蓬安县天然气公司县LNG储配系统及能源公司 加油加气等综合服务项目(主要设备)(第三次) 补遗书(一) 各潜在投标人: 现对本项目招标文件中部分不一致的条款作出进一步补充确认以及部分条款作出如下变更: 一、部分投标人提出的第一章招标公告中的建设规模与第五章供货要求中“设备需求一览表”中的部分设备数量不一致,前者为本项目立项批复建设内容,后者为设计建设内容,且招标范围为本项目第五章供货要求中“设备需求一览表”中的全部设备采购,因此此处并不矛盾,但各投标人应以第五章供货要求中“设备需求一览表”中的设备数量为准; 二、部分投标人提出的第五章“设备需求一览表”中的1.9调压计量加臭撬(一)和1.10调压计量加臭撬(二)是否配套PLC站控系统,在本项目中,调压计量加臭撬不用单独配套PLC站控系统,但需在撬内设置总接线箱; 三、第五章“设备需求一览表”中1.4卸车臂规格为2.5MPa,与本章附图“卸车臂工艺流程图”中说明1卸车臂设计压力1.6MPa不一致,现以“设备需求一览表”中1.4卸车臂规格2.5MPa为准; 四、部分投标人提出的第五章附图中“调压计量加臭撬工艺流程图(二)”中是否含加臭装置,在本项目中撬(二)次高压进站管道已加臭,不用再单独设置加臭装置; 五、第五章供货要求中采用的“GB150”标准均变更为“GB/T150”标准; 六、部分投标人提出的现行国内LNG行业经历了长久的发展,国内的设备制造标准也进行了相应的更新升级,其中第五章“三、技术性能指标”中第3.2条指出储罐制造标准采用GB150,现在国内主流储罐制造厂家已全部按照国标GB/T18442.1~7设计、制造、验收,该标准引用GB150,并且为固定式真空绝热深冷压力容器(低温储罐)的专项设计标准,对此类特殊深冷压力容器在GB150基础之上做了进一步专项要求,在GB/T18442.7《固定式真空绝热深冷压力容器 第7部分:内容器应变强化技术规定》重规定:GB24511奥氏体不锈钢06Cr19Ni10(S30408)钢板,采用应变强化技术后许用压力为273MPa(此技术国内主流低温储罐厂家已有10余年使用经验,已于2017年纳入国家标准)。在本项目中,内容器设计除应满足 GB/T18442.7规定外,还需满足GB/T150、TSG21、GB/T18442.3的规定,若采用内容器应变强化技术,设计、制造与检验需满足GB/T18442.7第6章节,第7章节的相关要求; 七、部分投标人提出的第五章“设备需求一览表”中LNG储配站部分是否含控制系统,在本项目中,LNG储配站部分LNG储罐不含控制系统,各投标人提供的储罐需自带液位、温度、压力仪表并具有远传功能; 八、因第五章“二、 设备需求一览表”部分设备规格不完整,现将本章“二、 设备需求一览表”予以变更,其变更后的“二、 设备需求一览表”详见附件1; 九、因第五章“三、技术性能指标”中无加气管理系统要求部分,现将本要求增加至本章“三、技术性能指标”中,加气管理系统要求详见附件2; 十、因第五章附图中无LNG加气站及CNG加气站流程图,现将本部分流程图补充上传(详见附件3); 十一、本项目投标截止时间及开标时间变更为“2021年12月8日09:30时”; 十二、其余不变。 附件:1.《二、设备需求一览表》 2.《加气管理系统要求》 3.《LNG、CNG加气站工艺流程图》 蓬安县天然气公司 2021年11月22日 附件1: 二、设备需求一览表 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 | 工艺设备表(LNG储配站) | | 1.1 | LNG储罐 | 卧式;几何容积150m3;带根部阀、含液位、温度、压力仪表系统等;罐体上预留喷淋焊板 | 台 | 4 | | 1.2 | 储罐增压撬 | 800Nm3/h-1.6Mpa;含配对法兰 | 台 | 2 | | 1.3 | 卸车增压撬 | 300Nm3/h-1.6Mpa;含配对法兰 | 台 | 2 | | 1.4 | 卸车臂 | 2.5Mpa;含立柱,气相、液相、增压臂,旋转接头,低温拉断阀等 | 台 | 2 | | 1.5 | 空温式汽化器 | 5000Nm3/h-1.6Mpa;含配对法兰 | 台 | 6 | | 1.6 | 电加热NG+BOG复热器 | 10000+1000Nm3/h-1.6Mpa;立式,含配对法兰 | 台 | 1 | | 1.7 | BOG加热器 | 1000Nm3/h-1.6Mpa;含配对法兰 | 台 | 1 | | 8 | EAG加热器 | 1000Nm3/h-1.6Mpa;含配对法兰 | 台 | 1 | | 1.9 | 调压计量撬(2+2组合,气化应急调峰模块) 详调压计量加臭撬工艺流程图(一) | 10000+1000Nm3/h 1.调压前设计压力:1.6Mpa, 运行压力0.5-0.65Mpa; 2.调压后设计压力:0.4Mpa, 运行压力0.36Mpa 含自动泵式加臭系统一套,200L储罐 | 台 | 1 | | 1.10 | 调压计量撬(2路,次高压管网输配模块) 详调压计量加臭撬工艺流程图(二) | 15000Nm3/h 1.一级调压前设计压力:1.6Mpa, 运行压力1.0-1.5Mpa; 2.一级调压后二级调压前设计压力:1.6Mpa,运行压力0.8Mpa; 3.二级调压后设计压力:0.4Mpa, 运行压力0.36Mpa。 | 台 | 1 | | 1.11 | 氮气瓶组 | 含60L氮气瓶6台,自带减压阀,压力表等;加气站、LNG气化站共用 | 套 | 1 | | 工艺设备表(LNG加气站) | | 2.1 | LNG储罐 | 卧式;几何容积60m3;带根部阀、配套安全阀组;含液位、温度、压力仪表系统等; | 台 | 1 | | 2.2 | LNG双泵橇 | 含2台潜液泵,单泵流量:15~24m3/h EAG气化器:300Nm3/h 卸车气化器:300Nm3/h 自带控制柜 | 台 | 1 | | 2.3 | 卸车金属软管(奥氏体不锈钢波纹软管) | DN32-6米-1根;DN50-6米-2根 | 台 | 1 | | 2.4 | LNG加注机 | 双枪;Q=0-150L/min ;1.6MPa | 台 | 2 | GB/T 36126-2018 具有IC卡功能(管理用) | 2.5 | LNG加气机管理系统 | | 套 | 1 | 详加气机管理系统要求 | 工艺设备表(CNG加气站) | | 3.1 | CNG压缩机 | 额定流量1000Nm3/h;带进出口缓冲罐及回收罐,带隔音罩,罩内照明和浓度报警系统;节点压力0.8MPa 自带控制柜 | 台 | 2 | | 3.2 | 脱水装置 | 额定流量1200Nm3/h;1.6MPa 自带控制柜 | 台 | 1 | | 3.3 | 储气瓶组 | V=12m3;高、中、低压储气瓶按1:2:3配置;自带进出口、排污阀门,自带压力仪表及报警系统 | 组 | 1 | | 3.4 | CNG加气机 | Q=40Nm3/min;双枪 | 台 | 2 | GB/T 19237-2021 具有IC卡功能(管理用) | 3.5 | CNG加气机管理系统 | | 套 | 1 | 详加气机管理系统要求 | 3.6 | 污水罐 | V=1m3;常压 | 台 | 1 | | 3.7 | 程控盘 | 额定流量1000Nm3/h;一进四出,带直充 | 台 | 1 | | 其他设备 | | 4.1 | 柴油发电机 | 智能全自动,电动机负荷G2型 380V,AC,基本功率PRP:500kW,应急备用功率ESP:550kW,储油间油箱容积不大于1m3,储油量不小于500L。 | 台 | 1 | | 4.2 | 物联网消防成套给水机组 | ①专用消防泵组:消防泵(两用一备,单泵参数:Q=70L/s,H=70m, N=90kW)、稳压泵、稳压罐。 ②吸水与出水阀组:吸水与出水阀组与过滤器、倒流防止器等、软接、三通、同心与异径管等。 ③智能末端试水装置与阀组:含手动阀、电动阀、PLC、压力传感、压力表、可视镜口。 ④仪器仪表/辅材与附件组:含消防或物联网专用的表件、液位变送器、压力开关、流量测量装置等等。 ⑤物联网消防给水机组控制柜:集双电源与自动切换,水泵启停控制,自动低频与工频巡检,机械应急启动,物联网消防功能于一体。防护等级IP55,通过CCCF认证;稳压泵控制箱。 ⑥物联网装置与软件及平台:包含物联网传输装置、物联网消防软件,物联网消防云平台。 ⑦物联网消防水机组现场调试:包含机组水力、电气、控制与物联部分的单调、联调。 | 套 | 1 | | 4.3 | 稳压泵装置 | ①立式多级泵(一用一备,单泵参数:Q=3L/s,H=88m N=4kW);②气压罐:SQL1000×1.0;③稳压泵控制柜;④ 出水管阀门、仪器仪表及及钢制底座 | 套 | 1 | | 附件2:加气管理系统要求1、 加气管理系统的功能要求功能要求如下(不限于此): - 验证请求:卡验证请求、加气状态、用户卡号。
- 返回:返回标志位(卡类型)用户卡号、IC卡结算方式、车辆类型卡状态、车辆牌号、钢瓶到期日期、卡余金额、卡余气量。
- 实时传输:单价、当前气量、当前金额、总气量、总金额、加气中压力(高)、加气中压力(低)
- 加气完成 交易记录:交易完成上传请求、加气员卡号、用户卡号、交易时间 (秒)、加气时长、加气气量、加气金额。
- 交易记录完成返回:记录写入完成返回标志。
- 交易记录:数据库索引号。
- 时间同步:时间同步请求、同步时间。
- 数据重传:数据重传请求、重传数据索引号。
- 密码验证:密码保护。
2、 加气管理系统要求- 加气管理系统应包括:人机界面计算机、应用及管理软件、通信接入设备及通信防浪涌装置。
- 加气应用及管理软件应由加气机厂商成套提供,能够在管理计算机上稳定可靠运行;管理软件模块化组成,可根据不同应用需求配置,并支持定制功能开发。
- 加气管理系统接口要求:系统软件应支持第三方系统接入通信接口(RJ45 TCP/IP), 系统软件应采用标准数据库(ACCESS SQL等),并支持标准通信接口(ODBC)。
3、 加气管理系统主要设备配置表/1 加气管理系统主要配置表 序 号 | 设备名称 | 技术参数 | 1 | 加气管理 计算机 | 液晶屏19吋; Intel酷睿处理器; 不低于2GB内存; 硬盘容量不低于500GB; 100/1000M网卡; 预留可扩展多串口通信卡插槽; 正版操作系统软件,支持7x24h连续运行。 | 2 | 加气管理软件 | 设备厂商成套提供 | 3 | 通信接口防浪涌装置 | 通信专用,10KA | 4 | 多串口通信模块 | 支持加气机RS485通信接口接入 |
附件3: LNG、CNG加气站工艺流程图(另册CAD) |