谈判项目简介：本次政府采购项目共一个包件,水轮机2台、发电机2台、主变压器1台、机电设备拆卸、金属结构、高低压电气设备、消防工程等及现场安装调试阶段的质量监督、现场试验、试运行期间的技术指导协调、培训、验收及售后服务等，并应完全符合合同要求。第三章技术参数要求购置清单及技术参数1． 项目购置清单及技术参数1.1规范及标准(1) GB/T 15468—1995 水轮机基本技术条件(2) JB/T 10384—2002 中小型水轮机通流部件铸钢件(3) DL443—91 水轮机发电机组出厂检验一般规定(4) GB/T 13384—92 机电产品包装通用技术条件(5) GB 7233—87 铸钢件超声探伤及质量评级标准(6) GB 9444—88 铸钢件磁粉探伤及质量评级标准(7) GB986 埋弧焊焊缝破口的基本形式与尺寸(8) GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定(9) GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔，轴公差带与配合(10) GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差(11) GB1764 漆膜厚度测定法(12) GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(13) GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范(14) SD19 电测量仪表装置设计技术规程(15) GB12348—90 工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准 (16)水利部农村水电增效扩容改造项目机电设备选用指导意见(17)水利部农村水电增效扩容改造项目验收指导意见1.2通用技术要求1.2.1 供货商提供的设备应符合国家相关的技术标准，满足技术先进、质量可靠、节能环保、安全生产和劳动条件的基本要求。1.2.2供货商提供的设备均应具备国家认定资质机构颁发ISO9001系列认证书或等同的质量保证体系认证证书，具有健全的质量保证体系，拥有良好的生产条件、加工能力与检验（试验）条件，产品质量稳定可靠，售后服务体系完善，市场信誉良好。采购人欢迎供货商提供优于本规范书的先进、成熟、可靠的设备及部件。1.2.3供货商提供的设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术与检验技术 ，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。采购人一般不接受带有试制性质的部件。1.2.4供货商提供的外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。1.2.5供货商提供的易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品、并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环型螺栓等）。1.2.6供货商提供特种设备起重机、压力容器和消防设备等，应具有特种设备制造许可证和相关部门检定证书。1.2.7供货商提供的所使用的零部件或组件应有良好的互换性。1.2.8供货商提供的所有铸造件在加工前作退火热处理和时效处理。中碳钢以上的材料应进行调质处理，焊接部件应进行退火处理。1.3配电装置1.3.1屏柜主要元件的技术要求:1、成套开关柜各项性能参数应满足国家及行业相应标准，并具有完善的“五防”功能。2、低压开关装置应通过认证。3、配电设备应具有国家权威部门出具的型式试验证书。4、应满足当地电力系统接入要求。5、控制单元应采用简单的紧凑式一体化结构，将二次测量、控制、保护设备与一次电气设备同组一屏，做到一机一屏。2.3.2、控制设备产品性能要求应采用“经济实用、简单可靠、技术先进、便于扩展”的计算机监控系统，达到少人值守的要求。系统应采用先进成熟的计算机硬件、软件及网络技术，应能与励磁、调速器、保护等厂内智能设备进行通信、并应预留远方调度接口。应采用开放式网络结构。具有数据采集与处理、运行监视与事件报警、控制与调节、统计与制表、语音报警、系统通信、自诊断与冗余切换、培训仿真系统等基本功能。主要性能指标：模拟量及开关量的采集周期不大于1s；温度量采集周期不大于5s；现地单元接受控制命令到开始执行的时间不大于1s；主机数据库响应所有现地控制单元变化数据时间不大于1s；调用新画面时间不大于1s。2.3.3 水电站低压机组集中控制屏主要技术性能指标水电站低压机组集中控制屏具有自动开/停机、调速/调功、励磁调节、自动准同期、自动功率调节、温度检测、机组飞逸保护、电流速断保护、过压保护、水位检测等功能。(1）自动开机、停机自动开机：当系统处于开机准备就绪状态后，现地发出开机指令，系统收到开机指令自动启励、自动同期、自动增功，将水轮发电机组至运行状态。自动停机：水轮发电机组处于工作状态时，现地发出停机指令，系统收到停机指令自动减功，将水轮发电机组功率降至空载，分闸断路器后关闭水机处停机状态。(2）自动同期发电机的频率与电压接近系统的频率与电压，当频差小于0.5HZ、相角小于10度、电压差小于15V时，水水电站低压机组自动化装置发出合闸指令，断路器合闸，机组与电网准同期并网后自动增功。(3）测量水电站低压机组装置有自动测量功能，在水电站低压机组装置显示屏上，可以显示电压、频率、电流、有功功率、无功功率、功率因素、水位高度和发电机组温度（八路）等。(4）手动控制功能：手动一键开机、手动一键停机、自动启励、自动同期、功自动增功、减(5）发电机保护功能1)速断保护：5~50A，延时0S，保护出口动作并跳闸。 2)定时过流保护：0.5~10A，延时可设置在0~3S，保护动作并跳闸。 3)过电压保护：电压可设置在0~560V，延时0~3S，保护动作并跳闸。 4)低电压保护：电压低于0.7倍额定值，延时0~3S，保护动作并跳闸。5)过速（超频）保护：频率超过140Ne%，延时0S，保护动作并跳闸。以上各种保护定值及动作延时均可由用户自行设定。在事故发生时，水水电站低压机组装置发出警报音响，并发出跳闸命令，使断路器跳闸，同时快速减少开度，若出现机组超速，控制器将投放水阻或使折向器动作，从而迅速降低转速。2.3.4、保护设备产品性能要求应具有相关部门的检验合格证书。继电保护应采用微机保护，满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性的要求。系统实时性好，抗干扰能力强，软硬件安全可靠，能适应电站现场各种环境的要求。发电机保护、变压器保护、线路保护等配置应满足国家标准规定的要求。2.3.5、励磁设备产品性能要求应具有相关部门的检验合格证书。应采用可控硅励磁，智能型调节器。低压机组可选用无刷励磁系统。励磁顶值电压倍数不低于1.8倍，自动励磁调节器应保证发电机机端调压精度优于0.5%，且能在空载电压70%~110%额定值范围内稳定、平滑的调节2.2。微机励磁技术指标：(1）调压范围：（30%～130%）Ue(2）调压精度：优于0.5%(3）调差系数： 8%(4）频率特性：频率每变化1%，发电机端电压变化0.1%Ue(5）零起升压：超调量10%～15%，调节时间3～5秒，振荡次数3～5次(6）10%阶跃响应：超调量5%，振荡次数1次，调节时间3秒(7）甩额定无功负荷：超调量15%Ue，振荡次数3次，调节时间5秒(8）强励倍数1.3倍，强励响应时间不大于0.08秒(9）可控硅控制角分辨率：0.036度3.2.5 屏柜的标准(1）屏柜采用GGD标准柜。(2）屏柜用来安装各种保护测量装置，具有钢底座、顶板和侧板。(3）结构形式设计成封闭的，通风良好的立式结构，便于控制电缆的连接、检查和维护。(4）屏柜具有足够的机械强度，能防尘、防潮、防止小动物。(5）屏柜前后均配置门，柜前为单门，后门用双铁门，密封的前后门带锁；开关门时，装置不误动。(6）屏柜和其它设备应能承受规定的振动并不误动。(7) 外型尺寸：高2260mm，宽800mm，深800mm。(8）喷涂：所有的喷涂在机械振动以及热和油的作用下均不会出现划痕或变软，喷涂的颜色为浅驼灰色。2.3设备质量要求；2.3.1.水轮机的设计、制造应根据水电站的特点和基本参数优选水轮机的型式和主要参数，并保证水轮机安全可靠运行和获得最佳的经济效益。2.3.2新工艺、新技术、新材料的采用应经过工业试验和技术鉴定合格成熟可靠的才能正式使用。买方不接受带试验性的新工艺、新技术、新材料。2.3.3水轮机主要结构部件的材料及铸锻件应符合国家或国际有关标准。重要铸锻件应有用户代表参加验收。2.3.4转轮应采用刚度好、耐磨性好的材料制造，转轮叶片要求用不锈钢钢制作，转轮的轮毂要求用45＃锻钢制作整体铸造加工，转轮表面光滑、无裂纹、麻坑、脱皮等缺陷，并经无损探伤检验合格。保证转轮转动时有均匀的间隙，严格避免由于变形而出现叶片碰撞转室的现象。2.3.5为了防止飞逸事故，机组应采取相应的防飞逸措施,机组最大飞逸转速不大于配套发电机允许的飞逸转速,在最大飞逸工况下水轮机转动部件保证在飞逸工况下5分钟内。2.3.6所有金属构件必须用优质材料制作。水轮机主轴要求用45＃锻钢制作，轴套管用不锈钢（1Cr13Ni9Ti）制作，焊后作退火热处理。加工后的轴不得有裂纹、气孔、凹陷等缺点，并用100%无损探伤检查达到合格。各项偏差符合条款3规范标准要求。转轮与主轴的连接螺栓应采用高强度螺栓。2.3.7蜗壳下部钢板里衬管要求用A3钢制作，厚度不小于8mm；尾水肘管采用混凝土结构，尾水管的形状和尺寸应结合水电站厂房布置的需要进行设计。2.3.8水轮机自动控制系统应能安全可靠地实现以下基本功能：a.速度保护：过速保护、飞逸保护、低速保护；b.温度监视：水轮发电机组的轴承和线圈的温度和油升等；c.压力监视：机组的油、水气管路；2.3.9 凡是与水接触的紧固件均应采用耐腐蚀的材料制造或采取相应措施。2.3.10水轮机在各种运行工况时，其稀油导轴承的轴瓦最高温度不应超过70℃。径向推力轴承不超过65℃。2.3.11 受压部件不得产生有害变形和渗漏等异常现象。2.3.12转轮应做静平衡试验。2.3.13水轮发电机应能在下列使用条件下连续额定运行：a．海拔不超过1000m；b．冷却空气温度不超过40℃；c．空气冷却器、油冷却器的热交换器的进水温度不超过28℃；d．安装在掩蔽的厂房内。2.3.14 在下列情况下，水轮发电机应能输出额定功率：a．在额定转速和额定功率因数时，电压与其额定值的偏差不超过±5％；b．在额定电压时，频率与其额定值的偏差不超过±1％；c．在电压与频率同时发生偏差（两者偏差分别不超过±5％和±1％）且均为正偏差时，两者偏差之和不超过6％；若电压和频率不同时为正偏差时，两者偏差的百分数绝对值之和不超过5％。当电压与频率偏差超过上述规定值时应能连续运行，此时输出功率以励磁电流不超过额定值、定子电流不超过额定值的1O5％为限。2.4.15水轮发电机的额定功率因数为0.8（滞后），功率因数在0.8（滞后）～0.95（超前）范围内应能安全、稳定运行，并能允许用提高功率因数的方法把水轮发电机的有功功率提高到额定视在功率。2.3.16 要求水轮发电机组在额定水头额定流量时能发出额定功率，水轮发电机在提高功率因数的条件下可在1.1倍额定功率下能连续过载运行。2.3.17 水轮发电机的额定电压应符合国家标准规定的额定电压等级。2.3.18 水轮发电机的额定转速（r／min）应根据水轮机的最优转速选择国家标准规定的同步转速。2.3.19 水轮发电机在额定容量、额定电压、额定转速、额定功率因数时,其效率保证值应≥91%。2.3.20 承受不平衡电流的能力发电机在不对称的系统中运行时, 若任何一相电流均不超过额定值，且负序电流分量与额定电流之比不超过12%时, 应能长期安全运行。2.3.21 承受过电流的能力 ,发电机在热状态下应能承受150%额定电流历时2min不发生有害变形及接头开焊等情况。发电机转子绕组应能承受2倍额定励磁电流，时间为50s。2.3.22水轮发电机和与其直接或间接连接的辅机，应能在飞逸转速下运转5min而不发生有害变形。当调速系统正常工作时，允许发电机在甩负荷后不经检查而并网。2.3.23 水轮发电机各部分结构强度应能承受电机在额定转速及空载电压等于105%额定电压下历时3s的三相突然短路试验而不发生有害变形。2.3.24 绕组的绝缘等级定子和转子绕组及定子铁芯绝缘采用F级绝缘设计、制造，F级绝缘温升运行考核。并按湿热带电机标准，具有较好的防霉性能。2.3.25 水轮发电机应能承受2倍发电机额定电压加1000V、50HZ交流（波形为实际正弦波）绝缘介电强度试验，历时1min而绝缘不被击穿。2.3.26 水轮发电机的旋转方向从发电机向水轮机方向看为顺时针方向。2.3.27机组飞轮力矩GD2应满足调保计算和稳定运行的要求。2.3.28 发电机应限制在盖板上方1m处测量的噪声不大于85dB(A)。2.3.29在各种正常运行工况下，发电机的轴承在垂直方向允许的双幅振动量不超过0.07mm，水平方向允许的双幅振动量不应超过0.07mm。2.3.30 定子和转子组装完成后，定子内园和转子外园半径的最大与最小值分别与其平均半径之差不大于设计空气间隙的±4%，定子和转子间的气隙, 其最大值或最小值与其平均值之差不应超过平均值的±8%。2.3.31 水轮发电机部件的材质要求a、水轮发电机的机座要求用优质钢板焊接后整体加工成型。b、水轮发电机定子的矽钢片应选用武钢或其他大型钢铁公司的优质产品。C、水轮发电机转子的磁极要求用冷轧法生产的无取向高强度薄钢板叠压制作。2.3.32 水轮机正常运行时，在水轮机机坑地板上方处所测得的噪音不应大于85dB(A)。2.3.33水轮机导叶在全关时不应漏水。2.3.34 轴承应采用可靠的防止甩油、漏油、油气逸出的措施。2.3.35 轴承应能承受轴向推力。2.3.36 发电机非传动端的轴承和所有测温元件均对地绝缘，其绝缘电阻在（10-30℃）时用1000V兆欧表测量不小于1MΩ，绝缘垫应有足够的爬电距离，并有必要的机械强度，能承受各处相应的机械荷载而不致于损坏。2.4 机组性能保证值（由投标方填写）:2.4.1整机运行寿命：2.4.2不大修但更换易损零件： 2.4.3转速偏差：2.4.4额定电压偏差：2.4.5机组效率偏差:2.4.6设备出力:2.4.7发电机温升：2.4.8发电机过载能力(水轮机的最大水推力的保证)：2.4.9水轮机在最大水头和最大导叶开度下的最大飞逸转速保证：2.4.10机组振动值：3备品备件及专用工具3.1随机备品备件及专用工具随机备品备件及专用工具是指随设备提供的、用于应急和第一次大修用的备件和专用工具。供货商应根据所供设备提供随机备品和专用工具。3.2所供的非标准件类备件应附带加工图纸，且应保证这些图纸的完整性和正确性，标准件类部件应开列标准代号及参数。3.3供货商应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具，并根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。每项工具均需附有必要的说明。4、水轮机、发电机、调速器、励磁装置、自动化元件其他要求项号货物名称总数量参考品牌、型号技术参数要求1水轮机2台ZDK400-LMY-155G=11.8t水轮机转轮整体用不锈钢制造尾水管直锥段(蜗壳出水口和弯管连接段)用不锈钢制造水轮机前后盖板加装5mm不锈钢护板4、满足发电机满负荷1000kW以上的出力需求6、真机效率＞90％7、水轮机组表面要求防锈、刮灰、打磨平整、喷漆8、提供相应型号机组特性曲线图并标明工作区域9、提供相应自动化元件满足机组微机自动化控制要求（测温、测压等） 2发电机 2台SF500-24/1730 G=12.5t1、和上述水轮机配套2、机组要求2支点布置，集电环要求布置在发电机轴承外侧3、发电机组表面要求防锈、刮灰、打磨平整、喷漆4、水轮发电机组在原主厂房内布置并满足检修要求5、提供相应自动化元件满足机组微机自动化控制要求3调速器2台BWT-6000和上述水轮发电机组配套有微机接口提供连接线，能在120米外中控集中控制提供机组制动回路配套设备控制箱满足机组孤网运行要求提供压力传感器满足机组自动化和调速器油泵自动控制要求5自动化元件2批 和上述水轮发电机组配套，实现微机远程监控，无人值守1、实现微机综合自动化控制；2、两台水轮发电机组能连续、稳定、满负荷运行；3、以上各项含设备现场装卸，其余各项含安装费。4、中标企业需负责水轮发电机组、综合自动化系统、电气一、二次设备改造的整体安装、调试、运行服务（含安装、调试、运行服务中的消耗性材料、小件材料、辅助工种费用及各种税费、临时工程费、措施费、安全设施费）；5、外协配套设备应提供相应试验报告,按国家规定必须进行强制性产品认证的设备应提供相应的“CCC”认证证书。5、电站的采购项目清单千佛水电站增效扩容设备、安装及拆除采购清单序号名称及规格单 位数 量单价合 价备注一 一、机电设备及安装工程　1水轮机设备及安装工程　水轮机ZDK400-LMY-155G=11.8t台2　调速器BWT-6000台2　自动化元件套2　2发电机设备及安装工程　发电机SF500-24/1730 G=12.5t台2　3水利机械辅助设备及安装工程　3.1油系统　压力式滤油机LY-50台1　　透平油罐V=1.0m3台2　3.2压气系统　　移动式压气机VA-80P=0.7MPa台1　　低压气罐2m30.8MPa个1　3.3水系统　电动滤水器台1　3.4管路　油、水、气系统管路及附件t1.2　4电气设备及安装工程　4.1控制保护　控制保护屏面2　4.235KV及以下动力电缆　电力电缆400Vkm0.82　二升压变电设备及安装工程　1主变压器系统　主变压器SF11-1250/10台1　210KV配电装置　电气设备及安装工程项1　三公用设备及安装工程　1全厂接地及保护网　　避雷针根1　　全厂接地t0.5　2机修设备　机修设备项1　3消防设备及安装工程　　　　　消防设备安装项1　　　4全厂照明　　　　　成套照明装置套1　　　四金属结构设备及安装工程　　　　　一引水工程　　　　　1闸门设备及安装工程　　　　　前池工作闸门叶3.48t/扇×2t6.96　　　前池工作闸埋件1.59t/扇×2t3.18　　　前池检修闸埋件0.9t/套×2t1.8　　　前池冲砂闸门叶2.12t/扇×1t2.12　　　前池冲砂闸埋件1.27t/套×1t1.27　　　2启闭设备及安装工程　　　　　　前池工作炸卷扬式启闭机2×5t/台台2　　　　前池冲砂闸LQ启闭机55t/台台1　　　　检修门、拦污栅手动葫芦启闭机0.1t/台台1　　　3拦污设备及安装工程　　　　　　前池拦污栅栅体1.59t/套×2t3.18　　　五旧设备拆除费（机电设备、升压变电设备、金属结构设备（按设备安装的10%计）%