大连长丰实业总公司数控平面磨床设备采购询价公告
大连长丰实业总公司数控平面磨床设备采购询价公告
1.1 需求方:大连长丰实业总公司;
1.2 设备名称、数量为: 数控平面磨床 数量:1台 ;
1.2 设备需求:详见《数控平面磨床设备采购需求及技术参数》(附件1);
1.3 交货期:自合同签订完成起≤ 150 天调试并交付使用(日历天);
1.4项目建设地点(交货地点):大连市甘井子区西北路588号。
2.信息发布2.1 信息公布时间:2021年12月1日至2021年12月7日;
2.2 技术交流时间:2021年12月1日至2021年12月9日;
2.3 询价信息公布平台:
2.4 响应文件请于公示期截止后5个工作日内(2021年12月14日),按“3.参选人相关要求”内容制作响应资料并递交至需求方,逾期不予受理。
3.参选人相关要求3.1 参选人资质要求:
参选人必须持有营业执照,且营业执照经营范围应涵盖采购项目内容。
3.2 本次需求项目不接受联合体参选;
3.3 资质、报价单、设备方案(包括设备设计、制造、维修、改造等方案)及其他资料提交要求。
a) 参选单位须提供密封报价单(综合考虑后一次填报最终价格,我方不再接受任何形式的二次报价)、资质、设备方案及其他资料;
b) 参选单位报价单、参选文件制作必须按附件模板制作(可完善,格式不可更改);
c) 采用纸质响应文件提交的,应密封封存、邮寄或现场提交至需求方指定联系人;
d) 采用电子文件提交(邮件、移动存储设备递交)的,应采取必要的加密方式,其中:电子邮件只接受加密PDF文件且发送到指定电子邮箱;移动存储设备应采取必要密封封存措施。
3.4 参选资料相关要求
3.4.1 《报价单》(模板见附件2)须加盖公章且报价单有效期≥90天(未提供报价单有效期认为报价长期有效),报价单及方案需注明报价单位、设备名称、品牌、型号、数量、设备组成、技术参数、联系人与联系方式等信息。
3.4.2 参选资料密封要求。
a) 参选资料现场送达或邮寄时,须在密封外包装上注明“大连长丰实业总公司数控平面磨床设备采购项目”;
b) 参选资料包含:报价单(模板见附件2)、参选文件(模板见附件4)及其他评选资料,以上资料均须加盖单位公章。注:报价单、参选文件及其他评选资料均须1正2副,便于需求方评审。
3.5 设备技术方案须实质性响应 数控平面磨床 设备需求及技术参数内容规定。
3.6 项目评选方法
本项目采用 综合评分法 ,项目评审办法(见附件3),即商务平均得分和技术平均得分相加结果就是最终得分。(综合评分法是指在100%满足采购文件实质性要求前提下,按照采购文件中明确的价格、技术、财务状况、信誉、业绩、服务等因素和评分标准,对每个参选单位进行综合评审后,以评审总得分最高的参选单位作为项目选定供应商。);
3.7 参选资料响应情况澄清
需求单位实施项目评审过程中,可就响应文件中的非价格因素向潜在供应商询问质疑,答复与响应文件有差异的,潜在供应商应提供书面说明补正响应文件(如不能及时补正响应文件则视为参选单位自动放弃项目评审资格),文件提交要求如上3.3要求一致(澄清文件格式及提交时间双方负责人商定);在评审过程中,因参选单位提交的资质、报价单、设备方案等资料无法响应项目需求实质内容,需求单位有权对参选单位意向项目予以终止并有权拒绝澄清。
4.商务要求4.1 需求方合同签订按项目实际情况评估后,可签订付款方式为:
30%预付款,65%验收款,5%质保金(自设备验收合格起,质保金1年),自设备验收合格之日起提供12个月的设备免费维护、保修服务及技术服务;
4.2 因参选单位提供技术方案不完整、未进行产品验证等原因造成需求方设备不能正常使用的,参选单位应负责无偿补充提供相关硬件设备和相关服务。
4.3 参选单位负责货物包装,包装、运输条件应符合国家相关安全、保密、环保的法规要求,保证正常运输与储存情况下的产品质量安全,包装材料不回收,设备到货的装卸及就位费、包装费由参选方承担。
5.参选人涉及以下情况时,将取消其评选资格5.1 营业执照、资质证书经营范围不涵盖需求项目内容,无法响应实质性需求内容;
5.2 无法实质性响应商务要求条款的;
5.3 无法实质性响应设备需求条款的,设备需求中以下关键指标不允许偏离:
5.3.1 工件等厚度≤300:0.005mm。
5.3.2 工件表面光洁度≤Ra0.63um。
5.3.3 定位精度≤0.01mm。
5.4 非指定联系人接收的响应文件无效;
6.递交参选文件时间和地点凡本项目参选提出询问事项、提交材料等,请按下面的方式进行联系。
需 求 人:大连长丰实业总公司
联 系 人:樊工
电话:0411—********138*****453
邮政编码:116038
电子邮箱:dlcf5706@163.com
地址:大连市甘井子区西北路588号
注:若有技术方面的疑问,请发电子邮件到指定邮箱:dlcf5706@163.com。
附件1
数控平面磨床 设备需求及技术参数
一、技术指标及功能:
1.总体要求
数控平面磨床适用于批量加工的平面磨床。并具有园弧、切槽、台阶、砂轮侧面磨削等功能。该设备前主机座与后主机座采用工艺较成熟稳定的T型拼接结构,立柱移动模式,工作台与滑动架分别独立相对运动。工作台的左右往复运动采用电子液压比例阀控制、立柱的前后运动以及磨头的上下运动均采用交流伺服电机驱动滚珠丝杆传动。
机床可采用(FANUC、三菱、西门子、新代6M等)系列数控系统,能在一次安装工件的情况下完成平面、切槽、台阶的自动循环磨削,并且具有砂轮自动进给,粗、精、无火花磨削功能,还可以实现砂轮自动定位修整,修整量自动补偿,自动返回原点再次加工。
2.用途及功能
操作面板控制功能、平面磨削功能、沟槽及不等高台阶磨削、砂轮自动修整功能,可以安设定的加工程序,对砂轮进行定位自动修整,并且可以对修整量做自动补偿,真正实现全自动一键式加工。
2.1前主机座与后主机座
前主机座与后主机座采用工艺成熟稳定的T型拼接结构,具有很高的整体刚性和抗震性能,能够满足高精度设备对基础件的要求
2.2工作台
工作台采用双V型导轨并粘有耐磨层,双油缸传动,运动平稳可靠。独立液压油箱,大大降低了油温对机床的铸件变形。
2.3立柱与滑动架
后主机座对滑动架进行全行程运动支撑,导轨均采用滚柱线性导轨,具有良好的刚性及定位精度、耐磨性。运动动力采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副控制滑动架的前后运动。
2.4磨头组与上机架
主轴与马达采用联轴器直接连接,有足够的磨削动力与磨削精度。
磨头组进给系统采用带制动的内置编码器交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制磨头组作进给运动。
头座与上机架之间采用线轨导向滚珠丝杆与伺服(带制动)电机直联式结构,从而大大降低了启动摩擦系数和提高了传动精度及安全可靠性。
2.5机床润滑
应有独立自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能。
2.6机床防护
应配有工作区域密封罩,有效防止了磨削液溅出机台,并使尘雾对环境的影响降至最低,确保环境整洁和操作人员身体健康。
2.7电气系统
机床采用(FANUC 、三菱、西门子、新代6M等)数控系统。系统应带有悬挂式手摇脉冲发生器。机床采用独立式电气柜,配备三色报警灯。采用集中操作控制面板,所有操作元件及数控系统均应集中于此。
2.8冷却系统
油压系统配有大流量风冷却系统,水箱带有磁性分离过滤装置,能够满足高效磨削生产连续性的需要。
3.设备主要技术要求及指标(或参数)
主要对设备环境要求技术指标、设备输入技术指标、设备输出技术指标、设备精度技术指标、设备功能技术指标等进行说明。(关键指标标注★)
3.1环境要求
工作温度:0℃~50℃;
工作湿度:≤80%;
存储温度:-20℃~55℃;
存储湿度:≤95%。
环境温度为5℃~40℃,湿度为≤90﹪,环境空气中不得含有盐和腐蚀性气体。
机床应远离振源、热源及潮湿环境,并无阳光直射。机床基础应严格按照机床地基要求进行制作。
3.2电源特性要求
机台电力总功率为:12KW,电源进线为三相四线制,
电压AC380V,50HZ,波动为±10% 。 控制电压为AC24V/DC24V。
★3.3 设备精度要求
标准试件45#钢调质;50*50圆柱料(五件)整个工作台面任意放置.
工件等厚度(五块) ≤ 300:0.005mm
工件表面光洁度≤Ra0.63um
定位精度 ≤ 0.01mm
4.供货范围
4.1硬件软件
硬件配置品质和软件性能配置及备份的要求。
? 二轴伺服控制
? 冷却水箱带磁性分离器
? 集中润滑系统
? 标准附件
? 工作区域防护罩,带有机玻璃透视窗
? 数控系统带有手摇脉冲发生器
? 独立动力液压站带风冷却机
? 电磁吸盘400*1000
4.2机床主要技术规格
项目 | 内容 | 单位 | 规格 |
加工 能力 | 工作台工作面积 | mm | ≥400*1000 |
左右最大移动量 | mm | ≥1100 | |
前后最大移动量 | mm | 400-500 | |
工作台面至主轴中心最大距离 | mm | 550--600 | |
工作台最大承受重量 | kg | ≥500 | |
工作台 | 工作台T型槽 | mm*N | 18*1 |
工作台速度 | m/min | 5-25 | |
前后进给速度 | mm/min | 0.1-2000 | |
砂轮 | 砂轮尺寸 | mm | 400*40*127 |
主轴转速 | R.p.m | ≥1450 | |
上下 结构 | 上下最小进刀量 | mm | ≤0.002 |
自动进给量 | mm | 0.002-0.04 | |
上下快速移动速度 | mm/min | ≥1000 | |
马达 | 左右油压马达 | KW | 3.75 |
主轴马达 | KW | 7.5 | |
上下伺服马达 | KW | 0.75 | |
前后伺服马达 | KW | 0.75 | |
冲水马达 | KW | 0.12 |
二、配置要求:
2.1 设备的最终输出数据应满足以太网通讯协议。
2.2 具有设定、校对和现实时间功能,包括年、月、日和时、分。
2.3 设备应具备报警日志,记录所有报警信息。
三、供货周期:自合同签订完成起≤150天调试并交付使用(日历天);
四、设备技术文件
参选方应向需求方提供下列完整的产品资料及各类合格证明书(另附一套电子版):
? 合格证;
? 使用维护说明书;
? 外购组件、部件型号规格及供应商(主要附件需要有使用说明书);
? 如:主轴马达 、滚珠丝杆 、伺服驱动系统 、主要电气元件 、 集中润滑系统、磁力控制器、数控系统 、 电磁吸盘、 主轴总成
? 设备技术说明书
? 安装调试校验方法;
? 设备验收报告;
? 设备软件恢复记录备份文件和恢复操作方法;
? 培训教材;
? 技术说明书;
? 校准方法(含软件确认方法);
? 校准证书/检定证书、软件确认证明文件/软件测评报告;
产品全套电路图。
五、设备检验及验收
1.设备的验收应在设备运至交货地点并安装调试后 10 日内进行,需求方组织验收。
2.按国家制造标准或行业相关技术标准以及合同约定事项进行验收,提供合格证、说明书、产品配件目录、主要部件合格证、设备装箱清单、随机配套表。
3.需求方在验收过程中发现设备有任何缺陷,参选单位应负责免费为需求方调换至合格产品。
4.提供具有国家计量资质单位出具的第三方检定证书。
六、设备制造、安装及调试
1.由参选单位根据国家标准、技术标准、技术资料及说明书进行设备的制造(或对设备制造质量进行监督把关)、调试,使其满足技术要求。
2. 在安装、调试、试运行阶段,参选单位全面负责各过程技术及质量问题,无偿处理在该过程出现的问题,并对处理结果负全面责任,使设备达到其技术标准和需求方使用标准及计量检定标准,需求方安排相关人员给予配合。
七、质量保证
1.参选单位应对设备实行优质的服务,因参选单位设计制造缺陷,造成在正常操作过程中出现的故障及危及需求方安全的隐患,参选单位应及时进行改进更换。
2.参选单位所提供设备的质量和性能达不到有关标准和技术参数时,需求方有权拒收,参选单位负责免费更换。
3.质量保证期为设备验收合格后 12 个月。质保期内,参选单位应及时提供可信赖的售后服务保证及承诺,在此期间出现任何质量问题造成的故障或损坏,均由参选单位实行免费服务。若设备出现故障,在接到需求方要求对所购设备进行维修的通知后,应在 2 小时内立即给予答复;并派合格的维修工程师在 12 小时内到用户现场进行维修。尽可能2个工作日内排除故障,维修的一切费用由参选单位承担。
4.设备质保期过后,若设备出现故障,参选单位必须在接到通知后 4 小时内予以响应,如需要参选单位工程师必须在 24 小时内到达需求方现场排除故障。
八、培训
参选单位负责免费对需求方操作人员及维修人员、工艺人员进行培训。进行设备的操作、维修、保养、排除故障等全面系统理论和实践的培训,使作业人员达到会操作、维修、会保养、会排除一般故障的水平。
九、运输方式及地址
1.产品运费及保险费用由参选单位承担。
2.产品交货地点:大连市甘井子区西北路588号。
附件2
通用设备
XXXXXXXXXXX公司
报 价 单
报价日期:年月日
需方 | 大连长丰实业总公司 | 供方 | ||||||||||||||
地址 | 辽宁省大连市西北路588号 | 地址 | ||||||||||||||
联 系 人 | 樊工 | 联 系 人 | (盖章) | |||||||||||||
联系电话 | 0411—******** | 联系电话 | ||||||||||||||
传真 | 传真 | |||||||||||||||
XXXX设备报价单 | ||||||||||||||||
设备名称 | 设备型号/规格 | 数量 | 单价 (万元) | 总价 (万元) | 供货周期 | 质保期 | ||||||||||
主要技术 指 标 | ||||||||||||||||
合计: 万元(含:税、各种费用等) | 备注 | |||||||||||||||
设备主要构成 | ||||||||||||||||
序号 | 名称 | 品牌 | 规格/型号 | 数量 | 备注 | |||||||||||
序号 | 名称 | 品牌 | 规格/型号 | 数量 | 备注 | |||||||||||
其他说明 事 项 | 付款方式: | |||||||||||||||
交货地点: | ||||||||||||||||
报价单有效期: | ||||||||||||||||
备注: | ||||||||||||||||
公 司(盖章):
注:营业执照、参选文件等其他资料附后
附件3
项目评审办法
本项目采用综合评分法评选,对参选文件详细评审进行评分。本次评审总分为100分,其中商务评分50分,技术评分50分,具体商务评分:价格得分满分40分、公司经营状况及资质情况5分、交货期3分、售后服务2分;技术评分:技术指标50分。关键技术指标:11分,一般技术指标:30分,配置要求:6分,设备安装调试、验收方案:3分。商务得分及技术得分分别算取平均值,两者相加,最终结果为各参选人总得分(若出现得分相同时,以报价较低者优先;若得分及报价均相同时,以技术部分得分较高者优先),具体分值以及评分方法说明如下(评审优劣按0.5分增减):
评审分数(100分)
评分标准 | 评价名称 | 分值 | 说明 | |
1 | 商务评分 | 总报价 | 40 | 报价得分=(基准价/报价)×40%×100;满足询价文件要求且价格最低的报价为基准价,得满分40分; |
公司经营状况及资质情况 | 5 | 综合考虑供应商公司规模、注册资金、人力资源及品牌市场知名度等方面,良好得2分,经评审专家评审优劣适当增减,最高得分不超过5分; | ||
交货期(日历天) | 3 | 自合同签订完成起90天以内,3分; | ||
自合同签订完成起91~120天,2分; | ||||
自合同签订完成起121~150天,1分; | ||||
售后服务(包括免费保修期限,质保期外整机维护保养费用和维修响应时间) | 2 | 能够说明售后服务承诺的内容,满足询价文件对售后服务及培训的要求,对比参选单位,承诺好得2分、一般得1.5分、差得1分; |
序号 | 评分标准 | 评价名称 | 分值 | 说明 |
2 | 技术评分 | 关键技术指标 | 标准试件为45#钢调质,试件规格为50*50圆柱料,试验整个工作台面任意放置,且须满足以下关键指标。 | |
4 | 工件等厚度≤300:0.005mm得2分;优于文件视情况适当加分,最高不超过4分;不满足取消参选资格; | |||
4 | 工件表面光洁度≤Ra0.63um得2分;优于文件视情况适当加分,最高不超过4分;不满足取消参选资格; | |||
3 | 定位精度≤0.01mm得2分;优于文件视情况适当加分,最高不超过3分;不满足取消参选资格; | |||
一般技术指标 | 30 | 根据附件1设备需求及技术参数,对比各参选单位数控平面磨床参选文件响应情况,经评审专家评审优劣,优秀得20—30分,良好得10—20分,差得1—10分; |
序号 | 评分标准 | 评价名称 | 分值 | 说明 |
2 | 技术评分 | 配置要求 | 2 | 设备的最终输出数据应满足以太网通讯协议得2分,不满足不得分; |
2 | 具有设定、校对和现实时间功能(包括年、月、日和时、分)得2分;不满足不得分; | |||
2 | 设备应具备报警日志,记录所有报警信息等功能得2分,不满足不得分; | |||
设备安装调试、验收方案 | 3 | 能够按包装要求及运输方式将设备运至需求方指定地点,并提供设备安装、调试方案等服务,满足得1.5分,经评审小组综合评审优劣适当增减,最高得分不超过3分; |
附件4
大连长丰实业总公司
数控平面磨床项目
参 选 文 件
参选项目名称:
参选文件名称:正/副本
参选人名称:
日期:年 月 日
目录
一 法定代表人身份证明书
二 参选分项报价表
三 营业执照 (复印件)
四 参选人财务报表、银行资信证明
五 同类项目业绩(合同)
六 售后服务承诺
七 商务响应书及偏离
八 参选文件要求的其他资格证明文件
九 参选人情况表
十 设备性能描述、产品的技术说明等
十一 技术响应书及偏离
一、法定代表人身份证明书
单位名称:
单位性质:
地址:
成立时间: 年月日
经营期限:
姓名:性别: 年龄:职务:
系 (参选人名称) 的法定代表人。
特此证明。
(法定代表人身份证复印件)
参选人(盖章):
法定代表人(签字或印鉴):
日 期:年月日
参选人名称: 参选项目名称:
序号 | 名称 | 规格型号 | 数量(台) | 单价(元) | 合计(元) | 备注 |
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
4 | ||||||
5 | … | |||||
6 | ||||||
参选总价(元) |
参选人(盖章):
参选代表(签字):
日期:年月日
三、营业执照(复印件)
四、参选人财务报表、银行资信证明
五、同类项目业绩表
序号 | 用户名称 | 设备名称 | 合同金额(万元) | 合同签订日期 | 联系人 | 联系电话 |
参选人(公章):
参选代表(签字):
日期:年月日
六、售后服务承诺
致(需求方名称):
若我公司在此次参选中中选并签定合同,我公司承诺:
一、在合同履行过程中提供合同规定范围内的技术服务,包括培训、安装指导、试运行和试生产参数优化;
二、在质保期内因设备自身设计、制造缺陷造成各种故障,我公司承诺进行免费技术服务或维修或更换。
三、在质保期内我公司对所供产品的机械性能担保、质量担保、消耗指标担保,若未能达到技术协议和合同要求,我公司承诺将进行持续改进(包括人力、物力、财力投入),尽可能取得更好的效果;
四、在设备整个使用寿命期内,确保设备的正常使用。在接到用户服务要求后小时立即做出回应,小时内给予明确答复,指导排除故障。
五、按照参选人要求,提供月质量保证售后服务。
注:本承诺为参选人对售后服务的基本要求,作为参选人参考使用,参选人可根据各实际情况进行补充、完善。
参选人(盖章):
参选代表(签字):
七、商务响应书及偏离
1.参选人应对商务基本要求,提出遵守声明。
2.参选人需在此列出不能符合的条款并列出原因,同时,参选人亦须提出解决偏离之详细方案。令参选人不能接受的重大实质性商务偏离,无论是否列明,将导致参选被拒绝。
3.除本表列出之偏差经参选人接受外,在合同签定后,所有不符合招参选要求之项目,卖方必须加以纠正,否则视为卖方违约。
商务条款偏离表
参选人名称:
参选项目名称:
序号 | 参选文件条目号 | 参选文件商务条款 | 参选文件商务条款 | 说明 |
参选人(盖章):
参选代表(签字):
日期:______年_____月______日
八、参选文件要求的其他资格证明文件
九、参选人情况表
参选人:填表时间:
单位名称 | 代 号 | 电话 | 主管部门 | 企业负责人 | 职务 | ||||||||||||||||||||
地址 | 信箱号 | 传真 | 经济类型 | 参选代表 | 职务 | ||||||||||||||||||||
一、单位简历及机构 | 单位优势 及特长 | ||||||||||||||||||||||||
二、 单 位 情 况 | 职工 总数 | 人 | 生产工人人 工程技术人员人 | 上一年主要 经济指标 | 指标名称 | 计算单位 | 实际完成 | ||||||||||||||||||
工业总产值 | 元 | ||||||||||||||||||||||||
流动 资金 | 元 | 资金来源 | 自有资金 | 元 | 实现利润 | 元 | |||||||||||||||||||
银行贷款 | 元 | 主要 产品产量 | 1. | ||||||||||||||||||||||
固定 资产 | 原值元 净值元 | 资金性质 | 生产性 | 元 | 2. | ||||||||||||||||||||
非生产性 | 元 | 3. | |||||||||||||||||||||||
占地 面积 | 平方米 | 房屋建筑面积平方米 | 4. | ||||||||||||||||||||||
厂房建筑面积平方米 | 5. | ||||||||||||||||||||||||
三、主 要 产 品 情 况 | 产品名称 | 型号 | 上年产品 | 上年产值 | 产品技术先进水平 | 优质品率 | 一等品率 | 曾获何级何种奖励 | 主要用户名称 | ||||||||||||||||
参选人(盖章):
参选代表(签字):
日期:______年_____月______日
十、设备性能描述和技术方案
十一、技术响应书及偏离
1.参选人应填妥本附件并提交于参选文件内,参选人应对技术规范基本要求,提出遵守声明。令参选人不能接受的重大实质性技术偏离,无论是否列明,将导致参选被拒绝。
2.参选人需在本附件内,列出不能符合的有关内容并列举出原因,同时,参选人亦须提出解决偏离的详细方案,列出其他设施、部件、物料及方法。
3.除本附件列出的偏差获需求方许可外,在合同签订后,所有不符合技术规格要求的项目,卖方必须加以纠正。
技术规格偏离表
参选人名称:
参选项目名称:
序号 | 设备名称 | 参选文件条目号 | 参选规格 | 参选规格 | 响应/偏离 | 说明 |
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
4 | ||||||
5 | ||||||
6 | ||||||
7 | ||||||
8 | ||||||
9 | ||||||
10 |
参选人(盖章):
参选代表(签字):
日期: 年月日
招标
|
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