多功能小聚合试验装置（JJ2021000015）采购公告

招 标 正 文
 

多功能小聚合试验装置（JJ2021000015）采购公告

项目名称多功能小聚合试验装置项目编号JJ********15
公告开始日期163*****91000公告截止日期163*****00000
采购单位清源创新实验室付款方式验货合格后且甲方收到税务发票，30天内付清全款的 95%，质保期1年后付尾款
联系人中标后在我参与的项目中查看联系电话中标后在我参与的项目中查看
签约时间要求无到货时间要求签约后105个工作日内
预 算469000.0
收货地址福建省泉州市泉港区前黄镇学院路1号福州大学石油化工学院
供应商资质要求

符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件

采购商品采购数量计量单位所属分类
多功能小聚合试验装置1台其他特种设备
品牌无
型号无
品牌2无
型号无
品牌3无
型号无
预算469000.0
技术参数及配置要求1.总体要求本聚合试验装置要求以单釜流程，间歇聚合形式，打浆、酯化、缩聚要在反应釜中顺序完成；要求设备装置设计先进且合理，柔性化、可操作性、重复稳定性好；聚酯工艺采用精对苯二甲酸（PTA）和MEG等二元酸和二元醇为主要原料，经打浆、酯化和缩聚等几个步骤，最终生成PET或其他改性高分子聚合物。本装置同时可以试验PA6聚合相关产品，先将己内酰胺在高温下水解开环，生成 6－氨基己酸，水解开环再进入预缩聚反应，在一定的工艺条件下进一步脱挥完成链增长，达到一定分子量后用氮气压出，熔体挤出后通过铸带、冷却水槽内冷却、造粒；反应釜和其他辅助设备的设计同时需充分考虑PA6原料和相关产品的技术要求。在以下说明中，清源创新实验室简称为甲方，设备供应商简称为乙方。2.界区要求2.1 乙方负责界区内所有设备及配管、配线的设计、制造及安装工作，并指导买方进行吹扫、调试及投产等工作，并以交钥匙总承包方式完成、实现整套聚合实验设备装置。2.2乙方界区（1）负责成套试验装置包括主工艺系统和所有辅助系统的整体工艺、设备、仪电的设计和技术服务设计及造型工作。（2）负责主工艺系统（含主设备装置内的钢平台）的采购或制作，包含主反应釜、打浆系统、酯化系统、缩聚系统、真空系统和控制系统（包含整个聚合装置所需的电气仪表）等装置。（3）负责小聚合主工艺系统和所有辅助系统所需的电线电缆、线管、桥架等仪电所需的所有安装材料，且需再配套常用的仪电备品备件。（4）负责主工艺系统和所有所需的辅助系统装置的安装、调试及验收。（5）负责将公用工程（包括循环水、纯水、氮气、仪表风等）管道由实验室近接入主装置，并负责做好本装置的排废管道。（6）负责所采购或制作的所有设备和材料的运输、装卸及就位。（7）负责主工艺系统和所有所需的辅助系统（含设备、管道、支吊架、钢架、平台等）装置的防腐和保温。（8）负责乙方技术人员和安装施工人员的差旅、食宿、保险费用等。2.3 甲方界区 负责提供生产品种所需的公共能源及其它辅料如导热油和试车原辅材料等。3. 设计、制作及安装技术要求3.1总体要求（1）试验设备需要满足聚酯和尼龙等关联产品的研发和改性。装置要求反应釜与物料接触部分的材料采用316L不锈钢材质，采用磁力密封，其他设备也采用304不锈钢材质。采用PLC或DCS计算机控制，减少试验人员的劳动强度，提高装置的先进性。整体装置外观要求整洁美观。设备出厂前进行必要的预装配、预调试，周到、及时的售后服务。(2)工艺、土建、设备、仪电、控制、保温等设计及施工依照国家及部颁现行相关标准和规范，并在设计及施工前双方确认。(3)所有配置务必采用专业厂商的产品；反应釜等设备应有合格证书和材质证明。(4)所有配置必须按照经甲方确认的设计方案方能进行安装和调试。3.2主反应釜的主要设备技术参数要求(1)功能要求：实现打浆、酯化反应和缩聚反应等功能。(2)主要设备参数：反应釜内部体积V=24L；内筒设计压力2.0MPa；内抛光：Ra0.4；材质：内筒316LSS，夹套304SS，连接螺栓35CrMo。反应釜搅拌器：框式+螺带搅拌，调速范围0-85RPM。材质316LSS。反应釜减速机：采用品牌的齿轮减速机，配套防爆电机：绝缘等级：E级 电机防护等级IP55,防爆等级：DⅡBT4/变频调速。反应釜密封形式：磁力密封。反应釜采用导热油T66循环电加热形式。(3)特别要求：搅拌设计能实现高粘产品的试验，具体要求如PETG IV达0.8dl/g以上。3.3打浆系统打浆系统设计有PTA投料口、MEG投料口和助剂投料口，实现利用电子台秤先将称量好的MEG通过投料口倒入反应釜中，在搅拌状态下，再将称量好PTA通过投料口均匀地放入反应釜内，同时通过助剂投料口人工加入催化剂和稳定剂，制成浆料，浆料制备完成后，氮气置换2-3次后再进行酯化反应。（1）要求PTA投料口设计合理保证PTA粉体顺利加入，同时保证阀门密封性（高温下）。（2）反应釜的助剂加料罐需安装双阀控制，便于手动添加不同助剂或单体。3.4酯化系统浆料在一定的温度下进行酯化反应，酯化生成的水及蒸发的EG进入工艺塔进行分离，通过柱顶冷凝器内回流控制塔项温度，使酯化水分离出来，并保证反应顺利的进行，收到的酯化水进入酯化水接收罐进行观察，用于判断酯化反应程度。反应副产品出来的酯化水中含有少量的EG，醛及部分低沸物，废水集中存放后处理。（1）主要设备参数如下：①：酯化分馏柱：波纹丝网规整填料，材质316LSS。②: 酯化柱顶分凝器：列管换热器，材质316LSS。③：酯化冷凝器:列管换热器,材质316LSS。④：酯化水集收罐：带条形液面计材质304SS。（2）酯化工艺过程稳定，酯化分馏塔控制平稳，酯化水采出顺利。（3）酯化反应过程要求内压能维持在0.2－0.3MPa，设计应满足加压要求。3.5缩聚系统缩聚反应在真空状态下进行反应, 真空分为两步进行，前期低真空阶段采用计算机程序控制，将反应体系中的EG缓慢脱除,后期为高真空阶段，促使分子链的增长,排出的EG经真空引出管大部分进入缩聚冷凝器冷凝后被捕集到粗EG接收罐内,少量的EG经真空引出管进入旋风分离器再次冷凝后被捕集到粗EG接收罐内，最终以反应釜搅拌的功率或电流和扭矩值来判断缩聚反应的终点，数据在PLC控制系统的电脑画面显示读出。（1）主要设备参数如下：①缩聚冷凝器：列管换热器，冷凝器底部须设一视镜，便于观察馏分的蒸出情况；材质：与物料接触的换热管，管箱筒节，封头采用304SS。②旋风分离器： 材质 304SS。③粗EG接收罐： 材质304SS。（2）聚合工艺过程稳定，系统密封性好，保证真空状况稳定无异常波动。（3）铸带头：带外夹套，主体材质304SS。配套熔体夹套放料阀。采用热媒保温并能实现控温功能，以满足不同流动性产品的出料。铸带头设计为四孔，且孔间应有一定距离，确保出料无并连粒子。3.6真空系统：（1）缩聚真空系统设计采用螺杆泵完成，极限真空达到20Pa以下( 绝压)。 （2）真空缓冲罐：立式罐，材质304SS。功能：建立真空缓冲作用。（3）真空过滤器：提篮式 材质304SS。过滤精度：20目；功能：过滤真空管道低聚物。（4）缩聚釜到缩聚冷凝器的气相管及缩聚冷凝器的出口、接收管采用电伴热带进行伴热。3.7、尼龙聚合系统：本装置同时可以试验PA6聚合相关产产品，先将己内酰胺在高温下水解开环，生成 6－氨基己酸，水解开环再进入预缩聚反应，在一定的工艺条件下进一步脱挥完成链增长，达到一定分子量后用氮气压出，熔体挤出后通过铸带、冷却水槽内冷却、造粒。（1）反应釜和其他辅助设备的设计同时需充分考虑PA6原料和相关产品的技术要求。（2）配套尼龙出水罐，材质304SS。3.8 控制系统及电气仪表（1）反应釜内温采用高温电动调节阀进行控制；（2）酯化分馏塔顶分凝器采用电动阀进行控制；（3）酯化内压采用电动自动阀进行恒压控制；（4）缩聚釜配套进口的扭矩传感器进行参与出料控制；（5）压力变送器（含高真空和压力）采用ABB品牌或进口品牌；（6）热媒电加热器一台配固态继电器控制实现自动调温，稳定工况控制精度：±1℃。（7）电气柜：碳钢喷漆，标准GGD柜。4 乙方应具备的资质：4.1具有专业的间歇式/连续式聚酯装置技术、咨询、设计、操作以及交钥匙作业等服务。5 验收标准5.1乙方提供的产品及其所有的零部件应是全新的、未使用过的。其生产和检验应符合有关标准的最新版本。5.2 乙方提供的装置的功能能够达到设计工艺要求，提供的所有设备均达到合同约定的各参数要求。5.3乙方提供的备品备件、易损件等具有互换性，且是全新的。5.4质量考核指标：在完成设备安装调试后，转入投料试车，以普通大有光切片为准，在此期间应保证装置的各项测试达到如下指标：(1) 粘度考核：IV=0.67±0.01dL/g，B值小于等于6。(2) 产品质量指标：取样和检测方法按相应国家标准GB/T14189-2015执行。(3) 真空验收标准：≤30Pa（在生产带料时且出料前）
售后服务所供产品为原制造厂家的标准产品，其产品质保期为一年。售后服务：设备进场后，卖方提供技术人员到场安装调试至正常工作，并对用户技术人员进行培训至能独立操作排除简单故障，产品保修一年，维修响应时间为4小时内答复，24小时内到场处理，提供终身维修服务。;

报价地址：https://www.yuncaitong.cn/publish/2021/12/03/20KWQHCRDLU3M76Z.shtml

联系人：郝工
电话：010-68960698
邮箱：1049263697@qq.com

标签: 试验装置 多功能

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