池排泥或放空时该阀可以全开，且该阀的开启与阀前压力无关。投标方负责在沉淀池排泥槽附近提供压力水接口，由供货商提供配套压力水管上的电磁阀（防护等级不低于IP65）、手动阀等不锈钢附件，并现场指导安装，相应费用一并计入报价。角型隔膜式排泥阀一对一电磁阀控制。（2）构造及材质（不低于下述材质）阀体：HT200铸铁；阀盖：HT200铸铁；膜片：强化尼龙布＋NBR；弹簧：不锈钢304；固定螺栓：不锈钢304；阀杆：不锈钢304；（3）规格参数压力等级：PN10；最高工作压力：1.0MPa；阀座试验压力：1.1MPa；阀体试验压力：1.5MPa；法兰压力等级：PN10。3.2.9设备检验每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。阀门应进行操作试验，要求阀门启闭灵活，各限位开关、扭矩开关均应灵敏可靠。阀门应进行水压试验和密封试验，对阀体的强度和紧密性及阀门的密封性进行检验，阀体、法兰连接、阀杆密封和阀座密封均不允许有泄漏。阀门强度实验和密封试验按国家标准执行（橡胶密封蝶阀：密封试验双向达到GB13927-2008中A级要求；双向金属密封蝶阀：密封试验正向达到GB13927-2008中B级要求，反向达到GB13927-2008中C级要求）。在全部设备安装完毕，中标人应进行现场测试，测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求，并得到业主工程师的认可。测试记录交于业主工程师。如测试结果不符合要求，中标人应负责更换。现场测量工具由中标人自备。＊闸板应进行密封间隙的检测，其值不大于0.1mm。＊闸板应进行渗漏试验，正、反向承压渗水量应不大于1.25L/min.m（密封长度）。3.2.10防腐与喷涂中标人应根据业主提出的使用条件，所接触的介质等情况对设备采取有效的喷涂措施。设备在喷涂之前，应将表面的铁锈、油脂等脏物清除干净。表面处理的处理级别为Sa2.5。阀门喷漆的类别及漆膜厚度均应满足室外安装的要求。3.2.11备件中标人应提供设备安装验收后，两年正常运转所需要的足够的备件和易损件，还应提供必要的特殊工具。中标人应在投标文件中附备件和易损件清单，并注明其品种、数量和清单供业主审查。备件易损件的价格应计入投标报价中。备件和易损件的包装和保护应能保证其长期存放而不变质，且应有明显标志，易于识别。3.3混合设备（1）设备清单序号名称规格型号材质单位数量备注1管式混合器GW-600316L套1（2）设备参数一览表　规格DN600材料316L不锈钢工作压力0.6MPa混合时间2～5s水头损失40～60cm加药点两个，为加PAC及PAM通过流量2.75万m3/d（3）一般要求混合器应是法兰连接，内部结构可使水流产生涡漩，并且在水量发生变化时混合器的工作效率不会减小。在安装前，所有的混合器管口上均应加盖封闭以防止外面的杂物进入。管道两端的连接法兰不在本招标范围内。（4）参考标准混合器的法兰及其钻孔尺寸应符合ISO标准。法兰的厚度由给定的工作压力决定，并符合国家标准。（5）提交的资料投标人应提供产品出厂前的一切检验证书，以证明是合格产品，试验方法应按惯例进行必要的性能试验，泄漏试验，静压试验及其它必要的试验。（6）构造和材质混合器整体材质为不锈钢，上设分散式投药管。混合器内部要符合流体力学性质，具有较小的水流阻力，同时具有较好的混合效果，以节省投药量。（7）设备使用期混合设备保证正常使用期10年以上，不用更换。5 货物及服务需求一览表5.1概述下列附表详细列出了各种材料和设备，无论在表中已列出或表中未列出的，它不完全等同于投标人须提供的数量清单。*满足本标段所需的所有材料都应被包括到投标人的投标价格中，并负责表中所有材料的采购。*本章节所列出的所有设备材料要求详见第四章相关设备技术性能描述，本章中所列的材料仅为关键部分的要求，具体详见本技术文件的规定。*投标人须在递交投标文件的同时提供DN200的蝶阀。5.2设备5.2.1网格絮凝斜管沉淀池工艺设备材料表编号名称规格型号材料单位数量供货标段安装标段备 注1G742*系列排泥阀DN150HT200铸铁个305标段1标段承插连接2G742*系列排泥阀DN200HT200铸铁个405标段1标段承插连接3弹性座封闸阀Z45X-10 DN200球墨铸铁个85标段1标段4限位伸缩器DN200 PN10球墨铸铁个85标段1标段法兰连接5法兰DN200 PN10钢个165标段1标段与阀门、伸缩器配套6弹性座封闸阀Z45X-10 DN300球墨铸铁个85标段1标段7限位伸缩器DN300 PN10球墨铸铁个85标段1标段法兰连接8法兰DN300 PN10钢个165标段1标段与阀门、伸缩器配套9手动法兰蝶阀D343X-10DN500球墨铸铁个25标段1标段法兰连接10限位伸缩器DN500 PN10球墨铸铁个25标段1标段法兰连接11法兰DN500 PN10钢个45标段1标段与阀门、伸缩器配套5.2.2汽水反冲滤池及反冲洗泵房工艺设备材料表类别编号名称规格型号材料单位数量供货标段安装标段备 注主要设备1法兰蝶阀D343X-10 DN500球墨铸铁个35标段1标段法兰连接2限位伸缩器DN500 PN10球墨铸铁个35标段1标段法兰连接3法兰DN500 PN10钢个65标段1标段与阀门、伸缩器配套4法兰微阻缓闭止回阀HH46X DN400PN10球墨铸铁个35标段1标段法兰连接5法兰DN400 PN10钢个65标段1标段与阀门、伸缩器配套6法兰蝶阀D343X -10DN400球墨铸铁个35标段1标段法兰连接7限位伸缩器DN400 PN10球墨铸铁个35标段1标段法兰连接 8法兰DN400 PN10钢个65标段1标段与阀门、伸缩器配套9法兰蝶阀D341X-10 DN100球墨铸铁个65标段1标段法兰连接10限位伸缩器DN100PN10球墨铸铁个65标段1标段法兰连接11法兰DN100 PN10钢个125标段1标段与阀门、伸缩器配套5.2.3清水池工艺设备材料表编号名 称规格型号材料单位数量供货标段安装标段备 注1不锈钢法兰蝶阀D343X -10DN500304不锈钢个45标段1标段法兰连接2不锈钢限位伸缩器DN500 PN10304不锈钢个45标段1标段法兰连接3不锈钢法兰DN500 PN10304不锈钢个85标段1标段与阀门、伸缩器配套4不锈钢法兰蝶阀D343X -10DN300304不锈钢个25标段1标段法兰连接5不锈钢限位伸缩器DN300 PN10304不锈钢个25标段1标段法兰连接6不锈钢法兰DN300 PN10304不锈钢个45标段1标段与阀门、伸缩器配套5.2.4送水泵房工艺设备材料表编号名 称规格型号材料单位数量供货标段安装标段备注1法兰蝶阀D343X -10DN400球墨铸铁个35标段1标段2限位伸缩器PN10DN400球墨铸铁个35标段1标段法兰连接3法兰DN400 PN10钢个65标段1标段与阀门、伸缩器配套4法兰蝶阀D343X -10DN450球墨铸铁个35标段1标段法兰连接， 5限位伸缩器PN10DN450球墨铸铁个35标段1标段法兰连接6法兰DN450 PN10钢个65标段1标段与阀门、伸缩器配套7多功能水泵控制阀JD745-X DN450，1.0MPa球墨铸铁个35标段1标段法兰连接8法兰DN450 PN10钢个65标段1标段与阀门、伸缩器配套9法兰蝶阀D343X -10DN1400球墨铸铁个15标段1标段10限位伸缩器PN10DN1400球墨铸铁个15标段1标段法兰连接11法兰DN1400 PN10钢个15标段1标段与阀门、伸缩器配套12法兰蝶阀D343X -10DN1000球墨铸铁个15标段1标段13限位伸缩器PN10DN1000球墨铸铁个15标段1标段法兰连接14法兰DN1000 PN10钢个15标段1标段与阀门、伸缩器配套5.2.5总图管道类别编号名称规格型号材料单位数量供货标段安装标段备注反冲洗回用水管1法兰蝶阀D341X-10 DN200球墨铸铁个15标段1标段法兰连接2限位伸缩器PN10DN200球墨铸铁个15标段1标段法兰连接3法兰DN200 PN10钢个25标段1标段与阀门、伸缩器配套4法兰缓闭止回阀HH46X PN10DN200球墨铸铁个15标段1标段法兰连接5法兰DN200 PN10钢个25标段1标段与阀门、伸缩器配套厂区给水管1法兰蝶阀D341X-10 DN150球墨铸铁个15标段1标段法兰连接2限位伸缩器PN10DN150球墨铸铁个15标段1标段法兰连接3法兰DN150 PN10钢个25标段1标段与阀门、伸缩器配套4法兰蝶阀D341X-10 DN100球墨铸铁个15标段1标段法兰连接5限位伸缩器PN10DN100球墨铸铁个15标段1标段法兰连接6法兰DN100 PN10钢个25标段1标段与阀门、伸缩器配套7双口法兰自动排气阀PN10 DN25球墨铸铁个15标段1标段配三通8法兰DN25 PN10钢个25标段1标段与阀门、伸缩器配套9弹性座封闸阀（排泥）Z45X-10 DN80球墨铸铁个15标段1标段配三通，法兰连接10法兰DN80 PN10钢个15标段1标段与阀门、伸缩器配套11可拆卸法兰水表LXLC-150PN10球墨铸铁个15标段1标段工艺管线1法兰蝶阀D343X -10DN1200球墨铸铁个15标段1标段法兰连接2限位伸缩器PN10DN1200球墨铸铁个15标段1标段法兰连接3法兰DN1200 PN10钢个25标段1标段与阀门、伸缩器配套4法兰蝶阀D343X -10DN800球墨铸铁个25标段1标段法兰连接5限位伸缩器PN10DN800球墨铸铁个25标段1标段法兰连接6法兰DN800 PN10钢个45标段1标段与阀门、伸缩器配套7法兰蝶阀D343X -10DN700球墨铸铁个15标段1标段法兰连接8限位伸缩器PN10DN700球墨铸铁个15标段1标段法兰连接9法兰DN700 PN10钢个25标段1标段与阀门、伸缩器配套10法兰蝶阀D343X -10DN600球墨铸铁个25标段1标段法兰连接11限位伸缩器PN10DN600球墨铸铁个25标段1标段法兰连接12法兰DN600 PN10钢个45标段1标段与阀门、伸缩器配套13法兰蝶阀D343X -10DN500球墨铸铁个25标段1标段法兰连接14限位伸缩器PN10DN500球墨铸铁个25标段1标段法兰连接15法兰DN500 PN10钢个45标段1标段与阀门、伸缩器配套16不锈钢法兰蝶阀D343X -10DN1200304不锈钢个15标段1标段法兰连接17不锈钢限位伸缩器PN10DN1200304不锈钢个15标段1标段法兰连接18不锈钢法兰DN1200 PN1004不锈钢个25标段1标段与阀门、伸缩器配套19不锈钢法兰蝶阀D343X -10DN800304不锈钢个15标段1标段法兰连接20不锈钢限位伸缩器PN10DN800304不锈钢个15标段1标段法兰连接21不锈钢法兰DN800 PN1004不锈钢个25标段1标段与阀门、伸缩器配套22不锈钢法兰蝶阀D343X -10DN700304不锈钢个35标段1标段法兰连接23不锈钢限位伸缩器PN10DN700304不锈钢个35标段1标段法兰连接24不锈钢法兰DN700 PN1004不锈钢个65标段1标段与阀门、伸缩器配套25可调式静态混合器GW-600316L不锈钢个15标段1标段雨水管1法兰蝶阀D343X -10DN300球墨铸铁个15标段1标段法兰连接2限位伸缩器PN10DN300球墨铸铁个15标段1标段法兰连接3法兰DN300 PN10钢个25标段1标段与阀门、伸缩器配套5.2.6原水引入管道编号名称规格型号单位数量材料供货标段安装标段备注1法兰蝶阀D343X -10DN800件2球墨铸铁5标段1标段1.0Mpa2限位伸缩器DN800PN10件2球墨铸铁5标段1标段1.0Mpa3法兰DN800 PN10个4钢5标段1标段与阀门、伸缩器配套4双口法兰自动排气阀DN100PN10个1球墨铸铁5标段1标段1.0Mpa5法兰DN100 PN10个1钢5标段1标段与阀门、伸缩器配套5.2.7输水管线编号名称规格型号单位数量材料供货标段安装标段备注1弹性座封闸阀（排水）Z45X-16 DN200个2球墨铸铁5标段9标段1.6Mpa2法兰DN200 PN16个2钢5标段9标段与阀门、伸缩器配套3双口法兰自动排气阀DN100PN16个4球墨铸铁5标段9标段1.6Mpa4法兰DN100 PN16个4钢5标段9标段与阀门、伸缩器配套5法兰蝶阀D343X -16 DN800件3球墨铸铁5标段9标段1.6Mpa6限位伸缩器DN800PN16件3球墨铸铁5标段9标段1.0Mpa7法兰DN800 PN16个6钢5标段9标段与阀门、伸缩器配套8法兰蝶阀D343X -16 DN600件3球墨铸铁5标段9标段1.6Mpa9限位伸缩器DN600 PN16件3球墨铸铁5标段9标段1.6Mpa10法兰DN600 PN16个6钢5标段9标段与阀门、伸缩器配套11法兰DN1200 PN16个2钢5标段9标段与阀门、伸缩器配套12法兰DN800 PN16个2钢5标段9标段与阀门、伸缩器配套13法兰DN600 PN16个2钢5标段9标段与阀门、伸缩器配套 6 附件6.1投标清单序号名称规格型号原产地及生产厂家单位数量单件重量（kg/件）合计重量（kg）12............总数量：总重量投标人公章：备注：表中所列货物为对应本项目需求的全部货物。如有漏项或缺项，投标人承担全部责任。投标人必须填写，否则按废标处理。6.2投标技术部分响应表按招标文件规定填写按投标人所投内容填写是否响应技术要求是否优于技术要求序号名称规格型号主要零件材质名称规格型号主要零件材质1……投标人公章：备注：1、投标人必须逐项对应描述投标货物主要参数、配置及服务要求，如不进行描述，仅在响应栏填“响应”或未填写的，将可能导致投标无效；2、投标人所投产品如与招标文件要求的规格及配置不一致，则须在上表偏离说明中详细注明。3、响应部分可后附详细说明及技术资料，并应注明投标文件中对应的页码范围。 6.3货物说明一览表项目包号货物名称型号规格数量所投产品详细性能说明：投标人公章：6.4产品质量承诺(投标人可自行制作格式)6.5所供货物备品、备件清单序号名称规格型号数量单价小计备注123456789合计投标人公章：备注：备品备件系指免费质保期满后一定期限的易损件、耗材等。其价格不含在投标价格中。6.6调试方案(投标人可自行制作格式)6.7售后服务体系与维保方案(投标人可自行制作格式)6.8所投货物的技术资料或样本等（投标人可自行制作格式，可附产品技术彩