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序号 | 货物名称 | 需求或性能描述 | 单位 | 数量 |
1 | plc实训台 | 一、设备组成：
1、PLC可编程控制器实验台
2、PLC可编程控制器实验装置
3、PLC可编程控制器操作桌
4、编程应用软件
5、仿真教学软件
6、PLC及转接通讯电缆
7、PC机硬件组成：双核以上cpu；2G以上内存；1G以上显存； 250GB以上硬盘；19″液晶显示器；
二、实验台包括：
交流电源输入区
PLC主机 、编程电缆
LED发光管、指示灯
输出负载指示
输入模拟开关（按钮和开关）
LED数码管 、蜂鸣器
直流稳压电源5V1A，24V2A
PLC输入 、输出端口
直流电机、继电器
PLC主机的输入输出端口均已引到面板上。输入可以接模拟输入开关、行程开关或光电开关等。输出可以接面板上的指示灯、数码管和继电器、直流电机和蜂鸣器，还可以与演示装置相连接，可应用实际的工业控制。
PLC主机要与现有教学设备相匹配。
实验台本身带有24V/2A的电源。可以直接用于输出负载或与演示装置接口或与其它对应装置相连。
实验台结构采用挂箱式，便于实验项目扩展和用户第二次开发。
双口接线法：PLC实验台与实验挂箱装置之间的连接即可采用自锁紧接插件，单线逐点连接，以提高动手动脑能力，加深了解PLC的结构功能，又可通过排线一次性连接，以提高实验连线速度，与其他厂家的单一连接法相比具有绝对优越性。
可完成PLC控制原理基本实验、应用实验以及用于真正的工业控制。
三、实验项目：
1．与、或、非逻辑功能实验
2．定时器、计数器功能实验
3．跳转、分支功能实验
4．移位寄存器实验
5.数据处理功能实验
6．微分、位操作实验
7.交通信号灯PLC自动控制实验
8．搅拌器的PLC自动控制实验
9.LED数码官显示PLC自动控制实验
10．四层电梯的PLC自动控制实验
11.加工中心刀具库选择控制实验
12．艺术彩灯造型的PLC控制实验
13.电机的自动控制实验
14．步进电机的PLC控制
15.模拟电视发射塔实验实验
16．自动送料装车系统控制实验
17.自动售货机实验
18．自动成型实验
19.水塔自动供水控制系统实验
20．邮件自动分拣实验
21．自动洗衣机控制系统模拟实验
22．电镀过程控制实验
四、技术参数：
PLC主机：输入：24点 输出16点
输出电压：直流24V，电压表指示
利用应用软件编程
电源输入：交流220V，50Hz
电流 ≥2A，电流具有过载保护
外形尺寸约为：160×75×140 cm3
五、PLC可编程控制器实验装置：
该装置是为了配合PLC可编程控制器实验台使用而设计的外接演示装置。它由LED发光二极管、大型LED数码管、直流电机、步进电机等执行机构用其他外围电路模拟实际工业控制过程中的状态，它形象生动的演示了PLC的整个执行过程。通过该装置，可以锻炼学生的动手能力，能够形象生动的执行机构验证自己编写程序的正确性，掌握PLC的实际应用，增强学生对PLC的学习兴趣。该装置在演示屏上位置可任意移动、互换。 演示装置上对PLC的输入输出均采用24V电源，5V电源供执行机构中的外围使用，每套演示装置需具有以下演示功能：
1）交通信号灯PLC自动控制
2）搅拌器的PLC自动控制
3）LED数码管显示PLC自动控制（实物）
4）四层电梯的PLC自动控制（实物）
5）加工中心刀具库选择控制（实物）
6）艺术彩灯造型的PLC控制
7）电机的自动控制（实物）
8）步进电机的PLC控制（实物）
9）模拟电视发射塔
10)自动送料装车系统
11)自动售货机
12)自动成型系统
13)水塔自动供水系统
14)邮件自动分拣系统
15)自动洗衣机系统
16)电镀系统
17）基础实验 | 台 | 20 |
2 | 数控维修实验台 | 床身最大回转直径Ф150mm
最大切削直径Ф70mm
最大切削长度220mm
主轴转速2500r/min （变频）
主轴电机功率0.55kw
X/Z轴最大行程45/240mm
尾座套筒直径Ф22mm
尾座套筒行程40mm
尾座体行程150mm
刀架形式立式4工位
45度斜床身结构
电柜尺寸约为：1780×750×610mm
可实现如下实验内容：
1、数控系统的原理和组成
2、数控系统的连接与调试
3、数控系统参数设置与调整
4、数控代码编程
5、可编程控制器编程与调试
6、数控系统位置测量装置的选型与应用
7、交流伺服系统的构成，调整及使用
8、变频调速系统构成，调整及使用
9、数控系统电磁兼容性EMC设计及运用
10、数控系统半闭环实验
11、提供PLC源程序，底层文件
12、主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验
13、伺服电机运行与故障诊断实验
14、机床回零点实验和机床超程限位实验
15、电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验
16、冷却?障诊断实验
17、数控车床电子手轮实验
18、机床RS232串口通讯实验
数控系统：
需与学校现有教学设备相匹配
要求：开通后台编辑、网络、极坐标、第三轴功能，提供系统源文件、底层文件、开放二次开发平台
总线式操作、维修模拟软件200节点
HNC.NET网络联网数控车间20节点 | 台 | 5 |
3 | 数控维修实验台 | 可实现如下实验内容：
1、数控系统的原理和组成
2、数控系统的连接与调试
3、数控系统参数设置与调整
4、数控代码编程
5、可编程控制器编程与调试
6、数控系统位置测量装置的选型与应用
7、交流伺服系统的构成，调整及使用
8、变频调速系统构成，调整及使用
9、数控系统电磁兼容性EMC设计及运用
10、数控系统半闭环实验
11、提供PLC源程序，底层文件
12、主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验
13、伺服电机运行与故障诊断实验
14、机床回零点实验和机床超程限位实验
15、电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验
16、冷却故障诊断实验
17、数控车床电子手轮实验
18、机床RS232串口通讯实验
电柜工装板可垂直放倒平行与地面。在进行维护维修拆装实训时可将工装板放倒，可按工业化标准配板接线，更便于学生自行拆卸装配电路。在进行机电联调、加工工件等实训课程时可将工装板放置回原位垂直于地面，减少占用空间
电柜尺寸约为：1780×750×610mm | 台 | 1 |
4 | 数控维修实验台 | 可实现如下实验内容：
1、数控系统的原理和组成
2、数控系统的连接与调试
3、数控系统参数设置与调整
4、数控代码编程
5、可编程控制器编程与调试
6、数控系统位置测量装置的选型与应用
7、交流伺服系统的构成，调整及使用
8、变频调速系统构成，调整及使用
9、数控系统电磁兼容性EMC设计及运用
10、数控系统半闭环实验
11、提供PLC源程序，底层文件
12、主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验
13、伺服电机运行与故?诊断实验
14、机床回零点实验和机床超程限位实验
15、电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验
16、冷却故障诊断实验
17、数控车床电子手轮实验
18、机床RS232串口通讯实验
电柜工装板可垂直放倒平行与地面。在进行维护维修拆装实训时可将工装板放倒，可按工业化标准配板接线，更便于学生自行拆卸装配电路。在进行机电联调、加工工件等实训课程时可将工装板放置回原位垂直于地面，减少占用空间
电柜尺寸约为：1780×750×610mm | 台 | 1 |
5 | 数控车床 | 数控车床光机最大加工直径:360；
床面上最大加工直径：360；
刀架上最大加工直径：180；
最大加工长度：750
卡盘规格；200/D6三爪（推荐）；
主轴头及锥孔形式；D-6 莫氏6号；
主轴转速：75-2500rpm；
主轴孔直径：57；
尾座套筒锥孔：莫氏4号；
套筒行程：120；
套筒直径：55；
导轨宽度：320；
配四工位电动刀架
光机净重：1300kg； | 台 | 2 |
6 | 数控钻攻中心 | 工作台尺寸约为600 x 400mm
T型槽100 x 14 x 3
最大负荷250 kg
X/Y/Z轴最大行程510 / 400 / 310 mm
主軸鼻端至工作台中心距离155 ~450 mm
主軸中心至Z轴导轨面距离450mm
主軸錐孔BT-30
主軸转速12000 rpm
切削進給率1 ~ 10000
X/Y/Z轴快移速度35/35/30 m/min
刀具容量16
刀柄規格BT30
主軸电机5.5/7.5 kW
净重2500 kg
四轴四联动
第四轴控转台直径：170mm
全防护配自动排削器
数控系统：华中210B
开通后台编辑、网络、极坐标、功能；
四轴系统直观版模拟软件200节点；
HNC.NET网络联网数控车间10节点 | 台 | 1 |
7 | 五轴联动数控铣床 | 改造机型：数控机床；
更换系统：要与现有教学设备系统相匹配 具备RTCP功能；带第二码盘接口、伺服电机；6槽底板、以太网通讯板、2总线输入模块、2总线输入模块、2路主轴接口、HPW-145U 系统电源、电抗器；含全套插头线缆；所有系统驱动数量按照五轴加工中心数量配；机床系统及电柜内电气元件全部更换，增加250双轴联动转台，机械部分工作台及导轨刮研、贴塑、丝杠更换、精度修调、主轴精度修调、改造润滑系统、气动系统、防护罩修整，改造完毕后所有项目按照国家机床出厂标准进行检验、验收；系统预留二次开发接口、提供Mastercam、UG、CAXA、Cimatron后置处理。
附件：四合一教学数控装置一台，可实现四种主流数控系统互换操作使用。还可安装CADCAM等软件，提高设备使用率?实现一机多用可在四种系统上进行编程、校?、加工等操作；后期可组成理实一体化教室，使前期理论教学与后期机床实训进行有效衔接。
开通后台编辑、网络、极坐标、功能；
五轴系统直观版模拟软件200节点；
网络联网数控车间10节点 | 台 | 1 |
8 | 立式数控车床 | 最大车削直径 Φ600 mm
最大工件高度 600 mm
横梁升降距离 500 mm
刀架水平移动距离 450 mm
刀架垂直移动距离 500 mm
工件最大回转直径 Φ600 mm
工作台面直径 Φ630 mm
最大工件重量 800 Kg
工作台转速级数 3 级
工作台转速范围 60、100、200 r/min
重复定位精度 0.015 mm
主电机功率 7.5 Kw
四工位可转位刀架
全防护配自动排削器
数控系统 华中HNC-21T3；
开通后台编辑、网络、极坐标、功能；
二轴系统直观版模拟软件200节点；
HNC.NET网络联网数控车间10节点 | 台 | 1 |
9 | 数控中走丝线切割 | 最大切割厚度:450；
工作台台面尺寸约1000x640 ；
工作台行程 mm630x500；
锥度头U、V轴行程 ±30mm
工件切割锥度 ±6°/80mm
加工件最大重量 800kg
加工表面粗糙度Ra≤1.6um；
最小分辨率：0.001mm；
丝速：1-11m/s；
控制轴数及联动轴数 X、Y、U、V 4轴
PC机硬件组成：工业PC，电子硬盘8GB/硬盘80GB；≥15″液晶显示器；USB接口；标准键盘；RS232接口；具有与网络连接功能，具有以太网通讯功能 | 台 | 1 |
10 | 数控电火花成型机 | 工作台尺寸：700mm×400mm左右
工作油槽尺寸：1150×650×450mm左右
油箱外形尺寸：1250×760×500mm左右
X轴行程：450 mm
Y轴行程：350 mm
Z轴行程：200mm
辅助Z轴行程200mm
最大电极吊重70kg
最大工件重量750kg
电极板到工作台距离260～650mm
加工液容量：约300L
最佳加工表面粗糙度≤Ra0.4 μm
附带：平动头、便携式移动电火花穿孔机 | 台 | 1 |
11 | 数控龙门加工中心 | X/Y/Z行程 1500/2200/800mm
工作台面尺寸（宽×长）约为1200×2200mm
工作台最大负重 5000Kg；
龙门宽度约为1600mm；
主轴端面至工作台面距离 115~915mm；
工作台T型槽（数目－尺寸×间距）
7-22×170mm
主轴电机功率 18.5KW；
主轴最高转速 8000RPM；
主轴锥孔规格 BT40；
刀库 24T(圆盘式机械手换刀)
全防护配双螺旋式排削器
导轨、滚珠螺杆、主轴、伺服联轴器、刀库、轴承需与现有教学设备匹配。
开通后台编辑、网络、极坐标、功能；
三轴系统直观版模拟软件200节点；
HNC.NET网络联网数控车间10节点 | 台 | 1 |
12 | 三坐标测量机 | 行程：约500*600*400mm；
外部尺寸：约1080*1535*2380mm;
长度测量示值误差：2.2+L/300um;
最大允许探测误差：MPEP=2.2μm
重复精度：2.2um；
运行速度约300mm/s；
要求配置自动旋转式探头系统，自动测头座一个。旋转探头步距角为7.5°，水平面内旋转角度（+180°～ -180°）,垂直面内仰角（0°～105°）
接触式测头1个,可以实现点触发功能；探测模式包括点触发测量、自定中心，可完成多种工件的测量任务
应配置陶瓷标准球一套（直径不小于25mm）、测头、测针、延长杆等相配套的附件
测杆测针数量不少于15件
配世界知名品牌钢带光栅尺，采用粘贴方式安装，确保热膨胀系数的准确性和均匀性，光栅分辨率为 0.1μm
3轴CNC控制系统，要求测量机直接相连的CNC控制系统和电脑系统控制柜为一体，能实现自动 (CNC) 的操作，具有示教功能，配有单独的操作控制盒。支持各种触发式测头，非接触式测头。
采用了高速运动控制芯片，使得测量机的各轴运动形成了独立的闭环系统，在高效运作的同时保持高精度。
带有防碰撞，过压过流，误操作，故障自诊断，信号保护等功能强大的自保护功能，以降低由于人为误操作，
控制系统的运动状态及性能的调整，完全由控制软件实现控制，不需要对硬件作任何调整。
坐标测量机应配有便携终端控制单元，使得操作者可手动控制坐标测量机的机械运动，X、Y、Z可相互转换，并用来控制紧急情况、设置轴运动速度，并可设置/复位一些状态功能。
配置相应的校准和控制软件，实现自动校准，并包括校准数据的管理。
PC系统:品牌PC、2G内存、500G硬、DVD-ROM光驱、英特尔? 酷睿TM i5 2300 (2.8GHz/6 MB高速缓存)、显卡1GB NVIDIA GeForce? GT420 、19寸液晶显示器、A4彩色打印机
软件要求：
几何元素的评价，包括：直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度以及圆环和球面等。
多种几何元素测量和计算，能自动进行形位公差的检测及分析，
相对基准几何要素真实位置度的评价：平行度、垂直度、角度、对称度、位置度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动、轴向全跳动、径向全跳动；能够测量点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球等基本几何元素；能够进行形状位置公差的检测评定；能够完成几何元素组合计算相交、对称、距离、角度等；坐标转换软件：坐标平移、旋转、直角坐标、极坐标相互转换；多种建坐标系方式，所测元素能任意回叫使用并评定；软件要有强大的报告编辑输出功能，能够产生清晰、明确的测量结果图形化表示，能够生成数据输出报告格式。
实现工件几何特征量的直接测量，并能够完成几何关系的计算、构造和形位公差的评价与分析。
数模及离线编程功能，方便拖放功能，CAD模型镜像，分层和着色CAD模型
具有DMIS的导入导出功能，曲面测量功能，迭代法建坐标，测量结果以IGES输出功能
实体模型的图形表示，具备联网工作功能，几何元素自动识别，预测和避免碰 | 台 | 1 |
13 | 表面粗糙度检测仪 | 1、机电一体化设计，体积小巧，方便携带，适用于现场测量；
2、多参数测量，可测量多种机加工零件的表面粗度；
3、高精度电感传感器；
4、符合ISO和GB标准，兼容DIN、ANSI、JIS标准；
5、LCD液晶显示器，显示测量参数及图形；
6、传感器触针位置指示；
7、具有示值校准功能；
8、高品质锂离子充电电池；
9、标准RS232接口，可与PC机通讯；
10、可连接专用打印机，现场打印；
11、测量参数：Ra、Rz、Ry、Rq、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z、RSk、RS、RSm、Rmr；
12、测量范围：Ra：0.025μm～12.5μm；
13、显示范围：Ra、Rq:0.005μm～16μm ， Rz、Ry、Rp、Rv、Rt、Rmax、R3z：0.02～160μm RSm、RS、1mm, Rmr：0～ 100%(%Rt),RSk:0～ 100%
14、量程范围： ±20μm ，±40μm ，±80μm；
15、最高显示分辨率： 0.001μm；
16、滤波方式：RC、PC-RC，GAUSS、D-P；
17、取样长度 0.25mm， 0.8mm，2.5mm，自动
18、评定长度 1L～5L（可选，L为取样长度）
19、测量行程长度 3L～7L（可选，L为取样长度）
20、最大驱动行程长度 17.5mm / 0.71inch
21、最小驱动行程长度 1.3mm / 0.052inch
22、示值误差 ≤±10%
23、示值变动性 ≤6%
24、针尖角度 90°
25、显示方式 128×64点阵液晶
26、工作环境 温度0～40℃,相对湿度〈90%
27、外形尺寸：约140×52×48(mm)
28、配置TR200主机、TS100标准传感器、电源适配器、多刻线、TA620测量平台、标准样板、护套、支架、软件。 | 台 | 1 |
14 | 硬度检测仪 | 一、数显洛氏硬度计采用新颖的大屏幕液晶显示器，操作面板采用菜单式结构，其主要功能有：
1、洛氏硬度标尺的选择；
2、塑料洛氏标尺的选择；
3、各种硬度之间的硬度换算；
4、硬度测试结果打印输出；
5、具备自动储存功能及RS-232超级终端设置，具有良好的可靠性，工作过程更人性化,操作简便,试验结果直接数字显示。适用范围淬火钢、调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，铜，轴承钢。
二、技术数据：
1.洛氏标尺HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
2.初试验力10Kg(98.07N）
3.试验力60Kg(588N）、100Kg(980N）、150Kg(1471N）
4.转换标尺：表面洛氏、布氏、维氏
5.硬度读取： 大屏幕数字显示
6.数据输出： 内置打印机和RS-232 接口
7.保荷时间0~60S
8.试件最大高度200mm
9.仪器尺寸520×240×720mm （长×宽×高, ）
10.电源：AC220V±5%，50~60Hz
11.标准配件附件：金刚石洛氏压头，直经1.5875mm 硬质合金球压头，大平试台、中平试台、“V”型试台，硬度块，RS-232 通讯线，电源线 | 台 | 1 |
15 | 动平衡仪 | 动平衡仪要适合以下几方面测量：
1、转子现场动平衡
2、机器振动的频率分析（FFT 最大1024 点）
3、机械振动强度的测量
4、转子转速的无触点测量
5、扫频分析
6、混合振动的阶比分析（谐波分析）
7、制作Nyquist 图来确定复杂的传递函数、固有频率、动态刚性、阻尼系数即机械系统的固有模式
技术指标：
最大测量点数双（2）
转速测量30～30000r/min
普通振动测量0.01～5000μm、0.01～2000mm/s
振动分析 FFT 频谱分析、扫频分析、阶比分析、Nyquist 图
显示方式64×240 点阵图形液晶汉化菜单、微打输出
键盘 九键
电池600～30000r/min
尺寸0.01～5000μm
重量0.01～2000 mm/s
应用0～360°±2° | 台 | 1 |
16 | 影像测量仪 | 测量行程：约400 mm×300 mm×200mm
结构形式：柱式
金属光栅尺分辨率：约1μm
测量准确度：(3.5+ L/200)um
重复性：3.5μm
可测几何量：点、线、圆、弧、样条曲线、椭圆、矩形、槽、环、距离、点群等。
构建：中心点、端点、交点、两点连线、平行线、垂线、切线、中心线、合并线、合并圆、合并弧等。
影像量测工具：绘图点、最近边缘点、聚焦点、圆形框取点、最佳边缘点、整体提取、多段提取、自动轮廓提取、最大闭合轮廓线、最近闭合轮廓线。
形位公差：直线度、圆度、位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度等。可输出Word、Excel、HTML、TXT报表和AutoCAD文件。SPC统计功能，可进行有效的品管控制。
图纸比对、CAD图纸导入、全景扫描；
表面光源LED冷光源，256级亮度可调LED轮廓光源，同轴光源。
手动镜头变倍，变倍后无需重新校正, 光源实现自动控制，支持自动打光;；可自动聚焦。
基元筛选，R角测量专用工具，纹理分割，图像编辑模式。
PC配置：CPU-3.0GHz，内存-4G，硬盘-500GB，DVD刻录光驱，19寸液晶彩显
电脑桌一个。
附带：双杆静音式气缸；立式空调；干燥机；UPS不间断电源 | 台 | 1 |
序号 | 货物名称 | 需求或性能描述 | 单位 | 数量 |
1 | 工具箱 | 包含螺丝刀套件、芯片盒、细毛刷、含银硅脂、洗板水壶、吸锡枪、助焊膏、尖嘴钳、偏口钳、焊锡丝、吸锡带、飞线、刀片、粗毛刷、防静电镊子 | 个 | 30 |
2 | 直流电源 | 规格参数
1.Ⅰ、Ⅱ路独立模式
输出电压：从0-30之间联系可调；输出电流：从0-3A之间连续可调；电源效应：CV≤0.01%+1mV CC≤0.2%+1mA；负载效应：CV≤0.01%+5mV（Ⅰ≤3A）CC≤0.2%+5mA（Ⅰ≤3A）CV≤0.01%+7mV（Ⅰ〉3A）CC≤0.2%+10mA（Ⅰ〉3A）；纹波噪声：CV≤0.5mVrms（Ⅰ≤3A）CV≤3mArms（Ⅰ≤3A）(5Hz-1MHz)：CV≤1mVrms（Ⅰ〉3A）CV≤5mArms（Ⅰ〉3A）；电压精确度：±0.5%rdg+2个字；电流精确度： ±0.5%rdg+2个字；数显分辨率： ±0.5%rdg+2个字
2.Ⅲ路输出特性：额定输出电压： 2.5V/3.3V/5V±0.1；额定输出电流： 3A；电源效应： ≤1mV；负载效应： ≤10mV；纹波噪声(5Hz-1MHz)： ≤1mVrms
3.跟踪特性
串联特性：电源效应： ≤1mV；负载效应： ≤30mV；纹波噪声(5Hz-1MHz)： ≤1mVrms
并联特性：电源效应： ≤1mV；负载效应： ≤20mV；纹波噪声(5Hz-1MHz)： CV≤0.5mVrms（Ⅰ≤6A）CV≤1mVrms（Ⅰ〉6A）
4.安规要求
高压测试： 漏电流≤1mA（测试条件：输入对地1700VAC/2S）；绝缘测试： 绝缘电阻≥100MΩ（测试条件：输入对地500VDC/5S）
额定工作条件及外型尺寸
电源电压： 220V±10% 50Hz（根据要求也可以定做110V±10% 60Hz）；工作条件： 温度 0℃-40℃ 相对湿度 〈80%；存储条件： 温度 -20℃-80℃ 相对湿度 〈80%；工作方式： 恒压/恒流；保护方式： 限流降压、短路保护、过温保护、过压保护；散热方式： 风冷；额定输出功率： 195W。 | 个 | 15 |
3 | 维修工作台 | 包含防静电环境、电源接口等(2人台）主板芯片级维修专用工作台。 | 台 | 1 |
4 | BGA返修平台 | 1、采用线性滑座使X、Y、Z三轴皆可做精细微调或快速定位动作，具有较高的定位精度和快捷的操作性；
2、采用高清触摸屏人机界面，PLC控制，可存储多组用户温度曲线数据;开机密码保护和修改功能,工作时温度以曲线的方式将数据反应到触摸屏内显示，具有瞬间曲线分析功能，自带的USB端口，可以下载、打印、保存和分析曲线；
3、采用三温区独立加热，上下温区热风加热，底部温区红外加热，温度精确控制在±3度，上部温区可视需要自由移动，上下部发热器可同时设置多段温度控制; IR预热区可依实际要求调整输出功率；
4、热风嘴可360°旋转；底部红外发热器可使PCB板受热均匀;
5 、选用高精度K型热电偶闭环控制,外置测温接口实现对温度的精密检测；PCB板定位采用V字形槽，灵活方便的可移动式万能夹具对PCB板起到保护作用，防止PCB边缘器件损伤及PCB变形，并能适应各种BGA封装尺寸的返修；
6、采用大功率横流风机迅速对PCB板进行冷却，提高工作效率; 同时内置真空泵，外置真空吸笔，以方便快捷取拿BGA芯片；
7、焊接工作完毕具有报警提示功能，为方便用户使用特增加“提前报警”功能; 8、设有急停开关和异常事故自动断电保护装置；在温度失控 情况下，电路能自动断电，拥有双重超温保护功能。
包括各类型电容、电阻、三极管等;含银硅脂、洗板水、助焊膏、焊锡丝、吸锡带等耗材一批。 | 台 | 1 |
5 | 示波器 | 主要技术参数
1、带宽60MHz，2通道 外触发
2、实时采样率1 GSa/s、等效采样率10GSa/s；
3、上升时间5.8ns 、阻抗输入1MΩ/15pF
4、时基范围：5ns/p-50s/p
5、垂直灵敏度：2mV/p-10V/p，垂直分辨率：8bits
6、5.7英寸QVGA，分辨率320×240，64k色TFT彩色液晶显示屏，LED背光显示
7、光标测量模式：手动模式、追踪模式和自动测量模式
8、数学运算：加、减、乘、FFT
9、内部存储：10组波形、10组设置
10、外部存储：BMP存储、CSV存储、波形存储、设置存储
11、最大存储深度1Mpts，20种自动测量功能
12、边沿、脉宽、斜率、视频、交替
13、标准接口配置：标配USB Host接口支持USB存储驱动器和系统直接升级，USB Device接口支持与电脑直接通讯，支持PictBridge打印机；RS-232，P/F Out光电隔离.
14、MSO逻辑分析仪参数：16通道；采样率200MSa/s；存储深度512kpts（每通道）；码型和持续时间触发方式；门限电平TTL=1.4V,CMOS=2.5,ECL=－1.3V，USER=－8V-8V | 台 | 15 |
6 | 恒温烙铁 | 温度调节范围：80-480℃输入电压： AC220（V）
规格:功耗 60W 控温范围 200℃ ～ 480℃温度稳定度 ±1℃焊咀对地阻抗 〈2Ω
焊咀对地电压：〈2mv，外壳表面阻抗：106 ～109 Ω。
快速升温，瞬时温度补偿，温控精确、稳定。 | 台 | 24 |
7 | 热风枪 | 电压：220伏，功率：700瓦 风量：50-300升/分钟，温度：100-480℃，热风泵功率 45W，气泵形式：膜片式。热风加热,拆焊多种直插,贴片元件,热缩管处理,热能测试等多种需要热能的场合。 | ? | 24 |
8 | ERP软件 | 一、所提供的计算机信息管理实训系统软件必须是成熟的产品；
二、如果为教学版，其功能必须与企业版功能一致；
三、系统架构为三层架构，支持客户端、中间层、数据库层分开安装。具备多语言版本；
五、各子系统统一门户界面，是一个集成的大平台； 四、支持新会计制度；支持系统内部短信邮件信息交流；
六、支持内部业务往来协同；支持客户端数量在50以上。
七、提供的计算机信息管理实训系统软件必须完全满足以下所列出的所有功能模块要求，而且是现成的模块，可根据用户要求现场演示系统：
1.财务?理模块，包括总账管理、应收款管理和应付款管理、固定资产管理、UFO报表等。
2. 供应链管理，包括采购管理、销售管理、库存管理、存货核算等。
3. 人力资源管理模块，主要是薪资管理。
4. 生产管理模块，主要包括物料清单模块、主生产计划(MPS)模块、需求规划(MRP)系统、生产订单系统、产能管理系统、车间管理系统、设备管理系统等。 | 套 | 50 |
9 | ERP沙盘 | 一、要求本产品与ERP软件为同一公司品牌的产品；
二、为保证教学一致性，提供的产品须与ERP信息化软件教学配套使用；
三、产品资质要求：产品应为供应厂商具有版权的产品，能够提供著作权证明；
四、售后服务要求：优秀的实施和后续服务能力，提供不定期教学交流活动；
五、学生比赛要求：每年提供全国范围的学生竞赛活动机会，促进学生间的交流；
六、师资培训要求：至少培训2名以上的实验指导老师；
七、产品市场经验要求：产品应该拥有多年的市场使用经历，多家院校类客户成功应用案例，能为本校教学评估提供借鉴性方案为佳；
八、实验材料要求：为了方便学生实验，应具备完整的实验辅导材料，供货时必须提供完整的教学课件包，包括教师、学生用书（正规出版物），教师手册、教师用PPT等。能形成系列实训课程；应支持终端数量在50以上。
九、功能参数:
1、具有全真模拟企业经营过程，能让学生感受市场竞争氛围，模拟公司组织架构、人员的构成，资金筹措，产品研发、生产，厂房购置或租赁，生产线建设，原材料采购，市场开拓，产品交货，账款回收等全业务流程，涉及企业战略、生产、市场营销、财务、物流、集成选单、多市场同选、竞拍、组间交易等多种市场方式；
2、自由设置市场订单和经营规则，能保证教学和竞赛都能使用,有多种经营模拟参数供教师授课选择；
3、教师界面：指导教师可以对各小组实验运行及经营结果（如资产负债表、利润表等）进行控制、分析、点评。全程记录经营内容, 自动生成资产负债表、利润表、综合费用表，财务报表自动核对、经营数据EXCEL导出，教学管理更轻松；
4、安装简洁方便，集成数据引擎、IIS发布（端口可任意配置）。软件自带数据引擎，无须借助外部数据库，能免去繁琐的数据库配置；自带IIS发布，无须做复杂的IIS配置。自由设置规则和订单，订单和规则均是一个文件，只要放置于对应目录下就可以使用。B—S结构，自带web发布，使用更方便；
5、内置信息发布功能，管理更轻松；支持多队比赛，使用更灵活；互联网上轻松使用，突破时空限制。能够记录客户端的操作轨迹，便于事后分析。系统安全性能：要求有极强的保密性和安全性。
6、系统采用三层结构，任何用户必须通过应用服务器才能连接数据服务器。用户层、服务器层、数据库层三层结构；
7、软件功能明晰、操作简便、操作界面友好。 | 个 | 8 |
10 | 数据恢复软件 | 数据恢复软件企业版，可以解决硬盘分区丢失、误删除、误格式化、误克隆、黑客破坏等情况下的数据直接提取，还可以解决数据区坏道多、硬盘固件区损坏、电机及磁头不稳定的数据提取，以及磁盘阵列数据重组和数据提取。采用硬软件相结合，硬件控制器采用双核处理芯片，软件由上层控制软件、底层控制软件、阵列控制软件构成，设备通过USB2.0进行连接，采用全中文界面，智能模块化设计，操作简单、易上手、支持全面、数据恢复成功率高。
要求设备采用USB2.0接口设计，中文操作界面，并提供3年硬件质保，软件终身免费升级服务，要求提供免费的技术支持服务，提供免费的技术培训服务（为确保服务，供货时要求提供原厂家的售后承诺文件）。为满足教学需求，要求能够提供一定数量的教材及教学虚拟软件 | 套 | 5 |
11 | 硬盘固件专修程序企业版 | 专门针对硬盘不被电脑主板识别、原厂固件区出错、硬盘ATA加密解密、SMART分区表故障、硬盘数据区只读等情况进行硬盘原厂工业级修复的高智能一体硬盘修复专业设备，设备支持包括3.5寸、2.5寸、1.8寸的希捷、西数、迈拓、日立、三星、富士通、东芝7大品牌所有系列。
要求设备采用USB2.0接口设计，中文操作界面，并提供3年硬件质保，软件终身免费升级?务，要求提供免费的技术支持服务，提供免费?技术培训服务（为确保服务，供货时要求提供原厂家的售后承诺文件）。为满足教学需求，要求与数据恢复软件为同一厂商产品。 | 套 | 1 |
12 | 闪存专用恢复软件 | 用于U盘等闪存数据恢复，要求采用FLASH数据恢复通用算法，脱离传统繁琐的主控匹配方式，针对市面的90%以上FLASH芯片，直接对读取的闪存芯片数据进行排序和重组来达到恢复U盘、SD卡、CF卡、记忆棒等闪存芯片数据的目的，支持8Bit和16Bit两种读取方式的自动选择，读取芯片的电压支持0.9V-5V可调节。
要求设备采用USB2.0接口设计，中文操作界面，并提供3年硬件质保，软件终身免费升级服务，要求提供免费的技术支持服务，提供免费的技术培训服务（为确保服务，供货时要求提供原厂家的售后承诺文件）。为满足教学需求，要求与数据恢复软件为同一厂商产品。 | 套 | 5 |
13 | 硬盘拷贝机 | 数据拷贝擦除一?设备，融合硬盘高速拷贝、数据安全擦除和故障自动检测功能。要求专为TB级大容量硬盘而设计，能够支持131072TB。使用UDMA-133传输技术，数据擦除速度达到8GB/分钟，要求采用专业级缺陷扇区获取技术，可对缺陷扇区坏道严重的硬盘进行数据拷贝工作，适用全领域数据复制需求，要求扩展支持U盘、SD卡、CF卡等USB2.0制式存储设备的数据克隆、检测、销毁、自动发现、解锁、获取硬盘HPA及DCO加密隐藏区。能够通过USB接口获取SCSI硬盘资料。
要求设备采用中文操作界面，并提供3年硬件质保，软件终身免费升级服务，要求提供免费的技术支持服务，提供免费的技术培训服务（为确保服务，供货时要求提供原厂家的售后承诺文件）。 | 台 | 1 |
14 | 开盘机 | 硬盘维修辅助工具:硬盘盘体专用拆卸工具是一款专业针对硬盘盘体内部物理配件损坏，需要更换其内部配件而对其拆卸更换时所用的一款专用数据恢复辅助工具，对更换的硬盘进行固定，稳固平衡，从而减少操作人员操作失误的机率，保障更换工作的安全完成，提高数据恢复的成功率，是硬盘物理级数据恢复的必备工具.
要求具备功能：针对机械硬盘物理磁头不稳定需要拆卸硬盘进行调试的处理，针对机械硬盘物理磁头损坏需要拆卸硬盘进行磁头更换的处理，针对机械硬盘电机卡死需要拆卸硬盘进行调试电机的处理，针对机械硬盘电机损坏需要拆卸硬盘进行电机更换的处理，针对机械硬盘电机线圈短路损坏需要拆卸硬盘进行的处理，针对机械硬盘物理损坏需要拆卸硬盘进行盘片装卸的处理。 | 台 | 2 |
15 | 无尘工作台 | 技术参数：
显示方式：LCD;
空气流向：垂直流;
洁净等极：100级@≥0.5μm;
工作区风速范围：0.1-0.6m/s（可调）;
噪音：≤62dB;
振动半峰值：≤3μm（X、Y、Z方向）;
照度：≥300LX;
工作区尺寸(mm)：≥830×700×502;
高效过滤器规格及数量(mm)：765×548×50×①;
电源：AC220±10V 50/60Hz | 台 | 2 |
序号 | 货物名称 | 需求或性能描述 | 单位 | 数量 |
1 | PLC实训箱 | 1、本设备需与现有教学设备匹配；
2、20个以上实训项目；编程电缆。 | 套 | 21 |
2 | 单片机实训箱 | 51单片机，四合一功能：ISP、EDA、仿真、实验仪。实训项目30个以上 | 套 | 21 |
3 | 电子学综合实验装置 | 一、输入电源 交流220V±10%，50HZ，装置容量：≦1.5KVA 安全保护：接地保护，漏电保护（动作电流＜30mA），过载保护。
二、基本配置 1．实验桌。2．电源控制及仪器仪表柜。3．实验区（包括模拟电路、数字电路）
1、实验桌：实验桌体铁质喷塑，绝缘面板，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方。设有抽屉，用于放置工具及资料等。
2、电源控制及仪器仪表柜：提供交流电源、保护装置，含指示灯、指示仪表，控制开关、按钮等。仪器仪表柜可放置手提式数字存储示波器、函数信?发生器、交流毫伏表，直流稳压电源，数显频率计。
（1）、配置固定±5V/1A、±12V/1A。
（2）、安装电源总控开关、起停按钮、事故急停按钮。3）设置短路、漏电及断电报警装置一套。4）工频电源：交流0～250V(UB)连续可调电源一路。
3、实验套件：包括模拟电路、数字电路二部分套件。
（1）、模拟电路实验套件包含：晶体管的检验及测试、单级交流放大电路、共基极放大电路、共集电极放大电路、压控振荡器、场效应管放大器、两级阻容耦合放大电路、负反馈放大电路、推挽功率放大电路、差分放大电路、比较器电路、积分运算电路、微分运算电路、精密整流电路、LC正弦波振荡电路、RC正弦波振荡电路、集成低频功率放大电路、集成稳压电源、有源滤波器设计、串联型稳压电路、晶闸管可控硅整流电路。
（2）、数字实验套件包含：集成TTL门电路、集成CMOS门电路、基本组合逻辑电路、基本时序逻辑电路、组合逻辑电路的应用（译码器）、计数器时序逻辑电路的应用、寄存器时序逻辑电路的应用、同步计数器的设计、555集成定时器及其应用、单稳态触发器实现脉冲延时、位移寄存器及其应用、门电路产生脉冲信号即脉冲信号发生器：单次脉冲源，正负各两路脉冲输出、计数脉冲，频率0.5Hz～300kHz连续可调；多激多谐振荡器电路、译码器及其应用、A/D转换器实验、 D/A转换器实验、有源滤波器设计、串联型稳压电路、晶闸管可控硅整流电路、数据采集原理实验、通用逻辑阵列实验。两组直流数字电压/电流表（共有四只表）：直流数字电压表/电流表由三位半A/D转换器ICL7107和四个LED共阳极红色数码管等组成，电压表量程分200mV、2V、20V、200V四档，输入阻抗为10MΩ，精度0.5级；电流表量程为2mA、20mA、200mA、2000mA四档，精度0.5级，琴键开关切换选择。译码显示：设有六位十六进制七段译码显示器及两位无译码数码管。配置电平显示：16位LED电平显示器；逻辑电平开关：16位开关电平输出。拨码开关：六位可逆十进制拨码开关组。指针式精密直流毫安表。
三、要求配置测试仪器仪表:
(1)、直流稳压电源： 0～30V/1A连续可调电源两路，具有短路软截止自动恢复保护功能，带数显电压表切换指示；将两路0～30V电源通过适当的连接，可得到输出为0～±30V连续可调或0～60V连续可调的电源。
（2）、函数信号发生器：频率范围为0.2Hz～2MHz；输出波形：正弦波、方波、三角波、脉冲波、斜波、50Hz正弦波，方波上升时间：100ns，输出电压幅度：≥20Vp-p（1MΩ) ≥10Vp-p（50Ω)，直流偏置：±10V（1MΩ) ±5V（50Ω)，输出阻抗：50Ω，占空比调节：20%?80%，计数范围：6位（999999）幅度显示、分辨率：3位,分辨率:1mVp-p（40dB，TTL输出幅度：“0”：≤0.6V；“1”：≥2.8V，TTL输出阻抗：600W，频率测量精度：6位 ±1% ±1个字，外测频范围：1Hz?10MHz，幅度显示误差：±15%±1个字，输出电压：35Vp-p，输出功率：≥10W，直流电平偏移范围：＋15V?－15V. 内置线性/对数扫频功能；所有端口具有短路和抗输入电压保护功能。
（3）、双路数显交流毫伏表：具有超量程自动闪烁功能； 双通道，具有同步/异步操作功能 (YB2173B)；每通道4位数字显示，测量精度高，频率特性好；超宽交流电压测量范围：30mV～300V；分辨力高，最高可达1mV；指示量程和状态；阻抗高，噪声低，线性好；设有共地/浮置功能，确保在不同电压参考点时安全、准确地测量 (YB2173B)。测量电压范围30μV～300V，测量电压的频率范围10Hz～2MHz，分辨率1μV，电压量程6档 3mV～300V，电压误差±0.5%±2个字（以1kHz为基准），最大输入电压DC＋ACp-p300V 3mV～300mV 量程，输出电压1Vrms±10% ，输出电压频响10Hz～200kHz ≤±3%（以1kHz为基准，无负载），电源电压AC 220V±10%；50Hz±4% 。
（4）、数显频率计：频率测量1Hz～1.5GHz 1Hz～3GHz，周期测量10ns-1s，波形适应性正弦波、三角波、脉冲波，A 通道30mVrms～250Vp-p，B 通道30mVrms～1Vrms，A 通道1Hz～100MHz，B 通道100MHz～1.5GHz 100MHz～3GHz。 | 套 | 40 |
4 | 示波器 | 性能指标： 40MHZ带宽，1G采样率。
1、带宽：每通道40MHz；
2、通道：垂直独立双通道+外触发；
3、采样速率：实时采样率1GSa/s，等效采样率50GSa/s。
4、存储深度：最高可达 1MB。
5、偏转系数：2mV/diV～50V/br，1-2-5进制分14档，便于大信号测量。
6、垂直分辨率：8比特。7、最大输入安全电压；400V（DC+Acpeak）。
8、上升时间:≤3.5ns。
9、扫描时基：50S/br～5ns/br，时基方式：主扫描 主扫描+延迟扩展扫描、X-Y，10、触发源：CH1、CH2、 EXT、 市电。11、触发方式：
边沿触发、脉冲触发、视频触发、斜率触发、交替触发；
12、光标测量：手动模式、追踪模式和自动测量模式；
13、自动跟踪功能：扫描自动跟踪、垂直自动跟踪、全自动跟踪；
14、自动测量：测量参数可达21种。
15、波形运算：加、减、乘、除。
16、波形分析：微分、积分、反相、STFFT、 FFT、直方图、相关系数。
17、具有波形记录和回放功能。
18、具有通过/失败测试功能。
19、内部存储:波形存储 10组,设置存储 10组。
20、输出接口：备有RS232接口、2个主从USB口、RJ45网口，可以直接连接微型打印机。
21、校准信号的频率可选择1K 、10K、100K。
22、界面美观、操作方便，多国语言菜单显示，帮助信息显示。
23、波形亮度，栅格亮度都可调节，且有日期、时钟显示。
24、显示方式：常规、平滑、平均、峰值、余辉。
25、面板操作时，要求屏幕上的波形数据仍在不断的刷新。 | 台 | 40 |
5 | 在线/离线数字集成电路测试仪 | 性能指标：
1、测试IC种类：常用TTL、CMOS、GAL、RAM、EPROM、CPU及可编程器件等。
2、被测芯片脚数：100脚以下。
3、测试速度：约500KHz/Pin。
4、最大输出电流：每引脚100mA。
5、测试方法：小规模集成电路（SSI）、中规模集成电路（MSI）：与标准库比较。大规模集成电路（LSI）：与自学习库比较。
6、提供自建测试的编程语言。
7、提供专用电路板元件测试库。
8、显示方式：图形显示（时序波形）、状态显示。
9、中文Windows操作平台；开放式自建芯片和数据库。能破译集成块型号以及同类型号代换查询。 | 台 | 4 |
6 | 高速定位机械手实训装置 | 1.实训装置由工业型材桌、可编程控制器、双轴执行机构、电动机械夹模块、交流伺服电机及驱动器、传感器组件、编程软件、工控组态软件等部分组成。
2.执行机构采用铝合金材料,电动机械夹内采用高精度直线导轨及直流电机，并有高可靠性的减速机构及电流保护控制器等组成，能够灵活的完成对工件的准确夹持和精确定位。
3.传感器组件采用光纤传感器，能准确地检测出工件的位置。
4.电气控制由可编程控制器、交流伺服电机及驱动器、行程限位开关等组成。可编程控制器选用西门子PLC,满足功能基础上预留20%点数。
5.投标方应详细提供设备可实现实训项目内容 | 套 | 10 |
7 | 立体仓库教学模型 | 一、立体仓库主体由仓位库体、三维(X、Y、Z)运动机械及电气控制部分组成。三维运动机械部分是采用滚珠丝杠传动的模块化结构，用于实现仓位定位和送/取动作。
二、电气控制配置可编程控制器（PLC主机需配晶体管输出类型，PLC点数预留20%余量）、步进电机及驱动器、减速直流电机、开关电源、光电传感器、行程限位开关等器件组成。通过信号采集，PLC编程，对步进电机、直流电机进行较复杂的开关量控制、位置控制及时序逻辑控制，实现仓位定位和物料送/取的功能。能完成PLC主机工控网络及MCGS工控组态棒图动态跟踪实验教学并提供软件及组态软件控制案例资料
包含PLC控制技术、步进控制技术、气动技术、自动检测技术等实训；
三、可实现如下实验功能
1、将Z轴上的货物送到指定位置
2、将任意位置的货物送到另一位置
3、将零号位置的货物送到任意位置
4、从任意位置取回货物放至零号位
5、实现低速启动-变速运行-低速停车的功能
6、0～12号仓位扫描检测等实验功能 | 套 | 2 |
8 | 立体停车库 | 立体车库主体由底板、停车库体、二维(X、Y)运动机械及电气控制等部分组成。车体分上中下三层，可停放10辆汽车。其中顶层有四个车位，每个车位配有升降电机来控制车盘的升降。中层有三个车位，预留一个车位通道供上层汽车升降使用，其余车位配有升降与左右移动电机来控制车盘的升降和车位的左右移动；底层有三个车位，预留一个车位通道供上中层汽车升降使用；其余车位配有左右移动电机来控制车位的左右移动，立体停车库设有液晶显示器及轻触薄膜操作键盘，可以动态显示车位状态信息，便于操作控制，通过编程，能完成车辆的出入库管理功能。
注：供货包含PLC主机，继电器在满足要求基础上，点数预留20%。 | 套 | 2 |
9 | 桥式起重机 | 一、设备按实物比例缩小后采用全钢架、可拆卸结构设计，设备采用三相交流减速电机，运行采用变频调速。为防止电动机异常失电造成电机失控或故障，电机采用断电立即制动保护，设备全部采用工业元器件，方便培训，在操作实训时可空载运行训练，也可带载荷运行训练，大车滚轮及滚道采用铜质材料做成，防滑耐用。
二、装置组成
1、实训装置采用实物与电气控制分开的设计模式，主要由仿真实物对象及电气控制柜组成。仿真实物对象主要由可拆卸钢架结构、三相交流减速电机（带电磁抱闸装置）、十字限位开关、到位极限缓冲器、模拟量接近传感器、钢丝绳及吊钩、提升重物、电控转接箱、拖链等组成。
2、提供电气控制柜设计图纸。
三、实训项目
1、可编程控制器的应用
2、变频调速控制
3、大车平衡运动控制
4、空载运行训练
5、带载荷吊运训练
6、带载荷曲线运行及定点停放训练
7、常见故障判断和紧急情况下的处理方法训练
8、桥式起重机安全使用与维护 | 套 | 2 |
10 | 工业自动化通讯网络试验台 | 一、系统功能：工业以太网以上的企业管理层部分配两台PC机（已另外采购，本次项目不包含），一台为工程师站，完成对下层网络硬件设备的配置和底层设备的编程，另一台为操作员站，完成对整个网络设备运行情况的总体监控。工业以太网和现场总线之间“过程监控层”，完成的是对现场总线上设备的控制以及数据通讯。现场总线以下“现场控制层”，完成具体的现场操作的功能。
二、系统配置（需与现有教学设备匹配）：
1、主机一台：128k的RAM，带现场总线以及MPI通讯接口；通讯模块一个：用于连接工业以太网，交换机：用于两台以上PC机通过以太网络通讯。
2、主机一台：8k的用户程序区，5k的数据储存区，本身集成14个数字量输入/10个数字量输入，可以支持PPI、MPI等通讯协议。通讯模块(EM277)一个：用于连接到现场总线。
3、触摸屏一块：显示尺寸为5.7寸，黑白、分辩率（象素）为320×240，256kbyte存储器，支持RS232 、RS485及PROFIBUS-DP通讯方式。
4、分布式I/O：同时增加模块
5、交流变频器：通用变频器一个，安装PROFIBUS-DP通讯模块及基本操作面板，供总线通讯及参数设置使用。
6、电机：0.37kW的三相鼠笼式异步电机一台，作为变频器驱动的负载。
7、通讯网卡及编程电缆。 | 套 | 3 |
11 | 六层电梯模型 | 一、六层六站透明仿真教学电梯模型的基本结构：
1、机房部分：包括曳引机、限速器、电磁制动器；
2、控制柜部分：总电源、控制电源、PLC可编程控制器、变频器、 接线板等设备；
3、井道部分：包括导轨、对重装置、缓冲器、限速器钢丝绳张紧装置、极限开关、平层感应器、随行电缆等；
4、厅门部分：包括厅门、召唤按钮厢、楼层显示装置等；
5、轿厢部分：包括轿厢、安全钳、导靴、自动开门机、平层装置、操纵厢、轿厢内指导灯、轿厢照明等。……
二、透明仿真教学电梯模型的基本功能 ：
1、超速安全保护系统，
2、轿厢、对重用弹簧缓冲装置，
3、门安全触板保护装置，
4、上、下限位开关，
5、厅门自动闭合装置，
6、层门连锁开关，
7、终端极限开关安全保护系统，
8、超重检测及保护功能。
三、透明电梯模型参考技术参数：
1、外形尺寸： 长×宽×高（mm）900×600×（2600-3300），
2、载 重 量： 5-7kg
3、控制方式： PLC控制 （PLC要求：选用三菱品牌的PLC，在满足要求基础上，点数预留20%） ，
4、调速方式： 交流变频调速 ，
5、结构形式： 六层六站 ，
6、曳 引 机： 速 比 15:1，模数 1.5 (蜗轮减速器)。
四、透明电梯实训项目：
1、轿厢启动与停止、点动控制实训；
2、轿厢平层控制实训；
3、轿厢门开、并控制实训；
4、终端限位保护装置实训；
5、限速及过载保护装置实训；
6、信号指示系统实训；
7、轿厢照明控制实训；
8、电梯控制系统实训；
9、电梯控制编程实训；
10、电梯程序运行与调试实训。 | 套 | 2 |
12 | 变频恒压供水模型 | 一、系统概述：由六层住宅消防、生活供水系统（实物模型），控制平台两大部分组成，包含了可编程控制器、变频器、变频磁力驱动泵、休眠泵、消防泵、压力变送器、压力仪表、输水管道、消防栓、家用水龙头、蓄水池等工程设备。控制平台采用PLC+变频器的开放式控制结构，可以完成多种模式下的楼层恒压供水实训实训，为教学研究变频恒压供水技术提供一个开放的操作平台。
二、系统要求：
1、控制平台有热过载保护、过流保护、漏电保护、接地保护、工频和变频联锁控制等多重保护机制。
2、控制系统能模拟真实的给水系统，有自动控制和手动控制两种控制方式，当自动控制失效时，系统由手动控制方式运行。
3、控制对象全部使用不锈钢和有机玻璃器件，保证不生锈、不易老化；模拟六层大楼给水系统，具有有生活水系统和消防水系统两种水路模型；
4、动力系统由四台水泵构成，其中两台常规变频循环泵，一台休眠小泵，一台消防泵，能够模拟常规生活供水系统、消防供水系统和夜间小流量供水系统，能够生动模拟大楼给排水系统的典型结构。
5、供货PLC在满足要求基础上，点数预留20%。
三、实训项目：控制屏结构认识与调试单泵控制变频恒压供水，双泵切换变频恒压供水，生活水系统静态压力控制，生活水系统动态压力控制，生活水系统的分时控制，夜间休眠模式下的供水，消防状态控制，综合控制系统。 | 套 | 2 |
13 | 中央空调自控系统综合实验装置 | 一、参考基本技术指标：
1. 电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
2. 最大供冷量：7-10kW；
3. 最大输入总功率：6-8kW；
4. 制冷额定功率：3-5kW；
5. 制热额定功率：2-4kW；
6. 循环风量：600-800m3/h；
7. 漏电动作电流：≤30mA；安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家相关标准。
二、产品配置：
1、水冷制冷机组：配空压机、壳管式冷凝器、干式蒸发器。
2、冷却水系统 ：冷却水泵、玻璃钢冷却水塔、水流保护开关。
3、冷冻水系统：冷冻水泵、分水器、集水器、膨胀水箱、水流保护开关。
4、供暖系统：模拟锅炉（电加热式）、热水泵。
5、模?客房1套，1个模拟客房，1台风机盘管，1套温控系统。
6、模拟大厅：1套模拟大厅，1套新风处理系统，1套回风管及相关配件。
7、PLC控制柜：在满足要求基础上，点数预留20%。
8、工业组态软件1套，与实训装置配套。
9、中央空调PLC应用程序，1套，与实训装置配套。
10、中央空调，组态应用程序，1套，与实训装置配套。
11、中央空调零部件及操作工具，1套。实验指导书、实验挂图、竣工图纸、桥架线缆、实验区施工工具、实验区耗材。
12、安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。配电柜1个。
三、实训项目：
1.认识中央空调的结构及设备的实训；
2.中央空调启动和停止的实训；
3.中央空调的运行、调节操作实训；
4.对中央空调的运行工况及各运行参数进行检测实训；
5.对可编程控制器PLC进行高级编程及PLC的安装接线调试进行实训；
6.配套压力变送器、温度传感器和相应的A/D转换功能模块，可对整个中央空调的运行参数进行采集、实时监控等实训；
7.组态技术应用实训：采用组态技术实现对中央空调运行进行动画显示，运行数据显示、实时监控、曲线分析、历史记录显示、报警、打印组态等功能；
8.网络远程控制实训；
9.网络的安装及设置实训；
10.传感器及变送器安装和使用实训。 | 套 | 2 |
