撬装常压热水锅炉技术要求一、产品名称、型号、数量及供货范围 撬装常压热水锅炉CLSG-0.5MW 1套供货范围至少包括：1台0.5MW常压热水锅炉（含锅炉本体以及炉条、烟囱、绷绳、花篮螺栓、地锚、温度计和水位计各1套，铂热电阻4只，液位变送器1只，压力变送器2只，进出口配对法兰、螺栓1套，外加一套备用温度计和水位计）、1台威索燃气燃烧器（甲方仅提供DN50的燃料气接口，乙方提供过滤器、减压阀、稳压阀至燃烧器的燃气配管）、1个控制柜（甲方仅提供进控制柜的电源，乙方提供控制柜至燃烧器和各检测控制点的电缆）。2台热水循环泵以及2台补水管道泵、1个锅炉保温房、1台全自动磁电软化加药处理器等、1套热水循环管网和补水管网（甲方仅提供锅炉供水和循环水进出口接口，撬装锅炉房内部分由乙方提供，含1.6Mpa钢闸阀和止回阀，压力表等）。锅炉、热水循环泵、补水泵、磁电水处理器整体成撬。二、标准规范《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094《热水锅炉安全技术监察规程》劳锅字（1997）74号《工业锅炉水质》GB/T1576《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087《输送流体用无缝钢管》GB/T8163《锅炉用材料入厂验收规则》JB/T3375《锅壳锅炉受压元件强度计算》GB/T16508《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271《锅炉房设计规范》GB50041《标牌》GB/T13306《包装》GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384《低压配电设计规范》GB50054《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236《涂装前钢材表面处理规范》SY/T 0407国家其他现行有关标准及规定其它未列出的有关规范、标准和法规，供货商有义务向业主提供三、基础数据1.气象资料年平均气温14.0℃；极端最高气温49.6℃；极端最低气温-28.0℃；夏季通风计算温度36.0℃；夏季空调计算温度40.7℃；冬季采暖计算温度-15.0℃；历年最热月平均干球温度33.9℃；历年最热月平均湿球温度21℃；历年最热日平均干球温度38.2℃；历年最热日平均湿球温度33.9℃；历年最大风频风向8级E(东风)；全年最小频率风向 西风；年最大风速17.3m/s；年平均风速1.7m/s；年平均降水量16.6mm；年平均蒸发量3300mm；历年最冷月1.6m处地温8.3℃；历年最热月1.6m处地温23.7℃；极端最高地面温度76.6℃；极端最低地面温度-31.9℃；年平均地面温度17.2℃；最大冻土深度0.83m；年平均相对湿度41％；年平均气压101.32kPa；年平均大风日数26.8天；年平均沙暴日数6.3天；该地区属洪积冲扇区，地耐力20t/m2。该地区地震烈度为7度。2.使用地点及条件工程建设地点：新疆鄯善县西北60公里。使用条件：露天安装，温差大，多风沙。3.基本参数3.1锅炉热功率：0.5MW，锅炉热效率：≥903.2工作压力：常压3.3锅炉燃料：天然气，燃气压力0.1～0.5MPa（含液态烃）3.4加热介质：水源来水，总硬度5.2mg/l；PH值（25℃）7.02～8.06；总碱度1.12 mg/l；溶解氧6.9 mg/l；磷酸盐0.132 mg/l；氯离子14.5 mg/l；总铁0.077～0.097 mg/l；悬浮物1.4 mg/l，有腐蚀性。3.5加热介质流量及温度循环水流量：50 m3/h。四、技术要求1.设备必须为可靠的成熟产品，买方不接受新产品的推广和试验。卖方所提供的锅炉各种附件必须是2014年1月1日以后生产的，在此之前生产的设备材料严禁使用在本设备上。2.锅炉采用燃气常压热水锅炉，出厂时安装燃烧器，燃烧器采用德国威索公司生产的两段式全自动燃气燃烧器。燃烧器安装在锅炉的侧面下部。锅炉燃烧室与火焰接触部位做耐火处理。供方提供燃烧器供气管路所需的稳压阀组（包括稳压阀DN50、减压阀、过滤器DN50、放空阀、排污阀、扩散阀、压力表等）和燃气管路及紧急切断阀（电磁阀）。3.锅炉内胆采用8mmQ235-A钢板、外胆采用6mmQ235-A钢板、烟囱采用2mmQ235-A钢板、钢管采用GB8163标准的20#钢管(Φ89×4.5mm)。4.锅炉外胆两侧加装法兰检查口，便于检查清理水管内壁结垢情况。5.锅炉溢流口加装在锅炉顶部。6.锅炉、热水循环泵、补水泵、磁电水处理器等设备安装在锅炉房内。7.锅炉回水管上安装FRK－HLB-1.6-100型全自动磁电软化加药处理器，口径DN100mm，三磁棒加强型。8.锅炉房设计为两个独立的工作间，中间设置密封隔断，1间为锅炉工作间，为防爆工作间，摆放锅炉及燃烧器，安装宽2400米的双开防盗门和1个塑钢窗，另一间为非防爆间，摆放热水循环泵、补水泵、磁电水处理器和控制柜，安装1个单开防盗门和1个塑钢窗。锅炉房底座主框架采用160号以上的工字钢，四周采用瓦棱板。锅炉房的长度为8米、宽度为2.6米、高度3.2米。9.热水循环泵，流量为50m3/h，扬程50m，功率为15KW；补水泵，流量为4.5m3/h，扬程32m，功率为3KW。热水循环泵和补水泵固定在锅炉房内，锅炉房底座上要有固定泵的槽钢。泵出口要求安装1.6Mpa止回阀、闸阀和压力表等，泵进口安装1.6Mpa闸阀，两台热水循环泵并联安装。10.锅炉焊缝应做100%的探伤，并做耐压试验。11.锅炉房内整体配电，泵的配电需要有交流接触器和热继电器等。12.锅炉方内有足够的操作空间。13.锅炉外表面进行喷砂除锈，刷防锈底漆三道，刷银粉漆三道。14.锅炉采用PLC控制器实现全自动自控运行。控制柜放置在锅炉房的非防爆间，可实现：自动温度控制、燃烧器自动控制、高温切断低温运转、运转状态查询、异常工况报警、外部输出等功能。控制柜具备锅筒温度、水进出口温度检测、显示、报警和燃烧器大小火切换控制功能，锅筒液位显示、报警功能，烟囱尾气温度检测、显示功能。热水循环泵出口压力检测、显示、报警功能，控制器采用西门子S7-200型PLC，10.4寸海泰克触摸屏。运行数据实现远传（远传监测数据详见下表），通讯接口为RS-485,通讯协议为Modbus RTU;其它控制元件采用国内外知名品牌。控制柜防护等级为IP55。控制器采用冗余设计。设备运行参数监测与远传一览表检测项目就地显示远传检测控制报警控制关断控制HLHHLL燃烧器状态√√排烟温度√√√√水浴温度√√√√√√热水循环泵出口压力√√√√√水进出口温度√√锅筒水位√√√√15.必须免费提供以下资料：燃烧器合格证、离心泵和电器元件合格证；锅炉的产品合格证、产品质量证明书、产品竣工图和整套设备的整体试压报告等随机资料。16.设备的试压和铭牌必须符合国家现行标准。17.供方提供所有外部接口的配对法兰、螺栓、螺母垫片和钢包垫。五、HSE及节能环保要求1.锅炉热效率：≥902.锅炉采用全自动自控运行，具备报警停机功能，可实现无人值守运行。3.烟囱底部1.5米处设置DN65锅炉尾气测试口。4.锅炉房的照明全部采用节能灯，其中防爆工作间的照明为2个20瓦的防爆节能灯，配置1台可燃气体报警器、1台防爆排风扇、风机连锁装置和燃气切断装置；非防爆区域安装1个20瓦节能照明灯。六、验收及售后服务1.设备到达鄯善后，由甲方物资采购部门组织供需双方有关人员共同对外观、资料等完整性进行验收。2.乙方及时组织现场安装投用，甲方技术人员对设备性能、参数进行测试和现场试验验收。3.上述验收通过后，甲乙双方在验收资料上签字，设备验收方可有效。4.设备自最终验收通过之日起，保修壹年，保修期内，设备出现问题，乙方应在24小时内做出反应，必要时乙方服务人员在接到甲方通知48小时内到达现场，双方进行技术分析，属产品质量问题的由乙方无偿修复或更换，超过保修期及保修范围外的，乙方提供技术服务和配件供应。七、其它本要求为设备的最低要求，招标方不接受低于本技术要求的产品。吐鲁番采油厂2014年3月5日