25米高空作业车技术规格书2014年 2 月12日 吐哈油田公司设备购置技术审查表单位：鄯善采油厂 日期：2013年2月12日序号设备名称规格型号数量计划文号编制人　1登高车BKC5086JGKD　1吐哈油字〔2013〕205号　　　　　　　主 要 技 术 参 数详见技术规格书主 要 技 术 要 求详见技术规格书使用单位意见年 月 日设备管理处审查意见 年 月 日备 注目录1. 设备用途及使用范围- 2 -2. 设备主要规格参数及技术要求- 2 -2.1设备主要技术参数- 2 -2.2 基本要求- 3 -2.3工作斗- 3 -2.4 工作臂- 3 -2.5 液压控制系统- 4 -2.6 安全保护装置- 4 -2.7 底盘及车厢- 4 -2.8 寿命与可靠性- 5 -2.9 标志- 5 -3. 适用标准- 5 -4. 使用条件- 6 -4.1 环境条件- 6 -5. 试验项目- 6 -6. 随车配置- 6 -6.1附件、备件配置- 6 -7. 由供货方提供技术文件- 7 -8. 技术及售后服务- 8 -9. 车辆验收合格条件- 8 -10. 交货、验收标准和方式- 8 - 25米高空作业车技术规格书1. 设备用途及使用范围25米高空作业车主要用于：吐哈油田鄯善生产基地内食堂、文体场馆、公寓楼、住宅楼、办公楼室外空调检维修、开门取钥匙；足球场25m高杆灯、主干道高杆灯、食堂抽油烟机等设备设施的日常维修保养；节日亮化作业、绿化林带树木修剪及其它室外维修改造配合工作。2. 设备主要规格参数及技术要求2.1设备主要技术参数项目技术参数产品型号BKC5086JGKD产品名称高空作业车上装型号2512上装生产厂家底盘型号QL11009KARY底盘生产厂家发动机型号 4HK1-TCG40发动机生产厂家发动机排量ml5193发动机功率kw139轮胎规格235/75R17.5-14PR,8.25-20-14PR,8.25R20-14PR轴距mm3815轮距（前/后）mm1680/1650钢板弹簧片数8/10 5底盘最大允许总质量kg10000改装后总质量kg8050总质量状态下轴荷kg3125/4925整备质量kg7855整备状态下轴荷kg2930/4925驾驶室准乘人数3外形尺寸长*宽*高（mm）7140*2250*2900前悬/后悬mm1110/2060接近角/离去角（°）21/13最高车速km/h100作业斗尺寸长*宽*高（mm）1640*650*1100作业斗额定载荷kg220最大平台高度mm24150最大作业高度mm25000最大平台高度时的幅度2110最大平台幅度mm11040最大平台幅度时的高度mm9920支腿纵向跨距 左/右3840/3840支腿横向跨距 前/后4420/4390回转角度（°）左180、右1802.2 基本要求2.2.1整车制动性能、发动机等应符合GB/T9465-2008的规定。2.2.2高空作业车上装（包括阀、锁、马达、伸缩油缸、平衡油缸、电气控制系统、伸缩臂架、工作外斗、内衬斗、上臂、下臂、旋转台、台架、液压系统、操作控制系统、应急系统及系统的所有元件）。2.2.3适用于工作环境较为复杂的高空作业区域。2.2.4该车电气操作系统均采用进口防水零部件，确保在恶劣条件下工作的可靠性。2.3工作斗2.3.1配置双人型工作斗。2.3.2配备工作斗防雨罩。2.3.3工作斗额定总载荷不小于220kg，配置安全带挂钩。2.3.4工作斗具有全液压自动调整水平功能，转台及工作平台双工位操作。2.3.5工作斗摆动角度±90°。2.3.6工作斗具有排倒水功能。2.3.7工作斗配有1组可接液压工具的快速液压接口（接口的口径及压力按国标标准配置），带压力限制。关键液压元件为OIL＆STEEL原装进口产品，性能可靠。2.3.8工作斗在额定载荷下起升时，能在任意位置可靠制动，制动后工作斗下沉量不大于国标GB/T9465-2008有关要求。2.3.9工作斗双人单斗，后置式金属结构。2.3.10工作斗上应醒目注明工作斗的额定载荷。2.4 工作臂2.4.1工作臂为原装进口意大利公司全回转折叠加伸缩式全液压上装。2.4.2工作臂断面形状为矩形。2.4.3工作臂的运行角度及伸展应能达到该类型工作臂所具备的性能。2.4.4工作臂表面应平整、光洁，无凹坑、腐蚀麻面现象。2.4.5具有臂收放托架、臂绑带和工作斗支撑。2.4.6上装折叠臂应配防尘罩。2.5 液压控制系统2.5.1应符合GB/T3766-2001相关规定，并应装有防止过载和液压冲击的安全装置。2.5.2最大载荷工况时，液压系统应无渗漏，油温正常。2.5.3具备液压伺服无级调速系统，单功能多柄操作。2.5.4配置快、慢操作系统，连续升、降、回转，机构运转平衡、可靠，无晃抖冲击，液压系统无渗漏，油温正常。2.5.5配有工作斗上部和下部发动机远程启动、停止系统。2.6 安全保护装置2.6.1车辆结构安全系数、破裂安全系数应符合GB/T9465-2008之规定。2.6.2工作斗、转台各配有一套操作控制装置，工作斗控制装置的装设位置应便于操作人员控制，转台控制装置可以优先于工作斗控制，工作斗内采用单个全方位操作手柄。2.6.3各种动作的终点位置，设置可靠的限位装置。2.6.4紧急停止装置：作业斗、转台均配有紧急停止装置、应急降落回位装置。发动机熄火或液压系统异常时，应急系统能自动收回工作斗和工作臂，确保车辆出现异常时，工作斗内工作人员能安全返回地面。2.6.5应急系统应配有车载直流动力应急液压泵。2.6.6车辆应设有作业人员系安全带的设施，配两条原装安全带。2.6.7工作结束，工作臂还原至原位置，应有紧固装置。车辆在行驶状态下，支腿收放机构应确保各支腿可靠地固定在规定位置，回转部分不产生相对运动。2.6.8车辆后部加装活动的双向导向箭头灯（导向箭头可控）。显著位置增加反光警示装置。2.6.9配有整车防倾翻装置。2.7 底盘及车厢2.7.1车厢内应满足3人乘坐（含司机），配冷热空调、音响，倒车雷达。2.7.2具有液压转向助力装置，配有液压工具接口。2.7.3整车性能达到国家发改委汽车产品公告，通过国家环境保护局环保排放标准车型目录（达国Ⅳ排放标准），通过3C质量认证，并具有免税公告。2.7.4车身颜色为工程黄。油漆应附着力强、色泽应均匀一致，不应有皱皮、漏漆、流痕、气泡等现象。2.7.5 车上装配有夜间工作照明装置（海洋王遥控探照灯一台），并安装有频闪灯4个。2.7.6支腿: H型支腿，配带支腿垫板1套，支腿控制阀操作位置应装设有水平仪，各支腿的操作单独可调。在车辆行驶过程中保证支腿高度高于车底盘底部高度。2.7.7产品外观质量、寿命、可靠性应符合QC/T719-2004规定。2.7.8车辆油、水、气各系统均应工作正常，不应渗油、渗水、漏气。应有检查燃油、液压油指示装置。 2.8 寿命与可靠性2.8.1 自使用之日起到第一次大修的工作时间，不低于5000小时。2.8.2各操纵件应操纵方便、灵活、准确可靠，并有指示标牌或标记。所有运动件的磨擦部位，均有保证正常润滑的装置。油孔、油嘴和油杯的位置，要便于操作和不易受碰撞。2.9 标志2.9.1高空作业车应有以下标志：标牌、操作标志、指示标记，并在相应的安装说明书中提供安装标志的说明。2.9.2标志印刷清楚、安装端正牢固、显而易见，所有标志均为中文标志。2.9.3铭牌应标明下列内容：制造厂名称、产品的名称及型号、产品编号、工作斗额定载荷、作业高度和范围、整车质量及状态外型尺寸、出厂年月。上装部分应有表明原装进口的英文标牌。2.9.4操作标志，应表示清楚每一步操作的功能。操作标志、警示标志必须有中文说明。2.9.5车上所有标牌、标识都应符合新疆维吾尔自治区公安交通管理部门新车上牌照的规定。3. 适用标准供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等做出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术规格书发生偏差时，应以本技术规格书为准。GB/T3766-2001液压系统通用技术条件GB/T7935-2005液压元件通用技术条件GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则GB/T12534汽车道路试验方法通则GB/15052 起重机安全标志和危险图形符号总则GB/T18411-2001 道路车辆产品标牌JB/T5943 工程机械焊接件通用技术条件QC/T252专用汽车定型试验规程QC/T484汽车油漆涂层QC/T459-2004 随车起重运输车QC/T719-2004 高空作业车QC/T29104专用汽车液压系统液压油固体污染度限值QC/T29105专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法GB/T9465-2008高空作业车4. 使用条件4.1 环境条件1)海拔高度：≤1500米2)环境温度： 户外 -30℃ ~45℃3)相对湿度：≤95%（25℃）4)抗震能力：地面水平加速度0.3g地面垂直加速度0.15g同时作用持续三个正弦波安全系数1.675)最大日温差： 25℃6)日照强度(风速0.5m/s时)：0.1W/cm27)最大风速： ≤ 12.5m/s5. 试验项目5.1出厂试验项目（各项指标应优于国内现行规定的最高标准）6. 随车配置6.1附件、备件配置序号名称单位数量1高空作业工作斗护罩套1作业部分2原厂安全带个2作业部分3挂钩个2作业部分4备胎个1底盘部分5底盘随车工具套1底盘部分6上装液压接口（国标尺寸）套17无线对讲机对1注：底盘随车工具包括轮胎扳手、备胎扳手、轮胎撬杠、皮带拆卸扳手等。具体见下表清单。底盘随车工具及备品备件清单序号名称单位数量备注1千斤顶个12摇把个13小活扳手个14鲤鱼钳把15开口扳手把317*22；12*14；8*10；6轮胎套筒个17轮胎套筒杠杆根18两用改锥把19安全带套1随车10轴用弹性挡圈A型（规格30）个511“O”型圈GB1235-77个108.5*1.9122014*2.4132016*2.4141020*2.415组合密封垫圈 JB982-77个2∮271615∮141715∮181810∮227. 由供货方提供技术文件7.1供货方应向用户方提供的技术文件。汽车整车产品试验报告。7.2 产品使用说明书及电子文档（每车4份，英文2份、中文2份，电子文档为光盘），至少但不限于以下内容：1）车辆主要技术性能参数及构造说明。2）各机构和各系统的原理图及相应说明。3）中文、英文维护保养说明书。4）中文、英文操作作用说明书。5）安装、保养、运输的说明及规定。6）操作使用和维护保养手册光盘。7.3产品合格证1）车辆出厂合格证书；2）车辆产品质量证明书。8. 技术及售后服务8.1按用户方以下要求免费进行技术服务培训:供货方负责为用户方提供该车的现场实际操作技能培训服务；供货方有义务为用户方提供该车风险环境评估，进行安全提示；供货方负责为用户方提供该车主要零部件的维护保养、维修技能知识培训,确保用户方操作人员能达到重要部件的维护保养及一般性故障的处理能力；在交货地点对用户方司机进行新车驾驶及驾驶注意事项的培训。8.2 售后服务要求按照国家相关规定执行。（1）底盘按生产厂三包规定保修；上装保修贰年；（2）在质保期内供货方应为用户方提供无偿维修服务，供货方应在用户方提出维修服务要求后72小时内到达用户方指定地点提供维修服务；（3）供货方须为用户方提供终身维修服务，有偿为用户方终身提供备品备件、易损件和技术支持，供货方应在用户方提出维修服务要求后自接到电话6小时内给予电话答复，72小时内到达用户方指定地点提供维修服务。8.3因制造质量而造成损坏或不能正常工作时，供货方应及时负责免费修理或更换零件（易损件除外），终身服务。8.4 供货方对随机零部件（包括主机上拆下的零部件）应确定包装方法，保证在运输和保管过程中不会受到损坏、锈蚀，电气元件、密封件及随机资料应包装在防潮材料制成的密封袋内。按合同规定应供给的其它附加设备或装置、随机备件、维修保养所必须的专用工具、备胎，应随主机同时供应。8.5保养供货方在接到用户方第一次保养申请时，供货方应派专业工程师前往用户方所在地进行现场保养服务，进行一次免费保养（包括人工及材料），并为用户方提供相关的保养指导。9. 车辆验收合格条件9.1 整车具备《国家环境保护局符合环保排放标准车型目录》。9.2 整车具备《设有固定装置免税车辆图册》。9.3 牌照、安全注册及3C认证所提供车辆必须达到办理车辆牌照和特种设备安全注册的标准，主要部件通过3C认证、安全性能监督检验及其它相关认证、检验要求。并协助用户方办理完毕车辆牌照和安全注册等相关手续，使车辆能够顺利办理牌照投入使用。10. 交货、验收标准和方式10.1 交货地点：新疆鄯善。方式：由供货方派人将车交至用户方指定地点。交货期：合同签订生效后30日内。10.2验收方式由供货方负责将该车抵达用户方指定现场，验收采取现场方式进行；供货方派专业工程师前往现场，对车辆状况进行检查保证该车各项指标合格，并建立交车记录，保证配件、资料齐全。10.3 验收内容（1）检查机油、冷却液等各种液面水平是否正常。（2）检查发动机、变速箱、车桥、转向机、刹车系统、燃油系统、差速锁、冷却及加热系统、空调等，并做相应调试，确保各主要部件完好。（3）漆面质量及外观检查。（4）零部件、随车工具及车辆文件是否齐全。（5）对高空作业车上装进行逐项功能验收。10.4供货方所提供的车辆在使用性能上或其他原因达不到该技术规格书要求时，可无条件退货，并负责赔偿造成损失。