序号

设备名称

数量

单位

1

纯电动整车实训装置及设备易损件

1

台

2

整车剖视一体化模块（核心产品）

1

套

3

路面模拟系统（带惯性装置）

1

套

4

交互式多媒体显示系统

2

台

5

驱动电机控制系统实训测试平台及设备易损件

1

套

6

电池管理系统实训测试平台及设备易损件

1

套

7

整车控制系统实训测试平台及设备易损件

1

套

8

充电管理系统实训测试平台及设备易损件

1

套

9

空调系统模块实训测试平台及设备易损件

1

套

10

驱动电机控制多媒体交互式教学系统

1

套

11

动力电池管理多媒体交互式教学系统

1

套

12

整车控制多媒体交互式教学系统

1

套

13

充电管理多媒体交互式教学系统

1

套

14

空调多媒体交互式教学系统

1

套

15

学生测试终端数据传输系统及母板

20

套

16

驱动电机控制系统学生测量终端面板

20

套

17

动力电池管理系统学生测量终端面板

20

套

18

整车控制系统学生测量终端面板

20

套

19

充电管理系统学生测量终端面板

20

套

20

空调系统学生测试终端面板

20

套

21

测试终端面板安装柜

2

套

22

动力电池装调实训系统

1

套

小计

138

序号

产品名称

技术参数

数量

单位

1

纯电动汽车整车实训装置

1.要求可以连接电机驱动控制系统、动力电池管理系统、整车控制系统、充电管理系统、空调控制系统并与教学系统实时进行数据通讯。安装移动通信4G采集模块与远程监控服务端通讯。

2.整车实训参数要求： 纯电动电机总扭矩：≥180N.M；长宽高：≥4670mm*1750mm*1500mm；车身结构：5座；轴距：≥2650；驱动方式：前驱；电机总功率：≥100KW；续航里程：≥400KM；采用三元锂电池，电池容量：≥50KWH；车辆信息远程监控模块：4G移动通信，采集时工作电流110毫安，不采集时0.1毫安。

3.车辆上安装移动通信模块与远程监控服务端通讯，移动通信模块每24小时对低电压电池相关数据采集≥4次，并将数据信息发送至监控服务器，通过对低压电池的数据监控，可了解车辆能否正常启动。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

1

台

2

整车剖视一体化模块

1.要求采用第一项整车实训装置剖解而成，去除车身部分覆盖件，能明确体现原车的结构和部件的相对位置关系。将车辆整体放置在带惯性轮的路面模拟器上，并做好必要的安全防护，使车辆可以在多种状态下运行。要求可以连接电机驱动控制系统实训测试平台、动力电池管理系统实训测试平台、整车控制系统实训测试平台、充电管理系统实训测试平台、空调控制系统实训测试平台，并与教学系统实时进行数据通讯。

2.在原车上安装嵌入式交互控制装置，可以远程控制车辆的运行，例如点火开关、制动踏板、加速踏板、变速器档位等控制，可以利用无线技术设置系统常见的故障。

3.要求主回路高压线束上安装LED光带，通过光循环效果，展示每组高压线上能量流动方向。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

1

套

3

路面模拟系统（带惯性装置）

1.要求借助路面模拟器可实现车辆在实验室内的运行，可以获取并展示车辆实际运行过程中的动态数据；驱动车轮安装一套路面模拟器，每套路面模拟器由支架、四个滚筒、两个惯性轮、防护装置等组成；要求滚筒采用平行并列方式，每个滚筒末端使用P型支承轴承；要求每个驱动车轮均需要配备安全防护装置，防护装置需采用符合国标的30×30的阳极氧化铝型材拼装而成，安装在车轮外部，固定牢靠。

2.要求路面模拟器整体框架采用符合国标GB707-88的槽钢，规格为100±10毫米×48±10毫米×5.3±10毫米（高×宽×厚），以焊接方式组合，表面喷塑处理。

1

套

4

交互式多媒体显示系统

1.要求多媒体显示系统由≥86寸高清液晶显示器（屏幕分辨率:≥3800*2100 ；触摸分辨率:≥32000*32700;可见光透射比≥85%；雾度范围 2%-5%; ）、专用显示器支架、专用交互动画软件及必要的连接线组成；

2.要求多媒体显示系统可以与整车剖视一体化中的信号采集装置、车辆控制装置等进行实时通讯，动画画面中的各系统与车辆的运行动态实时交互，可显示在不同工况下车辆高压线上的能量流动状态；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

3.要求点击画面中的相应按钮就可以控制点火开关的打开和关闭、切换不同的变速器挡位、控制车辆加速和减速。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

4.要求画面中可以显示车辆不同工况下的驱动电流和电池电压。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

2

台

5

驱动电机控制系统实训测试平台及设备易损件

1.要求驱动电机控制实训测试平台主框架采用铝型材拼装而成，台面采用双层防静电面板，台面下安装有烤漆面板制成的储物柜，面板采用铝塑板材质，并喷绘系统线路原理图和系统线路图，实训测试平台下安装有万向脚轮，方便移动。

2.实训测试平台面板上均要求绘制系统线路图，在线路图板上相应位置要求安装发光二极管，用于指示故障部位和故障性质。在教学模式下设置故障时，相对应的故障点指示灯会以不同的颜色自动点亮；而在考核模式下，该故障点指示灯不会点亮；各装置之间要求采用无线模式进行数据传输。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

3.要求在线路图板上相应位置安装端子电压测量孔，要求控制模块和器件端各安装一个测量孔，方便测量所有关键信号的实时电压，方便连接示波器、万用表等测量工具；要求实训测试平台配置端子电压信号采集装置、学生测试终端信号发送装置、故障设置信号发送装置；实训测试平台配备一台多媒体电脑（CPU：I3、8G内存、256固态硬盘+1T机械硬盘），电脑和实训测试平台内的端子电压信号采集装置、学生测试终端信号发送装置、故障设置信号发送装置之间实时进行通讯，电脑用于安装多媒体交互式教学系统。

4.实训测试平台规格要求：

外形尺寸（长×宽×高）：≥1400*800*1800（毫米)；面板尺寸（长×宽×厚）：≥1300*820*5（毫米)；铝型材规格：8-4080W、8-4040L、8-8840R；所有承重连接部位采用螺丝套扣工艺进行组装，不得使用铝型材连接件及角件进行组装；脚轮采用四轮万向带刹车，每轮承重≥150kg。要求实训测试平台均配备一根专用连接线束，与整车剖视一体化模块之间进行信号连接，线束长度≤4米；采用汽车专用导线制作，线径符合原车线路要求，线束外采用高耐磨、可伸缩的网套管进行保护，两端采用符合国标的航空插头连接，允许反复插拔；每条线束的航空插头要根据情况做适当区分，避免线束随意连接而损坏设备。

5.配套设备易损件：要求配套触摸屏、步进伺服模块、导线、绝缘护套线、塑料导线线槽、电工工具袋、变频器、两控开关一套满足该套设备的日常维护及维修。

1

套

6

电池管理系统实训测试平台及设备易损件

1.要求电池管理实训测试平台主框架采用铝型材拼装而成，台面采用双层防静电面板，台面下安装有烤漆面板制成的储物柜，面板采用铝塑板材质，并喷绘系统线路原理图和系统线路图，实训测试平台下安装有万向脚轮，方便移动。

2.实训测试平台面板上均要求绘制系统线路图，在线路图板上相应位置要求安装发光二极管，用于指示故障部位和故障性质。在教学模式下设置故障时，相对应的故障点指示灯会以不同的颜色自动点亮；而在考核模式下，该故障点指示灯不会点亮；各装置之间要求采用无线模式进行数据传输。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

3.要求在线路图板上相应位置安装端子电压测量孔，要求控制模块和器件端各安装一个测量孔，方便测量所有关键信号的实时电压，方便连接示波器、万用表等测量工具；要求实训测试平台配置端子电压信号采集装置、学生测试终端信号发送装置、故障设置信号发送装置；实训测试平台配备一台多媒体电脑（CPU：I3、8G内存、256固态硬盘+1T机械硬盘），电脑和实训测试平台内的端子电压信号采集装置、学生测试终端信号发送装置、故障设置信号发送装置之间实时进行通讯，电脑用于安装多媒体交互式教学系统。

4.实训测试平台规格要求：

外形尺寸（长×宽×高）：≥1400*800*1800（毫米)；面板尺寸（长×宽×厚）：≥1300*820*5（毫米)；铝型材规格：8-4080W、8-4040L、8-8840R；所有承重连接部位采用螺丝套扣工艺进行组装，不得使用铝型材连接件及角件进行组装；脚轮采用四轮万向带刹车，每轮承重≥150kg。要求实训测试平台均配备一根专用连接线束，与整车剖视一体化模块之间进行信号连接，线束长度≤4米；采用汽车专用导线制作，线径符合原车线路要求，线束外采用高耐磨、可伸缩的网套管进行保护，两端采用符合国标的航空插头连接，允许反复插拔；每条线束的航空插头要根据情况做适当区分，避免线束随意连接而损坏设备。

5.配套设备易损件要求配套触摸屏、导线、绝缘护套线、塑料导线线槽、电工工具袋、变频器、一控开关、测试仪一套满足该套设备的日常维护及维修。

1

套

7

整车控制系统实训测试平台

1.要求整车控制实训测试平台主框架采用铝型材拼装而成，台面采用双层防静电面板，台面下安装有烤漆面板制成的储物柜，面板采用铝塑板材质，并喷绘系统线路原理图和系统线路图，实训测试平台下安装有万向脚轮，方便移动。

2.实训测试平台面板上均要求绘制系统线路图，在线路图板上相应位置要求安装发光二极管，用于指示故障部位和故障性质。在教学模式下设置故障时，相对应的故障点指示灯会以不同的颜色自动点亮；而在考核模式下，该故障点指示灯不会点亮；各装置之间要求采用无线模式进行数据传输。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

3.要求在线路图板上相应位置安装端子电压测量孔，要求控制模块和器件端各安装一个测量孔，方便测量所有关键信号的实时电压，方便连接示波器、万用表等测量工具；要求实训测试平台配置端子电压信号采集装置、学生测试终端信号发送装置、故障设置信号发送装置；实训测试平台配备一台多媒体电脑（CPU：I3、8G内存、256固态硬盘+1T机械硬盘），电脑和实训测试平台内的端子电压信号采集装置、学生测试终端信号发送装置、故障设置信号发送装置之间实时进行通讯，电脑用于安装多媒体交互式教学系统。

4.实训测试平台规格要求：

外形尺寸（长×宽×高）：≥1400*800*1800（毫米)；面板尺寸（长×宽×厚）：≥1300*820*5（毫米)；铝型材规格：8-4080W、8-4040L、8-8840R；所有承重连接部位采用螺丝套扣工艺进行组装，不得使用铝型材连接件及角件进行组装；脚轮采用四轮万向带刹车，每轮承重≥150kg。要求实训测试平台均配备一根专用连接线束，与整车剖视一体化模块之间进行信号连接，线束长度≤4米；采用汽车专用导线制作，线径符合原车线路要求，线束外采用高耐磨、可伸缩的网套管进行保护，两端采用符合国标的航空插头连接，允许反复插拔；每条线束的航空插头要根据情况做适当区分，避免线束随意连接而损坏设备。

1

套

8

充电管理系统实训测试平台

1.要求充电管理实训测试平台主框架采用铝型材拼装而成，台面采用双层防静电面板，台面下安装有烤漆面板制成的储物柜，面板采用铝塑板材质，并喷绘系统线路原理图和系统线路图，实训测试平台下安装有万向脚轮，方便移动。

2.实训测试平台面板上均要求绘制系统线路图，在线路图板上相应位置要求安装发光二极管，用于指示故障部位和故障性质。在教学模式下设置故障时，相对应的故障点指示灯会以不同的颜色自动点亮；而在考核模式下，该故障点指示灯不会点亮；各装置之间要求采用无线模式进行数据传输。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

3.要求在线路图板上相应位置安装端子电压测量孔，要求控制模块和器件端各安装一个测量孔，方便测量所有关键信号的实时电压，方便连接示波器、万用表等测量工具；要求实训测试平台配置端子电压信号采集装置、学生测试终端信号发送装置、故障设置信号发送装置；实训测试平台配备一台多媒体电脑（CPU：I3、8G内存、256固态硬盘+1T机械硬盘），电脑和实训测试平台内的端子电压信号采集装置、学生测试终端信号发送装置、故障设置信号发送装置之间实时进行通讯，电脑用于安装多媒体交互式教学系统。

4.实训测试平台规格要求：

外形尺寸（长×宽×高）：≥1400*800*1800（毫米)；面板尺寸（长×宽×厚）：≥1300*820*5（毫米)；铝型材规格：8-4080W、8-4040L、8-8840R；所有承重连接部位采用螺丝套扣工艺进行组装，不得使用铝型材连接件及角件进行组装；脚轮采用四轮万向带刹车，每轮承重≥150kg。要求实训测试平台均配备一根专用连接线束，与整车剖视一体化模块之间进行信号连接，线束长度≤4米；采用汽车专用导线制作，线径符合原车线路要求，线束外采用高耐磨、可伸缩的网套管进行保护，两端采用符合国标的航空插头连接，允许反复插拔；每条线束的航空插头要根据情况做适当区分，避免线束随意连接而损坏设备。

1

套

9

空调系统模块实训测试平台

1.要求空调控制实训测试平台主框架采用铝型材拼装而成，台面采用双层防静电面板，台面下安装有烤漆面板制成的储物柜，面板采用铝塑板材质，并喷绘系统线路原理图和系统线路图，实训测试平台下安装有万向脚轮，方便移动。

2.实训测试平台面板上均要求绘制系统线路图，在线路图板上相应位置要求安装发光二极管，用于指示故障部位和故障性质。在教学模式下设置故障时，相对应的故障点指示灯会以不同的颜色自动点亮；而在考核模式下，该故障点指示灯不会点亮；各装置之间要求采用无线模式进行数据传输。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

3.要求在线路图板上相应位置安装端子电压测量孔，要求控制模块和器件端各安装一个测量孔，方便测量所有关键信号的实时电压，方便连接示波器、万用表等测量工具；要求实训测试平台配置端子电压信号采集装置、学生测试终端信号发送装置、故障设置信号发送装置；实训测试平台配备一台多媒体电脑（CPU：I3、8G内存、256固态硬盘+1T机械硬盘），电脑和实训测试平台内的端子电压信号采集装置、学生测试终端信号发送装置、故障设置信号发送装置之间实时进行通讯，电脑用于安装多媒体交互式教学系统。

4.实训测试平台规格要求：

外形尺寸（长×宽×高）：≥1400*800*1800（毫米)；面板尺寸（长×宽×厚）：≥1300*820*5（毫米)；铝型材规格：8-4080W、8-4040L、8-8840R；所有承重连接部位采用螺丝套扣工艺进行组装，不得使用铝型材连接件及角件进行组装；脚轮采用四轮万向带刹车，每轮承重≥150kg。要求实训测试平台均配备一根专用连接线束，与整车剖视一体化模块之间进行信号连接，线束长度≤4米；采用汽车专用导线制作，线径符合原车线路要求，线束外采用高耐磨、可伸缩的网套管进行保护，两端采用符合国标的航空插头连接，允许反复插拔；每条线束的航空插头要根据情况做适当区分，避免线束随意连接而损坏设备。

1

套

10

驱动电机控制多媒体交互式教学系统

1.总体要求

（1）要求驱动电机控制交互式教学系统采用不涉及知识产权的软件管理平台+数据库的结构提供该教学系统，允许教师对课程适当进行编辑；要求所有课程需要和原车系统充分结合、相互对应，而不是简单的PPT或者其他类似的形式；要求通过课程可以设置系统线路故障，可以采集原车的实时电压信号，可以进行随堂考核、理论和实训考核；

（2）要求配备教学纸质资料，内容包含教师参考资料、课堂工作页、实训工作页；（需提供纸质资料样品，样品内所体现的教学内容须与本采购品目要求“5.课程讲学内容要求”相符）

2.软件管理平台技术要求

要求软件管理平台采用主流程序进行开发，可以浏览课程教学大纲、课程内容，设置各种权限，“教师”通过增加页面功能，对课件内容进行添加和补充,能查看考核过程和汇总结果；学生能浏览课件内容、参加考核、查看自己的考核过程和结果；

3.课堂讲学系统技术要求

（1）要求课堂讲学系统分为“认知篇”和“检测篇”两部分，在认知篇内，课程系统应完整讲述该系统相关部件的包括作用、关键元件的安装位置、结构特点、工作原理、电路原理分析等；在检测篇内，系统应系统讲述故障影响、测试设备使用、测试过程、结果分析等主要内容；在认知篇和检测篇内，应根据教学需要进行交互通讯，屏幕上应显示相关线路图，关键管脚信号用数字表、指针表和示波器显示信号状态；要求在交互页面，要求可以通过点击屏幕上的控制按钮完成对车辆系统的控制，例如点火开关、换挡、加速、制动等；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（2）要求在交互页面，要求通过点击线路图中的故障设置按钮可以设置各种电路虚接、断路故障；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（3）要求在交互页面，要求通过点击线路图中传感器、执行器、或控制单元的管脚可以获取此管脚定义、电压特征描述和当前的实时电压值；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（4）要求在交互页面，要求可以实时采集各传感器、执行器及控制模块的信号，关键管脚并可以用数字、指针和波形显示出来；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（5）要求交互页面中的波形显示要能够对波形显示的幅值进行调整，方便观察和分析。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

4.考核系统技术要求

（1）理论考核要求师生信息管理系统包含按权限登录、密码账户查询、院系和班级信息录入、修改学生信息、考试生成、考核结果查询等功能，允许教师对试题库进行编辑或修改，指导教师对学生的身份信息进行编辑或修改、对考试的时长和难度进行编辑或修改。

（2）要求实训考核系统包括按照故障现象着手进行的诊断考核方式和按照故障代码（诊断仪器故障代码）提示的诊断考核方式两种。每个系统下包含多个故障代码，每种故障代码对多种故障原因，每种故障原因对应多种通讯代码，故障的生成过程应是随机的，整个试题生成过程会记录到数据库；

（3）要求理论考核系统有不低于100道的试题库，并配备标准答案；实训考核要求每个系统至少具备三个故障现象，每个现象下可以设置至少3个故障点；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

5.课程讲学内容要求

（1）认知篇：驱动电机系统的结构与工作原理

1)驱动电机及控制系统的总体认知

包含驱动电机系统的功能、组成和技术指标。

2)驱动电机和控制系统的认知

包含永磁同步电机的结构、工作原理，特别是三项绕组、旋变、温度传感器的作用的工作原理。

包含控制系统内的速度-位置检测单元、电流-电压检测单元、功率变换器的结构和工作原理；冷却系统的结构和控制过程；驱动电机的控制方式；永磁同步电动机控制过程。

3) 驱动电机系统控制策略

包含整车驱动电机控制系统的组成；、动力控制单元PEU的电源管理；加速踏板位置传感器的结构、电路解析和工作原理；.电子档位控制传感器（模块）的结构、电路解析和工作原理;

包含高压上电控制、换挡控制、驾驶员意图解析、驱动控制、防溜车功能控制、制动能量回收控制、充电过程控制、整车能量优化管理、电动化辅助系统管理、车辆状态实时监测和显示、行车控制分级、故障诊断与处理等相关知识。

（2）检测篇：驱动电机系统的检测与故障排除

1)驱动电机及控制系统常见故障

驱动电机及控制系统对整车性能的影响以及系统常见的故障。

2)驱动电机及控制系统常见故障分析

驱动电机不运转、功率不足、间歇性工作、温度异常的故障分析（包含电源故障、电机自身故障、电机控制器故障、其它控制单元及元件故障引起电机控制系统功能性保护）

3)驱动电机及控制系统常见故障的诊断与检测

包含驱动电机及控制系统常见电磁式位置传感器（旋变）、电机温度传感器、旋钮式电子换挡器、数据通信、制动开关、加速踏板位置传感器性能的测试诊断及检测，以及驱动电机及控制系统高压绝缘检测

1

套

11

动力电池管理多媒体交互式教学系统

1.总体要求

（1）要求动力电池管理多媒体交互式教学系统采用不涉及知识产权的软件管理平台+数据库的结构提供该教学系统，允许教师对课程适当进行编辑；要求所有课程需要和原车系统充分结合、相互对应，而不是简单的PPT或者其他类似的形式；要求通过课程可以设置系统线路故障，可以采集原车的实时电压信号，可以进行随堂考核、理论和实训考核；

（2）要求配备教学纸质资料，内容包含教师参考资料、课堂工作页、实训工作页；（需提供纸质资料样品，样品内所体现的教学内容须与本采购品目要求“5.课程讲学内容要求”相符）

2.软件管理平台技术要求

要求软件管理平台采用主流程序进行开发，可以浏览课程教学大纲、课程内容，设置各种权限，“教师”通过增加页面功能，对课件内容进行添加和补充,能查看考核过程和汇总结果；学生能浏览课件内容、参加考核、查看自己的考核过程和结果；

3.系统技术要求

（1）要求课堂讲学系统分为“认知篇”和“检测篇”两部分，在认知篇内，课程系统应完整讲述该系统相关部件的包括作用、关键元件的安装位置、结构特点、工作原理、电路原理分析等；在检测篇内，系统应系统讲述故障影响、测试设备使用、测试过程、结果分析等主要内容；在认知篇和检测篇内，应根据教学需要进行交互通讯，屏幕上应显示相关线路图，关键管脚信号用数字表、指针表或示波器显示信号状态；要求在交互页面，要求可以通过点击屏幕上的控制按钮完成对车辆系统的控制，例如点火开关、换挡、加速、制动等；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（2）要求在交互页面，要求通过点击线路图中的故障设置按钮可以设置各种电路虚接、断路故障；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（3）要求在交互页面，要求通过点击线路图中传感器、执行器、或控制单元的管脚可以获取此管脚定义、电压特征描述和当前的实时电压值；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

★（4）要求在交互页面，要求可以实时采集各传感器、执行器及控制模块的信号，关键管脚并可以用数字、指针和波形显示出来；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

★（5）要求交互页面中的波形显示要能够对波形显示的幅值进行调整，方便观察和分析。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

4.考核系统技术要求

（1）理论考核要求师生信息管理系统包含按权限登录、密码账户查询、院系和班级信息录入、修改学生信息、考试生成、考核结果查询等功能，允许教师对试题库进行编辑或修改，指导教师对学生的身份信息进行编辑或修改、对考试的时长和难度进行编辑或修改。

（2）实训考核系统包括按照故障现象着手进行的诊断考核方式和按照故障代码（诊断仪器故障代码）提示的诊断考核方式两种。每个系统下包含多个故障代码，每种故障代码对多种故障原因，每种故障原因对应多种通讯代码，故障的生成过程应是随机的，整个试题生成过程会记录到数据库；

（3）要求理论考核系统有不低于100道的试题库，并配备标准答案；实训考核要求每个系统至少具备三个故障现象，每个现象下可以设置至少3个故障点；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

5.课程讲学内容

（1）认知篇：动力电池系统的结构和工作原理

1）动力电池的总体认知

包含动力电池的定义、分类以及当前的发展现状

2）动力电池的认知

包含动力电池的结构、工作原理、性能参数（包括端电压和电动势、电流、容量、能量和能量密度、功率和功率密度、输出效率、充放电倍率、循环使用寿命、自放电率、电池一致性、耐性）

3）动力电池模块的认知

包含动力电池模块的组成、热管理系统、放电过程、充电过程（包括常规充电、恒流充电、恒压充电、阶段充电）、能量回收，以及动力电池模块相关异常现象（包括自放电、过充电、过放电、记忆效（应）、漏液、热失控、内部短路、析气）

4）动力电池管理系统（BMS）的认知

包含BMS功能（包括SOC估计、SOH估算、安全管理、热管理、均衡管理、能量管理、数据通信管理、故障诊断管理）

（2）检测篇：动力电池系统的检测与维修

1）动力电池管理系统故障对整车性能的影响

包含动力电池系统故障对整车性能的影响及系统常见的故障

2）动力电池管理系统常见故障的原因与分析

包含动力电池组单体电池电压、动力电池组电流、动力电池组温度、采集监控故障；动力电池组热管理、动力电池组正负和预充继电器、控制故障；数据通信、其他控制单元及元件故障引起动力电池管理系统BMS功能性保护故障的原因分析。

3）动力电池管理系统常见故障的诊断与检测

包含BMS电源、唤醒电路、BMS空调控制线路、快充正负继电器控制电路以及数据通信电路的测试方法。

4）动力电池管理系统高压绝缘的检测

包含动力电池高压绝缘故障对系统的影响、测试过程、结果分析

1

套

12

整车控制多媒体交互式教学系统

1.总体要求

（1）要求驱动电机控制交互式教学系统采用不涉及知识产权的软件管理平台+数据库的结构提供该教学系统，允许教师对课程适当进行编辑；要求所有课程需要和原车系统充分结合、相互对应，而不是简单的PPT或者其他类似的形式；要求通过课程可以设置系统线路故障，可以采集原车的实时电压信号，可以进行随堂考核、理论和实训考核；

（2）要求配备教学纸质资料，内容包含教师参考资料、课堂工作页、实训工作页（需提供纸质资料样品，样品内所体现的教学内容须与本采购品目要求“5.课程讲学内容要求”相符）

2.软件管理平台技术要求

要求软件管理平台采用主流程序进行开发，可以浏览课程教学大纲、课程内容，设置各种权限，“教师”通过增加页面功能，对课件内容进行添加和补充,能查看考核过程和汇总结果；学生能浏览课件内容、参加考核、查看自己的考核过程和结果；

3.课堂讲学系统技术要求

（1）要求课堂讲学系统分为“认知篇”和“检测篇”两部分，在认知篇内，课程系统应完整讲述该系统相关部件的包括作用、关键元件的安装位置、结构特点、工作原理、电路原理分析等；在检测篇内，系统应系统讲述故障影响、测试设备使用、测试过程、结果分析等主要内容；在认知篇和检测篇内，应根据教学需要进行交互通讯，屏幕上应显示相关线路图，关键管脚信号用数字表、指针表和示波器显示信号状态；要求在交互页面，要求可以通过点击屏幕上的控制按钮完成对车辆系统的控制，例如点火开关、换挡、加速、制动等；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（2）要求在交互页面，要求通过点击线路图中的故障设置按钮可以设置各种电路虚接、断路故障；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（3）要求在交互页面，要求通过点击线路图中传感器、执行器、或控制单元的管脚可以获取此管脚定义、电压特征描述和当前的实时电压值；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（4）要求在交互页面，要求可以实时采集各传感器、执行器及控制模块的信号，关键管脚并可以用数字、指针和波形显示出来；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（5）要求交互页面中的波形显示要能够对波形显示的幅值进行调整，方便观察和分析。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

4.考核系统技术要求

理论考核系统要求师生信息管理系统包含按权限登录、密码账户查询、院系和班级信息录入、修改学生信息、考试生成、考核结果查询等功能，允许教师对试题库进行编辑或修改，指导教师对学生的身份信息进行编辑或修改、对考试的时长和难度进行编辑或修改。

实训考核系统要求本考核系统包括按照故障现象着手进行的诊断考核方式和按照故障代码（诊断仪器故障代码）提示的诊断考核方式两种。每个系统下包含多个故障代码，每种故障代码对多种故障原因，每种故障原因对应多种通讯代码，故障的生成过程应是随机的，整个试题生成过程会记录到数据库；

要求理论考核系统有不低于100道的试题库，并配备标准答案；实训考核要求每个系统至少具备三个故障现象，每个现象下可以设置至少3个故障点；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

5. 课程讲学内容

（1）认知篇：整车控制系统的结构与工作原理

1）整车制动真空控制系统的结构与工作原理

讲述制动真空控制系统的作用、特点、组成和控制逻辑（强调电路分析）。

2）整车冷却控制系统的结构与工作原理

讲述冷却控制系统的作用、组成、电路解析和工作过程，特别是冷却液温度传感器、冷却风扇、电机水泵控制器、CAN总线通信方面的认知。

（2）检测篇：整车控制系统的检测与故障诊断

整车制动真空系统的检测与故障诊断

1）制动真空系统对车辆性能的影响和系统常见的故障；

2）制动真空泵、真空压力传感器、制动开关、CAN总线、制动真空泵控制器线路及自身故障进行原因分析；

3）制动真空泵、真空压力传感器、制动开关、CAN总线、制动真空泵控制器线路进行检测和故障诊断

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套

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充电管理多媒体交互式教学系统

1.总体要求

（1）要求驱动电机控制交互式教学系统采用不涉及知识产权的软件管理平台+数据库的结构提供该教学系统，允许教师对课程适当进行编辑；要求所有课程需要和原车系统充分结合、相互对应，而不是简单的PPT或者其他类似的形式；要求通过课程可以设置系统线路故障，可以采集原车的实时电压信号，可以进行随堂考核、理论和实训考核；

（2）要求配备教学纸质资料，内容包含教师参考资料、课堂工作页、实训工作页；（需提供纸质资料样品，样品内所体现的教学内容须与本采购品目要求“5.课程讲学内容要求”相符）

2.软件管理平台技术要求

要求软件管理平台采用主流程序进行开发，可以浏览课程教学大纲、课程内容，设置各种权限，“教师”通过增加页面功能，对课件内容进行添加和补充,能查看考核过程和汇总结果；学生能浏览课件内容、参加考核、查看自己的考核过程和结果；

3.课堂讲学系统技术要求

（1）要求课堂讲学系统分为“认知篇”和“检测篇”两部分，在认知篇内，课程系统应完整讲述该系统相关部件的包括作用、关键元件的安装位置、结构特点、工作原理、电路原理分析等；在检测篇内，系统应系统讲述故障影响、测试设备使用、测试过程、结果分析等主要内容；在认知篇和检测篇内，应根据教学需要进行交互通讯，屏幕上应显示相关线路图，关键管脚信号用数字表、指针表和示波器显示信号状态；要求在交互页面，要求可以通过点击屏幕上的控制按钮完成对车辆系统的控制，例如点火开关、换挡、加速、制动等；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（2）要求在交互页面，要求通过点击线路图中的故障设置按钮可以设置各种电路虚接、断路故障；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（3）要求在交互页面，要求通过点击线路图中传感器、执行器、或控制单元的管脚可以获取此管脚定义、电压特征描述和当前的实时电压值；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（4）要求在交互页面，要求可以实时采集各传感器、执行器及控制模块的信号，关键管脚并可以用数字、指针和波形显示出来；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（5）要求交互页面中的波形显示要能够对波形显示的幅值进行调整，方便观察和分析。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

4.考核系统技术要求

（1）理论考核系统要求师生信息管理系统包含按权限登录、密码账户查询、院系和班级信息录入、修改学生信息、考试生成、考核结果查询等功能，允许教师对试题库进行编辑或修改，指导教师对学生的身份信息进行编辑或修改、对考试的时长和难度进行编辑或修改。

（2）实训考核系统要求本考核系统包括按照故障现象着手进行的诊断考核方式和按照故障代码（诊断仪器故障代码）提示的诊断考核方式两种。每个系统下包含多个故障代码，每种故障代码对多种故障原因，每种故障原因对应多种通讯代码，故障的生成过程应是随机的，整个试题生成过程会记录到数据库；

（3）要求理论考核系统有不低于100道的试题库，并配备标准答案；实训考核要求每个系统至少具备三个故障现象，每个现象下可以设置至少3个故障点；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

5.课程讲学内容

（1）认知篇：充电系统结构和工作原理

1）充电系统的总体认知

2）包含新能源汽车充电技术的必要性、系统组成；

3）新能源汽车充电系统的分类、发展现状（包括常规充电、快速充电、电池组快速更换）；

4）常规充电系统的认知组成及各自的工作原理、充电连接导引、连接模式、工作时序、电路解析。

5）快速充电系统的认知

快充系统的组成及工作原理；讲述快速充电系统的工作时序、电路解析。

（2）检测篇：充电系统检测与故障排除

1）充电系统常见故障的原因与分析

包含充电系统对整车性能的影响及系统的常见故障；CC、CP、慢充连接确认、慢充唤醒、CMU/OBC唤醒继电器、数据通信、其他控制单元及元件常见故障的原因分析。

2）充电系统常见故障的诊断与检测

包含充电连接确认（CC）信号、（CP）信号、慢充唤醒信号、慢充连接确认信号、快充唤醒信号、据通信信号、交流插座控制单元电源及信号、快充正极继电器控制信号、快充负极继电器控制信号、CMU/OBC唤醒信号、快充连接确认及充电枪温度信号的常见故障诊断和测试方法

3）充电系统高压绝缘的检测

充电系统高压绝缘故障对系统的影响、测试过程、结果分析。

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套

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空调多媒体交互式教学系统

1.总体要求

（1）要求驱动电机控制交互式教学系统采用不涉及知识产权的软件管理平台+数据库的结构提供该教学系统，允许教师对课程适当进行编辑；要求所有课程需要和原车系统充分结合、相互对应，而不是简单的PPT或者其他类似的形式；要求通过课程可以设置系统线路故障，可以采集原车的实时电压信号，可以进行随堂考核、理论和实训考核；

（2）要求配备教学纸质资料，内容包含教师参考资料、课堂工作页、实训工作页；（需提供纸质资料样品，样品内所体现的教学内容须与本采购品目要求“5.课程讲学内容要求”相符）

2.软件管理平台技术要求

要求软件管理平台采用主流程序进行开发，可以浏览课程教学大纲、课程内容，设置各种权限，“教师”通过增加页面功能，对课件内容进行添加和补充,能查看考核过程和汇总结果；学生能浏览课件内容、参加考核、查看自己的考核过程和结果；

3.课堂讲学系统技术要求

（1）要求课堂讲学系统分为“认知篇”和“检测篇”两部分，在认知篇内，课程系统应完整讲述该系统相关部件的包括作用、关键元件的安装位置、结构特点、工作原理、电路原理分析等；在检测篇内，系统应系统讲述故障影响、测试设备使用、测试过程、结果分析等主要内容；在认知篇和检测篇内，应根据教学需要进行交互通讯，屏幕上应显示相关线路图，关键管脚信号用数字表、指针表和示波器显示信号状态；要求在交互页面，要求可以通过点击屏幕上的控制按钮完成对车辆系统的控制，例如点火开关、换挡、加速、制动等；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（2）要求在交互页面，要求通过点击线路图中的故障设置按钮可以设置各种电路虚接、断路故障；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（3）要求在交互页面，要求通过点击线路图中传感器、执行器、或控制单元的管脚可以获取此管脚定义、电压特征描述和当前的实时电压值；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（4）要求在交互页面，要求可以实时采集各传感器、执行器及控制模块的信号，关键管脚并可以用数字、指针和波形显示出来；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

（5）要求交互页面中的波形显示要能够对波形显示的幅值进行调整，方便观察和分析。（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

4.考核系统技术要求

（1）理论考核系统要求师生信息管理系统包含按权限登录、密码账户查询、院系和班级信息录入、修改学生信息、考试生成、考核结果查询等功能，允许教师对试题库进行编辑或修改，指导教师对学生的身份信息进行编辑或修改、对考试的时长和难度进行编辑或修改。

（2）实训考核系统要求本考核系统包括按照故障现象着手进行的诊断考核方式和按照故障代码（诊断仪器故障代码）提示的诊断考核方式两种。每个系统下包含多个故障代码，每种故障代码对多种故障原因，每种故障原因对应多种通讯代码，故障的生成过程应是随机的，整个试题生成过程会记录到数据库；

（3）要求理论考核系统有不低于100道的试题库，并配备标准答案；实训考核要求每个系统至少具备三个故障现象，每个现象下可以设置至少3个故障点；（需提供功能截屏截图或第三方出具的检测报告等证明材料。）

5.课程讲学内容

（1）认知篇：汽车空调系统的结构与工作原理

1）空调系统的概述

空调系统的功能、组成、分类、工作模式和必要的系统参数说明。

2）空调制冷系统的结构与工作原理

包含制冷系统的组成、工作原理和控制策略；动压缩机、永磁同步电机、变频控制器、空调压力开关、阳光强度传感器、模式电机、鼓风机、温度传感器的结构、工作原理、电路解析；制冷剂排量调节的控制原理；

散热风扇的控制逻辑；

3）空调制热系统的结构与工作原理

包含制热系统的作用、组成、工作原理和电路解析；PTC加热器的结构和控制原理。

（2）检测篇：汽车空调系统的检查与故障排除

1）空调控制系统常见故障

汽车空调系统故障对整车性能的影响及系统常见的故障现象。

2）空调系统常见故障的分析

包含汽车空调系统无法制冷、汽车空调系统无法制热、汽车空调系统温度无法调节、汽车空调系统风速无法调节故障的分析;

3）空调系统常见故障的诊断与检测

包含内外循环电机、鼓风机驱动控制、鼓风机电源继电器、混合电机、模式转换电机、空调温度传感器、空调压力开关、CAN数据通信、空调控制器、阳光传感器信号的测试的诊断与检测

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套

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学生测试终端数据传输系统及母板

功能要求：

1、要求在对应的中控柜上安装专用的数据采集和信号发射系统，可以将教学设备上的所有控制模块管脚电压采集、压缩、加密后以无线传输形式发送出去；

2、每个测量终端配备有专用的接受装置，在解密、解压后将数字信号转变成电子信号输送给对应的测量端子，测量端子与原车电脑相对应，端子电压与原车电脑实时对应，方便学生用万用表及示波器测量，以此来分析系统的工作原理及检测方法。

3、母板适用于驱动电机、动力电池、整车控制、充电管理以及空调系统，通过更换不同的测试面板来完成不同系统的测量；（提供与此功能描述相符的内容图片证明材料）

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驱动电机控制系统学生测量终端面板

功能要求：

1、要求每个驱动电机控制系统测试面板上印刷有原车对（应）的测量端子，方便学生测量；（提供与此功能描述相符的内容图片证明材料）

2、要求波形信号端子旁边安装指示灯，可以显示正在传输的信号通道，电压信号可多路同时传输；

3、要求此面板是配合测量母板使用。

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动力电池管理系统学生测量终端面板

功能要求：

1、要求每个动力电池管理系统测试面板上印刷有原车对（应）的测量端子，方便学生测量；（提供与此功能描述相符的内容图片证明材料）

2、要求波形信号端子旁边安装指示灯，可以显示正在传输的信号通道，电压信号可多路同时传输；

3、要求此面板是配合测量母板使用。

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整车控制系统学生测量终端面板

功能要求：

1、要求每个整车控制系统测试面板上印刷有原车对（应）的测量端子，方便学生测量；（提供与此功能描述相符的内容图片证明材料）

2、要求波形信号端子旁边安装指示灯，可以显示正在传输的信号通道，电压信号可多路同时传输；

3、要求此面板是配合测量母板使用。

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充电管理系统学生测量终端面板

功能要求：

1、要求每个充电管理系统测试面板上印刷有原车对（应）的测量端子，方便学生测量；（提供与此功能描述相符的内容图片证明材料）

2、要求波形信号端子旁边安装指示灯，可以显示正在传输的信号通道，电压信号可多路同时传输；

3、要求此面板是配合测量母板使用。

20

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20

空调系统学生测试终端面板

功能要求：

1、要求每个空调系统测试面板上印刷有原车对（应）的测量端子，方便学生测量；（提供与此功能描述相符的内容图片证明材料）

2、要求波形信号端子旁边安装指示灯，可以显示正在传输的信号通道，电压信号可多路同时传输；

3、要求此面板是配合测量母板使用。

20

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测试终端面板安装柜

配置要求：

检测面板专用铁制安装柜长800mm±10mm*宽580mm±10mm*高1700mm±10mm，带多层隔板及专用底座方便安装学生测量终端面板，内容纳≥100块学生测试终端面板。（提供与此功能描述相符的内容图片证明材料）

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动力电池装调实训系统

1、功能要求

要求本产品可实现动力蓄电池的装配与调试、单体电池的装配与测量、电池模组的分装与测量、直流充电接口的装配与测量、交流充电接口的装配与测量。

2、技术特点要求

要求动力蓄电池包含单体电池、电池模组、电流传感器、温度传感器、主正继电器、主负继电器、预充继电器、充电继电器、预充电阻、高压维修开关、快充连接器、慢充连接器、低压接插件、车载充电机检测、直流充电接口、交流充电接口、冷却系统接口等。

满足单体电池的分档、单体电压和内阻测试；模块拆装、打码、调试与检测；动力蓄电池的拆装、调试与检测；电池极柱焊接；接触器安装；高压连接器安装；热管理系统气密性检测；PACK气密性检测；车载充电机安装与检测、绝缘检测、接地检测；BMS安装、放电测试；直流充电接口装配与充电调试；交流充电接口装配与充电调试等零部件的分装调试，此工作站可以与充电装置分装调试工作站、驱动电机分装调试工作站联动测试 ，并且可以作为动力蓄电池性能试验中心站的试验负载。

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