光纤槽道技术规范1、概述光纤通信自问世以来，给整个通信领域带来了一场革命，它使高速率、大容量的通信成为可能。但因光纤存在脆性较强、易折断的特点，对光纤线缆的保护成为运营商关注的焦点。 光纤槽道是一种布放、管理、保护光纤的管理系统。它提供了一个全面完整的光纤走线方案。光纤槽道利用平滑支撑面和过渡圆弧，对光纤进行主、列槽道分别布放，并设有分区、储纤、改向、出纤等结构，使光纤走线清晰、有序、便于管理，借助光纤走线槽道，配合光纤配线设备的使用，可以在机房内建立一个完整规范的光纤传输通道系统。 2、主要特点（1）采用封闭式槽道，保护光纤不受损伤；（2）采用主、列槽道对光纤分别布放，走线规则有序；（3）列槽道出纤口位置灵活，能满足各种地方出纤的需要；（4）槽道内设有储纤、改向结构，可调节储纤的长度，并可改变走向；（5）三通、四通提供光纤不同方向的走线接口；（6）各种三通、四通、弯头提供转角处过渡圆角R ≥40mm的过渡接口；（7）弯头内设有挡板，是光纤分区走线，便于查找、维护；（8）槽道连接可靠，可以上固定，也可以下固定；（9）出纤口处配有波纹管，可保护光纤，亦可提供光纤的走线路径；（10）主、列槽道均采用工程塑料，形状类似，外形统一，美观整齐。3、光纤槽道的组成 光纤槽道分主、列槽道，分别由直通槽道、接头、三通、四通、各种弯头和各种出纤口结构以及其盖板等组成。 槽道的截面形状都是U型，相同规格的截面形状都相似，用一种接头可以连接相同规格的各种零件，这样接头便具有通用性，而且外观统一，结构合理。 三通、四通和各种弯头主要提供光纤走线时变换走向的各种接口；出纤口结构为光纤从槽道至设备提供了走线路径，并配有波纹管，使光纤从槽道通向设备。 槽道中还配有光纤储纤、改向结构，用以调节储纤长度和改变光纤的走线方向。4、光纤槽道规格容量 型号截面尺寸（WXH）基本长度（mm）光纤累积高度(mm)建议容量3mm跳纤2mm跳纤GZX08F-1210120X1002000759901980GZX08F-2410240X10020007519803960注：建议采用外径为2mm的光纤跳线5、光纤槽道的举例（1）配线架架顶安装方式此安装方式适用于多个配线架并列或与跳纤相连的设备在配线架附近。利用配线架和设备顶端的安装孔，固定槽道支撑杆，将槽道有效的连接起来。见图1。 图1（2）贴墙安装方式当跳纤需要走过较长的距离，途中没有设备提供支撑，而跳纤经过的路径离墙边比较近时，可以选用此安装方式。见图2。 图2（3）吊顶安装方式当跳纤需要走过较长的距离，途中没有设备提供支撑，而跳纤经过的路径离墙比较远时，可以将膨胀螺钉钉入天花板内，利用附件支撑槽道。此安装方式走线比较灵活，不受机房内设备位置的限制，但必须确定此天花板牢固足以承受槽道及跳纤的重量。见图3。 图3（4）利用行架安装方式当配线架处于行架的下方时，可以利用行架固定槽道支撑杆，将槽道有效的连接起来，见图4。 图46、设计与安装—现场勘测 （1）确认所有的光纤传输设备、光纤配线架的位置和尺寸；（2）记录目前的光纤跳纤的路由走向和光纤的容量； （3）确认可以安装光纤槽道的空间； （4）确认影响光纤槽道的障碍，是否有解决办法； （5）确认用何种支撑方式； （6）确定将来扩容所需光纤设备的位置和尺寸； （7）估计将来跳纤容量需求； （8）确定光纤槽道的走向，尽可能多设计交叉迂回路由；（9）确定采用何种光纤出口。 7、要求7.1环境要求7.1.1使用条件：工作温度：-5℃～ 40℃；相对湿度：85%（ 30℃时）；大气压力：70kPa～106kPa。7.1.2 储运温度：-25℃～ 55℃。7.2 外观与结构7.2.1 光纤槽道的外观应色泽一致。直槽部分应平直，槽道内部（包括连接处）应平滑、连续、槽体无开裂和变形现象。金属件涂覆层表面应光洁、色泽均匀，无露底现象。7.2.2 光纤槽道优选的外形尺寸及容量见表1。表1光纤槽道优选的外形尺寸及容量型号截面尺寸（WXH）基本长度（mm）光纤累积高度(mm)建议容量3mm跳纤2mm跳纤GZX08F-1210120X1002000759901980GZX08F-2410240X10020007519803960注：建议采用外径为2mm的光纤跳线7.2.3 出线口引入光缆光纤进入ODF机架或其它光设备时，其弯曲半径应不小于30mm。7.3 材料光纤槽道所采用的工程塑料材料，其燃烧性能应符合GB/T2408-1996中FV-0级的要求。7.4 机械性能光纤槽道直体部分，1.5m长应能承受300N的压力，最大变形量应不大于5mm；支撑的丝杆300mm长应能承受200N的力，最大变形量应不大于5mm.5.5 包装包装合格的产品能承受GB/T3873-1983中“A.10公路运输”的试验要求，试验结束后，应达到产品完整，产品表面及零部件不应有机械损伤的要求。8、试验方法8.1 试验条件试验的标准大气条件见表2。表2试验的标准大气条件范围温 度相对湿度气 压15℃～35℃45%～75%86kPa～106 kPa8.2 外观与结构检查8.2.1 用卡尺或卷尺检测光纤槽道的外形尺寸，检测结果应符合表1的规定。8.2.2 用装配工具手工检查紧固件，用裸手触摸槽道内壁各部分应光滑。用目测法检查涂覆层，检测结果应符合7.2.1的要求。8.2.3 用R量规检测光纤槽道出线口的弯曲半径，检测结果应符合7.2.3的要求。8.2.4 用目测法检查光纤槽道的色泽、色差、直槽部分平直。槽道内部（包括连接处）平滑、连续。槽体无开裂和变形的现象，检测结果应符合7.2.1的要求。8.3 塑料燃烧性能试验按GB/T2408-1996标准规定的垂直燃烧法的试验要求进行。试验时分别施加火焰两次，每次施加火焰10s，中间间隔使试样有焰燃烧完全停止。测试结果应符合7.3的要求。8.4 环境试验8.4.1 高温试验按GB/T2423.2-2001中规定的“试验Bb”进行。将无包装的试验样品置于试验箱（室）内，以1℃/min变化率升至 55℃±2℃。持续时间2h，然后以1℃/min变化率降至 40℃±2℃，持续时间2h，再以同样的变化速率降温到试验标准大气条件范围的温度值并恢复2h，在 40℃±2℃期间和试验结束后，按8.2.4进行检测。检测结果应符合7.2.1的要求。8.4.2 低温试验按GB/T2423.1-2001中规定的“试验Aa”进行。将无包装的试验样品置于试验箱（室）内，以1℃/min变化率降至-25℃±3℃。持续时间2h，然后以1℃/min变化率降至-5℃±3℃，持续时间2h，再以同样的变化速率升温到试验标准大气条件范围的温度值并恢复2h，在-5℃±3℃期间和试验结束后，按8.2.4进行检测。检测结果应符合7.2.1的要求。8.4.3 恒定湿热试验按GB/T2423.9-2001中规定的“试验Cb”进行。将无包装的试验样品置于试验箱（室）内，以1℃/min变化率将温度调到 30℃±2℃。然后慢慢地在2h内将湿度调到（85±3）%，持续时间48h。条件试验之后，再调节到试验标准大气条件或控制恢复条件下恢复2h。在条件试验期间及结束时，按8.2.4进行测试。检测结果应符合7.2.1的要求。8.5 机械性能测试8.5.1 槽道机械性能测试8.5.1.1 试验装置按图1 搭建试验装置。8.5.1.2 测试设备微控电子万能试验机。8.5.1.3 测试方法按图1建立试验装置，支撑点相距1500mm，在其中间位置缓慢向下加压至300N，测量槽道最大的变形量应符合7.4的要求。 图1 槽道机械性能测试图8.5.2 支撑部件机械性能测试8.5.2.1 试验装置按图2建立试验装置图2丝杆机械性能测试图8.5.2.2 测试设备微控电子万能试验机。8.5.2.3 测试方法按图2建立试验装置，施力点距丝杆中心150mm位置缓慢向下加压至200N，测量丝杆最大的变形量应符合7.4的要求。8.6 运输试验将经包装的试验样品，置于汽车的中后部，总负荷为运输汽车额定载重量的三分之一，不足的部分应另加配重，在三级公路中级路上以（30km±10 km）/h的速度行驶，其距离不少于200 km。试验结束后打开包装检查，试样不应出现开裂和变形的现象；按8.2.4进行检测，检测结果应符合7.2.1的要求。9、检验规则产品必须经公司质量检测部门检验合格，附有检测合格证后才能交付使用。9.1 检验分出厂检验和型式检验，光纤槽道的检验项目、检验要求、检验方法和检验类别见表3表3 光纤槽道检验项目、检验要求、检验方法和检验类别序号检验项目检验要求检验方法不合格类别出厂检验型式检验B类C类项目项目1外观与结构5.26.2○√√2槽道机械性能5.46.5.1○√3支撑部件机械性能5.46.5.2√4材料燃烧性能5.36.3○√5高温试验外观与结构5.26.4.1○√6低温试验外观与结构5.26.4.2○√7恒定湿热试验外观与结构5.26.4.3○√8运输试验外观与结构5.26.6○√1：“√”表示试验所选择的相应项目。2：“○”表示检验项目以不符合本标准规定的不合格的分类。9.2 出厂检验产品零件必须进行出厂检验，出厂检验项目分为全检项目和抽检项目。抽检项目按GB/T2828.1-2003规定的一般检查水平Ц，正常检验一次抽样，产品质量以不合格数表示。AQL值为：1.0。全检和抽检的项目都合格才能发产品合格证。全检中若出现不合格。则应对不合格项目进行更改或修正。不合格的再提交应加严检查，同时按GB/T2828.1-2003转移规则中13.3.1规定执行。9.3 型式检验9.3.1 型式检验样品应从出厂检验的合格品中抽取，按GB/T2829 -2002规定的判别水平Ц，一次抽样方案，产品质量以不合格数表示。塑料件样本数11（240出线口5件、240槽道50cm长4件、240槽道2m长1件、槽道支撑组件1套），其中高温试验使用240出线口、240槽道50cm长各1件、低温试验使用240出线口、240槽道50cm长各1件，恒定湿热试验使用240出线口、240槽道50cm长各1件，运输试验使用240出线口、240槽道2m长各1件。塑料件燃烧性能使用240出线口、240槽道50cm长各1件，支撑件机械性能使用槽道支撑组件1套。RQL值定为：B类不合格RQL值为20[0、1]，C类不合格RQL值为40[1，2]。其中B类不合格数及C类不合格数以所有检验项目中出现的B类或C类不合格数累计统计。型式检验的样品先经常温试验合格后，再投入型式检验，如有不合格项允许以合格品替代，不作为型式检验不合格，但应作好记录。型式检验不合格的判定和处理，按GB/T2829-2002中4.11和4.12规定执行。9.3.2 具有下列情况之一的均需进行型式检验：a)新产品鉴定定型时；b)产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响性能时；c)产品停产半年以上又恢复生产；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有重大差异时；e)正常生产每年进行一次；f)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。10、标志、包装、运输、贮存10.1标志10.1.1产品标志a)产品名称、型号、商标；b)产品编号和制造日期；c)制造厂家名称。10.1.2 箱包标志按GB/T3873-1983中4.1规定，主要内容如下：a)产品名称、型号和数量及产品标准号；b) 出厂编号及箱号、装箱日期；c) 箱体重量和外形尺寸；d) 制造厂商名称、地址；e）收货单位、地址（到站）、电话；f) 明显位置标注“怕雨”、“小心轻放”、“向上”等符合GB/T191规定的图示标志。10.2 包装 槽道的包装按GB/T3873-1983中木箱包装规定要求执行，包装应符合二级防潮的要求，箱内应有产品说明书、装箱清单、检验合格证、备附件、专用工具及有关随机文件，文件可用塑料袋或纸袋封装。10.3运输 槽道包装后，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输。在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。10.4贮存产品应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度：-25℃～ 55℃，相对湿度：不大于85%（ 30℃时）。