工程名称：金塔汽修中专机电专业实训设备采购项目 标段：金塔汽修中专机电专业实训设备采购项目

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********6001

电气安装与维修实训考核装置（标准版）

1.名称:电气安装与维修实训考核装置（标准版）
2.型号:YL-156A型
3.规格及配置:一、产品说明：采用钢制网孔板和钢制专用型材组接而成，安装有自锁式脚轮，方便移动和使用。装置表面喷塑，色彩稳重。装置配有专用电源台。装置设计高度以人站在一级人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工现场环境。横向、丛向宽度合适，可以模拟现场线路的转向布置。网孔板可以方便拆下。为方便隐蔽工程施工，钢制框架仿建筑隔断用轻钢龙骨的加大宽度精心设计，带有穿管孔，使用扎带固定线管，在穿出网孔板时可以使用壁疏引出导线穿入明装底盒。配套的PVC管弯管器，可方便的对PVC管弯成90度。★钢制镂空方形樑骨的使用，使该装置结构牢固，外形美观，便于连接，更主要的是能实现暗管掩引等技术的真实操作，并实现两套，四套设备的联合使用。★新型电源控制模块，结构精巧，功能强大，配置有电源指示，三相漏电保护，紧急停止开关，安全插座引孔，与装

套

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置竖梁完美衔接，作为设备入线控制，让设备的安全系数再次提升了一个等级。★挂板支架的设计，让挂板安全牢固的安装于设备上面，不占用空间，挂板可随时更换，搭配机床智能考核装置，让装置的功能进一步的得到发挥。该装置是2011-2019年全国职业技能大赛中职组电气安装与维修项目唯一指定产品。
二、技术参数：1)工作电源：三相五线 供电 AC 380 V/220 V ±7.5% 50 Hz；2)工作环境：用绝缘地板（或使用绝缘地毯）；3)实训装置主网孔板尺寸：长（mm）×宽（mm）＝798×768；4)实训装置外形尺寸：见配置清单；5)实训装置材料：钢板。钢板厚度≥1.5mm；6)最大功率消耗 ≤1.5KW；7)安全保护措施：具有接地保护、过流、过载、漏电保护功能，符合相关的国家标准。
三、配置（一）装置结构尺寸：实训考核设备（单面）：长2006mm×宽1003mm×高2410mm；（二）、配置清单：一、1、配电箱部分（1）三相四线有功电能表：DT864，1只；（2）

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隔离开关：HG1-32/30F，1套；（3）按钮标牌框：常规，3只；（4）铝合金安装导轨：HR-5600A，长度：210mm，1条；（5）指示灯：AD58B-22D，220V，红、绿、黄各1只；（6）配电箱箱体：450mm×220mm×520mm含接地排、接零排，1只；（7）剩余电流动作断路器：3P+N D10A，1只；剩余电流动作断路器：3P+N D16A，1只；剩余电流动作断路器：1P+N C20A，1只；剩余电流动作断路器：1P+N C16A，1只；（8）空气开关：3P D20A，1只；空气开关：3P D25A，1只。2、照明套件（1）日光灯管：18W，1只；（2）节能灯：9W，2只；（3）螺口平灯头：E27，2只；（4）声光控自动开关：86型，1只；（5）一插：118型，1只；（6）二插：118型，1只；（7）一开：118型，1只；（8）二开：86型，2只；（9）一开：86型，2只；（10）一插：86型，2只；(11)触摸开关：86型，1只；（12）三极带接地插头：1只；（13）一位白板：86型，2只；（14）塑料圆

木：YM-2，4吋，材料:PVC，1套；（15）明盒：86型，4只；明盒：86型加深，2只；明盒：118型，3只；（16）电子灯架：20W，1只；（17）明装式配电箱：PZ30-15，1只；（18）漏电型空气开关：1P+N C10A，2只；漏电型空气开关：1P+N C16A，2只；（19）空气开关：1P C6A，2只；空气开关：1P C10A，2只；空气开关：2P C32A，1只。3、电气控制箱（1）塑料外壳式断路器：正泰NM1-63S/3300T 20A 3P，1只；（2）接触器：CJX2-0910/220V，5只；（3）辅助触头：F4-22，4只；（4）时间继电器：ST3PF-2 30S、ST3P C-A 30S，各1只；（5）热继电器：NR2-25（带安装座），0.4A(调节范围0.25～0.4A)2只，0.63A(调节范围0.4～0.63A)1只，共3只；（6）温度控制器：欧姆龙温控仪E5CC-RX2ASM-800，1只；（7）接线端子排：TB-1512，2条；（8）开关电源：YL-061，1只；（9）触摸屏：TPC7062KX7寸彩色屏，1套；（10）安装导轨：

FL-3514A，1条；（11）安装螺丝：M3×20，M3×16、M4×20各20套；（12）控制箱箱体：700mm×240mm×500mm含接地排、接零排，1只；（13）按钮：LA68B-EA35/45，启动停止各5只（红、绿）；急停开关：LA68-ES542(B2-ES542)，1只；（14）指示灯：AD58B-22D 220V，红色，5只；（15）标志牌：用于指示灯和开关标识，25只；（16）选择开关：SB2-ED33，3档开关、SB2-ED25，2挡开关，各2只；数据线：PLC通讯电缆、触摸屏下载线，各1条。4、电机模块（1）三相交流异步电动机：YS5024(Y-△)，1只；（2）三相交流异步电动机：YS5024(Y-△)带离心开关，1只；（3）三相交流异步电动机（双速60W）：YS5012/4双速电机，1只；（4）它励直流电动机：DC110V/50W，1只；（5）电机单元支架：330mm×205mm×65mm，2套；（6）开关电源：步进驱动器用YL-012(24V/5V/2A/2A)，1只；（7）两相混合式步进电机：驱动器SH-20403和电机42BYGH5403(AA)，1

只；（8）交流伺服电机（台达伺服）：驱动器ASD-B2-0421-B和电机ECMA-C20604RS，1只。5、传感器模块（1）行程开关：YBLX-ME/8104，4只；（2）电容式传感器：ODR-D05NK，1只；（3）电感式传感器：OBM-D07NK，1只；（4）光电式传感器：JG-3D-30NK，1只；（5）温度传感器：Pt100、温度实验模块YLCG2004-09B，各1套；（6）护线圈：￠4，4只；（7）接线端子排：HF-1.5/13，1条；HF-1.5/8，2条；（8）导线：BVR-0.5㎡，黄、绿各1.4米，共2.8米；（9）螺丝：M4×20，8套；M3×30，16套。6、线路器材（1）PVC线管：3mΦ16A型，3根；3mΦ20A型，2根；（2）PVC壁疏：Φ16、Φ20，各20只；（3）U型平头管卡：Φ16、Φ20，各30只；（4）PVC平线槽：20×10 A型、40×20 A型、60×40 A型，各2根；（5）PVC线槽终端头：20×10、40×20、60×40、各2只；（6）行线槽：25×30，2m/根，2根；（7) 绝缘导线:RV1.5 mm2红色、RV1.5 mm2

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黄绿双色、RV2.5 mm2黄绿双色，各1盘；RV0.75 mm2，3盘（黑色2盘、蓝色1盘）；BV2.5 mm2，5盘（黄、绿、红、蓝、双色各1盘）；BV1.5 mm23盘（红、蓝、双色各1盘）；（8）五芯电缆：RV5*0.75 mm2，10米；（9）三极带接地插头：K-88，16A，1只；（10）U型绝缘端子：SV1.25-4红色，1000只；SV2-5L蓝色，500只；（11）管形绝缘端子：E-1008黑色，TE1008/双线插针黑色，各1000只；（12）缠绕带：Φ10，10m/包，1包；（13）扎带：3×100mm（500只/包），1包；（14）异型号码管：1.5mm2，，1卷；（15）电线电缆保护软管：Φ20、Φ16，各4米；（16）保护软管接头：Φ20、Φ16，各2个；（17）自攻螺丝：Φ6×15，200只；Φ6×25，60只；（18）接地排:5孔,4条；（19）塑料绝缘胶布：1盘；（20）护线圈：配Φ30的孔，10个；配Φ25的孔，4个；配Φ8的孔，2个；（21）金属桥架（带盖）：常规，1批；（22）PVC 直通、弯通：Φ16，4只；Φ20，4只；（

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23）多孔板插子：20个；（24）塔型橡胶圈：φ30，4个；（25）答题器支架：1个；（26）安全连线：40条/包，1包；（27）智能答题器：DT001，1个；（28）随机文件盒：330*270*60 mm，1个；（29）U型绝缘端子：SV2-5L 黑色，用于电气箱断路器引线，20只；（30）O型绝缘端子：RV 2-5 蓝色，用于桥架接地线，100只。7、工具（1）6寸尖嘴钳、剥线钳，各1把；（2）压线钳：HS-30J（压冷压端子）、HS-06WF（压插针），各1把；（3）钢丝钳：DL2006，1把；（4）一字螺丝刀：3寸、2×75，各1把；（5）十字螺丝刀：3寸、2×75，各1把；（6）测电笔：1把；（7）数字万用表：MY60，1只；（8）铝合金人字梯：1.5米，1付；（9）锉刀：8寸，1根；（10）钢卷尺、电工刀、钢角尺（300mm）、钢直尺（300mm）：各1个；（11）活动6寸扳手、六角扳手（BS-C7）：各1套；（12）钢锯架（含钢锯条）：1套；（13）弹簧弯管器：Φ16、Φ20各1个；（14）电源插板：2

个；（15）安全标牌：160×200mm，5张（含必须戴安全帽、止步高压危险、当心落物、禁止合闸有人工作、当心触电）；（16）电气安装与维修实训考核装置实训指导书：156，1本。8、其他（1）YL-156A电气安装与维修实训考核装置台架（2人组标准配置）：2006mm×1003mm×2410mm，1组；（2）元件存放柜(四门玻璃柜：900mm×450mm×2000mm，1个；（3）可移动工具台：930mm×740mm×860mm，带重载自锁脚轮，1辆；（4）考核挂板支架：专用挂板797mm×761mm×21mm，2只；（5）CA6140车床考核挂板：WK006，智能设故、16故障点，1块；（6）T68镗床考核挂板：WK007，智能设故、16故障点，1块；（7）X62W铣床考核挂板：WK008，智能设故、16故障点，1块；（8）M7120磨床考核挂板：WK013，智能设故、16故障点，1块；（9）电脑推车：亚龙，580*400*780mm带脚轮、电脑托盘 铝木结构，1辆；（10）台虎钳：1台。9、弱电

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箱（1）亚龙信息箱：03系列，1个；（2）DC电源线：A301，1条；（3）两孔八字国标电源线：C301，1条；（4）路由模块：YL-B307，1块；（5）有线电视信号模块：YL-C301，1块；（6）电话模块：YL-A301，1块；（7）电源模块：YL-E301，1块；（8）有线电视插头：2只；（9）明装线盒（明盒）：86HM331（86型），3个；（10）一舟双口插座面板：A160-2，1只；（11）一舟单口TV面板：A161-1TV，1只；（12）一舟单孔插座面板（单口面板）：A160-1，1个；（13）一舟UTP非屏蔽三类网线（三类两对非屏蔽电缆）：D103-2，6米；（14）一舟UTP超五类4对非屏蔽电缆（单股）：D135-BL，6米；（15）有线电视线（CATV物理发泡同轴电缆）：SYWV75-5，5米；（16）电话机：HA818(22)T，1台；（17）有线电视分配器公制F头：75-5，5个；（18）水晶头：8P8C，5只；（19）超五类RJ45插座模块：M245，2只；（20）一舟电话水晶头：S901C，5个；（21）一舟

电脑网络电缆测线仪：G468/NS-468AT，1个；（22）电话插座模块：M256，2只；（23）一舟旋转式剥线器：G601，1把；（24）一舟压线工具（压接工具）：G110灰，1把；（25）一舟RJ45双用工具（模块压线工具）：G568，1把。10、能力测试单元（1）故障检测单元：YL-G156A-0006，1块（智能设故、配合电气图纸设置真实故障，包含开路、短路、相序交叉、低绝缘电阻、高电阻等等不同类型的故障，可设置故障点不低于100个）；（2）智能电能表单元：YL-G156A-0007，1块（考核主流电子式电能表的使用及接线工艺要求。；（3）能力测试单元实训指导书：YL-G156A，1本。11、PLC系统配置（1）国赛比赛系统：1 套；①、汇川系统：可编程控制器：H2U-1616MT-XP，1只；扩展模块：H2U-0016ERN，1只；变频器：MD280NT 0.7GB，1只；②台达系统：可编程控制器：DVP32ES200T，1只；扩展模块：DVP16XN211R，1只；变频器：VFD007EL43A，1只；

（2）学校定制系统：1套；①、西门子系统：西门子中央处理器模组：S7-200 CPU224XP DC， 1只；西门子数字输入/输出模组：EM223 24V DC，1只；西门子变频器：MM420-75/3，1只；西门子操作面板：1只；②三菱系统：三菱可编程控制器：FX3U-32MT/ES-A，1只；三菱扩展模块：FX2N-16EYR，1只；三菱通讯模块：FX3U-485-BD，1只；三菱变频器：FR-E740-0.75K-CHT，1只；三菱模拟量模块：FX3U-3A-ADP，1只。

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空调制冷综合实训装置

1.名称:空调制冷综合实训装置
2.型号:XK-ZLZR1A
3.规格及配置:一、设备简述：装置由空调系统和双温冷库系统组成。主要强化学生对空调和冷库系统的管路设计和安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修以及制冷工具的使用等综合职业能力。系统由电气控制系统和管路系统两部分组成，两个系统独立分开，电气控制系统由具有漏电保护功能的电源及考核模块、双温冷库电气控制模块和变频空调电气控制系统组成。管路系统分为热泵空调器和双温冷库两种。设备具

台

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有智能故障考核功能，可对学生进行双温冷库电气控制系统的智能实训考核。空调系统的考核则采用人为设置故障的方法，可设置电控系统故障也可以设置管路系统故障，使故障检测和排除贴合实际，具有真实性、实用性。
二、设备特点：设备集空调和双温冷库管路系统安装、检漏、保压、抽真空、充注制冷剂、电控系统接线和系统运行调试于一体，满足实训教学、实际工程训练和职业技能竞赛的要求。设备采用模块化设计，电气系统和管路系统独立分开，电气系统设置测试端子、输出端子，学生可进行电气测试、接线和调试运行操作。管路系统可进行管路设计和安装实训操作。装置直观展示了空调、双温冷库的制冷系统结构、工作原理，方便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解和掌握。管路系统与压力表、压力保护开关之间的连接采用由尼龙、聚酯纤维和聚氨酯三种材料组成的新型连接软管，具有强度高、柔性好、降低振动传递、提高系统的气密性等特点，软管使用

专用工具进行压接，同时还配备专用免焊接的洛克环连接工具，从而使学生学习和掌握新材料、新工艺、新技术，扩大视野。双温冷库制冷系统扩展安装热回收模块，使被浪费的热量可以再次被回收利用,既环保又节能，在增加学生知识面的同时也提高了学生的节能环保意识。配置冷媒回收机和回收瓶，可对系统中的制冷剂进行回收后再循环利用，不但能减少实操训练消耗，而且避免大量制冷剂释放到大气中，具有节能环保作用。装置配置压力表和温度检测仪，用于测量系统关键点的温度和压力值，可对系统进行计算和分析。整套实训装置系统真实完整，结构清晰、直观，与实际空调、冷库制冷系统、电气系统一致，通俗易懂，易学易教。
三、技术参数：1、工作电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz；2、环境温度：－5℃—40℃；3、相对湿度：≤85﹪ （25℃）；4、整机功耗：＜1.5KW；5、外形尺寸：冷库机组、电控系统安装平台：1200mm×800mm×750mm；双温冷库柜

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体：720mm×750mm×1650mm；空调器安装平台：1200mm×800mm×1700mm；6、电源总开关带漏电保护 IΔn≦30mA，时间≦0.1S；7、具有电压、电流指示、供电指示。
四、结构及组成：XK-ZLZR1A型空调制冷综合实训装置主要由空调器安装平台和冷库机组、电控系统平台以及双温冷库柜体三部分组成。空调器安装平台：1、安装平台采用铝型材作为框架，由“模拟墙”和底座组成，室内机和室外机分别安装在模拟墙和底座上。室外机和室内机的安装位置以及内外机之间的系统连接可根据技术要求和规范进行安装和连接，学生在木板上根据要求定位开孔，对学生进行分体式空调器安装操作实训。平台底脚配有带锁的静音万向轮，方便移动。2、冷库机组、电控系统平台：平台采用铝型材为主框架，钣金板作为辅材。桌面为带凹槽的工业铝型材拼接而成，便于安装实训部件和设备。桌面下方设置抽屉，可放置3个尺寸为330*400mm的电气控制实训模块。抽屉下方设置有存放柜，用

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于放置制冷专用工具、真空泵以及制冷剂钢瓶等。（1）铝型材桌面前部设置有采用端子排和护套插孔相结合的接线区，作为电气控制实训模块与被控元件的连接过渡区。桌面四周安装有走线槽，简洁美观。（2）冷库机组采用泰康制冷机组，包含全封闭压缩机、风冷翅片式冷凝器、储液器、机组阀门等。供电电源为AC 220V-240V，50Hz；压缩机功率7/16P；采用无氟环保的R134A制冷剂。机组安装在不锈钢网孔板上，可随意摆放。配套有专用塑料卡座用于固定干燥过滤器、视液镜等制冷器件。（3）电源及考核模块：模块包含单相漏电保护开关、数显电压表0～250V、数显电流表0～5A和双联三芯插座、智能故障考核器等；（4）智能故障考核器：由19264液晶屏、PVC键盘、故障考核接口、通讯模块、单片机和存储器等组成，具有1个RS485通讯口和1个RS232通讯口，具有故障设置、故障清零、分数查询等功能。故障考核系统独立供电，不受总电源开关的控制。具有故障设置、故障清零、

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考核答题、自动评分、分数查询等功能。具有断电保持功能。按顺序答题，允许答题次数可以设置。（5）双温冷库电气控制模块：两个智能温度控制器，分别控制冷藏室和冷冻室温度。采用接线端子和原理图加测量点的形式，在模块PCB板的上部安装安全护套插孔，部分器件的输入和控制输出均引到面板的安全护套插孔，便于控制电路与执行部件的接线，加深学生对电气控制系统外围电路的理解和掌握。PCB板的下部丝印详细的电控原理图，在相应位置安装测量点，用于电气参数和排除故障时的测量。同时，模块安装有智能故障考核板和考核接口，用于故障设置与考核。（6）温度控制及采集模块：安装有数显温控器和智能巡检仪，温控器采用单路测温，双路控制输出形式，可对热回收系统进行测量及控制等功能。智能巡检仪采用8路温度输入，可以对不同点的温度同时测量，以便数据采集和计算。（7）平台底脚配有带锁的静音万向轮，方便设备移动。3、冷库柜体：（1）库体采用优质

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不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，保温层采用聚氨酯保温防火发泡材料。（2）整个空间分为上下两层，上层为冷冻区，空间尺寸640*660*465mm，采用DE-2.5吹风翅片式蒸发器，下层为冷藏区，空间尺寸不小于640*510*890mm，采用光管式蒸发器。（3）库体侧面安装一块不锈钢网孔板，用于安装内平衡式热力膨胀阀、蒸发压力调节阀、电磁阀等。（4）上、下柜门分别安装290*190mm和410*300mm的小型透明玻璃窗，有利于库体保温的同时也便于观察内部结构及工作状态。库体内包含照明系统、排水系统等。（5）底部安装带刹车的万向轮，移动和固定两相宜，方便调整设备的摆放位置。4、热回收模块：（1）模块由276*80*140mm不锈钢水箱、管路固定板和相应管路等组成。（2）不锈钢水箱的四角固定有传感器放置装置，便于方便测量不同部位的温度值。（3）管路固定板可根据实训和考核要求设计成多种方案。
五、装置功能：1、空调系统（1）了解家用空调器的结构组

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成；（2）理解热泵型空调器制热、制冷工作原理；（3）家用壁挂分体式空调器的设计、安装操作；（4）空调电气控制系统接线和管路系统连接操作；（5）空调系统检漏、抽真空、充注制冷剂操作；（6）空调器调试操作；（7）空调系统故障考核。2、双温冷库系统（1）了解双温冷库系统的组成；（2）理解双温冷库系统的工作原理；（3）理解双温冷库系统电气控制系统原理；（4）双温冷库系统管路设计、组装操作；（5）双温冷库系统电气控制系统接线操作；（6）制冷系统的检漏、抽真空、充注制冷剂操作；（7）双温冷库系统的调试操作；（8）双温冷库系统模拟电气故障考核。
六、配置清单：1、双温冷柜制冷系统：（1）不锈钢冷库柜体：尺寸720mm×750mm×1650mm；（2）风冷冷凝机组：AE4456；（3）冷风机DE-2.5；（4）高压压力表：HS-OG-3.8L；（5）低压压力表：HS-OG-1.8L；（6）电磁阀：1/4″；（7）干燥过滤器：DFS-052S；（8）视

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液镜：SGS-1/4；（9）止回阀：CV-10；（10）膨胀阀：TN2；（11）蒸发压力调节阀：KVP12；（12）能量调节阀：KVC12；（13）高低压压力控制器：KP15；（14）冷凝压力控制器：KP1；（15）光管式蒸发器等；2、空调器系统：1套；（1）空调器安装平台：尺寸1200×800×1700mm，1套；（2）空调器：1P热泵型分体壁挂式冷暖变频空调器，1台；3、冷库机组、电控系统安装平台：1套，尺寸1200mm×800mm×750mm，另配1110mm×600mm×18mm安装木板1块；4、控制挂箱：1套；（1）电源及考核模块：XK-ZLZR1A-001，1套；（2）双温冷库电气控制模块：XK-ZLZR1A-002，1套；（3）温度控制及采集模块:XK-ZLZR1A-004，1套；5、热回收系统（1）止回阀：CV-6，1个；（2）不锈钢热回收水箱：275×80×140mm，1个；（3）管路固定板：110×75mm ，2个；（4）电磁阀：1/4"，2个；6、冷媒回收机：飞跃 VRR12L，1台；7、冷媒回收瓶：12L，1个；8、

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数字真空计：飞跃VMV-1，1台；9、加液管小球阀：内1/4*内1/4，1台；10、冷媒电子秤：飞跃 VES-50A，1个；11、径向压力表：-0.1~1.8MPa，2套；12、接触式测温仪：HT9815，1套；13、软管压接钳：RKY-162，1套；14、裁管刀：PC-206，1把；15、洛克环压接钳：SDY-25BW，含密封液，1套；16、水平尺：300mm 91611，1把；17、数显量角器：0~200mm，1把；18、冷媒检漏仪：XP-1A，1台；19、旋片式真空泵1台：接气口螺纹:7/16"-20；外形尺寸:290*124*224mm；抽气速率:3.6m3/h；极限压力:2pa；电机功率:150w；加油量:250ml；产品重量:6.5kg；胀管扩孔器：CT-2000，1套；偏心型扩孔器：VFT-808 MIS（含割刀），1台；弯管器：1/4"、3/8"，各1把；维修双表1：VMG-2-R134A-B，含三色加液管，1套；维修双表2：VMG-2-R410A-B，含三色加液管，1套；20、制冷剂：R134a，3kg；21、倒角器：飞跃 VRT-301，1个；22、充电式手

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枪钻：1把；23、木工开孔器 ：Φ60，1个；24、钻头：3mm，1个；25、内六角扳手：5mm、8mm，各1把；26、活动扳手：250mm，2把；27、十字螺丝刀：6*100，1把；28、卷尺：3m，1把；29、移动式挂线架：1个；30、跨接线：KT4ABD52-800mm，红色，5根；KT4ABD52-800mm，黑色，3根；KT4ABD52-800mm，黄绿双色，2根；KT4ABD52-800mm，蓝色（或绿色）65根；31、使用说明书：1本；32、智能考核专用下载线：1根；33、串口下载线：1根；34、强磁铁：4块；35、塑料胀塞：网孔板用，100个；36、自攻螺丝钉：4*30，含平垫，50个；37、铜管堵头：1套，φ6，30个；φ10,20个；38、温度传感器：8个；39、保险管：10A，5个；转接头：外1/4*外1/4、外1/4*外3/8，各1个

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