山东华聚能源股份有限公司鲍店矿电厂4号除尘器电袋改造设备购置技术规格书编制：审核：批准：煤业公司专业部门（章）： 煤业公司专业技术负责人：山东华聚能源股份有限公司二〇一四年二月十六日 一、项目简介山东华聚能源股份有限公司鲍店矿电厂4号炉配套电除尘器由浙江菲达机电集团有限公司设计并生产，2001年8月正式投入运行。2013年09月1日起执行新标准,电除尘器烟尘排放浓度要求控制在30mg/Nm3以内，2017年1月1日起将执行20mg/Nm3更为严格标准。4号静电除尘器2002年投运，原系统静电除尘器效率低，不能满足国家新标准，烟尘超标排放，达到150mg/Nm3，需对其进行电袋改造，提高除尘效率，实现烟尘达标排放。二、总则2.1本规范书适用于山东华聚能源股份有限公司鲍店矿电厂4号电除尘改电袋除尘器招标使用。2.2工程包括4号电除尘改成电袋除尘器系统的设计（包括初步设计、施工图、竣工图设计）、设备选择、制造、运输、培训和最终交付投产等。工程所需的水源、气源、电源由买方确定接口。2.3卖方应具备环境工程专项（大气污染防治工程）乙级及以上设计资质、专业承包环保工程三级以上证书及相应制造资质，所供应的产品应为成熟产品，在国内具有三家以上同类型机组应用业绩，且成功运行三年以上。2.4卖方应提供满足本规范文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。在本规范书中关于各系统的配置和布置等是买方的基本要求，仅供卖方设计参考，并不免除卖方应对系统设计和布置等所负的责任。2.5本规范文件中提出的是初步的、最低限度的技术要求，未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关规范和标准的条文，卖方对系统的合理选择、安装调试、稳定连续运行等负有全责。2.6关于偏差卖方必须完全满足本技术规范书所提出的要求，任何偏差都应取得买方的书面确认。如未对本规范文件提出偏差，将视为能全面满足本招标文件所提出的各种要求。偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件。2.7卖方应根据其产品的具体情况，对买方现有引风机进行校核，但不负责供货。2.8买方对制造文件的审核不能减轻或取消卖方对所供4号电除尘改电袋除尘器成套装置应尽的责任、质量保证或其它相关义务。2.9未尽事项按国家、行业有关标准执行，并且按就高和就严的原则执行，并保证技术规范书要求。三、厂区地里位置及气象条件3.1地理位置鲍店矿电厂厂址位于山东省济宁市邹城境内平阳寺镇距平阳寺镇约3公里的鲍店煤矿选煤厂西南面工业场地内，距邹城市约9公里，东邻京沪路和邹城---兖州公路，南邻邹城---济宁公路。厂址所在地自然地面十分平坦，标高为42.5m，中心经度116°50′24"，中心纬度135°25′40"，本区属海洋---大陆性气候。最高气温40.7℃，最低气温-19℃，年平均气温13.8℃，年平均相对湿度60%，年平均降雨量794.93mm，年最大降雨量1179.3mm，平均风速24m/s，最大风速风向为偏北风，最大冻结深度0.45 m，最大积雪厚度0.19 m。3.2地质条件邹城市属暖温带季风气候，四季分明，气候宜人。详细气象资料如下：累年极端最高气温41℃累年平均气温13.6℃累年极端最低气温 -19.0℃夏季通风计算温度35℃ 冬季采暖计算温度 -7℃ 累年最大一日降水量 321.9mm累年平均降水量 648.93mm累年最大降水量 1156.3mm累年平均风速 2.73m/s风向频率多为南风和东南风；最大风速 24.0m/s最大风速方向为偏北风； 累年最大冻土深度 45.0cm累年最大积雪厚度 19.0cm地震烈度： 7度四、采用的主要标准与规范卖方所供应的设备和系统以及所做设计应符合以下技术标准和规范：序号文件名称编 号1.火电厂大气污染物排放标准GB13223-20112.山东省区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-20133.山东省火电厂大气污染物排放标准DB37/2372-20134.袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917-20065.袋式除尘器用电磁脉冲阀JB/T5916-20046.除尘器除尘效率测试ZBJ880022.3-887.袋式除尘器技术要求GB 6719-2009 8.电袋复合除尘器GB/T 27869-20119.燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范DL/T 1121-200910.环境保护产品技术要求 电袋复合除尘器HJ 2529-201211.固定钢梯和斜梯安全技术条件GB4053.1-200912.火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定DL/T5072-199713.电气装置安装工程施工及验收规范2007版14.接地装置施工及验收规范GB50169-200615.混凝土结构设计规范GB 50010-2010对于标准的采用应符合下述原则：(1) 首先应符合中国国家标准及部颁标准、DL规程规定；(2) 上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由卖方提供，由买方确认；(3) 如上述标准均不适用，买方和卖方讨论并确定；(4) 上述标准有矛盾时，按现行较高标准执行。(5) 卖方应在投标阶段提交装置设计、制造、供货中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经买方确认。(6) 本设备涉及的联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。所有设计图纸和文字说明采用的文字必须是中文。其它适用于本项目的规范和标准(上述标准如有新标准应按最新版本执行)。（7）未尽事项按国家、行业有关标准执行，并且按就高和就严的原则执行，并保证技术规范书要求。 五、设计的依据和公用工程条件5.1买方机组参数１、锅炉型号：UG－75/3.82－M23，额定蒸发量75 t/h２、制造厂家：无锡锅炉厂3、额定蒸汽压力：3.82 MPa4、过热蒸汽温度：450℃ 5、排烟温度：150℃ 6、锅炉热效率：84% 7、煤泥量：16930kg/h 8、炉膛出口过剩空气系数：1.25 5.24号电除尘器技术参数序号参数名称参数值1电除尘器型号1FAA3×45M-1×72-852烟气流通面积61.2m23最大烟气量200000 m3/h4电场数3个5单电场长度4.5m6极板高度8.5m7同极间距400mm8通道数18个9电场宽度7.2m10总集尘面积4131m211比集尘面积74.36m2/(m3/s)12电场内烟气流速0.91m/s13阳极板型式480C14阴极线型式 RSB芒刺线15烟气温度150℃16本体压力降245Pa17入口含尘浓度35g/Nm318出口含尘浓度0.2g/Nm319设计除尘效率99.72%20高压电源型号GGAJ02-0.6A/72KV5.3选煤厂改造后煤泥资料资料项目数值项目数值全水分Mt31.4%灰分Aar50％水分Mad1.75%硫St.ad 0.59％低位发热量Qnet.v.ar(KJ/kg)96605.4 烟气阻力参数烟气系统阻力锅炉系统阻力3953Pa电除尘系统阻力245Pa 5.5水源、电源、气源买方可提供改造所需的电源、水源、气源至电除尘改造现场。供电电源：380V/220V压缩空气：0.5MPa六、技术要求6.1一般要求6.1.1本规格书规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合招标文件的要求。6.1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。6.1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。6.1.4提供随机备品备件，单独装箱，单独交接，并在投标书中给出具体清单。6.1.5卖方应提供技术资料清单。包括安装说明书、使用说明书、产品质量合格证、图纸资料等。6.2供货技术要求6.2.1卖方对电袋除尘器改造进行设计和供货，并在投标书中列出供货明细。卖方所供设备应具有旁路装置，以便在点炉时可将烟气切至旁路。6.2.2卖方提供引风机校核情况设计改造，确保除尘器改造后运行需要，如不能保证系统稳定运行由卖方负责。6.3 电袋除尘器设备主要参数1总过滤面积m22过滤速度m/min3布袋数量条4布袋重量g/m25布袋材料－50%PPS PTFE/ PTFE 6布袋清灰方式－脉冲清灰7滤袋骨架材质8滤袋骨架使用寿命9脉冲阀规格10脉冲阀厂家11烟气温度℃17012布袋工作寿命h3000013喷吹压力MPa14平均压缩空气耗量m3/min15除尘器出口烟尘浓度mg/Nm3＜2016除尘效率%17改造后系统总阻力Pa＜120018本体漏风率－＜2.5%19控制系统西门子S7-300系列PLC20烟尘排放浓度mg/Nm3＜2021烟气处理能力m3 /h≮2000006.4对电袋除尘器系统的要求6.4.1袋除尘区清灰方式的选择卖方采用成熟可靠清灰的技术，保证清灰彻底，清灰效果好，清灰时机上选择定阻和定时两种，清灰方式上选择离线和在线两种清灰方式。袋区不再分室，净气室改造为四室高净气室。6.4.2滤料的选择滤袋需经过防油、防水和抗氧化处理，根据鲍店电厂生产工艺及烟气特性选择合适过滤材料，滤袋材质采用50%PPS PTFE/ PTFE基布。滤袋及附件的制作及检验均严格按照GB 6719-2009 “袋式除尘器技术要求”中的要求进行，平均寿命保证3万小时以上。滤袋骨架使用寿命达到5年以上。滤袋需提供出厂材质证明，滤料厂家选用国内知名品牌。6.4.3主要构件的制作及检验6.4.3.1滤袋及附件的制作及检验均严格按照QB-6719-2009及《环境保护产品技术要求 袋式除尘器滤袋》（HJT327-2006）中的要求进行，平均寿命保证三年以上。布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，合理剪裁，减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。克重不低于600g/m2。6.4.3.2滤袋骨架卖方保证刚度、强度及尺寸精度，保证长期使用不变形，使对滤袋的磨损降至最低限度。所有骨架使用寿命达到5年以上。笼架筋的直径不小于3.4mm，笼架环的间距不大于200mm。在骨架口处增加防偏吹装置，保证喷吹气流均匀性，防止压缩空气偏吹对袋口造成损坏。6.4.4花板的制作卖方保证除尘器花板及花板孔的形位公差要求，厚度6mm以上，冲压位置准确，与理论位置的偏差小于±0.05mm，确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。孔洞的锋角和毛刺经过处理避免划袋。加强板筋布置合理，每6孔为一个加强方格。花板平面度＜1/500，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗燥度为Ra=3.2。孔的横纵向边距不小于80mm，且相等，花板四周的孔边离花板边缘的距离不小于200mm。采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证了喷吹管轴线和滤袋组中轴线的重合，保证了整套喷吹清灰系统的可靠、有效。6.4.5脉冲阀/电磁阀选择卖方应选择具有先进成熟技术和高质量的国际知名品牌，脉冲阀保证清灰质量，使用寿命不少于5年。脉冲阀5年内损坏率在1%以内。6.5对烟气系统的基本要求 在电袋除尘器装置的必要部位上设置密封型挡板，用于锅炉运行期间电袋除尘器装置的隔断和维护。所有烟气挡板进入上位机监控(烟气挡板具有反馈阀位信号)。烟气挡板门应设计成易于操作、检修, 在最大压差的作用下应具有100%的严密性,密封采用进口件，满足密封要求。 烟气挡板的材质选用耐腐蚀的材质，不会有变形或卡涩现象，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道挡板的结构设计和布置要使挡板内的积灰减至最小。结合系统特点，适当设置膨胀节和支吊装置，并考虑防腐和便于拆卸及检修。6.6 对管道、阀门的要求6.6.1所有设备和管道(包括烟道)的设计应考虑最差运行条件(压力、温度、流量)及事故情况下的安全裕量。设计选用的材料应适应实际运行条件，特别是使用两种不同钢材连接时应采取适当的措施。6.6.2管道设计时应充分考虑工作介质对管道系统的腐蚀与磨损，应借鉴以前应用于类似电袋除尘器装置上的成功经验，选用恰当的管材、阀门和附件。所有阀门设计选型应适合于介质特性和使用条件。6.6.3调节阀及远方操作的阀门设计电动执行机构。6.6.4下列条件下工作的阀门应设计电动驱动装置：?按工艺系统的控制要求，需频繁操作或远方操作时；?阀门装设在手动不能实现的位置，或在两个以上的地方操作时；?扭转力矩太大，或开关阀门时间较长时。6.6.5阀门的布置应便于操作和维护，阀门的门杆应尽量向上垂直布置。所有阀门应尽量能在不超过相应平台1.5m高处进行操作。6.7 对平台、扶梯的要求6.7.1卖方可以利用电除尘器的原有平台、楼梯，应根据需要设计改造设备部分检修和维护平台，使检修和维护工作能够顺利进行。设计时要考虑系统与设备的热膨胀，以及平台、扶梯和栏杆协调性(如型式、色彩)。同一平台不同荷重的特定区域应作上永久标记。平台、踏板采用冷镀锌格栅板。6.7.2所有设备检修和维护平台、扶梯采用钢结构设计。6.7.3对于平台扶梯，与设备及其他构筑物的最低净空高度不小于2.0m，平台宽度不小于800mm。除非另外指出，安装工作需要的通道在所有方向上应比最大搬运件与搬运工具加在一起的尺寸大0.3m。6.7.4用于电袋除尘器装置设备运行和维护的扶梯，倾斜角度应尽可能统一，60°及以上倾斜角的扶梯不能采用。6.7.5爬梯高度大于3600mm或爬梯安装在较高的地方(垂直高度＞2500mm)，应设计保护圈。爬梯高度大于5000mm时，应设计过渡平台。6.7.6对电袋除尘器系统平台楼梯规定应按照：GB 4053.1-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯》；GB 4053.2-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯》；GB 4053.3-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台》执行：在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1050mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200 mm。6.8对保温的要求6.8.1除尘器外壳先涂刷防锈底漆，采用耐风化、耐盐雾、防腐蚀的优质油漆（二底二面），最后一道面漆在现场施工完后再刷，顶板、平台、护栏楼梯现场防腐，（含旧平台、楼梯）采用铁红防锈漆和中灰面漆，踢脚板采用黄漆，变压器刷冰灰，楼梯需刷黄色踏空线。6.8.2除尘器及灰斗的四周外保温采用孔雀蓝瓦楞板（厚度0.7mm），所有易被踩踏的保温具有良好的防护措施。外装饰平整、光滑、美观。6.8.3电袋除尘器顶部应增设控制小室。七、 设备配套的控制、仪表、电气方式要求7.1工艺路线和规模采用电袋除尘器工艺，对现有的4号电除尘二、三电场进行改造，原则上采用电袋改造方案中的工艺路线，卖方可根据经验提出意见和建议，并征求甲方同意后实施。买方要求的处理烟气量（实际状态）范围为： 30%～110% BMCR工况。电袋除尘器装置应能保证在锅炉负荷变动较大时（包括负荷变化速度、最大最小负荷）稳定、可靠运行。7.2一般要求7.2.1电袋除尘器装置在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。7.2.2电袋除尘器的检修不应增加机组的维护和检修时间。7.2.3系统工艺范围内在设计上要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。7.2.4对于容易损耗或出现故障并因此影响装置运行性能的所有设备(例如布袋等)，应设计成易于更换、检修和维护。7.3 电袋除尘器控制室设置电袋除尘器不设单独的控制室，不设单独的运行人员，系统参数监测和控制通过西门子S7-300系列PLC实现控制，纳入电厂现有“环保DCS”系统中（辅机控制系统），由运行人员负责操控。7.4 电气技术要求7.4.1电气系统设计说明系统工艺范围内的电气系统包括380V供电系统、检修电源系统、防雷接地系统等，除尘器电源采用原电除尘器电源。7.5电缆和电缆构筑物7.5.1电缆(1) 动力电缆动力电缆采用阻燃型带钢铠电缆，电缆的导体采用铜导体。(2) 控制电缆控制电缆全部采用阻燃屏蔽型电缆。每一根控制电缆都需预留一定数量的备用芯（至少两个备用芯）7.5.2 电缆桥架(1) 卖方设计所需的电缆桥架和电缆竖井，电缆桥架材质应为：铝镁合金材质或热镀锌桥架。(2) 动力电缆、控制电缆、信号电缆等应按有关标准和规范分层（或分隔）敷设，热控电缆和动力电缆应分开敷设。(3) 电缆应有可行的防火阻燃措施和设计。7.6仪表及控制系统技术7.6.1 概述电气控制系统采用PLC控制（放置在电子间），并将将4号锅炉气力输灰控制、电场及布袋控制系统进行整合至一套PLC控制，并接入电厂环保DCS（辅机控制）系统，实现信息一体化操控，除尘各项参数上传至华聚实时监控平台。可采用定时、定压控制技术，提高设备的自动控制程度和故障识别能力，保证控制系统安全、可靠运行。清灰控制采用自动／手动两种控制方式。自动控制时，采用离线清灰和在线清灰相结合清灰两种方式。控制系统可以根据压差的变化对清灰周期进行相应调整，实现智能化控制。PLC控制柜需有3C认证标识。7.6.2控制系统具须有完善的联锁报警功能。与系统安全运行有关的参数均设置报警联锁功能，其上下限值可根据用户需要进行在线调整。系统具有顺序控制功能，包括电袋除尘器系统启动、停止顺序控制功能。7.6.3电袋除尘器装置系统的联锁保护功能电袋除尘器装置的联锁保护动作包括电袋除尘器装置进口温度异常、进口压力异常、烟气湿度异常和旁路烟道联锁。控制系统须有完善的联锁报警功能。与系统安全运行有关的参数均设置报警联锁功能，其上下限值可根据用户需要进行在线调整。系统具有顺序控制功能，包括电袋除尘器系统启动、停止顺序控制功能。布袋除尘室具有超温保护和湿度保护，可联锁旁路烟道阀门开关闭合，联锁保护具有选择设定功能。对原1#静电场运行参数与布袋控制PLC控制柜信号进行整合组态，传至上位机。为保证测量可靠，重要的保护用过程信号、状态等采用三取二测量方式。电袋除尘器装置保护动作时自动快速开启旁路挡板门，切除电袋除尘器装置。控制室设旁路挡板门紧急开、关手动按钮，在紧急状态时优先动作开旁路挡板门，保证锅炉安全运行。7.6.4就地一次仪表及控制设备设备的选型应考虑以下原则：（1）在需要就地巡视的地方，有就地指示。（2）用于联锁和保护的测点和检测元件独立设置，不与自动控制视测点合用。（3）用于重要测点的模拟量信号变送器采用三选中方式,重要开关量的过程开关采用三选二方式。（4）与变送器连接的仪表管为不锈钢材质。（5）变送器采用与电厂现有变送器同型号的变送器，鲍店电厂变送器型号为西门子系列，所有变送器采用两线制4～20mADC信号。（6）由于环境条件影响，为室外的气源管路提供电加热防冻伴热措施，并加保温。 7.6.5就地设备安装 所有放置在室外或没有空调设备区域的控制柜仪表和仪表管都根据需要配备加热器件。除尘器本体中部、下部及顶部平台安装检修电源箱一台，检修电源箱防护等级IP54。控制柜需有3C认证标识。7.6.6执行机构电动门及电动调节阀执行机构均采用一体化智能型。电动执行机构的运行环境温度适用于室外安装，其防护等级为IP56，包括电动机和接线端子。执行器的电动机绝缘按F绝缘等级设计。八、供货范围和交付进度8.1 供货原则8.1.1卖方的供货应满足招标文件中技术规范及卖方提供工艺方案所确定的供货范围，并提供相关的技术服务。8.1.2卖方应根据买方提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠地运行，在此基础上应尽可能降低投资、经济运行。8.1.3本工程所采用的设备应是全新的，应采用目前先进的技术，即具有高的可靠性、可操作性、可维修性和可扩展性。8.1.4卖方应在投标文件中按系统分类，提供详细的设备和材料的供货清单，备品备件清单，易磨、易损件清单，进口设备、部件和材料清单。对于属于整套设备运行和施工所需必要的安装材料及部件，即使本条款中未列出或数量不足，卖方应在执行合同时补足。8.1.5 卖方在交货时应随机带有设备的供货清单，应提供设备在设备制造厂制造过程中的各项检验证书及各项验收合格证书。承包经营所提供的设备包装必须满足设备运输的要求。8.2 供货范围：卖方在满足买方要求情况下，对原4号电除尘器进行设计改造，保留一电场，对损坏部分进行修复，将二、三电场改造为袋式除尘，恢复保温。以下为供货的最低要求，但不局限于此，卖方必须提供整套系统需要的设备和材料，保证系统的完整性，同时改造完后系统能够按照规格书的标准能够正常运行。（一）电袋除尘主要供货明细序 号名称规格和型号数量备注1.花板组件Q2352.清灰系统结构件3.滤袋50%PPS PTFE/ PTFE基布4.袋笼高速线材有机硅喷涂5.电磁脉冲阀国外知名品牌6.离线提升阀气缸控制不锈钢、耐腐蚀、密封采用进口件7.除尘器范围内所有管道及附件、电缆及附件Q2358.PLC程序控制柜（低压及喷吹控制）西门子S7-3001面9.高压控制柜10.测温元件PT10011.变送器12.旁路系统1套13.保温及保温材料δ0.5彩色钢板14.平台、照明等其他系统（二）随机备品备件 序号名称规格型号数量单位材质1滤袋20条50%PPS PTFE/ PTFE基布2笼骨10个有机硅喷涂3热继电器20只4硅胶密封条K20040米硅胶5电磁脉冲阀5个6接近开关10只8.2.1配电及控制设备和材料。买方提供400V电源，提供0.5MPa压缩空气气源到电除尘底部，卖方提供除此以外所需的所有电缆和管道材料。8.2.2负责供应所需的热工材料及仪器仪表、系统改造所要的其他材料等。8.2.3安装和试运所需的备品、备件8.2.4保证安全运行2年所需的备品、备件8.2.5运行维护所需专用工具一套8.3 工期要求合同签订后保证40天内供货，卖方在此基础上只能提前不能拖后。九、技术支持和技术资料9.1 文件9.1.1 设计中提供的所有文件应标识明确的版次或最终版提交。根据总的合同条件提交所有最终文件(最终文件只能有一版)。卖方对其提交的“最终”文件的变动造成买方的损失包括设计，材料、设备修改等负责赔偿。9.1.2 作为资料的文件提交8份，并提供两份贮存在光盘上的电子版本，(图纸为AutoCAD 2006或以上版本文件，说明书为Word文件或Excel文件)。所有文件应有版次或最终版印迹。9.1.3 卖方提交的文件和图纸的改变(如果升版)必须对修改之处作标记，以便于买方清楚地找到改变之处。9.1.4 在相关的图纸和设计文件最终认可之前，卖方不应开始设备的装运。9.1.5 卖方应在投标文件中提交提供文件的时间进度表和文件清单，在合同谈判时由买方确认。卖方的设计文件交付进度应满足本工程基本设计、详细设计、安装阶段买方提出的工程进度的要求。9.1.6 项目执行过程中，卖方和买方之间的联络文件如传真、会议纪要等应以买方同意的方式进行编号。9.2运行和维护说明9.2.1 卖方应提供供货范围内设备的运行和维护说明，以及整个电袋除尘器装置的运行说明。9.2.2 为阐明运行原理，运行说明应包含装置或设备的技术运行原理的详细描述，包括流程图、图表、回路图、管线图及类似的其它图纸。9.2.3 运行说明应准确易懂，应包含每一单个运行指令的次序。手册的详尽程度应做到未经过培训的人员根据运行手册也可操作装置和设备。9.2.4 维护手册应包含对电袋除尘器装置所有组件和辅件的组装和拆卸的完整和精确的描述，以及故障判断分析和消除方式。9.2.5 卖方应提供供货范围内的易损件、消耗件的清单和图纸（包括加工图）、材质、型号。9.2.6 应有一个专门的章节说明常规性维护，并指出定期的检查方式、常规清洗和润滑操作、常规安全检查和类似步骤。9.2.7 在以上提到的手册和说明之外，卖方应提交一单独的综合性运行手册，包括必要的运行资料，以及在启动、正常运行和系统停机期间各种操作步骤的次序。十、设备监造、厂内试验、质量保证要求10.1 买方参加设备制造和出厂前的检验、试验并监造，卖方应在投标书中承诺为监造人员提供一切工作便利，以便业主对设备的制造及试验工作进行检验，所有检验工作及检验结果带来的更正均不应改变原制造工期、供货日期及合同费用。设备的质量监造与检验不能代替卖方对设备的任何责任。监造各级的验证不作为最后设备合格的依据。10.2 中标后，根据合同的要求和卖方生产计划进度，在设备制造投料前，由双方商定“产品质量监造计划安排表”、“质量监造实施表”和监造人员数量。业主执行质量监造时，卖方予以配合，提供方便，允许查阅监造所需图纸、资料、标准、记录等文件。卖方生产计划进度如有变动，应事先通知业主。10.3 由卖方在投标书中提报设备制造过程中的监造点。设备制造到达监造点前两周，卖方及时以文字传真形式通知业主到现场进行检测，并根据检测情况提出合理的整改建议，卖方按照整改意见认真整改，不得推委。业主也可以随时去抽检任何制造环节。监造期间，监造人员的食宿费用自理，检测仪器设备由卖方免费提供。十一、 设备标志、包装、运输、存储要求11.1 涂漆部位及颜色应符合图样要求。11.2 设备零部件在厂内经检验合格后，应根据其特点分别包装。到货集装箱或捆扎件应有产品装箱单，并附有制造合格证。11.3 集装箱和捆扎件应标有明显的标记，标记字迹要求清楚、整齐、美观，必要时还应在箱外或捆扎件适当的位置标注“禁止翻滚”“切勿重压”等字样及国家有关安全标志的符号、图样。需要吊装的重大物件应标明吊装位置。11.4 如为了运输安全起见而在内部采用适当的临时支撑的货件，应明显地标上诸如“在安装完成后或运行前必须拆去内部支撑”之类的标记。11.5 所有孔管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其它物件的现象发生。11.6 凡电气、电子设备须密封包装，确保不致在运输和保管期间受潮、浸水、损坏。11.7 卖方必须有专人参加安装过程中的各主要工序验收，并履行签字手续。11.8 卖方应提供安装所需的所有图纸、标准、专用工具、要求及注意事项。11.9 卖方应负责对本系统所有设备安装标志牌，管道按电力行业规范喷涂色环色标。标志牌的规格尺寸和色标由业主认可。11.10 卖方应提供调试需具备的条件、调试方案、调试完成后设备所达到的性能及实现的功能。十二、设备验货和性能保证要求12.1设备验收分为到货后验收和试运行后验收，设备的最终验收在设备试运行时进行，以技术协议规定的设备性能指标为考核标准，由卖方委托具有国家规定资质的单位，在现场进行验收监测，根据监测结果，如达不到技术协议规定的设备性能指标，卖方应承担由此带来的一切后果。12.2如果供方提供的材料有缺陷，不能使用，应立即无偿修理或更换，承担由此造成的损失。12.3供货商对材料质量和数量全面负责，接受对所供材料的外委检验及抽检，并对检验结果负责。十三、技术培训和售后服务要求13.1 卖方负责提供设备安装及注意事项的免费培训，保证所授内容满足买方掌握设备安装技术及检验标准。13.2 为使设备能正常运行，卖方负责提供相应的免费技术培训(包括培训资料)，培训的内容应满足买方受培训人员能熟练地操作设备达到良好运行水平，并能解决、处理常规故障。13.3 培训计划内容由卖方在投标书中列出。检修培训计划内容表序号培训内容计划培训人、天数培训教师构成培训地点备注职称人数1电袋除尘器系统基础理论及设计 人× 天培训教师人数另定2电袋除尘器系统操作故障分析判断及维修 人× 天3PLC系统原理及应用 人× 天4上位机操作仿真系统 人× 天5电袋除尘器系统检修工艺流程、工序标准 人× 天运行培训计划内容表 序号培训内容计划培训人、天数培训教师构成培训地点备注职称人数1电袋除尘器系统基础理论及设备结构 人× 天培训教师人数另定2电袋除尘器系统控制系统 人× 天3电袋除尘器系统启停操作、故障判断、处理 人× 天4上位机操作仿真系统 人× 天5电袋除尘器系统运行调整、维护 人× 天13.4 技术服务13.4.1 包括为完成一个完整的、功能性的电袋除尘器装置系统所必须的设计、选型、采购、制造、运输和储存、检验等技术性和管理性工作。13.4.2 卖方应负责解决电袋除尘器装置发生的问题，确保电袋除尘器装置达到设计性能。13.4.3在质保期内，出现质量问题，卖方在24小时内赶到买方现场无偿进行处理，在质保期外，卖方在24小时内赶到买方现场无偿进行处理，只收取成本费。13.4.5卖方提供终身免费的技术服务。十四、设计范围和设计联络会1４.1 概述1４.1.1 本章节所指的设计联络是指卖方与买方工程师之间的设计联络，对于卖方与他所委托的设计分包商的设计联络不在此规则中。1４.1.2 卖方应承担本电袋除尘器设备的所有专业的全部设计，包括引风机扩容而产生的设备选型设计、土建和安装设计。1４.1.3 即使在本章节中没有明确指出但属于电袋除尘器装置的设计内容，应由卖方负责设计。1４.1.4 卖方应熟悉设备设计所需要的有关基础资料，卖方的设计应满足本投标文件对电袋除尘器装置的技术要求。1４.1.5 卖方应按照卖方确定的设备购置总体进度要求，按时提供基本设计文件、详细设计文件、设备采购技术规范书、运行说明书。1４.1.6 卖方按照卖方的总体进度要求，参加设计联络会，为保证设备购置进度要求，卖方应密切配合卖方工作，采取各种必要的手段按时提交有关文件及资料。1４.2 具体设计范围1４.2.1包括本电袋除尘器改造涉及的所有工艺、设备、控制、土建、电气、防腐、结构、建筑、暖通、水工/给排水、消防、照明、通讯等专业设备设计。1４.2.2本工程的电源、气源、水源、排水口等由买方确定，连接设计工作由卖方负责。1４.2.3 买方提供地质勘探资料，装置内的构筑物、建筑物及基础均由卖方负责设计。1４.2.4 以上设计如有遗漏及买方认为需要修改地方，卖方必须进行修改及补足设计。