土方回填

土方回填工程应符合下列规定：

　1 土方回填前，应根据设计要求和不同质量等级标准来确定施工工艺和方法；

　2 土方回填时，应先低处后高处，逐层填筑。

回填基底的处理，应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定：

　1 基底上的树墩及主根应拔除，排干水田、水库、鱼塘等的积水，对软土进行处理；

　2 设计标高500mm以内的草皮、垃圾及软土应清除；

　3 坡度大于1∶5时，应将基底挖成台阶，台阶面内倾，台阶高宽比为1∶2，台阶高度不大于1m；

　4 当坡面有渗水时，应设置盲沟将渗水引出填筑体外。

填料应符合设计要求，不同填料不应混填。设计无要求时，应符合下列规定：

　1 不同土类应分别经过击实试验测定填料的最大干密度和最佳含水量，填料含水量与最佳含水量的偏差控制在±2％范围内；

　2 草皮土和有机质含量大于8％的土，不应用于有压实要求的回填区域；

　3 淤泥和淤泥质土不宜作为填料，在软土或沼泽地区，经过处理且符合压实要求后，可用于回填次要部位或无压实要求的区域；

　4 碎石类土或爆破石渣，可用于表层以下回填，可采用碾压法或强夯法施工。采用分层碾压时，厚度应根据压实机具通过试验确定，一般不宜超过500mm，其最大粒径不得超过每层厚度的3/4；采用强夯法施工时，填筑厚度和最大粒径应根据强夯夯击能量大小和施工条件通过试验确定，为了保证填料的均匀性，粒径一般不宜大于1m，大块填料不应集中，且不宜填在分段接头处或回填与山坡连接处；

　5 两种透水性不同的填料分层填筑时，上层宜填透水性较小的填料；

　6 填料为黏性土时，回填前应检验其含水量是否在控制范围内，当含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土或生石灰等措施；当含水量偏低，可采用预先洒水湿润。

土方回填应填筑压实，且压实系数应满足设计要求。当采用分层回填时，应在下层的压实系数经试验合格后，才能进行上层施工。

土方回填施工时应符合下列规定：

　1 碾压机械压实回填时，一般先静压后振动或先轻后重，并控制行驶速度，平碾和振动碾不宜超过2km/h，羊角碾不宜超过3km/h；

　2 每次碾压，机具应从两侧向中央进行，主轮应重叠150mm以上；

　3 对有排水沟、电缆沟、涵洞、挡土墙等结构的区域进行回填时，可用小型机具或人工分层夯实。填料宜使用砂土、砂砾石、碎石等，不宜用黏土回填。在挡土墙泄水孔附近应按设计做好滤水层和排水盲沟；

　4 施工中应防止出现翻浆或弹簧土现象，特别是雨期施工时，应集中力量分段回填碾压，还应加强临时排水设施，回填面应保持一定的流水坡度，避免积水。对于局部翻浆或弹簧土可以采取换填或翻松晾晒等方法处理。在地下水位较高的区域施工时，应设置盲沟疏干地下水。

软土、湿陷性黄土、膨胀土、红黏土、盐渍土等特殊土施工，应按照本规范第4．6节的规定执行。

质量验收

Ⅰ 一般规定

土方（子）分部、分项工程的划分及质量验收，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的有关规定。

土方开挖、土方回填分项工程检验批可按回填料、工艺、分层、分区段划分，由施工单位会同监理单位（建设单位）在施工前确定。

检验批质量验收合格应符合下列规定：

　1 主控项目质量符合本规范的规定；

　2 一般项目中的实测（允许偏差）项目抽样检验的合格率应不低于80％，且超差点的最大偏差值不得大于允许偏差限值的1．5倍；

　3 检验批质量符合工程设计文件要求和合同约定；

　4 隐蔽工程施工质量记录完整，施工方案和质量验收记录完整。

分项工程质量验收合格应符合下列规定：

　1 分项工程所含的检验批均应验收合格；

　2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

土方子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：

　1 所含各分项工程质量均验收合格；

　2 质量控制资料应完整；

　3 土方（子）分部工程中有关安全、节能、环境保护的检验和抽样检验结果应符合有关规定。

Ⅱ 土方开挖

主控项目

原状地基土不得扰动、受水浸泡及受冻。

　检查数量：全数检查。

　检查方法：观察，检查施工记录。

开挖形成的边坡坡度及坡脚位置应符合设计要求。

　检查数量：每20m边坡检查1点，每段边坡至少测3点。

　检查方法：坡度用坡度尺结合2m靠尺量测；坡脚位置用全站仪等量测。

场地平整开挖区的标高允许偏差为±50mm；其他开挖区的标高允许偏差为0～－50mm。

　检查数量：每400m2测1点，至少测5点。

　检查方法：用水准仪测量。

开挖区的平面尺寸应符合设计要求。

　检查数量：全数检查。

　检查方法：放出开挖区设计边线，将开挖区实际边线与设计边线进行对比。

一般项目

场地平整开挖区表面平整度允许偏差为50mm；其他开挖区表面平整度允许偏差为20mm。

　检查数量：每400m2测1点，至少测5点。

　检查方法：用2m靠尺和钢尺检查。

分级放坡边坡平台宽度允许偏差为－50mm～＋100mm

　检查数量：每20延长米平台测1点，每段平台至少测3点。

　检查方法：用钢尺量。

分层开挖的土方工程，除最下面一层土方外的其他各层土方开挖区表面标高允许偏差为±50mm。

　检查数量：每400m2测1点，至少测5点。

　检查方法：标高用水准仪等量测。

Ⅲ 土方回填

主控项目

填料应符合设计要求。

　检查数量：全数检查。

　检查方法：直观鉴别、现场量测或取样检测。

回填土每层压实系数应符合设计要求。

　检查方法与数量：采用环刀法取样时，基槽或管沟回填每层按长度20m～50m，取样一组，每层不少于1组；柱基回填，每层抽样柱基总数的10％，且不少于5组；基坑和室内回填每层按100m2～500m2取样一组，每层不少于1组；场地平整回填每层按400m2～900m2取样一组，每层不少于1组，取样部位应在每层压实后的下半部。

　采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，但每层不少于1组。

土方回填形成的边坡坡度及坡脚位置应符合设计要求。

　检查数量：每20m边坡检查1点，每段边坡至少测3点。

　检查方法：坡度用2m靠尺结合坡度尺量；坡脚位置用全站仪等量测。

场地平整回填区的标高允许偏差为±50mm；其他回填区的标高允许偏差为0～－50mm。

　检查数量：每400m2测1点，至少测5点。

　检查方法：用水准仪等量测。

一般项目

场地平整回填区表面平整度允许偏差为30mm；其他回填区表面平整度允许偏差为20mm。

　检查数量：每400m2测1点，至少测5点。

　检查方法：用2m靠尺和塞尺检查。

工程保修及服务承诺

1）我单位对所提供的产品及施工自投入使用之日起，严格按照工程总承包合同有关保修的条款执行。

2）严格贯彻公司的质量方针，本着客户至上的原则，服务热情，周到，随叫随到。

3）建立回访制，进行定期、不定期回访，每年内工程回访不少于两次，认真听取建设单位意见，并形成回访记录。

4）建立维修工程专班专人负责制，由公司工程部、技术部派人负责。

5）按照工程维修事件的紧急程度确定事故处理办法，并做到以下几点：

A、在保修期内，成品一旦出现问题，我公司免费提供所需的工作人员和材料进行维修。承诺接到业主的维修通知后2天内进入处理，并针对现场破坏程，制定相关处理方案，得到业主同意后，对工程进行维护修复工作。

B、我公司在保修期内负责对成品进行日常一般性的定期维修保养，同时提供日夜24小时随传随到的紧急维修服务。

C、在收到紧急事故招唤时，我公司在正常工作时间于4小时之内到场进行抢修工作；在非工作时间于6小时之内到场进行抢修工作。

土方回填

土方回填工程应符合下列规定：

　1 土方回填前，应根据设计要求和不同质量等级标准来确定施工工艺和方法；

　2 土方回填时，应先低处后高处，逐层填筑。

回填基底的处理，应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定：

　1 基底上的树墩及主根应拔除，排干水田、水库、鱼塘等的积水，对软土进行处理；

　2 设计标高500mm以内的草皮、垃圾及软土应清除；

　3 坡度大于1∶5时，应将基底挖成台阶，台阶面内倾，台阶高宽比为1∶2，台阶高度不大于1m；

　4 当坡面有渗水时，应设置盲沟将渗水引出填筑体外。

填料应符合设计要求，不同填料不应混填。设计无要求时，应符合下列规定：

　1 不同土类应分别经过击实试验测定填料的最大干密度和最佳含水量，填料含水量与最佳含水量的偏差控制在±2％范围内；

　2 草皮土和有机质含量大于8％的土，不应用于有压实要求的回填区域；

　3 淤泥和淤泥质土不宜作为填料，在软土或沼泽地区，经过处理且符合压实要求后，可用于回填次要部位或无压实要求的区域；

　4 碎石类土或爆破石渣，可用于表层以下回填，可采用碾压法或强夯法施工。采用分层碾压时，厚度应根据压实机具通过试验确定，一般不宜超过500mm，其最大粒径不得超过每层厚度的3/4；采用强夯法施工时，填筑厚度和最大粒径应根据强夯夯击能量大小和施工条件通过试验确定，为了保证填料的均匀性，粒径一般不宜大于1m，大块填料不应集中，且不宜填在分段接头处或回填与山坡连接处；

　5 两种透水性不同的填料分层填筑时，上层宜填透水性较小的填料；

　6 填料为黏性土时，回填前应检验其含水量是否在控制范围内，当含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土或生石灰等措施；当含水量偏低，可采用预先洒水湿润。

土方回填应填筑压实，且压实系数应满足设计要求。当采用分层回填时，应在下层的压实系数经试验合格后，才能进行上层施工。

土方回填施工时应符合下列规定：

　1 碾压机械压实回填时，一般先静压后振动或先轻后重，并控制行驶速度，平碾和振动碾不宜超过2km/h，羊角碾不宜超过3km/h；

　2 每次碾压，机具应从两侧向中央进行，主轮应重叠150mm以上；

　3 对有排水沟、电缆沟、涵洞、挡土墙等结构的区域进行回填时，可用小型机具或人工分层夯实。填料宜使用砂土、砂砾石、碎石等，不宜用黏土回填。在挡土墙泄水孔附近应按设计做好滤水层和排水盲沟；

　4 施工中应防止出现翻浆或弹簧土现象，特别是雨期施工时，应集中力量分段回填碾压，还应加强临时排水设施，回填面应保持一定的流水坡度，避免积水。对于局部翻浆或弹簧土可以采取换填或翻松晾晒等方法处理。在地下水位较高的区域施工时，应设置盲沟疏干地下水。

软土、湿陷性黄土、膨胀土、红黏土、盐渍土等特殊土施工，应按照本规范第4．6节的规定执行。

质量验收

Ⅰ 一般规定

土方（子）分部、分项工程的划分及质量验收，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的有关规定。

土方开挖、土方回填分项工程检验批可按回填料、工艺、分层、分区段划分，由施工单位会同监理单位（建设单位）在施工前确定。

检验批质量验收合格应符合下列规定：

　1 主控项目质量符合本规范的规定；

　2 一般项目中的实测（允许偏差）项目抽样检验的合格率应不低于80％，且超差点的最大偏差值不得大于允许偏差限值的1．5倍；

　3 检验批质量符合工程设计文件要求和合同约定；

　4 隐蔽工程施工质量记录完整，施工方案和质量验收记录完整。

分项工程质量验收合格应符合下列规定：

　1 分项工程所含的检验批均应验收合格；

　2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

土方子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：

　1 所含各分项工程质量均验收合格；

　2 质量控制资料应完整；

　3 土方（子）分部工程中有关安全、节能、环境保护的检验和抽样检验结果应符合有关规定。

Ⅱ 土方开挖

主控项目

原状地基土不得扰动、受水浸泡及受冻。

　检查数量：全数检查。

　检查方法：观察，检查施工记录。

开挖形成的边坡坡度及坡脚位置应符合设计要求。

　检查数量：每20m边坡检查1点，每段边坡至少测3点。

　检查方法：坡度用坡度尺结合2m靠尺量测；坡脚位置用全站仪等量测。

场地平整开挖区的标高允许偏差为±50mm；其他开挖区的标高允许偏差为0～－50mm。

　检查数量：每400m2测1点，至少测5点。

　检查方法：用水准仪测量。

开挖区的平面尺寸应符合设计要求。

　检查数量：全数检查。

　检查方法：放出开挖区设计边线，将开挖区实际边线与设计边线进行对比。

一般项目

场地平整开挖区表面平整度允许偏差为50mm；其他开挖区表面平整度允许偏差为20mm。

　检查数量：每400m2测1点，至少测5点。

　检查方法：用2m靠尺和钢尺检查。

分级放坡边坡平台宽度允许偏差为－50mm～＋100mm

　检查数量：每20延长米平台测1点，每段平台至少测3点。

　检查方法：用钢尺量。

分层开挖的土方工程，除最下面一层土方外的其他各层土方开挖区表面标高允许偏差为±50mm。

　检查数量：每400m2测1点，至少测5点。

　检查方法：标高用水准仪等量测。

Ⅲ 土方回填

主控项目

填料应符合设计要求。

　检查数量：全数检查。

　检查方法：直观鉴别、现场量测或取样检测。

回填土每层压实系数应符合设计要求。

　检查方法与数量：采用环刀法取样时，基槽或管沟回填每层按长度20m～50m，取样一组，每层不少于1组；柱基回填，每层抽样柱基总数的10％，且不少于5组；基坑和室内回填每层按100m2～500m2取样一组，每层不少于1组；场地平整回填每层按400m2～900m2取样一组，每层不少于1组，取样部位应在每层压实后的下半部。

　采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，但每层不少于1组。

土方回填形成的边坡坡度及坡脚位置应符合设计要求。

　检查数量：每20m边坡检查1点，每段边坡至少测3点。

　检查方法：坡度用2m靠尺结合坡度尺量；坡脚位置用全站仪等量测。

场地平整回填区的标高允许偏差为±50mm；其他回填区的标高允许偏差为0～－50mm。

　检查数量：每400m2测1点，至少测5点。

　检查方法：用水准仪等量测。

一般项目

场地平整回填区表面平整度允许偏差为30mm；其他回填区表面平整度允许偏差为20mm。

　检查数量：每400m2测1点，至少测5点。

　检查方法：用2m靠尺和塞尺检查。

施工工艺及流程

一）土方开挖准备工作：

1、及时把本项目土方开挖及运输上报给政府单位，做好相关审批手续，开工准备。

2、学习和审查图纸：

检查图纸核对平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求、质量要求、熟悉土层地质、水文勘察资料、研究好开挖路线，明确各工种间的配合关系、施工工期要求，并向层层参加施工人员进行安全、技术交底。

3．查勘施工现场：

摸清工程场地以下情况：邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，以及供水、供电、通讯情况、排水系统等，为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

4、清除现场障碍物

将施工区域内所有障碍物，地上和地下管道、电缆、基础等进行拆除。

5．设置测量控制网

1.控制内容为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。

2.根据规划红线，按设计总平面图复核建筑物定位桩，采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基础平面图对基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。水准点标高控制点引测在南侧临建墙面上及北侧临建墙面上并妥加保护。挖土过程中定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。

3.准备机具、物资及人员：

用3台330型挖土机，2台装载机，50辆运土车，组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理体系。

二）土方开挖：

1.先清理地表植物，场地平整（出现的工程量甲方现场工程师签字确认）。

2.现场有大面积的地面硬化（以前老机场跑道）约8000平方米，厚度0.6米（0.3米的混凝土和0.3米水稳层）。需要先用330以上的炮机将其打碎方可继续开挖作业。

3.检查挖土标高、平面尺寸、放坡和排水、土质。如发现土质与原设计边坡不等或有明显“坍塌”、“滑坡”迹象时，应暂停开挖，报告上级部门处理。机械挖土方过程中，应作好现场的排水系统，及时排除积水，开挖低于地下水位时，地下水位应经常保持低于开挖底面的0.5m以上。

4. 本工程的土方开挖量较大，采用挖掘机进行开挖。装载机、自卸汽车配合运输。土方开挖时，严格按照图纸要求和施工场地实际情况自上而下的进行，严禁乱挖或超挖。同时注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护。

三）边坡的防护：

在进行深挖施工时，充分重视挖方边坡稳定。开挖后，严格按设计和监理要求控制开挖坡度，做好边坡处理，及时复核边坡，随开挖进度，采取边挖边护，确保边坡在开挖后或遇雨水冲刷时能够保持稳定。

四）质量控制与施工进度：

在该工程施工中，我们将以“永创一流”的态度，按合同履约，并根据工程的具体情况和拟定的施工组织，对工期进行分阶段目标控制，采用流水作业，网络技术等手段实现工期动态目标管理。本工程的工程量较大，工期比较紧，为了按时完成施工任务，决定采取如下措施：

1、按照项目法施工，实行项目经理负责制，由项目经理统一管理，组织，协调各项工作。提高项目部管理人员的素质，对本项目以质量、安全、成本等综合效益进行有效控制，周密组织施工。

2、加强安全和质量管理工作，避免出现返工而影响工期。

3、加强施工中所需材料的供应管理，避免出现停工待料现象。

4、提高机械化作业水平，现场基坑的临时道路一般采用机械开挖、人工修补。

5、以工期总体控制为前提，合理调节施工进度，保证施工按计划进行，尽量提前完成工程施工任务。

6、在总工期时间范围内，倒排工期，先分项工程，再细化工期。

7、从人力、物力、财力上作出充分准备，资金周转畅通，机械运行良好，劳动力分配合理，材料供应及时。

8、充分发挥我们的技术、设备、人才、材料优势。

9、如工程需要，节假日照常上班。

10、认真研究设计图纸，做到心中有数，安排合理。

11、与市政、监理、设计密切配合，对设计变更及时实施。