应当提供的资格证明文件一、供应商应当提供的资格证明材料（一）营业执照副本；（二）《税务登记证》；（三）《组织机构代码证》；（四）法人参加的须提供企业法定代表人资格证明书（原件）及身份证；（五）被委托人参加的须提供法定代表人授权委托书（原件）及身份证；（六）2012年度经审计的年度财务报表及会计师事务所的审计报告(本年度新成立公司除外）。（七）参加本次政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法违规记录的承诺函（新成立的公司不足三年的，以实际经营年限为准）；（八）依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录的证明材料。二、报价产品应当提供的资格证明材料无。备注：以上资格要求为必须满足条件，如有一条未响应则视为无效报价文件；未作原件标注的资格证明材料可使用复印件并加盖单位鲜章。若报价文件中的复印件不清晰且专家质询后，供应商未能提供相关证明材料进行澄清的，由此造成的后果由供应商自行承担。 采购项目技术、商务和其他要求一、专用操作培训教学仪采购清单序号设备名称数量01装载机叉车操作教学102汽车起重机操作教学仪103塔式起重机操作教学仪204桥门式起重机操作教学仪205电梯模拟机（透明仿真教学电梯）2二、各仪器主要技术参数（一）桥门式起重机操作教学仪全金属框架设计，配备专用遥控器控制大车小车移动以及主副勾的升降。配备真机操作箱，提高仿真度，实现完全仿真。桥门式起重机操作学仪参数(软件)通用虚拟操作系统1.培训内容符合最新桥门式起重机驾驶员培训大纲和最新的桥门式起重机驾驶员国家考核标准，配备最新的“桥门式起重机虚拟操作系统”版本，软件可升级；2.软件系统设计合理、逼真性强、数据传输快、互动能够准确快速的反应，软件有较高的稳定性；3.软件中均根据桥门式起重机1：1比例进行3D模型设计制作，教学场景中的比例严格按照国家考核大纲和培训要求进行设计；4.教学仪由教学仪机体、座椅、桥门式起重机联动台（包含主令手柄）、电源启动按钮、电源关闭（停止）按钮、电铃开关、紧急停止按钮、电源锁、切换视角按钮、结束考核按钮、退出按钮、确认按钮、备用按钮，高集成数据电路板及各种功能调节组件等组成；5.虚拟场景与硬件系统互动，控制相符，并伴有相应语音、声光提示；6.具备多种工况综合演练的功能；7.场景教学中含有大量的实时错误提示以及声光报警，帮助学员及时纠正错误动作，杜绝违规操作；8.桥门式起重机操作教学仪可满足设备基础规范操作的要求，可实现起吊重物、大车小车行走及起吊作业、鉴定考核的逼真模拟操作；9.桥门式起重机操作教学仪不仅适用于学员教学及考核使用，而且适用于一线生产操作人员的学习及培训使用。门式起重机虚拟操作系统软件系统包括入门教学、场景教学、机械构造、鉴定考核。1.入门教学：分为基础知识和视频教学，实现书面及视频学习功能，学员可快速掌握理论基础知识；基础知识：含有与设备相对应的理论知识学习、安全操作规程、操作注意事项、等文字语音讲解；视频教学：含有与设备相对应的安全操作规程、运行操作方法、日常维护保养等视频讲解。2.场景教学：场景教学包含3个练习场景，吊木堆作业练习、考核练习和手势练习。该模块满足符合国家最新培训大纲标准的规范要求，切合实际的安排学习对门式起重机的学习。吊木堆作业练习：主要培训学员在逼真的施工环境下，对恶劣环境的操作反应能力，以及对各种危险隐患的判断和解决能力。考核练习：主要培训学员在逼真的考核环境下，针对取证和审证考核内容进行练习，达到对考核的项目及操作熟练掌握目的。手势练习：主要培训学员指挥手势相关知识的学习；场景中各个动作与真实相符，如：起重机绳索的摆动、物体之间的桥门式起重机操作教学仪参数(软件)门式起重机虚拟操作系统碰撞等具有相应的物理模型来实现。3、机械构造：以视频的形式演示门式起重机的构造；4、鉴定考核：分为实操考核和理论考核，考核内容依据最新的门式起重机驾驶员国家考核标准要求进行三维虚拟场景的设计，严格按标准中的评分标准进行评分；理论考核具备理论试题标准化考核，实现随机出题、自动评判、自动打分功能；实操考核：取证考核、复审考核；理论考核：指挥信号识别考核、现场作业识别能力考核、故障判断考核、司索工考核、指挥手势识别考核、理论考试，以上具备标准化考核，实现随机出题、组卷，自动评判、自动打分功能。桥式起重机虚拟操作系统软件系统包括入门教学、场景教学、机械构造、鉴定考核。1.入门教学：分为基础知识和视频教学，实现书面及视频学习功能，学员可快速掌握理论基础知识；基础知识：含有与设备相对应的理论知识学习、安全操作规 程、操作注意事项、等文字语音讲解；视频教学：含有与设备相对应的安全操作规程、运行操作方法、日常维护保养等视频讲解。2.场景教学：场景教学包含3个练习场景，吊木堆作业练习、考核练习和手势练习。该模块满足符合国家最新培训大纲标准的规范要求，切合实际的安排学习对桥式起重机的学习。吊标准节作业练习：主要培训学员在逼真的施工环境下，对恶劣环境的操作反应能力，以及对各种危险隐患的判断和解决能力。考核练习：主要培训学员在逼真的考核环境下，针对取证和审证考核内容进行练习，达到对考核的项目及操作熟练掌握目的。手势练习：主要培训学员指挥手势的学习；场景中各个动作与真实相符，如：起重机绳索的摆动、物体之间的碰撞等具有相应的物理模型来实现。3.机械构造：以视频的形式演示桥式起重机的构造；4.鉴定考核：分为实操考核和理论考核，考核内容依据最新的桥式起重机驾驶员国家考核标准要求进行三维虚拟场景的设计，严格按标准中的评分标准进行评分；理论考核具备理论试题标准化考核，实现随机出题、自动评判、自动打分功能；实操考核：取证考核、审证考核；理论考核：指挥信号识别考核、现场作业识别能力考核、故障判断考核、司索工考核、指挥手势识别考核、理论考试，以上具备标准化考核，实现随机出题、组卷，自动评判、自动打分功能。桥门式起重机操作教学仪参数(硬件)　1.计算机主机（PC）：主机： PC机（全国三年联保），Intel双核、2.4Ghz 、主板Intel，500G以上高速存储硬盘，1G以上显卡（提供VGA、DVI、HDMI三接口），2G内存。　2.显示系统：27吋高清LED液晶显示器　3.高集成数据电路板：高集成数据电路板　4.座椅：工程机械专用型（承载重量＞100KG）　5.联动台：桥门式起重机联动台（主令控制器），交流50HZ（60HZ），额定电压380V（440V）及以下的各种二次回路，1-5档调速、制动、联动、分动和规范化、形象操作控制。　操纵手柄配合设备软件中的声音、速度，模块可以进行各种动作变速的调整操作，可实现与真机同步相同的变化效果。当桥门式起重机起吊重物超过规定的参数后，所有部件可被锁死，可避免因误操作而造成倾翻，这部分应与真机具有相同的外观。　6.设备电压及功率：220V国家标准电压 单台功率≤300W　7.外观尺寸及重量：不大于1500mm*1500mm*1500mm（长*宽*高）总重量不大于155Kg。 8.机体结构及特点：底座应采用1.2材质铁板制作，所有部件应均为金属件，部件工艺应全部采用整体喷塑处理，解决静电、防锈问题，该底座框架可承载重量最少150kg 。（二）汽车起重机操作教学仪 全金属框架设计，配备触摸式显示屏调整汽车起重机的工况信息。配备真机手柄，提高仿真度，实现完全仿真。汽车起重机操作教学仪参数(软件)通用虚拟操作系统1.培训内容符合最新起重机驾驶员培训大纲和最新的起重机驾驶员国家考核标准，配备最新的“起重机虚拟操作系统”版本，软件可升级；2.软件系统设计合理、逼真性强、数据传输快、互动能够准确快速的反应，软件有较高的稳定性；3.软件中均根据起重机1：1比例进行3D模型设计制作，教学场景中的比例严格按照国家考核大纲和培训要求进行设计；3.教学仪由教学仪机体、座椅、起重机先导阀、推杆、脚踏、切换视角按钮、退出按钮、确认按钮、速度调节按钮、先导阀切换开关、备用按钮、高集成数据电路板及各种功能调节组件等组成；4.虚拟场景与硬件系统互动，控制相符，并伴有相应语音、声光提示；5.具备多种工况综合演练的功能；6.场景教学中含有大量的实时错误提示以及声光报警，帮助学员及时纠正错误动作，杜绝违规操作；7.起重机操作教学仪可满足设备基础规范操作的要求，可现起吊重物、变幅、回转及吊运作业、鉴定考核的逼真模拟；8.起重机操作教学仪不仅适用于学员教学及考核使用，而且适用于一线生产操作人员的学习及培训使用。汽车起重机虚拟操作系统软件系统包括入门教学、场景教学-作业练习、机械构造、理论考试。1.入门教学：分为基础知识和视频教学，实现书面及视频学习功能，学员可快速掌握理论基础知识；基础知识：含有与设备相对应的理论知识学习、安全操作规 程、操作注意事项等文字语音讲解；视频教学：含有与设备相对应的视频讲解。2.场景教学-作业练习：该模块满足符合国家最新培训大纲标准的规范要求，切合实际的安排学习对汽车起重机的学习。作业练习：主要培训学员在逼真的施工环境下，对恶劣环境的操作能力，以及对各种危险因素的判断、解决能力。场景中各个动作与真实相符，如物体之间的碰撞等具有相应的物理模型来实现。3.机械构造：以动画的形式演示讲解汽车起重机的构造；4.理论考试：具备理论考试标准化考核，实现随机出题组卷、自动评判、自动打分功能。履带起重机虚拟操作系统软件系统包括入门教学、场景教学-作业练习、作业练习、机械构造、理论考试。1.入门教学：分为基础知识和视频教学，实现书面及视频学习功能，学员可快速掌握理论基础知识；基础知识：含有与设备相对应的理论知识学习、安全操作规 程、操作注意事项等文字语音讲解；视频教学：含有与设备相对应的视频讲解。2. 场景教学-作业练习：该模块满足符合国家最新培训大纲标准的规范要求，切合实际的安排学习对履带起重机的学习。作业练习：主要培训学员在逼真的施工环境下，对恶劣环境的操作能力，以及对各种危险因素的判断、解决能力。场景中各个动作与真实相符，如物体之间的碰撞等具有相应的物理模型来实现。3.机械构造：以动画的形式演示讲解履带起重机的构造；4.理论考试：具备理论考试标准化考核，实现随机出题组卷、自动评判、自动打分功能。汽车起重机考试系统定点停放：考核内容依据最新的汽车起重机驾驶员国家考核标准要求进行三维虚拟场景的设计，严格按照标准中的评分标准进行评分；考核系统中具有打分、计时等功能；通过考核，可以让学员对汽车起重机操作的熟练程序进行测试，给以后的工作提出指导性建议。汽车起重机-推杆考试系统作业练习：主要培训学员在逼真的恶劣施工环境下，对汽车起重机推杆的操作能力，以及对各种危险因素的判断、解决能力。汽车起重机操作教学仪参数(硬件)1、计算机主机（PC）：主机： PC机（全国三年联保），Intel双核、2.4Ghz 、主板Intel， 500G以上高速硬盘，ATI1G 以上显卡（提供VGA、DVI、HDMI三接口），2G内存。2、显示系统：27吋高清LED液晶显示器3、高集成数据电路板：高集成数据电路板4、座椅：工程机械专用型（承载重量＞100KG）5、控制系统：操作手柄：高精度操作手柄（应采用与液压先导阀手柄机械部分相同的制造原理，材质应为高耐磨金属。应采用和真机完全相同的下压式操作方式，整个手柄性能应稳定、耐用性强；传感器应采用先进的霍尔传感器，利用磁场的强弱区别来实现手柄操作的稳定模拟量，无任何接触式摩擦损耗）。脚踏：控制踏板采用与真机完全相同的零部件进行组装生产，保证学员上机操作感觉与真机操作效果完全吻合、相似。6、设备电压及功率：220V国家标准电压 单台功率≤300W7、外观尺寸及重量：不大于1500mm*1500mm*1500mm（长*宽*高）总重量不大于150Kg.8、机体结构及特点：底座应采用1.2材质铁板制作，所有部件应均为金属件，部件工艺应全部采用整体喷塑处理，解决静电、防锈问题，该底座框架可承载重量最少150kg 。（三）叉车操作教学仪全金属框架设计，配备真机操作手柄，提高仿真度，实现完全仿真。装载机叉车操作教学仪参数(软件)通用虚拟操作系统1.培训内容符合最新装载机、叉车驾驶员培训大纲和最新的装载机、叉车驾驶员国家考核标准，配备最新的“装载机、叉车虚拟操作系统”，软件可升级；2. 软件系统设计合理、逼真、数据传输快、互动能够准确的 得到快速反应，软件有较高的稳定性；3. 软件中均根据装载机、叉车1：1比例进行3D模型设计制作，教学场景中的比例严格按照国家考核大纲和培训要求进行设计；4.教学仪由教学仪机体、座椅、操作杆、手刹、方向盘、油门刹车脚踏、转向灯开关、切换视角按钮、退出按钮、确认按钮、场景重制按钮、备用按钮、高集成数据电路板及各种功能调节组件等组成；5.虚拟场景与硬件系统互动，控制相符，并伴有相应语音、声光提示；6.具备多种工况综合演练的功能；7.场景教学中含有大量的实时错误提示以及声光报警，帮助学员及时纠正错误动作，杜绝违规操作；8.装载机、叉车操作教学仪可满足设备基础规范操作的要求，可实现叉车/装载机的前进、叉车/装载机的倒退、叉车/装载机的转向、叉车/装载机的油门、叉车/装载机的刹车、叉车/装载机的手刹、叉车的货物装卸、叉车货叉的上升、叉车货叉的下降、叉车的门架的前后倾斜、装载机的摇臂升降、装载机的动臂升降及驾驶行走、施工作业的逼真模拟操作；9.装载机、叉车操作教学仪不仅适用于学员教学及考核使用，而且适用于一线生产操作人员的学习及培训使用。装载机叉车操作教学仪参数(软件)装载机软件系统包括入门教学、场景教学、机械构造、理论考试。1.入门教学：分为基础知识和视频教学，实现书面及视频学习功能，学员可快速掌握理论基础知识；基础知识：含有与设备相对应的理论知识学习、安全操作规程、操作注意事项等文字语音讲解；视频教学：含有与设备相对应的安全操作规程操作方法等视频讲解。2.场景教学：场景教学包含4个驾驶训练场景和8个作业训练场景。该模块满足符合国家最新培训大纲标准的规范要求，切合实际的安排对装载机的学习。驾驶训练场景分别为：驾驶停放、移库、上下坡、上下板车。作业训练场景分别为：装车作业、地面找平、坑沟填埋、堆料作业、公路剥土、移料作业、碎石作业以及自由训练。场景教学主要培训学员在逼真的施工环境下，对恶劣环境的操作反应能力，以及对各种危险隐患的判断和解决能力。场景中各个动作与真实相符，如：装载机各机构的动作、物体之间的碰撞等具有相应的物理模型来实现。3.机械构造：以动画的形式演示讲解装载机的构造；4.理论考试：具备理论考试标准化考核，实现随机出题组卷、自动评判、自动打分功能。叉车软件系统包括入门教学、场景教学、机械构造、理论考试。1.入门教学：分为基础知识和视频教学，实现书面及视频学习功能，学员可快速掌握理论基础知识；基础知识：含有与设备相对应的理论知识学习、安全操作规程、操作注意事项等文字语音讲解；视频教学：含有与设备相对应的安全操作规程操作方法等视频讲解。2.场景教学：场景教学包含3个驾驶训练场景和5个作业训练场景。该模块满足符合国家最新培训大纲标准的规范要求，切合实际的安排对叉车的学习。驾驶训练场景分别为：“工”字考核、“8”字考核、货场驾驶。作业训练场景分别为：装卸货物、堆垛作业、货架堆放、货物移库、自由训练。场景教学主要培训学员在逼真的施工环境下，对恶劣环境的操作反应能力，以及对各种危险隐患的判断和解决能力。场景中各个动作与真实相符，如：叉车各机构的动作、物体之间的碰撞等具有相应的物理模型来实现。3.机械构造：以动画的形式演示讲解叉车的构造；理论考试：具备理论考试标准化考核，实现随机出题组卷、自动评判、自动打分功能。装载机、叉车操作教学仪参数(硬件)计算机主机（PC）：主机： PC机（全国三年联保），Intel双核、2.4Ghz 、主板Inte， 500G以上高速存储硬盘， 1G 以上显卡（提供VGA、DVI、HDMI三接口），2G内存。显示系统：27吋品牌LED液晶显示器高集成数据电路板：高集成数据电路板座椅：工程机械专用型（承载重量＞100KG）控制系统：操纵杆 （装载机斗、机臂档位，叉车升降叉、前后倾）操纵杆应采用和真机完全相同的操作方式，其性能应稳定、耐用性强，传感器应采用先进的霍尔传感器，利用磁场的强弱区别来实现操作的稳定，无任何接触式摩擦损耗，使操纵杆的使用寿命延长，应与真机操作手感及软件中实现的动作完全吻合。制动及油门脚踏：应采用与真机相关部件等同的零部件进行组装生产，保证学员上机操作感觉与真机操作效果完全吻合。档位调节与功能控制：装载机和叉车模拟机应有4种不同行走档位。其调节功能与方式应与真机吻合。设备电压及功率：220V国家标准电压 单台功率≤300W外观尺寸及重量：不大于1500mm*1500mm*1500mm（长*宽*高）总重量不大于150Kg。机体结构及特点：机体结构及特点：底座应采用1.2材质铁板制作，所有部件应均为金属件，部件工艺应全部采用整体喷塑处理，解决静电、防锈问题，该底座框架可承载重量最少150kg 。（四）塔式起重机操作教学仪全金属框架设计，配备真机操作手柄，提高仿真度，实现完全仿真。塔式起重机操作教学仪参数(软件)1.培训内容符合最新塔式起重机驾驶员培训大纲和最新的塔式起重机驾驶员国家考核标准，配备最新的“塔式起重机虚拟操作系统”，软件可升级；2.软件系统设计合理、逼真、数据传输快、互动能够准确的 得到快速反应，软件有较高的稳定性；3.软件中均根据塔式起重机1：1比例进行3D模型设计制作，教学场景中的比例严格按照国家考核大纲和培训要求进行设计；4.教学仪由教学仪机体、座椅、塔式起重机联动台（包含主令手柄）、旋转制动旋钮、启动电源按钮、电铃开关、冲顶按钮、倍率调节旋钮、紧急停止按钮、视线调整按钮、结束考核按钮、退出按钮、备用按钮、高集成数据电路板及各种功能调节组件等组成；5.虚拟场景与硬件系统互动，控制相符，并伴有相应语音、声光提示；6.具备多种工况综合演练的功能；场景教学中含有大量的实时错误提示以及声光报警，帮助学员及时纠正错误动作，杜绝违规操作；7.塔式起重机操作教学仪可满足设备基础规范操作的要求，可实现起吊重物、变幅回转及施工作业、鉴定考核的逼真模拟操作；8.塔式起重机操作教学仪不仅适用于学员教学及考核使用，而且适用于一线生产操作人员的学习及培训使用。软件系统包括入门教学、场景教学、机械构造、鉴定考核。9.入门教学：分为基础知识和视频教学，实现书面及视频学习功能，学员可快速掌握理论基础知识；基础知识：含有与设备相对应的理论知识学习、安全操作规程、操作注意事项、事故案例分析等文字语音讲解；视频教学：含有与设备相对应的安全操作规程、对操作台的介绍、操作前的准备工作、拆卸塔机的准备工作等视频讲解。场景教学：场景教学包含7个练习场景，场景练习I—VI，和作业练习。该模块满足符合国家最新培训大纲标准的规范要求，切合实际的安排对塔式起重机的学习。10.场景练习I—VI（6个场景）依次培训为：走小车练习，起落钩练习，回转机构练习，小车起落钩的相互配合练习，小车、回转机构的配合练习，小车、回转机构、起钩落钩练习；主要培训学员对塔式起重机的各机构配合操作的练习。作业练习：主要培训学员在逼真的施工环境下，对恶劣环境的操作反应能力，以及对各种危险隐患的判断解决能力场景中各个动作与真实相符，如：起重机绳索的摆动、物体之间的碰撞等具有相应的物理模型来实现。11.机械构造：以视频的形式演示讲解塔式起重机的构造；12.鉴定考核：分为实操考核和理论考核，考核内容依据最新的塔式起重机驾驶员国家考核标准要求进行三维虚拟场景的设计，严格按标准中的评分标准进行评分；理论考核具备理论试题标准化考核，实现随机出题、自动评判、自动打分功能；实操考核：吊水箱定点停放，吊圆钢过钢架，吊水桶绕木杆击落木块；理论考核：手势考核、图片识别和理论考试，以上具备标准化考核，实现自动评判、自动打分功能。塔式起重机操作教学仪参数(硬件)1.计算机主机（PC）：主机： PC机（全国三年联保），Intel双核2.4Ghz 、主板Intel， 500G高速存储硬盘，显卡（提供VGA、DVI、HDMI三接口），2G内存。2.显示系统：27吋品牌高清LED液晶显示器3.高集成数据电路板：高集成数据电路板4.座椅：工程机械专用型（承载重量＞100KG）5.主令控制器：原装塔吊主令控制器，交流50HZ（60HZ），额定电压380V（440V）及以下的各种二次回路，1-5档调速、制动、联动、分动和规范化、形象操作控制。主令手柄配合设备软件中的声音、速度，模块可以进行各种动作变速的调整操作，可实现与真机同步相同的变化效果。当塔吊起吊重物超过力矩限制器规定的参数后，所有部件被锁死，可避免因误操作而造成倾翻等重大安全事故！这部分与真机具有相同的外观。6.设备电压及功率：220V国家标准电压 单台功率≤300W7.外观尺寸及重量：不大于1500mm*1500mm*1500mm（长*宽*高），总重不大于155Kg8.机体结构及特点：底座应采用1.2材质铁板制作，所有部件均为金属件，该组部件工艺全部采用整体喷塑处理，解决静电、防锈问题，该底座框架可承载重量最少150kg 。（五）电梯模拟机（四层教学客梯参数）1.概述电梯模拟机（透明仿真教学电梯）是为了配合大中专院校、技校、职业学校、劳动就业培训中心、电梯维修物业管理部门等有关电梯专业和工业自动化专业课程实验演示，使更多的人能够更好的了解电梯、使用电梯，培养出更多的电梯专业人才，适应电梯行业的发展需要。应根据最常见的升降式电梯结构，采用透明有机材料制成，其结构应与实际电梯完全相同，应具备了实际电梯的大部分功能。可以把它看作是小型化了的真实电梯。为了便于教学，电梯模拟机大部分部件应是采用透明有机材料制成，使得电梯的内部结构一目了然；同时，电梯的运行过程，以及每个动作都应十分明了，且可以反复实际动手操作。使学生能够很直观、透彻地了解、掌握电梯的结构及其动作原理。解决以往电梯教学中单纯的理论教学方式或是参观实际电梯时所带来的不安全，无法全面了解其内部结构及运行过程等种种实际问题。电梯模拟机的电气控制系统应采用可编程控制器（PLC）实现逻辑智能控制，交流变频调速（VVVF）驱动，其硬件结构的组成及功能应与实际电梯完全一样。应具有性能可靠、运行平稳、操作简单、能耗低和便于教学等特点。2.电梯模拟机应具有以下主要特点:A．应采用工业铝型材外框结构，底座与电梯井道一体化设计，结构美观大方，坚固耐用；B.底座应采用钢板精制而成，并进行喷丸处理，底座含特制作万向轮，方便电梯移动；C．各重要部位应采用透明有机玻璃精制而成，以便学员对电梯各部件进行直观了解；3.电梯模拟机应具有以下基本结构A. 机房部分：包括曳引机、制动器、限速器、曳引 轮、导向轮或复绕轮、手动盘车轮、控 制柜、电源开关、轿厢照明开关、井道 照明开关。B. 进道部分：轿厢、轿厢导轨、对重导轨、对重架、 缓冲器、限位开关、极限开关、控制电缆、承行电缆线、限速器钢丝绳张紧装C. 轿厢部分：轿厢、安全钳、导靴、自动开关门机、 平层装置、操纵箱、轿厢内指令按钮、 指层灯、轿厢照明、轿厢内检修盒及轿 门组合而成。D.层门部件：厅门、召唤按钮箱、楼层显示器、门机 械锁、 电气联锁装置。4.电梯模拟机应具有以下基本功能A. 超速安全保护系统当电梯发生意外事故时，轿厢超速或高速下滑（如钢丝绳折断，轿顶滑轮脱离，曳引机蜗轮蜗杆合失灵，电机下降转速过高等原因）。这时，限速器就会紧急制动，通过安全钢索及连杆机构，带动安全钳动作，使轿厢卡在导轨上而不会下落。B. 轿厢、对重用弹簧缓冲装置缓冲器是电梯极限位置的安全装置，当电梯因故障，造成轿厢或对重蹲底或冲顶时（极限开关保护失效），轿厢或对重撞击弹簧缓冲器，由缓冲器吸收电梯的能量，从而使轿厢或对重安全减速直至停止。C. 上、下限位开关：在电梯井道的上、下端部安装此开关，并且安装在上、下极限开关之内，目的在于保护轿箱不超出此范围，如果超出上限位或下限位，则电机自动停止，不在工作，跟上、下极限开关区分在于此开关不会掉电。D. 厅门自动闭合装置电梯层门的开与关，是通过装在轿门上的门刀片来实现的。每个层门都装有一把门锁。层门关闭后，门锁的机械锁钩啮合，此时电梯才能启动运行。E. 层门连锁开关：当所有层的门都关闭时，电梯可以升降，若有一层的层门开着，电梯即不能运行。F. 终端极限开关安全保护系统在电梯井道的顶层及底层装有终端极限开关。当电梯因故障失控，轿厢发生冲顶或蹲底时，终端极限开关动作，发出报警信号并切断控制电路，使轿厢停止运行。5.电梯模拟机主要技术参数A. 输入电压：AC 380±7% 50HZB. 外型尺寸：不小于宽1500mm×深90mm×高2200mmC. 层站形式：客梯(四层四站四门) D. 控制方式：可编程控制器(PLC)调压调速调频(VVVF)集选控制。E. 结构形式：四层站F. 可编程控制器（PLC）：输入电压：AC 220V 50HZ输入输出点数：60点外(30入,30出) 输出方式：继电器输出G. 变频调速器： 输入电压：AC 220V 60HZ 额定电流：2.5A功 率：1.2KWH. 曳引机：速 比：30 ：1 模 数：1.5（蜗轮减速器）I. 拖动电机：电 压：AC 220V 50HZ功 率：180W转 速：2800r/min6.电梯模拟机应具有以下实际训练项目 序号项目名称序号项目名称1轿厢启动与停止、点动控制实训6信号指示系统实训2轿厢平层控制实训7轿厢照明控制实训3轿厢门开、并控制实训8电梯控制系统实训4终端限位保护装置实训9电梯控制编程实训5限速保护装置实训10电梯程序运行与调试实训7.电梯模拟机应具有以下设施、装置和附件序号名称单位数量1电梯井道台12电梯底座台13可编程控制器 个14变频器只15到层提示电铃个16曳引电动机台17蜗轮减速器（15 ：1）台18连轴器只19电磁制动器只110曳引轮只111导向轮只212限速器只113旋转编码器只114导轨条415对重装置个116重块块517弹簧缓冲器只218纲丝索根719限速器钢索张紧装置（重块）个120超载装置套121随行电缆条122永磁感应器只123楼层召唤盒块424轿厢内操纵盒块125楼层显示屏个526层门机构扇427轿厢只128安全钳对229导靴只230门机装置套131照明灯只232风扇只133电气控制板块134报警蜂鸣器只135到站钟铃只136DC 12V电源板块137故障设置板块138交流接触器只139漏电脱扣器只140接线板块141极限开关（上、下）只242尖嘴钳只143十字螺丝刀Φ4只244502胶水瓶145常用螺钉枚若干46微动开关只447外设专用通讯电缆及适配器套148专用编程光盘 碟149变频器使用手册册150教学电梯使用说明书册1