炼铁厂烧结新增同步检修招标公告

炼铁厂烧结新增同步检修招标公告

九江萍钢钢铁有限公司炼铁厂烧结新增同步检修项目招标公告
招标编号:JG/ZB/SC2021-WWWZ141
九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
(一)招标项目名称:炼铁厂烧结新增同步检修项目
(二)技术要求:
序号 项目名称 检修内容 项目要求 单位 数量
1 东区烧结与4号高炉大修同步检修项目 一、二线主抽冷却水管通往主管道改造 工程量:1.无缝钢管,型号:Φ159mm,数量:60m。2.闸阀,型号:DN150,数量:2件。要求所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、管道无漏水。 项 1
2 一线制粒机小齿轮装配地脚预埋螺栓松动、断裂处理,基础破除并钻孔增加预埋螺栓,并重新浇筑及校水平 工程量:1.小齿轮地脚螺栓,型号:M42*1800,数量:3件。2.小齿轮机座破除重新浇注,尺寸:长1.9m*宽1.8m*高0.32m,浇筑:1.2m3。要求:1.测量了小齿轮底座原有标高、安装尺寸,再拆除小齿轮装配,对原有地脚螺栓基础破除。2.对混凝土基础钻孔、安装预埋地脚螺栓。3.使用快干型灌浆料恢复混凝土基础。4.按原有尺寸安装小齿轮装配,确保地脚螺栓紧固无松动、运行顺畅无卡阻。 项 1
3 一线尾部移动装置整体更换(含摆架、尾部星轮、弯轨、齿板、料斗、配重料斗、链条等),轨道与摆架连接轨更换,尾部起拱器取消并更换出口一根钢轨及校正,头部弯轨更换校正 工程量:1.尾部移动装置,型号:13B695-13-2,数量:1套。2.头、尾部星轮校正1套。3.直轨,长度:3.5m/根,数量:2根。4.起拱器,长度:2.7m/根,数量:2根。5.钢轨,型号:P43,数量:12m。要求:1.拆除在线尾轮移动装置。2.安装尾部移动装置后与头部星轮进行校正。3.所有连接螺栓紧固、无松动。4.开机后烧结机无跑偏。5.烧结机五楼、六楼台车运行无爬背现象。 项 1
4 一线卸灰管1#4#整体更换,3#灰管割除1m 工程量:1.直管,尺寸:0.5m*0.33m,长度:17m,数量:2根。2.割除直管,尺寸:0.5m*0.33m,长度:17m,数量:1根。要求所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、灰管无漏料。 项 1
5 一线单辊下料斗、梯形料斗制作更换,单辊后侧溜槽变形贴板割除、贴耐磨板 工程量:1.单辊下料斗、梯形料斗、后侧溜槽,数量:1套。 技术要求:1.使用钢板根据现场实际尺寸制作料斗。2.下料斗内需焊接料打料盒。3.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠。3.下料斗无漏料。 项 1
6 一线主机机尾除尘管弯头更成铸石管、一线环冷至主机单辊主管道破损更换 工程量:1.铸石弯头:型号Φ1400mm,数量:1件。钢管,型号:Φ1400mm,数量:15m。要求所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠。 项 1
7 一线主机5#、6#卸灰阀料斗整体更换 工作量:1.卸灰阀料斗,数量2个。要求:1.使用钢板根据现场实际尺寸制作料斗。2.割除在线料斗,重新安装新料斗。3.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、无漏风。 项 1
8 一线烧结主机1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#风箱弯头、膨胀节更换更换 工作量:1.风箱弯头,型号:SJ-DYD-1000/1500,数量:22件。2.膨胀节,型号:1000mm*580mm*400mm/1500mm*580mm*400mm,数量:22件。要求:1.新弯头安装不允许烘烤,避免铸石板脱胶。2.安装完成后无漏风现象,补偿器气流方向朝下。3.螺栓紧固无松动。4.法兰之间安装红纸板进行密封。5.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。 套 22
9 一线混合料仓顶部围板更换,衬板视情更换 工程量:钢板,数量:6㎡。要求所有焊缝无假焊、无夹渣,牢固可靠,无漏料。 ㎡ 6
10 一线铺底料仓修复更换耐磨板、称重传感器更换 工程量:耐磨钢板,数量9㎡。要求:所有焊缝无假焊、无夹渣,牢固可靠,无漏料。 项 1
11 一线成一下料斗整体更换 工程量:使用钢板制作料斗,数量:1套。要求:1.使用钢板耐磨板根据现场实际尺寸制作下料斗。2.割除在线下料斗,整体更换上线。3.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、无漏料。 项 1
12 一线成二下料斗整体更换 工程量:使用钢板制作料斗,数量:1套。要求:1.使用钢板耐磨板根据现场实际尺寸制作下料斗。2.割除在线下料斗,整体更换上线。3.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、无漏料。 项 1
13 二线制粒机出口托轮装配、小齿轮装配地脚预埋螺栓松动、断裂处理,基础破除并钻孔增加预埋螺栓,并重新浇筑及校水平 工程量:1.托轮地脚螺栓,型号:M42*2400,数量:5件。2.小齿轮地脚螺栓,型号:M42*1800,数量:3件。3.小齿轮机座破除重新浇注,尺寸:长1.9m*宽1.8m*高0.32m,浇筑:1.2m3。4.托轮机座破除重新浇筑,尺寸:长5.5m*宽2.2m*高2.2m,浇注:9.08m3。要求:1.测量了小齿轮底座原有标高、安装尺寸,再拆除小齿轮装配、托辊装配,对原有地脚螺栓基础破除。2.对混凝土基础钻孔、安装预埋地脚螺栓。3.使用快干型灌浆料恢复混凝土基础。4.按原有尺寸安装小齿轮装配、托辊装配,确保地脚螺栓紧固无松动、运行顺畅无卡阻。 项 1
14 二线6#灰斗与大烟道连接段更换 工作量:1.使用钢板制作连接段,数量1套。要求:1.使用钢板根据现场实际尺寸制作料斗。2.割除在线料斗,重新安装新料斗。3.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、无漏风。 项 1
15 二线卸灰管1#、2#、4#整体更换,3#割除 工程量:1.直管,尺寸:0.5m*0.33m,长度:17m,数量:3根。2.割除直管,尺寸:0.5m*0.33m,长度:17m,数量:1根。 要求:所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、灰管无漏料。 项 1
16 二线主机5#卸灰阀料斗整体更换 工作量:1.卸灰阀料斗,数量1个。要求:1.使用钢板根据现场实际尺寸制作料斗。2.割除在线料斗,重新安装新料斗。3.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、无漏风。 项 1
17 二线烧结主机4#、9#、15#、17#、19#、21#、22#风箱直管更换 工程量:1、弯头下方直管制作并更换,板厚24mm,尺寸:570mm×1500mm(1000mm)。2.数量:7件。要求:1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。 件 7
18 二线烧结主机1#、2#、3#、6#、7#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、19#、21#、22#风箱弯头更换,1#、2#、3#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、21#、22#风箱膨胀节破损需更换。 工作量:1.风箱弯头,型号:SJ-DYD-1000/1500,数量:15件。2.膨胀节,型号:1000mm*580mm*400mm/1500mm*580mm*400mm,数量:11件。要求:1.新弯头安装不允许烘烤,避免铸石板脱胶。2.安装完成后无漏风现象,补偿器气流方向朝下。3.螺栓紧固无松动。4.法兰之间安装红纸板进行密封。5.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。 项 1
19 二线单辊下料斗、梯形料斗修复,墙板变形割除更换,后侧溜槽变形贴板割除、贴耐磨板 工程量:钢板,数量:20㎡。要求:所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、单辊下料斗无漏料。 ㎡ 20
20 二线头尾弯轨更换校正 工程量:1.头部弯轨,数量:1套。2.尾部弯轨,数量:1套。3.校正头、尾星轮。 要求:1.所有连接螺栓紧固、无松动。2.开机后烧结机无跑偏。3.烧结机五楼、六楼台车运行无爬背现象。 项 1
21 二线环冷机台车关连轴偏移更换校正,磨损的更换,护板恢复加固烧焊,环冷机失圆校正 工程量:1.关节轴底座、轴承、轴,数量:15套。要求:1.关节轴底座螺栓紧固无松动。2.关节轴运行顺畅无卡阻。3.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠。 套 15
22 二线板式给料机输送链板、链条更换 工程量:1.输送链板,型号:BKG1600,数量:40块。2.输送链条,型号:BKG1600-4-2,数量:80节。要求:1.所有连接螺栓紧固、无松动。2.板式给料机传动系统运行正常卡阻。 项 1
23 二线环冷机受料斗修复 工程量:钢板,厚度:16mm,数量:20㎡。要求:所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、料斗无漏料。 ㎡ 20
24 二线环冷机外环挡风板更换30块 工作量:1.台车外侧密封板(图号:13B532-4-10)。要求:1.拆除原有密封板,如需使用割炬,不允许破坏台车壁板本体。2.密封板安装厚确保螺栓紧固、无松动。3.恢复机械密封装置。 块 30
25 二线成一下料斗整体更换 工程量:使用钢板制作料斗,数量:1套。要求:1.使用钢板耐磨板根据现场实际尺寸制作下料斗。2.割除在线下料斗,整体更换上线。3.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、无漏料。 套 1
26 二线环冷台车轮体轴承全部更换 工程量:1.轴承,规格:352222,数量:120套。2.车轮,型号:13B363-5-12,数量:120件。技术参数:1、轴承间隙大于0.85mm更换。2、加油时不能将灰尘带入轴承内。3、固定螺栓紧固无松动。4、润滑良好。 套 120
27 二线成二下料斗整体更换 工程量:使用钢板制作料斗,数量:1套。要求:1.使用钢板耐磨板根据现场实际尺寸制作下料斗。2.割除在线下料斗,整体更换上线。3.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、无漏料。 套 1
28 二线机尾除尘环冷处主管破损漏风,环冷至主机单辊主管道破损漏风处理 工程量:钢板,厚度:12mm 数量:10㎡。 要求:所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠。 ㎡ 10
29 检修工期35天,质保期12个月
1 238烧结同步4号高炉大修项目 环冷机曲轨更换 1、工作量:拆除旧曲轨,安装新曲轨(图号:13B313-11-1)数量1套。
2、技术要求:按图施工,螺栓紧固无松动。 套 1
2 环冷机摩擦板更换 工作量:拆除旧摩擦板并安装新摩擦板(图号:13B596-15-44)数量20块。技术要求:1.安装后摩擦板校平,在整板置于基准平面检测时,其平面度公差不得大于5mm,基准沿长度方向每1m范围内的平面度公差不得大于2mm。2.螺栓坚固无松动。3.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠,无夹渣,无假焊,焊接后打磨平整。 块 20
3 机尾进口总管更换 工作量:割除、安装机尾进口总管20m,螺旋管Φ2650*12,约15263kg 技术要求:所有焊缝无假焊、无夹渣,牢固可靠,无漏灰 kg 15263
4 六楼机尾除尘管道更换 工作量:割除、安装六楼机尾除尘管道27m,材质:铸石复合管,Φ1640,约24192kg 。 技术要求:所有焊缝无假焊、无夹渣,牢固可靠,无漏灰 kg 24192
5 头部、尾部弯轨整体更换 工程量:头部、尾部弯轨拆除,整体更换,数量48件,含对应轨座。 技术要求:1.拆除原有弯轨,按图纸要求恢复弯轨。2.弯轨安装后确保螺栓无松动,紧固。3.弯轨座子倒坡口烧满焊。 件 48
6 主机五楼轨道整体更换 1、工作量:拆除五楼轨道并安装。要求:轨道安装后水平度误差不大于3mm,轨道安装后确保螺栓紧固无松动。 套 1
7 烧结主机卸灰阀、灰斗漏风处理 工作量:钢板,厚度:14mm。要求:所有焊缝无假焊、无夹渣,牢固可靠,无漏风 。 ㎡ 185
8 烧结主机五楼风箱膨胀节破损需更换 工作量:拆除,安装膨胀节,型号:1500mm*580mm*400mm/SDFX800-400-F。技术要求:1.安装完成后无漏风现象,补偿器气流方向朝下。2.螺栓紧固无松动。3.法兰之间安装红纸板进行密封。4.所有焊接需满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。 件 10
9 烧结主机五楼风箱漏风处理 工程量:钢板,厚度:14mm。
技术要求:所有焊缝无假焊、无夹渣,牢固可靠,无漏风 ㎡ 9
10 烧结主机风箱弯头更换 工作量:1.风箱弯头,型号:SJ-DYD-1500/φ855。要求:1.新弯头安装不允许烘烤,避免铸石板脱胶。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。 件 10
11 烧结主机风箱直管更换 工程量:1、弯头下方直管割除并更换,板厚12mm,尺寸:¢820mm*3000mm。要求:1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。 件 23
12 烧结主机风箱直管更换 工程量:1、弯头下方直管割除并更换,板厚12mm,尺寸:¢630mm*3000mm。要求:1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊,确保牢固可靠、无夹渣、无假焊,无漏风现象。 件 4
13 烧结主机单辊下料斗修复 工程量:钢板,厚度:16mm。技术要求:所有焊缝无假焊、无夹渣,牢固可靠。 ㎡ 38
14 混合料仓磨损耐磨板更换 工程量:钢板,厚度:16mm。技术要求:所有焊缝无假焊、无夹渣,牢固可靠。 ㎡ 7
15 检修工期35天,质保期12个月
检修所需的材料、备件、吊车、脚手架由招标单位免费提供。其他检修工具、量具、吊具、电焊条、煤气报警器、测氧仪等及快干型灌浆料由投标单位提供。
(三)招标数量:一次。
(四)计划招标时间:2021年12月8日,具体时间以通知为准。
(五)报名截止时间:2021年12月3日12:00前。
(六)中标后合同签订完成期限:15天内。
(七)其他:以实际施工数量为准进行结算付款。
二、资质要求
(一)公司具有独立法人资格。
(二)冶金工程施工总承包或钢结构工程专业承包或建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质。
三、意向投标人提交的资格证明文件
(一)资质材料(加盖投标单位公章):
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件。安全生产许可证复印件。
2.法定代表人资格证明(需载明身份证号码)、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍,便于对其资质进行审查。
4.投标单位开票信息。
5.银行开户许可证复印件。(上述资料需加盖投标单位公章)
6.提供安全施工预案,提供2份近三年冶金企业检修合同复印件。
(二)提交时间:报名时提交。
(三)提交方式:书面、电子邮件(电子邮箱地址:shengchanzhihui@pxsteel.com)。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按邀请函(说明书)要求时间交纳相应投标保证金200000元、招标服务费500元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金,不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(不计息)。
五、招标方信息
(一)单位名称:九江萍钢钢铁有限公司
(二)联系地址:江西省九江市湖口高新技术产业园区九江萍钢钢铁有限公司生产指挥中心;邮编:332500。
(三)联系人:王工;188*****606
(四)法务监审部监督电话:李工188*****166
九江萍钢钢铁有限公司生产指挥中心
2021年11月26日
附件一:
法人代表授权委托书
九江萍钢钢铁有限公司:
______________________是中华人民共和国合法企业,法定地址:______________________。(必填)
法定代表人________特授权_______代表我公司全权办理与贵公司的(项目名称)业务,包括但不限于投标、签订合同、领取合同款、收货、退换货、质量异议处理等事项,并签署全部的有关文件、协议及合同,同时往来文件通过该邮箱(邮箱号:必填)接收、发送。
我公司对被授权人在办理上述事项过程中签署的一切文件均予以认可,并承担相应的法律责任,本授权书有效期:________年_____月_____日至_____年_____月____日(必填)。
在撤销授权的书面通知之前,本授权书一直有效,被授权人签署的所有文件(在授权书有效期内签署的)不因授权的撤销而失效。
被授权人签字:_________ 授权人(签章或签字):______
身份证号:_____________ 身份证号:________________
职  务:_____________ 职  务:_(不能填法人)_
电  话:__________ __ 电  话:________________

单位名称:
(公司公章、财务专用章、法人章)
签署时间:(必填)
授权人身份证(正、反面):被授权人身份证(正、反面):
附件二:
诚信承诺书
九江萍钢钢铁有限公司:
我方在遵守《民法典》《反不正当竞争法》《关于禁止商
业贿赂行为的暂行规定》等法律和规定的基础上,就我方及我方工作人员的行为向贵方作出如下承诺:
一、遵守贵方规章制度,诚实守信地为贵方提供符合贵方需求的安全可靠的产品、服务及相关技术,保证产品质量,并主动做好售后服务工作。
二、不以任何形式向贵方工作人员及其父母、配偶、子女等亲属赠送或变相赠送礼品、礼金等。
三、不以任何方式宴请贵方工作人员(正常公务招待除
外)。
四、不与贵方有关人员私下建立不正当交易关系。
五、发现贵方工作人员有索贿以及徇私舞弊、滥用职权等行为时积极向贵方举报或投诉,并实事求是地配合贵方纪检监察机构调查、提供书面举报材料。
六、不发生扰乱正常市场竞争秩序、提供虚假材料、泄露贵方商业秘密以及排挤其他经营者公平竞争等违反商业道德行为。
七、不发生其它任何可能影响贵方工作人员公正执行公
务或职务廉洁行为。
八、本承诺书所指的礼品、礼金等,包括礼品、礼金、有价证券、支付凭证、商业预付卡、土特产(例如烟、酒等),以及由我方安排并支付费用的旅游、健身、休闲、娱乐等活动。
九、不发生下列行为:
(一)伪造或者冒用认证标志、名牌产品标志、免检标志等质量标志和许可证标志;
(二)伪造或者使用虚假产地;
(三)伪造或者冒用他人的厂名、厂址;
(四)假冒他人注册商标;
(五)提供的产品掺杂、掺假,以假充真、以次充好、弄虚作假;
(六)提供失效、变质产品;
(七)提供存在危及人体健康和人身、财产安全的不合格危险产品;
(八)提供国家有关法律法规明令禁止生产、销售的产品。
若违反上述承诺,我方愿意按以下方式承担责任:
一、贵方有权单方面解除合同;贵方有权单方面取消我方作为供应商或合作方的资格;我方同意贵方及贵方下属企业终止业务往来;涉嫌违法犯罪的,贵方有权移交司法机关处理。
二、我方自愿按照以下方式承担违约金,且贵方有权从我方在贵方的货款中扣除上述违约金:
(一)我方若违反第1条至第7条承诺中的任一条,我方自愿承担3万元至30万元的违约金。
(二)我方若向贵方行贿或违反第9条的,贵方有权对涉案标的物按1元/吨(件)结算付款,且我方自愿按涉案标的物合同额的10%至30%承担违约金。
(三)本条违约金与合同其他违约金重复的,以金额更高者为准。
我方同意:在我方涉嫌侵害贵方利益的调查过程中,贵方有权暂停支付货款,并根据调查情况进行处理,同时我方应继续履行合同义务,因我方不继续履行合同义务造成贵方经济损失的,由我方承担赔偿责任。
本承诺书作为贵我双方合同的附件,与贵我双方签订的合同具备同等法律效力,本承诺书中的经济赔偿责任与贵我双方签订的合同中我方应承担的赔偿责任同时并存有效。
我方声明:本承诺书中内容为我方慎重考虑后作出的承诺,为我方真实意思表示,不可撤销,且我方明知本承诺书对我方的约束力。
本承诺书自我方签署之日起生效,在贵我双方业务往来存续期间有效。
承诺人(单位公章):
签署人(法定代表人或授权代表):
签署日期:年月 日


联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

标签: 炼铁厂 检修 烧结

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