黑龙江龙捷市政轨道交通工程有限公司预制直埋保温管及管件二标段采购项目采购公告
黑龙江龙捷市政轨道交通工程有限公司预制直埋保温管及管件二标段采购项目采购公告
一、项目概况
1项目编号：0222HW********
2项目名称：黑龙江龙捷市政轨道交通工程有限公司预制直埋保温管及管件二标段采购项目
3项目内容：预制直埋保温管及管件采购
4采购数量及规格：
材料名称 | 规格（mm） | 计划采购数量 | 控制单价（元） | 总价（元） | 合计（元） |
预制直埋保温管 | Φ1020*12/1155*14 | 778 | 3350.00 | *******.00 | ********.92 |
预制直埋保温管 | Φ920*11/1055*14 | 2522 | 2640.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ720*8/850*12 | 920 | 1350.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ630*8/760*11 | 100 | 1160.00 | 116000.00 | |
预制直埋保温管 | Φ529*7/655*9.8 | 140 | 1080.00 | 151200.00 | |
预制直埋保温管 | Φ426*7/560*8.8 | 1792 | 860.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ377*7/500*7.8 | 1868 | 758.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ325*7/450*7 | 2374 | 638.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ273*6/400*6.3 | 3444 | 476.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ219*6/315*4.9 | 2345 | 389.00 | 912205.00 | |
预制直埋保温管 | Φ159*4.5/250*3.9 | 391 | 255.00 | 99705.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN1020，90°，3D | 2 | 41160.00 | 82320.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN1020，14°，14D | 2 | 23400.00 | 46800.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN900，84°，3D | 2 | 17070.00 | 34140.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN900，5°，5D | 8 | 8970.00 | 71760.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN600，90°，3D | 2 | 8990.00 | 17980.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN400，12°，10D | 2 | 12520.00 | 25040.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN400，5°，5D | 4 | 1860.00 | 7440.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN350，90°，3D | 8 | 3110.00 | 24880.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN350，85°，3D | 2 | 2980.00 | 5960.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN300，90°，6D | 2 | 4730.00 | 9460.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN300，90°，4D | 2 | 3110.00 | 6220.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN300，90°，3D | 2 | 1980.00 | 3960.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN300，90°，1.5D | 2 | 1285.00 | 2570.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN250，90°，6D | 2 | 3910.00 | 7820.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN250，90°，5D | 2 | 3135.00 | 6270.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN250，90°，4D | 2 | 2285.00 | 4570.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN250，90°，3D | 30 | 1440.00 | 43200.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN200，90°，6D | 6 | 3290.00 | 19740.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN200，90°，5D | 2 | 2475.00 | 4950.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN200，90°，4D | 2 | 1670.00 | 3340.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN200，90°，3D | 20 | 900.00 | 18000.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN150，90°，6D | 2 | 1435.00 | 2870.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN150，90°，3D | 12 | 510.00 | 6120.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN150，90°，1.5D | 2 | 405.00 | 810.00 | |
保温平行三通夹角11° | DN1000*400*1000 | 2 | 17530.00 | 35060.00 | |
保温平行三通 | DN900*250*900 | 4 | 10860.00 | 43440.00 | |
保温平行三通 | DN900*150*900 | 2 | 10580.00 | 21160.00 | |
保温平行三通 | DN600*400*600 | 2 | 9220.00 | 18440.00 | |
保温平行三通 | DN600*300*600 | 2 | 8645.00 | 17290.00 | |
保温平行三通 | DN500*350*500 | 4 | 7900.00 | 31600.00 | |
保温平行三通 | DN500*300*500 | 2 | 7700.00 | 15400.00 | |
保温平行三通 | DN400*350*400 | 2 | 7340.00 | 14680.00 | |
保温平行三通 | DN400*200*400 | 8 | 6300.00 | 50400.00 | |
保温平行三通 | DN400*150*400 | 2 | 5980.00 | 11960.00 | |
保温平行三通 | DN350*300*350 | 2 | 5510.00 | 11020.00 | |
保温平行三通 | DN350*250*350 | 4 | 4880.00 | 19520.00 | |
保温平行三通 | DN350*200*350 | 6 | 4645.00 | 27870.00 | |
保温平行三通 | DN300*250*300 | 10 | 4900.00 | 49000.00 | |
保温平行三通 | DN300*200*300 | 4 | 4320.00 | 17280.00 | |
保温平行三通 | DN300*150*300 | 2 | 3230.00 | 6460.00 | |
保温平行三通 | DN250*200*250 | 2 | 3140.00 | 6280.00 | |
保温平行三通 | DN250*150*250 | 2 | 2875.00 | 5750.00 | |
保温跨越三通 | DN1000*150*1000 | 4 | 8970.00 | 35880.00 | |
保温跨越三通 | DN900*300*900 | 4 | 8240.00 | 32960.00 | |
保温跨越三通 | DN900*200*900 | 4 | 7790.00 | 31160.00 | |
保温跨越三通 | DN600*250*600 | 2 | 4525.00 | 9050.00 | |
保温跨越三通 | DN350*200*350 | 2 | 2780.00 | 5560.00 | |
保温异径管 | DN600*500 | 2 | 1100.00 | 2200.00 | |
保温异径管 | DN500*400 | 2 | 2040.00 | 4080.00 | |
保温异径管 | DN400*350 | 2 | 780.00 | 1560.00 | |
保温异径管 | DN400*300 | 4 | 565.00 | 2260.00 | |
保温异径管 | DN350*300 | 2 | 455.00 | 910.00 | |
保温异径管 | DN350*250 | 4 | 960.00 | 3840.00 | |
保温异径管 | DN300*250 | 8 | 400.00 | 3200.00 | |
保温异径管 | DN300*200 | 4 | 625.00 | 2500.00 | |
保温异径管 | DN250*200 | 4 | 435.00 | 1740.00 | |
TPEP防腐钢管 | Φ325*7 | 24 | 440.00 | 10560.00 | |
TPEP防腐钢管 | Φ219*6 | 36 | 270.00 | 9720.00 | |
TPEP防腐弯头 | Φ325*7，90°，1D | 8 | 425.00 | 3400.00 | |
TPEP防腐弯头 | Φ219*6，90°，1.5D | 12 | 260.00 | 3119.92 | |
注：供应商所报价格不得超过采购预算，且单价不得高于各规格的控制单价。此单价为含税金、含运费。税率13%（增值税专用发票） | |||||
5 技术标准：预制直埋保温管及管件、发泡接口的技术要求
1 ）预制直埋保温管及管件的技术要求
预制直埋保温管采用埋弧焊接钢管、硬质聚氨酯泡沫塑料和高密度聚乙烯外护 管 组 成“三 位一 体”的 结 构。它 包 括 钢 管、保 温 层 及 高 密 度 聚 乙 烯 外 护 管（PE） 和保温层内的支架。直埋保温管的设计、制造及检验执行 GB/T 29047-2012 和 DB 2301/0001-2013 规范标准的要求，符合 ISO、GB 及相当或更高标准（最新标准） 的要求。
应遵循的主要现行标准：
①预制直埋保温管的制造及检验必须满足国标《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件及管件》（GB/T29047-2012）的要求。
②招标文件中所列标准如有更新版本，则以最新版本为准。如标准间出现矛盾时，则按最高标准执行或按双方商定的标准执行。
③本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。
④本技术要求做为合同附件，与合同具有同等法律效益。
1.1钢管
钢管的生产应符合 GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》的要求，也可以采用上一级的国家标准 GB/T9711-2017。
钢材等级：钢管的钢材应符合 GBT/700-2006 标准中的 Q235-B 级钢的要求。化学成分和机械性能应符合 GB/700-2006 标准的要求。钢管原材料采用热轧卷板，不得采用带钢。板材应选用本钢、鞍钢等厂家的优质产品。
制造工艺
DN200 以上钢管应根据 GB/T3091-2015 的规定进行制造，类型应为螺旋缝双面自动埋弧焊钢管；DN200 以下（含 DN200）钢管采用无缝钢管，制造方法应符合 GB/T8163 标准的要求。
在 12 米长的钢管中，只允许有一条制管钢板对头焊缝。
提交的钢管不允许有对接焊缝。
供货钢管的尺寸、重量和长度的允许误差应符合 GB/T3091-2015 的要求。
1.1.1.1管端
a.管端应符合 GB/T3091-2015的要求。
****************9001.png">+5￠
b.管端应根据GB/T3091-2015做坡口，坡口角度为30 ，管端应无毛刺。
0
c.钢管管端 100mm范围内椭圆度不得超过±0.5%D。
1.1.1.2管子长度应为 12米。
1.1.1钢管外径尺寸和最小壁厚满足货物需求一览表的要求。
1.1.2钢管被保温之前，其表面的锈蚀度应符合 GB/T8923-88.1中的 A、B、C的规定，外表面不能有坑。钢管外表面必须于聚氨酯发泡当天在保温管生产厂进行抛丸处理，抛丸等级为 Sa21/2级，规格、重量及误差符合 GB/T3091-2015。
1.1.3生产厂商应提供以上各项技术指标的检测报告及保证书。
1.2高密度聚乙烯外护管
1.2.1高密度聚乙烯外护管的制造检验符合 GB/T29047-2012的要求。
1.2.2高密度聚乙烯外护管使用聚乙烯塑料制造，聚乙烯树脂为 PE80级及以上，密度应大于 940Kg/m3。其回用料符合 GB/T29047-2012规定，原料中不得掺用回用料。
1.2.3外护管密度应大于 940Kg/m3，碳黑含量符合 GB/T29047-2012规定， 只允许有正偏差，不允许有负偏差。
1.2.4两个外护管焊接时熔体质量流动速率之差 0.2g/10min～1.4g/10min。
1.2.5外护管任意位置的拉伸屈服强度及断裂伸长率符合 GB/T29047-2012
中相关规定。
1.2.6长期机械性能符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.2.7外护管内表面应电晕处理，表面张力系数大于 50dyn/cm。
1.2.8外护管外径和壁厚的允许极限偏差应符合 GB/T13018的规定，不允许有负偏差。
1.2.9生产厂商应提供以上各项技术指标的检测报告及保证书。
1.3聚氨酯硬质泡沫塑料保温层
1.3.1聚氨酯硬质泡沫塑料保温层应满足 GB/T29047-2012标准的要求。聚氨酯泡沫塑料保温层应使用不含氟利昂的发泡剂。发泡前钢管表面应抛丸除锈等，增强硬质聚氨酯泡沫塑料与钢管的粘结力。
1.3.2性能指标
1）保温层材料。聚氨酯泡沫应采用高质量环保耐高温原料。
2）泡沫尺寸。聚氨酯泡沫塑料应无污染、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密，泡孔平均尺寸不应大于 0.5mm。
3）空气、气泡。聚氨酯泡沫塑料应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。任意保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面积的百分比不应大于5%，且单个空洞的任意方向尺寸不应超过同一位置实际保温层厚度的 1/3 。
4）密度。保温层任意位置的聚氨酯泡沫塑料密度不应小于 60kg/m3。
5）压缩强度。聚氨酯泡沫塑料径向压缩强度或径向相对形变为 10%时的压缩应力不应小于 0.3MPa。
6）吸水率。聚氨酯泡沫塑料吸水率不大于 10%。
7）闭孔率。聚氨酯泡沫塑料闭孔率应小于 88%。
8）导热系数。未进行老化的聚氨酯泡沫塑料在 50℃状态下的导热系数不应大于 0.031W/（m.K）。
9）保温层厚度。保温层厚度应符合设计规范，并应保证运行时外护管表面温度不大于 50℃。
1.2.3.3聚氨酯泡沫塑料的原材料生产厂商应提供发泡原料类型、型号及各项技术指标的检测报告及保证书。
1.4保温管
1.4.1保温管管端垂直度应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.2保温管挤压变形记划痕应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.3保温管管端焊接预留段长度应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.4保温管外护管外径增大率应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.5保温管轴心偏心距应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.6预期寿命与长期耐温性。在正常使用条件下，保温管在 120℃的连续运行温度的条件下的使用寿命大于或等于 30年，保温管在 115℃的连续运行温度的条件下应至少为 50年，在低于 115℃的连续运行温度的条件下的使用寿命应高于 50年。连续运行温度介于 120℃与 140℃之间时，保温管的预期寿命及耐温性应符合 GB/T29047-2012中相关规定。实际连续工作条件与预期寿命以及工作在不同温度下聚氨酯泡沫塑料最短预期寿命应符合 GB/T29047-2012中相关规定。保温管的剪切强度应符合 GB/T29047-2012中相关规定。提供老化试验报告。
1.4.7保温管的抗冲击性应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.8保温管的蠕变性能应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.9若采用报警线时，保温管中的报警线应连续不断开，且不得与工作钢管短接，报警线与报警线、报警线与工作钢管之间的电阻值不应小于 500MΩ，报警线材料及安装应符合 CJJ/T 81-2013的规定。
1.4.10剪切强度
保温管老化后的最小轴向剪切强度满足下表要求：
测试温度（℃） | 最小轴向剪切强度（MPa） |
23±2 | 0.15 |
140±2 | 0.10 |
1.4.11保温管的支架采用塑料支架，保温管任意位置外护管轴线与钢管轴线间的偏心距离满足 CJ/T114-2000中，4.4.3和 GB/T29047-2012的要求。
1.5保温接头
1.5.1标准：保温接头性能、形式、安装应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.6保温管件
保温管件交货条件应符合 GB/T29047-2012 中相关规定。
2.质量保证
卖方将根据国标和行业标准进行工厂试验和现场试验。
2.1预制直埋预制保温管的所有试验应符合 GB/T29047-2012检测规则的要求。
2.2厂家需提供行业监检部门出具的相应管材出厂检测报告。预制直埋预制保温管出厂前，应经制造厂质量检验部门检验，合格后方可出厂，出厂时应附检验合格报告，并将检验报告及产品合格证提交甲方。
2.3检测项目规定
2.3.1工作钢管
工作钢管的检测应符合 GB/T29047-2012 工作钢管检测项目的规定。
2.3.2外护管
应符合应符合 GB/T29047-2012 外护管原材料外护管管材检测项目的规定。
2.2.3保温层
应符合应符合 GB/T29047-2012 保温层检测项目的规定。
2.2.4保温管
应符合应符合 GB/T29047-2012 保温管检测项目的规定。
2.2.4 保温接头
应符合应符合 GB/T29047-2012 保温接头检测项目的规定。
3.保温管的标识、运输与贮存
3.1保温管的标识必须符合 GB/T29047-2012的要求。
3.2保温管的运输必须符合 GB/T29047-2012的要求。
3.3保温管的贮存必须符合 GB/T29047-2012的要求。
3.4.2.1 保温管堆放场地应符合下列规定：
a)地面应平整、无碎石等坚硬杂物；
b)地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；
c)堆放场地应挖排水沟，场地内不允许积水；
d)堆放场地应设置管托，以防保温层受雨水浸泡；
e)保温管的贮存应采取措施，避免滑落，必须保证产品安全和人身安全；
f)保温管的管端应有管端防护端帽。
4质量标准
4.1规程、规范和标准
（1）管道材料的设计和制造，符合现行使用的有关标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括以下项目的最新正式版本：
GB/T 29047-2012《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》
DB 2301/0001-2013《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》
CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》
GB3087-1999《低、中压锅炉用无缝钢管》GB8163-1999《输送流体用无缝钢管》GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》SY/T5037-92《螺旋缝埋弧焊钢管》
GB/T14976-94《输送流体用不锈钢无缝钢管》GB1047《管道元件的公称通径》
GB1048《管道元件的公称压力》GB150《钢制压力容器》
DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DJ56《电力建设施工及验收技术规范》[管道篇]
SDJ143《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）
DL5007《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） DL438《火力发电厂金属技术监督规程》
SD167《电力工业锅炉监督规程》
（2）如果本规格书与上述规程、规范和标准有明显抵触，本投标方会及时通知买方进行书面解决。
（3）从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，本投标方遵守这些要求。
（4）直埋保温管执行标准
a.直埋保温管的制造及检验满足国家行业标准《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管》(CJ/T114-2000)的要求。
b.直埋保温管件满足《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管件》( CJ/T155-2001)的要求。
4.2管道材料的质量保证
（1）所有管材均进行工厂试验，并保证设计和结构满足本标书要求。
（2）管道的材料有材料质量保证书或试验报告。
（3）采用材料的化学成分、机械性能及内在质量符合技术文件的规定。
（4）本投标方提供有关质量保证的各项文件。这些文件包括：
a.产品检验合格证书： b.材料检验合格证书： c.材料试验报告。
4.3包装运输和标志
4.3.1保温管的标识符合 DB2301/0001-2013第 8.1条的要求。
4.3.2保温管的运输符合 DB2301/0001-2013第 8.2条的要求。
4.3.3保温管的贮存符合 DB2301/0001-2013第 8.3条的要求。
4.3.4包装
（1）设备应分类装箱并遵循适于运输、便于安装或查找的原则。
（2）包装箱外壁有明显的文字说明，如：名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
（3）包装箱内附带下列文件：
a.装箱单
b.产品使用说明书
c.产品检验合格证书
d.安装指示图
4.3.5运输
经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规定， 其他运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后买卖双方进一步协商 确定。
4.3.6储存
本投标方根据包装箱内所装物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。本投标方所供的备品备件及专业工具亦有安全储存方法的说明。
4.3.7保温管堆放场地符合下列规定：
（1）地面平整、无碎石等坚硬杂物；
（2）地面有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；
（3）堆放场地挖排水沟，场地内无积水；
（4）堆放场地设置管托，以防保温层受雨水浸泡；
（5）保温管的贮存采取措施，避免滑落，保证产品安全和人身安全；
（6）保温管的管端有管端防护端帽。
设计、制造和试验等有关标准 | GB/T 29047-2012 和 DB2301/0001-2013 | ||
保温管 | 管端垂直度 | ≤2.5° | |
挤压变形计划痕 | 无 | ||
管端焊接预留段长度 | 220±10 | ||
外护管外径增大率 | ≤2% | ||
轴线偏心距 | ≤5 | ||
预期使用寿命与长期耐温性 | 130℃、30 年 | ||
抗冲击性 | 表面无裂纹 | ||
蠕变性能 | 100h△S≤2.5、30 年△S≤20 | ||
报警线 | 符合 CJJ/T81 | ||
钢管 | 工作钢管的尺寸公差及性能 | 钢管壁厚无下差 | |
工作钢管除锈方法 | 发泡当天进行抛丸除锈 | ||
工作钢管的材质 | Q235B | ||
工作钢管的外观 | 符合 5.2.1.3 规定 | ||
外护管 | 原材料 | 密度（kg/ m3） | ≥940 |
炭黑弥散度 | 均匀分布 | ||
炭黑含量 | 2.5%±0.5% | ||
回用料 | 无 | ||
熔体质量流动速率 | 0.13g/10min | ||
热稳定性 | ≥20min(210℃) | ||
长期机械性能 | ≥165h | ||
外护管管材 | 外观 | 平整颜色均匀 | |
密度 | ≥940kg/m3 | ||
拉伸屈服强度与断 裂伸长率 | 20.3MPa ≥428 | ||
纵向回缩率 | ≤3% | ||
耐环境应力开裂 | ≥300h | ||
长期机械性能 | ≥2000h | ||
外径和壁厚 | 符合 5.3.2.7 表 5 | ||
保温层 | 保温层材料 | 硬质聚氨酯泡沫塑料 | |
泡孔尺寸 | ≤0.5% | ||
空洞、气泡 | ≤5% | ||
密度（kg/m3） | 78.4 | ||
压缩强度（MPa） | 0.47 | ||
吸水率 | 8% | ||
闭孔率 | ≥90% | ||
导热系数 W/（m.K） | 0.030 | ||
保温层生产工艺 | 喷涂法、灌注法 | ||
保温层厚度 | 符合设计规定 | ||
6交货方式：运输至采购人指定施工所在地交货。
7交 货 期：2021年12月—2022年10月，接到采购人通知后十日内到货。
二、采购方式：竞价采购(一次报价）
三、采购预算：********.92元（大写：壹仟捌佰玖拾壹万玖仟零肆拾元整）此金额为含税、含运费价格。货物在运输直至验收卸车前的一切风险和安全责任由供方承担，供方不能以任何理由涨价。
四、意向供应商资格要求
4.1必须是中华人民共和国注册的企业并具有独立法人资格，具备有效的法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证或统一社会信用代码的营业执照，营业执照经营范围必须含有本次采购项目的相关内容；
4.2意向供应商近三年中不得有重大质量、安全事故被有关部门处罚；
4.3意向供应商及其法定代表人近三年无行贿犯罪记录，以中国裁判文书网（www.court.gov.cn/wenshu.huml）查询结果为准，如有行贿犯罪记录，不得参加本项目；
4.4意向供应商未被列入企业严重违法失信企业名单及企业经营异常名录，以国家企业信用信息公示系统网站（http://www.gsxt.gov.cn/）查询结果为准，被列入上述名单或名录的意向供应商不得参加本项目；
4.5与采购人存在利害关系可能影响采购公正性的法人，不得参加本项目；
4.6法定代表人为同一人或者存在控股、管理关系的不同企业（如：母、子公司等），不得同时参加本项目；
4.7本项目不接受联合体参加。
五、采购文件获取
5.1凡有意参加的意向供应商，请登录阳光采购服务平台（www.ljygcg.com）按要求进行实名会员注册及选择项目报名、下载采购文件。下载时间为2021年12月8日8:30至2021年12月11日16:30（北京时间），逾期不予受理。
5.2采购文件本不收费
六、采购保证金
6.1本次采购项目收取采购保证金壹万元整
6.2收取保证金截止时间：2021年12月13日8:00前
七、意向供应商资格文件审核：
7.1递交资格文件的截止时间：2021年12月13日9:00前
7.2资格文件评审时间： 2021年12月13日9:00开始
7.3邮寄资格文件的地点：黑龙江省哈尔滨是道里区河洛街10号3楼，周丽岩收
7.4资格文件邮寄要求：资格文件一式三份。除采购文件要求的全部纸质材料外，须提供全部资质材料的原件扫描件电子版U盘，一同邮寄至指定地点。
7.5资格文件以黑龙江省龙捷市政轨道交通工程有限公司收到时间为准，因邮寄逾期送达的或者未送达指定地点的响应文件，采购人不予受理。
八、竞价安排
8.1竞价方式：一次报价；
8.2报价价格区间:价格上限为********.92元人民币，不设价格下限；
8.3竞价时间:2021年12月13日11:30--12:30；
8.4本项目资格要求合格的意向供应商报价有效，资格要求未达标的意向供应商报价无效；报价超出最高上限金额报价无效。
九、确定成交供应商
9.1采购人按照“报价最低、时间优先”原则确定成交供应商。意向供应商在规定时间内所提交的报价为最终报价；
9.2本次竞价采购为锁价采购，在合同执行期间，价格不变；
十、声明
进入报价环节且出价的意向供应商即视为完全同意并响应采购公告、采购文件、竞价通知的全部内容，无任何负偏离。成交供应商所提供服务必须实质性满足采购公告、采购文件、竞价通知的全部需求，若不满足上述要求，对意向供应商失信行为的惩戒措施按采购人企业管理制度的相关规定执行。如果本次竞价采购流标，采购人将通过其他合法方式进行采购。
十一、发布公告的媒介
本公告在阳光采购服务平台（www.ljygcg.com）进行发布，其它网址转载无效。
十二、联系方式
采 购 人：黑龙江龙捷市政轨道交通工程有限公司
地 址：哈尔滨市道里区河洛街10号3楼
联 系 人： 周丽岩
电 话：139*****542
一、项目概况
1项目编号：0222HW********
2项目名称：黑龙江龙捷市政轨道交通工程有限公司预制直埋保温管及管件二标段采购项目
3项目内容：预制直埋保温管及管件采购
4采购数量及规格：
材料名称 | 规格（mm） | 计划采购数量 | 控制单价（元） | 总价（元） | 合计（元） |
预制直埋保温管 | Φ1020*12/1155*14 | 778 | 3350.00 | *******.00 | ********.92 |
预制直埋保温管 | Φ920*11/1055*14 | 2522 | 2640.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ720*8/850*12 | 920 | 1350.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ630*8/760*11 | 100 | 1160.00 | 116000.00 | |
预制直埋保温管 | Φ529*7/655*9.8 | 140 | 1080.00 | 151200.00 | |
预制直埋保温管 | Φ426*7/560*8.8 | 1792 | 860.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ377*7/500*7.8 | 1868 | 758.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ325*7/450*7 | 2374 | 638.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ273*6/400*6.3 | 3444 | 476.00 | *******.00 | |
预制直埋保温管 | Φ219*6/315*4.9 | 2345 | 389.00 | 912205.00 | |
预制直埋保温管 | Φ159*4.5/250*3.9 | 391 | 255.00 | 99705.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN1020，90°，3D | 2 | 41160.00 | 82320.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN1020，14°，14D | 2 | 23400.00 | 46800.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN900，84°，3D | 2 | 17070.00 | 34140.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN900，5°，5D | 8 | 8970.00 | 71760.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN600，90°，3D | 2 | 8990.00 | 17980.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN400，12°，10D | 2 | 12520.00 | 25040.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN400，5°，5D | 4 | 1860.00 | 7440.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN350，90°，3D | 8 | 3110.00 | 24880.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN350，85°，3D | 2 | 2980.00 | 5960.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN300，90°，6D | 2 | 4730.00 | 9460.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN300，90°，4D | 2 | 3110.00 | 6220.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN300，90°，3D | 2 | 1980.00 | 3960.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN300，90°，1.5D | 2 | 1285.00 | 2570.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN250，90°，6D | 2 | 3910.00 | 7820.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN250，90°，5D | 2 | 3135.00 | 6270.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN250，90°，4D | 2 | 2285.00 | 4570.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN250，90°，3D | 30 | 1440.00 | 43200.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN200，90°，6D | 6 | 3290.00 | 19740.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN200，90°，5D | 2 | 2475.00 | 4950.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN200，90°，4D | 2 | 1670.00 | 3340.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN200，90°，3D | 20 | 900.00 | 18000.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN150，90°，6D | 2 | 1435.00 | 2870.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN150，90°，3D | 12 | 510.00 | 6120.00 | |
预制直埋保温弯头 | DN150，90°，1.5D | 2 | 405.00 | 810.00 | |
保温平行三通夹角11° | DN1000*400*1000 | 2 | 17530.00 | 35060.00 | |
保温平行三通 | DN900*250*900 | 4 | 10860.00 | 43440.00 | |
保温平行三通 | DN900*150*900 | 2 | 10580.00 | 21160.00 | |
保温平行三通 | DN600*400*600 | 2 | 9220.00 | 18440.00 | |
保温平行三通 | DN600*300*600 | 2 | 8645.00 | 17290.00 | |
保温平行三通 | DN500*350*500 | 4 | 7900.00 | 31600.00 | |
保温平行三通 | DN500*300*500 | 2 | 7700.00 | 15400.00 | |
保温平行三通 | DN400*350*400 | 2 | 7340.00 | 14680.00 | |
保温平行三通 | DN400*200*400 | 8 | 6300.00 | 50400.00 | |
保温平行三通 | DN400*150*400 | 2 | 5980.00 | 11960.00 | |
保温平行三通 | DN350*300*350 | 2 | 5510.00 | 11020.00 | |
保温平行三通 | DN350*250*350 | 4 | 4880.00 | 19520.00 | |
保温平行三通 | DN350*200*350 | 6 | 4645.00 | 27870.00 | |
保温平行三通 | DN300*250*300 | 10 | 4900.00 | 49000.00 | |
保温平行三通 | DN300*200*300 | 4 | 4320.00 | 17280.00 | |
保温平行三通 | DN300*150*300 | 2 | 3230.00 | 6460.00 | |
保温平行三通 | DN250*200*250 | 2 | 3140.00 | 6280.00 | |
保温平行三通 | DN250*150*250 | 2 | 2875.00 | 5750.00 | |
保温跨越三通 | DN1000*150*1000 | 4 | 8970.00 | 35880.00 | |
保温跨越三通 | DN900*300*900 | 4 | 8240.00 | 32960.00 | |
保温跨越三通 | DN900*200*900 | 4 | 7790.00 | 31160.00 | |
保温跨越三通 | DN600*250*600 | 2 | 4525.00 | 9050.00 | |
保温跨越三通 | DN350*200*350 | 2 | 2780.00 | 5560.00 | |
保温异径管 | DN600*500 | 2 | 1100.00 | 2200.00 | |
保温异径管 | DN500*400 | 2 | 2040.00 | 4080.00 | |
保温异径管 | DN400*350 | 2 | 780.00 | 1560.00 | |
保温异径管 | DN400*300 | 4 | 565.00 | 2260.00 | |
保温异径管 | DN350*300 | 2 | 455.00 | 910.00 | |
保温异径管 | DN350*250 | 4 | 960.00 | 3840.00 | |
保温异径管 | DN300*250 | 8 | 400.00 | 3200.00 | |
保温异径管 | DN300*200 | 4 | 625.00 | 2500.00 | |
保温异径管 | DN250*200 | 4 | 435.00 | 1740.00 | |
TPEP防腐钢管 | Φ325*7 | 24 | 440.00 | 10560.00 | |
TPEP防腐钢管 | Φ219*6 | 36 | 270.00 | 9720.00 | |
TPEP防腐弯头 | Φ325*7，90°，1D | 8 | 425.00 | 3400.00 | |
TPEP防腐弯头 | Φ219*6，90°，1.5D | 12 | 260.00 | 3119.92 | |
注：供应商所报价格不得超过采购预算，且单价不得高于各规格的控制单价。此单价为含税金、含运费。税率13%（增值税专用发票） | |||||
5 技术标准：预制直埋保温管及管件、发泡接口的技术要求
1 ）预制直埋保温管及管件的技术要求
预制直埋保温管采用埋弧焊接钢管、硬质聚氨酯泡沫塑料和高密度聚乙烯外护 管 组 成“三 位一 体”的 结 构。它 包 括 钢 管、保 温 层 及 高 密 度 聚 乙 烯 外 护 管（PE） 和保温层内的支架。直埋保温管的设计、制造及检验执行 GB/T 29047-2012 和 DB 2301/0001-2013 规范标准的要求，符合 ISO、GB 及相当或更高标准（最新标准） 的要求。
应遵循的主要现行标准：
①预制直埋保温管的制造及检验必须满足国标《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件及管件》（GB/T29047-2012）的要求。
②招标文件中所列标准如有更新版本，则以最新版本为准。如标准间出现矛盾时，则按最高标准执行或按双方商定的标准执行。
③本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。
④本技术要求做为合同附件，与合同具有同等法律效益。
1.1钢管
钢管的生产应符合 GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》的要求，也可以采用上一级的国家标准 GB/T9711-2017。
钢材等级：钢管的钢材应符合 GBT/700-2006 标准中的 Q235-B 级钢的要求。化学成分和机械性能应符合 GB/700-2006 标准的要求。钢管原材料采用热轧卷板，不得采用带钢。板材应选用本钢、鞍钢等厂家的优质产品。
制造工艺
DN200 以上钢管应根据 GB/T3091-2015 的规定进行制造，类型应为螺旋缝双面自动埋弧焊钢管；DN200 以下（含 DN200）钢管采用无缝钢管，制造方法应符合 GB/T8163 标准的要求。
在 12 米长的钢管中，只允许有一条制管钢板对头焊缝。
提交的钢管不允许有对接焊缝。
供货钢管的尺寸、重量和长度的允许误差应符合 GB/T3091-2015 的要求。
1.1.1.1管端
a.管端应符合 GB/T3091-2015的要求。
****************9001.png">+5￠
b.管端应根据GB/T3091-2015做坡口，坡口角度为30 ，管端应无毛刺。
0
c.钢管管端 100mm范围内椭圆度不得超过±0.5%D。
1.1.1.2管子长度应为 12米。
1.1.1钢管外径尺寸和最小壁厚满足货物需求一览表的要求。
1.1.2钢管被保温之前，其表面的锈蚀度应符合 GB/T8923-88.1中的 A、B、C的规定，外表面不能有坑。钢管外表面必须于聚氨酯发泡当天在保温管生产厂进行抛丸处理，抛丸等级为 Sa21/2级，规格、重量及误差符合 GB/T3091-2015。
1.1.3生产厂商应提供以上各项技术指标的检测报告及保证书。
1.2高密度聚乙烯外护管
1.2.1高密度聚乙烯外护管的制造检验符合 GB/T29047-2012的要求。
1.2.2高密度聚乙烯外护管使用聚乙烯塑料制造，聚乙烯树脂为 PE80级及以上，密度应大于 940Kg/m3。其回用料符合 GB/T29047-2012规定，原料中不得掺用回用料。
1.2.3外护管密度应大于 940Kg/m3，碳黑含量符合 GB/T29047-2012规定， 只允许有正偏差，不允许有负偏差。
1.2.4两个外护管焊接时熔体质量流动速率之差 0.2g/10min～1.4g/10min。
1.2.5外护管任意位置的拉伸屈服强度及断裂伸长率符合 GB/T29047-2012
中相关规定。
1.2.6长期机械性能符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.2.7外护管内表面应电晕处理，表面张力系数大于 50dyn/cm。
1.2.8外护管外径和壁厚的允许极限偏差应符合 GB/T13018的规定，不允许有负偏差。
1.2.9生产厂商应提供以上各项技术指标的检测报告及保证书。
1.3聚氨酯硬质泡沫塑料保温层
1.3.1聚氨酯硬质泡沫塑料保温层应满足 GB/T29047-2012标准的要求。聚氨酯泡沫塑料保温层应使用不含氟利昂的发泡剂。发泡前钢管表面应抛丸除锈等，增强硬质聚氨酯泡沫塑料与钢管的粘结力。
1.3.2性能指标
1）保温层材料。聚氨酯泡沫应采用高质量环保耐高温原料。
2）泡沫尺寸。聚氨酯泡沫塑料应无污染、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密，泡孔平均尺寸不应大于 0.5mm。
3）空气、气泡。聚氨酯泡沫塑料应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。任意保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面积的百分比不应大于5%，且单个空洞的任意方向尺寸不应超过同一位置实际保温层厚度的 1/3 。
4）密度。保温层任意位置的聚氨酯泡沫塑料密度不应小于 60kg/m3。
5）压缩强度。聚氨酯泡沫塑料径向压缩强度或径向相对形变为 10%时的压缩应力不应小于 0.3MPa。
6）吸水率。聚氨酯泡沫塑料吸水率不大于 10%。
7）闭孔率。聚氨酯泡沫塑料闭孔率应小于 88%。
8）导热系数。未进行老化的聚氨酯泡沫塑料在 50℃状态下的导热系数不应大于 0.031W/（m.K）。
9）保温层厚度。保温层厚度应符合设计规范，并应保证运行时外护管表面温度不大于 50℃。
1.2.3.3聚氨酯泡沫塑料的原材料生产厂商应提供发泡原料类型、型号及各项技术指标的检测报告及保证书。
1.4保温管
1.4.1保温管管端垂直度应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.2保温管挤压变形记划痕应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.3保温管管端焊接预留段长度应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.4保温管外护管外径增大率应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.5保温管轴心偏心距应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.6预期寿命与长期耐温性。在正常使用条件下，保温管在 120℃的连续运行温度的条件下的使用寿命大于或等于 30年，保温管在 115℃的连续运行温度的条件下应至少为 50年，在低于 115℃的连续运行温度的条件下的使用寿命应高于 50年。连续运行温度介于 120℃与 140℃之间时，保温管的预期寿命及耐温性应符合 GB/T29047-2012中相关规定。实际连续工作条件与预期寿命以及工作在不同温度下聚氨酯泡沫塑料最短预期寿命应符合 GB/T29047-2012中相关规定。保温管的剪切强度应符合 GB/T29047-2012中相关规定。提供老化试验报告。
1.4.7保温管的抗冲击性应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.8保温管的蠕变性能应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.4.9若采用报警线时，保温管中的报警线应连续不断开，且不得与工作钢管短接，报警线与报警线、报警线与工作钢管之间的电阻值不应小于 500MΩ，报警线材料及安装应符合 CJJ/T 81-2013的规定。
1.4.10剪切强度
保温管老化后的最小轴向剪切强度满足下表要求：
测试温度（℃） | 最小轴向剪切强度（MPa） |
23±2 | 0.15 |
140±2 | 0.10 |
1.4.11保温管的支架采用塑料支架，保温管任意位置外护管轴线与钢管轴线间的偏心距离满足 CJ/T114-2000中，4.4.3和 GB/T29047-2012的要求。
1.5保温接头
1.5.1标准：保温接头性能、形式、安装应符合 GB/T29047-2012中相关规定。
1.6保温管件
保温管件交货条件应符合 GB/T29047-2012 中相关规定。
2.质量保证
卖方将根据国标和行业标准进行工厂试验和现场试验。
2.1预制直埋预制保温管的所有试验应符合 GB/T29047-2012检测规则的要求。
2.2厂家需提供行业监检部门出具的相应管材出厂检测报告。预制直埋预制保温管出厂前，应经制造厂质量检验部门检验，合格后方可出厂，出厂时应附检验合格报告，并将检验报告及产品合格证提交甲方。
2.3检测项目规定
2.3.1工作钢管
工作钢管的检测应符合 GB/T29047-2012 工作钢管检测项目的规定。
2.3.2外护管
应符合应符合 GB/T29047-2012 外护管原材料外护管管材检测项目的规定。
2.2.3保温层
应符合应符合 GB/T29047-2012 保温层检测项目的规定。
2.2.4保温管
应符合应符合 GB/T29047-2012 保温管检测项目的规定。
2.2.4 保温接头
应符合应符合 GB/T29047-2012 保温接头检测项目的规定。
3.保温管的标识、运输与贮存
3.1保温管的标识必须符合 GB/T29047-2012的要求。
3.2保温管的运输必须符合 GB/T29047-2012的要求。
3.3保温管的贮存必须符合 GB/T29047-2012的要求。
3.4.2.1 保温管堆放场地应符合下列规定：
a)地面应平整、无碎石等坚硬杂物；
b)地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；
c)堆放场地应挖排水沟，场地内不允许积水；
d)堆放场地应设置管托，以防保温层受雨水浸泡；
e)保温管的贮存应采取措施，避免滑落，必须保证产品安全和人身安全；
f)保温管的管端应有管端防护端帽。
4质量标准
4.1规程、规范和标准
（1）管道材料的设计和制造，符合现行使用的有关标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括以下项目的最新正式版本：
GB/T 29047-2012《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》
DB 2301/0001-2013《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》
CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》
GB3087-1999《低、中压锅炉用无缝钢管》GB8163-1999《输送流体用无缝钢管》GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》SY/T5037-92《螺旋缝埋弧焊钢管》
GB/T14976-94《输送流体用不锈钢无缝钢管》GB1047《管道元件的公称通径》
GB1048《管道元件的公称压力》GB150《钢制压力容器》
DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DJ56《电力建设施工及验收技术规范》[管道篇]
SDJ143《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）
DL5007《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） DL438《火力发电厂金属技术监督规程》
SD167《电力工业锅炉监督规程》
（2）如果本规格书与上述规程、规范和标准有明显抵触，本投标方会及时通知买方进行书面解决。
（3）从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，本投标方遵守这些要求。
（4）直埋保温管执行标准
a.直埋保温管的制造及检验满足国家行业标准《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管》(CJ/T114-2000)的要求。
b.直埋保温管件满足《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管件》( CJ/T155-2001)的要求。
4.2管道材料的质量保证
（1）所有管材均进行工厂试验，并保证设计和结构满足本标书要求。
（2）管道的材料有材料质量保证书或试验报告。
（3）采用材料的化学成分、机械性能及内在质量符合技术文件的规定。
（4）本投标方提供有关质量保证的各项文件。这些文件包括：
a.产品检验合格证书： b.材料检验合格证书： c.材料试验报告。
4.3包装运输和标志
4.3.1保温管的标识符合 DB2301/0001-2013第 8.1条的要求。
4.3.2保温管的运输符合 DB2301/0001-2013第 8.2条的要求。
4.3.3保温管的贮存符合 DB2301/0001-2013第 8.3条的要求。
4.3.4包装
（1）设备应分类装箱并遵循适于运输、便于安装或查找的原则。
（2）包装箱外壁有明显的文字说明，如：名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
（3）包装箱内附带下列文件：
a.装箱单
b.产品使用说明书
c.产品检验合格证书
d.安装指示图
4.3.5运输
经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规定， 其他运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后买卖双方进一步协商 确定。
4.3.6储存
本投标方根据包装箱内所装物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。本投标方所供的备品备件及专业工具亦有安全储存方法的说明。
4.3.7保温管堆放场地符合下列规定：
（1）地面平整、无碎石等坚硬杂物；
（2）地面有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；
（3）堆放场地挖排水沟，场地内无积水；
（4）堆放场地设置管托，以防保温层受雨水浸泡；
（5）保温管的贮存采取措施，避免滑落，保证产品安全和人身安全；
（6）保温管的管端有管端防护端帽。
设计、制造和试验等有关标准 | GB/T 29047-2012 和 DB2301/0001-2013 | ||
保温管 | 管端垂直度 | ≤2.5° | |
挤压变形计划痕 | 无 | ||
管端焊接预留段长度 | 220±10 | ||
外护管外径增大率 | ≤2% | ||
轴线偏心距 | ≤5 | ||
预期使用寿命与长期耐温性 | 130℃、30 年 | ||
抗冲击性 | 表面无裂纹 | ||
蠕变性能 | 100h△S≤2.5、30 年△S≤20 | ||
报警线 | 符合 CJJ/T81 | ||
钢管 | 工作钢管的尺寸公差及性能 | 钢管壁厚无下差 | |
工作钢管除锈方法 | 发泡当天进行抛丸除锈 | ||
工作钢管的材质 | Q235B | ||
工作钢管的外观 | 符合 5.2.1.3 规定 | ||
外护管 | 原材料 | 密度（kg/ m3） | ≥940 |
炭黑弥散度 | 均匀分布 | ||
炭黑含量 | 2.5%±0.5% | ||
回用料 | 无 | ||
熔体质量流动速率 | 0.13g/10min | ||
热稳定性 | ≥20min(210℃) | ||
长期机械性能 | ≥165h | ||
外护管管材 | 外观 | 平整颜色均匀 | |
密度 | ≥940kg/m3 | ||
拉伸屈服强度与断 裂伸长率 | 20.3MPa ≥428 | ||
纵向回缩率 | ≤3% | ||
耐环境应力开裂 | ≥300h | ||
长期机械性能 | ≥2000h | ||
外径和壁厚 | 符合 5.3.2.7 表 5 | ||
保温层 | 保温层材料 | 硬质聚氨酯泡沫塑料 | |
泡孔尺寸 | ≤0.5% | ||
空洞、气泡 | ≤5% | ||
密度（kg/m3） | 78.4 | ||
压缩强度（MPa） | 0.47 | ||
吸水率 | 8% | ||
闭孔率 | ≥90% | ||
导热系数 W/（m.K） | 0.030 | ||
保温层生产工艺 | 喷涂法、灌注法 | ||
保温层厚度 | 符合设计规定 | ||
6交货方式：运输至采购人指定施工所在地交货。
7交 货 期：2021年12月—2022年10月，接到采购人通知后十日内到货。
二、采购方式：竞价采购(一次报价）
三、采购预算：********.92元（大写：壹仟捌佰玖拾壹万玖仟零肆拾元整）此金额为含税、含运费价格。货物在运输直至验收卸车前的一切风险和安全责任由供方承担，供方不能以任何理由涨价。
四、意向供应商资格要求
4.1必须是中华人民共和国注册的企业并具有独立法人资格，具备有效的法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证或统一社会信用代码的营业执照，营业执照经营范围必须含有本次采购项目的相关内容；
4.2意向供应商近三年中不得有重大质量、安全事故被有关部门处罚；
4.3意向供应商及其法定代表人近三年无行贿犯罪记录，以中国裁判文书网（www.court.gov.cn/wenshu.huml）查询结果为准，如有行贿犯罪记录，不得参加本项目；
4.4意向供应商未被列入企业严重违法失信企业名单及企业经营异常名录，以国家企业信用信息公示系统网站（http://www.gsxt.gov.cn/）查询结果为准，被列入上述名单或名录的意向供应商不得参加本项目；
4.5与采购人存在利害关系可能影响采购公正性的法人，不得参加本项目；
4.6法定代表人为同一人或者存在控股、管理关系的不同企业（如：母、子公司等），不得同时参加本项目；
4.7本项目不接受联合体参加。
五、采购文件获取
5.1凡有意参加的意向供应商，请登录阳光采购服务平台（www.ljygcg.com）按要求进行实名会员注册及选择项目报名、下载采购文件。下载时间为2021年12月8日8:30至2021年12月11日16:30（北京时间），逾期不予受理。
5.2采购文件本不收费
六、采购保证金
6.1本次采购项目收取采购保证金壹万元整
6.2收取保证金截止时间：2021年12月13日8:00前
七、意向供应商资格文件审核：
7.1递交资格文件的截止时间：2021年12月13日9:00前
7.2资格文件评审时间： 2021年12月13日9:00开始
7.3邮寄资格文件的地点：黑龙江省哈尔滨是道里区河洛街10号3楼，周丽岩收
7.4资格文件邮寄要求：资格文件一式三份。除采购文件要求的全部纸质材料外，须提供全部资质材料的原件扫描件电子版U盘，一同邮寄至指定地点。
7.5资格文件以黑龙江省龙捷市政轨道交通工程有限公司收到时间为准，因邮寄逾期送达的或者未送达指定地点的响应文件，采购人不予受理。
八、竞价安排
8.1竞价方式：一次报价；
8.2报价价格区间:价格上限为********.92元人民币，不设价格下限；
8.3竞价时间:2021年12月13日11:30--12:30；
8.4本项目资格要求合格的意向供应商报价有效，资格要求未达标的意向供应商报价无效；报价超出最高上限金额报价无效。
九、确定成交供应商
9.1采购人按照“报价最低、时间优先”原则确定成交供应商。意向供应商在规定时间内所提交的报价为最终报价；
9.2本次竞价采购为锁价采购，在合同执行期间，价格不变；
十、声明
进入报价环节且出价的意向供应商即视为完全同意并响应采购公告、采购文件、竞价通知的全部内容，无任何负偏离。成交供应商所提供服务必须实质性满足采购公告、采购文件、竞价通知的全部需求，若不满足上述要求，对意向供应商失信行为的惩戒措施按采购人企业管理制度的相关规定执行。如果本次竞价采购流标，采购人将通过其他合法方式进行采购。
十一、发布公告的媒介
本公告在阳光采购服务平台（www.ljygcg.com）进行发布，其它网址转载无效。
十二、联系方式
采 购 人：黑龙江龙捷市政轨道交通工程有限公司
地 址：哈尔滨市道里区河洛街10号3楼
联 系 人： 周丽岩
电 话：139*****542
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