征求意见公告采购项目名称邻水县规划馆、博物馆的电力管线、消防设备及中央空调设备采购项目采购项目编号邻水县交易采购(2014)27号采购方式公开招标行政区划公告类型公告发布时间2014年3月 27 日采购人邻水县住房和城乡规划建设局更正公告采购代理机构名称邻水县公共资源交易中心项目包个数3各包采购内容详见附件各包供应商资格条件详见附件各包技术参数指标详见附件公示截止时间2014年 4 月 3 日18时止采购人地址和联系方式邻水县住房和城乡规划建设局：冯女士联系电话：****-******* 139*****627 采购代理机构地址和联系方式邻水县公共资源交易中心 联 系 人：游老师联系电话：****-*******采购项目联系人姓名和电话邻水县住房和城乡规划建设局：冯女士联系电话：****-******* 139*****627其它内容各潜在供应商：为了保证政府采购当事人合法权益，确保政府采购程序公开、公平、公正，现就该项目的供应商资格条件和技术参数指标广泛征求各供应商的意见。如认为该项目的资格条件和技术参数指标存在倾向性或不合理性，请具体指出存在倾向性或不合理性的内容，并进行说明。所提意见请在2014年 4 月 3日18时前，以书面形式反馈至我单位。非常感谢您的参与。备注附件:一、投标人应具备的资格条件：1、在中国境内注册并具有独立法人资格的与项目相关的合法企业；2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；3、具有履行合同所必须的设备、专业技术能力；4、具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；5、各包投标商应具备相关设备的生产或经营范围；6、参加本次政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法违规记录。二、项目清单及相关要求 1、项目概述邻水县规划馆、博物馆的电力管线、消防设备及中央空调设备采购项目分为三个包。包1：规划馆、博物馆的电力管线和控制屏设备及安装；包2：规划馆、博物馆的消防设备及安装；包3：规划馆的中央空调设备及安装。规划馆、博物馆的总建筑面积约5200㎡，其中博物馆建筑面积约2500㎡；规划馆有两层楼，建筑面积共有2700㎡。2、 项目清单及要求总要求：各包中标人在签订合同后，严格按照采购单位提供的施工设计图进行施工，确保效果。各投标人在交易中心报名后，持报名单方可在采购单位拷贝施工设计图。2.1、包1：规划馆、博物馆的电力管线和控制屏设备及安装2.1.1名称、规格及数量： 序号名称规格型号数量备注1低压电缆终端4*4002套2低压电缆（铜）YJV22-1KV4*240220米3电缆标志砖20块4低压成套配电柜 进线柜2000A1面5低压成套配电柜 出线柜六出2面2.1.2质量要求供应商提供的产品，必须达到相关行业标准，符合国家质量检测标准，具有产品合格证或国家质检证书，全新现货，商品无划痕、无碰撞、无异响。2.1.3服务要求：质保一年。质保期内免费上门服务，质保期外，维修只收取成本费。有“三包”的遵循“三包”原则。2.2、包2：规划馆、博物馆的消防设备及安装2.2.1名称、规格及数量：项目名称项目特征描述单位数量模块1.名称 应急照明强启模块 2.规格 JF-M05A 3.输出形式 单输出个（台）2模块1.名称 总线隔离器2.规格 JF-M04 3.输出形式 多输出个（台）2模块1.名称 模块 2.规格 JF-M01 3.输出形式 单输出个（台）33消防报警电话插孔（电话）1.名称带电话插孔手报 2.规格3安装方式 壁装个（部）26声光报警器1.名称 声光报警器 2.规格 JF-SG11个26消防广播（扬声器）1.名称 消防广播 2.功率 3W 3.安装方式 吸顶个55点型探测器1.名称 点型感烟探测器 2.规格 JTY-GD/JF-D113.线制 2总线4 个90火灾报警系统控制主机1.规格、线制 JB-TBZL-JF998、总线 2.控制回路 63.安装方式 落地安装台1消防电话主机1.规格、线制 HY2711E/8、2N线制 2.控制回路 8 3.安装方式 嵌入安装台1消防广播主机1.规格、线制 HY2732D1/300W、总线2.控制回路 1 3.安装方式 嵌入安装台1系统打印机1.规格 专用微型针打2.型号 JF-MPRINTER套1备用电源1.名称 备用电源2.容量 12V/24AH 3.安装方式 嵌入式安装台1配线1.名称 消防广播线2.配线形式 穿管3.型号 NHRVC2*1.54.规格5.材质 铜芯6.配线部位 消防广播7.配线线制 2总线m700配线1.名称 消防广播线2.配线形式 穿管3.型号 NHRVC2*1.5 4.规格 5.材质 铜芯6.配线部位 消防电话7.配线线制 2总线 m400配线1.名称 电源线2.配线形式 穿管3.型号 NHBV2*2.54.规格 5.材质 铜芯6.配线部位 电源线7.配线线制 2 m300配线1.名称 报警线2.配线形式 穿管3.型号 NHRVC2*2.54.规格 5.材质 铜芯6.配线部位 报警线7.配线线制 2 m2000配线1.名称 铜芯线2.配线形式 穿管3.型号 NHBV2*2.5 4.材质 铜芯5.配线部位 铜芯线6.配线线制 2 m6000普通灯具1.名称 应急灯2.型号3.规格 3W 套106高度标志（障碍）灯1.名称 疏散指示灯2.型号 3W3.规格 4.安装部位 主要出入口5.安装高度 离地2.4米套166灭火器1.形式 放置式2.规格、型号ABC4KG具（组）106灭火器箱1.形式 放置式2.规格、型号 2*4KG具（组）53室内消火栓箱1.安装方式 嵌入式安装2.型号、规格 650*1000*210 3.附件材质、规格65热镀锌钢管套510消火栓钢管1.安装部位 消火栓主管2.材质、规格 DN1503.连接形式 法兰连接4. 钢管镀锌设计要求 5.压力试验及冲洗设计要求m600消火栓钢管1.安装部位 消火栓主管2.材质、规格 DN1003.连接形式 法兰连接4. 钢管镀锌设计要求 5.压力试验及冲洗设计要求6.管道标识设计要求m580消火栓钢管1.安装部位 消火栓支管2.材质、规格 DN653.连接形式 法兰连接4. 钢管镀锌设计要求 5.压力试验及冲洗设计要求6.管道标识设计要求m100钢管管件1.材质、压力等级 低压2.规格 100mm 3.焊接方法 法兰连接个300消防水泵接合器1. 安装部位 设计图示2. 型号、规格 DN1003. 附件材质、规格套2低压法兰阀门1.名称 闸阀2.材质 铁3.型号、规格 DN1504.连接形式 个8不锈钢蝶阀1.名称 涡轮蝶阀2.规格 DN100 个44高压法兰阀门1.名称 高压闸阀2.材质 铁3.型号、规格 DN150 个11热气溶胶260备注附带按设计安装检测验收备案2.2.2质量要求供应商提供的产品，必须达到相关行业标准，符合国家质量检测标准，具有产品合格证或国家质检证书，全新现货，商品无划痕、无碰撞、无异响。2.2.3服务要求：质保一年。质保期内免费上门服务，质保期外，维修只收取成本费。有“三包”的遵循“三包”原则。2.2.4其他要求投标人拟投的室内消火栓箱、灭火器、点型感烟探测器、应急灯等产品在投标文件中须提供消防产品检测报告，否则，视为无效投标。2.3、包3：规划馆的中央空调设备及安装2.3.1名称、规格及数量序号项目名称项目特征描述单位数量1直流变频室外机1.名称：直流变频室外机2.规格：制冷/制热量：95/106Kw 电源：380V 3N-50Hz 制冷/制热输入功率：26.9KW /27.3kw台12直流变频室外机1.名称：直流变频室外机2.规格：制冷/制热量：100kw/112Kw 电源：380V 3N-50Hz ，制冷/制热输入功率：30.5KW /29.8kw台13直流变频室外机1.名称：直流变频室外机2.规格：制冷/制热量：107/120Kw 电源：380V 3N-50Hz ，制冷/制热输入功率：29.8KW /31.8kw台14直流变频室内机暗藏式风管机1.名称：直流变频室内机2.规格：制冷/制热量：10.0kw/11.2Kw电源：220V-50Hz功率：0.26Kw高档噪声41DB(A)，尺寸：3.安装位置：室内吊装4.包括配置设备支吊架台225直流变频室内机暗藏式风管机1.名称：直流变频室内机2.规格：制冷/制热量：9.0kw/10.0Kw电源：220V-50Hz功率：0.206Kw 高档噪声39DB(A)3.安装位置：室内吊装4.包括配置设备支吊架台76直流变频室内机暗藏式风管机1.名称：直流变频室内机2.规格：制冷/制热量：8.0kw/9.0Kw电源：220V-50Hz功率：0.138Kw高档噪声39DB(A)台47直流变频室内机暗藏式风管机1.名称：直流变频室内机2.规格：制冷/制热量：7.1kw/8.0Kw电源：220V-50Hz功率：0.11Kw高档噪声39DB(A)3.安装位置：室内吊装 4.包括配置设备支吊架台18直流变频室内机暗藏式风管机1.名称：直流变频室内机2.规格：制冷/制热量：6.3kw/7.1Kw电源：220V-50Hz功率：0.106Kw高档噪声38DB(A) 3.安装位置：室内吊装4.包括配置设备支吊架台19直流变频室内机暗藏式风管机1.名称：直流变频室内机2.规格：制冷/制热量：5.0/6.0Kw电源：220V-50Hz功率：0.076Kw高档噪声36DB(A)3.安装位置：室内吊装4.包括配置设备支吊架台110直流变频室内机暗藏式风管机1.名称：直流变频室内机2.规格：制冷/制热量：2.8/3.2Kw电源：220V-50Hz功率：0.046Kw高档噪声28DB(A)3.安装位置：室内吊装4.包括配置设备支吊架台211直流变频室内机暗藏式风管机1.名称：直流变频室内机2.规格：制冷/制热量：2.2/2.5Kw电源：220V-50Hz功率：0.037Kw高档噪声27DB(A)3.安装位置：室内吊装4.包括配置设备支吊架台812直流变频室内机暗藏式风管机1.名称：直流变频室内机2.规格：制冷/制热量：1.8/2.2Kw电源：220V-50Hz功率：0.037Kw高档噪声27DB(A)3.安装位置：室内吊装4.包括配置设备支吊架台413轴流风机1.名称：轴流风机2.规格：输入功率：0.95kw，余压：150pa，风量：3000m3/h台314轴流风机1.名称：轴流风机2.规格：输入功率：0.75kw，余压：150pa，风量：2000m3/h台115轴流风机1.名称：轴流风机2.规格：输入功率：0.55kw，余压：120pa，风量：1500m3/h台216轴流风机1.名称：轴流风机2.规格：输入功率：0.95kw，余压：100pa，风量：1000m3/h台117双层百叶送风口1100*2501.名称：双层百叶送风口(下送)2.规格：1150*250个2618双层百叶送风口700*2001.名称：双层百叶送风口(下送)2.规格：700*200个1119双层百叶送风口500*2001.名称：双层百叶送风口(下送)2.规格：500*200个5920双层百叶送风口400*2001.名称：单层百叶回风口(侧回)2.规格：400*200个2821双层百叶送风口350*1801.名称：双层百叶送风口(下送)2.规格：350*180个922单层百叶回风口（顶回） 500*2501.名称：单层百叶回风口（顶回）2.规格：500*250个1523单层百叶回风口（顶回） 700*3001.名称：单层百叶回风口（顶回）2.规格：700*300个2124单层百叶回风口（顶回`1100*3001.名称：单层百叶回风口（顶回）2.规格：1100*300个1225镀锌铁皮风管1.材质：镀锌钢板风管 厚度δ=0.75mm2.形状：矩形 3.支（吊）架材质、规格：符合设计和规范要求4.除锈、刷油：符合设计和规范要求m2184026冷媒管(铜管) φ6.351.安装部位：室内 2.输送介质：冷媒管3.材质：铜管4.型号、规格：φ6.355.连接方式：氮气保护铜焊接6.套管形式、材质、规格：按设计7.接口材料8.除锈、刷油、防腐、绝热及保护层：难燃B1级泡沫橡塑保温 厚度δ=20mm，管道保温后做复合铝箔保护层m51927冷媒管(铜管) φ9.521.安装部位：室内 2.输送介质：冷媒管3.材质：铜管4.型号、规格：φ9.525.连接方式：氮气保护铜焊接6.套管形式、材质、规格：按设计7.接口材料8.除锈、刷油、防腐、绝热及保护层：难燃B1级泡沫橡塑保温 厚度δ=20mm，管道保温后做复合铝箔保护层m27828冷媒管(铜管) φ12.71.安装部位：室内 2.输送介质：冷媒管3.材质：铜管4.型号、规格：φ12.75.连接方式：氮气保护铜焊接6.套管形式、材质、规格：按设计7.接口材料8.除锈、刷油、防腐、绝热及保护层：难燃B1级泡沫橡塑保温 厚度δ=20mm，管道保温后做复合铝箔保护层m17829冷媒管(铜管) φ15.91.安装部位：室内 2.输送介质：冷媒管3.材质：铜管4.型号、规格：φ15.95.连接方式：氮气保护铜焊接6.套管形式、材质、规格：按设计7.接口材料8.除锈、刷油、防腐、绝热及保护层：难燃B1级泡沫橡塑保温 厚度δ=20mm，管道保温后做复合铝箔保护层m15830冷媒管(铜管) φ19.051.安装部位：室内 2.输送介质：冷媒管3.材质：铜管4.型号、规格：φ19.055.连接方式：氮气保护铜焊接6.套管形式、材质、规格：按设计 7.接口材料8.除锈、刷油、防腐、绝热及保护层：难燃B1级泡沫橡塑保温 厚度δ=20mm，管道保温后做复合铝箔保护层m19231冷媒管(铜管) φ22.21.安装部位：室内2.输送介质：冷媒管3.材质：铜管4.型号、规格：φ22.25.连接方式：氮气保护铜焊接6.套管形式、材质、规格：按设计 7.接口材料8.除锈、刷油、防腐、绝热及保护层：难燃B1级泡沫橡塑保温 厚度δ=20mm，管道保温后做复合铝箔保护层m18832冷媒管(铜管) φ28.61.安装部位：室内 2.输送介质：冷媒管3.材质：铜管4.型号、规格：φ28.65.连接方式：氮气保护铜焊接6.套管形式、材质、规格：按设计7.接口材料8.除锈、刷油、防腐、绝热及保护层：难燃B1级泡沫橡塑保温 厚度δ=20mm，管道保温后做复合铝箔保护层m20433冷媒管(铜管) φ34.91.安装部位：室内 2.输送介质：冷媒管3.材质：铜管4.型号、规格：φ34.95.连接方式：氮气保护铜焊接6.套管形式、材质、规格：按设计7.接口材料8.除锈、刷油、防腐、绝热及保护层：难燃B1级泡沫橡塑保温 厚度δ=20mm，管道保温后做复合铝箔保护层m19234冷媒管(铜管) φ41.31.安装部位：室内 2.输送介质：冷媒管3.材质：铜管4.型号、规格：φ41.3.连接方式：氮气保护铜焊接6.套管形式、材质、规格：按设计7.接口材料8.除锈、刷油、防腐、绝热及保护层：难燃B1级泡沫橡塑保温 厚度δ=20mm，管道保温后做复合铝箔保护层m18735冷疑水管(PVC-U管) Φ251.名称：冷疑水管2.型号.规格：Φ253.材质：PVC-U管4.保温：难燃B1级泡沫橡塑保温(做防结露保温) 厚度δ=10mm，管道保温后做复合铝箔保护层5.配置：配件.支架等m54736冷疑水管(PVC-U管) Φ321.名称：冷疑水管2.型号.规格：Φ323.材质：PVC-U管4.保温：难燃B1级泡沫橡塑保温(做防结露保温) 厚度δ=10mm，管道保温后做复合铝箔保护层5.配置：配件.支架等m8237冷疑水管(PVC-U管) Φ401.名称：冷疑水管2.型号.规格：Φ403.材质：PVC-U管4.保温：难燃B1级泡沫橡塑保温(做防结露保温) 厚度δ=10mm，管道保温后做复合铝箔保护层5.配置：配件.支架等m12838电气配线 BV-4mm21.配线形式：管内配线2.导线型号.材质.规格：BV-4mm23.敷设部位或线制：空调线路 4.配置形式及部位：m177039电气配线(空调信号线) RVVP-6*0.751.配线形式：管内配线2.导线型号.材质.规格：RVVP-2*0.53.敷设部位或线制：空调信号线4.配置形式及部位：m98940电缆线（空调室外机电源线）1.配线形式：缆线2.导线型号.材质.规格：16mm2*3 10mm2*23.敷设部位或线制：空调线路4.配置形式及部位：配电室至室外主机接线位置m15041配电柜1.包含满足投标主机参数的空开，要求一一对应，2.满足所有电流的主空开个142槽钢基础1.投标产品室外机的几组尺寸2.基础要求防锈处理个32.3.2技术要求：机组为风冷、分体式多联系统空调机组，包括一个外机和多个内机，各内机都能根据房间要求独立工作。※空调设备的制冷制热参数只允许正偏差，不允许负偏差。※冷媒为R410A。压缩机应配有变频控制器，使得压缩机能够按照系统负荷时时调整容量输出。※制冷剂管应可延伸到最大管长165米，垂直高差90米，室内机之间高差15米，从第一个分支接头至最远端室内机40米的距离。室内机和室外机都需要在工厂组装、试验。室外机应在工厂注入制冷剂。同一套室外机系统内的所有的室内机组应独立控制，当任何一个室内机发生故障或掉电时，其它的室内机仍可操作。※机组具有制热快速启动功能。制热范围可至-20℃，并且具有智能除霜和超低温除霜功能。制冷运转范围最高可达50℃或以上，提高设备应对极端恶劣天气的能力。1、制造要求应具有良好的防尘、防雨、防腐和安全防护性能。外壳应有足够的强度并作除锈和防腐处理。表面应无划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，不得有剥落、卷皮、裂纹、气泡、流痕、杂色等现象。机组黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。电镀件表面应光滑、色泽均匀、不得有剥落、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷。涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其它损伤。装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。机组各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。机组的各种阀门动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作。机组的保温层应有良好的保温性能，保证机组表面不应结露，应无毒、无异味且为难燃材料，材料符合国标GB8624-1997的要求。机组制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作。制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。机组结构和系统零部件的材料，应考虑采用环保材料和可作为再生资源而利用的材料。重要部件需通过ROHS认证，以控制有害物质在规定范围内。机组应在制造厂标称的各种条件下安全、可靠的工作，包括室内、外机的最大高度差，室内、外机的最大管长，室内机之间的高差，最大配置率，最小配置率，最低环境温度制冷，最低环境温度制热。※热泵型机组的名义制热量不应低于其名义制冷量。每台机组应做出厂检验，检验项目应按照国标GB/T-18837-2002的要求。2、室外机（风冷式热泵机组）室外机（风冷式热泵机）为工厂装配型机组，表面烤漆。该机组能够与多个风机盘管连接。在全消音室里测量其噪声等级不超过66分贝。室外机采用模块化设计，模块间允许有适度高差。故障时，各模块应可互为后备运转。3、压缩机每个模块应配置一个直流变频高压腔涡旋式压缩机，并且配备根据房间负荷变化要求线性改变速度的变频控制。其制冷量控制应当成线性，以便满足负荷波动和室内装置的单独控制。压缩机应采取专门措施防止冷媒在压缩机里过压缩。开机时，变频压缩机应先启动，减少对电网冲击。各压缩机应可轮换启动，均衡各压缩机寿命，也可同时启动应对高负荷情况。故障时，压缩机应可互为后备运转。设备厂家应具有经国家压缩机制冷设备质量监督检验中心认可的实验室，并提供相关证书。4、冷凝器40KW以上模块机的风冷式冷凝器采用3排管设计，铜管采用直径为7mm的内螺纹管，冷凝器翅片采用波纹型边缘的亲水铝箔材料，涂防腐涂层。5、室外机的风机及电动机室外机的风机配备直流无刷风扇电机。风扇叶片由非金属材料制作而成，其动态和静态应当平衡以便减少噪声和振动。冷凝器的风机及电动机能够根据负荷要求，通过增加或者减少转速以适应负荷的变化。风机变频级数可达到40级或以上。最大机外静压应达80Pa或以上。6、制冷剂回路制冷剂回路应采用管道存储制冷剂技术，无需高压储液器油分离器室外机应配置高效油分离器实现冷冻油二次分离。设备制造厂家应有相关技术保证油分离效果，并对该技术进行阐述。7、安全保护室外机组的安全保护装置有：1、高低压压力保护；2、排气温度控制；3、变频软启动器；4、熔断器；5、曲轴箱；6、易熔塞；7、压缩机的过流保护装置；9、压缩机和风机电动机的过热保护装置；10、制冷剂不足保护装置；11、断相保护装置；12、电流安全控制；13、通讯故障保护装置；14、直流无刷电机保护。8、油回收系统机组应当配备专门的油回收系统（均油管及储油器），通过累计运转时间、部分负荷负载率、温度及压力等信息，智能判断是否进行均油回油。可在制热状态下实现回油运转。均油时通过专门的油路系统而非制冷制热用的气液管，保证压缩机不停机和制冷制热效果连续性。9、传感器※所有的室外机必须配备高低压压力传感器及温度传感器，并且以压力传感器数据为主要控制依据，保证系统高效可靠稳定运行。10、辅助过冷却器室外机辅助过冷却器采用板式换热器，应可实现最高20℃过冷度，降低长配管情况下管长衰减。11、节流装置室外机节流装置采用电子膨胀阀和单向阀组合方式。12、变频器设备采用高效低耗变频器控制压缩机运行状态，可实现0.01HZ无级调节。变频器散热应采用高效且不损耗制冷剂的方式。13、智能控制室外机可自动根据系统实际管长调整压缩机的运转状态，保证冷媒合理分配和最远端室内机的空调效果。室外机能自动判定冷媒充注量，防止冷媒过充或少充；并且能自动回收制冷剂（内机故障时，将制冷剂回收到室外机；当外机故障时，将制冷剂回收到室内机）室外机可自动给室内机分配地址，调试方便。室外机具有断电记忆功能。再次来电时可自动回复成掉电前的运转状态。重启时，不会延时启动。室外机具有静音运转功能，并可在按需运转和静音运转之间自动切换。室外机能自动判定故障点，并可显示故障代码。室外机可限制最大电流及最大容量运行，应对配电不足，节省能耗。14、基础室外机安装在屋顶预留室外机混凝土基础之上。设备与混凝土基础要有橡胶减震垫。15、室内机15.1室内机技术要求各室内机组应配备一个控制器，并且具有设置温度、时间、风速，带故障代码显示的功能。室内机应有多种内机型式，控制器采用触摸屏式液晶面板线控器，外观应美观时尚大方，以满足装潢需求。15.2风管式室内机管道式室内机风机的动态、静态应当平衡，确保低噪声和无振动运行。室内机应有三档或以上静压可调，以便灵活根据现场情况连接不同长度的风管。15.3噪声室内机噪声限值（声压级）单位为dB(A)名义制冷量/W室内机噪声不接风管接风管≤250040422501～450043454501～700043457001～140005759≥140016062声压级大于62分贝的室内机，安装于更低标准的环境内时，应为所有的室内机提供专门的消音隔音装置，以防噪音进入房间。乙方应提交选择的室内机的制造商的声压级数据供审核。设备厂家应有有第三方权威机构认可的噪音实验室，提供认可的证书。2.3.3安装要求:1.基本要求： (1)所有梁下的风管、冷媒管等管道尽量紧贴梁底安装，管道的法兰应避开结构梁布置；(3)各种管道同一标高相碰时，一般按下列原则处理：a首先保证排水管，风管和压力管让重力管；b保证风管，小管让大管。2.与土建的配合要求：(1)立管走在管井内，土建应预留管井；(2)室外机基础应预留，以免后期破坏屋面防水层、保温层；(3)管道穿墙或楼板处应设钢套管；管道焊缝不得置于套管内，钢套管应与墙面或 板地面平齐，比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热（不燃）材料 填塞，不得将套管作为管道的支承。3.室内机、室外机的安装：(1)室内机安装执行随机附带的安装说明书要求，吊杆采用Φ10圆钢，并保证有一定的长度调节余地。当吊顶不可拆时，室内机接管侧一是施工时注意管内清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。气密性一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。(2)材料：冷媒管采用空调用去磷无缝紫铜管，并应符合国标GB/T1527-1997.管径及壁厚选不小于附表2的规定。(3)冷媒管应采用难燃B1级橡胶保温材料保温，其导热系数在平均温度为0度时不大于0.035W/（m.k），保温厚度为：d≤Φ12.7，δ=20mm；d≥Φ15.88，δ=30mm。冷媒管道保温厚度增加10mm，外缠稀松布，外涂3层防晒漆。室外冷媒管外缠稀松布，外涂3层防晒漆。(4)冷媒管安装步骤：支架制作安装→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥。(5)冷媒管钎焊：A．铜管表面切口应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。B．冷媒管钎焊应采用含银不小于5%的银焊条，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接口的分支口一定要保持水平。C．根据厂家技术资料的要求，铜管钎焊时必须采用氮气置换焊，焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。D.铜管不能用金属支架加紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。(6)冷媒管的封堵：冷媒管的封堵十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密，暂时不连接的、已安装好的管子要把管口包扎好。(7)冷媒管的吹污：本项工作在冷媒管与空调机连接之前进行，将氮气瓶压力调节阀与室外管路系统的充气口连接好，取室内管路系统最远端的管口作为排污口（其余管口均堵上），用干净的白色硬板抵住排污口，压力调节至5kg/ cm2向管内充气，直至手抵不住时快速释放，赃物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（对液管和气管分别进行）。(8)扩口连接：冷媒配管与室内机联接采用喇叭口联接，因此要注意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口的方向应迎介质流向看，切管采用切割刀。扩口和锁紧螺母时刻在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作。(9)立管中的气管超过10米时，每隔不超过10米处安装一个存油弯头。(10)冷媒管支吊架：吊架做法参见《暖通空调设计选用手册》中国标T616，吊架间距见附表。4.布线工作：控制线全部采用屏蔽双绞线，穿套管安装，并单独敷设，禁止将控制线和冷媒管、电源线等捆扎在一起，当电源线与控制线平行时，应保持在300mm以上的距离以防干扰。5.绝热工作：绝热工作必须按设计要求选材施工，在冷媒管施工时一起把温度套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对静止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带扎好。6.气密性试验：（适用于冷媒R410a）气密性实验须用于干燥的氮气，慢慢加压试验。第一阶段：慢慢加压5分钟以上，至5kgf/m2；第二阶段：慢慢加压5分钟以上，至15kgf/m2；第三阶段：慢慢加压5分钟以上，至41.5kgf/m2，并保压24小时；观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力也会变化，没变化1℃，压力会有0.1kgf/m2的变化，应于修正。检查有无泄露可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至3kgf/m2后加冷媒，至压力5kgf/m2用电子检漏仪检漏。7.真空干燥：氮气试压完毕后，要使用真空泵对系统进行真空干燥，使用前必须检查真空泵的抽真空能力能否达到-756mmHg，并且其排气量不得小于4升/秒。(1)接上真空表，将真空泵运转至-756mmHg，如达不到-756mmHg，则继续抽2小时，检查系统有无泄露。(2)达到-756mmHg后，放置1小时，以真空表不上升为合格；如上升则表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。(3)真空测试合格后，则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。8.充填冷媒：(1)冷媒的充填量可按厂家技术资料要求计算。(2)每个系统追加的冷媒量均填在室外机标签上，以便以后维修保养。如冷媒不能完全加入，还可在开机时加入。9.冷凝水管安装：(1)冷凝水管可采用给水UPVC塑料管，立管DN50，主管DN40,直管DN25。安装靠墙布置，集中排放，3米/个设支吊点，冷凝水排水坡度为1%，实在困难时也要保证在0.8%以上的坡度排水。(2)冷凝水采用难燃B1级塑料管保温套管，保温厚度15mm。(3)冷凝水立管就近排入室外雨水管沟。10．所有室内机接冷媒管侧开250×250mm检修口。11．室内机组控制器的位置根据二装现场确定。12.设备调试、试运行：首次开机调试由厂家授权调试人员进行。试机工作应由系统吃污、气密性试验、抽真空、充填冷媒等项。13.风管及阀件安装(1)空调风管采用镀锌钢板制作，保温材料采用风管用玻璃棉板，保温厚30mm，外贴WMP-50白色贴面，离心玻璃棉容重为40kg/m。做法参见《建筑设备施工安装通用图集》。(2)风管及保温材料的制作，厚度及加工方法，按《通风与空调工程施工质量验收规范》的规定确定。(3)当设计图中未标出测量孔位置时，安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。测量孔的做法见国标T615。(4)穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机进、出口相连接处，应设置长度为200~300mm的防火软接；软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。(5)风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。(6)所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形成由安装单位保证牢固。(7)保温风管的支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支吊托架与风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊托架。可靠的原则下根据现场情况选定，详见国标T616.(8)安装调节阀、碟阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。(9)安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装。(10)防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头一致，严禁反向。(11)防火阀必须单独配置支吊架。(12)风管穿墙体或楼板的缝隙处必须用不燃材料填实。(13)风管与空调设备连接均采用KH-II-F方型保温软管连接，长度为150~300mm。14.其他(1)安装单位一定要配合土建施工对照图纸检查并做好设备、管道的现场预留预埋工作，特别是楼板上的预留洞。凡管道穿越楼板处应设套管，套管在管道的缝隙应填实，以免漏水。套管规格比穿越管大两至三号。(2)上述要求为尽之处，应按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002等施工验收规范和产品样本及说明书的要求进行施工。2.3.4售后服务要求： 1、所有设备均实行一年以内免费包修。凡一年内因质量问题发生故障无法修复的，应免费更换新机。2、供方负责安装、调试、并承担因此发生的一切费用。（1）土建（室外机基础、室内管道所涉及的墙壁改造、室外机主机电源线路的铺设等）和安装完毕后的填充、整理等相关恢复工作；（2）垃圾、渣土的清理。3、设备安装后，甲方按国家标准及本次采购要求进行质量验收。供方应向需方提供详细的验收标准、验收手册。当双方对验收标准有争议时，可委托双方一致认可的国家相关权威检测中心进行检测，费用由责任方承担。4、供方应提供现场技术培训，保证使用人员正常操作设备的各种功能。5、维修保证：除以下有特殊要求的外，厂商维修人员必须具有厂商授权工程师资格；提供5年全保上门服务, 1小时电话响应, 12小时内修复，365天响应。如12小时内无法修复的，需提供性能相当的替代产品供买方使用。6、其他服务要求以双方签订合同为准。三、评标方法：最低评标价法